最近开发出来的新型射孔液既可以帮助作业公司清洁射孔孔眼，同时又非常经济。将这些新型射孔液与性能得到进一步提高的射孔枪和动态负压射孔新技术相结合，能够极大地提高油气井的产能。 优质射孔液体系 在编写本文过程中得到以下人员的帮助，谨表谢意：挪威斯塔万格MI-SWACO 公司的Nils Kageson-Loe ；美国得克萨斯州休斯敦MI-SWACO 公司的Charlie Svoboda 。 PLT （生产测井仪），PURE 和SPAN （斯伦贝谢射孔分析软件）等是斯伦贝谢公司的商标。CLEANPERF 是MI-SWACO 公司的商标。 Larry Behrmann Ian C. Walton 美国得克萨斯州Rosharon Frank F. Chang 沙特阿拉伯宰赫兰Alfredo Fayard 美国得克萨斯州休斯敦Chee Kin Khong 中国深圳蛇口Bj?rn Langseth 挪威斯塔万格 Stephen Mason 美国得克萨斯州Sugar Land Anne-Mette Mathisen Hydro 公司挪威卑尔根Italo Pizzolante Tian Xiang CACT 作业集团中国深圳蛇口Grete Svanes MI-SWACO 公司挪威卑尔根 任何一项井作业之后的清理工作都非常重要。在钻井过程中，钻头的冲击和钻井泥浆的水力能量使地层岩石破碎。钻井泥浆将岩石碎屑携带至地面。在循环泥浆将岩石碎屑清除之前，地层已经暴露于外来的固相物质、流体和溶解的化学物质，有时会降低近井地层的渗透率，从而造成储层岩石损害。这一渗透率下降通常被称为地层损害，它是表皮损害的表现之一。 同样，在射孔过程中，聚能射孔弹所产生的高能喷射流射穿套管和水泥环，穿透地层，形成一条深入储层岩石的导流通道。射孔枪引爆之后，井筒内的流体会立即流入射孔孔道。与钻井作业相同，井筒流体与地层之间的接触可能导致渗透率进一步下降，并降低射孔效果。在正压射孔中这一情况尤为明显，正压指的是井筒的静水压力大于地层压力的情况。对射孔液进行适当的设计能够帮助避免这类损害，从而大大提高油气井的产能。 尽管现代射孔作业涉及许多技术，不过要最大限度地提高油气采收率，有三个基本要素至关重要。它们共同构成 了优化射孔方案的基础。首先，必须在 适当方向上进行射孔；其次，必须能够有效清除射孔孔道的碎屑；第三，在作业过程中，必须尽量减小对地层的损害。碎屑不仅包括射孔孔道中的松散物质，更为主要的是，其中还有被压碎的砂岩颗粒，正是这些破碎颗粒造成了所谓的射孔损害。 在可能出砂的储层中，射孔方向对实现稳产至关重要，在斜井和水平井中的影响尤为明显。大量出砂是一个常见问题，它会腐蚀井下设备，堵塞井筒，最终阻断流体的流动。2001年，BP 公司注意到，其全球60%的油气产量（大约为日产200万桶油当量，即31.78万米3）来自于需要进行一定程度防砂管理的油田[1]。由此可以看出，很有必要对射孔方案进行优化以确保射孔能够在适当的方向和相位上进行，从而尽可能减少出砂并最大限度提高油气产量[2]。 射孔作业后，必须将孔道内的碎屑清除。长射孔孔道以及致密低渗透率地层射孔孔道内的碎屑比较难以清除。有时，可以利用负压射孔来帮助清除孔道中的碎屑，以最大限度减小射孔损害[3]。
5.3.完井设计的基本理论 5.3.1.完井方式 5.3.1.1射孔完井方式 套管射孔完井是钻穿油层直至设计井深，然后下面层套管至油层底部注水泥固井，最后射孔，射孔弹射穿油层套管、水泥环并穿透油层某一深度，建立起油流的通道。套管射孔完井既可选择性地射开不同压力、不同物性的油层，以避免层间干扰，还可避开夹层水、底水、气顶和夹层的坍塌，具备实施分层注采和选择性压裂或酸化等分层作业的条件。 尾管射孔完井是在钻头钻至油层顶界后，下技术套管注水泥固井，而后用小一级的钻头钻穿油层至设计井深，用钻具将尾管送下并悬挂在技术套管上，尾管 50，再对尾管注水泥固井，最后射孔。尾管射和技术套管的重合段一般不小于m 孔完井由于在钻开油层以前上部地层已被技术套管封固。因此，可以采用与油层相配伍的钻井液以平衡压力、欠平衡压力的方法钻开油层，有利于保护油层。此外这种完井方式可以减少套管重量和油井水泥的用量，从而降低完井成本。目前较深的油，气井大多采用此方法完井。 图5.2 套管射孔完井图5.3 尾管射孔完井 5.3.1.2裸眼完井方式
裸眼完井的最主要特点是油层完全裸露，因而油层具有最大的渗流面积。这种井称为水动力学完善井，其产能较高。裸眼完井虽然完善程度高，但使用局限性很大，例如：不能克服井壁坍塌和油层出砂对油井生产的影响；不能克服生产层范围内不同压力的油、气、水层的相互干扰；无法进行选择性酸化和压裂等。 5.3.1.3割缝衬管完井方式 割缝衬管完井方式是钻头钻至油层顶界后，先下技术套管注水泥固井，再从技术套管中下入直径小一级的钻头钻穿油层至设计井深。最后在油层部位下入预先割缝的衬管，依靠衬管顶部的衬管悬挂器（卡瓦封隔器），将衬管悬挂在技术套管上，并密封衬管和套管之间的环形空间，使油气通过衬管的割缝流入井筒。这种完井方式油层不会遭受固井水泥浆的损害，可以采用与油层相配伍的钻井液或其它保护油层的钻井技术钻开油层，当割缝衬管发生磨损或失效时也可以起出修理或更换。 5.3.1.4砾石充填完井方式 它是先将绕丝筛管下入井内油层部位，然后用充填液将在地面上预先选好的砾石泵送至绕丝筛管与井眼或绕丝筛管与套管之间的环形空间内，构成一个砾石充填层，以阻挡油层砂流入井筒，达到保护井壁、防砂入井的目的。砾石充填完井一般都使用不锈钢绕丝筛管而不用割缝衬管。
水平井射孔工艺技术 1、简介 水平井工程是近年发展起来的一项新技术，是“稀井高产”的重要手段。水平井技术已成为近50年来石油技术进步的代表象征，这从勘探到提高采收率各个阶段均有着广泛的应用潜力，在实现井网调整，控制流向和完井类型，减少液流损失和调整油藏压力等方面的灵活性，已成为一种油藏完井新方法，而水平井射孔技术则是水平井技术的重要组成部分。四川石油测井公司早在1994年就对水平井射孔技术开始了立项研究，经过几年的研究和现场试验，形成了一整套中、长半径的水平井射孔工艺技术，该技术国内领先，部分技术达国际先进水平，该成果获中国石油天然气集团公司2000年技术创新二等奖。 水平井套管井射孔完井既有利于提高产量又有利于以后进行增产措施和封堵作业。但水平井射孔井段长达几百米甚至上千米，要求射孔一次作业成功；要求向水平两边或两边以下３０°定向发射以免造成砂子沉降和底水突进；要求长达几百米的射孔枪顺利通过造斜段下入和起出。实践证明，我们已经解决了上述难题并能保证施工的安全性和可靠性。 2、主要特点 2采用液压延时分段起爆方式能完成长水平段的射孔作业。 2采用弹架旋转的内定向方式，定向精度高且与枪身旋转的外定向方式相比，在相同套管内径下可选择更大直径的水平井射孔枪。 2采用接头旋转扶正环和滚珠枪尾可大大减少起下射孔枪时的摩擦力。 2接头与枪体之间，公母接头之间采用防退扣装置，避免了落枪的可能。 2最新研制的起爆开孔装置可实现水平井的再射孔而不会将井液挤到地层中去。 2可实现全井筒氮气加压起爆方式完成水平井的射孔作业。 2可实现限流压裂的水平井射孔作业。 2利用独创的旁通传压起爆系统能完成水平井的射孔测试联作。 2采用地面监测系统能监测井下各段射孔枪的发射情况。 3、主要技术参数 2射孔枪外径：Ф８９mm 、Ф102mm 、Ф127 mm 2最高工作压力：９０MPa 、105MPa 、90MPa 2延时时间：５—7min 2定向方式：内旋转定向 2定向精度：±５° 2定向率：>９５％ 2发射率：>９９％ 2孔密：１０－２０孔／米 2枪体抗弯能力：３０°／３０米。 4、施工工艺 （1）起爆方式 水平井射孔起爆不同于一般直井射孔，不能采用投棒起爆方式，也不同于一般斜井射孔，它属于超长井段射孔，不宜采用一个压力起爆器的起爆方式。在水平段各点压力值相等，它可以实现几个乃至几十个射孔段的同时起爆，完全满足水平井一次射孔多段的要求，将大大提高工效。四川石油测井公司已成功地应用了三种负压起爆方式，分别是：①液垫或气垫加压力延时起爆器；②油压开孔装置加压延时起爆器；③旁通传压装置加压力起中爆器。
32、什么是复合射孔？ 答：复合射孔技术是一项集射孔与高能气体压裂两项功能一次下井完成的工艺技术。它利用炸药爆炸和火药燃烧的时间差（炸药爆速为微秒级，火药燃速为毫秒级），实现先射孔后压裂。 33、什么是防砂射孔？ 答：防砂射孔主要有大孔径、高孔密和小孔径、高孔密两种方法。另外还有随进式防砂射孔技术，它是在射孔过程中将防砂材料随射孔作业一次性充填到射孔孔道内，起到防砂作用。 34、什么是双复射孔？ 答：双复射孔技术是胜利测井公司2001年研制开发的新技术。它主要由复式射孔枪、复式射孔弹两部分组成。 35、射孔枪有哪几种类型？ 答：射孔枪型：是以射孔枪外径规格来进行分类，目前常用的有60、68、73、89、102、114、127、140等型号。 36、什么是定位射孔技术？ 答：用放射性曲线校正射孔深度是以定位射孔原理为基础的。定位射孔就是在目的层附近选定一个套管接箍为施工深度的参照标准（俗称标准接箍）。用磁性定位器测准标准接箍的深度就等于定位了“目的层”的深度。 37、什么是电缆输送射孔？ 答：电缆输送射孔就是用电缆将有枪身或无枪身射孔器通过套管或油管内输送至井下，用射孔深度控制技术进行定位，对准目的层，地面仪器向射孔器起爆装置供电，引爆射孔器，射穿套管、水泥环、目的层，建立油气水流通通道的一种射孔工艺。 38、什么是油管输送射孔？ 答：油管输送射孔工艺是指把一口井所要射开的油气层的射孔器全部串接在油管柱的尾端，形成一个硬连接的贯串下入井中。通过测量磁定位曲线或放射性曲线，校深调整贯串对准射孔层位，通过撞击式和加压式两种方式引爆射孔器，对目的层进行射孔。 39、什么是油管（钻杆）输送射孔与地层测试器联合作业？ 答：油管输送射孔与地层测试器联作工艺技术，是将TCP器材与测试器组合在一趟下井管柱中，用油管或钻杆将测试工具和射孔器输送到目的层，进行射孔的同时进行地层测试，一次下井可以完成油管输送负压射孔和地层测试两项作业。 40、什么是全通径射孔？
2.2 动态负压射孔机理 动态负压射孔技术是一种在射孔瞬间清理射孔孔道的新方法，其原理是在射孔器的上部或下部连接一特殊结构的快速降压机构，该机构在射孔后的瞬间打开，吸收井筒内的残余爆炸能量以及液柱压力，使井筒压力瞬间下降，产生动态负压效果[2]。因为破损带岩石变得疏松，其强度远低于周围的岩石，一股突然产生涌流足以产生超过破损带岩石强度的张力，从而导致岩石破碎并冲走孔道中的冲塞物。动态负压射孔的两个最重要因素是压降的大小和速度。在动态负压射孔例子中，井筒压力一开始与地层孔隙压力平衡，然后迅速下降。在静态负压例子中，井筒压力一开始低于地层压力，射孔引爆发射出高速气流后井筒压力迅速上升，然后开始慢慢下降，形成负压条件。动态负压射孔过程中达到峰值压差时的张应力超出了射孔损害带的岩石强度，损害带的岩石破碎，成为松散碎屑。岩石强度和流动强度的交汇部分表示涌流冲洗后形成的孔道宽度。静态负压射孔中典型的缓慢压差几乎无法清理孔道。而使用动态负压射孔，则能更好地清理碎屑[2]。 [2]Dennis B，Larry B，Lian J H，et al．动态负压射技术进展与应用[J]．油 田新技术，2009，21(3)：4-16． 1基本依据 国内外先前的研究主要集中在动态负压射孔工艺对射孔孔眼周围压实带的物性改良方而，其观点主要有2种:①动态负压射孔工艺技术之所以能够较大幅度地减小射孔损害，主要是因为射孔后在井筒内快速形成了负压差，即动态负压，使射孔孔眼产生了幅度更高、持续时间更长的泄流，从而有效清除射孔污染，得到更加清洁的射孔孔眼;②起爆射孔阶段，由于岩石孔隙压力的瞬间降低导致孔道周围岩石发生剪切或张性破碎[ 11}，形成了微裂缝网，提高了射孔孔眼压实带渗透率。 基于以上2种基本作用机理，对动态负压射孔技术进行研究，对动态负压射孔技术的基本机理形成了新认识，能够更合理、更全而地解释动态负压射孔技术能够形成更加清洁的射孔孔眼的原因。 i. i聚能射孔弹气体损害研究 国内外以前有关聚能射孔器射孔损害机理的研究认为，聚能射孔器造成储层伤害的主要原因是聚能射孔弹爆轰产生的金属射流在岩石表而进行造孔的同时，在射孔孔眼周围形成了一层一定厚度的压实带，该压实带具有高孔隙度低渗透率的特征，从而严重影响了油气井产能和注入井的注入效率州。有学者认为[11]，爆轰之后的残留气体膨胀也是造成射孔损害不可忽视的原因之一[12]。射孔爆轰之后，井筒压力在短短几毫秒内上升到将近65 MPa。但是，该观点只停留在爆轰气体膨胀造成射孔损害的宏观层而，没有进一步阐明爆轰气体造成储层伤害的微观机理。 1. 2聚能射孔弹射流侵切理论 射流对靶板的侵切过程通常称为破甲过程。该过程可以分为3个阶段:开坑过程、准定常过程和终比过程曰。 （1）在开坑阶段，射流头部高速碰撞静比的靶而，在界而处形成高温、高压、高应变率的三高区。从碰撞点向靶内和射流中分别传入冲击波，靶板自由而在稀疏波的作用下发生崩裂，靶板材料和射流残渣飞溅。该阶段产生的孔深很小，形似口袋。
第一节电缆输送射孔工艺技术 电缆输送射孔按工艺的不同又可分为： 1、普通电缆输送射孔 普通电缆输送射孔是利用油矿电缆把射孔器通过井口防喷器和井内套管下放到一定深度，在套管内通过深度校正，然后对目的层进行射孔的一种常规射孔方法。 2、过油管射孔技术 过油管输送射孔是利用油矿电缆把过油管射孔器通过井口防喷装置、采油树和井内油管下放到套管中，在套管内通过深度校正，然后对目的层进行射孔的一种射孔方法，具有较好的防喷能力。 过油管射孔可使用有枪身射孔器或无枪身射孔器，可在不起油管的情况下，用电缆将射孔器通过油管下到目的层进行射孔。能实现带压射孔、不停产射孔，射孔后直接投产，可避免在起下油管时压井所造成产层和环境污染。主要适用于：1、生产井、注水井补孔。 2、带压生产井不停产补孔。 3、套变严重不适于其它射孔器起下的井。 4、小直径套管井。
3、工程射孔 主要包括油管冲孔射孔和套管封串射孔，油管冲孔具有装枪直径小、射孔孔径大、穿深稳定的特点。施工时，它只射穿油管而不损伤套管。冲孔作业可实现循环解卡和循环压井的目的。 套管封串射孔具有装枪直径较大、射孔孔径大、穿深稳定的特点。施工时，它只射穿套管及水泥环而不射入地层。当油气井中某层因固井质量或其他原因造成的上下层串通时可以进行封串射孔。然后挤水泥达到封串的目的。 4、工程爆炸 主要包括爆炸切割、爆炸松扣。 爆炸切割：当油管、套管或钻杆因各种原因被卡在井内，无法提出时，为了下一
步的施工或是为了减少损失需要上部未卡死的油管、套管或钻杆提出时，可选用 爆炸切割作业。切割弹的型号（包括2寸-31 /2寸油管切割弹，3/2寸-7寸套管切割弹、2寸-51/2钻杆切割弹） 特点和用途： UQ 系列油管切割弹、TQ 系列套管切割弹和ZQ 系列钻杆切割弹采用无杵堵粉末冶金不烧结药型罩、独特的聚能装药结构设计。产品具有切割成功率高、切口平齐、对其它管材无损伤等特点。切割弹可通过电缆输送在油气井内对油管、套管进行切割。 爆炸松扣：当井内管柱因各种原因被卡死需要倒扣退出时，可选用专用的爆炸松 扣器下到需要松开的接箍处，进行爆炸松扣作业。从而起出此点以上的管柱。 施工要求： （一）组装爆炸杆 1. 根据井况资料和工程爆炸通知单的内容，确定导爆索电雷管的型号。 2. 确定用药量 3. 检查导爆索外皮有无损伤，有无断药现象。 4. 将导爆索均匀分布在爆炸杆的周围。 5. 每隔100mm 用白沙带捆扎一道。 6. 用高压绝缘胶带在爆炸杆的两端和中间绑扎三个扶正器。 7. 将电雷管紧附在导爆索的上端，用白沙布绑紧。雷管的一根引线接爆炸杆本体，另一根引线用黑胶布包好，捆扎好的最大外径应小于管柱内径。 （二）爆炸松扣施工 1）当爆炸松扣器进入离卡点以上50m 时，通知井队以卡点以上钻具重量的100%～115%作拉力提升钻具后，再按每千米钻具扭转3～3.5圈给钻具施加反扭矩，然后射孔小队再下放电缆，测量对深曲线，测出卡点以下50m 深度。 2）当测完钻具磁性接箍深度曲线后，用比例尺丈量每个接箍间距离与井队提供的管柱结构数据是否相符，确认无误后，同井队技术人员一起确定松扣深度位置和采用的标准接箍。 3）利用爆炸松扣器的零长和已确定的标准接箍上起电缆，使爆炸松扣器正好对准要松扣的接箍上，通电点火引爆雷管和导爆索，产生爆轰波冲击丝扣，使扣松动，从而达到松扣目的。 （三）爆炸松扣炸药量的选择 爆炸松扣药量的选择应根据卡点深度的不同，钻井液密度大小及钻具钢的差别而选用不同药量。 5、电缆桥塞 电缆桥塞工艺就是根据油气井的封层需要在已射孔的两个层位之间进行封堵，同时可以在分层试油时上返封层。达到预期的分层，封堵进行生产或试油的目的。 该工艺施工时间短，座封深度准确，座封牢固安全可靠。对于两个层位之间距离较近的封堵效果明显优于其它方式。目前电缆桥塞规格为：5寸、51/2寸、7寸、95 /8寸。适用于相应规格的套管。是理想的分层试油或分层采油的封层方法。 施工技术 （一）STS 电缆桥塞压力密封工具工作原理： 位于电缆密封工具上端的电动高温点火器点着后产生火花，引着位 于点
第六章射孔工艺技术 射孔完井是目前国内外使用最广泛地完井方法。射孔技术是指将射孔器用专用仪器设备输送到井下预定深度，对准目的层引爆射孔器，穿透套管及水泥环，构成目的层至套管内连通孔道的一项工艺技术。它包含的主要内容有：射孔器材、射孔工艺、射孔对油气井产能的影响、射孔评价以及射孔器材的检验等方面。涉及到包括数学、物理学、地质、钻井、测井、油臧工程、机械、火工等多学科的专业理论。所以，射孔是一门综合性比较强的石油工程技术。 自射孔被应用于油气井以来，从子弹式射孔到聚能式射孔，从简单的电缆输送射孔到油管输送射孔，穿深从十几毫米到上千毫米，射孔工艺技术自20世纪70年代以来，得到了比较快的发展。目前的射孔已不仅仅是沟通地层与井筒通道的工艺技术，它又增加了改造油气层、提高油气产量的任务。随着油气勘探开发难度的加大，油藏工程师们对射孔工艺技术的要求也越来越高，他们希望射孔对地层的穿透更深、对产层的伤害最小、完善系数高，能获得很理想的产能。因而，改进射孔工艺、优化射孔设计是完井试油中的重要环节。 目前，世界各国的射孔技术按输送方式基本可分为两类：一是电缆输送射孔；二是油管（钻杆、连续油管）输送射孔。按其穿孔作用原理可分为子弹式射孔技术、聚能式射孔技术、水利喷射式射孔技术、机械割缝（钻孔）式射孔技术、复合射孔技术。应用最广泛地是电缆输送聚能式射孔技术。 复合射孔技术因其独特的射孔增产机理而被越来越广泛地应用于现场。激光射孔技术也已完成初步试验，相信在不久的将来会成为一种有效的射孔工艺技术而被广泛应用。射孔技术的发展趋势将向综合化、集成化、高穿深、无污染的方向发展。 第一节射孔原理
本节只对目前应用比较广泛的聚能射孔技术进行全面描述，其它射孔技术只进行简单介绍。 一、聚能射孔原理 聚能射孔技术产生于1946～1948年间，是从反装甲武器中演变而来。 聚能射孔技术是指由聚能射孔弹与其它部件组合对地层进行射孔的技术。这项技术的关键单元是聚能射孔弹。聚能射孔弹由三个基本部分组成：弹壳、炸药和药型罩，其结构如图4-1所示。 药型罩一般为锥型或抛物线型，它是由拉制的铜合金或是由铜、铅、钨等金属粉末压制而成。制造弹壳的材料比较多，有纸、陶瓷、玻璃、金属等，金属弹壳是应用最广泛的弹壳材料。 炸药是射孔弹穿孔的动力源，其技术参数直接影响到射孔弹的穿孔性能。射孔弹的炸药主要有RDX（黑索金）、HMX（奥克托金）、HNS（六硝基砥）、PYX（皮威克斯）、TACOT（塔考特）等5种。 聚能射孔弹是利用聚能效应进行穿孔的。所谓聚能效应是利用装药一端有锥型或抛物线型空穴来提高装药对空穴前方介质局部破坏作用的效应。当雷管将主炸药引爆后，主炸药产生的爆轰波到达药型罩罩面时，药型罩由于受到爆轰波的剧烈压缩，迅速向轴线运动，并在轴线上发生高速碰撞挤压，药型罩内表面的一部分金属以非常高的速度向前运动。随爆轰波连续地向药型罩底部运动，从内表面连续地挤出速度大于6000m/s的具有极高能量的金属流，该金属流沿轴线方向对目标靶进行挤压穿孔，图4-2为聚能效应示意图。聚能效应是炸药爆炸作用的一种特殊形式，它之所以具有穿孔（破甲）作用，根本原因在于能量集中。 二、水力射孔原理
浅谈主要射孔技术 摘要 通过对国内外相关资料文献的调研,阐述目前我国油气田所采用的主要射孔技术。包括负压、超正压、复合压裂、水力割缝、过油管张开式射孔、全通径射孔作了一个详细的介绍,涉及到各射孔技术的原理、特点、适用范围及应用情况，也提到了国外一些比较先进的射孔技术如套管外射孔、连续油管输送等。最后,对各种射孔技术作了一个概括性结论，并指出应该推广应用最有潜力的三种射孔技术，同时加强国际合作，提高射孔水平。 关键词 射孔完井技术发展方向推广应用 引言 射孔是指利用射孔器,射穿封闭产层的套管及水泥环直至地层,沟通井简与产层间的流体通道的作业，是衔接于钻井和采油之间的一道关键工序。自1910年，用一个机械刀片在套管上旋转钻孔。1926年，SidMine首先发明了子弹射孔方法到1932年首次用于油井套管射孔,用了8天时间,下井11次，共发射80枚子弹。再到1945年高能炸药的聚能效应在射孔工艺中的应用，开发出了油气井聚能射孔弹，1946年首次在裸眼井中射孔，1948年在密西西比两
口套管井中射孔.聚能射孔弹穿透力强,效率高，从此聚能射孔技术在石油工业中得到了迅速发展。国外一直进行着减小射孔对油气层的伤害，提高射孔效率的研究，历经几十年的发展,射孔技术有了长足的进步。我国的射孔作业始于20世纪50年代初，经过半个多世纪的艰苦努力，在射孔配套工艺技术上取得了显著的成绩，但是与飞速发展的世界先进技术相比还有一定的差距. 1国内主要射孔技术 目前我国油田所运用的主要射孔工艺技术有：负压射孔技术、超正压射孔技术、复合射孔压裂技术、过油管张开式射孔技术、水力割缝射孔技术。 1。1负压射孔工艺技术 目前，是我国油气井在完井过程中普遍采用该技术。 1.1.1原理特点：射孔时采用低密度射孔液或者降低液柱高度，使井底压力适当小于地层压力，有助于清洁射孔孔眼，冲刷附在岩石表面的射孔弹金属碎屑，降低压实带损害，形成干净畅通的孔道，同时也可以防止完井液中的微粒渗滤到地层，造成伤害。负压的实现一般是调整压井液密度或降低井筒内液面高度。 1.1.2负压选择： 负压射孔需要选择一个合理的负压值，一方面要保证孔眼清洁能够冲刷出孔眼周围破碎压实带中的大部分细小微粒，另一方面又不能超过某个值以免造成地层出砂、垮塌、套管挤毁或封隔器失效和其他方面的问题。一般采用美国Conoco
水平井射孔技术 一、水平井射孔 由于油层是在水平段。该工艺采用了管柱输送射孔器，加压引爆射孔弹的方法。在定向射孔输送管柱与枪身之间装配活络接头、方向监测装置，在射孔枪上还增加了偏重心结构。 国外的水平井完井方法采用了裸眼完井、割缝钢管完井和套管固井完井。套客固井需进行射孔。国外一般采用挠性盘管输送、油管（或钻杆）输送射孔枪，在岩性疏松的储集层中采用了定向射孔。其引爆方式是加压引爆。 1990年底国内在胜利油田完成了第一口水平井。虽然我国水平井射孔技术起步较晚，但发展很快。 二、水平井射孔器材 水平井射孔枪可分为非定向和定向射孔枪两种基本类型。 1、非定向射孔器 非定向射孔所用的射孔器与普通油管输送射孔器基本相同，由于油管接头直径大于枪身直径，为了防止起下枪身时接头在套管内的阻或卡的现象，在射孔枪身上加了可滑动的防卡套。 2、向定射孔器 在定向射孔中，为了保证射孔方位符合设计要求，一种是靠枪身定向，另一种是用弹架定向。不管哪种定向都是向下射孔，三排或四排孔，弹孔之间夹角90°～120°，孔密16～20孔/m。 1）外定向射孔器 外定向射孔器主要结构是两定向：弹架与枪的定向用键槽控制；枪与枪的控制用定位销固定。另外该枪是配合引向器使用。 2）内定向射孔器 内定向射孔器的结构与油管输送射孔器基本相同，该射孔器定向射孔是靠射孔弹架控制定向的。弹架是偏重心的，其两端及中间均用弹子轴承支持。一支弹架为3m长。 3、定向射孔器枪头、枪尾及弹架 内定向所用的枪尾和普通油管输送射孔所用的枪尾相同；外定向所用的枪尾是偏重心结构同时带有定位孔，与枪身连接时必须定好位。 定向射孔使用的枪头，外定向和内定向都是一样的，一端是丝扣与枪
常规射孔作业施工规范
施工作业小队生产准备 1副操作员领取生产常用料，存放在工程车上相应的材料箱中。 2操作员对数控射孔仪进行日常保养和检查，填写“仪器维修保养”记录。 3井口工对天地滑轮、井口马达、定位器、电缆等辅助设备进行检查，维修保养。按标准在电缆上绑扎安全记号，领取日常生产用料。 4绞车工对绞车系统进行检查，维修保养。 5联炮工(井口岗)准备好不同枪型的配件，领取日常生产用料。 施工作业小队施工前的准备 1小队长接收“射孔工作记录”，落实井位和行车路线，组织各岗做好出发前准备。 2操作员到四分公司计算组领取射孔资料，清点射孔资料后在资料领还记录本上签字，射孔资料放在资料包内，资料包存放到工程车资料柜中，锁好。 3联炮工带“危险品发收登记簿”到供应站危险品专用库房领取雷管，清点数量后签字，雷管放在雷管盒中，雷管盒存放在工程车的防爆箱中，锁好。 4联炮工带“危险品领取证”到四分公司装炮班射孔器专用库房领取射孔器，检查无误后签字并执行SY/T6308、Q/CNPC46的有关规定。5按公司《搬运、储存、包装、防护和交付程序》检查仪器设备状态以及相应资料。 6小队长出发前讲解行车路线和途中注意事项。
7施工小队车辆和运输公司枪车编队行驶，控制车速，文明行驶。 8枪身在运输途中捆压牢固。 9应由持有危险品操作证人员负责押运并执行SY/T5436的有关规定。10起爆器和枪身应分车运输。 11注意行驶安全，正点到达施工作业现场。 12进入井场，全体人员按规定穿戴和使用劳动保护用品和用具执行SY/T6524的规定。 13施工作业环境认可。 a)保证施工作业必要的设施（水、电、吊升设备等）； b)射孔作业井口安装防喷闸门； c)检查井场漏电电流应小于30mA； d)对于射孔作业环境条件的不符合项，由小队长与作业队负责人协商解决。 14收集地质、工程数据和信息。 a)小队长了解压井液及液面高度、套管结构、人工井底等工程数据； b)操作员与作业队负责人核对通知单上的全部数据，不核对通知单或通知单核对不上拒绝施工。 15班前会 小队长组织召开有甲方代表和施工小队全员参加的班前会，介绍井身结构，压井液情况，明确施工作业方法及安全防范措施。 现场安装及施工 1小队长根据施工作业内容，组织全队人员摆好车辆，打好掩木，井
完井与井下作业论文
题目;射孔完井工艺技术研究姓名：长孙立刚 学号：2009630166 专业班级：油气开采09级1班指导老师：吴国云（老师） 时间：2011年12月11日
射孔完井工艺技术研究 长孙立刚 （油气开采09 学号2009630166） 摘要：射孔完井是目前应用最为广泛的完井方法，射孔完井就是用专业的射孔工具射穿管水泥环，及近井地带的储层来连通储 层和井底.射孔完井可以根据不同的井深，根据不同的储层的 选择不同的射孔完井方法，套管射孔适合于浅井和中深井， 而尾管射孔不仅可以有效地保护储层还能够减轻水泥浆及套 管的重量，已达到减少成本的效果，同时可以选择更有优的 完井方式，从而达到更好的射孔效果，选择合理的射孔参数 对油井的效益有很重要的影响；射孔完井以其稳定的井底结 构，多元化的完井方式，良好的防砂效果，良好的工艺模式 适合与多种储层，更能够为后期的增产增注作业做好基础。关键词：射孔条件射孔方法射孔参数
引言： 油气井完井是采油生产过程中连接钻井和采油的一个很重要的环节，完井是包括从钻开生产层、下油层套管、注水泥、打开油层和试采等一系列生产过程的总称.完井的目的是建立生产层和井眼之间的良好通道，使油气井等够长期稳产高产.完井的质量会给正常生产带来极大的影响，高质量的完井会提高油井的产量和延长油井的生产寿命，并且减少生产成本，最大限度的提高效益. 射孔完井是国内外最为广泛和最重要应用用的一种完井方法。大约占完井总数的90%以上.现代的射孔技术已可使各种复杂的储层与井眼有很好的联通.
除了在个别的储层，射孔完井已是最普遍，最经济，最有效的完井方式.射孔完 井就是根据开发方案的要求，采用专门的射孔工具射穿油气层部位的套管、水泥 环并深入油气层，形成井筒与油气层的连通孔道.包括套管射孔完井和尾管射孔 完井. 正文： 一、射开储层的条件. 1. 射孔完井的井底结构. 1.1井底的完善性. 在完井过程中，由于储层与井底的连通程度而产生的在井筒附近的压降不 同，将这个由于油井打开程度而产生的附加压降无因次化就得到了又有打开程度 而控制的表皮系数S.表皮系数 S 是表示井的完善程度的一个无量纲系数。用完 井半径rw 与井的折算半径rc 之比的自然对数表示。因此油井的完善性可由下面 的公式确定： 1.2井底结构 在套管上加一个长度为3～5m 短套管。位置在最上一层油层的顶界以上 20～30m 。其作用是在测井仪器上安装磁定位仪器，可测出短套管接箍的位置， 以此便可确定油层的深度和射孔仪器在井中的精确位置。套管鞋距离井底1～3m 范围内，浮箍内的阻流环在油层底界下20米以上（一般40—100米）。油层底界到套管内阻流环以上这一段称为“口袋”，其作用是能容纳射孔枪的长度，便于 1ln 11w c S r r S =??=??? w c w c w c 当r r 时，S 值为零，说明是完善的；当r r 时，S 值为正，说明是不完善的； 当r r 是，值为负，说明是超完善的。措施井。