塑钢门窗监理细则
塑钢门窗监理细则塑钢门窗监理细则
一、专业工程特点：(根据专业工程特点编写)
二、编写依据：
1、国家有关工程建设的法律、法规、地方的法规、规章和有关的文件规定；
2、经建设主管部门批准的工程项目建设文件；
3、建设工程委托监理合同、经批准的监理规划；
4、与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料；
5、建设工程合同和施工组织设计。
三、细则内容
3.1.准备阶段
3.1.1.熟悉合同文件，设计文件及有关技术资料，明确工程采用的塑钢门窗的技术指标。
3.1.2.塑钢门窗异型材应符合现行的国家标准门窗框用硬聚氯乙烯型材（GB8841）的有关规定。
塑钢门窗异型材宜有国家方圆标志认证委员会的产品质量认证证书、全国工业产品生产许可证，其力学性能、防火性能、隔声、隔热性能、角强度力学性能应有近期的检验报告。具体选择时尽量选用力学性能、防火性能、隔声、隔热性能、角强度力学性能较好、外形尺寸大、壁厚较厚、腔体数量较多、配套较齐全的型材。
3.1.3.塑钢门窗密封条应符合现行的塑料门窗用密封条（GB12002）的有关规定。
密封条的性能应与PVC塑料具有相容性。其相容性的数据由异型材生产厂家提供，可附于型材质保书之中。
3.1.
4.紧固件的性能应与PVC塑料具有相容性。其相容性的数据由异型材生产厂家提供，可附于型材质保书之中。
紧固件应进行表面防腐处理。镀层金属及其厚度宜符合国家标准《螺纹紧固件电镀层》（G B5269）表2及表3的有关规定，紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》（GB845）、《十字槽沉头自攻螺钉》（GB846）的有关规定。
3.1.5.五金件的性能应与PVC塑料具有相容性。其相容性的数据由异型材生产厂家提供，可附于型材质保书之中。五金件型号、规格、性能均应符合现行标准的有关规定，应有产品合格证。滑撑铰链不得使用铝合金材料。五金件应进行表面防腐处理。
五金件应安装牢固，位置正确，开关灵活。安装完五金件后，应对窗体再次进行调整，如整理纱窗和压实压条。
3.1.6.玻璃垫块的性能应与PVC塑料具有相容性。其相容性的数据由异型材生产厂家提供，可附于型材质保书之中。玻璃垫块应选用邵氏硬度为70～90（A）的硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。其长度宜为80~150mm，厚度应按框、扇（挺）与玻璃的间隙确定，并宜为2~6mm。
3.1.7.嵌缝膏的性能应与PVC塑料具有相容性。其相容性的数据由异型材生产厂家提供，可附于型材质保书之中。应具有弹性和粘接性。
3.1.8.增强型钢、金属衬板等，表面应进行防腐处理，防腐处理可采取热镀锌或刷防锈漆。增强型钢应有钢材的质量保证书。
当构件长度超过下里下列要求时应设置增强型钢：
框扇备注
门平开≥1200≥900当某个构件超出规定时，则这个构件应增设增强型钢
推拉≥1460≥1460
窗平开≥1300≥1200 中挺≥900时应增设，不论系列
≥1000≥600当门窗＜50系列时应增设
推拉≥1500 45厚，≥1200当下挺≥700时应增设
25厚，≥900
其他凡有安装五金配件的构件不论其长度是否超过，均应增设增强型钢或金属衬板
用于拼樘料内的增强型钢应与内腔紧密吻合，比拼樘料长出10~15mm。外窗增强型钢的形状、壁厚应能使组合窗承受该地区的瞬时风压。
3.1.9.固定片应选用Q2350-A冷轧钢板，厚度应≥1.5mm，最小宽度应≥15mm，表面应进行热镀锌处理。
固定片和泄水孔参照下列要求设置：
固定片泄水孔
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2楼
距边角距中
框（挺）中
间框（挺）中
间间距距边
角
规范 150~20
0 150~200 ≤
600 ≤600无
图
集无无无≤
500 ≤100
的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证，中空玻璃应有检测报告。玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇内口尺寸小4~6mm。玻璃不得直接搁置于玻璃槽上，应使用不同厚度的定位垫块和承重垫块垫于玻璃的四周，并用聚氯乙烯胶固定。
安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封、不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。
单面镀膜层应朝向室内，镀膜玻璃应
玻璃的最外层。
玻璃安装后，才用压条固定。
3.2.门窗加工阶段
3.2.1.总包单位应具有加工生产塑钢门窗的资质，方可加工生产塑钢门窗。总包单位填报《监理工作联系单》，附上加工生产塑钢门窗的资质材料，向监理申报。总监审查施工单位的资质材料，符合厦门建委的有关规定，签返《监理工作联系单》，同意施工单位自己加工生产；若不符合厦门建委的有关规定，退回《监理工作联系单》，不同意施工单位自己加工生产，并向业
对塑钢门窗工程进行分包。
总包单位不具有加工生产资质，应选择具有资质的分包单位，填报《分包单位资格报审表》，附上加工生产塑钢门窗的分包单位的资质材料，向监理申报。总监审查分包单位的资质材料，符合厦门建委的有关规定，签返《分包单位资格报审表》，同意分包；若不符合厦门建委的有关规定，退回《分包单位资格报审表》，不同意分包，要求总包重新选择分包单位，重新申报。
总包单位按设计要求的门窗型号，选
采用的异型材及配套产品，填报《工程材料/构配件/设备报审表》，附上该厂家生产的塑钢门窗异型材的有关资料及配套产品的有关资料，以及材料样品和塑料门窗的样品。
监理人员对异型材及配套产品的有关资料进行审查，符合规范要求和设计要求，签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意施工单位进行加工生产；不符合规范要求和设计要求，则退回《工程材料/构配件/设
备报审表》，要求总包单位重新选择异型材及配套产品，重新
3.2.2.门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定；门窗中竖挺、中横挺或拼樘料等主要受力杆件中的增强型钢，应在产品说明书中注明规格、尺寸。门窗的抗风压、空气渗漏、雨水渗漏三项基本物理性能应符合《P VC塑料门》（JG/T301 7）、《PVC 塑料窗》（J G/T3018）中对这三项性能分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。如果设计对保温、隔声性能提出要求，其性能也应符合《PVC塑料门》（JG/
VC塑料窗》（JG/T3018）的规定及设计要求。门窗产品应有出厂合格证。
3.2.3.门窗不得有焊角开焊、型材断裂等损坏现象，框和扇的平整度、直角度和翘曲度以及装配间隙应符合国家现行标准《P VC塑料门》（JG/T301 7）、《PVC 塑料窗》（J G/T3018）的有关规定，并不得有下垂和翘曲变形，以免妨碍开关功能。
3.2.
4.当安装五金配件时，宜在其相应位置的型材内增设3mm 厚的金属衬板；并不宜使用工艺木衬。五金配件的安装位置及数量应符合
准《PVC塑料门》（JG/ T3017）、《P VC塑料窗》（JG/T3018）的有关规定。
3.2.5.门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。
3.2.6.密封条装配后应均匀、牢固；焊接口应粘接严密、无脱槽现象。
3.2.7.门窗成品包装应符合国家现行标准《PVC 塑料门》（J G/T3017）、《PVC塑料窗》（JG/T3 018）的有关规定。
3.3.门窗安装阶段
3.3.1.总包单位组织加工好的塑料门窗框、扇进场，自检合格，填报《工程材料/构配件/设备报审
窗合格证，向
监理报验。监
理人员根据
规范的有关
要求，对进场
的塑料门窗
框、扇的质量
进行检查，合
格者签返《工
程材料/构配
件/设备报审
表》，同意施
工单位进场
安装；不合格
则退回《工程
材料/构配件
/设备报审
表》，要求总
包单位进行
整改，重新报
验。必要时签
发《不合格工
程通知》，施
工单位整改
后填报《监理
工程师通知
回复单》，重
新报验。
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3楼
3.3.2.门窗安装应采用预留洞口法施工。当门窗采用预埋木砖与墙连接时，木砖应进行防腐处理。对于加气砼墙洞，
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?应预埋胶粘圆木。
洞口与窗框间隙
墙面饰面层材料洞口与窗框间隙（mm）
清水墙 10
墙体外饰面抹水泥砂浆或贴马赛克 15~20
墙体外饰面抹釉面瓷砖 20~25
墙体外饰面抹大理石或花岗岩板 40~50
无下框平开门门框的高度应比洞口高度大10~15mm；带下框平开门或推拉门门门框高度应比洞口高度小5~10mm。
3.3.3.安装工程中所使用的塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止其损坏或变形。门窗应放置在清洁、平整的地方，应避免日晒雨淋（储存环境的温度应小于50°C），不得与腐蚀物质接触，也不得与地面直接接触。放置时应立放，立放角度不应小于70°C，并应采取防倾倒的措施。存放时间不得超过二个月。当在0°C的环境中存放时，安装前应在室温下存放2 4h。
3.3.
4.当安装门窗时，其环境温度不宜低于5°C。门窗及玻璃的安装应在湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业完工前进行，应采取保护措施。总包单位在门窗安装后要经常检查，如发现保护材料有脱落、缺损，要及时修复，确保对门窗进行有效保护。
3.3.5.门窗与墙的固定：混凝土墙洞应采用射钉或塑料膨胀螺钉；砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉，并不得固定在砖缝处；加气砼墙洞应采用木螺丝将固定片固定在胶粘圆木上；设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可在预埋铁件上按紧固件的规格打基孔，然后用紧固件固定。固定片应预先用M4×20的十字槽盘头自攻螺钉紧固于型材上，并不得直接锤击钉入。
3.3.6.组合窗的拼樘料与洞口的固定：与砼梁或柱连接时，应预先预埋铁件；与砖墙连接时，应先将拼樘料的两端插入预留洞然后应使用C20细石砼浇灌固定。
3.3.7.窗的组合：两窗框与拼樘料进行卡接，然后用紧固件（间距不大于600mm）双向拧紧，紧固件的端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。
门连窗的组合：门与窗应采用拼樘料拼接，拼樘料的下端应固定在窗台上，内部的增强型钢应比拼樘料长出，埋入窗台面下大于30mm，固定方法参照3.3.5.条。
3.3.8.塑料门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措
施，不得污染、损坏。
已安装门窗框、扇的洞口，不得再作为运料通道。
严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不
得顶压在门窗框、扇上或窗撑上，并严禁蹬踩门窗框、扇
上或窗撑。
应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤或
烫伤表面。
3.3.9.监理人员在施工单位半成品进场、门窗框安装、门窗
框塞缝、门窗扇安装、玻璃安装、五金件安装、构件接缝
打胶等工序过程中进行巡查，发现问题，及时要求施工单
位进行整改。必要时签发《监理工程师通知单》，施工单
位整改后填报《监理工程师通知回复单》，监理人员确认
整改合格后签返《监理工程师通知回复单》。
3.4.验收阶段
3.4.1.质量标准执行JGJ103-96《塑料门窗安装及验收规
程》、JG/T3017《PVC塑料门》、JG/T3018《PVC塑料窗》
的有关规定。
3.4.2.施工单位完成单位工程的塑料门窗后，自检合格，填
写《塑料门窗安装分项质量检验评定表》，填报《塑料门
窗安装工程报验申请表》。《塑料门窗安装分项质量检验
评定表》可参照附后的表单。
监理人员根据施工单位的质量检验评定表对塑料门窗分
项质量进行检查，核实施工单位的质量自评结论，合格者
签返《塑料门窗安装工程报验申请表》并签署质量等级；
不合格则退回《塑料门窗安装工程报验申请表》，签发《监
理工程师通知单》，要求施工单位进行整改，重新报验。
必要时签发《不合格工程通知》。施工单位整改后填报《监
理工程师通知回复单》，重新报验，监理人员确认整改合
格后签返《监理工程师通知回复单》。
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4楼3.4.3.检验方法和数量
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?检验方法：观察、卷尺、深度尺、弹簧称、线坠、水平靠尺、对角测尺、锲型塞尺
检查数量：按施工单位抽查数抽查其中的30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检查，监督施工单位的评定结果。
4.相关文件
4.1.《塑料门窗安装及验收规程》JGJ103-96
4.2.《PVC塑料门》JG/T3017
4.3.《PVC塑料窗》JG/T3018
5.主要应用表单
5.1.《监理工程师通知单》
5.2.《分包单位资格报审表》
5.3.《工程材料/构配件/设备报审表》
5.4.《塑料门窗工程工程报验单》
5.5.《不合格工程通知》
5.6.《监理工程师通知回复单》
5.7.《监理工作联系单》
5.8. 监理日记
塑料门窗安装分项工程质量检验评定表
工程项目部位
保证项目项目质量情况
1 塑料门窗及其配件质量必须符合设计要求和有关标准的规定
2 塑料门窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求
3 塑料门窗框安装必须牢固，固定片或膨胀螺丝的数量、位置、连接方法及防腐处理，必须符合设计要求和规范要求
基本项目项目质量情况等级
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 门窗扇安装
2 门窗配件安装
3 门窗框与墙体嵌缝质量
4 门窗外观质量
允许偏差项目项目允许偏差（mm）实测值（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 门窗框两对角线长度差≤2000 ±3.0
＞2000 ±5.0
2 门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度≤2000 ±2.0 ＞2000 ±3.0
3 门窗框（含拼樘料）的水平度≤2000 ±2.0
＞2000 平开门窗及推拉窗 ±3.0
推拉门 ±2.5
4 门窗下横框的标高 ±5.0
5 门窗竖向偏离中心 ±5.0
6 双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距 ±4.0
7 平开门门扇与框的搭接宽度 ±2.5
同樘门窗相邻扇的横角高度差 ±2.0
门窗铰链部位的配合间隙c +2.0-1.0
8 推拉门窗门扇与框的搭接宽度 +1.5-3.5
门窗扇与框或相邻扇立边平行度 ±2.0
检查结果保证项目检查项，其中符合要求项
基本项目检查项，其中优良项，优良率 %
允许偏差项目实测点，其中合格项，合格率 %
评定等级工程负责人：工长：班组长：核定登
成昆铁路米易至攀枝花段监理2标 成品及半成品材料 试验及检测 监 理 实 施 细 则 北京瑞特工程建设监理公司成昆铁路监理项目部 二〇一三年一十二月
成昆铁路米易至攀枝花段监理2标 成品及半成品材料 试验及检测 监理实施细则 批准 北京瑞特工程建设监理公司成昆铁路监理项目部 二〇一三年一十二月 目录
一、编制依据 (1) 二、编制目的 (1) 三、监理试验工作范围及重点 (2) 四、监理工作控制要点、目标及监控手段 (17) 五、监理工作方法与措施 (45) 六、旁站监理部位和工序 (51) 七、监理工作流程 (51) 八、试验表格 (52) 一.编制依据 《铁路建设工程监理规范》(TB10402-2007 )
●《铁混凝土工程施工技术指南》铁建设｛2010｝241号●《铁路混凝土结构耐久性设计规定》（TB10005-2010） ●《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）●《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2012） ●《铁路混凝土钢筋机械连接技术暂行规定》 ●《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007） ●《混凝土外加剂》（GB8076-2008） ●《铁路混凝土强度检验评定标准》（TB10425-2003） ●《水泥砂浆强度试验方法》（GB/T 17671-2005) ●《混凝土用水标准》（JGJ 63-2006） ●本工程的设计图纸等 二.编制目的 为控制宁安铁路MPZQJL-2标的施工质量，规范监理对施工单位自检检测试验的质量控制工作和监理工程师的抽检检测试验工作，依据工程施工承建合同(以下简称“合同”或“合同文件”)，以国家或铁道部颁现行有关施工技术、工程质量评定和验收、工程试验等方面的规程规范、技术标准和客运专线工程质量管理以及宁安铁路有限责任公司的有关规定等要求制定本细则。
第一章编制说明及依据 一、编制说明 1）本施工组织方案适用于太原星河湾4号园项目铝模工程。 2）本施工组织设计严格按照设计图纸的要求进行编制。编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、主要技术方案、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、安全、文明施工、环保、管理等诸多因素尽可能做充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。 二、编制依据 1）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》[GB50204-2002(2011修）] 4) 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 5）《铝合金结构设计规范》GB50429-2007 6) 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 7) 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号 8) 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 9) 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010 10) 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 11）《铝合金模板技术规范》DBJ15-96-2013
第二章工程概况 工程名称：太原星河湾4号园36、37、38、39号楼及地下空间（一） 工程地点：太原市滨河东路以东，龙城南街以南，滨河东路与龙城南街交汇处 建设单位：太原星河湾房地产开发有限公司 监理单位：太原理工大成工程有限公司 设计单位：山西省建筑设计研究院 太原市建筑设计研究院 施工单位：中天建设集团有限公司 我项目部在太原星河湾项目中承接的项目为4号园中的36#、37#、38#、39#楼及地下空间（一），总建筑面积137792.15m2,建筑特征如下：
目录 1 总则 . (1) 1.1 质量要求 (1) 1.2 取样与试验 (2) 2 试验室检查 (2) 3 钢筋 . (2) 3.1 钢筋原材料检查 (2) 3.2 钢筋接头 (3) 4 混凝土 . (8) 4.1 一般要求 (8) 4.2 原材料质量控制 (8) 4.3 混凝土配合比设计 (10) 4.4 混凝土检查 (10) 5 基坑回填检测 (15) 6 防水检测 (16) 6.1 结构刚性自防水 (16) 6.2 防水材料的控制 (17) 7 其它材料、构件（加工件）的质量监理 (17) 1、质量要求 . (17) 2、质量检验 . (18) 8 材料及试验监理流程 (18)
1总则 根据业主与施工单位、监理单位签订的合同文件及国家、省市相关 政策，参照设计图纸、相关规范及监理部制订的《青岛地铁一期工程（ 3 号线）施工监理实施细则》，结合青岛地铁具体情况及监理工程师自身多年来的实践经验，特制订本标段《材料与试验监理实施细则》，报监理部总监、副总监及材料与试验监理工程师审批后在本标段内实施。 1.1质量要求 （1）用于永久性工程的材料（含半成品、成品），都必须是符合规 范规定的合格材料，并经监理工程师批准，承包人在材料的订购或自购 加工之前，应取得监理工程师的同意，必要时应附有材料的样品及其材 质和使用的有关说明。现场质检原始资料必须真实、准确、可靠，不得 追记、复印。接受质量检查时，必须出示原始资料。 （2）用于永久性工程的材料，均应按规定进行抽检、试验，经检验 不合格的材料严禁进入施工现场。 （3）凡规范未涉及而工程又需要的某些材料，应符合有关规范及设 计的要求并经监理工程师批准。 （4）采用任何替代材料，须上报监理工程师批准, 并得到业主方认可。 （5）监理工程师对料源送检材料质量的认可，并不意味着这一料源 的所有材料都合格，监理工程师有权拒绝使用此料源不合格的材料。 （6）任何工程凡使用了未经监理工程师批准的材料，不论该工程正
汇报人：毛捷 工程管理中心 2018.02.02
Content 1、铝模生产周期3、预拼装验收制度 目 录4、编码打包方法 2、成品验收制度
厂家排产量大，严格控制时间点。铝模生产时间节点图进度（天）12345678910111213141516171819202122232425标准板生产 配模 非标准板生产 模板预拼装 编码 预拼装验收 打包运输 铝模生产前置工作：铝模厂全套深化图纸及配模图纸已完成，联合会审并审核签字确认。 工艺要求：优先使用面板边肋一体成型，减少焊接，焊接部位须在构件内部，平顺，采取应力消除措施。 周期： 铝模厂在签字确定施工图后正式开始进入生产周期，控制≤30天以内。 配模与标准板生产应同步进行
生产阶段关键动作表 标准动作责任单位输出成果参与单位完成时点 铝模配模、生产、 预拼装铝模厂家预拼装完成铝模厂家、总包施工 班组 进入排产期后 20天 工厂排产过程验收总包单位模板检测点数合格率 达到90%项目部、总包单位、 铝模厂家 非标准板排产后 2天 预拼装验收及问题 销项总包单位预拼装验收 及清单销项 总包单位、项目部、 监理单位、区域技术 部 首层施工前5天 编码、打包、运输 至现场铝模厂家模板移交总包单位铝模厂家、总包单位首层施工前1天
非标准板进入生产2 天后 （1）深化底图 （2）深化节点大样图 （3）墙板配模图 （4）楼梯板图 （5）梁板配模图 （6）支撑布置图 （7）楼面板图 （8）K板配模图 （9）吊模板图 （10）节点大样图 （11）三维立体图（12）三维配模图 （13）二次结构优化图 （1）原材料质检合格 （2）板材及截面尺寸 （3）抗变形能力 （4）喷涂工艺 （5）焊接质量主抓重点： “十三图、五面“
试验监理工作细则 一、依据 1、施工承包合同和《招标文件》 2、《公路工程质量检验评定标准》 3、有关各项部颁技术规范与试验规程等。 4、监理规划。 5、监理规程与办法。 6、项目办的具体规定的要求。 二、试验监理的工作划分 （一）按试验类型划分 1、验证试验：对材料与外购件进行鉴定，决定其能否进场及用于工 程的试验。 2、标准试验：提供施工控制指标与质量控制标准的试验，应在施工 前完成。 3、工艺试验：提供施工方法与施工工艺要求的试验，按规定在正式 施工前完成。 4、抽样试验：对在施工中工程内在品质符合性检查的试验。 5、验收试验：对完工工程进行质量评定的试验。 （二）按试验内容划分： 1、施工材料和外购成品的试验检查；
2、施工控制标准的试验评定； 3、现场施工质量的抽检和认定； 4、施工工艺和工程质量验收试验； 5、其他试验。 （三）按试验工作管理内容划分： 1、承包人试验室的监理； 2、施工现场试验工作的监理； 3、施工质量争议和试验认定。 （四）按工程项目划分： 1、路基填筑；土料物理性质试验、标准击实试验、路基压实度、路基弯沉。 2、无机稳定土路面底基层、基层；材料试验（石灰、水泥、碎石、砂砾、粉煤灰、土）、混合料标准击实试验、EDTA标准滴定试验、灰剂量与最大干密度关系试验、配合比试验、工艺试验、压实度抽验、无侧限抗压强度试验、钻芯取样试验（根据招标文件要求）。沥青混凝土面层：材料试验（沥青、碎石、砂、石屑、矿粉）配合比试验、工艺试验、路面抽样马歇尔试验、钻芯和抽提试验。 3、混凝土工程（包括预应力混凝土和钢筋混凝土）及砌体工程：材料试验（水泥、水、砾（碎）石、砂、石料、外加剂）配合比试验、坍落度试验、无侧限抗压强度试验、砂浆稠度试验等。 4、钢筋：抗拉、延伸率、冷弯、焊接试验。 5、锚具和钢绞线：锚具硬度和探伤试验（必要时）、钢绞线抗拉强度、延伸率、弹性模量、截面积试验等。
目录 1、依据和目的 (1) 2、组织机构及职能范围 (1) 3、标准试验和材料试验检测规则 (1) 4、工程材料方面 (1) 4.1钢筋 (1) 4.1.1技术指标 (1) 4.1.2技术要求 (1) 4.1.3取样规则和方法 (2) 4.1.4主要指标试验方法 (2) 4.2天然砂、机制砂 (3) 4.2.1技术指标 (3) 4.2.2技术要求 (3) 4.2.3取样规则和试验方法 (4) 4.3碎（卵）石 (6) 4.3.1技术指标 (6) 4.3.2技术要求 (6) 4.3.3取样规则和试验方法 (7) 4.4水泥 (10) 4.4.1技术指标 (10) 4.4.2技术要求 (10) 4.4.3取样规则和试验方法 (12) 4.5石材 (15) 4.5.1技术要求及检验规则 (15) 4.5.2主要技术的试验方法 (15) 4.6路基填料 (17) 4.6.1技术指标 (17) 4.6.2技术要求 (17) 4.6.3取样规则和试验方法 (19) 4.6.4试验方法与步骤 (19) 4.7特殊材料取样频率和方法 (25) 5、标准试验 (25)
5.1.1取样规则与试验频率 (25) 5.1.2试验方法与步骤 (26) 5.1.3标准击实试验成果的批准 (28) 5.2混凝土配合比试验 (28) 5.2.1配合比试配需知 (28) 5.2.2配合比试配试验 (32) 5.2.3配合比设计提交与成果 (35) 5.3砂浆、孔道压浆配合比试验 (35) 5.3.1砌筑砂浆配合比设计 (35) 5.3.2预应力孔道压浆试验 (36) 5.3.3砂浆、净浆配合比批准 (37) 5.3.4混凝土标准试件强度试验 (37) 6、工艺试验 (39) 6.1填方试验路段 (40) 6.1.1试验准备 (40) 6.1.2现场试验 (40) 6.1.3试验总结 (40) 6.2水下灌注桩 (40) 6.2.1泥浆指标试验 (40) 6.2.2钢导管灌注混凝土试验 (41) 6.3钢筋连接 (42) 6.3.1焊接接头 (42) 6.3.2机械接头 (44) 6.3.3预应力张拉设备检验 (45) 7、路基施工现场检测 (45) 7.1压实度检测 (45) 7.1.1检测方法及频率 (45) 7.1.2压实度检测结果评定 (46) 7.2弯沉检测 (46) 7.2.1仪器和设备 (46) 7.2.2检测部位及频率 (47) 7.2.3弯沉结果评定 (47)
编制：编制时间 审批：审批时间 广州宏达工程顾问有限公司 南沙金茂湾(西三地块)工程项目监理部 年月日 目录 一、工程概况 (1) 二、监理工作依据和目标 (2) 1、工作依据 (2) 2、控制的目标值（允许偏差项目）：............................................ 三、模板分项施工监理流程........................................................ 四、监理工作的控制要点.......................................................... （一）模板安装前的质量控制.................................................
（二）模板安装过程中的质量控制............................................. （三）、混凝土浇筑控制....................................................... （四）、拆模及堆放控制....................................................... （五）、脱模剂的要求及涂刷控制............................................... 五、监理工作的措施和方法........................................................ （一）、模板质量控制措施..................................................... （二）、特殊部位的质量控制措施............................................... （三）、其它相关质量控制措施............................. 错误!未指定书签。 （四）、监理工作的方法：..................................................... 六、监理工作其他事项............................................................ 1、工作要求................................................................. 2、说明..................................................................... 一、工程概况 工程概况表
1原材料检验监理实施细则 一、总则、 本细则专为水利水电混凝土工程的原材料质量检验而制定。细则制定的依据为： （1）建设方与承建单位签订的合同中有关的技术性条款。 （2）本工程的设计文件、设计图纸、技术要求、设计变更。 （3）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—92）。 （4）《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—92）。 （5）《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53—92）。 （6）《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013—91）。 （7）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499—91）。 （8）《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ27—86）。 本细则与上述规定有矛盾之处，以上述依据为准。 二、承建单位检测实验室的设置与检测试验 （1）监理单位应检查承建单位检测实验室是否具备与所承建的工程相适应，并满足合同文件和技术规范、规程、标准要求的检测手段和资质。它可以是承建单位自身的试验室，也可以是承建单位委托并报监理部认可的具有相应工程检测手段和资质的专业机构。承建单位要配备有较丰富工程实践经验的专业检测工程师。 （2）所有检测人员均需通过培训和考核上岗，同时具有相关部门颁发的上岗证。 （3）监理单位应监督承建单位在接到承建合同项目开工通知后42天内，将其检测实验室建立与设置规划一式四份报送审批，其内容应包括：检测试验室设置计划、资质文件、检测试验人员情况、仪器设备情况、各类试验表格、实验室工作规程和其他需要说明的问题。 （4）承建单位主要检测任务包括：进场原材料的检验、施工准备阶段的试验、施工过程中的检测试验、检测资料记录和整理，以及配合和协助监理工程师进行对照检测、试验和抽检工作，并尽可能为监理工程师的检测工作提供方便。 三、水泥检验 （1）用于本工程的水泥，其品种、标号必须符合招标文件要求。 （2）不同品种、编号水泥进场后，须有出厂合格证或质保书，承建单位应在有监理人员在场的情况下进行抽检。 （3）承建单位须将其出厂合格证或质保书以及有关试验资料报送监理部，经审查合格后方可进行施工。 （4）水泥常规试验项目包括安定性、强度、凝结时间，当工程对水泥有特殊要求时，监理工程师有权要求增加试验项目。 （5）技术要求。 1）安定性（按GB1346—89进行）用沸煮法检验必须合格。 2）强度：（按GB177—85进行）各标号水泥的各龄期强度不得低于附表中数值。 3）凝结时间：（按GB1346—89进行）普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h。 （6）检验规则。 1）取样规则。 ①散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，且一批总重量不超过500t，随机从不少于三个车罐中抽取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg。
监理文件注意保密项目编号:C C S I-B J-S-06-34 文件编号: C C S I H Z W-X Z-04 杭州湾跨海大桥混凝土结构表面防腐涂装工程试验与检测 监理实施细则
目录 1、项目概述 (2 2、试验检测依据 (2 3、检测人员、检测设备、检测项目 (3 4、岗位职责 (5 5、涂装材料的质量控制 (6 6、试验检测设备仪器的控制 (8 7、涂装质量检验控制 (10 8、试验检测流程与涂层检测 (13 9、试验室管理制度 (15 10、附录 (19 1、项目概述 本细则明确了监理项目部试验检测各级人员的质量管理职责、工作权限和实施要求,旨在确保工程项目的质量、安全生产管理。为了确保杭州湾跨海大桥混凝土表面涂装工程质量得以保证。全体试验检测人员应严格执行《试验检测监理实施细则》的各项规定,确实保证工程质量。 2、试验检测依据 01.《公路工程施工监理规范》(JTJ077-95; 02.《杭州湾跨海大桥工程监理规程》(2003年;
03.《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTJ275-2000; 04.《中国建筑色卡CBCC》(GSB/16-1517.1-2002; 05.《涂料粘度测定法》(GB/T1723-1993; 06.《涂料固体含量测定法》(GB1725-1979; 07.《色漆和清漆—密度的测定》(GB6750-1986; 08.《涂料细度测定法》(GB1724-1979; 09.《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》(GB1728-1979; 10.《漆膜附着力测定法》(GB1720-1979; 11.《漆膜柔韧性测定法》(GB/T1731-1993; 12.《漆膜硬度测定法—摆杆阻尼试验》(GB/T1730-1993; 13.《漆膜耐冲击测定法》(GB/T1732-1993; 14.《漆膜耐磨性测定法》(GB1768-1979; 15.《色漆和清漆—人工气候老化和人工辐射暴露》(GB/T1865-1997; 16.《交联型氟树脂涂料》(HG/T3792-2005; 17.《高压无气喷涂典型工艺》(JB/T9188-1999; 18.《色漆和清漆漆膜厚度的测定》(GB/T13452.2-1992; 19.《涂料灰分测定法》(GB1747-1979; 20.《红外光谱分析方法通则》(GB/T6040-2002; 21.《化学试剂气相色谱法通则》(GB9722-1988;
6号路监理试验实施细则
一、原材料取样、检测依据： 1、设计图纸及相关文件。 2、公路桥涵设计通用规范含条文说明JTG D60-2004 3、公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTG D 62-2004 4、公路桥涵施工技术规范 JTG TF50-2011 5、公路路基设计规范 JTG D30—2004 6、公路沥青路面设计规范JTG D50-2006 7、公路工程质量检验评定标准 JTG F80-1-2004。 8、公路路基施工技术规范TG F10-2006 9、公路路面基层施工技术规范JTJ034-93 10、公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004 11、钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB 1499.1-2008 12、钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB 1499.2-2007 13、金属材料室温拉伸试验方法GB/T 228-2002 14、金属材料弯曲试验方法GB/T 232-2010 15、钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-2003 16、焊接接头机械性能试验取样方法GB 2649-1989 17、钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T 27-2001 18、通用硅酸盐水泥GB 175-2007 19、水泥取样方法GB/T 12573-2008 20、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 JTGE30-2005
21、公路工程集料试验规程 JTG E42—2005 22、公路土工试验规程 JTG E40-2007。 23、公路工程无机结合料稳定材料试验规程 JTG E51-2009 24、沥青取样法GB/T 11147-2010 25、公路工程沥青及沥青混合料试验规程. JTJ 052-2000
铝模工艺监理细则文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
编制： 审批：审批时间 广州宏达工程顾问有限公司 南沙金茂湾(西三地块)工程项目监理部 年月日 目录
一、工程概况 工程概况表 建设规模：总建筑面积：218303㎡；其中地上面积：154916㎡,地下室面积为63387㎡。拟建7栋32层住宅楼，2栋30层住宅楼，1栋3层幼儿园，1栋2层公建配套，2栋1层电房，1栋1层垃圾收集站，设地下车库两层（两层均是人防）。本工程结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构（住宅楼）和框架结构（幼儿园、公建配套、电房、垃圾收集站及地下室）。 二、监理工作依据和目标 1、工作依据 1.1 业主提供的建筑结构图纸。
1.2 中华人民共和国颁布的建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。 1.2.1《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 1.2.2《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010 1.2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2010 1.2.4《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 1.2.5《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-1991 1.2.6《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 1.2.7《模板早拆体系施工技术规程》DB11/694-2009 1.2.8《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010 1.2.9《铝合金结构设计规范》GB50429-2007 《万科集团在建项目产品实测操作指引（A5版）》2012-2 2、控制的目标值（允许偏差项目）： a、预埋件和预留孔洞的允许偏差: 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。 b、现浇结构模板安装的允许偏差：
试验监理工作内容 一、试验室人员、仪器设备履约情况的监理内容：（应符合投标承诺，应满足工程需要） 1、试验人员数量、人员资质、实际操作能力，应知应会能力应满足工程需要。 2、桥涵期、路面期试验设备的到位率、完好率。 3、试验室内部管理应高效，分工应明确。（高效的评判标准：①进场原材料应及时按频率进行检测。②各种标准试验、配合比试验应提前完成，不能出现施工等试验数据的情况。③现场检测试验应及时进行。④试验室、材料部、施工现场三者之间的沟通应及时、畅通。⑤试验室应该及时提供各种准确、可靠的试验数据，确实起到指导施工的作用。） 4、仪器设备的使用、维护、保养记录应该健全，各种试验设备应能保持正常运转，确保满足工程试验的需要。 5、试验室主任应具备和总监处、监理处以及施工单位材料部、施工现场的沟通能力。 二、土工部分： 1、项目部试验室主任及负责土工试验的试验员，应了解、掌握土工试验所要求的试验项目、自检频率、质量标准以及试验数据的整理。 2、取样时应提前通知监理，试验时应有监理旁站，试验结束后，应及时整理报告并报送监理签认。 3、原地表清表后，应按每500m取样一次，进行击实、含水量、颗粒分析、CBR值、有机质含量等试验（取样应具有代表性）。 4、每个取土场应按取土深度和取土面积进行分区试验，应明确每 一分区的土将按填筑路基的哪一段、哪一层次，应在试验报告或试验记录中注明。 5、取土场每一分区应按每5000m2一次的频率完成击实、含水 量、颗粒分析、CBR值、有机制含量等试验，并及时完成报告，交监理签认。 6、土工布、土工格栅的使用应提前报监理处认可，取样试验合格 后方可进场。 7、关于路基压实度检测 ①若用核子仪：应经过标定且相关系数满足要求。 ②若用灌砂法：标准砂应保持干燥，量砂的密度及锥体的质量应经
房屋建筑工程监理细则 监理有限公司
房屋建筑工程监理细则 目录 ①建筑材料、成品、半成品监理细则； ②桩基工程监理细则； ③主体工程监理细则：钢筋工程监理细则、模板工程监理细则、混凝土工程监理细则、砌体工程监理细则等； ④楼地面工程监理细则； ⑤装修工程监理细则；玻璃幕墙工程施工质量监理实施细则； ⑥防水工程监理细则：地下室防水、外墙防水、屋面防水、卫生间防水及房屋四周防水处理等； ⑦水电安装工程监理细则； ⑧采暖通风工程监理细则； ⑨电梯工程监理细则； ⑩消防工程监理细则；
建筑材料、成品、半成品监理细则 一、人员分工： 1．监理项目部见证人员： 负责工程原材料、成品、半成品的见证取样和送检工作； 负责收集和统计工程材料/构配件/设备审核所需的合格证明文件和工程质量试验合格文件； 填写“工程原材料、成品、半成品审核工作台帐”。 2．专业监理工程师： 对工程材料/构配件/设备报审资料和工程质量试验报告进行审核，并签署审核意见； 负责处理或协助处理在监理工作中发现的不合格工程材料，工程材料的不合格使用以及不合格的工程实物，复查整改结果。 3．总监理工程师： 定期检查工程材料/构配件/设备审核监理工作质量； 分部和单位工程质量验收前核查工程质量试验结果； 负责处理需要返工处理或加固补强的工程质量事故。 二、材料监理基本规定： 1．工程材料/构配件/设备出厂质量证明和试（检）验报告：工程材料/构配件/设备的质量必须合格，并应有出厂质量合格证明和试验单。需采取技术处理措施的应满足有关规范、标准、规定，并须经有关技术负责人批准后（有批准手续）方可使用；
公路工程试验管理办法 南京浦江工程检测有限公司 2011年7月
目录 第一章总则 (3) 一、试验管理目的 (3) 二、试验监督检测的任务 (3) 第二章试验检测的组织机构 (3) 一、试验室职责 (3) 第三章试验的分类 (4) 一、验证试验 (4) 二、标准试验 (4) 三、工艺试验 (5) 四、抽样试验 (5) 五、验收试验 (5) 第四章试验管理程序 (5) 一、验证试验管理程序 (5) 二、标准（验证）试验管理程序 (6) 三、工艺试验管理程序 (6) 四、抽样试验管理程序 (7) 五、验收试验管理程序 (7) 第五章试验台帐的建立和管理 (8) 一、试验台帐建立的目的 (8) 二、试验台帐的建立和管理（另附表格） (8) 三、试验台帐及统计表格填报说明 (8) 第六章附录 (10) 一、附录A （常用抽样试验项目及检测频率） (10) （一）路基工程 (10) （二）路面工程 (10) （三）排水工程 (11) （四）防护工程 (11) （五）桥梁工程 (11) （六）桥涵及其它构造物回填土 (11) （七）砼取样补充 (12) 二、附录B（常用验证试验项目及检测频率） (12)
公路工程试验管理办法 第一章总则 一、试验管理目的 为加强公路工程现场质量控制，提高试验监督检测水平，满足《公路工程施工监理规范》和《公路工程质量验收评定标准》对公路工程现场质量管理的要求，特制定本试验管理办法。 二、试验监督检测的任务 受浦口区交通运输局委托，对宁除快速通道工程的材料、配合比和强度等方面的验证试验、标准试验、抽样试验、工艺试验、验收试验进行有效的控制，以确保各项工程的物理、化学性能达到规定要求。 第二章试验检测的组织机构 一、试验室职责 1、协助指挥部中心试验室指导、检查、督促、协调管辖范围试验工作统一按合同条款或正式颁布的国家标准及行业标准进行。 2、试验室的规模、试验设备的种类及数量满足实施工过程中各项试验的要求，各项专业试验工程师及经过专门培训的试验人员，各种规章制度健全，实行明确的责任分工。 3、独立承担5%的抽样试验，建立健全的试验台帐体系，另外还应协助指挥部对承包人的工地试验室和流动试验室的设备功能、人员资质、操作方法、资料管理等项工作进行有效的监督、检查、审核并负责试验人员的培训工作。 4、试验室定期和不定期协助指挥部对承包人的人员资质及试验仪器进行检验，并监督承包人定期将仪器设备交由政府监督部门进行标定，妥善保存相关记录。
B3+262--DT+37段公路施工方案，施工组织设计，施工规范 目录 第一节编制说明及依据 (3) 一、编制说明........................................................................................................................................................... - 3 - 二、编制依据........................................................................................................................................................... - 3 - 第二节工程质量目标 (4) 第二章工程概况 ......................................................................................................................................................- 4 -工程总体概况一览表. (4) 第三章铝模施工关键技术及控制措施 ....................................................................................................................- 4 -第一节铝模施工工艺及流程 .. (4) 一、施工工艺........................................................................................................................................................... - 4 - 二、施工流程........................................................................................................................................................... - 5 - 第二节铝模支撑系统的设计 (5) 一、墙模体系设计................................................................................................................................................. - 5 - 二、梁模体系设计................................................................................................................................................. - 6 - 三、板模体系设计................................................................................................................................................. - 7 - 第三节铝模安装技术要求及措施要求 (8) 一、墙模板安装....................................................................................................................................................... - 8 - 二、梁模安装........................................................................................................................................................... - 8 - 三、楼板安装........................................................................................................................................................... - 8 - 四、铝模加固及校正............................................................................................................................................... - 9 - 五、铝模安装收尾及验收....................................................................................................................................... - 9 - 第四节铝模施工与其他工种的配合要求 (9) 一、钢筋工种........................................................................................................................................................... - 9 - 二、水电工种....................................................................................................................................................... - 10 - 三、混凝土工种..................................................................................................................................................... - 10 - 第五节铝模拆模技术及措施要求 (11) 一、拆除条件......................................................................................................................................................... - 11 - 二、拆除过程......................................................................................................................................................... - 11 -
试验检测监理实施细则 为了更好的做好试验检测工作，使本工程项目满足合同和设计要求，符合国家有关规、规程，坚持质量第一，数据为准的质量方针，竭诚为工程施工现场服务，遵守各项规章制度和试验室的一切规定。特制定本监理方案。 （一）质量保证措施 1.建立试验台帐 要求台帐编号连续，编号与报告上编号吻合，各类试验台帐半年整理一次，并存档备查，主要台帐有： 1）原材料试验台帐 2）各类施工试验台帐 3）各类报告发送登记台帐 4）试验委托台帐 5）不合格试验台帐 6）各种配合比发送台帐 7）试验仪器设备台帐 2.制定试验外委制度 1）外委试验要委托有资质的试验机构进行 2）外委试验要建立委托试验台帐 3）委托要填写委托检测项目，使用的试验规程和技术标准 4）送样的数量、规格、型号、代表的数量有无旁站监理，旁站等要在委托试验单中填写清楚 5）取试验单时要检查试验报告是否符合委托要求包括试验数据和试验项目 3.试验检测结果不受任何行政、经济或权利其它方面的利益干预，任何人不 得主观改变试验检测结果，保证结论的公正性。 1）抽样检测工作规定 对进场的原材料、施工现场半成品、成品质量应按规定的频率进行抽样检测，试样抽取后，应妥善编号、保存并详细注明样品名称、数量、取样位置。 2）试验检测质量控制
试验检测人员接到抽检样品后，应按有关标准规定制备好试样，试验检测完毕应及时对实测数据进行整理，确定无误，出示试验报告单。 3）原始数据处理质量控制 原始记录的格式要统一，容应填写完整。 4）业资料控制规定 业资料整理应统一完整，符合标准要求，试验检测报告采用规定的统一格式，应填写完整，文字清晰、数据准确、结论正确、不得涂改。试验检测报告应各单位、分项、分部分别归类存档。 4.现场试验监理人员的主要任务 1）与承包人共同进行现场取样，以保证样品具有代表性。 2）随机检查进场材料，发现问题及时责令承包人取样试验。并行监理，以确保用与工程中的材料符合要求。 3）对承包人施工控制试验进行监督，确保工序质量符合规，技术设计的要求。 4）对“成品”或“半成品”的质量检验进行监督，确保质量达到设计要求。 5）承包人应派出自己的试验人员，在试验监理人员的监督下进行合同所规定的试验，以证明其提供的材料、施工工艺、工程质量是合格的，达到 合同要求的标准。 6）承包人在进行取样和试验前，必须通知现场监理试验人员进行旁站监理，并对试验结果双方签字方为有效。 （二）检测方案 1．钢筋 钢筋焊接：分原材可焊性试验和工艺性试验（包括立焊、平焊试验） 1）一般要求：热轧带肋钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499—1998）的规定，热轧光圆钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013—1991）的规定。钢筋的主要力学、工艺性能见下表。 钢筋的主要力学、工艺性能
铝合金模板施工方案 编制 审核 审批 山西旭航环保新型材料有限公司 二O一六年十月
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据及原则 (2) 三、前期准备 (3) 四、铝合金模板技术特点 (4) 五、铝模板体系选用 (6) 六、主要管理动作 (6) 七、主要施工方法、工艺 (7) 八、模板安装与拆除 (15) 九、质量标准及质量保证措施 (17) 十、铝合金模板的拆除 (19) 十一、质量保证措施 (21) 十二、施工安全措施 (22) 十三、铝模节点照片 (22) 十四、铝合金模板及支撑体系计算书 (28)
铝合金模板施工方案 一、工程概况 1、工程名称：太原恒大御景湾地块五20#楼 2、工程地点：山西省太原市新村 3、工程概况：恒大御景湾住宅小区20#住宅楼，结构体系为剪力墙结构，标准层层高2.95m，施工层数从标准层采用铝合金模板系统，标准层墙柱、梁板、楼梯、飘窗均使用铝合金模板。 二、编制依据及原则 2.1、编制依据 1、施工图纸 2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》【GB50204-2002（2011修）】 4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 5、《铝合金结构设计规范》GB50429-2007 6、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
7、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 9、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 11、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 12、《建筑工程模板施工手册》第二版（中国工业出版社） 13、《广东省铝合金模板技术规范标准》DBJ 15-96-2013 14、《公制六角螺栓，螺钉和螺母》 15、《建筑结构荷载规范》GB50009 –2012 16、《混凝土抗压强度标准值和所承受荷载之间的关系》 17、《设计手册》 18、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ 3 –2010 19、《建筑工程模板施工手册》第二版中国工业出版社 20、《建筑工程模板支架施工规范》 21、《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》GBT 14846-2008 22、《铝合金建筑型材》GB 5237-2008 23、《变形铝及铝合金化学成分》GBT 3190-2008 24、《模板早拆体系施工技术规程》（北京地方标准） 2.2、编制原则 1）认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。 2）严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。 3）采用现代建筑管理原理、流水施工技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。 4）科学确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。