DC模拟器nullDC新手基础操作图文教程【131229更新】 万事开头难,其实很简单,认真查看教程,切忌粗心大意。 ■■■特别提醒■■■ nullDC模拟器只能兼容DC的游戏,下载前务必看清楚平台,绝对不能运行PS2、PSP、Wii等任何不相关平台的游戏格式。 DC游戏可用的文件格式:CDI GDI MDF/MDS NRG 这里是BIOS ->可以格式化记忆卡和管理游戏存档 镜像异常画面(NRG不能直读&别的格式需要引导盘) 模拟器的评测和教程都只是作为参考,请不要生搬硬套。 更多内容,说明文件有非常详细的注解,请花点时间认真查看。
■■■战前准备■■■ ①游戏镜像格式转换工具UltraISO下载:bbs。https://www.doczj.com/doc/df17627488.html,/viewthread。php?tid=91761 ②推荐使用的虚拟光驱Alcohol 52%下载:trial。alcohol-soft。com ③还原NRG为DC模拟器通用直读的CDI格式:yncxr,如果您要查看本帖隐藏内容请回复 ■■■使用说明■■■ 根据实际情况选择和使用插件 图像选项的设定要灵活调节
用虚拟光驱直接双击对应盘符 然后通过Go菜单引导游戏即可 可以直接在虚拟光驱右键加载镜像
在UltraISO工具菜单转换镜像格式 ■■■直读说明■■■ NRG格式是全球独家研制的优化镜像,体积超小,原版封装。 完美兼容模拟器和游戏机(刻录运行),实现免引导盘启动。 NRG优化镜像不能直读运行,建议先用UltraISO转换为Alcohol格式(MDF/MDS)即可;Alcohol格式会添加20MB~100MB左右的缓冲数据实现直读。 虚拟光驱建议使用Alcohol 52% (Alcohol 120% 是收费版);使用虚拟光驱的时候, 通过Tools菜单~光驱,双击载入了游戏镜像的盘符,然后正常引导游戏。 ■■■疑难解答■■■ Q:某些游戏中无法正常控制?? A:部分游戏(如:罗德岛战记)需要用到类比或者数码的方向键来控制人物的移动、菜单选择 等操作,均可在控制插件中设置;
武汉科码焊接操作仿真训练模拟器 产品采用分布式仿真实训技术、虚拟现实技术、微机测控技术、声音仿真技术及计算机图像实时生成技术。在不需要真实焊机的情况下,通过仿真主控系统、位置追踪系统,将焊接演练过程中焊枪的位置、速度和角度等进行采集处理,并实时生成虚拟焊缝。 将仿真操作设备、实时3D技术及渲染引擎相结合,演练过程真实,视觉效果、操作手感与真实一致。在焊接演练的过程中,学员能够看到焊接电弧以及焊液从生成、流动到冷却的过程,同时听到相应的焊接音效。 可实现教师端各项功能,分别是:监控、课程设计、任务设计、学生管理、成绩管理、任务共享和系统设置。教师机用于制定任务,供学生练习和考试,在考试完成后可以查看考试成绩,并对学生进行管理。 1、教师软件功能 (1)监控 选择虚拟焊接设备,向其发送训练或考试任务。每台设备应可以同时接受不同类型的课程,或进入不同的模式。 (2)课程设计 可以对课程内容进行设置,应包括:课程名称、任务等,并可方便的添加和删除。应可以查看课程信息:选择一个节点,显示出该节点的详细信息。 (3)任务设计 应可以对任务内容进行设置,须包括:任务名称、目的、焊机类型、接口类型、焊接位置、坡口类型和母材厚度等。
应可查看该教师设计的任务:选择一个节点显示出该节点的详细信息。 (4)学生管理 应可以新建年级、新建专业、新建班级、新建学生、修改学生信息、删除信 息等。 (5)成绩管理 须可以查看自己所管理班级的课程成绩单、学生考试成绩单、任务详细成绩单。须能以文字报告、焊接参数曲线显示训练结果。 (6)任务共享 须实现查看其它教师所设计的任务并能共享。选择要查看的教师,任务列表中须显示出所有的任务,单击某一任务应可以查看任务详细信息。 (7)系统设置 须可将学员列表中的自由设备添加到自己的教学组。可以修改登录密码、设 置公差等级的具体参数。 2、管理员功能 须可向虚拟焊接设备发送任务;能查看课程信息、任务信息、学生信息和成绩;对教师进行管理;分配虚拟焊接设备设备。管理员分为七个部分:设备监控、课程设计、任务设计、教师管理、学生管理、成绩管理和系统设置。 (1)设备监控 须可以查看当前焊接设备,通过选择教师(管理员“设备监控”可以“选择教师”,其他功能与教师“监控”相同)、课程及任务向学员机发送任务。
看到网上很多朋友在找怎么在电脑上安装安卓模拟器,安卓模拟器安装方法等.安卓模拟器下载好要进行相对就的操作才可以使用,下面是详细的方法,可以收藏一下! 首先将安卓模拟器下载下来.打开压缩包我们会看到 Java_Runtime_Environment-002d6.1.210.6.exe,及android-sdk-windows文件夹下SDK Setup.exe二个运行程序. Java_Runtime_Environment-002d6.1.210.6.exe为安卓模拟器要配置的JAVA 环境. SDK Setup.exe为安卓模拟器程序.
1.安卓模拟器Java环境安装 运行Java_Runtime_Environment-002d6.1.210.6.exe安装,
完成之后配置环境变量,这个简单,右击计算机,选择属性. 左边的高级系统设置 在系统变量下选择新建 ①JAVA_HOME C:\Program Files\Java\jdk1.6.0_10 ②classpath .;%JAVA_HOME%\lib; ③Path 默认已经有了,找到点编辑,在前面加入这个值 C:\Program Files\Java\jdk1.6.0_10\bin;
安卓模拟器安装包,在android-sdk-windows文件夹下. 2.下载完打开压缩包,运行SDK Setup.exe 自动连接到google的服务器检查可用的包裹 如果你看到一条关于SSL的错误信息,点击Settings标签(在SDK and AVD Manager 窗口左边)。然后把Force https://前面的勾去掉,点确定,然后重新点击 installed packages。
焊接虚拟仿真培训系 统,D O C(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除
1、焊接培训行业状况 焊接是一项对过程要求很高的工作,在现有的手工焊接生产中,采用MAG/MIG焊接的约占50%,TIG焊接约占30%,MMA焊接约占20%;如:在造船行业中,MAG约占70%,MMA约占30%;那么,这就需要焊工要有扎实的操作手法、规范的动作。而在焊接培训过程中传统方式存在以下多种问题: (1)消耗大量的焊条(丝)、焊件和保护气体等材料; (2)对学员的培训过程难以准确掌握; (3)对学员的焊接水平难以评价; (4)培训效果不尽理想; (5)培训过程环境污染严重,有害健康; (6)培训过程安全性差。 2、项目实施目的 1)减少甚至避免焊接练习过程中强光、高温、明火及烟尘以及有毒气体的产生,全面保护教师和学员的身体健康; 2)减少或者避免焊接实训过程中对空气污染的有害气体的排放,防止对环境造成污染; 3)能够让无工作经验的学员快速、真实的投入到焊接实训中,提高培训效率,避免由于无经验操作产生的事故。同时能够让有经验的训练者有更高的训练平台,提高焊接技术; 4)节省真实焊材、工件等焊接材料以及工业用电,降低培训成本; 方便教学。 3、焊接仿真模拟器概述 电焊操作训练模拟器系统是由武汉科码软件有限公司独立自主研发的焊接虚拟仿真培训系统。该系统是基于虚拟计算机系统,是以中高度仿真的教学培训系统,能让学员在接近真实的模拟环境下进行焊接技术的训练。该系统能促进焊接技能向实际工况焊接的有效转换。与传统的焊接培训相比减少了焊材的浪费。该设备结合了:焊工的动作、仿真焊接焙池、焊接声音及焊接手感,使用该系统的受训者能够感受到几乎真实的焊接过程。 电焊模拟实训系统是新一代环保、节能、通用型操作技能实训与评价平台。 该系统采用分布式仿真实训技术、虚拟现实技术、微机测控技术、声音仿真技术及计算机图像实时生成技术。在不需要真实焊机的情况下,通过仿真主控系统、位置追踪系统,将焊接演练过程中焊枪的位置、速度和角度等进行采集处理,并实时生成虚拟焊缝。 该系统将仿真操作设备、实时3D技术及渲染引擎相结合,演练过程真实,视觉效果、操作手感与真实一致。在焊接演练的过程中,学员能够看到焊接电弧以及焊液从生成、流动到冷却的过程,同时听到相应的焊接音效。 该系统与传统的焊接技艺教学能有机的融合在一起,是实现灵活、高效、安全、节约、绿色无污染的焊接模拟培训教学与考核的最佳教学方法。 通过电焊模拟实训系统,学员不仅仅可以获得与传统实训相同的操作经验,同时通过系统内置的数据采集、智能专家辅助模块和量化考核评价系统等一系列先进独特的教学功能,配合合理明晰的焊接知识穿插讲解,使学员可以获得在传统教学实践过程中难以量化的精确焊接培训指导,大幅度提升学员在培训过程中的方向性和目的性,有效缩短学员的培训周期,降低教师的教学负担,达到以低成本、低投入实现“精教、精学、精炼”的焊接培训机制。
手工电弧焊焊接工艺和流程工艺适用于低碳钢,低合金高强度钢,及各种大型钢结构工程制造的焊接,确保焊接生产施工质量,特制订本工艺。 一、焊前准备 1、根据施焊结构钢材的强度等级,各种接头型式选择相应强度等级牌号焊条和合适焊条直径。 2、当施工环境温度低于零度,或钢材的含碳量大于%及结构刚性过大,构件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃-100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100毫米。 3、工件厚度大于6毫米对接焊时,为确保焊透强度,在板材的对接边沿应开切V型或X型坡口,坡口角为60度,钝边P=0-1毫米,装配间隙为0-1毫米,当板厚差≥4毫米时,应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理。 4、焊条烘焙:酸性药皮类型焊条焊前烘焙150℃*2保温2小时,碱性药皮类焊条焊前必做进行300℃-350*2烘焙,并保温2小时才能使用。 5、焊前接头清洁要求:在坡口或焊前两侧30毫米范围内,应将影响质量的毛刺,油污,水,锈脏物,氧化皮等必须清洁干净。 6、在板缝二端如余量小于50毫米时,焊缝二端应加引弧,熄弧板,其规格不小于50*50毫米。 二、焊接材料的选用 1、首先应考虑,母材强度等级与焊条强度等级相匹配和不同药皮类型焊条的使用特性。
2、考虑物件工作环境条件,承受动、静载荷的极限,高应力或形状复杂,刚性较大,应选用抗裂性能和冲击韧性好的低氢型焊条。 3、在满足使用性能和操作性能的前提下,应适当选用规格大效率高的铁粉焊条,以提高焊接生产效率。 三、焊接规范 1、应根据板厚选择焊条直径,确定焊接电流(如表)。 板厚(mm)焊条直径(Φ:mm)焊接电流(A:安倍)备注 3 80-90 不开坡口 8 110-150 开V型坡口 16 160-180 开X型坡口 20 180-200 开X型坡口 该电流为平焊位置焊接,立、横、仰焊时焊接电流应降低10-15%,大于16毫米板厚焊接底层选Φ焊条,角焊焊接电流应比对接焊焊接电流稍大。 2、为使对接焊缝焊焊透,其底层焊接应选用比其他层焊接的焊条直径较小。 3、厚件焊接,应严格控制层间温度,各层焊缝不宜过宽,应考虑多道多层焊接。 4、对接焊缝正面焊接后,反面使用碳气刨扣槽,并进行封底焊接。 四、焊接程序 1、焊接板缝,有纵横交叉的焊缝,应先焊端接缝后焊边接缝。 2、焊缝长度超过1米以上,应采用分中对称焊法或逐步码焊法。 3、结构上对接焊缝与角接焊缝同时存在时,应先焊板的对接焊缝,后焊物架对接焊缝。最后焊物架与板的角焊缝。 4、凡对称物件应从中央向前尾方向开始焊接,并左、右方向对称进
焊接工艺规程 规程编号 产品编号2006-61 项目 用户吉亨自动化科技有限公司位号 图号名称DN500 浮头式换热器 版次阶段说明修改标记及处数编制人及日期审核人及日期备注第一版 焊接工艺规程目录
产品名称:DN500 浮头式换热器产品编号:2006-61 序号名称编号页数页次备注 1 产品接头编号表 1 1 2 焊接材料汇总表 1 2 3 接头焊接工艺卡7 10 4 无损探伤委托单 1 11 接头编号表 焊接工艺规程
接头编号示意图: A5 A1A5B1 B5 B1B1 B1A2 B2 B2 B4 B3 B3 B4 D3 D1 D1 D1 D1 D2 D2 D3 D4 D4 D5 JT-11(A5、B5) 07 HPS-2-10 SMAW-Ⅱ-4G-12-F3J 20%RT. .Ⅲ级合格 JT-10(D6) 06 HPSJ-7-2.5/20 SMAW-Ⅱ-6FG-12-60-F3J JT-9(D5) 05 HPS-1-10 SMAW-Ⅱ-4G-12-F3J JT-8(D4) 04 HPS-2-10(R) SMAW-Ⅱ-4G-12-F3J JT-7(D3) 04 HPS-2-10 SMAW-Ⅱ-4G-12-F3J JT-6(D2) 03 HPS-2-10(R) SMAW-Ⅱ-6FG-12/60-F3J JT-5(D1) 03 HPS-2-10 SMAW-Ⅱ-6FG-12/60-F3J JT-4(B4) 02 HPWS-2-6(R) GTAW-Ⅰ-5G-2/60-02 SMAW-Ⅱ-4G-12-F3J 100%PT JT-3(B3) 02 HPWS-2-6 GTAW-Ⅰ-5G-2/60-02 SMAW-Ⅱ-4G-12-F3J 100%PT JT-2(A2、B2) 01 HPS-2-10(R) SMAW-Ⅱ-4G-12-F3J 100%RT.Ⅱ级合格20% RT.Ⅲ级合格 JT-1(A1、B1) 01 HPS-2-10 SMAW-Ⅱ-4G-12-F3J 100%RT.Ⅱ级合格20% RT.Ⅲ级合格 接头编号 焊接工艺卡编号 焊接工艺评定编号 焊工持证项目 无损检测要求 焊接材料汇总表 焊接工艺规程 母 材 焊条电弧焊SMAW 埋弧焊SAW 气体保护焊MIG/TIG/MAG
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/df17627488.html, 焊接VR仿真实训系统 作者:熊友康 来源:《西部论丛》2018年第11期 摘要:VR技术又名临镜技术,主要是利用计算机对虚拟仿真环境进行构建,近年来,该项技术得到了学校和教师的高度关注,并在焊接实训中得到了应用。本文对焊接VR仿真实训系统的优势及应该注意的问题进行总结,并从理论教学模块的录制、实践教学模块的录制、焊接过程模型的制作、VR课件的合成与输出四方面,论述了焊接VR仿真实训系统的设计策略。 关键词:焊接过程 VR技术仿真实训 前言:随着我国现代化技术水平的进一步提升,人们对焊接工艺水平的要求也越来越高,相关从业人员除了具备丰富的理论知识外,还要进一步提升实践能力。但站在目前的职业院校焊接实训角度来说,很多教师依然选择先理论、后教学的模式,对学生理论知识和实践融合效果产生了影响。随着VR技术的引入,让整个焊接实训过程突破了环境限制,进一步提升了焊接实训效果。 一、焊接VR仿真实训系统的优势及应该注意的问题 (一)加深学生对知识的理解程度 在过去的焊接实训过程中,很多学生在相关知识的获得上并不全部来自于教师的讲授,这其中还涉及到很多生活经验和学习资料。因此,在开展焊接实训教学时,教师除了将书本之中基本内容体现出来以外,还要将自己的理解融入到教学过程之中。然而在传统教学方法上,由于环境的限制,教师很难在具体实践过程中激发出学生的联想,这对于学生的成长和进步极为不利。而在VR技术应用过程中,可以帮助教师更加轻松的构建各种实训场景,提升他们对知识的理解和操作能力。 (二)提高学生对焊接学习的兴趣 在传统教学过程中,教学和实践过程往往相互分离,再加上专业知识讲解的枯燥无味,很容易让学生失去对焊接专业学习的兴趣,进而对后续的实训课程开展产生影响。在VR技术的帮助下,可以提升学生在实训过程中的感知能力,将他们的学习经济性调动出来,其实训效果远远高于传统教学模式。除此之外,相关心理学家研究表明,人们在知识获取过程中,视觉和听觉发挥着巨大作用,而且人们能够记住自己所看到和听到的50%,在阅读过程中,人们只能对其中的10%进行记忆。VR技术可以将学生阅读内容转化成听到和看到的内容,这对于职业院校学生来说,可以改善具体的学习情绪,进而提升学习的自信心。 (三)焊接VR仿真实训教学中应该注意的问题
TRANSWELD?——焊接成形仿真软件 世界最先进的焊接成形工艺数值模拟软件。 TRANSWELD?仿真软件是法国Transvalor公司的焊接成形仿真产品,该软件可以有效预测焊接工艺过程产生的各种现场,提高了焊接工艺的设计时间,保证了焊接质量,是缩短周期、降低成本的高效工具。已在欧盟相关科研和工业上得到广泛应用,特别是早期软件研发过程中在为航天航空工业提供的有效解决方案上得到了充足验证。TRANSWELD?仿真软件实现材料的真实熔敷 得到真实的焊缝形状--不仅仅是示意图 ——独特的AAA网格自适应重划分 ——基于先进水平的研究方式 ——简单的焊缝表示方法 TRANSWELD?仿真软件全部深入的分析结果 ——温度 ——等效应力和残余应力 ——塑性变形和扭曲 ——压力和液态 ——冷却速率和热梯度 ——未变形模型显示
TRANSWELD?仿真软件主要功能 1、多样的流程和特征选项 ——电弧焊(TIG /MIG/MAG)以及 激光焊 ——适合电弧焊或者激光焊的热源 模型 ——连续和半连续焊焊缝熔敷 ——单个或者多种自动设备相关的 输入途径 ——更多的附件和手持设备 2、仿真再现了焊接的真实过程 ——考虑了液体、半熔化、固体过程 ——充分解决了热-力-电之间的耦合 ——计算出所有的物理现象、预测出金属转变 ——预测凝固、半熔化区的收缩、固态时的收缩状态TRANSWELD?仿真软件主要特色 1、全面而直观的用户图形界面和更多的分析结果显示
2、独特的自适应各向异性网格重划分及网格细化分 3、无需在前处理时进行设置焊缝结构 4、单一或者多种焊接标记的显示方式 5、温度、应力和残余应力、应变和变形的预测
目录1、模型的建立 1.1创建Points 1.2由Points生成Lines 1.3由Lines生成Edges 1.4由Edges生成Domains 1.5离散化操作 1.6划分2D网格 1.7生成Volumes 1.8离散Volumes 1.9生成体网格 1.10划分换热面 1.11划分1D网格 1.12合并节点 1.13保存模型 1.14组的定义操作 1.15保存 2、焊接热源校核 2.1建立模型并修改热源参数 2.2检查显示结果 2.3保存函数 2.4热源查看 2.5保存热源 2.6高斯热源校核 3、焊接模拟向导设置 3.1材料的导入 3.2热源的导入 3.3材料的定义 3.4焊接过程的定义 3.5热交换的定义
3.6约束条件的定义 3.7焊接过程求解定义 3.8冷却过程求解定义 3.9检查 4、后处理与结果显示分析 4.1计算求解 4 .2导入后处理文件 4.3结果显示与分析
1、模型的建立 1.1创建points 根据所设计角接头模型的规格,选定原点,然后分别计算出各节点的坐标,按照Geom./Mesh.→geometry→point步骤,建立一下十个点:(0,0,0)、(0,0,10)、(0,0,50)、(10,0,50)、(10,0,20)、(10,0,10)、(20,0,10)、(50,0,10)、(50,0,0)、(10,0,0)。 1.2由Points生成Lines 按照Geom./Mesh.→geometry→1Dentities步骤,按照一定的方向性将各点连接成如下图所示的Lines: 1.3由Lines生成Edges 按照Geom./Mesh.→geometry→EDGE步骤,点击选择各边,依次生成如下图所示各Edges:
焊接工艺 概述 随着电子元器件的封装更新换代加快,由原来的直插式改为了平贴式,连接排线也由FPC 软板进行替代,电子发展已朝向小型化、微型化发展,手工焊接难度也随之增加,在焊接当中稍有不慎就会损伤元器件,或引起焊接不良,所以一线手工焊接人员必须对焊接原理,焊接过程,焊接方法,焊接质量的评定,及电子基础有一定的了解。 一、焊接原理: 锡焊是一门科学,他的原理是通过加热的烙铁将固态焊锡丝加热熔化,再借助于助焊剂的作用,使其流入被焊金属之间,待冷却后形成牢固可靠的焊接点。 当焊料为锡铅合金焊接面为铜时,焊料先对焊接表面产生润湿,伴随着润湿现象的发生,焊料逐渐向金属铜扩散,在焊料与金属铜的接触面形成附着层,使两则牢固的结合起来。 二、助焊剂的作用 助焊剂是一种焊接辅助材料,其作用如下: ●去除氧化膜。 ●防止氧化。 ●减小表面张力。 ●使焊点美观。 三、焊锡丝的组成与结构 我们使用的有铅SnPb(Sn63%Pb37%)的焊锡丝和无铅SAC(96.5%SN 3.0%AG0.5%CU)的焊锡丝里面是空心的,这个设计是为了存储助焊剂(松香),使在加焊锡的同时能均匀的加上助焊剂。当然就有铅锡丝来说,根据SNPB的成分比率不同有更多中成份,其主要用途也不同。 焊锡丝的作用:达到元件在电路上的导电要求和元件在PCB板上的固定要求。 四、焊接工具 1、电烙铁 ①外热式电烙铁 一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。烙铁头安装在烙铁芯内,用
以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。烙铁头的长短可以调整(烙铁头越短,烙铁头的温度就越高),且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状,以适应不同焊接面的需要。 ②内热式电烙铁 由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头(也称铜头)五个部分组成。烙铁芯安装在烙铁头的里面(发热快,热效率高达 85 %~%%以上)。烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成,一般 20W 电烙铁其电阻为 2.4kΩ左右, 35W 电烙铁其电阻为 1.6kΩ左右。一般来说电烙铁的功率越大,热量越大,烙铁头的温度越高。焊接集成电路、印制线路板、 CMOS 电路一般选用 20W 内热式电烙铁。使用的烙铁功率过大,容易烫坏元器件(一般二、三极管结点温度超过 200℃时就会烧坏)和使印制导线从基板上脱落;使用的烙铁功率太小,焊锡不能充分熔化,焊剂不能挥发出来,焊点不光滑、不牢固,易产生虚焊。焊接时间过长,也会烧坏器件,一般每个焊点在 1.5 ~ 4S 内完成。 ③其他烙铁 1 )恒温电烙铁 恒温电烙铁的烙铁头内,装有磁铁式的温度控制器,来控制通电时间,实现恒温的目的。在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时,应选用恒温电烙铁,但它价格高。 2 )吸锡电烙铁 吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶于一体的拆焊工具,它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。 3 )汽焊烙铁 一种用液化气、甲烷等可燃气体燃烧加热烙铁头的烙铁。适用于供电不便或无法供给交流电的场合。 2、其它工具 ①尖嘴钳它的主要作用是在连接点上网饶导线、元件引线及对元件引脚成型。 ②偏口钳又称斜口钳、剪线钳,主要用于剪切导线,剪掉元器件多余的引线。不要用偏口钳剪切螺钉、较粗的钢丝,以免损坏钳口。 ③镊子主要用途是摄取微小器件;在焊接时夹持被焊件以防止其移动和帮助散热。 ④旋具又称改锥或螺丝刀。分为十字旋具、一字旋具。主要用于拧动螺钉及调整可调元器件的可调部分。 ⑤小刀主要用来刮去导线和元件引线上的绝缘物和氧化物,使之易于上锡。 五、手工焊接过程
模拟器介绍PCSX2是目前发展最为迅速的PS2模拟器,作为第一款能模拟商业游戏的PS2模拟器,在经过几年的发展后,这款模拟器已经能够较为完美地模拟相当多的P S2游戏。 硬件需求首先需要知道的是,PS2的模拟对电脑的要求非常高,官方配置最低需求是支持SSE2的CPU(Intel CPU需要Pentium 4(奔腾4)以上,AMD CPU需要Athlon64以上(速龙64)),需要支持顶点渲染的显卡,至少512MB内存。实际上,这个配置也只是能看看幻灯片而已,官方推配置为Intel Core 2Duo(扣肉2)以上,显卡GeForce 8600GT以上,1GB 内存,如果是使用VISTA系统的话,内存提高到2GB。即使是这个配置,依旧不要期待所有的游戏都能流畅运行。 官方也特别提到,到目前为止PCSX2只对双核CPU采取了优化措施,更多的内核对速度提升没有帮助。 实际上,从一些网友的反馈来看,多核,比如三核,甚至可能会产生一些问题。另外,由于PCSX2的关键插件是针对Intel CPU的指令集优化的,在AMD上由于指令集支持不完善,效果不如Intel CPU,所以运行PCSX2推荐使用Intel CPU。并且从网友的反馈来看,显卡也推荐采用N v i d i a的显卡,A T I的显卡会略差一些。
使用准备首先需要的是下载模拟器,我们这里提供了两个版本,一个是官方1474测试版,一个是蓝色宇宙基于优化编译的PCSX2 E x t r e m u m,请自行选择下载安装。推荐使用优化版以获得最好的速度。 如果你下载的是官方版本的话,需要另外下载PS2的BIOS文件,我们也提供了下载,将下载得到的BIOS文件解压到模拟器的B I O S文件夹下即可。 接下来就是运行模拟器了,在运行模拟器之前,我们要确认两件事:一是你的电脑上有PS2游戏的镜像文件,如果没有游戏镜像的话,结果很明显,我们也只能看看模拟器的界面而已;二是请尽量关闭其它程序,尤其是浏览器、聊天工具、播放器和w o r d等高内存和C P U占用的程序,这些都会影响模拟器的运行速度。 接下来就是双击可执行文件运行模拟器。官方版本只有一个(根据模拟器版本不同,文件名也有所不同,当然,这里是玩家在安装后什么也不做的时候的情况,我们也可以根据自己的需要重新命名),我们直接运行这个文件即可。如果是蓝色宇宙的优化版本的话,你可以发现有三个可执行文件:、以及,PCSX2EX为稳定版,CPU占用率较低,适合《拳皇》、《合金弹头》等2D引擎的游戏;PCSX2VU为极限版,CPU占用率较高;适合《机战》、《命运永夜》等需要进阶提速的游戏;PCSX2SP 为高效版,CPU占用率偏低;适合《战神》、《刀魂》、《兽王记》等特殊内核的游戏。需要注意的是,在VISTA和Windows 7下面,PCSX2EX以及PCSX2VU需要分配内存,需要管理员权限,我们需要在相应的可执行程序上点右键然后选择“以管理员身份运行”,否则将无法运行并报错。
面向智能制造的焊接工艺模型设计薛念亮 发表时间:2019-09-17T13:35:49.997Z 来源:《防护工程》2019年11期作者:薛念亮[导读] 就必须加大科技创新的力度,推动我国船舶设计尽快完成智能化的探索,由“中国制造”变为“中国智造”。 大连中远海运重工有限公司辽宁大连 116113 摘要:对我国船舶业界来说,相比西方国家的科技创新发展还有所不足,因此,为了提高我国航运在世界市场上占据的地位,就必须加大科技创新的力度,推动我国船舶设计尽快完成智能化的探索,由“中国制造”变为“中国智造”。关键词:技术;工艺;设计1.我国智能造船的发展以及现状 2018年12月28日,工业和信息化部、国防科工局印发《推进船舶总装建造智能化转型行动计划(2019-2021年)》(以下简称《行动计划》)。旨在加快新一代信息通信技术与先进造船技术深度融合,逐步实现船舶设计、建造、管理与服务全生命周期的数字化、网络 化、智能化,推动船舶总装建造智能化转型,促进船舶工业的高质量发展。《行动计划》的推出,将对我国船舶工业发展产生深远影响。随着信息通信技术快速更迭,数字化、网络化、智能化渐成为未来制造业发展的主要趋势,世界主要造船国纷纷加快智能制造步伐。我国出台的《行动计划》正是结合了新时代我国船舶工业转型升级的发展需要,充分考虑了当前智能制造发展趋势,紧扣行业特点与需求,坚持问题导向,以全面推进数字化造船为重点,以关键环节智能化改造为切入点而提出的。数字化被认为是智能制造的开端和基础,主要特征包括数字化技术(如数控机床)的广泛应用、计算机辅助设计与制造(如CAD、CAPP、CAM)的兴起、生产过程管控信息化(如ERP、MES)等。“数字化的核心特征为计算机技术的应用。在智能船舶的定义和规范方面,我国走在了世界前列,并且体系更为全面。 2017年12月,中国船舶工业集团公司研制的iDolphin38800吨智能散货船“大智”轮获得中国船级社(CCS)和劳氏船级社(LR)授予的智能船符号,成为首艘通过船级社认证的智能船舶,也成为了我国智能船舶发展的里程碑事件。焊接技术在制造业领域扮演着不可或缺的角色,在智能制造技术的冲击下也将迎来新一轮革新。船舶行业的生产管理,以中间产品为导向,采取集中粗放式、劳动密集型生产模式,现在也逐步向精细化管理、智能生产制造转变。焊接作业作为船舶建造的主要施工方式,智能焊机管控(焊接设备智能管理控制)技术和焊接机器人的引入,使焊接智能化作业模式逐步取代原有的作业模式,为船舶的焊接质量和焊接效率提供了保证。焊接作业的智能化管控和施工需要全方位船体焊接建模设计数据作为理论依据。 2船舶焊接材料的应用 2.1焊条电弧焊焊材高效铁粉焊条、立向下焊条、重力焊条是发展最早的船舶焊接材料,但是随着CO2气体保护焊的崛起,已经处于退居二线的地位。 2.2气体保护电弧焊焊材气体保护电弧焊用焊丝是从实心焊丝逐渐向药芯焊丝发展过渡,这使得我国船厂焊工人均日焊接材料的耗量从上世纪80年代初5kg/人日,提高到2010年20kg/人日,并进一步缩短了船舶建造周期,降低了造船成本。 2.3埋弧焊焊材在船厂的平面分段焊接拼板工位上所应用的FCB法(焊剂铜垫板法)、RF法(热固型焊剂衬垫单面埋弧焊)、FAB法(焊剂石棉衬垫单面焊)等高效埋弧焊工艺所用的焊丝、焊剂都尚依赖从国外进口。 2.4新型焊接材料的开发及期望我国在造船中遇到的一些船舶焊接技术难题寄希望于研发新型焊接材料。①船舶厚板和超厚板的打底焊焊道常会出现裂纹,严重影响了船舶建造进度和质量,迫切需要开发打底焊专用药芯焊丝。②在船台大合拢横向自动焊时使用的金红石酸性渣条无缝镀铜药芯焊丝尚需依赖进口,亟待需开发“快凝渣型”的药芯焊丝。③国产强度等级500MPa、600MPa的强迫成型气电垂直焊专用药芯焊丝在应用中与进口的垂直焊药芯焊丝相比尚有提升空间。今后几年我国造船焊接材料的发展适宜向两个方向:①进一步增加药芯焊丝的使用量,并向多品种化发展。②为适应新钢种的发展宜采用新型的焊接材料。 3 SYSWELD软件在焊接中的实例模型本节以航空零件的典型结构-T型接头为研究对象,应用SYSWELD对其激光焊接过程进行仿真,研究单条焊缝不同的焊接顺序对残余应力及焊接变形的影响。 3.1几何模型 TC4钛合金T型接头的几何信息如下,腹板尺寸:180*50*2mm,翼板尺寸:180*25*2mm,焊缝形状为三角形。模型网格采用八节点六面体单元。 3.2焊接方案针对T型接头单条焊缝的焊接顺序,提出四种不同的焊接方法,其中菱形代表起焊点,箭头代表焊接路径,数字代表焊接顺序,如图1所示。 图1 焊接方案
ABAQUS模拟焊接的方法 ——子程序dflux方法 作者:yanzongbao110 本文主要通过一个非常简单的平板焊接的例子来介绍abaqus使用子程序dflux模拟焊接的一般方法。 这里采用顺次耦合方法,以下对整个过程做简要介绍。 1. part and mesh 新建model-1,建立如下part(为模型的一半),长,宽,高分别是:100,50,5 图表 1 在model菜单中edit attibute,如下: 图表 2 进入mesh选项卡进行划网格,这里进行粗略划分,网格及单元选择如下图:
图表 3 图表 4 2. material 在material选项卡里新建材料,这里假设焊缝与母材的材料一样,所以只建立一种材料。材料包括以下部分(本例中没有应用latent heat): 图表 5 图表 6 3. assembly
在assembly选项中,进行装配。如下: 图表 7 建立不同的集合及表面,以便后面保用。 建立set-allnode,如下图 图表 8 建立surface-rad,如下图。注意左侧面为对称面,不选择。 图表 9 4.创建分析步 创建两个热传导分析步,分别是焊缝加热和冷却过程。如下图:
图表 10 定义第一个分析步: (a) (b) 图表 11 定义第二个分析步: (a) (b) 图表 12 5. 创建interaction 在interaction中创建对流和辐射边界条件如下:
(a) (b) 图表 13 (a) (b) 图表 14 6. 边界条件建立 首先建立预定义场,定义初始温度为20℃,选择集合set-allnode,如下图: (a) (b) 图表 15 建立body heat flux载荷,选择整个实体,设置为user-defined,如下图:
1、焊接培训行业状况 焊接是一项对过程要求很高的工作,在现有的手工焊接生产中,采用 MAG/MI (焊接的约占50% TIG 焊接约占30% MM/焊接约占20%女口:在造船行 业中,MAG 勺占70% MMA 勺占30%那么,这就需要焊工要有扎实的操作手法、 规范的动作。而在焊接培训过程中传统方式存在以下多种问题: 消耗大量的焊条 ( 丝) 、焊件和保护气体等材料; 对学员的焊接水平难以评价; 培训效果不尽理想; 2、项目实施目的 2)减少或者避免焊接实训过程中对空气污染的有害气体的排放,防止对环 境造成污染; 3)能够让无工作经验的学员快速、真实的投入到焊接实训中,提高培训效 率,避免由于无经验操作产生的事故。 同时能够让有经验的训练者有更高的训练 平台,提高 焊接技术; 4)节省真实焊材、工件等焊接材料以及工业用电,降低培训成本; 方便教学。 3、焊接仿真模拟器概述 电焊操作训练模拟器系统是由武汉科码软件有限公司独立自主研发的焊接 虚拟仿真培训系统。 该系统是基于虚拟计算机系统, 是以中高度仿真的教学培训 系统,能让学员在接近真实的模拟环境下进行焊接技术的训练。 该系统能促进焊 接技能向实际工况焊接的有效转换。与传统的焊接培训相比减少了焊材的浪费。 1) 2) 对学员的培训过程难以准确掌握; 5) 培训过程环境污染严重,有害健康; 6) 培训过程安全性差。 减少甚至避免焊接练习过程中强光、高温、明火及烟尘以及有毒气体的 1) 产生,全面保护教师和学员的身体健康;
该设备结合了:焊工的动作、仿真焊接焙池、焊接声音及焊接手感,使用该系统的受训者能够感受到几乎真实的焊接过程。 电焊模拟实训系统是新一代环保、节能、通用型操作技能实训与评价平台。 该系统采用分布式仿真实训技术、虚拟现实技术、微机测控技术、声音仿真技术及计算机图像实时生成技术。在不需要真实焊机的情况下,通过仿真主控系统、位置追踪系统,将焊接演练过程中焊枪的位置、速度和角度等进行采集处理, 并实时生成虚拟焊缝。 该系统将仿真操作设备、实时3D技术及渲染引擎相结合,演练过程真实, 视觉效果、操作手感与真实一致。在焊接演练的过程中,学员能够看到焊接电弧以及焊液从生成、流动到冷却的过程,同时听到相应的焊接音效。 该系统与传统的焊接技艺教学能有机的融合在一起,是实现灵活、高效、安全、节约、绿色无污染的焊接模拟培训教学与考核的最佳教学方法。 通过电焊模拟实训系统,学员不仅仅可以获得与传统实训相同的操作经验, 同时通过系统内置的数据采集、智能专家辅助模块和量化考核评价系统等一系列先进独特的教学功能,配合合理明晰的焊接知识穿插讲解,使学员可以获得在传统教学实践过程中难以量化的精确焊接培训指导,大幅度提升学员在培训过程中的方向性和目的性,有效缩短学员的培训周期,降低教师的教学负担,达到以低 成本、低投入实现“精教、精学、精炼”的焊接培训机制。
PCB板焊接工艺(通用标准) 1.PCB板焊接的工艺流程 1.1PCB板焊接工艺流程介绍 PCB板焊接过程中需手工插件、手工焊接、修理和检验。 1.2PCB板焊接的工艺流程 按清单归类元器件—插件—焊接—剪脚—检查—修整。 2.PCB板焊接的工艺要求 2.1元器件加工处理的工艺要求 2.1.1元器件在插装之前,必须对元器件的可焊接性进行处理,若可焊性差的要先对元器件 引脚镀锡。 2.1.2元器件引脚整形后,其引脚间距要求与PCB板对应的焊盘孔间距一致。 2.1.3元器件引脚加工的形状应有利于元器件焊接时的散热和焊接后的机械强度。 2.2元器件在PCB板插装的工艺要求 2.2.1元器件在PCB板插装的顺序是先低后高,先小后大,先轻后重,先易后难,先一般元 器件后特殊元器件,且上道工序安装后不能影响下道工序的安装。 2.2.2元器件插装后,其标志应向着易于认读的方向,并尽可能从左到右的顺序读出。 2.2.3有极性的元器件极性应严格按照图纸上的要求安装,不能错装。 2.2.4元器件在PCB板上的插装应分布均匀,排列整齐美观,不允许斜排、立体交叉和重叠 排列;不允许一边高,一边低;也不允许引脚一边长,一边短。 2.3PCB板焊点的工艺要求 2.3.1焊点的机械强度要足够 2.3.2焊接可靠,保证导电性能 2.3.3焊点表面要光滑、清洁 3.PCB板焊接过程的静电防护 3.1静电防护原理 3.1.1对可能产生静电的地方要防止静电积累,采取措施使之控制在安全范围内。 3.1.2对已经存在的静电积累应迅速消除掉,即时释放。 3.2静电防护方法 3.2.1泄漏与接地。对可能产生或已经产生静电的部位进行接地,提供静电释放通道。采用 埋地线的方法建立“独立”地线。 3.2.2非导体带静电的消除:用离子风机产生正、负离子,可以中和静电源的静电。
小凡模拟器(DynamipsGUI)是一个学习配置思科设备的很好的工具,它能在PC 机的环境下真实运行思科设备IOS,因此绝大部分命令都支持,就和在真实思科设备上运行相差无几。详细的讲解小凡模拟器的使用方法,以及运用小凡模拟器搭建网络环境来做各种网络实验,这对大家学习思科配置命令和理解思科网络知识都有很大的帮助。 一.下载安装小凡模拟器 这个是小凡模拟器的安装包,目前最新版本是 2.83。 双击安装包: 根据提示点击"下一步",
点击"同意"并下一步, 继续点击下一步,
可以自定义安装路径,但是需要记住的是安装好后,如果重新装了系统,原来安装好的就不能使用了,所以建议的方法是安装好了之后再备份系统就行了,接着下一步, 下一步,
下一步,接着就开始安装到指定目录下了。 注意,中间会出现安装WinPcap,让它安装,不然小凡模拟器不能使用。最后完成安装。 桌面上会出现小凡模拟器的图标: 二.搭建环境的准备 1.安装好了之后需要准备好以".bin"后缀结尾的思科路由器的IOS,例如: 这个是cisco 3640 路由器的IOS,c3640-jk9o3s-m.12.4(16).bin 命名规则如下: c3640:cisco3640 系列路由器 j:企业级 k9:IPSec 3DES,高于64 位的强加密(3DES、AES) o3:带入侵检测系统IDS、SSH 的防火墙 s:加V oIP m:在路由器的RAM 中执行IOS 12.4:IOS 主版本12.4 16:代表经过16 次修订 2.拓扑图的准备: 首先自己应该明白,需要搭建一个怎样的环境,实现怎样的一个实验现象,可以在草图上先画出拓扑图,然后再来用小凡模拟器搭建网络拓扑。
3D虚拟焊接模拟 10090113 李翠一、实验时间、地点、参加人员 实验时间:2013.12.5(第14周周四) 实验地点:校工厂车间二层实验室 参加人员:李翠、王蓝、包育典等9人 二、实验目的 1、了解虚拟焊接仿真的操作步骤和流程; 2、熟悉ARC+焊接模拟器的操作方法; 3、掌握某一种材料、母材装配、焊接位置的虚拟焊接仿真操作,并利用软 件进行焊接质量诊断和评价,发现焊接中存在的问题。 三、实验原理 焊接训练模拟器(Welding Simulator)是一台通过计算机处理器,模拟电弧焊接环境及操作过程的教学仪器。它不需要实际的焊接设备、气体、及金属基材,因而也不产生热、辐射及实际的电焊火花。它完全通过“3D 绘图模拟软件ARC”在显示屏上模拟显示真实的焊接环境,训练人员通过操作特制的模拟焊接手持焊枪,由探测器捕捉,即可在显示屏上模拟出真实的焊接过程、焊接产品及焊接效果。 显示屏为15寸触摸屏,无需键盘、鼠标,程序快速启动。可任意选择模拟基体材料、焊接工艺、焊接前后准备工作、焊接位置和焊枪姿态;可模拟超过100个焊接工艺、有多种训练模式选择;系统可进行网络连接、训练程序备份。 四、实验设备 Arc+焊接模拟器 1、仪器组成: (1)硬件设备:实际焊接工艺模拟设备(焊枪)、Arc+焊接模拟系统、动态3D感应系统、焊接头盔; (2)软件系统:3D绘图软件ARC+; 2、主要参数: (1)应用范围:可实现MMA焊、MIG焊、TIG焊虚拟3D焊接环境模拟 (2)15寸触摸屏 (3)可任意选择集体材料、焊接工艺、焊接前后准备工作、焊接位置和焊枪姿态
(4)模拟超过100个焊接工艺 (5)多种焊接训练模式 3、设备特色: (1)设备根据3D绘图软件ARC+和虚拟焊接工艺模拟设备(焊枪)进行 焊接模拟教学 (2)可以实现MMA焊、MIG焊、TIG焊虚拟3D焊接环境模拟 (3)针对不同焊接方法及焊接工艺参数进行焊接训练,并可针对焊接过程进行问题诊断 (4)可进行焊接工作的高度模拟,实现无污染、零耗材的焊接教学 4、主要应用: (1)教学、认证培训及科学研究的焊接训练模拟; (2)适用于被培训者多层次训练模式; (3)操作人员焊接手法的提高; (4)焊接工作质量评价; (5)焊接问题诊断; (6)虚拟金属工程项目; (7)高度适应多样性操作,精确的运动定位技术能精密捕捉焊接操作运动; (8)测试及记录被培训者能力进展的快速反应; (9)练习日志记录。 五、实验内容及步骤 1、打开ARC+焊接模拟系统和动感3D感应系统,调试好实际焊接模拟设备 (焊枪); 2、设定焊接数据,包括焊接工艺、材料、焊接位置等,准备焊接,如图1; 图1
焊接工艺准备 焊接技术选择 球形封头属于不可展的零件,但生产中冲压加工或旋压加工是毛坯 料展开后的图形都为圆形,所以只需要求出展开后的半径或直径即可, 采用经验法进行计算 Do=KDm+2h Do为包括了加工余量的展开直径;K为经验系数 Dm 中性层直径 ; h 封头的直边高 经查表,由球形封头a:b=1,所以K取1.42由于 由总图可知,Dm=3613+78=3691 h=0 ,因此Do=1.42X3691=5167.4mm 由标准钢板的规格限制以及展开计算可以得知,需要多块钢板, 因此采用拼焊缝技术,并选用埋弧自动焊。 焊缝坡口的选择和制备 (1)焊接接头坡口形状和几何尺寸的设计,应遵循以下原则: a.焊缝填充金属尽量少; b.避免产生缺陷; c.减少残余焊接变形与应力; d.有利于焊接防护; e.焊工操作方便; f.复合钢板的坡口应有利于减少过渡层焊缝金属的稀释率。 (2)由主材为2.25Cr-1Mo,以及标准抗拉强度,因此采用冷加工方法 加工坡口,由钢板的厚度比较大,考虑材料的成本以及毛坯直径过大, 应采用单面外向的坡口。 (3)坡口制备 1 、碳素钢和标准抗拉强度不大于540MPa的碳锰低合金钢可采用冷 加工 ,也可采用热加工方法置备坡口。
2 、标准抗拉强度大于540MPa的碳锰低合金钢、铬钼低合金钢和高合金钢宜采用冷加工法.若采用热加工方法,对影响焊接质量的表面层,应用冷加工方法去除。 3、 焊接坡口应保持平整,不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷,尺寸符合图样规定。 4 、坡口表面及两侧(手弧焊各10mm,埋弧焊、气体保护焊各20mm,电渣焊各40mm)应将水、铁锈、油污、积渣和其它有害杂质清理干净。 5 、奥氏体高合金钢坡口丙侧各100 mm范围内应刷涂料,以防止沾附焊接飞溅。 6、按焊接技术要求加工坡口,坡口两侧30mm范围内清理污物,然后按焊接工艺施焊; 7 、焊条、焊剂按规定烘干、保温;焊丝需去除油、锈;保护气体应保持干燥。 焊接材料的选择 (1)埋弧焊的焊丝主要有实心焊丝和药芯焊丝两种,生产中主要使用前者。焊丝直径的选取依用途而定,自动埋弧焊一般使用直径为(3-6mm)的焊丝,以发挥埋弧焊大电流和高熔敷率的有优点。 焊丝直径 (mm) 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 电流范围,A 115- 500 125- 600 150- 600 200- 1000 340- 1100 400- 1300 600- 1600 焊丝H08MnA、H08A、广泛用于压力容器等行业,更适用于中、厚板的焊接,三者均属于中锰中硅型焊丝,与中锰、硅的焊剂相匹配,对母材上的锈迹不敏感,焊道成型及脱渣性能优良。 其主要参数如下: 牌号