附录K
杂物电梯型式试验细则
K1 型式试验基本要求
K1.1 适用范围
本细则适用于电力驱动的曳引式或强制式杂物电梯和液压杂物电梯。
K1.2 样品规定
型式试验申请单位应当向型式试验机构提供一台安装调试完毕、能够正常运行
的杂物电梯作为型式试验样梯，并且已经通过型式试验申请单位的自检。
K1.3 型式试验所需技术文件和资料
型式试验之前，型式试验申请单位需向型式试验机构提交下述型式试验技术文
件资料：
K1.3.1 基本内容
⑴试验申请单位(证书和报告持有者)的名称和地址；
⑵杂物电梯制造单位的名称和地址；
⑶杂物电梯样梯的详细安装地址；
⑷杂物电梯类别、型号、额定载重量、额定速度、试验样梯的行程、服务层站数；
⑸轿厢及对重或平衡重质量；
⑹杂物电梯的拖动调速方式、控制方式和控制装置类型；
⑺顶升方式和油缸类型(液压杂物电梯)；
⑻产品合格证(产品质量证明文件)；
⑼已受理的制造许可申请书或受理决定书(如是制造许可样梯)；
K1.3.2 机房、井道布置图、部件结构布置说明及图示
机房的位置和主要尺寸，检修门和检修活板门的布置和尺寸，井道平面布置图
和井道立面图，井道顶层和底坑空间计算示意图，井道下方存在的任何可进入空间
的布置图，进入机房、底坑的通道，机房和维修保养作业空间的位置和尺寸计算示
意图，驱动主机的布置位置与安装方法，悬挂系统的布置，控制柜的安装位置，防
止轿厢自由坠落、超速下行、沉降及对重或平衡重自由坠落系统的布置。
K1.3.3 机房、井道结构的受力要求
机房地板受力要求，底坑地面受力要求，使用膨胀螺栓时对井道壁的要求，提
供膨胀螺栓的强度计算及产品合格证明。
K1.3.4 井道内各部件之间的间隙和保护
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轿厢与层门或层门框架之间的间隙，井道内需维护、调节或检修的任一部件到层门地坎的距离，对重(或平衡重)运行区域防护的要求和简图。
K1.3.5 机房、井道的其它要求
机房、井道和底坑的专用要求，同一井道内杂物电梯之间或杂物电梯与相邻电梯间的防护措施，井道的通风要求，机房的照明要求和示意图，是否允许人员进入杂物电梯机房、井道、底坑和轿顶的说明。
K1.3.6 悬挂装置的技术参数和相关计算
悬挂钢丝绳的型号、直径、根数、破断载荷及其性能指标的试验报告或合格证明文件，悬挂链条的型号规格、节距和破断载荷，悬挂系统端接方式和张力平衡的安装或设计图及相关计算，悬挂绳或链安全系数计算，绳轮与钢丝绳直径比计算，手动盘车力计算，卷筒放绳角计算。
K1.3.7 轿厢和门系统的说明资料
轿架、轿壁、轿顶的受力强度计算，轿厢内部净尺寸、轿厢面积计算，轿厢护脚板的安装和尺寸图，自动搭接地坎的安装和尺寸图及受力强度计算，轿门型式和开门净尺寸，层门型式、开门方式和净尺寸，轿厢与面对轿厢入口的井道壁的水平距离，开锁区域的尺寸说明图示，垂直滑动门悬挂件的安全系数、悬挂绳轮直径与绳径比值的计算，门板悬挂装置和导向装置简图，层门门锁装置的结构和安装示意图。
K1.3.8 电气、液压资料和说明
从供电电源开关以后的所有电气原理图、接线图(包括井道照明和插座)，电气符号说明(元器件代号表)，安全触点的额定绝缘电压和外壳防护等级等的证明文件，随行电缆结构型式的证明文件，以及针对《技术文件审查》中K2.7电气故障防护的说明。液压杂物电梯的液压系统原理图、液压元件代号说明以及主要液压元件设计参数。
K1.3.9 部件选型计算
⑴防自由坠落、超速下行和防沉降保护措施的说明文件；
⑵限速器绳或安全绳型号(直径、结构)，破断载荷，安全系数计算，限速器的选型计算和使用说明等(如有)；
⑶安全钳的型式和安全钳动作所需提拉力的范围，安全钳的选型计算和使用说明等（如有）；
⑷破裂阀的选型计算（如有）；
⑸缓冲器的选型计算，限位挡块的设计计算（如有）。
K1.3.10 导轨的说明资料
型号、摩擦面的尺寸和表面状态(冷拔、机加工)，导轨润滑的要求，导轨强度- 232 -
和变形计算。
K1.3.11 曳引条件计算
曳引条件的计算，曳引轮、滑轮或卷筒的节圆直径与钢丝绳直径的比值计算。
K1.3.12 机械防护的说明或设计文件
针对《型式试验项目内容要求与方法》中K3.5.7要求的机械防护的说明或设计
文件。
K1.3.13 液压杂物电梯的特别设计计算和说明资料
⑴满载压力计算；
⑵缸筒、柱塞、软管、硬管及附件、平衡重质量计算；
⑶液压油的特性和类型，油箱容量；
⑷油缸的主要参数、压力，柱塞的行程、外径；
⑸多级式液压缸的设计和其液压同步机构采用的钢丝绳或链条的安全系数计算；
⑹液压缸如延伸到地下或其他空间的保护措施。
K1.3.14 部件型式试验证明
限速器（如有）、安全钳（如有）、门锁装置(若满足层门锁紧无需电气证实的条件，则不需要型式试验证明)、驱动主机、控制柜、绳头组合(或链条端接装置)（如有）、破裂阀（如有）、缓冲器（如有）、耐火层门(如有)、仅使用机械移动的单向节
流阀（如有）以及含有电子元件的安全电路（如有）等部件的型式试验报告和证书
复印件。
K1.3.15 主要部件证明
钢丝绳和链条（如有）、随行电缆、导轨、主接触器、接触器式继电器、制动器
回路用接触器（如有）、继电器试验报告或出厂合格证、液压杂物电梯的液压泵站和
软管出厂合格证(包含其弯曲半径或者另外说明)、软管总成在制造厂家进行的，软
管以及接头能够承受5倍满负荷压力而不被破坏的试验记录。
K1.3.16 可靠性运行的记录和总结
型式试验申请单位自行完成的，试验样梯10000次可靠性运行的试验方案、记
录和总结。
K1.3.17 安装和维修保养的操作方案
安装在井道内的驱动主机、控制柜和限速器的安装、维保作业方案。
K1.3.18 操作装置示意说明
井道外紧急操作和动态试验的操作装置(检查屏)的示意图以及各开关、按钮的
代号标志、功能说明。
K1.3.19 特别说明资料
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特殊环境使用要求的说明资料及申请单位认为其它需要说明或提供的资料。
K1.3.20 覆盖资料
《电梯型式试验规则》所规定的所覆盖产品的设计资料。
K1.3.21 其它必要资料
型式试验机构与型式试验申请单位协商同意，要求补充的其它必要资料。
K1.4 覆盖说明和产品配置表
K1.4.1 覆盖说明
见附件B《影响型式试验结果的电梯整机和部件配置与参数变更表》。
K1.4.2 产品配置表
见表K-1。
表K-1 产品配置表
K2 技术文件审查
K2.1 机房尺寸布置图和照明设计图
K2.1.1 机房总体要求
审查机房尺寸布置图及设计说明资料，是否满足GB 25194－2010《杂物电梯制造与安装安全规范》(以下简称GB 25194)§6.1的要求。
K2.1.2 通道
审查机房尺寸布置图及设计说明资料，确认接近驱动主机及其附件的通道(包括检修门和检修活板门)的设计是否满足GB 25194§6.2的要求。
K2.1.3 机房的地面
审查机房尺寸布置图及设计说明资料，确认机房地面的设计是否满足GB 25194§6.3.1的要求。
K2.1.4 机房安全空间和维修空间
审查机房尺寸布置图及设计说明资料，确认机房安全和维修所需空间尺寸的设计是否满足GB 25194§6.3.2的要求。
K2.1.5 机房照明、电源插座和起吊设施
审查机房尺寸布置图及设计说明资料，确认与机房照明、电源插座以及起吊大、重设备的设施有关的设计是否满足GB 25194§6.3.3、§6.3.4、§13.6的要求。
K2.2 井道尺寸布置图、结构、强度和通风设计文件
K2.2.1 井道围封
审查井道结构、尺寸布置图及土建设计说明文件，确认井道的封闭是否满足GB 25194§5.2.1的要求。
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K2.2.2 井道内部件的维护、调节或检修
审查井道结构、尺寸布置图及相应设计说明文件，确认通往井道内任一部件的
维护、调节或检修是否符合GB 25194§5.2.4的要求。若需设置GB 25194§5.2.4.2
所规定的装置，要确认该装置是否符合GB 25194§9.7.4的规定，同时该装置在顶
层高度范围停止轿厢时，应保证在轿顶以上有1.80K的自由垂直距离。
K2.2.3 通往井道的检修门和检修活板门
审查井道结构、尺寸布置图及土建设计说明文件，确认通往井道的检修门和检
修活板门的设置是否符合GB 25194§5.2.2的要求。
K2.2.4 井道壁、底面及顶板的强度
审查井道结构布置图及土建设计说明文件，确认井道壁、底面及顶板的强度规
定是否符合GB 25194§5.3的要求。
K2.2.5 井道的通风
审查井道结构、尺寸布置图及相应的设计说明文件，确认井道有适当通风，但
不应用于非杂物电梯用房的通风。
K2.2.6 井道的专用
审查井道结构布置图及土建设计说明文件，确认井道的使用符合GB 25194§5.7
的要求。
K2.2.7 是否允许人员进入
审查井道结构布置图及是否允许人员进入机房、井道、底坑和轿顶的说明，确
认对于不允许人员进入的井道要满足通向井道的任何开口的任一边尺寸不应大于
0.30 m，或者不管其开口尺寸如何，井道深度不应大于 1.0 m，井道面积不应大于
1.0 m2和已采取措施便于维护人员从外部进行维护。对人员不可进入的井道，地坑
地面应能从井道外部进行清扫。
K2.3 井道内防护设计文件
K2.3.1 底坑下部空间的防护
审查井道结构、尺寸布置图及土建设计说明文件，确认轿厢或对重(平衡重)之
下有人员能够到达的空间时，底坑防护设计要求是否符合GB 25194§9.7、§10.3
的规定。
K2.3.2 对重运行区域的防护
审查井道结构、尺寸布置图及土建设计说明文件，确认对底坑内对重(或平衡重)
运行区域的防护设计要求是否符合GB 25194§5.5.1的规定。
K2.3.3 通井道内不同电梯之间的防护
审查井道结构、尺寸布置图及土建设计说明文件，确认在装有多台杂物电梯和(或)电梯的井道内，不同杂物电梯和(或)电梯的运动部件之间的防护设计要求是否
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符合GB 25194§5.5.2的规定。
K2.3.4 轿厢与面对轿厢入口的井道壁的间距
审查井道平面、立面布置图以及轿厢系统和层门系统布置尺寸图，确认在层门全开状态下，轿厢与层门或层门框架之间的间隙不应大于30 mm。
K2.4 顶部、底坑安全空间尺寸计算和示意图
K2.4.1 曳引式杂物电梯的顶部间距
审查井道结构、尺寸布置图及土建设计计算说明文件，确认当对重、轿厢分别停在其限位挡块上或者完全压在缓冲器上时，轿厢、对重导轨的长度都应能提供不小于0.10 m的进一步制导行程。
K2.4.2 强制式杂物电梯的顶部间距
审查井道结构、尺寸布置图及土建设计计算说明文件，确认强制式杂物电梯的顶部间距设计要求是否符合GB 25194§5.6.2的规定。
K2.4.3 液压杂物电梯的顶部间距
审查井道结构、尺寸布置图及土建设计计算说明文件，确认液压杂物电梯的顶部间距设计要求是否符合GB 25194§5.6.3的规定。
K2.4.4 底坑的地面及其它要求
审查井道结构、尺寸布置图及土建设计计算说明文件，确认对底坑地面的设计要求和底坑的设置要求是否符合GB 25194§5.6.4.1、§5.6.4.3和§5.6.4.4的规定。
K2.4.5 对人员可进入的井道的底坑空间要求
审查井道结构、尺寸布置图及土建设计计算说明文件，确认底坑空间是否符合GB 25194§5.6.4.2的规定。
K2.5 有关安全的验证计算资料
K2.5.1 曳引式杂物电梯曳引条件计算
审查设计计算书，确认曳引条件的计算是否符合GB 25194§9.3的要求。
K2.5.2 悬挂装置安全系数计算及钢丝绳的特性要求
审查设计计算书，确认悬挂装置安全系数的计算是否符合GB 25194§9.1.2的要求；审查悬挂钢丝绳的相关文件或证明材料，确认钢丝绳的特性应该符合GB8903和GB25194§9.1.2 b)的规定。
K2.5.3 绳轮与钢丝绳直径比计算
审查设计计算书，检查曳引轮、滑轮或卷筒的节圆直径与悬挂钢丝绳公称直径之比是否不小于30。
K2.5.4 限速器绳的相关计算
审查设计计算书，检查限速器绳的公称直径是否不小于6 mm，限速器绳轮的节- 236 -
圆直径与限速器绳公称直径之比是否不小于30，确认限速器绳安全系数的计算是否
符合GB 25194§9.9.4.2的要求。
K2.5.5 安全绳的相关计算
审查设计计算书，检查安全绳的公称直径是否不小于6 mm，确认安全绳安全系
数的计算是否符合GB 25194§9.9.4.2的要求。
K2.5.6 导轨的选型与计算
审查设计计算书，确认导轨的选型计算是否符合GB 25194§10.1和§10.2的
要求。
K2.5.7 手动盘车力计算
审查设计计算书，检查用手动盘车装置向上移动载有额定载荷之轿厢的盘车力
计算是否正确。
K2.5.8 卷筒放绳角计算
审查设计计算书，检查强制式杂物电梯钢丝绳相对卷筒绳槽的最大计算偏角是
否大于4°。
K2.5.9 防自由坠落、超速下行保护措施的选用
审查井道结构、尺寸布置图及土建设计计算说明文件和防自由坠落、超速下行
保护措施的说明文件，确认选用的防自由坠落和超速下行保护措施是否符合GB 25194§9.7.1，§9.7.2和§9.7.3的规定
K2.5.10 安全部件选型计算（按照GB 25194的相关规定，以下的安全部件不
是必须都要采用，请根据样梯实际情况酌情考虑）
K2.5.10.1 限速器
审查设计计算书，检查轿厢或对重(或平衡重)用限速器动作速度、限速器钢丝
绳安全系数、限速器动作时张力与安全钳动作所需力之关系等选型计算是否符合GB 25194§9.9.1、§9.9.2、§9.9.4的要求。
K2.5.10.2 安全钳
审查设计计算书，检查轿厢或对重(或平衡重)用安全钳动作速度、容许质量以
及安全钳动作所需提拉力的选型计算是否符合GB 25194§9.8.1和§9.9.1的要求。
K2.5.10.3 缓冲器或限位挡块
审查设计计算书，检查轿厢或对重用缓冲器或限位挡块冲击速度、容许质量的
选型计算是否符合GB 25194§10.3的要求。
K2.5.11 安全绳相关设计计算
审查设计计算书，检查安全绳的安全系数、安全绳动作时张力与安全钳动作所
需力之关系等选型计算是否符合GB 25194§9.9.1、§9.9.4的要求。
K2.5.12 轿厢有效面积计算
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审查设计计算书，确认轿厢有效面积是否符合GB 25194§8.2的要求。
K2.5.13 垂直滑动门悬挂系统计算
审查垂直滑动层门和轿门悬挂系统的计算文件，检查悬挂装置安全系数和绳轮与绳径之比是否符合GB 25194§7.4.3.2和§7.4.3.3的要求。
K2.6 门系统有关设计和计算资料
K2.6.1 剪切危险的防护设计
审查层门、轿门系统设计文件，检查层门、轿门及其四周的防钩绊、防夹设计是否符合GB 25194§7.5.1、§7.5.2.1.3和§8.7的要求。
K2.6.2 开锁区域
审查层门、轿门系统设计文件，检查层门门锁与轿门门刀可以正常啮合开门的开锁区域是否符合GB 25194§7.7.1的要求。
K2.6.3 门导向装置结构
审查层门、轿门导向悬挂系统的设计或安装文件，检查层门与轿门的导向装置是否符合GB 25194§7.4.2.和§8.6.3的要求。
K2.6.4 地坎
审查层门、轿门系统设计文件或安装文件，检查层门与轿门的地坎是否符合GB 25194§7.4.1和§8.6.3的要求。
K2.7 电气故障防护分析文件
K2.7.1 安全电路
对照电气原理图和接线图，审查安全电路故障防护的分析文件，审核其故障分析和防护是否符合GB 25194§14.1.1.1和§14.1.2.3的规定。
K2.7.2 安全回路、控制回路、主回路和制动器回路
对照电气原理图和接线图，审查电源回路、安全回路、控制回路、主回路和制动器回路故障防护的分析文件，审核其故障分析和防护是否能够保证：在正常运行、平层运行、再平层运行、防沉降运行、优先权控制、待机等情况下，GB 25194§14.1.1.1中所列出的电梯电气设备的任何单一故障，如其不属于在GB 25194§14.1.1.2和/或附录G所述条件下能被排除的情况，则其本身不应导致电梯出现危险故障。
K2.8 液压杂物电梯的特别设计计算和说明资料
K2.8.1 液压缸筒和柱塞的计算
审查设计计算书，检查满载压力的验算，液压缸筒和柱塞的压力、稳定性和拉伸应力的计算是否符合GB 25194§12.3.2.1和附录H的要求。
K2.8.2 多级式液压缸使用钢丝绳或链条作为同步机构时的计算
审查设计计算书，检查使用钢丝绳或链条作为同步机构时安全系数是否符合GB - 238 -
25194§12.3.2.5.5 c)的要求。
K2.8.3 硬管和附件的计算
审查设计计算书，检查硬管和附件的计算是否符合GB 25194§12.3.3.2和附录
H的要求。
K2.8.4 软管的计算
审查设计计算书，检查软管的安全系数计算是否符合GB 25194§12.3.3.3.1
的要求。
K2.8.5 轿厢与柱塞(缸筒)的连接计算
审查设计计算书，检查轿厢与柱塞(缸筒)的连接计算是否符合GB 25194§12.3.2.2的要求。
K2.9 安全部件型式试验报告
K2.9.1 机械安全部件
审查限速器（如有）、安全钳（如有）、缓冲器（如有）、门锁装置(若满足层门
锁紧无需电气证实的条件，则不需要型式试验证明)、驱动主机、破裂阀（如有）、
仅使用机械移动的单向节流阀（如有）等机械安全部件的型式试验报告和型式试验
合格证书，确认试验报告和证书上安全部件的结构型式、动作速度、容许质量、额
定速度、额定载荷等参数是否能覆盖样梯设计选择的型号和需要的参数。
K2.9.2 电气安全部件
审查含有电子元件的安全电路（如有）和控制柜的型式试验报告和型式试验合
格证书，确认试验报告和证书上安全部件的结构型式、型号规格等参数是否能覆盖
样梯设计选择的型号和需要的参数。
K2.10 主要部件型式试验报告
审查绳头组合(或链条端接装置)（如有）、耐火层门（如有）等主要部件的型式
试验报告和型式试验合格证书，确认试验报告和证书上部件的结构型式、型号规格、主要尺寸等参数是否能覆盖样梯设计选择的型号和需要的参数。
K2.11 其它零部件质量证明或检验、试验报告
悬挂钢丝绳和链条（如有）、随行电缆、轿厢和对重(或平衡重)导轨、主接触器、接触器式继电器、制动器回路用接触器（如有）、继电器试验报告或出厂合格证以及
液压杂物电梯的液压泵站和软管出厂合格证和软管总成相应的试验记录等证明材料。
K2.12 可靠性试验方案、运行记录和总结
审查型式试验申请单位自行完成的，试验样梯10000次可靠性运行方案、详细
记录和总结报告。
K2.12.1 可靠性试验方案
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可靠性试验方案至少包括以下内容：
(1)可靠性试验起止时间、具体试验日程；
(2)可靠性试验人员配置；
(3)可靠性试验工况；
(4)可靠性试验记录内容；
(5)建议的抽查见证点、真实性声明。
可靠性试验方案在试验开始前应取得型式试验机构的确认。
K2.12.2 可靠性试验记录和报告
可靠性试验记录和报告应不少于GB/T 10059－2009《电梯试验方法》(以下简称GB/T 10059)表A.19所规定的内容，还应满足以下要求：
(1)整机可靠性试验前，应在控制线路中安装计数器，记录杂物电梯运行次数，以杂物电梯每完成一个全过程运行为一次，即启动(关门)－运行－停止(开门)；
(2)整机可靠性试验期间，杂物电梯应按照使用说明书的规定每日(班)进行保养，不允许带故障运行；
(3)轿厢载有额定载重量以额定速度上行不应少于2500次，除正常维护保养和故障恢复时间之外试验应连续进行，宜在10天内完成；
(4)起制动运行10000次中失效(故障)次数不应超过5次，每次失效(故障)修复时间不应超过1h；由于杂物电梯本身原因造成的停机或不符合本细则规定的整机性能要求的非正常运行，均被认为是失效(故障)；
(5)型式试验机构在试验过程中至少进行了1次现场抽查，且抽查情况符合要求。
K2.13 特殊环境使用要求说明文件
K2.13.1 对特殊环境及暴露在自然环境中的杂物电梯的要求
审查设计文件和安装资料。
对在严重污染、高温、严寒、易燃、高海拨(2000米以上)环境以及暴露在自然环境中等特殊情况下使用的杂物电梯，制造厂和设计单位与用户必须商定特殊现场使用要求。根据使用条件，至少考虑在下列方面采取措施：
(1)结构的防锈措施；
(2)外壳防护等级；
(3)环境温度保护或保证措施；
(4)材料的选择；
(5)防积水措施；
(6)防污染措施；
(7)导线选择及布置；
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(8)重要部件的防水或密封措施；
(9)漏电保护措施；
(10)根据使用环境要求的其它措施。
K2.13.2 对特殊环境及暴露在自然环境中的杂物电梯的风险评价
审查设计文件和风险评价资料。
特殊环境及暴露在自然环境中的杂物电梯，制造厂(含部件制造厂)应对其产品
进行安全使用的风险评价，从而能够确定其产品在应用中可能出现的危险，并在设
计与制造中充分考虑这一风险评价的结果。
K3 型式试验项目内容要求与方法
K3.1 样梯电气安全检查和试验
K3.1.1 主开关
K3.1.1.1 检查和试验内容与要求
K3.1.1.1.1 设置
在机房中，每台杂物电梯都应单独设置一只能切断该梯所有供电电路的主开关。该开关应具有切断杂物电梯正常使用情况下最大电流的能力。该开关不应切断下列
供电电路：轿厢照明(如有)；主机照明(如有)；机房内与底坑中的电源插座。
K3.1.1.1.2 型式
(1)主开关应具有稳定的断开和闭合位置，并且在断开位置时应能用挂锁或其他
等效装置锁住，以确保不会出现误操作；
(2)应能从机房入口处方便、迅速地接近主开关的操作机构。如机房为几台杂物
电梯和(或)电梯所共用，各台杂物电梯主开关的操作机构应易于识别；
(3)如果机房有多个入口，或同一台杂物电梯有多个机房，而每一机房又有各自
的一个或多个入口，则可以使用一个断路器接触器，其断开应由电气安全装置控制，该装置接入断路器接触器线圈供电回路。断路器接触器断开后，除借助上述安全装
置外，断路器式接触器不应被重新闭合或不应有被重新闭合的可能。断路器式接触
器应与一手动分断开关连用。
K3.1.1.1.3 一组杂物电梯的主开关
对于一组杂物电梯，当一台杂物电梯的主开关断开后，如果其部分运行回路仍
带电，这些带电回路应能在机房中被分别断开，必要时可切断组内全部杂物电梯的
电源。
K3.1.1.2 检查和试验方法
K3.1.1.2.1 设置
审查电路图，现场目测实物。断开主电源开关，检查照明、插座是否被切断。
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K3.1.1.2.2 型式
审查电路图，现场目测实物。若采用断路器接触器，人为动作相应电气安全装置，观察断路器接触器的动作情况。
K3.1.1.2.3 一组杂物电梯的主开关
审查电路图，现场目测实物。
K3.1. 2 停止装置
K3.1.2.1 检查和试验内容与要求
K3.1.2.1.1 设置
杂物电梯应设置停止装置，用于停止杂物电梯并使杂物电梯包括动力驱动的门保持在非服务的状态。停止装置设置在：对人员可进入井道的底坑，且该装置应在开门进底坑时容易接近；若人员可进入轿顶，则应在轿顶或井道内每一层门旁安装。
K3.1.2.1.2 型式
停止装置应是电气安全装置，它应为双稳态的，误动作不能使杂物电梯恢复运行。
K3.1.2.2 检查和试验方法
检查实物，手动试验，审查电气原理图和布置尺寸图。
K3.1.3 极限开关
K3.1.3.1 检查和试验内容与要求
K3.1.3.1.1 电力驱动杂物电梯的极限开关
K3.1.3.1.1.1 设置
电力驱动杂物电梯的极限开关应设置在尽可能接近端站时起作用而无误动作危险的位置上。极限开关应在轿厢或对重(如有)接触缓冲器或限位挡块之前起作用，并在缓冲器被压缩期间或轿厢与限位挡块接触期间保持其动作状态。
K3.1.3.1.1.2 独立设置
正常的端站停止装置和极限开关必须采用分别的动作装置。
K3.1.3.1.1.3 动作的实现
利用与驱动主机的运动相连的一种装置或如果没有平衡重，利用位于井道顶部和底部的轿厢或利用处于井道顶部的轿厢或平衡重(如果有)。
K3.1.3.1.1.4 作用方法
电力驱动杂物电梯的极限开关应直接通过符合标准相关规定的电气安全装置或强制的机械断开的方式切断电动机和制动器的供电回路，且应防止电动机向操纵制动器的电气装置馈电。
K3.1.3.1.1.5电梯的状态
极限开关动作后，杂物电梯应不能自动恢复运行。
- 242 -
K3.1.3.1.2 液压杂物电梯的极限开关
K3.1.3.1.2.1 设置
与轿厢行程上端对应的柱塞的位置应设置一个极限开关。该极限开关应是电气
安全装置。该开关在柱塞接触到其行程终端缓冲停止之前动作，并在接触期间保持
其动作状态。
K3.1.3.1.2.2 动作的实现
对于直接作用式液压杂物电梯，极限开关的动作应由下述方式实现：直接利用
轿厢或柱塞的作用；或间接利用一个与轿厢连接的装置，如绳、带或链条。
对于间接作用式液压杂物电梯，极限开关的动作应由下述方式实现：直接利用
柱塞的作用；或间接利用一个与柱塞连接的装置，如绳、带或链条。
当连接装置如绳、带或链条断裂或松弛时，应借助一个电气安全装置使驱动主
机停止运转。
当轿厢离开极限开关作用区域时，极限开关应自动闭合。
K3.1.3.2 检查和试验方法
K3.1.3.2.1 电力驱动杂物电梯的极限开关
K3.1.3.2.1.1 设置
审查资料；用尺子测量极限开关与其撞板的动作重叠尺寸，并与缓冲器的行程
比较。如现场不容易测量，可实际试验验证。
K3.1.3.2.1.2 独立设置
目测检查实物。
K3.1.3.2.1.3 动作的实现
目测检查实物。
K3.1.3.2.1.4 作用方法
审查电气原理图。
K3.1.3.2.1.5 电梯的状态
人为动作极限开关和电气开关，检查杂物电梯的停止情况，并检查杂物电梯能
否自动恢复运行。
K3.1.3.2.2 液压杂物电梯的极限开关
目测检查，手动试验。短接检修限位装置，轿厢上行，使极限开关动作，并检
查其动作效果。若有检测连接装置(如绳、带或链条)的电气安全装置，手动试验，
看能否使驱动主机停止运转。
K3.1.4 断相错相保护
K3.1.4.1 检查和试验内容与要求
供电系统的错、断相保护功能应该可靠。如果错相不影响运行时，可以不用考
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虑错相保护功能。
K3.1.4.2 检查和试验方法
断开主开关，在其负荷侧分别断开各相电源，或交换两相电源，再闭合主开关，检查电梯能否启动。
K3.1.5 停止驱动主机以及检查其停止状态
K3.1.5.1 检查和试验内容与要求
使用电气安全装置使驱动主机停止，应按本条各项进行控制。
K3.1.5.1.1 电力驱动的杂物电梯
必须用两个独立的接触器切断电源，接触器的触点应串联于电源电路中。杂物电梯停止时，如果其中一个接触器的主触点未打开，最迟到下一次运行方向改变时，必须防止轿厢再运行。
K3.1.5.1.2 液压杂物电梯：
(1)向上运行，电动机的电源应至少由两个独立的接触器切断，这两个接触器的主触点应串联于电动机供电回路中；或电动机的电源由一个接触器切断，且分流阀的供电回路应至少由两个串联于该阀供电回路的独立的电气装置来切断。
(2)向下运行，下行方向阀的供电回路应：至少由两个串联的独立的电气装置切断；或直接有一个电气安全装置切断，只要该电气装置的电气容量正确。
当液压杂物电梯停止时，若其中一个接触器的主触点没有打开或某一个电气装置没有断开。则最迟到下一次运行方向改变时，必须防止轿厢再运行。
K3.1.5.2 检查和试验方法
对照现场实物分析并审查电气原理图及接线图；现场分别模拟接触器的主触点不释放故障(对于液压杂物电梯还需模拟电气装置没有断开故障)，观察杂物电梯正常停车后的再启动情况。分析、检查监控装置的有效性。
K3.1.6 制动器的供电
K3.1.6.1 检查和试验内容与要求
K3.1.6.1.1 工作状态
正常运行时，制动器应在持续通电下保持松开状态；制动闸瓦的压力必须用有导向的压缩弹簧或者重铊施加；严禁使用带式制动器；制动衬应是不易燃的；装有手动紧急操作装置的杂物电梯驱动主机，应能用手动松开制动器并需要以一持续力保持其松开状态。
K3.1.6.1.2 控制
(1)切断制动器电流，至少应用两个独立的电气装置来实现，不论这些装置与用来切断杂物电梯驱动主机电流的电气装置是否为一体；
(2)当杂物电梯停止时，如果其中一个接触器的主触点未打开，最迟到下一次运- 244 -
行方向改变时，应防止杂物电梯再运行。
K3.1.6.1.3 释放电路的断开
断开制动器的释放电路后，杂物电梯应无附加延迟地被有效制动。使用二极管
或电容器与制动器线圈两端直接连接不能看作延时装置。
K3.1.6.1.4 防馈电
当杂物电梯的电动机有可能起发电机作用时，应防止该电动机向操纵制动器的
电气装置馈电。
K3.1.6.2 检查和试验方法
K3.1.6.2.1 工作状态
现场检查并审查电气原理图，并外观检查，手动试验。
K3.1.6.2.2 控制
对照现场实物分析并审查电气原理图及接线图；现场分别模拟接触器的主触点
不释放故障。
K3.1.6.2.3 释放电路的断开
动作试验并目测检查。
K3.1.6.2.4 防馈电
审查电气图纸、核查现场实物。
K3.1.7 安全回路接地故障防护
K3.1.7.1 检查和试验内容与要求
如果包含有电气安全装置的电路接地或接触金属构件而造成接地，该电路应当
使驱动主机立即停止运转或者b) 第一次正常停止运转后，防止杂物电梯驱动主机再
启动。
恢复杂物电梯运行只能通过手动复位。
K3.1.7.2 检查和试验方法
审查电气原理图，分析其电气安全回路接地或接触金属构件的保护原理。
K3.1.8 电气安全装置及其动作
K3.1.8.1 检查和试验内容与要求
K3.1.8.1.1 电气安全装置类型
K3.1.8.1.1.1 一个或几个安全触点
它直接切断向驱动主机供电的接触器或继电接触器的供电。
K3.1.8.1.1.2 满足标准要求的安全电路
包括下列一项或几项：
(1)一个或几个满足标准要求的安全触点，它们不直接切断主回路接触器或继电
接触器的供电；
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(2)不满足安全触点要求的触点；
(3)符合GB25194附录G要求的元件。
K3.1.8.1.2 并联情况
除门开着情况下的平层、再平层和防沉降控制以及液压杂物电梯电气防沉降上行外，电气装置不应与电气安全装置并联。
K3.1.8.1.3 连接
与电气安全回路上不同点的连接只允许用来采集信息。这些连接装置应该满足安全电路的要求。
K3.1.8.1.4 信号的可靠性
一个电气安全装置发出的信号，不应被同一电路中设置在其后的另一个电气安全装置发出的外来信号所改变，以免造成危险后果。在含有两条或更多平行通道组成的安全电路中，一切信息，除奇偶校验所需要的信息外，应仅取自一条通道。
K3.1.8.1.5 记录或延迟信号电路
记录或延迟信号的电路，即使发生故障，也不应妨碍或明显延迟由电气安全装置作用而产生的驱动主机停机，即停机应在与系统相适应的最短时间内发生。内部电源装置的结构和布置，应防止由于开关作用而在电气安全装置的输出端出现错误信号。
K3.1.8.1.6 电气安全装置的动作
(1)当电气安全装置为保证安全而动作时，应防止驱动主机启动或立即使其停止运转。对电力驱动杂物电梯，制动器的电源也应被切断；
(2)电气安全装置应直接作用在控制电梯驱动主机供电的设备上；
(3)由于输电功率的原因使用了继电接触器控制电梯驱动主机，则它们应视为直接控制电梯驱动主机启动和停止的供电设备。
K3.1.8.1.7 电气安全装置的操作
操作电气安全装置的部件，应能在连续正常操作产生机械应力条件下，正确地起作用。如果操作电气安全装置的装置设置在人们容易接近的地方，则它们应这样设置：即采用简单的方法(用磁铁或桥接件不算简单方法)不能使其失效。对于冗余型安全电路，应用传感器元件机械的或几何的布置来确保机械故障时不应丧失其冗余性。
K3.1.8.2 检查和试验方法
K3.1.8.2.1 电气安全装置类型
对照GB25194附录A检查现场元件或电路是否满足对电气安全装置的要求，同时审查电气原理图。
K3.1.8.2.2 并联情况
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审查电气原理图，必要时检查现场接线布置。
K3.1.8.2.3 连接
审查电气原理图，必要时检查现场接线布置。
K3.1.8.2.4 信号的可靠性
审查分析电气原理图，必要时检查现场接线布置。
K3.1.8.2.5 记录或延迟信号电路
审查分析电气原理图，必要时检查现场接线布置。
K3.1.8.2.6 电气安全装置的动作
审查分析电气原理图；手动使一个电气安全装置动作, 观察杂物电梯的停止情况。
K3.1.8.2.7 电气安全装置的操作
审查分析电气原理图和现场接线布置。目测检查操作部件结构。
K3.1.9 电动机运转时间限制器
K3.1.9.1 检查和试验内容与要求
K3.1.9.1.1 设置
曳引式杂物电梯应设有电动机运转时间限制器，在出现下述情况之一时能够使
驱动主机停止转动并保持在停止状态：
(1)当启动杂物电梯时，曳引机不转；
(2)轿厢、对重向下运动时由于障碍物而停住，导致曳引绳在曳引轮上打滑。
K3.1.9.1.2 时间设定
电动机运转时间限制器应在不大于下列两个时间值的较小值时起作用：
45s或杂物电梯运行全程的时间再加上10 s；
若运行全程的时间小于10 s，则最小值为20 s。
K3.1.9.1.3 复位
电动机运转时间限制器动作后，恢复正常运行只能通过手动复位。恢复断开的电源。
K3.1.9.1.4 液压杂物电梯
应设电动机运转时间限制器，当电动机的运行时间超过额定载重量的轿厢向上
全程运行所需的时间加上最多60 s时，该装置应使电动机停止并使其保持停止状态。恢复正常运行应只能通过手动复位。在供电中断以后恢复供电时，驱动主机无需保
持在停止位置。电动机运转时间限制器不应妨碍电气防沉降系统工作。
K3.1.9.2 检查和试验方法
审查设计资料，检查现场接线和设定情况、分析设定方法、现场模拟试验。
K3.1.10 电动机运行保护
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K3.1.10.1 检查和试验内容与要求
K3.1.10.1.1 直接供电的过载保护
直接与主电源连接的电动机应采用手动复位的自动断路器(下一条所述情况例外)进行过载保护，该断路器应切断电动机所有供电。
K3.1.10.1.2 绕组温升的过载保护
当对杂物电梯电动机过载的检测是基于电动机绕组的温升时，则只有在电动机充分冷却后，断路器才能自动闭合。
K3.1.10.1.3 短路保护
直接与主电源连接的电动机应进行短路保护。
K3.1.10.2 检查和试验方法
K3.1.10.2.1 直接供电的过载保护
审查电气原理图，检查自动断路器规格和设定是否与电机相匹配。
K3.1.10.2.2 绕组温升的过载保护
审查电气原理图，检查热敏电阻的规格和整定值是否与电动机相匹配。
K3.1.10.2.3 短路保护
审查图纸，检查实物。
K3.1.11 松绳检查
K3.1.11.1 检查和试验内容与要求
K3.1.11.1.1 强制驱动的杂物电梯
强制式杂物电梯应设有一个绳或链松弛的装置来动作一个电气安全装置。
K3.1.11.1.2 间接作用式液压杂物电梯
如果存在松绳(或松链)危险，应设置一个电气安全装置，当松绳或松链发生时，该装置应能使驱动主机停止运行并保持其停止状态。
K3.1.11.2 检查和试验方法
K3.1.11.2.1 强制驱动的杂物电梯
短接下极限开关(如果采用液压缓冲器，还需要短接缓冲器开关)，轿厢下行并完全压缩缓冲器，检查电梯能否停止运行。
K3.1.11.2.2 间接作用式液压杂物电梯
手动模拟松绳(或松链)状态，检查保护装置动作情况。
K3.1.12 电气防护
K3.1.12.1 检查和试验内容与要求
K3.1.12.1.1 外壳防护
机房内，必须采用防护罩壳以防止直接触电。所用外壳防护等级不低于IP2X。
K3.1.12.1.2 绝缘
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每个通电导体与地之间的绝缘电阻应不小于表K-2。
表K-2 绝缘电阻值
K3.1.12.1.3 电压
对于控制电路和安全电路，导体之间或导体对地之间的直流电压平均值和交流
电压有效值均不应大于250 V。
K3.1.12.1.4 零线和接地线
零线和接地线应始终分开。
K3.1.12.1.5 导线的截面积
门电气安全装置导线的截面积不应小于0.75 mm2。
K3.1.12.1.6 带电端子的标记
如果杂物电梯的主开关或其它开关断开后，一些连接端子仍然带电，则它们应
与不带电的端子明显地隔开，如带电端子电压超过50 V，应注上适当标记。偶然互
接将导致杂物电梯危险故障的连接端子应被明显地隔开，除非其结构形式能避免这
种危险。
K3.1.12.1.7 连接器件和插接式装置
设置在安全电路中的连接器件和插接式装置，如果错误的连接能导致杂物电梯
的危险故障时，应保证重新插入时绝对不会插错。
K3.1.12.2 检查和试验方法
K3.1.12.2.1 外壳防护
用IP标准试具检查。
K3.1.12.2.2 绝缘
用兆欧表测量，当电路中包含有电子装置时，测量时应将相线和零线连接起来，且所有电子元件的连接均应断开。
K3.1.12.2.3 电压
用万用表测量。
K3.1.12.2.4 零线和接地线
检查电路图及实物。
K3.1.12.2.5 导线的截面积
现场检查或测量。
K3.1.12.2.6 带电端子的标记
- 249 -
现场目测并用万用表测量。
K3.1.12.2.7 连接器件和插接式装置
目测检查，插拔试验。
K3.2 样梯电气元件、电气安装检查和试验
K3.2.1 安全触点和安全电路元件
K3.2.1.1 检查和试验内容与要求
K3.2.1.1.1 安全触点可靠断开
安全触点的动作，应由断路装置将其可靠地断开，甚至两触点熔接在一起也应断开。安全触点的设计应尽可能减小由于部件故障而引起的短路危险。
注K-1：当所有触点的断开元件处于断开位置时，且在有效行程内，动触点和施加驱动力的驱动机构之间无弹性元件(如弹簧)施加作用力，即为触点获得了可靠的断开。
K3.2.1.1.2 安全触点类型及外壳防护等级
如果安全触点的保护外壳的防护等级不低于IP4X，则安全触点应能承受250 V 的额定绝缘电压。如果其外壳防护等级低于IP4X，则应能承受500 V的额定绝缘电压。安全触点应是在GB14048.5中规定的下列类型：
(1)AC-15，用于交流电路的安全触点；
(2) DC-13，用于直流电路的安全触点。
K3.2.1.1.3 电气间隙及爬电距离
如果保护外壳的防护等级不高于IP4X，则其电气间隙不应小于3 mm，爬电距离不应小于4 mm，触点断开后的距离不应小于 4 mm。如果保护外壳的防护等级高于IP4X，则其爬电距离可降至3 mm。
K3.2.1.1.4 断开后的距离
对于多分断点的情况，在触点断开后，触点之间的距离不得小于2 mm。
K3.2.1.2 检查和试验方法
K3.2.1.2.1 安全触点可靠断开
检查实物结构。
K3.2.1.2.2 安全触点类型及外壳防护等级
审查安全触点的资料，必要时使用仪器进行检测。
K3.2.1.2.3 电气间隙及爬电距离
审查安全触点的设计资料。如有必要，用尺进行测量。
K3.2.1.2.4 断开后的距离
审查安全触点的设计资料。如有必要，用尺进行测量。
K3.2.2 接触器和继电接触器
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【关键字】安全 TSG特种设备安全技术规范 TSG T7011-2004 电梯缓冲器型式试验细则 Rule for Type Test of Buffers （报批稿） 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2005年月日 目录 电梯缓冲器型式试验细则 (1)
附件1电梯缓冲器型式试验所需要的技术文件和资料 (2) 附件2线性蓄能型缓冲器型式试验内容、要求与方法 (3) 附件3耗能型缓冲器型式试验内容、要求与方法 (4) 附件4非线性蓄能型缓冲器型式试验内容、要求与方法 (5) 附件5特种设备型式试验报告 (6) 附件6电梯缓冲器产品配置表 (11)
电梯缓冲器型式试验细则 第一条为了规范电梯缓冲器的型式试验，统一电梯缓冲器型式试验的项目、内容、要求、方法与型式试验报告书格式，根据《特种设备安全监察条例》和《电梯型式试验规则》，制定本细则。 第二条本细则适用于蓄能型缓冲器、耗能型缓冲器和非线性蓄能缓冲器。 第三条进行型式试验的检验检测机构（以下简称型式试验机构），以及上述电梯缓 冲器的设计与制造等相关单位，必须遵守本细则的规定。 第四条在正式型式试验之前，型式试验申请单位应当向型式试验机构提供《电梯 缓冲器型式试验所需要技术文件和资料》（见附件1）中规定的技术文件和资料。 第五条型式试验申请单位应当为型式试验机构提供一个安装调试完毕、能够正常 使用的缓冲器做为型式试验样品。液压缓冲器需要单独提供缓冲器所用的液体。 第六条实施型式试验的条件、地点、程序与合格判定规则，以及型式试验机构应 当履行的职责，必须按照《电梯型式试验规则》执行。 第七条型式试验的内容、要求与方法，必须按照本细则《电梯缓冲器型式试验内容要求与方法》（见附件2～附件4）的规定执行。特殊情况应当按照《电梯型式试验规则》的规定执行。 第八条型式试验完成后，型式试验机构必须按照《电梯型式试验规则》的规定和本细则规定的电梯缓冲器的《特种设备型式试验报告》（见附件5）格式，出具《特种设备型式试验报告》和《特种设备型式试验合格证》，《特种设备型式试验合格证》应当附有《电梯缓冲器产品配置表》（见附件6）。 第九条本细则由国家质量监督检验检疫总局解释。 第十条本细则自2005年月日起实施。
TSG特种设备安全技术规范 TSG T7011-2004 电梯缓冲器型式试验细则 Guide for Type-examination of Buffers 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2004年0月00日
特种设备安全技术规范TSG T7011-2004 目录 一概述 (1) 二型式试验所需的技术文件和资料 (1) 三试验样品 (1) 四蓄能型缓冲器型式试验内容、要求与方法 (1) 五耗能型缓冲器型式试验内容、要求与方法 (1) 附录１特种设备型式试验报告 (6) 附录２产品配置表 (16)
电梯缓冲器型式试验细则 第一条为了规范电梯缓冲器的型式试验，统一电梯缓冲器型式试验的项目、内容、要求、方法与型式试验报告书格式，根据《特种设备安全监察条例》和《电梯型式试验规则》，制定本细则。 第二条本细则适用于蓄能型缓冲器和耗能型缓冲器。 第三条开展电梯缓冲器型式试验的技术机构（以下简称型式试验机构），以及上述电梯缓冲器的设计与制造等相关单位，必须遵守本细则的规定。 第四条本细则的技术指标和要求主要引用了GB7588-1995《电梯制造与安装安全规范》国家标准的规定。如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。 第五条在正式型式试验之前，型式试验申请单位应当向型式试验机构提供《型式试验所需资料》中规定的技术文件和资料。 第六条型式试验申请单位应当为型式试验机构提供一个安装调试完毕、能够正常使用的缓冲器做为型式试验样品，液压缓冲器还需单独提供缓冲器所用的液压油。 第七条电梯缓冲器进行型式试验的前提，实施型式试验的条件、地点、程序与合格判定规则，以及型式试验机构应当履行的职责，必须按照《电梯型式试验规则》执行。 第八条型式试验机构进行电梯缓冲器型式试验的内容、要求与方法，必须按照本细则附件《型式试验方法》中的规定执行。特殊情况应当按照《电梯型式试验规则》的规定执行。 第九条型式试验完成后，型式试验机构必须按照《电梯型式试验规则》的 规定和本细则规定的电梯缓冲器的《特种设备型式试验报告》（附录1）格式，出具型式试验报告。 第十条本细则由国家质量监督检验检疫总局解释。 第十一条本细则自2004年月日起施行。 附件： 1.电梯缓冲器型式试验所需的技术文件和资料 2.线性蓄能缓冲器型式试验方法 3.耗能型缓冲器型式试验方法 4.非线性蓄能缓冲器型式试验方法
. 《电梯型式试验规则》（—）第号修改单(征求意 见稿) 一、正文修改 .将中的“《超常规电梯参数表》(见附件)中所列电梯或者仅为单个项目使用结构特殊的电梯, ”修改为“《超常规电梯参数表》(见附件)中所列电梯或者仅为单个项目使用结构特殊的电梯(斜行电梯除外)，”。 .将中的“型式试验机构应当在出具型式试验证书后个工作日内，”修改为“型式试验机构应当在出具型式试验证书后个工作日内(特殊情况除外)，”。 二、附件修改 增加： “() 《斜行电梯制造与安装安全规范》。” .增加： “斜行电梯 斜行电梯的主要参数变化符合下列之一时，应当重新进行型式试验：()额定速度增大； ()额定载重量大于，且增大； ()单一倾斜角度斜行电梯的倾斜角度变化大于±°； ()多倾斜角度斜行电梯的倾斜角度变化。” .将中的“()轿厢导轨列数减少”修改为“()轿厢导轨列数减少(不适用于斜行电梯)”，并且增加： “()斜行电梯门的设置方式(侧置门,前置门)改变； ()斜行电梯的轿厢与运载装置的连接方式(承载式，悬挂式)改变； .
() 斜行电梯的曳引钢丝绳与运载装置的连接方式(一端，两端)改变； () 斜行电梯的运载装置运行轨道、护轨、导轨、安全钳夹持部件总数量的减少； () 斜行电梯的运载装置运行轨道、护轨、导轨、安全钳夹持部件型式(角钢、钢、型轨、钢管等)改变。” .将表修改为：
. .将的第()项的编号“() ”修改为()，并且增加： “()斜行电梯的前置门设计和结构的说明； ()斜行电梯救援方法和救援程序的说明； ()斜行电梯紧急和检修通道的设计说明； ()斜行电梯顶层和底坑进行维护的安全空间的设计说明； ()人员可进入斜行电梯运行轨道下方时的防护说明； ()确保斜行电梯轿厢内乘客保持稳定的措施； ()斜行电梯障碍物清除装置的设计说明； ()斜行电梯钢丝绳支撑部件的设计说明； ()斜行电梯随行电缆支撑部件的设计说明； ()多倾斜角度斜行电梯保持轿厢水平的自动调节装置的设计说明； ()多倾斜角度斜行电梯运行路径中不同角度过渡段的设计说明； ()室外型斜行电梯的底坑排水措施； ()斜行电梯与建筑物接口的说明； ()斜行电梯轿厢地板防滑等级的说明文件； ()斜行电梯设计预期的使用范围以及禁止使用的情况； ()斜行电梯限速器驱动装置的型号、直径、根数和破断载荷要求，以及涨紧方法说明；” .将增加： “()斜行电梯运行轨道、护轨以及安全钳夹持部件的计算； ()斜行电梯轿壁机械强度的计算。” .将的条款内容修改为：“限速器、安全钳、缓冲器、门锁装置、驱动主机、控制柜、绳头组合、层门、用于斜行电梯的前置式轿门、玻璃轿门、 .
杂物电梯检验作业指导文件编号： HFDT-ZY-02-2016-011 编制：冀晶晶 审核：王维宏 批准：石军伟 河北合丰电梯安装工程有限公司
一.目的 为了加强对杂物电梯安装、维修、日常维护保养、使用和检验工作的管理，规范杂物电梯安装重大维修监督检验和定期检验行为及测试方法，提高检验工作质量，促进杂物电梯运行安全保障工作的有效落实，特制定本细则。 二.适用范围 本检验细则适用于电力驱动的曳引式或者强制式杂物电梯和液压杂物电梯(防爆杂物电梯除外)的安装、重大维修监督检验和定期检验。 三.检验依据 3.1《电梯安装验收规范》（GB/T10060─2011） 3.2《电梯监督检验和定期检验规则—杂物电梯》（TSG T7006-2012） 四. 检验基本规定 施工单位应当按照设计文件和标准的要求，对杂物电梯机房、井道、底坑等涉及杂物电梯施工的土建工程进行检查，对杂物电梯制造质量（包括零部件和安全保护装置等）进行确认，并且做好记录，符合要求后方可以进行杂物电梯施工。 施工单位或维护保养单位应当按照相关安全技术规范和标准的要求，保证施工质量，真实、准确地填写施工检验记录和检验报告书，对施工或者日常维护保养质量以及提供的相关文件、资料的真实性及其与实物的一致性负责。 五. 实施现场检验时应具备下列检验条件： 5.1．机房温度、电压符合杂物电梯设计文件的规定； 5.2．环境空气中没有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃； 5.3．检验现场(主要指机房、井道、轿顶、底坑)清洁，没有与杂物电梯工作无关的物品和设备，相关现场（例如层站门口）放置表明正在进行检验的警示牌； 5.4．对井道进行了必要的封闭。 六.检验仪器要求
附件1 电梯型式试验规则适用产品目录 2.进口各种型式电梯或部件的代码，使用本目录所属型式电梯或部件的代码。—1—
附件2 影响型式试验结果的电梯配置与参数变更表 —2—
附件3 电梯型式试验细则目录 纳入《电梯型式试验规则适用产品目录》的各型式电梯、安全保护装置、主要部件实施型式试验的项目、内容、要求与方法，以及出具《型式试验报告》的内容和格式，必须按照下表所列由国家质检总局另行发布的相应型式试验细则的规定进行。 —3—
附件4： 型式试验合格证 No. TX ××××－×××－×××××× 制造单位名称及地址： 产品名称（设备型式）： 型号规格： 产品配置（见附件） 型式试验报告编号： 本证所阐述的结论覆盖以下型号规格产品（产品配置不变）：经型式试验，确认该产品符合《电梯型式试验规则》规定。 (公章) 发证日期年月日 （型式试验机构名称） 注：1.本证是对所明确覆盖范围内设备型式的确认，仅对样机本身试验时的合格与否负责； —4—
2.证书持有者有责任保证产品符合标准规定和保证产品与型式试验样机的一致性。—5—
附注： 电梯型式试验合格证的标记和编号说明 一、电梯型式试验合格证的标记和编号为： TX ××××－×××－×××××× 二、标记和编号说明 1.“TX”为特种设备型式试验标记。 2.型式试验标记后面的4位“××××”为电梯及其安全保护装置、主要部件的设备代码，具体代码详见《电梯型式试验规则适用产品目录》。 3.设备代码后的3位“×××”为型式试验机构核准编号中的流水编号，用以表示各型式试验机构代码，具体分别为： 国家电梯质量监督检验中心—003； 上海交通大学电梯检测中心—026； 深圳市特种设备质量安全检测所—023； 广东省特种设备监测中心—031。 4.型式试验机构代码后的2位“××”为年份代码，为进行型式试验年份的后两位阿拉伯数字。 5.最后4位“××××”分别为各型式试验机构当年发出《电梯型式试验合格证》的流水编号（阿拉伯数字）。 —6—
附件1 《电梯型式试验规则》 （TSG T7007-2016）第1号修改单 一、正文修改 将“国家质量监督检验检疫总局”和“国家质检总局”分别修改为“国家市场监督管理总局”和“市场监管总局”。 二、附件A修改 将“玻璃轿门”修改为“玻璃轿门和前置轿门”。 三、附件H修改 在附件H中增加附录h，其内容如下：
附录h 斜行电梯型式试验要求 h1 适用范围 本附录适用于沿倾斜路径运行的曳引驱动乘客电梯、曳引驱动载货电梯、强制驱动载货电梯(以下统称“斜行电梯”)的型式试验。 h2 引用标准 本规则H2（1）～（4）引用标准以及GB/T 35857—2018《斜行电梯制造与安装安全规范》。 h3 名词术语 本附录h2引用标准和本规则H3规定的术语。 h4 主要参数和配置的适用原则 h4.1 斜行电梯主要参数变化 斜行电梯的主要参数变化符合下列之一时，应当重新进行型式试验： (1)见H4.1.1和H4.1.2； (2)倾斜角小于等于45°的单一倾斜角度斜行电梯的倾斜角改变超过15°，或者改变后倾斜角大于45°； (3)倾斜角大于45°的单一倾斜角度斜行电梯的倾斜角改变超过15°，或者改变后倾斜角小于等于45°； (4)多倾斜角度斜行电梯的倾斜角度改变。 h4.2 斜行电梯配置变化 斜行电梯配置变化符合下列之一时，应当重新进行型式试验： (1)见H4.2（1）～（5）、（7）～（9）、（12）、（13）； (2)斜行电梯的轿门位置(侧置、前置)改变； (3)斜行电梯的轿厢与承载架（或悬挂架）的连接方式改变； (4)斜行电梯的曳引钢丝绳与运载装置的连接方式（一端、两端）改变； (5)斜行电梯的运载装置运行轨道、护轨、导轨、安全钳夹持部件总数量减少； (6)斜行电梯的限速器类型（钢丝绳驱动的限速器、非钢丝绳驱动的机械式限速器、可编程电子限速器）改变。 h4.3 适用参数范围及配置 斜行电梯适用的参数范围和配置见表H-2(不含防爆和液压电梯相关项)和表h-1。
检验细则（NGJ/XZ-D01-2003）第1页/共28页/第0次修改附件二、 简易升降机检验实施细则（试行） 1 内容与范围 1.1本细则规定了简易升降机检验的基本程序、项目、要求和方法。 1.2本细则适用于额定速度≤0.5m/s，最高允许层站≤4层且提升高度≤15m的强制式、曳引式及液压式简易升降机的监督检验和定期检验。其它类似产品的委托检验也可参照执行。 2 检验依据及引用标准 国质检锅[2002]116号《关于对特种设备普查登记整治工作的有关问题的通知》浙质锅发（2002）97号《浙江省在用固定式简易升降机安全质量整治暂行办法》TSG Q2008-2004 《升降机型式试验细则》 GB 7588—2003 《电梯制造与安装安全规范》 JG 135—2000 《杂物电梯》 JG 5071-1996 《液压电梯》 GB 10055—1996 《施工升降机安全规则》 JB 9009—1999 《钢丝绳电动葫芦安全规程》 GB 6067—85 《起重机械安全规程》 YTJ/XZ-Q11-2005 《起重机检验常用测试方法》 YTJ/XZ-T08-2005 《电梯检验常用测试方法》 YTJ/AQ07-2005 《简易升降机检验安全导则》 YTJ/CZ01～CZ51-2005 《仪器设备操作规程》 YTJ/CX09-2005 《检验检测方法的确定和应用控制程序》 YTJ/CX16-2005 《检验报告编制及审批控制程序》 鉴于简易升降机目前尚无国家标准和行业标准，本细则的主要依据参照了国家型式试验规程及相近设备的产品标准和国家、省市相关的安全要求。 3 检验性质和检验周期 3.1检验性质分为监督检验与定期检验两种。 3.2 监督检验： a) 新安装、改造、大修以后对设备进行的检验； b) 对从未经过监督检验的在用设备进行的检验； c) 设备发生事故后所进行的检验； d) 设备遇自然灾害且可能影响其安全技术性能时所进行的检验； e) 其它按规定或有必要进行的监督检验。 监督检验在施工单位自检合格的基础上进行。 3.3 定期检验： 对在用设备所作的周期性的检验；简易升降机定期检验周期为一年。 编制：陈定岳批准：王健宁波市锅炉压力容器检验所
TSG特种设备安全技术规范 TSG T7017-2004 电梯曳引机型式试验细则Rule for Type Tests of Lift Traction Machines 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2004年月日
目录 电梯曳引机型式试验细则 (1) 附件1 电梯曳引机型式试验所需技术文件和资料 (3) 附件2 电梯曳引机型式试验方法 (5) 附件3 特种设备型式试验报告（电梯曳引机型式试验报告格式） (10) 附件 4 电梯曳引机产品配置表 (14)
电梯曳引机型式试验细则 第一条为了规范电梯曳引机的型式试验，统一电梯曳引机型式试验的项目、内容、要求、方法与型式试验报告书格式，根据《特种设备安全监察条例》和《电梯型式试验规则》，制定本细则。 第二条本细则适用于曳引驱动电梯的驱动主机，可用于有齿传动或无齿传动、交流或直流以及永磁同步电机驱动的曳引机的型式试验。本细则不适用于杂物电梯驱动主机的型式试验。 第三条开展电梯曳引机型式试验的技术机构（以下简称型式试验机构），以及上述电梯的设计与制造等相关单位，必须遵守本细则的规定。 第四条本细则的技术指标和要求主要引用了《电梯制造与安装安全规范》等国家有关标准的规定。如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。 第五条同一型号系列的曳引机，按最大适用电机额定功率试验后即可向下覆盖，申请方在申请时应列明所有被覆盖的参数规格。所谓同一型号系列是指：曳引机的整体结构型式相同，减速箱的型式和中心距相同，电动机及制动器结构和型式相同。 如果申请方没有指明曳引悬挂比，所有参数按1:1曳引悬挂方式试验并出具报告。在具体使用时如果变为2:1悬挂，则电梯额定速度和额定载荷分别为1:1悬挂时的二分之一和两倍。 第六条型式试验之前，型式试验申请单位应当向型式试验机构提供《电梯曳引机型式试验所需技术文件和资料》（附件1）中规定的技术文件和资料。 第七条型式试验申请单位应当为型式试验机构提供装配调试完毕、能够正常运行的曳引机及其随机附件一套（含运行所需的润滑油）作为型式试验样品，并且应当已经通过型式试验申请单位的自检。对变频器有特殊要求的变频驱动曳引机以及其运行要依靠专用控制器控制的曳引机，申请方根据需要还应提供配套的变频器和控制器（一套）。 第八条电梯曳引机进行型式试验的前提，实施型式试验的条件、地点、程序与合格判定规则，以及型式试验机构应当履行的职责，必须按照《电梯型式试验规则》执行。 第九条型式试验机构进行电梯曳引机型式试验的内容、要求与方法，必须按照本细则的《电梯曳引机型式试验方法》（附件2）中的规定执行。特殊情况应当按照《电
电梯型式试验规则 TSG特种设备安全技术规范 TSG T7001-2005 (报批稿) Regulation for Type Tests of Elevators 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2005年0月00日 特种设备安全技术规范 TSG T7001,2005 目录 — I — 特种设备安全技术规范 TSG T7001,2005 前言 本规则是为了加强对电梯型式试验工作的管理，规范电梯型式试验行为，提高电梯型式试验工作质量，根据《特种设备安全监察条例》和《特种设备质量监督与安全监察规定》，由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)所制定。执行本规则的各单位，应当按照如下要求确认以往相关型式试验的结果: 一、原型式试验所执行标准正在修订中且该标准要求与本规则规定内容差异较大的，原型式试验结果有有效期限规定且已经超过有效期的，一律重新进行型式试验; 二、2000年10月1日至本规则施行之日期间， 凡由国家质检总局核准的电梯型式试验机构进行的型式试验，经原型式试验机构确认，认为符合本规则规定的，并在原检验报告上予以声明且加盖其印章的，其型式试验结果可以继续予以认可;
三、2000年10月1日至国家质检总局公布首批经核准的电梯型式试验机构之日(2003年9月12日)期间，凡由国家质检总局批准的原电梯生产许可证发证检验机构进行的型式试验，经原型式试验机构确认，认为符合本规则规定的，并在原检验报告上予以声明且加盖其印章的，其型式试验结果可以继续予以认可。 执行中如发现问题，请及时报国家质检总局特种设备安全监察局。 — II — 特种设备安全技术规范 TSG T7001,2005 (报批稿) 第一条为了加强对电梯型式试验工作的管理，规范电梯型式试验行为，提高型式试验工作质量，根据《特种设备安全监察条例》和《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定本规则。 第三条《目录》所列产品凡属下列情况之一的，必须进行型式试验: (一)制造单位首次生产的新产品; (二)《影响型式试验结果的电梯配置与参数变更表》(附件2，以下简称《变更表》)中明确的电梯整机部件配置或其主要参数在规定方向上发生变更的; (三)同型式进口电梯的首台整机或者部件; (四)列入《目录》的安全保护装置及主要部件每2年进行1次型式试验(取得电梯制造单位许可的企业制造的安全保护装置每4年进行1次，其制造的主要部件不进行周期性的型式试验); (五)国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)提出型式试验要求的。 第四条国家质检总局负责电梯型式试验的统一管理;地方各级质量技术监督行政部门负责电梯型式试验实施情况的监督检查。
建筑施工行业有关安全方面标准规范法律法规 1 中华人民共和国安全生产法 2 中华人民共和国道路交通安全法 3 中华人民共和国环境保护法 4 中华人民共和国建筑法 5 中华人民共和国劳动合同法 6 中华人民共和国食品安全法 7 中华人民共和国未成年人保护法 8 中华人民共和国消防法 9 中华人民共和国职业病防治法 10 重大事故隐患管理规定 11 危险化学品安全管理条例 12 特种设备安全监察条例 13 特种设备事故报告和调查处理规定 14 安全生产事故隐患排查治理暂行规定 15 安全生产违法行为行政处罚办法 16 《〈生产安全事故报告和调查处理条例〉罚款处罚暂行规定》 17 安全生产许可证条例 18 仓库防火安全管理规则 19 高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法 20 工伤保险条例 21 建筑起重机械安全监督管理规定 22 建设工程安全生产管理条例 23 火灾事故调查规定 24 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质[2009]87号 25 建质[2004]213号 26 建筑施工特种作业人员管理规定建质[2008]75号 27 建筑业企业职工安全培训教育暂行规定建教［1997］83号 28 工伤认定办法 29 安全机构设置及专职安全生产管理人员配备办法建质[2008]91号 30 特大安全事故行政责任追究的规定 31 女职工劳动保护规定 32 企业职工伤亡事故报告和处理规定 33 起重机械安全监察规定 34 消防监督检查规定 35 职工带薪年休假条例 36 职业病危害事故调查处理办法 37 职业病诊断与鉴定管理办法 38 气瓶安全监察规定 39 生产安全事故报告和调查处理条例 40 生产安全事故信息报告和处置办法
附件V 电梯驱动主机型式试验细则 V1 型式试验基本规定 V1.1 适用范围 本细则适用于曳引驱动式和强制驱动式电梯驱动主机, 可用于有齿轮传动或无齿轮传动、交流或直流以及异步或同步电动机驱动的电梯主机的型式试验。本细则不适用于杂物电梯驱动主机。 V1.2 样品规定 型式试验申请单位应当向型式试验机构提供装配调试完毕、能够正常运行的电梯驱动主机及其随机附件一套(含运行所需的润滑油、盘车装置、松闸扳手、防护装置)作为型式试验样品, 而且已经经过型式试验申请单位的自检。对变频器有特殊要求的变频驱动电梯驱动主机以及其运行要依靠专用控制器控制的电梯驱动主机, 申请单位根据需要还应提供配套的变频器和控制器。 V1.3 型式试验所需技术文件和资料 型式试验之前, 型式试验申请单位需向型式试验机构提交下述型式试验技术文件资料: V1.3.1 产品基本信息 (1) 试验申请单位(证书和报告持有者)的名称和地址; (2) 电梯驱动主机制造单位的名称、地址; (3) 电梯驱动主机产品的名称和型号。 V1.3.2 主要结构参数 (1) 驱动主机: 整体结构型式、适用工作环境、适用的防爆型式、防爆等级、电梯驱动主机额定速度、额定输出转矩、输出轮轴许用径向载荷、所允许的安装方式和
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 位置、整机效率技术指标值; (2) 驱动电机: 制造单位名称、型号、结构型式、额定功率、额定转速、额定电压、额定频率、额定电流、绝缘等级、外壳防护等级、电机工作制、启(制)动次数、过载保护方式; (3) 减速装置(如有): 结构型式、减速比、减速级数、中心(锥)距、轴交角、减速装置润滑油的规格、容量; (4) 制动器: 制造单位名称、型号、电磁线圈供电方式(交流或直流)和额定电压、制动器数量和结构型式、制动轮(盘)直径、绝缘等级、作用部位、制动响应时间技术指标; (5) 曳引轮: 绳槽数量、绳槽类型、槽面热处理要求、悬挂绳直径、曳引轮节径、绕绳方式(单绕或复绕)、输出轴中心线高度; (6) 卷筒: 节径、螺旋槽数量、悬挂绳直径; (7) 链轮: 节径、悬挂链数量、悬挂链直径。 V1.3.3 计算资料 (1) 手动盘车力计算; (2) 输出轮轴受力(强度、刚度)计算; (3) 制动器制动能力计算; (4) 额定输出转矩计算。 V1.3.4 相关技术文件 (1) 整机结构和安装简图、装配图;
整梯及部件型式试验工作流程 1 范围 本流程规定了电梯研究院（以下简称研究院）研发设计新部件产品及整梯需要进行型式试验的管理流程。 2 流程说明及各部门职责 2.1 研究院设计所 2.1.1研究院设计所是型式试验项目的提出单位，对需要试验的产品向产品管理部门提出申请，同时注明有无特殊要求和附加试验标准等，格式见附件I《型式试验申请单》。 2.1.2设计所负责申请的产品为首次认证的新产品以及由于国家标准更新后必须重新认证的产品。 2.1.3申请试验时，提交符合样梯或样机的型式试验细则要求的“主要技术参数及配置表”（以下简称配置表）签字版一份，及可靠性试验方案（若需要）。 注：可靠性试验方案参照相关“细则”要求准备，将可靠性试验方案作委托试验的所应在申请试验时明确说明。 2.1.4可靠性试验必须在型式试验之前进行，试验前要得到型式试验机构的确认，试验中需要申请所进行正常的签字确认，并负责设备的维护工作。整梯可靠性试验时需要产品管理部实验室人员配合。 2.1.5申请试验时，提交型式试验机构要求的产品技术资料，整梯依据“电梯型式试验细则”中第二部分内容“技术资料审查”准备，部件产品依据相应文件。 注：型式试验资料中技术图纸要有设计、审核、批准人员签字并加盖公章，计算类文件有设计、审核、批准人员签字。 2.1.6申请试验时，确认提供的样梯是经过安装、调试完毕的样梯或样机，并提供产品试验验证报告或整梯质检检测报告。 2.1.7试验完成后，对需要整改项进行整改（如有），提供完整的合符要求的整改内容至产品管理部实验验证组。 2.1.8试验取证完成后，负责技术资料电子版文件的入库。 2.2 产品管理部试验验证组 2.2.1试验验证组需充分掌握所有产品型式试验的技术内容，并及时依据国家质量监督检验检疫总局颁布的产品型式试验细则维护相关文件。 2.2.2试验验证组负责审核申请单位提交的技术资料、试验报告或质检检测报
电梯型式试验规程（试行） 第一条为了加强对电梯型式试验工作的管理，规范电梯型式试验行为，提高型式试验工作质量，根据《特种设备安全监察条例》和《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定本规程。 第二条本规程适用于曳引或强制驱动的乘客电梯与载货电梯、液压电梯、杂物电梯、自动扶梯和自动人行道，以及上述电梯所使用的各类安全保护装置及主要部件，具体范围详见《电梯型式试验规程适用产品目录》 第三条《目录》所列产品凡属下列情况之一的，必须进行型式试验： (一)新产品或老产品转厂生产的； (二)《影响型式试验结果的电梯配置与参数变更表》（附件2）中明确的电梯整机部件配置、主要参数发生变更的； (三)《目录》所列各种类型整机或各种型式部件停产1年以上（含1年）恢复生产的； (四)同型式进口电梯的首台产品或者部件； (五)列入《目录》的安全保护装置及主要部件每2年进行1次型式试验（取得电梯制造单位许可的企业制造的安全保护装置及主要部件每4年进行1次）； (六)国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）或电梯制造许可受理机构提出型式试验要求的。 第四条国家质检总局负责电梯型式试验的统一管理；地方各级质量技术监督行政部门负责电梯型式试验实施情况的监督检查；国家质检总局和地方各级质量技术监督行政部门的特种设备安全监察机构（以下简称安全监察机构）负责上述统一管理或监督检查的具体实施。 第五条检验检测机构开展电梯及其安全保护装置、主要部件的型式试验，必须遵守本规程规定，以及国家质检总局另行发布的各型式电梯及其安全保护装置、主要部件的型式试验细则（以下简称《型式试验细则》，《电梯型式试验细则目录》详见附件3）中规定的试验项目、内容、要求与方法。如采用其它试验方法，须经国家质检总局安全监察机构同意。 型式特殊的电梯及其安全保护装置、主要部件的《型式试验细则》由国家质检总局另行组织制定。 进口各种型式的电梯及其安全保护装置、主要部件的型式试验，须按照本规程规定及相应的《型式试验细则》执行。 第六条执行电梯型式试验的检验检测机构（以下简称型式试验机构），由国家质检总局核准。
. 杂物电梯技术文件及资料 2016年05月12日
一、概述 1.试验申请单位名称: 2.试验申请单位地址: 3.制造单位名称: 4.制造单位地址: 5.杂物电梯安装地址：公司厂房内 6. 杂物电梯类别：曳引式杂物电梯 7. 型号： TWJ300/0.4-ASW 8.额定载重量：Q=300㎏ 9.额定速度：0.4m/s 10. 行程: 3.2m 11. 层站： 2层2站 12. 轿厢质量：P＝270㎏ 13. 对重质量：W＝405㎏ 14. 调速方式：交流单速 15. 控制方式：手动按钮 16. 控制装置：微机 17. 产品合格证附件1 18. 《特种设备安装改造维修告知书》附件2 19. 制造许可申请书附件3
1 二、机房、井道布置图、部件结构布置说明及图示 1.机房位置和尺寸：上机房尺寸附件4 2.检修门的布置和尺寸附件5 3.井道平面布置图和井道立面图附件6 4.井道顶层空间计算示意图附件7 5.底坑空间计算示意图附件8 6.驱动主机布置位置与安装方法。附件9 7.悬挂系统的布置附件10 8.控制柜的安装位置附件9 9.限速器的安装位置附件9 三.机房、井道结构的受力要求 1.该电梯为人员不可进入的机房，并且驱动主机的支架两端支 点在井道架上，其所有载荷均有支架承载，对机房地板不产 生受力，只承受控制柜的载荷，其在井道架的设计上满足了 要求，故忽略不计。 2.底坑地面受力计算： 1）轿厢缓冲器下： 4gn(P＋Q)＝4×9.8(270＋300)＝22344(N) 2）对重缓冲器下： 4gn（W＋Q×0.45)＝4×9.8(420＋135)＝21756(N)
TSG特种设备安全技术规范TSG T7017-2004 电梯曳引机型式试验细则 Ruleof Type-examination for Lift Traction Machines 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2004年月日
目录 电梯曳引机型式试验细则 (1) 附件 1 电梯曳引机型式试验所需技术文件和资料 (3) 附件 2 电梯曳引机型式试验方法 (5) 附件 3 特种设备型式试验报告（电梯曳引机型式试验报告格式） (9)
电梯曳引机型式试验细则 第一条为了规范电梯曳引机的型式试验，统一电梯曳引机型式试验的项目、内容、要求、方法与型式试验报告书格式，根据《特种设备安全监察条例》和《电梯型式试验规则》，制定本细则。 第二条本细则适用于曳引驱动电梯的驱动主机，可用于有齿传动或无齿传动、交流或直流以及永磁同步电机驱动的曳引机的型式试验。 第三条开展电梯曳引机型式试验的技术机构（以下简称型式试验机构），以及上述电梯的设计与制造等相关单位，必须遵守本细则的规定。 第四条本细则的技术指标和要求主要引用了《电梯制造与安装安全规范》等国家有关标准的规定。如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。 本细则附件《电梯曳引机型式试验方法》（附件2，以下简称《型式试验方法》）中项目编号的右上角标有“△”的条款，为GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》相对GB7588-1995变化较大的内容，适用该标准电梯曳引机的型式试验，从GB7588-2003强制实施日2005年1月1日（含）起全部强制执行这些条款，在此之前企业可自愿选择执行或部分执行。 第五条同一型号系列的曳引机，按最大适用参数（最大额定输出转矩和最大额定速度）试验后即可覆盖其以下的参数规格。申请方在申请时应列明所有被覆盖的参数规格，而且本细则附件1《电梯曳引机型式试验所需技术文件和资料》要求提供的文件资料也应完全包括所有被覆盖的参数规格。所谓同一型号系列是指：曳引机的整体结构型式相同，减速箱的型式和中心距相同，电动机及制动器结构和型式相同。 如果申请方没有指明曳引悬挂比，所有参数按1:1曳引悬挂方式试验并出具报告。在具体使用时如果变为2:1悬挂，则电梯额定速度和额定载荷分别为1:1悬挂时的二分之一和两倍。 第六条在正式型式试验之前，型式试验申请单位应当向型式试验机构提供《型式试验资料》中规定的技术文件和资料。 第七条型式试验申请单位应当为型式试验机构提供装配调试完毕、能够正常运行的曳引机及其随机附件一套（含运行所需的润滑油）作为型式试验样品，并且应当已经通过
《电梯型式试验规则》（TSG T7007— 2016）第1号修改单(征求意见稿) 一、正文修改 1.将 2.1.1.1中的“《超常规电梯参数表》(见附件B)中所列电梯或者仅为单个项目使用结构特殊的电梯, ”修改为“《超常规电梯参数表》(见附件B)中所列电梯或者仅为单个项目使用结构特殊的电梯(斜行电梯除外)，”。 2.将2.2.6 中的“型式试验机构应当在出具型式试验证书后5个工作日内，”修改为“型式试验机构应当在出具型式试验证书后5个工作日内(特殊情况除外)，”。 二、附件H修改 1.H2增加： “(9)GB/T 35857-2018《斜行电梯制造与安装安全规范》。” 2.增加H4.1.4： “H4.1.4 斜行电梯 斜行电梯的主要参数变化符合下列之一时，应当重新进行型式试验： (1)额定速度增大； (2)额定载重量大于1000kg，且增大； (3)单一倾斜角度斜行电梯的倾斜角度变化大于±7.5°； (4)多倾斜角度斜行电梯的倾斜角度变化。” 3.将H 4.2中的“(6)轿厢导轨列数减少”修改为“(6)轿厢导
轨列数减少(不适用于斜行电梯)”，并且H4.2增加： “(15)斜行电梯门的设置方式(侧置门,前置门)改变； (16)斜行电梯的轿厢与运载装置的连接方式(承载式，悬挂式)改变； (17) 斜行电梯的曳引钢丝绳与运载装置的连接方式(一端，两端)改变； (18) 斜行电梯的运载装置运行轨道、护轨、导轨、安全钳夹持部件总数量的减少； (19) 斜行电梯的运载装置运行轨道、护轨、导轨、安全钳夹持部件型式(角钢、H钢、T型轨、钢管等)改变。” 4.将表H-2修改为：
TSG特种设备安全技术规范 TSG Q7008-2007 升降机型式试验细则 Type Test Rule for Hoist 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2007年6月15日
前言 2004年5月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向中国特种设备检测研究中心（以下简称中国特检中心）下达了本细则的起草任务书。2004年6月，中国特检中心组织有关专家成立起草组，在北京召开首次会议，在前期工作和调查研究的基础上形成了《升降机型式试验细则》草案。2004年10月，特种设备局质检特函[2004]62号文征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。2005年1月和4月，根据征求到的意见，起草组在北京召开会议进行修改并形成送审稿。2005年8月和2006年9月，特种设备局将送审稿两次提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组按照统一的TSG安全技术规范模板修改后形成了报批稿，2007年12月，由国家质检总局批准颁布。 本细则明确了升降机型式试验工作的目的和适用范围，规定了型式试验的试验条件、仪器设备、试验项目、内容与要求和试验方法，提出了型式试验结果的判定原则，以指导和规范升降机型式试验工作。 本细则主要起草单位和人员如下： 国家质检总局特种设备局尚洪 国家建筑城建机械质检中心张清海钟正强 国电公司施工机械质量检测中心郭玉莹缪谦 国电公司水电施工设备质量检测中心薛备芳 国家工程机械质检中心王金星
目录 升降机型式试验细则 (1) 附件 A 升降机型式检验项目及其内容、方法和要求 (4) 附件 B 升降机型式试验项目及其内容、方法和要求 (7) 附件 C 特种设备型式试验报告 (10)
电梯型式试验报告的有效期 电梯制造安装企业经常需要向用户、监理等提供电梯五大安装部件的型式试验报告，但人们对型式试验报告的有效期常常会产生分歧，在此将相关最权威的解释附在后面，希望我公司遇到类似问题时，向对方出示附件中的文件，并指出有关有效期的内容，以便对方学习和提高！ 电梯型式试验规程（试行） 第一条为了加强对电梯型式试验工作的管理，规范电梯型式试验行为，提高型式试验工作质量，根据《特种设备安全监察条例》和《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定本规程。 第二条本规程适用于曳引或强制驱动的乘客电梯与载货电梯、液压电梯、杂物电梯、自动扶梯和自动人行道，以及上述电梯所使用的各类安全保护装置及主要部件，具体范围详见《电梯型式试验规程适用产品目录》（附件1，以下简称《目录》）。
第三条《目录》所列产品凡属下列情况之一的，必须进行型式试验： (一)新产品或老产品转厂生产的； (二)《影响型式试验结果的电梯配置与参数变更表》（附件2）中明确的电梯整机部件配置、主要参数发生变更的； (三)《目录》所列各种类型整机或各种型式部件停产1年以上（含1年）恢复生产的； (四)同型式进口电梯的首台产品或者部件； (五)列入《目录》的安全保护装置及主要部件每2年进行1次型式试验（取得电梯制造单位许可的企业制造的安全保护装置及主要部件每4年进行1次）； (六)国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）或电梯制造许可受理机构提出型式试验要求的。
第四条国家质检总局负责电梯型式试验的统一管理；地方各级质量技术监督行政部门负责电梯型式试验实施情况的监督检查；国家质检总局和地方各级质量技术监督行政部门的特种设备安全监察机构（以下简称安全监察机构）负责上述统一管理或监督检查的具体实施。 第五条检验检测机构开展电梯及其安全保护装置、主要部件的型式试验，必须遵守本规程规定，以及国家质检总局另行发布的各型式电梯及其安全保护装置、主要部件的型式试验细则（以下简称《型式试验细则》，《电梯型式试验细则目录》详见附件3）中规定的试验项目、内容、要求与方法。如采用其它试验方法，须经国家质检总局安全监察机构同意。 型式特殊的电梯及其安全保护装置、主要部件的《型式试验细则》由国家质检总局另行组织制定。 进口各种型式的电梯及其安全保护装置、主要部件的型式试验，须按照本规程规定及相应的《型式试验细则》执行。 第六条执行电梯型式试验的检验检测机构（以下简称型式试验
序号法规名称 1 中华人民共和国行政许可法 2 国务院关于特别重大事故调查程序暂行规定 4 质量技术监督行政执法过错责任追究规定 6 特种设备安全监察条例 7 锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则 8 锅炉压力容器制造许可工作程序 9 锅炉压力容器制造许可条件 10 超高压容器安全监察规程（试行） 11 大型游乐设施设计文件鉴定规则（试行） 12 锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定 13 锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定 14 特种设备行政许可分级实施范围 15 特种设备行政许可实施办法（试行) 16 国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定 17 机电类特种设备制造许可规则 18 游艺机和游乐设施安全监督管理规定 19 压力容器安全技术监察规程 20 蹦极安全技术要求（试行） 21 电梯监督检验规程 22 锅炉压力容器使用登记管理办法 23 锅炉压力容器制造监督管理办法 24 滑索安全技术要求（试行） 25 机电类特种设备安装改造维修许可规则（试行） 26 客运架空索道安全运营与监察规定 27 客运架空索道监督检验规程（试行） 28 气瓶安全监察规程 29 溶解乙炔气瓶安全监察规程 30 特种设备质量监督与安全监察规定 31 压力管道元件型式试验机构资格认可与管理办法 32 压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则 33 液化气体汽车罐车安全技术监察规程 34 医用氧舱安全管理规定 35 杂物电梯监督检验规程
36 小型和常压热水锅炉安全监察规定 37 游乐设施安全技术监察规程（试行） 38 有机热载体炉安全技术监察规程 39 压力管道使用登记管理规则 40 锅炉化学清洗规则 41 锅炉水处理监督管理规则 42 锅炉房安全管理规则 43 锅炉司炉工人安全技术考核管理办法 44 起重机械监督检验规程 45 热水锅炉安全技术监察规程 46 压力管道安全管理与监察规定 47 压力管道设计单位资格认证与管理办法 48 液化气体铁路罐车安全管理规程 49 液压电梯监督检验规程（试行） 50 在用工业管道定期检验规程 51 在用锅炉定期检验规则 52 蒸汽锅炉安全技术监察规程 53 中华人民共和国安全生产法 54 中华人民共和国产品质量法 55 中华人民共和国劳动法 56 锅炉压力容器压力管道特种设备无损检测单位监督管理办法 57 特种设备作业人员培训考核管理规则 58 危险化学品安全管理条例 59 危险化学品登记管理办法 60 施工升降机监督检验规程 61 游乐设施监督检验规程（试行） 62 起重机械安全监察规定 63 锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则 64 特种设备注册登记与使用管理规则 65 压力管道安装单位资格认可实施细则 66 特种设备无损检测人员考核与监督管理规则 67 压力管道使用登记管理规则（试行） 68 特种设备检验检测机构管理规定 69 液化气体汽车罐车安全监察规程
电梯限速器型式试验所需要的技术文件和资料序号项目内容要求 1 申请单位和制造单位信息⑴申请单位名称、地址、联系人和联系方式 ⑵制造单位名称、地址 2 限速器设计制造参数⑴限速器型号规格 ⑵限速器结构、动作、所用材料、部件尺寸和配合公差装配图 ⑶使用该限速器的电梯的最大和最小额定速度 ⑷限速器动作时所产生的限速器绳张紧力的预期值 ⑸由该限速器操纵的安全钳装置的类型 ⑹摩擦曳引式限速器绳轮的槽型和摩擦力的设计计算说明或热处理硬度参数 ⑺限速器配套装置：钢丝绳和连接方式、安全钳提拉机构和张紧装置的结构，张紧装置最小重量⑻限速器用钢丝绳结构、直径和最小破断负荷，钢丝绳承载安全系数的设计计算说明 3 使用资料使用说明书，产品合格证和限速器钢丝绳检验报告等 4 特别说明资料特殊环境使用要求的说明资料及其申请方认为其它需要说明或提供的资料 5 其它必要资料型式试验机构与型式试验申请方协商后，要求补充的其它必要资料
电梯限速器型式试验内容要求与方法 项目及编号试验内容与要求试验方法 1 机械动作速度1.1 操纵轿厢安全钳的限速器的动作速度应不小于轿厢 运行额定速度的115%，但应该小于下列各值： (1)对于除了不可脱落滚柱以外的瞬时式安全钳装置 为0.8m/s (2)对于不可脱落滚柱式瞬时安全钳装置为1.0m/s (3)对于带缓冲作用的瞬时式安全钳或额定速度不大 于1.0m/s的渐进式安全钳装置为1.5m/s (4)对于额定速度大于1.0m/s的渐进式安全钳装置为 1.25v+0.25/v，m/s v -- 额定速度，m/s (1)使用限速器动作速度测 试仪测试机械动作速度 (2)应该至少进行20次的机 械动作速度试验，并且20 次的机械动作速度值应该 在规定的极限范围内 1.2 操纵对重或平衡重安全钳的限速器（如果有）的动作 速度应大于轿厢限速器的动作速度，但不得大于轿厢 限速器的动作速度值的10% 2 超速保护电气装置2.1 安装在限速器上的电气安全装置的动作速度应小于 限速器动作速度，对于额定速度不大于1.0m/s的电 梯，电气安全装置动作速度应不大于限速器动作速度 (1)限速器动作速度测试仪 测试机械动作速度同时测 试20次电气动作速度 (2)应该至少进行5次反向 电气动作速度测试 (3)每一次试验的电气动作 速度均应该符合要求 2.2 电气安全装置应该符合GB7588-2003 14.1.2的要求, 安装应该牢固，其功能不应由于运转和动作而发生改 变 3 提拉力3.1 限速器动作时，限速器绳的张紧力（限速器的提拉力） 不得小于以下两个值的较大值： (1)申请人的提拉力预期值 (2)300N (1)使用限速器钢丝绳张紧 力测试装置进行至少3次提 拉力试验 (2)每一次得到的试验值均 应不小于要求值 3.2 对于夹持式限速器，动作试验后钢丝绳不得产生永久 变形 外观检查 4 限速器绳4.1 限速器应该由与之相配的钢丝绳驱动，钢丝绳的公称 直径应该不小于6mm (1)检查钢丝绳的结构符合 要求 (2)使用游标卡尺测量钢丝 绳直径 (3)由提拉力试验测得的最 大提拉力验证钢丝绳的安 全系数符合要求 4.2 限速器绳承载的安全系数应不小于8