除尘器空电场升压试验作业指导书
内容预览
一、工程概况
国投北部湾发电厂一期工程A标段中，两台除尘器是有浙江菲达环保科技有限公司设计供货，为双室四电场。配电及升压系统有浙江佳环电子有限公司设计供货。配电系统有4面程控柜和2面低压配电柜组成；升压系统共有16面高压控制柜及16台规格为1.0A/(60-72)KV高压硅整流变压器。电除尘器的除尘原理是含尘烟气通过高压静电场时，与极间的正、负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中带电，带上电子和离子的尘粒在电场力作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入集尘器中。
二、编写依据
1. 浙江菲达环保科技有限公司的《电除尘器安装说明书》
2. 《电气装置安装工程施工及验收规范》
3. 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91
4. 《电力建设安全工作规程》
5. 浙江佳环电子有限公司《电除尘用微机自动控制高压供电装置使用说明书》
三、升压试验用仪器仪表及工器具
1. 钳形电流表1块
2. 数字式万用表1块
3. 兆欧表2500V,500V 各1块
4. 常用电工调试工具1套
5. 安全警告牌及栏绳若干
6. 高性能对讲机1对
四、升压试验前应具备的条件
1. 电除尘设备安装、调试、验收完毕，符合设计安装要求，资料齐全完整。
2. 电气有关的一、二次设备交接试验完毕，符合规范及交接验收标准，试验报告齐全。
3. 阴、阳极振打机构试运转完毕、系统完好，记录齐全完整，具备投运条件。
4. 电加热系统按要求验收完毕，资料齐全，试运检查无断路现象，温升速度、温控范围均达到要求，具备投运条件，且投入电加热器不少于8小时（视环境温度、湿度情况，可适当增加或缩短）。
5. 电除尘设备根据要求编号正确、醒目，安全措施及接地符合要求。
6. 现场及除尘器内部已清理干净，照明充足，消防设施齐备，符合送电条件。
7. 厂家现场调试人员到达施工现场。
8. 升压前应组织参加送电人员学习本措施，进行技术和安全交底，明确人员分工，统一指挥。
9. 升压前应对整流变的保护、控制、信号回路进行检查并进行传动试验，确认保护、控制、信号回路动作正确可靠。
五、升压试验前的检查工作
1. 检查升压试验所涉及到的CT不能开路，确保高压控制柜内一次熔断器完好，且柜内开关均处于断开位。
2. 检查除尘器本体内应清洁、无杂物，阴极框架无接地现象。
3. 检查整流变压器瓦斯继电器均已放气，油位正常；本体无渗漏油现象；吸湿器完好，硅胶无受潮现象。
4. 检查高压隔离开关柜完好，操作灵活、触点良好；阻尼电阻安装牢固，无断线、破裂现象；所有整流变、隔离开关柜已可靠接地，接地符合设计及规范要求。
5. 确认各警示牌已挂好，警示绳已栏好。有专人（安全员）在现场进行安全监护。
6. 用２５００Ｖ摇表测量电场和高压回路的绝缘电阻，应大于１０００兆欧。
7. 用５００Ｖ摇表测量低压回路的绝缘电阻，应大于０.５兆欧。
六、试验步骤
1. 二次短路试验：
①通知一次操作人员将一室一电场的高压隔离开关的电源、电场刀闸均投至“接地”位置，并将开关柜锁好；在高压控制柜内将隔离开关辅助接点短接（端子为300和102）。
②合上高压控制柜内控制电源QS2。
③将主回路开关QS1合上。
④合上主回路开关，按下控制器面板上的“运行/停止”键，设备将处于运行状态，此时迅速按下“向上”或“向下”方向键，可使电压停在当前状态，再次升压可按住“向上”方向键；停下，电压不再上升。
⑤升流一开始不要太高，可依次为0.3A、0.35A、0.37A、0.38A、0.39A、0.4A。逐渐增加，每次都要记录一次电压、一次电流、二次电压、二次电流。（二次电压等于零，二次电流达到额定值的40%以上，则保护动作，输出“二次短路”）如厂家同意，可缓慢升流直至“二次短路”保护动作，并且记录动作电流值。
⑥顺序断开QS1、QS2后。
2. 二次开路试验：
①通知一次操作人员将一室一电场的、电场刀闸均投至“接地”位置，将电场可靠接地，检查高压隔离开关的电源刀闸接地已拆除。
②合上高压控制柜内控制电源QS2。
③将主回路开关QS1合上。
④合上主回路开关，按下控制器面板上的“运行/停止”键，设备将处于运行状态，此时迅速按下“向上”或“向下”方向键，可使电压停在当前状态，再次升压可按住“向上”方向键，停下电压不再上升。
⑤升压一开始不要升的太高，可依次为30KV、40KV、45KV、50KV、55KV、60KV、68KV、69KV、70KV、71KV、72KV，在每次升压过程中，都要记录一次电压、一次电流、二次电压、二次电流。（在一定时间内，二次电压接近于电压额定值，二次电流等于零，则输出“二次开路”）如厂家同意，可缓慢升高电压直至“二次开路”保护动作，并且记录动作电压。
⑥顺序断开QS1、QS2。
3. 主回路开路试验：
①使主回路开关QS1处于断开状态，合上控制电源QS2，给控制柜送电，然后接通门锁开关，控制柜应正常带电。
②按下控制面板上的“运行/停止”键，控制柜应处于运行状态，其门后的接口板上的发光二极管应发光，约十五秒后控制柜将发出可控硅开路报警。
4. 空载升压试验
①通知一次操作人员将一室一电场高压隔离开关电源、电场刀闸均投入“工作”位，关好高压隔离开关柜柜门，一切回复正常状态。
②合上控制电源开关QS2。
③合上主回路开关QS1。
④合上主回路开关，按下控制器面板上的“运行/停止”键，设备将处于运行状态，此时迅速按下“向上”或“向下”方向键，可使电压停在当前状态，再次升压可按住“向上”方向键，停下电压不再上升。
⑤第一次升压为30KV，然后依次为35KV、40KV、45KV、50KV、55KV、60KV、65KV、70KV、72KV，在每次升压过程中，都要记录都要记录一次电压、一次电流、二次电压、二次电流。升至额定电压值时，应快速降下来。
⑥升压完毕后停机：顺序断开QS1、QS2，将高压隔离开关电源、电场刀闸投至“接地”位置。
5. 依次对其余电场进行试验，共计16个电场。
七、OSH危险因素辨识与评价
十一、安全措施
1. 进入施工现场，正确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工现场。
2. 试验过程中，无关人员不得进入或靠近。
3. 在试验过程中做好防火隔离措施，并设专人进行监护。
4. 试验过程中，必须由专人操作、专人监护，分工明确。
5. 设备操作时，要正确使用安全器具。
十二、环保注意事项
1. 试验过程中注意控制电能损耗，每次升压完毕，及时断开电源。
2. 升压完毕后，对重要设备加以保护，防止二次污染。
3. 试验位完毕，要对所用到的工器具，进行整理，保持现场清洁。