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冷作钣金工高级技能练习

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冷作钣金工高级技能练习

冷作钣金工高级技能

1、由于冷作钣金工的加工对象和加工工艺的特殊性,需要将成套冷作钣金构件或部件图样

进行分析,并测绘成便于加工的更简单的()。

A、部件图或零件图

B、部件图或装配图

C、展开图或零件图

D、装配图或零件图

2、为便于部件的加工、检测,将构件拆成若干部件时,尺寸应越小越好。()

3、图样上结合处的连接方式、接缝形式及原材料拼接等结构处理时可以不考虑其他情况,但一定要根据技术要求进行处理。()

4、由于冷作加工的特殊性,考虑到加工变形、焊接收缩等诸多因素,为保证部件的尺寸及公差,通常采用加放余量法处理。()

5、钣金构件测绘时对于图样上只有主要的技术尺寸而零件尺寸不详的部件或构件,通常结构复杂、尺寸较小、总体尺寸要求不高的可通过计算法获得。()

6、钣金构件测绘时对于图样上只有主要的技术尺寸而零件尺寸不详的部件或构件,要求较高、尺寸较大的一般按()后确定。

A、实际尺寸放样

B、计算机放样

C、计算法

D、光学放样

7、对于热压、热卷等加热成形工件根据加工情况图样测绘时,应减小加工余量以防止构件成形影响产品质量。()

8、压缩空气储气包由封头、筒体、支脚、管接头等组成。()

9、压缩空气储气包制造时根据其结构及加工特点,通常将它分成封头、筒体和管接头几个部件分别予以制造。()

10、压缩空气储气包的封头为球形封头。()

11、压缩空气储气包的封头有两个,因下封头中间位置开有圆孔与管接头相连,故两封头的尺寸完全不一样。()

12、封头一般采用热压成形。()

13、考虑到封头加热损耗及成形后封头壁厚的减薄量,为保证气包强度,应将板厚增加

()左右。

A、5%

B、6%

C、4%

D、7%

14、压缩空气储气包的封头直径虽然较小采用的是整块坯料加工而成,但也要考虑焊缝的布置。()

15、压缩空气储气包的封头与筒体连接的()形坡口是通过机械切削加工而获得。因而要加放()mm余量,以便加工。

A、V

B、U

C、X

D、I

A、4~5

B、3~5

C、3~6

D、4~6

16、压缩空气储气包的下封头中间的孔是在成形的时候切割出的。()

17、压缩空气储气包管接头由连接法兰和钢管组成。()

18、法兰的连接面要进行钻孔,但不用进行切削加工,故不用考虑切削加工余量。()

19、筒体如果采用拼接板料,应将焊缝布置在接缝的对称位置,并按接缝隙要求开坡口焊接。()

20、筒体的连接接缝均要开坡口,因而在展开放样后,其周边应加放3~5mm余量,以便加工。

21、压缩空气储气包支脚的高度尺寸在实际操作中通常采用()确定,再加放一定的()余量,确保总体尺寸符合技术要求。

A、热成形

B、切削加工

C、装配

D、任意

A、实尺放样

B、展开放样

C、计算机放样

D、光学放样

22、压缩空气储气包支脚的高度尺寸未直接标出,在拆绘图样时可通过计算获得。()

23、构件()是生产加工准备工作的重要一环,是降低成本、提高效益的良好途径。

A、加工工艺

B、生产条件

C、技术要求

D、备料估算

24、当要生产的产品图样确定后,其基本用料随之而定,所以备料估算与生产条件、生产设备等无关。()

25、下列叙述中属于构件的备料估算步骤的是:()

A、将规格相同的材料分类

B、将构件拆成若干部件

C、对图样上尺寸不详的构件、部件进行计算、放样

D、对构件上的连接方式、接缝形式进行结构处理

26、在构件的估算中应尽可能的提高原材料的利用率。()

27、构件备料估算时,不同材料的计算方法不同,一般板料(按面积)计算。

A、按面积

B、按长度

C、按质量

D、根据结构而定

28、构件备料估算时,型材、管材因其截面是一定的,则按面积计算。()

29、钢材质量的理论计算公式是:(m=A×L×ρ×103 )。

A、m=A×ρ×103

B、m=L×ρ×103

C、m=A×L×ρ

D、m=A×L×ρ×103

30、构件备料安材料质量计算,则应在面积计算、长度计算的基础上进一步计算其质量。()

31、因为是对构件备料估算,所以板料计算时对斜边、孔、切口等不需进行规整化。()

32、一般用料估算最后数值保留小数位数通常为一位或两位,以后的小数值均舍去。()

33、钢材的弯曲、扭曲、凹凸不平等矫正的实质就是让较短的纤维伸长,较长的纤维缩短最后趋于一致。()

34、矫正根据外力的来源和性质分为热矫正和冷矫正。()

35、材质是泛指材料强度、硬度、塑性等性能的综合体现。()

36、影响材质的主要因素是含碳量,而合金元素的变化不会影响到材料的性能。()

37、钢材校正时应根据材料的不同含碳量、合金含量,运用适当的方法予以矫正。()

38、()钢加热矫正时,可进行快速谁冷却使矫正效率提高,不会发生淬硬现象。

A、Q235

B、Q390

C、Q345

D、Q295

39、()材料塑性较好,淬硬倾向和冷作硬化倾向均较小,因而可进行冷、热各种矫正。

A、Q295、Q235

B、Q215、Q235 C 、Q295、Q345 D 、Q345、Q390

40、低合金结构钢的淬硬倾向和冷作硬化倾向较碳素钢大,一般在常温状态下采用手工和机械矫正。()

41、、低合金结构钢在热矫正和火焰矫正时,为防止产生淬硬现象,一般采用快速的水冷却。()

42、不锈钢等高合金钢材一般为()的矫正,矫正时应尽可能减少其变形次数,防止钢材的硬化。

A、热

B、手工

C、机械

D、常温下

43、不锈钢等高合金钢材如果进行热矫正时,应根据钢材的性能特点,在矫正后进行相应的热处理。()

44、板材的变性有中部凸起变形、边缘波浪变形、翘曲变形即其它综合复杂变形,没有弯曲变形()

45、材料矫正时只需考虑钢材的材质而不用考虑钢的截面形状和尺寸。()

46、薄钢板根据其轧制温度的高低分为热轧和冷轧,通常使用的薄钢板为冷轧钢板。()

47、薄钢板应尽可能采用常温下的冷矫正。()

48、薄钢板矫正以延长其纤维为主,即将较短的纤维伸长,使它与较长的纤维长度趋于一致,从而达到矫正的目的。()

49、薄钢板由于厚度较薄,如果矫正时让其受压应力,则易产生“失稳”现象,即钢板发生弯曲。()

50、当用板料矫正机进行矫正时,应选用轧辊数目较少的或选用导向辊的矫正机,以获得较好的矫正效果。()

51、手工矫正薄板时,如果薄板的变形复杂一般先矫正()。

A、中部

B、边缘

C、凸起部位

D、凹下部位

52、手工矫正薄板时,如果薄板的变形复杂一般先矫正中部,使多种变形转变为集中的中部凸起变形,然后再锤击四周进行矫正。()

53、手工矫正薄板时,采用反向扭曲法让较短的纤维延伸进行校正。()

54、手工矫正厚板时通常将纤维较长的凸面处于向上的位置,直接锤击凸起部分。()

55、手工矫正厚板时不必采用辅助工具配合。()

56、厚钢板的刚性较好,受压时不易产生“失稳”,因而矫正时以压缩变形为主。()

57、厚钢板矫正时只能采用机械矫正或火焰矫正。()

58、厚钢板采用压缩变形的目的是使长的纤维缩短,与较短的纤维趋于一致,从而矫平钢板。()

59、手工矫正厚钢板时通常将纤维长的凸面处于向下的位置,直接锤击凹面。()

60、当用板料矫正机矫正厚钢板时一般选用压力较大,()根轧辊的矫正机。

A、3~5

B、6~8

C、5~7

D、4~6

61、当用板料矫正机矫正厚钢板时一般选用压力(),5~7根轧辊的矫正机。

A、较大

B、较小

C、根据情况而定

D、任意

62、当用板料矫正机进行机械矫正厚钢板时,如果选用矫正机的轧辊是平行分布的,矫正时钢板可在矫正机中往复运动,直至钢板矫平。()

63、机械矫正屈服极限较高的厚钢板时应选用上辊能调整到倾角一定角度的矫正机,这样板料在开始进入矫正机能产生较小的变形,以后逐步加大变形量,直至钢板被矫平。()

64、火焰矫正时,加热的位置应选择在变形区域的纤维较长处。()

65、对于矫正复杂断面的型材,长度方向和断面形状的要求只能达到一个要求。()

66、型钢局部变形有凹陷、外凸和局部弯曲。()

67、对于表面要求不高,厚度较厚的型钢,可采用()矫正。

A、手工

B、机械

C、火焰

D、根据情况而定

68、下面是简单断面型材的是()

A、方钢

B、角钢

C、工字钢

D、槽钢

69、型钢整体变形通常在压力机或撑直机上利用反变形原理进行矫正。()

70、型钢整体变形不能采用火焰矫正。()

71、当型钢变形时局部和整体的综合变形,一般矫正时先进行整体变形的矫正,而后再矫正局部变形。()

72、管材主要为弯曲变形,矫正时应考虑减少管子的截面变形。()

73、管材矫正时其截面较易出现变形,所以不能采用多辊型钢矫正机。()

74、当矫正管子的数量较多且多以直线度和截面相撞要求较高时,应选专用的双曲线辊子园料矫正机。()

75、在专用的双曲线辊子园料矫正机上矫正管子时,如果弯曲变形程度较大,应进行预矫正,否则直接进入矫正机进行矫正时容易造成事故。()

76、、放样时根据加工流程、加工工艺,加放加工余量,以确保产品质量。()

77、若工件要进行平面等切削加工,则加工余量随加工方法而变化,不会受加工面的大小而变化。()

78、加工形成的精度越差,切削加工面越大,那么应放出的加工余量就越小。()

79、若用割炬打孔,则应根据割件厚度,气割间隙取()mm。

A、5~10

B、2.5~3

C、4.5~5.5

D、6.5~8

80、焊缝的纵向收缩量随长度的增加而增加。()

81、焊缝隙的横向收缩量一般小于纵向收缩量。()

82、焊缝隙的横向收缩量与板厚有关而与坡口形式无关。()

83、多层焊时第一层的收缩量最大,第二层的收缩量约是第一层收缩量的()。

A、10%

B、15%

C、20%

D、8%

84、只要构件上有焊缝就应在放样图上加放焊接收缩余量。()

85、()是坯料在成形时,供设备定位、夹紧,或在成形中提供扭矩、弯

矩所加放出的加工余量。

A、夹持余量

B、成形余量

C、气割间隙余量

D、焊接收缩余量

86、通常()在其展开长度的基础上,加放用于成形的加持余量长度为原材料在弯曲方向宽度的2~3倍。

A、成形件

B、焊接件

C、弯曲件

D、扭曲件

87、如果多个法兰连续弯曲成形,只需在第一个法兰的始端和最后一个法兰的终端各放出夹持余量即可。()

88、加放成形余量就是为了保证工件成形后的最薄处达到技术要求所规定的尺寸。()

89、水火弯板主要是利用()加热的横向收缩成形的。

A、点状

B、线状

C、三角形

D、任意图形

90、对于形状简单的构件一般采用作图法,而复杂的构件一般采用计算法。()

91、剪切是利用上下两剪刀的相对运动来切断材料的,故只能用来剪切板料而不能剪切型材。()

92、当被剪材料强度增大时,剪床所能剪切最大厚度将()。

A、根据设备的使用情况而定

B、增大

C、不变

D、减小

93、当材料为碳素钢而且剪切厚度不超过剪床所允许剪切的最大厚度,一般不需进行剪切力计算即可进行剪切。()

94、剪切质量有剪切断面质量、尺寸精度这两项。()

95、剪切时,当剪刀压入材料,金属纤维产生弯曲和拉伸而形成()。

A、圆角带

B、光亮带

C、剪裂带

D、毛刺

96、剪切时,剪刀继续下压,材料受剪切力面而开始被剪切,这时所得到比较平整光滑的表面,称为()。

A、圆角带

B、光亮带

C、剪裂带

D、毛刺

97、剪切时由裂纹扩展而形成的粗糙不平区域称为毛刺。()

98、下面影响剪切断面质量的因素是()。

A、材料的力学性能

B、材料的厚度

C、上下剪刀片的间隙s

D、上刀刃的斜角φ

99、在制造重要构件时,因剪切而产生的硬化区要用铣削或刨削方式去除。()

100、剪切时,侧压力会使上刀片产生向右的(),致使剪刀的间隙增加,剪床导轨磨损加剧。

A、拉伸变形

B、扭曲变形

C、剪切变形

D、弯曲变形

101、剪切时在被剪材料上施加一压力Q是为了防止材料的旋转,保证剪切质量和操作者的安全。()

102、斜口剪切时,被剪下的材料会产生扭曲,但不会产生向下的弯曲。()

103、不管是平口剪切还是斜口剪切,因为材料的旋转都会产生“内拉”现象。()

104、无论是什么剪床,都是利用上下刀片的相对运动来切断材料,故剪床的调整时一样的。()

105、龙门剪床调整的主要内容包括剪刀片的间隙、压料力等。()

106、()与被剪材料的牌号、厚度有关。

A、刀片间隙

B、压紧装置的位置

C、压紧装置的压紧力

D、上刀刃的斜角φ

107、刀片间隙可按被剪材料厚度的2%~7%进行估算。()

108、压料装置的压力是通过调整压料弹簧压缩量而实现的。()

109、剪切时,压料力太小,不足以平衡(),剪切时易产生内拉现象。

A、剪力

B、使上刀片产生弯曲的侧压力

C、将材料推出的水平力

D、离口力

110、剪切时,压料力太小,会使断切线偏离预定的剪切线,造成尺寸精度下降。()

111、压料装置的压力调整时一般以剪切范围中厚板的板料进行试剪。()

112、力学性能指标中对冲裁件尺寸精度影响最大的是(塑性和硬度)指标。

A、强度和塑性

B、强度和硬度

C、塑性和硬度

D、塑性和韧性

113、冲裁模的制造精度对冲裁件的尺寸精度有着直接的影响。()

114、冲裁时凸模和凹模的间隙对冲裁的尺寸精度有影响,但冲裁零件的形状和尺寸则不会对尺寸精度产生影响。()

115、冲裁时相对厚度较大时,零件的精度相应就下降。()

116、冲裁时凸模和凹模的间隙过大,如果落料材料除剪切外,还产生()变形。

A、拉伸弹性

B、剪切弹性

C、压缩弹性 D弯曲弹性

117、冲裁件的断面和剪切时的断面一样都有四个区域:圆角带、光亮带、断裂带、毛刺。()

118、影响断面质量的主要因素是凸模和凹模的间隙。()

119、凸模和凹模的间隙过大或过小时,就会使上下裂纹不能重合而使断面粗糙。()

120、凸模和凹模的间隙过大凸模刃口处的裂纹在间隙内扩展,材料受拉伸和弯曲,使断面光亮带(),毛刺和锥度都会增大。

A、增大

B、减小

C、不变 D根据材料的力学性能而定

121、凸模和凹模的间隙过大凸模刃口处的裂纹在间隙内扩展,材料受拉伸和弯曲,使断面光亮带减小,毛刺和锥度都会(增大)。

A、增大

B、减小

C、不变 D根据材料的力学性能而定

122、凸模和凹模的间隙过大凸模刃口处的裂纹在间隙外扩展,材料受拉伸和弯曲,使断面光亮带减小,毛刺和锥度都会增大。()

123、冲裁时()时,在孔口的边缘产生毛刺。

A、凸模刃口变钝 B凹模刃口变钝 C、凸、凹模都变钝 D冲裁模间隙不合理

124、冲裁时凸模刃口变钝,在()会产生毛刺。

A、零件的边缘

B、孔口的边缘

C、零件和孔口的边缘

D、零件的局部

125、在接近冲裁模刃口处的金属,由于有很大的塑性变形会产生冷作硬化现象,是材料的()升高约40%~60%。

A、强度

B、硬度

C、塑性

D、韧性

126、冲裁件因冷作硬化而产生的硬化层深度与材料的性质和厚度有关。()

127、气割工件的尺寸偏差是指工件气割前的尺寸与气割后实际尺寸之差值。()

128、气割质量的考核要求中不包括氧化熔渣容易脱落。()

129、气割质量只要求切口表面应光洁,切割纹粗细一致;切口缝隙较窄,且宽度一致。()130、气割工件的尺寸偏差精度有A、B两级。()

131、尺寸偏差就是切割平面度造成的偏差部分,其偏差值随切割厚度和工件的大小而变。

()

132、()是指过被测部位切割面上的最高点和最低点,按切割面方向所做两条平行线的间距。

A、切割面平面度μ

B、切割纹深度h

C、气割工件的尺寸偏差

D、缺口最小间距133、()是指沿切割方向20mm长度的切割面上,以理论切割线为基准的轮廓峰顶线与轮廓谷底线之间的距离。

A、切割面平面度μ

B、切割纹深度h

C、气割工件的尺寸偏差

D、缺口最小间距134、()是指工件基本尺寸与气割后实际尺寸之差值。

A、切割面平面度μ

B、切割纹深度h

C、气割工件的尺寸偏差

D、缺口最小间距135、切割面质量是综合气割面平面度,切割纹深度和缺口最小间距三项参数的指标。()136、切割面质量分成两级,其中I级质量的气割面平面度和切割纹深度取()级;缺口最小间距()mm。

A、0~2

B、0~1

C、1~3

D、1~2

A、L≥2000

B、L≤2000

C、L≧2000

D、L≦2000

137、气割时造成割缝内凹的原因是:()。

A、切割氧气压力过高和割嘴选用不当

B、切割速度过快和预热火焰能率过大

C、切割压力过高和切割速度过快

D、预热火焰太强、切割速度太慢

138、气割时造成割缝后拖量大的原因是:()

A、切割速度太快、切割氧气压力不足

B、切割速度过快和预热火焰能率过大

C、切割压力过高和切割速度过快

D、预热火焰太强、切割速度太慢

139、按割件厚度选取适当的切割速度和切割氧压力能有效的防止割口()。

A、内凹

B、倾斜

C、上缘熔化

D、缺口

140、等离子切割是利用高温高速等离子焰流,将切口金属及其氧化物熔化,并将其吹去而完成切割过程。()

141、等离子切割与普通氧-乙炔气割在本质上是相同的。(×)

142、等离子切割属于热切割,主要用于切割不锈钢、铝、铜、镍及其合金等金属和非金属材料。()

143、等离子弧切割的工件热影响区小,工件变形小,切割厚度可达150~200mm。()144、等离子切割电源基本上都是直流电源,要求电源应具有()的外特性。

A、平

B、缓降

C、上升

D、陡降

145、等离子切割时陡降的外特性可以减少由于电流突然增加而引起“双弧”的可能性,有利于防止电极、喷嘴的烧损。()

146、等离子弧切割的空载电压较高故工作电压就较低。()

147、等离子弧切割的空载电压一般在150~400V,切割大厚度板料所用的大功率电源,要求空载电压高达500V。()

148、常用等离子切割电源有三相磁放大器硅整流电源(ZXG2-400)和三相动铁分磁式硅整流电源(LG-500)等。()

149、在没有专用等离子弧切割电源时,旋转式、整流式直流焊机均可并联使用。()150、电气控制箱的作用是切割前及切割过程中根据需要的程序完成对电路的控制。()151、等离子切割铜冷却水是为了冷却喷嘴、电极,却不能对限制非转移型电弧的水冷电阻和水冷导线进行冷却。()

152、如果使用大功率等离子弧切割,则应用水泵进行循环冷却,以保证水流量在()L/min 以上,达到快速冷却要求。

A、7

B、8

C、9

D、10

153、气体的作用是作为等离子弧的介质并压缩电弧,防止钨极氧化,保护喷嘴不被烧坏等。()

154、等离子切割时气体流量调节通常不要超过所用流量计满刻度值的()。

A、1/3

B、3/4

C、一半

D、根据气体压力而定

155、等离子弧割炬的上、下枪体之间要求绝缘可靠,气密性好和具有较高的()。

A、直线度

B、位置度

C、同轴度

D、圆柱度

156、喷嘴是等离子弧割炬的核心部分,一般用导热性良好的紫铜制造。()

157、喷嘴是等离子弧割炬的核心部分,其结构形式和几何尺寸对等离子弧的压缩和稳定起主要作用,直接关系到切割能力、切口质量和喷嘴的使用寿命。()

158、等离子弧割炬有中心可调式和不可调式两种。()

159、lg-400-1型为中心可调式割炬,其同轴度是靠割炬零件的加工精度来保证的。()160、等离子切割工艺主要包括合理选择工艺参数和正确掌握操作技术两部分。()

161、()是选择切割工艺参数的依据。

A、切割材料的类别及割件的厚度

B、气体介质的类别及割件的厚度

C、切割材料的类别及喷嘴孔径

D、喷嘴孔径及割件的厚度

162、等离子弧切割紫铜时,因紫铜的熔点低,导热性好,必须选用更小的电弧功率。()163、等离子切割时,输入能量的大小主要取决于( )。

A、喷嘴的几何形状和尺寸

B、电弧功率及切割速度

C、电极内缩量与喷嘴与工件的距离

D、喷嘴与工件的距离及切割速度

164、提高电弧功率可以通过增加()或工作电压来实现。

A、切割电流

B、喷嘴的尺寸

C、电极内缩量

D、空载电压

165、等离子弧切割时,电弧电压是一个完全可以独立调节的参数,不会受其他参数的影响。()

166、用于等离子弧切割的工作气体有氮气、氩气、氢气及空气。()

167、通常等离子弧切割多采用成本较低的()。

A、氮气或氮、氢的混合气体

B、氮气或氮、空气的混合气体

C、空气或氮、氢的混合气体

D、氩气或空气、氢的混合气体

168、氮气是双原子气体,分子分解时吸收热量较大,因此要求电源具有较高的()。A、工作电压 B、空载电压 C、工作电流 D、电弧功率

169、等离子切割用氮气的纯度不得低于()。

A、99.99%

B、99.98%

C、99.95%

D、99.5%

170、气体流量根据使用的喷嘴及电流大小而定,也可视为根据板厚而定。()

171、对已确定的喷嘴而言,电流也大则电弧压缩效果越好,但电流太大,电弧的稳定性差,故切割电流应不超过允许使用的临界值。()

172、电极内缩量是指电极尖端到喷嘴端面的距离。()

173、等离子弧切割时,在不致产生“双弧”及影响电弧稳定的前提下应尽量增大电极的内缩量。()

174、等离子弧切割时,电极的内缩量一般取()mm为宜。

A、8~15

B、6~8

C、8~11

D、10~15

175、等离子弧切割大厚度工件时,喷崔与工件间的距离为()mm。

A、8~15

B、6~8

C、8~11

D、10~15

176、光电跟踪自动切割机由光电跟踪台和自动切割机两大部分组成。()

177、切割时,其切割精度受到仿形图样绘制精度影响的是()。

A、半自动气割

B、等离子弧切割

C、光电跟踪切割

D、数控切割

178、光电跟踪切割适用于切割尺寸小于1m的零件。()

179、数控切割机是由数控装置和自动切割机组成。()

180、数控切割的优点是:()

A、设备简单、成本低、操作灵活

B、成本低、能量高度集中、温度高、工件变形小

C、跟踪稳定性好、传动可靠、提高生产率、减轻劳动强度

D、省去了划线、放样、号料等工艺,使生产率大大提高

181、数控切割出的零件在装配时无需再进行修正。()

182、数控切割可以在切个零件的同时加工出K形或V形坡口,省去了坡口的刨边或铣边工序,提高了生产率。()

183、手工成形时,其成形质量的优劣往往是()的综合反映。

A、成形方法、手工工具

B、手工工具、锤击方式

C、锤击方式、操作员的熟练程度

D、加工人员的操作技术水平

184、手工成形的形状正确与否,一般与()有关。

A、成形方法、手工工具

B、手工工具、锤击方式

C、锤击的方向、位置和顺序

D、加工人员的操作技术水平

185、反映手工成形质量的两项指标是:表面质量、形状和尺寸。()

186、封闭的圆筒形工件一般先将中间的弯曲成形,再将两边弯曲成形,这样效果好、效率高。()

187、手工成形时产生歪斜的原因是:()。

A、捶击线与弯曲基准线不平行

B、捶击时锤子与工件表面不垂直

C、放边时,坯料与铁砧未平贴

D、未用型锤衬垫

188、手工成型时防止表面锤痕的措施是()。

A、捶击时锤子与工件表面垂直

B、捶击线与弯曲基准线保持平行

C、在整个弯曲线长度内的捶击力度和密度应均匀

D、表面进行打磨等处理

189、圆锥曲面弯曲时要画出平行的区域线。()

189、常温下的手工冷成形由于材料的()的抗力较大,相对塑性变形量较小,因而成形前后,相对材料的尺寸变化较小。

A、强度

B、塑性变形

C、硬度

D、韧性

189、卷板机的分类中,闭式卷板机是()进行分类的。

A、按辊筒位置

B、按上辊受力形式

C、按辊筒数目及分布形式

D、按辊筒调节方式190、卷板机按辊筒数目及分布形式分四辊和三辊卷板机。()

191、手工成形时锤子与工件表面不垂直会使工件表面留下锤痕或者局部凸起。()

192、手工成形圆柱曲面弯曲时,,两端锤击过多而使纤维伸长,造成两端直径变大,形成()的缺陷。

A、束腰

B、歪斜

C、扭曲

D、旁弯

193、封头成形时如果打薄量超过材料的延伸率会在封头的底部产生裂纹。()

194、三辊卷板机的三个辊都是对称布置的。()

195、卷板机中()卷板机减小剩余直边比较麻烦。

A、对称三辊

B、不对称三辊

C、四辊 D立式

196、板料对中方便,可以矫正扭斜、错边等缺陷,可以即位装配定位焊的是()卷板机。

A、对称三辊

B、不对称三辊

C、四辊 D立式

197、操作技术不易掌握,容易造成误操作的是()卷板机。

A、对称三辊

B、不对称三辊

C、四辊 D立式

198、用于表面质量要求较高的工件或大直径薄筒、窄而长的板料等有自重下榻的工件的卷弯的是()卷板机。

A、对称三辊

B、不对称三辊

C、四辊 D立式

199、用于板宽8m以上非封闭弧形工件卷弯,如,船用、航空工业用的是()卷板机。

A、垂直下调式

B、横竖上调式

C、立式

D、闭式

200、中、小型机械调节对称三辊卷板机,主要由上辊轴、下滚轴、机架和转动机构等四部分组成。()

201、40/70×8000型四辊卷板机为用于卷弯厚板的大型四辊卷板设备,此设备可变换四种速比,以获得四种卷弯速度。()

202、40/70×8000型四辊卷板机侧辊轴可同时升降,不可以单独动作,按卷弯工件的直径调整其位置。()

203、压弯时,压弯成形基本上取决于模具的形状和尺寸,模具的优劣将直接影响到压弯的质量。()

不能小于()。

204、单角压弯模的R

A、3mm

B、2mm

C、4mm

D、5mm

205、双角压弯模用于压制槽型零件。()

206、双角压弯模的深度取决于压弯件的技术要求,弯边长度,而与材料的厚度无关。()208、凸、凹模之间的间隙是压弯模的重要工艺参数,将直接影响压弯件的形状、尺寸、表面质量。()

209、凸、凹模之间的间隙过大,虽然压弯力较小,压弯后回弹量较大但不影响压弯件的形状和尺寸。()

210、自由压弯时,材料的弯曲半径主要取决于压弯力和下模的开口宽度。()

211、对有导向机构的双角压弯模安装和调整比较简单,只需调整压力机的闭合高度。()212、压弯时用拉弯法可以减小()。

A、弯裂

B、回弹

C、偏移 D直边弯曲

213、提高切割断面质量或在切割后用砂轮打磨,以消除应力集中是为了防止压弯时工件产生()的缺陷。

A、弯裂

B、回弹

C、偏移 D直边弯曲

214、减小弯曲角是压弯时防止工件产生()的有效方法。

A、弯裂

B、回弹

C、偏移 D直边弯曲

215、压弯时防止偏移的方法是采用压料装置或用孔定位。()

216、一般中、小型零件易保证压延件的尺寸精度,故不采用导向机构的模具。()217、对要求不高和较大型工件的压延,模具一般不采用导向机构。()

218、在压延工艺流程确定时,必须知道压延的零件能否一次压延而成,这将直接关系压延的经济性和压延件的质量。()

219、压延次数取决于每次压延时允许的()。

A、生产周期

B、生产成本

C、极限变形程度

D、材料的塑性

220、压延系数m是衡量压延件生产周期和生产成本的一个重要参数。()

221、压延过程中材料会发生硬化,所以每次压延系数不等,其值应逐渐减小。()222、材料的相对厚度t/D较大时,压延过程中易起皱。()

223、增大凸凹模圆角半径,压延系数就变大些。()

224、零件的形状对压延系数没有影响。()

225、空间多角度弯管是指管子的数个弯头不在同一平面上,成立体状弯管。()

226、空间多角度弯管采用作图法球夹角可大大提高精准度。()

227、弯管形状的复杂程度只取决于弯管的弯头数目,而与弯头所在平面的数目无关。228、管子弯好一个弯头后进行第二个弯头弯曲时,必须按两弯头所在的平面夹角进行定位。()

229、橡皮成形广泛被应用在压延和胀形方面。()

230、橡皮富有弹性适宜于形状复杂或深度大的零件。()

231、橡皮成形凸曲线弯边时主要不是考虑弯曲边缘开裂,而是如何防止或减轻弯曲边缘的皱纹。()

232、旋压一般用于加工厚度在1.5~2mm一下的碳钢。()

233、大型封头一般在卧式压机上进行旋压。()

234、立式旋压机内滚轮的外形与封头内壁形状一致,能做上下运动,但不能做横向运动。(×)

235、立式旋压机内滚轮在旋压过程中其位置是依靠与封头的摩擦力而运动的。()

236、旋压时封头圆角部分的加热是在加热炉上进行局部加热的。()

237、锅炉联箱采用旋压收口成形代替端盖焊接,使加工、焊接工作量大大减少。()

238、水火弯曲成形时的火焰能率主要取决于氧-乙炔炬()。

A、加热速度

B、水的流量

C、烧嘴的大小

D、加热位置

239、水火弯板总的成形效果是每次加热后变形的合成。()

240、掌握图样就是在装配工作中要掌握图样中的技术要求和精度要求。()

241、油箱用于储存柴油、润滑油等液体,一般用()板制成。

A、低碳钢

B、中碳钢

C、高碳钢

D、合金钢

242、油箱用于储存柴油、润滑油等液体,箱体壁板可采用折弯结构,也可采用角接接头形式。()

243、油箱为常压储液容器,箱体焊接要求密封,所以需经致密性核验。()

244、球形容器由于各点的应力均匀,所以各条拼接焊缝所受的力基本相等。()

245、

2016-5_冷作钣金工复习题(中级)

冷作钣金工复习题(中级) 一、单项选择 1. 在企业的经营活动中,(B)不是职业道德功能的表现。 A、激励作用 B、决策能力 C、规范行为 D、遵纪守法 2. 为了促进企业的规范化发展,需要发挥企业文化的(D)功能。 A、娱乐 B、主导 C、决策 D、自律 3. 属于职业道德作用的是(A)。 A、增强企业的凝聚力 B、增强企业的离心力 C、决定企业的经济效益 D、增强企业员工的独立性 4. 正确阐述职业道德与人的事业的关系的选项是(D)。 A、没有职业道德的人不会获得成功 B、要取得事业的成功,前提条件是要有职业道德 C、事业成功的人往往并不需要较高的职业道德 D、职业道德是人获得事业成功的重要条件 5. 在职业交往活动中,符合仪表端庄具体要求的是(B)。 A、着装华贵 B、适当化妆或戴饰品 C、饰品俏丽 D、发型要突出个性 6. 对待职业和岗位,(D)并不是爱岗敬业所要求的。 A、树立职业理想 B、干一行爱一行专一行 C、遵守企业的规章制度 D、一职定终身,不改行 7. 企业诚实守信的内在要求是(A)。 A、维护企业信誉 B、增加职工福利 C、注重经济效益 D、开展员工培训 8. 企业生产经营活动中,促进员工之间平等尊重的措施是(B)。 A、互利互惠,平均分配 B、加强交流,平等对话 C、只要合作,不要竞争 D、人心叵测,谨慎行事 9. 关于创新的正确论述是(C)。 A、不墨守成规,但也不可标新立异 B、企业经不起折腾,大胆地闯早晚会出问题 C、创新是企业发展的动力 D、创新需要灵感,但不需要情感 10. 能够准确地表达物体的形状、尺寸及其技术要求的图称为(C)。 A、图纸 B、视图 C、图样 D、工艺图 11. 能够正确表达物体的真实形状和大小的投影称为(A)投影。 A、正 B、水平 C、中心 D、平行 12. 相同要素简化画法用于具有若干相同结构,并按(B)分布的构件。 A、规律 B、一定规律 C、均匀 D、标准 13. 轴线的图线是(A)。 A、点划线 B、双点划线 C、虚线 D、细实线 14. (A)就是允许的尺寸变动量。 A、公差 B、尺寸公差 C、形状公差 D、位置公差 15. 两个零件配合时有一定的空隙,可作相对运动,这种配合称(B)配合。 A、动 B、间隙 C、过盈 D、过渡 16. 对精度要求较高的零件,不仅要保证(C)公差,还要保证形状和表面、轴线等基准相对位置的准确性。 A、形状 B、位置 C、尺寸 D、形位 17. 在形位公差中圆柱度用(B)符号表示。 A、○ B、 C、 D、 18. 航天产品要求采用铝钛镁及其合金等(B)的金属材料。 A、密度大 B、密度小 C、熔点高 D、熔点低 19. 铜的密度为( B )g/cm3。 A、7.298 B、8.96 C、8.86 D、8.298 20. 金属材料的锻造性包括(C)和变形抗力等。 A、韧性 B、强度 C、塑性 D、硬度 21. 钢牌号Q225B,S含量0.045,P含量(C)。

冷作钣金工国家职业技能标准(2009年修订)

冷作钣金工国家职业技能标准 (2009年修订) 1.职业概况 1.1职业名称 冷作钣金工。 1.2职业定义 对金属板材、型材和管材进行冷、热态成形,装配,并以柳接、螺栓连接等机械连接方式制造金属结构的人员。 1.3职业等级 本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。 1.4职业环境 室内、外,常温。 1.5职业能力特征 具有一定的学习和计算能力;具有一定的空间感和形体知觉;手指、手臂灵活,动作协调。 1.6基本文化程度 初中毕业。 1.7培训要求 1.7.1培训期限 全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限:初级不少于600标准学时;中级不少于500标准学时;高级不少于400标准学时;技师不少于300标准学时;高级技师不少于300标准学时。 1.7.2培训教师 培训初级、中级、高级冷作钣金工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格;培训冷作钣金工技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格;培训冷作钣金工高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3培训场地设备

满足教学需要的标准教室及具有相应机床设备及必要的刀具、工具、夹具、量具及机床辅助设备的实训场地。 1.8鉴定要求 1.8.1适用对象 从事或准备从事本职业的人员。。 1.8.2申报条件 ——初级(具备以下条件之一者) (1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。 (2)在本职业连续见习工作2年以上。 (3)本职业学徒期满。 ——中级(具备以下条件之一者) (1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。 (2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。 (3)连续从事本职业工作7年以上。 (4)取得经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。 ——高级(具备以下条件之一者) (1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。 (2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作6年以上。 (3)取得高级技工学校或经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。 (4)取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作2年以上。 ——技师(具备以下条件之一者) (1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。 (2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。

初级冷作钣金工试题

初级冷作钣金工试题 一填空题 1.绘制图样,其主要分别为主视图、俯视图、左视图等。 2.用三视图也不定能完全表达清楚,这就需要采用剖视图、局部放大图、向视 图等辅助手段来表示。 3.一般断视图只画出可见轮廓线,不可见轮廓线不予表示,只有必要时才画出不可见轮廓线。 4.冷作钣金图样由于其加工对象和加工工艺的特殊性,其图样与其他加工方式的图样有所区别。 5.冷作钣金构件的板厚和构件尺寸相差很大,造成图样上轮廓结合处的线条密集,其细节部分往往很难表达,所以图样中、省略画法等较多。 6.图样识读时可从大的轮廓结构开始,循序渐进,直至细小结构、零件。 7钢材和制件因受外力或加热等因素的影响,会产生各种变形,如弯曲、扭曲和局部变形等。 8造成钢材变形的原因是多方面的,如果钢材变形量超过允许偏差,就必须进行矫正。 9矫正的方法很多,根据外力的来源和性质分为手工矫正、机械矫正等。 10手工矫正是采用手工工具,对变形钢材施加外力,达到矫正变形的方法。 11反向变形法是对刚性较好的钢材,采用与其变形方向相反的变形进行矫正。其方法有弯曲矫正法和扭曲矫正法。 12对刚性差材料的变形,应采用锤展伸长法进行矫正。窄板弯曲变形也可用锤展伸长法进行矫正。 13当工件出现既有弯曲又有扭曲等较复杂变形时,矫正的步骤一般先矫正扭曲,后矫正弯曲。 14钢板矫正机是由上下两排交错分布的辊轴组成。矫正时,钢板通过一系列辊轴,在辊轴的作用下,钢板发生反复弯曲,使较短的纤维拉长而趋于平整。 15 划线是放样、号料的具体操作。它是用划线工具,在平台或钢材表面划出中心线、定位线、轮廓线等。 15划线除了要求线条清晰均匀外,最重要的是保证尺寸的准确度。 17在钢板上划线常用的工具有划针、石笔、粉线、划规、长杆划规、90°角尺、样冲、曲线规、划线规等。 18任何复杂的图形都是有直线、曲线和圆等组成。因此熟练地掌握基本几何图

冷作钣金安全技术操作规程示范文本

冷作钣金安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

冷作钣金安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1检查作业场所的环境、安全设施,确认符合有关安全 规定,方可进行作业。作业前,按规定正确穿戴和使用劳 动防护用品。 2下料、制作和装配图纸应佩挂在固定的图纸夹上,严 禁随地放置。 3工作前,将工作场地清理干净,以免其他杂物妨碍工 作,并认真检查所用的工具、机具、作业平台、专用设备 的技术性能状况,确保安全、可靠。 4对准备领用或使用的材料、零部件,应按生产图纸工 艺要求,在性能、质量和规格、尺寸等方面进行认真校 对,在认定正确无误后,才能按规定程序进行操作。 5铲、剁、铆等工作,不准对着人操作。使用风动工具

工作间断时,必须立即关闭风门,将铲头取出。 6打大锤不准戴手套,并注意周围人员安全。 7使用钣金工作需要的专用设备,应接受相关知识的培训,并持有公司委托生产管理部发给的专用设备安全操作证书,严格按设备安全操作规程进行作业。 8在钣金作业时,涉及需临时操作焊接或气焊(割)工作,应接受相关知识的培训,并持有焊接或气焊(割)安全操作上岗证书。实际操作时,要穿戴相关劳动保护用品。 9在进行压力容器生产制造过程中,必须严格按照压力容器安全技术操作规程进行作业。 10作业结束,场地清理干净,切断设备电源,将工位器具摆放在指定位置。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

中级冷作钣金工-中级冷作钣金工(精选试题)

中级冷作钣金工-中级冷作钣金工 1、()是橡皮成形零件弯边的二种分类。 A.折线弯边、波浪线弯边 B.角度弯边、直线弯边 C.直线弯边、曲线弯边 D.折线弯边、曲线弯边 2、方圆三节90度渐缩弯管相贯线的长度要通过()求得,它的宽窄则由90度三等分而得。 A.作图计算 B.重合断面图 C.等分角度 D.断面图 3、材料的()越好,压延系数可取得越小。 A.塑性 B.强度

C.弹性 D.韧性 4、电弧稳定,焊接接头强度、()较好是钨极氩弧焊的特点。 A.弹性、延伸率 B.塑性、强度 C.硬度、韧性 D.塑性、韧性 5、初胀时尽量选择()的步骤。 A.对称错开、局部变形小 B.对称错开、变形大 C.对称合理、变形大 D.对称合理、变形小 6、电动机底座装焊后,为()一般需要进行热处理。 A.矫正变形 B.稳定构件尺寸

C.减少焊后变形 D.消除焊接应力 7、胀接程度的检验主要是检验胀接接头的()两个方面。 A.过胀和胀裂 B.过胀和欠胀 C.严密和胀裂 D.过胀和严密 8、铆钉头形成凸头主要是钉杆长度不足,()所造成的。 A.顶模直径过小 B.顶模直径过大 C.罩模直径过大 D.罩模直径过小 9、气割质量要求是气割切口间隙较窄且宽窄一致、切口边缘()未熔化或熔化很小。 A.两侧

B.一侧 C.棱角 D.中心 10、冲裁件的()与凸凹模间隙有关。 A.表面质量 B.断面质量 C.尺寸精度 D.断面形状 11、多通接管平行于投影面时可()求作其相贯线。 A.直接 B.用辅助切面法 C.连接投影面 D.用辅助圆 12、氧-乙炔和()大小决定了火焰能率的强弱。 A.烧具

冷作钣金工技师操作技能试卷正文1

考件编号: 姓名: 准考证号:单位: 试题1、大小方口扭转45°斜连接管展开与制作 本题分值:70分 考核时间:360分钟 考核形式:实际操作 具体考核要求: 1、考核前应仔细阅读工作图样,有疑问可向监考人员提出,不允许互相商量。 2、根据工作图样作出放样图并进行展开,放样图与展开图可以在白纸板上进行;下料、成型前应先制作下料样板(0.5mm白铁板);落料以手工落料为主。成型前允许使用角磨机、锉刀等对坯料进行手工修磨,但应保留切割线半个样冲眼;

考件编号: 姓名: 准考证号:单位: 3、组对时,应整块成型,连接处要求定位焊,定位焊焊点4—5处。 4、参考人员需要帮助时(如需协助打锤)应向监考人员提出,经同意后,辅助人员可进入场内协助打锤,协作后应主动退出考场。 5、组对后的工件不允许使用角磨机等进行修磨或抛光,允许使用锉刀进行修磨。 6、考核结束后,参考人员应将工件、样板、试题一并交给监考人员,打上标记,清理好工作场地后方可离开考场。 7、下料后的零件坯料不允许在立式砂轮机上进行修磨,以避免操作事故的发生;凡私自动用砂轮机的按违章处理,由此而引发人身设备事故的,其后果自负。 8、凡无特殊工种操作证或资格证的考生,一律不得进行特殊工种的操作(如电焊操作),否则按违纪处理。 否定项说明:1、凡放样、展开出现严重错误,经考评员认定后,取消其后面的操作,以不及格处理。 2、凡在落料、成型过程中出现料废的,即可取消继续考试的资格,成绩以不 及格处理。

考件编号: 姓名: 准考证号:单位: 试题2、16T/3.2T桥式起重机端梁(M1532)工艺方案的选择 本题分值:30分 考核时间:120分钟 考核形式:笔试 考核要求: 1、在熟读M1532端梁图的基础上,进行工艺方案的选择。 2、工艺方案的选择应具有可行性,其数量不得少于3个。 3、工艺方案拟定后,要进行工艺方案的比较,并确定最佳工艺方案。 4、最佳工艺方案确定后,应将主要装配、焊接工艺要点列出,并说明理由。 5、工艺方案的选择要求文字叙述简练、清晰;字迹工整;工艺用语规范、准确。 6、考试结束应将试题、图纸和过程卡一起交给监考人员,不得带出考场。 7、考核由三位考评员进行评分。 8、请回答以下问题: 1.在所确定的工艺方案中,端梁的组装是采取整体组装还是分半组装?为什么?2.若采用分体组装,如何保证端梁上下盖板的平面度? 3.为什么端梁采取分体结构?它有什么优点?

最新冷作钣金工技师(二级)理论试题

国家职业技能鉴定题库 冷作板金工技师(二级)理论知识试题 注意事项 1、考试时间:120分钟 2、请首先按要求在试卷标封处填写你的姓名,准考证号和所在单位名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求,在规定的位置填写你的答案。 一、填空题(每空1分,共20分) 1、职业道德是指在社会分工体系中,从事一定职业的人们在其特定的职业活动中,应遵守道德的总和。 2、企业的固定资产原值、员工总数、厂房面积、生产能力等因素决定了其。 3、最有利发挥材料塑性的是的立体应变状态。 4、三向应力状态也就是应力状态。 5、变形方式包括应力状态和应变状态两个方面,一般来说,应力状态和应变状态不一定是。 6、空间直线相对于三个投影面有三类不同位置,即与投影面平行和垂直直线。 7、同名投影是空间在同一投影面内的投影。 8、椭圆周长的近似计算:2P= 。 9、由若干零件组成的比较完整的结构,称为部件或构件。 10、在设计鉚接结构时,要根据的原则进行计算来选择铆接材料。

11、材料在塑性变形的同时总伴随得有。 12、氧气瓶距离乙炔瓶,明火或热源应大于气瓶应直立使用,并防止倾倒。 13、冷作构件在保证和技术要求前提下,其坯料允许以小拼大。 14、在水压机上进行压弯生产时应调整好模具的后再进行压弯操作。 15、一切对称冲截件的压力中心均位于图形轮廓的上。 16、有芯弯管时,其芯轴的直径大为管子内径通常比内径小0.5-1.5mm。 17、焊接和焊缝附近金属沿焊缝长度方向产生收缩,称为。 18、压弯凹模的圆角半径愈小,所需的压弯力,而且材料在压弯易擦伤或出现裂痕。 19、焊接电弧焊接工艺参数主要包括:焊条直径 ,焊接层数等。 20、制定工艺规程应遵循的三原则是:经济上合理性;良好的安全生产和劳动条件。 二、单项选择题(每小题1分,共20分) 1、编制冷作装配工艺,规程通常是按()的步骤进行的。 A、拟定工艺方案,图样分析,编写工艺文件; B、图样分析,拟定工艺方案,编写工艺文件; C、确定工艺流程,图样分析,编写工艺文件。 2、计算机集成制造系统中的管理信息分系统的缩写是()。 A、CAM B、CAPP C、FMS D、MIS 3、控制产品质量的主要途径是控制生产过程,而控制()。

中级冷作钣金工试题库

中级冷作钣金工试题库 一填空题 1.錾削是利用锤子敲击錾子对金属材料进行切削加工的方法。 2.采用不同錾子能进行錾削平面、开槽、开坡口、切断、开孔等加 工。 3.板料在剪切前必须先压紧,以防剪切过程中板料的移动或翘起, 因此剪床上都有压料装置。 4.剪切板料时由于其剪切工艺要求的差别不同,故选择的剪切设备 类型也不同。 5.利用冲模使板料相互分离的工艺称为冲裁。 6.冲裁是依靠压力机对模具施加外力来完成冲裁工作的,不同的冲 压要求,选用的压力机的类型也不同。 7.冲裁可以制成成品零件,也可以为弯曲、压延和成形工艺准备坯 料。 8.复合冲裁模是一种多工序模,它在模具的同一位置上,安装了两 副以上不同功能的模具,能在一次行程中,同时完成内孔和外形的冲裁。 9.连续冲裁模也是一种多工序模,连续模又称级进模或跳步模,他

能在压力机的一个行程中,在模具的不同位置上同时完成多道工序的冲裁。 10.连续冲裁模工件是在冲模中逐步冲制成形的,可以认为连续模是 由两个或以上的单工序冲模组合而成。 11.气割的过程是金属预热、金属的燃烧、氧化物(熔渣)被吹走的 三个阶段。 12.砂轮切割是利用砂轮片高速旋转与工件摩擦产生热量,使之熔化 而形成切割。 13.砂轮切割简捷,效率高,操作简便,因而广泛用于切割角钢、槽 钢、扁钢、钢管等型材,尤其适用于切割不锈钢、轴承钢等各种合金钢。 14 手工成形是用手锤或手动机械使钢板和型钢成形的方法。 15手工成形的工具简单,操作灵活,应用面广,是冷作钣金操作的基本功之一,手工成形根据成形材料的温度高低分为冷成形和热成形。 16板料手工成形中根据其内半径大小可分为折角弯曲和圆弧弯曲,当弯曲半径较大时,为圆弧弯曲;当弯曲半径很小或等于零时,为折角弯曲。

高级冷作钣金工鉴定试题

高级冷作钣金工基本知识鉴试题 一、填空题(共18题) 1.压力控制回路主要是利用()来控制系统(),以满足工作机构()和()的要求,或达到()、()()、()等目的。 2.在液压系统中,用以控制执行元件的()、()和()作用的回路,称为方向控制回路。 3.实现两个及两个以上工作机构顺序动作可以采用()()和()等方法。 4.在电动机的控制线路中,用()作短路保护,用()作过载保护,用()作失压保护。 5.联轴器具有在机器()时,才能拆卸。 6.当从动轴上的负载超过摩擦离合器的摩擦转矩时,摩擦片间就(),实现过载饱保护。 7.劳动生产率是指生产的()与所消耗的()之比。它是衡量()的一个综合性指标。 8.时间定额是指在一定生产条件下,规定生产()或完成一道()所消耗的时间。 9.单位工时定额是指在完成某一工序所规定的工时。它由基本时间、()、()、()和()时间组成。 10.在成批大量生产中()时间所占的比重较大,故应设法在缩短()时间上采取措施。 11.生产产品所消耗的时间包括()时间和()时间,采取措施去()这两个时间就可以提高劳动生产率。 12.间接缩短辅助时间的方法使()与()部分重叠起来。 13.工人为了生产一批产品或零部件,进行()和()工作所消耗的时间,称为准备与终结时间。 14.劳动组织是对劳动过程三要素一()、()、()进行合理的组织配合和协调的工作。 15.工业企业的原始记录是企业()、()最初一次数字或文字的()。 16.产品质量特性是指在产品的一定总体中,用来区分各个体之间质量差别的()、()和特点方面的数据或参数。 17.抽样检验就是根据()的原理,按事先确定的方案,从一批产品中随机抽取一部分进行检验,并通过检验结果对()进行估计和判断的过程。 18.质量保证就是企业对用户在()提供的担保,保证用户购得的产品在寿命期内()。 二、选择题(将正确答案代号填入括号内。共18题) 1.溢流节流阀是由差动式溢流阀和节流阀()而成。 A.串联B.并联C.组合 2.大流量的液压系统所使用的换向阀一般为()。 A.手动换向阀B.机动换向阀C.电磁换向 D.电液动换向阀 3.热继电器在控制电路中起的作用是()。 A.短路保护B.过电压保护C.过载保护 4.接触器自锁控制电路中,还能起到()和()。 A.过载保护B.失压保护C.欠压保护 D.短路保护 5.把一台三相异步电动机的转子绕组开路,当把定子绕组与电源接通时,则转子()。

冷作钣金工技师操作技能试卷正文1

试题1、大小方口扭转45°斜连接管展开与制作 本题分值:70分 考核时间:360分钟 考核形式:实际操作 具体考核要求: 1、考核前应仔细阅读工作图样,有疑问可向监考人员提出,不允许互相商量。 2、根据工作图样作出放样图并进行展开,放样图与展开图可以在白纸板上进行;下料、成型前应先制作下料样板(0.5mm白铁板);落料以手工落料为主。成型前允许使用角磨机、锉刀等对坯料进行手工修磨,但应保留切割线半个样冲眼; 3、组对时,应整块成型,连接处要求定位焊,定位焊焊点4—5处。 4、参考人员需要帮助时(如需协助打锤)应向监考人员提出,经同意后,辅助人员可进入场内协助打锤,协作后应主动退出考场。

5、组对后的工件不允许使用角磨机等进行修磨或抛光,允许使用锉刀进行修磨。 6、考核结束后,参考人员应将工件、样板、试题一并交给监考人员,打上标记,清理好工作场地后方可离开考场。 7、下料后的零件坯料不允许在立式砂轮机上进行修磨,以避免操作事故的发生;凡私自动用砂轮机的按违章处理,由此而引发人身设备事故的,其后果自负。 8、凡无特殊工种操作证或资格证的考生,一律不得进行特殊工种的操作(如电焊操作),否则按违纪处理。 否定项说明:1、凡放样、展开出现严重错误,经考评员认定后,取消其后面的操作,以不及格处理。 2、凡在落料、成型过程中出现料废的,即可取消继续考试的资格,成绩以不 及格处理。

试题2、16T/3.2T桥式起重机端梁(M1532)工艺方案的选择 本题分值:30分 考核时间:120分钟 考核形式:笔试 考核要求: 1、在熟读M1532端梁图的基础上,进行工艺方案的选择。 2、工艺方案的选择应具有可行性,其数量不得少于3个。 3、工艺方案拟定后,要进行工艺方案的比较,并确定最佳工艺方案。 4、最佳工艺方案确定后,应将主要装配、焊接工艺要点列出,并说明理由。 5、工艺方案的选择要求文字叙述简练、清晰;字迹工整;工艺用语规范、准确。 6、考试结束应将试题、图纸和过程卡一起交给监考人员,不得带出考场。 7、考核由三位考评员进行评分。 8、请回答以下问题: 1.在所确定的工艺方案中,端梁的组装是采取整体组装还是分半组装?为什么?2.若采用分体组装,如何保证端梁上下盖板的平面度? 3.为什么端梁采取分体结构?它有什么优点?

钣金工工作体会怎么写(精选多篇)

钣金工工作体会怎么写(精选多篇) 第一篇:钣金工岗位职责 钣金工岗位职责 一、服从领导,听从指挥,按车辆维修工艺要求和车间指定工期,保证质量完成生产任务。 二、严格按工艺规范和操作流程作业,按厂家或行业技术数据要求装配车辆,保证修车质量,质量第一,精益求精。钣金整形要做到恢复原貌(根据车损实际情 况),对称平顺;折卸部件摆放有序(尽量不落地),不得丢失损坏;在牵引拽拉变形部位时,确保车辆、工具固定安全可靠,做到准确无误,预防车损及施工人员受到伤害。 三、坚守岗位,严格遵守国家法律法规,遵守公司各项规章制度,严格执行安全技术操作规程,做到安全生产。 四、严格执行安全管理规定,对于在使用氧气,乙炔设备进行作业时要备有灭火器在车旁,安全距离符合要求,地面要垫放铁板,保护好场内地面油漆。 五、养成良好的工作习惯,车辆维修工作完毕后,要及时切断电源、气源,下班以前认真检查,确保安全。 六、做好与喷漆、装饰美容、机电维修工等工种的配合与协作,保证随叫随到。 七、维护好,使用好,保管好本岗位的工具及维护、检测设备。 八、按6s (整理.整顿.清扫.清洁.修养.安全)管理的要求,经常保持工作现 场的清洁,做到文明生产,努力创造良好的生产环境,及时清理废弃物品,保持责任区整洁卫生。 九、积极参加班组和车间政治、技术、安全学习活动,搞好班组成员间的团结协作,营造良好和谐工作氛围。 十、当领导安排临时任务和紧急任务时,应积极执行! 第二篇:汽车维修钣金工 汽车维修钣金工1 职业定义 使用工具、夹具、量具及检修设备进行汽车的整形、修复、修理和调试的人员 2职业等级 本职业共设三个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级) 3培训大纲 一职业道德 (1 )遵守法律. 法规和有关规定。 (2 )爱岗敬业,具有高度的责任心。 (3)严格执行工作程序?工作规范?工艺

初级冷作钣金工试题

初级冷作钣金工试题集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

初级冷作钣金工试题一填空题 1.绘制图样,其主要分别为主视图、俯视图、左视图等。 2.用三视图也不定能完全表达清楚,这就需要采用剖视图、局部放大图、向视图 等辅助手段来表示。 3.一般断视图只画出可见轮廓线,不可见轮廓线不予表示,只有必要时才画出不 可见轮廓线。 4.冷作钣金图样由于其加工对象和加工工艺的特殊性,其图样与其他加工方式的 图样有所区别。 5.冷作钣金构件的板厚和构件尺寸相差很大,造成图样上轮廓结合处的线条密 集,其细节部分往往很难表达,所以图样中、省略画法等较多。 6.图样识读时可从大的轮廓结构开始,循序渐进,直至细小结构、零件。 7钢材和制件因受外力或加热等因素的影响,会产生各种变形,如弯曲、扭曲和局部变形等。 8造成钢材变形的原因是多方面的,如果钢材变形量超过允许偏差,就必须进行矫正。 9矫正的方法很多,根据外力的来源和性质分为手工矫正、机械矫正等。

10手工矫正是采用手工工具,对变形钢材施加外力,达到矫正变形的方法。 11反向变形法是对刚性较好的钢材,采用与其变形方向相反的变形进行矫正。其方法有弯曲矫正法和扭曲矫正法。 12对刚性差材料的变形,应采用锤展伸长法进行矫正。窄板弯曲变形也可用锤展伸长法进行矫正。 13当工件出现既有弯曲又有扭曲等较复杂变形时,矫正的步骤一般先矫正扭曲,后矫正弯曲。 14钢板矫正机是由上下两排交错分布的辊轴组成。矫正时,钢板通过一系列辊轴,在辊轴的作用下,钢板发生反复弯曲,使较短的纤维拉长而趋于平整。 15 划线是放样、号料的具体操作。它是用划线工具,在平台或钢材表面划出中心线、定位线、轮廓线等。 15划线除了要求线条清晰均匀外,最重要的是保证尺寸的准确度。 17在钢板上划线常用的工具有划针、石笔、粉线、划规、长杆划规、90°角尺、样冲、曲线规、划线规等。 18任何复杂的图形都是有直线、曲线和圆等组成。因此熟练地掌握基本几何图形的画法,能有效提高划线的质量和效率。 19垂直线必须用作图法划,不能用角度尺或90°角度尺划,更不能用目测法划线。

高级冷作钣金工试题库

高级冷作钣金工试题库 一.填空题 1.利用铆钉把两个或以上的零件或构件连接为一个整体,这种方法称为铆接。 2.将薄板的边缘相互折转、扣合压紧的连接方法称为咬缝。 3.咬缝连接方便,操作简单,具有一定连接强度和密封性,是薄板制件常用的连接方法之 一。 4.螺纹连接是用螺纹零件构成的可拆卸的固定连接。它具有结构简单,紧固可靠,装拆迅 速方便等优点。 5.垫圈常放在螺母与连接件之间,起保护支承表面和垫平的作用。 6.十字旋具用来拧紧头部带十字槽的螺钉,在较大的拧紧力下,不易从槽中滑出。 7.扳手主要是用来拧紧六角头、方头螺钉(栓)或螺母。扳手通常有通用的、专用的和特 种的三种。 8.装配时,必须按一定的拧紧力矩来拧紧,因为拧紧力矩太大时,会出现螺栓或螺钉拉长, 甚至断裂和被连接件变形现象;拧紧力太小,就不能保证被连接件在工作时的可靠性和正确性。 9.板料拼接焊接后,由于受焊接应力;如温度应力、组织应力、体积应力的影响,势必出 现变形,而且板料焊缝布置在钢板中部和钢板边缘的变化也不一样。 10.焊接变形矫正时,一般先锤击焊缝金属以减少焊缝的拉应力。因为锤击会产生一定的压 应力,使拉力部分抵消,并能改善组织,提高焊接部位的机械性能,然后再用锤展伸长法,或反向弯曲矫正法,分别矫正薄钢板和厚钢板变形。 11. 质量特性一般包括性能、可靠性、安全性、使用寿命、经济性、外观及包装等诸多方面。 12 在冷作钣金生产过程中,线性尺寸检验和构件形状检验是常用的检验方法。 13. 冷作钣金产品进行线性尺寸检验主要量具是:游标卡尺、直尺、卷尺等。 14. 当零件的数量较多或构件庞大时,可用量规、样杆进行线性尺寸检测,以提高检验效率。 15. 用卷尺分别测量矩形框架的对角线ac和bd, 当ac=bd时,就可说明矩形框架的四个内 角均为直角。 16. 当零件、构件的形状为圆弧或成一定角度,或形状较复杂,可用样板进行检验。 17. 图样是工程的语言,是工人生产加工产品的依据,图样的识读、理解是按图施工的手 要步骤,否则将无法进行加工生产。 18. 形位公差是零件或构件的表面形状和位置公差的简称。 19. 表面粗糙度是指零件加工后表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状的特性。 20. 表面粗糙度对零件不仅影响美观,而且会对使用等性能有直接的影响,如运动面的磨 损、配合件的可靠性、旋转件的疲劳强度、耐腐蚀性能等。 21. 表面粗糙度标注符号和含义: (另附) 22. 焊缝代号是用于表面焊接方法、焊缝形式和焊缝尺寸等的符号,它由指引线、基本符 号、辅助符合、补充符合和数据等组成。 23. 矫正就是通过外力或加热,使钢材较短的纤维伸长,或使较长的纤维缩短,最后各部 分的纤维长度趋于一致,从而消除钢材或制件的弯曲、扭曲、凹凸不平等变形。

冷作钣金工考核试卷答案

∥ A 0.03 冷作钣金工考核试卷答案 单位:___________姓名:_________岗位:__________ 成绩:_______分 一、填空题(每空1分,共30分) 1、三视图之间的投影规律可概括为:主、俯视图 长对正 ;主、左视图 高平齐 ;俯、左视图 宽相等 . 2、粗糙度符号 表示的意思是: 所标示的表面不需用切削加工方法获得 。 3、图纸上 的意思是: 基准代号A 。 4、 的意思是: 以 A 为基准、平行度为 0.03 。 5、机械工程图样上,所标注的法定长度计量单位常以 mm 为单位。 6、形位公差分为 形状 和 位置 公差两类。 7、金属材料的力学性能是指金属材料在外力作用下所表现的抵抗能力,它包括 强度 、 弹性与塑性 、 硬度 、 韧性 及 疲劳 强度等几个方面. 8、形位公差分为 形状 和 位置 公差两类。 9、图纸上Φ20±0.02的意思是:Φ表示 直径 ,最大尺寸为 ,最小尺寸为 。 10、夹紧力的三要素:力的 大小 、 方向 和 作用点 。 11、零件热处理后HB30,HRC 是 布氏 硬度符号。 12、钢板弯曲时,塑性好的弯曲半径在数值上可以(小)些。 13、采用三角形加热进行火焰矫正时,如果材料较厚,应采用两面加热,热两面的位置、形状要(一致)。 14、角钢在弯曲时也存在一个既不受拉、也不受压的(中性层)。 15、钢板滚弯又称卷板,是用卷板机对板料进行(连续不断的三点压弯)的塑性变形过程。 16、型钢弯曲可采用滚弯、(压弯)和拉弯等方法。 17、冲裁力是指在冲裁时材料对(冲裁模)的最大抵抗力。 18、作展开图的方法通常有平行线法、放射线法和(三角形法)三种。 二、选择题 选择正确的答案代号填入括号内(每题2分,共30分) 1、钢板弯曲时,板料中性层金属纤维( C )。A.伸长 B.缩短 C.长度不变 A

初级铆工(冷作钣金工)--选择题

初级铆工(冷作钣金工)--选择题 放样时都会出现放样误差,位置线的放样允许误差值一般为()。 A.±1 mm B.±0.5~±1 mm C.±0.5 mm D.±2 mm C 乙类普通碳素结构钢是按()供应的钢种。 A.化学成分 B.力学性能 C.用户需求 D.化学成分-力学性能 A 放样时,有许多线条要画,通常是以()开始的。 A.垂线 B.平行线 C.基准 D.交线 C 在冲床每一冲程中只完成一道冲裁工序的模具,称为()冲裁模。 A.简单 B.复合 C.复杂 D.连续 A 对于一般钢材来说,温度升高,其塑性(),强度降低。 A.降低 B.增高 C.不变 D.基本不变 B 交流弧焊机实际上就是一台具有一定特性的()。 A.整流器 B.变压器 C.发电机 D.电动机 B 变换投影面求线段实长的方法,关键就是做辅助投影面并使其与所求直线(),然后再将辅助投影面放平。 A.垂直 B.平行 C.相交 B 我国生产的交流焊机的空载电压规定在()V以下。 A.24 B.64 C.80 D.90 C 在一般情况下,碳素钢中碳的质量分数越大,钢的塑性、可加工性、焊接性越()。 A.好 B.差 C.中等 B 圆筒对接前,各单节筒体的直径是由()来决定的。 A.放样展开 B.滚制成型 C.矫正 D.装配 A 根据金属构件的用途,选择()的平面作为装配基准面。 A.最重要

B.不重要 C.任意 B 铆钉头铆偏的缺陷是由于()所致。 A.铆钉杆长 B.铆钉杆短 C.铆钉直径较大 D.顶把与板面不垂直 D 在下列焊缝常见的缺陷中,属于表面缺陷的是()。 A.夹渣 B.气孔 C.裂纹 D.咬边 D 一个乒乓球表面可以作近似地展开,其展开方法为()。 A.放射线法 B.平行线法 C.三角形法 D.分瓣展开 D 加热速度的快慢,直接影响角变形的大小。加热速度慢,角变形就()。 A.大 B.小 C.大、小不一定 D.无规律 B 用于成形加工后,检查零件整体或某一局部的形状和尺寸的样板属于()样板。 A.成形 B.验形 C.卡形 D.号料 B 变形较严重,刚性较大的构件变形采用()加热。 A.点状 B.线状 C.三角形 C 金属材料中,应用最多的是()。 A.钢 B.铝 C.铜 D.锡 A 对于顶部大、底部小的工件,在选择装配方式时,一般采用()。 A.正装 B.倒装 C.卧装 D.立装 B 冲裁时材料的分离过程大致可分为三个阶段,其顺序依次为()。 A.弹性变形-塑性变形-开裂分离 B.塑性变形-弹性变形-开裂分离 C.弹性变形-开裂分离-塑性变形 A 目前大型复杂的结构件制造,普通采用的是()。 A.调整装配法 B.互换装配法 C.部件装配法 D.整体装配法 C

冷作钣金工高级工技能鉴定(国家卷)理论试卷正文2

第 1 页 共 3 页 职业技能鉴定国家题库 冷作钣金工高级理论知识试卷(二) 注 意 事 项 1、考试时间:120分钟。 2、本试卷依据2001年颁布的《冷作钣金工 国家职业标准》命制。 3、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 4、请仔细阅读各种题目的回答要求,在规定的位置填写您的答案。 5、不要在试卷上乱写乱画,不要在标封区填写无关的内容。 一、单项选择(第1题~第80题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题1分, 满分80分。) 1. 为了促进企业的规范化发展,需要发挥企业文化的( )功能。 A 、娱乐 B 、主导 C 、决策 D 、自律 2. 正确阐述职业道德与人的事业的关系的选项是( )。 A 、没有职业道德的人不会获得成功 B 、要取得事业的成功,前提条件是要有职业道德 C 、事业成功的人往往并不需要较高的职业道德 D 、职业道德是人获得事业成功的重要条件 3. 坚持办事公道,要努力做到( )。 A 、公私不分 B 、有求必应 C 、公正公平 D 、全面公开 4. 能够正确表达物体的真实形状和大小的投影称为( )投影。 A 、正 B 、水平 C 、中心 D 、平行 5. 介于间隙配合和过盈配合之间的一种配合称( )配合。 A 、动 B 、静 C 、过渡 D 、过盈 6. 锡的密度为( )。 A 、8.96g/cm 3 B 、7.298g/cm 3 C 、8.298g/cm 3 D 、9.96g/cm 3 7. 中碳钢含碳量为( )%。 A 、0.25~0.40 B 、0.3~0.45 C 、0.35~0.50 D 、0.25~0.55 8. 高速钢中含有( )%的碳和大量的钨、铬、钒、钼等元素。 A 、0.7~1.5 B 、0.7~1.6 C 、0.7~1.8 D 、0.7~1.4 9. 回火的主要目的是减少或削除淬火应力,防止变形与开裂( )等。 A 、稳定工件尺寸 B 、改变金相组织 C 、提高韧性 D 、提高强度 10. 天然橡胶加硫磺硫化后,当硫的含量较少时,橡胶比较( )。 A 、柔软 B 、耐油 C 、容易成形 D 、耐酸碱 11. 一般陶瓷脆性大,受力后不易产生( )变形。 A 、弹性 B 、塑性 C 、形状 D 、几何 12. 联合冲剪机的中部还能剪切( )。 A 、圆钢 B 、方钢 C 、角钢 D 、型钢 13. 钙基润滑脂呈( )色,防水性好,耐热性差。 A 、暗褐色 B 、黑色 C 、黄色 D 、白色 14. 铆接时通过活塞上下运动产生冲击力、锤击( )进行铆接。 A 、铆钉 B 、冲头 C 、棱具 D 、罩模 15. 锉刀不可锉毛坯上的硬皮及经过( )的工件。 A 、淬火 B 、回火 C 、调质处理 D 、淬硬 16. 套螺纹时螺纹大径应( )圆杆的直径。 A 、略小于 B 、略大于 C 、等于 D 、小于 17. 行程开关还有( )无触点位置开关。 A 、可控硅 B 、三极管 C 、晶体管 D 、电子管 18. 导线通过电流时不允许( ),所以导线的额定电流要比实际输电的电流要大些。 A 、拉扯 B 、重叠堆放 C 、踩踏 D 、过热 19. 乙炔发生器与明火、火花点、高压线等水平距离不得小于( )。 A 、8 B 、9 C 、10 D 、12 20. m=( )是圆钢的质量计算公式。 A 、1.67 d 2 l B 、0. 167 d 2 l C 、0.0167 d 2 l D 、0.00167 d 2 l 21. 薄板矫正时,让其受( )则极易产生“失稳”现象。 A 、作用力 B 、压应力 C 、拉应力 D 、弯曲应力 22. 以( )变形为主是对厚钢板矫正而言。 A 、拉伸 B 、韧性 C 、弯曲 D 、压缩 23. 气割各种厚度材料时,( )mm 是刨、铣加工的最小余量。 A 、4 B 、5 C 、6 D 、8 24. 焊接后每米的纵向收缩量近似值为( )mm 的是对接焊缝。 A 、0.1~0.2 B 、0.2~0.3 C 、0.15~0.3 D 、0.15~0.4 25. ( )约是碳素钢椭封头压延后最大处原厚度的减薄量。 A 、5%~8% B 、7%~9% C 、9%~11% D 、8%~10% 26. ( )为球形封头压延后的变薄量。 A 、10%~12% B 、12%~14% C 、8%~10% D 、6%~8% 27. 不可展表面的素线呈( )状或双向为曲线。 A 、平行 B 、倾斜 C 、交叉 D 、垂直交错 28. 正圆柱螺旋面一般用( )作展开图。 A 、三角形法或简便展开法 B 、旋转法或简便展开法 考 生 答 题 不 准 超 过 此 线

冷作钣金工国家职业技能标准(2009年修订)

冷作钣金工国家职业技能标准(2009年修订) 冷作钣金工国家职业技能标准 (2009年修订) 1(职业概况 1(1职业名称 冷作钣金工。 1(2职业定义 对金属板材、型材和管材进行冷、热态成形,装配,并以柳接、螺栓连接等机械连接方式制造金属结构的人员。 1(3职业等级 本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。 1(4职业环境 室内、外,常温。 1(5职业能力特征 具有一定的学习和计算能力;具有一定的空间感和形体知觉;手指、手臂灵活,动作协调。 1(6基本文化程度 初中毕业。 1(7培训要求 1(7(1培训期限

全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限:初级不少于600标准学时;中级不少于500标准学时;高级不少于400标准学时;技师不少于300标准学时;高级技师不少于300标准学时。 1(7(2培训教师 培训初级、中级、高级冷作钣金工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格;培训冷作钣金工技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格;培训冷作钣金工高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。 1(7(3培训场地设备 满足教学需要的标准教室及具有相应机床设备及必要的刀具、工具、夹具、量具及机床辅助设备的实训场地。 1(8鉴定要求 (8(1适用对象 1 从事或准备从事本职业的人员。。 1(8(2申报条件 ——初级(具备以下条件之一者) (1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。 (2)在本职业连续见习工作2年以上。 (3)本职业学徒期满。 ——中级(具备以下条件之一者) (1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。 (2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。

初级冷作钣金工试卷(2012)

第1页共3页 国家职业技能鉴定 初级冷作钣金工理论知识考核试卷 注 意 事 项 1、考试时间:120分钟。 2、本试卷依据《冷作钣金工 国家职业标准》命制。 3、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 4、请仔细阅读各种题目的回答要求,在规定的位置填写您的答案。 5、不要在试卷上乱写乱画,不要在标封区填写无关的内容。 一、单项选择(第1题~第80题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题1分, 满分80分。) 1. 铆钉直径小于( D )mm 的铆接一般适用于手工冷铆。 A 、5 B 、6 C 、7 D 、8 2. 在厂房内,用于局部照明的手提灯电源电压一般应不超过( A ) V. A 、24 B 、50 C 、110 D 、220 3. 职业道德通过( A ),起着增强企业凝聚力的作用。 A 、协调员工之间的关系 B 、增加职工福利 C 、为员工创造发展空间 D 、调节企业与社会的关系 4. 车间生产管理的基本内容是( A )。 A 、计划、组织、准备、过程控制 B 、计划、组织、准备、产品开发 C 、计划、准备、组织、科研 D 、计划、组织、准备、科研 5. 相贯线是两个物体( B )的轮廓线。 A 、各自 B 、共有 C 、独立 D 以上都不对 6. 经济效益是指人们在从事社会实践活动中投入的资源与获得的有用成果的( D )。 A 、比较 B 、关系 C 、联系 D 、比例 7. 塑性好的材料,其拉深系数可以( A )。 A 、大些 B 、小些 C 、无关 D 不能确定 8. 企业员工在生产经营活动中,不符合平等尊重要求的是( C )。 A 、真诚相待,一视同仁 B 、互相借鉴,取长补短 C 、男女有序,尊卑有别 D 、男女平等,友爱亲善 9. 手工加热弯管的操作顺序是( C )。 A 、划线—灌沙—弯曲 B 、灌沙—划线—弯曲 C 、划线—灌沙—加热—弯曲 D 、灌沙—划线—加热—弯曲 10. 不管使用什么样的弯管机,都要用到与管子截面( B )的模具。 A 、相似 B 、吻合 C 、相切 D 、相交 11. 在卷边过程中,嵌入铁丝的作法可以有效地提高工件的( C )。 A 、刚性 B 、弹性 C 、塑性 D 、硬度 12. 构件表面展开可分为可展表面和( B )表面两类。 A 、近似展开 B 、不可展 C 、拉直展开 D 、撕裂展开 13. 通过对工件的单边打薄,可以使其单边( A )而使工件弯曲。 A 、伸长 B 、缩短 C 、弯曲 D 、 拉直 14. 结构件长期承受载荷和受外力作用后造成的变形属于( C )。 A 、应力释放变形 B 、弹性变形 C 、塑性变形 D 、疲劳变形 15. 焊接对于结构件来说,是一种不均匀的( C )过程,是容易使结构件产生内应力而引起变形的主要原因。 A 、加热膨胀 B 、冷却收缩 C 、加热膨胀和冷却收缩 D 、 以上都不对 16. 焊缝和焊缝附近的金属收缩,表现在多个方向,其中( D )收缩是引起结构件变形的主要原因。 A 、横向 B 、纵向 C 、立向 D 、平向 17. 矫正结构件变形的正确顺序是( C )。 A 、判定矫正位置—分析变形原因—确定矫正方法 B 、分析变形原因—判定矫正位置—确定矫正方法 C 、分析变形原因—确定矫正方法—判定矫正位置 D 、判定矫正位置—确定矫正方法—分析变形原因 18. 金属材料的工艺性能包括( D )、锻造性、焊接性和切削加工性。 A 、流动性 B 、收缩性 C 、偏析 D 、铸造性 19. 为消除焊后可能产生的内应力,对结构件采取的热处理措施是( D )。 A 、回火 B 、正火 C 、淬火 D 、退火 20. 对于弯曲半径大于管子( C )倍的通常采用无芯弯管方法进行机械弯曲。 A 、4 B 、2 C 、1.5 D 、1 21. 铆钉头偏的缺陷是由于( D )所致。 A 、铆钉杆长 B 、铆钉杆短 C 、铆钉加热温度 D 、顶把与板面不垂直 22. 铆接件的紧密程度通常用( A )来检查。 A 、水压试验 B 、气密试验 C 、目测 D 、塞尺 23. 胀接是利用( B )来达到密封和紧固的一种连接方法。 A 、管子弹性变形—管板塑性变形 B 、管子弹性变形—管板弹性变形 C 、管子塑性变形—管板弹性变形 D 、管子塑性变形—管板塑性变形 24. 一个熟练的钣金工人应当具有钣金工、( B )、铆工、焊工技能。 A 、锻工 B 、冲压工 C 、铸工 D 、 热处理工 25. 冷作图样的识读,通常按以下步骤进行:( D ) A 、详读—细读—通读 B 、细读—通读—详读 C 、通读—细读—详读 D 、通读—详读—细读 26. 冷作工在进行拼接钢板时,预先采取的防变形和反变形措施,都是为了减小焊后可能产生的( C )。 A 、焊接应力 B 、矫形困难 C 、变形 D 、弯曲 27. 一般拉铆钉直径要比钉杆直径大( B )mm ,如果太松会影响铆接强度。 考 生 答 题 不 准 超 过 此 线

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