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总392期2016年第14期（5月 中）
桥梁与隧道工程
收稿日期：2016-01-19
作者简介：商永生（1983—），男，工程师，研究方向为公路工程监理。
岩土锚固的现状与发展展望
商永生
（廊坊市交通技术咨询监理公司，河北 廊坊 065000）
摘要：结合工程实例，介绍了岩土锚固的施工方法，指出相应的质量控制对策。实际工程运用表明，在施工过程中，严格按照工艺流程，并加强质量控制，不仅能顺利完成岩土锚固施工任务，还有利于确保工程质量，有效防止岩土下滑现象，为施工顺利进行创造条件，类似岩土锚固施工及质量控制可以从中得到启示与借鉴。关键词：岩土锚固；隧道施工；质量控制中图分类号：U415.6
文献标识码：B
0 引言
作为一项重要的施工技术措施，岩土锚固在土木工程施工中的应用越来越广泛。工程建设中，该项技术主要被应用于铁路隧道、岩土边坡、基坑支护、结构抗倾斜等领域。通过该项技术的应用，能实现对岩土的有效加固，提高结构的稳固性与可靠性，促进工程施工效果提升[1]。此外，随着技术的发展和创新，岩土锚固也在进一步发展和完善。应该加强相关研究工作，推动岩土锚固的发展与创新，使其在土木工程领域发生更大作用。
1 岩土锚固的现状
某路基全长759m ，设计类型为深路堑及高路堤。进行地质勘察后得知，岩土组成主要包括杂填土、膨胀黄泥土、风化泥岩。边坡不稳定，如果对其处理不当，容易出现滑坡现象，对工程施工带来不利影响。结合该工程实际情况，施工中采取岩土锚固技术对边坡加固和支护。以下结合工程实例，对岩土锚固的施工流程和质量控制对策进行介绍与分析。1.1 岩土锚固施工方法
施工方案确定之后，接下来要严格按照施工工艺流程进行，重视施工每个环节的质量控制工作。在该工程施工中，主要从以下几个方面入手，做好施工每个环节质量控制工作。
1.1.1 岩土锚固工艺流程
为确保施工质量，必须严格按照施工工艺流程进行质量控制。具体的工艺流程为：施工准备→边坡修整→测量放样→锚固施工→人工刻槽→框架梁钢筋制作安装→模板安装→混凝土浇筑。施工人员不仅要严格遵循施工流程，还应该加强质量控制，以确保岩土锚固工程施工质量。1.1.2 岩土锚固施工准备
做好岩土锚固施工图纸设计工作，确保满足施工需
要，对图纸进行审核和技术交底，并对存在的问题进行改进，确保满足施工需要。同时合理安排施工人员，对他们进行培训。准备岩土锚固施工机械设备，安排进场就位，平整场地，准备施工材料，为施工奠定基础。1.1.3 边坡修整
边坡预留30cm 保护层，运用人工方式整平坡面，验收合格后进入下一道工序施工。1.1.4 测量放样
截水骨架运用全站仪测定基准点，定出主骨架中心点，距离中心点两边300mm 用线绳拉出两条平行线，将其作为主骨架开挖线。拱形部分先定出圆心，分别用长度1.5m 和2.1m 作半径画圆弧，坡面上刻出10mm 的槽，作为拱形部分外边线。锚杆框架梁用全站仪确定锚杆位置，用木桩做好标记，锚杆施工后进行人工拉线，间距40cm ，呈井字形，作为框架梁开挖边线。1.1.5 锚杆施工
用钢管和构件等搭设脚手架作为施工平台，然后进行QC100钻机就位，再进行钻进施工，制作和安装锚杆，进行灌浆施工。锚杆在钢筋棚制作，运输至施工现场并由人工进行安装。锚杆用2根HRB335级Φ25mm 螺纹钢筋点焊并联制作，与框架锚梁受力筋焊接在一起。1.1.6 人工刻槽
土层部分用十字镐挖槽，槽两边预留2cm 保护层，成型后凿掉保护层，岩石部分用风镐和电锤结合凿槽，用卡尺随时校正槽的尺寸，确保满足设计要求。刻槽过程应挂线分块，检查开挖尺寸，观测开挖基槽，确保横平竖直，坡面美观。
1.1.7 框架梁钢筋制作安装
钢筋加工现场加工制作框架梁钢筋，运输至施工现场在槽内进行人工绑扎，对搭接长度严格控制，安装好混凝土垫块，确保混凝土厚度满足要求。使用I 级钢筋进行框架
DOI ：10.16248/https://www.doczj.com/doc/d418971389.html,ki.11-3723/u.2016.14.103 网络出版时间：2016-06-20 14:29:59网络出版地址：
https://www.doczj.com/doc/d418971389.html,/kcms/detail/11.3723.U.20160620.1429.200.html
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交通世界
梁制作，箍筋长度为1.183m，每个断面设置6根钢筋，水平间距14cm，上下间距18cm，长度由梁长度确定。钢筋接头错开，同一截面接头数不能超过钢筋总数1/2，以确保钢筋笼制作质量。
1.1.8 模板安装
施工中运用木模板，规格为3cm×50cm×150cm，用双面胶粘结模板缝，确保模板牢固可靠，使用前对模板清洗和刷油，确保施工质量。支模前调整坡面平整度，确保处在一个平面，沟槽两侧安放木方进行加固。用0.8m×1.5m 钢模作压模，每1.5m左右预留一个口子作入料口，通过采用这样的设计方式，不仅方便入料，还有利于对模板进行振捣施工。
1.1.9 混凝土浇筑
混凝土采用C25进行施工，设计使用年限为100年。混凝土配置好之后运输至现场进行施工，施工运用四台罐车确保混凝土浇筑连续进行。浇筑前清除框架梁内杂物、垃圾等，检查模板尺寸和牢固程度，确保其牢固可靠。混凝土浇筑从下向上连续进行。并做好振动施工，振捣快插慢拨，当混凝土表面不起泡、不泛浆时可停止振捣施工。浇筑过程密切关注模板变化情况，当出现变形、位移时，应该停止下来进行修复。浇筑完成，混凝土初凝达到一定强度便可拆模，进行抹面处理，使混凝土表面更加美观[2]。然后进行结构缝施工。对混凝土表面洒水养护，养护时间不少于7d，预防裂缝出现，确保混凝土浇筑施工效果。
1.2 岩土锚固质量控制对策
除了遵循施工规范流程，做好施工环节质量控制工作外，为确保工程质量，还应该加强其他方面质量控制，促进岩土锚固施工质量提高。
1.2.1 确保原材料质量
加强施工材料质量控制，从质量可靠的供应商采购材料，并对水泥、砂石、锚杆等做好试验检测工作，确保质量合格，不合格材料不允许进入岩土锚固施工现场。施工现场的材料也应该堆放整齐有序，并做好抽样检测工作，以确保原材料质量，为保证工程质量，预防质量事故出现提供保障[3]。
1.2.2 做好混凝土配合比设计
根据施工需要做好混凝土配合比设计，确保符合施工要求，设计中要降低水化热，选用低热化水泥，严格遵循配合比设计要求进行混凝土配制。做好混凝土浇筑施工，控制好浇筑速度，浇筑完成后洒水养护，预防裂缝现象发生，确保混凝土施工质量。
1.2.3 加强锚杆施工质量控制
控制好锚孔孔位放线，符合设计要求。施工中出现塌孔现象时，应该立即停钻，取出钻头，灌浆固壁初凝后重新扫孔钻进，完成后用高压风机清孔，将岩土和积水清理干净，确保施工效果。
1.2.4 其它方面的质量控制对策
施工前将坡面松动土层清刷干净，进行压实，避免出现松动现象，确保整个岩土锚固工程质量。人工刻槽施工
需要遵循设计坡度、厚度要求，进行挂线施工，实现对工
程质量的严格控制，确保外表美观，线形流畅。混凝土骨
架应嵌入坡面，骨架表面与坡面平顺，保证施工效果。
1.3 岩土锚固施工及质量控制效果
该工程的岩土锚固施工过程中，通过严格按照工艺
流程，做好施工的每个细节工作，并采取相应的质量控制
对策。不仅顺利完成了岩土锚固施工任务，还确保了整个
边坡处理效果。施工完成后，对边坡处理工程进行检测和
验收，各项指标都合格，岩土锚固施工质量等级评定为
合格。目前，该岩土锚固工程已经运行了两年，运行状况
良好，没有出现较大质量问题，有效防止山体滑坡现象发生，确保公路工程正常运行和车辆安全通过，类似岩土锚
固施工可以从中得到启示与借鉴。
2 岩土锚固的发展展望
岩土锚固施工在工程建设中应用具有良好效果，施工
中也越来越受到重视和关注。随着技术发展和进步，岩土
锚固也不断改进和完善，并且有着十分广阔的发展前景。
目前岩土锚固理论研究上仍然存在一些问题与不足，理论
深度不够，实证研究不足，制约岩土锚固技术发展。同时
在工程施工中，岩土锚固是解决复杂地质条件下工程施工
的重要技术措施，不仅成本低廉，施工简单，而且效益良好。在基坑支护、边坡防护、隧道围岩施工等领域得到广
泛应用。随着技术发展和进步，其综合性能进一步改进和
完善，将会在工程建设中发挥更大作用。今后岩土锚固的
发展方向是简单化、多样化、施工技术机械化，并注重研
发锚杆新品种和新工艺[4]。
3 结语
岩土锚固施工过程中，需要严格遵施工工艺流程，做
好施工方案设计工作，并加强施工质量控制。另外还要注
重提高施工人员素质，使他们严格遵循施工规范流程进行
岩土锚固施工，做好每个环节质量控制工作。同时，施工
人员要注重施工经验的总结，以确保岩土锚固施工质量，
预防滑坡现象出现，提高岩土锚固工程建设效益。
参考文献：
[1] 程良奎.岩土锚固的现状与发展[J].土木工程学报，2001
（3）：7-11.
[2] 高子睿.岩土锚固工程技术发展简述[J].山西建筑，2011
（13）：57-59.
[3] 徐湘涛.岩土锚固技术研究现状及发展趋势[J].路基工
程，2009（2）：72-73.
[4] 李晓辉，张卓.岩土锚固技术的发展综述[J].山西建筑，
2011（28）：69-70.
（编辑：姬瓅瓅）
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