施工方案
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、主要工序的施工方法和工艺
四、工程投入的物资、施工机械设备情况
五、投入的劳动力安排计划
六、确保工程质量的技术组织措施
七、确保安全生产技术组织措施
八、确保文明施工的技术组织
九、确保工期的保证技术措施
十、施工现场布置总平面图
十一、采用新技术、新工艺方法
十二、产品保护措施
一、编制依据
1、恒大地产集团长春有限公司系列楼盘2016年度自行车棚安装
工程设计图纸。
2、《建筑法》、《工程建设质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》，国家及合肥市颁发的有关建设工程的法律、法规、施工及验收规范、施工规程、规定及标准。
3、建筑业推广应用的新技术，新设备、新工艺、新材料。
4、公司项目管理文件及有关标准。
5、拟使用国家及地方规范主要清单：
5.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
5.2《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）
5.3《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
5.4《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）
二、工程概况
工程名称：高新区动漫城自行车棚；
建筑地点：长春市，松原市，吉林市，乌兰浩特市；
建设单位：恒大地产集团长春有限公司；
施工单位：吉林省和合金属结构装饰有限公司；
1、本工程主要用于自行车的存放，
2、檐口高度为2.462米；
3、本工程地面按图纸要求施工；
4、屋面板为阳光板。
三、主要工序的施工方法和工艺
（一）、测量工程方案
1、测量控制
本工程为框架钢结构，地上一层，施工精度要求高，为确保工程的平面位置正确，竖向标高精确，拟在规范精度要求范围内，配备精良的测量仪器和富有经验的施工人员以科学的测试手段，建立合理的检测网络进行结构施工总平面控制
及测量工作。
施工测量设备详见《测量设备选用表》下表
测量设备选用表
注：仪器均经计量局检验且在准用期内，50M钢卷尺为经计量局检验的专用标准钢卷尺。
2、水平测量定位
结构施工分为地上和地下二部分，在水平测量定位时，地下部分与地上部分共用同一条控制基线。地下、地上部分均采用外控法。
3、高程控制
水准点的测量采用二等水准仪测量，采用水准仪进行施工控制。
施工前利用水准仪从甲方交给的水准点（市政高程水准点）将建筑物标高控制点转至工地开挖影响线以外且水准仪可以一步到位的可靠地点，并做好保护工作，该点要经常进行复核，确保测量控制的准确性。
（二）、基础工程
结构基础采用独立柱基础。
1、施工方法：
2..2.1、土方开挖：根据定位图及图纸的设计要求采用小挖掘机对原有地面的步道砖进行破除，独立基础用一台小型挖土机挖土，留30cm人工清除。
2.2.2、基础钢筋：
①、本工程中钢筋混凝土结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。
②、所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品，钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验，
进场检验内容应包括查封标志、外观观察，并按现行国家标准的规定60t为一批抽样作力学性能试验，合格后方可使用。
③、钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家
标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。
④、根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核后，方可进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求；钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也满足有关标准与抗震设计要求。基础所用钢筋将在钢筋加工车间加工成型，然后由平板推车运抵施工部位，再放到基坑内施工。钢筋的连接按不同钢筋型号分别采用绑扎和搭接焊方式进行。
2.2.3、基础模板施工：本工程基础模板采用多层胶合板，独立柱
侧模配用木支撑的支模方式。
2.2.4、基础砼：基础砼采用泵送砼施工。
本工程选用商品混凝土
砼振捣采取插入式振动器，预留洞口两侧适当加长振捣时间，以使模板底混凝土浇注密实。
混凝土在浇筑12h后即进行浇水养护。对柱混凝土，拆模后用麻袋进行外包浇水养护。
砼工程的质量保证措施及注意事项
①、所使用混凝土，其骨料级配、水灰比、外加剂以及塌落度、和易性等，应按《普通混凝土配合比设计技术规程》进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定；
②、混凝土的拌制，必须注意原材料、外加剂的投料顺序，严格控制配料量，正确执行搅拌制度，特别是控制混凝土的搅拌时间，以防因搅拌时间过长而出现离析的事故；
③、严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全负责人检查名项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱基底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣；
（三）、屋面工程
1、选择专业钢结构队伍施工，严格按操作程序施工。
2、阳光板防渗漏参照相关规范执行。
（四）、雨季施工措施及夏季施工措施
1、本工程施工将在夏季进行。为保证施工质量，确保施工安全，各期施工将采取一些相应的有力措施。
2、雨天施工措施：根据多年的气象资料表明，合肥春夏季有雨天记录，而此时工程主要为基础工程及
主体工程。
4.2.1、雨季施工管理目标
(1)、雨天施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨天正常地进行生产，不受季节性
气候的影响。
(2)、加强雨施信息反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施设法排除。
4.2.2、雨天施工准备工作
(1)、施工场地
①、场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通，不
积水。
②、道路：现场内主要运输道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。
(2)、机电设备及材料防护
①、机电设备：机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。
(3)、大小设施检修及停工围护
①、临时设施检修，对现场临时设施，进行全面检查。
②、对一般不利于雨季施工的工程，力争雨施前完成。
(4)、安全工作
①、攀高设施要注意增设防滑机构。
②、脚手架的要注意与结构的连接，并防止脚手架因基础失陷而失稳。
③、露天使用电气设备，要有可靠防漏措施。
(5)、消防工作
①、消防器材要有防雨防晒措施。
②、对化学品，油类，易燃品应专人妥善保管，防止受潮变质及起火。
③、易燃物的存放处要防雨、防潮，保持通风。
4.2.3、夏季施工准备工作
（1）、长春市的夏季温度较高，在夏季施工时应特别注重以下几点：
①、做好职工的防暑工作，为作业创造良好的条件。
②、砼浇捣后应及时进行养护，保证工作质量。
（2）、准备工作
①、要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。
②、关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，调整作息时间，严格控制加班加点。
四、工程投入的物资情况
施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。
为保证材料质量，要求材料管理部门严格按《质量保证计划》及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。
在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。
在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：
(1)、施工前各种翻样图、翻样单；
(2)、原材料的材质证明、合格证、复试报告；
(3)、基准线、控制轴线、高程标高的控制；
(4)、混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。
（一）、钢筋的质量要求
①、本工程中钢筋混凝土结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。
②、所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品，钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验，进场检验内容应包括查封标志、外观观察，并按现行国家标准的规定60t为一批
抽样作力学性能试验，合格后方可使用。
③、钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家
标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。
（二）、模板的质量要求
在模板工程施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关：
①、模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收；
②、为更好地保证砼面质量，拆模后，清理模板面砼残渣，再在板面涂刷一层水乳型脱模剂。
③、浇注混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理；
（三）、混凝土的质量要求
①、所使用混凝土，其骨料级配、水灰比、外加剂以及塌落度、和易性等，应按《普通混凝土配合比设计技术规程》进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定；
②、混凝土的拌制，必须注意原材料、外加剂的投料顺序，严格控制配料量，正确执行搅拌制度，特别是控制混凝土的搅拌时间，以防因搅拌时间过长而出现离析的事故；
③、严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全负责人检查名项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱基底处理、钢筋模板工程交接等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣；
④、机具的现场安装按施工技术方案执行，重视对它的护理工作；
五、投入的劳动力安排计划
（一）、施工人员部署原则
为了能按时按质的完成工程,故在投入合理的人力物力资源量情况下划分施工流水段和安排各工种交叉搭界作业，以有序地优质地完成各分部工程的施工，将相当重要。
对本工程的部署，各方面资源的投入上将突出一个“精”字，即：
(1)、项目管理人员和技术人员要派精兵强将，技术过硬，有相当的施工管理经验及直接控制能力；
(2)、劳动力上，对机械操作工、电焊工，将在我公司岗位持证职工中精挑，对其他一线施工人员，在我公司做过大型钢框架工程的施工队伍中，精选技好，素质高的施工队。安排的技术骨干不少于总人数的40%。
（二）、施工管理人员配备计划
本工程虽然不大，但应将它当作我公司的重要工程进行施工，无论在提高施工技术和管理水平方面，还是在树立公司企业形象方面，都有很重要的意义。故此，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派强阵容来完成本工程的施工管理任务，确保我公司对业主的各项承诺得以实现。
（三）、劳动力配备计划
施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。
故我公司将选择具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有相类似工程施工经验的人员进场施工。
从劳务层的划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，其中包括机操工、机修工、维修电工、焊工等，这些人员均为我公司之自有职工，并曾经参与过相类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应之上岗操作证的人员，平均技术等级为中、高级，其中有技师３名，高级技师１名。第二类为普通技术工种，其中包括木工、钢筋工、砼工、瓦工、电工等，这些人员将由我公司劳务公司提供，其平均技术等级为中级，均为施工过类似工程的施工人员。第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我公司合作的成建制施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。
劳务层的组织将由公司劳务公司根据项目部的每月之劳动力计划，在全公司进行调配，同时确保进场人员的各项素质达到项目的要求，并以不影响施工为最基本之原则。
项目组织架构表
六、确保工程质量的技术组织措施
本工程将严格按规范化极强的质量体系文件（即2000版IS09000系列）进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到我公司提出的质量目标。
（一）、工程质量达到标准
在本工程的施工质量，我公司制定如下目标：确保优良工程标准和用户满意工程。
（二）、分部工程质量目标计划
为确保工程总的施工质量目标计划的实现，本公司为本工程制定各节点、各分部工程的质量目标计划。
详见附表《分部工程质量目标计划表》。
分部工程质量目标计划表
（三）、施工质量保证措施
根据2000版IS09001系列标准要求，在本工程开工前应对工程的特点编制
内容广泛而全面的质量保证计划，以确保在施工过程中的各个环节都有明确的操作依据及规程。
项目所编制的“质量保证计划”，旨在规范质量体系程序落实于项目中，确保质量保证体系、质量保证措施，质量保证制度在项目中的开展、运转、落实，从总体上做到质量管理有目标、有计划、层层落实到人。
质量保证计划是工程质量管理的纲领性文件，它在项目施工管理过程中，具有与施工组织设计同等重要的地位。质量保证计划能否落实，将影响工程能否达到既定的质量目标。为此，本工程将以项目质保计划和施工组织设计招待情况作为考察项目班子的最直观的指标，并选派专人（有经验、能力强）对项目质保计划的落实进行定期及不定期检查（抽查），并以此来鉴定项目班子的管理能力及质量意识程度，同时制定强有力的奖惩措施进行有效控制。
整个质量保证计划主要分为以下三大部分。
3.1、质量保证体系
质量体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系是质量计划落实的关键，其关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。
3.1.1、质量保证体系的设置
质量保证体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准预施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。
再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物，方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工艺进入下次循环。
3.1.2、质量保证体系运转的保证
(1)、项目领导班子成员应充分重视质保体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。
(2)、配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。
(3)、提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。
(4)、制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。
(5)、每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
(6)、开展有效的质量管理活动，使工程的施工质量达到一个新的高度。
3.2、质量保证措施
质量保证体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五在要素的质量保证措施必须予以明确地落实。
3.3、质量保证制度
质量保证计划中的质量保证制度是落实质量保证计划的强有力的后盾，其最终的目的是确保本工程质量目标计划的实现，可使在施工过程中有法可依，同时亦严格在施工管理、施工操作中的质量纪律，责任到人，责任到班组，以行政、经济手段强化质量保证计划的重要性。
（四）、施工质量控制计划
施工质量保证计划是通过质量控制来达到目的的，对施工过程中各阶段采取严密的质量控制是质量保证计划中最关键的一环，结合本工程的施工任务我们将从施工质量控制体系及施工质量控制措施来落实。
4.1、施工质量控制体系
施工质量控制体系主要为三个阶段，并通过这三个阶段来落实质量控制体系。
4.1.1、事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及
方法。对本工程要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标准，建筑物的定位线及高程水准点等。
4.1.2、事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有:
完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决偿交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
审核设计变更和图纸修改。
同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。
4.1.3、事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料，并编目、建档。
在保修阶段，对本工程进行维修。
4.2、施工质量控制措施
4.2.1、施工计划的质量控制措施
作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考-虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
4.2.2、施工技术的质量控制措施
施工技术的先进、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，业内技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工
艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
4.2.3、施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
(1)、首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
(2)、其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
(3)、再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
(4)、最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
4.2.4、施工材料的质量控制措施
施工材料的质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。
为保证材料质量，要求材料管理部门严格按《质量保证计划》及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。
在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。
七、确保安全生产技术组织措施
1、施工安全生产措施
（一）、工程施工安全目标
施工安全目标为：为认真贯彻市安全文明施工管理办法，做好本拟建工地安全文明工作，加强管理，贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，特别制定下列管理目标：
(1)、工地无重伤以上安全事故和其它安全责任事故。
(2)、轻伤频率控制在0.０１%以下。
(3)、全员安全教育面100%，管理人员持证率100%，特殊工种上岗持证率100%。
(4)、无设备损坏事故，工地设备完好率100%。
(5)、做好工地治安保卫工作，不发生火灾、盗窃和打架斗殴事故。
(6)、做好食堂卫生工作，杜绝发生食物中毒及其它事故。
(7)、做好夏季防暑降温
（二）、安全生产管理体系
安全生产管理体系由安全生产管理组织机构、安全生产责任制、安全生产制度及安全生产网络管理组成。
2.1、安全生产管理组织机构
自进场开始施工起，既在项目建立以项目经理为主，项目副经理及技术负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者的安全生产管理组织机构，确保安全在全方位得到执行。
详见《安全生产管理组织机构图》。(二)
项目安全管理体系框架图（一）
安全生产管理组织机构图（二）
2.2、安全生产责任制
(1)、项目经理：全面负责施工现场的安全措施，安全生产等各种情况。保证施工现场的安全生产。
(2)、项目经理：直接对安全负责，并督促、安排各项安全工作，随时检查。
(3)、技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施
落实，解决施工过程中的不安全的技术问题。
(4)、安全负责人（包括分包商的安全员）：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。
(5)、机电负责人：保证所使用的各类机械的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合。
(6)、劳资负责人：保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合。
(7)、消防负责人：保证防火设备设施的齐全、合格、消灭火灾隐患，对每天动火区域记录在册，开具动火证，组织建立现场消防队和日常消防工作。
(8)、施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。
(9)、医务人员：及时医治各种疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性安全事故，采取一定的应急措施。
(10)、其它部门：财务部门保证用于安全生产上的经费，后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，
保证工人健康，材料部门应采购合格的用于安全及劳防的产品和材料。
2.3、安全生产制度
根据国家及地方有关文件规定，并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等四项制度，要求所有进入本施工现场的总包及分包单位，以班组为单位进行检查，同时在中标后，将另行制定本工程《安全生产奖惩条例》，以确保制度及各项措施的落实。
八、确保文明施工的技术组织措施
（一）、文明施工目标
本公司将认真布置和管理整个施工现场，创建安全文明示范工地。
（二）、文明施工管理措施
2.1、总平面管理
总平面管理是针对整个施工现场进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理。具体表现在：
(1)、施工平面规划，应具有科学性、方便性，而有利于施工的平面布置。
(2)、严格按平面图所标识的电、进水、排水等系统的布置而设置。
(3)、所有的材料进场，小型机械的布置均按平面图要求布置。
(4)、在做好总平面图管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。
2.2、重点部位的要求
在编制本方案过程中，我们派人对目前的施工现场进行了现场勘察，并根据现状在文明施工上的重点部位要求如下：
(1)、钢构架安装
具有专业资质的施工队伍进行安装。
(2)、工完场清
在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清。
九、确保工期的保证技术措施
本工程的施工总工期，我们将控制在最短合同期内，只有在很好地安排施工流程、工序搭接、劳动力组织、机械配备等的前提下，才能确保完成本工程的施工建设任务。
十、施工现场布置总平面图
（一）、施工总平面布置原则
1.1、具体的施工总平面布置原则：
(1)、前后兼顾，具有全局性；
(2)、合理使用场地，确保整个施工现场整洁、有序；
(3)、合理布置大型设备，既要满足覆盖面的要求，又要考虑性能参数指标；
(4)、临时用电、用水的水平线路走向垂直线路的走向布置合理；
(5)、施工现场布置要求美观，体现企业形象。
（二）、材料堆场的布置
根据施工总进度计划，按材料需用计划组织材料进场，凡进场和退场材料，必须按平面布置所划分的区域堆放。
十一、采用新技术、新工艺方法
科技是第一生产力，在施工中积极推广新技术、新材料、新设备的使用，强化技术管理，加大科技含量，以科技手段促进生产的进度，材料节约。
拟采用以下新技术、新材料：
(1)、采用定型模板（多层胶板），力争做到楼板板底清水不粉刷，节约材料，减轻荷载。
(2)、砼随浇随抹施工工艺。
十二、产品保护措施
成品保护是施工质量的关键一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品的关键。
（一）、成品保护的职责
1、项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。
2、项目工程师：
2.1、制定成品保护措施或方案；
2.2、对保护不当的方法制定纠正措施；
2.3、督促有关人员落实保护措施。
3、材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。
4、班组负责人
4.1、对上道工序产品进行保护；
4.2、每道工序产品交付前进行保护。
（二）、成品保护的分工
1、原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责；
2、加工产品在进场之前由加工车间保护，进场后由材料员负责保护；
3、工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人保护，验收后下道工序班组负责人负责保护；
4、最终的工程产品由项目经理指定专人负责保护，直至产品交付为止。（三）、成品保护措施
1、钢筋绑扎成型的成品质量保护
1.1钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净。
1.2接地及予埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。
1.3木工支模及安装预留、予埋和砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。支模后作业面上的垃圾应及时清理干净。
1.4模板隔离剂不得污染钢筋，如发现应及时清理。
2、模板保护
2.1模板支模成型后应及时清除多余材料和垃圾。
2.2安装予埋时不得任意拆除模板和重锤敲打模板支撑，以免影响质量。
2.3砼浇筑时，不准用振动棒撬动模板，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。
阳光板施工方案介绍 作者：阳光板文章来源：https://www.doczj.com/doc/d515944597.html,/ 阳光板是一种常见的建材用具，现如今，阳光板的使用是很广泛的，它有一定的施工工艺，其施工工艺为：测量放线→连接件安装→立柱安装→横梁安装→阳光板块安装→密封打胶→清理→交甲方验收。 1.阳光板装饰部位、结构形式 系统形式:阳光板框架结构 固定方式：由阳光板铝合金垫框和阳光板钢龙骨连接构成骨架部分，并通过连接件、埋件固定于主体结构上。阳光板块通过螺栓、压板固定于阳光板铝合金垫框上，板缝用密封胶和泡沫条填充。 在安装过程中,检查人员随时查看框材安装质量，对不合标准框架及时调整或更换，确保工程质量。
2.连接件安装 连接件安装：对埋件进行全面测量后，进行连接件的安装，其工序如下： 熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。 熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。 寻准预埋铁件及连接安装位置：安装连接件时首先要寻找原预埋件及连接安装位置，才能很准确地安装连接件。 对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。 拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。 点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行， 一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护。点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。 验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一
阳光棚安装步骤及施工工艺流程 阳光棚是通过抗紫外UV层与主料聚碳酸酯共挤工艺生产而成，从而保证了产品对抗紫外线辐射的稳定性。它防止阳光板因老化分解而褪色以及透光率下降，该产品使用寿命达到十年以上。同时阳光板雨棚还具有透光性、耐候性、抗冲击性、阻燃性等特点。很多反季蔬菜的种植也会用到阳光棚，阳光棚让我们能够在冬天更为享受的晒太阳，饭店要是有了它就很受欢迎。对于阳光棚的相关信息，如果你感兴趣的话不妨随我一起来了解下吧！ 因为阳光棚的收益越来越好，尤其是在近几年，阳光棚越来越火，这也直接促进了阳光棚市场的发展越来越好，很多人没有干过这方面生意的朋友也都开始干起了搭建阳光棚的生意，很多朋友对阳光棚安装这方面还是很陌生。今天趁着这个机会，给大家讲解讲解着阳光棚的基本情况，为广大需要的朋友们以及未来需要的朋友们提供一个平台，让你们知道阳光棚安装步骤。 【阳光棚材料】 光棚的材料主要有：钢化玻璃、阳光板、彩钢板、德高瓦、断桥铝等。阳光棚的顶部传统工艺多为钢化玻璃，第二代保温隔热阳光棚及第三代断桥铝阳光棚陆续上市：顶部材料变更后，很好的解决了玻璃顶阳光房夏天过热的问题。阳光棚的骨架材料采用高强度碳钢焊接，彩铝型材外饰，结构坚固，抗震抗风。 阳光棚适用范围 适用范围：办公大楼、百货大楼、宾馆、别墅、学校、体育场馆、娱乐中心及公用设施的采光顶棚;高速公路及城市高架桥路的隔音屏障;农业温室大棚、花卉温室及室内游泳池的天幕;地铁出入口、车站、停车场、商场、凉亭、休息厅、走廊灯的雨棚;银行防盗柜台、珠宝店防盗橱窗;广告灯箱、公交站面板、广告展示牌;办公、家居的室内隔断，人行通道、护栏、阳台、淋浴房等; 阳光棚价格 阳光棚的造价有高有低，一般来说，主要与阳光棚的品牌、厂家，材质以及规格大小等相关因素相关。另外，有些阳光棚购买量越多还会有优惠，也就是，采购量越大，优惠越多，价格越低。另外，不同卖家、时间点的阳光棚报价并不相同，存在着差异。 阳光棚制作要求 1、深化设计：阳光棚制作前乙方须根据园林景观图纸的所示阳光棚造型与颜色进行二次设计，设计方案需经过设计及甲方的认可后方可加工制作。 2、连接方式：阳光棚主梁立柱与已完工结构挡土墙采用200*160*12钢板预埋铁，M16*190化学锚栓链接，龙骨铺设必须横平竖直，保证与阳光板接触面积平滑，使阳光板扣压严实牢固。
一、施工方法 1、施工顺序 2、主要施工工艺 （1）弹线：根据图纸的标高及阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线，弹出阳光板顶棚主骨架位置线。 （2）预埋件：根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位置，检查洞口反梁上表面标高是否符合设计要求，如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理，达到强度后，按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位置线，然后钻孔安放膨胀螺栓，安装钢板与胀栓固定。再将主骨架中心线投至预埋钢板上。 （3）安装主骨架：根据弹出阳光板顶棚主骨架位置线，先安装两端后中间部分，其方法：将60mm MOmm X3mm方钢管主骨架在屋面上组装好后，用人力安放在位置线上，用线坠吊垂直面，中间临时固定后与预埋钢板进行焊接。两端主骨架安好后，拉中间和两侧各1500mm高度（从钢板两端支座往上量）三条纵向通线后，再从一端向另一端逐个安装至全部完成。 （4）安装次骨架：在阳光板顶棚主骨架安装固定完毕后，安装阳光板顶棚60mm >40mm X3mm方钢次骨架，并调准位置，调平后,
与主骨架焊接固定。在安装阳光板的同时，安放防潮剂。 （5）安装外层阳光板：按照深化设计排版位置，将准备好尺寸合适的阳光板进行安装，安装完后阳光板的边、纵缝、横缝在一条线上。 （6）打胶、安装压条：在充分检查外层阳光板的安装质量后，边安装外层阳光板，边打耐候胶，再安装专用铝合金压条。安装压条的螺钉间距及位置必须符合图纸要求。 （7）安装内层阳光板：按照图纸位置，将准备好尺寸合适的阳光板进行安装，安装时应将上层板底用白毛巾清擦干净，同时，在内层阳光板上面清擦干净后方允许安装，以免夹层污染无法清洗，影响宏观效果。 （8）打胶、安装压条：在充分检查内层阳光板的安装质量后，边安装内层阳光板，边打耐候胶，安装专用铝合金压条。压条的螺钉间距及位置必须符合图纸要求。 （9）在阳光板全部安装完毕后，阳光板顶棚外檐周圈也必须按图纸中的节点进行施工。在外檐全部封闭完后才可以将防护棚拆除。防护棚必须按脚手架拆除要求进行，并进行成品保护，防止将成品砸坏。 二、质量标准及质量保证措施 1.本工程钢架结构制作、安装质量，按照《钢结构施工及验收规范》（GB50205-96）标准执行。 2.方钢主骨架及钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放，以 方便取用，不可重叠堆放构件；堆放弧形方钢骨架（屋架）时，下部要垫放木条。 3.方钢主骨架安装前必须核对几何尺寸，对焊缝质量、螺孔位置
施工方案 一、工程概况 1.1 工程名称：X79R1地块拆迁安置房项目（I标段）阳光雨棚工程 1.2 工程地点：亦庄开发区x79地块 1.3 总包单位：中铁十二局集团，中铁建设，中铁二十五局 1.4施工内容包括：雨棚所有施工图纸范围的工程。 1.5质量要求：我公司将严格遵照国家颁发的《施工及验收规范》、 《工程质量检验评定标准》、《合肥市住宅工程质量通病防止实 施导则》和施工图纸及技术规范质量标准。确保工程质量达到 合格标准，并一次性通过验收收。 2.施工目标： 2.1严格按规范及招标要求设计，按图纸施工，满足设计师、工程监 理、总包单位和业主要求，确保工程质量达到合格标准。 2.2施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍蹋，杜绝 安全事故的发生。 2.3 文明施工，创文明工地。 2.4 按总进度计划施工，确保施工工期。 二、施工准备 (一)技术准备 1.测量放线：依据装饰装修工程阶段统一测定的轴线控制线和建筑标高50线，引测到南北贵宾通廊三层楼面上后，用线坠吊至阳光板顶棚屋面预留洞口四周的反梁上，并弹出阳光板顶棚中心线，同时将标高引测到屋面预留洞口四周反梁外测，并弹上标高控制线。依深化设计尺寸校核结构偏差情况，作为深化设计依据。 2.深化设计：根据设计施工图尺寸与要求，结合现场实测情况进行排板设计与节点细部尺寸设计，排板原则从中间向两端对称布板，详见图4.3-2。
3.翻样加工订货：深化设计经设计审批后，方可进行翻样、提出弧形镀锌方钢骨架(屋架)、阳光板、铝扣板、收口板等加工订货计划。 (二)材料准备 1.16mm.、20mm厚蜂窝板(阳光板)。 2.弧形镀锌方钢骨架。 3.橡胶条。 4.铝扣缝盖板。 5.铝板收口。 6.60mm×60mm×3mm方钢管(镀锌)。 (三)现场施工条件准备 1.在阳光板顶棚位置三层楼面上用钢管架搭设满堂红脚手架，应根据弧形阳光板顶棚搭设成阶梯形，铺好脚手板，离顶1700mm左右。应注意已安装的自动步道成品保护，详见图4.3-3。 2.冬施防护棚搭设完成。 三、施工方法 (一)施工顺序 测量放线→安装阳光板顶棚主骨架→调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架→安装调平阳光板顶棚次骨架→安装阳光板外层→打胶、安装压条→安装阳光板内层→打胶、安装压条→阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理。 (二)主要施工工艺 1.弹线：根据图纸的标高及阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线，弹出阳光板顶棚主骨架位置线。 2.预埋件：根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位置，检查洞口反梁上
阳光板安装方法（一）阳光板（耐力板）安装方法一，嵌入式安装法(采用压条连接PC板材)阳光板 阳光板（耐力板）安装注意事项： （1）嵌入支撑框架部分之保护膜会影响填缝料与PC板材的结合，故在PC板嵌入之前，应先切掉嵌入量5－10mm宽之保护膜。 （2）板材热胀冷缩量与金属框架不同，且具绕曲性和承受风压，因此须有适当嵌入量，热胀冷缩预留空间及选择适当板厚。一般情况下板材边缘伸入固定架2。5CM以上；热胀冷缩一般每米预留3mm空隙。（二）阳光板阳光板（耐力板）安装方法二，螺丝安装法 图示中:阳光板①螺丝;阳光板②④氯丁橡胶或EPOM橡胶条;阳光板③PC板材;阳光板⑤支撑杆;阳光板⑥金属固定板;阳光板 ⑦膨胀空间;⑧>=2.5d阳光板;阳光板⑨预留1~2mm的膨胀空间;阳光板⑩螺丝直径; 安装阳光板（耐力板）注意事项： (1)螺栓或铆钉穿孔安装时，板材的开孔孔径须比螺栓或铆灯直径大50％，以防热胀冷缩。 (2)所有孔穴皆应以矽胶充满空隙，并以矽胶涂覆外露部分，以防止清洁剂渗入边缘，防止延发性龟裂及防止水分或清洁剂进入。 (3)铆钉钉头部应比柄部大1.5－2.0倍，并以垫片充垫其间，不使铆头直接压迫板面，减少压力。 (4)螺丝不宜拧得太紧，避免压裂板材，长边、短边请加金属压条，并预留膨胀空隙，加强固定力量。 (5)不宜使用PV垫片或含沥青成份的防水胶布。 (6)冷弯加工时，弯曲部分避免使用螺丝固定。
(三)常温阳光板（耐力板）弯曲加工设计要点(如下图中左边部分图示) (1)弯曲半径R=175阳光板x阳光板t阳光板(t=板材厚度MM)阳光板 (2)PC板材裁剪原则，务必长度>=宽度才可弯曲加工。 (四)弯曲部分避免锁螺丝(如下右图中阴影部分处不得锁螺丝) (五)PC板材的清洁与保养 (1)若有填缝料、油脂、涂料等附着，污泥PC板材表面时，务必在其未硬化前，以软布沾酒精除去。 (2)勿用苯、汽油、丙酮或四氯化碳清洗，同时避免在日光直射时或强制弯曲施工时，以溶剂清洗，否则会产生裂纹。 (3)PC板表面灰尘、污物一般先以软质而或海绵沾中性清洁剂擦拭，再用清水长度冲洗，最后以软质布擦干。 (六)其他应注意事项 (1)裁切：中空板可以用锋利的刀切开，实心板可用普通的圆锯、带锯和手锯进行切割，但切割时应将板材固定，防止振动，并将锯屑清除掉，保持板材清洁。 (2)钻孔：阳光板打孔可用普通钻头，钻孔直径应略大于螺栓直径，以适应板材的热胀准冷缩。另外，距板边40mm范围内不宜打孔。(3)中空板和实心板正反两面都有保护膜，为保持板材表面光洁，在安装完成前不要损坏该膜。在安装过程中，可根据需要将边缘部分的保护膜揭开5CM左右，待安装完成后，再撕掉保护膜。 (4)运输过程中避免将重物置于板材之上，也不可将利器接触板材。 (5)在安装前应将阳光板（中空板）所有敞开的孔端用铝质封口带封住，防止灰尘、小虫进入板内影响采光。
现在阳光板搭建的建筑很多，例如在商场、小区、别墅、写字楼、温室大棚、车站等领域都能够见到，随着阳光板应用不断的广泛，雨棚也使用阳光板来搭建，那么该怎么搭建阳光板雨棚最合适呢?下面我们简单的了解一下吧。 阳光板雨棚使用年限要在10年以上，并且能够抵抗很强的台风等，并且要有抗冲击力、抗老化、抗腐蚀性、过滤紫外线、美观、安全、环保、方便等优点。阳光板雨棚的主要施工工艺有以下几点： 1、弹线：根据图纸的标高及阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线，弹出阳光板顶棚丰骨架位置线。 2、预埋件：根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位置，检查洞口反梁上表而标高是否符合设计要求，如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理，达到强度后，按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位置线，然后钻孔安放膨胀螺栓，安装钢板与胀栓固定。 3、安装主骨架：根据弹出阳光板顶棚主骨架位置线。 4、安装次骨架：在阳光板顶棚主骨架安装固定完毕后，安装阳光板顶棚的骨架，并调准位置，调平后，与主骨架焊接固定。 5、安装外层阳光板：按照深化设计排版位置，将准备好尺寸合适的阳光板进行安装。 6、打胶、安装压条：在充分检查外层阳光板的安装质量后，边安装外层阳光板，边打耐候胶，再安装专刖铝合金压条。
7、安装内层阳光板：按照图纸位置，将准备好尺寸合适的阳光板进行安装，安装时应将上层板底用白毛巾清擦干净，同时，在内层阳光板上面清擦干净后方允许安装，以免夹层污染无法清洗，影响宏观效果。 8、打胶、安装压条：在充分检查内层阳光板的安装质量后，边安装内层阳光板，边打耐候胶，安装专用铝合金压条。 9、在阳光板全部安装完毕后，阳光板顶棚外檐周圈也必须按图纸中的节点进行施-T。 阳光板具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点，用阳光板搭建的雨棚不仅外型优雅大方而且结构坚固耐用，相信想要阳光板雨棚的客户都会选择阳光板搭建。
阳光板施工方法 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
阳光板安装方法（一）阳光板（耐力板）安装方法一，嵌入式安装法(采用压条连接PC板材)阳光板 阳光板（耐力板）安装注意事项： （1）嵌入支撑框架部分之保护膜会影响填缝料与PC板材的结合，故在PC板嵌入之前，应先切掉嵌入量5－10mm宽之保护膜。 （2）板材热胀冷缩量与金属框架不同，且具绕曲性和承受风压，因此须有适当嵌入量，热胀冷缩预留空间及选择适当板厚。一般情况下板材边缘伸入固定架2。5CM以上；热胀冷缩一般每米预留3mm空隙。 （二）阳光板阳光板（耐力板）安装方法二，螺丝安装法 图示中:阳光板①螺丝;阳光板②④氯丁橡胶或EPOM橡胶条;阳光板③PC板材;阳光板⑤支撑杆;阳光板⑥金属固定板;阳光板 ⑦膨胀空间;⑧>=阳光板;阳光板⑨预留1~2mm的膨胀空间;阳光板⑩螺丝直径;安装阳光板（耐力板）注意事项： (1)螺栓或铆钉穿孔安装时，板材的开孔孔径须比螺栓或铆灯直径大50％，以防热胀冷缩。 (2)所有孔穴皆应以矽胶充满空隙，并以矽胶涂覆外露部分，以防止清洁剂渗入边缘，防止延发性龟裂及防止水分或清洁剂进入。 (3)铆钉钉头部应比柄部大－倍，并以垫片充垫其间，不使铆头直接压迫板面，减少压力。 (4)螺丝不宜拧得太紧，避免压裂板材，长边、短边请加金属压条，并预留膨胀空隙，加强固定力量。 (5)不宜使用PV垫片或含沥青成份的防水胶布。 (6)冷弯加工时，弯曲部分避免使用螺丝固定。 (三)常温阳光板（耐力板）弯曲加工设计要点(如下图中左边部分图示)
(1)弯曲半径R=175阳光板x阳光板t阳光板(t=板材厚度MM)阳光板 (2)PC板材裁剪原则，务必长度>=宽度才可弯曲加工。 (四)弯曲部分避免锁螺丝(如下右图中阴影部分处不得锁螺丝) (五)PC板材的清洁与保养 (1)若有填缝料、油脂、涂料等附着，污泥PC板材表面时，务必在其未硬化前，以软布沾酒精除去。 (2)勿用苯、汽油、丙酮或四氯化碳清洗，同时避免在日光直射时或强制弯曲施工时，以溶剂清洗，否则会产生裂纹。 (3)PC板表面灰尘、污物一般先以软质而或海绵沾中性清洁剂擦拭，再用清水长度冲洗，最后以软质布擦干。 (六)其他应注意事项 (1)裁切：中空板可以用锋利的刀切开，实心板可用普通的圆锯、带锯和手锯进行切割，但切割时应将板材固定，防止振动，并将锯屑清除掉，保持板材清洁。 (2)钻孔：阳光板打孔可用普通钻头，钻孔直径应略大于螺栓直径，以适应板材的热胀准冷缩。另外，距板边40mm范围内不宜打孔。 (3)中空板和实心板正反两面都有保护膜，为保持板材表面光洁，在安装完成前不要损坏该膜。在安装过程中，可根据需要将边缘部分的保护膜揭开5CM左右，待安装完成后，再撕掉保护膜。 (4)运输过程中避免将重物置于板材之上，也不可将利器接触板材。 (5)在安装前应将阳光板（中空板）所有敞开的孔端用铝质封口带封住，防止灰尘、小虫进入板内影响采光。 (6)必须将阳光板有防紫外线标志的一面朝外安装。 (7)在安装过程中，施工人员不可直接站在阳光板上施工。施工完毕，应将阳光板上的杂物清理干净。衡水宏盛实业有限公司阳光板 阳光板的安装阳光板
一、施工准备 (一)技术准备 1.测量放线：依据装饰装修工程阶段统一测定的轴线控制线和建筑标高50线，并弹出阳光板顶棚中心线，同时将标高引测到四周反梁外测，并弹上标高控制线。依深化设计尺寸校核结构偏差情况，作为深化设计依据。 2.深化设计：根据设计施工图尺寸与要求，结合现场实测情况进行排板设计与节点细部尺寸设计，排板原则从中间向两端对称布板， 3.翻样加工订货：深化设计经设计审批后，方可进行翻样、提出弧形镀锌方钢骨架(屋架)、阳光板、铝扣板、收口板等加工订货计划。 (二)材料准备 1.16mm.、20mm厚蜂窝板(阳光板)。 2.弧形镀锌方钢骨架。 3.橡胶条。 4.铝扣缝盖板。 5.铝板收口。 6.60mm×60mm×3mm方钢管(镀锌)。 (三)阳光板现场施工条件准备 1.在阳光板顶棚位置用钢管架搭设满堂红脚手架，应根据弧形阳光板顶棚搭设成阶梯形，铺好脚手板，离顶1700mm左右。应注意已安装的自动步道成品保护。 2.冬施防护棚搭设完成。 二、阳光板施工方法 (一)施工顺序 测量放线→安装阳光板顶棚主骨架→调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架→安装调平阳光板顶棚次骨架→安装阳光板外层→打胶、安装压条→安装阳光板内层→打胶、安装压条→阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理。 (二)阳光板耐力板主要施工工艺 1.弹线：根据图纸的标高及阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线，弹出阳光板顶棚主骨架位置线。
2.预埋件：根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位置，如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理，达到强度后，按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位置线，然后钻孔安放膨胀螺栓，安装钢板与胀栓固定。再将主骨架中心线投至预埋钢板上。 3.安装主骨架：根据弹出阳光板顶棚主骨架位置线，先安装两端后中间部分，其方法：将60mm×60mm×3mm方钢管(镀锌)主骨架在屋面上组装好后，用人力安放在位置线上，用线坠吊垂直面，中间临时固定后与预埋钢板进行焊接。两端主骨架安好后，拉中间和两侧各1500mm高度(从钢板两端支座往上量)三条纵向通线后，再从一端向另一端逐个安装至全部完成。 4.安装次骨架：在阳光板顶棚主骨架安装固定完毕后，安装阳光板顶棚 60mm×60mm×3mm方钢次骨架，并调准位置，调平后，与主骨架焊接固定。在安装阳光板的同时，安放防潮剂。 5.安装外层阳光板：按照深化设计排版位置，将准备好尺寸合适的外层20mm厚的阳光板进行安装，安装完后阳光板的边、纵缝、横缝在一条线上，见图4.3-2。 6.打胶、安装压条：在充分检查外层阳光板的安装质量后，边安装外层阳光板，边打耐候胶，再安装专用铝合金压条。安装压条的螺钉间距及位置必须符合图纸要求。 7.安装内层阳光板：按照图纸位置，将准备好尺寸合适的内层16mm厚的阳光板进行安装，安装时应将上层板底用白毛巾清擦干净，同时，在内层阳光板上面清擦干净后方允许安装，以免夹层污染无法清洗，影响宏观效果。 8.打胶、安装压条：在充分检查内层阳光板的安装质量后，边安装内层阳光板，边打耐候胶，安装专用铝合金压条。压条的螺钉间距及位置必须符合图纸要求。 9.在阳光板全部安装完毕后，阳光板顶棚外檐周圈也必须按图纸中的节点进行施工。在外檐全部封闭完后(含玻璃幕山墙)才可以将防护棚拆除。防护棚必须按脚手架拆除要求进行，并进行成品保护，防止将成品砸坏。 三、阳光板耐力板质量标准及质量保证措施 1.本工程弧形钢架结构制作、安装质量，按照《钢结构施工及验收规范》 (GB50205-96)标准执行。
一、 工程概况 阳光板顶棚位于三层1/L～U轴，64～62轴及对称位置两处贵宾通廊。阳光板顶棚采用双层做法，材料采用美国通用公司GE牌阳光板，外层阳光板采用20mm厚蜂窝板材、内层采用16mm厚蜂窝板材。此种做法热保温系数为0.982，其表面采用一种独特的处理工艺，能抵抗阳光中紫外线的破坏而不会减退光线传播性，不褪色，也不会为天气因素降低强度。 每一处贵宾通廊阳光板顶棚总长度42.68m，总投影宽度7.465m，起拱高度1.821m。阳光板顶棚东西方向分三块，中间垂直投影宽度为2.889m；两端垂直投影宽度为2.288m；南北方向的顶棚分格为1m 一块，最端头的分格宽度为0.91m，总投影面积为637m2。在设计此种阳光板顶棚时，为了防止夹层中间有冷凝水，在东西方向主龙骨上填充分子筛，使其达到真空玻璃效果，不会因温差而出现冷凝水。阳光板与60mm×60mm×3mm镀锌方钢与主骨架连接采用铝材压条，用平头螺栓拧紧(详见图4.3-1)。根据总进度计划安排1998年12月1日～1999年1月31日以前严冬期间完成，因此本方案考虑封闭保温措施，进行冬期施工 二、施工准备 (一)技术准备 1.测量放线：依据装饰装修工程阶段统一测定的轴线控制线和建筑标高50线，引测到南北贵宾通廊三层楼面上后，用线坠吊至阳光板顶棚屋面预留洞口四周的反梁上，并弹出阳光板顶棚中心线，同时将标高引测到屋面预留洞口四周反梁外测，并弹上标高控制线。依深化设计尺寸校核结构偏差情况，作为深化设计依据。 2.深化设计：根据设计施工图尺寸与要求，结合现场实测情况进行排板设计与节点细部尺寸设计，排板原则从中间向两端对称布板，详见图4.3-2。 3.翻样加工订货：深化设计经设计审批后，方可进行翻样、提出弧形镀锌方钢骨架(屋架)、阳光板、铝扣板、收口板等加工订货计划。 (二)材料准备 1.16mm.、20mm厚蜂窝板(阳光板)。 2.弧形镀锌方钢骨架。 3.橡胶条。 4.铝扣缝盖板。 5.铝板收口。 6.60mm×60mm×3mm方钢管(镀锌)。 (三)现场施工条件准备 1.在阳光板顶棚位置三层楼面上用钢管架搭设满堂红脚手架，应根据弧形阳光板顶棚搭设成阶梯形，铺好脚手板，离顶1700mm左右。应注意已安装的自动步道成品保护，详见图4.3-3。 2.冬施防护棚搭设完成。 三、施工方法 (一)施工顺序 测量放线→安装阳光板顶棚主骨架→调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架→安装调平阳光板顶棚次骨架→安装阳光板外层→打胶、安装压条→安装阳光板内层→打胶、安装压条→阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理。 (二)主要施工工艺 1.弹线：根据图纸的标高及阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线，弹出阳光板顶棚主骨架位置线。 2.预埋件：根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位置，检查洞口反梁上表面标高是否符合设计要求，如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理，达到强度后，按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位置线，然后钻孔安放膨胀螺栓，安装钢板与胀栓固定。再将主骨架中心线投至预埋钢板上。 3.安装主骨架：根据弹出阳光板顶棚主骨架位置线，先安装两端后中间部分，其方法：将60mm×60mm
8.4天棚工程 8.4.1矿棉板吊顶 1、工艺流程 弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条 2、主要施工工艺 （1）弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。 （2）划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 （3）安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。 （4）安装主龙骨： 配装吊杆螺母。 在主龙骨上安装吊挂件。 安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好像母。 主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。 安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。 钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。 （5）安装次龙骨： 按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。 吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm～600mm。 当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。 （6）安装罩面板
在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。 罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm～170mm。 罩面板胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应领装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10mm～15mm的范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。 罩面板托卡固定法：当轻钢龙骨为T形时，多为托卡固定法安装。 T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形器缘上，然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T形明龙骨。 安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝手整，按压条位置弹线，然后接线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。 刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。 3、成品保护 轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。 轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。 工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时
自行车棚施工施工工艺公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
一、施工准备 (一)技术准备 1.测量放线：依据装饰装修工程阶段统一测定的轴线控制线和建筑标高50线，并弹出阳光板顶棚中心线，同时将标高引测到四周反梁外测，并弹上标高控制线。依深化设计尺寸校核结构偏差情况，作为深化设计依据。 2.深化设计：根据设计施工图尺寸与要求，结合现场实测情况进行排板设计与节点细部尺寸设计，排板原则从中间向两端对称布板， 3.翻样加工订货：深化设计经设计审批后，方可进行翻样、提出弧形镀锌方钢骨架(屋架)、阳光板、铝扣板、收口板等加工订货计划。 (二)材料准备 .、20mm厚蜂窝板(阳光板)。 2.弧形镀锌方钢骨架。 3.橡胶条。 4.铝扣缝盖板。 5.铝板收口。 ×60mm×3mm方钢管(镀锌)。 (三)阳光板现场施工条件准备 1.在阳光板顶棚位置用钢管架搭设满堂红脚手架，应根据弧形阳光板顶棚搭设成阶梯形，铺好脚手板，离顶1700mm左右。应注意已安装的自动步道成品保护。 2.冬施防护棚搭设完成。 二、阳光板施工方法
(一)施工顺序 测量放线→安装阳光板顶棚主骨架→调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架→安装调平阳光板顶棚次骨架→安装阳光板外层→打胶、安装压条→安装阳光板内层→打胶、安装压条→阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理。 (二)阳光板耐力板主要施工工艺 1.弹线：根据图纸的标高及阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线，弹出阳光板顶棚主骨架位置线。 2.预埋件：根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位置，如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理，达到强度后，按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位置线，然后钻孔安放膨胀螺栓，安装钢板与胀栓固定。再将主骨架中心线投至预埋钢板上。 3.安装主骨架：根据弹出阳光板顶棚主骨架位置线，先安装两端后中间部分，其方法：将60mm×60mm×3mm方钢管(镀锌)主骨架在屋面上组装好后，用人力安放在位置线上，用线坠吊垂直面，中间临时固定后与预埋钢板进行焊接。两端主骨架安好后，拉中间和两侧各1500mm高度(从钢板两端支座往上量)三条纵向通线后，再从一端向另一端逐个安装至全部完成。 4.安装次骨架：在阳光板顶棚主骨架安装固定完毕后，安装阳光板顶棚 60mm×60mm×3mm方钢次骨架，并调准位置，调平后，与主骨架焊接固定。在安装阳光板的同时，安放防潮剂。 5.安装外层阳光板：按照深化设计排版位置，将准备好尺寸合适的外层20mm厚的阳光板进行安装，安装完后阳光板的边、纵缝、横缝在一条线上，见图。
一、工程概况 阳光板顶棚位于三层1/L～U轴，64～62轴及对称位置两处贵宾通廊。阳光板顶棚采用双层做法，材料采用美国通用公司GE牌阳光板，外层阳光板采用20mm厚蜂窝板材、内层采用16mm厚蜂窝板材。此种做法热保温系数为0.982，其表面采用一种独特的处理工艺，能抵抗阳光中紫外线的破坏而不会减退光线传播性，不褪色，也不会为天气因素降低强度。 每一处贵宾通廊阳光板顶棚总长度42.68m，总投影宽度7.465m，起拱高度1.821m。阳光板顶棚东西方向分三块，中间垂直投影宽度为2.889m；两端垂直投影宽度为2.288m；南北方向的顶棚分格为1m一块，最端头的分格宽度为0.91m，总投影面积为637m2。在设计此种阳光板顶棚时，为了防止夹层中间有冷凝水，在东西方向主龙骨上填充分子筛，使其达到真空玻璃效果，不会因温差而出现冷凝水。阳光板与60mm×60mm×3mm镀锌方钢与主骨架连接采用铝材压条，用平头螺栓拧紧(详见图4.3-1)。 根据总进度计划安排1998年12月1日～1999年1月31日以前严冬期间完成，因此本方案考虑封闭保温措施，进行冬期施工 二、施工准备 (一)技术准备 1.测量放线：依据装饰装修工程阶段统一测定的轴线控制线和建筑标高50线，引测到南北贵宾通廊 三层楼面上后，用线坠吊至阳光板顶棚屋面预留洞口四周的反梁上，并弹出阳光板顶棚中心线，同时将标高引测到屋面预留洞口四周反梁外测，并弹上标高控制线。依深化设计尺寸校核结构偏差情况，作为深化设计依据。 2.深化设计：根据设计施工图尺寸与要求，结合现场实测情况进行排板设计与节点细部尺寸设计，排 板原则从中间向两端对称布板，详见图4.3-2。 3.翻样加工订货：深化设计经设计审批后，方可进行翻样、提出弧形镀锌方钢骨架(屋架)、阳光板、 铝扣板、收口板等加工订货计划。 (二)材料准备 1.16mm.、20mm厚蜂窝板(阳光板)。 2.弧形镀锌方钢骨架。 3.橡胶条。 4.铝扣缝盖板。 5.铝板收口。 6.60mm×60mm×3mm方钢管(镀锌)。 (三)现场施工条件准备 1.在阳光板顶棚位置三层楼面上用钢管架搭设满堂红脚手架，应根据弧形阳光板顶棚搭设成阶梯形， 铺好脚手板，离顶1700mm左右。应注意已安装的自动步道成品保护，详见图4.3-3。 2.冬施防护棚搭设完成。 三、施工方法 (一)施工顺序 测量放线→安装阳光板顶棚主骨架→调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架→安装调平阳光板顶棚次骨架→安装阳光板外层→打胶、安装压条→安装阳光板内层→打胶、安装压条→阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理。 (二)主要施工工艺 1.弹线：根据图纸的标高及阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线，弹出阳光板顶棚主骨架位置线。 2.预埋件：根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位置，检查洞口反梁上表面标高是否符合设计要求，如 有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理，达到强度后，按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位置线，然后钻孔安放膨胀螺栓，安装钢板与胀栓固定。再将主骨架中心线投至预埋钢板
一、 二、 三、工程概况 四、阳光板顶棚位于三层1/L～U轴，64～62轴及对称位置两处贵宾通廊。阳光板顶棚采用双层做法，材料 采用美国通用公司GE牌阳光板，外层阳光板采用20mm厚蜂窝板材、内层采用16mm厚蜂窝板材。 此种做法热保温系数为0.982，其表面采用一种独特的处理工艺，能抵抗阳光中紫外线的破坏而不会减退光线传播性，不褪色，也不会为天气因素降低强度。 五、每一处贵宾通廊阳光板顶棚总长度42.68m，总投影宽度7.465m，起拱高度1.821m。阳光板顶棚东西 方向分三块，中间垂直投影宽度为2.889m；两端垂直投影宽度为2.288m；南北方向的顶棚分格为1m 一块，最端头的分格宽度为0.91m，总投影面积为637m2。在设计此种阳光板顶棚时，为了防止夹层中间有冷凝水，在东西方向主龙骨上填充分子筛，使其达到真空玻璃效果，不会因温差而出现冷凝水。 阳光板与60mm×60mm×3mm镀锌方钢与主骨架连接采用铝材压条，用平头螺栓拧紧(详见图4.3-1)。 六、根据总进度计划安排1998年12月1日～1999年1月31日以前严冬期间完成，因此本方案考虑封闭 保温措施，进行冬期施工 七、二、施工准备 八、(一)技术准备 九、1.测量放线：依据装饰装修工程阶段统一测定的轴线控制线和建筑标高50线，引测到南北贵宾通廊三 层楼面上后，用线坠吊至阳光板顶棚屋面预留洞口四周的反梁上，并弹出阳光板顶棚中心线，同时将标高引测到屋面预留洞口四周反梁外测，并弹上标高控制线。依深化设计尺寸校核结构偏差情况，作为深化设计依据。 十、2.深化设计：根据设计施工图尺寸与要求，结合现场实测情况进行排板设计与节点细部尺寸设计，排 板原则从中间向两端对称布板，详见图4.3-2。 十一、 3.翻样加工订货：深化设计经设计审批后，方可进行翻样、提出弧形镀锌方钢骨架(屋架)、阳光板、铝扣板、收口板等加工订货计划。 十二、(二)材料准备 十三、 1.16mm.、20mm厚蜂窝板(阳光板)。 十四、 2.弧形镀锌方钢骨架。
阳光板顶棚施工方案 一、工程概况 阳光板顶棚位于成华区党校7楼屋面上。阳光板顶棚采用把原有破损的阳光板拆除在用新的阳光板恢复。 所作阳光板面积：815M2。阳光板与60mm×60mm×3mm镀锌方钢与主骨架连接采用铝材压条，用平头螺栓拧紧(详见图)。 根据总进度计划安排2010年3月8日～2010年5月30日以前完成， 二、施工准备 (一)技术准备 1.测量放线：依据装饰装修工程阶段统一测定的轴线控制线和建筑标高线，引测到通廊楼面上后，用线坠吊至阳光板顶棚屋面预留洞口四周的反梁上，并弹出阳光板顶棚中心线，同时将标高引测到屋面预留洞口四周反梁外测，并弹上标高控制线。依深化设计尺寸校核结构偏差情况，作为深化设计依据。 2.深化设计：根据设计施工图尺寸与要求，结合现场实测情况进行排板设计与节点细部尺寸设计，排板原则从中间向两端对称布板，详见图。 3.翻样加工订货：深化设计经设计审批后，方可进行翻样、提出阳光板、铝扣板、收口板等加工订货计划。 (二)材料准备 1.16mm.、20mm厚蜂窝板(阳光板)。 2.橡胶条。 3.铝扣缝盖板。
4.铝板收口。 5.60mm×60mm×3mm方钢管(镀锌)。 (三)现场施工条件准备 1.在阳光板顶棚位置5层楼面上用钢管架搭设满堂红脚手架，应根据弧形阳光板顶棚搭设成阶梯形，铺好脚手板，离顶1700mm左右。 三、施工方法 (一)施工顺序 测量放线→安装阳光板顶棚主骨架→调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架→安装调平阳光板顶棚次骨架→安装阳光板外层→打胶、安装压条→安装阳光板内层→打胶、安装压条→阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理。 (二)主要施工工艺 1.弹线：根据图纸的标高及阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线，弹出阳光板顶棚主骨架位置线。 2.预埋件：根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位置，检查洞口反梁上表面标高是否符合设计要求，如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理，达到强度后，按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位置线，然后钻孔安放膨胀螺栓，安装钢板与胀栓固定。再将主骨架中心线投至预埋钢板上。 3.安装主骨架：根据弹出阳光板顶棚主骨架位置线，先安装两端后中间部分，其方法：将60mm×60mm×3mm方钢管(镀锌)主骨架在屋面上组装好后，用人力安放在位置线上，用线坠吊垂直面，中间临时固定后与预埋钢板进行焊接。两端主骨架安好后，拉中间和两侧各1500mm高度(从钢板两端支座往上量)三条纵向通线后，再从一端向另一端逐个安装至全部完成。 4.安装次骨架：在阳光板顶棚主骨架安装固定完毕后，安装阳光板顶棚60mm×60mm×3mm 方钢次骨架，并调准位置，调平后，与主骨架焊接固定。在安装阳光板的同时，安放防潮剂。
专业的阳光板、耐力板生产厂家-无锡市金三元塑胶有限公司TEL：400-660-6261 在线QQ：1398854688 官方网站：https://www.doczj.com/doc/d515944597.html, 车棚雨棚阳光板的安装方法、步骤 (一)施工顺序 测量放线→安装金三元阳光板顶棚主骨架→调整、调平、固定金三元阳光板顶棚主骨架→安装调平金三元阳光板顶棚次骨架→安装金三元阳光板外层→打胶、安装压条→安装金三元阳光板内层→打胶、安装压条→金三元阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理。 (二)金三元阳光板耐力板主要施工工艺 1.弹线：根据图纸的标高及金三元阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线，弹出金三元阳光板顶棚主骨架位置线。 2.预埋件：根据标高控制线金三元阳光板顶棚主骨架位置，检查洞口反梁上表面标高是否符合设计要求，如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理，达到强度后，按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位置线，然后钻孔安放膨胀螺栓，安装钢板与胀栓固定。再将主骨架中心线投至预埋钢板上。 3.安装主骨架：根据弹出金三元阳光板顶棚主骨架位置线，先安装两端后中间部分，其方法：将60mm×60mm×3mm方钢管(镀锌)主骨架在屋面上组装好后，用人力安放在位置线上，用线坠吊垂直面，中间临时固定后与预埋钢板进行焊接。两端主骨架安好后，拉中间和两侧各1500mm高度(从钢板两端支座往上量)三条纵向通线后，再从一端向另一端逐个安装至全部完成。 4.安装次骨架：在金三元阳光板顶棚主骨架安装固定完毕后，安装金三元阳光板顶棚60mm ×60mm×3mm方钢次骨架，并调准位置，调平后，与主骨架焊接固定。在安装金三元阳光板的同时，安放防潮剂。 5.安装外层金三元阳光板：按照深化设计排版位置，将准备好尺寸合适的外层20mm厚的金三元阳光板进行安装，安装完后金三元阳光板的边、纵缝、横缝在一条线上. 6.打胶、安装压条：在充分检查外层金三元阳光板的安装质量后，边安装外层金三元阳光板，边打耐候胶，再安装专用铝合金压条。安装压条的螺钉间距及位置必须符合图纸要求。 7.安装内层金三元阳光板：按照图纸位置，将准备好尺寸合适的内层16mm厚的金三元阳光板进行安装，安装时应将上层板底用白毛巾清擦干净，同时，在内层金三元阳光板上面清擦干净后方允许安装，以免夹层污染无法清洗，影响宏观效果。 8.打胶、安装压条：在充分检查内层金三元阳光板的安装质量后，边安装内层金三元阳光板，边打耐候胶，安装专用铝合金压条。压条的螺钉间距及位置必须符合图纸要求。 9.在金三元阳光板全部安装完毕后，金三元阳光板顶棚外檐周圈也必须按图纸中的节点进行施工。在外檐全部封闭完后(含玻璃幕山墙)才可以将防护棚拆除。防护棚必须按脚手架拆除要求进行，并进行成品保护，防止将成品砸坏。 以上车棚雨棚阳光板的安装方法、步骤是由无锡市金三元塑胶有限公司https://www.doczj.com/doc/d515944597.html,提供的！
阳光板雨棚、车棚施工方案 PC阳光板是PC板系列之中的一种型材之一，而且它在我们日常生活中的应用也是几乎无处不在，比如说很多户外公共场所的雨棚都是用PC阳光板搭建制作而成的，下面我们就来讲讲阳光板雨棚的安装方法。 1、螺丝安装法 （1）螺丝间距，可依板厚，作适当的配置，间距太小及太大均不好。如间距太小，有时会因太紧而引发应力，造成破坏； 如间距太大，又可使PC板固定不稳。为此推荐采用下间距： A：板厚3.0mm以下，间距为10~20cm B：板厚3.0mm以上，间距为20~30cm C：若以压条固定时，间距为20~30cm 注：如用自攻螺丝直接固定PC板，则螺丝间距越大，板材越不易因应力而损坏。 （2）螺丝孔的尺寸须考虑PC板夏冬季节及书夜热胀冷缩的不同。一般而言，螺丝孔径应比螺丝起码径大2~4mm，以预留膨胀空间（3）螺丝孔的位置离PC板的边缘太近时，非常容易造成破板，一般而言，螺丝孔的位置离PC板边缘为螺丝孔直径的2.5倍以上。 例如直径4mm的螺丝，则螺丝孔的位置至少离PC板边缘要有1cm 以上.
（4）螺丝切勿锁的太紧，否则产生变形，并引应力。 （5）锁在PC板上的螺丝最好不要选用自攻螺丝，否则产生应力，并且该应力随板材厚度增大而增大。 （6）为减小螺丝以材的直接压力，可用垫圈充垫其间，但PVC垫圈及某些橡胶圈会破坏PC板，不可使用。建议使用垫圈的材质为三元乙丙像胶，硅橡胶及氯丁橡。 2、干式装配法 所谓干式，即不使用密封胶。因为有时可能发生板材膨胀量超过了密封胶的延伸极 限的情况及为了美学方面的需要，干式装配系统的优点是密封胶条压紧在压条（铝合金型材）的里面，使板材在膨胀和受载位移动时可以自由地移动。 警示！ 不得用PVC密封胶条，因在软质PVC中添加的增塑剂迁移至板材表面，会使板材的表面龟裂，甚至则整板遭破坏。 适用的密封条材料是氯丁橡胶、或EPDM等，它们的硬度约为邵氏A65 3、湿式装配法