我国人工砂的发展与问题探讨
与其他用于结构的建筑材料相比，混凝土是相对耗能最低的材料，在基本建设中应用最为广泛。占混凝土质量的3/4左右的砂、石是混凝土的骨架。是消耗自然资源最大的材料，据估算，现全国每年建筑骨料用量约为70多亿吨。由于天然砂石是一种地方性材料，受资源和运输的限制。从20世纪60年代起，水电系统的土木建设工程就开始就地取材，进行机制砂石的生产和应用的研究，并开始在工程上使用。在建筑上开始应用较早的是贵州省，并于1978年制定了我国第一个山砂(人工砂)的地方标准。以后，云南、河南也相继出台了人工砂地方标准或使用规程。我国的香港也是使用人工砂较早的地区，其执行的英国标准BS882明确人工砂的品种和技术要求至少40年以上。但上述行业和地区只限于局部，在全国建筑业对人工砂了解的极少，还是以天然砂为建设用砂。
随着基本建设的日益发展，在我国不少地区经过几十年的开采，有限的天然砂资源已经用尽，价格不断上涨，影响了工程建设的进展。在经济利益的驱使下，很多地区都出现了乱采乱挖天然砂的情况，在现有的江河开采，改变河道走向、水流、影响河堤安全、破坏鱼类生存环境、影响防洪、污染水质、影响景观。在古干河道开采，破坏农田或植被、破坏铁路、桥梁与电力设施、严重污染空气和环境，同时，天然砂生产方式的落后，造成砂质量混乱与下降，直接影响工程质量。出于对环境和资源的保护，国家和各地政府严格限制或禁止开采天然砂法规和政策的出台，进一步减少了天然砂的来源。
随着混凝土技术的迅速发展．现代混凝土对砂的技术要求越来越高，特别是高性能混凝士、结构混凝土的耐久性对骨料的要求很严，要求骨料具有稳定的质量，高强度、良好级配和粒型，而能满足其要求的天然砂数量越来越少，甚至没有，严重地制约了高性能馄凝土的发展，影响了混凝土的耐久性，进一步造成能源和资源的浪费，寻找新砂石迫在眉睫。
我国有大量的金属矿和非金属矿，在采矿和加工过程中伴随产生约20％～80％的尾矿，有相当尾矿没有合理利用，已约有上百亿t的尾矿大量堆积，特别是小型矿山，尾矿随意堆放，占用土地，污染环境，埋下隐患，造成重大事故。而如果经过适当分选与加工，不少尾矿就可以制成人工砂石。既解决了环境污染等问题，又提高了自然资源利用率，形成综合效益，完全符合建设资源节约型、环境友好型社会的科学发展观和可持续发展的国策。
自90年代以来，北京、天津、上海、重庆、广东、福建、浙江、河北、山西、四川、江苏等省市都相继开展了人工砂的使用研究，先后建立了少量的人工砂生产线。为适应新形势的发展，2002年2月1日起实施的GB/T14684—2001 《建筑用砂》首次增加了人工砂种类，确定了人工砂为新的砂源，明确提出我国的人工砂不能只限定于国外单纯用矿山原料加工的机制砂，同时要发展用尾矿加工制成的人工砂；另外，增加了我国人工砂中的混合砂品种，鼓励在挖掘
天然河砂的同时，把原来丢弃的大小卵石加工成机制砂或利用其他尾矿机制砂与天然砂混合制成人工砂，达到充分利用资源，降低生产成本，减少环境破坏的目的。同时提出了适应资源复杂化后的人工砂质量要求和新的试验方法，为全国人工砂的发展打开了技术通道和基础。
1 人工砂的特性
因在大多数情况下混凝土对骨料本身岩石的矿物类型没有特殊的要求，不按其矿物成分分类。只需要具有足够高的硬度和强度、良好的级配和粒形，不含有害杂质、粘土和有机物等杂质，化学稳定性好，用于民用建筑还要具备低的放射性。故国标GB／T 14684-2001中把人工砂定义为经除土处理的机制砂、混合砂的统称。实际从广义上讲，其他行业用的烧结砂等都为人工砂，只不过因历史形成等的关系，在建进行业人工砂即为建筑用砂。
机制砂：由机械破碎、筛分制成的，粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。
混台砂：由机制砂和天然砂混合制成的砂。混合砂没有混合比例限制(根据砂源情况和使用需要具体配制)，但必须执行人工砂的技术要求和试验方法。
用卵石制成人工砂外观与天然砂区别不大，特别是混台砂，用户很难区别，推广较容易。用岩石或尾矿生产的机制砂从颜色到组成与天然砂区别很大，尤其干法生产的人工砂，显得石粉很多，只要石粉含量达10％左右时，看上去就像都是石头粉(或土)一样，使人心生疑虑，不敢使用。
目前，国内人工砂生产主要有两种形式，一种是专门生产的机制砂，其级配、细度模数均可做到优于天然砂，粒型也可与天然砂相似。再一种是利用各种尾矿附带生产或产生的，这是目前人工砂的主体。其中，多数是生产碎石后的石屑经过简单加工和筛分或直接利用。由于其母岩矿物和材质不同、加工机械与工艺不同，它的颗粒级配、粒形、石粉含量及质量差别很大。颗粒级配多为两头大中间小粒型呈三角体或方矩体，表面粗糙，棱角尖锐，有的片状颗粒较多，细度模数在2.6～4.0之间，大多偏粗，含有5％～18％的石粉。其次就是铁矿尾矿砂加工的人工砂与石屑的主要区别是细度模数在0.8～2.5之间，多数偏细，含2％～5％的石粉，级配、粒形稍好。机制砂生产过程又分为干法、半干法和湿法。
人工砂的母岩，除了石灰岩为主要料源外．花岗岩、砂岩、石英岩、流纹岩、玄武岩、闪长岩、片麻岩、辉绿岩、凝灰岩等多种岩石都可以使用。由于人工砂原料、生产方式和过程的不同，就不能把人工砂仅作为天然砂的替代品来简
单认识和使用。与天然砂相比，人工砂有四大优势。
资源优势：可利用各种废弃资源，符合科学发展观和节约、循环型经济。
管理优势：有稳定的法人主体，实行生产许可，有固定的经营场所。
质量优势：料源固定、稳定，机械化的生产方式，保证了产品的质量稳定、可调、可控。
品质优势：有较高的表面能和亲水性：有完整的级配，尤其有小于75μm石粉的微级配；有多种的矿物成分可选择；颗粒级配稳定、可调整；粒形可改善。
人工砂的特点是：多棱角立方体，含有一定量的石粉，表面粗糙，比表面积大(即便是粒形较好的人工砂颗粒，其表面积仍比天然砂要大很多)，各产品的各项指标之间差别大。
2 人工砂的应用与需要注意的问题
国标实施后，人工砂在全国得到迅速发展。北京、上海、重庆、天津都以国标为依据．制定了人工砂的地方标准。河南和贵州修订了人工砂的地方标准。建筑、交通等行业标准中增加和修订了人工砂的内容。北京每年约3000万t的建筑用砂绝大部分为人工砂。首钢迁安矿业公司、安钢舞阳矿业公司等诸多铁矿用尾矿生产人工砂石产量已达上千万t。
在已有的工程实践中，用人工砂已配制出了从C10～C70的普通混凝土和泵送混凝土，泵送最大高度达400m；配制出跨度达64m的预应力混凝土粱。在试验室设计强度C100的人工砂混凝土，90d实际强度达到155MPa。人工砂已广泛应用在混凝土结构、砂浆和制品中。
目前在建筑业，人工砂主要用于配制混凝土，并以预拌混凝土为主。由于人工砂自身有很强的特点，在应用时就要扬长避短，根据人工砂的特性使用。除了要发挥人工砂的各项优势外，在具体技术层面，要注意以下几个问题。
2.1 认真执行人工砂标准的各项技术要求
天然砂因自然力形成，其产生过程和开采工艺基本一致，导致天然砂的粒形基本为球体，表面光滑、比表面积小，成分多为硅质，坚固性基本合格，级配中都缺少微细级配部分，不同仅为粗级配、细度与杂质。由于级配无法人为控制，又受成本和资源的限制，天然砂除含泥量、氯离子含量等有害物质控制较严外，它的使用和在标准上的要求都相对简单，在使用中也不会产生很大问题。
人工砂因所用原材料的成分与石质、生产设备、工艺等因素影响，会在粒型、级配、坚固性、石粉含量等方面都有很大的差别，如果也简单和凑合使用就会产生明显不同。例如，人工砂配制混凝土一般需水量增大，和易性差，解决的办法就是要保证其基本的粒形、合适的级配与适量的石粉。如何保证，国标中在人工砂的技术要求中做出了明确规定。比如，人工砂用压碎指标来控制软质岩、风化岩和针片状颗粒含量、规定级配不合格的人工砂不允许使用、允许使用一定量的石粉等。目前利用石屑制成的人工砂很多，用一些级配或粒形不合格的石屑，使用结果是和易性很差，强度也不高，由此就认为人工砂不行或比不上天然砂，这足一种误解。人工砂与天然砂本质的区别就在于其多项指标都是要控制和可控
的，达不到人工砂技术要求的，不能迁就使用，否则，就很难保证使用效果。2.2 正确认识和使用石粉
这里所称的石粉是：加工前经除土处理，后形成粒径小于75μm，其矿物组成和化学成分与被加工母岩相同的物质。石粉在人工砂的生产中是不可避免的，适量的使用也是对人工砂的作用有益的。虽同是小于75μm的颗粒，但石粉与天然砂中的泥成分不同、粒径分布不同、形态不同、在混凝土中所起的作用亦不同。笔者进行的同条件试验证明石粉取代10％粉煤灰的混凝土和易性和强度都不降反升。所作的另一对比试验表明，随着石粉含量的增加，混凝土的和易性逐步改善，强度逐步提高。在人工砂中保留9％～14％的石粉，最适宜改善混凝土的和易性、提高强度，28d抗压强度比未掺石粉的混凝土分别提高达44％和65％，还有人研究过，在一定限量下，石粉含量越高，混凝土强度越高，抗冻、抗渗性越好；而馄凝士的收缩变形、碳化和钢筋锈蚀性能与普通混凝士相当。具体使用石粉的比例依人工砂的材质和生产工艺不同而有变化，需试验确定。
从工程实践结果看，石粉含量控制在8％～10%时，对各种强度要求的混凝土都能起好的作用，不是混凝土强度等级高就必须减少石粉用量，对水泥含量低的普通混凝土，石粉含量可以用到15％或更多些，关键在于控制好亚甲兰
MB值，使用亚甲兰MB值小于0. 5的石粉，效果最好。笔者曾经验证，亚甲蓝MB值与粘土含量的回归相关系数高达0.997，可以清楚地区分人工砂中小于75μm的颗粒是石粉还是粘土。
当前不少用户单位还不了解和重视的亚甲蓝MB值试验和控制，也有的单位局限于GB／T 14684{建筑用砂》标准中3％、5％、7％石粉含量指标限制，没有注意到标准在石粉含量指标上特别的加注，即允许根据使用地区和用途在试验验证的基础上，可由供需双方协商确定人工砂的石粉含量控制指标。还有些人工砂生产企业，为了使人工砂的外观好看或迎合用户认识水平先行洗去石粉。这都给人工砂石粉的利用带来了不利的影响。笔者对洗走的石粉进行了分析，洗走的并非只是75μm以下的颗粒，同时．还洗走了包括150μm，300μm，甚至是600μm的颗粒．不仅使用效果不好，还带来新的污染和资源的浪费。
研究结果表明，石粉完整的微级配、粗糙的表面、较高的表面能和亲水性在混凝土的界面起到很好的填充效应、晶核效应、活性效应、保水效应和润滑效应。它使浆体密实，孔隙率减小；使水化物结晶颗粒尺寸变小，取向程度下降；降低了骨料周围浆体的实际水灰比；改善了混凝土的和易性。
2.3人工砂混凝土的配制
由于传统的观念，人们对砂石的认识普遍存在着偏差，认为砂石在混凝土中仅起填充作用，质量无足轻重只要多加水泥就行。同时，由于过去天然砂石资源的限制，即使认识到骨料的重要性，也改变不了其现状，只能采取顺其自然的态度，对砂石不能提出太高的要求，久而久之砂石的质量得不到应有的重视和控制。
明明是重要的产品生产、使用单位和管理部门却都不把其作为产品来对待．甚至有些管理和技术人员，也认为砂石无技术研究价值对砂石的认识还停留在农民挖砂的阶段。
事实上，砂石骨料在混凝士中的作用非常重要．他起着骨架作用，传递应力，即使设有水泥浆，骨料亦可支撑载重，同时，抑制收缩，防止开裂。90年代以后，混凝土的发展趋势是发展高性能混凝土(HPC)，骨料已渐被当作主要架
构材料，而水泥用量则越少越好。而HPC的发展必须有高质量的砂石骨料。如果骨料品质低劣与离散性大的现状得不到改善，HPC就不可能实施。因此．砂石骨料的颗粒级配、粒形、表面特征、针片状颗粒含量、空隙率、石粉等过去不被重视或无法控制的性能，必须和只能在人工砂石上得到解决。但不少人由于没有抓住人工砂的特点，就未能感到人工砂的优点。
人工砂与各项指标基本相同的天然砂进行同条件、同W/C、同其他材料及掺量的对比试验表明，用人工砂配置混凝土的共同特点是：坍落度减小、流动度变差，但混凝土28d强度提高；如欲保持坍落度、流动度不变，则需水量增
加及易发生泌水，特别在水泥用量少的低强度等级混凝土中表现明显。如果根据人工砂的特点进行混凝土配合比设计，通过合理利用人工砂中的石粉、调整人工砂的砂率，用水量不用增加很多，就可以配制出和易性很好的混凝土，最适合配制混凝士的人工砂细度模数为2.6～3.0，级配为2区。通过正交设计试验对砂率、石粉、粉煤灰在人工砂混凝土中的影响分析，砂率对混凝土的强度和和易性影响最大，其次是粉煤灰掺量，石粉相对最小。
《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55--2000)基本适用人工砂混凝土配比设计，但根据Bolomey公式确定的W/C偏小，所选用水量不足，在正确使用合合格人工砂的前提下，增加用水量不用相应增加水泥，在原计算W/C基础上加0.05甚至0.01，混凝土28d实测强度并不降低，耐久性也能得到保证。
人工砂在配制添加外加剂的混凝土时，由于其较高的表面能，对外加剂的反应比天然砂敏感，更需要表面活性剂来改善人工砂的和易性。
人工砂配制的泵送混凝土在泵送过程中不易堵泵，特别是富混凝土，由于人工砂的透水性好，含泥量少．混凝土浆稠而不粘，但用后要及时清洗泵管和泵车。
用最大密实度方法来设计人工砂混凝土的粉煤灰、砂、石比例可以获得比较理想的效果，方法简单，更贴近实际试配结果。
由于配制好的人工砂混凝土基本不泌水．在施工时要特别注意人工砂混凝土的早期养护，养护要提到初凝之前，最好用覆盖塑料薄膜的办法，以避免因水分蒸发速度大于泌水速度和温差而引起的裂缝，尤其是浇筑大面积顶板时更要重视。
普通混凝土的劣化或破坏往往出现在界面处。在混凝土承受荷载作用以前，界面处就充满微裂缝；受到荷载作用以后，随着应力的增长，这些微裂缝的开展，
最终将导致水泥石的断裂。人工砂是吸水性的骨料，可以降低骨料周局浆体的水灰比，并因此而减少界面的不利因素。其他条件相同时，单个骨料和浆体界面过渡层的厚度随骨料表面积的大小的不同而变化，人工砂合理的级配和石粉中的微级配减小了界面层的厚度，降低了过渡层中的孔隙率，其粗糙的表而可降低Ca(OH)2取向的程度，使其结晶颗粒变小，改善了界面过渡层的性质。
正确使用人工砂的混凝土有利于骨料与水泥、骨料之间的结合，有利于减少孔隙率，做到密实度大、抗渗、抗冻性能好，还可以降低水泥用量，降低生产成本。人工砂特别适于配制高强度等级混凝土和高性能混凝土。
3 人工砂生产存在的问题
目前，混合砂中存在的主要问题是有的企业用很粗的石屑加特细的天然砂当人工砂销售，这样的人工砂．不但没有人工砂的优势，相反，严重地影响了人工砂的推广使用。国标规定，颗粒级配不台格的人工砂不允许使用．其目的就是为了防止类似的混合砂滥竽充数。
机制砂目前存在的主要问题如下：
(1)粒形不好，针片状过多。这里有岩石材质的问题，但也与设备选型有关，如用颚式破碎机的产品粒形就差．而选用专门的制砂机，此问题基本可以解决。
(2)不注重级配，细度模数偏大。由于一些生产企业自己连级配、细度模数等基本概念和作用都不懂，相当数量的人工砂企业为减少机械磨损，降低生产成本，生产的机制砂细度模数多为3.0以上，出厂不检验，甚至连必要的试验设备也没有。因此，提高人工砂生产企业素质．严格生产准人制度非常必要。
(3)洗去石粉的问题。泥粉对混凝土是有害的．必须严格控制其含量，人工砂生产同样要注意除去山皮土和夹层土。但除土工序一定要放在原料处理前，不能放在最后，这样，既避免了泥土的掺入，又为石粉的保留和合理的级配创造了条件。
(4)用风化的山砂经水洗或简单加工作为人工砂。这种砂表面看上去粒形好，级配合格，细度模数也在中粗砂范围。但实际上，其抗压强度很低，严重的用手可以捻出碎粉，不仅配制混凝土不行，制成砂浆也不耐磨。控制办法就是检测其压碎指标，压碎指标不合格的不能使用。
(5)注意环境保护。当前，在河道里生产人工砂存在着乱采乱挖、大直径卵石不利用；矿山生产人工砂存在破坏式开采和开采后无治理等问题，严重破坏河道、山体与景观。其次是扬尘的问题，多数企业生产设备为开放式和没有吸
尘装置，污染大气，长久下去一定会被关停。
目前，国内已建有从企业设计规划一开始就重视环保、产品质量和用户需求的现代化人工砂生产企业。
4 人工砂发展中的其他问题
如同其他新事物一样，人工砂目前的发展极不平衡．仍有很大的阻力，表面的原因是资源的问题。北京早在1996年，就在近万m2的住宅工程、工业建筑和道桥等工程上应用了人工砂混凝土，不仅在当时取得了良好的经济效益，而且，目前工程质量良好。但由于传统习惯势力的影响．只要有天然砂存在．尽管其质量不好．人们还是习惯用天然砂。直到2003年5月底全部关停了北京市范围内的砂石场，人工砂才得以迅速发展。因此，国家的政策或人们的认识是影响以至决定人工砂发展的根本原因。国家发展和改革委员会2005年12月2日发布的产业调整结构指导目录中，把发展50万t/年及以上人工砂生产线及其技术装备开发生产列入鼓励类项目，充分说明了国家对人工砂发展的态度，但在各地发展的进程差别较大。
全国范同内．建立起正常砂石市场的地区不多。砂石的交易还多处于原始的凭个体信息和关系的状态。一方面市场需求量巨大．一方面又没有畅通的信息渠道和公开、公正、公平的交易平台，只能是谁有实力谁说了算，造成买家找不到好的货源，质量好的砂又发挥不了真正的价值。价格被最简单的生产方式和最低的资源成本所决定，给非法采砂造就了市场，阻碍了人工砂的发展。与天然砂相比，人工砂更容易做到市场化，关键在于政府要给搭建一个消息平台，创造正常市场秩序。
砂石是地域化很强的材料，又是消耗大量自然资源的产品，在建设资源节约型、环境友好型社会和发展循环经济中能发挥重要的作用，但由于过去天然砂生产主体分散，涉及到水利、国土、环保、建设、建材和乡镇政府等多个管理部门，未能引起应有的重视和管理。人工砂的发展．应当由当地政府负责做出全面、长远的规划．并与当地的废弃资源利用、环境保护和城乡长期建没结合起来．疏堵结合、产用兼顾，进行统一的管理。目前，一些人工砂开采破坏环境、不重视质量的短期行为与政府政策的不明确性有一定的关系．很多企业并非不想做大做强．而是怕政策一旦变化．投入无法收回。
政府还应通过必要的手段解决砂石产品统计渠道不通的问题．保证信息流畅与准确。质检部门亦应按产品质量法的规定介入人工砂市场，按工业产品的要求加强对人工砂产品的检验．保证和提高人工砂的质量。
只有解决了上述的问题．人工砂才能得到迅速、健康的发展，为促进建设、保证工程质量、保护环境和资源做出贡献。
（摘自《建筑技术》杂志2007年11期P.849-852）
采砂项目 可 行 性 研 究 报 告 中咨国联出品
目录 第一章总论 (9) 1.1项目概要 (9) 1.1.1项目名称 (9) 1.1.2项目建设单位 (9) 1.1.3项目建设性质 (9) 1.1.4项目建设地点 (9) 1.1.5项目负责人 (9) 1.1.6项目投资规模 (10) 1.1.7项目建设规模 (10) 1.1.8项目资金来源 (12) 1.1.9项目建设期限 (12) 1.2项目建设单位介绍 (12) 1.3编制依据 (12) 1.4编制原则 (13) 1.5研究范围 (14) 1.6主要经济技术指标 (14) 1.7综合评价 (16) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (17) 2.1项目提出背景 (17) 2.2本次建设项目发起缘由 (19) 2.3项目建设必要性分析 (19) 2.3.1促进我国采砂产业快速发展的需要 (20) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (20) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (21) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (21) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (21) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (22) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (22) 2.4项目可行性分析 (23) 2.4.1政策可行性 (23) 2.4.2市场可行性 (23) 2.4.3技术可行性 (23) 2.4.4管理可行性 (24) 2.4.5财务可行性 (24) 2.5采砂项目发展概况 (24) 2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (25) 2.5.2试验试制工作情况 (25) 2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (25)
东莞新建机制砂项目可行性研究报告 规划设计/投资分析/实施方案
报告摘要说明 天然沙资源的枯竭与各种限制，开采难度不断加大，即使开采出来， 不但利润打了几折，并且沙子粒度和产量控制不了，与建筑用沙很难匹配。机制砂是把石料打碎成沙子，通过控制机器的出料口来控制出料粒度，并 且能够大规模生产，加工原料比较充足，可以是河卵石、花岗岩等石头， 也可以是建筑垃圾、混凝土等，可以充分满足市场对沙子量和成品规格的 要求，比较好卖。 长久以来，我国建筑所用的砂石主要是河砂，但是城镇化建设和一大 批重点建设工程对砂石的技术要求不断提高，能满足其要求的天然砂石数 量却越来越少，甚至没有。为了补充砂石市场的刚性需求，必须寻找新的 更好的资源来替代。机制砂石成了建设用砂的优选。 该机制砂项目计划总投资16476.39万元，其中：固定资产投资12337.34万元，占项目总投资的74.88%；流动资金4139.05万元，占 项目总投资的25.12%。 本期项目达产年营业收入37224.00万元，总成本费用28485.20 万元，税金及附加309.92万元，利润总额8738.80万元，利税总额10254.07万元，税后净利润6554.10万元，达产年纳税总额3699.97 万元；达产年投资利润率53.04%，投资利税率62.23%，投资回报率39.78%，全部投资回收期4.01年，提供就业职位550个。
城镇化过程当中每平方米建筑需耗用1.2吨左右的骨料，假如以人均住房面积30平方米计算，将来一亿人口的安置所需30亿平方米的住房面积，所需建设骨料36亿吨，而且该数值尚不包含城市化基础设施整套建设骨料用量，由此不难窥探出新型城镇化建设拉动的海量骨料要求。 近些年，在我国经济和基础设施建设迅速发展的推动下，机制砂时代来临，人工制砂行业取得了突破性进展，我国经济建设稳步提升。机制砂的出现无疑为建筑行业带来了一股春风，颠覆了建筑行业传统模式，代替人工砂成为了建筑业的重要资源。
混砂机操作规程 一，开机准备： 1.检查混砂机转子油位，卸料门气路，加水水路是否正常。如有异常，必须 进行维修或保养。 2.检查混砂机机械部位是否处于正常位置，如：卸砂门，维修门，砂称门等。 3.检查各个料位是否备满，称台是否干净，如有问题，立即进行处理。 4.然后检查各个电器开关是否处于正常位置，编辑田新勃，如有异常，应及 时处理，需要维修，应及时通知维修。 5.每班必须对混砂机转子加油， 二，启动混砂机： 1.启动之前必须查看混砂机周围是否有人，如有人应及时通知离开。 2.手动开机，应每开一台电机停隔一段时间，以免同时开机电流过大， 导致启动异常。 3.每开一台电机必须观察其是否正常，正常后方可开下一电机，如有异常， 立即通知维修。 三，开机操作 1.手动操作顺序：将（混砂系统手动/自动）旋钮开关调至“手动”位置， 启动除尘风机→油泵电机→1﹟转子电机→2﹟转子电机→混砂机→加旧砂→加新砂→打开电子称卸料门→关闭电子称卸料门→加粘土→加粉煤 →打开电子称卸料门→关闭电子称卸料门→干混15秒钟→加水→湿混120秒→打开卸料门→关闭卸料门。停车时，混砂机必须卸掉全部物料，关闭全部电机。*(其间隔时间由操作者自己控制掌握） 2.自动操作：将〈混砂系统手动/自动〉旋钮开关调至“自动”位置，按〈开
车报警〉→然后按“混砂系统”<自动启动>按钮，混砂系统将按程序自动工作。停车时按下<自动停止>按钮即可 四，注意事项： 1.在运行过程中如有异常情况发生应立即停机，及时通知维修或有关人 员，检修后再运行，禁止异常运行。 2.关机之后，必须对混砂机周围及砂称平台进行清理。 3.每班工作停止后，必须清理混砂机内和卸料槽上粘付的物料，清扫时断 掉全部电源，打开防护门。注：混砂机严禁带负荷启动。 4.混砂机故障不能混砂，应急时报告负责人，通知电炉与造型。 5.每班必须对混砂机转子加油3次。 6.清扫控制室卫生，并填写好交接班记录表，与交接班人员交代清楚之后 方可下班离开。 ※所有维修人员进行维修时必须通知操作者，并给设备电源及维修部位挂警示 牌 编制：田新勃
山砂项目 可行性分析报告 规划设计 / 投资分析
山砂项目可行性分析报告说明 该山砂项目计划总投资21419.20万元，其中：固定资产投资15955.71万元，占项目总投资的74.49%；流动资金5463.49万元，占项目总投资的25.51%。 达产年营业收入52091.00万元，总成本费用39665.50万元，税金及 附加439.83万元，利润总额12425.50万元，利税总额14579.19万元，税 后净利润9319.13万元，达产年纳税总额5260.07万元；达产年投资利润 率58.01%，投资利税率68.07%，投资回报率43.51%，全部投资回收期 3.80年，提供就业职位1049个。 认真贯彻执行“三高、三少”的原则。“三高”即：高起点、高水平、高投资回报率；“三少”即：少占地、少能耗、少排放。 ...... 主要内容：概论、背景和必要性研究、市场研究、建设规模、项目建 设地方案、工程设计说明、项目工艺分析、环境保护说明、安全卫生、风 险评估、节能分析、实施安排、项目投资可行性分析、项目经济效益、项 目总结、建议等。
第一章概论 一、项目概况 （一）项目名称 山砂项目 （二）项目选址 某高新区 （三）项目用地规模 项目总用地面积58542.59平方米（折合约87.77亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数50.14%，建筑容积率1.17，建设区域绿化覆盖率6.53%，固定资产投资强度181.79万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积58542.59平方米，建筑物基底占地面积29353.25平方米，总建筑面积68494.83平方米，其中：规划建设主体工程54786.37平方米，项目规划绿化面积4469.70平方米。 （六）设备选型方案 项目计划购置设备共计132台（套），设备购置费7831.29万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量1324313.02千瓦时，折合162.76吨标准煤。
兰州新建机制砂项目可行性分析报告 投资分析/实施方案
报告说明— 近些年，在我国经济和基础设施建设迅速发展的推动下，机制砂时代 来临，人工制砂行业取得了突破性进展，我国经济建设稳步提升。机制砂 的出现无疑为建筑行业带来了一股春风，颠覆了建筑行业传统模式，代替 人工砂成为了建筑业的重要资源。 该机制砂项目计划总投资12650.23万元，其中：固定资产投资 9277.97万元，占项目总投资的73.34%；流动资金3372.26万元，占项目 总投资的26.66%。 达产年营业收入27482.00万元，总成本费用21929.98万元，税金及 附加240.29万元，利润总额5552.02万元，利税总额6558.11万元，税后 净利润4164.02万元，达产年纳税总额2394.10万元；达产年投资利润率43.89%，投资利税率51.84%，投资回报率32.92%，全部投资回收期4.54年，提供就业职位521个。 天然沙资源的枯竭与各种限制，开采难度不断加大，即使开采出来， 不但利润打了几折，并且沙子粒度和产量控制不了，与建筑用沙很难匹配。机制砂是把石料打碎成沙子，通过控制机器的出料口来控制出料粒度，并 且能够大规模生产，加工原料比较充足，可以是河卵石、花岗岩等石头， 也可以是建筑垃圾、混凝土等，可以充分满足市场对沙子量和成品规格的 要求，比较好卖。
目录 第一章总论 第二章项目建设单位基本情况第三章建设背景及必要性 第四章产业调研分析 第五章项目方案分析 第六章选址可行性研究 第七章建设方案设计 第八章工艺技术方案 第九章环境保护 第十章企业安全保护 第十一章风险评价分析 第十二章项目节能方案 第十三章项目进度方案 第十四章项目投资分析 第十五章项目经济效益可行性第十六章项目总结 第十七章项目招投标方案
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说明书目录 1.设计任务书，摘要及关键词 (1) 2. 电动机的选择 (2) 2.1电动机类型选择和结构设计 (2) 2.2电动机功率的选择 (2) 2.3二级减速器传动比的分配 (3) 2.4计算传动装置的运动参数和动力参数 (3) 3. 传动零件的设计计算 (4) 3.1选择齿轮材料和热处理，精度等级 (4) 3.2选取齿轮齿数和螺旋角 (4) 3.3按齿面接触疲劳强度设计 (5) 3.4校核齿根弯曲疲劳强度 (5) 4．轴的设计计算 (6) 4.1选择轴的材料 (6) 4.2初步选择轴的直径 (6) 4.3轴的结构设计 (6) 4.3.1确定轴的各段直径和长度 (7) 4.3.2轴上零件的周向定位 (7) 4.3.3确定轴上圆角和倒角尺寸 (7) 5. 求作用在齿轮上的力 (7) 5.1 绘制轴的输出简图 (7) 5.2 计算支撑反力 (7) 5.3 计算轴的弯矩，并画弯转矩图 (7) 5.4 画转矩图 (7) 5.5 计算并画当量弯矩图 (7) 5.7 按安全系数校核 (8) 5.7.1判断危险截面 (8) 5.7.2疲劳强度校核 (8) 6. 联轴器的选择 (9) 7. 滚动轴承的选择和寿命计算 (9) 7.1 滚动轴承的型号选择 (9) 8. 参考文献 (10)
摘要 混砂机在社会生产以及建筑工地等方面的使用率是非常高的。它不仅提高了工人师傅的工作效率，同时也提高 了工作的质量，本设计的主要内容就是设计混砂机组件的基本尺寸和使用年限，以及部件的抗扭抗压能力。在这之中，最主要的工作部件就是双级减速器，带有低速级和高速级，通过轴和齿轮之间的传动来传递功率。设计时，首先要根据装置的工作环境和功率，来选择合适的电动机，进而合理的给每一段轴选择合适的传动比。 减速器设计时，要设计和校核传动零件的基本尺寸和抗压抗扭强度，校核齿根弯曲疲劳强度（这依赖于所设计是否为闭式还是开式软和硬的齿轮，一般闭式软尺校核齿根）。在这之后还要选择合适的滚动轴承以及校核它的强度和寿命。最后一步的是，按照设计好的尺寸通过CAD 制图工具画出相关的零件图和结构装配图等。 关键词：双级减速器，斜齿圆柱，轴 毕业设计任务书 设计题目：设计混砂机传动装置 机构简图： 1 z 2 z 3 z 4 z 3 4 5 1 2 6 1——电动机；3——减速器；4——高速级斜齿圆柱齿轮传动；5——低速级斜齿圆柱齿轮轮传动；6——输送机；2——联轴器 原始数据： 减速器输出轴功率)/(kW P ：3 减速器输出轴减速min)//(r n ：35 工作条件： 单向运转，工作时有轻微振动，使用期限为8年，小批量生产，单班制工作（8小时/天）。总传动比误差%5 。 设计要求： 1、传动件（高低速级斜齿圆柱齿轮轮传动）及支承（轴、轴承、联轴器）的设计计算。 2、减速器装配图（A0或A1）及零件工作图1～３张。 3、编写设计说明书。
竭诚为您提供优质文档/双击可除 机制砂可行性报告 篇一：年产60万吨机制砂项目可行性研究报告 年产60万吨机制砂项目可行性研究报告 核心提示：年产60万吨机制砂项目投资环境分析，年产60万吨机制砂项目背景和发展概况，年产60万吨机制砂项目建设的必要性，年产60万吨机制砂行业竞争格局分析，年产60万吨机制砂行业财务指标分析参考，年产60万吨机制砂行业市场分析与建设规模，年产60万吨机制砂项目建设条件与选址方案，年产60万吨机制砂项目不确定性及风险分析，年产60万吨机制砂行业发展趋势分析提供国家发改委甲级资质 专业编制写： 年产60万吨机制砂项目建议书 年产60万吨机制砂项目申请报告 年产60万吨机制砂项目环评报告 年产60万吨机制砂项目商业计划书 年产60万吨机制砂项目资金申请报告
年产60万吨机制砂项目节能评估报告 年产60万吨机制砂项目规划设计咨询 年产60万吨机制砂项目可行性研究报告 【主要用途】发改委立项，政府批地，融资，贷款，申请国家补助资金等 【关键词】年产60万吨机制砂项目可行性研究报告、申请报告 【交付方式】特快专递、e-mail 【交付时间】2-3个工作日 【报告格式】word格式；pDF格式 【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入页眉中公司网址，查找联系方式，工程师会给您满意的答复。 【报告说明】 本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研 究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目 录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。 可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技
砂石项目 可行性研究报告规划设计 / 投资分析
摘要 该砂石项目计划总投资15667.00万元，其中：固定资产投资13016.63万元，占项目总投资的83.08%；流动资金2650.37万元，占项目总投资的16.92%。 达产年营业收入19893.00万元，总成本费用15726.30万元，税金及 附加281.13万元，利润总额4166.70万元，利税总额5022.55万元，税后 净利润3125.02万元，达产年纳税总额1897.52万元；达产年投资利润率26.60%，投资利税率32.06%，投资回报率19.95%，全部投资回收期6.51年，提供就业职位365个。 重视施工设计工作的原则。严格执行国家相关法律、法规、规范，做 好节能、环境保护、卫生、消防、安全等设计工作。同时，认真贯彻“安 全生产，预防为主”的方针，确保投资项目建成后符合国家职业安全卫生 的要求，保障职工的安全和健康。 基本情况、项目建设背景、产业分析预测、投资方案、项目选址分析、土建工程、工艺技术分析、环境影响概况、项目职业安全管理规划、项目 风险说明、项目节能可行性分析、项目进度方案、投资估算与资金筹措、 经济效益评估、项目总结等。
砂石项目可行性研究报告目录 第一章基本情况 第二章项目建设背景 第三章产业分析预测 第四章投资方案 第五章项目选址分析 第六章土建工程 第七章工艺技术分析 第八章环境影响概况 第九章项目职业安全管理规划第十章项目风险说明 第十一章项目节能可行性分析第十二章项目进度方案 第十三章投资估算与资金筹措第十四章经济效益评估 第十五章项目招投标方案 第十六章项目总结
目录 第一章概述 第二章建设单位基本信息第三章项目建设背景 第四章市场调研预测 第五章建设规划方案 第六章选址规划 第七章土建工程研究 第八章项目工艺及设备分析第九章环境保护 第十章安全保护 第十一章风险应对评价分析第十二章项目节能方案分析第十三章项目实施进度计划第十四章投资方案说明 第十五章经济效益分析 第十六章综合评估 第十七章项目招投标方案
第一章概述 一、项目概况 （一）项目名称 机制砂项目 （二）项目选址 xx工业园 节约土地资源，充分利用空闲地、非耕地或荒地，尽可能不占良田或少占耕地；应充分利用天然地形，选择土地综合利用率高、征地费用少的场址。项目建设区域以城市总体规划为依据，布局相对独立，便于集中开展科研、生产经营和管理活动，并且统筹考虑用地与城市发展的关系，与项目建设地的建成区有较方便的联系。 （三）项目用地规模 项目总用地面积44935.79平方米（折合约67.37亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数68.91%，建筑容积率1.32，建设区域绿化覆盖率7.15%，固定资产投资强度161.46万元/亩。 （五）土建工程指标
项目净用地面积44935.79平方米，建筑物基底占地面积30965.25平 方米，总建筑面积59315.24平方米，其中：规划建设主体工程38440.17 平方米，项目规划绿化面积4241.55平方米。 （六）设备选型方案 项目计划购置设备共计105台（套），设备购置费4005.88万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量538561.55千瓦时，折合66.19吨标准煤。 2、项目年总用水量20832.03立方米，折合1.78吨标准煤。 3、“机制砂项目投资建设项目”，年用电量538561.55千瓦时，年总 用水量20832.03立方米，项目年综合总耗能量（当量值）67.97吨标准煤/年。达产年综合节能量21.46吨标准煤/年，项目总节能率29.73%，能源利用效果良好。 （八）环境保护 项目符合xx工业园发展规划，符合xx工业园产业结构调整规划和国 家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施， 严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明 显的影响。 （九）项目总投资及资金构成 项目预计总投资14435.36万元，其中：固定资产投资10877.56万元，占项目总投资的75.35%；流动资金3557.80万元，占项目总投资的24.65%。
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.doczj.com/doc/e81017989.html,）混砂机的用途及分类 混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。 一、混砂机的用途 混砂机的碾盘底板、碾盘外圈均加防磨护板提高碾压、磨削物料效果和整机的使用寿命。碾轮在碾盘上的高度可以自动调节，当遇到难以碾碎的物料和过厚的料层时碾轮自动升起以保安全。用途：铸造车间混制型芯砂等，可用于玻璃、陶瓷、化工、建材、型等行业颗粒或粉状物料的混制。 二、混砂机的分类 砂机是一种被广泛应用在铸造工业中的砂处理设备，混砂机按混砂工艺特征，可以分为：以辗压﹑搓研作用为主的辗轮式混砂机；以混合作用为主的叶片式混砂机；兼有搓研﹑混合作用的逆流式或称转子式混砂机和兼有辗压﹑混合作用的摆轮式混砂机。混砂机按工作性质还可以分为间歇式和连续式两种混砂机。
辗轮式混砂机 出现在20世纪初，仍广泛用于以黏土为黏结剂的型(芯)砂的混制。这种混砂机配置具有一定重量的辗轮，混砂时辗轮既能围绕混砂机的主轴公转，又能围绕辗轮轴自转。辗轮在辗压的同时搓研型砂，使型砂颗粒覆上一层黏结剂的薄膜。混制面砂和芯砂时，混砂质量优於其他混砂机。50年代初曾有用弹簧加压的辗轮式混砂机。由于采用弹簧加压，辗轮自重减轻，可用较高的主轴转速，同时辗压力可以随被辗压砂层的厚度自动调节，从而保证混砂效果均匀一致，提高了混砂的效率。 叶片式混砂机 用以混制树脂自硬砂。这类混砂机采用回转叶片，混砂时干砂进入两个混砂槽，将黏结剂加入其中一个混砂槽内，硬化剂加入另一个混砂槽内同原砂进行预混，然后从混砂槽的末端出口进入垂直搅拌器，经快速混拌后排出，填充砂箱或芯盒。填满后立即自动切断硬化剂和黏结剂的通路，同时关闭进砂闸板并将槽内残留型砂排除干净。 逆流式混砂机 随著高速高压造型自动生产线的发展而出现的一种混制黏土湿型砂的新型混砂机。这类混砂机结构特点是在混砂机底盘上面的偏心部位安装刮板和带有叶片的高速转子，底盘作顺时针方向旋转，转子和刮板作逆时针方向自转，转子的转速高於底盘的转速。混砂时，由于混砂机底盘与转子具有相反的运动，且转速不同，底盘上的型砂遂获得不同的速度差，砂粒间产生相应的磨擦力和剪切力，从而产生搓研﹑混合﹑破碎等作用，不仅混制效率高，混制出的型砂质量也好。 本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站； 变宝网官网网址：https://www.doczj.com/doc/e81017989.html,/newsDetail564242.html 网上找客户，就上变宝网！免费会员注册，免费发布需求，让属于你的客户主动找你！
福建机制砂产业现状与发展趋势分析 https://www.doczj.com/doc/e81017989.html,中国二手设备网2011-7-2 文字选择：大中小 1.福建地区机制砂产业发展的现状 福建地区天然砂资源丰富，福州的闽江、厦门的九龙江等河流为福建地区提供了充足的天然砂资源。十多年前当我国北方一些地区在为天然砂频临枯竭而不得不研究发展机制砂时，我们福建地区并未产生危机意识，而且每年还在继续大量出口天然砂，出口到日本、台湾、韩国和新加坡，到2007年国家禁止出口天然砂时，福建省每年的出口量达到了近3000万吨，约占全国出口总量的60%。并且随着福建经济的快速发展，当地建筑的用砂量也是逐年增加，每年达到5000多万吨，如此大量的开采，再丰富的资源也会有枯竭的时候，致使天然砂资源逐步减少，甚至难以完全满足当地建设的需求，在此情况下，国家出台了禁止天然砂出口并对港澳台出口实行总量控制的出口许可证管理制度，福建省对台出口，2010年的指标是400万吨，数量只有控制前得13%。台湾地区区域狭小砂石资源比较匮乏，特别是北部地区尤为严重，福建从1998年开始有规模的对台出口，支援台湾的建设，十多年来建筑业已经习惯了大陆砂，目前也无法找到更好的替代资源，天然砂出口数量的减少，为机制砂腾出了很大的市场空间。日本、韩国、新加坡禁止出口后，也只有机制砂可以取代，国际市场对机制砂的需求为机制砂产业提供了广阔的市场。 2.机制砂原料资源丰富、条件成熟 从地质看，福建的地貌是八山一水一分田，虽说这一说法不够科学严谨，但也充分说明福建的山脉之多，并且超过80%的山脉是由石头构成，且多为花岗岩、泥灰岩和石灰岩，花岗岩石料是最佳的机制砂原料，福建大部分的花岗岩原料的二氧化硅含量约为65%,天然砂的二氧化硅含量约为75%，非常接近，只多了些云母成分。外观颜色也与天然砂（黄砂）非常一致，如果是加工质量比较好的机制砂，不是专业人士是很难分辨其是天然砂还是机制砂。福建省的机制砂目前还是以碎石厂得尾矿-碎石粉为主，专业生产线集中在闽南的厦门和漳州地区，闽南地区建筑业比较发达，每年碎石场产生的尾矿-碎石粉约1000万吨，在没有机制砂利用之前，一部分用来做路基，大部分堆积山中，影响生产，占用土地，造成环境污染，厂家为处理石粉还要增加费用。而现在成为了机制砂的原料后，碎石粉的使用价值提高了，现在1立方米的碎石粉的价格约15元，一个中型年产100多万吨碎石的碎石场，每年的石粉收入近500万元，机制砂产业既解决环境污染，又提高了资源利用率，更为竞争激烈的碎石场带来了不少利润，形成综合效益。在国外一些发达国家研究使用机制砂已经有几十年的历史，我国研究机制砂也有十多年，工艺设备基本可以满足机制砂产业的需求，机制砂的发展条件成熟，势在必行。 3.机制砂的出口情况 目前台湾对机制砂的需求量比较大，随着国家对台湾天然砂数量逐年
年产xx吨水洗砂项目可行性研究报告 规划设计/投资分析/实施方案
报告摘要说明 水洗砂指的是一种天然的硅砂，经水洗、分级而成的原砂，其含泥量（质量分数）≤1.0%。 近些年来，砂石的紧缺促使大家不得不把目标转向海沙，但是海沙含 盐度大，清洗海沙费时、费水、不经济实惠。于是大家自然就想起了一种 更加经济实惠的途径，用机制水洗沙来取代河砂。机制水洗沙也就是将岩 石破碎成砂，再通过洗沙设备等展开清洗除杂获得的一种人工砂。 该水洗砂项目计划总投资16092.85万元，其中：固定资产投资14261.90万元，占项目总投资的88.62%；流动资金1830.95万元，占 项目总投资的11.38%。 本期项目达产年营业收入16261.00万元，总成本费用12706.24 万元，税金及附加262.94万元，利润总额3554.76万元，利税总额4308.01万元，税后净利润2666.07万元，达产年纳税总额1641.94万元；达产年投资利润率22.09%，投资利税率26.77%，投资回报率 16.57%，全部投资回收期7.54年，提供就业职位293个。 风化砂一般颗粒呈棱角状，强度较弱，大小不一，常被用作建筑用料，但是风化砂里含有一定量的细土粒、石粉及其它杂质，若不除去，无法满 足使用要求。由于建筑用砂的要求很高，所以风化沙水洗的环节尤为重要，将风化砂清洗以后的品质更高，用料范围更广，所以风化沙必须进行水洗。
水洗烘干沙是一种以普通沙为原料经过晾干、过筛、分目、去杂再晾干等一系列工序，制成的专门用在建筑保温沙桨、铸造、污水处理、人造砂滩等行业的一种建筑材料。
年产xx吨水洗砂项目可行性研究报告目录 第一章项目总论 第二章项目市场前景分析 第三章主要建设内容与建设方案 第五章土建工程 第六章公用工程 第七章原辅材料供应 第八章工艺技术方案 第九章项目平面布置 第十章环境保护 第十一章安全规范管理 第十二章项目风险情况 第十三章项目节能可行性分析 第十四章实施方案 第十五章投资方案分析 第十六章盈利能力分析 第十七章项目招投标方案 附表1：主要经济指标一览表
机制砂项目可行性报告 规划设计 / 投资分析
摘要说明— 该机制砂项目计划总投资20517.92万元，其中：固定资产投资14257.74万元，占项目总投资的69.49%；流动资金6260.18万元，占项目总投资的30.51%。 达产年营业收入48739.00万元，总成本费用36893.29万元，税金及附加425.22万元，利润总额11845.71万元，利税总额13904.82万元，税后净利润8884.28万元，达产年纳税总额5020.54万元；达产年投资利润率57.73%，投资利税率67.77%，投资回报率43.30%，全部投资回收期 3.81年，提供就业职位904个。 充分依托项目承办单位现有的资源或社会公共设施，以降低投资，加快项目建设进度，采取切实可行的措施节约用水。贯彻主体工程与环境保护、劳动安全和工业卫生、消防工程“同时设计、同时建设、同时投产”的总体规划与建设要求。 总论、项目建设背景分析、产业分析、项目方案分析、选址评价、土建方案、工艺概述、环境保护概述、安全经营规范、风险评价分析、项目节能分析、项目实施计划、项目投资可行性分析、经济收益分析、总结及建议等。
第一章项目建设背景分析 一、项目建设背景 砂石是我国基础建设的重要原材料之一，随着国内天然砂、河砂等资源的枯竭和政府对开采管控力度加大，机制砂替代天然砂已成为行业发展必然趋势。砂石行业也朝着规范化、环保化方向全力发展。 砂石行业绿色环保发展方向不变：对于砂石企业来讲，环保已经成为生存发展的首要前提。在过去的2018年，生态文明建设被提到前所未有的战略高度。加之多地采砂采石、物流运输环保要求逐渐提高，2019年，坚持环境保护将成为砂石企业坚决不能触碰的生态红线，绿色环保也将成为砂石行业未来的发展方向。 国企央企加速进入，砂石行业竞争加剧：近几年，随着国内建材行业利润空间被挤压，基建等市场需求体量依旧庞大，矿产资源重要性日益凸显，从目前行业发展趋势来看，砂石骨料行业在特定时期表现出的稳定的市场需求和丰厚市场利润正吸引更多的央企、国企加速进入。与此同时，建筑用砂石矿开采准入门槛也随着大资本集团的进入被生生抬高一大截。2019年，在众多央企、国企、资本巨头的博弈中，砂石行业竞争或将更加激烈。 基建工程持续发力砂石需求继续扩大：较长一段时间内，我国经济增长的主要动力来源于房地产、出口、基建。然而随着近两年我国经济增速
混砂机安全检查表 说明混砂机系锻造车间粉尘浓度较高的作业点之一。因此必须采取有效的防尘措施，使作业点的粉尘浓度不超过（79）Ⅱ工字第383号《工业企业设计卫生标准》的规定要求，以避免职业病的发生。密封罩的人孔门联锁限位开关能保证开启人孔门后不使机盆内碾砂滚轮转动，以防止造成人身事故。 1 设备检查 1.1 机盆上取样门应完好，启闭灵活，关闭时不准超出机盆内衬。 1.2 机盆上应有足够强度和刚性的密封罩，并安装牢固。 1.3 密封罩应与除尘系统连接 1.4 密封罩上应设有一个以上的观察窗，观察窗应安装透明性能良好的有机玻璃。 1.5 密封罩开设的人孔门，其宽度与高度不得小于500×1000mm. 1.6 密封罩的入孔门应装有与电动机联锁的限位开关。 1.7 主、辅料输送管道及水管与碾轮等运转部件的距离不应小于150mm。 1.8 传动机构的外露部分必须安装防护罩。 1.9 电动机的接线及保护接地（零）必须符合安全要求。 1.10 混砂机应有单独的控制箱及操纵盒。
1.11 主电路、控制电路和照明电路应分别装有独立的熔断 器。 1.12 各控制电扭均安装指示灯和指示牌，并保持清晰明亮。 1.13 气动系统内应气路畅通、密封良好、无堵塞和泄漏现象。 1.14 压力表应灵敏、可靠，并定期校验。 1.15 管路与设备连接之软管，应为耐压胶管。胶管承压能力应大于工作压力的1.5倍。 1.16 胶管连接应使用宝塔接头，并用卡箍紧固。 1.17 碾轮轴、曲柄轴、刮板的紧固螺钉应完好，且应锁紧。 1.18 混砂机平台必须坚固平坦，平台周围应安装防护栏，且高度不低于1050mm。 2 行为检查 2.1 混砂机转动时，不准用于直接从机盆内取样，必须用工具从取样门取样。 2.2 混砂机转动时，不准用手工艺扒料和清理碾轮，不准伸手到机盆内添加粘结剂等附加物料。 2.3 进入机盆内清理或检修前，应切断电源，并挂上“有人工作、不准合电源闸”的警告牌，还应设人监护。 2.4 照明应使用36V电压的照明灯具。 3作业环境
高温砂项目可行性研究报告 核心提示：高温砂项目投资环境分析，高温砂项目背景和发展概况，高温砂项目建设的必要性，高温砂行业竞争格局分析，高温砂行业财务指标分析参考，高温砂行业市场分析与建设规模，高温砂项目建设条件与选址方案，高温砂项目不确定性及风险分析，高温砂行业发展趋势分析 提供国家发改委甲级资质 专业编写： 高温砂项目建议书 高温砂项目申请报告 高温砂项目环评报告 高温砂项目商业计划书 高温砂项目资金申请报告 高温砂项目节能评估报告 高温砂项目规划设计咨询 高温砂项目可行性研究报告 【主要用途】发改委立项，政府批地，融资，贷款，申请国家补助资金等【关键词】高温砂项目可行性研究报告、申请报告 【交付方式】特快专递、E-mail 【交付时间】2-3个工作日 【报告格式】Word格式；PDF格式 【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入公司网站，了解详情，工程师（高建先生）会给您满意的答复。 【报告说明】 本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。 可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能
性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。 可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。 投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可 行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。 报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。 可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整） 为客户提供国家发委甲级资质 第一章高温砂项目总论 第一节高温砂项目背景 一、高温砂项目名称 二、高温砂项目承办单位 三、高温砂项目主管部门 四、高温砂项目拟建地区、地点 五、承担可行性研究工作的单位和法人代表 六、高温砂项目可行性研究报告编制依据
机制砂项目 可行性研究报告规划设计 / 投资分析
摘要 该机制砂项目计划总投资2753.53万元，其中：固定资产投资2116.31万元，占项目总投资的76.86%；流动资金637.22万元，占项目总投资的23.14%。 达产年营业收入5346.00万元，总成本费用4009.83万元，税金及附 加55.44万元，利润总额1336.17万元，利税总额1575.91万元，税后净 利润1002.13万元，达产年纳税总额573.78万元；达产年投资利润率 48.53%，投资利税率57.23%，投资回报率36.39%，全部投资回收期4.25年，提供就业职位86个。 努力做到合理布局的原则：力求做到功能分区明确、生产流程顺畅、 交通组织合理，环境保护良好，空间处理协调，厂容厂貌整洁，有利于生 产管理和工程分区建设。 概论、背景及必要性、产业分析、项目方案分析、项目选址分析、项 目建设设计方案、项目工艺先进性、环境保护说明、项目安全规范管理、 风险防范措施、节能分析、项目实施方案、投资计划方案、项目经营效益、综合结论等。
机制砂项目可行性研究报告目录 第一章概论 第二章背景及必要性 第三章产业分析 第四章项目方案分析 第五章项目选址分析 第六章项目建设设计方案 第七章项目工艺先进性 第八章环境保护说明 第九章项目安全规范管理 第十章风险防范措施 第十一章节能分析 第十二章项目实施方案 第十三章投资计划方案 第十四章项目经营效益 第十五章项目招投标方案 第十六章综合结论
第一章概论 一、项目承办单位基本情况 （一）公司名称 xxx公司 （二）公司简介 公司全面推行“政府、市场、投资、消费、经营、企业”六位一体合作共赢的市场战略，以高度的社会责任积极响应政府城市发展号召，融入各级城市的建设与发展，在商业模式思路上领先业界，对服务区域经济与社会发展做出了突出贡献。公司在发展中始终坚持以创新为源动力，不断投入巨资引入先进研发设备，更新思想观念，依托优秀的人才、完善的信息、现代科技技术等优势，不断加大新产品的研发力度，以实现公司的永续经营和品牌发展。 展望未来，公司将立足先进制造业，加强国内外技术交流合作，不断提升自主研发与生产工艺的核心技术能力，以客户服务、品质树品牌，以品牌推市场；致力成为产业的领跑者及值得信赖的合作伙伴。公司秉承以市场的为导向，坚持自主创新、合作共赢。同时，以产业经营为主体，以技术研究和资本经营为两翼，形成“产业+技术+资本”相生互动、良性循环的业务生态效应。
操作规程编号：YTO-FS-PD997 混砂机操作工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
混砂机操作工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。 2、混砂机操作者必须熟悉所用设备的结构和使用性能。 3、混砂机的新砂需经筛选、烘干；旧砂需经砂再生处理后，方可使用。 4、在加入树脂和固化剂时，必须戴好手套、眼镜，小心操作，以免溅到身上。要求配比准确。 5、开动混砂机前，检查导轨两侧，是否有障碍物，行驶过程中，注意过往行人。 6、工作时，应有专人负责，不得交其它人员操作，避免非法操作。 7、对混砂机进行检修时，除了要切断电源，还要设专人监护。 8、在清理混砂槽时，要停机清理，将螺旋叶片清理干净，为下次混砂作准备。
砂石项目 可行性研究报告 xxx公司
摘要 随着国家对矿产资源开采、节能减排和环境保护等方面要求的不 断提高和强化管理，砂石骨料产业转型升级的步伐明显加快，由传统 的粗放的开采方式向工业化、规范化和集约化生产方式快速发展，同 时向建筑固体废弃物再生利用和废弃矿山环境修复产业延伸。这有利 于提高砂石骨料产业的工业化和产品质量水平；有利于推动节能减排、资源综合利用和循环经济，促进行业健康可持续发展；有利于推动建 材行业和建筑业的联动，完善产业结构体系。 近年来，我国建筑、道路、桥梁、机场和新城镇等基础设施建设 快速发展，砂石骨料用量不断增加。伴随着各种新技术的应用，对砂 石骨料质量要求越来越高，高品质机制砂石骨料带动了一批技术含量 高的装备制造企业和一批管理水平较高的规模化生产企业，促进了产 业链延伸。 砂石骨料是工程建设最基础、用量最大的原材料资源。我国砂石 矿产资源丰富，滥采乱挖现象严重，砂石质量参差不齐，砂石骨料产 业呈现新的特征。
该砂石项目计划总投资6704.09万元，其中：固定资产投资 5499.65万元，占项目总投资的82.03%；流动资金1204.44万元，占 项目总投资的17.97%。 达产年营业收入9756.00万元，总成本费用7752.57万元，税金 及附加114.29万元，利润总额2003.43万元，利税总额2394.06万元，税后净利润1502.57万元，达产年纳税总额891.49万元；达产年投资 利润率29.88%，投资利税率35.71%，投资回报率22.41%，全部投资回收期5.96年，提供就业职位201个。 消防、卫生及安全设施的设置必须贯彻国家关于环境保护、劳动 安全的法规和要求，符合相关行业的相关标准。项目承办单位所选择 的产品方案和技术方案应是优化的方案，以最大程度减少建设投资， 提高项目经济效益和抗风险能力。项目承办单位和项目审查管理部门，要科学论证项目的技术可靠性、项目的经济性，实事求是地做出科学 合理的研究结论。
无锡新建机制砂项目可行性分析报告 规划设计/投资分析/产业运营
摘要说明— 天然沙资源的枯竭与各种限制，开采难度不断加大，即使开采出来， 不但利润打了几折，并且沙子粒度和产量控制不了，与建筑用沙很难匹配。机制砂是把石料打碎成沙子，通过控制机器的出料口来控制出料粒度，并 且能够大规模生产，加工原料比较充足，可以是河卵石、花岗岩等石头， 也可以是建筑垃圾、混凝土等，可以充分满足市场对沙子量和成品规格的 要求，比较好卖。 该机制砂项目计划总投资4493.01万元，其中：固定资产投资3559.16万元，占项目总投资的79.22%；流动资金933.85万元，占项目总投资的20.78%。 达产年营业收入6581.00万元，总成本费用5135.67万元，税金及附 加82.78万元，利润总额1445.33万元，利税总额1727.47万元，税后净 利润1084.00万元，达产年纳税总额643.47万元；达产年投资利润率 32.17%，投资利税率38.45%，投资回报率24.13%，全部投资回收期5.64年，提供就业职位108个。 近些年，在我国经济和基础设施建设迅速发展的推动下，机制砂时代 来临，人工制砂行业取得了突破性进展，我国经济建设稳步提升。机制砂 的出现无疑为建筑行业带来了一股春风，颠覆了建筑行业传统模式，代替 人工砂成为了建筑业的重要资源。
报告内容：总论、项目建设必要性分析、市场分析、投资方案、项目选址方案、建设方案设计、工艺概述、项目环境影响分析、职业保护、风险应对说明、节能概况、实施进度计划、投资方案说明、项目经营效益分析、项目评价等。 规划设计/投资分析/产业运营
水洗砂项目 可行性研究报告 规划设计 / 投资分析
水洗砂项目可行性研究报告说明 该水洗砂项目计划总投资15366.80万元，其中：固定资产投资12498.00万元，占项目总投资的81.33%；流动资金2868.80万元，占项目总投资的18.67%。 达产年营业收入19692.00万元，总成本费用14839.61万元，税金及附加248.24万元，利润总额4852.39万元，利税总额5769.93万元，税后净利润3639.29万元，达产年纳税总额2130.64万元；达产年投资利润率31.58%，投资利税率37.55%，投资回报率23.68%，全部投资回收期5.72年，提供就业职位308个。 本报告所涉及到的项目承办单位近几年来经营业绩指标，是以国家法定的会计师事务所出具的《财务审计报告》为准，其数据的真实性和合法性均由公司聘请的审计机构负责；公司财务部门相应人员负责提供近几年来既成的财务信息，确保财务数据必须同时具备真实性和合法性，如有弄虚作假等行为导致的后果，由公司财务部门相关人员承担直接法律责任；报告编制人员只是根据报告内容所需，对相关数据承做物理性参照引用，因此，不承担相应的法律责任。 ......
主要内容：项目概述、项目建设背景及必要性分析、市场分析预测、项目建设规模、项目选址科学性分析、项目土建工程、工艺说明、项目环境分析、项目生产安全、风险应对说明、项目节能方案、项目实施安排方案、投资方案计划、经济效益评估、项目总结、建议等。
第一章项目概述 一、项目概况 （一）项目名称 水洗砂项目 （二）项目选址 某工业新城 （三）项目用地规模 项目总用地面积41980.98平方米（折合约62.94亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数72.13%，建筑容积率1.51，建设区域绿化覆盖率7.08%，固定资产投资强度198.57万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积41980.98平方米，建筑物基底占地面积30280.88平方米，总建筑面积63391.28平方米，其中：规划建设主体工程46394.03平方米，项目规划绿化面积4490.39平方米。 （六）设备选型方案 项目计划购置设备共计121台（套），设备购置费5517.76万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量863130.53千瓦时，折合106.08吨标准煤。