广德县粮长门水库枢纽工程
堆石自密实混凝土
施工方案
编制：
审核：
审批：
阜阳市水利建筑安装工程公司
广德县粮长门水库枢纽工程项目部
二〇一五年九月
一．编制依据
土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程：
《自密实混泥土应用技术规程》（CECS203—2006）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）
《混凝土质量控制标准》（GB50164—92）
《商品混凝土质量管理规程》（DBJ01-6-90）
《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）
二．工程概况
广德县粮长门水库工程位于长江流域水阳江上游粮长河上，距离广德县城约10km，坝址控制流域面积30.5km2，水库供水范围为广德县城（含桃州镇农村）、广德经济开发区、邱村镇（含流洞集镇）、灌溉农田1200亩，城镇供水保证率为95%，农田灌溉保证率为85%。粮长门水库工程设计洪水标准为100年一遇，校核洪水标准为1000年一遇，水库总库容2190万立方米，工程等别为III等中型水库，主要建筑物大坝、溢洪道、取水口等为3级。本工程坝体采用自密实混凝土重力坝，大坝左、右岸设非溢流坝段，中部设溢流坝段、采用开敞式溢流和有闸控制相结合的布置形式。
本工程主要建筑物为混凝土重力坝，布置在粮长门村下游1.2km处，轴线基本垂直河道。大坝坝顶长158.40m，坝顶路面高程136.00m，坝顶设防浪墙，防浪墙顶高程137.00m，坝顶宽5m，净宽4.2m。在溢洪道局部路面抬高到 136.50m。大坝上游坝面直立，下游坝面设1：0.70的坝坡，起坡点高程130.30m。大坝河床段建基面最低高程为101.20m，最大坝高34.80m。大坝从左岸到右岸按18m设横缝，共分9个坝段，溢流坝段布置在中间，其中4#坝段为有闸控制溢流坝段，长18m，5#坝段为开敞式溢流坝段，长18m，溢流坝段两侧为非溢流坝段。有闸控制溢流坝段净宽10m，分1孔，堰顶高程129.50m，WES堰，堰顶设10.6×5.70m（宽×高）的平板工作闸门一扇，采用QP2×250kN型卷扬式启闭机启闭。开敞式溢流坝段分两孔布置，单孔净宽均为10m，堰顶高程133.00m，WES堰。开敞式和有闸控制坝段溢流面均采用下接坡比为1:0.70直线段坝坡，采用挑流消能。
输水建筑物采用DN600镀锌钢管，布置在坝体内部。取水口分为2层，进口高程分别为114.00m、125.00m。在每个取水管末端布置两个蝶阀，其后用直径为600mm的总管进行连接，总管上布置三通，一端接至水厂，一端接200mm闸阀，作为生态放水用。
大坝冲砂闸采用位于6#坝段的导流底孔改建而成，并兼做放空用。冲砂闸宽3m，高3.0m，城门洞型，底高程为102.50m，上游设一道工作闸门，工作门出底槛抬高到103.0m，下游设一道工作闸门。坝体C15W2F50堆石自密实混凝土43270.24立方。
三．施工准备
1．人员配备
1. 现场安全质量总指挥人
2. 施工现场指挥员1人
3. 施工现场安全员1人
4. 施工现场质检员1人
5. 施工现场资料员1人
6. 混泥土浇筑工5人
7. 混凝土养护1人 8. 钢筋监护2人9. 模板监护4人
10. 现场电工1人 11. 基坑降水1人
2. 机具准备
1）汽车砼泵1台臂长52米 2）插入式振动棒4台
3．作业条件
1）底板钢筋.及侧壁钢筋绑扎施工完毕，并办理隐蔽验收手续，施工前清理基层上的泥土,垃圾，木屑,积水和钢筋上的油污，外边模板加固好支撑好,板缝加固密实以防漏。
2）在模板的内外侧面控制好混凝土的上平面，预留洞孔位置预留按图施工；
3）安排组织好劳动力，混凝土到现场做好一切工作；
4）搭设好安全通道，并经检查合格后使用；
5）混凝土配合比及到现场的砼开盘鉴定，有商砼公司提交我公司及监理公司审核，质量符合有关标准要求，准予施工，掌握好坍落度数据，坍落度桶及试模准备就绪，要求对每车进行控制做好现场检查，做好详细记录；
6）工地技术负责人对各个班组进行交底。
四.一般技术要求
本工程坝体采用C15W2F50自密实堆石混凝土，对堆石料要求较高，须做好堆石料的筛分和综合利用工作应新鲜、完整、质地坚硬，含泥量小于0.5%，不允许含有泥块，
不得有剥落层和裂纹。堆石料使用毛石，块石，粗料石，堆石料粒径应大于300mm。最大粒径运输，入仓方便为限，且不宜超过1.0米，堆石过程中要形成有空隙的堆石体，能够通过并填筑堆石空隙无需振捣的堆石混凝土，形成的一种堆石混凝土。本工程砼采用商品砼，因质量要求高，砼需要经过严格的配合比申请及外加剂，掺和料检验，砼强度C15W2F50。
堆石自密实混凝土的工作性能可采用坍落度试验、坍落扩展度试验、V形漏斗试验和自密实性能稳定性试验检测，其指标应符合下表的要求。堆石自密实混凝土弹性模量、长期性能和耐久性等其它性能，应符合设计或相关标准要求。
堆石混凝土重力坝施工时不宜设置纵缝。建基面采用自密实混凝土浇筑垫层，垫层厚度宜为0.5m。防渗层采用C25W8F100，面板配置温度钢筋，并做好分缝处理。
堆石可采用自卸汽车运输，挖掘机平仓，高处可用塔机配合钢筋笼装运堆石，靠近模板部位的堆石宜采用人工堆放，分层厚度应经现场生产性试验确定。分层最大厚度不宜超过1.5m。
堆石混凝土自密实性能
堆石混凝土自密实性能试验方法：应先按润湿底板和底板上应无明水；底板应放置在坚实的水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩人边的的脚踏板，坍落度装料时应保持在固定的位置；应在混凝土拌合物不产生离析的状态下，利用盛料容器一次性使混凝土拌合物均匀填满坍落度筒，且不得捣实或振动；应采用刮刀坍落度筒顶部及周边混凝土余料，使混凝土与坍落度筒的上缘齐平后，随即将坍落度筒沿垂直方向匀速地向上快速提起300mm左右的高度，提起时间宜控制在2s。待混凝土停止流动后，应测量展开圆形的最大直径，以及与最大直径垂直方向的直径，自开始入料至填充结束应在1.5min内完成，坍落度筒提起至测量拌合物扩展直径结束应控制在40s之内完成；测定扩展度达500mm的时间（T500）时，应自坍落度筒提起离开地面时开始，至扩展开的混凝土外缘初触平板上所绘直径500mm的圆周为止，应采用秒表测定时间，精确至0.1s；混凝土的扩展度应为混凝土拌合物坍落扩展终止后扩展面相互垂直的两个直径的平均值，测量精确应至1mm，结果修约至5mm；应观察最终坍落后的混凝土的状况，当粗料在中央堆积或最终扩展后的混凝土边缘有水泥浆析出时，可判定混凝土拌合物离析性不合格，应予记录。
五.施工工艺及要点
1．堆石施工方法
石料先在料斗中冲洗，过磅后经塔吊运至料仓，下料后挖机平仓，靠近模板部位的采用人
工码放，每层2m。
模板的设计委托专业模板公司设计，面板采用6mm钢板，面板尺寸2m*1.。5m,首层支撑采用斜撑固定，并在首层砼中预埋拉结筋，二层以上利用螺栓与拉结筋形成支撑体系以满足砼浇筑时的侧压力。
2. 操作要点
模板安装、拆除
1)模板采用竹胶板，及多层板相结合；
2）模板安装前先进行检察，模板边线及控制线，要进行模板的边线进行施工，模板的支撑形式与普通砼一样，通常采用内外拉相结合的形式。自密实混凝土流动性高，模板必须加固好缝隙采用海绵胶条；
3）模板工程施工前现根据工程结构设计几何尺寸，模板的支护应确保强度，刚度，稳定性，本工程采用多层板，方木配合钢管支撑施工。外模高度2.5m；可用钢管方木竖向，横向加固，方木间距不大于20mm，竖向用方木，横向用钢管连接，对拉螺栓固定，螺栓间距不应大于500mm,螺栓用蝴碟卡固定在两根钢管之上；
4）本工程为自密实砼，坍落度大（270mm—280mm）流动性强，所以对模板的拼缝更加严格，拼缝及模板的下口用双层海绵条封堵，模板的下口也可采用砂浆封堵；
5）模板拆除：侧面模板应在砼强度到达90%后方可拆除，拆除是保证外角不受损坏，方可拆模。拆除先将螺丝蝴蝶卡松开，在拆除钢管支撑，竖向支撑，使模板向后与墙体脱开，取出钢管及方木多层板；
3．堆石
1）在块料进仓前，对该批石块进行全面进行检查，石材要新鲜完整，质地坚硬，无剥落层及裂纹，堆石料粒径应大于300mm的石块，对于表面有附有着的泥土，必须清理干净；
2）堆石过程中应控制不对基础仓混凝土产生较大的冲击，以免下层低龄期混凝土产生裂缝，对建造物造成早期损伤；
3）对于粒径超过800mm的大石块。宜放在仓的中部，以免影响混凝土表面质量，对于小于300mm的小石块应与清除；
4）仓内的石块体积应，下大上小，中大外小，对于不合格的石块进行清理，在堆石体与模板之间应保留大于100mm的空隙作为保护层，经质检员。及监理进行检查验收后，在进行自密实混凝土浇筑；
4 .自密实混凝土拌合
1）自密实砼材料应严格按照砼配料单施工，不得擅自更改配料单；
2）自密实砼生产前应对所有的粗细骨料进行含水量进行测定，根据含水量的变化进行实际调整用水量；
3）自密实的搅拌，目测自密实混凝土工作性能达到要求后方可出机。
5.自密实砼运输
1）应使用砼运输车运输自密实混凝土；
2）运输车内应清理干净，车内不得有积水；
3）运输过程中严禁往车内加水
4）卸料前搅拌运输车应高速1min以上方可卸料。
6.自密实混凝土浇筑
1）混凝土浇筑前，必须检查模板及支架，预埋件等的位置及尺寸，确认正确无误后，方可进行浇筑；
2）自密实混凝土可采用混凝土泵的方式进行入仓；当因停泵时间过长，混凝土不能达到要求的工作时，应及时清除泵管中的混凝土，重新浇筑；
3）不合格的砼严禁入仓，自密实砼严禁加水和易性较差的加强措施，以保证质量；
4）在浇筑过程中浇筑点均匀布置整个仓面，其间距不得超过3m浇筑顺序应做到单项顺序，不可再仓面上往复浇筑；
5）在浇筑完成后若表面块石较少，可利用塔吊进行石块抛入仓面平仓工序；
6）除表面自密实砼外，每一个的浇筑顶面应有块石棱角，块石棱角高度高于自密实砼表面5cm----20cm以便下一仓的粘结；
7）在施工中，组织好木工，钢筋工，配合混凝土工一边在浇筑时出现问题及时进行修正； 8）应及时填写施工记录，做好实验试块。
7.止水带施工措施
1）止水带在模板加固好后，用Φ8钢筋制作成U型，每隔1m卡住止水带，并与两侧钢筋加固。砼浇筑时有专人观察，遇有止水带发生歪斜，及时调整。
2）二期砼浇筑时，先检查止水带是否完好，如有损坏必须先进修复后方可进行后续施工。
8.温度控制与防裂措施
1）自密实混凝土的配合比设计采用中、低热水泥、合理减少水泥用量。
2）施工中一次浇筑的厚度为2m。
9.自密实混凝土养护
1）在浇筑完成的堆石混凝土，在养护前宜避免太阳暴晒；
2）应在浇筑完毕6----18h内开始洒水养护；
3）混凝土应连续养护。养护期内始终使混凝土面保持湿润；
4）混凝土养护时间，不宜少于28天，有特殊的部位要延期养护；
5）雨期施工应备有防范措施，对已浇筑的部位进行遮盖，下雨期间应避免露天作业。六．自密实混凝土质量控制施工技术措施
1）在混凝土拌合生产中，应定期对混凝土拌合物的均匀性，拌合时间和称量衡器的精度进行检验，如发现问题应及时处理；
2）在混凝土拌合生产中，应对各种原材料的配料称量进行检查记录，每8h不少2次；
3）混凝土的坍落度，坍落扩展度，V漏斗通过时间每4h应检测不少于1次；
4）混凝土的温度测量，没100平方米面积不少于一个测点，每浇筑一层不少于三个测点，测点均匀分布在浇筑层面上；
5）出泵口自密实性能指标必须满足坍落度，250mm----280mm坍落度扩展度
50mm----720mm。
1.主控项目
1）配合比及其它原材料必须符合规范及设计要求，砼养护必须符合设计及施工规范规定，随机对混凝土进行坍落度实验，达不到要求的按退场处理；
2）砼强度的试块取样制作，养护，和实验应符合《砼强度检验评定标准》（GBJ107）的规定抗渗试块；
3）结构裂缝允许宽度应符合设计规范规定。
2.一般项目
砼浇筑应均匀密实，不得出现漏洞，露筋，缝隙夹渣等质量缺陷，其它部分实测误差要小于规范要求。
七．预留孔的设置
1）按结构平面图位置施工，并结合热力工艺图进行放中心线，测量高程；
2）预留孔洞割筋处，各面加筋按结构施工图纸施工；
3）要求预留洞孔的平面尺寸，高程准确，孔底平整。
八．施工注意事项及安全措施
1.施工注意事项
1）砼搅拌车卸料前应检查滚筒内混凝土是否搅拌均匀，砼搅拌车在现场的交货点抽检坍落度允许偏差20mm，砼搅拌车卸车前已超过配比中的规定的缓凝时间应及时处理；
2）砼输送管经过的位置要平整，管道应用支架或垫方木加以牢固，不得直接与模板钢筋接触；3）如发现商品砼坍落度过大，经试验员同意，可以在搅拌车内加入与砼灰比的水泥浆，经搅拌后卸入泵机内，严禁向罐车加水；
4）最初的泵的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一次浇筑；
5）现场适当储备与砼配比相同的水泥，以便制砂浆或自拌少量砼；
6）泵过程中，要做好开泵记录，机械运行记录，泵送砼量记录，做好商品砼坍落度抽查记录。
2.安全措施
1）分部分项工程施工前应做好安全及技术交底，并通知监理进行旁站；
2）浇筑前，应对所有的机械进行检查，浇筑施工人员应穿胶鞋；
3）所有施工人员戴好安全帽，夜间施工应保证足够的照明；
4）有地表水及地下水处，基坑周边做好排水工作，避免地表水侵入基坑或冲刷边坡；
5）基坑临边禁止堆放重物或大型机械，以免影响基坑护坡的稳定，引起土体滑坡、塌方。泵送机械的位置应离开基坑一定的距离；
6）专人负责临时用电，禁止其他人员乱拉乱接；7）砼振捣器在使用前均要进行检查，确保正常使用； 8）严禁上、下抛掷物品。
某混凝土工程 上游堆石混凝土围堰 施 工 方 案
目录 1 工程概况 (1) 2 施工布置 (1) 2.1供水 (1) 2.2供电 (1) 2.3施工道路 (1) 2.4场地布置 (2) 3 堆石混凝土施工 (2) 3.1分层分块 (2) 3.2自密实混凝土入仓强度分析 (2) 3.3自密实混凝土运输及入仓方式 (3) 3.4堆石料选取 (3) 3.5堆石料运输及入仓方式 (3) 3.6施工工艺 (3) 4 基础帷幕灌浆施工 (6) 4.1施工程序 (6) 4.2钻孔 (7) 4.3冲孔和压水试验 (7) 4.4灌浆 (7) 4.5灌浆质量检查 (9) 5 施工进度计划 (10) 6 质量保证措施 (10) 7 安全保证措施 (10) 8 资源配置 (11)
8.1施工机械设备配置 (11) 8.2劳动力配置 (12) 9 需要协调解决的相关事宜 (12)
上游堆石混凝土围堰施工方案 1工程概况 上游堆石混凝土围堰长154m，堰顶高程，最大堰高，主要工程量见图表01。 图表01 上游围堰主要工程量表 序号施工部位及施工项目 工程量 备注单位数量 1 堆石混凝土m342691 2 现浇混凝土m3486 C20、二级配 3 大块石抛填m36898 4 帷幕灌浆m 1700 单排，孔距1m 5 隔缝板m22450 厚2cm浸油木板 6 橡胶止水带m 161 宽500mm 2施工布置 2.1供水 在截流戗堤上游侧布置潜水泵，布置管线引到拌和站及工作面，可满足拌和、仓面冲洗养护等用水的要求。 2.2供电 由左岸1#缆机配电室内的1250kvA变压器接引至施工工作面。 2.3施工道路 上游围堰施工期间，主要利用2#路，EL566～EL576堆石入仓利用围堰基础开挖形成的下基坑道路，并随堰体上升同步填筑升高；EL576～EL597堆石入仓需从2#路填筑一条临时施工道路至围堰桩号约0+070～0+080下游侧，并随堰体上升同步填筑升高，
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、主要工程项目和工程量 (3) 四、施工工艺技术 (3) 4.1施工布置 (3) 4.2技术参数 (4) 4.3施工工艺流程 (5) 4.4施工前准备 (6) 4.4.1施工原材料 (6) 4.4.2混凝土配合比 (6) 4.5模板 (7) 4.6观测仪器 (8) 4.7堆石施工 (9) 4.7.1堆石取料 (9) 4.7.2堆石筛分 (9) 4.7.3堆石冲洗 (9) 4.7.4堆石入仓 (9) 4.8混凝土施工 (10) 4.8.1混凝土拌和 (10) 4.8.2混凝土运输 (12) 4.8.3常态混凝土浇筑 (12) 4.8.4高自密实混凝土浇筑 (13) 4.8.5堆石混凝土施工缝处理 (14) 4.8.6混凝土养护 (15) 4.8.7混凝土温度控制 (15) 4.8.9堆石混凝土缺陷处理 (16) 4.9混凝土质量控制与检查 (16) 4.9.1常态混凝土质量控制与检验 (16) 4.9.2堆石混凝土质量控制与检验 (16) 4.10雨季施工 (17) 4.11低温季节施工 (18) 五、施工进度计划 (18) 六、机械设备和人员配置 (19) 6.1主要施工机械配置 (19) 6.2劳动力计划表 (20) 七、质量保证措施 (21) 八、安全生产及文明施工措施 (22) 8.1安全保证措施 (22) 8.2文明施工保证措施 (23) 8.3环境保护保证措施 (24)
一、工程概况 穿家坪水库坝址位于凤冈县何坝镇的水河村和进化镇的临江村交界处的秀竹坝河段。水库坝址左岸有乡村公路经过，公路路面宽度6.5m，沥青混凝土路面，距G56杭瑞高速永兴收费站4km；水库坝址距永兴集镇7km、距何坝集镇18km、距凤冈县城20km，距遵义市城区105km；正常蓄水位801.00m，死水位793.5m，相正常蓄水位库容349万m3，兴利库容292万m3。 穿家坪水库为小(1)型水库，工程等别为Ⅳ等，挡水大坝(堆石砼重力坝)最大坝高23.50m，主要建筑物大坝为4级建筑物，其它主要建筑物溢洪道、取水口、引水隧洞为4级建筑物。永久性次要建筑物为5级建筑物，临时建筑物为5级建筑物。 大坝为堆石砼重力坝，最大坝高23.50m，坝轴线长130.00m，坝顶宽5.0m，坝顶高程804.50m，河床建基面高程781.00m。上游坝面铅直，下游坝坡1:0.7，起坡点高程801.00m，最大坝底厚18.00m。 溢洪道布置于大坝坝顶中部，为表孔设闸溢洪道，堰顶高程794.00m，溢流净宽15m，堰顶设3扇5.0×7.0m的弧形工作闸门，采用液压启闭机启闭。溢流堰型采用WES实用堰。溢洪道采用底流消能，消力池长30m，底板高程784.00m，尾坎高程785.00。 在大坝右岸非溢流坝段紧靠溢洪道边墩位置设生态放水管引入下游消力池，下放生态用水及下游灌溉，人饮用水、生态放水管采用管径为0.8m钢管。 二、编制依据 1、施工合同； 2、凤冈县穿家坪水库工程设计图纸； 3、凤冈县穿家坪水库工程施工组织设计及总进度计划； 4、国家现行有关水利水电工程施工技术标准规范、水利工程强制性条文及水利工程管理条例等。本工程所使用的技术标准规范主要有： 5、《水利水电工程施工测量规范》SL52-2015； 6、《水工混凝土施工规范》SL677-2014； 7、《水工混凝土试验规程》SL352-2006； 8、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007； 9、《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008； 10、《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——混凝土工程》SL632-2012； 11、《胶结颗粒料筑坝技术导则》SL678-2014； 12、《自密实混凝土用技术规程》CECS203-2006； 13、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005；
大坝C15混凝土砌毛石及坝体混凝土施工方案 第一节工程概况 1.1工程概述 （1）工程位置 册亨县三岔河水库位于贵州省册亨县巧马镇巧马林场的三岔河上，水库位于册亨县西南部，距册亨县城约35Km，距安龙县32.6 Km （汕昆高速），距兴义市62.63 Km（汕昆高速），距南昆铁路巧马站5Km。 （2）工程任务和规模 水库是以解决农村人畜饮水及为者告循环工业和特色农特产品加工区（为册亨县巧马工业园区的其中一个分区）补充供水的一项综合性水利工程；工程规模为小（1）型。 大坝枢纽由C15混凝土砌毛石重力坝+右岸坝身取水+左岸坝身放空冲沙底孔等建筑组成；坝址处集雨面积为23.3km2，多年平均年径流量为1165万m3，多年平均流量为0.37m3/s，总库容183万m3，正常高水位699m，为年调节水库。 （3）工程枢纽布置 1）挡水大坝 拦河坝坝型为C15混凝土砌毛石重力坝，分为3个坝段，从左到右依次为左岸挡水坝段、河床溢流坝段、右岸挡水坝段。坝顶高程702.15m，坝顶总长180.429m，最低建基高程为648.201m，最大坝高53.95m，坝顶宽5m。左岸挡水坝段长56.02m，河床布置溢流坝段，长56m，设5个溢流表孔，净宽10m；右岸挡水坝段长68.409m。上
游面折坡点高程为684.767m，上游面坡比为1：0.2，下游面坡比为1：0.8，下游面折坡点高程为699.00m。 2）坝身溢洪道 溢流坝段布置于河床中部，溢流型式采用坝顶自由溢流式，单孔净宽10m，采用5孔布置，总净宽50m，边墩厚1.0m，总宽度56m，位于坝0+68.409~坝0+124.409。墩顶布置交通桥，宽5m。两边墩下游接导墙，墙身厚1.5m，从高程701.35m设折坡，以1:0.9斜坡至665.6m高程，再以665.6m高程延伸至消力池末端。表孔溢流面采用C30钢筋混凝土，闸墩、导墙及交通桥采用C25钢筋混凝土。 3）冲砂底孔 放空冲沙孔进口设置一道事故检修平面闸门，出口设置一道弧形工作闸门，进口位于坝横向0+131.963m处，孔口尺寸（宽×高）为2.0×2.5（m）。底板高程666.344m，设计水头35m，出口位于坝横向0+128.125m处，出口设置压坡段，孔口尺寸为（宽×高）为2.0×2.0（m），冲沙底孔最大冲沙流量为5.16 m3/s，冲沙底孔进口设置1台固定式高扬程卷扬机，出口设置1台弧形闸门液压启闭机。 4）取水口 取水口布置在右岸挡水重力坝段，平面位置为坝0+061.909m，主要用于供水和下放生态水，取水总流量为0.29 m3/s，进口为塔式进水口，取水塔顶高程为702.15m，塔顶设置有混凝土结构的启闭机室，其内布置有1台固定式高扬程卷扬机。 （4）施工组织规划
闽江上游尤溪流域防洪工程（尤溪县埔头段）施工C1标段 C20 片 石 砼 施 工 方 案 编制： 复核： 福建东水建设工程有限公司 二O一二年四月二十七日
C20片石砼施工方案 一、工程概况 闽江上游尤溪流域防洪工程（尤溪县埔头段）C1标段：本标段施工总长度为635m，桩号为K1+135～K1+265为重力式挡土墙、K1+535～K2+040为衡重式挡土墙，本标段挡土墙均为C20片石混凝土。 二、工艺流程 片石砼挡土墙施工工艺主要流程是：施工准备→基地处理→基坑开挖→模板安装→泄水孔的布置→片石混凝土的浇注→养护→拆模→修整、交验。 三、作业方法 模板制作：用标准钢模拼接，局部曲线根据平面展开图用钢模加工制作。 模板安装：安装模板前，按结构物外形设计尺寸测量放样，多方向设立控制点，以便校正。 浇筑埋石混凝土时，石料和模板间距不得小于15cm，并振捣密实，振捣是应尽量避免与石头模板接触，用石量不得大于基础体积的25%。石料强度等级不得低于30Mpa，C20埋石砼基础浇筑时应严格控制其宽度、厚度、强度、片石所占体积比例等技术指标。浇筑完成后报验合格后方可进行下一道工序施工，基础验收合格后将基岩（基础）面上的杂物、泥土及松动岩石（砂砾石）清除，处理完毕再浇筑混凝土。
基础浇筑前，在浇筑第一层混凝土前，若基础面为岩石层必须先铺一层2-3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应，铺设施工工艺保证混凝土与基岩面结合良好。 砼统一为商品砼（元泰商砼），汽车罐运送至现场，泵送至仓面。严禁直接从高层往下倾倒混凝土，入口与仓面垂直距离控制在1.5m 以内。 埋石混凝土埋石率按不能大于设计要求（25%）。施工时，应先铺一层混凝土放一层块石，再振捣密实至块石沉入混凝土中，不得先摆石，再灌混凝土。 埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑混凝土块体积最小尺寸的 1/3。要求质地坚硬新鲜，无分化或裂缝，饱和抗压强度大于设计要求强度（30Mpa），清洗干净。浇筑时，先铺一层100-150mm厚的混凝土打底，再铺上石料。石料铺放要均匀排列，使大头向下，小头朝上，且石料的纹理与受力方向垂直。石料间距一般不小于100mm,石料与模板或槽壁的间距不应小于150mm，以确保每块石料均被混凝土包裹。 石料铺放后，继续浇筑混凝土，每层厚约200-250mm，用振捣棒进行振捣，振捣时避免接触模板和石料。如此逐层铺石料以及浇筑混凝土，直至最终层面，保证石料顶面有不少于100mm厚的混凝土覆盖层。 振捣棒插入平面布点和振捣时间要达到规范的要求，确保振捣充分。
堆石混凝土施工技术要求 1总则 1.1本施工技术要求规范了堆石混凝土施工的材料、施工、温度控制、低温季节施工、质量控制与检查的基本要求。 1.2堆石混凝土应满足抗压、抗拉、抗渗、抗冻等设计要求。 1.3本要求中未规定的其它事宜，按现行的有关国家标准或行业标准执行。 2材料要求 2.1堆石料 2.1.1堆石料应新鲜、完整，质地坚硬，不得有剥落层和裂纹。 2.1.2堆石料可以使用毛石、块石、粗料石和卵石，其中部或局部厚度不宜小于30cm， 最大粒径以运输、入仓方便为限，且不宜超过1.0m；允许使用少量片石但其重量不得超过堆石料总重的10%，且不得集中堆放。 2.1.3堆石料的饱和抗压强度（Rs）不得小于40MPa。堆石料中含泥量不得超过5%， 不允许有泥块含量。 2.2水泥 2.2.1可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，应满足相关国家标准 的要求，宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不低于42.5。 2.2.2水泥运输及存放场地应有防雨及防潮设施，存放期超过3个月的袋装水泥、超 过6个月的散装水泥，使用前必须进行复检，并按复检结果使用。严禁使用结块水泥。 2.2.3堆石混凝土所需的自密实混凝土不宜使用凝结速度较快的水泥，在选择水泥时 应考虑与外加剂的相容性。 2.3掺合料 2.3.1胶凝材料中可根据工程区情况加入掺合料，掺合料可选用粉煤灰、粒化高炉矿 渣粉、硅灰、沸石粉、磷渣粉、复合矿渣掺合料等。 2.3.2粉煤灰宜满足《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T159)中Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰 的技术性能指标要求；粒化高炉矿渣粉应符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T18046）中的有关规定；硅灰、沸石粉等应符合《高强高性能混凝土用矿物外加剂》（GB/T1836）的有关规定；磷渣粉应符合《水工混凝土掺用磷矿渣技术规定》（DL/T5387）的规定。
堆石混凝土施工技术以及 要求 Prepared on 22 November 2020
堆石混凝土施工技术要求 1总则 本施工技术要求规范了堆石混凝土施工的材料、施工、温度控制、低温季节施工、质量控制与检查的基本要求。 堆石混凝土应满足抗压、抗拉、抗渗、抗冻等设计要求。 本要求中未规定的其它事宜，按现行的有关国家标准或行业标准执行。 2材料要求 堆石料 堆石料应新鲜、完整，质地坚硬，不得有剥落层和裂纹。 堆石料可以使用毛石、块石、粗料石和卵石，其中部或局部厚度不宜小于30cm，最大粒径以运输、入仓方便为限，且不宜超过；允许使用少量片石但其重量不得超过堆石料总重的10%，且不得集中堆放。 堆石料的饱和抗压强度（Rs）不得小于40MPa。堆石料中含泥量不得超过5%，不允许有泥块含量。 水泥 可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，应满足相关国家标准的要求，宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不低于。 水泥运输及存放场地应有防雨及防潮设施，存放期超过3个月的袋装水泥、超过6个月的散装水泥，使用前必须进行复检，并按复检结果使用。严禁使用结块水泥。
堆石混凝土所需的自密实混凝土不宜使用凝结速度较快的水泥，在选择水泥时应考虑与外加剂的相容性。 掺合料 胶凝材料中可根据工程区情况加入掺合料，掺合料可选用粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、沸石粉、磷渣粉、复合矿渣掺合料等。 粉煤灰宜满足《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T159)中Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰的技术性能指标要求；粒化高炉矿渣粉应符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T18046）中的有关规定；硅灰、沸石粉等应符合《高强高性能混凝土用矿物外加剂》（GB/T1836）的有关规定；磷渣粉应符合《水工混凝土掺用磷矿渣技术规定》（DL/T5387）的规定。 细骨料 宜优选级配良好的中粗河砂，不具备条件时应按照河砂、人工砂、细砂、粗砂的优先次序选择，其余性能指标应符合《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2011）中的相关规定。 粗骨料 自密实混凝土应选用5～20mm粒径的石子作为粗骨料，粗骨料最大粒径不超过20mm，针片状颗粒含量不超过8%，其余性能指标应符合《水工混凝土施工规范》（GB/T5144-2001）中的相关规定。 外加剂 自密实混凝土应使用聚羧酸系高性能减水剂，其品质应满足《混凝土外加剂》（GB/T8076）高性能减水剂的基本要求，并应通过标准自密实砂浆试验的检 测。标准自密实砂浆的指标应符合下表（表2-1）要求：
七、埋石砼施工 本工程埋石砼工程主要是：C20埋石砼挡墙、C30埋石砼堰体、C20埋石砼基础等。 埋石砼强度C15 C20, —级配，埋石率20% 埋石砼施工步骤为：测量放样一基面清理一基面验收一模板制安一砼浇筑一 砼养护 1.测量放样使用水准仪、经纬仪、钢尺等进行。公司将派具有相应专业知识和相应工作经验的人员进行测量放样。施工过程中，对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施，以免被破坏。 2.基面清理及验收 将基面上的杂物、泥土及松动岩石清除，处理完毕经监理验收合格后在进行模板及砼施工。浇筑第一层砼前，先铺一层100-150mm的砼打底，铺设施工工艺保证砼与基面结合良好。 3.模板制安 模板制作：用标准木板拼接，局部曲线面根据平面展开图用木板加工制作。 模板安装：安装模板前，按结构物外观设计尺寸测量放样，多方向设立控制点，以便校正。架模时，将模板钉固在木支撑上，再将木支撑支撑到竖向的地面上。模板采用木模板，支撑采用内拉外撑方式固定。安装完毕后模板内侧涂刷脱模剂，并保证砼外观质量。 4.砼浇筑 砼浇筑的主要施工工艺：拌和一运输一浇筑（包括埋石）-养护。 砼和石料水平运输用双胶轮车运抵工作仓面。严禁直接从高处往下倾倒砼， 入口和仓面垂直距离控制在1.5m以内，垂直距离过大处设溜槽。块石由运输车运至仓面附近，浇筑时人工搬运入仓。 在基础开挖完，并经监理工程师验收合格后，进行模板和砼施工。仓面浇筑分层连续浇筑，一次成型。分层间隔浇筑时间不超过试验所确定的混凝土初凝时间，以防止出现施工冷缝。埋石砼埋石率不大于20%。施工时，先铺一层砼放一层块石，再振捣密实至块石沉入砼中，不得先摆石再灌砼。 石料铺放后，继续浇筑砼并用振捣棒进行振捣，振捣时避免接触模板和石料。如此逐层铺石料以及浇筑砼，直至最终层面，保持石料顶面有不少于100mm 厚的砼覆盖层。
目录 一、工程概况.......................... 2 二、测量控制........................... 3 三、土石方工程挖....................... 4 四、施工准备........................... 5 五、主要施工方法....................... 9 六、施工部署........................... 12 七、主要施工重点及质量控制要点 (16) 八、质量目标及保证措施................. 、、.................... 、16 九、工期保证措施 (19) 十、施工现场安全措施… 18 十^一、工程验收标准…… 21 十二、雨季、汛期施工措施 21 十三、涉及文物迁建及保护
22 十四、主要工程一览表 (23) 十五、护岸填筑机械设备及人员配置表 (23) K1+450?K1+857段堆石体及护岸填筑施工方案 一、工程概况: 1、重庆市巴南区长江防洪护岸综合整治工程就是重庆市巴南区的重点建设项 目,就是为提高城市防洪标准,兼顾水土流失治理保护、改变城市交通条件及改善库区水资源生态环境及河道岸坡整治的综合性工程。就是重庆市主城区两江防洪护岸工程的重要组成部分。 2、拟建堤防位于长江右岸,地处重庆主城区核心区,更就是巴南区主要工业与 居民集中所在地,交通现状良好,该工程以城市防洪与城市道路建设为主,兼有岸坡整治,控制水土流失,治理沿江脏乱差,保护生态环境,绿化、美化城市与促进巴南区社会与经济发展等功能的综合整治工程。本次实施的融汇段位于重庆市巴南区长江河段南岸,其西接外河坪段,其东接李家沱段,其南与正处于大力开发的融汇半岛紧紧相连,全长 1 、857 公 里，目前实施段就是K1+450?K1+857、2,长407、2米。
堆石混凝土技术在水库大坝施工中的应用陈晓东 摘要：近年来，水库大坝施工已成为水利工程建设的重要内容，其中堆石混凝 土施工技术是水库大坝施工中的难点。在此背景下，本文以某工程为例，对堆石 混凝土技术在水库大坝施工中的应用进行了详细的论述，以供参考。 关键词：堆石；混凝土；水库大坝；施工 1引言 堆石混凝土土方施工期限较长，且实际工程量也相对较大，所以通常是水库大坝施工中 的难点部分，一旦工程质量不达标，则必然对整个工程造成严重影响。在此情况下，必须加 强对堆石混凝土技术的研究分析。 2工程概况 某水库为新建小一型，兴利库容282.3万m3，总库容383.8万m3。水库大坝设计为C15 堆石混凝土重力坝，坝顶高111m，最高坝高程44.8m，最大挖深达到7.1m。同时，该水库 坝顶高程2099.80m，坝顶宽5m，上游坝坡与下游坝坡分别为1：0、1：0.75。此外，水库坝址以上控制径流面积达9.55km2，水库坝址河底高程2062m。主河道长3.11km，河道平均坡 降15.6‰，多年平均径流584.9万m3，P=75%年径流458.6万m3。此水库建成之后，能够 使得周边1.05万亩耕地的农业灌溉缺水问题得到较好的解决。 3堆石混凝土施工技术的实际应用 3.1堆石混凝土重力坝设计要点 该水库总库容达383.8万m3，属于小一型建设项目，工程等级为Ⅳ等。拦河大坝与输水 隧洞4级是枢纽工程的主要建筑物，次要的建筑物包括挡土墙、排水沟与临时的建筑物等。 该水库工程区域内基岩呈现裸露的情况，石料较为丰富，开采条件相对良好，运输距离较短，周围的土料较少。通过有关计算可知，该水库重力坝与土石坝均符合坝体建设的要求。通过 各方面的对比发现，两种坝型中，建设重力坝是较为经济的。堆石混凝重力坝设计的洪水标 准为30年一遇，也就是P=3.33%，校核的标准则为200年一遇，也就是P=0.5%。坝体施工 期间的临时度汛洪水标准为全年10年一遇，也就是P=10%，坝体施工导流洪水标准为枯季5 年一遇，即为P=20%。消能防冲建筑物设计洪水标准为20年一遇，即为P=5%。该水库堆石 混凝土重力坝主要由4个坝顶构成，其中，坝0+64.0～0+71.0m属于溢流坝段，其他的均属 于非溢流坝段，并且在溢流坝顶位置处，结合水库两岸交通方面的要求，设置了坝顶交通桥，以此来为水库两岸的交通与沟通提供途径。此外，该水库坝基采用了帷幕灌浆进行防渗处理，帷幕灌浆设计为孔距2m的单排孔布置，帷幕线全长398.7m。在进行坝段帷幕施工时，应当 深入弱透水层（q＜5Lu）内5m，并且还要适当的增加岩溶位置处的钻孔，或者是在此处设 置双排。 3.2堆石自密实混凝土坝施工工艺 3.2.1材料 （1）堆石料 对于工程施工中所需要用到的堆石料，应当尽可能的选择并采用新鲜的、完整的、质地 坚硬的毛石与快石料，并且还要保证块石的粒径不小于30cm，如果粒径小于30cm，则需要 确保块石的总量要小于堆石料总重量的10%，但最大粒径必须要在1m以内。对于水库施工 中采用的堆石料，则主要由坝体周围山体的开采获得。 （2）水泥 此水库大坝工程施工过程中所需要的水泥，均采用由某固定水泥生产厂制造的32.5普通 硅酸盐水泥，此种类型的水泥质量能够国家有关标准的要求。 （3）粉煤灰 选用的粉煤灰需要满足《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》中的有关规定。 （4）细骨料 该水库坝体工程施工中要用到的细骨料主要选用工地现场生产的人工砂，其性能指标能 够满足《水工混凝土施工规范》有关规定。 （5）粗骨料
施工顺序：施工准备→测量放样→基面清理→模板安装→埋石混凝土浇筑→伸缩缝处理→混凝土拆模养护。 1）施工准备 在河道侧设置挡水围堰和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。 2）测量放样 测量放样必须用经纬仪、水准仪、钢尺进行，按混凝土伸缩缝间距设放样桩。测量人员必须具有相应的专业知识和相应工作经验，并要持证上岗。施工过程中，对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施，以免被破坏。 3）基面清理 基面验收合格后，将岩基上的杂物、泥土及松动岩石清除，处理完毕再浇筑混凝土。 基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2-3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应，铺设施工工艺保证混凝土与基岩石结合良好。 4）模板制安 模板制作：用标准木板拼接，局部曲线面根据平面展开图用木板加工制作。 模板安装：安装模板前，按结构物外形设计尺寸测量放样，多方向设立控制点，以便校正。架模时，将模板钉固在木支撑上，再将木支撑支承到坚固的地面上。 5）混凝土浇筑
混凝土浇筑的主要施工工艺：拌和→运输→振捣→养护。 混凝土采用商品混凝土 混凝土和石料水平运输用双胶轮车运抵工作仓面。严禁直接从高处往下倾倒混凝土，入口与仓面垂直距离控制在1.5m以内，若垂直距离过大，必须设溜槽或溜筒缓置。 埋石混凝土埋石率按设计要求的25%，埋石混凝土厚度500。施工时，应先铺一层混凝土放一层块石，再振捣密实至块石沉入混凝土中，不得先摆石，再灌混凝土。 埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑混凝土块体最小尺寸的1/3。要求质地坚硬新鲜，无风化或裂缝，饱和抗压强度大于300kg/cm2，清洗干净。 浇筑时，先铺一层100~150mm厚的混凝土打底，再铺上石料。石料铺放要均匀排列，使大头向下，小头朝上，且石料的纹理与受力方向垂直。石料间距一般不小于100mm，石料与模板或槽壁的间距不应小于150mm，以确保每块石料均被混凝土包裹。 石料铺放后，继续浇筑混凝土，每层厚约200~250mm，用振捣棒进行振捣，振捣时避免接触模板和石料。如此逐层铺石料以及浇筑混凝土，直至最终层面，保持石料顶面有不少于100mm厚的混凝土覆盖层，所掺用的石料数量为基础体积的15%。 振捣器插入平面布点和振捣时间要达到规范的要求，确保振捣充分。 埋石混凝土浇筑时分缝，继续浇筑时要将施工缝清洗干净，铺上一层与混凝土万分相同的水泥砂浆，再继续浇筑混凝土及铺放石料。 6）伸缩缝处理
遵义市播州区平正水库 堆石混凝土浇筑专项施工方案
贵州三浦建设工程（集团）有限公司2019年7月6日
编制人： 复核人： 审批人： 目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、主要工程项目和工程量 (3)
四、主要工程项目和工程量 (4) 工程平面布置 (4) 布置原则 (4) 拌合系统的布置 (4) 水、电布置 (6) 现场交通布置 (6) QTZ6310塔机布置 (7) 五、施工工艺技术 (7) 交通布置 (7) 技术参数 (9) 施工工艺流程 (9) 施工前准备 (10) 模板 (12) 观测仪器 (14) 堆石施工 (14) 廊道砼施工 (16) 取水口及放空孔砼施工 (18) 溢洪道砼施工 (20) 混凝土施工 (22) 堆石混凝土施工缝处理 (27) 混凝土养护 (27) 混凝土温度控制 (28) 堆石混凝土缺陷处理 (28) .混凝土质量控制与检查 (29) 雨季施工 (30) 低温季节施工 (31) 六、施工进度计划 (32) 七、机械设备和人员配置 (32)
主要施工机械配置 (32) 劳动力计划表 (34) 八、质量保证措施 (34) 九、安全生产及文明施工措施 (35) 安全保证措施 (35) 文明施工保证措施 (37) 环境保护保证措施 (38)
一、工程概况 平正水库工程位于播州区(原遵义县)平正乡红心村境内的田坝沟下游，坝址距遵赤高速公路平正收费站约3km，距平正乡集镇 6km，距播州区城区58km,距遵义市城区 74km。现有连接高速公路与平正乡集镇的公路从坝址处通过，对外交通方便。 平正水库坝址位于五马河上游支流田坝沟上，坝址以上流域面积，主河道河长，主河道加权平均比降‰。水库正常蓄水位，正常库容万m，死水位，死库容为万m3，兴利库容为万m3，工程等别为Ⅳ等，属小(2)型水库。 平正水库工程大坝为堆石砼重力坝，主要建设内容主要由挡水建筑物(大坝)、泄水建筑物(坝顶溢洪道)、放空兼放水设施、输水工程等。其他主要建筑物大坝、坝顶溢流表孔、取水兼放空建筑物级别为5 级，临时建筑物围堰等为 5 级。大坝、溢洪道、取水等建筑物边坡抗滑稳定安全标准为 5 级；临时性建筑物边坡抗滑稳定安全标准为 5 级。 坝为C9015W4F50一级配堆石砼重力坝，坝轴线方位角为°E，坝轴线长140m，两坝肩及河床段坝基置于弱风化基岩上部，河床建基面高程，坝顶高程，最大坝高，坝顶宽为，大坝上游坝坡1:，起坡点高程，下游坝坡 1:，起坡点高程，坝底最大厚度为。坝内设灌浆排水廊道，总长为，廊道底板高程，其断面尺寸×(宽×高)，右岸坡设交通及排水廊道，其底部高程，总长，廊道断面尺寸：×(宽
自密实埋石及堆石混凝土坝施工
施工顺序：施工准备→测量放样→基面清理→模板安装→埋石砼浇筑→伸缩缝 处理→砼拆模养护。 1）施工准备 在施工区周围设置挡水围堰和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。 2）测量放样 测量放样必须用经纬仪、水准仪、钢尺进行，按砼伸缩缝间距设放样桩。测量人员必须具有相应的专业知识和相应工作经验，并要持证上岗。施工过程中，对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施，以免被破坏。 3）基面清理 基面验收合格后，将岩基上的杂物、泥土及松动岩石清除，处理完毕再 浇筑砼。 基岩面浇筑仓，在浇筑第一层砼前，必须先铺一层2-3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与砼的浇筑强度相适应，铺设施工工艺保证砼与基岩石结合良好。 4）模板制安 模板制作：用标准木板拼接，局部曲线面根据平面展开图用木板加工制 作。 模板安装：安装模板前，按结构物外形设计尺寸测量放样，多方向设立控制点，以便校正。架模时，将模板钉固在木支撑上，再将木支撑支承到坚固的地面上。 5）砼浇筑 砼浇筑的主要施工工艺：拌和→运输→振捣→养护。 砼料拌和集中在拌和场搅拌，拌和时间t=2~3分钟，出口采取相应的砼 缓溜设置。 砼和石料水平运输用双胶轮车运抵工作仓面。严禁直接从高处往下倾倒砼，入口与仓面垂直距离控制在1.5m以内，若垂直距离过大，必须设溜槽或溜 筒缓置。 埋石砼埋石率为15%～20%。设计有要求时可放至30%~40%。施工时，应先铺一层砼放一层块石，再振捣密实至块石沉入砼中，不得先摆石，再灌砼。 埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑砼块体最小尺寸的1/3。要求质地坚硬新鲜，无风化或裂缝，饱和抗压强度大于300kg/cm2，清洗干净。 浇筑时，先铺一层100~150mm厚的砼打底，再铺上石料。石料铺放要均匀排列，使大头向下，小头朝上，且石料的纹理与受力方向垂直。石料间距一般不小于100mm，石料与模板或槽壁的间距不应小于150mm，以确保每块石料均 被砼包裹。 石料铺放后，继续浇筑砼，每层厚约200~250mm，用振捣棒进行振捣，振捣时避免接触模板和石料。如此逐层铺石料以及浇筑砼，直至最终层面，保持
堆石混凝土施工技术规定 1总则 1.1本施工技术规定规范了堆石混凝土施工材料、施工、温度控制、低温季节施工、质量控制与检查基本规定。 1.2堆石混凝土应满足抗压、抗拉、抗渗、抗冻等设计规定。 1.3本规定中未规定其他事宜，按现行关于国标或行业原则执行。 2材料规定 2.1堆石料 2.1.1堆石料应新鲜、完整，质地坚硬，不得有剥落层和裂纹。 2.1.2堆石料可以使用毛石、块石、粗料石和卵石，其中部或局部厚度不适 当不大于30cm，最大粒径以运送、入仓以便为限，且不适当超过1.0m； 容许使用少量片石但其重量不得超过堆石料总重10%，且不得集中堆放。 2.1.3堆石料饱和抗压强度（Rs）不得不大于40MPa。堆石料中含泥量不得 超过5%，不容许有泥块含量。 2.2水泥 2.2.1可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，应满足有关 国标规定，宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不低于42.5。 2.2.2水泥运送及存储场地应有防雨及防潮设施，存储期超过3个月袋装水 泥、超过6个月散装水泥，使用前必要进行复检，并按复检成果使用。禁止使用结块水泥。 2.2.3堆石混凝土所需自密实混凝土不适当使用凝结速度较快水泥，在选取 水泥时应考虑与外加剂相容性。 2.3掺合料 2.3.1胶凝材料中可依照工程区状况加入掺合料，掺合料可选用粉煤灰、粒 化高炉矿渣粉、硅灰、沸石粉、磷渣粉、复合矿渣掺合料等。
2.3.2粉煤灰宜满足《用于水泥和混凝土中粉煤灰》(GB/T159)中Ⅰ级或Ⅱ级 粉煤灰技术性能指标规定；粒化高炉矿渣粉应符合《用于水泥和混凝土中粒化高炉矿渣粉》（GB/T18046）中关于规定；硅灰、沸石粉等应符合《高强高性能混凝土用矿物外加剂》（GB/T1836）关于规定；磷渣粉应符合《水工混凝土掺用磷矿渣技术规定》（DL/T5387）规定。 2.4细骨料 宜优选级配良好中粗河砂，不具备条件时应按照河砂、人工砂、细砂、粗砂优先顺序选取，别的性能指标应符合《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-）中有关规定。 2.5粗骨料 自密实混凝土应选用5～20mm粒径石子作为粗骨料，粗骨料最大粒径不超过20mm，针片状颗粒含量不超过8%，别的性能指标应符合《水工混凝土施工规范》（GB/T5144-）中有关规定。 2.6外加剂 自密实混凝土应使用聚羧酸系高性能减水剂，其品质应满足《混凝土外加剂》（GB/T8076）高性能减水剂基本规定，并应通过原则自密实砂浆实验检测。原则自密实砂浆指标应符合下表（表2-1）规定： 表2-1 掺专用外加剂原则自密实砂浆性能指标 2.7自密实混凝土 2.7.1自密实混凝土配合比设计应采用绝对体积法。浆体粘性和流动性改进 应采用增长粉体材料用量和选用优质高效减水剂或高性能减水剂办法。仅靠增长粉体材料用量不能满足浆体粘性时，可通过实验确认后恰当添加增粘剂来改进浆体粘度。
埋石混凝土施工方案
目录 1.前言....................................................................................................................................... - 4 - 2.施工原理、特点及适用范围............................................................................................... - 5 - 2.1施工原理.................................................................................................................... - 5 - 2.2施工特点.................................................................................................................... - 5 - 2.3适用范围.................................................................................................................... - 5 - 3.埋石混凝土施工流程及操作要点....................................................................................... - 6 - 3.1施工工艺流程............................................................................................................. - 6 - 3.2操作要点..................................................................................................................... - 6 - 3.2.1基面验收、仓面准备........................................ - 6 - 3.2.2测量放样.................................................. - 7 - 3.2.3混凝土、块石入仓.......................................... - 7 - 3.2.4混凝土温控................................................ - 9 - 3.2.5埋石混凝土浇筑完成（复查、检验）......................... - 10 - 5.2.6砼养护及保护............................................. - 11 - 3.2.7混凝土浇筑完成（检查、验收）............................. - 11 - 4. 材料与设备....................................................................................................................... - 11 - 4.1材料........................................................................................................................... - 11 - 4.1.1砂、碎石、石料........................................... - 11 - 4.1.2胶结材料................................................. - 12 - 4.2设备........................................................................................................................... - 13 - 5. 质量控制........................................................................................................................... - 14 - 5.1工程质量控制所依标准、规范名称....................................................................... - 14 - 5.1.1土石方开挖工程........................................... - 14 - 5.1.2混凝土及埋石施工......................................... - 14 - 5.1.3施工测量................................................. - 15 - 5.2检验方法................................................................................................................... - 15 - 5.2.1检查项目内容及标准....................................... - 15 - 5.2.2 在现行标准、规范中尚未规定的质量要求..................... - 17 -
堆石混凝土施工技术要求 北京华实水木科技有限公司
目录 1、堆石混凝土原材料要求 (1) 1.1 堆石料 (1) 1.2 水泥 (1) 1.3 粉煤灰 (2) 1.4 骨料 (2) 2、堆石混凝土的施工组织 (2) 2.1 堆石料的获取与筛分 (2) 2.2 堆石料运输与入仓 (4) 2.3 模板 (5) 2.4 坝段分缝处理 (5) 2.5 温控措施 (6) 2.6 专用自密实混凝土施工 (6) 3、堆石混凝土施工技术要求 (8) 3.1 一般规定 (8) 3.2 模板选择及施工 (8) 3.3 堆石的开采、运输与入仓 (9) 3.4 专用自密实混凝土性能要求 (9) 3.5 专用自密实混凝土生产 (10) 3.6 专用自密实混凝土运输 (10) 3.7 专用自密实混凝土浇筑 (11) 3.8 浇筑层面的处理 (12) 3.9 雨季施工 (12) 3.10 缺陷处理 (12) 3.11 专用自密实混凝土施工其它规定 (12) 4、堆石混凝土质量控制 (12) 4.1 一般规定 (13) 4.2 原材料质量控制 (13) 4.3 专用自密实混凝土质量控制 (14) 4.4 堆石混凝土浇筑质量检验 (14) 4.5 堆石混凝土的强度检验 (14) 4.6 堆石混凝土抗渗性能检验 (14) 北京华实水木科技有限公司
堆石混凝土施工技术要求 堆石混凝土技术主要适用于大体积素混凝土施工，主要包括堆石入仓和专用自密实混凝土浇筑两道工序，模板、养护、坝段分缝等与常态混凝土基本一致。温控方面由于堆石混凝土具有较低的水化温升，不需要埋设冷却水管，必要时可以在混凝土原材料、拌合等方面采取简易温控措施。结合堆石混凝土施工特点，其施工技术要求及施工组织方案推荐如下： 1、堆石混凝土原材料要求 1.1 堆石料 (1) 堆石混凝土所用的堆石材料应是新鲜、完整、质地坚硬、不得有剥落层和裂 纹。堆石料粒径不宜小于300mm，当采用150mm~300mm 粒径的堆石料时应进行论证；堆石料最大粒径不应超过结构断面最小边长的 1/4、厚度的 1/2。 (2) 堆石材料的饱和抗压强度宜满足表 1.1.1 要求。 表1.1.1 堆石料的饱和抗压强度要求 堆石混凝土强度标号C10 ≥C15 ≥C20 ≥C25 ≥C30 ≥C35 堆石料饱和抗压强度(MPa) ≥30≥40≥50≥60≥70≥80 (3) 堆石料的含泥量、泥块含量应符合表 1.2 的指标要求 表1.1.2 堆石料的含泥量和泥块含量指标 项目含泥量泥块含量 指标≤0.5%不允许 (4) 不具备进行堆石料物理力学性质试验的条件时，可参考《浆砌石坝设计规范》 （SL25-2006）中附录 A。 1.2 水泥 (1) 凡符合国家标准的硅酸盐系列水泥均可用于拌制专用自密实混凝土，水泥品 质应符合《通用硅酸盐水泥》（GB 175）、《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》（GB 200）的要求。 北京华实水木科技有限公司
堤防工程施工方案 一、堤防工程 防洪堤布置原则 1、防洪堤堤线应与河势流向相适应，并与大洪水的主流线大致平行。一个河段堤防距离应大致相等，不宜突然放大或缩小； 2、堤线应力求平顺，各堤段平缓连接，不得采用折线或急弯； 3、堤防工程应尽可能利用现有堤防和有利地形，修筑在土质较好、比较稳定的滩岸上，留有适当宽度的滩地，尽可能避开软弱地基、深水地带、古河道、强透水地基； 4、堤线应布置在占压耕地、拆迁房屋等建筑物少的地带，避开文物遗址，利于防汛抢险和工程管理； 5、湖堤、海堤应尽可能避开强风或暴潮正面袭击，本工程为河堤。 （一）、质量控制 1）一般规定 （1）堤身填筑之前，应进行填料碾压试验，优化相应的填筑压实参数。碾压试验的压实参数，主要为辅料厚度、碾压数遍、加水量等。铺土上层厚度，含水量，碾压机械及遍数经试验决定。 （2）施工中应严格控制填筑压实参数，并应按设计要求进行抽样检查。要按规范要求作好记录，并作好干容重现场控制管理图，干容重合格率不小于90%，不合格样的干容重不得低于设计干容重的98%，且不合格不得集中，应防止砾石过分集中形成架空现象。 （3）必须严格控制上堤材料质量，不合格者不应上堤。 （4）堤身填筑砂砾石料最大粒径为500mm。d＜0.1mm者含量应≤5%,d＜5mm者含量应控制在20%～30%之间。压实后的干容重
为1.98t/m3（或待现场碾压后由设计、业主、监理、施工四方共 同研究确定）。每层沿堤轴线纵向每50m长做一组（横向3个）干 容重测试，不合格者要求再补压工作。 （5）块石砂砾石混合料碾压后干容重应不小于2.1t/m3。 2）堤防开挖 1、清理施工现场 除按图纸所示或监理工程师指示要保留的植被和保留物外，在用地范围内的所有树木、树墩、树根、灌木和垃圾应予清除运走。其中胸径大于15cm的树木，应根据监理工程师指示的长度锯成数段，在指定地点码放整齐。 原地面的表土、草皮，应按图纸所示或监理工程师指示的深度和范围清除，并运到指定地点备用或废弃。 用地范围以内所有的树墩、树根、竹根和其它有机物都必须彻底掘除。公路用地范围内的树墩、树根、竹根应挖到原地面30 cm以下深度。 2、土石方的开挖 土方开挖采用机械化施工方法：土方运距在100米以内，选用推土机挖运；大体积的土方远运，采用挖装机械配合自卸汽车施工。 土石方应从上至下分层分段依次进行，严禁自上而下或采取倒悬的开挖方法，并随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。土石基坝和岸坡易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，应保留保护层；土石坝坝肩岸坡的风化岩块、坡积物应按照要求抢收清理，并在填筑前完成，禁止边境填筑开挖，清除