油田设备维护管理的常用方法与典型做法
张希望，付镇，李蛟真，杨正中，蒋清莲
（中原油田采油四厂， 河南 濮阳 457176）
[摘 要] 对油田设备维护管理的常用方法与典型做法进行了归纳总结，以便找出设备维护管理规律，进一步做好设备管理，确保设备完好率，为油田勘探开发提供设备保障。[关键词] 油田设备；维护管理；常用方法；典型做法；总结
作者简介：张希望（1968—），男，河南内黄人，本科，工程
师。在中原油田采油四厂装备科从事车辆管理工作。
石油行业是资源性企业，由于行业的特殊性，设备大多为专用设备，且负荷重、功率大，多在野外露天作业。为保证油田勘探开发的需要，设备维护管理十分重要。
设备维护管理是设备维修与保养的结合，是为防止设备性能劣化或降低设备失效的概率，按事先规定的计划或相应技术条件规定进行的技术管理措施，确保设备技术性能达到预期目的。设备维护管理一般分为日常维护、保养维护、预防维护、预知维护和事后维护五类。日常维护：操作者对所操作设备每日（班）必须进行的维护。
保养维护：依据设备运转公里或小时进行的一、二级保养。一级保养是以操作者为主，维修工辅助，按计划对设备进行的定期维护。二级保养是以维修者为主、操作者参加的定期维护保养。
预防维护：为防止设备突发故障造成停机而采取的方法，根据经济时间间隔对设备维护保养采取的维护方式。时间间隔可以是一年、半年、一月或一周进行的定期点检或修理。
预知维护：对设备的劣化状况或性能状况进行诊断，在诊断状况的基础上开展维护活动的维修方法。
事后维护：当生产设备的停止损失可忽略时，可以采取事后维护的方案。
1 设备维护管理常用方法及实施[1]
石油行业的设备一般分为钻井设备、钻采特车、测井及物探设备、注采设备、油气处理与集输设备、起重搬运机械、运输车辆、工程机械、
动力设备等。为保证设备的完好率和利用率，实现效益最大化，设备维护管理一般有以下常用方法及实施方式。
1.1 各类设备维护管理的常用方法
日常维护：操作者对所操作的设备每日（班）必须进行的保养。其内容为班前加油、擦拭、调整，班中检查、调节，班后清扫、归位等。
例行维护：设备的操作、使用、监管、巡视人员，根据不同类型设备所规定的运行和使用条件，进行自己职责范围内的保养工作。其内容为：对设备用油、用水、散热、保温、易损件按性能参数进行更换、调整、改善和提高工作。一级保养：以操作者为主，维修工辅助，按计划对设备进行定期维护。其内容为：对设备进行局部拆卸、检查、清洗；疏通油路，更换不合格的毡垫、油线；调整各配合间隙；紧固各连接部位等工作。电气部分由维修电工负责。二级保养：以维修者为主，操作者参加的定期维护保养。其内容为：擦洗设备，调整、恢复设备运行精度和指标，拆检、更换和修复易损件并对各部件的定位间隙和运转间隙进行调整，对各连接部件进行紧固等工作。
1.2 各类设备实施维护管理的方式
设备日常检查：由设备操作者按设备检查规定，以检查者的感官为主，每天（班）对设备各部位的技术状态进行检查，及时发现设备运行前及运行过程中的不正常情况，采取整改措施和对
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第4期
张希望等 油田设备维护管理的常用方法与典型做法策，尽量减少故障停机损失。
设备巡回检查：设备操作者或维修人员，按
检查规定的时间、路线和检查点，对各自负责维护的设备进行的日常巡视，其目的是及时发现事故预兆、排除故障隐患。
设备定期检查：按规定的检查周期，由检验人员、维修工及操作者运用检测仪器，对设备性能和精度进行全面检查和测试。对发现的问题要及时解决，一时不能解决的应做好记录，作为制订检修计划的依据。
1.3 各类设备实施维护管理的作业方法
设备维护作业应遵循“十字”作业法。即：清洁，紧固，调整，润滑，防腐。
清洁：对设备外观和内部的灰尘、污垢、油泥进行清理整洁。
紧固：对设备各连接部位的连接件，进行符合连接要求的紧固。
调整：对设备有关部件的定位、运转间隙、各项运行指标和参数、各种安全装置，进行合理调整和更换。
润滑：对设备各润滑部位和用油、用水，进行润滑和按质换油、换水。
防腐：对设备各运动摩擦面、金属结构件及机体外表面，进行涂油、除锈、涂漆等防护。设备保养方法按各类设备一、二级保养操作规程进行。
2 油田设备维护管理的典型做法
油田各类设备各有不同，工作性质千差万别，为保证设备的完好率和利用率，油田公司对各类设备采取的行之有效的方法如下。
2.1钻井设备[2]
钻井设备主要包括钻机、钻井装置、钻井配套设备等。设备的作用是实施钻井作业，维护管理的特点是分工负责，实行定人定制，加强点检。
定人定机制是将设备维护的具体措施落实到人。每个操作人员固定维护一台设备。在钻井生产中，实行设备挂牌制，把每台设备维护保养人的名字挂在该台设备上，这不仅做到了每台设备落实到人，而且起到了督促该台设备保养人及时维护设备的作用。
实行设备点检制，首先要确定设备巡回检查项点标准，含设备检查部位、检查项目、检查内容、检查时间、检查方法等。由于每台钻井设备检查项点较多，接班人员容易遗漏，可分岗位把每台设备的检查项点做成点检卡片，在小班接班检查中，按照点检卡片上的检查项点对所负责的设备逐一检查。检查完后，由小班人员填写设备巡回点检日志，井队大班负责对小班点检情况进行监督，并在每班点检记录上签字。
2.2 钻采特车[3]
钻采特车主要包括井下作业机、固井配套车、压裂酸化车、清蜡车、洗井车、捞油车等，设备的作用是油水井检修及工艺措施的实施，为油气上产提供保证。因是特种车辆，其行驶部分按通常维护管理的方法进行，其上机部分的维护应结合设备的特点质进行。
以井下作业机为例：井下作业机主要包括轮式通井机、修井机、履带式通井机等，主要在野外施工，一机多人、连续运转。设备维护管理的特点体现在设备交接班中。作业工人实行“四班两倒”工作制，进行对岗交接。轮式通井机的日常维护管理由当班小班司机和接班小班司机根据操作情况和设备交接内容实行点对点交接。对于发现的问题，由双方共同解决，并根据运转时间实行对应的维护保养。
2.3 注采设备
注采设备主要包括抽油机、地面驱动螺杆抽油泵、水力活塞泵、射流泵、增压注水泵、热采锅炉等，这些设备通过电机提供动力，将水注入地层，把原油从地层深处提升到地面，完成采油任务。
以抽油机为例：抽油机的作业特点是连续生产、无人值守，每一口井上有一台抽油机，没有备用设备，生产现场要求抽油机安全、平稳、连续地运行，不允许较长时间的停机。
在抽油机维护保养中，要尽量减少停机时间，应当把维护保养工作分成现场维护保养与回场维护保养两块进行。必须在现场进行耗时不超过1小时的，如紧固、润滑、对中、水平、平衡等工作，由油藏经营管理区操作与维护人员负责进行。需回场进行耗时超过1小时的，如减速箱总成的维护保养、更换中尾座轴承等，可由专业维修人员先更换总成件，保证抽油机的正常生产，然
收稿日期：2012-12-27；修回日期：2013-02-21
◆参考文献
[1] 胡博仲. 采油工人岗位练兵问答[M].北京：石油工业出版社，1987.
[2] 王一端. 国内外石油工业管窥[M].北京：石油工业出版社，1998.
[3] 严集光. 汽车驾驶员[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2008.
[4] 林晨虹. 压力容器安全技术[M].北京：化学工业出版社，2002.
井开井时率，又便于在较好的维护条件下提高维修质量。
2.4 物探设备[4]
物探设备主要包括地震仪器、浅层地震勘探设备、重力仪器、磁力仪器、全站仪、地震仪器车、可控震源车等，设备主要为油田前期勘探提供技术信息，以地震队为单位在野外施工，工作环境较为恶劣，在使用中除日常维护管理外，其维护的特点是加强收工后的维护管理。
收工后由设备使用单位、操作者将设备存在的故障上报，并签字认可。由装备部门组织二线设备管理单位及有关人员进行核实，力争使设备存在的故障能够全面地反映出来，以便制定准确的维护计划，估算费用，使维护工作顺利进行。
2.5 录井设备
录井设备主要包括综合录井仪、气测录井仪、地化录井仪、核磁共振录井仪、岩心成像扫描仪、地质参数仪等，设备主要为钻井提供技术信息，其维护管理的特点体现在录井运行过程中。
2.6 异体监护管理
由于一部分设备属于高、专、尖重大关键设备，本单位技术力量达不到或由于人员的原因无法对设备进行维护时，常采取异体监护的维护方法。即选择资质全、信誉好、实力强的维护厂家进行异体监护管理。
层注水的主要设备，它将联合站处理过的污水以高压注入地层，为油田稳产提供保障。其特点是压力高、二十四小时连续运转。随着油田体制改革，注水泵归属油藏经营管理区管理，在油藏经营管理区定员不够、技术力量不足时，多采用异体监护管理模式，即监护管理过程中所发生的配件由乙方提供，为避免以包代管现象发生，应做到三个明确：明确设备管理部门的职责、明确油藏经营管理区的职责和明确监护厂家的职责。
3 小结
以上是油田设备维护管理的常用方法。在设备管理的实际工作中，应结合设备各自的特点，有选择地使用以上设备维护管理的常用与典型方法，并在工作中加以创新，找出适合本单位设备维护管理的方法，做好维护管理，确保设备完好率，为油田勘探开发提供有力保证。
收稿日期：2013-01-16；修回日期：2013-03-04
阀，加入清水煮釜然后排空，重复几次使釜内壁的杂质剥落，即可恢复硫磺质量。如脱硫装置前没有除尘装置，则熔硫釜需根据实际情况定期排渣，以保持硫磺质量。
6 结语
连续熔硫釜使用了具有专利技术的内件，使
硫膏在釜内形成一个温度梯度，回收了高纯度硫磺，还回收了硫膏的有效组分，大大降低了粗脱硫的成本。实践证明连续熔硫釜解决了传统熔硫技术的弊端，推动了湿法脱硫技术的发展。
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