六西格玛选择题
1．六西格玛改进的五个阶段D、M、A、I、C中的D表示（） a．Do 实施
b．Design 设计
c．Define 界定
d．Defect 缺陷
答案：c
2．在最初的团队会议上，团队应该（）
a．建立基本的规则和讨论成员的责任
b．在项目的目标、范围、计划和时间表上达成一致意见c．确定可行的会议时间和地点
d．以上都对
答案：c
3、以下哪些类型适合确定为六西格玛项目（）
a．疏通瓶颈，提高生产效率
b．关注成本节约
c．改进服务，提高顾客满意度
d．提高质量、降低缺陷
e．优化管理流程，扩大市场占有率
f. 新技术宣传推广
答案：a b c d e
4、分析阶段的主要任务有（）
a．寻找产生缺陷的可能原因
b．确定产生缺陷的关键原因及其影响
c．制订控制计划
d．对关键原因进行验证
答案：b d
5、6σ的目标是：
A 降低公司的成本
B 降低顾客的购买成本
C 向客户提供高质量的产品
D 提高公司的利润和降低顾客的购买成本
答案：d
6、对6σ理解不正确的是：
A σ值越小则其标示的质量水平也越稳定
B 6σ的狭义定义是100万机会中有3．4个缺陷
C 关注的是对与流程无关的个别环节进行全面改进
D σ是衡量公司竞争力的一个显明的标准
答案：c
7、对BPR理解错误的是：
A BPR指的是企业流程再造
B 实施BPR时，不考虑企业以前的状况
C BPR实施的时间较长
D BPR适用于未定型的年轻企业
答案：c
8、对ISO9000理解不正确的是：
A ISO9000是一种质量的标准体系
B ISO9000标准强调以客户为中心、领导的作用
C 企业只有获得了ISO9000认证，顾客才能相信企业的产品质量有保证 4.
D ISO9000能帮助企业提高产品质量
答案：d
9、对6σ与ISO9000法说法错误的是：
A ISO9000是一种质量的标准体系
B 6σ是一种管理质量的方法
C 6σ与ISO9000都强调以客户为中心
D ISO9000可以有效的帮助企业提高产品质量
答案：d
10、在建立实施6σ战略之前，企业应首先做的是：
A 进行广泛的宣传
B 评估组织的准备和资源配置的状况
C 进行科学的市场分析
D 制定公司的总体发展目标
答案：b
11、对粗放管理理解错误的是：
A 粗放管理的企业缺乏长期规划
B 粗放管理不利于企业的长期发展
C 粗放管理的企业重视对具体管理方法的研究
D 粗放管理的企业管理浮于表面化
答案：c
12、下列说法错误的是：
A 黑带人员通常领导或直接完成黑带项目
B 绿带项目收益比较大
C 黑带项目周期比较长
D 一般来说，绿带项目由绿带人员来完成
答案：b
13、对6σ的理解错误的是：
A运用6σ进行流程改进时，依靠的主要是外部的力量
B 6σ强调以客户为中心
C 利用6σ进行流程改造适用于定义了核心业务的企业
D σ是衡量公司竞争力的一个显明的标准
答案：a
14、对精细管理的理解错误的是：
A 注重企业的长期发展
B 重视对数据的分析
C 关注企业的财务状况
D 缺乏对领导力的建设
答案：d
中国质量协会注册六西格玛黑带知识大纲（新）第一章六西格玛管理在组织中的开展（10） A.六西格玛管理、精益管理和持续改进理论概述 1.六西格玛管理和持续改进的发展（了解） 了解六西格玛管理和持续改进的起源，六西格玛管理的概念；理解戴明、 朱兰、克罗斯比等质量管理大师的质量理念；了解全面质量管理、零缺 陷和六西格玛管理之间的关系。 2.六西格玛管理的核心理念（理解） 理解六西格玛管理的核心理念。 3.精益生产的发展史和基本理念（了解） 了解精益生产的起源和核心价值；了解精益的一些基本概念，如价值链、 浪费、推/拉式系统、看板等。 4.精益生产和六西格玛管理的整合（理解） 理解精益生产和六西格玛管理之间的关系，以及如何将六西格玛管理和 精益生产整合到持续改进的基本框架中。 5.六西格玛管理的组织和推进（应用） 了解实施六西格玛管理需要建立的基础架构和条件；了解绿带、黑带、 资深黑带、倡导者、流程负责人和财务代表的职责；了解六西格玛实施 的主要阶段和步骤，各阶段的特点、主要内容等。 6.六西格玛方法论的概述（理解） 了解六西格玛方法论——六西格玛改进模式DMAIC和六西格玛设计模 式DMADOV / IDDOV，以及六西格玛方法是如何帮助组织进行业务流 程的改进和创新的。 B.六西格玛领导力和战略 1.高层管理者的作用（理解） 理解高层领导团队和六西格玛倡导者的职责，以及如何结合组织自身实 际将六西格玛战略展开。 2.六西格玛战略（理解） 了解六西格玛是如何作为战略来帮助组织实现流程改进和卓越的；了解
六西格玛战略如何支持组织战略；了解组织实施六西格玛管理的目标， 以及实施六西格玛管理的主要阶段。 3.组织文化变革与变革管理（应用） 了解六西格玛文化，并分析当前的组织文化和六西格玛文化之间的差异； 识别阻碍组织文化变革的壁垒，并运用适当的工具来消除壁垒。 第二章六西格玛和过程管理（7） A.业务流程的系统分析（理解） 从系统角度建立流程的概念；掌握过程管理的基本思想。 B.利益相关方分析（理解） 了解流程负责人和六西格玛项目利益相关方的作用和职责，以及项目对利益相关方的影响。 C.过程关键指标（应用） 在分析利益相关方需求的基础上确定项目关键指标；根据KPI分解，运用平衡计分卡确定项目主要和次要的业务绩效指标。 D.水平对比（理解） 了解水平对比的目的、类别和主要步骤；使用水平对比确定改进机会。 E.财务收益（应用） 理解一个项目的财务量度和其他益处（软的和硬的）；理解并使用基本财务模型（如NPV、ROI）；描述、应用、评估和解释质量成本的概念，包括质量成本分类、数据采集和报告表等。 第三章六西格玛项目管理（10） A.六西格玛项目选择（应用） 了解六西格玛项目选择的过程（包括如何识别改进机会），调整项目目标，以便与组织目标保持一致；了解如何基于多准则来选择项目；掌握选择项目的工具，如水平对比、客户调查、客户反馈、组织KPI指标、平衡计分卡等。 B.项目立项表和计划（应用） 了解如何构建项目立项表及其作用；掌握制定项目计划的工具及其重要性。
六西格玛绿带考试真题 单选题（1-25） 1.在下列陈述中，不正确的是： A.六西格玛管理只是一种解决质量问题的工具； B.六西格玛管理是企业获取竞争优势的战略； C.六西格玛管理是企业整体业务改进的管理模式； D.六西格玛管理是不断提高顾客满意度的科学方法。 解析：不只是一种工具，BCD 诠释了六西格玛管理学的含义。答案A 2.关于六西格玛绿带的描述，哪个是不正确的? A.绿带可以作为成员参与六西格玛黑带项目 B.绿带可以作为项目组长负责六西格玛绿带项目 C.绿带可以作为项目组长负责六西格玛黑带项目 D.绿带可以作为组员参与六西格玛绿带项目 解析：答案C，因为黑带要比绿带资深，所以绿带不可以参与黑带的项目。 3.朱兰的质量管理三部曲是指： A.质量策划-质量控制-质量改进 B.质量目标-质量策划-质量改进 C.质量战略-质量目标-质量控制 D.质量分析-质量策划-质量改进 解析：课本上内容，需要记忆，答案A 4.有关田口的质量损失函数和六西格玛减少波动的理念，下列说法正确的是： A.对于同一产品质量特性，只有超出规格范围外的波动才会导致质量损失 B.对于同一产品质量特性，只要在规格范围内，减少波动与减少质量损失没有关系 C.对于同一产品质量特性，减少波动同时可以减少质量损失 D.对于同一产品质量特性，减少波动会增加质量损失 解析：答案C。 5.精益生产的核心理念是： A.实现拉动生产 B.减少一切不必要的浪费 C.实现质量水平零缺陷 D.看板管理 解析：答案B，课本上概念内容。 6.按照平衡记分卡的理论，企业培训的六西格玛倡导人、绿带和黑带和资深黑带，可以作 为下述哪个维度的指标纳入企业的绩效评价体系： A.财务 B.顾客 C.内部流程 D.学习与成长 解析：答案D 。学习和成长都是培训内容可以产生的效果。
《六西格玛管理》读后感 目前，很多国内的企业都在实施六西格玛管理，如联想，中兴，宝钢等，并且取得了初步成效。这些企业的成功促使国内的考虑导入六西格玛管理的企业越来越多，人们对六西格玛管理知识的需求也越来越迫切。所以我们要紧跟潮流了解学习六西格玛。 读了此书之后我了解了六西格玛的的发展历史，六西格玛于20世纪，80年代产生，他是一种降低缺陷的方法，是对全面质量管理特别是质量改进理论的继承性发展，它的DMAIC 改进流程模式源于PDCA循环，其统计技术集成，囊括了所有数字类和思维类质量工具技术。六西格玛一共有两层含义，一层是基于统计角度，另一层是基于管理角度。 通过这本书我了解到六西格玛管理的含义。第一点以顾客为关注中心，获得高的各科满意度是企业所追求的主要目标，然而顾客只有在其需求得到充分理解并获得满足后，才会满意和忠诚，我们要知道顾客的需求是动态变化的，所以我们要实时追踪客户的需求，第二点六西格玛管理是基于数据和事实驱动的管理方法。是应用统计数据和分析方法来建立对关键变量的理解和获得优化结果。第三点聚焦于流程改进。在六西格玛中流程是采取改进行动的主要对象。设计产品和服务，度量业绩，改进效率和顾客满意度等都是流程，流程在六西格玛中是成功的关键。第四点有预见的积极管理。积极是指主动的在事情发生之前进行管理，而不是被动的处理那些令人忙乱的危机。第五点无边界合作。六西格玛管理建立在广泛沟通的基础上，改进企业内部的合作。联结这种无边界合作的纽带就是那些有强烈使命感的黑带。黑带就是项目改进团队的负责人。第六点追求完美，容忍失误。也就是说六西格玛为企业提供一个近乎完美的努力方向，但是这样做总是有风险的，在推行六西格玛管理的过程中，可能会遇到挫折和失败，企业应以积极的应对挑战的心态，面对挑战和失败。 而且六西格玛管理的核心理念就是以顾客为中心，关注过程，减少或消除过程变异，实现突破性改进，以提升企业组织的经营业绩。 并且在选择六西格玛项目时，我们选择需要遵从一些原则：第一点，有意义有价值。六西格玛项目要支持顾客满意的改善，要支持企业战略目标的实现，要有挑战性，强调过程的改进，要为企业带来较大的经济效益。第二点：可管理，每个六西格玛项目都是可管理的，也就是说六西格玛项目预解决的问题应清晰且可测量。 而且做项目的时候我们需要确定好项目的目标，需要一个定义明确，大家都理解的目标，要考虑一下的因素确定目标，第一目前水平，顾客需求，业界标准，公司目标。然后我们需要制定项目计划，先做任务的分解，然后估算任务时间并确定任务之间的关系，再编制项目
六西格玛绿带知识考试试题（A卷-选择题） 一、单项选择（26分）： 1．六西格玛改进的五个阶段D、M、A、I、C中的D表示。 a．Do 实施b．Design 设计 c．Define 界定d．Defect 缺陷 2．在最初的团队会议上，团队应该： a．建立基本的规则和讨论成员的责任 b．在项目的目标、范围、计划和时间表上达成一致意见 c．确定可行的会议时间和地点 d．以上都对 3．某零件有2个关键特性，经检验在500个产品中有25个产品出现了50个缺陷，其中，有20个产品经返修消除了缺陷，则该生产过程的RTY是： a．90% b．95% c．99% d．97.5% 4．在统计学中，σ主要描述一正态概率分布的。 a．平均值b．离散程度c．分布情况 5．通常我们所说六西格玛质量水平对应3.4ppm缺陷率是考虑了过程输出质量特性的分布中心相对目标值偏移。 a．没有b．有-1.5σ c．有+1.5σd．有1.5σ 6．一个稳定的过程，标准差为100。这个过程中n=25的样本均值的标准差是a．100 b．4 c．20 d．以上都不对 7．测量系统的精密度和准确度意思： a．相同b．相反 c．分别代表一致性和正确性d．分别代表精确性和可追溯性 8．对同一工序的四台设备进行过程能力研究，得到如下数据： ()X过程波动(6σ) 设备号均值
#1 1.495 0.004″ #2 1.502 0.006″ #3 1.500 0.012″ #4 1.498 0.012″ 假定规格要求是1.500±0.01″且可得到稳定的平均值，那么最好的设备是：a．设备# 1 b．设备# 2 c．设备# 3 d．设备# 4 9．正态均值的90%的置信区间是从13.8067至18.1933。这个意思是： a．均值落在13.8067至18.1933范围内的概率是90% b．总体中所有值的90%落在13.8067至18.1933 c．总体中所有样本值的90%落在13.867至13.1933 d．置信区间变差均值的概率为90% 10．在六西格玛改进DMAIC过程中，确定当前水平(基线)是阶段的活动要点。a．界定b．测量 c．分析d．控制 11．加工某一零件，需经过三道工序，已知第一、二、三道工序的不合格品率分别是2%，3%，5%，且各道工序互不影响，则流通合格品率RTY= 。 a．0.969 b．0.097 c．0.699 d．0.903 12．为了保持产品质量的持续稳定，应该针对哪些过程建立控制用控制图。a．所有生产过程b．过程能力很强Cpk≥2 c．过程能力很差Cpk≤0.5 d. 偶发质量问题的关键过程 13．计量型测量数据适用的控制图是： a．p图b．np图 c．c图 二、多项选择（12分）： a．疏通瓶颈，提高生产效率b．关注成本节约 c．改进服务，提高顾客满意度d．提高质量、降低缺陷
I 精益六西格玛概述 A. 六西格玛的基本原理和基本概念 描述六西格玛核心理念、方法论及其发展过程。描述六西格玛对整个组织的价值。描述六西格玛方法论及其主要模式（DMAIC和DFSS）（理解） B. 六西格玛与精益管理的融合 描述精益管理的核心理念、基本原则、常用工具及其发展过程。描述六西格玛与精益管理的结合及其管理特点。（理解） C. 精益六西格玛管理的组织和实施 1. 精益六西格玛管理的组织结构：掌握实施精益六西格玛管理需要建立的基础架构。（理解） 2. 精益六西格玛管理实施的角色和职责：定义和描述精益六西格玛管理实施的角色和职责（如黄带、绿带、黑带、资深黑带、流程负责人、倡导者和财务人员）。（理解） D. 项目团队 1. 团队作用：识别项目团队在组织中是如何运行的，及他们的价值。（应用） 2. 团队发展的不同阶段：描述团队发展的不同阶段：形成期、震荡期、规范期、执行期。（理解） 3. 团队工具：定义头脑风暴法、多轮投票法和名义小组技术，描述如何在团队管理中运用这些工具。（应用） 4. 团队沟通：解释团队如何沟通，及其如何通过沟通支持项目取得成功。（理解） E.项目管理常用工具 掌握精益六西格玛实施过程中常用的项目管理工具，如：亲和图、矩阵图、关联图和树型图、PDPC等。（应用）
II界定阶段 A. 改进机会的识别 1. 顾客需求：定义顾客类型和顾客需求，描述如何将顾客需求转化为可量化的关键质量特性。（应用） 2. 项目选择：描述如何识别改进机会，并选择精益六西格玛项目。（应用） B. 过程的基本概念 1. 过程及其输入输出：掌握过程的基本概念，使用SIPOC（供应商、输入、过程、输 出、顾客）识别和定义重要的过程要素。（应用） 2. 过程绩效度量指标：掌握项目实施过程中常用的度量指标，如：单位缺陷数(DPU)、 百万机会缺陷数(DPMO)、流通合格率(RTY)、周期时间、质量成本和库存周转率等。 （应用） 3. 利益相关方分析：了解利益相关方的界定，如何基于精益六西格玛项目识别利益相 关方，以及他们对项目实施的影响。（理解） C. 不良质量成本 了解质量成本的概念，包括质量成本分类。了解不良质量成本的概念与应用。（理解）D. 价值链与价值流图 了解价值、价值链和价值流图及其作用。（理解） E. 精益六西格玛项目管理 1.项目立项表：描述建立项目立项表的目的，及立项表的组成要素：问题陈述、项目范围、项目团队、基线指标和项目目标。（应用） 2.项目计划：定义任务分解（WBS）、甘特图，并描述如何应用这些工具来规划和监控项目的实施。（理解） 3.阶段评审：解释节点评审和阶段评审在精益六西格玛项目中的应用。（理解） III测量阶段 A. 数据 1. 数据类型 定义和区分不同类型的数据。（应用） 2. 过程波动 描述和区分普通因素和特殊因素等不同类型的波动。（理解） 3．抽样方法 了解简单随机抽样（抽签法、计算机模拟法）和分层抽样（比例分配法）等方法。（应用） 4. 数据收集方法 能够使用多种数据收集方法（包括调查、访谈、检查表和清单）来收集数据。（应用） 5. 数据收集计划 描述数据收集计划的关键要素，包括操作定义、操作规范、数据来源、收集数据的方法和频率。了解数据收集计划的重要性。（应用） B.常用统计分布和描述性统计 1. 常用统计分布 理解正态分布及其特点，了解其它常见分布类型。（理解） 2. 描述性统计
六西格玛绿带结业考试试卷 公司：姓名：得分： 一、单选题（每题只有一个正确答案，每题1分，共60分）；答案请填写在答案卡上。 1.六西格玛项目聚集于过程进行改进，并始终围绕过程进行测量、分析与改进；在 测量阶段需要绘制详细的流程图，以识别流程中可能影响结果的变量，关于流程 图以下说法正确的是（） A、流程图应根据实际情况进行绘制，可不参照SIPOC的流程范围； B、通过流程图分析，识别每个操作步骤的所有输入变量，并把变量区分为可 控与非可控因子； C、通过流程分析，根据输入变量出现的频率确定是否作为下一步的分析因子； 2.下面是DOE实验全模型与删减模型效果比较，下面说法正确的是（） B、删减模型效果比全模型要差，因为R-Sq(预测)有所提升； C、删减模型效果比全模型要差，因为R-Sq（调整）有所降低； D、删减模型效果比全模型要好，因为R-Sq（调整）所有降低； 3.3因子2水平，复制=2的全因子实验，增加2个中心点并进行了区组，区组为2， 请问需要多少次试验：（） A）32次B）16次C）18次D）20次 4.某个产品的强度测得平均为1675，标准差为13，如果客户要求其强度为1700±
50，则CP与CPK分别是多少（） A、CP1.28，CPK0.64； B、CP0.64，CPK1.28 5.为了防止试验者未知的但可能会对响应变量产生的某种系统的影响，项目小组在 设计运行方案时应采取什么样的措施（）； A、重复试验； B、随机化； C、增加中心点； D、区组化； 6.以下关于六西格玛项目定义阶段常用工具描述错误的是（） A、排列图用于确定优先选择的六西格玛课题； B、甘特图用于项目整体进度计划与各阶段具体任务进展情况的掌控； C、SIPOC用于确定项目的详细流程及开始与结束结点； D、树图用于对顾客声音的展开，将笼统的顾客需求转换成具体的CTQ要求 7.学习六西格玛必须要与MINITAB学习进行有效结合，关于MINITAB描述错误的是 （） A、数据分析的结果一般会输出在会话窗口中； B、数据窗即工作表一般默认数据是向右； C、列表头显示T代表数据是文本型； D、在做分析时，同一样本数据如果在不同列中，一般首先要进行堆叠，然后再 进行分析； 8.关于反映分布宽度的统计量描述错误的是（） A、标准差； B、方差； C、中位数； D、极差 9.六西格玛测量阶段主要工作内容描述不正确的是（） A用于寻找X并确定要因；B寻找X并进行初步筛选； C对Y的测量系统进行确定，并导出X变量；D对Y的过程能力进行评估 10.在测量阶段我们首先要确保测量系统的稳定与可靠，要开展GR&R分析，计量型 GR&R主要评估那些统计特性（）
1.1 六西格玛管理的发展状况分析 20世纪初，人类进入工业化时代。工业化时代所具有的加工机械化、经营规模化、资本垄断化特征，标志着现代意义上的质量管理活动开始。质量管理随着时代的发展而不断发展，国内外悄然兴起质量管理的热潮，其中六西格玛管理方法更是在很多行业获得广泛应用。 1.1.1 国外发展状况 伴随Motorola公司的成功，当时的首席执行官鲍勃；高尔文无论走到哪里总提到六西格玛的目标和成功的故事。在他的听众中就有拉里。博拉地，原通用公司副总裁，通用电气首席执行官杰克。韦尔奇的助手与最好的朋友。1991年博西迪结束了他在通用电气的任职，接手了刚刚由若干公司合并而成的联合信号公司。他吃惊的发现联合信号在许多管理流程只是一些空洞的形式，没有实际效果或效率很低。尽管有着很多聪明和勤奋的员工，但是在计划和行动之间存在很大的差距。企业的人员、战略和运行都采用了各自为政府的方式，每个业务部门都强调自己的文化，没有融入联合信号之中。1992年，博西迪将六西格玛引入联合信号公司。人们从各地赶来，学习六西格玛方法，然后回到自己的岗位，将所学用于解决实际问题。博西迪成功了，六西格玛不仅改进了质量，更变革了人们做事的方式。联合信号的销售额和利润持续实现每年两位数的增长。 20世纪70-90年代，美国通用电气公司制定的战略计划取得成功，适应了公司规模和经营多样化的发展。在这时期，通用电气重点关注业务的高速增长、提高效率，质量问题排在后面。随着业务的增长，质量问题不容乐观。1995年4月美国通用电气公司内部员工调查发现，质量问题已成为许多员工所担忧。1995年夏，杰克韦尔奇与博西迪见面谈到了联合信号成功的原因，随后韦尔奇带领通用公司开始了六西格玛之旅。韦尔奇认为六西格玛的含义远远超出了质量和统计学，它通过提供对付难题的方法，驱使领导层把工作做得更好，六西格玛的核心是使一个公司彻底转变。韦尔奇领导通用电气公司的20年里，通用电气的股票市值增长了30多倍，排名从世界第10位提升到了第2位。通用电气公司从1 9 9 5推行六西格玛后最初的第一个10年即获得5 0亿美元的收益，营业毛利率
附件二： 六西格玛绿带M阶段考试题库 一、单项选择题 LB1M0001.下列叙述何者错误？（B） A、M阶段是衔接D阶段的COPIS而进行 B、M阶段主要任务在找真因 C、M阶段有机会进行矫正或改善 D、M阶段，先发散找量测指标，再收敛得到问题指标 LB1M0002.有关输入输出工作表，何者错误?（ D ） A、输出输入项目应尽量指针化与量化 B、从COPIS变身而来 C、相较于CPOIS，输入输出工作表有汇总的效果 D、输入输出工作表中没有流程的观念。 LB1M0003.有关现况确认与复原行动计划，何者错误? （ C） A、现况确认的项目要详尽不漏 B、盘查的主要目的在确认其是否满足管理的现有或预期的要求 C、现况确认结果为该管已管且管理完善并落实执行的项目，显然不会是本项目的要因或真因 D、不符合项目要实时复原。 LB1M0004.有关现况确认与复原行动计划中，下列叙述何者错误?（ D ） A、该管已管且完善落实，但流程结果却不符合预期时，表示有未尽事宜存在。 B、该管已管，但管的内容未完善时，应立即编修管理办法，并立即执行 C、该管已管完善，但执行未落实，应立即作人员训育与稽核 D、该管未管的项目，就是因为无法管，所以不必管，不须进行处置。 LB1M0005.关于Quick Win的考虑准则，下列何者错误?（E） A、易于导入 B、可很快导入 C、导入的成本简省 D、属于团队可控范围 E、改变越多越复杂，效果越好。 LB1M0006.特性要因矩阵分析的目的为何?（C） A、从CTQ找要因 B、找关键CTP C、从可能要因中，找到关键要因 D、寻找真因。 LB1M0007.有关量测指标表的叙述，何者正确? （D） A、只关心质量指标 B、只要列出前期领先指标 C、经过小组分析暂不使用的指标可直接从表中删除 D、只有经过小组分析为使用的指标才须填量测指标表的后半部表格。 LB1M0008.有关量测指标表的叙述，何者不正确?（D） A、表中有说明抽样的计划 B、表中有说明记录数值的使用表格 C、表中有说明指标的意义与测量计算的方式 D、表中有说明异常处理原则。 LB1M0009.应用上，关于量测指标表，下列何说法不恰当?（D） A、第一栏为主题CTQ B、包括CTP C、包括输入输出指标 D、不包括副作用指针。 LB1M0010.有关量测系统分析(MSA)的叙述何者不正确?（D） A、MSA的目的在确认量测系统所造成的变异是否为可接受的范围 B、MSA分2类，分别是计量型MSA与计数型MSA C、MSA结果如果指出量测系统的变异太大，则必须进行量测系统改进 D、虽量测系统的变异大到不可接受的程度，由该系统收集到的数据仍可使用于改善。 LB1M0011.6个样本，数值分别是98、99、100、100、101、102，请徒手计算标准偏差为多少?（B） A、1.38 B、1.41
[标准答案]六西格玛方法通常包括（）。 过程改进过程 B、严格按照3.4ppm的质量水平进行过程控制 C抽样检验采用统计方法 D工艺设计过程DFSS 集成产品开发方法 标准答案：广告 柳溪六菌成功管理的六大要点 成功之一：成功地将一种普遍而现实的测量方法应用于质量评估和改进 使用关键质量特性（CTQ）和百万分之缺陷（DPMO）作为性能指标是六西格玛的商标。选择和定义关键的质量特征可以帮助公司集中精力避免在不重要的细节上浪费精力。使用DPMO作为绩效衡量标准，可以方便地比较两个不同过程的绩效，即改进前后的绩效和跨流程的比较研究。该量表还具有相应的等效量表，即“基准”和“项目目标设定”
的“西格玛水平”。然而，值得注意的是，并非所有结果都是“或”（“有缺陷”或“完美”），有时很难对“或”进行分类（例如，响应特定客户的“时间”）请求。值得注意的是，“零缺陷”是他有生以来第一次不经常被谈论（或者更糟的是，目标是语言而不是实践）。现在我们面临着零缺陷的挑战。这是一个重大的变化，因为这个变化，过去的含糊不清和似是而非的零缺陷已经被摒弃。当然，为了实现这一目标，我们需要一步一步地前进（包括需要有效的基础设施和工具）。请参阅“其他成功案例”）。此外，使用六西格玛，我们现在能够用一种普遍的方式来显示进步的程度，并且质量工人用来测量缺陷的方法不再受过程和行业性质的限制。总之，与以往的数学公式相比，管理者更容易理解和接受“百万机会缺陷”和“西格玛水平”的概念。 第二个成功因素阐明了绩效改进过程中的责任和分工 六西格玛带来的另一个变化是一句谚语的结尾：“质量是每个人的责任”。这种说法的动机也许是好的、有效的，但在现实生活中，却意味着责任不明确，尤其是出现问题时，可能会让人觉得每个人处理质量问题的能力是平等的。众所周知，在很多情况下，
GREEN BELT TRAINING EXAMINATION 所 属： 姓 名： 身份证： 社员号： 考试号： 应试次数： □ 再应试 □ 三此应试 □ 四次应试 □ 五次应试 （过程移数次数： 次过程）
* 简答下列问题（简答题& 论述题: 3.5 * 26 ） 1、简答σ的数学的、统计的定义和意义。 2、6σ术语应用于哲学（Philosophy），目标（goal）及方法论。 3、说明6σ工程为3.4PPM的理由。 4、记述可能成为散布因素的Process 6个构成要素。 5、说明MSA的目的。
*分析下面的工程，并回答问题。（6-8） 6、设每个单位部品发生一项缺点，那么这个制品的DPU 是多少？ 7、五个单位的部品中四个没有缺点，但在最后一个部品中发现两个缺点， 则该制品的DPU 多少？ DPU = 8、每个单位的部品，都发现了一个缺点，则该制品DPMO 是多少？ DPMO = σ水准= 9、说明下列术语。 （1）DPU = （2）DPO = （3）DPMO = 10、分析下列工程样本，求出传统（标准化）的数率和6σ中的累积数率（RTY ）。 Process 样本流程 CTQ CTQ CTQ CTQ 100 → → → → → → → 缺点-再作业 缺点-再作业 缺点-及 缺点 2 1 Tuning 打扫 5 5 （1）标准化数率 = （2）累积数率 = S3 S7 S1 S6 S8 数率95 Tset
11、请按顺序列出推进6σ的五种展开方法。 1） 2） 3） 4） 5） 12、写出Green Belt的作用。 1） 2） 3） 4） 5） 13、低品质费用（COPQ：Cost of Poor Quality）可分为哪三种？并各举两个以上例子。 14、比较第一种错误和第二种错误。 15、为掌握测定System的有效性而实施Gage R&R时发生的“再现性”是指的什么？ 16、说明正态分布的特征。
六西格玛管理及案例分析 邵梦晨 摘要：此文从六西格玛的定义，起源，以及在现代企业生产运营中六西格玛管理理论是如何运用的，运用此项管理又有何好处，并通过案例分析，深入了解六西格玛理论。 关键词：六西格玛，6σ管理，武钢 （一）前言 在此论文中，我要研究的是六西格玛理论。它的定义，起源以及在当代企业中的运用。六西格玛（Six Sigma）六西格玛又称：6σ，6Sigma，6Σ西格玛（Σ，σ）[1][2]是希腊文的字母，是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。 其含义引申后是指：一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛，以4西格玛而言，相当于每一百万个机会里，有6210次误差。如果企业不断追求品质改进，达到6西格玛的程度，绩效就几近于完美地达成顾客要求，在一百万个机会里，只找得出3.4个瑕疪。 六西格玛（6σ）概念作为品质管理概念，最早是由摩托罗拉公司的比尔·史密斯于1986年提出，其目的是设计一个目标：在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数，防止产品变异，提升品质。 随着实践的经验积累，它已经从单纯的一个流程优化概念，衍生成为一种管理哲学思想。它不仅仅是一个衡量业务流程能力的标准，不仅仅是一套业务流程不断优化的方法。 （二）、文献综述 六西格玛真正流行并发展起来，是在通用电气公司的实践，即20世纪90年代发展起来的6σ（西格玛）管理是在总结了全面质量管理的成功经验，提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法，成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。该管理法在摩托罗拉、通用电气、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝等众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。为此，国内一些部门和机构在国内企业大力推6σ管理工作，引导企业开展6σ管理。 6σ管理法是一种统计评估法，核心是追求零缺陷生产，防范产品责任风险，降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚度。6σ管理既着眼于产品、服务质量，又关注过程的改进。“σ”是希腊文的一个字母，在统计学上用来表示标准偏差值，用以描述总体中的个体离均值的偏离程度，测量出的σ表征着诸如单位缺陷、百万缺陷或错误的概率性，σ值越大，缺陷或错误就越少。6σ是一个目标，这个质量水平意味的是所有的过程和结果中，99.99966% 是无缺陷的，也就是说，做100万件事情，其中只有3.4件是有缺陷的，这几乎趋近到人类能够达到的最为完美的境界。6σ管理关注过程，特别是企业为市场和顾客提供价值的核心过程。因为过程能力用σ来度量后，σ越大，过程的波动越小，过程以最低的成本损失、最短的时间周期、满足顾客要求的能力就越强。6σ理论认为，大多数企业在3σ～4σ间运转，也就是说每百万次操作失误在6210～66800之间，这些缺陷要求经营者以销售额在15%～30%的资金进行事后的弥补或修正，而如果做到6σ，事后弥补的资金将降低到约为销售额的5%。 为了达到6σ，首先要制定标准，在管理中随时跟踪考核操作与标准的偏差，不断改进，最终达到6σ。现己形成一套使每个环节不断改进的简单的流程模式：界定、
六西格玛绿带考试样题 讲明：此样题共４０题，分单项选择（２５题）和多项选择（１５题），要紧目的是提供读者六西格玛题目的难度和类型。实际考题数量参见中国质量协会年度注册六西格玛绿带考试通知。 单选题（1-25） 在下列陈述中，不正确的是： 六西格玛治理只是一种解决质量咨询题的工具； 六西格玛治理是企业猎取竞争优势的战略； 六西格玛治理是企业整体业务改进的治理模式； 六西格玛治理是持续提升顾客中意度的科学方法。 关于六西格玛绿带的描述，哪个是不正确的? 绿带能够作为成员参与六西格玛黑带项目 绿带能够作为项目组长负责六西格玛绿带项目 绿带能够作为项目组长负责六西格玛黑带项目 绿带能够作为组员参与六西格玛绿带项目 朱兰的质量治理三部曲是指： 质量策划-质量操纵-质量改进 质量目标-质量策划-质量改进 质量战略-质量目标-质量操纵 质量分析-质量策划-质量改进 有关田口的质量缺失函数和六西格玛减少波动的理念，下列讲法正确的是： 关于同一产品质量特性，只有超出规格范畴外的波动才会导致质量缺失 关于同一产品质量特性，只要在规格范畴内，减少波动与减少质量缺失没有关系 关于同一产品质量特性，减少波动同时能够减少质量缺失
关于同一产品质量特性，减少波动会增加质量缺失 精益生产的核心理念是： 实现拉动生产 减少一切不必要的白费 实现质量水平零缺陷 看板治理 按照平稳记分卡的理论，企业培训的六西格玛倡导人、绿带和黑带和资深黑带，能够作为下述哪个维度的指标纳入企业的绩效评判体系：财务 顾客 内部流程 学习与成长 在六西格玛项目的界定（Define）时期进行咨询题陈述时，以下哪种描述是错误的： 应阐明咨询题对企业战略目标或顾客的阻碍 要将造成咨询题的缘故和改进方案一起描述 应阐明咨询题发生的条件（时刻、地点等）和频率 应阐明咨询题导致的缺失 SMT（Surface Mount Technology，表面封装技术）生产要紧由锡浆印刷、插件和回流焊三道工序组成，某企业统计发觉，该SMT生产线的DP U=0.04，产品在该生产线上的缺陷机会数为200，则该SMT生产过程的D PMO为： 8 200 5000 500 按照KANO模型分析顾客对手机的需求，有人提出手机电池要安全（不能爆炸），这一需求应属于： 期望型需求（中意度与满足要求的程度成正比）
六西格玛绿带试卷（含答案），欢迎收藏学习 一. 单选题（每题只有1个选项是最佳的，选对得分，每题2分） 1. 有关田口的质量损失函数和六西格玛减少波动的理念，下列说法正确的是：B A．对于同一产品质量特性，只有超出规格范围外的波动才会导致质量损失 B．对于同一产品质量特性，减少波动同时可以减少质量损失 C．对于同一产品质量特性，只要在规格范围内，减少波动与减少质量损失没有关系 D．对于同一产品质量特性，减少波动可能会增加质量损失 2. 下面关于六西格玛改进DMAIC流程和六西格玛设计DFSS的描述，不正确的是：C
A．DMAIC是对已有过程进行改进和优化的方法 B．DFSS是对新产品研发流程进行设计的方法 C．DFSS不需要测量，而DMAIC中测量是一个重要阶段 D．当对已有过程的测量和分析显示需要重新设计流程时，可转为应用DFSS 3. 暴露问题是改善癿起点，下列过程输出中最容易暴露问题癿是（ C ）。 A．一次合格率 B．最终合格率 C．累计直通率 D．报废率 4. 平衡计分卡（BSC）是一种战略执行和绩效管理工具，包括四个维度指标：财务、顾客和市场、内部过程、学习与成长。关于这四个维度指标之间的关系描述，正确的是：D A. 顾客和市场是内部过程的领先性指标 B. 内部过程是学习与成长的领先性指标
C. 四个维度中最为领先的指标是财务，因为企业的根本价值在于盈利 D. 平衡计分卡与传统目标管理相比，更强调平衡长期和短期目标，平衡各相关方利益 5. 在对箱线图(Box-Plot)进行分析中，已知最小值=-3；Q1=1；Q3=4；最大值=9；则正确的说法是：D A．上须触线终点为：8.5；下须触线终点为：-3.5 B．上须触线终点为：7；下须触线终点为：-3 C．上须触线终点为：7；下须触线终点为：-3.5 D．上须触线终点为：8.5；下须触线终点为：-3 6. 磁路胶合件的生产由多个工序组成，某企业统计发现某条产线的磁路胶合件DPU=0.6,已经确定该产品的缺陷机会数为60，那么该线的DPMO是多少？A
关于宝钢战略成本管理的案例分析 宝钢集团的成本管理伴随着中国改革开放后现代化企业发展的需要而进步，紧跟时代的脉搏，带有强烈的时代发展的烙印，在一定程度上反映了中国制造企业科学的成本管理发展历史。 一、宝钢成本管理的历史沿革 从公司投产至今，宝钢成本管理经历了几个发展阶段，从综合消耗管理到责任成本管理，从责任成本管理到标准成本管理，从标准成本管理到目前的战略成本管理，每一种管理模式的变革都有鲜明的时代背景，适应了企业发展壮大的需要。 （一）经营环境的变迁 宝钢于1978年12月23日打下第一根桩，到1985年正式投产至今，公司经营环境经历了四个阶段的发展变化。第一阶段（1985年—1989年，一期生产及二期建设阶段），是一个以生产为中心的经营环境。公司确立了以生产为中心的管理模式，实行集中的管理体制，此阶段处于成本核算阶段，主要采用成本综合消耗额管理。第二阶段（1990年—1995年，二期生产及三期建设阶段），是一个以财务为中心的经营环境。随着中国市场经济改革不断深化，公司的经营管理逐步进入了转型阶段，确立了财务管理在企业管理中的中心地位，大力实施减员增效、主辅分离，管理重心向产品质量、销售收入和利润倾斜。此阶段处于成本节约阶段，主要采用责任成本管理。第三阶段（1996年—1999年，一、二期稳定发展及三期全面建成逐步投产阶段），是一个以价值最大化为中心的经营环境。此阶段经营管理的突出特点是：苦练内功，节支增效。此阶段处于成本控制阶段，开始采用标准成本制度。第四阶段（2000年以后，改制上市，三期全面投产阶段），此阶段处于提升成本竞争力阶段，进一步发展、完善标准成本制度，形成了比较完整的战略成本管理方法和体系。 （二）成本管理的发展历程 成本管理的思路总是源于一定的社会经济环境，与企业所处的经济环境相适应。为适应经济环境的变化，宝钢成本管理的发展也经历了四个阶段。 1．成本核算阶段（1985年—1989年）
六西格玛方法论通常包括（）。 A过程改进流程DMAIC B按3.4ppm质量水平严格过程控制 C用统计方法进行抽样检验 D过程设计流程DFSS E综合产品开发方法IPD 正确答案：AD 六西格玛(Six Sigma，6 Sigma)是一种管理策略，它是由当时在摩托罗拉任职的工程师比尔?史密斯(Bill Smith)于1986年提出的。[1] 这种策略主要强调制定极高的目标、收集数据以及分析结果，通过这些来减少产品和服务的缺陷。六西格玛背后的原理就是如果你检测到你的项目中有多少缺陷，你就可以找出如何系统地减少缺陷，使你的项目尽量完美的方法。一个企业要想达到六西格玛标准，那么它的出错率不能超过百万分之3.4。 六西格玛包括两个过程:六西格玛DMAIC和六西格玛DMADV，它们是整个过程中两个主要的步骤。六西格玛DMAIC是对当前低于六西格玛规格的项目进行定义、度量、分析、改善以及控制的过程。六西格玛 DMADV则是对试图达到六西格玛(6 Sigma)质量的新产品或项目进行定义、度量、分析、设计和验证的过程。所有的六西格玛项目是由六西格玛绿带或六西格玛黑带执行的，然后由摩托罗拉创建的六西格玛黑带大师监督。
六西格玛(Six Sigma)拥护者声称这种策略可以使50%的项目受益，它可以使营运成本降低、周转时间得到改善、材料浪费减少、对顾客需求有更好地理解、顾客满意度增加以及产品和服务的可靠性增强。然而要想达到六西格玛标准需要付出很多，并且可能需要几年的时间才能实现。德州仪器、亚特兰大科学公司、通用电气和联合信号公司是实施六西格玛管理的几个典型例子。 其含义引申后指:一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛，以4西格玛而言，相当于每一百万个机会里，有6210次误差。如果企业达到6西格玛，就几近完美地达成顾客要求，在一百万个机会里，只有3.4个瑕疵。 六西格玛是摩托罗拉公司发明的术语，用来描述在实现质量改进时的目标和过程。西格玛(σ)是统计员用的希腊字母，指标准偏差。术语六西格玛指换算为百万分之3.4的错误/缺陷率的流程变化(六个标准偏差)尺度。 为达到六西格玛的质量性能，需要一组专门的质量改进方法和统计工具。将这些方法和工具交给一小群称为六西格玛黑带的人，他们全职负责定义、测量、分析、改进和控制过程质量。黑带领导跨职能的员工团队(每个人称为六西格玛绿带)来实现过程质量的突破。 六西格玛精英团队确保质量改进项目的重点放在对公司长期的成长和成功影响最大过程上，通过清除组织中遇到的障碍来促进改进流程。
上海朱兰质量研究院六西格玛绿带培训考试试题 姓名: 公司/部门: 单项选择： 1.六西格玛改进的五个阶段D、M、A、I、C中的D表示。 a．Do 实施b．Define 界定 c．Design 设计d．Defect 缺陷 2.在最初的团队会议上，团队应该： a．建立基本的规则和讨论成员的责任 b．在项目的目标、范围、计划和时间表上达成一致意见 c．确定可行的会议时间和地点 d．以上都对 3.某零件有2个关键特性，经检验在500个产品中有25个产品存在缺陷，其中，有20个产品 a．95%b．90% c．99% d．97.5% 4.在统计学中，σ主要描述一正态概率分布的。 a．平均值b．分布情况c．离散程度d．集中程度 5.在Kano（狩野）模型中，当质量特性不充足时，顾客很不满意；当充足时，顾客充其量不会 不满意指的是下面哪一种质量？ a．魅力质量b．当然质量 c．线形质量d．一元质量 6.通常我们所说六西格玛质量水平对应3.4ppm缺陷率是考虑了过程输出质量特性的分布中心 相对目标值偏移。 a．没有b．有+1.5σ或－1.5σ c．有+1.5σd．有-1.5σ 7.六西格玛管理的核心特征是 a．最高顾客满意度b．3.4PPM c．最低资源成本d．经济性 8.S IPOC过程图代表供方、输入、过程、输出、顾客，其中P一般包含个子步骤？a．21-40 b．16-20 c．5-7d．8-15 9.选择团队成员时应采用的方法是： a．流程分析b．因果分析 c．项目相关方分析d．矩阵分析
10.一个项目特许书不包含 a．问题/目标陈述b．项目范围 c．解决问题的方案d．项目进度 11.一个稳定的过程，标准差为100。这个过程中n=25的样本均值的标准差是 a．20b．4 c．100 d．以上都不对 12.测量系统的精密度和准确度意思： a．相同b．相反 c．分别代表精确性和可追溯性d．分别代表一致性和正确性 13.对同一工序的四台设备进行过程能力研究，得到如下数据： ()X过程波动(σ) 设备号均值 #1 600 2.5 #2 605 1.0 #3 598 1.5 #4 595 1.5 假定规格要求是600±10mm且可得到稳定的平均值，那么最好的设备是： a．设备# 1 b．设备# 2 c．设备# 3d．设备# 4 14.正态均值的90%的置信区间是从13.8067至18.1933。这个意思是： a．总体中所有样本值的90%落在13.867至13.1933 b．总体中所有值的90%落在13.8067至18.1933 c．均值落在13.8067至18.1933区间的概率是90% d．置信区间变差均值的概率为90% 15.项目界定和测量时，需要确定缺陷机会和DPMO及西格玛水平，统计了其过程输出，有4 个特性都可能出现缺陷，在抽样10000件产品中，特性Ⅰ缺陷数为15，特性Ⅱ缺陷数为10，特性Ⅲ缺陷数为8。特性Ⅳ缺陷为3，该项目过程的缺陷机会、DPMO、西格玛水平应为。 a．4，360，4.9σb．1，3600，4.2σ c．4，900，4.625σd．1，1100，4.55σ 16.在六西格玛改进DMAIC过程中，确定当前水平(基线)是阶段的活动要点。 a．界定b．测量 c．分析d．控制 17.加工某一零件，需经过三道工序，已知第一、二、三道工序的不合格品率分别是2%，3%， 5%，且各道工序互不影响，则流通合格品率RTY= 。 a．0.969 b．0.097 c．0.903d．0.699 18.由多个操作者采用一种量具，多次测量同一零件的同一特性时所获得的测量值不同，是由 于。 a．测量系统的R&R b．量具的重复性 c．测量人员的再现性d．计量基准偏差 19.在做测量系统分析时，以下哪种做法应当避免
六西格玛（6σ）管理简介 一、 什么是六西格玛（6σ）管理？ 6加上希腊字母σ（西格玛）。σ本来是一个反映数据特征的希 腊字母，表示数据的标准差。我们常用下面的计算公式计算σ的大小： 1 )(12 --=∑=n x x n i i σ ，式中x i 为样本观测值，x 为样本平均值， n 为样本容量。 现在，σ不仅仅是单纯的标准差的含义，而被赋予了更新的内容——即成为一种过程质量的衡量标准。对于任何企业来说，过程变异都是他们最大的敌人，因为过多的过程变异会导致产品和服务无法满足客户的要求，为企业带来损失。6σ管理可以为企业提供战略方法和相应的工具通过严谨的、系统化以及以数据为依据的解决方案和方法，消除包括从生产到销售、从产品到服务所有过程中的缺陷，从而改善企业的利润。 那么究竟什么是6σ呢？我们可以从以下几个方面来说明6σ的含义。 第一，它是一种衡量的标准。从统计意义上讲，一个过程具有六西格玛（西格玛）能力意味着过程平均值与其规定的规格上下限之间的距离为6倍标准差，此时过程波动减小，每100万次操作仅有3.4次落在规格上下限以外。即六西格玛水平意味着差错率仅为百万分之三点四（即3.4ppm ）。因此，它首先是一种度量的标准，可以通过样本的散布情况来衡量系统的稳定性。6σ的数量越多，产品合格率越高，产品间的一致性越好，或产品的适应环境的能力越强，产品（服务）的质量就越好。 第二，6σ是一个标杆。管理学上有一种设定目标的方法就是“标杆法”，将你的目标设定在你所要超越的对象上，将领先者的水平作为超越的“标杆”。 6σ也是一个标杆，它的目标就是“零缺陷”（差错率百万分子3.4）。进行6σ管理就是要以这个目标作为追赶和超越的对象。 第三，6σ是一种方法：“一种基于事实和数据的分析改进方法，其目的是提高企业的收益。”这个方法的最大特点就是一切基于事实，一切用数据说话。不论是说明差错的程度，还是分析原因，以及检验改进措施的成效，都要用事实和数据说话，而不是基于主观上的想像。 第四，6σ是一个工具系统。需要说明的是，6σ本身并没有独创出什么新的工具或方法，但在6σ的框架下，几乎包括了所有的统计和质量管理方法。如SPC 、QCC 活动的工具（因果图、排列图、直方图、散布图、调查表、分层图、控制图）、FMEA 、FTA 、QFD 、DOE 等。当然，上面我们说了，6σ管理法中强调的是基于事实，基于数据的分析和改进，工具只对这些工作提供辅助作用。强调工具的应用是6sigma 的特色，但应该明白工具并不是包治百病的灵丹妙药。 总之，我们可以把6σ管理定义为：获得和保持企业在经营上的成功并将其经营业绩最大化的综合管理体系和发展战略。它是使企业获得快速增长的经营方式，是寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径，是使企业获得快速增长和竞争力的经营方式。它不是单纯技术方法的引用，而是全新的管理模式。