技
术
方
案
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“岗”系列水泥自流平地坪技术介绍
一、前言
1、“岗”系列水泥基自流平的概念
水泥基自流平地坪材料是以水泥基为胶凝材料、细骨料、填料及外加剂等组成，与水（或乳液）搅拌后具有流动性或稍加辅助性摊铺就能自动找平的地面，后经过表面固化处理后的一种新型工艺材料。
2、水泥基自流平的应用
适用于新建工程的室内外停车场、餐厅、库房、商场及工业厂房等楼、地面混凝土基层上的地面面层（如有高耐磨、抗油渗或色彩等特殊要求的地面面层，定货时须提出具体要求，选用“岗”系列的产品配方），最适宜的厚度为5～8mm；亦可用于旧水泥砂浆、旧混凝土、旧块材镶贴等楼地面面层的改造。
3、水泥基自流平的发展前景
水泥基自流平地面材料是从欧洲引进的一种新型地面材料，目前已在国内建厂生产。适用于新建地面工程或地面工程的维修改造。完成后的地面除表面特别光滑平整外，完全克服了传统水泥地面表面不平整、容易空鼓、裂缝、起砂等质量通病。其优点是：其干粉材料、质量稳定，加水搅拌即可使用，少量可人工铺设，大面积可泵送，操作简单、施工速度快、节省人工；具有高强度、低收缩、高耐磨、低渗透性和优良的粘结力（配合界面剂），不燃烧、无毒害、施工时对环境无污染；人工辅助、自动找平，表面光滑平整，厚度薄、用料省，减轻楼面荷载；凝结时间短，无需特殊养护等。具有极好的推广应用价值和前景。
4、不同地坪材料应用技术对比
水泥地坪用于车库或停车场的地面目前国内大致有如下三种：①大部分为随打随抹混凝土地面；②有的采用表面加硬材料机械抹光制作的耐磨混凝土地面；
③也有的在混凝土基层上做环氧自流平耐磨地面。三种地面中，第一种为我国的传统做法，在已建的工程中，裂缝、起皮、起砂都有出现，有的甚至相当严重，使用后经多次修补，裂缝仍难以消除，由于经常修补造成表面凸凹不平、颜色深浅不一，既不美观，又影响使用。第二、三种地面是最近几年出现的新做法，起
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皮、起砂现象有所改善，表面光洁、平整度、耐磨性能也有所改进，但裂缝现象仍不能消除。环氧自流平耐磨地面表面光洁耐磨，但其平整度完全依赖于基层混凝土的平整度，透气性差，对基层含水率要求高，如控制不好容易出现空鼓、起皮现象，且表面易出现划痕，防滑、防火、耐磨性能均达不到“玉出崑岗”水泥自流平的使用效果。
二、特点
1、水泥基自流平地面面层，表面特别光滑平整，完全克服了传统水泥地面表面不平整、容易空鼓、裂缝、起砂等质量通病。
2、工厂生产干粉材料、质量稳定，加水搅拌即可使用，少量可人工铺设，大面积可泵送，操作简单、施工速度快、节省人工。
3、具有高强度、低收缩、高耐磨、低渗透性和优良的粘结力（配合界面剂），不燃烧、无毒害、施工时对环境无污染。
4、自动找平、表面光滑平整，厚度薄、用料省，可减轻楼面荷载；凝结时间短，无需特殊养护等。
三、工艺流程及操作要点
1、工艺流程
基层检查→基层清理→真空吸尘（清扫干净）→（有破损的地面需要基层修补）→铺网格布→刷界面剂→封堵边界→人工（泵送）施工→喷涂标识线→封闭固化→成品养护
2、基层检查
①、检查基层混凝土是否有空鼓、开裂、起砂等缺陷，在缺陷部位做出标识。
②、用水准仪测量基层表面高低差，按1～2m（基层平整度相差较大者取小值，反者取大值）的方格网做出标识。
③、基层混凝土表面强度检测：用拉拔强度检查仪检测基层混凝土抗拉拔强度。按基层混凝土浇筑验收批进行测试，一个验收批至少测试一点，视基层强度情况酌情增加测试点。
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3、基层清理
清理基层混凝土表面杂物：用铲刀铲除地面散落的砂浆、胶等，用扫帚将表面清扫干净。并做墙面等其它设备保护。
4、真空吸尘
用大功率工业真空吸尘器，将打磨后产生的浮尘及影响粘结的杂质清理干净
5、基层修补
经打磨处理后，再次确认基层空鼓、裂缝情况。如无空鼓、裂缝可直接进行下道工序；局部有空鼓、裂缝时按以下方法进行修补： 6、局部空鼓处理
1 将空鼓的表面混凝土凿除，露出坚实的混凝土并尽量剔凿成平整的麻面，然后将石子、粉尘清除干净。
2 涂刷界面剂两道（第一道干燥后再涂刷第二道）。
3 待第二道界面剂干燥后，用水泥基自流平砂浆进行修补，用镘刀将表面刮平，24小时后进行下道工序施工 7、裂缝修补
1 小于1mm 的裂缝不需要修补，用喷砂机处理基层后，用真空吸尘器彻底清洁裂缝，涂刷界面剂即可封闭裂缝。
2 大于1mm 的结构裂缝（不活动的裂缝）：用带有真空吸尘器的喷砂机
（如BLASTRAC ）彻底清理裂缝。如缝内存有灰尘、碎片或其它杂物，必须用切割机切开裂缝并将缝内杂物灰尘清除干净。用低粘度环氧树脂填充裂缝（在环氧树脂中加入触变剂制备触变性树脂），可用刷子将树脂灌入裂缝或用刮刀或抹子将触变
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性树脂填入裂缝中。表面洒一层干燥的石英砂，以便提高粘结强度。24小时后清除粘结不牢的石英砂，进行下道工序施工。
8、铺网格布（选用网格布时用比较柔孔比较大的最合适） 9、涂刷界面剂
采用自流平专用界面剂。涂刷界面剂目的：一是对基层封闭，避免基层过多过快吸水，防止自流平砂浆过早丧失水份；二是增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度；三是防止气泡的产生；四是改善自流平材料的流动性。对于质量合格的混凝土基层，一般涂刷两遍界面剂。特殊基层或其它情况，应遵循生产厂家的建议。
涂刷第一遍界面剂：将界面剂用水稀释，比例为1：5，使用幅宽为600mm 的棕刷，将经稀释的界面剂均匀涂刷到清理干净的基层上，使其充分渗入到基层混凝土中，约2小时后干燥。
涂刷第二遍界面剂：第一遍界面剂涂刷后约12小时，再刷第二遍界面剂。将界面剂用水稀释，比例为1：3，均匀涂刷（辊涂均匀即可）到基层上，约3小时后干燥。涂刷时要均匀、不遗漏，不得形成局部积液
涂刷第三遍界面剂：第二遍干后约
3
小时左右比例为1：1辊涂处理网格布，把没粘好的网格布剃处。
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10、封堵边界
隔墙及柱根部位用密封条粘贴，用海绵条封堵楼梯踏步、门口、排水口、边界、柱边等部位，施工前要仔细检查边角，确保不应泄露的部位已经严格封闭。在自流平施工完毕，取出密封条，进行接缝处理。 11、自流平施工
准备好一个足够大的桶，严格按照自流平厂家的水灰比加入水，用电动搅拌器把
自流平彻底搅拌。搅拌分两次进行，通常第一次搅拌约
5
—7分钟，中间需停顿2分钟，让其发生反应，之后再搅拌约3分钟。搅拌需彻底，不可有块状或干粉出现。搅拌好的自流平水泥须呈流体状。
搅拌好的自流平尽量在半个小时之内使用。把自流平水泥倒在地面上，用带齿的靶子把自流平靶开，根据要求的厚度靶到不同大小的面积。待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动，放出其中的气体，防止起泡。需特别注意自流平水泥搭接处的平整。 根据现象不同的温度，湿度和通风情况，自流平水泥需8—24小时后方能彻底干透，干透前不可进行下一步的施工。
12、伸缩缝
1.待自流平地面施工完成约3天后，即可在自流平地面上弹出地面分格线，分格线宜与自流平下垫层伸缩缝重合，从而避免垫层伸缩导致地面开裂；弹出的分格线应平直、清晰。
2.分格线弹好后用手提电动切割机对自流平地面切缝，切缝宽度以宽3mm，深8㎜为宜。（如有管线应避开）
3.切缝用吸尘器清理干净后，用胶枪沿缝填满具有弹性的结构密封胶，最后用小
铲刮平即可。
13、表面处理
可根据要求可做表面封闭处理。
玉出崑岗水泥自流平面层技术指标
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灰粉松散密度 1.3Kg/L 1.35Kg/L 1.4Kg/L
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五、公司资质
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六、工程业绩
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