东莞市公安局塘厦分局办公楼
高支模专项施工组织设计一、工程基本概况
高大模板专项施工方案(1)
一、编制依据
1、本工程建筑图和结构图
2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99
3、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》JGJK84—2001
4、《建筑结构荷载规范》GB5009—2001
5、有关法律、法规、管理文件
二、工程概况
本工程位于东莞市塘厦镇，建筑面积为17903.7㎡，地下室1层，地上10层，地
上建筑总高度为45.4m。本工程的主要高大模板部位为第一层2-1～2-4×2/2-A～2-A
轴之间，面积约360㎡，高度为11.35m，梁截面最大为300×800 mm，板厚为120mm。
三、技术准备及材料选择
1、技术准备
A、组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准，工艺流程，熟悉图纸，了解
设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。
B、编制模板施工方案，对施工班组进行技术交底。
C、对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。
2、材料选择
本工程高支模采用的架设的材料主要以门式架为主以钢管为辅的混合搭设，根
据工程的高度配合门式架体选择，以高度1900㎜门式架为主架。在顶部设置一个或
两个调节架。以使架体高度与建筑结构间形成一个合理的空间，再选择适当的木方
及模板形成支模整体。另外在架体的不同高度用ф48×3.5钢管设置纵横向水平拉
杆及四周剪刀撑。
模板采用18㎜厚木胶合板在木工车间制作施工现场组拼，背楞采用80×80㎜
方木，加固采用ф48×3.5钢管围檩@300～400加固，超过700宽的柱，采用可回收
ф14对拉螺栓进行加固，边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，
起步为1500㎜每隔600㎜一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45°），柱与
柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖板缝，以减少漏浆。
顶板及梁模板采用18㎜厚木胶合板和50×100、80×80木方现场拼制，ф48碗扣式螺旋钢管现场拼制，支撑采用碗扣式螺旋顶撑脚手架，由立杆、横杆、支座、支托组成。50×100木方作次楞，50×100木方作主楞，顶撑间距900㎜和1200㎜。
四、工组织架构
详见工程施工组织设计
五、施工程序
1、基础施工（包括放线定位，开挖土方及浇筑基础）。
2、柱施工（首层柱的施工）：
土回填至基础顶→放线定位→搭设临时脚手架（验收）→钢筋绑扎→模板支护（下端固定、清理，处理好柱上予埋物件）→砼浇筑→养护。
3、梁板的施工
首先将主次梁模板下的立柱（2根）按结构施工图排定，绑扎好。架设梁模，加固后，再立板底立柱，按设计要求布置，尽量与梁底立本配套，以便设置水平纵横向拉杆，有剪刀撑（垂直向）。再布置板底搁棚→铺板底模→梁筋绑扎入模→板筋绑扎→再次验收底部立柱及加固情况→砼的浇筑（按施工验收规范）。
4、逐层的施工按先柱后梁板。
六、高支模支撑架搭和拆除的安全技术措施
这是首先要求必须按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128—2000中7—9内容进行操作。同时还必须按以下要求进行：
1、安装安全技术措施
（1）应遵守高处作业安全技术规范有关规定。
（2）架子作业时，必须戴好安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，搭脚手架时不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嬉笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。
（3）凡遇6级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工一段时间再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部分有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应及时加固处理。
（4）扣件的紧固是否符合要求，可使用板扳手实测，要40—60N.M过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向处。
（5）所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格，无缺陷方可使用。
（6）模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施。
（7）施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下。
（8）高支模上空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在平台外缘部分加强防护。
（9）模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。（10）不准架设探头板及末固定的杆。
（11）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实、并加垫木。木垫要顶牢，并用横顺拉杆和剪刀撑。
（12）安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
（13）支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象。要及时加固和修理，防止塌模伤人。
（14）在现场安装模板时，所有工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。
（15）二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后长降，不得乱扔。
（16）安装柱、梁模板应设临时工作台，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。2、拆除安全技术措施
（1）模板拆除须待预应力张拉后进行，防止倒塌事故发生。
（2）拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认砼已达到拆模强度时，方可拆除。
（3）拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆承重模板，后拆除重模板，禁止抛掷模板。
（4）高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，
不准向下乱扔。
（5）工作前，应检查所有的工具是否集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
（6）拆除模板采用长撬杆，严禁操作不员站在拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防整块模板掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。
（7）拆除间歇时，应将活动板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。
（8）已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因墙体、平台上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全防护，或将板的洞盖严。
七、注意事项
1、回填土要按施工规范有图纸要求执行，避免将墙体挤倒，即应对称回填夯实。
2、凡支模不便处，应搭设双排脚手架，使操作者有站立之处，不能冒险作业。
3、下部大梁要支承上部施工荷载，应按28D强度考虑，并进行枋算后方可拆除下部
支柱，否则应保留下部立柱支撑方可进行上部作业。
八、安全与文明施工要求
1、拆除模板时应先将红尼龙线围住拆模范围，并张挂非操作人员禁止入内警示牌于
醒目部位，操作人员必须戴好安全帽，并在操作层上搭设量的脚手板便于操作，严禁站在正下方硬撬及将模板木枋往下扔；
2、拆下的模板及时将铁钉撬出以防扎脚；
3、吊运墙体组合大模板时应使模板稳定后操作人员方可协助就位，禁止在摆动时硬
拉蛮扯；
4、电梯井内搭设操作架，于每层位置铺脚手板；
5、木工应遵守有关安全操作规程；
6、严禁木工顺手拆除或搬运搭设外架的专用钢管；
7、作业高度超过5m，拆梁板模时应戴安全带，以防坠下伤人；
8、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现
场严禁吸烟；
9、严禁酗洒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹；
10、护身栏杆、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改
时，应由架子工完成，任何人不得任意拆改；
11、不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管固定在脚手架上，严禁任意悬
挂起重设备；
12、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具不得乱扔；
13、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放。
九、设计参数
高支模施工是本工程的模板工程重点，若门型钢架支撑体系处理不当，极易发生事故，因此必须对高支撑支撑体系进行验收，达到施工方案要求后，方可进行下道工序施工。同时立杆下垫50—60×100㎜断面的木枋垫板，并检查扣件螺栓的拧紧程度。浇筑梁板砼时应专人看护，提前检查各种固件的固定程度。防止质量事故和连续下沉造成意外坍塌。
1、梁模板的设计参数
最大梁截面宽度300㎜
最大梁截面高度900㎜
2、梁模板门式钢管高支撑架设计参数
支撑形式为全封闭满堂模板支架脚手架形式
采用门式架规格为1930×1219及建筑扣件式ф48×3.5钢管搭设门架跨距2500㎜，每榀门架的之间距按900㎜
设置扫地杆，距地<200㎜，在每隔1300～1500等高度设置水平纵横向拉杆。在架体外围每隔最大不大于5根处设立剪刀撑。
为增强架体的整体稳定性，另外考虑与建筑物已建结构（本或梁）用钢筋与架体连接。使其达到更稳固的特点。
十、设计计算
本计算运用PKPM软件进行计算。按照相关设计数据，各项指标均满足施工条件。（详见下列计算书）
楼板模板门式脚手架支撑计算书
门式钢管脚手架的计算参照《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128—2000），计算的脚手架搭设高度为10.35米，门架型号采用MF1217，钢材采用Q235。搭设尺寸为：门架的宽度I=1.22米，门架的高度ho=1.93米，步距1.95米，跨距I=2.10米。门架h1=1.54米，h2=0.08米，b1=0.75米。门架立杆采用ф27.2×1.9
㎜钢管，立杆加强杆采用ф48.0×3.5㎜钢管。 每榀门架之间的距离0.90m ，梁底木方距离250㎜。 梁底木方截面宽度80㎜，高度80㎜。 梁顶托采用双钢管48×3.5㎜。
图2模板支架示意图
立杆；2----立杆加强杆；3----横杆；4----横杆加强杆
图1计算门架的几何尺寸图一、楼板底木方的计算
木方按照简支梁计算，木方的截面力学参数为 1、荷载的计算：
(1)钢筋混凝土板自重（KN/m ）： Q1=25.500×0.200×0.250=1.275KN/m (2)模板的自重线荷载(KN/m): Q2=0.340×0.250=0.085KN/m
（3）活荷载为施工人员与施工设备产生的荷载（KN/m ）： 以计算得到，活荷载标准值q3=2.000×0.250=0.500KN/m
经计算得到，木方荷载计算值
Q=1.2×（1.275+0.085）+1.4×0.500=2.332KN/m 3、木方强度、挠度、抗剪计算
木方剪力图(
0.084
0.105
0.126
0.105
0.126
0.084
0.189
0.1510.025
0.320
木方变形图(
木方弯矩图(.
经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=0.840KN N2=2.309KN N3=2.309KN N4=0.840KN
经过计算得到最大弯矩M=0.188KN.m 经过计算得到最大支座F=2.309KN 经过计算得到最大变形V=0.3㎜ 木方的截面力学参数为
本算例中，截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为： W=8.00×8.00×8.00/6=85.33㎝3；
I=8.00×8.00×8.00×8.00/12=341.33㎝4；
（1）木方抗弯强度计算
抗弯计算强度f=0.188×106/85333.3=2.20N/㎜2木方的抗弯计算强度小于13.0N/㎜2，满足要求！（2）木方抗剪计算[可以不计算]
截面抗剪强度必须满足：
T=3Q/2bh<[T]
截面抗剪强度计算值
T=3×1.259/（2×80×80）=0.295N/㎜2
截面抗剪强度设计值[T]=1.60N/㎜2
木方的抗剪强度计算满足要求！
（3）木方挠度计算！
最大变形V=0.3㎜
木方的最大挠度小于900.0/250，满足要求！
二、楼板底托梁的计算
梁底托梁选择三榀门架的跨度作为一计算单元。托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。
均布荷载取托梁的自重q=0.092KN/m。
0.0109
0.2615
4.50.850.883.190.21
5.55
5.23 1.181.15
3.493.515.88
5.23
6.116.123
3.79
3.811.481.46
4.534.75
2.23
2.210.0.1210
2.432.46
7.107.1
4.76
4.79
5.32
5.510.850.88
3.19
3.211
1.18153.493.515.82
5.831.46
1.488.1793.3
6.326.11
7.11
7.014.764.792.432.460.120.10
221
2.284554
托梁剪力图(
托梁变形图(
0.1559
0.1055
托梁弯矩图(
托梁计算简
图
经过计算得到最大弯矩M=1.558KN.m 经过计算得到最大支座F=13.237KN 经过计算得到最大变形V=2.6㎜ 顶托梁的截面力学参数为 截面抵抗矩W=10.16㎝3； 载面惯性矩I=24.38㎝4； （1）顶托梁抗弯强度计算
抗弯计算强度f 、1.558×106/10160.0=146.04N ㎜2 顶托梁的抗弯计算强度小于215.0N /㎜2，满足要求！ （2）顶托梁挠度计算 最大变形V=2.6㎜
顶托梁的最大挠度小于1280.0/400，满足要求！
三、门架荷载标准值
作用于门架的荷载包括门架静荷载与上面托梁传递荷载。
1、门架静荷载计算
门架静荷载标准值包括以下内容：
（1）脚手架自重产生的轴向力（KN/m）
门架有每跨距内，每步架高的构配件及其重量分别为：
门架（MF1217） 1榀 0.205KN
交叉支撑2副2×0.040=0.080KN
水平架5步4设0.165×4/5=0.132KN
连接棒2个2×0.009=0.017KN
合计0.446KN
经计算得到，每米高脚手架自重合计
NGk1=0.446/1.950=0.229KN/m
（2）加固杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力计算（KN/m）
剪刀撑采用ф26.8×2.5㎜钢管，按照4步4跨设置，每米高的钢管重计算：
tgɑ=（4×1.950）/（4×2.500）=0.780
2×0.015×（4×2.500）/cosɑ/（4×1.950）KN/m
水平加固杆采用ф26.8×2.5㎜钢管，按照4步1跨设置，每米高的钢管重为
0.015×（1×2.500）/(4×1.950)=0.005KN/m
每跨内的直角扣件1个，旋转扣件1个，每米高的钢管重为0.037KN/m
（1×0.014+4×0.014）/1.950=0.037KN/m
每米高的附件重量为0.020KN/m
每米高的栏杆重量为0.010KN/m
经计算得到，每米高脚手架加固杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力合计NGK2=0.120KN/m
经计算得到，静荷载标准值总计为NG=0.349KN/m
2、托梁传递荷载
托梁传递荷载为一榀门架两端点产生的支点力总和。
从左到右每榀门架两端点产生支点力分别为
第1榀门架两端点力4.550KN，13.237KN
第2榀门架两端点力11.358KN，11.358KN
第3榀门架两端点力13.237KN，4.550KN
经计算得到，托梁传递荷载为NQ=22.716KN
四、立杆的稳定性计算
作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式
N=1.2NGH+NQ
其中NG——每米高脚手架的静荷载标准值，NG=0.349DN/m NQ——托梁传递荷载，NQ=22.716KN；
H——脚手架的搭设高度，H=8.3m
经计算得到，N=1.2×0.349×8.300+22.716=26.191KN。
门式钢管脚手架的稳定性按照下列公式计算
N≤Nɑ
其中N——作用于一榀门架的轴向力设计值，N=26.19KN；
Nd——一榀门架的稳定承载力设计值（KN）；
一榀门架的稳定承载力设计值公式计算
Nɑ=ф.A.f
i=1
I
/A
I=Io+I1·h1·/h0
其中ф——门架立杆的稳定系数，由长细比Kh0/i查表得到，ф=0.716；k——调整系数，k=1.13；
i——门架立杆的换算截面回转半径，i=2.69㎝；
I——门架立杆的换算截面惯性矩，I=10.92㎝4；
ho——门架的高度，ho=1.93m；
I0——门架立杆的截面惯性矩，I0=1.22㎝4；
A1——门架立杆的净截面面积，A1=1.51㎝2；
h1——门架加强杆的高度，h1=1.54㎝2；
I1——门架加强杆的毛截面惯性矩，I1=12.19㎝4；
A——一榀门架立杆的毛截面面积，A=2A1=3.02㎝2；
f——门架钢材的强度设计值，f=205.00N/㎜2。
Nd调整系数为1.0。
经计算得到，Nd=1.0×44.321=44.321KN 。 立杆的稳定性计算N 计算断面宽度400㎜，高度900㎜，两侧楼板高度150㎜。 模板面板采用普通胶合板。 内龙骨布置4道，内龙骨采用50×100㎜木方。 外龙骨间距400㎜，外龙骨采用100×100㎜木方。 对拉螺栓布置2道，在断面内水平间距150+450㎜，断面跨度方向间距400㎜，直径20㎜。 模板组装示意图 二、梁侧模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒台混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值： v ct F 2122.0ββγ= cH F γ= 其中c γ——混凝土的重力密度，取24.000 KN/m3； t ——新浇混凝土的初凝时间，为0时（表示无资料）取200/（T+15），取5.714h ； T ——混凝土的入模温度，取20.000℃； V ——混凝土的浇筑速度，取2.500m/h ； H ——混凝土侧压力计算位置处至新混凝土顶面总高度，取1.200m ； 1β——外加剂影响修正系数，取1.000； 2β——混凝土坍落度影响修正系数，取0.85。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=28.800KN /㎡ 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=50.000KN /㎡ 倒混凝土时产生荷载标准值F2=6.000KN /㎡ 三、梁侧模板面的计算 面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续计算。 面板的计算宽度取0.40m 。 荷载计算值q=1.2×50.000×0.400+1.4×6.000×0.400=27.360KN/m 面板的截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为： 本算例中，截面惯性矩I 和截面抵抗矩O 为别为： W=40.00×1.80×1.80/6=21.60㎝3 I=40.00×1.80×1.80×1.80/12=19.44㎝4 木方剪力图( 2.55 3.19 3.83 3.19 2.55 0.149 0.11190.037 0.471 木方变形图( 木方弯矩图(. 木方计算简 图 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=2.554KN N2=7.022KN N3=7.022KN N4=2.554KN 最大弯矩M=0.148KN.m 最大变形V=0.5㎜ （1）抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.148×1000×1000/21600=6.852N/㎜2 面板的抗弯强度设计值[f]，取15.00N/㎜2； 面板的抗弯强度验算f<[f]，满足要求！ （2）抗剪计算[可以不计算] 截面抗剪强度计算T=3×3830.0/（2×400.000×18.000）=0.798N/㎜2 截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/㎜2 抗剪强度验算T[T]，满足要求！ （3）挠度计算 面板最大挠度计算值V=0.471㎜ 面板的最大挠度小于233.3/250，满足要求！ 四、梁侧模板内龙骨的计算 内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到。 q=7.022/0.400=17.556KN/m 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷截与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下： 均布荷载q=7.022/0.400=17.556KN/m 最大弯矩M=0.1q12=0.1×17.556×0.40×0.40=0.281KN.m 最大剪力Q=0.6×0.400×17.556=4.213KN 最大支座力N=1.1×0.400×17.556=7.725KN 截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和载面抵抗矩W分别为： W=5.00×10.00×10.00/6=83.33㎝3； I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67㎝4； （1）抗弯强度计算 抗弯计算强度f=0.281×106/83333.3=3.37N/㎜2 抗弯计算强度不于13.0N/㎜2，满足要求！ （2）抗剪计算[可以不计算] 最大剪力的计算公式如下： Q=0.6q1 截面抗剪强度必须满足： T=3Q/2bh<[T] 截面抗剪强度计算值T=3×4213/（2×50×100）=1.264N/㎜2 截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/㎜2 抗剪强度计算满足要求！ （3）挠度计算 最大变形V=0.677×14.630×400.04/（100×9500.00×4166666.8）=0.064㎜最大挠度小于400.0/250，满足要求！ 五、梁侧模板外龙骨的计算 外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷截下连续梁计算。 外龙骨按照集中多跨连续梁计算。 外龙骨剪力图（） 外龙 骨变形图（ ） 外龙骨弯矩图 （.） 外龙骨计算简 图 经过计算得到最大弯矩M=0.441KN.m 经过计算得到最大支座F=9.576KN 经过计算得到最大变形V=0.1㎜ 外龙骨的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为： W=10.00×10.00×10.00/6=166.67㎝3； I=10.00×10.00×10.00×10.0/12=833.33㎝4 （1）外龙骨抗弯强度计算 抗弯计算强度f=0.441×106/166666.7=2.65N /㎜2 外龙骨的抗弯计算强度小于13.0N /㎜2，满足要求！ （2）外龙骨抗剪计算[可以不计算] 截面抗剪强度必须满足： T=3Q/2bh<[T] 截面抗剪强度计算值T=3×7022/（2×100×100）=1.053N /㎜2 截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/㎜2 外龙骨的抗剪强度计算满足要求！ （3）外龙骨挠度计算 最大变形V=0.1㎜ 外龙骨的最大挠度小于450.0/250，满足要求！ 六、对拉螺栓的计算 计算公式： N<[N]=fA 其中N——对拉螺栓所受的拉力； A——对拉螺栓有效面积（㎜2）； f——对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/㎜2； 对拉螺栓的直径（㎜）：20 对拉螺栓有效直径（㎜2）：17 对拉螺栓有效面积（㎜2）：A=225.000 对拉螺栓最大容许拉力值（KN）：[N]=38.250 对拉螺栓所受的最大拉力（KN）：N=9.576 对拉螺栓强度验算满足要求！ 梁木模板与支撑计算书 一、梁模板基本参数 梁截面宽度B=400㎜， 梁截面高度H=900㎜， H方向对拉螺栓2道，对拉螺栓直径20㎜， 对拉螺栓在垂直于梁载面方向距离（即计算跨度）400㎜。 梁模板使用的木方截面80×80㎜， 梁模板截面侧面木方距离300㎜。 梁底模面板厚度h=18㎜，弹性模量E=6000N/㎜2，抗弯强度[f]=15N㎜2。梁侧模面板厚度h=18㎜，弹性模量E=6000N/㎜2，抗弯强度[f]=15N/㎜2。 目录 第一节编制依据 (1) 第二节工程概况 (1) 一、工程基本概况 (1) 二、高支模的选型 (1) 三、高支模设计 (2) 四、高大支模工程要点分析及总体规划 (3) 第三节施工计划 (6) 一、施工进度计划 (6) 二、材料与设备计划 (7) 三、施工准备 (8) 第四节施工工艺技术 (8) 一、工艺流程 (8) 二、支撑搭设施工方法 (8) 三、模板安装 (14) 四、混凝土浇筑 (15) 五、支架及模板拆除 (16) 六、成品保护措施 (17) 七、高支模支撑系统质量验收 (17) 第五节施工安全保证措施 (24) 一、工程项目安全、文明施工管理机构网络图 (24) 二、安全文明施工 (24) 三、检测监控 (26) 四、安全应急救援预案 (28) 第六节劳动力计划 (32) 第七节方案编制，审核人员情况 (33) 第八节专职安全生产管理人员及特种作业人员情况 (34) 第九节高支模计算书 (39) 第一节编制依据 1、《木结构设计规范》（2005年版）GB 50005-2003 2、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 3、《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010 4、《钢结构设计规范》GB 50017-2003 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-2011 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011 7、《钢管脚手架扣件》GB15831-2006 8、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 9、《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003) 10、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 11、《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》（JGJ 231-2010） 12、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号） 13、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号） 14、《关于进一步加强房屋市政工程脚手架支撑体系使用的钢管扣件等配件管理的 通知》（粤建质函【2011】796号） 15、广东省住房和城乡建设厅关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的 实施细则 16、全套施工图纸 17、施工组织设计 18、我司相关规定及作业指导书 第二节工程概况 一、工程基本概况 ×××××工程含×栋××层生产管理楼、×栋××层通信机房楼、设有1层 地下室，地下室为停车库及设备用房。建筑类别为1类，设计使用年限为50年，抗震设防烈度六度，建筑耐久年限50年。 建筑面积：总建筑面积约25102.08m2，建筑基地面积1802.40m2，地下室建筑面积3796.72m2； 本工程高支模采用扣件式满堂脚手架满堂支撑架作为模板支撑。 各责任主体名称 目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (2) 第三章施工计划 (3) 3.1进度计划 (3) 3.2材料计划 (3) 3.3机具设备计划 (5) 第四章施工工艺技术 (6) 4.1技术参数 (6) 4.2工艺流程 (7) 4.3支撑架构造 (10) 4.4检查验收 (12) 4.5混凝土浇筑 (13) 第五章施工安全保证措施 (14) 5.1组织保障措施 (14) 5.2安全技术措施 (15) 5.3质量技术措施 (18) 5.4监测监控 (18) 5.5安全应急预案 (19) 第六章劳动力计划 (31) 第七章计算书及图纸 (32) 售楼部高支模安全专项施工方案 第一章工程概况 项目名称：*****2#楼工程 建设单位：重庆**置业有限公司 设计单位：中机中联工程有限公司 施工单位：重庆**建设有限公司 监理单位：重庆中泰工程监理有限公司 安全监督单位：重庆市安全生产监督管理局 质量监督单位：重庆市建设工程质量监督站 （1）本工程位于重庆市**区**街。 （2）本次专家论证范围：售楼部屋面板高大模板支撑系统（见下图，阴影部分），具体区域：2-2轴～2-5轴/2-B轴～2-D轴区域。梁底支模架标高为-0.2m～8.3m（8.4m），板底支模高度为-0.2m～9.38m。板厚120mm，梁截面为30031100、45031200，混凝土强度等级均为C30. （3）支模高度为8.60m和9.58m。设计时，统一按支模高度9.58m验算。 （4）高支模架施工所需相关材料及机具设备均已准备齐全，并符合相关质量要求。架体选用普通钢管搭设，设计时按Φ48mm32.8mm验算。 （5）高支模架四周均有已施工完毕的柱子，有利于架体抱柱，提高架体整体稳定性。 （6）支模架首层楼板下支撑架不拆除。 （7）高支模架体基础为地梁浇筑完成后，回填夯实，浇筑C20混凝土垫层。 （8）结合现场实际情况，本高支模工程危险源主要为坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、起重伤害、触电及火灾。针对这些事故危险，项目部采取积极有效的安全技术措施进行预防。 邵阳市卷烟物流配送中心- 武冈市中转站及经营业务用房项目 □高支模施工方案 □第一部分：配送中心 □第二部分：经营业务用房 建设单位：邵阳市烟草公司武冈市分公司 监理单位：邵阳市方正项目管理咨询有限公司 编制单位：湖南省第三工程有限公司 编制人：审核人：审批人： 编制日期：2013 年7 月10 日 邵阳市烟草公司武冈市中转站及经营业务用房项目 高支模施工方案专家论证审批表 邵阳市烟草公司武冈市中转站及经营业务用房项目 高支模施工方案专家论证会议签到表 □高支模施工方案 □第一部分：配送中心 目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (2) 3.设计计算 (3) 4.构造要求 (3) 5.材料管理 (6) 6.劳动力安排 (6) 7.模板安装 (7) 8.模板施工质量要求 (12) 9.模板施工安全要求 (13) 10.文明施工要求 (13) 11.验收 (14) 12.使用 (14) 13.拆除 (15) 14.施工平面布置图及高支模区域划分 (16) 附件一.支模架的安全技术措施 (17) 附件二.超高模板（扣件钢管架支撑）计算书 (21) 附件三.梁模板（扣件钢管架支撑）计算书 (33) 附件四.柱模板计算书 (54) 1、工程概况 工程名称：邵阳市卷烟物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目地址：武冈市竹城公路西侧 结构类型：框架结构 计划工期：300天 施工面积：2515.66m2 总高度：仓库12.45m 层数：仓库2层 层高：6.0m 本工程高支模区域为2层6m层高的仓库部分（仓库位置详见施工平面布置图），其支撑架搭设高度为5.5m。其地基为回填土层（机械夯实）上100mm厚C15混凝土硬化地面。 梁宽400mm，梁高1200mm，楼板厚度0.1m，模板面板采用普通胶合板。 内龙骨布置4道，内龙骨采用方木50mm×100mm ，外龙骨间距500mm，外龙骨采用方木50mm×100mm 对拉螺栓布置4道，竖向间距220,220,220,220 (mm)，断面跨度方向的间距1000mm。 承重架采用多根承重立杆,木方垂直梁截面支设方式，梁底增加3根承重立杆，承重杆间距300,300,300,300 梁底采用2根50mm×100mm的木方，顶托内托梁材料选择标准无缝钢管。 梁两侧立杆间距0.70(m)，立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.0(mm)。 板底采用木方支撑形式，木方间距200mm，木方尺寸：50mm×100mm。 脚手架搭设高度5.50m，步距1.50m，排距0.70m，纵向间距0.70m。 2、编制依据 2.1本工程《施工组织设计》和建设方提供的《邵阳市卷烟物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目》施工图纸。 2.2《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号 2.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 2.4《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006） 目录 第一章编制说明及编制依据 (3) 第二章工程概况 (4) 一工程概况表 (4) 二高大模板区域 (4) 第三章支撑系统设计 (5) 一支撑系统选型、选材 (5) 二支撑系统构造设计 (7) 三搭设参数及施工工艺 (9) 第四章施工部署 (16) 一项目组织机构 (16) 二施工准备 (16) 第五章高大模板施工 (18) 一施工顺序 (18) 二支撑系统安装 (19) 三验收及拆除的批准程序 (20) 四混凝土浇注 (21) 五支撑系统拆除 (21) 第六章施工安全管理 (22) 一施工安全管理机构 (22) 二施工安全管理措施 (25) 三材料管理 (26) 四过程管理 (27) 五混凝土浇捣管理 (30) 第七章质量保证措施 (31) 一质量控制管理流程 (31) 二质量管理制度 (33) 三保证工程质量的技术措施 (35) 第八章监控措施 (37) 第九章应急预案 (39) 一应急预案编制依据 (39) 二工程意外事故应急预案 (39) 四物体打击事故应急程序 (45) 第十章验算书 (48) 一板模板计算 (48) 二梁模板计算 (58) 第一章编制说明及编制依据 本工程支模形式采用扣件式钢管脚手架，本高大模板施工方案的编制依据有以下资料及规范： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001（2002版） 2、建筑结构荷载规范GB50009-2001 3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 4、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 5、广东省高支模安全管理规定 6、《建筑施工模板安全技术规程》（JGJ162-2008）； 7、《木结构设计规范》（GB50005-2003）； 8、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）； 9、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 10、参考资料： 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社 11、污水处理厂三期截污管网工程施工设计图纸； 高支模施工方案 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、高支模平板计算 四、梁模板设计方案 五、施工计划 六、施工工艺 七、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项 八、支模监测 九、质量保证措施 十、安全技术措施 十一、雨季施工措施 十二、安全应急救援措施 十三、劳动计划 一、工程概况． 支模架形式采用扣件式钢管脚手架。 由于此处地基土质较好，在土体夯实的基础上，再浇捣100mm厚C20混凝土，作为支模架架体的基础。 楼板支模架设计：立杆间距为900×900mm，步距为1200mm；离地200mm高度设纵横向水平扫地杆，立杆顶部（顶撑下部）设一道水平拉杆，且每步设一道水平拉杆，由于高度在8~20米之间，所以在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆；竖向剪刀撑，在架体外侧周边由下至上的设置竖向连续式剪刀撑，中间在纵、横向每隔10米左右由下至上设置连续式剪刀撑，竖向剪刀撑宽度为4跨；水平剪刀撑，在扫地杆处设一道水平剪刀撑，在竖向剪刀撑顶部交点平面设一道水平剪刀撑，由于高度在8~20米，在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑中间处增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑，水平剪刀撑宽度为4跨，连墙件竖向2步（2400mm）与建筑物柱子设置一个固结点。 梁支模架设计：立杆横向间距为300mm，立杆纵向间距为600mm，梁底采用18mm 厚胶合板，配60×80mm木枋作为次楞（间距150mm），48×3.0mm作为水平主楞（间距同纵向立杆600mm），再加48×3.0mm双钢管支撑（间距300mm）。 梁侧采用18mm厚胶合板，配横向60×80mm的木枋作为次楞（间距为200mm），再竖向加48×3.0mm双钢管主楞（间距1000mm），采用蝴蝶扣和M12对拉螺杆加固，螺杆竖向间距为200mm。 为了保证支撑模板系统的施工质量，防止发生不安全事故，避免造成人员伤亡和财产损失，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定，特编制高支撑模板系统专项施工技术方案。 二、编制依据施工图纸； JGJ 130-2011；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008号。《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》建质[2009]87三、高支模平板计算（具体根据图纸）一、参数信息 1.模板支架参数；步距(m):1.20；(m):0.9(m):0.9横向间距或排距；纵距米；(m):14.25；模板支架搭设高度(m):0.20立杆上端伸出至模板支撑点长度． 采用的钢管(mm):Φ48×3.0 ；板底支撑连接方式:方木支撑； 立杆承重连接方式:可调支托； 2.荷载参数 23):24+1.1=25.1；(kN/m平板的模板及小梁自重(kN/m ):0.30；混凝土与钢筋自重2):2.50；施工均布荷载标准值(kN/m3.材料参数 X X X X X X X X X X X X 高支模施工方案 编制： 审核： 审批： XXXXXXXXX有限公司 XXXXXXX项目部 目录 一、总体概况............................................ 二、施工布署............................................ 三、施工准备............................................ 四、支撑体系设计........................................ 五、支模架搭设.......................................... 六、混凝土浇筑方法及技术措施............................ 七、质量保证措施........................................ 八、安全保证措施........................................ 九、文明施工保证措施.................................... 十、技术措施............................................ 十一、安全技术措施...................................... 十二、事故应急预案...................................... 附件1：高支模部位示意图................................. 附件3：高支模立杆立面布置图............................. 附件4：板模板支架示意图................................. 附件5：350*1000梁搭设示意图............................ 附件6：150mm板计算书................................... 附件7：梁（350X1000）支撑计算书......................... 附件8：梁（300X650）支撑计算书.......................... 附件9：梁侧模板计算书................................... 工程名称 专家论证 签字 专家论证 意见 潞安油化电热一体化项目煤气化装置 煤气化框架（Ⅰ、Ⅱ系列）土建工程高支模专项方案姓名职称工作单位签字 秦连根高工山西三建 王大军高工山西才智设计院 秦纪平副教授长治职业技术学院 张建华副教授长治职业技术学院 连志强高工山西省第二建筑设计院 专家组经过研读本项目安全专项施工方案，查阅相关资料，经质询答疑，分析论证，认为本方案依据基本准确，内容比较详实，设计基本准确。施工 方案总体符合工程实际，合理可行。 需进一步修改完善之处： 1、细化项目与方案相关概况介绍，完善平、立、剖、节点详图与施工图； 2、补充模架基础验算及地基处理要求，施工期防水处理措施；施工工艺及 施工技术按搭设部位进一步具体细化； 3、补充施工平台、围护支架搭设方案，完善砼浇筑工艺，工序及基本要求； 补充大体积砼施工方案及其对模架搭设影响及防护措施。 4、补充 3m 厚板支架垫梁验算，明确其支设构造要求； 5、完善项目危险源因素，完善模架监测方案，补充应急方案材料计划； 6、核准设计计算模型及参数取值，并调整相关计算内容； 7、按会议其他意见一并修改。 施工单位 意见技术负责人签字：日期：年月日盖章： 监理单位 复审意见总监理工程师签字：日期：年月 日 建设单位 意见 项目负责人签字：日期：年月日备注 工程名称 专家论证 签字 专家论证 意见 潞安油化电热一体化项目煤气化装置 煤气化框架（Ⅰ、Ⅱ系列）土建工程高支模专项方案姓名职称工作单位签字 秦连根高工山西三建 王大军高工山西才智设计院 秦纪平副教授长治职业技术学院 张建华副教授长治职业技术学院 连志强高工山西省第二建筑设计院 专家组经过研读本项目安全专项施工方案，查阅相关资料，经质询答疑，分析论证，认为本方案依据基本准确，内容比较详实，设计基本准确。施工 方案总体符合工程实际，合理可行。 需进一步修改完善之处： 1、细化项目与方案相关概况介绍，完善平、立、剖、节点详图与施工图； 2、补充模架基础验算及地基处理要求，施工期防水处理措施；施工工艺及施工技术按搭设部位进一步具体细化； 3、补充施工平台、围护支架搭设方案，完善砼浇筑工艺，工序及基本要求； 补充大体积砼施工方案及其对模架搭设影响及防护措施。 4、补充 3m 厚板支架垫梁验算，明确其支设构造要求； 5、完善项目危险源因素，完善模架监测方案，补充应急方案材料计划； 6、核准设计计算模型及参数取值，并调整相关计算内容； 7、按会议其他意见一并修改。 施工单位 意见技术负责人签字：日期：年月日盖章： 监理单位 复审意见总监理工程师签字：日期：年月 日 建设单位 意见 项目负责人签字：日期：年月日备注 目录 第一章工程概况 .................................................................................................. - 1 - 1.1工程概述 ......................................................................................................................... - 1 - 1.2高大模板工程概况和特点................................................................................................ - 1 - 1.2施工平面布置.................................................................................................................. - 2 - 1.3 施工要求和技术保证条件 ............................................................................................... - 2 - 第二章编制依据 .................................................................................................... - 3 - 2.1主要法律、法规、规范性文件标准 ................................................................................. - 3 - 2.2 施工图设计文件、施工组织设计.................................................................................... - 4 - 第三章施工计划 .................................................................................................. - 4 - 3.1施工进度计划.................................................................................................................. - 4 - 3.2材料与设备计划 .............................................................................................................. - 4 - 3.3模板配备方案： ................................................................................... 错误！未定义书签。 3.4.材料与设备管理制度 ...................................................................................................... - 6 - 第四章施工工艺技术 ........................................................................................... - 8 - 4.1技术参数 ......................................................................................................................... - 8 - 4.2工艺流程 ......................................................................................................................... - 1 - 4.3施工方法 ......................................................................................................................... - 2 - 4.4检查要求 ......................................................................................................................... - 7 - 第五章施工安全保证措施.................................................................................... - 7 - 5.1组织保障 ......................................................................................................................... - 7 - 5.2技术措施 ......................................................................................................................... - 9 - 6.监测监控................................................................................................. 错误！未定义书签。第六章施工管理及作业人员配备和分工............................................................. - 14 - 6.1 主要管理人员配备 ........................................................................................................ - 14 - 6.2专职安全生产管理人员 ................................................................................................. - 15 - 6.3特种工........................................................................................................................... - 15 - 6.4其他作业人员................................................................................................................ - 15 - 第七章验收要求 ................................................................................................ - 15 - 7.1验收标准........................................................................................................................ - 15 - 7.2 验收人员....................................................................................................................... - 17 - 7.3 验收内容....................................................................................................................... - 17 - 7.4 验收程序....................................................................................................................... - 19 - 第八章应急处置措施 ......................................................................................... - 19 - 8.1危险源清单.................................................................................................................... - 20 - 8.2.应急准备及响应组织机构............................................................................................. - 21 - 第九章计算书及相关图纸.................................................................................. - 25 - 9.1 模板支撑高度10.8m（板厚120mm）......................................................................... - 25 - 9.2 550×900梁模板计算书（模板支撑高度＞8m）.......................................................... - 36 - 9.3 400×2700梁模板计算书（梁集中线荷载＞20kN/m） ................................................ - 45 - 建设工程安全专项施工方案专家论证意见书 工程名称 潞安油化电热一体化项目煤气化装置 煤气化框架（Ⅰ、Ⅱ系列）土建工程高支模专项方案 专家论证签字 姓名职称工作单位签字秦连根高工山西三建 王大军高工山西才智设计院 秦纪平副教授长治职业技术学院 张建华副教授长治职业技术学院 连志强高工山西省第二建筑设计院 专家论证意见 专家组经过研读本项目安全专项施工方案，查阅相关资料，经质询答疑，分析论证，认为本方案依据基本准确，内容比较详实，设计基本准确。施工方案总体符合工程实际，合理可行。 需进一步修改完善之处： 1、细化项目与方案相关概况介绍，完善平、立、剖、节点详图与施工图； 2、补充模架基础验算及地基处理要求，施工期防水处理措施；施工工艺及 施工技术按搭设部位进一步具体细化； 3、补充施工平台、围护支架搭设方案，完善砼浇筑工艺，工序及基本要求； 补充大体积砼施工方案及其对模架搭设影响及防护措施。 4、补充3m厚板支架垫梁验算，明确其支设构造要求； 5、完善项目危险源因素，完善模架监测方案，补充应急方案材料计划； 6、核准设计计算模型及参数取值，并调整相关计算内容； 7、按会议其他意见一并修改。 施工单位 意见技术负责人签字：日期：年月日盖章： 监理单位 复审意见 总监理工程师签字：日期：年月日 建设单位 意见 项目负责人签字：日期：年月日备注 建设工程安全专项施工方案专家论证意见书 工程名称 潞安油化电热一体化项目煤气化装置 煤气化框架（Ⅰ、Ⅱ系列）土建工程高支模专项方案 欢迎阅读 专家论证签字 姓名职称工作单位签字秦连根高工山西三建 王大军高工山西才智设计院 秦纪平副教授长治职业技术学院 张建华副教授长治职业技术学院 连志强高工山西省第二建筑设计院 专家论证意见 专家组经过研读本项目安全专项施工方案，查阅相关资料，经质询答疑，分析论证，认为本方案依据基本准确，内容比较详实，设计基本准确。施工方案总体符合工程实际，合理可行。 需进一步修改完善之处： 1、细化项目与方案相关概况介绍，完善平、立、剖、节点详图与施工图； 2、补充模架基础验算及地基处理要求，施工期防水处理措施；施工工艺及施工技术按搭设部位进一步具体细化； 3、补充施工平台、围护支架搭设方案，完善砼浇筑工艺，工序及基本要求；补充大体积砼施工方案及其对模架搭设影响及防护措施。 4、补充3m厚板支架垫梁验算，明确其支设构造要求； 5、完善项目危险源因素，完善模架监测方案，补充应急方案材料计划； 6、核准设计计算模型及参数取值，并调整相关计算内容； 7、按会议其他意见一并修改。 施工单位 意见技术负责人签字：日期：年月日盖章： 监理单位 复审意见 总监理工程师签字：日期：年月日 建设单位 意见 项目负责人签字：日期：年月日备注 欢迎阅读 邵阳市卷烟物流配送中心- 武冈市中转站及经营业务用房项目 □高支模施工方案 □第一部分：配送中心 □第二部分：经营业务用房 建设单位：邵阳市烟草公司武冈市分公司 监理单位：邵阳市方正项目管理咨询有限公司 编制单位：湖南省第三工程有限公司 编制人：审核人：审批人： 编制日期： 2013 年 7 月 10 日 高支模施工方案专家论证审批表 高支模施工方案专家论证会议签到表 □高支模施工方案 □第一部分：配送中心 目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (2) 3.设计计算 (3) 4.构造要求 (3) 5.材料管理 (6) 6.劳动力安排 (6) 7.模板安装 (7) 8.模板施工质量要求 (12) 9.模板施工安全要求 (13) 10.文明施工要求 (13) 11.验收 (14) 12.使用 (14) 13.拆除 (15) 14.施工平面布置图及高支模区域划分 (16) 附件一.支模架的安全技术措施 (17) 附件二.超高模板（扣件钢管架支撑）计算书 (21) 附件三.梁模板（扣件钢管架支撑）计算书 (33) 附件四.柱模板计算书 (54) 1、工程概况 工程名称：邵阳市卷烟物流配送中心-武冈市中转站及经营业 务用房项目 地址：武冈市竹城公路西侧 结构类型：框架结构 计划工期：300天 施工面积：2515.66m2 总高度：仓库12.45m 层数：仓库2层 层高：6.0m 本工程高支模区域为2层6m层高的仓库部分（仓库位置详见施工平面布置图），其支撑架搭设高度为5.5m。其地基为回填土层（机械夯实）上100mm厚C15混凝土硬化地面。 梁宽400mm，梁高1200mm，楼板厚度0.1m，模板面板采用普通胶合板。 内龙骨布置4道，内龙骨采用方木50mm×100mm ，外龙骨间距500mm，外龙骨采用方木50mm×100mm 对拉螺栓布置4道，竖向间距220,220,220,220 (mm)，断面跨度方向的间距1000mm。 承重架采用多根承重立杆,木方垂直梁截面支设方式，梁底增加3根承重立杆，承重杆间距300,300,300,300 梁底采用2根50mm×100mm的木方，顶托内托梁材料选择标准 xxxxx新建厂房工程 高支模施工方案 编制人： 审核人： 编制单位： 时间： 目录 第一节工程总体概况 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2高支模工程概况 (1) 1.2高支模结构位置 (2) 第二节编制依据 (5) 第三节模板体系的选择及材料要求 (5) 3.1模板体系的选择 (5) 3.2材料选用 (6) 第四节模板支撑设计 (6) 4.1模板支撑体系 (6) 4.2支撑排架立杆下的地基处理 (7) 第五节施工部署 (8) 5.1施工目标 (8) 5.2机具配置 (9) 5.3材料配置 (9) 5.4劳动力准备 (9) 第六节结构模板支撑方案 (9) 6.1上部结构模板支撑方法： (9) 6.2上部结构模板支撑的构造要求 (16) 第七节高支模支撑架的搭设 (17) 7.1模板支撑搭设 (17) 7.2模板拆除 (19) 第八节模板工程质量控制措施 (19) 8.1一般要求 (19) 8.2质量标准 (20) 8.3成品保护 (22) 8.4应注意的质量问题 (22) 第九节安全措施 (22) 9.1模板的堆放安全 (22) 9.2模板安装安全措施 (23) 9.3模板拆除安全措施 (24) 第十节应急救援预案 (24) 10.1建立应急救援组织 (24) 10.2建立必要的通讯体系 (24) 10.3建立必要的应急救援物资储备 (25) 10.4建立应急救援的后勤保障 (25) 10.5建立现场保卫体系 (25) 第十一节模板及支撑排架计算书 (26) 第一节工程总体概况 1.1工程概况 本工程B2长石原料库和硅砂原料库梁结构模板支撑系统高度最高达到了15.6m，主梁最大截面尺寸为30031000。B4筒仓、B5筒仓、B6筒仓、B7筒仓等结构部位的模板支撑架搭设高度为 4.20m～9.48m,主要大梁截面尺寸有45031000，65031000,100031000（详见高支模专家论证概况表）。B2长石原料库和硅砂原料库的梁截面尺寸不大，但是模板支撑系统高度较大；B4~B7筒仓部位的模板支撑结构具有梁板截面大的特点，这些都属于建设局文件规定要求专家论证的范畴，同时为解决超高空间模板脚手架支设的难题，确保施工生产的安全正常进行，特编制此高支模施工方案。 表1 高支模专家论证概况表 公园九号工程 连 廊 模 板 施 工 方 案 编制： 审核： 审定： 浙江东阳建工集团有限公司 二0一0年三月 目录 一、工程概况..................................................................................................... - 2 - 二、施工部署..................................................................................................... - 2 - 三、模板安装..................................................................................................... - 5 - 四、模板施工质量要求..................................................................................... - 8 - 五、模板施工安全要求..................................................................................... - 9 - 六、梁模板高支撑架的构造和施工要求......................................................... - 9 - 七、计算式（梁、板）................................................................................... - 11 - 工程名称 潞安油化电热一体化项目煤气化装置 煤气化框架（Ⅰ、Ⅱ系列）土建工程高支模专项方案 专家论证签字 姓名职称工作单位签字秦连根高工山西三建 王大军高工山西才智设计院 秦纪平副教授长治职业技术学院 张建华副教授长治职业技术学院 连志强高工山西省第二建筑设计院 专家论证意见 专家组经过研读本项目安全专项施工方案，查阅相关资料，经质询答疑，分析论证，认为本方案依据基本准确，内容比较详实，设计基本准确。施工方案总体符合工程实际，合理可行。 需进一步修改完善之处： 1、细化项目与方案相关概况介绍，完善平、立、剖、节点详图与施工图； 2、补充模架基础验算及地基处理要求，施工期防水处理措施；施工工艺及 施工技术按搭设部位进一步具体细化； 3、补充施工平台、围护支架搭设方案，完善砼浇筑工艺，工序及基本要求； 补充大体积砼施工方案及其对模架搭设影响及防护措施。 4、补充3m厚板支架垫梁验算，明确其支设构造要求； 5、完善项目危险源因素，完善模架监测方案，补充应急方案材料计划； 6、核准设计计算模型及参数取值，并调整相关计算内容； 7、按会议其他意见一并修改。 施工单位 意见技术负责人签字：日期：年月日盖章： 监理单位 复审意见 总监理工程师签字：日期：年月日 建设单位 意见 项目负责人签字：日期：年月日 备注 工程名称 潞安油化电热一体化项目煤气化装置 煤气化框架（Ⅰ、Ⅱ系列）土建工程高支模专项方案 专家论证签字 姓名职称工作单位签字秦连根高工山西三建 王大军高工山西才智设计院 秦纪平副教授长治职业技术学院 张建华副教授长治职业技术学院 连志强高工山西省第二建筑设计院 专家论证意见 专家组经过研读本项目安全专项施工方案，查阅相关资料，经质询答疑，分析论证，认为本方案依据基本准确，内容比较详实，设计基本准确。施工方案总体符合工程实际，合理可行。 需进一步修改完善之处： 1、细化项目与方案相关概况介绍，完善平、立、剖、节点详图与施工图； 2、补充模架基础验算及地基处理要求，施工期防水处理措施；施工工艺及施工技术按搭设部位进一步具体细化； 3、补充施工平台、围护支架搭设方案，完善砼浇筑工艺，工序及基本要求；补充大体积砼施工方案及其对模架搭设影响及防护措施。 4、补充3m厚板支架垫梁验算，明确其支设构造要求； 5、完善项目危险源因素，完善模架监测方案，补充应急方案材料计划； 6、核准设计计算模型及参数取值，并调整相关计算内容； 7、按会议其他意见一并修改。 施工单位 意见技术负责人签字：日期：年月日盖章： 监理单位 复审意见 总监理工程师签字：日期：年月日 建设单位 意见 项目负责人签字：日期：年月日 备注 建筑高支模这样编制方案和施工管理 一、加强高支模安全监督的措施 1、高支模方案审批阶段重视手续完备及专家论证工程施工单位和监理在接手工程项目时，首先要认真查看有无属于高支模的混凝土结构施工。若有高支模的内容，应按以下几个方面加强方案阶段的监督： （1）承担项目施工的项目经理和技术负责人应认真编制高支模的专项施工方案，施工方案中要有计算书、安全验算结果和必要的参考资料。特别是除了文字性的方案外，必须附有高支模部位的详细而明确搭设方案图。这些图包括： ①支模架的平面布置图。图中标明结构梁板的主要尺寸，梁下钢管支模架搭设的基本尺寸（一般加密搭设），板下钢管支模架搭设的基本尺寸；支模架的水平层剪刀撑布置，一般每隔4?6m设置；支模架的竖向剪刀撑设置位置用虚线表达，宜设置在大梁的轴线位置上，以增加抵抗混凝土泵管的水平冲击力；整个高支模区域支架与周边结构的拉结设置等。相关支架搭设的技术总要求也在平面总图中列条文叙述。 ②支模架的立面布置图。图中标明结构剖面，主要构件的标高以及被支模结构的上下层关系。梁板下的模板支架应标明基本步高，扫地杆离地距离，竖向剪刀撑布置，与周边结构拉结的位置。立面布置应特别注意高支模的大截面梁重荷载下支架底部结构的承载能力是 否满足要求，必要时应验算和设计支架底部结构下的传力二次支撑。 对于支模高度在10m以上的支架，一般应每隔8?10m设置加强层，加强层 的做法为在步高范围内搭设折线状剪刀撑，形成钢管搭设的桁架，桁架两端与周边结构形成有效拉结，以加强超高支架的整体刚度，并调整立杆的荷载传力。 ③局部构造布置图。构造图中重点标明大截面梁的从侧模到底模的支模构造，底模下传力木枋的排放方向及间距，钢管立杆的细部布置。一般应重视大梁底部直接传力的立杆布置，尽可能采用具有轴心受压传力特点的可调托式立杆。顶部立杆的伸出水平杆的长度应严格控制在0.6m 以内。 项目施工单位编制形成高支模专项施工方案后，应当组织不少于5 人的专家组进行论证审查，对已编制的安全专项施工方案进行论证审查。现场监理应参加专家组的论证审查会，进一步听取专家对该工程高支模的难点、重点和对策的意见，以便从总体上把握安全施工。安全专项施工方案专家组必须提出书面论证审查报告，施工企业应根据论证审查报告进行完善，施工企业技术负责人、总监理工程师签字后，方可报监理审查后实施。监理接到报批的专项方案后，应重视手续的完备，即有方案，有专家论证，有施工单位技术负责人签字。项目总监理工程师在资料完备后方可签字准许实施。 从最近一些工程高支模施工的具体操作来看，尚有施工企业的项目部对高支模方案阶段不够重视，也常遇无方案先搭设高支模架的状况。事实上，规划好高支模方案能达到事半功倍的效果。特别是有明确的高支模的平面布置图、立面布置图和局部构造图后，现场监理就有清晰的检查依据，可避免依照纯文字方案搭设支架而造成理解上不同的失误。 2、搭设安装阶段重视过程检查及措施到位对于高支模的安全施工，完善高支模专项方案专家论证
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