ZN63A(VS1)断路器常见故障检修指导书
二.ＺＮ６３Ａ（VS1）断路器常见故障处理方法
序号
单位
1
mm 2
mm 3
ms 4
ms 5
mm 6
KA 20KA 25KA 31.5KA 40KA 7
N 2000±2002200±2003100±2004500±2008
m/s 9
m/s 10
ms 11
ms 13μΩ四.ＺＮ６３Ａ（VS1）断路器机械特性的调整
动,静,触头允许磨损厚度≤35.电机不储能重新接好
重新调整行程
检查轴套，重新调整
或装配
２.电机问题
更换电机３.电机端极性接反三.ＺＮ６３Ａ（ VS1）断路器机械特性技术参数表
6.电机不停地转 1.接触行程的调整
7.储能后未给合闸信号就合闸合闸轴不灵活２.闭锁电磁铁与合闸轴上的合闸
顶板干涉，致使轴不能复位
电机回路微动开关没切换合闸时间 35～70每相主回路
电阻≤50（630A）≤45（1250～1600A）≤25（ 2500A以上）
12
mm 平均分闸速度(触头分开~6MM) 0.9～1.2 (1.1±0.2 )平均合闸速度0.6±0.2分闸时间 20～50合闸触头弹跳时间≤3极间中心距210±1.5 （275±1.5）额定短路开断电流合闸触头接触压力触头行程 10～12接触行程3～4三相合分闸同期性≤2参数名称数据 调整位置
３.触头开距与接触行程的计算公式
２.触头开距Ｌ＝刚合Ｌ２－分Ｌ１
将扳手从此处插入 松两螺母往上旋一圈,超程减小0.65mm左右，反之增加。 锁紧螺母
2.触头开距的调整
图1 图
2图3
图1图2
１.接触行程Ｌ＝合Ｌ１－刚合Ｌ２
２.触头开距Ｌ＝刚合Ｌ２－分Ｌ１
４.触头开距与接触行程调整说明
触头开距和接触行程是相对应的，当触头开距
增大，则接触行程应减少；当触头开距减少，
则接触行程应增大。在调整时必须注意两者相
互间的关系。否则只顾一参数的调整而忽视了
另一参数，会容易出现不达要求的现象。
５.三相分闸同期性的调整
参考三相触头开距的数据而定，将过于偏大或偏小的
１相（要注意该相的接触行程）绝缘拉杆螺栓长度旋入或
旋出进行调整，使三相触头开距参数相接近。
6.合闸触头弹跳的调整
1.接触行程偏大,接近或超过4MM,致使触头压力过大,其反作用力也相应会偏大,引起触头弹跳,将接触行程调整到3.5MM左右较适宜。
2.触头平面与中心轴垂直度不好，碰合时产生横向滑动等所致，如果因为灭弧室触头端面垂直度不好而产生弹跳，可将灭弧室分别转动90度或者180度，270度安装。
3. 检查所有的螺丝有无松动，切记螺丝都应拧紧。
7.合分闸时间的调整
分合闸时间与操作电压的高低，线接头接触，
合分闸半轴扣接多少有关。
图5五.ＺＮ６３Ａ（ＶＳ１）常见故障位置图片
图4要求自由复位灵活。顶板与闭锁电磁铁铁
可调节辅助开关行程
位置。
图4图5
图6
柜体接地刀分开时,此连锁限位块退回复位。与断路器弯板相匹配。插件插头接触良
好。底盘车摇不动或位置
辅助开关转换不良,
检查此拨块是否良好。
车摇到位时连锁板滑入此舌板槽,锁板方可动静触头接触深度15-25mm
图8图9
图10图11
六.ZN63A（VS1）断路器内部电气元件名称实物图片
断路器未合上闸,二级掣子未
保持住状态。（分闸状态）断路器已合上闸，二级掣子保持住状态
图图
七.ＺＮ６３Ａ（ＶＳ１）断路器内部机械元件实物图片辅
助
转
换
开
过流电路
分闸电磁铁闭锁电磁铁电机
合闸
簧
储能保持掣子
合闸轴
底盘保持
掣子
调节
限位
相对地相间断口真空断路器交流耐压试验电压值交流耐压法这是运行中常用的检测方法。《电力设备预防性试验规程》规定，要定期对断路器主回路对地，相间及断口进行交流耐压试验。其方法是触头开距为额定开距，在触头间施加额定试验电压，如果真空灭弧室内发出连续击穿或持续放电，表明真空度严重减低。否则表明真空度符合要求。
１.真空灭弧室的触头要求保持在额定开距。２.加压过程中是电压自零逐渐升至７０％额定工频耐受电压时，稳定１min.然后再用０.５kv/min均匀升至额定交流试验电压，
能保持１min不出现试验设备跳闸或电流突变即为合格。
八.ＺＮ６３Ａ（ＶＳ１）断路器真空灭弧室的真空度检测方法
设备最高电压（ＫＶ）电压时间(１min)
试验电压（有效值）系统标准电
压（ＫＶ）真空度检验中注意事项
电机回路
KBPC1010
合闸回路保护电阻
电机回路保护电阻闭锁回路
保护分闸
回路
保护
3 3.6252525167.2303030110
124242421
九.ZN63A(VS1)断路器内部二次接线原理图
置好。