当前位置:文档之家› 机械旋挖成孔灌注桩施工工艺

机械旋挖成孔灌注桩施工工艺

机械旋挖成孔灌注桩施工工艺
机械旋挖成孔灌注桩施工工艺

旋挖成孔灌注桩

一、一般规定

1旋挖成孔施工具有低噪音、低振动、扭矩大、成孔速度快、自带动力、无泥浆循环等特点,适用于对噪音、振动、泥浆污染要求严的场地施工。

2适用地层:除基岩、漂石等地层外,一般地层均可用旋挖方法成孔。

3成孔直径一般为600~3000mm,一般最大孔深达76m。

4多用于大型建(构)筑物(如大型立交桥、工业与民用建筑)基础桩、抗浮桩及用于基坑支护的护坡桩等。

二、材料要求

1预搅拌混凝土:坍落度一般要求为180~200mm,和易性及标号符合设计要求,常用标号为C20~C40。

2钢筋:品种和规格均符合设计要求,并有出厂合格证及复试合格报告。

3垫块:用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝提前预制或用水泥砂浆做成轻式预制块或采用塑料卡。4火烧丝:规格18~22#。

5盖板:盖孔使用。

6钻机耗材:液压油、齿轮油、润滑油、柴油、钢丝绳、斗齿、齿座、销垫等符合要求。

7 泥浆制备材料;膨润土、纯碱、外加剂等符合要求。

三、主要机具

一般采用进口或国产旋挖钻机及与之相配套的各类钻头、泥浆泵、泥浆管、导管、电焊机、测绳等。

1 旋挖钻机:目前国内常用旋挖钻机主要有意大利R-208、R-312、R-412、R-516、R-618、R-622、R-725、R-825、R-930,德国BG-15、BG-18、BG-22、BG-25及日本的旋挖钻机。

表1 旋挖钻机主要技术性能参数表

2 钻杆:旋挖钻机常用钻杆有传动键伸缩式圆钻杆和伸缩式方钻杆。

传动键伸缩式圆钻杆双分为机锁式、摩阻式和多锁式。

3 旋挖钻斗:旋挖钻机常用钻斗有:底开式钻斗、半合式钻斗、销定式钻斗,其中底开式最为常见,分为普通单盖和捞砂双层底式。

4 斗齿:常用的有楔形及弯角齿套两种,切削角为35o~55o,小切削角适用于软土层钻进,弯角齿套切削角为60o~70o,适用于硬土层钻进。

5 导管:宜用厚壁丝扣连接的钢导管,规格有200、250、300、350等,且密封性良好。

6 测绳:要求标准点牢固,绳体伸缩性低。

四、作业条件

(一)熟悉工程图纸和工程地质资料,踏勘施工现场。检查设计图纸是否符合国家有关规范,图纸表示是否明确无误,掌握地表、地质、水文等勘察资料,场地要平整,且地耐力不少于100kPa,施工桩点5m以内应无空中障碍。

(二)根据用量选择合适的管道供水,并选择合适的配电。

(三)钻头、钻杆以及钢丝绳长度的选取,依据地层条件不同选择不同钻头与钻杆,一般机锁式钻杆适用坚硬地层,而摩阻式钻杆适于一般较软地层。钢丝绳长度选择可按如下公式确定:钢丝绳长度=孔深+机高+15~20m。

(四)消耗材料的物资准备,包括:钻机配套的润滑油、液压油、柴油、钢丝绳、斗齿等各种零部件的购买或预订;工艺要求上需要准备的膨润土、纯碱及各种泥浆外加剂、护筒、电焊机、各种管线、电缆线等。

(五)现场布置与设备调试:设计总平面图,并依据平面图进行布置,搭建临时设施,砌筑深层次池,泥浆池大小一般为钻孔体积的1.5~2倍,高约1.5m。对钻机和各种配套设施进行安装调试,确保其安全可靠性及完好性。

(六)清除障碍物:特别注意空中设施如高压输电线、电缆等。施工前要收集场地作业面地下的各种设施,包括电缆、管线、枯井、防空洞、地下管道、古墓、暗沟等,事先标识或拆除处理完毕。

五、施工工艺

(一)旋挖成桩灌注桩施工工艺流程图。如图13.5.1。

(二)钻机安装就位:要求地耐力不小于100kPa,履盘座落的位置应平整,坡度不大于3°,避免因场地不平整,产生功率损失及倾斜位移,重心高还易引发安全事故。

(三)拴桩:桩位置确定后,用两根互相垂直的直线相交于桩点,并定出十字控制点,做好标识并妥加保护。

(四)对准桩位:首先调整旋挖钻机的桅杆,使之处于铅垂状态,让钻斗或螺旋钻头对正桩位。

(五)埋设护筒:定出十字控制桩后,可采用钻机进行开孔钻进取土,钻至设计深度,进行护筒埋设,护筒宜采用10mm以上厚钢板制作,护筒直径应大于孔径200mm左右,护筒的长度应视地层情况合理选择。护筒顶部应高出地面200mm左右,周围用粘土填埋并夯实,护筒底应座落在稳定的土层上,中心偏差不得大于50mm。测量孔深的水准点,用水准仪将高程引至护筒顶部,并做好记录。

图13.5.1

(六)泥浆制作:采用现场泥浆搅拌机制作,宜先加水并计算体积,在搅拌下加入规定的膨润土,纯碱以溶液的方式在搅拌下徐徐加入,搅拌时间一般不少于3min,必要时还可加入其他外加剂如增粘降失水剂、重晶石粉增大泥浆比重,锯末、棉子等防止漏浆。制备泥浆

的性能指标如下表。

(七)旋挖钻进成孔。

1 钻头着地,旋转,钻进。以钻具钻头自重和加压油缸的压力作为钻进压力,每一回次的钻进量应以深度仪表为参考,以说明书钻速、钻压扭矩为指导,进尺量适当,不多钻,也不少钻。钻多,辅助时间加长,钻少,回次进尺小,效率降低。

2 当钻斗内装满土、砂后,将其提升上来,注意地下水位变化情况,并灌注泥浆。

3 旋转钻机,将钻斗内的上卸出,用铲车及时运走,运至不影响施工作业为止。

4 关闭钻斗活门,将钻机转回孔口,降落钻斗,继续钻进。

5 为保证孔壁稳定,应视表土松散层厚度,孔口下入长度适当的护筒,并保持泥浆液面高度,随泥浆损耗及孔深增加,应及时向孔内补充泥浆,以维持孔内压力平衡。

6 钻遇软层,特别是粘性土层,应选用较长斗齿及齿间距较大的钻斗以免糊钻,提钻后应经常检查底部切削齿,及时清理齿间粘泥,更换已磨钝的斗齿。

钻遇硬土层,如发现每回次钻进深度太小、钻斗内碎渣量太少,可换一个较小直径钻斗,先钻一小孔,然后再用直径适宜钻斗扩孔。

7 钻砂卵砾石层,为加固孔壁和便于取出砂卵砾石,可事先向孔内投入适量粘土球,采用双层底板捞砂钻斗,以防提钻过程中砂卵砾石从底部漏掉。

8 提升钻头过快,易产生负压,造成孔壁坍塌,一般钻斗提升速度可按下表推荐值使用。

标高时应注意减小钻斗的提升速度。

(八)清孔:因旋挖钻用泥浆不循环,在保障泥浆稳定的情况下,清除孔底沉渣,一般用双层底捞砂钻斗,在不进尺的情况下,回转钻斗使沉渣尽可能地进入斗内,反转,封闭斗门,即可达到清孔的目的。

(九)钢筋笼制作,按设计图纸及规范要求制作。一般不超过29m长可在地表一次成型,超过29m,宜在孔口焊接。

(十)下钢筋笼:钢筋笼场内移运可用人工抬运或用平车加托架移运,不可使钢筋笼产生永久性变形;钢筋笼起吊要采用双点起吊,钢筋笼大时要用两个吊车同时多点起吊,对正孔位,徐徐下入,不准强行压入。

(十一)下导管:导管连接要密封、顺直,导管下口离孔底约3Ocm即可,导管平台应平整,夹板牢固可靠。

(十二)浇注混凝土:

1 钢筋笼、导管下放完毕,作隐蔽检查,必要时进行二次清孔,验收合格后,立即浇注混凝土。

2 使用预拌混凝土应具备设计的标号,良好的和易性,坍落度宜为180~220mm。

3 初灌量应保证导管下端埋入混凝土面下不少于0.8m。

4 隔水塞应具有良好的隔水性能,并能顺利排出。

5 导管埋深保证2~6m,随着混凝土面上升,随时提升导管。

6 混凝土灌至钢筋笼下端时,为防止钢筋笼上浮,应采取如下措施,在孔口固定钢筋笼上端;灌注时间尽量缩短,防止混凝土进入钢筋笼时流动性变差;当孔内混凝土面进入钢筋笼1~2m时,应适当提升导管,减小导管埋深,增大钢筋笼在下层混凝土中的埋置深度。

7 灌注结束时,控制桩顶标高,混凝土面应超过设计桩顶标高300~500mm,保障桩头质量。

(十三)冬雨季施工。

1 雨季施工的要求:

露天使用的电气设备、闸箱的防雨措施可靠,放置较高位置,电焊机等导电设备应加护雨罩。

电气设备的接地保护牢靠,漏电保护装置灵敏,操作人员应使用绝缘工具。

旋挖钻机雨季施工应有防雷接地,并定期检查。

检查有无地基塌陷情况,在旋挖钻机行走时,务必避开塌陷地段。

2 冬季施工的要求:

钻机上、下拖板时,应有防滑措施,避免侧滑引起安全事故。

设备保养过程中,衣着灵便,高空作业时系好安全带。

水管泥浆管不用时,应清理干净,整好存放,防止冻冰。

注意观察护筒周围土层情况,防止因泥浆浸泡而化冻,发生坍孔事故。

施工现场办公区、生活区所用取暖装置均应安全、可靠。

六、质量标准

1施工前应对水泥、砂、石子(如现场搅拌)、钢材等原材料进行检查,对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段(包括仪器、方法)也应检查。

2施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查,嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。

3施工结束后,应检查混凝土强度,并应做桩体质量及承载力的检验。

4混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表1、2的规定。

七、成品保护

1 成孔的保护,若灌注不及时,应将孔内注满优质泥浆,孔口用盖板盖好,防止行人及杂物掉入孔内.

2 钢筋笼的保护,雨天应覆盖防止雨淋,防止钢筋生锈,地面应平整,防止钢筋笼变形,不能直接放于潮湿的地面.

3 成桩的保护,旋挖成孔灌注施工完毕,桩头应进行保护,冬季时要有防冻措施.

八、注意事项

1 主机倾覆.旋挖钻机底盘一般采用挖掘机或履带吊车的底盘,加之二十米高立柱和十几米高的凯式钻杆,使整机重心升高,稳定性降低.如果地耐力不均匀,移机过程中两条履带产

生不均匀沉降,例如一条履带经过废弃泥浆坑及填土而坠落,即产生侧向倾倒。或由于用副卷扬起吊重物,在报警装置失灵情况下,起吊力矩大于抗倾覆力矩,导致主机倾倒。预防措施是:移机时摸清地形,严禁盲目起车行走;起吊重物时,一定要在起吊允许范围内,且重物位于钻机正前方。

2 主绳断裂。由于主绳过度磨损,起下钻不均匀产生冲击和震动,导致主绳断裂.要经常检查主绳磨损情况,操作平稳可靠,万一发生断绳事故,应立即处理,以防发生埋钻事故.

3 坍孔.旋挖成孔灌注桩施工大多在第四纪松散地层,坍孔是灌注桩施工中最为常见的事故.主要原因有:泥浆稳定液选择不当,护筒埋设不当,水头压力不够等.预防措施有:钻进前即选择与地层相适应的泥浆稳定液护壁钻进.护筒应埋置在稳定地层,周围用粘土捣实,埋置位置应与孔位同心.松散的粉砂层钻进时,应适当控制进尺速度,轻压慢进.终孔后,做灌注混凝土准备工作时,仍应保证足够的补水量.

4 埋钻.埋钻事故一般发生在坍孔、卡钻、主绳断裂等事故发生之后,原因主要有:泥浆性能与地层要求不相适应,产生坍孔后发生埋钻;卡钻、主绳断裂等事故处理时间过长,产生大量沉淀引起埋钻。发生埋钻事故后,可采用辅助提升法、气举松动法或近旁钻孔法进行处理。

5 孔斜。产生孔斜的原因是钻进松散地层中遇有较大圆滑弧石或探头石,将钻具挤离钻孔轴线,钻具由软地进入硬地层或粒径差别太大的砂砾层时,钻头所受阻力不均,导致钻具偏斜,造成孔斜。或者钻机位置发生串动,或底座产生局部下沉使钻孔倾斜。预防措施是:用好泥浆稳定液,保持孔壁稳地,放慢钻进速度,加固钻机底座,提高地耐力,采用导向性好,桅杆刚性强的旋挖钻机进行施工。

6 粘土层缩径、糊钻:粘土层具有较强的早浆能力和遇水膨胀的特性,钻进中除应严格控制泥浆粘度增大外,还应适量向孔内投部分砂砾,防止糊钻,钻进时不宜用捞砂斗钻进,应选择扩大器稍大的单底钻头钻进。

钻孔灌注桩施工工艺

钻孔灌注桩施工工艺 第一节、工艺流程 (一)施工工艺流程 准备工作→放线定位→桩机就位→开挖到设计标高→人工开挖扩大头→清孔、验收→安放钢筋笼(注浆管随同安放)→下导管→混凝土灌注→后注浆施工→凿除桩头→桩身检验 (二)工艺流程图

第二节各工艺流程做法 (一)测量放线 在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心,以中点为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。当桩中心距小于3倍桩径且桩端净距小于1.0m(D>2.0米)或桩心距小于1.5D(D<2.0)米时,应采用间隔开挖,浇筑混凝土。 桩位线定好之后,必须先试挖桩,待试挖桩成功后经有关部门进行复查,办好预检手续后再进行全面开挖工程桩。施工时相邻两桩净距小于2.5米时应采用间隔开挖,相邻桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5米。 待先批桩开挖完毕且混凝土浇筑完毕后方可再开挖另一批桩,以避免桩出现塌孔现象,确保施工安全。 (二)成孔 开挖桩孔垂直段采用螺旋钻施工,桩孔挖至孔底设计标高时,通知甲方会同勘察设计及有关人员共同鉴定,确定达到6层卵石层后方可扩底。当遇到施工区域受限时用洛阳铲配合人工开挖成孔。 钻机就位后,钻机下必须垫枕木,钻机就位必须平正、稳固,确保施工中不发生倾斜、移动。使钻机转盘中心线、天车中心、钻头中心及桩中心位于一条沿垂线上,经当班技术人员检查,验收签字后方可钻孔。

旋挖成孔首先是动力头转动底门镶嵌斗齿的桶式钻斗切削岩土,并将原状岩土装入钻斗内,然后再由钻机卷扬机和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土卸土,直至钻至设计深度。而对于松散易坍塌地层,或有地下水分布,孔壁不稳定,必须采用静态泥浆护壁钻进工艺,向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。 成孔前必须检查钻头保径装置,钻头直径、钻头磨损情况,施工过程对钻头磨损超标的及时更换。 成孔中,按试施工确定的参数进行施工,设专职记录员记录成孔过程的各种参数,如钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。记录必须认真、及时、准确、清晰。 旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻进时的垂直度,通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度,从而保证了成孔的垂直度。 钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度:由硬地层钻到软地层时,可适当加快钻进速度;当软地层变为硬地层时,要减速慢进;在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径;对硬塑层采用快转速钻进,以提高钻进效率;砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度。 旋挖钻机在钻进时,根据地层选用钻斗的同时,还要注意在钻进时进尺的控制。在使用旋挖斗时依据斗体的容量,一般在斗体三分之二为合适。进尺深度根据桩直径而定,也要根据地层的密度控制进尺深度。进尺过多,导致卸土困难,还会导致埋钻卡钻的事故发生。过少会延误施工进度与设备、能源的消耗,成本提高,降低了效益。 (三)人工扩底 挖扩底桩是人工下到孔内,将底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。扩底桩土方利用提升设备运土,桩孔内人员要戴好安全帽,地面人员要拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后,再打开活

旋挖钻机成孔灌注桩专项施工方案

**************项目 旋挖钻机成孔灌注桩专项施工方案 编制:韦建勤 审核: 批准: 江西南昌**园林建筑有限公司 2013年11月15日

旋挖钻孔灌注桩专项施工方案 一、工程概况 拟建的**********项目位于昆明市沙朗白族乡***处,西北沙河 北面,北靠****,南为**头村,西侧紧邻昆明至****旅游专线。 拟建的*********建设项目,包括了***********组成。总建筑面 积******㎡。其中**栋,**栋,1栋观景塔原设计为人工挖孔桩,经 设计同意改为旋挖灌注桩。桩径,桩长,配筋等参数按 原设计,桩 数约176棵。 ; 二、施工工艺 2.1工艺流程

2.2场地平整 施工场地应三通一平,合理安排施工场地,确保施工道路畅通,以便施工材料到位,施工场地不能因积水影响施工,并使施工过程中产生的污水经沉淀、澄清后再利用。合理架设施工用电线路,确保施工安全。 2.3 桩位测量 依据设计桩位平面布置图及建立的现场测量控制网,放出桩位点并打入定位桩。若在桩间距比较小的情况下,应采取跳打方式,桩基在混凝土浇筑完毕12小时后方可施工临近工程桩。 2.4钻机就位 旋挖钻机要求施工场地平整,为保持钻机的垂直度,通过控制器可使钻杆前俯1000mm,后仰 600mm,左右摆 800mm。

在钻进过程中,如钻机倾斜率在0.3以内,可自行调节垂直度。 2.5埋设护筒 根据地质情况埋设护筒的长度可达4m,一般护筒长为2~4m。埋设护筒时用水平尺检查垂直度,护筒顶一般高于原地面0.3m,以便钻头定位及桩孔保护。 2.6泥浆 泥浆有保护孔壁和排渣的作用,根据不同的地质条件,制备泥浆的方法也不同,根据现场条件应采用用膨胀土进行造浆。泥浆循环系统应根据施工场地合理布置,施工中要及时清理挖出的渣土及排弃废浆,渣土和废弃泥浆及时运出场外或在场内进行晾晒后妥善处理。 2.7钻探成孔 根据岩土工程勘察报告钻探揭露,场地内地层自上而下为:回填土、强风化岩,中风化岩。场地内均为弱透水层,地下水不发育,仅在填土层含上层滞水。根据以上情况分析我们认为该场地适合干钻成孔工艺。 (1)干成孔钻(挖)成孔工艺流程: 放线定位→钻机对桩位→旋挖埋护筒→干钻旋挖成孔→旋挖清理孔底沉渣→成孔检收→吊装钢筋笼→安装导管→灌混凝土→测定桩顶标高→拔出导管→清理场地。 A、钻(挖)干成孔技术要求: a、埋设护筒时如果场地中杂填土较厚、松散必须将埋设的护筒底部填土进入粉质粘土层,以保证杂填土不坍塌落入孔

旋挖成孔灌注桩施工方案

榆中建投阡陌院一期项目 (四标段)工程 旋 挖 成 孔 灌 注 桩 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 安徽湖滨建设集团有限公司 二0一七年三月十日

目录 一、编制依据错误!未指定书签。 二、工程概况错误!未指定书签。 三、地质概述错误!未指定书签。 四、施工部署错误!未指定书签。 1、施工准备错误!未指定书签。 2、施工人员配置错误!未指定书签。 3、主要材料安排错误!未指定书签。 4、施工设备配置错误!未指定书签。 5、施工工期计划错误!未指定书签。 五、施工方法、技术要求错误!未指定书签。 1、旋挖钻机施工工艺流程错误!未指定书签。 2、旋挖钻机施工操作步骤错误!未指定书签。 (1)钻机进场通道及钻机作业场地平整错误!未指定书签。 (2)钻孔定位错误!未指定书签。 (3)开孔错误!未指定书签。 (4)高程标注错误!未指定书签。 (5)旋挖钻进成孔错误!未指定书签。 (6)钻斗选择错误!未指定书签。 (7)钻进取土错误!未指定书签。 (8)终孔及清底错误!未指定书签。 3、桩端头验收错误!未指定书签。 4、钢筋笼制作及吊放错误!未指定书签。 5、钢筋笼钢筋焊接质量检查错误!未指定书签。 6、桩混凝土施工错误!未指定书签。 六、质量目标及保证措施错误!未指定书签。 1、质量目标错误!未指定书签。 2、质量保证措施错误!未指定书签。 七、成品保护错误!未指定书签。 八、应注意的质量问题错误!未指定书签。 九、质量记录错误!未指定书签。 十、施工安全保证措施错误!未指定书签。 十一、文明与环保施工措施错误!未指定书签。

一、编制依据 本工程地勘报告、设计图纸、文件及施工合同书。 业主及监理下发的相关要求。 对施工现场的实地调查情况。 《建筑地基处理技术规范》(79-2002) 《建筑地基基础工程质量验收规范》(50202-2002) 《建筑桩基技术规范》(94-2008) 《建筑桩基检测技术规程》(106-2003) 《钢筋焊接及验收规程》(18-2003) 《工程测量规范》(50026-2007) 《建筑工程施工安全检查标准》(592011) 《混凝土强度检验评定标准》(20183) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(50300-2013) 国家、自治区、市行政主管部门出台的有关安全、文明施工管理的法律法规及管理条例。 二、工程概况 榆中建投阡陌院一期项目(四标段)工程包括15#住宅~24#住宅、C 段商业及其对应地下车库(总面积:49963.45m2,其中住宅面积28522.05m2,商业面积8565.79m2,幼儿园面积2620.72m2,地下车库面积10254.89m2),总投资约12990.497万元。 主楼基础采用钢筋混凝土桩筏基础,板底设100厚C20素混凝土垫层。每边扩出基础外缘100。持力层为角砾层。地基基础设计等级为乙级。桩的类型选用钻孔灌注桩,以角砾为桩端持力层。桩基要求穿透角砾层中较厚的粉土夹层,至于稳定的持力层中。 工程量见下表:

回旋钻孔灌注桩施工工艺过程

向孔壁,以加固护筒角。为防止冲击振动使邻孔坍塌或影响邻孔已灌注砼的凝固,必须等邻孔砼灌注完毕并达到一定的强度后方可开始钻孔。 冲击钻孔时宜用小冲程,当孔底在护筒脚下3-4m后,可根据实际情况适当加大冲程。在钻孔桩上部淤泥段,考虑采用冲抓钻:一方面可防止坍孔,另一方面可以适当加快施工进度。 B.钻机安装处事先整平夯实,以免在钻孔过程中钻机发生倾斜和下陷而影响成孔的质量。 钻机必须固定牢固,严禁在钻孔过程中钻机移位。钻孔时,随时察看钢丝绳的回弹情况,耳听钻锥的冲击声,以判别孔底情况,掌握勤松动,少量松绳的原则;孔内水泥浆水平面须高出护筒脚至少0.5m以上,以免泥浆面荡漾损坏护筒脚孔壁,但比护筒顶面低0.3m,防止泥浆溢出;冲击过程中勤抽碴,勤检查钢丝绳和钻头的磨损情况,预防安全质量事故的发生。 C.抽碴时应注意的几个问题 (1)及时向孔内补浆或补水,如向孔内投放粘土自行造浆,在抽碴后随着冲击投放粘土,不宜一次倒进很多,防止粘结。 (2)抽碴筒放到孔底后,要在孔底上、下提放几次,使用权其多进些钻碴,然后提出。 (3)钻头刃口在钻井中不断磨损,直径磨耗不得超过1.5cm,每班开钻前检查钻头直径、及时补焊,不宜中途修补,以免卡钻。准备备用钻头,轮换使用和修补。 2回转钻钻孔工艺 A.初钻 先启动泥浆泵和转盘,使之空转一段时间,待泥浆输进一定数量后,方可开始钻进。接、卸钻杆的动作要迅速、安全,争取在尽快时间内完成,以免停钻时间过长,增加孔底沉淀。 B.钻进时操作要点 a.开始钻进时,进尺应适当控制,在护筒刃脚处,应低档慢速钻进,使刃脚处有坚固的泥皮护壁。钻至刃脚下1m后,可按土质以正常速度钻

旋挖钻干成孔工程施工组织设计方案

亳州蒙城县双涧生物质发电35kV送出线路工程旋挖钻干成孔专项施工方案 施工单位(章) 年月日

批准:年月日审核:年月日编写:年月日 目录

一、工程概况 (5) 二、编制依据 (5) 1、参照《建筑桩基技术规》(JGJ 94-2008) (5) 2、参照《钻孔灌注桩施工规》(DG/08-202-2007) (5) 三、旋挖钻桩基成孔概述 (5) 四、施工工艺 (5) 1、钻机型号选择 (5) 2、施工工艺 (6) 五、质量保证措施 (10) 1、桩位控制 (10) 2、桩孔质量控制 (10) 3、桩深控制 (10) 4、倾斜度控制 (11) 5、人员、料具配备 (11) 六、质量事故防治 (11) 1、施工过程质量控制 (11) 2、施工过程中的检查落实 (12) 3、施工后的检查 (13) 4、质量检验主要容 (13) 5、旋挖钻孔灌注桩质量控制 (13) 七、安全环保措施 (20)

一、工程概况 建设工程项目位于省亳州市蒙城县双涧镇乐土路人工侧,场地南侧地势较高。边坡最高为4.3m,边坡坡顶较为平坦,为人工堆填,填筑时间约半年左右。根据总体规划资料,拟建场地南侧河沟使用挖机修筑一条施工道路,长度为700米。 本工程难点为:新回填土,未经过分层碾压或强夯等处理,在旋挖施工过程中会存在严重的塌方现象,存在严重的安全隐患,为了节约成本,故须在钻进回填土过程中每根桩设置5米深钢护筒 (施工方法见后) ,桩深5米以下发生塌孔现象,采用C30素混凝土回填,待砼达到一定强度后重新钻孔,形成砼护壁。 二、编制依据 1、参照《建筑桩基技术规》(JGJ 94-2008) 2、参照《钻孔灌注桩施工规》(DG/08-202-2007) 三、旋挖钻桩基成孔概述 旋挖钻机成孔施工具有低噪音、低振动、扭矩大、成孔速度快、无泥浆循环等优点;适用于回填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、砂土层、泥岩、砂岩以及短螺旋不易钻进的含有部分卵石、碎石的地层。 四、施工工艺 1、钻机型号选择 根据地勘单位提供的地质资料和设计单位提供的设计图纸表明,拟建场地 出露地层有第四系全新统人工堆积层(Q4ml)、坡残积粉质粘土(Q4el+dl)和侏罗系中统沙溪庙组(J2S)岩层,场地主要岩性有素填土、粉质粘土,强风化泥岩和砂岩、中等风化泥岩和砂岩,且在桩基成孔围无明显地下水,适合采用旋挖钻机干法成孔施工方法,考虑到有效工期相当短的因素,选择机械设备详附表。 2、施工工艺

旋挖钻机总结

旋挖钻机施工总结 十五冶二公司熊勇孙中然 摘要 中国十五冶溧阳项目部承建的江苏省溧阳宏峰3*5000t/d水泥生产线,基础的孔桩施工数量较多,业主要求设计院采用人工挖孔桩,桩长在26.0m~33.0m 之间,由于地质条件复杂,土质差,在人工挖孔桩施工过程中出现了流砂现象。项目部出于对质量及安全因素的考虑,领导经多次与业主沟通,引进了国内先进的旋挖钻机,旋挖钻机的最大成孔深度为63.0M,最大钻孔直径为2.0M。它施工速度快,节省人力资源,安全环保,环境适应性强,是国内同等设备效率较高,同条件下优先使用的设备。 [关键词]:水泥厂桩流砂现象旋挖钻机63.0M 安全环保优先使用 1、工程概况 1. 1工程简介 本工程为江苏省溧阳市宏峰水泥有限公司新建3×5000 t/d 水泥生产项目,位于江苏省溧阳市周城镇,距104国道约6km,239省道约2km,厂区与芜太运河连接。我公司承建从生产配料到水泥外运的主要土建工程建设。 建设单位:江苏金峰水泥集团有限公司 勘察单位:江苏南京地质工程勘察院 设计单位:江苏南京凯盛水泥工程有限公司 监理单位:江苏省工程成套设备监理有限公司

1. 2地质概况 本工程场地座落在鱼塘中,地形较为平坦,局部略起伏,高程基本为吴凇工程4m左右。拟建项目基本位于小岗地及岗间坳沟地貌单元,区域比较广,基本地质情况如下表:

为节约成本,业主要求设计院采用人工挖孔桩,桩长在26.0m~33.0m之间,护壁要求采用砖护壁。 而江苏南京地质工程勘察院的地质报告中对“成桩可行性分析”中描述如下:拟建场地可采用人工挖孔桩及钻孔灌注桩进行施工,由于水泥库及熟料库位置处于强风化层厚度大且胶结差,遇水易坍塌,桩长较长,不能采用人工挖孔桩;生料均化库、原料粉磨、窑中及窑尾部位由于处于坳沟部位,淤泥层粉质粘土土体稳定性差,最大厚度达8米,易形成缩径及塌孔等现象,存在施工难度大和极大的安全隐患,不宜采用人工挖孔桩。其余岗位部位的拟建物可以采用人工挖孔桩施工。由于④2及④5粉质粘土土体较软,有可能形成缩径、塌孔等现象,⑤层粉质粘土中由于有不均匀夹细粉砂及小砾石,挖孔过程中会产生类似“流砂”现象,应采取有一定的防护措施确保施工安全及工程质量。 1. 3气象条件 场地位于长江中下游平原上,处于太湖之侧,为典型的温带气候,全年雨量主要集中在夏秋两季,5~7月份为梅雨季节。冬季较寒冷干燥,年平均气温16o c,全年最底气温-7o c。 1. 4 水文条件

机械成孔(旋挖钻孔)灌注桩施工方案

清镇市东门桥棚户区(城中村)改造项目A1-1地块-物业管理房 桩基础机械成孔专项施工方案 (含封面共19页) 编制单位:贵州省黔西县建筑工程公司 编制: 审核: 项目经理: 编制日期:2013年4月7日

?目录 一、?工程概况4? 1.?工程概况 (4) 2.?工程地质条件 (4) 二、?编制依据4? 三、?设备选型4? 四、?施工方案 (5) 1.旋挖钻施工工艺及方法 (5) 2.钢筋笼制作与安放7? 3.水下砼灌注8? 4.?桩基检测及验收.............................................................................................. 9 五、工程质量保证措施10? 1.?工程质量保证制度 (10) 2.工程质量保证技术措施 (11) 六、工程安全、文明施工保证措施 (13) 1.?安全生产措施13? 2.文明施工措施15? 七、?工程进度保证措施 ........................................................................................ 16 1.进度计划 (16) 2.施工工期保证措施 .................................................................................. 16八、降噪、降污、防扬尘施工技术措施 .. (17) 1.减少扰民降低环境污染和噪音的措施 .................................................. 17 2.?地下管线及其他地下设施的加固措施...................................................... 17 3.应急措施 (17) 4.防扬尘施工措施……………………………………………………………………… 九、拟投入的主要施工机械设备表18? 附表:项目经理部主要施工管理人员

旋挖钻桩基成孔工艺

旋挖钻桩基成孔工艺

目录 一、旋挖钻机成孔工艺介绍 (1) 二、施工准备 (1) 三、钻孔施工工艺 (1) 四、清孔 (2) 五、钢筋笼入孔 (3) 六、水下砼灌注 (3) 七、注意事项 (5) 1、灌注砼测深方法 (5) 2、塌孔 (6) 3、堵管事故 (6) 4、浮笼 (6) 5、断桩、夹泥、夹心 (6) 八、结束语 (7)

一、旋挖钻机成孔工艺介绍 旋挖钻机成孔是通过底部带有活门的桶式钻头的回转,直接将土旋入钻头内,然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土,如此循环往复,直至成孔的过程。旋挖钻机适用于各种土质地层、砂性土、砂卵砾石层和中等硬度以下基岩的施工。工艺流程:钻机就位开孔→设置护筒并注入稳定液(泥浆)→旋挖钻进→清孔→下放钢筋笼→插入混凝土导管→二次清底→灌注混凝土成桩→拔出导管→拔出护筒 二、施工准备 1、钻孔前施放桩位点,放样后四周设护桩并复测,误差控制在5mm以内。 2、钻机就位应保持平稳,不发生倾斜、位移,钻头对准孔位后进行开孔。 3、设置护筒:根据桩位点设置护筒,护筒的内径应大于钻头直径100mm,护筒位置应埋设正确稳定,护筒中心和桩位中心偏差不得大于50mm,倾斜度的偏差不大于1%,护筒与坑壁之间应用粘土填实。护筒的埋设深度:在粘性土中不宜小于1m,在砂土中不宜小于1.5m。护筒应高出地面20~30cm。 4、泥浆制备:现场布设制浆池,及沉淀池,并用循环胶管连接。入孔泥浆性能指标,应按钻孔方法和地质情况确定并应符合下列规定: 1)黏度:一般地层16~22,松散易坍底层19~28s。 2)含砂率:新制泥浆不大于4%。 3)胶体率:不小于95%。 4)pH值:应大于6.5。 5、钢筋笼制作:因摩擦桩桩深交大,钢筋笼的制作应分节加工,现场分节入孔焊接。加工下料时必须按要求对接头进行错开。 三、钻孔施工工艺 1、护筒顶面、原地面标高进行测定,钻机的性能状态检查良好的基础上,钻机才能就位。钻机就位前,底架应垫平,保持稳定,不得产生位移和沉陷。钻杆中心与护筒中心偏差不得大于5cm。 2、开孔时,要保证钻头对准桩位,预防孔斜和桩位偏差,应使初成孔壁竖直、圆顺、坚实。起初,钻机要轻压慢转渐渐进入,待钻头全部进入地层后方可加速钻进。开孔及整个钻进过程中,始终保持孔内水位高于地下水位1.5~2.0m,高于护筒底脚0.5m以上并低于护筒顶0.2~0.3m,以保持足够的泥浆压力以维护孔壁稳定,不致泥

旋挖钻机成孔灌注桩完整版

旋挖钻机成孔灌注桩 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

旋挖钻机成孔灌注桩施工工序及注意事项 一、成孔工艺流程及施工要点 1、工艺流程 施工准备测量放样埋设护简护筒复测钻机就位钻进成孔清孔灌桩。(应提前通知钢筋厂制作钢筋笼) 2、施工要点 施工现场准备 “干挖法”,而不需造浆护壁。 测量放样 “十字线法”将桩位用护桩引出,同时对桩位、护桩进行加固、标识、保护。 埋设护简 护筒的埋设采用机械挖埋法。 钻机就位 钻进 泥浆比重控制在~,粘度控制在18~22s,含砂率≤4%。 检孔 施工队钻孔成孔时应及时通知现场技术员量测孔深,并用验孔器对孔径、孔深、孔的垂直度进行检查。 清孔 由于该钻机工作时将钻渣直接提倒至孔外,一般不需清孔。但在钢筋笼吊放后,灌注砼前,应检查孔底沉淀厚度,若超过规定,必需清孔,清孔采用换浆法,即由外往孔内注入清水或低浓度泥浆,并在孔底放置砂石泵往外抽吸,如此反复循环,至满足要求为止。 质量标准及检验方法 本工法采用交通部《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)标准,具体标准及检验方法见下表。

1桩位(mm)群桩:100;单排桩:50;全站仪:每孔2孔深(mm)不小于设计测绳量:每孔3孔径(mm)不小于设计探孔器:每孔4倾斜率小于1/300探孔器:每孔5沉淀厚度(mm)按设计要求,不大于100 mm测绳:每孔钢筋骨架于钢筋加工棚内加工制作。 1、钢筋笼存放 做好标记,堆码整齐。运到现场的钢筋笼必须放在平整、干燥的场地上,且存 放时,要上盖下垫,严禁使钢筋笼受到污染。 2、钢筋笼吊装 起吊钢筋笼采用扁担起吊法,起吊点设在钢筋笼箍筋与主筋连接处,且吊点对 称并一次性起吊。吊放钢筋笼入孔时应对准孔位,保持垂直,轻放、慢放入孔,不 得左右旋转,若遇阻碍应停止下放,查明原因进行处理,严禁高提猛落和强制下入。下放钢筋笼时要求有技术人员在场,现场测护筒顶标高,准确计算吊筋长度, 以控制钢筋笼的桩顶标高及钢筋笼上浮等问题。 6 钢筋加工验收标准 钢筋骨架尺寸验收标准 钢筋笼加工尺寸必须满足设计及规范要求,检查项目及方法见《桩基钢筋骨架 允许偏差和检验方法表》。 桩基钢筋骨架允许偏差和检验方法表 检查项目允许偏差 主筋间距±10mm 箍筋间距±20mm 骨架外径±10mm 骨架倾斜度±% 骨架保护层厚度±20mm 骨架中心平面位置20mm 骨架顶端高程±20mm

旋挖钻孔灌注桩专项施工方案模板

旋挖钻孔灌注桩专项施工方案模板

目录 一、工程概况 (1) 二、地质概况 (1) 三、编制依据 (3) 四、施工准备 (3) 五、施工工艺 (5) 六、桩基检测及验收 (10) 七、质量措施 (10) 八、钻孔事故预防与处理 (11) 九、保证措施 (14) 十、应急救援预案 (18) 十一、工期安排 (27) 十二、安全文明施工 (27) 十三、附图 (28)

绿城颐景园住宅小区项目工程 桩基础施工方案 一、工程概况 (一)工程名称:绿城颐景园住宅小区项目工程 (二)工程地点:兰州市皋兰县西岔镇北侧,文曲路以北、创智西路以南、规划路以东、文曲西路以西。 (三)工程概况:兰州新区文曲湖景园住宅小区12#楼项目总建筑面积34306.76平方米。地下2层,地上34层。16#楼建筑面积15558.65平方米,地下2层,地上30层;17#楼建筑面积33406.76平方米,地下2层,地上34层;20#楼建筑面积12272.80平方米,地下2层,地上18层;3#车库建筑面积23461.25平方米,地下2层。本工程基础为桩筏板联合钢筋混凝土基础,地下室底板顶标高为-10.50m,基础筏板厚1.50m。基坑开挖深度约为8米。采用机械旋挖钻孔灌注桩,桩径全部为 800mm,本工程持力层为胶结砾石层,中风化砂岩层的饱和单轴抗压强度标准值为26Mpa。单桩承载力特征值为4650KN。(四)参建单位: 建设单位:兰州新区职业教育园区建设投资发展有限公司 设计单位:甘肃省建筑设计研究院 监理单位:甘肃西北信诚工程建设监理公司 施工单位:甘肃省建设投资(控股)集团总公司

旋挖钻机钻孔灌注桩施工方案

香港中文大学(深圳)一期项目下 编号:FA-09 园基坑支护及桩基础Ⅱ标段工程 旋挖钻孔灌注桩专项施工方案 编制: 审核(技术管理部): 审批:

二○一四年十一月五日

1 工程概况 1.1 工程概况 香港中文大学(深圳)一期项目位于龙岗区大运公园南侧,龙翔大道以北,由龙岗北通道两侧地块组成。香港中文大学(深圳)拟办学总规模为1.1万人。总用地面积约100公顷,建设用地约50公顷,总建筑面积约45万平方米,一期建筑面积约32.4万平方米,可研批复金额约19.2亿元。一期项目包含上园、下园两个部分。其中下园建设内容为:A、B教学楼2栋、实验楼1栋、室内运动场1栋、本科生书院2栋、学生活动中心1栋、图书馆1栋、行政楼1栋、会堂1栋,共10栋。 我司承建的香港中文大学(深圳)一期项目下园基坑支护及桩基Ⅱ标段工程,包括D栋室内运动场、G 、G1栋学生活动中心、JK栋行政楼及会堂的基坑支护及桩基础工程。其中JK 栋支护桩采用旋挖钻孔灌注桩。 1.2 钻孔灌注桩概况 本工程支护桩为钻孔灌注桩,桩径1.2米,共计146根。钻孔灌注桩采用旋挖钻机施工,桩径1200mm@2000。桩身混凝土强度等级为C30,保护层50mm,钢筋直径12mm及其以上均为三级钢,以下为一级钢。泄水管采用Ф50PVC管,外斜5%,长度为800mm。插筋均为E14,长度800mm,间距1500mm.主筋为22Φ22,螺旋箍筋为φ810@150;加劲筋E18@2000,锚入桩顶梁长度不小于35d。 2 施工原理及施工工艺、施工准备 2.1施工特点和原理 2.1.1 旋挖钻孔灌注桩施工特点: a、可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。

10步学会旋挖钻孔灌注桩主要施工方法

10步学会旋挖钻孔灌注桩主要施工方法 、旋挖钻孔灌注桩施工特点 (1)自动化程度高、成孔速度快、质量高。该钻机为全液压驱动,电脑控制,能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度,最大限度地保证钻孔质量。工效是循环钻机的20倍,尤其工程的质量和进度得到了充分的保证。 (2)伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力,而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降,快速卸土,以缩短钻孔辅助作业的时间,提高钻进效率。 (3)环保特点突出,施工现场干净。这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土,再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁,而不用于排碴,成孔所用泥浆基本上等于孔的体积,且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。目前很多城市在施工中的排污费用明显提高,使用旋挖钻机可以有效降低排污费用,并提高文明施工的水平。 (4)履带底盘承载,接地压力小,适合于各种工况,在施工场地内行走移位方便,机动灵活,对桩孔的定位非常准确、方便。旋挖钻机的地层适应能力强,旋挖钻机可以适用于淤泥质土、粘土、砂土、卵石层等地层。在孔壁上形成较明显的螺旋线。有助于提高桩的的摩阻力。(5)吊放钢筋笼、灌注砼等施工场地较其他工艺容易布置。自带柴油动力,缓解施工现场电力不足的矛盾,并排除了动力电缆造成的安全隐患。

2、旋挖钻孔桩施工原理 主要是其成孔工艺与其它桩基不同,旋挖钻机的钻进工艺:旋挖钻机采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺,是一种无冲洗介质循环的钻进方法,但钻进时为保护孔壁稳定,孔内要注满优质泥浆(稳定液)。 旋挖钻机工作时能原地作整体回转运动。旋挖钻机钻孔取土时,依靠钻杆和钻头自重切入土层,斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土;遇硬土时,自重力不足以使斗齿切入土层,此时可通过加压油缸对钻杆加压,强行将斗齿切入土中,完成钻孔取土。钻斗内装满土后,由起重机快速提升钻杆及钻斗至地面,拉动钻斗上的开关即打开底门,钻斗内的土依靠自重作用自动排出。钻杆向下放关好斗门,再回转到孔内进行下一斗的挖掘。旋挖钻机行走机动、灵活,终孔后能快速的移位或至下一桩位施工。 3、旋挖钻孔桩施工工艺 4、测量放线定桩位、标高 根据设计单位提供桩孔坐标,利用全站仪依次放出各桩位,并进行闭合校正。此法方便简捷,非常直观,而且具有可视化,我公司已在施工中多次应用,效率很高。 桩位经施工单位、监理单位、建设单位在开挖前检验合格,钉上木桩,并以桩上的铁钉作标记,放样完毕方可进行下一道工序。 (1)施工测量的准备 在进行测量放线前,首先必须熟悉施工图纸和施工方案,了解轴线柱网

旋挖钻孔桩施工方案(详细版)

目录 第一节工程概况 (3) 1. 机成孔灌注桩概况 (3) 2. 工程地质概况 (4) 3. 地下水位概况 (4) 4. 场地施工条件概况 (4) 第二节总体施工部署 (5) 1. 施工现场准备 (5) 2. 地勘资料准备 (5) 3. 施工进度和工期安排 (5) 4. 机械设备配置计划 (5) 5. 施工人员配备及计划 (6) 6. 材料供给计划 (6) 7. 施工平面布置及临时设施 (6) 8. 施工排水、排渣 (7) 第三节施工重点、难点分析 (7) 1. 定位放线 (7) 2. 塌孔处理 (7) 3. 孔位偏移控制 (7) 4. 持力层控制 (7) 5. 沉渣控制 (8) 6. 水下混凝土浇筑 (8) 第四节旋挖孔灌注桩施工工艺 (8) 1. 旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程 (8) 2. 定桩位 (9) 3. 钢护筒的制作及埋设 (10)

4. 钻具安装准备 (10) 5. 钻机就位 (11) 6. 钻孔施工 (11) 7. 钻孔记录填写 (11) 8. 清孔 (11) 9. 成孔检查验收 (12) 10. 钢筋笼的制作和安装 (12) 11. 第二次淸孔 (14) 12. 导管安装 (14) 13. 混凝土浇筑 (14) 第五节施工难点处理方法或措施 (15) 1. 高回填区成孔措施 (15) 2. 泥浆护壁 (16) 3. 岩溶区孔桩偏位处理措施 (16) 4. 持力层厚度不足处理措施 (17) 第六节施工管理组织架构 (18) 第七节质量保证措施 (18) 1. 质量控制标准 (18) 2. 质量保证措施 (19) 第八节安全保护措施 (20) 第九节文明施工管理内容 (20) 1. 施工现场管理 (20) 2. 施工现场标准化管理 (21) 3. 现场安全保卫措施 (21) 4. 现场卫生管理 (21) 5. 周围环境保护 (21) 6. 噪音和振动控制 (21)

旋挖钻机成孔灌注桩施工工艺工法(干挖)

国道314线库车—阿克苏高速公路 旋挖钻机成孔 灌注桩施工作业指导书 中国交通建设 库车至阿克苏段高速公路联合建设指挥部二O一O年一月六日

旋挖钻机成孔灌注桩施工作业指导书(干挖) 1.适用范围 本作业指导书适用于库阿高速公路工程地质条件良好,且桩基深度内未见地下水的素填土层、亚粘土层、亚砂土层、亚粘土夹粉细砂层,强风化泥质粉砂岩层,弱风化泥质粉砂岩层、夹有卵石的砂砾地质土层等的桩基施工。 2.编制主要应用标准和规范 2.1 《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2004 2.2 《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-2007 2.3 《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 2.4 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 2.5 《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 3、施工准备 3.1、技术准备 3.1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,由中交指挥部总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各分指挥部总工就承包合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。分指总工向分指各部门、现场负责人及技术员就以下内容进行交底。 ⑴合同中有关施工技术管理和监理办法,合同条款规定的法律、经济责任和工期。

⑵设计文件、施工图及说明要点等内容。 ⑶分部、分项工程的施工特点,质量要求。 ⑷施工技术方案。 ⑸工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。 ⑹材料的特性、技术要求及节约措施。 ⑺季节性施工措施。 ⑻各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。 ⑼试验工程项目的技术标准和采用的规程。 ⑽适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术要求。 ⑾、安全、文明、环保施工具体要求。 由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。 3.1.2、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括:高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。 3.1.3、砼配合比设计及试验:按砼设计强度要求,分别做水下砼配合比及普通砼配合比的试验室配合比、施工配合比,满足钻孔桩灌注砼的要求。

钻孔灌注桩的施工工艺

广州轨道交通五号线广州火车站钻(冲)孔桩、 三重管旋喷桩工程 施工组织设计 广东省地质工程公司 二OO五年五月十六日

广州轨道交通五号线广州火车站钻(冲)孔桩、 三重管旋喷桩工程 施工组织设计 编写:陈志贤 审核:梁斌 总工程师:甘展孜 总经理:陈政民 广东省地质工程公司 二OO五年五月十六日

目录 一、工程概况-----------------------------------------------------4 二、场地工程地质条件-----------------------------------------4 三、施工组织管理和计划安排--------------------------------4 四、分项工程方法和技术措施--------------------------------6 五、施工安全技术措施----------------------------------------14

一、工程概况 广州轨道交通五号线广州火车站四号活塞风亭设在车站东端的区间,位于国旅门前。风井基坑尺寸22.3×9米,深29.93 米。围护结构采用Φ1200mm钻(冲)孔灌注桩+内支撑形式,钻 (冲)孔桩长为31.7~33.2米,共49根,嵌固深度2~3.3m,桩间 距1350mm;基坑外侧桩间止水帷幕为Φ900旋喷桩(三重管), 共49根,与钻孔灌注桩咬合厚度不小于150mm,旋喷桩入全风化 层1米以上。 基坑周边的国旅与民航售票处距基坑3~7米,且为天然基础,所以在基坑围护结构和建筑物之间设置一道隔断墙。隔断墙 采用Φ900mm(三重管),共69根,咬合250mm,进入全风化层1米 以上。 一、场地工程地质条件 根据地质钻孔资料,主要地层从上往下依次为:(1)素填土 <1>,厚2.3m。(2)残积土<5-1>,厚6.7m。(3)全风化红砂岩层<6>, 厚8.5m。(4)中风化红砂岩层<8>,厚2.2m。(5)微风化红砂岩层 <9>,厚1.8m,(6)中风化红砂岩层<8>,厚0.9m(7)微风化红砂岩 层<9>,厚9.4m(8)中风化红砂岩层<8>,厚1.2m(9)微风化红砂 岩层<9>,厚2.3m。 二、施工组织管理和计划安排 (一)机械设备安排 根据本工程工程量及工期要求,我公司组织的机械设备见下表:

旋挖钻干成孔施工方案

旋挖钻干成孔施工方案 案场各岗位服务流程 销售大厅服务岗: 1、销售大厅服务岗岗位职责: 1)为来访客户提供全程的休息区域及饮品; 2)保持销售区域台面整洁; 3)及时补足销售大厅物资,如糖果或杂志等; 4)收集客户意见、建议及现场问题点; 2、销售大厅服务岗工作及服务流程 阶段工作及服务流程 班前阶段1)自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域 2)检查使用工具及销售大厅物资情况,异常情况及时登记并报告上级。 班中工作程序服务 流程 行为 规范 迎接 指引 递阅 资料 上饮品 (糕点) 添加茶水 工作 要求 1)眼神关注客人,当客人距3米距离 时,应主动跨出自己的位置迎宾,然后 侯客迎询问客户送客户

注意事项 15度鞠躬微笑问候:“您好!欢迎光临!”2)在客人前方1-2米距离领位,指引请客人向休息区,在客人入座后问客人对座位是否满意:“您好!请问坐这儿可以吗?”得到同意后为客人拉椅入座“好的,请入座!” 3)若客人无置业顾问陪同,可询问:请问您有专属的置业顾问吗?,为客人取阅项目资料,并礼貌的告知请客人稍等,置业顾问会很快过来介绍,同时请置业顾问关注该客人; 4)问候的起始语应为“先生-小姐-女士早上好,这里是XX销售中心,这边请”5)问候时间段为8:30-11:30 早上好11:30-14:30 中午好 14:30-18:00下午好 6)关注客人物品,如物品较多,则主动询问是否需要帮助(如拾到物品须两名人员在场方能打开,提示客人注意贵重物品); 7)在满座位的情况下,须先向客人致歉,在请其到沙盘区进行观摩稍作等

待; 阶段工作及服务流程 班中工作程序工作 要求 注意 事项 饮料(糕点服务) 1)在所有饮料(糕点)服务中必须使用 托盘; 2)所有饮料服务均已“对不起,打扰一 下,请问您需要什么饮品”为起始; 3)服务方向:从客人的右面服务; 4)当客人的饮料杯中只剩三分之一时, 必须询问客人是否需要再添一杯,在二 次服务中特别注意瓶口绝对不可以与 客人使用的杯子接触; 5)在客人再次需要饮料时必须更换杯 子; 下班程 序1)检查使用的工具及销售案场物资情况,异常情况及时记录并报告上级领导; 2)填写物资领用申请表并整理客户意见;3)参加班后总结会; 4)积极配合销售人员的接待工作,如果下班时间已经到,必须待客人离开后下班;

旋挖钻机成孔灌注桩劳务施工合同

旋挖钻机成孔灌注桩劳务施工合同 甲方(以下简称甲方): 乙方(以下简称乙方): 为保证工程(以下简称本工)的顺利施工,实现按期保质工程之目的,双方根据《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、法规和行政规章,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方就以下施工和承包事项协商一致,订立合同,双方共同遵守。 第一条、工程概况 1、工程名称: 2、工程地点: 3、工程范围: 第二条、乙方承包内容 1、施工范围:成孔灌注桩工程 2、施工内容:成孔桩的成孔,下护筒,混凝土浇筑等全部工作内容,全天候二十四小时工作,甲方提供吊车、挖机。 第三条、承包方式 1、本工程采用包工不包料的承包方式。 第四条、工期要求: 1、合同工期开工,完工,合同天数。 2、实际开工日期以甲方书面通知为准,即开始计算工期。

第五条、质量标准 1、乙方必须严格按照施工设计图纸及相应技术规范标准和上级单位有关规定进行规范施工,保质保量。 第六条、合同价款 1、合同单价:成孔灌注桩统一价格为元/m,空钻为元/m。 2、合同单价所包含的内容:甲方提供水电,乙方不提供所有税票。 第七条、工程款支付 乙方所承包工程完工后,甲方支付乙方工程款每月按工程量结算拨付70%的付款,成孔桩全部完成后,桩基验收合格后付100%付清。 第八条、其他事宜 1、乙方在施工过程中服从甲方管理,因甲方原因造成停工,12小时以上费用由甲方承担。 2、如地质情况与甲方提供的地质情况发生变化,甲乙双方友好协商由于地质情况变化而产生施工难度费用。 3、本合同一式二份,甲乙双方各执一份,未尽事宜双方协商解决。 甲方:乙方: 年月日

钻孔灌注桩施工工艺规范

1-泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺标准 1. 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工程。 2. 施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1水泥:宜采用325号~425 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 2.1.3石子:粒径为0.5~ 3.2cm 的卵石或碎石,含泥量不大于2%。 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.4 2.1.5粘土:可就地选择塑性指数IP > 17的粘土。 2.1.6外加早强剂应通过试验确定。 2.1.7 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复 试报告。 2.1.8主要机具有:回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、 水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。 2.2作业条件: 2.2.1地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”。施工用的临 时设施准备就绪 2.2.2场地标高一般应为承台梁的上皮标高,并经过夯实或碾压。 制作好钢筋笼。 2.2.3 2.2.4根据图纸放出轴线及桩位点,按上水平标高木橛,并经过预检签 字 2.2.5 要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序,制定施工方案,做 好技术交底。

2.2.6 正式施工前应做成孔试验,数量不少于两根。 3. 操作工艺 3.1 工艺流程: 钻孔机就位一钻孔一注泥浆一下套管一继续钻孔一排渣一清孔一吊放钢筋笼一射水清底一插入混凝土导管一浇筑混凝土一拔出导管一插桩顶钢筋 3.2 钻孔机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。 3.3 钻孔及注泥浆:调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进,出土,达到一定深度(视土质和地下水情况)停钻,孔内注入事先调制好的泥浆,然后继续进钻。 3.4 厂套管(护筒):钻孔深度到5m左右时,提钻下套管。 3.4.1 套管内径应大于钻头100mm。 3.4.2 套管位置应埋设正确和稳定,套管与孔壁之间应用粘土填实,套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。 3.4.3 套管埋设深度:在粘性土中不宜小于lm,在砂土中不宜小于 1.5m,并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。 3.5 继续钻孔:防止表层土受振动坍塌,钻孔时不要让泥浆水位下降, 当钻至持力层后,设计无特殊要求时,可继续钻深1m左右,作为插入深度。施 工中应经常测定泥浆相对密度。 3.6 孔底清理及排渣 3.6.1 在粘土和粉质粘土中成孔时,可注入清水,以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度应控制在 1.1~1.2 。 3.6.2 在砂土和较厚的夹砂层中成孔时,泥浆相对密度应控制在1.1~1.3 ;在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时,泥浆的相对密度应控制在1.3~1.5 。 3.6.3 吊放钢筋笼:钢筋笼放前应绑好砂浆垫块;吊放时要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,钢筋笼放到设计位置时,应立即固定,防止上浮。 3.7 谢水清底;在钢筋笼内插入混凝土导管(管内有射水装置),通过软

旋挖钻机钻孔施工方案

A002 施工组织设计/(专项)施工方案报审表 工程名称:瑞和.滨江壹号1~12号楼及相应地下室建筑工程 编号: 致:富顺嘉信建设监理有限公司(项目监理机构) 我方已完成旋挖钻机施工工程施工组织设计/(专项)施工方案的编制和审批,请予以审查。 附件:□施工组织设计 □√专项施工方案 施工项目经理部(盖章) 项目经理(签字) 年月日审查意见 专业监理工程师(签字)

年月日审核意见: 项目监理机构(盖章) 总监理工程师(签字、加盖执业印章) 年月日审批意见(仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案): 建设单位(盖章) 建设单位代表(签字) 年月日注:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份 四川省建设厅制 目录

第一节工程概况 第二节旋挖钻机施工工艺原理 第三节旋挖钻机施工工艺 第四节人员、机械配置 第五节施工进度计划 第六节旋挖钻机施工操作注意事项及要点 第七节旋挖钻机施工中出现在的问题分析及处理措施第八节旋挖钻机施工安全及环保措施

第一节工程概况 瑞和滨江壹号1~7#楼工程因工期短,场地地质大部分为砂夹石,积水多,采用人工挖孔桩工期相对较长,且安全隐患大,为了加快工程进度,确保工程保质按期完成,经与建设单位、监理单位、地勘单位及设计单位商议采取旋挖钻机进行钻孔施工。 第二节旋挖钻机施工工艺原理 旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备,可以实现桅杆垂直的自动调节和钻孔深度的计量;旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻头的旋转,以钻头自重并加液压作为钻进压力,使渣土装满钻斗后提升钻斗出土石。通过钻斗的旋转、钻进、提升、卸渣,反复循环而成孔。其特点是工作效率高、施工质量好、尘土污染少。旋挖钻机依靠钻杆和钻头自重及钻杆旋转时斗齿切入土石层,斜向斗齿在钻头回转时切下土石块并向斗内推进而完成钻取土。若遇岩石可通过加压油缸对钻杆加压,强行将斗齿切入岩石中,将岩石击碎。钻斗装满后,由起重机提升钻杆及钻斗至地面,钻斗内的渣土在旋转摆动钻 斗时排出钻斗。钻杆向下放关好斗门,再回转到孔内进行下一循环作业。本工程因地质条件复杂,钻孔主要针对土层、岩层、地下水及溶洞进行考虑。 第三节旋挖钻机施工工艺 一、旋挖钻机施工工艺流程 钻机进场通道及作业平台处理→孔桩定位放线→钻机入场就位→钻机开挖→继续钻进、排渣、成孔→清孔→成孔检验 二、旋挖钻机施工操作步骤 1 、钻机进场通道及钻机作业场地平整

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档