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开料（FPC）操作指引
名称
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文件 名称
开料（FPC ）操作指引
1、目的：
建立正确的开料作业方式，确保开料之产品品质，以及异常处理及时性。 2、范围：
所用之原物料开料作业。
3、职责：
开料作业员(含单位主管)：负责按此文件作业，机器保养及车间5S 维护。 4
、定义： 无 5、参考文件：
无 6、流程图：
→→
→→
→
7、内容： 7.1、开机准备：
开机前须执行《开料机设备日常保养记录表》(如附件一) 7.2、开关机顺序： 7.2.1、开机顺序：
打开空压气源阀门→开启电源总开关→开启电源开关指向I 位置,红色指示灯亮. 7.2.2、关机顺序：
关闭电源开关指向OFF 位置→关闭总电源→关闭空压气。 7.3、材料的装卸：
7.3.1、将材料外包装拆除，依正确方向将材料安装在送料滚轴上 保胶：黄色面朝上（自制材离形纸朝上）；
单面板：PI 面朝上（如材料上翘时可将铜面向上架）； 单一铜：黑化面朝上； 双面板：无论哪一面朝上均可； 补 强：离形纸朝下。 7.3.2、将材料通过中间的传送滚轮，再进入压着滚轮完成安装，安装过程注意轻拿轻放，勿
造成材料皱折。 7.4、作业程序：
7.4.1、依据计划提供之LOT 卡号及领料单上标示材料编号,领出正确的材料。
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开料（FPC）操作指引
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7.4.2、检查原材料之外观,并依据上述安装方式,安装材料。
7.4.3、再次核对材料编号,并依作业指导书和LOT卡,设定开料参数。
7.4.4、按下绿色START键开始开料。
7.4.5、裁完一张产品后,按下红色STOP键,依据”品质确认指导书”,进行首件检查，并且记
录于《开料生产日报表》(如附件二)。
7.4.6、若品质判定NG,立刻通知生产组长处理。
7.4.7、若品质判定OK,重复。
7.4.8、步骤继续生产直至一Lot完成。
7.4.9、自主检查以100PNL记录一次，每20PNL自主检查一次，发现异常，须立即记录在表
单中。
7.4.10、该Lot完成后,将制品之材料批号,LOT卡号等记录于《开料生产日报表》(如附件二)。
7.4.11、填写物料卡：将材料编号、使用料号、LOT卡号、尺寸详细记录于物料卡上。
7.4.12、将开料好该Lot制品,整理好后放入料箱或自封袋内，并附上该材料之物料卡。
7.5、作业注意事项:
7.5.1、每Lot作业首张检查品质,检查重点为折痕、菱形。
7.5.2、每Lot作业中需执行抽检,如有问题应立刻处理。
7.5.3、作业时,人员需戴防汗渍手套或指套。
7.5.4、装卸料时需注意材料,避免材料撞击。
7.5.5、调整材料时,不得手动拉料过长。
7.5.6、拿料时,注意用双手取料品的对角或用垫板取料,以防止折伤制品。
7.5.7、所有制品要整齐摆放,并按位置区分。
7.5.8、品质异常时需将不良数确实填写于LOT卡上并加盖异常联络单,以利后制程注意。7.5.9、冷藏材料常温下放置时间不得超过24小时。
7.6、品质确认：
开料品质确认依据”品质确认指导书”。
7.7、设备保养：
7.7.1、刀具两侧各有一注油孔，每日需注油一次，并不定时停止运作擦拭刀具面，以清除刀
口油污及灰尘。
7.7.2、各传动之滚轮须每日擦拭，以确保传送顺畅。
7.7.3、马达传动之齿轮约一个月润滑一次。
7.8、制造条件：
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开料（FPC）操作指引
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7.8.2、开料尺寸公差为±0.5mm。
8、附件：
8.1、附件1：《开料机设备日常保养记录表》
8.2、附件2：《开料生产日报表》
圆盘下料机安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而 使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请 详细阅读内容。 1、圆盘下料机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的使用应执行JGJ33-2012的相关规定。 2、圆盘下料机械上的刃具，强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，坚固可靠。 3、圆盘下料机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。 4、圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厂和铭牌规定，下料前应先将整板切割成方块料，在机旁堆放整齐。
5、下料机应安装在稳固的基础上。 6、作业前，应检查并确认各传动部件连接牢固可靠，先空运转，确认正常后，方可开始作业。 7、作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。 8、当作业开始需对上、下刀刃时，应先手动盘车，将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍，再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时，方可批量下料。 9、作业后，应对下料机进行清洁保养工作，并应清除边角料，保持现场整洁。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
操作规程编号：YTO-FS-PD106 滚剪开料机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
滚剪开料机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.0 主要职责 1.1 生产部滚剪开料机操作员负责按安全操作要求正确操作, 领班与组长负责监督与管理. 1.2 由外部有资质的公司按维修保养安全操作及保养周期要求对设备进行正常维修与保养. 2.0 安全操作规程 2.1 滚剪开料机在使用前, 必须进行安全检查, 确保各项功能正常后方可使用. 2.2 操作者必须按滚剪开料机操作要求作业. 2.3 不得将工具或其它与工作无关的物品置于机器工作台面上; 以免卷入机器内损坏机器. 2.4 调整刀具尺寸时, 应关闭控制台上风力开关及电源开关, 以免发生意外. 2.5 滚剪开料机运行中, 操作员往机内送料时, 手不能离入料口太近, 须保证在100mm以上. 2.6 切出的条料平行放置推车上﹐但迭条料高度不能超过300mm, 如果迭条料太高, 会导致在运输过程中滑下来
编号：CZ-GC-09787 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 液压摆臂下料机安全操作规程Safety operation procedures for hydraulic swing arm blanking machine
液压摆臂下料机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1注意事项： 1．1液压摆臂下料机操作人员必须经过相关培训，掌握操作技能，并严格遵守本安全操作规程进行作业； 1．2必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。 2工作前认真做到: 2．1按点检表要求仔细检查设备，润滑相应加油部位。并空转试车1—2分钟。 3工作中认真做到: 3．1双手操作按钮,不得随意改为单手冲裁； 3．2把被裁料放置在裁断垫板，放上刀模，将摆臂移至刀模正上方。尽可能使摆臂对准刀模中线。目测打击板至刀模上平面为１０mm左右。否则调节手轮； 3．3双手同时按下裁断按钮，两按钮必须在１秒内完成。刀模
切入裁断垫板深０．５至１mm为宜； 3．4在按下裁断按钮前要使摆臂完全正确涵盖刀模； 3．5禁止人员靠进机器主轴区域； 3．6使用中若发现设备有异常噪声时,应立即切断电源检修，操作人员不能处理的通知维修人员维修； 3．7严禁用断带机的加热装置取暖，严禁运行时手进入输送带的区域。 4工作后认真做到: 4．1使用完毕,要及时切断电源并擦净机床，清扫、整理工作地点。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
编号：SM-ZD-61251 滚剪开料机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
滚剪开料机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.0 主要职责 1.1 生产部滚剪开料机操作员负责按安全操作要求正确操作, 领班与组长负责监督与管理. 1.2 由外部有资质的公司按维修保养安全操作及保养周期要求对设备进行正常维修与保养. 2.0 安全操作规程 2.1 滚剪开料机在使用前, 必须进行安全检查, 确保各项功能正常后方可使用. 2.2 操作者必须按滚剪开料机操作要求作业. 2.3 不得将工具或其它与工作无关的物品置于机器工作台面上; 以免卷入机器内损坏机器. 2.4 调整刀具尺寸时, 应关闭控制台上风力开关及电源开关, 以免发生意外. 2.5 滚剪开料机运行中, 操作员往机内送料时, 手不能
离入料口太近, 须保证在100mm以上. 2.6 切出的条料平行放置推车上﹐但迭条料高度不能超过300mm, 如果迭条料太高, 会导致在运输过程中滑下来造成刮花及伤及人身安全. 2.7 开料时, 应首先检查材料标记,核对型号、规格无误后方可生产. 要依据材料的厚度适时调整上、下刀口间隙. 2.8 滚剪开料机发生故障时, 应马上关闭电源并挂出警示牌, 及时通知维修人员维修. 操作人员严禁私自维修或拆动机器部件和电器. 3.0 维修保养 3.1 外部有资质公司的维修保养人员安全操作规程 3.1.1 维修或保养设备前, 必须先关掉电源, 并挂上“有人工作, 严禁合闸”及“设备维修, 请勿乱动”或“设备保养, 请勿乱动”告示牌. 3.1.2 需带电维修设备时, 必须2人以上一起进行, 工作时必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套等防护用品. 3.1.3 噪音过大的工作环境中, 必须佩戴防护耳塞. 3.1.4 对于维修工具及防护用品(如手电钻、切割机、砂
版 本 日期文件编号编制审核核准A2011-5-1WI-SC-07 自动开料机作业指导书 作业前1、电压开关、气压是否正常。机器是否异常； 2、清理设备周围保持通畅，将待加工的大板件搬运上自动上料台； 3、接料人员准备好放架零件的滚筒架，操作人员装好大小锯片后，检查主锯片与底锯片是否在一条直线上，然后 分别站在设备工作台前，机器必须由专人操作，非指定人员不得开机，以免人机受损； 4、打开空气阀和电源开关.启动主电源.电源指示灯亮起并根据材料性质和切削厚度，选择锯片的进给速度。锯切 总厚度≤ 80mm时，锯进给速度约12-16米/分钟，锯切总厚度≤ 50mm时，锯进给速度约16-25米/分钟。根据开料图或流程卡给出的规格尺寸，设定锯切规格和锯切行程； 5、选料，见光面用料不能有任何黑斑，不能有刮花、木皮崩缺现象； 6、锯片不锋利时及时更换锯片并修磨。 设 备 图 片 作业中1、必须两个人将大板抬上工作台上，启动推料器前来接料； 2、将材料的一边靠紧设备左边的定位档板，相邻的一边靠紧送料器。并用钳板器钳紧。然后走锯自动开料； 3、飞边：在按图加工前，应对板材先锯一次宽约5mm的料边以找到板材的基准边，再按图加工； 4、经锯切的材料如仍需锯切其它边时，可在直接重复第2项的方法，以达到图纸的要求； 5、主机手对首件加工件的尺寸、纹理进行首检，在检验确认合格的情况下方可批量加工； 6、加工过程中，应保持材料表面和工作台面清洁。用吹尘枪或鸡毛禅子将因锯切而产生的灰尘或锯屑吹干净； 7、根据图纸要求开料，保证误差在对角线长度≥1000mm时，允差≤2mm,对角线长度＜1000mm时，允差≤1mm，切 口无崩缺、碳化发黑。锯切面要平直，不允许有倾斜及明显波浪的锯痕； 8、严格执行首件检验，过程执行三检制度并记录，严格执行质量三不原则； 9、接料人员将锯切好的板件有序、分层堆放于滚筒架上，以便于清点数量； 10、加工完毕后关闭电源、气源及吸尘管道； 11、写好流程卡，将工件搬运到停放区域或转下工序加工，余料搬到指定区域； 12、不准带手套操作机器,不可在机器处于工作状态时检查,维修,清洁,保养机器。机器清洁与保养须于机器完全静 止方可进行.开机中人员一律做到人走机停,不准私自拆移和改装机器的保护装置，发现异常马上上报，以减 少不必要的损伤。 保 养 保养内容 责任 人 日 保 养 1.对机台表面进行清尘； 2.清除打扫机壳、木条、木糠、杂物； 3.检查锯片锋利情况。 作 业 员 周 保 养 1.每周对机台表面擦拭防锈油； 2.对主锯导向轨道、链条、小锯轴芯、 加液体润滑油； 3.推台齿轮加黄油一次； 4.检查有无螺丝松动，电气线路是否 完好，清除电柜尘灰。 电 工 机 修 年 保 养 1.每年对各马达轴承进行一次检修， 并加黄油吹尘； 2.半年对开料机精度进行一次调整。 机修 或厂 商 作业后1、关闭自动开料机电源及相应电气能源； 2、工具使用完后须归位，收工时务必对自动机开料进行日常保养及工作区域的5S； 3、开料结束，余料或废料分类放指定地点，规范摆放； 4、到板材仓检查板析库存，是否能保证明天生产用量。 本机可能发生的伤害操作本机劳保护工具 夹伤、割伤、木屑飞入眼 睛 口罩
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 抓料机安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
抓料机安全操作规程(标准版) 1、操作人员必须了解设备的构造和性能，熟悉操作方法和保养要求，经训练和考试合格，持驾驶证操作。 2、每天的操作前应检查排除发现的故障，在确认机器正常后才能启动操作。 3、严禁酒后工作。 4、严禁在坡道上或崎岖不平的地面上进行作业！ 5、工作中的必备工具或其他工具要妥善保管，不得放在操作台及一切转动机件附近。 6、作业场地尽量远离高压电线，避免触电。行使通过高压线时，顶部与高压线的距离如下： 5500～11000V相距5M以上； 1100～3500V相距3M以上；
380V相距1.5M以上； 7、机器下坡行使时，严禁柴油机停转，以免履带超速滑行。 8、在坡道上停车时，将制动器放置制动位置，并将抓料斗放在地上，用三角木将履带卡住。 9、禁止任何人进入作业范围！机器前进或旋转时，必须鸣笛示警。 10、驾驶室内不许搭载其他人员。 11、防止火灾发生。驾驶室内和设备的其他部位，不允许放置含油的抹布，以免被点燃或自然。 12、在操作、检修电气设备元件时要按照电气安全操作规程进行，严禁违章作业。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
操作规程编号：LX-FS-A70357 吸料机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
吸料机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、目的强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制定本规程。 二、使用范围本规程适用于我公司操作人员。 三、设备操作前的检查工作 1.检查送料管与吸料机及料斗连接是否牢固； 2.检查料斗里是否有异物； 3.检查储料斗密封胶圈、过滤网胶圈是否安装好； 4.检查空气过滤密封垫是否安好；
5.检查风机的转向是否正确； 四、操作步骤 1.开机 开机顺序：接通主电源→设定时间参数→设定工作模式→按下ON键(装机时，吸料时间已经调至最佳，请勿随意改动)。 2.干燥温度的设定 ①按设定键设定所需的温度，上键为增，下键为减； ②其干燥温度的大小根据所需原料而定； ③温度设定完毕后，通过观察其工作状态，看其工作状态是否稳定，以及与金属温度表显示的实际值的偏差情况； 3.关机 关机顺序：关闭加热开关→加热器停止加热→延
操作规程编号：YTO-FS-PD370 调直开料机工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD370 2 / 2 调直开料机工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 操作者必须熟悉该机的性能、特点, 必须进行技术培训, 凭设备操作证上机操作。 2. 开机试运行检查各部分光电开关, 联锁等安全装置是否完好, 可靠。 3. 运行中手和身体, 严禁进入机床的运转部位。 4. 当设备出现故障、维修或清理设备部件时, 必须在停机情况下进行, 同时机器上严禁摆放工具或其他工件。 5. 凡设备上的安全装置不允许随意拆除或不用。 6. 在上料、调正堆料, 或下料时必须停机戴手套操作。 7. 设备运行中严禁接近边角料回收装置和开料装置与剪板机之间区域, 严禁跨入黄色警戒区域。 8. 回卷装置卸料时, 转臂周围严禁行人, 用吊车吊下回卷料时要做好人, 机、料三者的配合, 有专人指挥, 回卷料起吊前要捆扎好, 以防松卷。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
操作规程编号：YTO-FS-PD478 电子开料锯安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电子开料锯安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 电子开料锯 3、采用电子开料锯开料时，应遵守本规程 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3打开电源和吸尘管阀门，接通气源，工作压力应不低于0.6mpa,检查油雾器内的油量，放掉滤清器内的积水（可定期进行）。 3.4检查压梁下及工作台面上有无障碍，杂物等，装卡的大小锯片是否锁紧（红点对整），然后锁好机盖，接通电源。 3.5在电脑控制屏上操作时，应快速、准确，以节约为目的，按照图纸编程，并输入开料数据指令。
调直开料机工安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
调直开料机工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 操作者必须熟悉该机的性能、特点, 必须进行技术 培训, 凭设备操作证上机操作。 2. 开机试运行检查各部分光电开关, 联锁等安全装置 是否完好, 可靠。 3. 运行中手和身体, 严禁进入机床的运转部位。 4. 当设备出现故障、维修或清理设备部件时, 必须在 停机情况下进行, 同时机器上严禁摆放工具或其他工件。 5. 凡设备上的安全装置不允许随意拆除或不用。 6. 在上料、调正堆料, 或下料时必须停机戴手套操 作。 7. 设备运行中严禁接近边角料回收装置和开料装置与 剪板机之间区域, 严禁跨入黄色警戒区域。
8. 回卷装置卸料时, 转臂周围严禁行人, 用吊车吊下回卷料时要做好人, 机、料三者的配合, 有专人指挥, 回卷料起吊前要捆扎好, 以防松卷。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
圆盘下料机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
圆盘下料机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厂 铭牌规定，下料前应先将整板切割成方块料，在机旁堆放 整齐。 2．下料机应安装在稳固的基础上。 3．作业前，应检查并确认各传动部件连接牢固可靠， 先空运转，确认正常后，方可开始作业。 4．当作业开始需对上、下刀刃时，应先手动盘车，将 上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍，再开机试切。应经多 次调整到被切的圆形板无毛刺时，方可批量下料。 5．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观 看。 6．作业后，应对下料机进行清洁保养工作，并应清除
边角料，保持现场整洁。 7．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 断料机安全操作规程(新版)
断料机安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、目的： 规范开料机的正确操作程序和使用方法，确保安全生产。 二、范围： 适用于开料机操作工。 三、定义：无 四、安全操作程序：开机前应对圆盘锯进行例行检查，确认正常后，方可开机。 4.1检查内容如下： 4.1.1检查锯齿的方向和锯轴运动方向是否一致，如不一致应予以纠正。 4.1.2开料前必须清除圆盘锯周围的障碍物。 4.1.3锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20毫米,裂缝末端须冲止裂孔。锯片不得过热变蓝或发生小崩裂现象，如发生此现象应更换锯片。
4.1.4检查锯片的夹板螺母是否拧紧，如未拧紧应拧紧。 4.2操作时应注意: 4.2.1操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手臂不得跨越锯片工作。 4.2.2启动后,须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将材料左右晃动或高抬,要缓慢均速送料。 4.2.3如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。 4.2.4进料不得用力过猛，要慢推，接料要待料出锯片15cm后，不得用手硬拉。 4.2.5严禁戴手套操作。 4.3操作注意事项: 4.3.1操作前检查是否有接地线，防护装置和压紧装置是否完备，各部件是否正常。操作位置应光线明亮，无阴影。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
操作规程编号：YTO-FS-PD990 断料机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
断料机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、目的： 规范开料机的正确操作程序和使用方法，确保安全生产。 二、范围： 适用于开料机操作工。 三、定义：无 四、安全操作程序：开机前应对圆盘锯进行例行检查，确认正常后，方可开机。 4.1 检查内容如下： 4.1.1检查锯齿的方向和锯轴运动方向是否一致，如不一致应予以纠正。 4.1.2 开料前必须清除圆盘锯周围的障碍物。 4.1.3锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20毫米,裂缝末端须冲止裂孔。锯片不得过热变蓝或发生小崩裂现象，如发生此现象应更换锯片。 4.1.4检查锯片的夹板螺母是否拧紧，如未拧紧应拧紧。
4.2 操作时应注意: 4.2.1操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手臂不得跨越锯片工作。 4.2.2启动后,须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将材料左右晃动或高抬,要缓慢均速送料。 4.2.3如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。 4.2.4进料不得用力过猛，要慢推，接料要待料出锯片15cm后，不得用手硬拉。 4.2.5严禁戴手套操作。 4.3操作注意事项: 4.3.1操作前检查是否有接地线，防护装置和压紧装置是否完备，各部件是否正常。操作位置应光线明亮，无阴影。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
版本日期 文 件 编 号 编 制 审 核 核 准 A2011-5-1WI- SC- 07 自动开料机作业 指导书 作业前 1、电压开关、气压是否正常。机器是 否异常； 2、清理设备周围保持通畅，将待加工的大 板件搬运上自动上料台； 3、接料人员准备好放架零件的滚筒架，操 作人员装好大小锯片后，检查主锯片与底锯 片是否在一条直线上，然后分别站在设备工 作台前，机器必须由专人操作，非指定人员 不得开机，以免人机受损； 4、打开空气阀和电源开关.启动主电源.电 源指示灯亮起并根据材料性质和切削厚度， 选择锯片的进给速度。锯切总厚度≤ 80mm 时，锯进给速度约12-16米/分钟，锯切总 厚度≤ 50mm时，锯进给速度约16-25米/ 分钟。根据开料图或流程卡给出的规格尺 寸，设定锯切规格和锯切行程； 5、选料，见光面用料不能有任何黑斑，不 能有刮花、木皮崩缺现象； 6、锯片不锋利时及时更换锯片并修磨。 备 图 片 作业中1、必须两个人将大板抬上工作台上， 启动推料器前来接料； 2、将材料的一边靠紧设备左边的定位 档板，相邻的一边靠紧送料器。并用钳 保 养 保养内容 责 任 人
板器钳紧。然后走锯自动开料； 3、飞边：在按图加工前，应对板材先 锯一次宽约5mm的料边以找到板材的基 准边，再按图加工； 4、经锯切的材料如仍需锯切其它边 时，可在直接重复第2项的方法，以达 到图纸的要求； 5、主机手对首件加工件的尺寸、纹理 进行首检，在检验确认合格的情况下方 可批量加工； 6、加工过程中，应保持材料表面和工 作台面清洁。用吹尘枪或鸡毛禅子将因 锯切而产生的灰尘或锯屑吹干净； 7、根据图纸要求开料，保证误差在对角线长度≥1000mm时，允差≤2mm,对角线长度＜1000mm时，允差≤1mm，切口无崩缺、碳化发黑。锯切面要平直，不允许有倾斜及明显波浪的锯痕； 8、严格执行首件检验，过程执行三检制度并记录，严格执行质量三不原则； 9、接料人员将锯切好的板件有序、分层堆放于滚筒架上，以便于清点数量； 10、加工完毕后关闭电源、气源及吸尘管道； 11、写好流程卡，将工件搬运到停放区域或转下工序加工，余料搬到指定区域； 12、不准带手套操作机器,不可在机器处于工作状态时检查,维修,清洁,保养机器。机器清洁与保养须于机器完全静止方可进行.开机中人员一律做到人走机停,不准私自拆移和改装机器的保护装置，发现异常马上上报，以减少不必要的损伤。 日保养1.对机台表面进行清尘； 2.清除打扫机壳、木条、木糠、杂物； 作 业 员
操作规程编号：LX-FS-A94727 开料机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
开料机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 操作者必须熟悉该机的性能、特点, 必须进行技术培训, 凭设备操作证上机操作。 2. 开机试运行检查各部分光电开关, 联锁等安全装置是否完好, 可靠。 3. 运行中手和身体, 严禁进入机床的运转部位。 4. 当设备出现故障、维修或清理设备部件时, 必须在停机情况下进行, 同时机器上严禁摆放工具或其他工件。 5. 凡设备上的安全装置不允许随意拆除或不用。 6. 在上料、调正堆料, 或下料时必须停机戴手套
编号：SM-ZD-34640 断料机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
断料机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、目的： 规范开料机的正确操作程序和使用方法，确保安全生产。 二、范围： 适用于开料机操作工。 三、定义：无 四、安全操作程序：开机前应对圆盘锯进行例行检查，确认正常后，方可开机。 4.1 检查内容如下： 4.1.1检查锯齿的方向和锯轴运动方向是否一致，如不一致应予以纠正。 4.1.2 开料前必须清除圆盘锯周围的障碍物。 4.1.3锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20毫米,裂缝末端须冲止裂孔。锯片不得过热变蓝或发生小崩裂现象，如发生此现象应更换锯片。
4.1.4检查锯片的夹板螺母是否拧紧，如未拧紧应拧紧。 4.2 操作时应注意: 4.2.1操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手臂不得跨越锯片工作。 4.2.2启动后,须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将材料左右晃动或高抬,要缓慢均速送料。 4.2.3如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。 4.2.4进料不得用力过猛，要慢推，接料要待料出锯片15cm后，不得用手硬拉。 4.2.5严禁戴手套操作。 4.3操作注意事项: 4.3.1操作前检查是否有接地线，防护装置和压紧装置是否完备，各部件是否正常。操作位置应光线明亮，无阴影。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
YF-ED-J6585 可按资料类型定义编号 调直开料机工安全操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
调直开料机工安全操作规程实用 版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1. 操作者必须熟悉该机的性能、特点, 必 须进行技术培训, 凭设备操作证上机操作。 2. 开机试运行检查各部分光电开关, 联锁 等安全装置是否完好, 可靠。 3. 运行中手和身体, 严禁进入机床的运转 部位。 4. 当设备出现故障、维修或清理设备部件 时, 必须在停机情况下进行, 同时机器上严禁 摆放工具或其他工件。 5. 凡设备上的安全装置不允许随意拆除或
不用。 6. 在上料、调正堆料, 或下料时必须停机戴手套操作。 7. 设备运行中严禁接近边角料回收装置和开料装置与剪板机之间区域, 严禁跨入黄色警戒区域。 8. 回卷装置卸料时, 转臂周围严禁行人, 用吊车吊下回卷料时要做好人, 机、料三者的配合, 有专人指挥, 回卷料起吊前要捆扎好, 以防松卷。
YF-ED-J3702 可按资料类型定义编号 开料机安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
开料机安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1. 操作者必须熟悉该机的性能、特点, 必 须进行技术培训, 凭设备操作证上机操作。 2. 开机试运行检查各部分光电开关, 联锁 等安全装置是否完好, 可靠。 3. 运行中手和身体, 严禁进入机床的运转 部位。 4. 当设备出现故障、维修或清理设备部件 时, 必须在停机情况下进行, 同时机器上严禁 摆放工具或其他工件。 5. 凡设备上的安全装置不允许随意拆除或 不用。
6. 在上料、调正堆料, 或下料时必须停机戴手套操作。 7. 设备运行中严禁接近边角料回收装置和开料装置与剪板机之间区域, 严禁跨入黄色警戒区域。 8. 回卷装置卸料时, 转臂周围严禁行人, 用吊车吊下回卷料时要做好人, 机、料三者的配合, 有专人指挥, 回卷料起吊前要捆扎好, 以防松卷。
编号：CZ-GC-05379 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 碎料机安全操作规程 Safety operation regulations for crusher
碎料机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1.操作工上岗作业前须穿戴好劳动防护用品如防护眼镜、护耳器等； 2.检查工衣是否做到三紧(领口紧、袖口紧、下摆紧)，女员工将长发盘起塞入工作帽中； 3.清理设备周围环境，不许存放任何与工作无关的物品； 4.检查设备各控制开关、安全联锁装置、紧急停止开关、护罩锁杆螺母等有无损坏或失灵现象；发现有异常及时向上级主管报告； 5.开机操作时必须集中精神，不得做与工作无关之事，如机器运行中发现有异常，应立即停机并切断电源向上级主管报告； 6、设备运行中严禁将手伸入碎料机内进行操作，以免刀片、物料伤人。 7、破碎原料时严禁将金属类等物质放入破碎机内造成刀片损坏。
8、严禁破碎水口料时一次性放入太多造成卡死，烧坏电机。 9、严禁湿手闭合破碎机的电源开关，以奂引起触电事故 10.在清洁或维修保养设备时，必须关机、切断电源并挂牌“设备正在检修，请勿合闸”后方可进行；严禁设备运行中进行清洁、维修保养等动作； 11、物料破碎完成后应及时关闭电源，清理设备、地面等杂物，保持工作场所干净、整洁。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
开料机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
开料机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 操作者必须熟悉该机的性能、特点, 必须进行技术 培训, 凭设备操作证上机操作。 2. 开机试运行检查各部分光电开关, 联锁等安全装置 是否完好, 可靠。 3. 运行中手和身体, 严禁进入机床的运转部位。 4. 当设备出现故障、维修或清理设备部件时, 必须在 停机情况下进行, 同时机器上严禁摆放工具或其他工件。 5. 凡设备上的安全装置不允许随意拆除或不用。 6. 在上料、调正堆料, 或下料时必须停机戴手套操 作。 7. 设备运行中严禁接近边角料回收装置和开料装置与 剪板机之间区域, 严禁跨入黄色警戒区域。
8. 回卷装置卸料时, 转臂周围严禁行人, 用吊车吊下回卷料时要做好人, 机、料三者的配合, 有专人指挥, 回卷料起吊前要捆扎好, 以防松卷。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion