中英名称 中文名称 （聚丙烯）[1] 英文名称 Polypropylene 性能特性 （1）物理性能：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~.091g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。 它对水特别稳定，在水中24h的吸水率仅为0.01%，分子量约8~15万之间。成型性好，但因收缩率大，厚壁制品易凹陷。制品表面光泽好，易于着色。 （2）力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比HDPE高，但在室温和低温下， 由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也增大，但成型加工性能变差。PP最突出的性能就是抗弯曲疲劳性， 如用PP注塑一体活动铰链，能承受7×107次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下，不如尼龙。 （3）热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。 （4）化学稳定性：聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使PP软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。 （5）电性能：聚丙烯的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响。它有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品，它的击穿电压也很高，适合用作电气配件等。抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。（6）耐候性：聚丙烯对紫外线很敏感，加入氧化锌、硫代丙酸二月桂酯、碳黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。 PP聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~0.91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中24h的吸水率仅为0.01%，分子量约8~15万之间。成型性好，但因收缩率大，厚壁制品易凹陷。制品表面光泽好，易于着色。PP聚丙烯的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响。它有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品，它的击穿电压也很高，适合用作电气配件等。抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。
高分子量高纯度阳离子聚丙烯酰胺的合成 Synthesis of a cationic polyacrylamide with high molecular weight and high purity 背景：阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂作为有机高分子絮凝剂已被广泛应 用于污泥脱水工业废水及市政污水的处理。目前，阳离子聚丙烯酰 胺系列产品絮凝剂在美国日本欧洲各国的用量已占有机絮凝剂总量 的75%～80%。近年来，国内对阳离子聚丙烯酰胺系列絮凝剂的市场 需求在不断增加，但在应用方面，大多局限于污水及污泥处理，用 于饮用水源处理的研究较少; 在使用过程中，存在价格昂贵缺乏成 品的质检和有效的卫生监控等问题，使得絮凝剂的卫生安全存在较 大隐患。 在一些情况下和一定范围内，阳离子聚丙烯酰胺的分子量越大，处理效果越好阳离子聚丙烯酰胺对原水处理中部分常规处理工艺难 以去除的有机污染物有较好的去除效果，但由于聚丙烯酰胺产物中 存在未聚合的丙烯酰胺单体，丙烯酰胺是一种水溶性具有神经毒性 和遗传毒性的致癌物，极大的限制了其在原水处理中的应用目前，国内对聚丙烯酰胺的研究大多仅停留在如何提高聚合物的相对分子 质量，对如何降低聚合物中残留单体含量的研究较少因此，为了满 足国内市场对高纯度高分子量絮凝剂的需求研究降低阳离子聚丙烯 酰胺中残留丙烯酰胺含量同时又保证合成高分子量的聚合物合成适 用于饮用水源水处理的有机高分子絮凝剂具有重要的意义。 1.1高分子量聚丙烯酰胺的定义 聚丙烯酰胺（Polyacrylamide ，PAM）是丙烯酰胺及其衍生的 均聚物和共聚物的统称。聚丙烯酰胺的分子量有低、中、高和超高 之分，一般来说，100万以下为低分子量、100 万-1000 万为中低 分子量、1000 万以上高分子量。所以高分子量聚丙烯酰胺是分子量 在1000万以上有机高分子聚合物。 1.2高分子量聚丙烯酰胺的分子结构 高分子量聚丙烯酰胺的分子结构为：
PP－纤维类 型号产地熔指g/10min特性及用途 T30S 西太/有机 抚顺/天津 华北/大庆 齐鲁/青岛 茂名/兰化 2.5- 3.5 用于膜丝、纺织膜丝线、地毯背 衬 T30S辽宁华锦 3.2编制带丝，用于包装，地毯背衬，人工草坪，捆扎绳，包装绳及其他应用 C30S辽宁华锦6流延膜生产工艺生产的编织带丝，捆扎绳，绳，单丝用于刷子和扫帚，针织土工布 F401盘锦/兰港 2.5-3用于编织袋、打包带，及一些小制品 PP022有机/前郭3用于膜丝、纺织膜丝线及地毯背衬 S1003燕山/赛科/ 独山子 3.2用于窄带、扁丝 5004辽阳石化 2.6-4.4适用于切制薄膜（扁丝）、单丝、复丝 HP550J中海壳牌 3.2曾用名T30S；可用于拉丝、纤维及注塑成型 F501韩国晓星 兰化/兰港 3 用于编织袋、包装用绳，作业安 全性 H0305G印度信诚3用于编织袋、包装用绳H5300韩国湖南 3.5用于包装袋、绳子
5014大韩油化 3.5用于编织袋、包装用绳 S30S辽宁华锦 1.8编制带丝，流延膜或管膜生产工艺，用于包装，工业纤维，捆扎绳、包装绳、单丝应用 Y-130韩国湖南 3.5纱纤维级、平纱级，高韧性、高伸张率；用于包装袋、捆扎带、纤维纱、草坪等 6531M马来大腾2用于绳、带、纺织袋 H730F韩国SK 3.5用于绳、带、纺织袋、防水布 SY130韩国湖南 3.5高韧性、高伸长率；用于包装带、捆扎带 H430韩国LG 3.5用于膜丝、编织膜丝线及地毯背衬等 3365美国3高韧性、高伸长率；用于包装带、捆扎带 HP450J韩国大林3用于膜丝、编织膜丝线及地毯背衬等 HP502N中海壳牌12曾用名F30S，用于纤维、地毯等 HP550R中海壳牌25曾用名Z30S，用于纤维、连续纤维、非连续纤维等 Z30S大连西太22-27低速纺短纤维，用于BCF-CF复丝 Z30S大连有机11-20纺丝类 Z30S华北一炼25适用于中速到高速纺生产的细旦膨化丝，连续丝、长丝 Z30S抚顺乙烯20均聚物，用于长丝、丙纶、丙纶
PP聚丙烯的结构与性质 聚丙烯是一种热塑性树脂，是以金属有机有规立构催化剂（Ziegler－Natta型），使丙烯单体在控制的温度和压力条件下合成的。因所用催化剂和聚合工艺不同，所得聚合物的分子结构有三种不同类型的立体化学结构。 PP的改性 根据产品的要求和用途，可以用共混、填充、增强、添加助剂，以及共聚、共混、交联等方法加以改性。 聚丙烯特性 （1）物理性能 无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，相对分子质量约8~15万之间。 密度小：0.90~.091g/cm3，是塑料中最轻的品种之一。
疏水性强：在水中24h的吸水率仅为0.01%。 成型性好，但是收缩率大，厚壁制品易凹陷。 制品表面光泽好，易于着色。 （2）力学性能 聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比HDPE高；在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也增大，但成型加工性能变差。 PP最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，如用PP注塑一体活动铰链，能承受7×107次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下，不如尼龙。 （3）热性能 PP具有良好的耐热性，熔点在164~170℃；制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的作用下，150℃也不变形。 脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。（4）化学稳定性 聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定。 低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使PP软化和溶胀。 它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。 （5）电性能
聚丙烯(pp)用成核剂及其对聚丙烯性能的影响 摘要：介绍了聚丙烯㈣的结晶过程，PP分子的晶体结构对其性能的影响以及成核剂的分类，如二苄又山梨醇衍生物、有机磷酸盐、烷基羧酸盐、松香。综述了成核剂对PP的等温结晶行为、熔融特性、力学性能、耐老化性能、光学性能及加工性能的影响的最近研究成果。 关键词：聚丙烯；晶体结构；成核剂；二苄又山梨醇衍生物；有机磷酸盐；烷基羧酸盐；松香 聚丙烯由于合成方法简单，且原料来源丰富，价格低廉，具有良好的耐化学性、电性能、力学性能，可以加工成具有各种用途的注塑制品、中空成型制品、薄膜、薄片和纤维，从而成为塑料产量增长最快的品种之一，其产量在五大通用塑料中占第三位，所以被广泛应用于日常用品、包装材料、办公用品、电器及汽车部件等方面。但是由于聚丙烯是结晶性聚合物，内部存在着很大球晶，造成聚 丙烯的抗冲击强度很低、制品的后收缩现象严重，在使用中并不具有足够的刚性、尺寸稳定性或透明性等，这严重地影响了聚丙烯树脂的使用性能。因此，众多的研究者从聚合技术、成型技术、复合材料技术等方面对聚丙烯进行改性，以提高其使用性能。其中，通过加入成核剂，改善成型过程的结晶速度，细化晶粒，以提高制品的抗冲击性能、透明性及光泽度，是实现聚丙烯的高性能化常用的方法。 1 聚丙烯的结晶 1．1 结晶过程[1] 在以下条件下，聚合物熔体可以结晶：(1)聚合物的分子结构可以使晶体有序排列，如主链的不完全运动、一定位置的侧基分布不规则，有支链及大的侧链，则会妨碍结晶。(2)晶核必须可以引发结晶，并由此形成微晶，微晶自行排列成超结构，即球晶。(3)结晶温度在聚合物的熔点(f )和玻璃化转变温度(tg)之间，以便使分子链具有必要的运动性。在tm 以上，不能形成稳定的晶核；在tg以下，链段运动冻结，晶核增长速率为零。(4)结晶过程包括晶核形成与晶核增长，结晶速度可由晶核密度和球晶的增长速率计算。聚合物的结晶过程，实际上是分子链的链段有序排列的过程。 1．2 聚丙烯分子晶型对性能的影响 1．2．1 聚丙烯的晶型[2．3] 等规聚丙烯(i PP)的分子链均为3s螺旋构型，可在不同的结晶条件下形成有α 、β、γ、δ 和拟六方态5种晶体结构，其中以α和晶型较为常见。(1)α 晶型是单斜晶系，是聚丙烯形成的最普通和最稳定的形式，熔点为167℃，密度0．936g／cm3，在商品化的聚丙烯中主要的晶型为α晶型。 (2) β晶型属六方晶系，熔点为150℃，密度为0．922 g／cm3，在通常加工条件下PP以接近最稳定的a单斜晶为主。β晶型由于内部排列比a晶型疏散得多，对冲击能有较好的吸收作用，故β晶型PP 的冲击强度比a晶型PP高1-2倍。但是晶型是在热力学上准稳定、动力学上不利于形成的一种晶型田，只有利用特殊方式才能获得，如选取合适的熔融、结晶温度及一定的温度梯度、剪切取向、使用 成核剂等，使a晶型转变成晶型，其中，通过添加能诱导生成晶型的特效成核剂是目前公认的得到高含量晶型PP的最有效途径之一。
高熔指熔喷布聚丙烯的制备方法和相关行业资料 聚丙烯PP的熔体流动性能与其分子量相关联，常规的聚丙烯PP树脂的分子量主要处于3×105～7×105之间，它们的熔融指数比较低，所以应用范围有限。熔喷布聚丙烯专用料是熔指比较高的聚丙烯，熔喷布聚丙烯的熔指一般要求要在1200以上，数值越大，表示材料的加工流动性越好，熔喷出的纤维就越细，制作成的熔喷布过滤性也就越好。 制备高熔融指数聚丙烯树脂的方法 一是通过控制聚合反应工艺以控制聚丙烯的分子量及分子量分布，如采用提高阻聚剂如氢气浓度的方法降低聚合物的分子量，从而提高熔融指数。这种方法受催化体系、反应条件等因素的限制，熔融指数的稳定性不易控制，实施起来比较困难。 另一种方法是将常规聚丙烯进行控制降解，降低其分子量，提高熔融指数。过去常用高温降解方法来降低聚丙烯的分子量，但这种高温机械降解的方式有很多弊端，如添加剂流失、热分解以及工艺不稳定等不利因素。此外还有超声波降解等方法，但这些方法需要添加溶剂，工艺难度和成本均增加。近年来，聚丙烯化学降解的方法逐渐得到了广泛应用。 化学降解法是使聚丙烯和化学降解剂如有机过氧化物等在螺杆挤出机中进行反应，使聚丙烯分子链发生断裂而降低其分子量。与其它降解方法相比，它具有降解完全、熔体流动性好、制备工艺简便易行等优点，容易进行大规模工业化生产。这个也是改性塑料厂商采用最多的方法。 当然，熔喷布聚丙烯并不只是要求熔融要高，还要求分子量分布窄、灰分低、无其他产物残留、纺丝性能好，过滤效率高，电荷储存能力高等特性，所以下游厂商还需要对厂商产品进行测试后才能进行应用。 近年来，聚丙烯共聚注塑领域的快速发展推动了聚丙烯产品结构调整。2014年聚丙烯
高分子量高纯度阳离子聚丙烯酰胺的合成Synthesis of a cationic polyacrylamide with high molecular weight and high purity 背景：阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂作为有机高分子絮凝剂已被广泛应用于污泥脱水工业废水及市政污水的处理。目前，阳离子聚丙烯酰胺系列产品絮凝剂在美国日本欧洲各国的用量已占有机絮凝剂总量的75%～80%。近年来，国对阳离子聚丙烯酰胺系列絮凝剂的市场需求在不断增加，但在应用方面，大多局限于污水及污泥处理，用于饮用水源处理的研究较少; 在使用过程中，存在价格昂贵缺乏成品的质检和有效的卫生监控等问题，使得絮凝剂的卫生安全存在较大隐患。 在一些情况下和一定围，阳离子聚丙烯酰胺的分子量越大，处理效果越好阳离子聚丙烯酰胺对原水处理中部分常规处理工艺难以去除的有机污染物有较好的去除效果，但由于聚丙烯酰胺产物中存在未聚合的丙烯酰胺单体，丙烯酰胺是一种水溶性具有神经毒性和遗传毒性的致癌物，极大的限制了其在原水处理中的应用目前，国对聚丙烯酰胺的研究大多仅停留在如何提高聚合物的相对分子质量，对如何降低聚合物中残留单体含量的研究较少因此，为了满足国市场对高纯度高分子量絮凝剂的需求研究降低阳离子聚丙烯酰胺中残留丙烯酰胺含量同时又保证合成高分子量的聚合物合成适用于饮用水源水处理的有机高分子絮凝剂具有重要的意义。 1.1高分子量聚丙烯酰胺的定义 聚丙烯酰胺（Polyacrylamide ，PAM）是丙烯酰胺及其衍生的均聚物和共聚物的统称。聚丙烯酰胺的分子量有低、中、高和超高之分，一般来说，100万以下为低分子量、100 万-1000 万为中
熔喷布原料高熔指聚丙烯PP的制备配方和生产工艺资料 聚丙烯熔喷专用料可以用聚丙烯为基础原料，采用过氧化物降解，可控流变的方法来改善树脂的流动性及分子量分布。可生产熔体质量流动速率在300～1900g/10min范围的聚丙烯熔喷专用料。 产品适用于熔喷法无纺布成型工艺，是生产聚丙烯熔喷无纺布产品的主要原料。口罩里面最重要的是熔喷层M，主要是为了隔离飞沫、颗粒物、酸雾、微生物等。 熔喷布PP的配方： 聚丙烯树脂96%~99%， 自由基引发剂0.1%~0.3%，
复配型透明成核剂0~1.5%， 芥酸酰胺（润滑剂）0.2%， 抗氧剂0.01%， 其中自由基引发剂为双二五，英文名称DCPD,阿克苏产，可参考过氧化氢。 附： 1、一种石墨烯/聚丙烯复合母粒、熔喷布及其配方技术 [简介]：本技术提供一种石墨烯/聚丙烯复合母粒，其组成及重量百分比为：石墨烯材料0.1～10％，高碳烷烃大于0且小于0.1％，余量为聚丙烯。本技术还涉及所述石墨烯/聚丙烯复合母粒的配方技术，利用所述石墨烯/聚丙烯复合母粒制备的石墨烯/聚丙烯熔喷布及其配方技术。本技术的石墨烯/聚丙烯复合母粒助剂含量低，加工性能优良，石墨烯均匀分散，有效避免了石墨烯材料团聚而发生的喷头堵塞问题，适用于熔喷工艺，利用其制备的熔喷布品质及性能优良。 2、一种聚丙烯熔喷无纺布的配方技术及其驻极设备 [简介]：本技术提供了一种聚丙烯熔喷无纺布的配方技术及其驻极设备，包括熔喷生产、纯水制备、驻极工艺、烘干工艺步骤。本技术的有益效果是，采用水刺驻极可以产生更多的驻极体，从而弥补水刺驻极过程中损失的电极，使无纺布通透性更好，驻极体稳定，保持时间长，吸附性强，低阻力条件下，可以达到好的过滤效果，通过防溅水装置的作用可以防止雾化的水分流失到工作环境当中，达到改善工作环境的效果，通过纯水回收装置的作用可以最大程度的对穿刺后的纯水进行回收，防止纯水流到外部。 3、一种仿树皮聚丙烯/聚碳酸酯纳米纤维熔喷空气滤料及其配方技术 [简介]：本技术提供了一种仿树皮聚丙烯/聚碳酸酯纳米纤维熔喷空气滤料及其配方技术。方法是：步骤1、将聚丙烯和聚碳酸酯干燥混合后通过造粒机制备出双组分聚丙烯/聚碳酸酯混合母粒；步骤2、将步骤1得到的聚丙烯/聚碳酸酯母粒倒入于熔喷设备的进料筒后依次经过管路、计量泵和模头，最后吹至成熔喷滤料。聚丙烯和聚碳酸酯在熔喷热空气作用下，含量低的高粘度聚碳酸酯对聚丙烯纤维起到抽拔拉细的作用，平均纤维直径可达到纳米级。与此同时，在抽拔拉细作用下聚丙烯纤维表面会产生树皮状沟壑，不但提高了滤料的比表面积，且沟壑处更有助于大气颗粒物的截留，为熔喷材料在空气过滤领域上的应用提供了一个新的设计思路。 4、一种水处理用的疏水性聚丙烯纤维及其配方技术 [简介]：本技术涉及含油污水处理用的吸油材料，具体涉及一种水处理用的疏水性聚丙烯纤维及其配方技术，具体以熔喷聚丙烯纤维作为基体，在改性剂中对熔喷聚丙烯纤维表面进行紫外辐照改性处理；所用改性剂包括组分A和组分B作为二元单体，以及光引发剂和溶剂，经改性后的熔喷聚丙烯纤维在吸油倍率和疏水性能上均得到了大幅提高，同时吸油速率并未出现大幅度下降的情况，另外改性后的疏水性聚丙烯纤维还具有优良的保油性能，能够进一步拓展聚丙烯类吸油材料的市场价值。 5、易折叠成型的聚丙烯熔喷无纺布成型方法 [简介]：易折叠成型的聚丙烯熔喷无纺布成型方法，采用聚丙烯原料，使其通过熔喷装置在成网辊筒上喷射纤维喷丝铺设成网，然后热压卷取在收料架上制得无纺布成品，所述的聚丙烯原料选用熔融指数为90的低熔融指数聚丙烯；所述的成网辊筒为刚性表面的辊筒；铺设成网时，成网辊筒在轴向与熔喷装置相对往复位移，使纤维喷丝在成网辊筒的两端之间来回
聚丙烯的结构、性能和应用 一、聚丙烯（聚丙烯）的结构 聚丙烯是一种高分子化合物，是一种通用合成树脂（或通用合成塑料），由于它是烯烃的聚合产物，因而又是一种聚烯烃树脂。 聚丙烯的结构是指高聚物内部组织，它有两层意义：一是指聚丙烯分子内部的组织和形态，称为分子结构，二是指这些大分子聚集在一起的形态，称为聚集态结构。 1.聚丙烯的分子结构 对一般的单烯烃聚合物可用通式（2-CH2）n表示。 R 当-R为CH3-时即为聚丙烯，按CH3-在分子中的排布（位置、配向、次序等）不同，可分为三种立构异构体，即等规聚丙烯、间规聚丙烯和无规聚丙烯，等规聚丙烯所有的甲基都排在平面的同一侧。 间规聚丙烯的甲基有规则的交互分布在平面的两侧。 无规聚丙烯的甲基无秩序地分布在平面的两侧。 在三种立体异构体中，等规和间规聚丙烯都属于有规聚丙烯，有规聚丙烯的结晶度高，根据X射线对结晶性聚丙烯的研究，测得其分子链的等同周期为6.5
×10-10m，C-C键角为109°28′,C-C原子间键距为1.54×10-10m，据此设想出等规聚丙烯的三重螺旋结构。 以上所述均指聚丙烯的均聚物，聚丙烯聚合物中还有共聚物，如以丙烯为主要单体，以少量乙烯为第二单体（或称共聚单体）进行共聚而成的聚合物，共聚物按其立体结构的规整性又可分为无规共聚物和嵌段共聚物，制取共聚物的目的是为了改善均聚物的某些性能（如耐寒、耐温、抗冲性能等）以满足特殊用途的需要。 2.聚丙烯的聚集态结构 高分子的链结构是决定高聚物基本性质的主要因素，而高分子聚集态结构是决定高聚物本体性质的主要因素，也就是说，其使用性能直接取决于加工成型过程中高分子所形成的聚集态结构。 聚丙烯和其它高分子一样，是由很多大分子聚集在一起的，分子间存在着相互作用，通常之间的作用力包括范德华力和氢键，使聚丙烯的大分子聚集在一起，并赋予它特定的性能，大分子聚集态通常有下述两种情况： （1）无定形态 当很多分子在一起时，如果分子间杂乱无章，没有一定次序地相互堆在一起，这种结构称为无定型形态，这种结构比较疏松，密度低，分子容易运动，强度也低。 （2）结晶态 很多分子有相互排列得很多整齐或一部分排列的很整齐，形成三维有序的结构，称为结晶态。 丙烯聚合过程中，由于采用立体定向聚合催化剂，能使丙烯进行配位定向聚合，得到立体构型很规整的等规立构聚丙烯（等规聚丙烯含量达到95%以上），因此能够很好地结晶，其结晶形态有α、β、γ、δ和拟六方晶形五种。最普通的α晶态，属单斜晶系，晶格参数为： α=6.50×10-10m b=20.96×10-10m c=6.50×10-10m β=99°20′
高分子量聚丙烯酸钠的合成工艺研究 第28卷第2期 V01.28No.2 中州大学 JOURNAL0FZHONGZHOUUNIVERSITY 2011年4月 Apr.2011 高分子量聚丙烯酸钠的合成工艺研究 刘艳丽,王少鹏,赵国欣,耿风华.,冯冲 (1.中州大学实验管理中心,郑州450044;2.中州大学4e.,x-食品学院,郑州450044; 3.中国地质大学长城学院,河北保定071000) 摘要:采用水溶液聚合法,研究了单体浓度,引发剂用量,反应温度及反应时间对聚丙烯酸钠分子量的影响, 探索出了最佳工艺条件:反应温度为40℃一45':E,反应时间为4h,过硫酸铵用量为0.02%,单体浓度为45%,聚丙烯 酸钠分子量高达10一1O. 关键词:聚丙烯酸钠;合成工艺;高分子 中图分类号:TQ325.14文献标识码:A文章编号:1008—3715(2011)02—0124-02 高分子量的聚丙烯酸钠是近年来国内外开发的丙烯酸 类精细化工产品之一,其微观结构为聚阴离子型电解质,通 过聚阴离子间的架桥使悬浮粒子相互凝聚成团,加速悬浮粒 子的沉降,在食品添加剂,铝红泥的絮凝,动植物蛋白废水的 处理等方面都有独特的应用.丙烯酸钠水溶液聚合具有实 施方便,设备筒单,产品凝胶含量低,体系稳定等优点,但存 在聚合后期黏度大,散热困难等问题,难以制得高分子量聚 丙烯酸钠.本文以制备高分子量的聚丙烯酸钠为目标, 探讨了单体浓度,引发剂用量,反应温度,反应时间等因素对
聚丙烯酸钠分子量的影响,为高分子量聚丙烯酸钠的工业化生产提供基础. 1.仪器和试剂 1.1仪器 电动搅拌器:JJ一1型江苏金坛市中大仪器厂;电子天 平:FA2104N型上海精密科学仪器有限公司;恒温水浴锅: HH一2型郑州杜甫仪器厂;乌氏黏度计:宁波天叵仪器厂. 1.2试剂 丙烯酸(CP):北京东方化工厂;过硫酸铵(AR):天津市 科密欧化学试剂有限公司;氢氧化钠(AR):洛阳化学试剂厂. 2.方法 2.1丙稀酸的纯化 由于丙烯酸含有较多杂质,影响后续的聚合反应,采用 减压蒸馏的方法重新提纯丙烯酸,收集新蒸馏的丙烯酸单体,用于下步实验. 2.2聚丙烯酸钠的制备 在三颈反应瓶中加入新蒸馏的丙烯酸单体,再加入氢氧 化钠水溶液至中性,反复三次抽真空,充高纯氮气,保持体系在无氧条件下反应,最后加入过硫酸铵引发剂引发聚合.聚合反应完全后,干燥,粉碎,得到白色粉末状产品. 2.3聚丙烯酸钠分子量的测定 用0.2mol/L的NaOH溶液配制浓度分别为0.05g/mL, 0.037mL,0.025g/mL,0.018g/mL的聚丙烯酸钠溶液,于 30~C恒温水溶中测定其黏度,并计算分子量. 3.结果与分析 3.1反应温度对产物分子量的影响 采用过硫酸铵用量为0.02%(占丙烯酸钠单体的质量 百分含量),单体浓度为45%,反应时间3.5h,考察反应温度对聚丙烯酸钠分子量的影响,结果见图1. 'o
高熔体强度聚丙烯介绍 在欧美等发达国家，聚合物基发泡材料的年消耗量约占聚合物总消耗量的10%，并且以每年20%的速度增长。聚合物发泡材料具有密度小、比强度高、良好的隔热保温性以及节能环保等优点。聚合物发泡材料的应用从建筑、汽车到各种家庭生活用品，再到食品包装等各个领域，与我们的生活息息相关。 图1.高熔体强度PP的应用领域
在过去的50多年，聚合物基发泡材料市场主要由无定型聚合物，比如聚氨酯（PU），聚苯乙烯（PS），聚氯乙烯（PVC）等主导。聚丙烯是聚合物发泡材料市场的一个迟来者，这主要是由其微观分子结构中线性半结晶结构所决定，这种结构的聚合物在熔融发泡过程中缺少获得均匀、可控泡孔结构应有的拉伸流变性能。 为了解决PP的发泡问题，必须改善PP的熔体强度。目前主要有下列4种方法，即采用高熔体强度PP(HMSPP)、PP部分交联、PP共混改性、PP/无机物复合材料。 1、采用HMSPP 分子中含有支链结构的PP即为HMSPP。HMSPP的熔体强度一般是普通PP的1.5-15倍。长支链结构改变了普通PP所具有的应变软化的特征，改善了PP在加工过程中的缺陷。采用HMSPP进行发泡成型研究，发现HMSPP可以有效阻止气体流失，减少泡孔合并，提高PP泡沫塑料的体积膨胀率。 进行挤出发泡时，HMSPP所得制品与线性PP相比，泡孔密度小，泡孔合并现象少。用不同分子量的马来酸酐对PP进行接枝然后进行后处理，发现在一定范围内，PP的分子量越高，接枝后PP的热稳定性越好，熔体强度提高。 由于具有支链结构的HMSPP的熔体强度高，在发泡过程中泡孔不易合并或塌陷，开孔率低，泡孔结构好，因此对其开发利用具有很大意义。 2、PP部分交联 交联就是高分子链之间通过支链连结成一个三维空间网状结构。PP经过适当交联之后，熔体强度会有显著提高，交联的方法有辐射交联和化学交联两种。 3、PP共混改性 PP与其它聚合物共混改性可以获得良好的发泡性能，此技术受到了足够重视，发展很快，是当今研究的热点。 4、PP/无机物复合材料 PP与无机物共混后，其熔体强度提高。
聚丙烯酸钠是一类聚阴离子的高分子电介质，是近代发展起来的一类用途非常广泛的重要化工产品。在环保、食品、医药、纺织、水处理、石油化学、冶金等部门有着广泛的应用。聚丙烯酸钠包括水溶性的和水溶胀性两大类,水溶胀性的聚丙烯酸钠属高吸水性树脂的范畴。 而另一类水溶性的聚丙烯酸钠则由于其不同的分子量而具有各种不同的性能被广泛地应用于食品,饲料,纺织,造纸,水处理,石油化工,农林园艺,生理卫生等领域聚丙烯酸钠大多以丙烯酸为原料经氢氧化钠中和后聚合得到。还可用其它单体与丙烯酸钠进行共聚,对聚丙烯酸钠的性能进行改性,合成具有特殊性能的聚丙烯酸钠共聚物。 其中高分子量的聚丙烯酸钠用途有很多，以下给大家介绍几种具体的应用。 1、聚丙烯酸钠是一种线状、可溶性高分子化合物，其分子链上的梭基由于静电相斥，使聚合物链伸展，促成有吸附性功能团外露到表面上，这些活性点吸附在溶液中悬浮粒子上，形成粒子间的架桥，从而加速了悬浮粒子的沉降。因此可作絮凝剂。
2、纯碱和烧碱生产中，盐水中的ca、mg离子通常用碳酸钠和氢氧化钠或石灰水沉淀，沉淀后盐水中悬浮物质颗粒小、沉降慢，因此要加入絮凝剂促进沉降从而使盐水精制。因此，选用高效、溶解速度快的絮凝剂才是关键。以往生产中使用苛化淀粉或聚丙烯酞胺用于盐水精制的絮凝效果并不理想，使用后盐水澄清度不够，产品质量不高。而用聚丙烯酸钠能大大提高盐水质量。对用作盐水精制的聚丙烯酸钠要求主要有分子量高(>一千万)，溶解时间短(15-30min ),溶解性能好(无凝胶物)。使用时用量少，产生的矾花大、沉降快，盐水澄清度高。 3、氧化铝生产中，拜耳法赤泥的分离洗涤采用沉降槽，为加速赤泥沉降，传统方法是添加面粉等天然高分子絮凝剂。随着氧化铝产量不断提高，沉降槽常出现跑浑现象。改用聚丙烯酸钠絮凝，大大增加了赤泥的沉降速度，澄清效果好，从而提高了沉降槽的产能和精盐液质量。
课题：聚丙烯的结构和性能 参考文献：1.纤维化学与物理（蔡再生主编， 中国纺织出版社） 2.中国纺机网
聚丙烯纤维 一.聚丙烯纤维的及纺丝 聚丙烯的生产过程包括四个主要工序，及丙烯的制备、催化剂的制备、丙烯聚合、聚丙烯的提纯和精处理。 二.聚丙烯纤维形态结构和聚集态结构 分子式： 聚丙烯纤维由熔体纺丝发制得，一般情况下，纤维截面呈圆形，纵向光滑无条纹。 聚丙烯的机构是由配位聚合得到的头-尾相接的线形结构，其分子中含有甲基，按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯，甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯，即是制备聚丙烯纤维的原料。从等规聚丙烯的分子结构来看，其具有较高的立体规整性，因此比较容易结晶。等规聚丙烯的结晶是
一种有规则的螺旋状链，这种三维的结晶，不仅是单个链的规则结构，而且在链轴的直角方向也具有规则的链堆砌。 等规聚丙烯的结晶形态为球晶结构，最佳结晶温度为125-135℃，温度过高，不易形成晶核，结晶缓慢：温度过低，分子链扩散困难，结晶难以进行。聚丙烯初生纤维的结晶度约为33%-40%，经拉伸后，结晶度上升到37%-48%，再经过热处理，结晶度可达65%-75%。等规聚丙烯结晶变体较多，但纺丝拉伸后的晶体主要是α变体。等规聚丙烯纤维的聚集态结构属于折叠链和伸直链晶体共存的体 三.聚丙烯纤维的物理化学性能 1..密度：聚丙烯纤维的密度为0.90-0.92g/cm3，在所有化学纤维中是最轻的，它比聚酰胺纤维轻20%比聚酯纤维轻30%，比粘胶纤维轻40%。因此，聚丙烯纤维质轻，覆盖性好。 2.吸湿性：聚丙烯纤维是大分子上不含极性基因，纤维的微结构紧密，造成其吸湿性是合成纤维中最差的，其吸湿率低于
第一章 聚丙烯的结构和性质 第一节 聚丙烯的结构 一、分子结构 由丙烯聚合的高分子化合物，聚合反应中链增长的方式，即下一个单体连接到分子链上的形式决定了分子链的形状和甲基的空间排列，决定其立构规整度，进而决定其结晶结构、结晶度、密度及相关的物理机械性能。 1．等规聚丙烯（iPP ）、间规聚丙烯（sPP ）和无规聚丙烯（aPP ） 聚丙烯立构中心的空间构型有D 型和L 型两种： 如果此立构中心D 型或L 型单独相连，就构成iPP ： 如果立构中心D 型和L 型交替连接，就构成sPP ： 或
如果立构中心D型和L型无规则地连接，甲基无规则地分布在主链平面两侧，就构成了aPP： 等规聚丙烯是高结晶的高立体定向性的热塑性树脂，结晶度60%~70%，等规度>90%，吸水率0.01%~0.03%，有高强度、高刚度、高耐磨性、高介电性，其缺点是不耐低温冲击，不耐气候，静电高。 间规聚丙烯结晶点较低（与等规聚丙烯相比），为20%~30%，密度低（0.7~0.8g/cm3），熔点低（125~148℃），分子量分布较窄（M w/M v=1.7~2.6），弯曲模量低，冲击强度高，最为优异的是透明性、热密封性和耐辐射性，但加工性较差（以茂金属催化剂聚合可得间规度大于80%的间规聚丙烯）。 无规聚丙烯分子量小，一般为3000至几万，结构不规整，缺乏内聚力，在室温下是非结晶、微带粒性的蜡状固体。 2．无规共聚物、抗冲共聚物和多元共聚物 丙烯-乙烯无规共聚物：使丙烯和乙烯的混合物聚合，所得聚合物的主链上无规则地分布着丙烯和乙烯链段，乙烯含量一般为1%~4%（质量分数），乙烯抑制丙烯结晶，使无规共聚物结晶度下降，熔点、玻璃化温度、脆化点降低，结晶速度变慢，材料变软，透明度提高，韧性、耐寒性、冲击强度均较均聚物提高，主要用于高抗冲击性和韧性制品。 丙烯-乙烯嵌段共聚物：在单一的丙烯聚合后除去未反应的丙烯，再与乙烯聚合所得产物，通常嵌段共聚体中乙烯含量为5%~20%（质量分数）。丙烯-乙
耐候聚丙烯老化性能的研究 聚丙烯由于合成方法简单,且具有原料来源丰富、价格低廉、有良好的物理力学性能与加工性能,从而成为塑料产量增长最快的品种之一,其产量在五大通用 塑料中占第三位。近年来,PP 材料越来越多的被应用到家电制造中,20 世纪90 年代初,日本住友和三菱化学株式会社首先研制开发成功空调器用耐候改性PP 新型材料。然而,国内部分大量使用耐候PP 改性材料制造空调器主机外壳的厂商,如海尔、海信等,其原料却主要是依赖于进口,因此,研制这种高性能的耐候PP 专用料,具有很大的市场前景。 由于聚丙烯链上存在着大量不稳定的叔碳原子,在有氧的情况下,只需要很小的能量就可以将叔碳原子上的氢脱除而成为叔碳自由基。叔碳自由基非常活跃,它能造成分子链的各种反应的发生,包括链增长、链降解,从而造成PP 原有性能的丧失,造成PP 材料的老化[1～3 ]。PP 由于极易老化,如果不加入抗氧剂,在 室外一个月,其基本物理性能将全部丧失。因此将其用于室外使用,必须想办法提高其耐老化性能。 对于聚丙烯的耐热氧老化性能,许多人已经做了大量的研究,并且取得丰硕的成果,而聚丙烯的耐光氧老化性能由于受实验条件(周期长、模拟自然条件困难、设备投资大) 的限制,研究的并不多。本实验的目的是在齐鲁石化公司生产的EPF30R 的基础上,对其进行改性,使其耐老化性能能够达到或超过日本进口的耐候改性PP ,从而实现国产化的要求。因此,一方面尽量模拟自然气候的变化进行实验,获得PP 改性材料耐老化性能的变化;另一方面,在同一实验条件下对两种材料进行老化实验,通过耐老化性能的对比,也可获得PP 改性材料耐老化能力的基本数据,借此也可判断EPF30R 的改性材料是否能够满足耐候的性能要求。 1 实验 1. 1 原料 聚丙烯,EPF30R ,齐鲁石化公司; 弹性体(POE) ,美国DOW 公司; 成核剂, MTK-122 ( DICPK) , 日本大油墨公司; ,粒径5μm ,市售; BaSO 4 抗氧剂1010 ,L K-10 ,辽阳有机化工厂; 抗氧剂168 ,L K-68 ,辽阳有机化工厂; 紫外线吸收剂,UV-531 ,北京三安化化工产品有限公司; 自由基捕获剂,UV-770 ,北京三安化化工产品有限公司;
第36卷第6期辽 宁 化 工V ol.36,No.6 2007年6月L iaoning Chemical Industr y June,2007高分子量聚丙烯酰胺的制备 毛 欣,聂雅玲 (煤炭科学研究总院抚顺分院,辽宁抚顺113122) 摘 要: 丙烯酰胺溶液通过聚合反应制备了分子量大于2100万高分子量聚丙烯酰胺。聚合反 应最佳条件为:单体须经离子交换树脂进行纯化,EDT A浓度为0.1mg/L,单体浓度为25%~30%, 引发剂浓度为15mg/L,引发温度在15~20 ,聚合体系适宜的pH值范围7.5~8.5之间。探讨了聚 合工艺条件对聚合物分子量的影响。 关 键 词: 聚丙烯酰胺;絮凝剂;高分子量 中图分类号: T Q326.4 文献标识码: A 文章编号: 10040935(2007)06038403 在有机高分子絮凝剂中,阴离子聚丙烯酞胺(APAM)是发展历史最长、技术最成熟、应用最广泛,因而也最受人们关注的。其优点是明显的:成本远远低于阳离子有机高分子絮凝剂和两性有机高分子絮凝剂、絮凝效果好、工艺成熟。此外,由于其高分子链上所带的活性酰胺基团,阴离子羧基基团可以和多种物质发生物理、化学反应,使其除具备高分子链特性外同时具有优异的表面活性,广泛地应用于采油、造纸、选矿、洗煤、冶金、建材、土壤改良等领域[1]。近几年,超高相对分子质量聚丙烯酰胺由于其在絮凝方面的优良特性,正成为国内外研究的热点。目前研究的重点多集中在如何获得超高相对分子质量的聚合物产品,且更易溶于水和大分子功能化等方面。本文采用均聚后水解工艺制备高分子量聚丙烯酰胺,该工艺虽然多了一道后水解工序,但因聚合时不加水解剂,避免了其它杂质的影响,易得到高分子量产品[2]。笔者应用该工艺制备了分子量2100万的高分子量聚丙烯酰胺,并对聚合反应中的各影响因素较系统地进行了考察。 1 试验部分 1.1 试剂和仪器 试剂:丙烯酰胺(AM),离子交换树脂,ED T A,引发剂(主要成分为亚硫酸氢盐),均为分析纯试剂,国药集团化学试剂有限公司。 仪器:乌氏粘度计(温度300.1 ),沈阳卫工玻璃计器厂,恒温水浴,哈尔滨先行仪表厂,电子天平,上海天平仪器厂。 1.2 聚合物合成 将一定比例的AM,用去离子水溶解均匀后,用离子交换树脂过滤。然后添加EDT A,调节溶液pH7.5~8.5,控制温度15~20 ,溶液通氮保护下,加入引发剂引发聚合得到胶体聚合物。将胶块取出加碱捏合、烘干、粉碎、过筛,得到粉末产品。 1.3 聚合物分子量的测定 按照GB17514!1998测定分子量[3]。 2 结果与讨论 2.1 单体纯化对分子量的影响 生产聚丙烯酰胺的原料为液体丙烯酰胺,在丙烯酰胺的生产和运输过程中,为了防止丙烯酰胺进行自聚,往往加入了铜盐等阻聚剂,这样在常温下不能自聚,因此需要进行单体纯化处理。通常处理使用离子交换处理,净化掉加入的阻聚剂,有利于单体聚合。现将未纯化单体与纯化单体分别进行聚合,其分子量与聚合时间见表1。 收稿日期: 2007 01 17 作者简介: 毛 欣(1974-),男,研究生,工程师。
聚丙烯(PP)用成核剂及其对聚丙烯性能的影响介绍 摘要：介绍了聚丙烯㈣的结晶过程，PP分子的晶体结构对其性能的影响以及成核剂的分类，如二 苄又山梨醇衍生物、有机磷酸盐、烷基羧酸盐、松香。综述了成核剂对PP的等温结晶行为、熔融特性、力 学性能、耐老化性能、光学性能及加工性能的影响的最近研究成果。 关键词：聚丙烯；晶体结构；成核剂；二苄又山梨醇衍生物；有机磷酸盐；烷基羧酸盐；松香 聚丙烯由于合成方法简单，且原料来源丰富，价格低廉，具有良好的耐化学性、电性能、力学性能， 可以加工成具有各种用途的注塑制品、中空成型制品、薄膜、薄片和纤维，从而成为塑料产量增长最快的 品种之一，其产量在五大通用塑料中占第三位，所以被广泛应用于日常用品、包装材料、办公用品、电器 及汽车部件等方面。但是由于聚丙烯是结晶性聚合物，内部存在着很大球晶，造成聚丙烯的抗冲击强度很 低、制品的后收缩现象严重，在使用中并不具有足够的刚性、尺寸稳定性或透明性等，这严重地影响了聚 丙烯树脂的使用性能。因此，众多的研究者从聚合技术、成型技术、复合材料技术等方面对聚丙烯进行改 性，以提高其使用性能。其中，通过加入成核剂，改善成型过程的结晶速度，细化晶粒，以提高制品的抗 冲击性能、透明性及光泽度，是实现聚丙烯的高性能化常用的方法。 1 聚丙烯的结晶 1．1 结晶过程[1] 在以下条件下，聚合物熔体可以结晶：(1)聚合物的分子结构可以使晶体有序排列，如主链的不完全运动、 一定位置的侧基分布不规则，有支链及大的侧链，则会妨碍结晶。(2)晶核必须可以引发结晶，并由此形成 微晶，微晶自行排列成超结构，即球晶。(3)结晶温度在聚合物的熔点(f )和玻璃化转变温度(tg)之间，以便使分子链具有必要的运动性。在tm 以上，不能形成稳定的晶核；在tg以下，链段运动冻结，晶核增长速 率为零。(4)结晶过程包括晶核形成与晶核增长，结晶速度可由晶核密度和球晶的增长速率计算。聚合物的 结晶过程，实际上是分子链的链段有序排列的过程。 1．2 聚丙烯分子晶型对性能的影响 1．2．1 聚丙烯的晶型[2．3] (1)等规聚丙烯(iPP)的分子链均为3s螺旋构型，可在不同的结晶条件下形成有α 、β、γ、δ 和拟六方态5种晶体结构，其中以α和晶型较为常见。(1)α 晶型是单斜晶系，是聚丙烯形成的最普通和最稳定的形式， 熔点为167℃，密度0．936g／cm3，在商品化的聚丙烯中主要的晶型为α晶型。 (2)β晶型属六方晶系，熔点为150℃，密度为0．922 g／cm3，在通常加工条件下PP以接近最稳定的a 单斜晶为主。β晶型由于内部排列比a晶型疏散得多，对冲击能有较好的吸收作用，故β晶型PP的冲击强度比a晶型PP高1-2倍。但是晶型是在热力学上准稳定、动力学上不利于形成的一种晶型田，只有利 用特殊方式才能获得，如选取合适的熔融、结晶温度及一定的温度梯度、剪切取向、使用成核剂等，使a 晶型转变成晶型，其中，通过添加能诱导生成晶型的特效成核剂是目前公认的得到高含量晶型PP的最
收稿:2011-11-04;修回:2011-12-01; 基金项目:中国石油天然气股份有限公司科技管理部开发项目(合同号:2011B -2703-0103); 作者简介:王雄(1980-),男,在读博士研究生,工程师,主要从事烯烃聚合催化剂及聚合工艺方面的研究,通讯作者。E -mail :w ang xiong1@petro china .co m .cn 高结晶聚丙烯(HCPP )的研发和产业化进展 王 雄1,张宇婷2,马艳萍1,徐人威1,朱博超1,姚培洪 1(1.中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院兰州化工研究中心,兰州 730060; 2.兰州交通大学化学与生物工程学院,兰州 730070) 摘要:高结晶聚丙烯一般采用高等规度聚丙烯加入成核剂制备。本文较全面地综述了制备高结晶度聚丙 烯的催化剂体系及其制备技术。高等规度聚丙烯可以通过传统Z ieg ler -Na tta 聚丙烯催化剂与合适的外给电子 体搭配制备,也可以通过选取具有合适结构的茂金属化合物制备。目前,聚丙烯工艺主要使用传统Zieg le r - N atta 催化剂。本文介绍了生产高结晶度聚丙烯的主要生产厂家、牌号和生产工艺,如Sphe ripol 环管/气相工 艺、U nipo l 气相工艺、N ovo len 气相工艺、Innov ene 气相工艺、H ypol 釜式本体工艺等,展望了高结晶度聚丙烯的 应用前景,认为高结晶聚丙烯是PP 新产品开发及高性能化的重要途径之一,具有非常广阔的市场前景,对于我 国高结晶度聚丙烯牌号的开发具有较大的意义。 关键词:高结晶聚丙烯;Z -N 催化剂;茂金属催化剂;聚合工艺引言 聚丙烯是典型的部分结晶性热塑性树脂,其良好的性能价格比决定了它具有很宽的应用范围。近年来,随着汽车工业、高速列车、建筑业、电子电讯业的迅速发展以及聚丙烯产品的高性能化,聚丙烯的产量及需求量大幅提高,成为近十年来增长最快的通用塑料,年需求增长高达8%。聚丙烯的高结晶化是PP 新产品开发及高性能化的重要途径之一,其价格约比普通聚丙烯高10%～15%。 高结晶聚丙烯(H CPP )具有较高的结晶度、结晶速度、结晶温度、热变形温度、表面耐磨性及光泽度,大大拓展了产品应用范围,使PP 朝着工程塑料化方向发展。H CPP 均聚物和普通均聚物比较,相同流动性的H CPP 的耐热性、刚性、韧性和光泽均明显高于普通PP 。H CPP 主要应用于汽车、耐用消费品、薄膜、动力工具和电子电气设施[1～3],也可用于家用电器中的空调、炊具、吸尘器等制品[4]。亚洲作为世界汽车、家电等产品的制造中心,预计对H CPP 的需求量还会有较高幅度的增长,今后会越来越多地使用H CPP 。 高结晶聚丙烯可以通过改进聚丙烯催化剂和聚合技术,提高聚丙烯的等规度和分子量分布的方法来制备,也可以通过加入成核剂的方法来制备。通过聚合方法得到的高结晶聚丙烯的结晶度可以达到70%,理论上可提高到75%,而通过加入成核剂的方法制备的高结晶聚丙烯可以更高,且结晶细化,材料的透明度也同时提高。本文对制备高结晶度聚丙烯的催化剂体系及其制备方法的研究进展进行综述。1 制备高结晶度聚丙烯的催化剂体系和聚合技术 目前制备高结晶度聚丙烯的催化剂体系主要是传统Z -N 催化剂和茂金属催化剂两种体系。 1.1 传统Zeigler -Natta 催化剂体系 传统的Z -N 聚合催化剂体系由一过渡金属卤化物衍生物所构成的复合物组成,如钛、钒、铬等过渡金属形成的卤代物以及卤代烯烃化合物。通常将卤化钛化合物支载在与铝复合的镁化物上来制备催化剂· 83· 第4期 高 分 子 通 报DOI :10.14028/j .cn ki .1003-3726.2012.04.012