以下课题全套都有
120X120mm圆柱体毛坯孔加工钻床夹具设计
1P68F上箱体工艺及夹具设计<全套含图）
2110型柴油机气缸盖加工工艺规程设计及夹具设计
4110发动机飞轮壳前端面钻模夹具设计
毕业设计<论文）-一种包装机箱体的加工工艺分析及夹具设计<含全套CAD图纸）毕业设计<论文）-凿岩机缸体加工工艺及夹具设计<含全套CAD图纸）
毕业设计<论文）-轴加工工艺规程及铣方块的夹具设计
毕业设计<论文）-CA6110发动机曲轴的加工工艺及夹具设计<含图纸）
毕业设计<论文）-主轴轴承座加工制造及钻床夹具设计<含图纸+工序卡）
毕业设计<论文）-中心架盖加工工艺规程及工装夹具设计
毕业设计(论文>-车床套工艺及夹具设计<含CAD图纸）
毕业设计<论文）-WHX112减速机机盖及机壳加工工艺及铣夹具设计
毕业设计<论文）-C6132车床尾座体的机械加工工艺规程及夹具设计
机械设计毕业设计<论文）-车床拨叉A的加工工艺及夹具设计<含全套图纸及综述）毕业设计<论文）-星轮加工艺及专用夹具设计<含全套CAD图纸）
毕业设计<论文）-PKZ160列车轴支承座加工工艺及夹具设计<含全套CAD图纸）
毕业设计<论文）-JH-14型回柱绞车蜗轮箱加工工艺及夹具设计<含全套CAD图纸）毕业设计<论文）-气门摇臂轴支座加工工艺及其夹具设计<含全套CAD图纸）
毕业设计<论文）-拨叉加工工艺及夹具设计<含全套CAD图纸）
毕业设计<论文）-CA6140杠杆零件的加工工艺及夹具设计<含全套CAD图纸）
毕业设计<论文）-车床转盘机械制造工艺及夹具设计-全套图纸
毕业设计<论文）-发动机机体加工工艺及其夹具设计<含全套CAD图纸）
毕业设计<论文）-4125型柴油机气缸体的机械加工工艺及夹具设计<含CAD图纸）毕业设计<论文）-CA6140主轴工艺与夹具设计<含全套CAD图纸）
毕业设计<论文）-托盘交换器及其随行夹具设计<含全套CAD图纸）
毕业设计<论文）-电动叉车变速箱箱体的加工工艺规程及夹具设计<含CAD图纸）毕业设计<论文）--拨叉C加工工艺及夹具设计<含全套CAD图纸）
毕业设计<论文）-拨叉A加工工艺及夹具设计<含全套CAD图纸）
毕业设计<论文）-拨叉80-08的加工工艺及夹具设计<含全套CAD图纸）
毕业设计<论文）-齿轮泵泵体工艺规程及夹具设计<含全套图纸）
毕业设计<论文）-变速箱壳体组合机床夹具设计<含全套CAD图纸）
毕业设计<论文）-回转盘工艺规程设计及镗孔工序夹具设计<全套CAD图纸）
毕业设计<论文）-CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计
毕业设计<论文）-CA141汽车左转向节的加工工艺规程及夹具设计<含全套图纸）毕业设计<论文）-车床转盘工艺夹具的设计<含全套图纸）
毕业设计<论文）-气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计<含全套图纸）
毕业设计<论文）-WHX112减速器机壳及夹具设计<全套图纸）
毕业设计<论文）-B6065刨床推动架机械加工工艺规程设计和机床专用夹具设计CA6140床头I轴轴承座及专用夹具设计(全套含图）
CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计<全套含图）5
CA6140杠杆中心孔夹具设计(全套含图）
CA6140法兰盘铣2侧面夹具设计-CAD图
CA6140车床后托架加工工艺规程
CA6140主轴加工工艺及夹具设计
CA6140车床后托架的夹具.doc
CA6140车床拨叉的加工工艺(设计钻φ5孔及2-M8孔的钻床夹具>
CA6140车床拨叉的加工工艺(设计钻φ5锥孔及2-M8孔的钻床夹具>
CA6140车床法兰盘的加工工艺(设计钻φ6mm孔的钻床夹具>
CA6140车床法杠杆的加工工艺(含全套设计图纸）
CA6140车床齿轮工艺规程与夹具设计<全套含图）
D001毕业设计<论文）-C6140主轴箱体加工工艺及夹具设计
法兰盘”零件的机械加工工艺规程及铣距Φ90mm中心线24mm和34mm两侧平面的工序专用夹具设计
D050机械设计课程设计-拨叉加工工艺与铣夹具设计及其三维造型
D106夹具课程设计-120X120mm圆柱体毛坯孔加工钻床专用夹具<含全套CAD图纸）
CA6140普通车床床头1轴轴承座夹具设计<含全套CAD图纸）
2110型柴油机气缸盖加工工艺规程设计及夹具设计<含全套CAD图纸）
4110发动机飞轮壳前端面钻模夹具设计-<含全套CAD图纸）
Z3050×16立柱摇臂升降钻床壳体的加工工艺及夹具设计<含CAD图纸）
X5020B立式升降台铣床拔叉壳体工艺及夹具设计<全套CAD图纸）
D180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计
D180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计<含全套设计图）
YTP26气腿式凿岩机机体工艺、夹具设计(CAD图纸）
传动轴的工艺规程及夹具设计<全套图纸）
粗镗活塞销孔专用机床及夹具设计<完整图纸）
回转盘的机械加工工艺规程及其镗工序的专用夹具<完整图纸）
梳棉机多轴箱箱体工艺及夹具设计(全套图纸）
内圆磨床主轴工艺及夹具设计<全套图纸）
X5020B立式升降台铣床拨叉壳体工艺及夹具设计<全套图纸）
WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计<全套图纸）
X6232C齿轮加工工艺及其齿轮夹具和刀具设计<完整图纸）
连杆零件工艺规程及其夹具设计<完整图纸）
制定CA6140C车床杠杆<831009）的加工工艺，设计钻φ25的钻床夹具
制定CA6140C车床拨叉<831005）的加工工艺，设计铣8mm槽的铣床夹具
制定CA6140C车床拨叉<831005）的加工工艺，设计铣18mm槽的铣床夹具
CA6140车床拨叉<831008）机械加工工艺规程及铣断专用夹具设计<全套图纸）
CA6140卧式车床上的法兰盘工艺规程及夹具设计<全套图纸）
F013夹具课程设计-CA6140钻床专用夹具设计<全套图纸）
D180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计<全套图纸）
络筒机槽筒专用加工机床及夹具设计<完整图纸）
齿轮架零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计<全套图纸）
加工液压泵上体三个阶梯孔的机床专用夹具计算机辅助设计研究<全套图纸）
拨叉的CADCAPP设计及夹具PROE造型<全套图纸）
推动架的钻床夹具设计<全套图纸）
镗柴油机连杆大头孔组合机床总体及夹具设计<全套图纸）
法兰盘工艺规程及夹具设计<全套图纸）
法兰盘工艺规程及夹具设计<全套图纸）
F129毕业设计<论文）-勾尾框夹具设计<全套图纸）
F161机械设计课程设计-飞锤支架的夹具设计<全套图纸）
FT380L油箱隔板底边纵向点焊自动传动工装设计(全套含图）
G003毕业设计<论文）-组合机床主轴箱及夹具设计<全套图纸）
G022数控技术毕业设计<论文）-十字接头零件工艺及钻孔夹具设计<完整图纸）
G047毕业设计<论文）-三爪卡盘增力机构夹具设计<全套图纸）
G053毕业设计<论文）-齿轮泵泵盖连接螺孔底孔钻削专机及夹具设计<有图纸）
填料箱盖夹具设计<全套图纸）
CA10B解放牌汽车前刹车调整臂外壳夹具设计<全套图纸）
活动钳口零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计<全套图纸）
CWU180减速器机体工艺规程及工装夹具设计<全套图纸）
机体齿飞面双卧多轴夹具设计<全套图纸）
阀体零件加工工艺规程及夹具设计<全套图纸）
C6140车床拨叉<831002）零件的机械加工工艺规程及夹具设计<全套图纸）
X5020B立式升降台铣床拔叉壳体加工工艺规程及其专用夹具设计<全套图纸）
汽车后桥减速器粗镗夹具设计<全套图纸）
设计自来水管阀阀体的零件的机械加工工艺规程及6、7道工序的夹具设计
压缩机箱体加工工艺及夹具设计<全套图纸）
CA6140车床后拖架零件加工工艺及铣底面专用夹具设计<全套图纸）
G172机械制造技术基础课程设计-升降杆轴承座零件图轴承座两端面的夹具
拨叉<12-07-05）加工工艺及夹具设计(全套图纸）
L-108空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计<全套图纸）
Z3050摇臂钻床预选阀体机械加工工艺规程及镗孔工装夹具设计<完整图纸）
H032毕业设计<论文）-CA6140车床填料箱盖工艺规程及夹具设计<全套图纸）
H036毕业设计<论文）-汽车变速箱箱体加工工艺及夹具设计<全套图纸）
H039机械机床夹具课程设计-镗活塞销孔的夹具设计<完整图纸）
CA6140车床法兰盘<831004）零件的机械加工工艺规程制订及精铣Φ90上下两面工序专用夹具的
CA6140车床法兰盘<831004）零件的机械加工工艺规程制订及精铣Φ90上下两面工序专用夹具的
制定后钢板弹簧吊耳的加工工艺,设计铣4mm工艺槽的铣床夹具<含全套CAD图纸）
机械制造技术基础课程设计-6140车床杠杆<831009）工艺规程及夹具设计
机械制造技术基础课程设计-变速器轴承外壳工艺规程及铣端面夹具设计
H187机械制造技术基础课程设计-变速器轴承外壳钻5-φ10.5孔夹具设计
H188机械制造技术基础课程设计-填料箱盖零件的机械加工工艺规程及夹具设计
制定“左摆动杠杆”的机械加工工艺规程及工艺装备<设计铣2mm槽的铣床夹具）
设计变速器换挡叉的机械加工工艺规程及夹具设计规程<含全套CAD图纸）
设计推动架零件的机械加工工艺规则及工艺装备(钻孔φ6的钻床夹具>
1105柴油机气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计<含全套CAD图纸）
LH157QMJ-C左箱体工序卡及第一道机加工夹具设计(全套含图）
LH157ＱＭＪ－Ｃ左箱体夹具设计(含全套设计图纸）
S195柴油机机体三面精镗组合机床总体设计及夹具设计(全套带图）
TL6弹性套联轴器液压夹具设计(含全套设计图）
TY2100柴油机机体缸孔粗镗组合机床及夹具计(全套含图）
WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计
WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计
X5020B立式升降台铣床拔叉壳体工艺规程制订(带全套图）
XZ25.50变速箱箱体制造工艺规程及专用夹具设计<铣）
YTP26气腿式凿岩机机体工艺、夹具设计<含全套设计图纸）YTP26气腿式凿岩机机体工艺夹具设计
Z3050×16立柱摇臂升降钻床壳体的加工工艺及夹具设计
Z3050摇臂钻床壳体盖机加工工艺设计(全套含图）
Z3050摇臂钻床预选阀体机械加工工艺规程及镗孔工装夹具设计ZXT-06型多臂机凸轮轴加工及工装设计<全套设计>
[A7-045]课设类-CA6140车床法兰盘[831004]车Ф90端面夹具设计连接座零件的机械加工工艺规程及夹具设计<全套图纸）
一种包装机箱体的加工工艺分析及夹具设计(说明书+图纸）
传动轴凸缘叉夹具设计(全套含图）
传动轴凸缘叉零件工艺及车侧孔面夹具设计
关于CA6140的拨叉夹具设计全套
出线轴钻6-Ф6夹具设计(全套含图）
制定“左摆动杠杆”的工工艺规程及钻Ф12孔的夹具设计
制定尾座体加工工艺,设计钻14孔的钻床夹具
制育秧钵机设计<带全套图）
前盖板零件的工艺规程及钻8-M16深29孔的工装夹具设计
加强板零件的加工工艺及夹具设计(说明书+图纸）
勾尾框夹具设计<全套含图）
包缝机机体钻孔组合机床总体及夹具设计(全套含图）
升降杆轴承座零件图轴承座两端面的夹具
升降杆轴承座零件图轴承座两端面的夹具<全套含图）
半轴机械加工工艺及工装设计(含全套设计图纸）
半轴铣Φ38端面的铣床夹具设计及夹具设计
压力容器焊接工艺设计(全套含图）
压缩机箱体加工工艺及夹具设计(全套含图）
叉杆零件工艺设计与工装设计(全套含图）
叉车滚轮的工装设计(含全套设计图）
双向杠杆传递装置本体加工工艺及其孔<2-Ф10）加工夹具设计反向齿轮器箱体零件加工(带图）
发动机曲轴箱铣主轴孔卡瓦槽夹具设计<含全套设计图纸）
发动机测扭油缸机加工艺及磨工夹具设计(说明书+图纸）
发动机连杆加工工艺分析与设计<含全套设计图纸）
发客户资料-X6132主轴加工工艺及磨内孔夹具设计
变位器工装设计(全套带图）
变速叉的工艺规程及铣5.5mm面的工装夹具设计
变速叉的工艺规程及铣7mm的侧面的工装夹具设计
变速拨叉零件的机械加工工艺及工艺装备设计(全套带图）
变速箱盖夹具设计(全套带图）
叶型加工工装设计<含全套设计图纸）
后盖注塑工艺及模具设计<含全套设计图纸）
后钢板弹簧吊耳机械加工工艺规程及夹具设计<831010-铣内侧面）
后钢板弹簧吊耳的加工工艺(设计铣4mm工艺槽的铣床夹具>
后钢板弹簧吊耳零件机械加工工艺规程及夹具设计<831010-钻10.5孔夹具）
哈尔滨理工大学制定CA6140车床法兰盘的加工工艺设计钻4×φ9mm孔的钻床夹具哈尔滨理工大学制定后钢板弹簧吊耳的加工工艺,设计钻?30工艺槽的铣床夹具
哈尔滨理工大学制定电机壳的加工工艺，设计钻Φ8.5mm孔的钻床夹具
哈尔滨理工大学拨叉的CADCAPP设计及夹具PROE造型
哈尔滨理工大学设计轴承座车Φ30mm孔的车床夹具
四川理工学院A6140车床后拖架零件加工工艺及铣底面专用夹具设计
四川理工学院CA6140主轴加工工艺及夹具设计
四川理工学院压缩机箱体加工工艺及夹具设计
四川理工学院齿轮泵泵体工艺及加工Φ14、2-M8孔夹具设计
回转盘工艺规程设计及镗孔工序夹具设计(全套含图）
回转盘的机械加工工艺规程及其镗工序的专用夹具
固定锥座加工工艺设计及加工Φ15孔的夹具设计(全套带图）
圆珠笔管注塑模工艺及模具设计<含全套设计图纸）
圆锥螺纹配合件工艺设计与加工<全套含图）
基于CAPP的XZ25.50箱体工艺规程及专用夹具
基于PROE平台的柴油机机体工艺及三面精镗夹具设计(全套含图）
堆取料机皮带机设计(含全套设计图）970
填料箱盖零件的工艺规程及钻孔夹具设计(说明书+图纸）
增压器回油管座的加工工艺及钻夹具设计(全套带图）
壳体的工艺与工装的设计<含全套设计图纸）
夹具的三维建模详细设计
套盘零件的工艺规程及铣宽8槽的工装夹具设计<全套带图）
套筒的机械加工工艺规程及攻6-M8-6H深10的夹具设计
套筒的机械加工工艺规程及钻φ40H7孔的夹具设计
套筒零件的工艺规程及钻3-Φ10孔的工装夹具设计
定位圈零件的工艺规程及钻、铰Φ20<+0.03～0）孔的工装夹具设计
小型矿用可移动式救生舱——整体结构设计<说明书+图纸）
左端主轴的工艺与夹具设计(全套带图）
左联轴器零件的机械加工工规程(带图）
常州机电职业技术学院机械制造工艺与机床夹具设计
底座的工艺规程及攻4XM8-6H深12孔深16螺纹的工装夹具设计
弯针连杆的加工工艺设计<含全套设计图）
悬架铣右端小端面设计
截止阀体零件的工艺规程及钻Φ34孔的工装夹具设计
手柄夹具设计(含全套设计图纸）
手表条夹板加工工艺设计<含全套设计图纸）
9批量提取文件名.bat
拨叉831002加工工艺及铣32×90面夹具设计
拨叉机械加工工艺规程及铣断专用夹具设计
接头的工艺规程及钻Ф8孔的夹具设计
接触片级进模设计及其制造工艺(含全套设计图纸）
推板零件的工艺规程及钻3-Φ10<+0.04～+0.01）孔的工装夹具设计<全套带图）
搅拌摩擦焊焊接工装设计(全套含图）
摆动轴承座的工艺规程及夹具设计(含全套设计图）
摇臂铣宽10的槽设计
摩托车右曲轴箱加工工艺及夹具设计(全套带CAD）
攀枝花学院3L-108空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计
攀枝花学院CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计
攀枝花学院CA6140车床后托架的加工工艺及夹具设计
攀枝花学院拨叉加工工艺及夹具设计
支撑筒的冲压成型工艺及模具设计<含全套设计图纸）
支架工艺规程及其钻、攻丝M10的夹具设计
支架工艺规程及铣Φ30mm孔上端面的夹具设计
支架的工艺规程及钻4-Ф6孔的夹具设计
支架的工艺规程及钻Φ52孔的工装夹具设计
支架零件的工艺规程及钻6-Φ17孔的钻床夹具设计
方向机壳钻夹具设计<含全套设计图纸）
星轮零件的课程设计(含全套设计图）
曲轴箱零件加工工艺及夹具设计(全套含图）
机制工艺及夹具课程设计
“输出轴CA6140”零件的机械加工工艺规程设计及夹具设计<含图纸）
制定厚钢板弹簧吊耳零件的加工工艺，设计钻37孔的钻床夹具<含全套图纸）
CA6140杠杆零件831009的加工工艺规程及专用夹具设计<含全套图纸）
星轮零件机械加工工艺规程及夹具设计<含全套图纸）
设计-5-8支架<一）钻φ14孔的钻床夹具设计<全套图纸）
CA10B解放牌汽车传动轴突缘叉[831014]钻4-φ16孔夹具设计<全套图纸）
CA6140车床后托架831001的机械加工工艺规程及精镗三杠孔夹具设计<全套图纸）CA6140车床拨叉831006机械加工工艺规程及专用夹具设计<全套图纸）
CA6140车床拨叉【831003】加工工艺及铣顶面的铣床夹具设计<全套图纸）
CA6140车床法兰盘84003工艺及钻3-φ11孔夹具设计<全套图纸）
固定锥座加工工艺设计及Φ15孔的夹具设计【全套图纸】
极限开关座机械加工工艺规程及B平面的粗铣夹具设计<全套图纸>
油阀座机械加工工艺规程及夹具设计<含全套CAD图纸）
活动块零件工艺及钻Φ20孔夹具设计【全套图纸】
设计“拨叉”零件831006的机械加工工艺及车?55圆弧车床夹具<含全套图纸）
连杆铣削槽口工序专用夹具设计<含全套图纸）
镗套座的工艺规程及镗φ100孔夹具设计<全套图纸）
顶杆帽零件加工工艺规程及铣5.5H9×14孔槽的夹具设计【全套图纸】
机械制造技术课程设计-转向臂工艺及钻φ16孔夹具设计<全套图纸）
机械制造装备设计课程设计-端盖钻φ9孔的专用夹具设计<全套图纸）
设计容积式压缩机阀体零件的机械加工工艺规程及相关工序的专用夹具<全套图纸）机械制造课程设计-CA6140车床拨叉[831007]铣端面专用夹具设计<全套图纸）
机械制造课程设计-前刹车调整臂外壳的夹具设计
等臂杠杆加工工艺规程设计及夹具设计<含全套CAD图纸）
机械加工技术课程设计-离合器齿轮零件的工艺规程及夹具设计
离合器齿轮零件的工艺规程及夹具设计<含全套CAD图纸）
机械密封装备传动套的加工工艺(设计铣8mm凸台的铣床夹具>
机械毕业设计<论文）-CA6140卧式车床上法兰盘的工艺规程及钻夹具的设计<全套图纸）机械毕业设计<论文）-减速机箱体加工工艺及钻底孔φ19和镗削夹具设计<全套图纸）
机械毕业设计<论文）-
制定“左摆动杠杆”的工工艺规程及钻Ф12孔的夹具设计【全套图纸】
机械毕业设计<论文）-基于ProE平台的柴油机机体工艺及三面精镗夹具设计【全套图纸】机械毕业设计<论文）-基于三维的柴油机气缸盖组合钻床总体及夹具设计【全套图纸】机械毕业设计<论文）-尾座体加工工艺及夹具设计【三套夹具】<全套图纸）
机械毕业设计<论文）-桥壳总成工艺规程与钻夹具设计【完整图纸】
机械毕业设计<论文）-纵轴套零件的工艺规程及钻、攻6-M5-
7H螺纹的工装夹具设计【全套图纸】
机械毕业设计<论文）-连杆孔加工工艺与夹具设计<全套图纸）
机械毕业设计<论文）-连杆生产线精镗连杆大小端孔夹具设计<全套图纸）
机械毕业设计<论文）-连杆生产线连杆体精拉结合面夹具设计<全套图纸）
机械毕业设计<论文）-连杆生产线连杆体钻两孔夹具设计<全套图纸）
机械毕业设计<论文）-铣床尾座顶尖套双槽铣夹具设计<全套图纸）
机械自造工艺及夹具课程设计-
制定CA6140车床法兰盘的加工工艺，设计钻4×φ9mm孔的钻床夹具<含图纸）
机械设计制造及其自动化专业毕业设计<论文）-
VF67空气压缩机曲轴加工工艺及夹具设计<含全套图纸）
机械设计及自动化毕业设计<论文）-后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计<全套图纸）
机械设计毕业设计<论文）-车床拨叉A的加工工艺及夹具设计<含全套图纸及综述）
机械课程设计-推动架加工工艺及夹具设计<含CAD图纸）
机油泵滤网上体工艺设计<全套含图）
杠杆及夹具体设计
极芯落料级进模加工工艺(含全套设计图）
某第四级整流叶片工艺分析(带图）
柴油机气缸体三面粗镗组合机床设计<夹具设计）
桥壳总成工艺规程与钻夹具设计<全套含图）
桥壳总成工艺规程与镗夹具设计(全套含图）
毕业设计(论文>-车床套工艺及夹具设计<含CAD图纸）
毕业设计<论文）-1P68F上箱体工艺及第一道机加工夹具设计【全套图纸】
毕业设计<论文）-4125型柴油机气缸体的机械加工工艺及夹具设计<含全套CAD图纸）
毕业设计<论文）-B6065刨床推动架机械加工工艺规程及夹具设计<全套图纸）
毕业设计<论文）-
B6065刨床推动架机械加工工艺规程设计和机床专用夹具设计<全套图纸）
毕业设计<论文）-C6132车床尾座体的机械加工工艺规程及夹具设计
毕业设计<论文）-CA6110发动机曲轴的加工工艺及夹具设计<含图纸）
毕业设计<论文）-CA6140主轴工艺与夹具设计<含全套CAD图纸）
毕业设计<论文）-CA6140卧式车床法兰盘831004机械加工工艺及夹具设计<全套图纸）毕业设计<论文）-CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计【三套夹具】<全套图纸）
毕业设计<论文）-CA6140杠杆零件的加工工艺及夹具设计<含全套CAD图纸）
毕业设计<论文）-
CA6140车床后托架831001加工工艺及夹具设计【三套夹具】<全套图纸）
毕业设计<论文）-CA6140车床后托架831001加工工艺及铣底面夹具设计<全套图纸）
毕业设计<论文）-CA6140车床手柄座14H7孔加工钻床专用夹具设计<含全套图纸）
毕业设计<论文）-CA6140车床拨叉零件831002工艺规程及夹具设计<全套图纸）
毕业设计<论文）-
CA6140车床拨叉零件<831008）的机械加工工艺规程及夹具设计<全套图纸）
毕业设计<论文）-CA6140车床法兰盘831004加工工艺规程及夹具设计<全套图纸）
毕业设计<论文）-JH-14型回柱绞车蜗轮箱加工工艺及夹具设计<含全套CAD图纸）
毕业设计<论文）-LH157QMJ-C左箱体工序卡及第一道机加工夹具设计【全套图纸】
毕业设计<论文）-PKZ160列车轴支承座加工工艺及夹具设计<含全套CAD图纸）
毕业设计<论文）-WHX112减速机机盖及机壳加工工艺及铣夹具设计
毕业设计<论文）-
X5020B立式升降台铣床拔叉壳体工艺规程及第九道工序的夹具设计【全套图纸】
毕业设计<论文）-YP2A1G机床的定位支座数控加工工艺及夹具设计<全套图纸）
毕业设计<论文）-YZJ1956立式铣床总体及夹具设计<全套图纸）
毕业设计<论文）-一种包装机箱体的加工工艺分析及夹具设计<含全套CAD图纸）
毕业设计<论文）-中心架盖加工工艺规程及工装夹具设计
毕业设计<论文）-主轴轴承座加工制造及钻床夹具设计<含图纸+工序卡）
毕业设计<论文）-减速箱体机械加工工艺及夹具设计-2套夹具<全套图纸）
毕业设计<论文）-凿岩机缸体加工工艺及夹具设计<含全套CAD图纸）
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9种工装夹具的设计要点有哪些？ 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 工装夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。制订工艺过程，应充分考虑夹具实现的可能性，而设计工装夹具时,如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见。工装夹具的设计质量的高低,应以能否稳定地保证工件的加工质量，生产效率高，成本低，排屑方便，操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。 一、工装夹具设计的基本原则 1、满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性； 2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的加工过程； 3、满足装夹过程中简单与快速操作； 4、易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充分时不需要使用其它工具进行； 5、满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性； 6、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵； 7、尽可能选用标准件作为组成零件； 8、形成公司内部产品的系统化和标准化。 二、工装夹具设计基本知识 一个优良的机床夹具必须满足下列基本要求：
1、保证工件的加工精度保证加工精度的关键，首先在于正确地选定定位基准、定位方法和定位元件，必要时还需进行定位误差分析，还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求。 2、提高生产效率专用夹具的复杂程度应与产能情况相适应，应尽量采用各种快速高效的装夹机构，保证操作方便，缩短辅助时间，提高生产效率。 3、工艺性能好专用夹具的结构应力求简单、合理，便于制造、装配、调整、检验、维修等。 4、使用性能好工装夹具应具备足够的强度和刚度，操作应简便、省力、安全可靠。在客观条件允许且又经济适用的前提下，应尽可能采用气动、液压等机械化夹紧装置，以减轻操作者的劳动强度。工装夹具还应排屑方便。必要时可设置排屑结构，防止切屑破坏工件的定位和损坏刀具，防止切屑的积聚带来大量的热量而引起工艺系统变形。 5、经济性好专用夹具应尽可能采用标准元件和标准结构，力求结构简单、制造容易，以降低夹具的制造成本。因此，设计时应根据订单及产能情况对夹具方案进行必要的技术经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益。 三、工装夹具设计规范化概述 1、工装夹具设计的基本方法与步骤 设计前的准备工装夹具设计的原始资料包括以下内容： a)设计通知单，零件成品图，毛坯图和工艺路线等技术资料，了解各工序的加工技术要求，定位和夹紧方案，前工序的加工内容，毛坯情况，加工中所使用的机床、刀具、检验量具，加工余量和切削用量等； b)了解生产批量和对夹具的需用情况；
镇江高专 ZHENJIANG COLLEGE 毕业设计（论文） 推动架工艺工装设计Technology and Equipment Design of the Promote Shelf 系名： 专业班级： 学生姓名： 学号： 指导教师姓名： 指导教师职称： 二○**年六月
任务书 课题名称推动架的加工工艺及工装设计 同组学生姓名无 设计（研究）内容及要求： 一、内容： 1、（抄画）被加工零件零件图 1张(A3) 2、被加工零件毛坯图 1张(A3) 3、被加工零件工艺过程卡 1套 4、被加工零件工序卡 1套 5、夹具装配图（两道工序） 2套(2XA1） 6、夹具体零件图 2张(2XA3) 7、设计计算说明书（≥5000字） 1份 二、要求： 必须独立完成设计任务，需完成装配图和零件图，折合成0号图纸1.5张以上；设计计算说明书5000字以上；图纸统一编号（参照全隶属编号）；图纸上采用的所有标准必须是现行标准；图纸必须用Auto CAD(2004或以上版本)画图(若是A2／A3大小,必须拼装成A1格式存盘，以方便打印)，说明书的文字一律用WORD2002或2004打印输出。必须按规定时间完成毕业设计任务，各环节须经审核通过方可进行下一步工作。毕业实习不合格者不得参加毕业设计，毕业设计不合格者不得参加毕业答辩。 注：1、具体技术要求见图纸。 2、其它要求见“毕业设计工作计划” 参考文献： 1、机械制造工艺学 2、机床夹具设计 3、金属机械加工工艺人员手册 4、机床夹具设计设计手册 5、机床夹具设计设计图册 6、实用机械加工手册（有电子版） 7、机械加工余量手册（有电子版） 8、机械加工工艺师手册（有电子版）
1.目的： 建立工装夹具管理体系，确保工装得到有效地控制和使用，以保证产品质量符合规定的要求。 2.适用范围： 适用于本公司产品质量形成过程中所使用的各种工装。 3.定义： 工装：试验和生产过程中所使用的工艺装备。我公司的工装包括：石墨舟、料架、载料条、封合仪、吸盘、梭条、料台、产品周转盒。 4.职责： 4.1技术部 负责工装夹具需求计划 4.2设备部 4.2.1 负责工装夹具开发制造 4.2.2 负责工装夹具调试 4.3采购科 负责本部加工能力外的工装外委加工 4.4生产部 4.4.2 负责频繁使用工装的保管和维护 5.控制程序： 5.1 提出工装需求 5.1.1 新开发产品的工装，需求执行《先期产品质量策划控制程序》。 5.1.2 实验用模具等由技术部实验室根据需要提出工装需求； 5.1.3 石墨舟、吸盘、产品周转盒等由生产部使用部门提出工装需求； 5.1.4 试验、过程和产品改进所需工装由需用部门根据试验和生产的需要以及工装的库 存情况，填写《申请单》提交技术部。 5.2 工装设计 设备部接到《请购单》后，对需求的工装进行设计，将工装图纸下发采购科。 5.3 工装采购 采购科接到工装图纸后委外制造或购买，并和供方签订采购或委托加工合同，采购科 做好工装委外加工或采购进度监控工作，执行《采购管理程序》。 5.4 工装验收
5.4.1设备部、品质部负责组织模具、工装、流转夹具等的验收。 5.4.2 外观、尺寸检测：委外制作、购买的工装，采购科向品质部报检。品质部按照图 纸进行检测，尺寸检测合格后，再进行使用验证。 5.4.3 使用验证（针对产品的专用工装）：除对工装本身进行尺寸、外观检测外，还需 对工装进行使用验证，验证结果合格，通知模具库办理入库登记。 产品专用模具、工装、产品周转盒等由设备部试模，样件和“委托书”一起送品质部检测，品质部检验员将检测结果填入《尺寸检测报告》，反馈产 品设计工程师，检测合格的由产品设计工程师填写《试生产启动检查表? 通知》，启动试生产执行《试生产管理规定》；不合格的由设备部重新 调试或采购科委外修模或重新加工模具。 对于有特殊特性要求的产品，制造技术根据生产计划安排，跟踪进行试生产执行《试生产管理规定》,验证模具的CPK合格后,即可以下发模具认证单. 验收部门组织对验收不合格的工装进行评审，拟定处置意见，填写《不合格评审 单》，处置意见包括：返工返修、报废、退货。 a)返工、返修：执行5.6条款 b)报废：执行5.7条款 c)退货：由物流部负责退货。 5.5 贮存、使用、维护 5.5.1 设备部对在库的工装进行正确的维护保养，建立《工装台帐》，合格、待修理、 不合格的工装在《工装台帐》上注明，并用卡片等进行状态和规格标识，并放 置在不同区域和位置，执行《标识和可追溯性控制程序》；报废的工装及时移 出库房区。 5.5.2定期对工装进行清理和保养，具体执行见《工装维护保养手册》。 5.5.3 为确保易损工装对生产所造成的影响最小化，各使用部门应对自己部门所使用的易 损工装进行统计，并根据易损工装在生产过程中的耗损程度拟定《易损工装更换计 划》，经技术部审查批准后，相关部门申请和配备易损工装足够的安全库存量，以 避免易损工装数量的不足而影响生产。 5.5.4 每月各使用部门负责统计工装的损坏、修理、报废情况，上报设备部,由设备部形 成质量月报，呈报相关部门。 5.6 工装返修 工装使用过程中发现异常时，使用部门填写《设备维修申请单》给设备部，需要进行维
2014 届环境设计专业毕业设计选题李喜群老师： “湘中情”主题休闲茶楼室内设计 主题餐厅设计（梅、兰、竹、菊为主题） “***”别墅室内空间设计 南风苑（A，B，C，D户型）样板房设计 “**”室内设计公司办公室设计 室内空间中的软装设计 运用废旧物为主要材料，设计一个艺术空间，具体项目不限 新农村建设与设计（建筑，室内，景观） 人文科技学院校园一角景观规划与设计 娄底某创意文化街区景观规划设计 某私家别墅庭院设计 娄底某五星级酒店庭院景观设计 娄底街道艺术的再生——现代公共街区设计 湘中某别墅区景观设计 某小区景观设计 李洁老师： 1、娄星广场改造设计（2~3人一组） 2、文化广场改造设计 3、东方豪苑景观设计 4、星海名都屋顶花园景观设计 5、珠山公园规划设计 6、毓师园景观改造设计 7、孙水河公园入口广场景观设计 8、娄底一小南校区景观设计 9、湖南人文科技学院校园景观改造设计 10、娄底市乐平大道道路景观设计 11、娄底市湘中大道道路景观设计 12、娄底市规划局景观设计 13、娄底市审计局景观设计 14、娄底市某居住区景观设计(某小区待定)
梁琼老师： 高娜老师： 1、高校教研室室内设计 2、LOFT风格小型酒吧空间设计 3、主题餐饮空间设计 4、色彩在商业空间中的应用——某品牌服装专卖店设计 5、“以人为本”设计理念在办公空间中的应用 6、设计师之家——别墅设计 7、摄影俱乐部 8、湖湘文化在酒店设计中的应用 9、售楼中心室内设计 10、室内空间住宅设计
严明喜老师： 1、梅山文化展示厅设计（展示、接待、学术交流。22米*18米，层高3米） 2、湖南人文科技学院图书馆大楼整体形象设计 3、湖南人文科技学院一办公楼（明德楼）整体形象设计 4、湖南人文科技学院五栋教学楼（致远楼）整体形象设计 5、湖南人文科技学院美术系（逸夫楼）整体形象设计 6、某粥铺空间设计（品牌自定，原始结构为后街2个并联的门面，层高5米） 7、湖南人文科技学院毓师园（一办公楼与二办公楼之间地块）景观改造 8、湖南人文科技学院学生宿舍楼整体形象设计 9、“曾国藩酒”旗舰店空间设计（15米*12米，层高3米） 10、售楼部空间设计（50米*60米） 11、红旗轿车4S店设计 12、梅山地区“新农村”建筑样式设计（随着新农村的建设发展，梅山地区农村大量建造新的民居，在已经建好的新民居中，几乎没有任何体现地方特色的元素，而且对原来的传统古民居破坏严重。整理和发展梅山建筑文化，研究和保护现有地域特色的民居建筑，可以指导娄底地区乡镇开展地域民族特色建筑的现代新农村建设，使本地区形成独具文化特色城市形象；总结梅山文化背景下的传统民居中具有代表性的通用装饰元素，为现代新农村民居建设提供统一的装饰样式，以达到对传统民居的传承和保护的作用。） 谭意老师： 1、某一品牌专卖店室内空间展示设计 要求：任选运动、服装、电器、珠宝、化妆品五种类型中某一品牌为主题，根据其品牌及类型特征，对该品牌专卖店的商业空间进行展示设计布局。 2、一主题及特色餐厅设计 要求：建筑面积约200㎡，设计要满足主题及特色餐厅整体布局要求及各功能区基本功能要求，以满足功能需要为原则，流线清晰，分区合理，风格突出，主题色彩鲜明，文化内涵丰富，通过形态，色彩，照明，陈设，景观植物的摆放
一、目的： 为了规范供应商对工装夹具的设计、制造、验收质量过程管控，提高对供应商管理力度；更好的满足公司生产需求，提高生产质量，从而为客户提供最好的服务。 二、范围 适用于宁波屹丰汽车部件有限公司对工装设计制造供应商，所制造的工装夹具进行审核验收的技术要求。 三、设计与制造原则 1、一般原则 ●设计应以结构简介、稳固、轻量化为原则 ●具有一定的坚固性、耐用性 ●便于取、放对零件起到有效固定作用 ●设计高度合适，便于操作人员和铲车搬运和取料 ●能方便地放置在规定的位置 ●使用过程中不会损害人员职业安全和健康 四、设计及制造要求： 1、制作方负责制作激光切割工装夹具的定位方案由客户审核后方可设计与制造; 2、制作方根据所提供零件、产品数模、模具内平面布置数模为设计依据，设计工 装夹具的结构方案图； 3、制作方在设计激光切割工装夹具时，应该尽量减轻激光切割工装夹具的重量（旋 转工位每边工装夹具重量不大于400KG），并考虑部件的互换性，使用公制的标 准零件。 4、制作方设计的激光切割工装夹具结构方案图经过认可后，方可进行正式设计，
设计完成后图纸需经会签确认,才能作为激光切割工装夹具的制造依据，当制作 需变更时，制作方须及时通知我司，并注明变更内容。 5、对所提供的所有技术资料参数，制作方应负责保密，未经许可不得向第三方泄 露；对制作方提供的所有技术资料，宁波屹丰应负责保密，未经许可不得向第三 方泄露； 6、技术方案：考虑到激光切割的位置精度要求较高，选择RPS点作为定位基准， 形面辅助定位。 五、激光切割工装夹具的制造规格要求及主要零部件 1、激光切割生产线采用人工上料、自动切割、人工卸料方式、废料要收集到废料 收集箱中； 2、要求根据零件产品数模作为的设计基准。并应采取消除应力措施； 3、激光切割工装夹具所用标准件要求：气缸（全封闭式气缸）、限流器、传感器等 使用SMC或德克斯产品。Harting 电路插头、史陶比尔气路插头等使用德国产 品。制作方标准件采购如有问题要经过我司同意方可更换。原则上要保证是型号相 同、品质相同。 4、激光切割工装夹具的型面，用数控设备加工，保证激光切割工装夹具制造精度； 5、基准块：激光切割工装夹具的坐标建系基准块，采用耐磨钢质精磨加工，并做 防锈处理； 6、起吊装置：激光切割工装夹具需要设计满足与激光切割机平台定位牢靠稳定、 装夹方便并需要实现快速切换功能，配置铲车孔、行车吊环（激光切割工装夹具 行车起吊切换过程中，不允许发生吊绳、设备及工装夹具等的干涉）； 7、激光切割工装夹具表面及边缘必须光滑，防止对使用者造成划伤； 8、根据需要，激光切割工装夹具上部分气缸及感应器采用紫铜防护板保护。 9、激光切割工装夹具需要设计配置激光切割校对基准，为工装调整方便，辅助性支撑可多方
工装夹具设计知识 一、工装夹具设计的基原则 1.满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性; 2.有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的施工过程; 3.满足装夹过程中的简单与快速操作; 4.易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充分时最好不需要使用其它工具进行; 5.满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性; 6.尽可能的避免结构复杂、成本昂贵; 7.尽可能选用市场上质量可靠的标准品作组成零件; 8.满足夹具使用国家或地区的安全法令法规; 9.设计方案遵循手动、气动、液压、伺服的依次优先选用原则; 10.形成公司内部产品的系列化和标准化。 二、工装夹具设计基本知识 1、夹具设计的基本要求 (1)工装夹具应具备足够的强度和刚度(2)夹紧的可靠性(3)焊接操作的灵活性 (4)便于焊件的装卸(5)良好的工艺性 2.工装夹具设计的基本方法与步骤 (1)设计前的准备 夹具设计的原始资料包括以下内容： 1)夹具设计任务单; 2)工件图样及技术条件; 3)工件的装配工艺规程; 4)夹具设计的技术条件; 5)夹具的标准化和规格化资料，包括国家标准、工厂标准和规格化结构图册等。 (2)设计的步骤 1)确定夹具结构方案2)绘制夹具工作总图阶段3)绘制装配焊接夹具零件图阶段
4)编写装配焊接夹具设计说明书5)必要时，还需要编写装配焊接夹具使用说明书，包括机具的性能、使用注意事项等内容。 3.工装夹具制造的精度要求夹具的制造公差，根据夹具元件的功用及装配要求不同可将夹具元件 分为四类： 1)第一类是直接与工件接触，并严格确定工件的位置和形状的，主要包括接头定位件、V形块、定位 销等定位元件。 2)第二类是各种导向件，此类元件虽不与定位工件直接接触，但它确定第一类元件的位置。 3)第三类属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件，如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。 4)第四类是不影响工件位置，也不与其它元件相配合，如夹具的主体骨架等。 4.夹具结构工艺性 (1)对夹具良好工艺性的基本要求 1)整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，制造专用件的比例应尽量少，减少制造劳 动量和降低费用。 2)各种专用零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配和调试方便。3)便于夹具的维护和修理。(2)合理选择装配基准 1)装配基准应该是夹具上一个独立的基准表面或线，其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修配。 2)装配基准一经加工完毕，其位置和尺寸就不应再变动。因此，那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚 须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。 (3)结构的可调性 经常采用的是依靠螺栓紧固、销钉定位的方式，调整和装配夹具时，可对某一元件尺寸较方便地修磨。 还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈、调整垫片或调整套等来控制装配尺寸，补偿其它元件的误差，提高夹具精度。 (4)维修工艺性进行夹具设计时，应考虑到维修方便的问题。 (5)制造工装夹具的材料
会计专业毕业设计选题报告 设计题目：xx公司现金管理制度设计方案 1．本课题的研究意义 现金是立即可以投入流通的交换媒介。它具有普遍的可接受性，是企业进行生产经营等一系列经济活动中最基本的要素，是企业流动性最强的资产，是可由企业任意支配使用的纸币、硬币等。 我国企业会计准则规定，企业必须设置“库存现金”的总账账户进行核算，并列入资产负债表中的货币资金项目，列作流动资。对具有专门用途的现金应当作为基金或投资项目列为非流动资产。随着社会主义市场经济体制的逐步建立和健全，迫切需要加强现金管理制度工作。 现金管理是财务管理的集中表现。只有抓住现金管理这个中心环节，采取行之有效的管理和控制措施，疏通现金流转，才能提高企业经济效益。因此加强现金管理及控制具有十分重要的意义。 现金是企业的血液，是企业生存发展的基础。伴随着全球金融危机的深化，现金管理在企业财务管理中的重要性空前凸显。 （一）加强现金管理和控制，能够有效地进行现金运转 （二）加强现金管理和控制，能够有效地防止舞弊
（三）加强现金管理和控制，能够有效地提高现金使用效率 2．本课题的基本内容 一、 xx公司的概况 简述xx公司的成立时间，基本情况，和获得的一些国家荣誉称号。 二、 xx公司会计制度设计的执行现状及分析 （一）私设小金库，公款私存 提出了私设小金库公款私存的现象与原因。 （二）坐支现金普遍 解释了坐支行为的含义，还提出了坐支现金的现象对公司造成的危害。 （三）白条抵库严重的现象 说明白条抵库现象频繁，对公司造成的损失。 （四）随意使用现金，现金交易频繁 提出现金的随意是用和现金交易的频繁是公司现金管理问题日渐严重。 三、解决xx公司现金管理制度中存在问题的方案及对策 （一）实行内部控制制度，加强执行管理 （1）职责分工 解释职责分工的含义，说明职责分工对结局xx公司现金管理制度问题的重要性。
毕业设计选题简介 篇一：毕业设计课题简介 毕业设计课题简介 我的毕业设计课题及部分参考资料来源于课本，名叫“冷冲压模具设计” 1.零件使用功能 冲压手轮，是一个生活中常见的零件。 冲压手轮零件是安装在阀门上，通过内方孔连接轴传动，使阀门上的轴转动，达到锁紧或松开阀门的目的。 由冲压手轮零件图可知，其外形为旋转体拉深件，內缘有方孔，外缘又翻边，需对其进行工艺分析，制定工艺方案，编制冲压工艺卡，进行各道工序模具的总装设计。 我的零件如下： 零件名：冲压手轮 生产批量：大批量 生产材料：10 料厚：1mm 弯曲半径：1.2mm 2.冲裁零件的工艺分析 （1）材料为10，许用伸长率[δ]=29%，弹性模量E=194MPa。 （2）工件的形状结构：冲裁件外形应避免尖锐直角，
为提高模具寿命，将部分90度倾角改为R1的圆角。 零件上其他尺寸没有标注公差，按IT14级处理，并按“入体”原则标注公差。 3.工艺方案的分析与确定 此工件需落料、第一次拉深、冲工艺孔、第二次拉深、切边、翻边、冲翻孔预置孔、內缘翻孔等工序冲。根据基本冲压工序可以有以下几种工艺方案。 方案1：落料、第一次拉深、冲工艺孔→第二次拉深→切边、冲预制孔→內缘翻孔、外缘翻边 方案1工艺特点：共需四副模具，每一工序的模具结构都相对比较合理，模具的制造周期短、成本低、工序相对集中、生产效率高，而且各道工序的定位可靠、工件的精度也比较高，模具的维修、调整都比较方便。 方案2：落料→第一次拉深→冲工艺孔→第二次拉深→冲预置孔→切边→翻边、翻孔。 方案2工艺特点：共需模具7副，半成品的中间周期较长、生产 效率低、模具数多、模具的制造成本高、 方案3：落料→第一次拉深→冲工艺孔→第二次拉深→冲预置孔→切边→內缘翻孔→外缘翻边。 方案3工艺特点：共需模具8副，此方案工序分散，每
焊接工装夹具应用讲解
焊接工装夹具及其在生产中的运用 焊接工装夹具就是将焊件准确定位和可靠夹紧，便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。在现代焊接生产中积极推广和使用与产品结构相适应的工装夹具，对提高产品质量，减轻工人的劳动强度，加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。 在焊接生产过程中，焊接所需要的工时较少，而约占全部加工工时的2/3以上的时间是用于备料、装配及其他辅助的工作，极大的影响着焊接的生产速度。为此，必须大力推广使用机械化和自动化程度较高的装配焊接工艺装备。 焊接工装夹具的主要作用有以下几个方面： （1）准确、可靠的定位和夹紧，可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性。
（2）有效的防止和减轻了焊接变形。 （3）使工件处于最佳的施焊部位，焊缝的成型性良好，工艺缺陷明显降低，焊接速度得以提高。 （4）以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作，改善了工人的劳动条件。 （5）可以扩大先进的工艺方法的使用范围，促进焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。 夹具设计的基本要求 （1）、工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。 （2）、夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。
（3）、焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。 （4）、便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要制品在翻转或吊运使不受损害。 （5）、良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低夹具制造成本。 一、夹具设计任务 1、焊接产品（复合件）“撑杆焊接组合”的产品图 撑杆焊接组合由撑杆、喇叭支座、螺母M6和发动机衬管构成；撑杆的材料是20钢，喇叭支座的材料是10钢，发动机衬管的材料是35钢，
《毕业设计》课程教学大纲 编号：41013050 英文名称：design of graduation 适用专业：机械设计制造及其自动化 责任教学单位：工艺教研室 总学时：320 学分：16 考核形式：考试 实践地点：校内外 修读方式：必修 教学目的： 毕业设计是高等院校教学计划的重要组成部分，是对学生进行科学教育，强化工程意识，进行工程基本训练，提高工程实践能力的重要培养阶段。通过毕业设计，巩固和扩大学生在校期间所学的基础知识与专业知识，培养学生树立正确的设计思想，掌握机械工艺及装备设计方法；培养学生勇于实践，勇于探索和创新精神。 基本要求： 1.学会综合运用多学科的基本理论，知识与技能，分析和解决工程问题，通过设计，调研与实践，使理论知识深化，知识领域拓宽。 2.学会依据课题给定的技术要求，进行调研，资料收集、整理和正确的使用工具书，培养学生掌握工程设计的步骤、方法，提高工程图纸的绘制（尤其是计算机绘图）、工程计算、技术文件编写等能力。培养学生掌握实验，测试，调试等科学研究的基本方法，提高学生分析与解决工程实践问题的能力，培养学生严肃认真的科学态度和严谨求实的工作作风，树立正确的工程意识和经济意识。 主要教学内容及要求： 一、毕业设计（论文）的选题 1．毕业设计（论文）选题的原则要根据培养计划中所制定的培养目标要求，以能达到综合训练为目的，有利于培养学生独立工作能力，巩固和提高所学知识。 2．应尽量选择既满足教学基本要求，又结合生产、科研实际的题目。可根据现代机械设计制造及其自动化专业学生的特点选择题目，三年内的设计题目不得重复；供学生选择的题目数应大于参与设计的学生数（>10%）。 3．鼓励学生根据自己的兴趣提出设计题目，并由指导教师认定。 4．所选择的题目要注意到尽可能理论联系实际，设计难度和工作量要适当，以便学生在规定时间内完成。 5．鼓励学生一人一个题目，如题目工作量过大，可多人同作一个题目，必须明确每名学生应独立完成的任务，给出具体的子题目，保证不同学生之间相近内容工作量<30%，防止设计内容雷同或抄袭。 6．本专业毕业设计（论文）选题可包含以下几个方面： ·机械加工工艺与装备设计 ·机械制造中的过程优化 ·管理技术及软件设计 ·机械制造中的试验类题目
焊接工装课程设计指导书 设计班级：08焊接技术与工程 设计时间：2011.10.24——2011.12.16 指导教师：杨芙讲师 一、设计要求 焊接工装的设备的种类、结构形式很多，但设计基本要求往往是一致的，主要有以下几点： 1．运动要求 根据被装焊工件的尺寸、形状、重量、装焊位置、施焊工艺等要求，确定工装设备的工作原理，并据此选择机构和传动方式，进行运动分析，判断是否满足夹具的工作要求，会不会发生运动干涉。 2.动力性要求 在运动分析的基础上，对机构进行动力分析，确定作用在夹具各零部件上的力矩、扭矩、作用力，这些力学量是计算强度、刚度、寿命的依据。 3.可靠性要求 使设计出的夹具，在满足使用要求的条件下不发生破坏，也不会在使用期限内因磨损而失效，为此设计时应进行： (1) 强度计算或校核：保证零件在规定载荷下不发生断裂，或不超过允许的残余变形。 (2）刚度校核：保证零件在载荷作用下，其弹性变形不超过规定的限度，以免影响夹具的工作质量，这对夹紧薄形工件的装焊夹具尤为重要。凡满足刚度要求的零件，一般都满足强度要求。 (3) 寿命计算：影响夹具寿命的主要右素是磨损，为使夹具在设计的寿命期内能正常工作，应对有关易磨损件进行寿命计算。 4.经济性要求 (1）工艺性：在一定的生产规模和生产条件下，如果能以最少的加工费制造出合乎技术要求的零件，这祥的零件就认为有良好的制造工艺性能。为此，要求设计者热悉各种加工工艺，合理地确定零件的结构，在满足使用要求的条件下，使设计出的零件尽可能具有简单的几何形状，要尽量少用复杂的加工方法，不要盲目地提高零件的加工精度和选用过小的加工粗糙度。另外，同学们参加工作后，若进行工装夹具设计，还要注意结合厂情，尽可能地利用本厂已有的夹具及其零件和废弃的其它零部件。 (2) 合理选择材料：选择材料时既要满足使用要求，又要便宣，还要注意材料的供应情况，尽可能就地取材。此外，材料的品种要尽量减少，要注意使用本厂已有的材料，要注意利用热处理的方法来改善零件的品质。
毕业设计选题系统 一、系统需求 1、项目背景 随着教育改革的不断深化,全社会信息化、收集化培植热潮的兴起,建立一套能够适应这些改变的行政管理方案也就显得尤为重要。在高等院校的日常工作中,每年临近毕业,都有大量的毕业生需要进行毕业设计,这其中首要关节就就是课题的选择。以往在毕业生选题工作的各个阶段都就是手工操作,如果指导老师带领的学生比较多,或者就是当年毕业的学生比较多,这样就容易造成学生的课题选择很混乱,指导教师难于统计学生的课题选择情况等一系列问题。不但效率低下、工作繁琐,而且容易出错,于就是开发一套适合学校情况的毕业生毕业设计网上选题系统便成为了学校的迫切需求。 2、基本需求分析 选题系统就是导师与毕业生进行双向选择的一个平台,提供学生选择导师及其研究方向、导师筛选学生。 在毕业生选题系统中,使用该系统的用户有:导师,应届毕业生及管理员。应届毕业生(即学生)就是选择导师与课题的人;导师就是为毕业生提供课题研究方向的人。管理员就是对数据库进行日常运行维护工作的人。 本系统就主要功能模块进行分析与设计,包括学生选择导师及其研究方向,导师提供课题,导师筛选学生三个模块。 3、具体功能分析 根据基本需求分析,可以知道本毕业设计选题系统至少应该具有以下几个功能: (1)一个选题系统可以有多个学生; (2)一个选题系统可以有多个导师; (3)一个学生只能选择一个导师及其研究方向; (4)一个导师至少指导5个学生,至多指导7个学生; (5)学生可以在规定期限内改选; (6)学生可以在规定期限内退选; （7）导师可以对学生的改选及退选设定期限;
二、分析问题领域 1、识别参与者(角色) 参与者代表与系统交互的人,硬件设备或另一系统。它存在于系统的外部。 通过分析毕业生毕业设计选题系统的功能需求,可以识别出3个参与者: (1)Student(毕业生):有权选毕业设计指导老师与课题的人员; (2)Teacher(指导老师):有权提供课题,规定选择学生人数,选择学生的人员; (3)Actor(管理员):系统的日常管理与维护的人员。提供更新选课题的相关信息,及学生的信息。 2、识别用例 用例:规定系统或部分系统的行为,描述系统所执行的动作系列集,并为执行者产生一个可供观察的结果。 通过对需求的进一步分析,可确定毕业设计选题系统中有如下用例存在: (1)登录:验证用户身份 (2)选导师:学生选择毕业设计指导教师 (3)导师筛选学生:指导教师选择想指导的学生 (4)管理用户:管理员及时更新用户信息,增加与删除用户 (5)导师提供课题:导师为学生提供相关的课题以备学生选择 (6)选择课题:学生选择所选导师所提供的一个课题 图2-1 “系统”用例图
焊接夹具设计说明书 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
课程设计课程名称：焊接专业课程设计 设计题目：“长江750摩托车”边摇架焊接工艺与工装设计 专业：班级： 姓名：学号： 评分：指导教师（签名）： 2013年 01 月 11 日 航空制造工程学院 2009 级学生专业课程设计任务书I、专业课程设计题目： “长江750摩托车”边摇架焊接工艺与工装设计 II、专业课程设计任务及设计技术要求： 1.设计边摇架（G161000B）的焊接工艺 2. 设计边摇架（G161000B）的焊接工装夹具 3. 绘制焊接工装装配图和部分零件图，绘图工作当量不少于三张A1图 4. 编制焊接工艺规程及工艺规程路线单 5. 编写设计说明书 III、专业课程设计进度：
090342 班焊接工程系焊接技术与工程专业 学生： 日期：自 2012 年 12 月 17 日至 2013 年 01 月 11 日 指导教师：系主任： “长江750摩托车”边摇架焊接工艺与工装设计 学生姓名：班级： 指导老师： 摘要：为保证“长江750A”摩托车边摇架的焊接质量和效率，设计了焊接工装，根据边摇架的结构特点，选取固定锥台，固定圆柱凸台，钩型正压夹管器作为定位器，选取锥台螺旋夹具、钩型正压夹管器作为压紧件。焊接工装夹具以各管的外圆和内圆面作为定位基准面，具有足够的强度和刚度。设计焊接工装可以保证各个零件的相对位置固定，并且在焊接定位时还可以防止工件的移动、焊接变形和保证焊接质量。夹紧器的简单快捷动作可以满足高效率的批量生产，施焊方便。 关键词：焊接工装；定位；夹紧 目录
工装夹具设计手册 工装夹具设计的基本知识 1. 夹具设计的基本要求 (1).工装夹具应具备足够的强度和刚度 (2).夹紧的可靠性 3焊接操作的灵活性 4便于焊件的装卸 (5)良好的工艺性 2工装夹具设计的基本方法与步骤 (1)设计前的准备 夹具设计的原始资料包括以下内容: 1夹具设计任务单 2工件图样几技术条件 3工件的装配工艺规程 4夹具设计的技术条件 5夹具的标准化和规格的标准化资料，包括国家标准，工厂标准和规格化结构图册等。 (2)设计的步骤 1.确定夹具结构方案 2.绘制夹具工作总图阶段 3.绘制装配焊接夹具零件图阶段 4.编写装配焊接夹具设计说明书
5.必要时，还需要编写装配焊接夹具使用说明书，包括机具的性能，使用注意事项等内容。 (3)工装夹具制造的精度要求 1.第一类是直接与工件接触，并严格确定工件的位置和形状的，主要包括接头的定位件，V形块，定位销等定位元件。 2.第二类是各种导向件，此类元件虽不与定位工件直接接触，但它确定第一类元件的位置。 3.第三类属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件，如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。 4.第四类是不影响工件位置，也不与其它元件相配合，如夹具的主体骨架等。 (4)夹具结构工艺性 1)对夹具良好工艺性的基本要求 1.整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，制造专用件的比例应尽量少，减少制造劳动量和降低费用。 2.各种专用零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配和调试方便。 3.便于夹具的维护和修理。 2)合理选择装配基准 1.装配基准应该是夹具上一个独立的基准表面或线，其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修理。 2.装配基准一经加工完毕，其位置和尺寸就不应再变动。因此那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。 3.结构的可调性
夹具课程设计 说明书 班级 姓名 学号 导师 目录
目录 (2) 一、零件加工工艺分析 (3) 二、工序的加工技术要求 (3) 三、定位方案设计 (4) 四、定位误差 (4) 五、对刀——引导方案 (5) 六、夹紧方案 (5) 七、夹紧力计算 (6) 八、夹具体设计 (7) 九、其它装置设计 (7) 十、技术条件制定 (7) 十一、加工精度分析 (7) 十二、夹具的经济性分析 (8) 十三、夹具工作原理（操作） (9) 十四、总结 (9) 十五、参考文献 (10) 夹具设计说明书
1.零件加工工艺分析： 该零件简图尺寸标注完整，加工部位也非常清楚明确。由于图纸要求，材料是45号钢，大批量生产，采用加工设备为X62W卧式铣床。工件其他表面都已经加工，其中两孔的孔轴线到待铣键的平面距离为23mm；两孔的大小分别为Φ14mm 和Φ6㎜，两孔中心距为34±0.08mm，工件厚度为10mm。该零件采用的材料是45钢，工艺性比较好。 2.工序的加工技术要求： 在铣键时，键的尺寸精度和表面粗糙度要求不是很高，可以采用铣削直接加工，其中键的宽度由刀具的尺寸保证，键的深度尺寸和位置精度由设计的夹具来保证。键的位置包括如下两方面要求： 1)加工键的宽度为8mm，其中上偏差为-0.030㎜，下偏差为-0.060㎜，且两个侧面相对于中心面A对称度为0.2mm； 2)加工槽的深度为10mm。加工槽的端面到孔的中心线的距离为23mm，其中上偏差为+0.2㎜，下偏差为0㎜。 3)加工键的表面粗糙度为R3.2um。要求不是很高。 4)工件的中心线和两孔圆心的连线相交保证角度为90°±30′。 3、定位方案设计：
努力造就实力，态度决定高度。 网络、信息安全专业毕业设计（论文）参考课题 课题类型 序 号 参考题目 设计要求 网 站 建 设 类 1 **学校计算机系网站 设计一个B/S（浏览器/服务器）交互式动态网站 要求网站不要脱离数据库而独立存在 要体现出交互性 比如说要有用户注册、登录、不同的用户授予不同的权限、聊天室、留言板、论坛、搜索引擎等其中的几项内容 并能够在网络上发布 要求网站结构合理 具有LOGO、Banner的设计 主题鲜明 导航和超链接清晰 形式与内容统一 页面布局合理美观 风格统一 首页主题明确 要有二级网页 2 **精品专业宣传网站 3 **旅游网站 4 **示范院校宣传网站 5
**精品课程宣传网站 6 **公司或企事业单位的宣传网站 7 **学校学生档案管理网站 8 **企业网上留言管理网站 9 **学校网上查分网站 10 **学校教育论坛网站 11 **学校同学录管理网站 12 **网上考试系统的设计与实现 13 **网上考试系统的论坛实现 14 **企业合同管理网站 网 络 管 理 类 1
**企业无线网络设计与实现 应用网络连接技术及管理功能 开发设计、构建出技术先进、实用性强的网络连接系统、网络应用服务系统、网络管理系统、相关设计作品可在真机、仿真软件或虚拟机中实现 也可用视频记录整个过程 2 **学校DHCP服务器规划与实现 3 **学校**服务器规划与实现（要求实用性） 4 **企业**服务器规划与实现（要求实用性） 5 防火墙技术在**企业网络中的应用 6 病毒查杀在**企业网络中的设计与实现 7 常见网络故障诊断与解决方案 网 络 工 程 类 1 **会议室无线局域网系统部署； 根据网络设备不同的特点设计出校园网、企业网的整体方案 设计出布线系统 网络系统及相应的施工图纸 2
文件版本：文件编号：生效日期：文件页数：1 / 4制定：审核：批准： 1.目的： 建立工装夹具管理体系，确保工装得到有效地控制和使用，以保证产品质量符合规定的要求。 2.适用范围： 适用于本公司产品质量形成过程中所使用的各种工装。 3.定义： 工装：试验和生产过程中所使用的工艺装备。我公司的工装包括：石墨舟、料架、载料条、封合仪、吸盘、梭条、料台、产品周转盒。 4.职责： 4.1技术部 负责工装夹具需求计划 4.2设备部 4.2.1 负责工装夹具开发制造 4.2.2 负责工装夹具调试 4.3采购科 负责本部加工能力外的工装外委加工 4.4生产部 4.4.1负责保证工装的正常使用 4.4.2 负责频繁使用工装的保管和维护 5.控制程序： 5.1 提出工装需求 5.1.1 新开发产品的工装，需求执行《先期产品质量策划控制程序》。 5.1.2 实验用模具等由技术部实验室根据需要提出工装需求； 5.1.3 石墨舟、吸盘、产品周转盒等由生产部使用部门提出工装需求； 5.1.4 试验、过程和产品改进所需工装由需用部门根据试验和生产的需要以及工装的库 存情况，填写《申请单》提交技术部。
文件版本：文件编号：生效日期：文件页数：2 / 4制定：审核：批准： 5.2 工装设计 设备部接到《请购单》后，对需求的工装进行设计，将工装图纸下发采购科。 5.3 工装采购 采购科接到工装图纸后委外制造或购买，并和供方签订采购或委托加工合同，采购科 做好工装委外加工或采购进度监控工作，执行《采购管理程序》。 5.4 工装验收 5.4.1设备部、品质部负责组织模具、工装、流转夹具等的验收。 5.4.2 外观、尺寸检测：委外制作、购买的工装，采购科向品质部报检。品质部按照图 纸进行检测，尺寸检测合格后，再进行使用验证。 5.4.3 使用验证（针对产品的专用工装）：除对工装本身进行尺寸、外观检测外，还需 对工装进行使用验证，验证结果合格，通知模具库办理入库登记。 5.4.3.1 产品专用模具、工装、产品周转盒等由设备部试模，样件和“委托书” 一起送品质部检测，品质部检验员将检测结果填入《尺寸检测报告》， 反馈产品设计工程师，检测合格的由产品设计工程师填写《试生产启动 检查表?通知》，启动试生产执行《试生产管理规定》；不合格的由设备 部重新调试或采购科委外修模或重新加工模具。 5.4.3.2 对于有特殊特性要求的产品，制造技术根据生产计划安排，跟踪进行试 生产执行《试生产管理规定》,验证模具的CPK合格后,即可以下发模具 认证单. 5.4.3.3 其他工装由使用部门根据使用性能进行验证。 5.4.4不合格工装的控制 验收部门组织对验收不合格的工装进行评审，拟定处置意见，填写《不合格评审 单》，处置意见包括：返工返修、报废、退货。 a)返工、返修：执行5.6条款 b)报废：执行5.7条款 c)退货：由物流部负责退货。 5.5 贮存、使用、维护
高职高专毕业生设计（论文）参考选题---（计算机网络技术专业） 选题方向一：系统集成、网络管理、网络安全（论文及设计类） 指导教师：温建京、梁玲、焦峰、吴鹏 内容说明：网络系统集成；网络规划与设计；网络系统组建与使用；网络操作系统安装与配置；网络安全管理中的访问控制技术、数据加密技术、防火墙技术、网络安全协议、网络安全管理工具、计算机网络病毒与防治、黑客攻击与防范等；CA认证与数字证书；安全电子交易协议。 参考课题： 1.中小企业的网站建设 2.网站管理与维护初探 3.网上交易安全问题探讨 4.CA认证技术的实践与应用 5.防病毒墙硬件的性能特点及其与网络版防病毒软件的比较。 6.制作monowall防火墙的方法及在网络中的具体部署与设置，网络负载测 试及使用效果评价。（有面向机房的应用设计） 7.制作ISA防火墙的方法与步骤及在教学机房中的具体应用方案，使用效 果评价。（有面向机房的应用设计） 8.基于交换机的802.1x认证radius服务器架设方法及效果评价。 9.使用虚拟机制作pppoe服务器的方法及效果评价。 10.使用虚拟机制作PPTP VPN服务器的方法及效果评价。 11.使用虚拟机制作L2TP VPN服务器的方法及效果评价。 12.使用虚拟机建立IPSec点对点隧道连接的方法及效果评价。 13.windows server环境下使用ASP及https://www.doczj.com/doc/ed7668957.html,建立的网站架设过程及其比 较。 14.windows server环境下PHP网站架设方法及其维护。 15.山西工程职业技术学院建立域管理服务器的可行性分析及设计方案。 16.山西工程职业技术学院建立无线网络的可行性分析及建设方案。 17.山西工程职业技术学院校园无线网络管理方案设计。 18.网络内容过滤系统安装的必要性分析及内容过滤系统的采购方案设计。 19.支持断点续传及用户隔离设计的ftp服务器架设方法及其评价。 20.单机网络安全防范比较完善的方案及其评价。 21.钓鱼网站的工作原理及其防范的方法。 22.IIS6.0建立的网站的安全性设计及网站被挂马的处理方案。 23.山西工程职业技术学院建立DNS服务器的方案。 24.病毒入侵微机的途径与防治研究 25.微机黑屏故障与防治研究 26.IE安全漏洞与防范措施 27.ARP防火墙技术的研究 28.企业组网实施方案 29.企业网络改造割接方案 30.网络系统集成设计方案
机械加工中工装夹具的定位设计探析 发表时间：2019-04-09T16:14:25.097Z 来源：《信息技术时代》2018年8期作者：张洪瑞 [导读] 机械加工工件夹具的作用是确保工件的某些基准面能够和夹具定位元件得到良好对接，从而精准调控 （齐齐哈尔工程学院，黑龙江齐齐哈尔 161000） 摘要：机械加工工件夹具的作用是确保工件的某些基准面能够和夹具定位元件得到良好对接，从而精准调控工件的自由度。本文对机械加工定位基准进行了介绍，从多个角度阐述了工装夹具的定位设计，具有一定参考价值。 关键词：机械加工；工装夹具；定位设计 1.机械加工定位基准的分类 定位基准的选择对机械加工有很大的影响，它直接影响零件表面位置的大小和精度，同时还对加工工艺和夹具的结构有很大的联系。所以，加强对定位基准选择的重视程度是很有必要的。在机械制造中，参考是指生产几何元素来确定线表面之间的关系。划分标准的作用和应用，参考文献包括两部分的设计和过程。其中，设计基准是指参考模式的设计，指的是轴或孔的中心线对称零件中心面。在定位基准的选择过程中，一定要充分的考虑工件加工的要求，避免由于定位基准选择不合理而影响后期加工的过程，尤其是工件自由度的控制，所以说选择一个合理的定位基准对工件加工是非常重要的。 2.工件装夹与夹具设计的基本原理 不同的工件在设计和加工的时候其加工工艺存在诸多差异，所以在加工之前需要选择相应的工具装夹方式，并且选择相应的夹具，从而保证工件加工的顺利进行。而不同工件在装夹的时候需要不同的夹具，这就涉及到夹具的加工和设计，夹具在设计的时候需要多方面考虑，不仅要考虑到夹具在使用过程中可能出现的多种问题，还需要考虑到夹具的适用性，一般来说，一个夹具可以用来多种类似工件的装夹，这样一来不仅可以保证工件加工的顺利进行，还能有效的降低夹具加工的成本。夹具在设计的时候需要遵循下面几个基本原理：第一，夹具是根据加工工件来进行设计的，而且不是设计出夹具来选择可以使用的工件;第二，在使用的时候要保证工件、夹具以及设备三者都可以相互固定，这样才能保证加工出的工件具有相应的功能和性质。 由此可见，夹具在设计的时候需要全方面的进行考虑，从而保证工件、夹具以及设备三者的相互匹配。 在正常使用的时候，夹具对工件进行固定和定位之后，需要保证工件不会在加工过程中发生较大的位置偏移，这会影响工件的精度，甚至影响工件的其他功能。所以说，对工件进行定位的时候一定要保证定位的精度，从而保证工件加工的精度。工件在定位的过程中也需要遵循定位原理，尤其是最基本的定位原理和方法，这样才能避免由于定位存在问题而影响后期工件加工的精度。工件定位最基本的定位方式是六自由度定位法，一个工件在空间有六个自由度，即前、后、左、右、上和下，是指工件在空间中有六个方向可以移动，要保证工件在加工过程中不会发生移动和偏移，就需要对工件的六个自由度进行限制，但是一般来说不会对工件的六个自由度都进行限制，这样会导致工件的过定位，不仅增加了定位的难度，而且浪费了大量的定位元件，所以在实际加工的过程中需要结合实际加工情况选择性的定位，从而保证工件加工的精度。 3.机械加工的辅助基准 在工件定位的过程中，要想提高加工表面位置的精准度，通常情况下会选择设计基准或者是装配基准，将其当作重要的定位基准。而上述基准都位于零件主要表面。然而，部分零件在加工方面，以装夹方便作为目标，就会人为制造定位基准。而这种不属于零件工作表面的基准，主要是为更好地达到工艺要求，就被称之为辅助基准。除此之外，有部分零件的次要表面受工艺影响，适合作为定位基准，能够有效地增强加工的基准程度与表面的质量，也可以在定位过程中应用，所以，也被认为是辅助基准。 4.工装夹具的定位设计 不同种类的工件在各个加工工序上都或多或少存在差异，因此在加工前期应准确定位加工机床和刀具的工件位置。而在此过程中，工件装夹是十分重要的一步。在实际加工时，以工装夹具做辅助是必不可少的。因此应当对机械加工当中的工装夹具给予相当的重视。 4.1工件定位分析 在工件定位时，首先应确定其所需的精准度，工件的精准度决定了机床上加工工件的精准。而在定位过程中存在三种相对位置:其一，是工件相对夹具的位置;其二，是工件相对机床的位置；其三，是夹具相对机床的位置。其中工件相对机床的位置必须要夹具定位进行辅助。 4.2工件定位夹具的作用 在工件定位结束后，要采用相应的装置保障工件夹具能够将工件牢固夹住。在进行工件加工时，必须保障工件的位置在定位的位置。如果工件的位置出现偏差，将会由于惯性、切削力等问题而导致工件在加工中出现移动、震动等问题，定位的精准性将会大大降低，且工件加工的精准程度也会受到很大影响。 4.3工件夹具定位方式设计 工件夹具定位方式在实际的加工过程中有着重要作用，定位是为了保障工件定位的准确和加工的精准性，因此在工件加工中属于重要的一环。在进行定位之前必须对定位原理有深入、全面的掌握，尤其是几种普遍采用的定位方式更要烂熟于心，以确保面对定位有偏差的情况时可以在最快时间内根据定位误差展开计算并将其调整解决。 5.机床夹具的组成及重要作用 其中定位元件与定位基准接触，保证夹具中的工件可以精确定位，提高定位精度。可以减少辅助工时，提高生产效率应用夹具装夹工件可以快速方便地定位工件，工件不需要划线找正，可以大大缩短辅助工时另外工件装夹后提高了整体刚性，可以增加切削用量，同时可以应用多工位装夹工具，应用高效夹紧机构提高提高生产效率。 6.结语 综上所述，在机械加工技术不断完善与成熟的背景下，对产品加工精度的要求也不断提高。为此，在加工过程中，需要采用可靠性较强的工装夹具，只有这样才能够确保工件加工位置更为精确。