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杨凌汇源钢结构施工组织设计

杨凌汇源钢结构施工组织设计
杨凌汇源钢结构施工组织设计

陕西杨凌汇源食品饮料有限公司

生产车间、食堂屋面、锅炉房钢结构工程

徐州市三维结构工程有限公司

2009年8月16日

第一章、编制说明

一、编制依据

1、工程施工图及有关补充图纸、工程招标文件。

2、国家工程建设有关部门规定

《建设工程施工现场管理规定》

《建设工程施工质量管理办法》

《建设工程施工质量监督管理办法》

《建设项目(工程)竣工验收办法》

3、国家行业有关标准、规范

(1)《碳素结构钢》GB700-88

(2)《低合金结构钢》GB1591-88

(3)《建筑用压型钢板》GB/T12755-91

(4)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 (5)《碳钢焊条》GB5117-85

(6)《低合金钢焊条》GB5118-85

(7)《熔化焊用钢丝》GB/T14957-94

(8)《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB5293-85

(9)《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB12470-90

(10)《焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级》GB/T12469-9

(11)《钢结构手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89

(12)《钢结构焊缝外形尺寸》GB10854-89

(13)《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001

(14)《屋面工程技术规范》GB50207-94

(15)《建筑钢结构焊接规范》JGJ81-91

(16)《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95

(17)《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88

(18)《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002

(19)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》GBJ82-91 (20)《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈的规格尺寸与技术条件》GB1228-1231-91

(21)《C级六角头螺栓、六角头螺、平垫圈的规格、尺寸与技术条件》GB5782-86

(22)《钢结构设计规范》GB50017-2003

二、编制范围

本次施工图纸范围内的钢结构及其围护所有内容。

三、编制说明

(1)本工程的施工方案是根据该工程的特点,结合我公司的施工能力及技术装备情况,并与有关工程技术人员反复讨论、研究编制的。

(2)在编制过程中,注重于基础预埋件的施工、主体结构钢结构及其围护工程,其他只作简要说明。

(3)人员组织、机具投入及目标制定等是根据我公司的综合能力及实践经验确定的。

第二章、工程概况

一、钢结构工程特征

本工程为24米三连跨门式钢结构,屋面、墙面采用宝钢产彩钢板双层,中间夹玻璃丝绵,门窗为塑钢窗等。

二、门式钢架部分材料

(1)、门式钢架主钢结构采用Q345钢,次钢构、檩条采用Q235钢,檩条连接件均采用Q235。天沟采用3 mm钢板压制。

(2)、高强螺栓为8.8/10.9级,锚栓为Q235钢。

(3)、焊接材料Q345采用E50XX型焊条,Q235B 采用E43XX型焊条,自动焊采用H08MnA型焊丝和相应的ST431焊剂。

(4)、钢结构在制作前进行抛丸除锈处理,除锈等级为Sa2.5。

(5)、钢结构经除锈处理后涂刷防锈底漆两道,面漆为乳白色。

三、工程施工特点

(1)、该工程主体为轻钢体系钢结构单层工业厂房(局部二层),厂房占地面积大,结构安装复杂,特殊要求的技术措施多,施工中应重点计划好施工顺序安排,大面积基础施工中一定控制好轴线尺寸、预埋件的位置精确、轻钢结构的加工尺寸、焊接质量等。

(2)、工程工期紧张,主体施工中,构件加工、安装的施工流程应合理组织安排,方能加快施工进度,缩短施工工期,提高经济效益。

第三章、施工部署

一、工程施工指导思想及目标

(一)指导思想

根据本工程的特点和条件,经组织公司高层决策人员和项目部有关人员对该工程进行定性、定量分析后,确定以“质量为中心、技术先进、科学管理、经济合理、切实可行”作为本工程施工的指导思想。

(二)实施目标

为确保该工程的质量、工期、安全等指标的高标准完成,充分发挥我公司的施工优势水平,科学安排,精心施工,严格履行合同确保完成如下目标:

(1)、质量目标

单位工程一次验收达合格标准,确保优质工程。

(2)、工期目标

工程竣工交付:自开工之日起 58 天内竣工完成。

(3)、安全生产目标

采取有效措施,严格控制轻伤事故,杜绝重大安全事故的发生。

(4)、文明生产目标

精心组织安排,确保文明施工环境,争创市级文明工地。

二、组织机构

一个高效的项目管理组织体系和组织机构的建立是项目管理成功的组织保证,为了保证该工程质量和工期的要求,我公司将严格按照项目施工法的原则进行组织施工。

(一)、各部门职责

(1)、技术负责人:负责本工程全部质量施工管理,协调各部门的生产与施工,确保工程达到合格。

(2)、项目经理部:是工程的指挥中心,项目经理通过对各职能部门指挥,调动和协调各作业部门的生产计划工程进度和质量。科学组织和管理进入现场的人、材、物资,做好人力和机械设备的调配和供应,组织编制工程项目施工组织设计,包括工程进度计划和技术方案,制定安全生产和保证质量措施,确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。

(3)、工程部:负责工程施工的计划,进度及对甲方的有关工作事项。

(4)、技术部:负责施工技术与施工质量以及各种技术资料。

(5)、后勤部:负责原材料,生活,安全后勤的组织供应。

(6)、钢结构安装队:负责钢柱、钢梁及檩条的安装。

(7)、彩板安装队:负责屋面板、墙面板、保温层及围护结构的安装。

三、施工组织管理

(一)组织:实行项目经理负责制,对该工程的工期、质量、安全等全面工作负责。项目部由项目经理精选人员,组成整套管理网络体系。

(二)管理:“建好一个项目的主要问题不仅在于工人而更重要的在于管理”这是我们的共识。根据项目的规模,我们实行项目管理,以项目经理负责制来严格执行有关国家方针、政策和法规,拟定工程的总目标和每个成员的工作目标及行为纲领,使所有人员都明确自己的岗位和职责,并把岗位职责和管理目标同经济效益结合起来,充分发挥各自的主观能动性和创造性。

四、施工机具设备表

五、拟投入的主要加工机械设备表

六、拟投入的主要检测设备表

第四章施工准备

一、施工组织准备

根据该工程的规模和特点,我公司决定调用具有工业厂房和钢结构施工经验的优秀技术管理人员和有一定素质的工人骨干,组建项目部,确保该工程施工顺利进行。

二、施工技术准备

(一)熟悉设计图纸,进行技术交底,对主要部分项目工程编制详细的施工方案,做好充分的技术准备。

(二)充分了解现场周围场地环境及地质地貌情况。

(三)编制施工图纸预算和施工预算,提供材料计划。

(四)编制总体施工工艺和各分部施工措施。

(五)按设计总平面图的设计布局,做好建筑物的定位放线工作,对临时道路、场内水、电线路、部分临时设施用房和施工机械及材料堆放、场内材料运输进行合理的定位布置。

三、生产准备

(一)生产准备工作主要包括建筑材料的准备、人员的调配、建筑安装机械的准备。

(二)建筑材料主要按施工预算、进度安排计划要求,按材料的名称、规格、使用时间编出需用量计划,为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输提供依据。

(三)根据施工组织设计的施工进度计划和各分部(项)工程施工进度

安排,计算出该工程分部(项)施工所需要的劳动力,各工种随时调度,各种机械设备及周转材料按计划组织。

(四)建筑安装机具的准备,根据采用的施工方案安排,确定施工机械的类型、数量和进场时间、进场地点和方式,编制施工机具需用量计划,为组织运输、堆放安装提供依据。

第五章施工进度计划

一、工期

该工程投标工期为58天,为确保工期,精心编排了施工进度控制表。

二、工期保证措施:

加强领导、严格管理、优化组织,精心施工。合理安排,优质高速。

(一)、科学性安排生产,精心编制施工组织设计,周密合理安排形象进度,做到生产安排计划性、管理科学性,使各工种密切配合、流水作业,达到确保工期的目的。

(二)、设备料具组织:本工程所需施工机械、料具由公司统一调度,以满足工程需要,确保工期。

(三)、管理措施:根据该工程的规模和特点,我们严格执行网络计划和项目经理负责制,实施本企业内部管理的规章制度,保证工程的顺利施工,达到优质高速的目的。

(四)、根据预算分析、编制进度表,各部位各专业根据施工进度表具体制定进度计划,按工程量发放劳动定额,对照控制点的要求,由项目经理及时对各专业进行奖罚兑现。

(五)、提高政治思想教育工作的力度。强化组织管理。积极开展劳动竞赛,开展QC小组质量攻关活动,充分调动广大职工积极性,使整个工程在计划时间内完成。

(六)、根据本工程特点,加大机具投入,我们计划布置4台16T汽车吊作业,满足生产需要,集中人力、物力,加快施工进程。

(七)、做好钢结构水电、消防等安装工程的预埋、预留工作,避免出现差错,以至乱打乱凿,影响质量和工期。

(八)、充分发挥经济杠杆原理,合理调节工人的竞技状态,使速度质量与经济挂钩,坚持“多劳多得”的原则,确保工程工期。

(九)、全过程施工中,科学安排最小劳动组合和最小工作面使劳动力和机具得到合理运用。

(十)、采用网络计划控制进度,不断检查施工顺序,节约时间,控制资源消耗及劳动力状况,达到提前工期的目的。

第六章施工方案

1、钢结构生产制造方案

一、材料验收

1. 当钢材的表面有锈蚀,麻点或缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2。

2. 钢材端边或断口处不应有分层夹渣等缺陷。

3. 钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》GBG8923规定的C级及C级以上。

4.钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

5.焊条的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。保证不受潮,无脱皮现象。

6.连接紧固件应符合GB50205-2002。

7.油漆应无结皮起块现象。

8.各项原材料应有出厂合格证及质量证明书。

二、钢结构工程工艺流程:

起吊临时固定终拧、焊

1. 钢板下料:

首先检查钢材有无扭曲现象,须调直矫正,根据图示尺寸放样下料;钢材切割面或剪切面应无裂纹夹渣接处应保证焊接符合相关验收规范;并且垫在一个平面上保证接在一个面上。

钢板下料前应对钢板的平整度进行确认,如钢板有明显变形应经调平后方可下料。下料过程中应正确调整火焰,保证切边整齐无挂渣,下料后,应对工件的尺寸进行检查,确认无误后方可转入下一道工序。

下料后应对切口进行修整、清理飞溅。高于边口部份应打磨平齐。

2、放样、号料

(1)、放样前的准备

○1.放样地板必须平整,保持干净,不准在地板上乱放与放样无关的物品。○2.熟悉施工图纸设计要求和工艺规程,了解设计要求和工艺要点,然后确定放样方法,根据获得尺寸的需要,确定画出投影面个数。

○3.制作样板、样杆用的材料应根据构件的大小、精度、批量和使用性质(如使用频次)来选择,一般用0.8-3mm薄钢板制作样板。

○4.准备好放样的工具、量具,所使用的量具均需在计量部门鉴定的使用周期内。

(2)、放样

○1.对于一般需要校对设计尺寸或获得设计尺寸的零件、部件、构件,应按1:1的比例放样,根据需要可全部放样,或局部放样,也可用计算放样工作。

○2.放样工作中,化线必需采用几何画法,不得用角度尺、分度规量出,对于长直线不得用平尺一段一段延长取得,必须用粉线弹出。

○3.先画结构的基准线,再根据基准线划出零件、部件的相对位置线,最终划出零件、部件及构件的轮廓线。

○4.实样画好后,应按施工图样效验零、部件及构件的基本尺寸,如中心线、长、宽、高、角度等。

○5.按已划好的实样制作样板。放样和样板(样杆)的允许偏差应符合表规定。

放样和样板(样杆)的允许偏差

○6.制作样板是根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平面等加工余量。

○7.制作好的样板和样杆都要注明各种符号、各种要求,标注要清晰、明确、一目了然。全部样板、样杆经检验合格,打钢印后方可使用。

○8.填写焊接过程卡,必须尺寸准确、字迹工整、清晰,并画简易图形。(3)、号料前的准备

○1.熟悉工艺规程,弄清样板,样杆上所注的一切说明和符号、数量等,是否与作业票一致。

○2.准备好常用的工具、检查其是否符合使用要求。

○3.了解原材料是否符合所需之材质、规格、数量;清理外表,检查外观质量,对于有重皮、裂纹和有严重节疤缺陷的材料应及时报告有关人员处理。○4.所有代用材料的零件,必须严格遵照经过批准的代料单执行,不得擅自代用。

○5.检查样板、样杆是否拿错,有无变形。

○6.号料场地打扫干净,把原材料垫放平整后方可进行号料。

(4)、号料

○1.材料铺开后,应仔细计算可号零件数,尽量套裁,使材料充分利用。

○2.用直尺或样板样杆号料,用划针或石笔划线,不得在样板上直接打烊冲眼号料。

○3.弹粉线不允许在大风条件下进行,也不允许在料尚未垫平的情况下进行,弹粉线时需要将粉线左右摇摆一下,垂直起落。

(5)、打样冲眼

○1.打样冲眼偏离划线位置误差,不得超过规范要求。

○2.气割件50mm左右打一点,曲线处密一点,两线相交处打一点。

○3.剪切件每100毫米左右打一点。

○4.气割零件划线,应留出合适的割缝余量。

○5.对于重要件的号料:直线开划双道线,打双排样冲眼,重要孔应划出比孔线大2-3mm的检查孔线,打上四个样冲眼,用油漆圈点标明孔径与数量。○6.号料应让出料边、料头。

○7.料不够长允许接料时,其接头应考虑装配后焊缝相互差开。

○8.号料完毕,按照样板所注,用油漆标到零件上,同时标出规范的施工符号。

(6)、下料

钢板、型钢下料采用氧-乙炔气体火焰切割(包括手工气割、半自动气割和自动气割)、机械切割。

气割下料

○1.气割准备工作

1)、必须熟悉有关气割下料工艺文件,设计要求和号料符号。

2)、乙炔气瓶和氧气瓶放置距离在5-8m之间,不能暴晒,移动时应有专门的小车载运,分别离开工作地10m以上。

3)、必须检查:乙炔气瓶、氧气瓶阀门、压力表、减压阀、输送氧气、乙炔气的胶管带、割炬是否完好,连接是否紧密。

4)、氧气瓶、乙炔气瓶阀门上严禁沾油,安装阀门和表时吹净接口尘土、沾染物。

5)、当氧气瓶内压力降至105N/㎡(0.1MPa)时,必须停止气割,防止回火。乙炔瓶内气压降至0.1Mpa时,应停止使用,更换气瓶,乙炔气瓶应直立放置。

6)、气割钢板应平整。

7)、根据气割钢板厚度选用割炬型号,安装割炬到割枪上去时,内嘴与外嘴要对准。

8)、气割钢材就平稳地放在支架上,或者在地面上用槽钢垫起,割钜必须垂直于被切割的钢材。

9)、气割钢板,钢板下面应有一定的空隙。

10)、气割钢板不得存在严重的氧化皮、污物、号料线应清晰可见。

气割操作工艺

1.手工气割:

2.气割异型件时,割炬应垂直工件表面;直线切割时,气割钢板的

厚度不同,割炬应沿气割方向倾斜一定角度。

半自动气割:

1.气割机切割直线时,把切割机放在直线专用轨道上,轨道边和线相平行,割炬和割线对正。

2.用割圆规割圆和圆弧,割大直线圆或圆弧时,把割炬、切割机安装在圆弧转杆上,割炬对准割线,把定位杆的尖端插在圆心的孔内,把移动铁饼靠住定位杆,然后点着火即可进行切割。

3.如果采用快速割炬,应根据钢板厚度不同,割炬作一定角度的后倾。

仿型气割:

1.在摇臂式气割机或直角坐标气割机上作仿型气割时,要确保靠模固定牢靠。并保持与钢板平行。

2.气割前开动机器空运转,保证磁力滚轮沿靠模滚动平稳,无脱出和打滑现象。

3.气割时,割炬要垂直钢板表面。

光电跟踪气割:

1.气割前应检查跟踪图样,发现损坏,线条不清晰或图样因变形尺寸超差等现象,应予以报废。

2.割炬应垂直于钢板表面。

3.在气割过程中如果发生回火、未割透等现象时,必须进行重切割,进行重切割时首先按“锁”位开关使机器停止运行,然后再拨有关开关,使割炬按跟踪图样的图线退回原位,停止机器运行,排除故障,点火予热,重新切割。

数控气割:

1.数控气割是根据编制的程序自动切割,气割时割炬应垂直于钢板表面。

2.采用数控气割下料时,必须对首件进行检查,合格后方可正式气割下料。复杂的零件应根据气割程序绘图核对形状尺寸。

3.在数控气割过程中如发生回火,未割透现象,必须立即停止机器运行,排除故障,沿轨迹返回原处,重新切割,如果机器不具备自动返回的功能时,应以零件的切割起点开始,逐步程序校对,确认无误后方可重新切割。

4.气割过程中如发生回火,应先关闭乙炔阀门,然后再关闭切割氧和预热氧阀门,使火焰在割炬内熄灭,技术熟练的气割工,回火时允许先关闭切割氧阀门和预热氧阀门,乙炔阀门不关,以便从新点燃切割。

5.对于窄长零件,为防止变形,宜采用双割炬同步切割。

机械剪切(剪板机、联合冲剪机)

1.工作前应仔细了解有关图样、工艺文件、作业票、掌握剪切件的技术要求,譬如对数量、规格、号料线有疑问时,必须询问清楚。

2.检查刀刃是否锋利,剪板机上下刀刃间隙是否合适。

3.剪切件在一般情况下,都可以先剪切后矫正。如果材料的平面度、直线影响到剪切精度时,则应先矫正后剪切,对无法矫正者,应拒绝使用。

4.凡数量较多的剪切零件应尽量利用挡板定位剪切,使用挡板时,要注意推靠和紧固挡板,推料时不宜过猛,以免挡板移动,首末件必须检查,在剪切过程中,必须随时抽检,保证零件各部位尺寸符合图样要求。

5.对划线样板必须首先检查其各部尺寸是否正确。

6.在一般情况下。如果图样上有特殊要求时,划线公差则应符合图样的要求。

7.边棱上的毛刺和凹凸不平须铲除,切断边的表面不允许有刻痕和毛刺。

3、矫正和成型

○1.凡经气割和剪切的钢板和型钢原则上均需调平。在可能的条件下,应尽量采用机械调平,对于薄件、小件且数量较少者,可以用手工锤击调平。○2.工字钢等应尽量用螺旋顶压的方法校直。

○3.调平工序一般均应在冷状态下进行,碳素结构钢在环境温度低于-160C,低合金钢结构在环境温度低于-120,不得进行冷矫正和冷弯曲。

○4.碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时,加热温度应钢材性能选定,但不得超过9000C,低合金钢结构在加热矫正后就缓慢冷却了,温度降到200-5000C时或周围气温在-250C时,严禁对零件进行任何打击。

○5.矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤。

○6.当采用热加工成形时,加热温度宜控制在900-10000C,碳素结构钢在温度降到200-5000C蓝脆温度区进行锤打和弯曲工作,低合金结构钢应缓慢冷却。

○7.成形的零件应采用弧形样板检查,当零件弦小于或等于1500mm时,样板

风雨棚施工组织设计完整版

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 目录 第一章工程概况 (4) 第一节工程概况 (4) 第二节工程特点及我公司对该项目的认识 (5) 第三节工程的主要控制要点 (5) 第二章工程项目管理的主要目标 (7) 第一节质量目标 (7) 第二节工期目标 (7) 第三节工程成本造价控制目标 (8) 第四节安全目标 (9) 第五节环境保护和文明施工目标 (9) 第六节技术创新目标 (9) 第七节培训和教育目标 (10) 第八节团结合作目标 (10) 第三章施工总体部署 (11) 第一节实施目标 (11) 第二节施工准备计划 (11) 第三节施工组织管理 (14) 第五章钢结构制作加工 (19) 第六章构件运输方案 (24) 第一节运输总体方案 (24) 第二节构件的装车和装箱打包方案 (26) 第三节包装构件上的标记 (28) 第四节吊装要求 (30) 第六节构件保护措施 (31) 第七章钢结构安装 (34)

第一节站台H型钢柱梁架安装 (34) 第八章主要技术措施 (36) 第一节焊接质量控制 (36) 第二节吊装质量保证措施 (40) 第九章主要施工机械投入计划 (42) 第十章项目管理 (46) 第一节项目管理组织机构 (46) 第二节公司总部对项目的管理 (46) 第四节工程技术资料及图纸管理 (49) 第十一章工期和工程进度计划表及进度保证措施 (52) 第一节工期目标 (52) 第二节生产资金的保证 (53) 第十二章质量保证措施及体系 (54) 第一节质量计划 (54) 第二节创精品工程的机制 (56) 第三节项目部质量管理责任 (57) 第四节质量计划控制点设置 (59) 第五节施工过程质量控制 (61) 第六节抓分项工程的质量管理 (65) 第十三章安全施工措施 (67) 第一节安全计划 (67) 第二节安全管理 (67) 第三节安全组织与管理体系 (68) 第四节安全培训与教育 (71) 第五节安全防护技术措施 (73) 第六节特殊工种安全操作规程 (79)

钢结构房施工组织设计方案

工程名称: 江苏康力源健身器材有限公司 钢结构1#、2#厂房工程 (技术标) 投 标 文 件 投标单位:江苏恒信钢结构有限公司 2016年9月12日 目录 一、各分部分项工程的主要施工方法和加工工艺 二、拟投入本工程的主要施工机械设备情况

三、劳动力安排计划 四、确保工程质量的技术组织措施 五、确保安全文明生产的技术组织措施 六、施工工艺流程图 七、施工总平面图 八、项目管理机构框架示意图 九、保修措施 十、有必要说明的其他内容 目录 第一章总则.................................................... 错误!未指定书签。第二章工程概况及质量目标...................................... 错误!未指定书签。 第1节工程概况............................................ 错误!未指定书签。 第2节质量目标............................................ 错误!未指定书签。

第三章施工准备................................................ 错误!未指定书签。 第1节材料、半成品........................................ 错误!未指定书签。 第2节作业条件............................................ 错误!未指定书签。第四章钢柱基础................................................ 错误!未指定书签。 第1节钢柱基础支承面形式.................................. 错误!未指定书签。 第2节钢柱基础调整方法.................................... 错误!未指定书签。 第3节钢柱基础质量标准.................................... 错误!未指定书签。第五章操作工艺................................................ 错误!未指定书签。 第1节工艺流程............................................ 错误!未指定书签。 第2节安装准备............................................ 错误!未指定书签。 第3节钢柱安装............................................ 错误!未指定书签。 第4节柱间刚性系杆安装.................................... 错误!未指定书签。 第5节钢梁拼装............................................ 错误!未指定书签。 第6节钢梁安装............................................ 错误!未指定书签。 第7节钢联系构件的安装.................................... 错误!未指定书签。 第8节屋面檩条系统安装.................................... 错误!未指定书签。

屋顶钢结构施工组织设计

【屋顶钢结构】 吊装工艺与吊装施工组织一、吊装工艺流程定位——定标高——柱地脚螺栓植筋——弹线——柱安装——钢梁安装——檩条安装——补漆——竣工 二、钢柱安装工艺 (一)、钢柱吊装、校正 1.对基础进行复测,包括锚栓的露出长度,锚栓中心线对基准线的位移偏差,锚栓间距,基础标高,对于不合格的进行处理后方可进行吊装。 2.为了控制柱子的安装标高,还事先在柱子可视的截面上划出500mm的位置,以便安装时进行标高的微调、校正。在复测合格的基础上安装钢柱,首先用单支钢丝绳将柱子捆绑好,吊点位置选择在距柱端1/3柱长的位置。通过旋转法将柱子吊起,将钢柱吊起送至安装位置。 3.推动柱子将其底板螺栓孔对准基础锚栓,根据情况,反复小范围的调整,直到所有预埋地脚都对准螺栓孔后,将构件缓缓的落下,注意在此过程中一定要保证柱子的每个预埋地脚都进入到螺栓孔,并且保证柱子垂直下落。 4.当整个柱子基本落到基础上,然后调整柱子的中心线与基础的定位轴线。中心线的调整主要是通过用水平靠尺(具有测水平和垂直的双重功能)对准基础中心线和和柱子四面已分好的中心线,然后再进行反复调整。 5.调整柱子的标高,由于柱子落在事先复侧的基础上,标高只需进行微调,通过水平仪检查柱子上事先画好的500mm线是否与实际的标高相符,使用垫铁,进行标高的调整。 6.柱子的垂直度控制:

①在柱子可视面上事先画出中心线,然后在两个相互垂直的方向用经纬仪对柱子的垂直度进行调整。 ②通过测量柱子内侧距建筑物上弹好的控制线的距离来控制柱子的垂直度。 ③柱子的标高、轴线和垂直度偏差的调整是相互联系的兼顾的,待所有标准都达到时才算完成校正工作。然后进行柱底板与预埋钢筋的塞焊工作。 1.由于此时可以把水平仪架在楼面上对柱子的水平进行测量。 2.待柱子调整完成后拧紧螺栓,进行焊接工作。 7.柱子的焊接:翼缘板、腹板的焊接为全熔透坡口焊。焊接顺序先焊接翼缘。 三、钢梁安装工艺 将钢梁卸车到各柱附近,再由内到外、自下而上逐根按编号用吊车安装钢梁,只有当梁两端安装螺栓紧固(或点焊牢固)后,方可松钩,依次吊装其它钢梁。检验合格后进行焊接。 四、现场焊接工艺 主要构件焊接工艺 手工焊接应采用多层多道、小电流的焊接方法。 1、对接溶透焊缝(平焊位手工电弧焊) 适用梁柱翼缘板腹板对接焊缝,焊条E4303。 焊接工艺参数: 焊接坡口:b≤12mm单坡口角度60度钝边2mm b>12mm 双坡口角度60度钝边2mm 组装间隙:2---3mm 焊接电流140~~180A,焊接电压24V,焊接速度15cm /min

钢结构雨棚施工方案86626

编制:审批: 上海文宇建设发展有限公司 2011-11-9

目录 1 概述 (4) 1.1 编制依据 (4) 1.2 编制原则 (4) 1.3 工程概况 (4) 1.3.1工程简介 (4) 1.3.2主要工程实物量 (5) 1.4工程特点 (5) 2、工程承建方针、项目管理目标及承诺 (5) 2.1 施工方针 (5) 2.2项目管理目标和承诺 (5) 3 施工总体部署及施工总进度 (6) 3.1 施工流程 (6) 3.2施工总体部署 (7) 3.3 施工总进度 (8) 4 施工组织及资源配置 (8) 4.1资源需用及配置计划 (8) 4.2.1主要施工机械、机具使用计划 (9) 4.2.2主要劳动力资源配置计划 (9) 5 主要施工 (9) 5.1施工准备 (9) 5.2脚手架设置 (9) 5.3结构拆除 (10) 5.5除锈、涂装 (10) 5.6结构更换安装 (11) 5.7屋面板、铝板安装 (11)

6 质量保证措施 (14) 7 安全保证体系及措施 (16) 8 文明施工(含治安保卫、消防、环保、防汛、成品保护) (24)

1 概述 本施工组织设计作为主导施工的依据也是重要的经济文件之一,编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制: 1、根据现场情况编制的施工图。 2、通州市建设委文件《通州市建设工程现场文明施工管理办法》。 3、现行国家有关规范、标准和规程。 1.1 编制依据 1) 的委托; 2) 天棚的设计图纸; 3)国家、地方现行有关施工、质量的技术标准; 4)金欣地产公司工程管理的相关管理文件和制度; 1.2 编制原则 1)积极响应金欣地产的规定,确保工期、质量、安全目标的实现; 2)在总体部署和资源配置上尽量做到科学、优化、充沛; 3)在具体施工方案上尽量做到先进、合理,编制上突出重点; 4)遵循工艺设计指导原则,结合本工程特点,保证项目的安全性、实用性和可靠性得以充分保证。 5)为工程着想,积极相应业主的号召并向业主提出合理化建议。 1.3 工程概况 1.3.1工程简介 本工程位于通州市上海电影院登陆厅处,雨棚建造面积为350㎡,雨棚最 大跨度23米,屹立在二层楼面上,结构总高度约20米。该雨棚处于风口位置原 结构风化锈蚀严重已存在严重的使用安全隐患。 1.3.2主要工程实物量

钢结构工程施工组织设计书

工程施工组织设计 编制: 审核: 批准:

目录1.综合说明 1.1.工程施工目标 1.1.1.工程质量目标 1.1. 2.施工工期目标 1.1.3.施工安全目标 1.1.4.文明施工目标 1.1.5.治安保卫目标 1.2.编制依据 1.3.编制说明 2.工程概况 2.1.概述 2.1.1.工程名称 2.1.2.工程地点 2.2.工程设计 2.2.1.建筑结构设计 2.2.2.钢结构设计 2.2. 3. 水电安装设计 2.3.工程特点及对策 3.施工部署 3.1.指导思想 3.2.部署原则 3.2.1.目标管理原则 3.2.2.程序管理原则 3.2.3.过程控制原则

3.2. 4.均衡施工原则 3.3. 组织部署 3.3.1.管理机构组织部署 3.3.2.技术组织部署 3.3.3.劳动力组织部署 3.4.物资部署 3.4.1.材料采购 3.4.2.主要周转材料配置 3.4.3.主要施工机械设备配置 3.5.关键工期控制节点部署 3.6.关键质量控制节点部署 3.7.安全文明施工控制点部署 4.施工准备 4.1.技术准备 4.2.现场准备 5.施工总平面布置 5.1.布置原则 5.2.施工用水、用电线路布置 5.3.施工道路 5.4.施工临设 5.5.主要机械设备和周转材料布置5. 6.施工现场排水 5.7.施工现场平面布置图 6.主要分部、分项工程施工方法6.1.测量工程 6.1.1.校正所用测量仪器

6.1.2.轴线坐标测定 6.1.3.标高控制 6.1.4.沉降观测 6.2.土方工程 6.3.钢筋 6.2.1.施工工艺流程 6.4.模板 6.5.混凝土 6.6.砌体 6.7.窗安装 6.8.楼地面 6.9.钢结构工程 6.10.电气工程 6.11.给排水工程 7.季节性施工措施 7.1.雨季施工 7.2.夏季施工 8.施工工期保证措施 8.1.施工总进度计划网络图 8.2.确保工期主要措施 8.2.1.组织保证措施 8.2.2.技术保证措施 8.2.3.材料、设备及资金保证措施8.2.4.目标计划保证措施 8.2.5.经济手段保证措施 8.2.6.准备工作保证措施

雨棚施工组织设计

? 世纪城、国际花都雨棚 施 工 组 织 设 计

目录 1、第一章工程概况、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、第3页 2、第二章施工组织编制依据、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、第3页 3、第三章施工目标、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、第3页 4、第四章质量控制、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、第4页 5、第五章雨棚的安装、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、第6页 6、第六章主要技术要求、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、

、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、第9页 7、第七章质量要求及安全措施、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、第10页 8、第八章安全文明施工措施、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、第10页 第一节安全生产责任制、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、第10页 第二节安全管理程序、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、第13页 第三节安全文明施工管理制度、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、第15页 第四节施工安全技术规定、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、第22页

钢结构施工组织设计

*****项目 钢结构工程 施 工 组 织 设 计 ××××建设集团有限公司

××××年××月

目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概述 (2) 第三章施工组织机构 (3) 第四章施工部署 (3) 第五章施工准备 (11) 第六章施工方法 (12) 第七章施工进度计划 (23) 第八章安装现场劳力计划 (24) 第九章进入现场主要机具计划 (24) 第十章施工质量保证计划 (25) 第十一章施工安全保证措施 (26) 第十二章文明施工管理措施 (32)

第一章编制依据 1.现行的国家各种规范和质量验评标准; 1)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001); 2)门式钢架轻型房屋钢结构技术规范(CECS102:2002)。 2.现行的国家关于建设工程安全技术规范和安全技术标准; 3建设方提供的钢结构设计施工图 4本公司颁发的内部文件、工艺标准及工法。 第二章工程概述 1.项目名称: 2.施工单位:××××建设集团有限公司 3.施工地点: 4.建筑面积:*****M2 5.结构型式: 6.施工工期:**天 7.工程目标: 7.1质量目标:合格工程。 7.2安全目标:杜绝死亡及重伤、轻伤频率控制在1.5‰以下,严格按照国家安全文明施工的各项规定执行,工地现场实行禁烟、无垃圾管理,保持工完场清,保持场容、市容环境卫生,按照国家标化管理。 7.3进度目标:坚守合同,确保安装总工期控制在***天之内。 第三章施工组织机构

根据本工程的实际情况,我公司将抽调富有施工经验、具有责任心的项目经理、施工负责人及技术负责人到现场进行管理,施工组织机构图如下: 第四章施工部署 (一)、施工布署及工艺流程 为确保本工程的工期和质量,根据工程现场情况及我司的技术及装备力量,特作如下施工部署:前一阶段钢结构制作,然后进行结构吊装,主框架吊装完成以后,穿插地进行屋架梁校正和次结构安装。随后紧接着进行压型钢板屋面面和压型钢板墙面的安装。 具体工程总体施工工艺流程见下图:

钢结构施工组织设计方案44147

一.工程概况 本工程为珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目,为钢结构厂房,总长228米,工程结构选型为单层钢框架结构,其中框架柱及屋面梁为Q345B;吊车梁为Q345C、吊车梁制动系统、墙架柱、抗风桁架、檩条等均为Q235B;屋面板及外墙为保温压型钢板围护结构。本工程由建筑设计公司设计。 本工程处于宁夏经济不发达地区宁夏回族自治区银川市灵武市宁东能源化工基地,周边工业设施少。本项目所在地区属中温带半干旱大陆性气候,主要特点是春季干旱,降水少,大风以春季为甚,吹蚀表土,风卷流沙,形成沙暴天气。工程主要的施工任务量主要集中在春季。 二.编制依据 1.中国中元国际工程公司设计图纸 2.GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 3.JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 4.JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 5.GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 6.珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目施工组织设计 6.公司程序文件 三.施工方案 1.施工程序 由于现场施工场地有限,钢柱等构件在预制厂进行施工,由于钢柱较长,为了便于运输,在钢柱变尺寸位置分两段进行预制,然后在现场组装后安装,其具体施工程序如下:

2.施工准备 2.1 技术准备 施工前组织相关技术人员及时进行图纸会审,所有施工人员必须认真熟悉图纸,使图纸存在的问题在施工之前解决。根据图纸及施工规范的要求编制科学合理的施工方案,施工技术人员必须详细地向作业人员进行技术交底,使所有施工作业人员熟悉组对、焊接偏差控制要求,了解设计的意图;确保为施工创造一个良好的开端。 2.2 材料验收 2.2.1 材料到货后,应进行检验。钢结构工程所采用的钢材,应具有质量证明书,并应符合设计的要求。 2.2.2 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2; 钢材端边或断口不应有分层,夹渣等缺陷。 2.2.3 焊接材料的强度、性能应符合设计要求;焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷。

钢结构施工组织设计 完整版

一综合说明 1. 1工程简介 本施工组织设计是根据施工工程图纸和招标文件,针对工程特点, 结合可操作性编制的,仅对于该工程的钢结构施工 ,内容包括:①施工部署②加工制作及生产工艺,③施工组织设计等 工程名称: 建设地址: 建设单位: 1. 2 编制依据: 1.2.1 工程招标文件 1.2.2 《建筑结构设计规范》 1.2.3 《钢结构设计规范》 1.2.4 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》 1.2.5 《建筑抗震设计规范》 1.2.6 《钢结构工程施工及验收规范》 1.2.7 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》 1.2.8 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 1. 3 指导思想 确保工程质量,达到设计意图,达到预定的工期目标。选配高素质的项目班子及工程技术管理人员,遵照 ISO9002《质量管理和质量保证》的标准,建立工程质量保

证体系,积极推广应用新技术新工艺、新材料、新设备,以强有力的管理和技术手段措施,确保施工的顺利进行。 1. 4 实施目标 1.4.1工期目标:我方保证按时完工。合理安排施工工工序,制作和安装的交叉施工,力争提前完工。 1.4.2质量目标:确保工程达到“合格”等级标准。 1.4.3 安全文明施工目标:杜绝重大人身伤亡和机械事故,确保安全文明施工。 1.4.4 服务目标:信守合约,密切配合,做好施工图纸深化工作, 配合解决有关的设计问题,自觉接受业主和监理的检查监督。 二施工组织设计第一章:施工部署 1. 1 施工准备 1. 2 施工组织机构 1. 3 施工顺序 1. 4 主要劳力装配计划 1. 5 主要设备、机具、仪器计划表 1. 6 现场施工平面布置图及现场供水、供电和临时设施第二章:加工制作组织与生产工艺 钢构部分 2. 1 钢板 2. 2 焊材

幕墙钢结构雨棚施组设计

目录 第一章施工组织设计和施工方案 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 1.3施工工艺规范及技术标准编制依据 (2) 1.4工程概况 (3) 1.5工程内容 (4) 1.6工程特点 (4) 1.7施工总体部署规划 (5) 1.8施工组织管理 (5) 1.9施工方案 (22) 第二章工程质量保证措施 (80) 2.1质量目标 (82) 2.2创优规划 (82) 2.3创优管理体系 (85) 2.4质量保证措施 (86) 2.5质量保证体系要求 (98) 2.6半成品检验和试验 (99) 2.7安装工序检验和试验 (102) 第三章开竣工日期及总工期 (109) 第四章施工进度安排和工期网络图 (110) 4.1工期要求 (110)

4.2保证措施 (110) 4.3施工进度控制计划 (111) 第五章工期进度保证措施 (111) 5.1超前准备 (111) 5.2组建一个高效的项目班子 (111) 5.3加强调度指挥 (111) 5.4实现工期目标管理 (111) 5.5加强后勤保证 (112) 5.6协调好外部关系 (112) 5.7优化施工技术方案 (115) 5.8加强施工管理 (112) 5.9物质供应保证措施 (113) 第六章安全生产及文明施工措施 (113) 6.1安全生产管理概述 (114) 6.2安全生产管理特点 (114) 6.3安全生产管理内容 (115) 6.4安全保证组织机构框图及安全保证体系框图 (116) 6.5公司的安全生产管理工作 (118) 6.6安全生产技术措施 (127) 6.7文明施工措施 (140) 第七章冬、雨季施工措施 (141) 第八章施工配合措施 (142) 第九章分项工程及工序的施工方法 (143)

钢结构工程施工组织设计概述

施 工 组 织 设 计 ******公司

施工组织设计(方案)审批记录

编制说明 1、编制目的: 为保证“*******仓库及分拨中心钢结构工程”有组织、有计划、有目的地进行施工,合理地安排工程进度,实现“高标准、高质量、高效益、高品质”的目标,确保工程质量一流,满足业主要求。 2、编制依据: 2.1 《钢结构设计规范》…………………………………………GB50017-2003 2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》…………………………GB50205-2001 2.3 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》……………………………GB50018-2002 2.4 《建筑荷载规范》……………………………………………GB50009-2012 2.5 《建筑抗震设计规范》………………………………………GB50011-2010 2.6 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》……………………GB51022-2015 2.8 《钢结构用高强度大六角头螺栓》…………………………GB/T1228—2006 2.9 《钢结构焊接规范》…………………………………………GB50661-2011 2.10《钢结构工程施工规范》……………………………………GB50755-2012 2.11 《建筑安装工程质量检验和评定统一标准》………………GB50300-2013 2.12 《碳素结构钢》……………………………………………GB700-2006 2.13 《碳钢焊条》……………………………………………GB/T5117-95 2.14 《气体保护电流焊用碳钢低合金钢焊丝》…………………GB/T8110-95 2.15 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》…………GB/T11345-2013 2.18 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》……GB709-2006

[最新版]XX站天桥、雨棚项目施工设计

XX站天桥、雨棚施工组织设计 1、编制依据及编制原则 1.1编制依据 (1)现场实地踏勘调查资料。 (2)铁道部批准的设计文件(含施工设计图)和指导性施工组织设计。 (3)《铁路营业线施工安全管理办法》铁运[2012]280号;《上海铁路局营业线施工安全管理实施细则》上铁运发[2012]586号;《上海铁路局营业线施工工务安全监督管理办法》上铁工发[2010]117号;《上海铁路局营业线施工、检修作业驻站安全防护办法》上铁建发[2009]84号;《关于进一步加强邻近营业线施工机械安全管理的通知》建工函[2009]260号;《上海铁路局建设工程事故应急预案》上铁建发[2009]449号;《电气化铁路施工安全实施细则》;《改建既有线和增建第二线铁路工程施工技术暂行规定》铁建设[2008]14号;《铁路工务安全规则》铁运(2006)177号文等国家、铁道部的有关政策、法律、法规和条例、规定。 1.2编制原则 1.2.1确保既有线安全的原则 ⑴从确保既有线行车和其他保障设备安全等方面,优化施工方案,制定保障措施,制定应急预案。 ⑵严格按照铁路施工安全操作规程,严格执行上级有关安全方面的各项规章制度,安全管理要求,从制度、管理、方案、资源方面编制切实可行的施工方案和措施,确保施工安全。 1.2.2遵循本企业贯标机制的原则。 ⑴确保安全、质量、环境与职业健康安全综合管理体系在本项目工程施工中自始至终得到有效运行。 1.2.3上级部门要求的总体工期、安全、质量目标的原则。 1.3适用范围 XX火车站站舍至二站台间既有天桥拆除及站舍至三站台间新建天桥施工。 原XX站一、二站台雨棚拆除及新XX站一、二、三、四、五站台雨棚新建施工。

玻璃采光顶玻璃雨棚施工方案

安阳市人民医院整体搬迁建设项目 门急诊综合工程 玻璃采光顶、玻璃雨棚施工方案河南省第二建设集团有限公司 二零一五年六月十二日

一、编制依据 1.1、施工图纸、图纸会审、设计变更单、施工组织设计 1.2、标准、规范、规程及其他 注:施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改,则工程要求也随之相应更改,按照新标准执行。 二、施工部位的工程概况 安阳市人民医院门急诊综合楼工程地下一层,地上五层,建筑面积:74432㎡,建筑高度:23.85m。本工程共有钢结构玻璃天窗三处,玻璃雨棚多处。天窗及雨棚图已由专业公司深化设计完毕。 三、施工准备。 1、施工临时设施、施工机具设备、施工材料、施工用电以及必要的消防、救护器材等。 2、防腐材料按材料品种分类存放,不得混放;易燃品应隔离存放;防止日光直射;做到下防潮上防雨。 3、对所有参加本工程施工的人员,进行必要的技术安全技术交底,学

习领会纪律、安全、消防等方面的规章制度。 4、组织具有多年参与超高空施工作业的操作熟练工人。 5、对特殊部位施工中的重要施工节点应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中的质量问题,习惯性操作错误进行预防。 6、在工程施工前应将所有材料运至施工现场,并分类入库存放。挂上标识牌,以便于查找。 四、施工安排 4.1、施工顺序安排 根据施工现场情况,先施工钢结构玻璃天窗及雨棚的钢骨架,竣工验收前再安装玻璃。 4.2、组织机构及人员分工

4.3劳动力计划 4.3.1天窗及雨棚队伍:负责钢结构天窗及雨棚施工,共约15人(熟练技工10人)。 4.3.2施工工期计划:钢结构玻璃天窗及雨棚计划2015年7月中旬开始,30天内施工完毕。 五、主要施工方法及工艺 施工工艺:施工前钢结构表面基体处理→检验合格→运输材料与设备到现场→放线→下预埋钢板→焊接H型钢梁与异型钢梁→焊接斜撑与刷漆→钢结构组装→玻璃安装→涂防水密封胶→检查、验收 5.1基本要求 5.1.1 玻璃雨篷与透气天窗钢结构工程中使用的所有原材料均应符合国 家有关标准及本规范的相关技术指标,并且有出厂合格证和检验报告等技术资料。 5.1.2 对于新的钢结材料必须经检验和实际应用证明效果良好或经省部 级(含)以上质检中心的鉴定合格后方可选用。 5.1.3预埋构件与土建方配合施工,以便后期安装尺寸上的误差。 5.1.4防腐施工必须按国家现行的有关规定及防腐材料的使用说明执行。其材料必须在规定的有效期内使用。 5.1.5严格执行《安全工作规程》,必须坚持“百年大计,安全第一”的施

钢结构工程施工组织设计

目录 第一章:概述 一、编制依据 二、工程概况 三、工程项目管理总体目标 第二章:施工部署 第三章:施工组织机构 一、项目组织机构 二、项目经理部、部(室)和施工队职责 第四章:材料物质供应及保证措施 第五章:钢结构分项施工进度计划及工期保证技术措施第六章:施工总平面布置图设计 第七章:钢结构制作与安装施工方案 一、钢结构制作及运输方案 二、钢结构安装方案 三、彩板制作、安装方案 四、油漆涂装方案 第八章:钢结构防火涂料工程施工方案 一、施工方案 二、KFR-1超薄型钢结构防火涂料作业指导 第九章:成品保护措施 第十章:劳动力安排计划 第十一章:安全生产措施

第十二章:文明施工、减少环境污染措施 一、文明施工措施 二、减少环境污染措施 第十三章:冬雨季季节性施工专项措施 第十四章:质量控制及保证措施 第十五章:钢结构与各专业单位协调配合 第十六章:钢结构特殊部位处理技术措施 一、拼装变形的防治技术措施 二、焊接工艺及焊接质量技术保证措施 三、零部件加工质量技术保证措施 四、施工现场安装工艺控制措施 第十七章:脚手架及支撑搭投方案 第十八章:钢结构制作安装施工机械设备配置一、制作设备简介 第十九章:附件 一、附件1 施工进度计划表 二、附件2 施工吊装线路平面图 三、附件3 劳动力计划表 四、附件4 拟投入的主要施工机械设备表 五、附件5彩钢板加工设备一览表 第一章概述 第一节编制依据一、设计图纸、招标文件

本施工组织设计编制依据是业主提供的钢结构施工图。二、国家及有关部门的技术规范和标准 1.《工程测量范》GB50026—93; 2.《钢结构设计规范》GB50017—2003; 3.《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002;4.《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95; 5.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001; 6.《压型金属板设计施工规程》 YBJ216; 7.《钢结构防火涂料应用技术规范》GECS245—90; 8.《低合金高强度结构钢》 GB/T1591-88; 9.《钢结我用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB3633-83;10.《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T1228-91; 11.《钢结构防火涂料应用技术规范》CEC24; 12.《热轧H型钢和部分T型钢》GBT11263; 13.《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001年版); 14.《建筑结构荷载规范》GB50009-2001; 15.《建筑抗震设计规范》GB50011-2001; 16.《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001;17.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88;18.《冷弯内卷边槽钢》GB6723-86; 20.《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》 GB/T8110 21.《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2001 22.《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-2001

钢结构雨篷施工组织设计

目录 第一章、编制说明及编制依据 (1) 第二章、主要施工方法 (2) 第三章、施工总资源计划 (19) 第四章、确保工程质量的技术组织措施 (20) 第五章、确保安全生产的技术组织措施 (24) 第六章、确保文明施工的技术组织措施 (28) 第七章、确保工期的技术组织措施 (30) 第八章、施工现场平面布置设计 (33) 第九章、工程回访、保修、服务 (35) 第十章、附表部分 ............................................................................... 错误!未定义书签。

第一章、编制说明及编制依据 第一节、编制目的 施工组织设计是工程施工的指导性文件,是施工单位编制施工进度计划的依据,是指导全局、统筹规划施工全过程,并在施工组织管理中起核心作用的重要的技术经济文件。为确保我们优质、高效、安全、文明地完成本工程施工任务,特制订本施工组织设计。 本施工组织设计仅对本工程施工和管理中一些基本性、原则性、程序性的内容作出规划、设计和组织,对于具体而详细的施工和管理的实施程序、要求和操作、各分部分项工程的施工工艺细节,我们将在今后按现行规范规定和设计要求、本公司管理体系和管理制度、工程的实际施工和管理,编制更为详细的管理制度、施工方案或作业指导书报业主、设计、监理单位审查批准后执行。 第二节、编制原则 一、根据竣工交付使用期限,保证工程按期完成、力争提前完工。 二、遵循建筑施工的特点和客观规律,在合理安排施工顺序的基础上,充分利用时间和空间实行平行流水、立体交叉作业,在保证工程质量的前提下,努力加快建设速度,缩短工期。 三、切实贯彻国家有关标准、施工验收规范和操作规程,积极推行全面质量管理,坚持“质量第一”的方针。 四、做好人力、物力的综合平衡,确保均衡施工。 五、尽量利用现有设施为施工服务,减少临时设施,节约施工临时用地。 六、精心作好施工现场的平面布置,减少现场材料物资的倒运堆放工作,做到文明施工。 七、制定切实可行的安全防范措施,确保安全施工。

最简易的钢结构施工组织设计

第一章工程概况与特点 1.1工程概况 (略) 1.2工程特点 本工程呈椭圆形起拱,有跨度大、高度高、水平推力大、高空作业量大,交叉作业量多,交通不便利等特点,高空安装的安全保障是工程施工顺利的一大关键,如何优质,高速完成本工程钢结构是各施工人员必须认真对待的问题。 该工程工程量大(574t)、质量要求高、工期(80天)要求紧

第二章施工技术方案 2.1主要施工程序 螺栓球制作高强螺栓检查验收杆件制作 厂内预拼装防腐现场组装分榀网架 吊装、脚手架搭设网架安装就位检测 2.2.施工工艺 2.2.1.螺栓球制作 a.螺栓球采用45#优质钢,所有原材料进厂后均进行3/1000抽样理化力学性能测试。然后到专业锻压单位用250公斤或750公斤空气锤模锻而成球坯。毛坯经正火处理,使其硬度达到HB197~225。毛坯要求无裂纹、过烧、麻点等缺陷,椭圆度不超过1%倍直径。 b.螺栓球的精加工在X5032A型立式升降台铣床、ZA5032园柱立式钻床及ZA305016型摇臂钻床上用万能分度头进行加工。 ①在立式铣床上铣出球的一个基准平面,并在钻床上加工好基准螺孔;然后利用此基准螺孔在X5032A型立式铣床上转动分度头加工出各弦杆孔和腹杆孔的平面。夹具的转动定位偏差为5,加工完毕,进行角度检测,符合JGJ7—91的规定要求为正品。 ②采用定位夹具在立式钻床上完成孔的加工。 ③最后在钻床上进行螺纹的加工,保证各螺纹孔中心轴线夹角误差不大

于30。 c.螺栓球的检测主要采用角度盘、角度板和角度棒进行检测角度。 ①相邻两螺孔中心轴线夹角误差控制在±30之内,且螺纹长度必须保证>1.3倍螺栓公称直径。 ②同一轴线上两螺孔端面平等度允许偏差: 当D120mm时,偏差为0.20mm; 当D120mm时,偏差为0.30mm。 ③螺孔端面距球心的允许偏差为0.2mm。 ④螺栓孔端面与轴线的垂直度为0.5%螺孔端面直径。 ⑤螺孔螺纹加工精度,满足GB196中的6H级。 2.2.2.高强螺栓检查验收 a.定购上海高强螺栓厂的高强螺栓,均需有合格证书和测试报告。 b.高强螺栓材质为20MnTiB钢,符合国家相应标准,强度等级达到8.8级以上。 c.高强螺栓的螺纹按GB196《粗牙普遍螺纹》的规定,螺纹的公差带按GB197中的6H级。 d.高强螺栓进行100%外观及几何尺寸检查。 e.外观及几何尺寸检查合格后,在HR—150A洛氏硬度计上测硬度,按1%抽取,但每批不少于3组,硬度要求达到HRC32—36。 f.采用5倍放大对高强螺栓逐件进行裂缝检测。 2.2. 3.杆件制作 a.为确保原材料质量,本工程所用Q235-A焊接钢管采用新乡钢管厂、成都无缝钢管厂等正规厂家生产的定型产品。并需具有出厂合格证、材料质量证明书。 b.材料进厂后进行5%抽检,必须符合GB8162-88标准,钢材力学性能指标检测项目为拉伸及弯曲试验,在WI—100型油压式万能材料试验机上进行,合格后开具试验报告。 c.六角套筒采用Q235-A普通圆钢或45#优质圆钢,锥头采用Q235-A

钢结构工程施工组织设计方案模板

钢结构工程施工组织设计方案模板 1 2020年5月29日

钢结构工程 施 工 组 织 设 计 编制人: 审核人: 批准人: 徐州中煤钢结构建设有限公司 二零零六年十一月二十七日 目录 一、工程概况

二、现场施工组织机构框图 三、项目经理简介 四、工程总体组织机构及职责框图 五、设计 六、采购 七、制作及检验 7.1钢柱制作及检验 7.2网架制作及检验 八、生产制作的质量保证措施 九、厂内生产进度保证措施 十、运输 十一、安装 11.1进场前准备 11.2安装工艺流程 11. 2. 1钢柱安装 钢柱的吊装 11.2.2网架安装 整体吊装法 11.2.3涂装 1 2020年5月29日

11. 2. 4玻璃屋面安装 11. 2. 5防火涂料涂装 11. 2. 6铝塑板安装 十二、质量保证措施 十三、安全目标及安全措施 十四、工期保证措施 十五、环境保护措施 十六、雨季施工措施 十七、现场文明施工 十八、竣工验收工作 十九、工程回访、保修工作 二十、编后说明 附录一:现场施工机具配置 附录二:现场人员配置框图 附录三:安全管理保证体系框图 附录四:工程进度一览表 附录五:工程技术标准目录 附录六:劳动力配置 2 2020年5月29日

一、工程概况 该工程为…………………………………………………………………………………………………………………..。 二、现场施工组织机构框图 →钢结构安装队长兼施工员 →安装处→运输队长兼施工员 →钢结构吊装队长兼施工员 →涂装队长兼施工员 →钢结构工程质检员 →质量工程师 项目经理→副经理(总工)→→涂装工程质检员 →质安处 →安全员 →材料、计划管理员 →后勤处→机电管理员 →事务管理员 3 2020年5月29日

雨棚施工组织设计 (2)

? 世纪城。国际花都雨棚 施 工 组 织 设 计 ?目录 1、第一章工程概况。。.。.。。.......。...。..。。.。.。.。。.。...。...。。..。...。.。。.。.。。....。。。。.。.。.。..

第3页 2、第二章施工组织编制依据.。.。...。.。.。.。...。。.....。。.。。..。...。.。。。。。。.。。......。。.。第3页 3、第三章施工目标.。.。。.。。..。。。......。...。。....。。。。.。.。。。.。...。。..。..。.。.。.。...。。.。。..。..。.第3页 4、第四章质量控制.。。.。..。.。..。.。。。。。...。..。.。.。。..........。。。。..。。。。。。。。。。。。.。.。。。.。。....。第4页 5、第五章雨棚的安装。。。。。..。..。..。。.。。。。。.。...。。.。。.。。...。。....。.。。..。.。。。。。..。。.。.。。。...第6页 6、第六章主要技术要求。。.。.。..。..。.。..。..。.。。。..。..。.。.。.。.。。。..。。。。。。。。。..。.。...。....第9页 7、第七章质量要求及安全措施..。....。.。。.。。。..。。..。。.。.。..。。.。.。.。。.。。.。。.。。.。..第10页 8、第八章安全文明施工措施。。.。..。。..。.。。.。。.。。.。。。。...。..。。....。。。.。。。.。。...。。。.。第10页

第一节安全生产责任 制。。.。..。.。.。.. 。.。..。。。.。。..。..。..。。。。...。..。。......。.。。。。..第10页 第二节安全管理程序.。。..。。.。。。。.。。。.。....。.。..。。。.。...。.。。。。.。。..。。.。。。...。.。.。...第13页 第三节安全文明施工管理制度.。..。.....。。.。..。...。。.。.。。。.。。..。..。。.。...。。.。第15页 第四节施工安全技术规定.。.。。.。。....。。。。。。。。。。.。.。。.。...。。...。。...。。......。..。.第22页 第五节文明施工和环境保护措施。。.....。。..。。。。.。。.。.。.。。。..。...。.。..。..。。.第23页

钢结构施工组织设计方案

钢结构施工组织设计

目录第一章编制说明 1.1、编制总体思路 1.2、编制内容及范围 1.3、编制依据 1.4、编制原则 第二章工程概况 2.1、施工范围 2.2、质量要求 2.3、计划工期 2.4、商业网点、办公楼、厕所设计概况 2.5、彩钢大棚主要概况 2.6、水电安装 2.7、室外附属工程概况 第三章工程特点及施工条件 3.1、工程特点分析 3.2、施工管理重点分析 第四章现场组织管理机构及管理目标 4.1、施工组织机构 4.2、管理目标 第五章施工部署 5.1、施工力量的组织 5.2、主要施工方案的选择 第六章施工总平面布置 6.1、施工总平面布置原则及依据 6.2、施工平面布置 6.3、施工临时用水布置 6.4、施工临时用电布置 6.5、施工现场维护和管理 第七章资源配备计划 7.1、机械设备计划 7.2、劳动力计划 7.3、主要材料计划 第八章施工进度计划与措施 8.1、总工期安排 8.2、施工进度计划安排 8.3、保证工期的措施 第九章主要施工方案及技术措施 9.1、施工准备 9.2、土方工程施工方案 9.3、钢筋工程施工方案

9.4、模板工程 9.5、混凝土工程 9.6、脚手架工程 9.7、砌体工程 9.8、卷材防水工程施工方案 9.9、抹灰及抹灰面油漆工程 9.10、门窗工程 9.11、地面砖工程 9.12、墙面砖工程 9.13、保温工程施工 9.14、室内安装工程施工 一、给排水工程 二、电气工程 9.15、室外附属工程 一、道路工程 二、室外路灯及电缆工程 三、给、排水工程施工 四、塑料检查井施工 五、挡土墙施工 9.16、钢结构工程施工 第十章质量、安全管理体系与措施 10.1、质量保证措施 10.2、安全保证措施 第十一章现场文明施工的措施 11.1、文明施工组织的建立 11.2、文明施工具体措施 11.3、消防措施 11.4、现场保卫与现场管理措施 第十二章环境保护管理体系及措施 12.1、环境保护管理体系 12.2、实行环保目标责任制 12.3、防止环境污染采取的措施 12.4、防止水源污染的措施 12.5、防止噪音污染的措施 12.6、地下、地上管线、文物保护措施第十三章冬、雨季的施工安排 第十四章成品(半成品)的保护措施 第十五章成品、地下、地上管线保护措施第十六章协调配合措施 第十七章工程技术档案、数据管理 附表部分

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