第十二单元井下复杂情况与事故处理
一、概述
1. 井下复杂情况
钻井中由于遇到特殊地层、钻井液的类型与性能选择不当、井身质量较差等原因，造成井下的遇阻遇卡、钻进时严重憋跳、井漏等不能维持正常的钻井和其他作业的现象，称为井下复杂情况。
2. 钻井事故
由于操作失误、处理井下复杂情况的措施不当等都会造成钻具折断、顿钻、卡钻、井喷、失火等恶果，通称为钻井事故。
二、卡钻事故
钻井过程中，由于各种原因造成的钻具陷在井内不能自由活动的现象称为卡钻。
1. 粘附卡钻
1）粘附卡钻的原因钻井中由于井眼不可能完全垂直，当井下钻具静止不动时，在井下压差作用下，钻柱的一些部位会贴于井壁，与井壁泥饼粘合在一起，静止时间越长则钻具与泥饼接触面积越大，由此而产生的卡钻称为压差卡钻，也称为粘附卡钻或泥饼卡钻。产生压差卡钻的原因主要是：
（1）钻柱在井内静止时间长；
（2）井内压差大；
（3）钻井液性能不好，泥饼质量差造成摩阻系数大；
（4）井身质量差。
2）粘附卡钻的现象
粘卡的现象是钻具不能上提下放或转动，开泵正常且泵压稳定；钻具的伸长随卡钻时间的延长越来越少（卡点上移）。
3）预防粘附卡钻的措施
（1）钻井时采用具有良好防卡性能的钻井液，降低粘度和失水量，增强泥饼的可压缩性；
（2）采用近平衡压力钻井；
（3）在高密度的钻井液中混油、石墨粉，或加入减磨擦塑料珠及表面活性剂等，降低泥饼的粘滞系数；
（4）及时活动钻具，在钻柱中加扶正器以减少钻具与井壁的接触面积；
（5）确保井身质量。
4）粘附卡钻的处理粘附卡钻发生之后，可以采取如下办法处理。
（1）强力活动：粘附卡钻随着时间的延长而日趋严重。故在发现粘附卡钻的最初阶段，就应在设备（特别是井架和悬吊系统）和钻柱的安全负荷以内尽最大的力量进行活动。上提不超过薄弱环节的安全负荷极限，下压可以把全部钻柱的重量压上，也可以进行适当的转动，但不能超过钻杆限制扭转圈数。
（2）震击解卡：
如果钻柱上带有随钻震击器，应立即启动上击器上击或启动下击器下击，以求解卡，这比单纯的上提、下压的力量要集中。
（3）浸泡解卡剂：
浸泡解卡剂是解除粘附卡钻的最常用最重要的办法。解卡剂种类很多，广义上讲，包括原油、柴油、油类复配物、盐酸、土酸、清水、盐水、碱水等；狭义上讲，是指用专门物料配成的用于解除粘附卡钻的特殊溶液，有油基的，也有水基的，它们的密度可以根据需要随
意调整。如何选用解卡剂，要视各个地区的具体情况而定，低压井可以随意选用，高压井只能选用高密度解卡剂。
①确定卡点位置：
卡点位置可按下列公式计算：L=9.8KΔLP式中L———卡点深度，m；P———上提拉力，kN；ΔL———钻具绝对伸长，cm；K———卡点计算系数，可由钻井手册查出。
为了使卡点计算比较准确，首先在钻杆的弹性范围内大力活动数次，以减少或消除自由段钻杆与井壁的摩阻力，然后再拉卡点。
具体做法是：
上提钻具使拉力稍大于原悬重（如悬重为450kN，可提至500kN），这时沿转盘面位置在方钻杆上做一记号
A，再增加拉力上提（如从原来的500kN，提至750kN），并在转盘面位置的方钻杆上再做记号
B，B，量出AB 间的距离，即在拉力250（750 ～500）kN 时，钻杆的伸长ΔL。
为了使卡点计算得相对准确，还可多拉几次分别取拉力和伸长的平均值进行计算。
②求解卡剂用量：
求得卡点位置后，用下列公式计算解卡剂用量Q =Kπ4（D2-d2外）H +π4d2内h式中Q———解卡剂用量，m3；K———井径附加系数，一般取1.2 ～ 1.25；D———钻头直径，m；d外———钻杆外径，m；d内———钻杆内径，m；H———管外浸泡高度，一般要求泡过卡点以上100m；h———管内解卡剂高度，m（根据浸泡时间决定）。
③计算注入井内时的最高泵压：如果解卡剂密度与井浆相近，泵压不会有大的变化，可
不必计算。如果解卡剂密度低于钻井液密度，在顶替时会有压差存在，最高泵压即为循环泵压与管内外液柱压差之和。如解卡剂总用量小于钻柱内容积，则解卡剂完全泵入钻柱时即达最高泵压。若解卡剂总用量大于钻柱内容积，则解卡剂到达钻头时，即达最高泵压。可用下式求得：p=p1+p2=p1+0.01（ρ1-ρ2）h式中p———最高泵压，MPa；
p1———循环泵压，MPa；p2———解卡剂与钻井液的液柱压差，MPa；ρ1———井浆密度，g/cm3；ρ2———解卡剂密度，g/cm3；h———解卡剂在钻柱内的液柱高度，m。
④注解卡剂施工：
a. 准备工作：a）检查压风机、钻井泵、绞车、发电机等主要设备，确保正常运转。
b）循环好钻井液，改善其性能，保证流动性好，失水量小。大排量充分洗井，加强净化，降低含砂量。
c）注解卡剂的水泥车性能要好，管线尽量少而直，与高压管线相接的高压短节上接一个高压阀门，并配双弯头以抵消管线的震动。地面管线最好用钻杆代替，认真试压，确保不刺不漏。
d）施工前，明确岗位分工、专人负责，做到配合协调，连续施工。
b. 操作步骤：
a）停泵倒好阀门，启动水泥车，先注入100kg有机稀释剂或2m3原油作隔离液，然后连续注进解卡剂。
b）解卡剂注完，再注入少量隔离液，停水泥车，立即倒回阀门，开泵顶替解卡剂，替完停泵开始浸泡。
c）浸泡期间，每间隔1 ～2h顶替一次，每次顶替量500L。每半小时活动一次钻具，不活动时将钻具压弯，以防卡点上移。
d）解卡后立即开泵循环，同时用I档转动。排完解卡剂，待岩屑减少后方可上下活动
钻具，处理好钻井液起钻。
c. 技术要求：
a）卡点要计算准确，保证解卡剂一次泡过卡点以上。
b）解卡剂密度应等于或略高于原钻井液密度0.01 ～0.02g/cm3。
c）注解卡剂时应采用大排量以防窜槽，替入钻井液一般用钻井泵，要求准确计算替入量。
d. 常见事故的预防
a）活动钻具的拉力范围应经常变换，以防长时间单区间活动造成应力集中而拉断钻具。b）浸泡期间司钻不得离开刹把，要随时注意解卡。
c）顶替钻井液时，出现下述情况应停止浸泡，立即排出解卡剂。泵压升高。钻井液返出量异常。管内解卡剂替完而未解卡
。d）排解卡剂中途不得停泵，以防憋泵使事故复杂。
5）处理粘附卡钻应注意的问题粘附卡钻是各类卡钻事故中最好处理的事故，但处理不当，往往会引发别的事故，使事故复杂化。所以在处理的每个步骤，都必须谨慎从事。（1）使用什么样的解卡剂，要根据各个地区的具体情况而定，最好是使用可以调整密度的油基解卡剂。
（2）注入解卡剂前，最好做一次钻井液循环周试验，确证钻具没有刺漏现象，方可注入。
（3）注解卡剂前，特别是注低密度解卡剂前，必须在钻柱上或方钻杆上接回压阀或旋塞。
（4）要保持钻头水眼和环空不被堵塞，这种堵塞往往是液体倒流造成的。
（5）如果一次浸泡，解卡剂用量过大，有引起井涌、井喷的危险时，可以分段浸泡，先浸泡被卡钻柱的下部若干时间，然后一次性的将解卡剂顶到卡点位置，浸泡被卡钻柱的上部。
（6）解卡剂在井内浸泡的时间，随地层特性和钻井液性能而异，少则十几分钟，多则几十小时。
2. 坍塌卡钻
由于钻井液性能不好，滤失量太大把地层浸泡变松；或者在地层倾角太大的井段浸泡后的泥页岩膨胀，剥落入井造成卡钻。
1）地层坍塌的原因
（1）钻井液失水量大，矿化度小，浸泡地层的时间长，把页岩、泥页地层泡垮。（2）钻井液密度过小，使用低密度钻井液时，当钻遇地层倾角大或胶结不好的井段则容易垮塌。
（3）因起钻未灌钻井液发生井塌或钻头泥包而产生拔活塞的抽汲作用等而造成垮塌。2）井壁坍塌的现象
（1）钻井中突然蹩钻，泵压上升甚至憋泵，悬重下降，转盘负荷增大甚至转不动。（2）起下钻时钻井液倒返，上提下放有阻卡。
3）井壁坍塌的预防措施
（1）使用低失水、高矿化度和适当粘度的防塌钻井液。
（2）在钻进破碎地层时要适当增大钻井液的密度。
（3）起钻时连续灌钻井液
（4）避免钻头泥包，以防因抽汲作用而引起垮塌。
4）坍塌卡钻的处理
坍塌卡钻以后，可能有两种情况，一种是可以小排量循环，一种是根本建立不起循环。
如果能小排量循环的话，万万不能失去这一线希望，但是必须控制进口流量与出口流量的基本平衡。在循环稳定之后，逐渐提高钻井液的粘度和切力，以提高它的携砂能力，然后逐渐提高排量，争取把坍塌的岩块带到地面。这一步走好之后，即使发生了粘吸卡钻，也好处理了。如果失去循环，只有一条路可走，就是套铣倒扣。我们应该为少倒扣和容易倒扣创造条件。往往有这种情况，在发生严重井塌之后，不能循环但能转动，上下也有一定的活动距离，但活动距离越来越小，转动扭矩越来越大，说明砂子越挤越死，最终非卡死不可，此时就不应以转动求解脱，要严格控制扭矩，为容易倒扣留一条后路。同时我们也注意到，坍塌发生后的初期阶段掩埋的钻具不多，且砂子比较疏松，但随着时间的延长，砂子越聚越多，越聚越实，卡点会迅速上移，因此只要确定是坍塌卡钻，就应及早倒扣。倒扣的时间越早，可能倒出的钻具越多，给下一步留下的困难就越少。下一步就只能是套铣倒扣了，在松软地层宜采用长筒套铣，或者采用带公锥或打捞矛的长筒套铣，使套铣与倒扣一次完成，以加快进度。较硬地层，宜减少套铣筒长度，尽量减少套铣过程中的失误。套铣至扶正器时，宜下震击器震击解卡，因为大量事实证明，扶正器以下很少有砂子堆集，没有必要去做磨铣扶正器的工作。
3. 砂桥卡钻
1）砂桥形成的原因
（1）在软地层中用清水钻进时极易发生；
（2）表层套管下得太少，松软地层暴露太多；
（3）在钻井液中加入絮凝剂过量；
（4）机械钻速快，钻井液排量跟不上；
（5）改变井内原有的钻井液体系，或急剧地改变钻井液性能时。
2）砂桥卡钻的现象
（1）下钻时井口不返钻井液或者钻杆内反喷钻井液；
（2）钻具的遇阻是软遇阻，没有固定的突发性遇阻点；
（3）起钻时若发生砂桥，则环空液面下降，而钻具水眼内的液面下降很快；
（4）钻具进入砂桥后，在未开泵以前，上下活动与转动自如，如要开泵循环，则泵压升高，悬重下降，井口不返钻井液或返出很少；
（5）在钻进时，如钻井液排量小或携砂能力不好，在开泵循环过程，钻具上下活动转动均无阻力，一旦停泵则钻具提不起来，特别是无固相钻井液，这种情况发生的较多。3）砂桥卡钻的预防
（1）最好不用清水钻进；
（2）裸眼井段，钻井液静止的时间不能过长；
（3）优化钻井液设计；
（4）钻进时，要根据地层特性选用适当的泵量；
（5）要维持钻井液体系和性能的稳定。
4）砂桥卡钻的处理
（1）如果开泵时，钻井液只进不出，钻具遇卡，无法活动，就应算准卡点位置，争取时间从卡点附近倒开。
（2）砂桥形成的位置，可能在上部，也可能在下部，但它的井段不会太长，不可能把落井钻具全部埋死。如果砂桥在上部，第一次倒出的钻具虽然不多，但不可能利用一次长筒套铣，即可把砂桥解除，再下钻具对扣，恢复循环，以后的事情就比较好办了。如果砂桥在下部，应利用爆松倒扣的办法，一次将未卡钻具倒完，以下的钻具只能套铣倒扣解卡了。
（3）砂桥卡钻往往是在起下钻过程中发生的，钻头不在井底，因此在套铣过程中，落
鱼有可能下沉，遇到这种情况，就应立即对扣，活动钻具，有可能在活动中解卡。如果还能循环通钻井液，一切问题可迎刃而解了。
（4）如果钻柱上带有扶正器的话，砂桥往往在最上一个扶正器的上面，因此，套铣到扶正器以后，不必再扩眼去套铣扶正器，就可以接震击器震击解卡了。
4. 沉砂卡钻
1）沉砂卡钻的原因用清水钻进或用粘度小、切力低的钻井液钻进时，由于其悬浮岩屑的能力差，稍一停泵岩屑就会下沉，停泵时间越长，沉砂量越多，尤其是在钻速较快时更是如此，严重时就可能造成下沉的岩屑堵死环空、埋住钻头与部分钻具形成卡钻。此时若开泵过猛还会憋漏地层或卡得更紧。
2）沉砂卡钻的现象
（1）接单根或起钻卸开立柱后，钻井液倒返甚至喷势很大；
（2）重新开泵循环，泵压升高或憋泵；
（3）上提遇卡、下放遇阻且钻具的上提或下放越来越困难，转动时阻力很大甚至不能转动。
3）沉砂卡钻的预防
（1）适当增大排量钻进，并提高钻井液的悬浮能力。
（2）尽量缩短停泵时间，以减少岩屑下沉机会。
（3）发现泵压升高及岩屑返出较少时，应控制钻速，或停钻活动钻具，加大排量循环，正常后再钻进。
（4）下钻遇阻不得硬压，必须划眼通畅才能下入，上提遇卡不要硬拔，应开泵循环和活动钻具。
（5）开泵不要过猛，避免因泵压过高憋漏地层。
5. 缩径卡钻
1）缩径卡钻的原因缩径经常发生在膨胀性地层（如膨胀页岩、白垩等）和渗透性、孔隙度良好的井段（如疏松的砂岩，孔隙度较大的灰岩）。由于钻井液性能不好，失水量大，在井壁形成胶状疏松的滤饼，当泵排量小，返回速度低时，易在滤饼上面沉积较多的粘土颗粒、岩屑及加重剂，致使井径缩小。另外，由于钻井液滤失量太大，自由水渗入疏松的泥岩使地层膨胀而缩径
。2）缩径卡钻的现象
（1）遇卡位置固定；
（2）循环时泵压升高；
（3）上提困难，下放容易；
（4）起出的钻杆接头的上部经常有松软滤饼。
3）缩径卡钻的预防
（1）采用低固相、低失水的优质钻井液；
（2）使用重钻井液时应混油，钻具在井内要勤活动以防卡；
（3）下钻时在遇阻井段应划眼，使缩径处井径增大。
4）缩径卡钻的处理
（1）遇卡初期，应大力活动钻具，争取解卡。
（2）用震击器震击解卡。
（3）若是缩径与粘吸的复合式卡钻，应先浸泡解卡剂，然后再进行震击。
（4）若缩径是盐层造成的，且能维持循环，可泵入淡水至盐层缩径井段以溶化盐层，同时配合震击器震击。
（5）若缩径是泥页岩造成的卡钻，可泵入油类和清洗剂或润滑剂，并配合震击器进行
（6）若大力活动钻具与震击均无效，只好用爆松倒扣和套铣倒扣的方法。
（7）若经测算，套铣倒扣在时间上、经济上不合算，或者在套铣倒扣过程中发生了其他问题，使套铣倒扣工作无法继续进行，那就只有侧钻。
6. 键槽卡钻
钻井中，由于钻柱自重产生的拉力在井眼全角变化率较大的井段产生很大的水平分力，使钻柱紧靠此处旋转，起下钻时在此处上、下拉刮，逐渐在井壁上磨出一条细槽（即键槽）。槽的直径稍大于钻杆接头，但小于钻头直径，起钻时钻头拉入槽的底部被卡住，称为键槽卡钻。
1）键槽形成的原因
（1）井眼有全角变化率较大（急弯）的井段；
（2）钻井周期较长；
（3）多发生在中、硬地层。
2）键槽卡钻的现象卡钻前钻杆接头偏磨严重，下钻不遇阻，钻井也正常，但起钻到全角变化率较大的井段常遇卡，并随井深增加而逐渐严重；能下放而不能上提；能循环且泵压正常。钻具卡死后循环正常
。3）键槽卡钻的预防
（1）保证井眼质量，使全角变化率不超过标准，避免钻出急弯井段。
（2）使用高效能钻头，提高钻进速度，减少起下钻，不在急弯处久磨，在未形成键槽前完钻。
（3）全角变化率大的井段应常划眼，及时破坏键槽。
（4）起钻到键槽井段应用低速慢起，严禁使用高速起升。
4）键槽卡钻的处理
（1）大力下压。键槽遇阻遇卡时，如上提拉力不大，利用钻具的重量可以压开，此时就不要逐渐加压，而应一次将压力加上去，直至解卡为止。
（2）用下击器下击。如钻柱上带有随钻震击器，应立即启动下击器下击。如未带随钻震击器，可接地面震击器下击。必要时，可把钻柱从下部倒开，把下击器接在靠近卡点的位置，进行下击。
（3）套铣解卡。如震击无效，只好用原钻具倒扣，或爆松倒扣，然后套铣解卡。（4）在石灰岩、白云岩地层形成的键槽卡钻，可用抑制性盐酸解除。
7. 落物卡钻
1）落物卡钻的原因由于操作不小心，责任心不强，没有严格执行操作规程等原因，将卡瓦牙、吊钳牙或其他小工具掉落井内，卡于井壁与钻具或套管与钻具之间而造成落物卡钻。落物的来源各不相同，有的从井口落入，如井口工具、手工具等。有的从井下落入，如钻头、牙轮、刮刀片、电测仪器等。有的从井壁落入，如砾石、岩块、水泥块及原来附在井壁上的其他落物
。2）落物卡钻的现象
（1）在钻进中有落物在环空会有蹩钻现象发生，上提钻具有阻力，小落物尚有可能提脱，大落物则越提越死。
（2）起钻过程遇有落物则会突然遇阻，只要上提力量不大，下放比较容易。若落物所处的位置固定，则阻卡点也固定。若落物随钻具上下移动，则只能下放不能上提，阻卡点随钻头的下移而下移。在下放无阻力时可以转动，在上提有阻力时则很难转动。（3）落物卡钻的卡点一般在钻头或扶正器位置，较大的东西也可能卡在钻杆接头位置。（4）在因有落物造成遇阻遇卡的情况下，开泵循环正常，泵压、排量、钻井液性能均
3）落物卡钻的预防
（1）严格执行操作规程，杜绝违章操作。
（2）起下钻，钻进时使用刮泥器。
（3）空井时首先盖好井口。
（4）加强井口工具的交接与检查。
（5）表层口袋不得超过2m，技套口袋不得超过5m。
（6）钻水泥塞时要轻压慢转，保护好套管鞋处的水泥环。
4）落物卡钻的处理
（1）钻头在井底时发生的落物卡钻：
①争取转动解卡
。②在安全的条件下，尽最大力量上提
。③用震击器向上震击，反过来再下压或下击。
（2）在起钻过程中发生落物卡钻：
①猛力下压。可以把全部钻具的重量压上去，但是不许多提，必要时可以多提100kN 左右，然后快速下压，形成来回错动的作用，这种错动在地面上是很难察觉的，但活动次数多了，会逐渐扩大范围，最终促成解卡。
②用震击器下击。如钻柱中带有随钻震击器，应立即启动下击器下击。如无，可接地面震击器下击。或者在倒扣或爆松倒扣后，将震击器接到距卡点最近的地方向下震击。③倒扣。如下压、震击均不起作用，应立即用原钻具倒扣，一方面利用倒转的力量有可能解卡，一方面有可能倒出尽可能多的钻具，为下一步的处理创造了良好的条件。
④如果是水泥块造成的卡钻，可考虑泵入抑制性盐酸来溶解水泥块，并配合震击器震击来破碎水泥块。
⑤套铣。如果是地层塌块或水泥掉块造成的卡钻，套铣是很容易解卡的。如果是钢铁等碎物造成的卡钻，因环形井底不平，极易发生蹩钻，宜轻压慢铣，不可性急，如果加压大了，在磨铣工具上形成一个纵向力偶，破坏连接螺纹，有可能使铣鞋脱落，更有甚者，迫使铣鞋铣入被卡钻具，这就完全失去了套铣的意义。如果铣至钻头仍不能解卡，可以再接震击器震击解卡。
三、钻具事故
钻具事故是指钻杆、钻铤、各种工具接头及辅助工具在井下发生的各种事故的总称。1. 引起钻具事故的原因
（1）钻具受拉、压、扭等多变应力作用，产生疲劳破坏。
（2）在强力震击、顿钻等冲击力的作用下，折断钻杆。
（3）螺纹过度磨损而脱扣。
（4）硫化氢使钻具氢脆破坏。
（5）长期磨损、腐蚀、冲蚀而破坏。
2. 钻具事故的现象
泵压下降，悬重下降，转盘负荷变轻，无进尺。
3. 钻具事故的预防
（1）钻具入井必须做到“三级”检查。
（2）严格遵守操作规程，不顿钻、不溜钻。
（3）处理事故时避免一个吨位反复猛提、猛放。
（4）泵压变化，地面查不出原因，立即起钻检查钻具。
（5）起钻扣好吊卡，防单吊环起钻。
4. 钻具事故的处理
1）公母锥打捞操作
（1）公锥打捞钻具：
①准备工作：
a）根据鱼头水眼尺寸，选择合适的公锥。
b）检查公锥表面的硬度，造扣丝扣必须完好。造扣位置宜距公锥顶10cm 左右。
c）绘制公锥草图，注明尺寸。
d）组合钻具（钻柱结构：公锥+安全接头+钻杆）。
②使用方法：
a）下钻至距鱼顶1 ～2m 处开泵循环，冲洗鱼头，然后改为小排量。在方钻杆上画出鱼顶方入和造扣方入记号。
b）慢慢下放钻具探鱼顶。探到鱼顶后，随即使公锥插入落鱼水眼。判断是否插入的方法是：悬重下降，泵压上升，手扶方钻杆有挂丝感觉，说明已进；若泵压不变，方入不对，说明未进。
c）插入落鱼水眼后，停泵造扣。现以打捞127mm 钻杆为例说明造扣方法：先加压5 ～0kN，转动2 圈引扣，注意观察重量指示仪，若悬重慢慢升高，证明已进扣，然后逐渐加压至0 ～40kN 造扣。1∶16 锥度、8 扣/in的公锥造扣（指进扣圈数）就可以了。
d）造好扣后，应提起钻柱，然后下放至距井底2 ～3m 猛刹两次，确认扣已造牢，方可起钻
。③安全注意事项：
a）探鱼时，若探不到鱼顶，可转动钻具从不同方向下探，但不得下过鱼顶1m；若仍探不到，则应起出公锥，换弯钻杆找鱼头。
b）造扣时，方补心（滚子方补心除外）应拴保险绳，人员离开井口附近。
c）捞获起钻时，操作要平稳，轻提轻放，严禁转盘卸扣。
d）下反扣公锥必须用反扣钻杆，造扣时转盘也应反转。
（2）母锥打捞钻具：母锥也有正扣和反扣两种。母锥与公锥的使用方法基本相同。不同之处是：公锥适用于打捞壁厚较大的管体，如钻铤、钻杆接头或加厚部分等，并且是在管体水眼中造扣；而母锥适用于打捞壁厚较薄的管体，如钻杆本体等，并且是从管体外表进行造扣。母锥可参照公锥打捞钻具使用方法进行操作。
2）卡瓦打捞筒的使用操作
（1）准备工作：
①根据井眼直径和落鱼情况，选择合适的卡瓦打捞筒。
②画出卡瓦打捞筒草图，注明尺寸。
③组合钻具（钻柱结构：卡瓦打捞筒+安全接头+下击器+钻杆）。
（2）打捞方法：
①下钻距鱼顶0.3 ～0.5m 处开泵冲洗鱼头，并记下泵压和实际鱼顶方入，停泵打捞。
②打捞时，慢慢转动转盘，同时慢慢下放钻具，将鱼头套入引鞋，即可停止转动。若发现在卡瓦处遇阻，应加压（其压力视卡瓦与落鱼尺寸的差值而定，一般在 5 ～50kN 范围内），使鱼头进入卡瓦。
③上提钻具，若悬重增加，证明抓住落鱼。
④起钻前，开泵充分循环钻井液，并将落鱼提离井底 1 ～2m 猛刹两次，若悬重未降，证明落鱼已卡牢，方可起钻。
⑤起钻完，在钻台上卸卡瓦打捞筒时，可用下击器击一下，后用吊钳正转拉开。如无下
击器，可用方钻杆向下顿一下再退开。
⑥如果落鱼卡死，又循环不通时，可下放钻柱，给打捞筒加压200 ～500kN（或用下击器下击），使卡瓦松开落鱼，然后正转转盘，同时慢慢上提钻具，直到卡瓦全部退出落鱼，即可起出打捞钻具。
（3）安全注意事项：
①卡瓦的内径与鱼头外径差应在1 ～2mm 间。
②打捞和松脱落鱼，必须正转，禁止反转。
③下钻打捞前应算准三个方入：引鞋碰鱼方入，铣鞋碰鱼方入和鱼头进卡瓦方入。
④引鞋套不上鱼头，说明鱼头偏斜，须改变打捞钻具结构。如下弯钻杆或活动肘节进行打捞。
⑤鱼头入铣鞋时遇阻，说明鱼顶有毛刺或变形，这时可加压10 ～20kN，并用低转速磨铣30min。若无效，应起钻下磨鞋，修好鱼头后再行打捞。
⑥鱼头进不了卡瓦或进入卡瓦而又捞不住，说明卡瓦尺寸太小或太大，应重新选择卡瓦。3）打捞矛的打捞操作
（1）准备工作：
①根据落鱼水眼尺寸，选择打捞矛的规格。
②画出打捞矛草图，并标明尺寸。
③组合钻具（钻具结构：打捞矛+下击器+钻杆）。④核算鱼顶方入、打捞方入。（2）打捞方法：
①下钻至鱼顶0.5m 处开泵循环，冲洗鱼头，停泵（也可开泵，但应改用小排量，并注意泵压变化）。慢慢下放探鱼头，使打捞矛进入落鱼内，直至预计深度。
②逆时针旋转钻柱 1 ～1.5 圈，再上提钻允许范围内提钻柱；若不解卡，可施行震击解卡；若仍不解卡，则应退出打捞矛，起钻。
③退出打捞矛的方法是：上提钻柱，迅速下放。待下击器震击后，顺时针旋转钻柱 2 ～3圈。重复此操作，直至打捞矛离开落鱼。
④落鱼捞获后起钻完，在钻台上卸打捞矛时，也可用上述退出打捞矛的方法。
（3）安全注意事项：
①若探不到鱼顶，可旋转钻具以不同方向下探，但不得下过鱼顶 1.0m；若仍探不到，则应起出打捞矛，换弯钻杆找鱼头。
②捞获起钻时，操作要平稳，轻提轻放，严禁转盘卸扣。
③地面下击退打捞矛时，必须防井下落物，人员退离井口。
4）安全接头的使用操作安全接头有正扣和反扣两种。它们的使用方法基本类似。不同之处在于其旋转方向正好相反。下面以正扣安全接头为例，介绍它们的使用和安全注意事项。
（1）下井前的检查：
①将安全接头卸开并记录退扣圈数。检查“O”形密封圈是否完好。螺纹涂好黄油，台阶不得有刻痕。
②画出安全接头草图，并注明尺寸。
③记录安全接头的安装位置。
（2）使用操作：
①井内退扣：
a）在安全接头上施加5 ～10kN 拉力。
b）反时针转动转盘1 ～2 圈（定向井或深井转2 ～3 圈），若无回转且悬重下降，证明扣已倒松。此时参照原退扣圈数转动转盘退扣，直到扣开为止。
c）上提钻柱，悬重为安全接头以上钻柱重量，证明已从安全接头处退开，可起钻。②井内对扣：
a）入井前，公接头涂好丝扣油。
b）下钻到鱼顶0.5m 处开泵循环冲洗鱼顶。
c）停泵，记录悬重。逐渐下放钻柱对扣。对上扣后，施加3 ～6kN 压力，慢慢正转转盘。若扭矩增加，停转盘有倒车现象，且悬重增加，证明井内对扣成功。
（3）安全注意事项：
①反扣安全接头不能作为随钻工具，只能用于倒扣打捞作业。
②装卸安全接头时，应避免夹持锯齿宽螺纹和密封部位。
③卸“O”形密封圈，不得用尖锐之物挑出或钩出。装“O”形密封圈时，在槽内应用手拨动数圈，胶圈不得扭曲。
④若接头扣卸不开，允许用大锤垫木块敲击母接头表面。
5）上下震击器的使用操作
（1）上击器：当钻具被卡需要向上震击时，即可下入YS型上击器。下面以YS178 型为例，介绍上击器的使用和安全注意事项。
①准备工作：
a）根据被卡钻具情况，选择合适的上击器。
b）组合钻具（钻柱结构：打捞工具+安全接头+上击器+钻铤+钻。
c）根据卡点以上钻具重量和上击器的负荷计算上提拉力（上提拉力=上击器以上钻具重量+选定的上击力）。
②使用操作：
a）当打捞工具捞住落鱼后，先下放钻柱使上击器完全关闭。
b）上提钻柱，使拉力提到计算值，迫使钻柱产生相应的伸长量。这时，刹住滚筒，等待震击。震击后未解卡，可下放钻柱，使震击器完全关闭并复位，再上提钻柱进行第二次震击。如此反复多次操作，直至解卡。
c）如果不能产生第一次震击，可能是上提拉力不足，应把钻柱提到所需拉力（最大不能超过井内钻具和上击器最大提拉力），然后刹住刹把，直到上击器发生震击。
d）如果不能产生第二次震击，可能是上击器没有完全关闭复位，此时应让钻具多放一些，直至完全关闭复位。
e）如果发生震击需要的时间过长，就不能让它完全关闭，即下放钻柱的距离比先前提拉的距离小些。
③安全注意事项
a）震击作业前，检查大钩、吊环的固定情况，拴好保险绳，要检查好天车并防大绳跳槽。
b）指重表必须灵敏可靠。
c）震击拉力应从小到大逐渐增加，但不能超过上击器允许最大拉力。
d）井内温度超过该上击器的允许温度时，应避免使用，以防橡胶密封件失效。
e）在定向井、复杂井内，为了增强上击效果，可配接加速器。
f）防止井下落物。
（2）下击器：下击器品种很多，但其使用操作基本相同。下面以XJ- J178 型为例介绍下击器的使用操作和安全注意事项。
①准备工作
a）根据被卡钻具情况，选择合适的下击器。
b）钻具组合（钻柱结构：打捞工具+安全接头+下击器+钻柱）。
c）计算下击器拉开、闭合时的方入，并在方钻杆上标明记号。
②使用操作
a）落鱼捞获后，在方钻杆上（以转盘面为基准）划上方入记号。
b）井内下击：上提钻柱，使下击器完全拉开（参照方钻杆上划出的下击器拉开记号），使钻柱产生相应的伸长。将钻柱快速下放，直到放完提拉长（即下放到捞获落鱼后，在方钻杆上划出的记号），立即刹住滚筒，使下击器产生一个强烈的下击力。如果一次震击不解卡，可按上述方法反复多次操作，直至解卡。
c）井内连续下击（这种操作只在较深的井内使用）：上提钻柱，使下击器完全拉开，钻柱产生足够的弹性伸长。急剧下放钻柱（下放的距离等于钻柱的弹性伸长加下击器离完全关闭差150mm）时，突然刹住滚筒，使下击器产生连续震击。如果一次操作不能解卡，可按上述方法反复多次操作，直至解卡。
d）井内上击：上提钻柱，使下击器完全拉开，钻柱产生足够伸长。急剧下放钻柱，下放的距离接近钻柱的伸长长度时，突然刹住滚筒，从而产生向上的震击。
③安全注意事项：
a）提拉力不能超过下击器最大允许拉力。
b）震击作业时，不能转动钻具。
c）震击作业前，检查大钩、吊环的固定情况，拴好保险绳，要检查好天车并防大绳跳槽。
d）指重表必须灵敏可靠。
e）防止井下落物。
6）铅印模的使用操作
（1）操作方法：
①铅印模入井前必须画好草图，并注明尺寸。
②铅印模直接接在钻杆上入井。
③下钻控制速度，下至距鱼顶0.5m 处开泵冲洗鱼顶。
④停泵，下放钻具并加压15 ～50kN，如果鱼顶呈尖刃形时，加压要小，不得超过15kN。
⑤打印完毕，即刻起钻。
（2）安全注意事项：
①下印模前，应先通井修好井眼，调整好钻井液性能。
②下印模时，若遇阻可提起转动一下转盘，换个方向下入，严禁硬冲硬通。
③打印时，不要探鱼顶。应下放钻具一次打成。
7）套铣操作套铣是为了倒扣作业作准备的重要工作。套铣刹把操作和安全注意事项如下。
（1）准备工作：
①检修好设备，钻井泵上水良好。
②根据井眼及落鱼结构选择好铣鞋和铣筒尺寸。根据井身质量情况和鱼头的深度来确定铣管的长度。
③核算落鱼鱼顶及铣鞋碰鱼方入。
④连接套铣钻具（铣鞋+铣筒+钻杆）下井。
（2）操作方法：
①铣鞋下至距鱼顶1m 时，开泵冲洗并记录悬重和泵压。
②根据铣鞋碰鱼方入慢慢下放钻柱探鱼顶。铣鞋碰到鱼头刹车，微合转盘，转动铣筒套鱼。套进后泵压略有升高，此时可采用轻压、慢转、大排量进行套铣。对直径为215mm
的井眼，钻压为30 ～50kN，转盘转速为60 ～70r/min，排量为30L/s。
③套铣过程中，铣出半个单根，上提钻柱划眼一次。上提时，注意不要提过鱼顶。
④套完方入，接单根二次进鱼头时，如果无遇阻，可稍加压，用大钳转动钻具。这时如果方钻杆略有跳动，重量指示仪指针摆回原悬重，下放钻具无遇阻且能放到原套铣井深，说明已套进，可继续套铣。
⑤每次套铣至最后，应套过单根母扣以下2m，作为下次套铣的“引子”。
（3）安全技术措施：
①铣筒下井遇阻不准划眼，以防出新眼。遇阻时，应起出铣筒，修好井眼再下。
②铣鞋进鱼头时要慢，有遇阻立即停止下放，配合间断转动，以不同方向套入。也可在铣鞋内焊销钉，用鱼头顶断销子的显示来判明铣鞋已套进鱼头。
③套铣中，若发生憋泵，立即停止套铣。应停泵放回水，上提钻柱，选择畅通井段开泵。先小排量开泵循环，后逐渐加大排量，正常后才能恢复套铣作业。
④铣鞋上端第一根铣筒最易损坏，应严格检查并倒换使用。每根铣筒使用50h应更换。
⑤套铣落鱼时，若鱼尾在井底应全部铣完；若悬空卡钻，则在套铣到离鱼尾 1 ～2m 时，起出铣筒，以防落鱼下溜。
8）倒扣操作
（1）准备工作：
①一次性准备安全强度大于井内钻具且尺寸相同的反扣钻杆、反扣公锥、反扣安全接头及井口工具等。
②全面检查设备。特别是绞车离合器和链条，准备好事故销。
③第一次正扣倒开后，处理好钻井液，起出钻具。方钻杆下接正反扣接头（正扣烧涂松香），用钢丝绳双钳拉紧，然后电焊 3 条钢板；方钻杆与水龙头中心管之间所有连接丝扣均电焊3 条钢板（如用倒扣器，方钻杆下的接头则不需加焊钢板条）。
④组合钻具（钻柱结构：倒扣捞筒、捞矛、公（母）锥等+ 倒扣安全接头+ 反扣震击器+倒扣器+反扣钻杆）。
（2）操作方法：
①下钻至距鱼头0.5m 处开泵冲洗，销住大方瓦和方补心，调整指重表，并保证灵敏可靠，改成倒车准备造扣。
②造扣（造扣方法与公锥打捞相同）。造扣完后，改成正车，上提钻柱，使拉力稍大于打捞钻具重量，刹住刹把，再改成倒车，挂合转盘离合器，开始倒扣。
③倒扣过程中，密切注意悬重和转盘倒转负荷变化。若悬重增加，转盘蹩劲不大，并旋转稳定，说明扣已倒开；若悬重上升至原钻进时的悬重，同时又没有蹩劲，说明被卡钻具全部活动，此时应马上改为正车开泵循环（排量由小到大），并慢慢上提下放活动钻柱，此时不准转转盘。解卡后即可起钻；若悬重不断上升，蹩劲很大，这时，应慢慢下放钻具，等蹩劲消失后再倒扣；若落鱼扣很紧，转盘离合器打滑时，停总车，用事故销销死转盘离合器，控制总车气开关进行倒扣。
④扣倒开后，改为正车，探明方入。开泵顶通水眼即可起钻。
（3）安全注意事项：
①下井公锥、安全接头等必须准确测量并绘出草图。
②下反扣钻具必须用双钳紧扣，严禁转盘上扣。
③倒扣前，方补心（滚子方补心除外）必须用钢丝绳绑牢。倒扣时，人员退离到安全位置，多余人员离开钻台。
④倒扣时应根据钻具的钢级和磨损程度限制扭转圈数。
⑤起钻不得用转盘崩扣和卸扣，必须吊钳松扣，旋绳卸扣。
⑥严禁用钳牙代替防退扣用的钢板条。
四、落物事故1. 落物事故发生的原因（
1）产品质量有问题。
（2）使用参数不当。
（3）起下钻过程遇阻遇卡时，操作不当，猛提猛压，除容易造成卡钻外，也容易使钻头受损。
（4）超时使用。（
5）钻头与接头连接螺纹的规范不一致，或者是在大扭矩下将母螺纹胀大，或者不加控制地打倒车，造成整个钻头落井。
（6）顿钻造成钻头事故。
（7）从井口落入物件。
2. 落物的现象
（1）井底有较大的落物时，钻头一接触落物就会发生蹩钻或跳钻，钻压越大，蹩、跳越厉害，根本不会有进尺。起出钻头检查，有明显的伤痕。
（2）井底有较小的落物时，有较轻的跳钻或蹩钻现象，时而有，时而没有，没有一定的规律性。机械钻速相对较低。起出钻头检查，若是镶齿则有断齿或掉齿现象，若是铣齿则齿顶有被锤击的现象。若井底有更小的落物如牙轮的牙齿及轴承的滚珠滚柱等，在钻进时井底也比较平稳，不发生跳钻蹩钻现象，但钻头磨损很快，特别是对PDC 钻头为害甚大，达不到预期的进尺和工作时间。起出钻头检查，有折齿和掉齿现象，钻头巴掌外缘有明显的横向刻痕，甚至下部钻铤和配合接头上也有刻痕。
（3）若钻具在井内，从环空中掉入落物，若掉在井径大的地方，留置在壁阶上，则起下钻无妨碍；若掉在井径小的地方，则会对钻具的起下形成阻力，严重时会造成卡钻。若落物正好在钻头以上，往往是上提遇阻下放不遇阻，在没有阻力的情况下，可以转动钻具，但上提有阻力时，转动就相当困难。这种落物不一定是从井口落入的，往往是从井壁掉下的，如坍塌的砾石、水泥块、岩块等。
（4）若有较大的落物落不到井底，而是横梗在井眼中部，则下钻会遇阻，转动有蹩劲，起出钻头或其他工具检查，会有明显的伤痕。
3. 预防井内落物的措施
（1）防止从井口落入任何物件。
（2）钻头使用要根据井下实际情况掌握。
（3）井下情况不正常，在地面查不出原因时，绝对禁止从钻具水眼内投入任何物件。（4）裸眼井段井径不规则，有多个壁阶存在，下钻时在此井段要慢速下放，以防某个牙轮接触壁阶受力过大而折落。
（5）表层套管和技术套管的套管鞋必须与管体本身连接牢固，并且用粘结剂粘牢或用电焊焊死。
（6）钻头的配合接头螺纹规范必须与钻头连接螺纹的规范一致，防止整个钻头脱扣入井。
4. 落物事故的处理井下落物妨碍正常钻进，必须加以处理。但井下落物有大有小，形状各异，因此，处理井下落物的方法也是多种多样，应根据井内落物的形状和大小，选用不同的打捞工具，有时需要设计特殊的工具进行打捞。
1）磨鞋的使用操作
（1）准备工作：
①根据落物形状和井眼尺寸，选择相应的磨鞋类型和规格。
②检查磨鞋硬质合金块是否镶嵌完好，水眼是否畅通，丝扣及台阶是否完好，否则不准
入井。
③绘出磨鞋草图，注明尺寸。
④组合钻具（钻柱结构：磨鞋+钻铤+钻杆）。
（2）操作方法：
①下钻至落物1m 处，开泵循环10min，然后下放钻柱到底，加压20 ～50kN，低速磨铣。
②每磨20 ～30min，停泵。上提钻柱，下放钻柱，并压住落物开泵继续磨铣。
③磨铣中若发现泵压升高，转盘扭矩减小，说明磨鞋牙齿已磨平，应起钻换磨鞋；若发现岩屑中铁屑明显减少，转盘蹩钻变轻，说明落物已磨完。
（3）安全注意事项：
①磨鞋外径应小于井眼直径20 ～50mm。
②下磨鞋前，井眼要畅通。起、下磨鞋要控制速度，以防阻卡或产生过大的波动压力。
③磨铣中要控制蹩钻，保持平稳操作。
④磨铣过程中，要有专人每隔15min取一次砂样，分析铁屑含量。
⑤磨铣过程中，上提钻柱若遇卡，应下放转动钻柱，不得硬拔，以免造成卡钻。
2）反循环打捞篮的使用操作
（1）准备工作：
①根据井眼尺寸、落物形状和大小、地层软硬，选择相应的打捞篮、岩心爪、铣鞋。
②检查打捞篮的上下水眼应畅通，岩心爪上紧，岩心爪卡板活动灵活。卡板弹簧完好，准备好钢球。
③画出反循环打捞篮草图，并注明尺寸。
④组合钻具下钻（钻柱结构：打捞篮+钻铤+钻杆）。
（2）打捞方法：
①下钻距井底1m 处开泵循环10min，将筒内泥沙冲洗干净。
②卸开方钻杆投入钢球，开泵循环（投球后泵压增加3MPa左右为正常）。
③低速启动转盘，慢慢下放钻柱到底，轻轻拨动落物，如果蹩跳减轻，说明落物被拨入筒内。然后加压30 ～50kN，铣进0.2 ～0.3m，停泵拔心。
④上提钻具 1 ～2m，再下放探方入，能放到原方入说明已捞上，可起钻；如放不到原方入，说明没捞上或岩心掉落，应重新打捞。
（3）安全注意事项：
①打捞篮外部丝扣必须双钳紧扣。
②铣进进尺加落物长应小于打捞篮长度。
③割心时以先转动甩心，再上提拔心为好。
④起钻时不得用转盘卸扣。
3）随钻打捞杯的使用操作
（1）使用方法：
①入井前，画出草图，并注明尺寸。
②随钻打捞杯接在钻头以上，钻铤以下，并尽可能靠近钻头。
③钻头下到距井底0.5m 时，开泵循环，同时边用慢档车转动边慢慢下放钻柱到井底。
④循环10 ～15min，停止转动并停泵2 ～3min，然后上提钻柱重复以上打捞操作。
⑤在起钻前也应重复上述操作，使井下小落物进入杯内。
（2）安全注意事项：
①上卸扣时，大钳不能咬在杯筒上，以免损坏杯筒。
②若杯筒直径大于钻铤外径时，起至套管鞋处，应用低速起钻，以防碰挂。
4）一把抓打捞操作
（1）打捞操作：
①下钻前，画出草图，并注明尺寸。
②下钻到底开泵循环冲洗井底。然后在不同方向探方入。
③在方入最多的方位上拨动半圈到一圈，然后加压（压力的大小应根据工具的抗弯能力确定），将抓片压弯并包拢，即可起钻。
（2）安全注意事项：
①下一把抓时，如果遇阻，不准硬通或划眼，以免折断抓片。
②加压应缓慢均匀，严禁冲击加压，以免折断抓片。
③转动不能太多，以免抓片扭曲变形或折断。
④在井斜较大或定向井中不宜使用。
五、复杂井的通井划眼操作
1. 准备工作
（1）设备准备：全套设备进行检修，重点是钻井泵、水龙头及高压管汇。
（2）钻井液准备：准备足够的钻井液处理剂。配制适合井下情况的钻井液。
（3）循环系统准备：把全套循环罐、池清理干净，净化设备保证工作正常。
（4）钻杆准备：把钻台上所用的钻杆立柱全部卸成单根（能下立柱的井除外），重新丈量编号。为了安全，尽量不采用打替根下立柱的办法。
（5）钻具结构：
①上部软地层。尖刮刀钻头+钻铤2 柱+钻杆。注意钻头应保持原有的小喷嘴。
②下部地层。牙轮钻头+钻铤 1 柱+钻杆。
2. 操作步骤
（1）“一冲、二通、三划”法。
具体做法是：接上单根开泵正常后先冲下去；上提钻具转动一个方位再通下去；再提起钻具转动划下去。
（2）“拨放点划”法。遇到冲不动，通不下去，非划不可的情况，应采用“拨放点划”法。先加压20 ～30kN，转动转盘，直到拨放点划到底再提起下划一次。注意不得加压连续转动。通井划眼要坚持中途循环，划一段巩固一段，处理和调整好钻井液以形成新井壁。上部地层防止出现新眼，下部地层防憋泵。
3. 常见事故的预防
（1）停泵后活动钻具正常，能放到底方可接单根。接单根要晚停泵，早开泵，尽量缩短停泵时间，并加快接单根速度防止沉砂卡钻。
（2）通井划眼过程中，设备出现故障无法循环而修理时间又较长时，要坚决起钻，并设法灌满钻井液。起钻倒返严重时，若为井塌所致，不得开泵以防憋漏发生卡钻事故，应快速强行起钻。
（3）划眼过程中发生憋泵时应立即停泵，上提钻具至畅通井段，连续转动，用小排量开泵正常后，逐渐加大排量恢复划眼。
（4）预防出新眼的措施：
①坚持“一冲、二通、三划”的办法。
②上部软地层使用尖刮刀钻头。
③不得加压连续转动。
六、倒划眼操作
1. 准备工作
（1）钻杆卡瓦。（2）直径9.5mm 钢丝绳2m（做卡瓦保险绳）。
井下复杂、事故 的预防与处理规程 编制部门：工程技术服务中心编写人：申东昌 部门负责人：申法忠 批准人：杨贵胜 日期：二○○九年十月八日
井下复杂、事故的预防与处理规程 1范围为在钻井施工过程中，有效预防与处理各类井下复杂、事故，按设计顺利钻达目的层，依据BH/QHSE/A7.22《钻井工程生产和服务控制程序》，制定本规程。 本规程适用于第四钻井工程分公司钻井施工队伍的钻井施工全过程。 2职责 2.1工程技术服务中心是本规程的归口管理部门，负责井下事故、复杂预防与处理措施的制定和监督工作。 2.2各钻井队是本规程的具体实施单位。 3规程内容 3.1井下复杂 3.1.1井垮 (1)井垮的预防 a.吃透地质设计内容，合理调整钻井液密度，搞好平衡压力钻井，防止因液柱压力小于地层压力造成井壁失稳。 b.在老区钻开发井，要掌握周围注水井情况，及时通知停注并泄压，钻井责任工程师亲自落实停注和泄压情况，防止注水压力大于液柱压力造成井壁失稳。 c.对水敏性泥岩、油页岩等易垮塌地层，除钻井液做好降失水工作外，应避免在此井段循环冲刷井壁。 d.钻遇火成岩、煤层等胶结性差的易垮塌地层，要尽量避免在此井段开泵通水眼或长时间循环，防止喷射作用将井壁冲垮。 e.起钻拨活塞，要降低提升速度，并及时接方钻杆正灌钻井液，防止抽汲形成压力激动，将井壁抽垮。 f.下钻遇阻，开通泵仍不能顺利下放时，应降低排量，间断下划。若是在易垮井段遇阻或已证实井下垮塌，应立即起钻，不能用装喷嘴的钻头划眼。 (2)井垮的处理 a.发生井垮后要及时分析井垮原因和层位，调整好钻井液性能，通过提高钻井液
密度，降低失水，改善钻井液的造壁性能，有效控制井壁的继续垮塌。 b.工程划眼措施 (a)钻头不装喷嘴或装特大喷嘴，尽量减小对井壁的喷射作用。 (b)? 在满足井眼轨迹控制的前提下简化钻具结构，防止发生卡钻事故。 (c)? 下钻分段开泵通水眼，遇阻后上提钻头离开遇阻位置，小排量开泵循环，正常后，小钻压下划。划眼过程中要注意泵压和扭矩变化，防止蹩断钻具或蹩漏地层。 (d)划眼过程中要认真分析返出的岩屑，确定垮塌物的准确层位。垮塌严重的井段，划过去后要停泵下放检验划眼效果，正常后方可继续下划。 (e)? 对难划井段要有耐心，不能着急，防止复杂情况恶化，增加处理难度。 3.1.2井漏 (1)井漏的预防 a.掌握地层预报，摸准地层压力情况，防止钻井液密度过高造成井漏。 b.老区钻开发井，原始地层压力系数发生变化，注水压力系数升高，开采区压力系数降低。要根据注采情况，制定防漏措施。 c.钻遇潜山等裂缝发育地层造成井漏，预防措施主要有：一、卡准地层深度，见到灰岩地层后立即停钻循环，确认是否进山。二、确认进山后，要先电测再确定打多长的口袋。三、若是进山即漏，应立即起钻，并向井内补充多于起出钻杆体积的钻井液，维持液面在一定的高度，防止上部地层垮塌卡钻。 d.由于技术措施不合理造成井漏的情况很多，综合起来主要有下面几种：一、下钻速度过快，造成压力激动，压漏地层。二、下钻未进行分段循环，下钻到底开泵，流动阻力太大，蹩漏地层，三、加重速度过猛，钻井液密度不均匀，重钻井液段返到环空压漏地层。四、起钻前打封闭段长，钻井液密度高，下钻到底顶替到一定高度时，压漏上部地层。五、环空砂子太多造成堵塞，蹩漏地层。六、工程措施失误，关封井器后未打开即开泵蹩漏地层。 (2)井漏的处理 a. 浅层井漏情况复杂，漏层难确定，处理这类井漏的基本原则是：一、适当降低钻井液密度，用低密度钻井液替换井内高密度钻井液。二、若井口能灌满，下钻分段循环，小排量顶替井内高密度钻井液，分段要小，每段要彻底循环通再下钻。
井下复杂情况与井下事故 一般情况下，只要处理得当，井下复杂情况会逐步好转并恢复正常。如处理不得当，则问题会更加复杂转化为井下事故。 如井漏?——井塌——卡钻 一、钻井井下复杂问题 （一）原因分析 钻井工程存在着大量的隐蔽性、模糊性随机性和不确定性问题。由于对客观情况的认识不清或主观意识的决策失误，往往会产生许多复杂情况甚至造成严重的事故，轻者耗费大量人力、物力和时间，重者导致全井废弃。 （二）处理原则 1.安全原则 2.快速原则 3.灵活原则 4.经济原则 （三）分类 1.井喷（涌） 定义： 地层流体（油、气和水）无控制连续不断的涌入井筒，喷出地面或侵入其他低压层位的现象
原因： (1) 在钻头钻透地下高压油气层时，泥浆比重低，泥浆液柱压力低于油气层的自然压力。 (2) 遇到漏失层，泥浆漏失。 (3)钻透油气层时，起钻速度过快，产生抽汲作用。 (4) 钻透油气层后，起钻时未及时灌入泥浆，使井内泥浆液面下降，回压降低。 (5)没能有效清除泥浆中滞留的气体，继续循环使用，使泥浆气浸严重，降低回压。 (6) 钻至油气层时，发生井下事故，如断钻具、卡钻等。 (7) 设备故障，停钻修理。 (8) 测井时，泥浆静止时间过长等等。发生井喷时如果不能及时平衡和控制地下油气层的压力，在短时间内井场上就会布满原油和天然气，一遇明火或喷出砂石打在钢铁井架上迸出的火星，即刻发生大火，严重威胁油田的安全 2.井漏 定义： 井漏是在钻井、完井及其他井下作业过程中,各种工作液(包括钻井液、完井液、水泥浆、修井液等)在压差的作用下，流尽地层的一种井下复杂情况。 原因： 一是地层原因，即在地层沉积、地下水溶蚀或构造活动过程中形成了原始漏失通道，钻开漏失通道后便会发生漏失。 二是钻井施工钻井液当量循环压力大于地层抗破能力（即地层被压实、胶结等成的结构强度），或大于地层孔隙、裂缝、溶洞中流体的压力，且漏失通道的开口大于钻井液中固相的粒径，把钻井液压入了漏失通道而发生漏失。
?????钻井事故与复杂问题 绪论 ?钻井工程是勘探开发石油、天然气的主要手段。而一般钻井工程讲述的是钻井方法、井身结构及固井、井身剖面设计与控制、钻柱设计、钻头使用、钻井液设计与油气井压力控制、钻井水力学与钻进参数的优化配合、完井方法、经济技术指标等各个钻井环节必不可少的内容,而对于钻井事故与复杂问题则涉及不多或论述不深.但是钻井事故与复杂问题是客观存在,因为钻井是一项隐蔽的地下工程,存在着大量的模糊性、随机性和不确定性问题,由于对客观情况的认识不清或主观意识的决策失误,会产生许多复杂情况甚至造成严重的事故,轻者耗费大量人力物力和时间,?重者导致全井的废弃。据近年来的钻井资料分析,钻井过程中,处理复杂情况和钻井事故的时间,约占施工总时间的6～8%,一个拥有百台钻机的油田,一年中就有6～8台钻机在做无功的工作,?何况资金的消耗并不和时间成比例,而是要大得多,这是多么惊人的浪费。任何一个钻井工作者都不愿意和事故打交道,也不乐意看到诸多复杂问题,但事物是相反相成的,不愿意看到复杂问题和钻井事故,这只能是人们的良好愿望。不懂得复杂问题与钻井事故的预防与处理办法的人,难免不碰到这些问题,而且一旦碰到了会惊慌失措,?举止无着,把小病治成大病,大病治成死病。而懂得复杂问题与钻井事故的预防和处理办法的人,?一旦遇到这些问题则心中有数,采取正确的措施,往往可以化险为夷,转危为安,这才是一个成熟的钻井工作者必须具备的条件。 ????任何事物的发生与发展都有其主、客观原因,钻井事故与复杂问题的发生与发展也不例外,因此钻井工作者必须对钻井事故与复杂问题发生发展的主要原因要有一个清晰的认识,一旦出现异常情况时,思想上会有正确的判断,?行动上也会采取正确的措施,只有这样,在大多数情况下,可以避免事故的发生,把复杂情况带来的损失降至最低限度。造成井下事故与复杂情况有诸多因素: ?? ?一地质因素: 钻井的对象是地层,就是要揭穿地层深处的奥秘。而地层结构有硬有软,压力系统有高有低,?孔隙有大有小,如果对这些情况没有了解,就难免要发生难以预料的问题。首先我们应该了解设计井的地层孔隙压力、地层破裂压力、地层坍塌压力及一些特殊地层(如盐膏、软泥岩、沥青)?的蠕变应力,作为井身结构和钻井液设计的主要依据。一般的说,在同一个裸眼井段内不能让喷、漏层同时存在,不能让蠕变层与漏层同时存在。如果在井身结构上无法实现上述要求,而且高压层和蠕变层在漏层的下部,那就应对漏层进行预处理,不能盲目向深部钻进。如果高压层或蠕变层下部有低压层或漏失层,那就只好把高压层或蠕变层用套管封掉。其次,?对一些特殊地层如在一定温度、压力下发生蠕变的盐岩层、盐膏层、沥青层、富含水的软泥岩层、吸水膨胀的泥页岩层、裂缝发育容易坍塌剥落的泥页岩层、煤层及某些火成岩侵入层都应有较详细的了解,因为这些地层是造成井下复杂问题的主要对象。同时对一些地质现象如断层、裂缝、溶洞、特高渗透层的位置及硫化氢、二氧化碳的存在和含量也应有所了解。 ????以上这些资料对打成一口井来说至关重要,但地质部门所提供的比较详细的资料是油气层资料,而对工程上所需要的重要资料则提供不多,或不够详细,甚至有些数据与实际情况相距甚远,即是已经开发的油田,?由于注水开发的结果,?地下的压力系统变化很大,也很难以邻井的资料作为主要依据,这就使钻井过程往往不得不打遭遇战,因而复杂情况屡屡发生。???? 二.?工程因素:
透水事故的处理示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
透水事故的处理示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 透水预兆 井下采掘工作面发生透水之前，一般都有某些征兆。 这是从每次透水事故教训中得出的正确结论。因此，在采 掘工作面或其它地点发现有透水预兆时，必须停止作业， 采取措施，并报告矿井调度室。如果情况危急，必须立即 发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。 预兆特点 1、挂红 因矿井水中含有铁的氧化物，所以在通过煤层或岩层 裂隙时，附着在裂隙表面有暗红色水锈。 2、挂汗 当采掘工作面接近积水区时，水在自身压力作用下，
通过煤岩裂缝而在煤壁、岩壁上聚成许多水珠，但有时空气中的水分遇到低温煤块也会凝结成水珠，这是一种假象。因此，在遇到挂汗时，要注意辩别真伪，其方法是观察煤岩的新鲜面是否也有潮气，如果煤岩潮湿则是透水征兆。 3、空气变冷 工作面接近大量积水时，气温骤然降低，煤壁发凉，人一进去有凉爽感，时间越长就越感到阴凉。但是受地热影响较大的矿井，地下水温度偏高，当采掘工作面接近时，温度反而升高。 4、发生雾气 当巷道内温度很高时，积水渗到煤壁后，引起蒸发而迅速形成雾气。 遇到以上几种情况，必须立即停止掘进，加固支架，进行探放水。
生产安全事故报告和处理制度 (新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0476
生产安全事故报告和处理制度(新版) 根据国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》第493号令要求编制本制度。 一、事故分类： 1、特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故； 2、重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故； 3、较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失
的事故； 4、一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。 二、事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。 情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。 三、报告事故应当包括下列内容： 1、事故发生的时间、地点以及事故现场情况； 2、事故的简要经过； 3、事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失； 4、已经采取的措施；
井下复杂情况、事故的判断及处理 目录 一、井塌： (3) 1.井塌现象： (3) 2.在渤海湾井塌可能发生的地层： (3) 3.发生井塌的可能原因： (3) 4.预防井塌基本原则： (4) 5.处理井塌的基本原则： (4) 二、井漏： (4) 1.井漏的类型及现象： (4) 2.井漏所带来的损失及潜在的危害： (6) 3.预防井漏的一般原则： (6) 4.处理井漏的一般原则： (7) 三、井涌： (7) 1.井涌的征兆： (7) 2.引发井涌的可能因素： (7) 3.处理井涌的一般原则： (8) 四、井喷： (8) 1.引发井喷的可能因素： (9) 2.处理井喷的一般原则： (9) 五、浅层气和浅层气井喷 (10) 1、浅层气、浅层气井涌有以下特点： (10) 2、钻前准备工作： (10) 3、一开钻遇浅层气应注意的事项及处理方法： (11) 4、二开钻遇浅层气应注意的事项及处理方法： (11)
钻井作业过程中各种各样的井下复杂情况有人为造成的，也有由于地质情况复杂自然造成的，人们在处理这些复杂情况的实践中积累了大量的经验和处理方法，这些经验和方法为后人在从事钻井作业中提供了大量可借鉴资料和财富。 复杂情况是一个量的概念，它在不断地向人们提供信息，告诉作业人员井上、井下情况，当这个量积累到一定程度，就要发生质的转变－事故。这个积累过程有长有短，表现出来的各种现象有的明显，有的不明显；有的表现出来的是真相，而有的表现出来的则是假象，需要去粗取精，去伪存真。当然，在处理复杂情况时，人为的因素（指挥与操作）极为重要，正确的判断，正确的处理措施，正确的操作这三点是解决问题的根本，缺一不可，而第一点则来源与数据的准确记录和收集；第二点则来源与丰富经验和处理方法的积累；第三点则来源与组织、应变能力和操作的技能。 下面我们就几个方面来分别描述： 1.井塌； 2.井漏； 3.井涌； 4.井喷； 5.浅层气及浅层气井喷； 6.卡钻； 7.卡套管； 8.卡电缆； 9.钻头及钻具泥包； 10.钻头不正常损坏。
井内复杂事故的处理 钻井事故的简单与复杂没有明确的界线，更没有定量的标准，只能把井壁不够稳定，事故钻具卡阻比较严重，事故钻具头偏离钻井中心远，事故有几个断头等视作相对复杂的井内事故。必须明确一点:处理方法及操作很重要。看来很简单的事故，如钻杆折断，下打捞筒对上提钻就行，但如对上不愿提钻而继续钻进，就很有可能烧钻;又如处理事故中途将工具掉人井内，事故也会复杂化。而有些看来比较复杂的井内事故，由于处理措施得当，操作精心，很快就能处理结束。已发生的事故是客观存在的，我们应当仔细分析，采取正确的处理措施并谨慎操作，争取尽快把事故处理好，把事故带来的损失减小到最低程度。 处理井内事故的基本原则 一、了解井内的具体情况 1、井内情况:地层特点、井内结构、井壁状况及井径变化、井底岩心和岩屑数量井身弯曲情况及有无物件落入井内或粘附于井壁等 2、钻进情况:仪表显示、设备运转、钻进时间及进尺情况等。 3、事故情况:事故性质、程度，断脱事故中的断头形状、大小、部位、井深位置偏离程度等。 二、精准施策 1.合理选择事故处理工具及组合形式
2.合理制定处理方案 (1)根据事故性质及程度确定处理步骤。 (2)具体措施的运用要贯彻先易后难的原则。 (3)不留隐患。 (4)前一步为后一步考虑，要留有余地。如探头石、缩径、键槽卡阻时尽量不要拉死，串拉无效应放回井底，设法扫通卡阻部位或改换钻具组成。 (5)在事故处理过程中，应根据情况的变化及对事故的进一步了解，及时修订处理方案 (6)方案制定要考虑设备、工具及工艺水平的实际状况。各队、各地区的设备类型，工具种类及数量，以至操作习惯都不尽一致，制定具体措施时应当从具体条件出发。 三、处理要快 钻具停留在井内越久，卡钻越严重。如断钻杆处理不及时，岩粉沉淀、井壁脱落、塌陷能进一步造成卡、埋。处理迅速不仅有利恢复钻进，也有利于事故处理本身。 四、操作要稳 处理要快不等于蛮干。如起下钻盲目求快易造成溜钻，趸坏打捞工具与事故接头，破坏井壁甚至插入井壁与事故钻具间，使事故复杂化。 1、对处理事故的工具、设备要严格检查
井下透水事故应急处置演练方案 一、演练目的：加强公司井下作业场所生产安全，提高作业人员逃生及自救能力，检验相关部门应急处置能力。 二、演练时间：2013年6月14日上午10:00。 三、演练地点：xx铁矿 四、演练主要内容：撤离井下作业人员，排除水险 五、参加演练单位 区安监局工矿商贸科、安全生产部、xx铁矿 六、演练程序 1、演练总指挥宣布演练开始。 2、xx铁矿负责人向演练总指挥汇报险情，井下-120米水平中段有人通过人员定位卡报警，发生透水事故，需立即停产撤人。 3、总指挥同意停产撤人，立即启动井下透水事故应急处置预案，由地表通知井下立即停止作业，撤出井下所有人员，启动排水设施进行排水。 4、（1）立即启动排水设备进行排水。（2）通知井下-120米水平其他作业人员及-80米水平作业人员立即从安全出口爬梯升至地表。（3）带班队长带领其他人员升井后根据下井人员记录名单进行清点人数，在确定井下无留剩人员的前提下，由带班队长向总指挥汇报井下所有人员全部升井。 5、所有参演人员集合，演练总指挥对本次演练情况进行总结，宣布演练结束。 xxxx矿业集团有限公司 二○一三年六月十四日
透水事故应急处置演练总结 2013年6月14日，xxxx矿业集团有限公司在金马铁矿组织进行了一次井下透水事故应急处置演练，演练从开始安排布置到员工全部升井清点人员历时30分钟。本次演练皆在加强公司井下作业场所生产安全，提高作业人员逃生及自救能力，同时也检验了公司的应急救援预案的可操作性及事故应急处置效应。整个演练过程基本达到预期的目的。现对本次演练进行分析总结，具体如下： 一、演练存在的问题： 1、作业面距离安全爬梯较远，应急反应时间较长； 2、部分员工对演练不够重视，紧急状态逃生意识淡薄。 二、整改措施： 1、加强员工对逃生路线、应急反应的熟练程度； 2、组织员工学习公司应急救援预案及安全管理制度，提高井下作业人员安全自我保护意识及逃生能力。 总之，通过演练要求在全公司范围内开展安全知识学习，提高安全意识，加强安全生产管理，提高事故应急处置的能力，消除事故发生及降低其所造成的伤害，保证员工的生命安全，让公司的安全管理和安全生产在此基础上得以进一步提高，从而使公司的安全生产健康有序的进行。 xxxx矿业集团有限公司 二○一三年六月十四日
生产安全事故报告的内容及救援处理 一、报告事故应当包括下列内容： （1）事故发生单位概况；包括单位的全称、所处地理位置、所有制形式和隶属关系、生产经营范围和规模等。 （2）事故发生的时间、地点以及事故现场情况；报告事故发生的时间应当具体、地点应当准确、事故现场的情况应当全面。 （3）事故的简要经过；对事故全过程的简要叙述，核心要求在于“全”和“简”。“全”就是要全过程描述，“简”就是要简单明了。但是，描述要前后衔接、脉络清晰、因果相连。 （4）事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；由于人员伤亡的情况和经济损失情况直接影响事故等级的划分，并因此决定事故的调查处理等后续重大问题，在报告这方面情况时应当谨慎细致，力求准确。 （5）已经采取的措施；已采取的措施主要是指事故现场有关人员、事故单位负责人、已经接到事故报告的安全生产管理部门为减少损失、防止事故扩大和便于事故调查所采取的应急救援和现场保护等具体措施。 （6）其他应当报告的情况即事故的补报。事故报告后出现新情况的，应当及时补报。自事故发生之日起30日内，
事故造成的伤亡人数发生变化的，应当及时补报。道路交通事故、火灾事故自发生之日起7日内，事故造成的伤亡人数发生变化的，应当及时补报。 二、事故的救援与现场处置 事故发生单位的主要负责人、安全生产监督管理部门、负有安全生产监督管理职责的有关部门、有关地方人民政府在接到事故报告后，除要做好事故报告工作外，更重要的是积极组织事故救援，并保护好事故现场。 事故发生单位负责人接到事故报告后，应当立即启动事故应急预案，或采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。
井下作业工工作总结 井下作业工工作总结 20xx年转瞬即逝，回首过去这一年有辛酸、有成绩、有很多很多美好的回忆。在川庆整合的第二个年头随着我们大家相互信任、互相融合、和谐发展，在土库曼工作的这一年里面我学到了很多很多，在不断提升自我业务水平的同时还学到了很多关于土库曼斯坦的人文风情，进一步了解了土库曼这个民族。全年我队两开两完总进尺5928米，全年无一例事故，井身质量全优。现将全年的工作总结如下： 一、工作简介 20xx年12月29日开钻在ccdc-16队担任钻井工程师以xx1天建井周期完成完成了土库曼斯坦阿姆河右岸项目历史上第一口水平井sam35-1h井井深3333米最大井斜92.04°水平位移1210.60米填补了土库曼斯坦没有水平井的空白;接着调至ccdc-15队担任平台副经理兼钻井工程师完成了土库曼斯坦第一口大斜度井sam36-1d井该井吸取了sam35-1h 井施工过程中的经验和不足完善了技术措施以106天安全快速优质的完成了该井3028米的井尺最大井斜83.16°水平位移926.52米; 然后借调到ccdc-12队参了土库曼斯坦第二口水平井sam3-1h井三开增斜段寻找b点的复杂施工，该井三开施工中井下出现脱压憋泵增斜率不够等复杂情况我迅速结合井
下情况组织开会重新修改制定应对和处理复杂的技术措施并上报，在第一时间消除了井下复杂情况重新修复了井眼满足了水平井钻井的要求，该井水平位移长达1412.39米是一口难度很大的水平井。 水平井施工结束后我回到ccdc-15队开始承钻met23井，该井是直井设计2760米，我回到队上后做了分段的技术措施并且多次召开技术会议，认真的落实技术措施。最终met23井以42天18小时的好成绩完成了2900米的井尺，该井最大井斜1.4°井身质量100%固井质量100%安全快速优质的完成了该井的全井施工作业，刷新了土库曼斯坦最短钻完一口3000米左右天然气井的新纪录，为土库曼项目下一步提速施工奠定了基础。 二、安全管理 安全是保证生产的前提条件，我们从事的石油钻井又是高风险的户外行业。危险和隐患随时都有可能出现发生，为了降低安全风险、提高安全意识，我们必须从细节入手，通过设备的整改，环境的改变，属地化的推行，我们改变员工的工作环境，使每位员工都能在安全的工作环境里面安全的工作;通过职工培训，九项文件的学习，杜邦公司九项体系化推进，我们的员工从思想上改变了自己以前很多不安全行为和习惯性违章，使操作正规化，安全化，大大降低了隐患的发生杜绝了事故;通过每周的安全例会，每月的安全总结我
常见井下复杂情况与事故处理 【摘要】现在钻井施工是我们很多工程都会用到的施工方法之一，但是因为井下施工的很多不确定因素，不稳定因素，也就导致井下施工通常情况下都比较的危险，都会出现很多的事故。我们就是想通过一个简单的分析探讨，来对井下常见的复杂情况做一个研究探讨，也想就井下出现的事故处理做一个探讨分析。希望通过分析能够对我们的井下工作有更深入的认识，能够去有助于我们的井下施工安全。 【关键词】井下施工；复杂情况；事故处理 一、前言 我们现在的井下施工工程越来越多，而且现在的井下施工技术虽然在不断地发展，但是由于井下施工情况比较复杂，情况比较多变，很多时候安全问题还是井下施工的最大问题。怎么来预知井下发杂情况依旧是很多科研人员的课题，而且怎么来解决井下施工的事故，同样是很多施工单位和地方政府头疼的重要问题。所以我们对井下施工中的复杂情况做一个简要的分析探讨，还有对我们的常见事故也做一个分析探讨就很有必要了。 二、井下施工简介 在油田开发过程中，根据油田调整、改造、完善、挖潜的需要，按照工艺设计要求，利用一套地面和井下设备、工具，对油、水井采取各种井下技术措施，达到提高注采量，改善油层渗流条件及油、水井技术状况，提高采油速度和最终采收率的目的。这一系列井下施工工艺技术统称为井下作业。 三、井下施工复杂情况 1、起下作业是井下作业最频繁的施工之一。由于起下作业前没有检查刹车系统，刹车失控造成顿钻事故，或因超速起下造成顿钻甚至落物事故。没有检查提升系统，在重负荷作用下，发生大绳断落事故。井口操作不熟练造成单吊环伤人。无证操作，不熟练绞车操作规程而发生顶天车、顿钻，甚至管柱落井等恶性事故。 2、高压作业主要包括封堵、压裂、气举、气井作业等。由于这些作业均属高压施工，地面管线、施工管柱、井口装置等均承受高压。由于选择、试压、检查、安装、固定等问题会造成管线刺漏，闸阀渗漏及管柱弯曲等故障。封堵作业
编号：AQ-JS-09573 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 发生透水事故时的处理措施 Treatment measures in case of flooding accident
发生透水事故时的处理措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一般说来，矿井透水前主要有几种预兆： （1）挂汗。积水区的水，在自身压力作用下，通过煤岩裂隙而在采掘工作面的煤岩壁上聚结成许多水珠的现象，叫挂汗。井下空气中的水分遇到低温的煤体，有时也可能聚结成许多水珠的现象。区别真假挂汗的方法是，仔细观察新暴露的煤壁面上是否潮湿，若潮湿则是透水预兆。 （2）挂红。矿井水中含有铁的氧化物，在它通过煤岩裂隙而渗透到采掘工作面的煤岩体表面时，会呈现暗红色水锈，这种现象叫挂红。挂红是一种出水信号。 （3）水叫。含水层或积水区内的高压水，向煤壁裂隙挤压时，与两壁磨擦会发出“嘶嘶”叫声，这就说明采掘工作面距积水区或其他水源已经很近了若是煤巷掘进，则透水即将发生，这时必须立即发出警报，撤出所有受水威胁的人员。
（4）空气变冷。采掘工作面接近积水区域时，空气温度会下降，煤壁发凉，人一进入工作面就有凉爽、阴冷的感觉；但应注意，受地热影响较大的矿井地下水的温度偏高，当采掘工作面接近积水区时，气温反而升高。 （5）出现雾气。当采掘工作面气温较高时，从煤壁渗出的积水，就会被蒸发而形成雾气。 （6）顶板淋水加大。 （7）顶板来压，底板鼓起。 （8）水色发浑，有臭味。 （9）采掘工作面有害气体增加，积水区向外散发出瓦斯、二氧化碳和硫化氢等有害气体。 （10）裂隙出现渗水。如果出水清净，则离积水区较远；若浑浊，则离积水区已近。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
公司生产安全事故报告和处 理制度 第一章总则 第一条为了及时报告和处理生产安全事故，落实国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院第493号令）的规定，特制定本制度。 第二条本制度适用北京中通威尔科技股份有限公司，公司各部门必须按本制度的规定进行生产安全事故报告报告和处理，并对其准确性和及时性负责。 第二章生产安全事故等级划分 第三条根据《生产安全事故报告和调查处理条例》，生产安全事故（以下简称事故）造成的人员伤亡或者直接经济损失，可分以下等级：一、特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故； 二、重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故； 三、较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的
事故； 四、一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故； 本条所称的“以上”包括本数，所称的“以下”不包括本数。 第三章生产安全事故报告 第四条事故报告应当及时、准确、完整，任何部门和个人对事故不得迟报、漏报、谎报或者瞒报。 第五条任何部门和个人不得阻挠和干涉对事故的报告和依法调查处理。 第六条事故发生后，事故现场有关人员应当立即向公司负责人报告；公司负责人接到报告后，应当在1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。 第七条情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。 第八条报告事故应当包括下列内容 一、公司概况或项目概况； 二、事故发生的时间、地点以及事故现场情况； 三、事故的简要经过； 四、事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）
安全事故报告及处理程 序 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
安全事故报告及处理程序 一、为了加强安全管理，及时处理各类安全事故，减少和降低安全事故造成的损失和影响，特制定如下制度： 一、在发生安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告单位负责人；单位负责人接到事故报告后，应当立即启动本单位应急救援预案，迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，同时将事故情况报告指挥部应急救援领导组，由项目经理发布命令是否启动指挥部应急救援预案。 二、事故报告程序 1、发生生产安全事故，事故单位应当立即向项目负责人报告；项目部按两个渠道进行事故上报：一是在事故发生后1小时以内，分别向事故现场所在地县级人民政府安全生产监督管理部门（安监局）和负有安全生产监督管理职责的有关部门，并立即按照规定的时间和程序向监理单位、辽宁恒鑫源工程项目管理有限公司报告。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。并于 两小时以内，按照生产安全事故快报表格式连同不少于4张能反映施工现场实际情况和全貌的照片上报至相关主管部门。 2、发生火灾事故，在第一时间内拨打119火警电话或110求救电话，同时按照生产安全事故报告的程序和时限规定上报事故情况。 3、发生道路交通事故，根据事故等级，在第一时间内拨打公安交通管理部门电话。有人员伤亡时，立即拨打120医疗救助电话，同时按照生产安全事故报告的程序和时限规定上报事故情况。 4、事故报告后出现新情况的，应当及时补报。自事故发生
井下复杂情况的处理方法 一、下放钻具遇阻 遇阻控制在10吨以内，司钻第一次上提超过原悬重30吨，如未提脱，下放至原悬重，（30吨未提脱的情况下可在该吨位多活动几次，下放只能放至原悬重，通知经理上钻台），然后在经理指导下采用逐渐增加上提吨位的方法操作（每次只能下放至原悬重）超过50吨未提脱时向公司汇报。超过30吨提脱的采用划眼的方法消除阻卡井段。（提脱是指钻具上提过程中悬重突然由高吨位回弹至原悬重）。 二、上提钻具遇阻（卡） 遇阻控制在10吨以内，司钻第一次下放低于原悬重30吨，如未放脱，上提至原悬重，（30吨未放脱的情况下可在该吨位多活动几次，上提只能提至原悬重，通知经理上钻台），然后在经理指导下采用逐渐增加下放吨位的方法操作（每次只能上提至原悬重）超过50吨未放脱时向公司汇报。超过30吨放脱的采用倒划眼的方法消除阻卡井段。 （放脱是指钻具下放过程中悬重突然由低吨位回弹至原悬重） 三、划眼蹩停方钻杆（顶驱） 司钻第一次上提超过原悬重30吨，如未提脱，下放至原悬重。（30吨未提脱的情况下可在该吨位多活动几次，下放只能放至原悬重，通知经理上钻台），然后在经理指导下采用逐渐增加上提吨位的方法操作（每次只能下放至原悬重）超过50吨未提脱时向公司汇报。使用顶驱的井不用释放扭矩。 四、倒划眼蹩停方钻杆（顶驱） 司钻第一次下放低于原悬重30吨，如未放脱，上提至原悬重，（30吨未放脱的情况下可在该吨位多活动几次，上提只能提至原悬重，通知经理上钻台），然后在经理指导下采用逐渐增加下放吨位的方法操作（每次只能上提至原悬重）超过50吨未放脱时向公司汇报。使用顶驱的井不用释放扭矩。 五、井漏
常见井下事故及复杂情况处理 钻进过程中会发生各种各样的井下事故和复杂情况，如各种类型卡钻、井漏、井塌等，而其中卡钻事故是最常见事故。卡钻是钻头或钻具在井眼内被卡住而不能起下和转动的现象，卡钻的种类多种多样，就其性质不同可分为压差卡钻、缩径卡钻、沉砂卡钻、垮塌卡钻、键槽卡钻、小井眼卡钻、落物卡钻等。 6.1 卡钻 6.1.1 卡钻的种类、原因及预防 （1）压差卡钻：是指在压差作用下，钻具被推向井壁并粘住而不能活动的现象，又称泥饼粘附卡钻。压差卡钻常因高压差作用、地层渗透性好、厚泥饼、钻井液性能不稳定、司钻操作不当而引起。压差卡钻的特点是：钻具上下活动困难又不能转动，但循环畅通、泵压稳定，随着时间的增加卡钻力会越来越大，被卡钻具段可能越来越长。预防措施：采用优质防卡钻井液，降低钻井液泥饼厚度和磨擦系数，尽可能设计和使用合理的钻井液密度，实现平衡钻进，在满足工艺技术要求的情况下，钻铤不宜过长，钻铤尺寸要小，也可在钻具组合中加入稳定器，应尽量减小钻具在裸眼井段内的静止时间，有条件时，应将钻具起出渗透地层井段。 （2）缩径卡钻：钻遇塑性流动状的地层及渗透性好而易形成厚泥饼的地层，使井径缩小，钻头通过困难而造成的卡钻称缩径卡钻。缩径卡钻的特点是起钻时上提困难，下放比较容易，循环泵压增高，起出的钻具常常在钻头上有泥饼。预防措施：控制钻井液失水量与泥饼厚度，选择适当的ρm，在井径小的井段勤划眼，起钻时慢起慢
下，严禁猛起猛下。施工速度尽量要快，要多短起下钻。 （3）沉砂卡钻：这种卡钻多发生于钻井液的悬浮能力差，泵排量小，或钻具循环短路以及钻井液净化工作差，使岩屑没有及时带出和除净，当停止循环时，大量砂子下沉，埋住钻头及部分钻具而造成卡钻，沉砂卡钻的特点是：泵压极高，严重时循环不通或憋漏地层，只进不出，钻具不能上下活动和转动。预防措施：保证合理的上返速度，使用适当粘度和切力的钻井液，以满足携带岩屑的要求，快速钻进中，接单根前应循环，保证岩屑返到一定高度，有足够的时间接单根，起钻前应充分循环以带出井内的岩屑。 （4）地层垮塌卡钻：这种卡钻一般发生在吸水易膨胀剥落的页岩、泥岩、胶结不好的砾岩及断裂破碎地层。垮塌卡钻的主要原因是：钻井液的防塌性能差，钻井液失水量大或ρm不足，矿化度小，泡时间长，钻井液密度过小或起钻灌钻井液不够、井漏、抽吸而致使井内液柱压力不足以平衡地层侧压力。井垮后，返出岩屑大多以垮塌物为主，在钻进中有蹩钻现象，上提遇阻，泵压时高时低，严重时还会憋泵。预防措施：采用抑制性好、防塌能力强的钻井液，钻井液的失水量要小，矿化度要符合要求，粘度要适当，保持钻井液密度与地层压力相适应。起钻时，灌满钻井液，防止抽吸，发现井垮后，严禁钻头在井底位置时停泵，而应保持循环，调整钻井液性能（提高钻井液密度、粘度，降低失水量等），待处理正常后才能起钻，井壁形成大肚子时，将影响岩屑返出，可采取补救措施。 （5）键槽卡钻：当井身质量差，出现全角变化率大（即井眼出现“狗腿”）时，钻杆接头在靠着井壁旋转及起下钻拉刮下将形成键槽，起钻遇着大于钻杆接头尺寸的钻具或钻头时就会发生卡钻。键槽发生卡钻的特点是：卡钻前钻杆接头偏磨严重，卡钻后能开泵
铁蛋山采矿项目部井下透水事故现场处置方案 1.井下透水征兆： 1.1巷道或工作面顶板压力增大，岩石变形，出现掉渣、冒顶、支护变形和倾斜现象。 1.2采场或巷道壁渗水，这是因为积水透过岩石裂缝凝聚在岩壁形成的，顶板淋水增大，顶板突然涌水。 1.3采场或巷道“挂水”，水的酸性大，有涩味和臭鸡蛋的味道。岩层里面发出“嘶嘶”的水叫声，这是压力较大的经过岩层裂缝挤出时水与缝壁摩擦发出的声音。 1.4出现压力水流，若出水清洁，说明水源较远，若出水浑浊，表明已临近水源。 1.5工作面空气温度降低，出现水雾。 2.应急组织和职责 2.1透水事故现场应急处置小组: 组长：吕保 副组长：袁进先、曹玉和 成员：李海亮、陈中雷、郭振凯、宋俊卿、袁润贤、张垒杰、李振林、张健、王全林、雷占明、张永献、王付保、王永国、张桃全。 2.2工作职责： 2.2.1组长负责了解和掌握事故现场情况，及时向上级汇报，在上级应急指挥机构到达前负责指挥和组织现场抢救。 2.2.2副组长负责协助组长开展应急抢救工作。 2.2.3各成员职责：
（1）李海亮、陈中雷、郭振凯负责组织人员开展现场抢救。（2）宋俊卿、袁润贤、张垒杰、李振林、张健、王全林、雷占明、张永献、王付保、王永国、张桃全组织人员负责维护现场秩序、保护事发现场。 3.应急处置 3.1事故应急处置程序： 事故现场人员立即发出警报，报告调度室；井下现场带班领导、安全员、调度员立即组织人员撤离，同时加大排水和救援过程中的通风，切断淹没区域的电源，并放好警戒；调度室接到报警后通知安全部门负责人、项目部组长，同时地表调度人员及时查明透水范围和有生命条件的地点及可能进入该地点的通道，掌握透水地点、性质、水量及补给水量并及时汇报给项目部组长，由项目部组长带领透水事故现场应急处置小组成员启动项目部相应级别的应急预案，当事故超出本单位应急处置能力时，应向当地政府有关部门及上级单位请求支援。 3.2现场应急处置措施： 3.2.1当发生透水事故后，及时疏散透水地区和受威胁地区人员，按井下避灾路线迅速撤出，救护人员应分别从上部水平与逆水流方向进入灾区救人。 3.2.2立即组织人员采取堵水措施。在此期间，及时采取措施，保证泵房不被淹和供电系统的安全，井下排水、通风等设备应正常运转，同时以最快的速度抢救人员，视情况对溺水者做胸外挤压法及人工呼吸，不能打强心剂。 3.2.3矿井被淹以后，经清查人数，确认还有少数人员未升井，应
安全事故报告及处理程序 一、为了加强安全管理，及时处理各类安全事故，减少和降低安全事故造成的损失和影响，特制定如下制度： 一、在发生安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告单位负责人；单位负责人接到事故报告后，应当立即启动本单位应急救援预案，迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，同时将事故情况报告指挥部应急救援领导组，由项目经理发布命令是否启动指挥部应急救援预案。 二、事故报告程序 1、发生生产安全事故，事故单位应当立即向项目负责人报告；项目部按两个渠道进行事故上报：一是在事故发生后1小时以内，分别向事故现场所在地县级人民政府安全生产监督管理部门（安监局）和负有安全生产监督管理职责的有关部门，并立即按照规定的时间和程序向监理单位、辽宁恒鑫源工程项目管理有限公司报告。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生 产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。并于两小时以内，按照生产安全事故快报表格式连同不少于4张能反映施工现场实际情况和全貌的照片上报至相关主管部门。 2、发生火灾事故，在第一时间内拨打119火警电话或110求救电话，同时按照生产安全事故报告的程序和时限规定上报事故情况。
3、发生道路交通事故，根据事故等级，在第一时间内拨打公安交通管理部门电话。有人员伤亡时，立即拨打120医疗救助电话，同时按照生产安全事故报告的程序和时限规定上报事故情况。 4、事故报告后出现新情况的，应当及时补报。自事故发生之日起30日内（道路交通事故、火灾事故自发生之日起7日内）发生的事故伤亡人数变化，必须按程序及时报告。事故发生后隐瞒不报、谎报、故意迟报，故意破坏事故现场或者拒绝接受调查、拒绝提供有关情况和资料，以及提供假材料、做假证的，依法承担法律责任。三、处理程序：
青东32井复杂情况处理及分析 青东区块构造特征复杂，该区块多口井在钻井施工过程中都不同程度的出现了井壁失稳现象。青东32井沙四段砂泥岩不等厚互层，砂岩胶结差，泥岩水敏性强，侵水后容易软化，易发生井壁失稳。本文主要就青东32井井壁失穩的发生过程进行总结、分析，并结合实际从钻井液和施工两个方面对青东区块施工过程中井壁维稳方面提出认识总结。 标签：井壁失稳；泥岩；青东区块；沙四 1青东区块地质特点 青东凹陷位于济阳拗陷的东侧，东营凹陷和莱州湾凹陷之间，凹陷主体在浅海区域。凹陷北部通过垦东凸起南界断层和垦东凸起相连，其东侧经东界断层、南界断层与淮北凸起相连，西部的北段向青坨子凸起超覆（顶部剥蚀），西部南段通过青南洼陷和东营凹陷相连。青东地区馆陶组以上地层渗透性强，通道发育良好，易形成较厚泥饼。沙二段砂泥岩互层易形成锯齿形井壁、沙三、沙四段深灰色泥岩水敏性强，极易坍塌，这些构成青东地区井下复杂情况的根本原因。 2井壁失稳经过 2015年12月25日，三开钻进至3442m，计划循环处理泥浆后进行短起下，修正井壁。循环处理泥浆期间，振动筛返出大量掉块，进行循环。2015年12月26日，循环干净后，短起下13柱，在3200米～3300米处有遇卡显示，上提下放钻具有憋顶驱憋泵现象，活动钻具期间开起正常排量划眼循环，返出大量掉块，循环干净后起钻至3300米处有遇卡显示，上提下放钻具有轻微蹩顶驱憋泵现象，下划到井底后再次循环处理泥浆，开到正常钻进排量，振动返出大量掉块，判断沙四段井壁失稳，决定起钻。 3原因分析 3.1 地质因素 青东地区沙四段埋藏浅，压实程度低，砂泥岩不等厚互层，砂岩胶结差，泥岩塑性差，水敏性强，侵水后容易软化，且含亲水矿物，多呈弱膨胀性，泥浆以及滤液进入地层后，一方面泥岩水化在地层中产生水化膨胀应力，另一方面，由于水的进入又将削弱粘土矿物颗粒之间的联结力，促使井壁围岩强度降低，从而容易引起掉块坍塌。该区块沙四段泥页岩裂缝发育，在钻井液封堵性不强的情况下，裂缝为渗透水化提供了通道，同时也增强了毛细管力的作用，从而使微裂缝内膨胀压力增加，井壁岩石强度降低，提高了井壁坍塌的可能性。 三开裸眼段较长，沙四段层理发育，裂缝发育，井壁围岩长时间的浸泡过程中，泥浆及滤液进入地层发生一系列不同程度的水化作用，围岩吸水膨胀产生切