CSC系统调试说明书
PFISTER GMBH
1.1.2 键的功能 （VT100）
移动光标或选择参数
输入数据时设置光标的位置
回车键，用于输入或激活选择或接收数据
输入数字或直接选择菜单
输入十六进制的数 显示主菜单 刷新当前菜单，并切换到VT100 方式 刷新当前菜单，并切换到PHT 方式
错误确认 功能或指令中止
功能或指令执行 调用“服务联机”菜单（仅限于 CSC MASTER
）
1.1.3 PHT （PFISTER 手操器）的联机
1.) 把PHT
联到CSC 的服务接口X17 插头上。
2.) 设备的标识符和版本号在PHT 的 1--3 行显示。在第四行将显示
“Ctrl Y > Connect”，这时PHT
已经准备就绪。
3.) 按“Ctrl Y ”键，PHT 与CSC 的联接就建立了。
4.) 按“Ctrl A” 键，显示主菜单。下面数据将显示在PHT 上。
第一行 ->
菜单字头
第二行 ->参数说明
第三行 ->技术值或参数设定
第四行 ->错误信息（如果存在）
如果有问题，检查与CSC
的联接和设置（波特率，数据格式）
1.1.4 手操器 PHT 的按键功能描述
F1 的题字和功能 传送PHT 的标识符 F2的题字和功能 执行 F3的题字和功能
错误确认
F4的题字和功能
转到主菜单
F5的题字和功能
放弃
F6的题字和功能 提出用于输入字母和特殊字符的表格或在通电后
进行组态
滚动选择菜单或在选择参数时选择菜单
回车键，用于输入，接收或激活选择
设置光标的位置（输入的位置）
输入十进制数据或直接选择菜单
1.2 操作及其显示的注解
用 Ctrl + A 键可以从任何菜单返回主菜单。回到上一级菜单用“0”键或把光标定位在< 按回车键。 任何输入和选择都用回车键来取舍。每个选项会在左侧用“<….”来标记。用 键来选择。任何一个输入和选择都可用“Ctrl + C ” 放弃，原设置保持不变。 1 .2.1 菜单的选择 当一个菜单被选中，就会有个号码出现在这个菜单的第一列。这个号码可以用来直接选择该菜单。 用 键把光标定在你想要的行，按回车键进入。 1 .2. 2 参数的输入 子菜单可选项 输入项 1 .3 菜单概述 输入/输出/标识 数据 变量 数据传送 传送 接收 用网络接口联接 (系统参数) (喂料称) 标定 称参数 菜单概述（接上页） Main menu主菜单 喂料率控制 量控制或喂料控制 (脉冲输出) X16标定(模拟输入) PLC ，打印和变量文件 菜单概述（接上页） Main menu 主菜单 Configuration 组态 标定 设零点 标定 设零点 2. 主菜单 用 键来选择菜单或先把光标定位在你想要的那一行，然后按回车键即可。 ● 1 Language 选择语言 ● 2 Display 1 显示当前的测量值 ● 3 Display 2 显示校验仓的当前测量值。如果没有这个功能，这个菜单不能被选择。 ● 4 Set-points 所提供设定值的缺省值，不是经过控制站或控制系统预置的。 ● 5 System data 一般的系统数据 ● 6 Service 调用服务菜单，用于检测或监测。 ● 7 Configuration 调用组态菜单。 2.1 语言 选择显示的语言。 序号 可选项 语言 0 < …..………………………D 德语 1 < …………………………GB 英语 2 < ……………………..special 可写入CSC 闪存器的语言 2.2 显示1 1) 1) 1) 显示喂料称的当前数据，每200 ms 刷新一次。可用“0”或“回车键”离开菜单。 累计量1 可以用“Ctrl” + “G”两键的组合来清零。 在PHT 方式，操作状态显示在第一行。 2.3 显示 2 显示喂料称的当前数据，每200 ms 刷新一次。 限量： “-…-” ：表示未超限 “-^^^-”：表示已超限 可用“0”或“回车键”离开菜单。 2.4设定值 1) 2) 2.4.1预选操作方式 用来预选服务方式或现场自动方式 序号选项预选操作方式 0<………………..OFF 未选 1<…………….Service服务方式，非喂料率控制，仅有输出 2<……….Autom.local现场自动方式，喂料率控制。 2.4.2 最大喂料率 输入称的最大喂料率。其它喂料率的输入将被它限制。 2.4.3 服务方式的输出 服务方式的输出。100%对应转子的最大转速。 2.4.4现场设定值 现场自动方式的设定值。 2.4.5中控设定值 中控自动方式的设定值。它有可能被覆盖（取决于设定值的组态） 2.4.6定量校验值 用于定量控制时，校验量的设定。（仅对相应的设备有效） 2.4.7载荷量 用于喂料控制时，载荷量的设定。（仅对相应的设备有效） 2.5 系统数据 2.5.1文本 输入称的特殊文件。 2.5.2日期 输入日期。 2.5.3时间 输入时间。 2.5.4批方式 选择“without”--没有该功能。 选择“with”--该功能起动。 2.5.5自动停车 选择“without”：当S1≥Q-Qn 时，发出一个信号。 选择“with”：当S1≥Q-Qn 时，发出一个信号；并自动停车。 2.5.6数量的设定值 输入一个数量的设定值（其意义就象累计量S1） 当S1大于等于该值时，PLC就产生一个标志：批量值到。 2.5.7少量的设定值 输入一个少量的设定值（其意义就象累计量S1） 当S1大于等于数量的设定值与该值时差，PLC就产生一个标志：少量值到（引起停车） 2.6服务 请参考“899.920.20.10BA”。在“PHT”上不能显示。 3 组态 ） 2）称的型号。 通过1……B键可以直接选择菜单或用光标定位后按回车键选择。 ●“1”Syst-Parameter 系统参数 ●“2”Weighfeeder 喂料称 ●“3”Contr. Setting 设置控制参数 ●“4”CAN net CAN 网络 ●“5”Serial connect. 串行口设置 ●“6”Special-funct. 特殊功能 ●“7”File Editor 文件编辑 ●“8”Check-weigher 称量仓 ●“9”Pressure comp. 压力补偿 ●“A”Feeding meas. 喂料测量 ●“B”Correction 校验 3 .1系统参数 注释 1)“额定转速下转子转动一圈的时间”用于只有当不选择启动标志时才显示 2) “移动轨迹”只用于皮带称。 3) “卸料角度”在皮带称中表示卸料长度，单位为米。 4) “转子转动一圈的常数和打滑常数”只有在选择启动标志时才显示。 5)这些显示只有在称组态为带校验仓时才会出现。 3 .1.1 Entry free准许输入 选择“no”：避免由于疏忽输错重要的组态数据。 选择“Yes”：准许所有可更改的组态数据。一些设置只能在手动或现场停车时才能修改。 3.1.2CSC Node No.节点号 该号码是称的地址，用在“CAN1”网，“SERCICE”网，和“ HOST”网。 3.1.3 TYPE OF SCALE称的类型 选择称的组态 系列号选择称的类型 0< ………………DBW皮带称 1< ………….DBW CW带校验仓的皮带称 2< ……..DBW CW Dru带校验仓压力补偿的皮带称 3< ………………DRW转子称 4< ………….DRW CW带校验仓的转子称 5< ……..DRW CW Dru带校验仓压力补偿的转子称 3 .1. 4 Type of feeding喂料形式 选择喂料的形式。 系列号选择喂料形式 0< ………….Direct extrct. 1< ………Feeding control 2<………….Level control 该项只有在有校验仓的组态时才可选 3 .1.5 Start indication启动标识 选择与转子同步的起动标识 系列号选择起动标识 0< ………………without 旋转的时间可以输入 1< …………..with sensor 带有零点曲线旋转同步的启动标识 2< …………with 2 sensor 带有打滑监视的启动标识 3. 1.6 Nom. Rotation time旋转时间 在额定转速时，转子转一圈的时间。（用于起动标识选择“without”） 3 .1.7 Zero overflow零点溢出 零点存储溢出，零点的最大修正值。 3 .1.8 Zero value零点值 显示载荷的零点值。零点曲线用“Ctrl”+“G”来完成。 3 .1.9 Run monitoring 运行监视 监视驱动的时间（电机运行时的转速信号）。 注：当输入为000.0s时，则无此功能。 3 .1.10 Drifttracking漂移跟踪 监视皮带漂移时间（只用于皮带称）。 注：当输入为000.0s时，则无此功能。 3 1.11 Host monitoring主机监视 监视主通讯的时间。如果在这个时间内没有主协议请求，就会有错误信息出现，且称停车。 注：当输入为000.0s时，则无此功能。 3 .1 12 Discharge angle卸料角 测量点到卸料点的角度或距离（对转子称）。 3 .1.13 Discharge dist.卸料距离 测量点到卸料点的距离（对皮带称）。 3 .1.1 4 Slip deviation打滑偏差 允许的打滑偏差。 注：当输入为000.0s时，则无此功能。 3 .1.15 Rotation const.旋转常数 转子旋转一圈的转速脉冲数。在称运行时，用“Ctrl+G”就可以得出这个值。 （仅用于启动标识为with sensor或with 2nd sensor） 3 .1.16 Slip const. Factor打滑常数的系数 转子旋转一圈的转速脉冲数（用于启动标识为with sensor） 或部分（用于启动标识为with 2nd sensor） 3 .1.17 Check quantity校验数量 最小用于修正测量的校验数量。（仅用于带校验组态） 3 .1.18 Limit correction修正限 每次允许的修正值，用百分数表示。（仅用于带校验组态） 3 .1.19 Overflow correct.修正值溢出 修正值溢出：每次允许修正的百分数值。（仅用于带校验组态） 3 .1.20 Damping period阻尼周期 满足测试需要减少物料的延迟时间。（仅用于带校验组态） 3 .2 BELT WEIGHFEEDER/ROTOR WEIGHFEEDER皮带称/转子称 ） ） 3 .2.1 >>Calibrate 标定 标定菜单。 3 .2.2 Dimens.feerate 喂料率单位 全部喂料率的显示单位。 系列号选项喂料率单位 0 < …….. kg/h 1 < …….. t/h 3< ……… Ib/h 3 .2.3 Decim.point feed喂料的小数点 选择喂料率显示小数点的位置。选择时单位不显示。 系列号选项小数点的位置 0< ……………. 0.001 1< ………………0.01 2 < ………………. 0.1 2< (1) 3 .2. 4 Nom. Feedrate 额定喂料率 输入称的额定喂料率。 3 .2.5 Nominal load 额定载荷 输入额定荷载，对应100%荷载显示。 3 .2.6 Speed 速度 在额定荷载和额定喂料率时的速度。 3 .2.7 Nom Tacho freq. 额定转速频率 显示额定转速频率（转速用频率发生器来测得）。 注：输入称的参数后，该显示才正确。 3 .2.8 Scale f. Total 1累计量1 小数点位置和单位，可清零的累计量。 选择参照“Scale f. Total 2”。 3 .2.9 Scale f. Total 2 累计量2 小数点位置和单位，不可清零的累计量。 系列号选项累计量 0 < ………… 0.001 kg 当喂料率单位为kg/h or t/h时 1 < ………….. 0.01 kg 2 < …………….0.1 kg 3 < ……………... 1 kg 4 < ……………0.001 t 5 < ……………. 0.01 t 6 < ……………... 0.1 t 7 < ……………….. 1 t 系列号选项累计量 0 < ………… 0.001 Ib 当喂料率单位为Ib/h时 1 < ………….. 0.01 Ib 2 < …………….0.1 Ib 3 < ……………... 1 Ib 3 .2.10 Upper load limit 荷载上限 荷载的最大限。如果超过该限，就会有一个错误信息出现。 3 .2.11 Lower load limit 荷载下限 荷载的最大限。如果超过该限，就会有一个错误信息出现。 3 .2.12 Empty load limit 空载限 称转空时的荷载下限。 3 .2.13 Hysteresis time 滞后时间 输出错误信息的滞后时间。 3 .2.1 4 Damping feedrate 喂料率阻尼 输出显示的阻尼，当物料流动差或对流量计时。 系列号 选项 喂料率阻尼 0 < …………….. 0 无阻尼 1 < ………. 3s 1 2 < ………. 6s 2 3 < ………12s 3 4 < ………24s 4 5 < ………48s 5 3 .2.15 Damping load 荷载阻尼 输出显示的阻尼，当物料流动差或对流量计时。 3 .2.16 Calibration 标定 ） 1）仅用于流量计或输送皮带称。 3 .2.17 Load 荷载 显示称的荷载，单位与称的类型对应。 3 .2.18 Input voltage 输入电压 显示输入电压。 3 .2.19 MC1 amplificat. MC1放大因数 测量通道1的放大因数。设置参考“3 .2.27 Scale calibration process ”。 系列号 选项 MC1放大因数 0 < …………………. U12 最大输入电压 12.57mv 1 < …………………. U25 最大输入电压 25.15mv 2 < …………………. U50 最大输入电压 50. 3 mv 3 < ………………... U100 最大输入电压 100.6mv 3 .2.20 MC1 stage dead I.零点分段 测量通道1的零点分段。设置参考“3 .2.27 Scale calibration process”。系列号选项MC1零点分段 0 < …………………. 0% 1 < ……………… -25 % 输入电压的抑制值与放大器有关 2 < ……………… -50 % < ……………… -75 % 3 .2.21 Calib.Setpoint 标定的设定 显示标定的设定值。 3 .2.22 Check weight 砝码重量 输入标称的砝码重量。 3 .2.23 Commands 命令 标定由这些命令来完成。设置参考“3 .2.27 Scale calibration process”。 3 .2.2 4 Calibration fact 标定常数 标定常数在标定后得出。 3 .2.25 Dead load 零点 零点标定后存储的零点值。 3 .2.26 >>Linearization 线性化 线性化菜单，仅用于流量计。 3 .2.27 Scale calibration process 称标定过程 标定的步骤： 参数的赋值： 在标定之前，所有相关的参数都必须输入。 选择放大器 选择分段零点 如果零点值与有用信号相比过大时，就需要分段零点补偿。 Uat是一个与输入电压相反的补偿电压。 Uad是依赖与放大器的最大输入电压。 命令1，新的标定 清除原来的标定，或设置为标准值。 命令2，置零 确认转子称是空的，用该命令置零。 命令3，标称 挂上砝码后，用该指令标称。这时荷重显示应该与参数表相符。注：只有第一次调试时，才用命令1。 3 .2.28 Linearization 线性化 仅用于流量计，其他的称该功能无效。
相关主题
文本预览