依云小镇外墙干挂石材施工质量技术交底
一、施工准备：
1、施工单位必须对设计图纸提前进行优化细化，且龙骨结构、大样节点等均应完善无遗漏，报甲方研究中心审核（有关结构安全部分需总工室审核）签字确认后方可开始施工。
2、进场前必须会同总包及各个相关施工方、甲方项目部、监理共同对对上道工序及现场进行检查交接工作，并形成文字交接单，确保前道工序符合后道工序的施工要求，若不进行交接检则所有后续问题均由你方负责。
3、材料验收
对每批石材进行检查核对规格颜色图案是否与设计相符，并通知甲方项目部共同拿材料样品进行验收。石材进场后要要进行检查筛选，对缺棱掉角、翘曲、不方正、尺寸不符合要求、裂纹、色差等缺陷的石材坚决筛除不用。干挂石材为25厚的黄金钻和25MM厚的灰钻麻，保温为容重≥32kg/m3的玻璃丝棉。
二、施工质量要求
1、按要求制作样板墙面，并报甲方通过验收后方可进行大面积施工。
2、检查基层合格后，按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放。应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
3、按照放线的位置在墙面上钻出锚栓的孔位，并清理干净孔内灰尘，安装化学锚栓后，待达到强度后方可固定镀锌钢板。穿墙螺栓墙内侧采用40*40*4mm的镀锌钢板固定（穿墙螺栓墙内侧固定钢板一定要嵌入墙
内，保证内墙抹灰的厚度）。
4、骨架为主次龙骨焊接，主龙骨采用Q235B-6.3#槽钢，次龙骨采用Q235B-5#角钢表面均需镀锌防锈处理。焊接前一定找好垂直和平整度，没道骨架均须找平整和垂直。每条焊缝长度不得小于50mm,焊缝厚度不得小于5mm，不得有夹渣等现象，清理到焊渣后须刷2遍防锈漆。待每个立面骨架安装完成后必须及时向甲方项目部、监理报验并做好隐蔽验收记录，验收合格后方可施工下道工序。
5、石材干挂完成后的表面应平整、洁净；纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确，阴角部位与劈开砖相交处，劈开砖压石材，并在缝隙处打外墙石材胶。
6、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺。滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。
7、在腰线等造型处上口遇文化石或劈开砖处，应将石材水平铺贴完成后，文化石或劈开砖压石材，并在缝隙处打外墙石材胶。
8、石材间的缝隙宽度控制在5-6mm左右，宽窄一致。嵌缝胶应注满、密实、表面平整、光滑、颜色深浅一致，并不得污染墙面。
9、对上墙后破损的石材不允许修补，必须更换；石材上墙表面不允许打磨。
10、外墙干挂石材允许偏差
序号项目花岗石允许偏差（mm）
1 立面垂直 2
2 立面平整 2
3 阴阳角方正 2
4 接缝直线度 2
5 接缝宽度 1
6 接缝高低差0.5
交底单位：烟台海信房地产依云小镇项目三部、项目四部
交底人：
接收交底单位：
接收交底人：
交底时间：20 年月日接收交底时间：20 年月日
外墙干挂石材技术交 底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录 编号 表C2-1 工程名称交底日期年月日 施工单位分项工程名称外墙干挂石材 交底提要外墙干挂石材的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 8、石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入胶，要求锚固胶保证有4－8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。 板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。 9、打胶：对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6－10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。 10、清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。 审核人交底人接受交底人 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
外墙干挂石材技术交底 记录 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
表C2-1 工程名称交底日期年月日 施工单位分项工程名称外墙干挂石材 交底提要外墙干挂石材的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 8、石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入胶，要求锚固胶保证有4－8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。 板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。 9、打胶：对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6－10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。 10、清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。 审核人交底人接受交底人 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
外墙干挂石材技术 交底
一、施工准备： 1、材料要求： 2）石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。 2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。 3）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。 4）防水胶泥：用于密封连接件。 5）防污胶条：用于石材边缘防止污染。 6）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。 7）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。 8）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。 2、主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜
子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 3、作业条件： 1）检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。 2）搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 3）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 4）外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，特别是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 二、操作工艺： 1、工艺流程：清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→挂水平位置→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→ 插入连接钢针→将胶
外墙干挂铝板施工方案 一、测量放线： 1、测量人员以每层的 500mm 线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。 2、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。 3、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。 4、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。 5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。 6、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。 7、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。 8、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。 9、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。 二、钻孔： 1、用锚栓固定锚板时，应预先按照锚板的孔位、孔距标注于墙体面上，同时应做相邻垂直度、水平度的检验，钻孔时电锤应垂直墙面，可保持钻孔的直线度。 2、采用锚栓固定锚板时，应按现场使用的锚栓规格型号，选择合适的钻头，按要求打孔，打好后必须清理干净孔洞内碎屑、灰尘，如用手动气筒要刷灰、吹灰三次以上，电动气筒要刷灰、吹灰两次以上才可安装药剂。安装螺杆时以螺杆上的标记与墙体平为准。
三、锚板安装： 骨架锚固件应尽量采用预埋件，在无预埋件的情况下采用后置埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为±20mm。锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用。如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓围定后置预埋件的方案，并必须报设计单位审核批准，且应在现场做拉拔试验，做好记录。锚固件一般由埋板和连接角码组成，施工时按照设计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置，后打孔将埋件固定，并将竖框中心线引至埋件上，然后计算出连接角码的位置，在埋板上划线标记，同一竖框同侧连接角码位置要拉通线检测，不能有偏差。角码位置确定后，将角码按此位置焊到埋板上，焊缝宽度和长度要符合设计要求，焊完后焊口要重新做防锈处理，一般涂刷防锈漆两遍。 安装位置应准确、牢固、垂直、水平偏差应≤10mm，倾斜的螺杆要校正，方垫片要放正，锚板不得歪斜。 四、安装框架立梃： 采用钢材制作主、副结构，与锚板连接采用焊接，骨架与主体连接骨架与主体是由竖框通过连接钢角码与预埋件和主体连接，钢角码与竖框接触面用尼龙垫处隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。转接钢角码与预埋板用焊接的方式连接起来，采用先点焊，再调整，调整准确后再满焊。焊接后刷防锈漆，并做防腐处理。安装时应严格控制杆件的垂直度，水平度，平整度。以下数据为规范参照数值： 1、垂直度偏差≤2mm 2、水平度偏差≤2mm 3、平整度偏差≤1mm 五、安装金属板材： 主框架安装结束后，质量应符合要求，并经业主与监理进行隐蔽验收，并通过，才可开始安装金属板材。安装时应注意铝板面的走向避免走向不一致产生色差。 六、金属板材安装的质量要求：
施工单位:十一建设集团有限责任公司 工程名称防城港钢铁基地厂前生产管控中心分部分项名称外墙干挂石材 施工队(组) 外墙装饰班组施工人数 安全技术交底内容：工人入场安全纪律 1、进入工地要做到“文明施工、安全生产”树立安全第一的思想积级参加安全活动，接受安全教育。 2、正确使用个人防护用品和安全防护措施。 3、进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋、穿硬底、高跟或赤脚上班 4、在没有防护设施的高空悬崖和陡坡施工，必须系好安全带，上下交叉作业、有危险的出入口，脚手架、防护设施、安全标志和警告牌、不得擅自拆动，需要拆动的要经工地负责人同意。 5、遵纪守法、自觉地遵守各种规章制度。 6、发生事故和未遂事故应立即向班组长报告，参加事故分析，吸取事故教训积极提出合理化建议。 7、做好上下班的交接工作、虚心地接受分公司领导和有关部门的检查督促，保证达到考核指标。 施工现场安全生产、文明施工 1、实行项目经理（施工员）全面负责制，工地的安全生产，文明施工由项目部应会同公司，分公司安全生产部门对工人进行三级安全教育，并进行书面安全技术交底，经双方签字 2、进入施工现场的所有人员，必须戴好安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，硬底易滑的鞋，不准带14岁以下儿童进入现场，不准酒后作业，严禁攀登脚手架、井架，不准随井字架、吊篮上落 3、采用塔吊、井字架作垂直运输的，必须用钢管搭设上料平台，平台必须搭接牢固，四周边沿必须设置防护围栏 4、对施工现场的“；四口、五临边”（楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口、阳台临边、屋面周边、框架工程的楼层周边、跑道斜道两侧边、卸料平台的两侧边）必须按规定实施安全防护围栏。 5、凡施工至二层或2米以上高处作业，外脚手架或安全网防护必须与主体同步进行架外侧实行全封闭性防护、施工层、固定层应满铺竹板，不准在无外架、无安全网防护林带情况下施工 6、施工用电应按建筑施工安全检查标准“实施采用TN—S系统设置三相五线制”实行三级配电，二级保护、特殊工种应持证上岗。 7、项目部每周应组织人员对现场施工进行自查自查自检活动应设专人负责，作好检查记录，落实人员对事故隐患进行整改。
目录 1 工程概况 (2) 2 施工准备 (2) 3 施工设计 (3) 4 设计依据 (3) 5 测量放线 (3) 6 施工方法 (3) 6.1施工工艺 (3) 6.2施工方法 (4) 6.2.1 骨架安装 (4) 6.2.2 骨架焊接 (4) 6.2.3 石材安装 (4) 7 质量措施的保证 (5) 8 技术交底 (6) 9 安全措施 (7)
1工程概况 2施工准备 （1）认真组织提前进入施工现场。 （2）根据设计图纸有关资料制定出翻样图，并提出加工规格数量表。 （3）根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。 （4）认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。 （5）制定安全生产及防火规章制度，并进行入场前的安全教育工作。 （6）编制施工进度计划，做好劳动力安排。 （7）根据图纸其及甲方要求，做好施工技术交底工作。 （8）各种小型电动工具的电源接通，做到安全可靠。 （9）设计方案确定后，绘制详细施工，加工图纸，内容包括： 1)完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图； 2)所有单块及拼接石材加工大样图； 3)典型节点图，锚固件，支撑装置、嵌缝、锚固大样。 （10）提供结构验收手续，细查现场影响石材干挂的部位，原因，提出整改要求及措施，确定并提出完成时间，以确保石材安装进入正常工期。 （11）对符合设计要求的角钢型材，拟定货计划，不锈钢挂件以及化学螺栓，依据图纸落实加工，确定第一批现场时间，石材，嵌缝材料落实有序供应的现场时间。 （12）对现场石材及其材料存放地点进行安排，对现场切割、磨边、钻空机进行定位，为及时进入现场创造条件。 （13）施工人员提前进驻现场，熟悉现场状态，做到安装心中有数，保证质量。
一、图纸要求做法 外墙干挂25mm厚花岗岩； 二、施工准备 绘制施工大样图，作好石材加工订货。根据建筑设计图纸及幕墙深化设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色、品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案，并结合施工现场结构施工的实际状况，绘制出石料加工大样图。大样图中应突出以下内容： （1）石材的规格尺寸和质量标准； （2）装饰面的加工形式及部位，并用特殊记号注明。 （3）石材编号、加工数量及余量； （4）石材成品的保护方法。 三、材料要求 （1）石材：应符合现行国家和行业标准的规定要求。石材吸水率应小于0.8%，弯屈强度不应小于8.0MPa，石材六个面均涂刷三遍以上水性防护液，材质、厚度、花色详见封样。石材应有物理性能检测报告、放射性检验报告（用于室内时）。 （2）钢材：石材幕墙所用的钢材的化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等，均应符合现行国家和行业标准的规定要求。主龙骨：6#热镀锌槽钢；次龙骨：4#热镀锌角钢；后置埋件：100*200*6热镀锌钢板、M12热镀锌胀栓、M12化学锚栓（各50%）；挂件采用不锈钢挂件。主次龙骨采用焊接（满焊）焊缝厚度不小于4mm。主龙骨之间连接处每隔2层设置一道不小于15mm的伸缩缝；龙骨架焊接后刷2道防锈漆。（详见设计图纸、封样） （3）紧固件：石材幕墙所使用的各类紧固件，如卡件、螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能，均应符合现行国家和行业标准的规定要求。 （4）密封胶： ①石材幕墙采用石材专用的云石胶。 ②同一单位石材幕墙必须采用同一牌号和同一批号的密封胶。 ③任何情况下，各类密封胶要在有效期内使用，不准使用过期产品。还应有证明无污染的试验报告、相溶性试验报告及耐污染性试验报告。 四、主要机具 主要机具设备有：无齿切割锯、手枪钻、压力板手、开口板手、嵌缝枪、专用手推车、锤子、凿子、靠尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子等。
外墙干挂石材施工技术交底 2016-04-24 stone5A 石材研习社 外墙干挂石材施工技术交底 一、材料要求 石材、不锈钢挂件（膨胀螺栓、直角连接板和锚固件连接板等）、环氧树脂、橡胶条、硅胶等。 二、主要机具 主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、 凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。 三、作业条件: 1、结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件 已具备。 2、外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 3、石材的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。 4、搭设脚手架处理结构基层，并做好隐预检记录。 提示： TTT 石材研习社，您身边的石材课! 1 _________________________________________________________
四、操作工艺 1、工艺流程: 石材干挂安装工艺为：放控制线7石材排板放线7挑选石材7预排石材7打膨胀螺栓7安装钢骨架7安装 调节片7石材开槽7石材固定7打胶7调整7成品保护。 2、基层处理: 2.1将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。 2.2检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。 2.6根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。 3、放控制线 3.1石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控
审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
外墙干挂石材技术交底记录 月日施工单位分项工程名称外墙干挂石材交底提要外墙干挂石材的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容： 一、材料准备石材、不锈钢挂件（膨胀螺栓、直角连接板和锚固件连接板等）、环氧树脂、橡胶条、硅胶等。 二、机具准备主要有冲击钻、手枪钻、匀石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。 三、作业条件 1、结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件已具备。 2、外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 2、石材的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。 3、搭设脚手架处理结构基层，并做好隐预检记录。 四、施工工艺 1、工艺流程基层处理→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用环氧树脂填实石材上的连接孔、槽→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。 2、基层混凝土墙面处理混凝土墙面平整度误差过大的地方应进行剔凿处理，平整度应控制在4mm/2m以内。
3、按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放。应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。 4、石材钻孔或切槽，为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。 5、按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力板手检测连接螺母的旋紧力度，使之达到设计的要求。 6、安装连接件：干挂石材一般采用不锈钢连接件。注意调节挂件一定要安装牢固。 7、石材开槽：安装石材前用匀石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，并将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称外墙干挂石材交底提要外墙干挂石材的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：
干挂石材安全技术交底 施工企业:大元建业集团股份有限公司津建安表22
次项目光面 符合设计和国家有关现行标准规定。 （2）所有的型钢骨架、连接件（板）、销钉、胶粘剂、密封胶、防火保温材料等的材质、品种、型号、规格及连接方式必须符合设计要求和国家有关标准规定。 （3）连接件与基层，骨架与基层，骨架与连接板的连接，石板与连接板的连接安装必须牢固可靠无松动。预埋件尺寸、焊缝的长度和高度、焊条型号必须符合设计要求。 （4）如设计对型钢骨架的挠度，连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必须满足设计要求。 （5）主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。 （6）采用螺栓、膨胀管连接处必须加弹簧垫圈并拧紧。 2、基本项目 （1）金属骨架：表面洁净、无污染、连接牢固、安全可靠，横平竖直，无明显错台错位，不得弯曲和扭曲变形。垂直偏差不大于3mm，水平偏差不大于2mm。 （2）石材安装后表面：表面平整、洁净、无污染，颜色基本一致，无明显色差。 （3）石材缝隙：石材接缝、分格线宽窄均匀，阴阳角板压向正确，套割吻合，板边顺直，无缺棱掉角，无裂纹，凹凸线、花纹出墙一致，上下口平直。 （4）石板缝嵌填：填缝饱满、密实，无遗漏，颜色均匀一致。 （5）滴水线，流水坡度：滴水线顺直，流水坡向正确。 （6）嵌缝胶：使用嵌缝胶的部位必须干净，与石材粘结牢固，外表顺直，无明显错台错位，光滑。胶缝以外无污染。 3、允许偏差项目： 石板幕墙墙面的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 石板幕墙墙面的允许偏差和检验方法 允许偏差（mm） 项 镜 面粗 磨 面 麻面 条纹 面 天 然 石 检查方法 1立面垂直室内 室外 2235 225— 用2m托线板检查 2表面平整123—用2m靠尺和楔形塞尺检查 3阳角方正234—用200mm方尺和楔形塞尺检查 4接缝平直2345 5墙裙上口平直拉5m线检查，不足5m拉通线和尺量检查 6接缝高低0.3120.5用方尺和塞尺检查
表L01 技术交底记录 编号： 工程名称施工班组干挂大理石班组分项工程干挂大理石工程施工图号建施: 相对人签字 交底内容： 一、施工前准备 1、主要材料:定尺大理石、[ 80×40×5镀锌槽钢、L50×5镀锌角钢、M12镀锌胀栓、不锈钢挂件、保温板、防潮涂膜、防锈涂料、镀锌薄扳、岩棉、密封胶、密封胶背衬材料、销孔胶、销孔内可压缩材料、泛水材料、大桥牌E43型焊条。 2、主要机具与用具：电焊机、台钻、管材切割机、电锤、电钻、手提石材切割机、手推车、水平尺、50M钢卷尺、5M靠尺、线坠、墨斗、配电箱、电线、扳手、扭力扳手。 3、作业条件： ⑴墙体质量缺陷处理合格。 ⑵混凝土柱、梁基层清除干净。 ⑶脚手架通过验收。 ⑷施工用电已铺设。 4、材料要求 （1）石材：必须符合《天然花岗石建筑板材》（JC 205)。吸水率小于0.8%，弯曲强度不小于8.0MPa 厚度不小于25mm，火烧石厚度不小于28mm。 （2）钢材：必须符合《碳素结构钢》（GB/T 700）、《优质碳素结构钢》（GB/T699）《合金结构钢》（GB/T3077)、《低合金高强度结构钢》（GB/T1591)、《碳素结构和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》（GB/T912)、如采用热濅镀锌处理时镀膜厚度应大于45μm,不锈钢宜采用奥氏体不锈钢。 （3）五金件：应有出厂合格证，应符合现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》（GB/T3098.6)和《紧固件机械性能不锈钢螺母》（GB/T3098.15）的规定。 （4）密封胶：必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB/T16776)，同一幕墙工程应采用同一品牌的单组份或双组份的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量保证书，用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用。 （5）销孔胶：采用的双组份环氧型胶黏剂应符合《干挂石材幕墙用环氧型胶黏剂》JC887的要求，并有保质期限、质量证明书。国家法定的检测机构出具的物理力学性能检测报告。销孔胶是石材和销钉之间的填充胶，建议采用与密封胶同种产品，因为硅酮胶有弹性，可以在石材和销钉之间形成缓冲区，从而减弱在地震或热运动情况下在石材中产生局部用力，而环氧树脂则完全不能达到此效果。 （6）销孔内可压缩材料：此种材料位于石材销孔的上下两端部，材质同密封胶背衬材料，其功能为在销孔内为销钉预设运动空间，在地震或热运动情况下，销钉能自由上下运动而不会对石材局部产生应力。 （7）泛水材料：泛水位于女儿墙（装饰造型）顶部和门窗洞口顶部等部位的挂板空腔内，与防潮层、保温板等共同组成一个密闭的保温防潮体系。泛水材质包括1mm不锈钢板或橡胶卷材等。
安全技术交底记录 工程名称 荣升广场A座商业楼 交底日期 2015年10月7日 分部工程 装饰装修工程 分项工程名称 石材干挂 一、材料准备 石材、不锈钢挂件(膨胀螺栓、直角连接板和锚固件连接板等)、环氧树脂、橡胶条、硅胶等。 二、机具准备 主要有冲击钻、匀石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。 三、施工工艺 1、工艺流程基层处理——饰面位置放线，石材钻孔或开槽——安装挂件膨胀螺栓——安装挂件——安装饰面石材——复核并调校饰面石材位置——用环氧树脂填实石材上的连接孔、槽——用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶——饰面清理。 2、基层混凝土墙面处理混凝土墙面平整度误差过大的地方应进行剔凿处理，平整度应控制在4mm／2m以内。 3、按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放。应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。 4、石材钻孔或切槽，为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。 5、按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力板手检测连接螺母的旋紧力度，使之达到设计的要求。 6、安装连接件：干挂石材一般采用不锈钢连接件。注意调节挂件一定要安装牢固。 7、石材开槽：安装石材前用匀石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1／4边长且不小于50mm，并将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。
8、石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入胶，要求锚固胶保证有4～8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。 9、打胶：对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6～10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。 10、清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。 四、质量要求 1、主控项目 (1)石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa，吸水率应小于0.8％。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。 (2)石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。 (3)石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。 (4)石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。 (5)石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。 (6)金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。 (7)石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。 (8)各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 (9)石材表面和板缝的处理应符合设计要求。 (10)石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 2、一般项目 (1)石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。 (2)石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。 (3)石材幕墙接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。 (4)石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。 (5)石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。 (6)每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表a的规定。 表a每平方米石材的表面质量和检验方法 项目 质量要求
干挂石材墙面工程 一、材料要求： 1. 金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合现行国家标准，其规格、型号应符合设计图纸要求。 室外如采用型钢，宜选用热浸镀锌产品。 2. 石板：按设计图纸要求备料，如为花岗石应经见证取样，其放射性指标应符合有关规定。如需进行石板外防护处理已完成。 3. 石板加工应符合下列规定： 石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm x 20mm。 石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。 石板厚度不得小于25mm。 4. 其他材料：不锈钢垫片，泡沫棒，膨胀螺栓：按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品；挂件：应选用不锈钢或铝合金挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计；螺栓：应选用不锈钢制品，其规格、型号应符合设计并与挂件配套；另有平垫、弹簧垫、云石胶、环氧胶粘剂、嵌缝膏（耐侯胶）、水泥、颜料等由设计选定。 二、施工机具： 主要机具包括：云石机、台钻、电锤、电焊机、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。 三、作业条件： 1. 结构经验收合格，水、电、通风、设备等应提前完成，并准备好现场加工饰面板所需的水、电源等。 2. 墙面弹好50cm 水平线。 3. 脚手架或操作平台提前支搭好，宜选用双排架子，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间，架子的步高要符合施工要求。 4. 有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固、并考虑安装石板时尺寸的余量）。 同时要用1 : 3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，并塞 堵密实并事先粘贴好保护膜。 5. 大理石或花岗石等进场后应堆放于室内，下垫方木、核对数量、规格，并预铺对花、编号备正式铺贴时按号取用。 6. 大面积施工前应放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。 7. 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。
室内石材干挂工程技术 交底 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
干挂石材墙面工程 一、材料要求： 1.金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合现行国家标准，其规格、型号应符合设计图纸要求。室外如采用型钢，宜选用热浸镀锌产品。 2.石板：按设计图纸要求备料，如为花岗石应经见证取样，其放射性指标应符合有关规定。如需进行石板外防护处理已完成。 3.石板加工应符合下列规定： 石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm×20mm。 石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。 石板厚度不得小于25mm。 4.其他材料：不锈钢垫片，泡沫棒，膨胀螺栓：按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品；挂件：应选用不锈钢或铝合金挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计；螺栓：应选用不锈钢制品，其规格、型号应符合设计并与挂件配套；另有平垫、弹簧垫、云石胶、环氧胶粘剂、嵌缝膏（耐侯胶）、水泥、颜料等由设计选定。 二、施工机具： 主要机具包括：云石机、台钻、电锤、电焊机、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。 三、作业条件： 1.结构经验收合格，水、电、通风、设备等应提前完成，并准备好现场加工饰面板所需的水、电源等。 2.墙面弹好50cm水平线。 3.脚手架或操作平台提前支搭好，宜选用双排架子，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间，架子的步高要符合施工要求。 4.有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固、并考虑安装石板时尺寸的余量）。同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，并塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 5.大理石或花岗石等进场后应堆放于室内，下垫方木、核对数量、规格，并预铺对花、编号备正式铺贴时按号取用。 6.大面积施工前应放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。 7.对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。 四、操作工艺： （一）工艺流程：
外墙干挂石材工程技术交底工程名称XX橡树湾家园三期交底编号 总包单位项目经理 分包单位分包项目经理 执行标准及编号《建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001》；《XX置地住宅工程质量标准20071218》；《XX置地全装修住宅工程质量标准20080808》；《XX置地工程高品质标准V1.0版》； 《住宅装饰装修工程施工规范GB 50327-2001》；未提及到的标准按相关验收规范及设计要求执行。 交底项目交底内容A质量标准 主控项目1 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。 2 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。 一般项目 1 表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板 压向正确。 2 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。 3 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。 4 滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。 5 允许偏差符合要求 B 作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于XX橡树湾三期外墙大理石刚挂施工作业指导。 2.施工准备： 2.1 材料要求： 2.1.1 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。 2.1.2 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。 2.1.3 玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。 2.1.4 防水胶泥：用于密封连接件。 2.1.5 防污胶条：用于石材边缘防止污染。 2.1.6 嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。 2.1.7 罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。 2.1.8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。 2.2 主要机具： 2.2.1 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 2.3 作业条件： 2.3.1 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。 2.3.2 搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 2.3.4 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 3.操作工艺：
依云小镇外墙干挂石材施工质量技术交底 一、施工准备： 1、施工单位必须对设计图纸提前进行优化细化，且龙骨结构、大样节点等均应完善无遗漏，报甲方研究中心审核（有关结构安全部分需总工室审核）签字确认后方可开始施工。 2、进场前必须会同总包及各个相关施工方、甲方项目部、监理共同对对上道工序及现场进行检查交接工作，并形成文字交接单，确保前道工序符合后道工序的施工要求，若不进行交接检则所有后续问题均由你方负责。 3、材料验收 对每批石材进行检查核对规格颜色图案是否与设计相符，并通知甲方项目部共同拿材料样品进行验收。石材进场后要要进行检查筛选，对缺棱掉角、翘曲、不方正、尺寸不符合要求、裂纹、色差等缺陷的石材坚决筛除不用。干挂石材为25厚的黄金钻和25MM厚的灰钻麻，保温为容重≥32kg/m3的玻璃丝棉。 二、施工质量要求 1、按要求制作样板墙面，并报甲方通过验收后方可进行大面积施工。 2、检查基层合格后，按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放。应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。 3、按照放线的位置在墙面上钻出锚栓的孔位，并清理干净孔内灰尘，安装化学锚栓后，待达到强度后方可固定镀锌钢板。穿墙螺栓墙内侧采用40*40*4mm的镀锌钢板固定（穿墙螺栓墙内侧固定钢板一定要嵌入墙
内，保证内墙抹灰的厚度）。 4、骨架为主次龙骨焊接，主龙骨采用Q235B-6.3#槽钢，次龙骨采用Q235B-5#角钢表面均需镀锌防锈处理。焊接前一定找好垂直和平整度，没道骨架均须找平整和垂直。每条焊缝长度不得小于50mm,焊缝厚度不得小于5mm，不得有夹渣等现象，清理到焊渣后须刷2遍防锈漆。待每个立面骨架安装完成后必须及时向甲方项目部、监理报验并做好隐蔽验收记录，验收合格后方可施工下道工序。 5、石材干挂完成后的表面应平整、洁净；纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确，阴角部位与劈开砖相交处，劈开砖压石材，并在缝隙处打外墙石材胶。 6、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺。滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。 7、在腰线等造型处上口遇文化石或劈开砖处，应将石材水平铺贴完成后，文化石或劈开砖压石材，并在缝隙处打外墙石材胶。 8、石材间的缝隙宽度控制在5-6mm左右，宽窄一致。嵌缝胶应注满、密实、表面平整、光滑、颜色深浅一致，并不得污染墙面。 9、对上墙后破损的石材不允许修补，必须更换；石材上墙表面不允许打磨。 10、外墙干挂石材允许偏差 序号项目花岗石允许偏差（mm） 1 立面垂直 2 2 立面平整 2 3 阴阳角方正 2
一、施工准备: 1.机械工具准备：台钻、电锤、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、方管、角铁、不锈钢挂件(膨胀螺栓、直角连接板和锚固件连接板等) 二、施工工艺： 1】.测量放线 1.由于土建施工允许误差较大，而墙体装修施工精度很高，所以石材墙面的施工基准不能依靠土建基准线，必须由其基准轴线和水准点重新测量复核与定位。 2.首先使用水准仪和经纬仪放出墙面水平控制线、竖向控制线；根据墙面石材分格弹出膨胀螺栓位置线、龙骨位置线及石材分格布置线。主龙骨竖向布置间距不大于1200mm，主龙骨固定点（膨胀螺栓位置）竖向间距不大于2500mm，次龙骨水平布置，随石材分格高度，间距不大于700mm。 3.放线定位后要对标志控制线定时校核，以确保垂直度和龙骨位置的正确。 2】.后置预埋件安装 后置预埋件固定采用M12*100mm膨胀螺栓将200*150*8mm镀锌钢板与混凝土结构（或圈梁）连接牢固。 3】龙骨加工 墙面干挂石材竖向主龙骨采用6.3#、10#镀锌槽钢，次龙骨采用L50*50*5mm镀锌角钢，主龙骨转接件采用6.3、10#号镀锌槽钢。根据墙面高度将主龙骨加工切割成段。龙骨加工切割应采用电动砂轮切割机，严禁使用氧气焊、电焊进行切割作业。 1.竖向主龙骨安装 将加工好的镀锌槽钢转接件满焊（三面围焊）固定于预埋钢板上，竖向主龙骨与槽钢转接件满焊（三面围焊）连接，竖向主龙骨间距不大于1200mm。焊缝等级为三级，焊缝高度不小于4mm。 2.水平次龙骨安装 水平次龙骨间距随石材分格高度安装，主龙骨与次龙骨连接为现场施焊，焊缝等级为三级，焊缝高度为4mm，应满焊（上下满焊）。主、次龙骨安装完工后应通过监理公司进行隐蔽工程验收，焊点并补刷两道防锈漆，方可进行下道工序施工。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录 鲁JJ-005 工程名称施工单位 交底部位工序名称 交底提要：外墙干挂石材的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 一、施工准备 (一)作业条件 1、主体结构经有关部门验收合格，并处理好基层。 2、搭设好双排架子，并经验收合格。 3、检查石材的质量、规格、品种、数量是否满足设计要求。 (二)材料准备 6.3#槽钢、25mm厚石材、L50*50*5角钢、M12*160mm化学锚栓、云石胶、中性硅酮耐候胶、不锈钢管件，并符合设计要求。 (三)主要机具 电焊机、冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、铝合金靠尺、钢尺、施工线、小桶、胶枪、铁锤、扫帚等 二、施工工序 1、工艺流程：基层处理→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→安装饰面石材→复核并调饰面石材位置→用环氧树脂填实石材上的连接孔、槽→用泡沫条填塞，打硅酮胶→饰面清理。 2、基层混凝土墙面处理：混凝土墙面平整度误差过大的地方应进行剔凿处理，平整度应控制在4mm/2mm以内。 3、按设计要求在墙面上弹出控制线，由中心向两边弹放。应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。 4、石材钻孔或切槽，为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。 5、按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度，使之达到设计
工程名称施工单位 交底部位工序名称 交底提要：外墙干挂石材的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 的要求。 6、安装连接件：干挂石材采用不锈钢连接件。注意调节挂件一定要安装牢固。 7、石材开槽：安装石材前用匀石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，并将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。 8、石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准备位置，并立即清孔，槽内注入胶，要求锚固胶保证有4-8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而轻松，板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。 9、打胶：为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6-10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。 10、清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也必须待胶凝固后，在用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。 三、质量要求 1、主控项目 （1）石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材幕墙的不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。（2）石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。（3）石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。（4）石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。（5）石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材