溧阳市第二污水厂生物水池池壁钢筋混凝土施工
郑彦兵，陈怀均
（中国葛洲坝集团第二工程公司湖北宜昌 443000）
摘要：本文介绍江苏省溧阳市第二污水厂生物水池（高墙薄壁结构）钢筋混凝土的施工技术。
关键词：溧阳市第二、污水厂、生物水池、施工
1.工程简述
江苏省溧阳市第二污水处理厂(一期)工程生物水池施工，开工时间2009年1月，结束时间2009年4月，混凝土总量1.1万m3,其中墙体4500 m3,钢筋总量1600t，其中墙体650t。该污水厂的构筑物中生物水池为浅埋式现浇钢筋混凝土结构，其地基为粉质粘土，地基承载力fak=150kPa，抗浮设计水位为3.60m，因抗浮水位埋深近5.45m，自重不能满足抗浮要求，设计采用DN400预应力管桩抗拨加固。生物水池平面为矩形，长107.40m，宽78.60m；边墙断面呈梯形，高7.00m、下宽0.65m,上宽0.4m，内墙为直墙，外墙为斜墙；池内隔墙最高7m、厚均0.3m；纵横缝设橡胶止水带。
2.施工方案
在生物水池底板钢筋混凝土施工完成后，为确保生物水池墙的施工质量减少施工缝，生物水池边墙和池内隔墙钢筋混凝土一次性浇筑至设计墙顶。
2.1仓位划分
生物水池池墙按设计的纵向和横向各两条永久伸缩缝，划分为9个浇筑仓，见图1。
2.2结构尺寸
生物水池具有代表性仓位的结构尺寸如图2所示。
图 1 生物池仓位划分平面示意图（半幅）
图2 生物池局部仓位及结构尺寸剖面示意图3. 施工原材料和设备配置
3.1原材料
（1）水泥：选用42.5普通硅酸盐水泥。
（2）混凝土强度等级：池墙为C30，加强带C40。抗渗标号S6。
（3）钢筋：Ⅰ级为HPB235,Ⅱ为HRB335；预埋铁件、爬梯、盖板钢板为Q235；焊条E43。
（4）外加剂：选用SY-G高性能膨胀剂，以改善和提高混凝土的密实性和抗渗性能。（一般混凝土膨胀率为2×10-4～3×10-4，加强带混凝土膨胀率为3.5×10-4～4.5×10-4）。
（5）池墙橡胶止水带：规格350㎜×30㎜×10㎜；底板钢止水带，规格400㎜×3㎜。
3.2主要施工机械设备配制
（1）混凝土搅拌站、配料机、混凝土搅拌车、输送泵、插入式振捣器及平板振捣器等。
（2）钢筋切断机、弯曲机、调直机、对焊机等
（3）电锯、电刨等
4.施工方法
4.1施工流程
建基面验收合格→池底板钢筋混凝土施工→池墙钢筋施工→安装埋件→安装模板→浇筑混凝土→模板拆除→混凝土养护→池壁混凝土表面处理→池壁混凝土验收。
本文仅对池墙钢筋混凝土施工做一概述。
4.2池壁钢筋施工
待底板混凝土浇筑完成并达到一定强度后，竖向钢筋调直，将钢筋上污物清理干净，混凝土接缝处凿毛清洗干净，按5m间距设置竖向定位钢筋，再按设计要求绑扎焊接竖向及水平钢筋。
池壁钢筋安装完毕后，按设计要求，绑扎伸缩缝及预留洞口的加强钢筋，安装预埋件钢筋和埋件。
4.3模板施工
4.3.1模板选择
为确保污水处理厂混凝土项目的施工质量,选用质量好、通用性强、周转次数多、便于运输、加工、安装、拆除的组合木模板（胶合板）。
选用模板尺寸为：厚15mm，宽1220mm，长 2440mm。
4.3.2支撑选择
加固钢管选用φ48mm厚3.5钢管，墙体间采用满堂排架，使仓位中每道墙体加固体系连成整体。立杆间距1.5 m～1.8m，排距2m,内排距墙面约0.8m,横杆间距1.8～2m。
4.3.3模板加工
面板采用竖向布置，当整块胶合板组拼后出现尺寸不足时，另配模板补充。模板加工好后，按规定间距打φ12mm圆孔，圆孔要求分布均匀、整齐。
4.3.4螺栓选型及排列
对拉螺栓选用φ12mm止水型对拉螺栓，止水片为80mm×80mm×3mm钢板（内池墙对拉螺栓不需设止水）。池墙模板采用对拉螺杆加固，由2个可拆卸塑料锥型接头组装三节式的螺栓，螺杆净长h由墙体厚度确定，见图3。
图 3 池墙模板对拉拉杆示意图
螺杆：水平间距0.4m，竖向间距0.4m。
4.3.5模板加固及验算
按照上述模板加固方式，对模板、围檩、对拉螺栓进行验算，验算结果满足要求，事实证明按照验算的数据施工完全满足设计要求。模板加固示意见图4。
图4 池墙模板加固示意图
4.3.6模板安装
（1）在池壁两侧搭设满堂脚手架，并加固。
（2）池壁钢筋验收合格后，安装池壁模板至设计标高，用对拉螺杆加固。
（3）按照设计要求进行整体找平、校正后拧紧所有螺栓的螺帽。
（4）池壁模板的所有接缝须紧密不漏浆、不错位。
（5）模板安装完毕后将仓内杂物清理干净，用清水冲仓，湿润模板。
4.3.7模板拆除
模板拆除应在混凝土达到一定强度，能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏时方可拆除。
(1）模板拆除顺序按照配板设计规定自上而下进行、先拆非承重部位和后拆承重部位。
(2）拆模时严禁使用重锤和撬棍。拆除的模板及配件及时收拾清理，随后转入下一仓继续使用。
4.4混凝土施工
混凝土使用当地具有资质的商品混凝土供应商，按设计及规范要求，选用Ⅰ级配细石混凝土，水灰比为0.46，塌落度12cm～16cm，具有良好的可泵性。
4.4.1混凝土浇筑
先在新老混凝土接触面铺筑1㎜-15㎜厚水泥砂浆，加强新老混凝土粘结，再按要求进行混凝土浇筑。入仓采用串桶和漏斗配合使用，
（1）混凝土水平运输
采用混凝土搅拌车，其入仓以混凝土汽车泵为主，溜筒和受料斗为辅。溜筒采用矩形截面（25㎝×20㎝）, 长度按下料深度配置，受料斗采用喇叭型，其下部与溜筒相接，配合使用。
池墙每仓有6道墙体，长25m,每层下料高度不高于50㎝，按每道池墙依次连续下料，一个循环约投料24m3, 每道池墙下料平均速度为2 m3/h。
（2）混凝土振捣控制
○1混凝土振捣采用φ30～50插入式振捣器及FZ-06平板式振捣器。振捣棒时按照“快插慢拔”的原则，以保证混凝土能及时振捣密实。
○2振动棒避免碰撞钢筋、模板，及埋件。
○3振点间距均匀每40cm一档，层与层之间振捣棒插入下层混凝土5 cm～10cm，每一插点振动时间约20s～30s，以混凝土粗骨料不再显著下沉并泛浆，确保不漏振、不欠振、不超振。
○4对预埋件、穿墙套管、预留洞或钢筋密集的部位要，加强振捣，以防出现蜂窝、麻面。
（3）收仓
池墙顶仓面较窄，收仓标高可利用红油漆直接标注在侧模上，收仓高程较易控制。平台走道板收光面积较大可用机械收光，工作效率高，收光质量好。
（4）养护
混凝土浇筑完毕12h后，采用麻袋覆盖仓面洒水养护，须使混凝土始终保持湿润状态。
4.5混凝土表面处理
拆模后，利用尖形物掏出墙面上的塑料锲块，用氧炔焰割除螺杆，切割后螺杆端头用油漆涂抹保护，再用膨胀水泥砂浆堵封。堵封操作应使其密实，不得脱落或出现裂隙。
5.施工质量检查与验收
5.1拆模后首先对池墙混凝土外观进行检查，轻微的质量缺陷较少，在14d保湿养护后，再作外观检查确认混凝土表面平整光滑、色泽均匀、无碰损和污染现象，池体外观平整美观，达到清水效果。
5.2 在每仓混凝土浇筑过程，严格按照规范要求对混凝土拌合物取样，制作（抗压、抗渗）试件，并进行标准养护，经检测，所有试件抗压抗渗指标均合格。同时，水池满水试验合格，无渗漏和裂缝。
5.3对成品混凝土墙体一次性验收合格率100%，优良率达95%以上。
6.结束语
江苏省溧阳市第二污水处理厂生物水池现已投入使用，水池外观质量良好，运行正常。本工程施工实践证明，薄壁钢筋混凝土结构采用一次浇筑成型的施工方法，只要对施工全过程各工序切实加以有效控制，施工质量是能够满足设计和规范要求的，从而取得较高的经济效益和社会效益。
作者简介：
1、郑彦兵（1982-），男，助工，Email:zhengyanbing2003@https://www.doczj.com/doc/ef5945241.html,
2、陈怀均，1962，男，湖北宜昌，本科，国家注册安全工程师，中国葛洲坝集团二公司四川省甘孜州雅江县葛洲坝集团二公司两河口项目部质保部部长，长期从事公路和大中型地下水电站建设质量安全管理。
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