目录
第一章编制依据 (2)
第二章工程概况及工程特点 (2)
第三章质量目标 (4)
第四章项目部组织机构及职责 (4)
第六章质量控制措施 (12)
第七章关键过程、特殊过程 (31)
第十章工程质量事故报告及调查制度 (33)
第一章编制依据
1、工程承包合同、设计文件
2、公司的《质量手册》及相应的程序文件
3、施工操作规程及作业指导书
4、各专业工程施工质量验收规范
5、《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、环境保护条例及法规
6、安全施工管理条例。
第二章工程概况及工程特点1、工程概况
2、工程特点及难点
第三章质量目标
1、总体质量目标：确保合格。
2、具体质量目标：确保各分部工程合格率100%。
3、质量目标分解:项目质量目标分解控制如下表。
第四章项目部组织机构及职责
1、项目组织机构构
2、岗位职责
2.1项目经理岗位职责
1）、建立健全质量保证体系，开展质量管理工作，负责各部门职责履行情况督促检查，并确保该体系的有效运行。
2）、认真执行国家的政策、法令和上级的各项规章制度；组织安排生产，配备资源，保证工程按施工组织设计规定的活动程序进行，按《过程控制程序》的要求严加控制，完成所承包的项目经济、进度、质量、文明施工、安全生产指标。
3）、全面负责本项目的生产、经营、质量管理，履行工程合同，协调建设单位、监理单位及相关单位的关系，保证工程的顺利进行。
4）、组织落实文明施工，安全生产和各项规章制度的实施。
5）、建立现场成品保护组织机构，抓好成品保护和交付，参加工程交工验收，解决验收过程中存在的问题，保证工程按时交付使用，并建立回访制度。
6）、定期召开本项目的工程例会，检查议定项目的落实情况，抓好总、分包和工种、工序之间的搭接配合工作。并做好质量记录。
2.2生产经理岗位职责：
1）、协助项目经理对项目主要岗位人员提出聘任或解聘意见。负责工程部、安保部的管理工作。
2）、针对本工程的质量方针，执行质量管理体系标准，落实本项目的质量计划。
3）、针对本工程的环保方针和安全目标，执行环境管理体系标准以及职业健康安全管理体系标准，落实环保目标及文明施工目标。
4）、组织编制项目实施的各类进度计划、报表。
5）、参加项目实施的各类分包和供应商的选择工作。按合同组织施工生产，加强安全管理，确保施工全过程受控。
6）、负责与业主、监理的协调、沟通的组织领导工作，协助总工程师组织工程的竣工交验工作。
2.3项目总工岗位职责：
1）、全面主持技术、质量管理工作，贯彻执行国家、地方有关法律、法规、文件、标准、规范、工艺标准等，组织落实公司管理体系程序文件要求，确保工程技术、质量管理目标的实现。
2）、主持施工组织设计和重大技术方案的研讨、论证、编制、审核和交底工作；
3）、主持编制项目质量计划并监督实施，主持项目创优工作；
4）、主持科研开发及课题攻关；对新技术、新工艺、新材料在本工程中的应用推广进行准入审批及施工把关；领导项目经理部信息化的建设工作；
5）、负责抓好现场的质量管理与质量控制，并定期组织对项目质量情况进行分析，完善管理制度，确保实现质量目标；
6）、与监理、设计方就设计、施工方案、技术、测量、试验、质量等方面问题进行沟通、协商。
2.4安全组：
1）、负责土建工程的现场施工组织与管理。
2）、负责土建与各专业的施工配合与协调。
3）、协助生产经理工作，具体负责整个项目的总控进度计划、阶段进度计划以及相关保证措施的编制和落实。
4）、在项目总控进度计划和阶段进度计划的指导下，编制详细的月、周和日计划。5）、组织召开计划协调例会，对进度计划的实施过程进行监控，并根据反馈信息及时发现问题，调整进度计划并上报项目决策机构。
6）、结合进度计划及其保证措施，对抢工措施、资源投入、劳动力安排、材料设备进出场等问题提出建议报项目决策机构审定。
7）、负责施工现场的场容、卫生等文明施工工作，负责文明施工资料的收集整理工作。8）、负责施工现场的环境保护管理工作。
9）、负责土建施工机具与现场临时设施的管理。
10）、协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作。
11）、施工安全
全面负责项目安全生产、文明施工。
负责编制安全管理方案、职业健康安全管理方案并监督实施。
负责管理人员和进场工人安全教育工作；负责安全技术审核把关和安全交底；负
责每周的安全生产例会。
参与相关分包商和供应商的选择和管理工作。
负责安全生产责任制的考核评比；负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动。
负责制定安全生产应急预案，一旦出现安全意外，能立即按规定报告各级政府机构，并启动安全生产应急预案，保证项目施工生产的正常进行。
负责安全生产资料的收集整理工作。
12）、消防保卫
负责项目安全保卫工作。
负责施工现场以及与本工程实施有关的驻地等场所的保安措施的制定、保安人员的配备和管理工作。
有贵宾参观现场时协助相关部门实施特别保卫工作。
现场人员、车辆出入管理工作。
负责项目的安全保卫、防火防盗、联防、交通管理等工作。
负责对整个工程施工总平面范围内的设施、设备、材料等的监管及安全措施、警卫工作。
2.5技术组：
1）、项目实施技术质量管理的执行部门。编制施工组织总设计，组织编制分项施工方案，负责分包单位施工方案的审定，土建专业材料设备的选型和审核，负责测量控制网布点、高程以及坐标复核、交接和保护。
2）、负责整个工程项目施工技术资料的编制、收集、整理，建立总承包施工技术资料管理体系。
3）、督促和检查各分包施工单位整理工程技术资料，并负责整理、汇编本工程实施过程中的各类技术资料。
4）、严格按照建筑工程资料管理规程要求做好收集、整理工作，并装订成册，提供业主方竣工资料、竣工图。
5）、编制适用于本工程的技术质量管理规定和控制标准。
6）、负责与业主、监理和设计方沟通，了解掌握设计意图，获取项目图纸供应计划并掌握供图动态，向业主、监理和设计方提出设计方面的可行的合理化建议，配合设计、监理处理现场技术问题。
7）、负责工程质量的监控管理、计量监督管理和测量管理工作，编制工程的质量计划与创优规划，确保达到质量目标。
8）、负责质量事故的预防和整改处理工作。
9）、按照现行规范、设计文件(施工图等)及有关技术要求，督促和检查专业分包施工单位严格按照上述要求进行施工，抓好施工质量、设备与原材料质量、半成品质量。10）、审查各专业分包施工单位编制的施工方案、报表、备忘录等，检查各专业分包施工单位的各项施工准备工作。
11）、检查工程施工质量，每月向业主、监理和公司总部提供质量月报，组织好各项中间验收。
12）、组织工程竣工初步验收，参加工程竣工验收。
13）、协助项目总工程师工作，负责项目质量监督、质量管理和贯标工作。
2.6生产质量组：
1）、按施工图纸和工艺标准、施工规范的规定检验工程质量，纠正违章操作判定工程产品的符合性，作出合格或不合格的初评结论，对不合格工序按不合格品控制程序，及时向有关人员、部门发出通知单，并对纠正措施进行检查复验，做好复验记录。
2）、参加管区范围内在施工程的全部隐检、预检项目的检查、验证工作，监督有关工长做好工序状态标识。
3）、负责对在施工程的工序标识（主要通过质量记录）情况进行检查监督。
4）、责分项工程质量检查、核定工作，将存在的问题及时汇报有关领导，并监督、限期整改。
5）、负责核定项目部上报的分项工程质量评定月度汇总表。
6）、传递质量信息，为公司领导了解工程质量动态提供资料。
7）、参加项目部组织的竣工自检，公司组织的内部竣工预验，总公司组织的竣工检验和质量站的核验。对各级验收检查所提质量问题，督促责任者限期整改。
8）、收集、保管好单位工程、专业工程的质量检验记录、不合格品“返修通知单”等原始资料，为产品的可追溯性提供证据。
9）、及时向公司技术质量科报告“质量事故”，参加“质量事故”的调查和分析，并监督事故处置方案的实施。
2.7材料组：
1）、按进度要求组织材料设备的询价、采购、供货及现场物料管理工作,为施工提供基础物资价格数据；参与业主供料的咨询，合约谈判，并负责材料设备供应期的协调管理工作。
2）、负责项目物资采购计划、进场计划和统计工作。
3）、负责物资供应商的推荐工作及供应商的日常管理工作。
4）、负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作。
5）、参与质量计划的编制；配合合约财务部编制资金计划。
6）、负责物资开箱验收、进出库管理和仓储管理；负责验收所有进场物资的数量、质量，协助技术质量部做好相关技术资料的收集整理工作。
7）、负责进口物资的检验、报关业务。
8）、负责竣工时库存物资的善后处理。
9）、及时准确地为技术质量部门提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料样品。
第五章资源配置计划1、临时设施和机具配置计划
主要测量计量器具准备：
2、施工方案编制计划
第六章质量控制措施
1、总则
(1)建立以项目经理为主，由施工员、质量员、技术员等参加的现场质量管理小组，树立质量第一的观念，实行奖优罚劣，狠抓工程质量；各班组配备兼职工程质量员，由责任心强、技术精良的工人担任，定期进行质量检查评比工作，树立每个职工的质量意识。
(2)认真审阅和熟悉图纸，对各分部分项工程进行技术交底，严格按国家现行技术规范、质量标准及安徽省质监部门的有关规定进行施工，并定期召开技术管理和质量考评会议，总结经验、力争多出优良产品。
(3)加强对职工的教育和学习，经常组织职工学习各种规范规定的质量标准，对各分部分项工程做到精心施工，并加强中间验收，自我评定，消灭质量事故和质量隐患。
(4)加强技术复核工作，完善复核制度，对测量定位、放线、轴线、标高、柱梁板的模板截面尺寸、门窗洞口尺寸、预留孔、预埋件、排水管道、坡度标高及其它尺寸，均必须进行细部的技术复核，以免发生任何差错。
(5)加强混凝土及砂浆的配合比计量管理，任何材料不得随意增减，按规定做好试
块并及时试压。
(6)加强隐蔽工程验收工作，对隐蔽工程验收必须在自检符合要求的基础上，经现场施工员、质量员会同监理共同验收合格并签证以后，方可进行下道工序施工。基础工程全部完成后回填土前及主体结构封顶后，均须由质监站及有关单位进行中间验收，并做好质量核定签证工作。
(7)加强对原材料、成品、半成品质量控制和管理工作，所有建筑材料均须有质量保证单或出厂合格证，按规定必须进行复试的材料，逐一进行复试，合格以后才能使用于本工程上，杜绝劣质材料进入现场。
(8)各班组和工种之间要建立自检互检制度，互相督促，并分清责任和奖罚挂钩。
(9)水电等设备安装工程必须和土建密切配合，凡是土建图上标明的预埋件、预留孔，应先在土建施工中由安装工配合预埋好、预留好。如在砖墙或楼板上打洞，首先应征得施工员同意方可进行。
(10)在整个施工过程中，加强技术资料管理工作，实事求是、及时正确做好各项技术资料，工程竣工验收时汇总整理，装订成册，连同绘制好的竣工图一式六份，五份存档，一份交建设单位备案。
(11)项目负责人、技术经理、施工员、技术员、质量员、安全员、材料员必须明确分工，建立并健全生产岗位责任制，做到上下层层把关，抓好施工前、施工中、施工后的三个环节，达到施工进度快、工程质量优、施工安全无事故的最终目标。
2、各分部分项工程质量控制手段
(1) 土方与基础工程：
派驻现场施工员，办理好有关的验收交接、签证手续。
为了确保工程质量，对挖土工程要会同业主单位和监理单位共同对土方工程进行质量监控和及时验收。对发生的工程质量问题要及时与有关人员联系，妥善解决。
基坑底部及时设置水平标记桩，间距不大于2m，并有专人负责测水平标记和指挥挖土机械，确保基坑底面的平整误差在±2cm以内。
基坑四周设好排水沟和集水井，排水明沟和集水井抽水要有专人负责，保证排水畅通，基坑内不得有积水。基坑挖至设计标高后，应及时进行垫层施工，尽量减少对基坑底面原土的扰动。
基础混凝土施工前项目部应对钢筋、模板进行全面质量检查和技术复核。
基础回填土前要办妥基础的隐蔽工程验收及基础工程质量三到位手续。
(2)钢筋工程
施工前钢筋翻样必须对施工顺序、操作方法、质量要求向操作人员详细交底，施
工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点。
钢筋绑扎完成后必须特别检查悬臂结构撑脚是否牢固可靠。
钢筋的保护层厚度依图纸及规范规定进行，同一截面钢筋接头数量应符合规范的要求。
严格控制柱插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆及杂物，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。
严格控制板面负筋的高度，特别是悬挑部位的钢筋，设置钢筋马凳及跳板，避免人为踩踏后落低，悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单。
工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时，必须由技术部门与设计部门商量同意后方可实行，并办妥技术核定单。
弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。
钢筋搭接处应中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢。
钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，按图纸要求留设加强筋，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆、割。
浇捣混凝土时要派专人看管，随时随地对钢筋进行纠偏。
质检员必须签署隐蔽工程验收单，对每阶段的施工情况要开质量分析会，找出存在的问题，提出整改措施，协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，以配合监理工作，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。
钢筋工程质量控制程序如图5-4-1。
（3）模板工程
进行模板及支撑系统的配制设计，绘出模板排列图。翻样员与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底，对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。
模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼缝要密实。
模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按设计的排列图安装。浇捣混凝土前对模板的支撑、螺栓、轧箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。
正确留置孔洞、埋件等，在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。
每层模板施工完毕后必须组织有关人员进行技术复核工作，达到要求后方可浇混凝土。
模板拆除应根据“施工验收规范”规定的强度要求统一进行，未经技术部门同意，不得随意拆模。现场增加混凝土拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。
模板周转使用应经常整修、刷油，必须保持表面的平整和清洁。
拆模后如有墙面不平整、水泡、蜂窝、麻面等各种缺陷时，技术员、质量员及时会同监理验收，协商提出处理意见，现场整修。
模板工程质量控制程序如图5-4-2。
（4）混凝土工程
严格执行混凝土浇捣令制度，浇捣令签发前施工现场应办妥相关技术复核、隐蔽验收手续。
施工前一周，将商品混凝土厂提供的配合比提请监理方审查，合格后方能组织生产。
及时了解天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨、大雪，同时预备好遮盖物品，以便及时遮盖。
混凝土浇捣前施工现场先做好各项准备工作，机械设备、照明、各种设施等事先检查，保证完好，符合要求。模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。
混凝土在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱混凝土不能一次下料到底，应分皮分层进行振捣。
遇门窗洞口时，应在洞口两侧同时对称进行浇捣施工，以防模板单向位移和扭曲。
浇捣混凝土前应由施工员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模，操作人员的交接班以及吃饭、何处时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免混凝土超振漏振。混凝土浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥应予清除，以保证工程质量。
振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土以填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除混凝土内气泡。
混凝土分层浇筑时，在振捣上层时应插入下层中5cm左右，消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层初凝之前，并加强对泵送流态混凝土的振捣。
每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起混凝土发生离析现象，一般以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防止钢筋、模板弯曲变形、预埋件脱落。
按规定做好混凝土试块制作、养护、试压工作，试块应在浇捣地点制作，混凝土试块成型24小时后拆模，放入标养室养护，做好养护记录至设计龄期进行强度检测。
图5-4-1 钢筋工程质量控制程序图
按梁、柱和基础的件数,各抽查10%但不少于3件,基础、板每30-40m（或m2）各抽查1处，且不少于3处
不合格品的处理（返工）
资 料 整 理
学习操作规程和质量标准
制订质量保证措
施及作业指导书
克服上道工序弊病的补救措施 书 面 交 底 熟悉图纸和技术资料 执 行 评 定 标 准
跟班进行质量检查，
班级作好自检制作前进行钢筋断料分析数量无误,尺寸准确,型号相符
操 作 人 员 参 加质 量 评 定
钢筋绑扎
钢筋制作
技 术 交 底
准 备 工 作
质 量 评 定 记 录钢筋代换手续及记录资料班组自检互检记录
隐蔽工程验收记录施 工 记 录如有事故的处理记录
施工注意事项及操作规程
外架及其他安全设施检查
材料合格证、质量保证书
提前15天递补交钢筋下料表钢筋的型号,数量,尺寸,位置,
间距,锚固等均符合设计要求
岗位分工、操作挂牌跟班进行质量检查，
班级作好自检清理现场、文明施工
技术资料整理、收集 钢筋机械性能的检查工 序 交 接 及 检 查编制钢管进场计划钢材进场,材料合格证
混凝土工程质量过程控制如图5-4-3。
（5）砌体工程
墙体砌筑时砖应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砌体砂浆粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。
砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使其起拉结作用，要控制水平灰缝厚度，消灭同缝现象。砌体砂浆必须密实饱满，且柱边梁底应用1:2水泥砂浆嵌密，防止墙面渗水。
砌筑时应先弹出水平线和墙身线，立好皮数杆，扫清墙身部位的浮灰，并浇水冲洗。
砌筑用砂浆使用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用。砂浆拌制选用砂浆搅拌机，保证其拌制时间，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。
墙体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
设计要求的洞口、管道、门窗安装的预留孔及预埋件等，应在砌筑前按要求预留或预埋，不得事后剔凿。砌体中的预埋件应做防腐处理。
砌筑砂浆运到砌筑现场后应倒入灰斗（或底部铺设的固定圈处）内，不能随地倒放在楼层地面上。
（6）装饰工程
墙面粉刷必须按操作规程的要求做到、做好墙面粉刷过程中的各道工序，确保墙面粉刷质量。
各种装饰材料规格、质量必须符合设计要求、严把材料质量关。
严格遵循设计规定的各种粉刷配比要求，不得随意增减。
认真做好施工各方的协调工作，正确安排各工种的工序搭接，避免返工浪费。同时针对各个不同分项工种施工进度情况，认真做好相关产品的质量保护措施。
各装饰层必须粘结牢固，防止开裂、起壳、空鼓现象发生。
实测检验项目必须严格符合分项工程质量检验评定标准，同时提高观感质量。
大面积施工前，做好样板间（块），组织操作人员对操作要点质量要求进行详细的交底。
（7）安装工程
结构阶段，水电安装工程主要以预埋、预留工作为主，应密切配合土建施工进度安排施工。
施工技术人员做好安装工程的预埋、预留、标高、尺寸、坐标位置的检查复核工作，并及时填写分部分项技术复核记录单。
装饰阶段，水电安装工程主要以安装、镶接为主，采用立体穿插的施工方法组织安排施工。
依据本工程质量要求高的特点，在大面积铺开施工之前先采用样板间、样板层的做法，随后全面铺开施工。
图5-4-2 模板工程质量控制程序图
执 行 评 定 标 准按梁、柱和基础的件数,各抽查10%但不少于3件,基础、板每30-40m（或m2）各抽查1处，且不少于3处
不合格品的处理（返工）
克服上道工序弊病的补救措施注意混凝土棱角及成品保护
按与现场同条件养护试块试压后强度确定拆模时间
项目总工签发拆模令 操 作 人 员 参 加
书 面 交 底 制订质量保证措
施及作业指导书
学习操作规程和质量标准
熟悉图纸和技术资料技术资料整理、收集如有事故的处理记录
质 量 评 定 记 录施 工 记 录班组自检互检记录
材 料 合 格 证资 料 整 理
质 量 评 定
绘制配模图,模板受力计算
模板进场,材料合格证模 板 选 型测设标高点,弹出模板边线
工 序 交 接 及 检 查
岗位分工、操作挂牌
支 模 工 具 准 备外架及其他安全设施检查
施工注意事项及操作规程跟班进行质量检查，
班级作好自检模板垂直、平整,拼缝
严密,支撑牢固可靠
清理现场、文明施工拆 模
技 术 交 底
支 模
准 备 工 作