材料在运动鞋上的应用

材料在运动鞋上的应用

作者：梁庆海， 李亚军

作者单位：南京理工大学机械工程学院设计艺术系,210094

相似文献(4条)

1.会议论文崔丽娜浅议不同材料对运动鞋的舒适卫生性能的影响2009

材料是影响运动鞋舒适卫生性能的重要因素，不同的黏胶剂、鞋帮、鞋底结构等因素均对运动鞋的卫生性能有不同程度的影响作用。本文通过不同材料对运动鞋舒适卫生性能影响因素的分析，希望对开发生产高档次的运动鞋产品有一定的参考价值和指导作用。

2.期刊论文杜少勋.金花.邓富泉.DU Shao-xun.JIN Hua.DENG Fu-quan运动鞋材料卫生性能的测试研究-皮革科

学与工程2008,18(5)

对几种常用运动鞋材料的透气性、透水汽性、吸湿性和保温性等卫生性能进行了测试研究.实验结果表明,材料的透气性与透水汽性、吸湿性无相关性;超纤面料的各种性能与天然皮革非常接近;里料中丽新布、莱克布均具有透气、透水汽优异,吸湿性差的特点;材料叠加后,其传热系数下降,保温性能大幅增加,而其它卫生性能变化情况比较复杂,规律不明显.

3.期刊论文陈秀免.张欣青少年运动鞋穿着舒适性分析与建议-西部皮革2009,31(14)

本文针对青少年运动鞋的穿着舒适情况进行问卷调查与分析,在此基础上归纳出青少年运动鞋穿着过程中的不适因素.并将针对穿着不适提出青少年运动鞋材料选择时应注意的问题和解决方法,以此为青少年运动鞋的设计和制作提供参考.

4.学位论文金花运动鞋鞋腔微气候与穿用舒适性关系的研究2008

国内外调查显示，运动鞋的消费已经超过了鞋类总量的40％。人们对运动鞋的要求不仅仅只是满足不同运动的特殊需要，开始对适脚性及穿用舒适性提出更高的要求。

运动鞋穿用舒适性的首要标准是脚、运动鞋和环境三者之间的生物热力学的综合平衡，这个平衡主要包括热平衡和湿平衡两个方面，它是运动鞋鞋腔内温度与相对湿度、材料容湿性、透气性、透水汽性、人体活动状态和鞋帮热湿传递特性等的综合与协调的结果。本文在评述前人鞋类舒适性研究基础上比较系统地研究了运动鞋鞋腔内温度和相对湿度在不同运动状态下的变化规律，同时建立了反映鞋腔微小气候内相对湿度变化数学模型。主要包括以下几个方面的内容。

1.利用H.C费多罗夫皮革透气性测定仪、透水汽性试验皿等仪器对几种常用运动鞋材料的透气性、透水汽性、吸湿性等卫生性能进行了测试研究。具体实验过程为：对运动鞋面料的透气性、透水汽性、吸湿性等卫生性能进行测试；对运动鞋里料的透气性、透水汽性、吸湿性等卫生性能进行测试；根据成鞋帮里搭配方式对材料替加后的透气性、透水汽性、吸湿性等卫生性能进行测试。实验结果表明，超纤面料的各种性能与天然皮革非常接近；里料中丽新布、莱克布均具有透气、透水汽优异，吸湿性差的特点；材料叠加后，卫生性能变化情况比较复杂，规律不明显。

2.运用温湿度仪测试运动鞋鞋腔内的温度和相对湿度的变化情况。主要探讨不同运动状态、不同制鞋材料、不同鞋帮结构等因素对鞋腔内的温度和相对湿度的影响规律。结果表明，运动状态、所采用的制鞋材料和鞋帮结构对运动鞋鞋腔内的温度和相对湿度都有比较显著的影响。无论处于何种运动状态，鞋腔内的温度和相对湿度数值在穿着的最初一段时间里上升速度最快；鞋腔内温度和相对湿度在达到稳定前，运动状态越剧烈，温度和相对湿度上升越快，达到稳定的时间也越短；在其它条件相同的情况下，鞋帮结构及鞋帮材料对鞋腔内温度和相对湿度的影响是显著的；不管在何种运动状态下，受试者不同，实验数据也会有所不同，即使是同一个受试者其左右脚的鞋腔温湿度变化情况也存在细微的差别。

3.从人体生理学基础理论、人脚热湿平衡及运动鞋鞋帮湿传递理论等方面着重研究论述运动鞋在穿着过程中的湿传递机理，对运动鞋湿传递过程进行了分析和研究。并从理论上对脚、运动鞋、环境三者之间的湿传递机理进行了公式推导，建立了运动鞋鞋腔的相对湿度随时间变化的综合评价的数学模型。根据所建立的数学模型对运动鞋鞋腔的相对湿度变化情况进行预测。然后，在不同的实验条件下，测量运动鞋鞋腔的相对湿度的变化，通过模拟运算结果和实验结果的比较，采用假设检验分析方法对数学模型进行验证。结果表明，所建模型能良好地预测运动鞋鞋腔微气候空间内相对湿度的变化规律。

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《新材料及其应用》教案

《新材料及其应用》教案 教材分析 本节内容的安排主要是让学生感受到时代科技发展的脉搏，形成并保持积极向上的精神状态，初步认识科技发展对人类社会发展所产生的影响，激发学生的学习兴趣，增强学生的科技意识，鼓励学生努力学习，力争将来能在新材料的开发和应用上做贡献，有对国家和人民的使命感和责任感，对于知识方面不做具体的要求． 教材上所涉及到的知识也只是起到一个抛砖引玉的作用，对新材料的认识还给同学和老师留了很广阔的空间，搜集资料的过程和同学们交流的过程是本节课的关键．在内容的实施过程中，老师对学生的活动过程的监控就显得非常重要，及时发现学生准备过程中的问题，既保证了交流活动的顺利进行，也在过程培养了学生有计划完成调查研究的科学素养．教师在这节课中重点突出了引导者的角色和参与者的角色． 教学案例 教学目标： 知识与技能 了解纳米材料、“绿色能源”和记忆合金等新材料在现代科技、工农业生产和日常生活中的应用． 了解其它新材料的有关应用，培养收集整理信息的能力 过程与方法 通过利用不同的渠道收集信息，体验收集整理信息的过程．尝试一种新的学习方法． 通过研究小组交流调查、研究结果，了解新材料的广泛应用和未来发展前景． 情感、态度和价值观 通过了解新材料的应用，初步认识科技对现代社会生活的影响，引导学生关心社会发展． 通过学习新材料的有关知识，了解科技为人类带来的便利，提高学生学习科学的兴趣． 培养学生乐于参加调查、收集资料等社会实践活动的品质．在合作中培养协作精神 教学重点：对学生收集、整理信息的过程的指导 教学难点：对学生整理信息、加工信息的指导以及交流过程的指导教学方式：教师指导下学生自主学习 课前准备：课前布置学生上网查询有关资料 提出问题：提前两周向学生提供如下的调查研究的问题，要求学生完成调查报告．问题如下： １.纳米技术、

超硬材料的结构特征与材料硬度的关系

超硬材料的结构特征与材料硬度的关系 材料中的化学键按其特性可分成三类：即金属键、共价键和离子键材料。一般说来，共价键材料具有最高的硬度；离子键材料具有较好的化学稳定性；金属键材料具有较好的综合性能。 材料硬度的大小，主要决定于物质内部结构中原子间结合力的强弱。结合力越强，抵抗外力作用的强度就越大，材料的硬度就越高。金属键一般不很强，故金属键结合成的材料硬度通常不高。共价键则因其键力很强，所以共价键结合成的材料均具有很高的硬度，如金刚石是世界上最硬的材料。离子键的键力较强，因而离子键材料有较高的硬度。 材料的硬度与材料的内部结构特征如离子半径、价键、配位数有关。其规律如下： ①对于结合力类型相同的材料，其离子半径减小，硬度也可提高； ②离子电价高，键力提高，硬度也可提高； ③质点堆积越紧密，密度越大，硬度越高； ④阳离子配位数越高，硬度越高。 1.元素的共价半径 元素周期表中给出了元素的共价半径。共价半径小，材料硬度高。为什么碳是最符合生成超硬材料的元素呢?下面我们分析一下元素的性能。 ①惰性气体 它们是满壳层的元素，其化合价为零，通常呈气态，可用降温或加压的方式使其变为液态，但是除去温度、压力条件则又变成气体，所以它很难变为超硬材料。 ②氢 在通常状况下呈气态。氢原子(H)只有一个电子，当它与其他原子(x)形成共价键后，氢核就暴露在外面，于是可通过库仑作用再与其他电负性较大的原子(Y)相结合。因而，氢键可表示为X —H —Y 的形式。当X 与H 结合时，形成共价键x —H ，结合得紧密；当H 再与Y 结合时，形成氢键，结合力弱。尽管氢还可以通过特殊的形式形成有诸多性能的固态金属氢，但它没有超硬的性能。 ③第二周期中的元素 当把第二周期以外的元素分析过之后，就余下第二周期的锂（Li ）、铵(Be)、硼(B)、碳(C)、氮(N)、氧(O)、氟(F)等几种元素了，它们的共价半径见表1—3。 对于N ，O ，F ：通常呈气态，凡气体从其特性出发，不可能形成超硬的材料。 对于Li ，Be ，B ：它们的共价半径均大于碳，若从共价半径小，硬度高的规律来考虑，就只剩下碳元素了。 综上所述，碳是最符合生成最坚硬物质的元素。 2.价键 从价键的观点出发，半满键的碳，呈4价，它既可“捕获”4个电子变成稳定态，也可“奉献”4个电子而呈稳定态。因此，碳通常以共价键结合，具有很高的硬度。 (1)杂化轨道理论 杂化轨道是相当普遍的原子结合形式之一。杂化轨道理论最先是由鲍林(Paning L)和斯来托(Slater J ．C)于1931年提出的。鲍林把d 轨道组合进去，得到了s —p —d 杂化轨道(图l —3)。唐敖庆等把f 轨道组合进去，得到了s —p —d —f 杂化轨道，使该理论更加完善。对金刚石而言，仅讨论s —p 轨道杂化，而不去讨论d —f 更为复杂的杂化轨道。 在量子力学里有叠位原理和简并状态，如金刚石的3 sp ，可写为s 、x p 、y p 、z p ，它

镍、锰、氮、碳在不锈钢中的作用

镍、锰、碳、硅在不锈钢中的作用 镍是优良的耐腐蚀材料，也是合金钢的重要合金化元素。镍在钢中是形成奥氏体的元素，但低碳镍钢要获得纯奥氏体组织，含镍量要达到24％；而只有含镍27％时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变。所以镍不能单独构成不锈钢。但是镍与铬同时存在于不锈钢中时，含镍的不锈钢却具有许多可贵的性能。 基于上面的情况可知，镍作为合金元素在不锈钢中的作用，在于它使高铬钢的组织发生变化，从而使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善。 铬镍奥氏体钢的优点虽然很多，但近几十年来由于镍基耐热合金与含镍20％以下的热强钢的大量发展与应用，以及化学工业日益发展对不锈钢的需要量越来越大，而镍的矿藏量较少且又集中分布在少数地区，因此在世界范围内出现了镍在供和需方面的矛盾。所以在不锈钢与许多其他合金领域（如大型铸锻件用钢、工具钢、热强钢等）中，特别是镍的资源比较缺乏的国家，广泛地开展了节镍和以其他元素代镍的科学研究与生产实践，在这方面研究和应用比较多的是以锰和氮来代替不锈钢与耐热钢中的镍。 锰对于奥氏体的作用与镍相似。但说得确切一些，锰的作用不在于形成奥氏体，而是在于它降低钢的临界淬火速度，在冷却时增加奥氏体的稳定性，抑制奥氏体的分解，使高温下形成的奥氏体得以保持到常温。在提高钢的耐腐蚀性能方面，锰的作用不大，如钢中的含锰量从0到10．4%变化，也不使钢在空气与酸中的耐腐蚀性能发生明显的改变。这是因为锰对提高铁基固溶体的电极电位的作用不大，形成的氧化膜的防护作用也很低，所以工业上虽有以锰合金化的奥氏体钢（如40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13钢等），但它们不能作为不锈钢使用。锰在钢中稳定奥氏体的作用约为镍的二分之一，即2％的氮在钢中的作用也是稳定奥氏体，并且作用的程度比镍还要大。例如，欲使含18％铬的钢在常温下获得奥氏体组织，以锰和氮代镍的低镍不锈钢与元镍的铬锰氮不诱钢，目前已在工业中获得应用，有的已成功地代替了经典的18-8铬镍不锈钢。

超硬材料报告

超硬材料的性能和应用 材料成型及控制工程2009级2班张天珍学号：20091420224 摘要：超硬材料在工业发展进程中扮演了至关重要的角色。随着时代发展和技术的更新，将越来越受到人们的关注。本文立足事实基础，以超硬材料多年的发展历史为背景，详细介绍了超硬材料的基本性能以及在工业、军工、航空航天、电子、机械、汽车、机床工具、精密制造、医疗、石材、建材等方面的应用。重点介绍了金刚石和立方氮化硼的性能和应用关键词：超硬材料金刚石立方氮化硼性能应用 1、引言 金刚石及立方氮化硼称为超硬材料,是因为它们具有超凡的高硬度特性。金刚石是自然界已知物质中最硬的物质, 还具有高绝缘性、优异的耐磨性和良好的导热性。立方氮化硼的硬度仅次于金刚石, 还具有高耐磨、低摩擦系数、优异的耐热性和化学稳定性,特别是对铁族金属呈化学惰性,尤其适合于加工硬而脆的铁族金属材料。立方氮化硼的这一特点是金刚石所不能比拟的。这样, 立方氮化硼就以其独特的优越性与金刚石相互补充,构成了超硬材料的两大体系。超硬材料具有其他材料无可比拟的优异力学、热学、光学、声学、电学和生物等性能，享有“材料之王”赞誉，是用途广泛的极端材料，不仅可加工世界上所有的已知材料，而且可制成性能极端的功能性器件，在诸多应用领域具有不可替代性。超硬材料及制品已广泛应用于军工、航空航天、电子、机械、汽车、机床工具、精密制造、医疗、石材、建材、机场、清洁能源、高速铁路、公路、石油与天然气钻井、地质勘探、煤炭及矿物采掘、救灾抢险、家庭装修等国计民生的各个领域。 2、金刚石的性能和应用 2.1金刚石的发展史 人类最早发现先金刚石是在公元前800年，但直到18实际末，才开始对金刚石有了系统科学的研究。法国人拉瓦锡发现金刚石可燃烧，英国人费南腾研究证实金刚石是碳的同素异形体。1955年由美国通用电气公司首次以石墨为原料在高温高压条件下合成出金刚石，从此，工业技术领域进入新的时代。 2.2金刚石的性能 金刚石是自然界已知物质中硬度最高的材料。莫氏硬度为10 ,是石英8.5倍，刚玉的4.4倍，立方氮化硼的1.56倍。特别指出，（111）面的硬度大于（110）

运动鞋设计的六点原理

以上资料由【共鞋连你】鞋厂提供，专业真皮制作 合作网站：https://www.doczj.com/doc/d517546124.html,/ 淘宝网店：https://www.doczj.com/doc/d517546124.html,/ 运动鞋设计的六点原理 运动鞋设计造型的六点原理 从事鞋类鞋型与样板设计工作，应先了解脚部骨骼、脚部外型、鞋楦与脚型的各部位关节百分比值的关系，找出各类鞋型适当的设计位置；而所谓“适当位置”可涵盖相当广泛的范围，但其基本要求，以不影响脚部的运作功能，及制造鞋靴拔楦脱楦时的技术，在此原则下，我们可以在鞋型设计上找出适当且合理的百分比值，这样才能使鞋靴设计的工作，有一理论参考点，再加上“美”的设计曲线，使鞋靴造型进行顺利而达到完美的境界。1、何谓六点设计？鞋靴的造型，否认是线条如何变化，但总不能违背制造方法以及人体工学，因此基于不能违背的原则，我们可以找出一套设计法则，试图从鞋楦上面就鞋靴造型找出共同的基准点，此共通的基准点即是所谓的“六点设计”，分述如下：⑴开口点：为鞋头与鞋身的衔接分界点，或与眼片的分界点，或为鞋舌的起点，此点的取舍在于点的前方为鞋头的三度空间及点的后方为鞋身的二度空间的决定点。此点的设计必须考虑避开前脚掌弯曲时所造成的不适感，同时还要考虑成型时易于拔楦。⑵间距点：位于开口点与楦背中心线的垂直线上，至于点的位置，则以鞋型变化而定，并无绝对的定值。⑶后踵高度点：位于后踵中心线上，其位置则以鞋靴筒口高度而定，主要为能稳固包住脚后跟骨，以免穿着时滑脱，所以取点不宜太低。⑷鞋口长度点：即鞋靴筒口的长度，其起点通常自脚背最高点附近至后踵高度点止，长度则视所设计的鞋类而稍有不同，如篮球鞋的滚口则较网球鞋稍短，因为篮球鞋跳跃动作较多，滚口短有助于稳固鞋子，使其不易脱落，而网球鞋滚口较长，因网球运动跨步机会较多，较长的滚口所受的束缚力较小，可减轻不适及疲劳。⑸足踝高度点：位于足踝骨的垂直线上，其高度则视所设计筒口高度而定，但有一原则即必需远离踝骨下端边缘以避免穿着时磨擦起泡。若设计中、高筒口，则需包住中踝骨。⑹鞋口最高点：位于鞋口长度点与楦背中心线的垂直线上，其点的位置则视所设计的鞋型而定，其主要功能在于鞋面能确实包住脚背，这点的取舍以运动鞋居多，男鞋、女鞋的设计，此点通常省略。2、运动鞋的六点设计：依运动鞋型的造型，其组成配件有鞋面本体、鞋舌、鞋眼片、鞋眼里、后护片、鞋头片、鞋口里、前内衬、后内衬及其他相关侧片。而运动鞋范围又极广，如网球鞋、篮球鞋、排球鞋、竞速鞋及各式各样的专业运动鞋，由于每一类型的运动鞋其性质与功能均不同，所以鞋面的造型或多或少有所区别，但我们依然

化学在生活中的应用

化学在生活中的应用：1）利用化学生产化肥和农药，以增加粮食的产量；2）利用化学合成药物，以抑制细菌和病毒，保障人体健康；3）利用化学开发新能源和新材料，以改善人类的生存条件。4）利用化学综合应用自然资源和保护环境，使人类生活更美好。 火是人类第一次与化学接触。 道尔顿和阿伏伽德罗发现物质是有原子和分子构成，分子中原子的重新组合是化学变化的基础。原子论和分子学说的创立，1869年门捷列夫发现了元素周期表。 化学是在分子和原子层次上研究物质性质、组成、结构与变化规律的科学。 绿色化学是1）无污染2）药品用量少 物质的变化和性质： 判断是物理变化，化学变化的依据：是否有新物质的生成。 物理变化和化学变化的关系：化学变化中一定包含物理变化，但物理变化中不一定包含化学变化 物理变化：没有生成其他物质的变化。状态、形状的改变，能量见的转化，物质的溶解与混合。 化学变化：生成其他物质的变化，又叫做化学反应。表现为颜色改变、放出气体、生成沉淀，伴随着能量的变化，表现为吸热、放热、发光等。物质的燃烧，金属的锈蚀，金属的冶炼食物的腐败，动植物的呼吸，植物的光合作用，酿酒，酿醋。 化学性质：物质在化学变化中表现出来的性质。 常有：可燃性，助燃性，氧化性，还原性，稳定性，活泼性（不稳定

性），毒性，腐蚀性，酸性，碱性。 物理性质：物质不需要发生化学变化就表现出来的性质。 常见物理性质：熔点，沸点，硬度，密度，挥发性，导热性，导电性，溶解性，吸附性，延展性，颜色，状态，味道。 在描述物质性质时，一般常用能、会、可以、是、易、难、具有。 在描述物质变化时，一般表现已完成或正进行，多用“变成了，生成了”等。 性质决定用途，用途体现性质。 闻气体时用手轻轻的在瓶口煽动，使极少量的气体飘进鼻孔。 课题2 化学是一门以实验为基础的科学。 石蜡+氧气----------水+二氧化碳白烟是石蜡固体小颗粒 外焰内焰焰心 体现了化学学习的特点：1）关注物质的性质2）关注物质的变化3）关注物质变化的过程以及对结果的解释和讨论。 呼出气体比空气有较多的CO 2和水蒸气，较少的O 2 课题3 走进化学实验室 1）能加热的仪器：试管，烧杯，烧瓶，锥形瓶，蒸发皿，燃烧匙2）能直接加热的仪器：试管，蒸发皿，燃烧匙 3）加热需垫石棉网的仪器：烧杯，烧瓶，锥形瓶 4）能直接加热的玻璃仪器：试管。 实验室化学药品取用规则： 1）不摸，不闻，不尝 2）注意节约药品，没说明液体（1-2ml）,固体只需盖满试管底部

超硬材料及制品的基本知识

超硬材料及制品基本知识 一、超硬材料概念:对于超硬材料的含义至今没有一 个公认为满意的解释。1981年国际硬物质科学会议认为,硬度大于1000HV的物质均可称为硬物质，这就自然包括了金刚石和立方碳化硼。后来对这个定义进行了补充,认为能加工诸如硬质合金(硬度1600—1８00ＨV)、刚玉（—２00０ＨV）、碳化硅(—22００HV）等这一类物质的材料称为超硬材料。目前由于金刚石和立方氮化硼等材料有其极高的硬度，所以统称为超硬材,具有硬度高、耐磨和热传导性能好、热膨胀系数低等优异性能。 二、超硬材料的分类:分为单晶超硬材料和聚晶超硬 材料(也称为“复合超硬材料”）及3．金刚石薄膜三类。 单晶超硬材料和聚晶超硬材料的主要区别为:单晶金刚石/立方氮化硼材料的特点为硬度更高、耐热性更好,但尺寸较小，多用于制造锯片等切割工具;聚晶金刚石/立方氮化硼是指以金刚石和立方氮化硼微粉等单晶超硬材料为主要原料,添加金属或非金属粘结剂通过超高压高温烧结工艺制成的聚晶复合材料。它的特点是硬度、耐热性略逊于单晶材料,但是由于聚晶超硬材料是内部结构紧密的金刚石致密体,可以增加工具的切割面积，同时克服了单晶超硬材料由于粘结面积小造成的轻易从锯片表面脱落的弊端,具有更高的耐磨性。 金刚石薄膜是用化学气相沉积(CVＤ）法或其它方法在非金刚石衬底上制备出的超硬薄

膜。它不仅可用于制作各种金刚石刀具,还可作为功能材料用于制作声传感器、扬声器振动膜、红外窗口、Ｘ光检测窗口等，应用领域十分广泛。国际上从七十年代初开始进行金刚石薄膜的试制并迅速掀起金刚石薄膜研究开发热潮。我国从八十年代中期开始此项研究，并已列入国家“863计划”，现已能制备出8０ｍm、厚2mm的金刚石薄膜，并在应用研究方面取得了不少成果,但目前总体上仍处于研制阶段,尚未达到工业化应用阶段。有人预计,金刚石薄膜将是２１世纪金刚石工业的主要材料，各国科学家都在为使金刚石薄膜产业化而不懈努力。 三、金刚石按用途分为两类:质优粒大可用作装饰品的称宝石级金刚石，质差粒细用于工业的称工业用金刚石。 宝石级金刚石,又称钻石，光泽灿烂,晶莹剔透,被誉为“宝石之王”,价值昂贵，是世界公认的第一货品，其占有程度和消费水平往往被视为是衡量个人和国家经济富裕程度的标志。达不到宝石级的金刚石(工业用金刚石）,以其超硬性广泛用于机电、光学、建筑、交 ?总的来说，复合超硬材料相对于传统合金材料具有强大的替代性,市场潜力更大,广泛应用于机械、冶金、地质、石油、煤炭、石材、建筑等传统领域,电子信息、航天航空、国防等高技术领域以及汽车、家电等新兴产业。 1．1复合超硬材料的主要产品用途?当前,复合超硬材料的产品主要分为四类:石油天然气钻头用聚晶金刚石复合片、煤田矿山用聚晶金刚石复合片、聚晶金刚石高品级拉丝模坯和刀具用聚晶金刚石/聚晶立方氮化硼复合片。 (1）石油天然气钻头用聚晶金刚石复合片 石油天然气聚晶金刚石复合片是由无数微小金刚石颗粒和粘结剂混合组成的切削层和硬质合金衬底层在高温高压下烧结合成的，具有很高强度、硬度、耐磨性、抗冲击

锰在粉末冶金材料中的应用

锰在粉末冶金材料中地应用 罗述东1 ,李祖德2 ,赵慕岳1 ,易健宏1 <1.中南大学粉末冶金国家重点实验室, 2.北京市粉末冶金研究所,） 摘要：锰是重要地工业原料,在粉末冶金材料中有广泛应用.该文概述锰在烧结钢、阻尼合金、铝合金、钛铝合金、钨基重合金、硬质合金等材料中地应用情况.可以预期,在提高粉末冶金材料性能与开发粉末冶金新材料地领域中,锰将具有广阔地应用前景. 1. 引言 元素锰地原子序数为25,在周期表中位于第四周期,ⅦB族,属于过渡族金属.金属锰密度7.43 g/cm3,性硬而脆,莫氏硬度5～6,致密块状金属锰表面为银白色,粉末呈灰色[1,2].锰元素在地壳中地含量约

0.085%,在已知元素中占第十五位,在重金属中仅次于铁而居第二位[3].锰资源丰富,价格便宜. 元素锰早在1774年就被发现,但是,在钢铁工业中地重要作用直到1856年发明底吹酸性转炉,以及1864年发明平炉炼钢法之后,才为人们所认识.现在,锰作为有效而廉价地合金化元素,已成为钢铁工业中不可缺少地重要原料.约90%锰消耗于钢铁工业,用量仅次于铁,其余10%消耗于有色金属冶金、化工、电子、电池、农业等部门[4,5]. 锰及其化合物是生产粉末冶金材料地常用原料.Benesovsky 和Kieffer于1950年首先认识到锰在粉末冶金材料中地重要性.此后,锰在粉末冶金工业中地应用逐渐扩大.通过开发母合金技术和预合金技术,开发了含锰系列地高强度烧结钢.并且,在其它粉末冶金材料中作为主要组元或添加组元,发挥了重要作用.本文就锰在粉末冶金材料中地应用情况进行综述. 2. 锰在高强度烧结钢中用作合金元素 锰溶于铁素体中所产生地固溶强化作用,优于许多合金元素<强化作用递增次序：Cr＜W＜V＜Mo＜Ni＜Mn＜Si＜P）.利用这一特性,传统冶金工业生产了许多含锰地高强度低合金钢牌号.粉末冶金工作者借鉴这一经验,以锰作为添加剂开发出多种高强度烧结钢系列.例如,按ISO5755：2000

运动鞋服项目规划设计方案 (1)

运动鞋服项目规划设计方案 规划设计/投资分析/产业运营

运动鞋服项目规划设计方案 21世纪初以来经济高速发展，居民收入快速增长，及群众消费意识提升，运动鞋服行业亦迎来了高速增长时代，代工模式企业市场逐渐繁荣， 优秀运动鞋服企业开始自创品牌，进一步加剧行业饱和度，自世界金融危 机以来，全球经济的回落对国内经济造成一定影响，产能过剩、消费疲软、库存高企及生产要素成本提升，给运动鞋服企业造成巨大冲击，本土运动 鞋服企业步入优胜劣汰的局面，优秀企业经过近几年的去库存、调渠道、 加大研发投入及注重零售终端健康发展等精细化运营后，整体行业迎来新 一轮的变革，国内体育用品行业开始逐步从2013年起走出低谷期，成熟型 运动鞋服品牌企业率先步入复苏。 该运动鞋服项目计划总投资23223.42万元，其中：固定资产投资16690.91万元，占项目总投资的71.87%；流动资金6532.51万元，占项目 总投资的28.13%。 达产年营业收入48888.00万元，总成本费用38668.96万元，税金及 附加398.80万元，利润总额10219.04万元，利税总额12027.36万元，税 后净利润7664.28万元，达产年纳税总额4363.08万元；达产年投资利润 率44.00%，投资利税率51.79%，投资回报率33.00%，全部投资回收期 4.53年，提供就业职位836个。

消防、卫生及安全设施的设置必须贯彻国家关于环境保护、劳动安全的法规和要求，符合相关行业的相关标准。项目承办单位所选择的产品方案和技术方案应是优化的方案，以最大程度减少建设投资，提高项目经济效益和抗风险能力。项目承办单位和项目审查管理部门，要科学论证项目的技术可靠性、项目的经济性，实事求是地做出科学合理的研究结论。 ......

鞋面材料知识

鞋面材料知识 篮球鞋的鞋面材料相对其他鞋类复杂,但是保养相对简单,请不要把这些常识或者保养技术用在复古鞋上,复古鞋的做工和材料与篮球鞋完全不同。篮球鞋的鞋面材料介绍: 1.真皮这是最基础的鞋面材料,也是最舒适的,但是保养相对麻烦,容易起褶.这里说的真皮与皮鞋或者复古鞋的不同,基本是采用动物第一层皮制作,在上面覆盖运动鞋特有的保护膜,透气性不如皮鞋和复古鞋. 现在这种材料在篮球鞋上面的应用比较少了,ADIDAS基本取消真皮材料,只有个别NIKE或者其他品牌高端篮球鞋才会采用. 清洗比较简单,用柔软的毛巾或者纸巾蘸清水擦拭就可以了,但是千万不要用化学试剂,也不要用鞋油,鞋油对篮球鞋的皮革保护膜有强烈伤害! 2.人造皮现在普遍应用的篮球鞋鞋面材料, NIKE,RBK,CONVERSE中高端产品广泛采用这种相对结实,不容易变形起褶的材料,但是ADIDAS的鞋面材料却不是使用这种材料! 这种材料可以说是真皮的变种,里面含有真皮的成分,最后用真皮的颗粒与少量合成材料糅合成人造皮,基本没有经过化学手段,是性能上最接近真皮材料的鞋面材料,很多专卖店的店员都白痴得认为这就是真皮! 这种材料因为性状上与真皮差不多,所以可以采用真皮的保养技术. 3.人造革由于人造革材料比较厚比较硬,所以基本不会运用在篮球鞋的鞋面上,但是也有少数情况下会使用,例如早期RBK的漆皮材料就是运用这种材料打底,然后在上面涂上类似蜡质的东西做成漆皮的感觉. 4.合成皮少部分NIKE等品牌的中低端篮球鞋都采用这种相对结实的材料,而ADIDAS的篮球鞋基本都是采用这种鞋面材料!! 这种材料,一般都是在各种支撑材料的上面覆盖类似皮革的物料,合成皮的上面有皮子的纹路,但是很浅.里面的支撑材料是整个一大块,外面的材料即使有再多孔也没用,透气性不是很好,这就可以理解为什么大部分ADIDAS篮球鞋上有那么多透气孔,却并不真正透气的原因. 有ADIDAS篮球鞋的朋友可以留意,当鞋面材料划破或者擦伤后,里面支撑材料就会露出来. 这种材料虽然很结实,但是柔软度不足,只不过ADIDAS在里面衬了海绵等东西,让你感觉不到硬而已.这也是为什么ADIDAS的篮球鞋都普遍偏窄的原因.NIKE的衬里都是很薄的,或者用内靴取代. 这种材料不那么娇气,直接用水擦就可以,只要不让水进到鞋子的衬里里面就OK. 5.反毛皮革这里说的反毛皮与我们常说的那种翻皮不是一个概念,平时用在复古鞋上的翻毛基本都是真皮,所以很不好打理.但是篮球鞋上使用的反毛,都是人造皮,所以相对好清理,直接用毛巾蘸水擦就可以了. 6.漆皮大部分的漆皮都是是软质的,06年之前的漆皮延展性普遍不好,容易开裂,但是现在的合成漆皮就不会这样了,至少开裂的几率变小了.比较好打理,最好用毛巾蘸一点点一点点的水擦,千万不要多,千万不要让水弄到漆皮与其他材料的接缝中.尽量避免阳光爆晒漆皮. 7.PU材料这种材料在NIKE,ADIDAS等国际品牌上,几乎看不见,只有马布里那个牌子和我们国内品牌才用这种劣质材料,这种材料偏硬,延展性不好,穿久了也不会起褶,但是支撑性不好,很容易使球鞋弄得塌塌的,假鞋也常用这种材料.

超硬材料市场分析

1 复合超硬材料简介 1.1 复合超硬材料基本情况 金刚石和立方氮化硼等材料由于其极高的硬度，统称为超硬材料，具有硬度高、耐磨和热传导性能好、热膨胀系数低等优异性能。 目前，超硬材料主要分为单晶超硬材料和聚晶超硬材料（也称为“复合超硬材料”）两类。单晶超硬材料主要为单晶金刚石/立方氮化硼微粉；聚晶超硬材料主要是指以金刚石或立方氮化硼与相关粘结剂经过烧结工艺制备的复合材料。 两类材料的主要区别为：单晶金刚石/立方氮化硼材料的特点为硬度更高、耐热性更好，但尺寸较小，多用于制造锯片等切割工具；聚晶金刚石/立方氮化硼的特点是硬度、耐热性略逊于单晶材料，但是由于聚晶超硬材料是内部结构紧密的金刚石致密体，可以增加工具的切割面积，同时克服了单晶超硬材料由于粘结面积小造成的容易从锯片表面脱落的弊端，具有更高的耐磨性。 总的来说，复合超硬材料相对于传统合金材料具有强大的替代性，市场潜力更大，广泛应用于机械、冶金、地质、石油、煤炭、石材、建筑等传统领域，电子信息、航天航空、国防军工等高技术领域以及汽车、家电等新兴产业。 1.2 复合超硬材料的主要产品用途

当前，复合超硬材料的产品主要分为四类：石油天然气钻头用聚晶金刚石复合片、煤田矿山用聚晶金刚石复合片、聚晶金刚石高品级拉丝模坯和刀具用聚晶金刚石/聚晶立方氮化硼复合片。 （1）石油天然气钻头用聚晶金刚石复合片 石油天然气聚晶金刚石复合片是由无数微小金刚石颗粒和粘结 剂混合组成的切削层和硬质合金衬底层在高温高压下烧结合成的，具有很高强度、硬度、耐磨性、抗冲击性以及良好的自锐性，这些优良特性使其能够应用在岩石的钻探领域。该产品主要作为石油天然气钻头的切削齿，是钻头上起到切削和掘进的核心部件。 （2）煤田矿山钻头用聚晶金刚石复合片 由于具有硬度高、耐磨性强、抗冲击韧性良好等特点，复合超硬材料除了可用于制作石油天然气用钻头外，还可用于制作煤田矿山钻头用PCD复合片，其用途并不局限制造于煤田和矿山作业用的钻进和切割工具，还可广泛应用于制造建筑建造、水电工程施工、凿岩破碎、公路修补等众多领域的钻进工具。 （3）聚晶金刚石高品级拉丝模坯 拉丝模是各种金属线材生产厂家（如电线电缆厂、钢丝厂、焊条焊丝厂等）拉制线材的一种非常重要的易消耗性模具。拉丝模的适用范围十分广泛，主要用于拉拔棒材、线材、丝材、管材等直线型难加

运动鞋的生物力学分析

运动鞋的生物力学分析 班级：本硕121 姓名：孟宪章学号：5702112111 摘要：运动鞋科技的每一项进步都离不开生物力学研究。无论国际品牌Nike和Adidas， 还是以李宁为代表的国内一线品牌，其核心技术的创新都必须遵循人体运动的生物力学原理。足的结构与力学功能问题、“足—鞋—地”相互作用的力学问题、鞋体材料与结构的运动功效问题以及足的骨结构生物力学模型问题，一直以来都是运动鞋生物力学研究的主题。国内外的品牌运动鞋的核心技术也都大同小异，主要是：模拟裸足、足跟控制、缓震减震。能量回归。 1 足的生物力学研究 足作为下肢的末端环节，通过直接或间接与外界接触，并发生力的相互作用，从而改变人体的运动状态。因此，足的结构与运动功能的生物力学问题是运动鞋生物力学研究的基础。足的生物力学研究主要涉及足的结构与形态分析、足的运动学测量分析、足的动力学测量分析和足的生物力学建模分析。 1．1足的形态与结构分析 足的形态与结构测量，借助了现代影像技术及电子技术，如三维足部扫描系统、X光、CT和MRI动态扫描系统等都早已运用于不同功能运动鞋的设计与制作。基于CAD计算机辅助设计并结合数字化技术的脚型测量系统，则使脚型测量更加简单快捷，个性化运动鞋的设计已变得十分方便。 1．2足的运动学测量分析 Siegler等研究了人体踝关节和距下关节的三维运动学特征，提出的重要结论对认识踝关节、距下关节以及在旋转、内翻等足运动过程中的作用具有指导意义。Sammarco利用瞬时旋转中心的方法考察了踝关节在背屈和内翻动作中的运动学特征。EIlgsbe利用有限螺旋轴法研究了跟距关节的三维运动学特征。Root等不仅提出了足部形态结构影响足部运动功能的观点，而且，采用三维影像技术研究了足的运动学特征，为足的运动学测量分析提供了理论与方法基础。 1．3足的动力学测量分析 Vlorton是最早利用复印技术记录足部压力分布的学者，他所设计的运动图像技术，其原理是利用橡胶的弹性把压力转换为相应比例的变形。随后，出现了用铝箔取代墨水和纸张作为复印介质的改进技术。之后通过记录即时压力曲线，并获得足底压力分布的运动图像技术随后开始出现。Elfamu的自动压力计便是这一技术的应用成果，第二代自动压力计使用了显示器和图像处理技术，可以通过黑白或彩色图像进行局部压力分析。此后，研究人员又利用光弹性作为压力转换方式，研制出新的压力显示系统。Cavanagh和Miehiyoshi采用类似的技术，并通过计算机处理得到了足底准三维压力曲线，曲线上各点的纵向坐标值与足底该点处的压力成比例，可以更直观地反映足底压力及其分布状况。近年来，随着计算机和图像处理技术的不断发展，其应用领域不断扩大，足底动态压力分布的测量与分析技术已经广泛应用于足与鞋底的动力学测量。压力板技术多采用力-电转换技术，足底压力被转换为可以方便测量的电信号。从而得到相当精确的结果，但其电延迟性不利于动态研究。而具有较好的精确性、良好的动态响应和较高的灵敏度的压电晶体技术就成为很好的替代，而且，电工学的发展解决了长期困扰该技术的充电泄漏问题，使其成为足底压力测量的有力工具。1．4足的生物力学建模研究 足的生物力学建模研究，起初关注的重点是建立足结构的数学模型，通过对足部骨骼解

新材料的应用与发展说课材料

新材料的应用与发展

新材料 摘要：随着现代科学技术的迅速发展和人类需求的改变，我们队对材料的要求也越来越高，我们期待能够有更好的材料来满足我们各方面的需求，随着新材料的研发日益的成熟，更多的新材料开始真正的进入大众的视野当中，在现实生活当中的使用也是日趋广泛。新的要求，新的材料，新的使用，新的材料的使用是我们的生活的各个方面发生着巨大的变化。 关键词：建筑节能新材料，高分子智能材料，汽车新材料 正文：新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传 统材料更为优异的性能。新材料作为高新技术的基础和先导，应用范围极其广泛,它同信息技术，生物技术一起成为二十一世纪最重要和最具发展潜力的领域同传统材料一样，新材料可以从结构组成，功能和应用领域等多种不同角度对其进行分类,不同的分类之间相互交叉和嵌套.新材料正在从一点一滴改变我们的世界。 一.建筑节能新材料。近年来国内建筑业得到了突飞猛进的发展，建筑节能是社会发展的需求，它有利于缓解能源紧缺问题；建筑节能是环境保护的需求它有利于减轻大气污染现状；建筑节能是建筑业进步的需求，它有利于巩固企业市场地位。 我国传统围护结构墙多为无机材料组成，如砖石砌体、混凝土、水泥砂浆等而最新发明的新型环保阻燃蜂窝复合墙体材料则是利用煤渣、水稻秸秆等废料生产而来，其是将废料同水泥、粘合剂经过混合搅拌压缩而成，该种节能砖既减少了废物排放又能实现清洁生产，同时其具有能耗低、重量轻、所需钢筋水泥量小等优点。 防裂性是墙体保温工程要解决的关键技术，因为一旦保温层、抗裂防护层发生开裂，墙体保温性能就会发生很大改变，非但满足不了节能要求，甚至还会危

鞋底材料汇总

鞋底材料汇总 一、鞋底的材质： 鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。 （一）天然底革 天然底革是制作鞋、靴外底，内底的专用皮革。 根据其所用原料的不同可将其分为黄牛皮底革、水牛皮底、猪皮底革等；按照用途的不同可 将其分为外底革、内度革、主跟革、内包头革等；按照其鞣制方法的不同，可将其分为铬鞣革、植鞣革、结合鞣革等；按其层次与部位不同，又可将其分为牛皮心革、牛头革、牛边 革、牛肩革等。 天然底革的特点：由于天然底革的鞣制方法不同，所具有的性能也不相同，各有其特点。 ①植鞣底革的特点为：革身厚、硬底大、衔钉力大，而且，吸水性较小，可塑性强。但植鞣底革耐垫性能较差。 ②铬鞣底革的特点为：耐磨性能好，吸水性大，强度较高，耐热性好。 ③结合鞣底的特点为：表面的性能与植鞣底革基本相同，但在耐热强度、耐磨等性能上有所提咼。 （二）合成类底料 1、橡胶底料

生胶可分别为天然橡胶及合成橡胶两大类。天然橡胶：由橡胶树干切割口，收集 所流出的胶浆，经过去杂质、凝固、烟熏、干燥等加工程序，而形成的生胶料。天然橡胶来自热带和亚热带的橡胶树。 合成橡胶：由石化工业所产生的副产品，依不同需求，合成不同物性的生胶料。 常用的如：SBR NBR EPDM BR IIR、CR Q FKM等。但因合成方式的差异，同 类胶料可分出数种不同的生胶，又经由配方的设定，任何类型胶料，均可变化成千百种符合制品需求的生胶料。 在制鞋中运用的橡胶类底料具有一定的耐磨性、高弹性、防水、耐酸碱等特点。 A:以成分分类：天然橡胶、人工合成橡胶。 1）、天然橡胶：天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性及佳，能适和于各种运动，但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。室内运动鞋多用天然橡胶。 2）、人工合成橡胶：又分为耐磨橡胶，环保橡胶，空气橡胶，粘性橡胶，硬质橡 胶，加碳橡胶。 ①耐磨橡胶：耐磨橡胶的耐磨性和韧性都是非常好的，所以非常的耐用，这种橡 胶材料一般在网球鞋的大底上使用。 ②环保橡胶：也被称为回收料橡胶，这种橡胶大底含有最多10%勺回收橡胶，主要目的是为了环保。 ③空气橡胶：橡胶里含有空气，有一定的减震功能，但是不很耐磨，用途不是很广泛。

超硬磨料及其磨具的选择与应用

超硬磨料及其磨具的选择与应用 磨削过程就是磨具中的磨粒对工件的切削过程。选择磨具就是要充分利用磨粒的切削能力去克服工件材料的物理力学性能产生的抗力。由于磨具的品种规格繁多，而每一种磨具都不是万能的切削工具，只有一定的适用范围。因此对每一种磨削工作，都必须适当选择磨具的特性参数，才能达到良好的磨削效果。磨具特性主要包括磨粒、粒度、硬度、结合剂、组织、形状和尺寸。这里从磨具特性方面叙述选择磨具的一般原则。 一.超硬磨料及其磨具 (一)超硬磨料磨具的加工特点 超硬磨料系指金刚石和立方氮化硼均属立方晶系。与刚玉和碳化硅相比，具有硬度高、强度好、颗粒形状好、良好的导热性和低的热膨胀系数等特点。磨削能力强及良好的磨削性能。是非常优异的磨削材料。 由超硬磨料制成的磨具，其磨削性能突出，主要加工特点有： 1．极高的磨料硬度 2．耐磨损性能好 3．形状和尺寸保持性能好 4．能长时间保持磨粒微刃的锋锐性 5．磨削温度低 (二)超硬磨料磨具的特性 1.超硬磨料磨具结构 超硬磨料磨具的结构与普通 磨具不同，其结构形式由工作 层、过渡层和基体三部分组成。 如图一所示。工作层即磨料层， 由金刚石或立方氮化硼磨料、结 合剂及填料组成。是磨具 进行磨削加工的部分。过渡层是 由结合剂和其它材料组成，以保图一超硬磨料金刚石、立方氮化硼磨具结构

证工作层的充分使用，不含超硬磨料，将工作层牢固把持在基体上。近年来，有些厂家取消了过渡层，直接将过渡层把持在基体上。基体是磨具的基本形体，起支承工作层的作用。 2.超硬磨料磨具的特性及标志 ⑴磨料超硬磨料的品种有天然金刚、人造金刚石及立方氮化硼（CBN）。人造金刚石又有多种牌号。人造金刚石、立方氮化硼的品种、代号及适用范围列于表一表一人造金刚石和立方氮化硼品种、代号及适用范围（摘自GB/T6405-1994） ⑵粒度粒度系标志超硬磨料金刚石、立方氮化硼颗粒尺寸的大小。粒度的标记按国家标准的规定，超硬磨料的各粒度颗粒尺寸范围及粒度组成按表二规定。 ⑶结合剂结合剂起着把持超硬磨料和使磨具具有正确的几何形状的作用。超硬磨料磨具的结合剂分四大类，即树脂结合剂(B)、金属(青铜)结合剂(M)，陶瓷结合剂(V)，电镀金属结合剂(M) ⑷浓度浓度是超硬磨料磨具所特有的概念。它表示磨具工作层单位体积中超硬磨料的含量。一般规定为每立方厘米体积中含4.4克拉(1克拉＝0.2g，0.88g/cm3)的超硬磨料磨具的浓度为100%；每增加或减少1.1克拉磨料，则浓度增加或减少25%。不同浓度超硬磨料磨具中磨料含量及代号列于表三。

新材料的应用

新材料的应用 新材料的应用新材料及其特点新材料指新近发展或已在发展中具有比传统材料更为优异性能的一类材料特点：知识与技术密集度高；与新工艺和新技术关系密切；更新换代快；品种式样变化多。新材料的类型一、新型金属材料非晶态金属：又称为金属玻璃，由沸腾的钢液经每秒100万度的速度冷却而成,其内在结构发生了质变，原子从有序排列变成了无序排列,具有极优异的物理磁性能、化学耐腐蚀性能和力学耐磨性能,传统的车钳铣刨和强酸溶液对它们无可奈何,可以在通信、交通、电子、家电、防盗等很多领域大显身手。合金材料：新型合金材料包括许多种类，它们性能各异，用途各不相同，铝合金、镁合金、钛合金、铁镍铬及高温合金、稀贵金属合金等等形状记忆合金：能够使温度值变化时人为造成的形状变化，在温度恢复到特定值时，形状也自动丝毫不差地恢复到原来的状态，坚韧性极强，可反复变形和复原500万次而不产生疲劳断裂，其广泛应用于卫星、飞船和空间站的大型天线、飞机部件接头以及骨科整形等方面。其他新型金属功能材料如贮氢合金等。超导金属材料：在特定条件下，电阻完全消失，产生超导电性的材料。具有零电阻、完全抗磁性和载流能力强三个基本特征。超导技术的应用：制造磁性极强的超导磁铁，用于磁约束核聚变反应、大容量储能设备、高能加速器、超导发电机、电力工业输电和交通运输工具等。如美国实现超导输电，每年可以节省100亿美元的电力；制造超高速计算机和高灵敏度的探测设备、通信设备、航天系统等。如1989年日本研制出世界第一台超导电子计算机，其全部采用约瑟夫森超导器件，运算速度达每秒10亿次，功耗6.2毫瓦，仅为常规电子计算机功耗的千分之一。二、高分子合成材料高分子是由碳、氢、氧、氮、硅、硫等元素组成的分子量足够高的有机化合物。常用高分子材料的分子量在几百至几百万之间，有的可高达上千万。高分子材料主要包括塑料、纤维、橡胶、薄膜、胶粘剂和涂料等，其中合成塑料、合成纤维、合成橡胶被称为现代高分子三大合成材料。高分子材料特点：重量轻、高弹性、强度低、韧性好、粘弹性、耐摩性、绝缘性好，低导热性、耐热性、耐蚀性好、易老化。合成塑料：聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯四大品种是日常生活中最常见的塑料材料，全球总产量在1亿吨左右。透光性好的有机玻璃（亚克

鞋面材料

通常鞋面材料还包括内里部分，鞋面共通的特性应具备触感柔软/保温/吸收空气/发散湿气/富于还原性及弹性/轻而耐弯曲/耐磨/耐水与耐热，容易加工与染色不脱色等性质，且外观美丽又耐久！一：天然皮种类繁多，有牛皮，蛇皮，羊皮，猪皮，鲨鱼皮，鹿皮，爬虫类皮，马皮及其他。一般天然皮都具备柔软不磨肌肤，透气，吸湿及保温等良好特性，唯一最大的缺点就是来源少，购买不易，颜色大致一样，使裁断针车及配双不易，此外延伸度较一般鞋材大，价格高！二：各种PVC皮为塑胶鞋类使用较多，其特性是产量大，颜色较一致，生产品质容易控制，其缺点为不透气不吸收湿气，遇寒变脆容易变形，伸展度较天然皮少，但大于PU皮，黑色皮易吸热，不耐高温，价格较低廉。三：各种PU皮介于天然皮与PVC皮优劣之间，稍具透气及吸湿性，生产量大，生产容易，但不易定型且易变形，伸展较少。四：各种帆布此种材料一般必须加树脂帖合，以至帖合时宽度缩小，其特性是柔软性良好，不透气，伸展度大，颜色不甚一致，白色帆布遇高温容易变米黄色，为一般加硫运动鞋使用。五：各种尼龙布此种鞋材以运动鞋使用较广，质轻而柔软度特优，保温稍不透气，吸收湿气。 一:Full Grain Leather 全纹皮面 制造过程:用牛皮所制成的皮革. 特点:透气,耐磨,有价值感. 用途:广泛用于NIKE各类中,高档运动鞋. 二:Synthetic Leather人造合成皮 制造过程:由超细纤维及PU聚胺所制成的高级人造皮. 特点:轻质,不易变形.同真皮一样透气,耐磨. 用途:广泛用于NIKE各类高价位产品. 三:Mesh网眼布 制造过程:用尼龙或聚酯纤维所织成的网眼面料. 特点:轻质,透气. 用途:多用于跑鞋上. 四:TPU(Thermo Plastic Urethane) 热塑材料 制造过程:一种坚硬而又易于弯曲的塑胶材料. 特点:提供良好支持,保护性. 用途:用于NIKE各类鞋面上,加强鞋面的良好支撑. 五:Nubuck 反毛皮 制造过程:用牛皮制成皮革后,再以棒磨光使其柔软. 特点:透气而耐磨,有价值感. 用途:适用与NIKE的各种高,中价位鞋. 六:Drag-on鞋头耐磨加强片 制造过程:用超细纤维制成. 特点:非常耐磨. 用途:用于网球鞋的鞋头上,以提供额外的保护.

超硬材料的性能与应用

超硬材料的性能与应用 摘要：本文在超硬材料的基础上讨论了其良好性能及在工业上的应用，同时提出超硬材料在其领域内所应该开发的新应用。重点分析了超硬材料在应用过程中所表现出其他材料所不能替代的性能。本文通过查阅相关文献阐述了超硬材料综述了超硬料的结构及其性能特点,为今后超硬材料在工业上的进一步发展有提供前景。关键字：超硬材料、金刚石、立方碳化硼、性能、应用等 一、超硬材料的简介所谓的超硬材料则是指硬度可与金刚石相比拟的材料。目前使用的超硬材料主要是立方氮化硼与金刚石，但是还是许多超硬材料正在研发中，如碳化硼，富硼氧化物等。金刚石包括天然金刚石和人造金刚石，天然金刚石是目前世界上最硬的工业材料，它具有硬度高、耐磨损、热稳定性能好等特性，而且抗压强度高、散热速率快、传声速率快、电流阻抗、防蚀能力、透光、低热胀率等物理性能，是工业材料中不可替代的材料；人造金刚石是加工业最硬的磨料，电子工业最有效的散热材料，半导体最好的晶片，通讯元器件最高频的滤波器，音响最传真的振动膜，机件最稳定的抗蚀层等等，已经被广泛应用于冶金、石油钻探、建筑工程、机械加工、仪器仪表、电子工业、航空航天以及现代尖端科学领域。 立方氮化硼CBN是硬度仅次于金刚石的材料，但是目前并未发现天然立方氮化硼的存在，工业和日常生活中使用的都是人造的。它具有与金刚石的许多特性相比拟的特点，同时也具有更高的热稳定性和对铁族金属及其合金的化学惰性。它作为工程材料，已经广泛应用于黑色金属及其合金材料加工工业。同时，它又具有优异的热学、电学、光学和声学等性能，在一系列高科技领域得到应用，成为一种具有发展前景的功能材料。 二、超硬材料的性能A）结构组成：金刚石是碳原子按四面体成键方式互相连接，组成无限的三维骨架，是典型的原子晶体。每个碳原子都以SP3杂化轨道与另外4个碳原子形成共价键，构成正四面体。由于C-C键很强，所以所有的价电子都参与了共价键的形成，没有自由电子，所以钻石不仅硬度大，熔点极高，而且不导电。氮化硼是立方结构。 B）力学性能：金刚石是目前地球上最硬的物质，莫氏硬度为10。新摩氏硬度15，显微硬度10000kg/mm2，显微硬度比石英高1000倍，比刚玉高150倍。金刚石硬度具有方向性，八面体晶面硬度大于菱形十二面体晶面硬度，菱形十二面体晶面硬度大于六面体晶面硬度。较脆，在不大的冲动力下会沿晶形解理面裂开质纯、结晶完好的为3520 kg/m3，一般为3470~3560 kg/m3。具有平行八面体的中等或完全解理，平行十二面体的不完全解理。呈贝壳状或参差状。金刚石具有极大的弹性模量，是自然界最高的磨削材料，弹性模量达90000kg/mm。摩擦系数小，有极高的抗磨能力，因此在金刚石选矿中利用这一特性，采用球磨机、锥形磨矿机来分离金刚石。但金刚石极脆，不能承受正向的外力撞击。硬度高、耐磨性好。 立方氮化硼烧结体的硬度一般在3500~4000Hv，陶瓷；2400 Hv，硬质合金1800 Hv左右。高硬度带来了相当好的耐磨性，一般讲，立方氮化硼的耐磨性是涂层合金的30倍，是无涂层硬质合金的50倍，是陶瓷刀片的15~20倍。C）热学性能：熔点：金刚石熔点达4000℃，在空气中燃烧温度为850~1000℃，在纯氧中720~800℃燃烧，金刚石发出浅蓝色火焰，并转化成二氧化碳。热导率一般为138.16W/(m?K)。但Ⅱa型金刚石的热导率特别高，在液氮温度下为铜的25倍，并随温度的升高而急剧下降。低温时热膨胀系数极小，随温度的升高，热膨胀系数迅速增大。 立方氮化硼在1370o以上才开始由立方晶体向六方晶体转化；在1000oC的高温下切削，其表面不会产生氧化，高温下硬度降低程度也比硬质合金和陶瓷刀片小的多，这就为高速切削创造了条件。导热系数为79.54w/m,k，仅次于金刚石，随温度提高，导热系数逐渐增大，有利于散热。D）磁电性能：金刚石为无磁性重部分矿物(p>2.9)因此在选矿中不能采用电