施工组织设计说明书
第一章工程概况和施工特点
1.1工程建设概况
XXXX花园7#商住楼由XX房地产开发公司开发，一、二层为商业店铺，以上为商品住宅。建筑物位于XX市南区，南面为XX路，距路边7.5m。现场为新征用的农田，各种临时设施均需新建。根据业主要求，工期为8个月，自2009年10月1日至2010年5月31日（冬季施工起止时间：12月5日－次年3月3日，施工期间的主导风向为东南风）。施工图纸已报建筑行政主管部门审批合格，施工图纸及相关技术资料齐全。总平面图1—1
图1-1 总平面图
设计单位：XX建筑设计院
监理单位：XX监理公司
施工单位: XX建筑工程有限公司
1.2工程施工概况
1.2.1 建筑结构设计特点
7#商住楼建筑层数为五层带阁楼。一层、二层为框架结构体系，以上为多层烧结粘土砖砌体结构体系。建筑总高度为18.9m，总建筑面积为4177.6m2。建筑物总长为66.81m，宽14m。
1.2.2 建设地点特征
施工区土质为软弱土层，设计使用灌注桩基础，业主分包给某基础公司，在主体施工单位进场前，基础施工已完成。
1.2.3 施工条件
该工程位于市中心，交通便利；鉴于施工过程用水量大的特点，现场自设机井供生产用水，生活用水接市政水网，污水则直接排入附近的地下污水管道；施工现场的用电接当地电网。施工场地靠近居民区，施工过程中尽量减少噪音，原则上白天施工。工程现场的“三通一平”均已落实。
第二章施工方案设计
2.1建筑施工流向
施工流向坚持“先地下、后地上”“先主体、后围护”“先结构、后装饰”“先土建、后设备”的总原则。鉴于上部结构的主体一、二层为框架结构，以上为砌体结构，为方便施工，采用逐层分段流水施工（图2-1）；主体工程施工结束后，先做屋面防水工程，与后进行装饰工程；装饰工程自上而下逐层施工（图2-2）。
图2-1 主体结构施工流向
阁楼
五层
四层
三层
二层
一层
图2-2 装饰工程施工流向
2.2施工段的划分
为充分利用时间和空间，从而缩短工期，增加劳动力和物资需求量供应的均匀性，提高劳动生产率，降价工程成本，便于流水施工，特采用划分施工段进行分段施工。
主体结构一、二层柱距相等、均匀分配，三层以上住宅每层由三个单元组成，因此在平面上分为三个施工段，以6和7号轴线跨中和12和13号轴线跨中分界（三个施工段的划分——图2-3）
第一段第二段第三段
图2-3 主体工程施工段划分示意图
屋面工程为保证防水要求，不再划分施工段。
室内装饰工程施工段的划分：室内装饰自上而下以楼层为施工段分层施工（图2-2），室外装饰自上而下分立面施工。
楼地面工程同室内装饰工程，以楼层为施工段，自上而下分层施工。
2.3施工顺序
施工顺序可划分为基础工程（已完成）─→主体结构─→屋面工程--→装饰工程--→楼地面工程。各施工阶段的先后顺序应遵循“先地下后地上”、“先结构后装饰”的原则。
图2-4 单位工程施工顺序示意图
施工准备
基础工程
主体工程 水电预埋
屋面工程
室内装饰
竣工清理
室外装饰
设备管道安装
楼地面工程
2.4各分部分项工程施工：
2.4.1主体工程施工顺序
一、二层框架结构：扎柱筋→支柱、梁、板、楼梯模板→扎梁、板、楼梯钢筋→浇柱、梁、板、楼梯混凝土
三、四、五层及阁楼：扎构造柱钢筋→砌砖墙→支柱、梁、板、楼梯模板→扎梁、板、楼梯钢筋→浇柱、梁、板、楼梯混凝土
2.4.2屋面工程：
水泥珍珠岩保温层→水泥砂浆找平层→铺SBS卷材防水层→屋面挂瓦→安装落水管
2.4.3装饰工程：采用自上而下的施工顺序
室内装饰：采用自上而下逐层施工的顺序，具体每层的施工流程：室内地面和踢脚线→安装综合脚手架→天棚抹灰→内墙面及柱面抹灰→安装门窗→天棚刮腻子刷涂料→内墙刮腻子刷涂料
室外装饰：自上而下以立面为单元逐层进行外墙抹灰，每层抹灰完成后拆除该层脚手架，待外墙抹灰全部完成后自上而下逐层粉刷外墙涂料
2.4.4楼地面工程
混凝土地面垫层→细石混凝土找平层→水泥砂浆楼地面→铁栏杆木扶手
2.5施工用脚手架
2.5.1外脚手架
外脚手架是建筑物外围从地面搭起，既可用于外墙砌筑，又可用于外装饰施工。本工程的外脚手架采用钢管扣件式多立管脚手架，主要由钢管（Φ48×3.5)和扣件组成，接点采用扣件既牢固又便于装拆，可以重复周转使用。脚手架搭设采用双排脚手架，脚手架横距为1m ,纵距为1.5m，步距为1m。
对脚手架的基本要求是：工作面满足工人操作、材料堆置和运输的需要；结构有足够的强度、稳定性，变形满足要求；装拆简便，便于周转使用。
钢管扣件式脚手架为空间结构，纵向刚度远大于横向刚度。在构造上应加设斜撑或连墙杆，限制各个方向管件变形。钢管扣件式脚手架搭设过程中应注意地基平整坚实，设置底座和垫板，并有可靠的排水设施，防止积水浸泡地基。杆件应按设计方案进行搭设，并注意搭设顺序，扣件拧紧程度应适度（扭力矩控制在40-50KN·m为宜，最大不得超过60KN·m）。应随时校正杆件的垂直和水平偏差。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内。
2.5.2里脚手架
里脚手架搭设于建筑物内部，每砌完一层墙后，即将其转移到上一层楼面，
进行新的一层的砌筑。里脚手架在装饰工程阶段也用于室内装饰。
里脚手架装拆较频繁，因而要求轻便灵活，装拆方便。本工程的里脚手架除用于砌墙外，还将用于室内装修阶段，因室内装修工程量大，用工人数多，因此本工程采用门式里脚手架。
2.6施工机械
施工机械设备的选择除考虑技术性能、数量配置对施工质量的影响外，还必须考虑维修、能源消耗以及安全灵活等方面对施工质量的影响。
必须考虑各个分部分项施工的连续性，以及与具体的施工质量要求相适应的特点，配置、选择机械设备。
机械设备的数量必须确保足够，以防机械发生故障时施工不至于暂停过长，造成对质量的影响。
施工前审查所需的施工机械设备是否按机械进场计划备妥。
2.6.1水平和垂直运输机械
垂直运输设备在建筑施工过程中担负垂直运（输）送材料设备和人员上下的机械设备和设施，它是施工技术措施中不可缺少的重要环节。考虑施工现场对垂直运输的需求，对起重机的起重量、起重高度、回转半径等参数进行综合考虑，选择合适的起重机，以达到经济和需求的平衡。本工程垂直运输工具主要为人员上下、材料及设备的垂直运输服务，其中模板、钢筋、设备和装饰阶段的砂浆和材料运输占主要部分，经研究，本工程采用以下垂直和水平运输工具：设置一台QTZ-60A型塔式起重机，其最大起重量为6T，最大幅度时起重量为1.5T,回转半径为35m，起升高度为45.5M,主要负责模板和钢筋的垂直和水平运输。
主体结构施工完成后，室内材料不方便用塔吊运输，因此架设井架一台，主要负责主体工程完成后的垂直运输任务，同时拆除塔吊。
本工程施工区域比较小，且水平运输任务量不大，因此采用手推车做为主要的水平运输工具。
2.6.2混凝土搅拌和运输机械
本工程所用混凝土采用现场搅拌，因在楼板、梁浇注过程中，楼板混凝土62.6 m3，分六天浇完，工程量不大，所以在现场布置一台J1-250型自落式搅拌机，其主要参数：进料容量250L，出料容量160L,拌合时间2min，平均搅拌能力3-5m3/h。
现场混凝土的运输主要依靠塔吊进行垂直运输，之后用手推车进行水平运输，运送到浇注位置。
2.6.3混凝土的振捣机械
施工现场采用插入式振捣器对混凝土进行振捣。并配有平板式振捣器对楼板浇注式进行振捣。
2.7混凝土浇注方案
混泥土的浇注顺序为：原材料的选取→搅拌→运输→浇注、振捣→养护
2.7.1原材料的选择
原材料（水泥、石子、砂）对混凝土的强度增长和稳定性有重要影响，
要保证混凝土的质量，要从原材料的控制上开始。水泥采用大厂品牌，并应
该有质量合格证和实验合格证，水泥进场后要保存好：石子和砂选择颗粒级
配良好的，石子要采用砾石，砂要检验有害元素含量，不合格的不得采用。
2.7.2混凝土搅拌
搅拌装料顺序为石子→水泥→砂。每盘装料不超过搅拌桶容量的10%。
拌合第一桶时，先开动搅拌机空车运转，正常后再加料。混凝土要充分搅拌，
使各种材料组合均匀，颜色一致。
2.7.3混凝土的运输和浇注
混凝土搅拌完成后，直接倒入料斗中，用塔吊运送到浇注位置浇注，塔
吊范围以外的地方，用手推车运送到相应位置。
混凝土的浇注从远离搅拌机的一侧开始，混凝土浇注时应先浇注柱，待
柱子的强度达到要求时（一般应≧1.2Mpa），再浇注梁和楼板。当不能连续
浇注时要设置施工缝，在下次施工时要重点处理施工缝处。
混凝土浇注时要注意以下几点：
（1）浇筑前的准备工作。检查模板的标高，尺寸位置强度刚度等内容是
否满足要求，模板接缝是否严密
（2）混凝土浇筑的一般规定。混凝土应在初凝前浇筑，如已有初凝现象，
则应进行一次强力搅拌，使其恢复流动性方可入模。为防止混凝土浇筑时产
生分层离析现象，混凝土自高处倾落时的自由高度不宜超过2m。
（3）在浇筑竖向结构的混凝土前，应先在底部填以50-100mm厚与混凝土
成分相同的水泥砂浆，以避免构件下部由于砂浆含量减少而出现质量缺陷。
（4）为保证混凝土密实，混凝土施工时必须分层浇筑，分层捣实。
（5）因主体工程施工过程进入冬季施工阶段，要采取相关措施保证冬季
施工时混凝土的强度。
2.7.4混凝土的养护
常温养护：
（1）混凝土的养护要在浇注完成后的12h内开始
（2）根据所选水泥的品种，合理设置混凝土养护时间（一般情况下，硅
酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，
对掺有缓凝型外加剂、矿物掺合料和有抗渗要求的混凝土，不得少于14d）。
（3）混凝土养护用水应与拌制用水相同。
（4）当地气温低于5℃时不得浇水。
（5）浇水次数根据能保持混凝土处于湿润状态决定。
冬季养护：
冬季施工后要采取措施给混凝土保温（如覆盖薄膜、地毯等），防止
其受冻。
2.8其它主要分部分项工程的施工方法
2.8.1钢筋工程
钢筋工程的施工工艺：钢筋的种类与验收→钢筋的冷加工→钢筋的配料
→钢筋的连接→钢筋的邦扎安装与验收。
钢筋加工配料：
（a）钢筋在场外集中加工配料，运至施工现场后绑扎成型。
（b）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。
（c）Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。
（d）箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。
（e）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料，其不同部位、
不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合规范要求。
钢筋的连接：钢筋的连接采用焊接连接中的连续闪光焊和电渣压力焊。
钢筋的绑扎:
①钢筋绑扎前,应熟悉施工图纸,核对钢筋配料表和料牌,核对成品钢筋
种类、直径、形状、尺寸和数量。如有错漏，应纠正增补。
②绑扎形式复杂的结构部位时,应研究好钢筋穿插就位的顺序及与模板
等其他专业的配合先后次序,以减少绑扎困难。
③绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝成八字形，以免歪斜变形。
④柱、梁箍筋应与主筋垂直，柱、箍筋的接头应交叉而置在四角纵向钢
筋上。梁箍筋应交错布置在架立钢筋受压区位置上，箍筋转角与纵向钢筋的
交叉点应扎牢，箍筋的平直部分与纵向钢筋的交驻点可间隔扎牢，以防骨架
歪斜。箍筋的弯钢平直长度符合设计要求，墙体拉结筋采用建筑强力胶。对
钢筋的处理采用卷扬机2台，切割机2台。
2.8.2楼地面工程
该工程的楼地面有地砖、细石砼及水泥砂浆等面层。垫层采用细石混凝土垫层。楼地面工程施工，要用同一批大厂32.5Mpa水泥，安定性要符合要求，严格控制水灰比，砂子要冲洗干净。在正式施工前，先要冲洗干净基层，弹好水平控
制线，接着刷水灰比为0.4的素水泥浆一道，随刷随做20厚1：2水泥砂浆面层，用硬木靠尽寸压实收平，做到表面平整、密实、光滑、无抹痕。做完后的次日，浇水养护七天，在门边用3mm玻璃条与其它地面隔断，严禁在七天内上人，损坏成品.
伸缩缝施工:在地面施工完成10天后,采用专业的混凝土切割机械,沿柱跨的纵横
方向切割地面施工缝.在清理施工缝中杂物及水后,填充弹性材料.
2.8.3屋面工程
屋面工程是建筑物的一项生要分部工程，本工程屋面采用平屋面.珍珠岩散料粒径小于0.15㎜，含水量不大于8%、配比为水泥珍珠岩的1：8，适当压实，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。找平层施工前应适当洒水湿润基层表面，但不可洒水过量，然后贴点标高，冲筋，根据坡度要求，拉线找坡，并设置分格逢，按分格缝铺灌水泥砂浆，铺平后用刮杠刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光，待浮水沉失后，用铁抹子二遍压光即可，水泥砂浆配比为1：3，拌合稠度控制在7㎝。找平层抹平压光后24小时浇水养护，养护期7天，经干燥后铺设防水层。由于挂瓦，应先完成屋面防水及保温后才进行瓦铺置，具体施工可在装修阶段进行。
2.8.4装饰工程
（1）外墙装修：外墙为混合砂浆，在层高处作分色条，涂料墙面。窗台作坡向外，并做泛水，窗台下作滴水线，窗台，雨蓬，女儿墙压顶。阳台以及突出墙面的线条，其顶面做2%的斜坡。屋面临外墙的构架是该工程的装修独到之处，同样是采用分色的外墙涂料。外墙面水泥砂浆找平层中加入3—5%防水剂，以防外墙渗水。
（2）内墙面：本工程为商住房，除厨房卫生间为瓷砖贴面，其余全为抹灰，标白，刮腻子刷涂料，内墙面所有阳角距地1.5米做1：2水泥砂浆护角，内墙面踢脚为水泥浆踢脚。
（3）天棚：抹灰，标白刮腻子刷涂料。
（4）楼地面：作水泥砂浆地面面层，厨卫间地面在防水层上作水泥砂浆找平层并作防滑地砖，厨卫间坡向地漏0.5%,面层材料施工前刷SBS涂膜，厚度2mm 厚，厨房沿四周向墙上翻250高，卫生间翻1200高，卫生间蹲式大便器处用1：6水泥炉渣填充，然后再做面层。
（5）油漆：室内木门为醇酸清漆面;金属栏杆，镀锌铁皮面作醇酸磁漆。
（6）门窗：外墙门窗为铝合金门窗，壁厚1.2mm门玻为8mm厚，原色玻璃，窗为90系列，壁厚1.2mm窗玻为5mm厚，原色玻璃。入户门为钢质防盗门。
第三章主要技术组织措施
3.1保证工程质量措施
3.1.1成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构
为了达到本工程的质量目标，成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构，并由项目总工程师(技术负责人)具体负责，由施工技术科、材料科、施工班组等各有关方面负责人参加，是本工程质量的组织保证。
根据本工程情况，设专职质监员1名，各施工班组设兼职质量员，质监员对质量问题具有否决权。
在工程施工前，制定有效的技术措施，解决好“渗漏、堵、泛、空、裂、砂、粗、污”等质量通病。
严格控制材料质量，择优使用，以高质量的材料（成、半成品）来保证一流的工程质量，并把好材料检测和试验工作。
3.1.2加大管理监督力度，推动工程质量上水平。
（1）按标准核定质量等级。对分项工程按分项要求进行“保证项、基本项、允许偏差项”检查，保证结构工程的总体质量。
（2）严把施工质量关。发挥质量否决权，及时处理，依法监督，加强管理和控制。
（3）专人跟踪检查质保资料。实行技术资料与工程进度同步，高级专人负责检查质保资料的及时性、真实性、指导性。依靠科技进步，促进质量上水平。积极应用建设部推广的新技术、新工艺、新设备、新材料，以提高工程质量的整体水平。
3.1.3采取创高质量工程的积极对策：
（1）实行奖励政策，体现以质论价，激发创优工程的积极性。
（2）施工队伍，选择具有一定创优经验，素质较高，质量意识强施工班组来完成这次施工任务。
（3）开展以质量为中心的竞赛活动，经常组织检查评比，激发创优质工程的自觉性。
3.1.4质量控制措施：
（1）成立以项目经理为主的QC小组，针对质量通病进行攻关，研究解决施工中存在的质量问题，提高分部、分项工程质量。
（2）认真学习图纸，理解设计意图，严格遵守国家施工验收规范、操.作规程和工艺标准，精心施工。
（3）精心编制施工作业计划，选择最佳施工方案，着重保证主体结构与使用功能，消除质量通病。
（4）建立健全质量保证体系，在公司总工程师领导下坚持项目经理岗位负责制，做到管生产必须管质量，坚持各班组自检、交接及复检制度和公司月、季检。
（5）加强现场管理工作，严把材料质量关。水泥、钢材等原材料应有出厂合格证和化验单，并要求按批量抽样送检、验收，检验合格后方能使用，并采用国产大型厂家的产品。防水材料，PVC管件采用省建委推荐的生产厂家的产品。砼、砂浆强度要严格控制，消灭不合格产品。
（6）认真贯彻执行各项技术管理工作和管理制度，严格执行分部分项技术交底和交接班制度，强化工程施工前的技术交底和技术培训工作。
（7）技术交底工作，务必使操作人员在上岗前明确质量技术要求，并在施工中经常检查质量情况。工
序交接时操作班组必须自检，并做好工序交接班记录。
（8）各分部、分项施工前，应先做样板间和标准间，经有关部门检查，评定合格后方可全面展开施工。
（9）运用经济手段，实行质量奖罚制度。
（10）及时做好各项内业技术资料，技术经济资料以及各种隐蔽和经济鉴证记录，为工程提供准确完整的资料
3.2施工安全措施：
建立健全施工现场安全管理体系，由项目经理负责，项目生产经理具体负责，各有关部门负责人参加，如下图。现场设专职安全员一名，负责监督施工现场和施工过程中的安全，发现安全问题，及时处理解决，杜绝各种隐患。
3.2.1安全生产管理措施
（1）对工地全体施工人员及班组工人进行安全生产教育,一切新工人进场必须实行“三级”安全教育,经考核合格,方可上岗作业。
（2）施工现场必须挂有“五牌一图”和形象进度表。
（3）施工前做好安全技术交底,特种作业人员必须持证上岗(包括三机操作工)。
坚持安全检查制度,公司进行月检,分公司进行旬检,工地天天安全检查,班组上班前检查安全,下班后检查质量。
3.2.2施工用电安全措施
（1）配电室要求“五防一通”,即防火、防水、防露、防雨、防水、动物,通风良好,保持干燥,门向外开配锁。
（2）要求使用三相五线制。做到三级保护。
（3）现场一律使用标准电箱。工作零与保护零分开。
（4）现场所有电源进出加设软、硬护套管。
（5）电箱内的电器要求标明用途,保证一机一闸的使用。
（6）熔丝与线路、用电设备的实际负荷应相匹配。
（7）现场工地应配有必要的保护用品。
（8）工地的线路架设应保证绝缘隔离良好。
（9）要求应有用电安全标志牌。
(10) 电箱要能防雨、防砸。电箱操作位置应安排适当位置,以使操作方便,
设门、设锁。
3.2.3施工机械安全措施
（1）现场机械安装位置须平整、坚实、稳固。并设置接零或接地。
（2）搅拌机、砂浆机防护棚应齐全牢固、有效。
（3）传动部位的防护装置应齐全有效,制动器灵敏可靠。电锯应使用单向开关。
（4）电锯外露传动部位装设牢靠防护罩。
（5）电锯应使用单向开关。
3.2.4“三宝”及“四口”防护措施
（1）进入施工现场的所有人员必须戴安全帽。
（2）高空悬空作业人员必须佩戴安全带。
（3）脚手架、井字架外侧张拉安全网。
（4）楼梯口、通道口、预留洞口设置严密可靠防护。
（5）阳台、楼板、屋面等临边防护与外架同步进行,并铺架板作为临边防护。
（6）“四口”的防护措施要移动、拆除,必须经施工负责人批准,并采取其它防护措施后,方可移动和拆除。
（7）三宝防护用品质量必须达到市安全站颁布要求。
3.2.5井字架安装
（1）井字架底座基础平整牢固,加设地脚螺栓以加强井架稳定性,地脚栓基础为C20以上的砼。
（2）架体必须上下垂直,无扭曲,垂直度误差应≤1/400。
（3）架体采取安全网封闭防止砖块杂物掉落。
（4）井架加设超高限位装置。
（5）井架安装至10～15米高要设一组缆风绳。
（6）井架增设吊篮防坠装置,防止钢丝绳断裂至使吊篮坠落。
（7）井架卷扬机要求接零、电源进线必须设套管防护、并有防砸棚。卷扬机制动器应灵敏可靠。
（8）井架设有双向联络信号,设置漏电保护器。
（9）井架操作棚要求防砸、牢固、操作工视线清楚。
(10)井架要求旋转避雷装置。
(11)井架上料平台要求钢管独立搭设,并设置安全防护门,平台应牢靠,平整,设1m高的护身栏杆。
(12)井架周围要求设置排水沟,防止底座积水。
(13)井架安装要按部颁标准配套完善,验收合格后方可使用。
3.3冬季施工一般要求
做好冬期施工的各项准备工作，准备好冬期施工所需要的材料。做好冬期施工的人员培训与交底。分别对管理人员、操作人员进行冬期施工技术交底，使每一个人都清楚冬期施工的技术要求及做法，避免盲目施工。密切注意天气变化，防止寒潮袭击，因此，要专人负责收听天气预报。
3.4降低成本措施
（1）加强管理，合理组织施工，采用减水剂、限额领料、落地灰应收起再用等，可节约材料，降低成本。
（2）提高技术水平，采用先进工艺及机械化施工。对工长、施工员、质量安全员、预算员进行培训，以利整个施工队伍技术水平的提高。
（3）减少非生产人员的比例，节约开支。
（4）选用材料合理，发放管保得当。
（5）修旧利废，群策群力，献计献策，采用合理化建议。
第四章施工进度计划
4.1施工过程的划分
本工程主要划分为主体工程、屋面工程、装饰工程、楼地面工程四个过程。
4.2工程量计算（见附表）
4.3劳动量计算
4.3.1主体工程劳动量
表4-2
层数施工过程
工程量
劳动量
（工日）
时间定额
工
作
班
数
每
班
人
数
流
水
节
拍单
位
数量
一、二层
扎柱筋T 4.33 11.39 2.63工日/m2 1 5 1 支柱梁板梯模
板
M2 1409.4 217.83 0.155工日/m2 1 20 4 扎梁板梯钢筋T 16.03 28.66 1.788工日/T 1 10 1 浇柱梁板梯砼M3 136.48 180.25 1.32工日/ m3 1 30 2 砌砖墙M3 240 124.80 0.52工日/m3 1 21 2
三、四、五层扎构造柱钢筋T 4.46 15.16 3.4工日/T 1 6 1 砌砖墙M3 306 159.12 0.52工日/m3 1 15 4 支柱梁板梯模
板
M2 1333.4 160.66 0.142工日/m2 1 15 4 扎梁板梯钢筋T 13.97 23.82 1.705工日/T 1 8 1 浇柱梁板梯砼M3 170.48 198.52
1.521工日/
m3
1 33 2
阁楼扎构造柱钢筋T 2.42 8.23 3.4工日/T 1 4 1 砌砖墙M3 156 81.12 0.52工日/m3 1 7 4 支柱梁板梯模
板
M2 715.6 101.08 0.141工日/m2 1 9 4 扎梁板梯钢筋T 6.53 11.46 1.756工日/T 1 5 1 浇柱梁板梯砼M3 86.58 131.19
1.515工日/
m3
1 15 3
4.3.2屋面工程劳动量
表4-3
施工过程
工程量
劳动量时间定额
工
作
每
班
流
水单数量
位班
组人
数
节
拍
屋面工程水泥珍珠盐保温层M2 406.1 206.70 0.509工日/m2 1 30 7 水泥砂浆找平层M2 406.1 27.61 0.068工日/m2 1 14 2 SBS卷材防水层M2 406.1 32.49 0.08工日/m2 1 20 2 挂瓦屋面M2 302.4 257.04 0.85工日/m2 1 30 9 塑料落水管M 298.8 9.29 0.0311工日/m 1 10 1
4.3.3装饰工程劳动量
表4-4
施工过程
工程量
劳动量时间定额
工
作
班
组
每
班
人
数
流
水
节
拍单
位
数量
室内装饰
天棚抹混合砂浆M23621 341.46 0.943工日
/10 m2
1 16 4
梁柱面及内墙面抹混
合砂浆
M29977 1029.94 1.032工日
/10 m 2
1 24 8
门安装M2655.5
7
599.72 0.8511工日
/m2
1 14 8
窗安装M2462.3
3
396.63 0.8579工日
/m2
1 9 8
瓷砖墙面地面砖（厨厕
间）
M21430.
8
438.42 3.06工日/10
m 2
1 10 8
天棚满刮腻子刷涂料M23621 470.73 1.3工日/10
m2
1 11 8
内墙满刮腻子刷涂料M29977 1207.22 1.21工日 /10
m 2
1 25 9
室外装饰砖外墙抹混合砂浆M28693 187.48 0.882工日
/10 m2
1 20 10
外墙涂料M22125.
6
201.93 0.95工日/10
m2
1 2
2 10
4.3.4楼地面劳动量
表4-5
施工过程工程量劳动量时间定额工
作
每
组
流
水
单位数量班
组
人
数
节
拍
混凝土地面垫层M2931 122.43 0.1315工日/m2 1 8 3 细石混凝土找平层M2883.5 212.04 0.24工日/m2 1 16 3 水泥砂浆楼地面M23539.6 463.69 0.131工日/m2 1 30 3 铁栏杆木扶手M215.4 37.05 0.172工日/ m 1 8 1
4.4绘制施工进度图（附图一）
第五章资源需用量计划
5.1劳动力需用量计划劳动力需求
表5-1 工种人数进场时间退场时间
钢筋工8 开工09年12月初木工（模板）28 开工09年12月中砼工33 开工09年12月中
瓦工21 10年1月初10年1月中旬防水工16 10年1月10年1月
粉刷工50 10年1月10年3月中旬门窗安装工23 10年1月10年3月油漆工 6 10年5月初10年5月中脚手架工20 开工外墙抹灰完
水电工 5 开工完工
电焊工 5 开工完工
机操工 5 开工完工
普通工20 开工完工
5.2主要材料需用量计划
表5-2
需要量
材料名称
供应时间
单位数量
模板m34835 09年10至12月混凝土m3780 09年10至12月钢筋t 105 09年10至12月
砖千块668 09年10至12月SBS防水卷材m2410 10年1月瓦m3305 10年1月落水管M 300 10年4月中
瓷砖m21107 10年2月中
地面砖m2324 10年2月中腻子涂料m213598 10年2月至4月5.3施工机械设备需用量
表5-3序号设备名称型号规格单位数量
1 塔吊 QTZ-60A 台 1
2 混凝土搅拌机J1-250 台 1
3 砂浆搅拌机HJ-325 台 2
4 电焊机UN100 台 3
5 立焊机BX360 台 3
6 弯曲机GW40 台 2
7 切断机GQ40 台 2
8 插入式振动器BP15 台 4
9 平板刨MB930 台 2
10 卷扬机JK1.5 台 2
12 施工井架
第六章施工平面布置
6.1 设计依据及原则：
本工程施工平面图设计按以下原则进行：
（1）在满足现场施工条件下，布置紧凑，便于管理，尽可能减少施工用地。 （2）在满足施工顺利进行的条件下，尽可能减少临时设施，减少施工用的管线，尽 可能利用施工现场附近原有建筑物作为施工临时用房，并利用永久性道路供施工使用。
（3）最大限度地减少厂内运输，减少厂内材料、构件的二次搬运，各种材料按计划分期分批进场，充分利用场地；各种材料堆放的位置，根据使用时间的要求，尽量靠近使用地点，节约搬运劳动力和减少材料多次转运中的损耗。 （4）临时设施的布置，应有利于施工管理及工人生产和生活。办公用房应靠近施工现场，福利设施应在生活区范围之内。
（5）施工平面布置要符合劳动保护、保安、防火的要求。根据以上原则，考虑交通运输方便，水泥、砂、石子尽量靠近塔吊、砂浆搅拌机，堆场及各种施工机械应布置在塔吊幅度范围内，具体机械布置、材料堆场、临时住房位置详见施工现场平面布置图。
6.2堆场地临建面积计算
6.2.1堆场地临建面积计算
材料和半成品的堆场和库房面积可按下式计算：
nqk
Q F i
= i R F A ?=
F ：堆场总面积，2m
Q i ：计划期内材料需要的数量； R i :不均衡系数 n ：进料次数
q ：每平方米堆场或仓库面积上存放材料数量； k ：有效利用系数 （1）红砖堆场 红砖储备数量：
66
6.07.02467.667=??=F 2m 2802.1m F
A ==
取80m 2
（2）石灰棚 石灰储备量：