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有色金属材料牌号对照表下载

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变形铝及铝合金牌号对表

中國(GB) 國際

(ISO)

美國

(AA)

日本

(JIS)

原蘇聯

(ΓOCT)

德國

(DIN)

英國

(BS)

法國

(NF)

LG5 - 1199 1N99 AB000 Al99.98R S1 - LG2 - 1090 1N90 AB1 Al99.9 - - LG1 Al99.8 1080 A1080 AB2 Al99.8 1A -

L1 Al99.7 1070 A1070 A00 Al99.7 - 1070A L2 - 1060 A1060 A0 - - -

L3 Al99.5 1050 - A1 Al99.5 1B 1050A L5-1 Al99.0 1100 A1100 A2 Al99.0 3L54 1100 L5 - 1200 A1200 - Al99 1C 1200

LF2 AlMg2.5 5052 A5052 AMr AlMg2.5 N4 5052 LF3 AlMg3 5154 A5154 AMr3 AlMg3 N5 - LF4 AlMg4.5Mn0.7 5038 A5038 AMr4 AlMg4.5Mn N8 5083 LF5-1 AlMg5 5056 A5056 - AlMg5 N6 - LF5 AlMg5Mn0.4 5456 - Amr5 - N61 - LF21 AlMn1Cu 3003 A3003 AMu AlMnCu N3 3003 LD2 - 6165 A6165 AB - - - LD7 AlCu2MgNi 2618 2N01 AK4 - H16 2618A LD9 - 2018 A2018 AK2 - - - LD10 AlCu4SiMg 2014 A2014 AK8 AlCuSiMg - 2014 LD11 - 4032 A4032 AK9 - 38S 4032 LD30 AlMg1SiCu 6061 A6061 AΠ33 AlMg1SiCu H20 6061 LD31 AlMg0.7Si 6063 A6063 AΠ31 AlMgSi0.5 H19 - LY1 AlCu2.5Mg 2217 A2217 AΠ18 AlCu2.5Mg0.5 3L86 - LY11 AlCu4MgSi 2017 A2017 AΠ1 AlCuMg1 H15 2017A LY12 AlCu4Mg1 2024 A2024 AΠ16 AlCuMg2 GB-24S 2024

LC3 AlZn7MgCu 7174 - B94 - - - LC9 AlZn5.5MgCu 7075 A7075 - AlZnMgCu1.5 L95 7075 LC10 - 7079 7N11 - AlZnMgCu0.5 - - LT1 AlSi5 4043 A4043 AK AlSi5 N21 - LT17 AlSi12 4047 A4047 - AlSi12 N2 - LB1 - 7072 A7072 - SlZn1 - -

中外金属材料对照表

常用国内外钢材牌号对照表 中国 美国 日本 德国 英国 法国 前苏联 国际标准化组织 GB AST JIS DIN 、DINEN BS 、BSEN NF 、NFEN ΓOCT ISO 630 品 名 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 Q195 Cr.B Cr.C SS330 SPHC SPHD S185 040 A10 S185 S185 CT1K П CTlC П CTl ПC Q215A Cr.C Cr.58 SS 330 SPHC 040 A12 CT2K П—2 CT2C П—2 CT2ПC —2 Q235A Cr.D SS400 SM400A 080A15 CT3K П—2 CT3C П—2 CT3ПC —2 E235B Q235B Cr.D SS400 SM400A S235JR S235JRGl S235JRG2 S235JR S235JRGl S235JRG2 S235JR S235JRGl S235JRG2 CT3K П—3 CT3C П—3 CT3ПC —3 E235B Q255A SS400 SM400A CT4K П—2 CT4C П—2 CT4ПC —2 普 通 碳 素 结 构 钢 Q275 SS490 CT5C П—2 CT5ПC —2 E275A

中国 美国 日本 德国 英国 法国 前苏联 国际标准化组织 GB AST JIS DIN 、DINEN BS 、BSEN NF 、NFEN ΓOCT IS0 630 品 名 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 08F 1008 1010 SPHD SPHE 040A10 80K П 10 1010 S10C S12C CKl0 040A12 XCl0 10 C101 15 1015 S15C S17C CKl5 Fe360B 08M15 XCl2 Fe306B 15 C15E4 20 1020 S20C S22C C22 IC22 C22 20 25 1025 S25C S28C C25 IC25 C25 25 C25E4 40 1040 S40C S43C C40 IC40 080M40 C40 40 C40E4 45 1045 S45C S48C C45 IC45 080A47 C45 45 C45E4 50 1050 S50C S53C C50 IC50 080M50 C50 50 C50E4 优 质 碳 素 结 构 钢 15Mn 1019 080A15 15r

金属材料牌号对照【详尽版】

金属材料代号和牌号大全 内容来源网络,由深圳机械展收集整理! 更多相关金属材料及金属加工设备展示,就在深圳机械展! 钢种 中国GB 日本JIS 美国ASTM 德国 牌号牌号标准号钢号钢号材料号标准号 碳素钢板Q235-F SS41 G3101 A36 USt37-2 1.0112 DIN17100 Q235 SS41 G3101 A283-C RSt37-2 1.0114 DIN17100 Q255A SS50 G3101 A283-D (RSt42-2) 1.0134 DIN17100 (A3R) SPV24 G3115 A285-C 20g SB42 G3103 A515.Cr60 HⅡ 1.0425 DIN17155 (15g) SB35 G3103 A515.Cr55 HⅠ 1.0345 DIN17155 (25g) SB46 G3103 A515.Cr65 HⅢ 1.0435 DIN17155 25 SM41A G3103 DIN17100 低合金钢板16Mn SM50-B.C G3106 St52-3 1.0841 DIN17155 16MnR SM41B G3106 A299/A537-Ⅰ.Ⅱ 17Mn4 19Mn5 1.0841 1.8045 16MngC SPV36 G3115 St52-3 15MnVR SPV36 (WELTEN50) G3115 A225Gr.A.B WStE39 1.8930 15MnVgC (A633-GR.B) 15MnVNTR (K-TEN62M) A302-GR.B 18MnMoNbR A533-Gr.A.I 耐热钢板16Mo SB46M G3103 A204-Gr A.B 15 Mo3 1.5414 DIN17155 12CrMo SCMV1 G4109 A387-Gr.2 15CrMo SCMV2 G4109 A387-Gr.12 13 CrMo44 1.7335 DIN17155 12Cr2Mo1 SVMV4 G4109 A387-Gr.22 10 Mo910 1.7362 DIN17155

常用金属材料参考手册

Q/NVC 惠州雷士光电科技有限公司企业标准 (技术手册) Q/NVC XXX-2011 常用材料参考手册 --------金属材料 2011年10月1日发布2011年12月1日实施 惠州雷士光电科技有限公司发布

目录 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语 4 常用碳素结构钢材 5 弹簧钢 6 镀锌钢板及钢带 7 常用不锈钢 8 铝合金板材 9 压铸铝合金 10 铜合金

常用金属材料参考手册 1 范围 本手册列举了常用钢材、不锈钢材、铝合金、铜合金的标记、性能参数及一般用途。为设计工程师、品检工程师提供依据。 2 规范性引用文件 2.1 GB/T 699《优质碳素结构钢》 2.2 GB/T 700《碳素结构钢》 2.3 GB/T 2518《连续热镀锌钢板及钢带》 2.4 ASTM A666《退火或冷加工奥氏体不锈钢薄板、钢带、厚板和扁钢》2.5 GB/T 16475《变形铝及铝合金状态代号》 2.6 GB/T 1222 《弹簧钢》 3 术语 3.1 抗拉强度(tensile strength):是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值,也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。对于塑性材料,它表征材料最大均匀塑性变形的抗力,拉伸试样在承受最大拉应力之前,变形是均匀一致上的,但超出之后,金属开始出现缩颈现象,即产生集中变形;对于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料,它反映了材料的断裂抗力。符号为RM,单位为MPA。 3.2 伸长率(elongation):指金属材料受外力(拉力)作用断裂时,试棒伸长的长度与原来长度的百分比,伸长率按试棒长度的不同分为:短试棒求得的伸长率,代号为δ5,试棒的标距等于5倍直径长试棒求得的伸长率,代号为δ10,试棒的标距等于10倍直径,其中标距为用来测定试样应变或长度变化的试样部分原始长度。 4 常用碳素结构钢材 4.1 标记: 我司常用碳素结构钢建议采用国家标准牌号,具体参考:GB/T699及GB/T700,也可根据日本牌号(宝钢)如下: 厚度 牌号,如Q235、08AL、SPHC、SPHD、SPCC等 名称 4.2 碳素结构钢热轧薄钢板,参考GB/T700

中国(GB)金属材料牌号表示方法

中国(GB)金属材料牌号表示方法简介 1 中国(GB)钢铁牌号表示方法简介 1.1 国际(GB)钢铁产品牌号表示方法概述 钢铁产品牌号表示方法,我国现有两个推荐性国家标准,即GB/T221—2000《钢铁产品牌号表示方法》和GB/T17616—1998《钢铁及合金统一数字代号体系》。前者仍采用汉语拼音、化学元素符号及阿拉伯数字相结合的原则命名钢铁牌号,后者要求凡列入国家标准和行业标准的钢铁产品,应同时列入产品牌号和统一数字代号,相互对照并列使用。 1)标准中常用化学元素符号见表1-1。 表1-1 常用化学元素符号 元素名称化学元素符号元素名称化学元素符号 铁Fe 铋Bi 锰Mn 铯Cs 铬Cr 钡Ba 镍Ni 镧La 钴Co 铈Ce 铜Cu 钐Sm 钨W 锕Ac 钼Mo 硼 B 钒V 碳 C 钛Ti 硅Si 铝Al 硒Se 铌Nb 碲Te 钽Ta 砷As 锂Li 硫S 铍Be 磷P 镁Mg 氮N 钙Ca 氧O 锆Zr 氢H 锡Sn 混合稀土RE 铅Pb 2)非合金钢、低合金钢和合金钢元素规定含量界限值(摘自GB/G/T13304-1991)见表1-2。 表1-2 合金元素规定含量界限值 合金元素规定含量界限值(质量分数)(%) 序号合金元素 非合金钢<低合金钢合金钢≥ 1 Al 0.10 -0.10 2 B 0.0005 -0.0005 3 Bi 0.10 -0.10 4 Cr 0.30 0.30~<0.50 0.50 5 Co 0.10 -0.10 6 Cu 0.10 0.10~<0.50 0.50 7 Mn 1.00 1.00~<1.40 1.40

8 Mo 0.05 0.05~<0.10 0.10 9 Ni 0.30 0.30~<0.50 0.50 10 Nb 0.02 0.02~<0.06 0.60 11 Pb 0.04 - 0.40 12 Se 0.10 - 0.10 13 Si 0.50 0.50~<0.90 0.90 14 Te 0.10 - 0.10 15 Ti 0.05 0.05~<0.13 0.13 16 W 0.10 - 0.10 17 V 0.04 0.04~<0.12 0.12 18 Zr 0.02 0.05~<0.12 0.12 19 La系(每种元素)0.02 .05~<0.12 0.05 20 其他规定元素(P、S、C、N)0.05 - 0.05 注:https://www.doczj.com/doc/d816808120.html,系元素含量,也可为混合稀土含量总量。 2.当Cr、Cu、Mo、Ni(Nb、Ti、V、Zr)四种元素,其中有两种、三种或四种元素同时被定在钢中时,对于低 合金钢,应同时考虑这些元素中每种元素的规定含量,所有这些元素的规定含量总和,应不大于规定两种、三种或四 种元素周期律中每种最高界限值总和的70%。如果这些元素的规定含量总和大于规定元素中每种元素最高界限值总和 的70%,即使这些元素每种元素规定量低于规定的最高界限值,也应划入合金钢。牌号采用的汉字及汉语拼音符号 见表1-3 表1-3 牌号采用的汉字及汉语拼音符号 采用的汉字及汉语拼音 采用符号字体位置 名称 汉字汉语拼音 碳素结构钢屈QU Q 大写牌号头 低合金高强度钢屈QU Q 大写牌号头 铆螺钢铆螺MAOLUO ML 大写牌号头 保证淬透性钢- - H 大写牌号尾 易切削钢易YI Y 大写牌号头 耐候钢耐NAI HOU NH 大写牌号尾 焊接用钢焊HAN H 大写牌号头 碳素工具钢碳TAN T 大写牌号头 (滚珠)轴承钢滚GUN G 大写牌号头 - -- -A 大写牌号尾 - - B 大写牌号尾 质量等级① - - C 大写牌号尾 - - D 大写牌号尾 - - E 大写牌号尾 铸钢铸钢ZHU GANG ZG 大写牌号头 灰铸钢灰铁HUI TIN HT 大写牌号头 球墨铁球铁QTU TIN QT 大写牌号头 可锻铸铁可铁KE TIN KT 大写牌号头 耐热铸铁热铁RE TIN RT 大写牌号头 耐磨铸铁磨铁MO TIN MT 大写牌号头

国内外金属材料牌号对照表

国内外金属材料牌号对照表 国内外常用灰铸铁牌号对照 序号国别铸 1 中国— HT350 HT300 HT250 HT200 HT150 HT100 2 日本— FC350 FC300 FC250 FC200 FC150 FC100 3 美国 NO.60 NO.50 NO.45 NO.35 NO.30 NO.20 — 4 前苏联CЧ40 CЧ3 5 CЧ30 CЧ25 CЧ20 CЧ15 CЧ10 5 德国 GG40 GG35 GG30 GG25 GG20 GG15 — 6 意大利— G35 G30 G25 G20 G15 G10 7 法国 FGL400 FGL350 FGL300 FGL250 FGL200 FGL150 — 8 英国— 350 300 250 200 150 100 9 波兰 Z140 Z135 Z130 Z125 Z120 Z115 — 10 印度 FG400 FG350 FG300 FG260 FG200 FG150 — 11 罗马尼亚 FC400 FC350 FC300 FC250 FC200 FC150 — 12 西班牙— FG35 FG30 FG25 FG20 FG15 — 13 比利时 FGG40 FGG35 FGG30 FGG25 FGG20 FGG15 FGG10 14 澳大利亚 T400 T350 T300 T260 T220 T150 — 15 瑞典 O140 O135 O130 O125 O120 O115 O110 16 匈牙利 OV40 OV35 OV30 OV25 OV20 OV15 — 17 保加利亚— Vch35 Vch30 Vch25 Vch20 Vch15 — 国际标准18 — 350 300 250 200 150 100 (ISO) 泛美标准19 FG400 FG350 FG300 FG250 FG200 FG150 FG100 (COPANT) 20 中国台湾—— FC300 FC250 FC200 FC150 FC100 21 荷兰— GG35 GG30 GG25 GG20 GG15 — 22 卢森堡 FGG40 FGG35 FGG30 FGG25 FGG20 FGG15 — 23 奥地利— GG35 GG30 GG25 GG20 GG15 — 国内外常用球墨铸铁牌号对照

材料牌号对照表

一、我国钢号表示方法概述 钢的牌号简称钢号,是对每一种具体钢产品所取的名称,是人们了解钢的一种共同语言。我国的钢号表示方法,根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》(GB221-79)中规定,采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。即: ①钢号中化学元素采用国际化学符号表示,例如Si,Mn,Cr……等。混合稀土元素用“RE”(或“Xt”)表示。 ②产品名称、用途、冶炼和浇注方法等,一般采用汉语拼音的缩写字母表示,见表。 ③钢中主要化学元素含量(%)采用阿拉伯数字表示。表:GB标准钢号中所采用的缩写字母及其涵义

二、我国钢号表示方法的分类说明 1.碳素结构钢 ①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”,代表钢材的屈服点,后面的数字表示屈服点数值,单位是MPa例如Q235表示屈服点(σs)为235 MPa的碳素结构钢。 ②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号:F 表示沸腾钢;b表示半镇静钢:Z表示镇静钢;TZ表示特殊镇静钢,镇静钢可不标符号,即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。 ③专门用途的碳素钢,例如桥梁钢、船用钢等,基本上采用碳素结构钢的表示方法,但在钢号最后附加表示用途的字母。 2.优质碳素结构钢 ①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,例如平均碳含量为0.45%的钢,钢号为“45”,它不是顺序号,所以不能读成45号钢。 ②锰含量较高的优质碳素结构钢,应将锰元素标出,例如50Mn。 ③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出,例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢,其钢号为10b。 3.碳素工具钢 ①钢号冠以“T”,以免与其他钢类相混。 ②钢号中的数字表示碳含量,以平均碳含量的千分之几表示。例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。 ③锰含量较高者,在钢号最后标出“Mn”,例如“T8Mn”。 ④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量,比一般优质碳素工具钢低,在钢号最后加注字母“A”,以示区别,例如 “T8MnA”。 4.易切削钢 ①钢号冠以“Y”,以区别于优质碳素结构钢。 ②字母“Y”后的数字表示碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,例如平均碳含量为0.3%的易切削钢,其钢号为“Y30”。 ③锰含量较高者,亦在钢号后标出“Mn”,例如“Y40Mn”。 5.合金结构钢 ①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr。 ②钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时,钢号中一般只标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字“1”,例如钢号“12CrMoV”和

金属材料牌号对照表

金属材料牌号对照表

阀体材料:WCB碳钢.WCB相当于25或35碳钢,我在某些不知道是不是正确的资料上说是:W代表焊接,C代表铸造,最后一个字母代表阀体钢的型号。如果照一楼如此说的话,应该是属于特殊材料的代号。 铸造时可以使用WCA、WCB、WCC等代号,分别代表ZG205-415、ZG250-485、ZG275-485

自1997年来,企业不断借鉴清华大学、武汉机械工艺研究所科研成果和国外先进铸造技术,汇集传统铸造工艺之精髓,以国际铸造标准,生产各类优质不锈钢、碳素钢、合金钢、耐磨耐热钢、工具钢(CF8、CF8m、CF3、CF3m、1.4408、1.4308、WCB、1.7219、D-2) 等少余量或无余量高精密铸件,产品80%出口美国、日本、西欧、新加坡等国, 新牌号旧牌号新牌号旧牌号新牌号旧牌号 1A99 原LG5 2B12 原LY9 3003 1A97 原LG4 2A13 原LY13 3103 1A95 2A14 原LD10 3004 1A93 原LG3 2A16 原LY16 3005 1A90 原LG2 2B16 曾用LY16-1 3105 1A85 原LG1 2A17 原LY17 4A01 原LT1 1080 2A20 曾用LY20 4A11 原LD11 1080A 2A21 曾用214 4A13 原LT13 1070 2A25 曾用225 4A17 原LT17 1070A 代L1 2A49 曾用149 4004 1370 2A50 原LD5 4032 1060 代L2 2B50 原LD6 4043 1050 2A70 原LD7 4043A 1050A 代L3 2B70 曾用LD7-1 4047 1A50 原LB2 2A80 原LD8 4047A 1350 2A90 原LD9 5A01 曾用2101、LF15 1145 2004 5A02 原LF2 1035 代L4 2011 5A03 原LF3 1A30 原L4-1 2014 5A05 原LF5 1100 代L5-1 2014A 5B05 原LF10 1200 代L5 2214 5A06 原LF6 1235 2017 5B06 原LF14 2A01 原LY1 2017A 5A12 原LF12 2A02 原LY2 2117 5A13 原LF13 2A04 原LY4 2218 5A30 曾用2103、LF16 2A06 原LY6 2618 5A33 原LF33 2A10 原LY10 2219 曾用LY19、147 5A41 原L12 2A11 原LY11 2024 5A43 原LF41 2B11 原LY8 2124 5A66 原LF43 2A12 原LY12 3A21 原LF21 5005 原L66 5019 6B02 原LD2-1 7A09 原LC9 5050 6A51 曾用651 7A10 原LC10 5251 6101 7A15 曾用LC15、157 5052 6101A 7A19 曾用919、LC19 5154 6005 7A31 曾用183-1

常用模具材料牌号对照表

常用模具材料牌号对照表 类别中国钢号通用钢号钢材特性 塑胶模具钢3Cr2Mo P20(美国)预硬塑胶模具钢 3Cr2NiMo 718(瑞典)超预硬塑胶模具钢 4Cr13 S136(瑞典)抗腐蚀塑胶模具钢 1CrNi3 NAK80(日本)镜面塑胶模具钢 3Cr17Mo M300(奥地利)耐腐蚀塑胶模具钢五金模具钢CrWMn SKS3(日本)不变形油钢 Cr12MoV SKD11(日本)耐磨韧性铬钢 8407(瑞典) 热作模具钢4Cr5MoV SKD61(日本)通用热作模具钢 H13(美国)

常用高品质模具钢对照及特性

冷作模具钢 CrWMn/SKS31/105W/Cr6高硬度,中等淬透性,价格低廉。 207-255 820-840 下料模、冲头、成型模、搓丝板顶出杆及小型塑料压模 等。 9Mn2V/O2/DF-2 具有良好冲载能力,热处理变形小。≤229 780-800 厚度小于6mm以下的小型冲压模具及切纸机、刀具等。 9CrWMn/O1/SKS3/DF-3/100Mn/CrW4 淬火变形小,具有良好的刃口保持能力,热处理变形小。197-241 820-840 薄片冲压模、手饰 压花模等。 9SiCr/X100Cr/MoV51具有高硬度良好的韧性和较好的抗回火稳定性。197-241 860-880 下料模、冲头、搓丝板、压印模、顶出杆等 Cr5Mo1V/A2/SKD12/XW-10/210/Cr12空冷淬硬性铬钢,韧性极佳,高耐磨损性和抗腐蚀能力。≤255 950-1000 拉伸模、压花模、下料 模、冲压模、及耐磨塑料模等。 Cr12/D3/SKD1/X165Cr/MoV12高碳铬钢,具有高耐磨性和抗腐蚀能力。217-269 950-980 应用于小动载条件下要求高耐磨形状简单的拉 伸模及冲载模。 Cr12MoV/X155Cr/VMo121具有良好的淬透性,高耐磨性,韧性高。 207-255 1000-1020 下料模、冲头、滚丝轮、剪刀片、冷镦模、 陶土模及热固塑料成型模等。 Cr12Mo1V1/D2/SKD11/W-42具有良好的淬透性,高韧性,高耐磨损性,强韧性极佳,并具有良好的抗回火稳定性,热处理变形小。≤255 1000-1020 重型落料模、冷挤压模、深拉伸模、滚丝模、剪刀片、冷镦模、陶土模等。 7Cr7Mo2V2Si具有高韧性,高耐磨损性,热处理变形小。 241-269 1100-1150 适用于要求强韧性及高冲击载荷下工作的冷镦、冷冲等作业模具,特别适用于标准件和钢球的冷镦模具及汽车弹簧钢板的冲孔、冲头 7CrSiMnMoV 火焰淬火模具钢,具有高淬透性,淬火温度范围宽,可用火焰加热淬火,并具有良好堆焊性217-241 880-910 应用于要求热处理变形小而施以火焰加热局部淬火的大型镶块模具及冲压厚度、≤7mm钢板大冲压模具和剪切下料模、切纸刀、陶土模及轧辊等。 热作模具钢 5CrMnMo淬透性一般,价格较低,淬火后硬度和5CrNiMo相近,而塑性韧性相对低一些。197-241 820-850 用于制造形状简单,厚度 小于250毫米的小型热锤锻模。 5CrNiMo/L6/56Cr/NiMoV7淬火后综合力学性能较好,热强性和淬透性一般 197-241 830-860 用于制造形状简单,工作温度一般,厚度在250~350毫米之间的中型热锤锻模块。 5CrNiMoV/SKT4 淬透性,淬硬性较5CrNiMo、5CrMnMo显著改善。≤240 830-880 用于制造厚度>350毫米,型腔复杂,受力载荷 较大的大型锤锻模或锻造压力机热锻模。 4Cr5MoSiV1/SWG8407/H13/H13ESR/SKD61/X40Cr/MoV51具有良好耐热性,抗热疲劳性能及耐液态金属冲蚀性能,高淬透性,优良综合力学性能,较高的抗回火稳定性。≤235 1020-1050 用于制造冲击载荷较大,型腔复杂的长寿命锤锻模或锻造压力机用模具或镶块;以

国内外常用金属材料牌号对照表

国内外常用金属材料牌号对照表 序列号 中国 CHINA GB1220 日本 JAPAN JIS 美国 USA 英国 UK BS970 BS144 9 德国 GERMANY DIN17440 DIN17224 法国 FRANCE NFA35-572 NFA35-576-58 2 NFA35-584 ANSI ASTM 11Cr17Mn6SUS201201-1S2010 0 21Cr18Mn8Ni5 N SUS202202 S2020 284S16X12CrNi177SZ12CN17.07 31Cr17Ni7SUS301301S3010 301S21X12CrNi188Z10CN18.09 41Cr18Ni9SUS302302S3020 302S25X5CrNi189Z6CN180.9 51Cr18Ni9Si3SUS302 B 302B S3021 5 6OCr18Ni9SUS304304S3030 304S15X2CrNi189Z2CN180.9 7O OCr19Ni10SUS304L304S3040 3 304S12Z5CN18.09A2 8OCr19Ni9N SUSNI 304N S30451 X2CrNiN1810Z2CN18.10N 9OOCr18Ni10N SUSLN 304L N S3045 3 X5CrNi1911Z8CN18.12 1 01Cr18Ni12SUS305305 S3050 305S19 1 12Cr23Ni13SUS309309 S3090 1 2Ocr23Ni13SUS309S309S S3090 8 1 3Ocr25Ni20SUS310S310S S3100 8 X5CrNiMo181 2 Z6CND17.12 1 4OCr17Ni12Mo 2 SUS316316S3160316S16 X2CrNiMo181 2 Z2CND17.12

钢板金属材料牌号对照

钢板金属材料牌号对照 钢种 中国GB 日本JIS 美国ASTM 德国 牌号牌号标准号钢号钢号材料号标准号 碳素钢板Q235-F SS41 G3101 A36 USt37-2 DIN17100 Q235 SS41 G3101 A283-C RSt37-2 DIN17100 Q255A SS50 G3101 A283-D (RSt42-2) DIN17100 (A3R) SPV24 G3115 A285-C 20g SB42 G3103 HⅡDIN17155 (15g) SB35 G3103 HⅠDIN17155 (25g) SB46 G3103 HⅢDIN17155 25 SM41A G3103 DIN17100 低合金钢板 16Mn G3106 St52-3 DIN17155 16MnR SM41B G3106 A299/A537-Ⅰ.Ⅱ 17Mn4 19Mn5 16MngC SPV36 G3115 St52-3 15MnVR SPV36 (WELTEN50) G3115 62M 耐热钢板 16Mo SB46M G3103 A204-Gr 15 Mo3 DIN17155 12CrMo SCMV1 G4109 15CrMo SCMV2 G4109 13 CrMo44 DIN17155 12Cr2Mo1 SVMV4 G4109 10 Mo910 DIN17155 低温钢板 16MnR SLA24B G3126 A516-Gr55 TTSTE26 SEW089 15MnVR SLA33A A516-Gr60 TTSTE29 15MnVNTR A516-Gr65 A516-Gr70 TTSTE32 TTSTE36 09Mn2VR TTST41V TTST35V SEW680 (06A1NbCuN) 10Ni14 SEW680

材料牌号对照表

材料牌号对照表 表1 材料种类牌号表示法 碳素结构钢由代表屈服点的字母Q屈服点数值、质量等级符号、脱氧方法符 号四部分顺序组成。 质量等级分四级:A、B、C、D 脱氧方法:F(沸腾钢)、b(半镇静钢)、Z(镇静钢)、TZ(特殊镇静钢)四种,通常 Z和TZ可省略碳例:Q235,AF 素优质碳素结构钢用两位数字表示钢平均含碳量的万分数。 钢例:45 钢 分为普通含锰量(WMn?0.7%和较高含锰量(WMn =0.7%,1.2%)两类。含锰量较高的钢在两位数字后面加“ M6字。 例:65Mn钢 高级优质钢,数字后加“ A” ;特级优质钢,加“ E” 碳素工具钢用“碳”的汉语拼音字首“ T”加数字表示,数字表示钢的平均均含碳量的千分数。 数字后加“A”为高级优质钢,加“ M6表示含锰量较高 例:T12 铸钢用“ZG'表示一分别为“铸、钢”拼音首字母。牌号有两种表示方法:以强度表示时,在“ZG后面有两组数字,第一组数字表示该牌号屈服点的最低值,第二组数字表示其抗拉强度的最低值,两 组数字间用“ ,” 隔开。

例: ZG230,450 。 以化学成分表示铸钢牌号时,在“ ZG后面的数字表示铸钢平均碳含量的万分数。平均碳含量,1, 时不标出,平均碳含量, 0.1, 时,其第一位数字为“ 0”。在含碳量后面排列各主要合金元素符号, 每个元素符号后面用整数标出含量的百分数。 例:ZG15Cr1MoM 由含碳量数字+合金元素+合金元素含量, + 汉语拼音字母(首或尾)组成 前面数字为两位时表示平均含碳质量分数的万分数; 为一位数时表示平均含碳质量分数的千分数; 钢中所含的合金元素用化学符号表示,后面的合数字表示合金元素平均含量的百分数,当合金平均含量小于 1.5%时不标注数字。金特例:1 、低合金高强度钢一一“ Q +数字((7 S); 2、轴承钢一一“ G +合金元素+数字+, 字表示合金元素平均含量的千分数;钢例:60Si2Mn 1Cr13 GCr15 表2 材料种类组织、牌号表示法灰铸铁组织三类: 铁素体基体、铁素体- 珠光体基体、珠光体基体的灰铸铁 牌号用“ HT+数字”表示。 HT是“灰铁”两字的汉语拼音字首; 数字表示最低的抗拉强度值(MPa)。 例:HT150 球墨铸铁组织四类: 铁素体球墨铸铁、铁素体—珠光体球墨铸铁、珠光体球墨铸铁、贝氏体球墨铸铁 牌号牌号用“ QT+A组数字-B组数字”表示。 QT是“球铁”两字的汉语拼音字首。 A 组数字表示最低的抗拉强度值(MPa)

各国常用材料牌号对照表

各国常用材料牌号对照表 材料牌号材料类型应用中国德国美国 GBDINASTMUNS 承(内)压铸件HT2500.6025GG-25A278Class3.0F12401 铸铁 一般铸件HT3000.6030GG-30A48Class25/30F11701/F12101 承(内)压铸件ZG230-4501.1155GS-Ck25A216GrLC8J03003 轧材/锻件Q2351.0402C22A266Class2K03506 棒材:承(内)压Q2351.0402C22A295GrD40G10200 棒材:一般451.0503C45A576Gr1045G10450 碳钢 螺栓和螺柱30CrMo1.725824CrMo5A193GrB7G41400 螺母351.1181CK35A194Gr2HK04002 板材Q2551.0254St.37.0A516Gr65/70K02403/K02700 管材20Mn1.0305St.35.8A106GrBK03006

材料牌号 材料类型应用中国德国美国 GBDINASTMUNS 配件201.0308St35.0A105K03504 c 棒料42CrMo1.722542CrMo4A434ClassBBG41400 螺栓和螺柱35CrMoV1.771140CrMoV47A193GrB7G41400 AISI410钢 螺母30CrMo1.725824CrMo5A194Gr2HK04002 ZG1Cr131.4008G-X8CrNi13A217GrCA15J91150 承(内)压铸件 1.4313G-X5Ni134A487GrCA6NMJ91540 1Cr131.4006X10Cr13A182GrF6aClass1S41000 轧材/锻件: 承(内)压 12%铬钢1.4313X4CrNi134A182GrF6NMS41500 轧材/锻件:一般1.4313X4CrNi134A473Type410S41000 棒料:承(内)压1Cr131.4006X10Cr13A479Type410S41000 棒料:一般A276Type410S41000

各国常用材料牌号对照表

材料类型应用 承 (内 )压铸件铸铁 一般铸件 承 (内 )压铸件 轧材 /锻件 棒材 :承(内) 压 棒材 :一般碳钢 螺栓和螺柱 螺母 板材 管材 各国常用材料牌号对照表 材料牌号 中国德国美国 GB DIN ASTM UNS HT2500.6025GG-25 A 278 Class 3.0 F 12401 HT3000.6030GG-30 A 48 Class25/30 F 11701/F 12101 ZG230-450 1.1155GS-Ck25 A 216 Gr LC8J 03 003 Q235 1.0402C22A266 Class2K 03506 Q235 1.0402C22 A 295 Gr D40G 10 200 45 1.0503C45A576 Gr 1045G10 450 30CrMo 1.725824CrMo5 A 193 Gr B7G41 400 35 1.1181CK35 A 194 Gr 2H K 04 002 Q255 1.0254St.37.0 A 516 Gr 65/70K 02 403/K 02 700 20Mn 1.0305St.35.8 A 106 Gr B K 03 006

材料类型AISI410 钢12%铬钢 材料牌号 应用中国德国美国 GB DIN ASTM UNS 配件20 1.0308St35.0 A 105K 03 504棒料42CrMo 1.722542CrMo4 A 434 Class BB G 41 400 c 螺栓和螺柱35CrMoV 1.771140CrMoV47 A 193 GrB7G 41 400螺母30CrMo 1.725824CrMo5 A 194 Gr 2H K 04 002 ZG1Cr13 1.4008G-X8CrNi13 A 217 Gr CA 15J 91 150承 (内 )压铸件 1.4313G-X5Ni13 4 A 487 Gr CA6NM J 91 540 轧材 /锻件 : 1Cr13 1.4006X10Cr13 A 182 Gr F6a Class1S 41 000 承(内)压 1.4313X4CrNi13 4 A 182 Gr F6NM S 41 500轧材 /锻件 :一般 1.4313X4CrNi13 4 A 473 Type 410S 41 000棒料 : 承(内 )压1Cr13 1.4006X10Cr13 A 479 Type 410S 41 000棒料 :一般 A 276 Type 410S 41 000

常用模具材料牌号对照表

常用模具材料牌号对照表类别中国钢号通用钢号钢材特性 塑胶模具钢 3Cr2Mo P20(美国) 618(瑞典) 预硬塑胶模具钢3Cr2NiMo 718(瑞典) P20+Ni(美国) 超预硬塑胶模具钢 钢 钢 冷作模具钢 CrWMn/SKS31/105W/Cr6高硬度,中等淬透性,价格低廉。 207-255 820-840 下料模、冲头、成型模、搓丝板顶出杆及小型塑料压模等。 9Mn2V/O2/DF-2 具有良好冲载能力,热处理变形小。≤229 780-800 厚度小于6mm 以下的小型冲压模具及切纸机、刀具等。

9CrWMn/O1/SKS3/DF-3/100Mn/CrW4 淬火变形小,具有良好的刃口保持能力,热处理变形小。197-241 820-840 薄片冲压模、手饰压花模等。 9SiCr/X100Cr/MoV51具有高硬度良好的韧性和较好的抗回火稳定性。197-241 860-880 下料模、冲头、搓丝板、压印模、顶出杆等 Cr5Mo1V/A2/SKD12/XW-10/210/Cr12空冷淬硬性铬钢,韧性极佳,高耐磨损性和抗腐蚀能力。≤255 950-1000 拉伸模、压花模、下料模、冲压模、及耐磨塑料模等。 并具有良好堆焊性217-241 880-910 应用于要求热处理变形小而施以火焰加热局部淬火的大型镶块模具及冲压厚度、≤7mm钢板大冲压模具和剪切下料模、切纸刀、 陶土模及轧辊等。 热作模具钢

5CrMnMo淬透性一般,价格较低,淬火后硬度和5CrNiMo相近,而塑性韧性相对低一些。197-241 820-850 用于制造形状简单,厚度小于250毫米的小型热锤锻 模。 5CrNiMo/L6/56Cr/NiMoV7淬火后综合力学性能较好,热强性和淬透性一般 197-241 830-860 用于制造形状简单,工作温度一般,厚度在250~350毫米之间的 中型热锤锻模块。 ≤240 抗 镁锌等金属长寿命压铸模具,部分高寿命耐磨塑料模具。 3Cr2W8V/H21/SKD5较5CrNiMo及H13在高温下有较高强度、硬度及抗回火稳定性,但韧性及抗热疲劳性能,抗熔融金属冲蚀性能不及H13 207-255 1100-1150 用于制造工作温度≥550℃并承受较高的静载荷,而冲击载荷较低的锻造 压力机模或热挤压模具。 塑料模具钢

常用的金属材料及牌号

金属板材的选用及牌号 我们通常所说的板材,是指薄钢板(带);而所谓的薄钢板,是指板材厚度小于4mm的钢板,它分为热轧板和冷轧板。众所周知,在家电制造领域里,冷轧板以及以冷轧板为原板的镀锌板的用途十分广泛,冰箱、空调、洗衣机、微波炉、燃气热水器等等的零件材料的选用都与它紧密相连。近年来,国外牌号钢材的大量涌入,丰富了国内钢材市场,使板材选用范围逐步扩大了,这对提高家电产品的制造质量,提供更丰富的款式和外观,起到了显而易见的作用;然而,由于国外的板材型号与我国板材牌号及标记不一致,再加上目前市面上很少有这方面专门介绍的资料和技术书籍,这给如何选用比较恰当的钢板带来了一定的困惑。 本文针对上述情况,介绍了在我国经常用到和使用最多的几个国家(日本、德国、俄罗斯)的冷轧薄钢板以及以冷轧板为原板的镀锌板的基本资料,并归纳出与我们国家钢板牌号的相互对应关系,借此提高我们对国外板材的识别和认知度,并能熟练选用之。 1 板材牌号及标记的识别 1.1 冷轧普通薄钢板 冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称,俗称冷板。它是由普通碳素结构钢热轧钢带,经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制,不产生氧化铁皮,因此,冷板表面质量好,尺寸精度高,再加之退火处理,其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板,在许多领域里,特别是家电制造领域,已逐渐用它取代热轧薄钢板。 适用牌号:Q195、Q215、Q235、Q275; 符号:Q—普通碳素结构钢屈服点(极限)的代号,它是“屈”的第一个汉语拼音字母的大小写;1 95、215、235、255、275—分别表示它们屈服点(极限)的数值,单位:兆帕MPa(N/mm2);由于Q235钢的强度、塑性、韧性和焊接性等综合机械性能在普通碳素结构钢中属最了,能较好地满足一般的使用要求,所以应用范围十分广泛。 标记:尺寸精度—尺寸—钢板品种标准 冷轧钢板:钢号—技术条件标准 标记示例:B-0.5×750×1500-GB708-88 冷轧钢板:Q225-GB912-89 产地:鞍钢、武钢、宝钢等 1.2 冷轧优质薄钢板 同冷轧普通薄钢析一样,冷轧优质碳素结构钢薄钢板也是冷板中使用最广泛的薄钢板。冷轧优质碳素薄钢板是以优质碳素结构钢为材质,经冷轧制成厚度小于4mm的薄板。

中、美、日常用金属材料牌号对照[1]

看我国, 中、美、日常用金属材料牌号对照 公、英制螺纹对照 公、英制表面粗糙度、光洁度对应表 (内部参考) 上海一冷开利空调设备有限公司 技术部 2003年8月

前言 本资料所列的金属材料牌号对照,是以中国标准(GB)的牌号为基础,对照国际标准(ISO)和美国、日本的材料牌号,凡化学成分及主要机械性能相同或相似的材料,分类予以考虑,由于各国对材料成分的规定和牌号的命名与方法不尽相同,而且各国生产和冶炼条件和方法也有差异,很多材料相似但不完全相同,因此在材料选用时应根据产品实际需要,作出选择。 英制螺纹转换为公制(米制)螺纹时,依据最接近的公称直径来确定。另外还应考虑到螺距,根据实际需要,在转换时可以向上或向下一档转换。 各栏中括号内系旧牌号,现一并录入以供参考。 资料中出现的标准代号说明如下: AA ---- 美国铝学会标准 AISI ---- 美国钢铁学会标准 ASTM ---- 美国材料和试验协会标准 AWS ---- 美国焊接学会标准 GB ---- 中国国家标准 JIS ---- 日本工业标准 ISO ---- 国际标准

目录 1.中、美、日常用金属牌号对照 A.碳素结构钢(Carbon structural steel) B.锅炉和压力容器用钢(Carbon steel for boiler and pressure vessel)C.优质碳素钢(Quality carbon structural steel) D.合金结构钢杯(Alloy structural steel) E.碳素工具钢板(Carbon tool steel) F.不锈钢板(Stainless steel) G.耐热钢(Heat-resisting steel) H.铸铁(Cast iron) I.焊条(Welding rod) J.铜及铜合金(Copper and copper alloy) K.铝及铝合金(Aluminum and aluminum alloy) 2.公英制螺纹对照 A.公英制普通螺纹对照 B.用螺纹密封的管螺纹 C.非螺纹密封的管螺纹 3.公英制表面粗糙度和表面光洁度对应表

金属材料新旧牌号对照表

MS/IRIS CX-723 -2008(A/0) RAMS/LCC 控制程序 1 目的 产品在生命周期内,通过执行的一系列活动以确保在每个阶段完成为产品确定的RAMS 要求。并符合和满足顾客提出的RAMS 方针和/或目标。 2 范围 本程序适用于有限公司产品论证开始到质保期,延伸到产品使用维护期间的相关跟踪活动结束。包括(但不限于)铁路货车产品、制动机产品、紧固件产品。定义与可靠性,可用性,可维护性和安全性以及它们之间相互作用的RAMS。定义一个基于生命周期系统以及其内在任务的程序以管理经营RAMS。对RAMS 元素间的冲突加以控制,并使其有效运行。定义一个规定RAMS 要求的系统程序,并示范这些要求是如何做到的。 3 3.1 术语和定义定义零件号(Part Number):数字代码,通常由主要供应商安排,代表具有结构、装配或功能相同特性的一系列零件。分摊(apportionment):一个在包含该系统提供的个别目标的各种零件之间系统要素被细分的过程。评审(assessment):执行调查以得到基于产品适当性证据的判断。审核(audit):一个系统而独立的检查,以确定明确依照计划安排的产品要求的程序是否被有效的执行,并适于达到规定的目标。可用性(availability):在给定时间或在某一时间间隔,假定所需要的内部资源被提供的条件下,产品处于完成要求功能状态的能力。共因失效(common cause failure):一个事件(或多个事件)的结果导致两个或多个元件处于一个共同的失效状态,引起系统无法履行其职能的一种失效。修正性维修(corrective maintenance):在故障识别后进行,试图使产品处于能够完成指定功能的状态的维修。依赖失效:一系列事件的失效,失效的概率不能用简单的产品无条件个别事件失效来表示。故障时间(down time):产品处于故障状态的时间间隔。失效原因(failure cause):在设计、制造或使用过程中导致失效的情况。失效模式(failure mode):在失效时间,与操作条件有关的规定零件上失效原因的预计或观察的结果。故障模式(fault mode):对于给定功能的故障产品的可能状态的一种。故障树分析(fault tree analysis):确定产品、分产品或外部事件或其中的组合的故障模式的一种分析,这个分析有可能得出产品的一种固定故障模式,并以树状形式呈现出来。 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.1.6 3.1.7 3.1.8 3.1.9 3.1.10 3.1.11 3.1.12 3.1.13 3.1.14 3.1.15 危险(hazard):有可能对人类伤害的实际情况。危险日志(hazard log):记录或参考所有安全管理活动,识别的危险,所做决定和解决办法的文件。也叫做安全日志(safety log)。36-1/31 RAMS/LCC 控制程序3.1.16 3.1.17 MS/IRIS CX-723-2008(A/0) 逻辑支持(logistic support):在要求的生命周期成本内,在指定的可用性水平下,被安排和组织用来操作和维护系统的全部资源。可维修性(maintainability)在根据规定条件和使用规定程序和资源的条件下实施维:修时,在规定的时间间隔内,对在给定的使用条件下的一个零件的给定主动维修行为可能完成的可能性。 3.1.18 3.1.19 3.1.20 3.1.21 3.1.22 3.1.23 维修(maintenance)打算保持或恢复产品能够执行需要功能的状态的所有技术和管:理活动的结合,包括监督行为。维修方针(maintenance policy):在两个维护梯队、用来维修一个零件的契约程度和维修程度间的内部关系的一种描述。使命(mission): 系统执行的基本任务的一个目标描述。使命轮廓(mission profile):在生命周期操作阶段,在关于时间,载重,速度,距离,停顿,隧道等参数的使命上的预期范围和变化的概要。预防性维修(preventive maintenance):在预先确定的时间间隔或根据法定的标准打算减少失效的可能性或一个零件的功能退化而进行的维修。RAM 程序(RAM programmer):一个确定实施组织结构,责任,程序,措施,能力和资源以确保一个项目将满足与给出合同或工程相关的给定RAM 要求的时间计划措施、资源和事件的有文件证明的规定。3.1.24 3.1.25 3.1.26 3.1.27 3.1.28 3.1.29 3.1.30 3.1.31 3.1.32 RAMS:可靠性,可行性,维护性和安全性结

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