目录
1编制说明 (1)
1.1编制目的 (1)
1.2主要依据 (1)
2工程概况 (1)
2.1基本信息 (1)
3用电管理体系 (2)
3.1临时用电组织管理体系 (2)
4主要设备及布线定点 (2)
4.1布线平面图 (2)
4.2主要用电设备 (2)
5施工用电设计 (4)
5.1设计总说明 (4)
5.2 一级配电室 (4)
5.3导线的选择 (4)
5.4接地装置 (7)
5.5漏电保护器设置 (8)
5.6电缆的铺设 (9)
5.7现场照明布置 (10)
5.8办公区域用电布置 (10)
5.9临时机械用电 (10)
5.10配电箱及开关箱的安装 (11)
5.11熔断器和插座 (12)
6电气设备的使用与维护 (12)
6.1电气设备的操作与维修人员要求 (12)
6.2施工现场临时用电日常巡查记录表 (13)
7工作危害分析及控制措施 (13)
7.1工作危害分析 (13)
7.2控制措施 (14)
8附录 (15)
1编制说明
1.1编制目的
方案旨在为中安联合煤化工项目空分装置土建及地下管网工程一标段临时用电提供较完整的技术指导，并且明确临时用电安全管理内容，避免发生人身触电、火灾爆炸及各类电气事故。
1.2主要依据
1、中石化南京工程有限公司（下称总包）提供的总包设计的本工程的施工图纸。
2、国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准。
GB 50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》
JGJ 46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ 59-2011《建筑施工安全检查标准》
3、中石化施工用电作业指导书，编号SEP-HSE-ZD-3004-2015。
4、中华人民共和国淮南市人民政府有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定。
5、施工现场和周边的实际情况。
6、业主/总包提供的其他有关资料。
2工程概况
2.1基本信息
中安联合煤化工项目空分装置土建及地下管网工程一标段位于安徽省淮南市潘集区祁集镇现在煤化工产业园内，工程总建筑面积约为22500万M2。业主提供的总配电箱在现场的东北侧约200米处，现场用电设备分布零散，对临电线路的敷设带来不便，施工期间需要加强临电的日常维护和管理。
3用电管理体系
3.1临时用电组织管理体系
插图1临时用电组织管理体系
4主要设备及布线定点
4.1布线平面图
电源进线、配电室、配电装置（主配电箱、分配电箱）、用电设备位置及线路走向见附1：用电工程总平图，附录2：配电装置布置图。
4.2主要用电设备
根据施工安排，本工程混凝土为泵送商品混凝土，设置1个钢筋加工区、1个木工加工区、一个地管加工区及一个临时办公区域。
各设备位置见附录1：用电工程总平图。
施工期间主要施工机械和各机械的功率如下：
电动机额定功率1=48.9P KW ∑ 电焊机额定功率2=135P KW ∑ 照明办公用电功率3=25P KW ∑
用电总量
功率因素选择0.75 满载每项电流
根据用电量计算，业主提供额定电流为400A 的输出端可满足现场施工用电的需要。
11.11223348.9 =1.10.6*+0.6*75+0.8*250.75 =154.13KW
P P K K P K P COS θ??=++ ? ?????
?
??∑∑∑总
=312A
P I =
5施工用电设计
5.1设计总说明
1、业主配电房提供400A 的输出端子接口可满足现场施工用电的需要。
2、现场采用380V 低压供电，布置五芯电缆从业主配电房引到现场配电房，配电房内设1台配电柜，内有用电计量设备，采用TN-S 系统供电。
3、根据施工现场用电设备布置情况，总线采用电缆，室外部分主要采用架空敷设，不低于 2.5米。线路穿越道路时，埋地深度大于 0.7m 。电缆穿DN65管，管的两端宜伸出路基2m 。上下铺以软土，其厚度不小于 50mm ，并盖砖保护。并设有“走向标志”及安全标志。临时用电系统采用TN-S 三级配电，二级防护。
5、按照中石化施工用电作业指导书，编号SEP-HSE-ZD-3004-2015。编制施工用电方案，总接地电阻R ≤10Ω。
6、现场照明灯采用绝缘橡套电缆，生活照明采用护套绝缘导线；截面积不低于2.5平方，灯具距地面不低于2.5M ，办公区不使用电炉等大功率设备；采用空调制冷制热。
5.2 一级配电室
1、配电柜设置顶棚不低于3M ，配电装置顶端距顶棚不小于0.5M 。
2、配电柜四周采用钢管围护，钢管外侧采用浸塑铁丝围栏防小动物侵入。
3、配电室的门向外开，并配锁，仅专业电工身上有钥匙。
4、配电装置距离配电室四周不小于1.5M ，配电装置基础采用砼浇筑，高于原始场平40CM ，配电柜与基础采用槽钢固定。机柜门前设两级楼梯，宽度30CM 。
5、底座槽钢与重复接地连接可靠，重复接地与柜体保护零线做电气连接。
6、配电室外设置两个干粉灭火器，并设置一个砂箱。门前有安全通道。
7、配电柜中安装电能表。
5.3导线的选择
5.3.1第一级回路的负荷电流计算及导线的选择 总负荷154.13KW ，系数K=0.5，功率因数0.75COS θ=
/3800.75)156js I P K A =??=
现场选用一跟YJV-3*70+2*35型号电缆。 5.3.2第二级回路的负荷电流计算及导线的选择
从一级配电柜出来分成五路到现场分配箱（二级），从分配箱到开关箱（三级）根据电气设备分别选用相应的电（缆）线。
干线1----从配电柜到1#分配箱，主要供1801（压缩机厂房、前置装置、内管廊、地下管网）的土建及管道的焊接用电及场地照明。
干线2----从配电柜到2#分配箱，主要供钢筋加工场机械用电、1801（10KV 变电所、装置管廊、冷箱、地下管网）的土建及管道的焊接用电及场地照明。
干线3----从配电柜到3#分配箱，主要供木工加工场用电、1802（10KV 变电所、装置管廊、冷箱、地下管网）的土建及管道的焊接用电及场地照明。
干线4----从配电柜到4#分配箱，主要供管材加工场用电、1802（内管廊、冷箱、前置装置、地下管网）的土建及管道的焊接用电及场地照明。
干线5----从配电柜到5#分配箱，主要1802（压缩机厂房、地下管网）的土建及管道的焊接用电、场地照明及办公区域用电。
1、干线1的负荷电流计算及导线的选择
电动机额定功率120P KW =∑ 10.6K = 0.75C O S θ
= 电焊机额定功率2120P KVA =∑ 20.6K = 现场照明用电 32P KW = 31K =
11.112233P P K K P K P COS θ??
=++ ? ???
∑∑∑总=99KW
动力负荷99KW ，系数K=0.6，功率因数0.75COS θ=
/3800.75)120js I P K A =??= 现场选用一跟YJV-4*35+1*16型号电缆 2、干线2的负荷电流计算及导线的选择 电动机额定功率132.5P KW =∑
10.6K = 0.75C O S θ
= 电焊机额定功率2120P KVA =∑ 20.6K = 现场照明用电 34P KW = 31K =
COS θ ???
动力负荷112.2KW ，系数K=0.6，功率因数0.75COS θ=
/3800.75)136js I P K A =??= 现场选用一跟YJV-3*50+2*25型号电缆。 3、干线3的负荷电流计算及导线的选择
电动机额定功率132P KW =∑ 10.6K = 0.75C O S θ
= 电焊机额定功率2120P KVA =∑ 20.6K = 现场照明用电 32P KW = 31K =
11.112233P P K K P K P COS θ??
=++ ? ???
∑∑∑总=109.56KW
动力负荷109.56KW ，系数K=0.6，功率因数0.75COS θ=
/3800.75)133js I P K A =??= 现场选用一跟YJV-3*50+2*25型号电缆。 4、干线4的负荷电流计算及导线的选择
电动机额定功率132P KW =∑ 10.6K = 0.75C O S θ
= 电焊机额定功率2120P KVA =∑ 20.6K = 现场照明用电 32P KW = 31K =
11.112233P P K K P K P COS θ??=++ ? ???
∑∑∑总=109.56KW 动力负荷109.56KW ，系数K=0.6，功率因数0.75COS θ=
/3800.75)133js I P K A =??= 现场选用一跟YJV-3*50+2*25型号电缆。 5、干线5的负荷电流计算及导线的选择
电动机额定功率128P KW =∑ 10.6K = 0.75C O S θ
= 电焊机额定功率2120P KVA =∑ 20.6K = 现场照明用电 312P KW = 30.8
K =
COS θ ???
动力负荷114.4KW ，系数K=0.6，功率因数0.75COS θ=
/3800.75)139js I P K A =??= 现场选用一跟YJV-3*50+2*25型号电缆。 5.3.3办公室电缆选择
办公室用电功率10P KW = 0.8K =
1.1P K P
=??总=8.8KW 办公负荷8.8KW /220=40js I P A
=总 现场选用一跟YJV-2*16+1*10型号电缆。
5.4接地装置
5.4.1保护接地装置
1、接地体或地下接地线，均不得采用铝导体制作。
2、垂直接地体，采用角钢或圆钢，不得采用螺纹钢材。
3、接地线焊接搭接长度，必须符合以下技术要求。
接地干线，其截面不得小于100mm 2;接地支线，其截面不得小于48mm 2。 4、接地装置的选择
一级配电柜周围做一组接地装置。接地体选G50镀锌钢管，长度2.5M ，接地连接线为40*4镀锌扁钢，埋于自然地面-0.8M 处，连接为焊接，搭接长度不小于80mm 。三面施焊，焊接后用沥青做防腐处理。总接地电阻10R ≤Ω。 5.4.2保护接零装置 1、保护接零的作用
用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，为保护接零。当电气设备的金属外壳带电时，短路电流经零线而成闭合电路，使其变成单相短路故障，因零线的阻抗很小，所以短路电流很大，一般大于额定电流的几倍甚至几十倍，这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。
2、TN-S 供电系统
它是把工作零线N和专用保护线PE在供电电源处严格分开的供电系统，也称三相五线制。它的优点是专用保护线上无电流，此线专门承接故障电流，确保其保护装置动作。应该特别指出，PE线不许断线。在供电末端应将PE线做重复接地。
3、局部保护接零示意图
1-NPE线重复接地；2-PE线重复接地；L1、L2、L3-相线；N-工作零线；
PE-保护零线；DK-总电源隔离开关；
RCD-总漏电保护器（兼有短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器）
4、现场施工注意点
1）保护零线应单独敷设，不通过任何开关和熔断器。
2）当施工现场与外电线路共用一个系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零或保护接地，不允许一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。
3）保护零线在分支、终点、设备集中点或每长50m 处都要做重复接地，接地电阻小于10Ω。
4）用电设备的保护零线不串联，保护零线采用焊接、压接、螺栓连接等可靠方法连接。
5.5漏电保护器设置
1、施工用电系统采用“三相五线制”，实行“三级控制两级保护”的配电方式，其中第一级保护的漏电保护器漏电动作电流为75mA~100mA，额定漏电动作时间应大于0.1S，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·s。
2、第二级保护用漏电动作电流不大于30mA，动作时间小于0.1S 的漏电保护器；手持电动工具必须选择漏电动作电流不大于15mA，动作时间小于0.1s 的漏电保护器。
3、潮湿场所或金属构架上操作时，使用II 类手持式电动工具，并装设防溅型漏电保护器。
4、每台用电设备应设独立的控制开关和漏电保护器（一闸、一保、一机）。
5、漏电保护器连接示意图
L1、L2、L3-相线；N-工作零线；PE-保护零线；1-工作接地；2-重复接地；
T-变压器；RCD-漏电保护器；H-照明；W-电焊机；M-电动机
5.6电缆的铺设
5.6.1第一级回路电缆的铺设
1、本工程电缆选用YJV电缆。第一级回路主要采用架空，敷设时用绝缘子固定在支架上，最低架空高度为2.0M。
2、经过道路时，埋地深度为0.7m。电缆穿DN50镀锌管，管的两端宜伸出路基2m。上下铺以软土，其厚度不小于50mm，并盖砖保护。并设有“走向标志”及安全标志。
3、电缆进开关箱、铁棚子或过马路以及可能有机械伤害的地方应加套管保护。
5.6.2第二级回路电缆的铺设
1、本工程电缆选用YJV电缆。第二级回路主要采用架空，敷设时用绝缘子固定在支架上，架空高度2.0M，保证干燥。
2、经过道路时，埋地深度为0.7m。电缆穿DN50镀锌管，管的两端宜伸出路基2m。上下铺以软土，其厚度不小于50mm，并盖砖保护。并设有“走向标志”及安全标志。
3、电缆进开关箱、铁棚子或过马路以及可能有机械伤害的地方应加套管保护。
5.6.3场地照明电缆与办公区域的铺设
1、本工程电缆选用YJV电缆。照明主要采用架空，敷设时用绝缘子固定在支架上，架空高度2.0M，保证干燥。
2、经过道路时，埋地深度为0.7m。电缆穿DN50镀锌管，管的两端宜伸出路基2m。上下铺以软土，其厚度不小于50mm，并盖砖保护。并设有“走向标志”及安全标志。
3、电缆进开关箱、铁棚子或过马路以及可能有机械伤害的地方应加套管保护。
5.7现场照明布置
1、现场用照明灯具和器材必须绝缘良好，布置整齐。照明灯杆的高度为6M，灯具为上海亚明1000W的金卤投光灯。
2、照明灯具的金属外壳与PE 线相连接，照明开关箱内装设隔离开关、短路与过载保护电器和漏电保护器。
3、灯具的相线经开关控制。
5.8办公区域用电布置
1、单独干线5引出一根220V输出口至办公区域的3级配电箱。
2、每个办公室实行（一保、一漏）。
3、内墙布线距地至少2.5M。
4、办公区域设置两个干粉灭火器及一个砂箱。
5、做好防雷接地，每处接地电阻不大于10Ω。
5.9临时机械用电
每台用电设备应设独立的控制开关和漏电保护器（一闸、一保、一机）。
1、电焊机
1）焊接机械的二次线宜采用YKS型橡皮护套铜芯多股软电缆。电缆的长度
不大于30m。
2）交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度不大于5m，进线处设置防护罩。
3）电焊机的外壳有可靠接地。
4）电焊机械开关箱中的漏电保护器的额定漏电电流不大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。交流电焊机械装配防二次侧触电保护器。
2、移动式电动工具和手持式电动工具
1）本工程选用二类手持式电动工具。电动工具上装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器。
2) 负荷线采用耐气候型的橡皮保护套铜芯软电缆，不得有接头。
3) 单独的电源开关和保护。
4）使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘墙上。
3、其它电动机械
1）平板振动器及水泵的漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作电流时间小于0.1S。
2）在潮湿的环境时，漏电保护器采用防潮型，其额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。
5.10配电箱及开关箱的安装
5.10.1配电箱及开关箱的安装要求
配电箱、开关箱的安装高度为箱底距地面1.3～1.5m,箱体材料一般应选用铁板，亦可选用绝缘板，而不宜选用木质材料。配电箱所有开关电器必须是合格产品。不论是选用新电器还是旧电器，必须完整无损、动作可靠、绝缘良好，严禁使用破损电器；开关箱与用电设备之间应实行“一机一闸”制，禁止“一闸多机”。开关电器的额定值应与用电设备额定值相适应。开关箱内应设置漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应安全可靠；所有配电箱与开关箱应在其箱门处标注其编号、名称、用途和责任人。
5.10.2配电箱及开关箱的相关操作
为防止停、送电时电源手动开关带负荷操作，以及便于对用电设备在停、送电时进行监护，配电箱、开关箱之间应当遵循一个合理的操作顺序。即：送电操作顺序：总配电箱分配电箱开关箱
停电操作顺序：开关箱分配电箱总配电箱
5.11熔断器和插座
1、熔断器的规格应满足被保护线路和设备的要求；熔体不得削小或合股使用，严禁用金属线代替熔丝。
2、熔体应有保护罩。管型熔断器不得无管使用；有填充材料的熔断器不得改装使用。
3、熔体熔断后，须查明原因并排除故障后方可更换；装好保护罩后方可送电。
4、更换熔体时严禁采用不合规格的熔体代替。
5、插销和插座必须配套使用。一类电气设备应先用可接保护线的三孔插座，其保护端子应与保护地线或保护零线连结。
6电气设备的使用与维护
6.1电气设备的操作与维修人员要求
施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成。
各类用电人员应做到：
1、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。
2、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。
3、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。
4、负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决。
5、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
1）配电箱、开关箱上标明名称、用途、分路标记及系统接线图及责任人、。
2）配电箱、开关箱箱门应配锁，并应由专业负责。
3）配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，并做好检查、维修工作记录。
4）对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。
5）配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作：
送电操作顺序为：总配电箱→分配电箱→开关箱；
停电操作顺序为：开关箱分→配电箱→总配电箱。
但出现电气故障的紧急情况可除外。
6）施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。
7）配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电设备。
8）配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电设备。配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常时严禁继续使用。
9）配电箱、开关箱得进线和出线严禁承受外力，严禁与金属尖锐断口、强腐蚀介质和易燃易爆物接触。
6.2施工现场临时用电日常巡查记录表
1、施工现场临时用电日常巡查记录表见附录3
7工作危害分析及控制措施
7.1工作危害分析
危害分析见附录4
7.1.1准备工作不到位
1、工器具、防护器具准备不充分、不合适。影响临时用电作业、作业人员作业时因防护不到位可能导致触电。
2、不按规定要求办理用电许可证，乱接电源。违章作业，未落实防范措施，造成人员触电。
3、电工不掌握使用设备的性能或缺乏相应专业知识。可能导致触电。
7.1.2作业中的危害因素
以下情况会导致：人员触电、伤亡；火灾、爆炸；电器及线路损坏，影响施
工作业。
1、操作员无电工证，未经过专业知识培训。
2、电箱安装位置不当，现场重要或危险部位，没有醒目电气安全标志。
3、停电时未挂警示牌，带电作业现场无监护人。
4、电缆过路无保护措施。
5、搬迁或移动用电设备未切断电源、未经电工妥善处理。
6、施工用电设备和设施线路裸露，电线老化破皮未包。
7、36V安全电压照明线路混乱和接头处未用绝缘胶布包扎。
8、在潮湿场所不使用安全电压。
9、开关箱无漏电保护器或失灵。
10、电箱无门锁无防雨措施。
11、各种设备未作保护接零或无漏电保护器。
12、采取埋地敷设方式的临时电源线埋地深度不足0.7米。
13、作业人员未做好个人防护。
14、作业人员未确认满足送电要求擅自送电。
7.1.3施工完毕后的危害因素
以下情况会导致：人员误触电，导致受伤或死亡。
1、施工完毕未及时拆除临时用电设备、电源线，忘记关闭电源开关。
2、非电工人员拆除临时用电设施。
7.2控制措施
1、准备好临时用电作业所需工器具、防护器具，仔细检查，确认其完好适用。
2、办理临时用电作业证，严格执行票证审批程序，编制并落实切实可行的安全措施，作业人、监护人、审批人确认签字。
3、临时用电作业人必须经过专业培训，持电工证上岗。
4、防爆场所电气元件和线路达到相应的防爆等级要求。
5、检查临时用电线路，确保临时用电线路及设备的绝缘性良好。
6、临时用电架空线采用绝缘铜芯线。架空线最大孤垂与地面距离，在施工现场不低于0.5m.
7、埋地敷设的电缆线线路设有“走向标志”和“安全标志”。电缆埋地深度不应小于0.7m，穿越公路时应加设防护套管。
8、现场临时用电配电盘、箱采取防雨措施，盘、箱、门设置牢靠。
9、安装漏电保护器。
10、监护人员到位，并坚守岗位。
11、作业人员佩戴合格的绝缘防护用品。
12、加强安全培训教育，严格执行临时用电作业规程。
13、施工完毕及时切断电源，拆除临时用电设备和线路。
8附录
附件1 临时用电施工布置图
附录2 临时用电系统图
附件3 施工现场临时用电日常巡查记录表（SEP-HSE-ZD-3004-T02-2015）附录4 危害分析
空分装置土建及其地下管网工程（一标段）临时用电施工方案附件1 临时用电施工布置图
16
附件 3 施工现场临时用电日常巡查记录表（SEP-HSE-ZD-3004-T02-2015）
施工现场临时用电日常巡检记录表
附录4 危害分析
19