前言
本标准与GB/T11944-2002的主要技术差异为：
——删除了中空玻璃常用规格、最大尺寸的规定；
—增加了对制造中空玻璃的主要材料密封胶的性能要求；
——增加了对叠差的要求；
——修改了胶层厚度的要求；
——修改了中空玻璃外观要求；
——删除了密封性能要求
——删除了气候循环耐久性和高温高湿耐久性要求；
——增加了加速耐久性要求；
—增加了对充气中空玻璃初始气体含量的要求；
——增加了对充气中空玻璃气体密封耐久性的要求；
——修改了露点的试验方法；
——增加了边部密封粘结性能（附录A）、密封材料水分渗透率测试方法（附录B）、干燥剂水分含量测试（附录C）、中空玻璃光学现象及目视质量的说明（附录D）、中空玻璃使用寿命（附录E）
本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录，附录D、附录E为资料性附录。
本标准由中国建材工业协会提出；
本标准由全国建筑用玻璃标准化技术委员会归口；
本标准负责起草单位：秦皇岛玻璃工业研究设计院国家玻璃质量监督检验中心；
本标准参加起草单位：
本标准主要起草人：
本标准所替代标准的历次版本发布情况为：
——GB7020-1986、GB11944-1989
——GB/T11944-2002
中空玻璃
1范围
本标准规定了中空玻璃的术语和定义、材料、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于建筑以及冷藏、装饰等建筑以外用的中空玻璃。本标准不适用于由玻璃之外的其它材料构成的中空玻璃。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1216外径千分尺
GB/T8170数值修约规则
GB15763.2建筑用安全玻璃：第2部分钢化玻璃
GB15763.3建筑用安全玻璃：第3部分夹层玻璃
GB11614平板玻璃
GB/T18915镀膜玻璃
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
中空玻璃
Sealedinsulatingglassunit
两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘接密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的制品。
4材料
中空玻璃所用材料应满足中空玻璃制造和性能要求。
4.1玻璃
可采用平板玻璃、镀膜玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃和压花玻璃等。平板玻璃应符合GB11614的规定，镀膜玻璃应符合GB/T18915的规定，夹层玻璃应符合GB15763.3的规定，钢化玻璃应符合GB15763.2的规定。其他品种的玻璃应符合相应标准或由供需双方商定。
4.2边部密封材料
4.2.1中空玻璃边部密封弹性密封胶应符合JC/T486标准要求；热熔丁基胶应满足
JC/T914标准要求。
4.2.2中空玻璃边部密封材料应能够满足中空玻璃的水气和气体密封性能并能保持中
空玻璃的结构稳定。粘结性能应符合附录A的要求、水分渗透率的要求和测试方法见附录B。
4.3间隔材料
间隔材料应符合相关标准和技术文件的要求。金属间隔框应去污或进行化学处理。
4.4干燥剂
干燥剂应符合相关标准要求。
5分类
5.1按形状分类
平型中空玻璃；
曲面中空玻璃；
5.2按间隔层内气体分类
普通中空玻璃：间隔层内为空气的中空玻璃；
充气中空玻璃：间隔层内充入其它气体的中空玻璃。
6要求
中空玻璃的性能及试验方法应符合表1中相应条款的规定。
表1中空玻璃性能要求
6.1尺寸偏差
6.1.1平型中空玻璃的长度及宽度允许偏差见表2。
6.1.3中空玻璃两对角线之差
矩形平型中空玻璃对角线之差应不大于对角线平均长度的0.2%。
6.1.4叠差
平型中空玻璃的叠差应符合表4的规定。
表4允许叠差
6.1.5中空玻璃的胶层厚度
当中空玻璃外层密封胶水分渗透率≤15g/m2.h.mm时，其厚度应不小于7mm；当中空玻璃外层密封胶水分渗透率＞15g/m2.h.mm时，或为充气中空玻璃时，其厚度应不小于9mm；复合密封胶条的胶层厚度为8mm±2mm，特殊规格或有特殊要求的产品由供需双方商定。
6.1.6特殊规格和其它类型的尺寸偏差由供需双方商定。
6.2外观质量
中空玻璃的外观质量应符合表5的规定。
6.3露点
中空玻璃的露点应≤－40℃。
6.4耐紫外线辐照性能
试样内表面应无结雾、水气凝结或污染的痕迹。复合密封胶条应无蠕变。6.5加速耐久性能
水分渗透指数I≤0.25,平均值Iav≤0.2。
6.6初始气体含量
充气中空玻璃的初始气体含量应在90％（＋10％，－5％）（v/v）范围内。
6.7气体密封耐久性
充气中空玻璃经加速耐久性试验后的气体含量应不小于80％（v/v）。
7试验方法
7.1尺寸偏差
7.1.1中空玻璃长、宽偏差、对角线差、胶层厚度和叠差用精度为0.5mm的钢卷尺或钢直尺测量。
7.1.2中空玻璃厚度用符合GB/T1216规定的精度为0.01mm的外径千分尺或具有相同精度的仪器，在距玻璃边缘15mm内的四边中点测量。测量结果的算术平均值即为厚度值。
7.1.3叠差测量如图1所示。
图1叠差示意图
7.1.4双道密封的胶层厚度的测量是从内层密封胶与外层密封胶交界处至外层密封胶外边缘，如图2所示。只有一层密封的胶层厚度的测量是从间隔材料与密封胶的交界处到密封胶外边缘，复合密封胶条的厚度如图3所示。
1－玻璃
2－干燥剂
3－外层密封胶
4－内层密封胶
图2胶层厚度示意
1－玻璃
2－胶条
3－支撑带
图3胶条厚度示意
7.2外观
用制品或试样进行检测，在较好的自然光或散射光背景光照条件下，距中空玻璃正面600mm处，用肉眼进行观测。划伤宽度用放大10倍，精度为0.1mm的读数显微镜测量；划伤的长度用最小刻度为0.5mm的钢直尺或钢卷尺测量。
7.3露点试验
7.3.1试验目的
本试验为了确定中空玻璃的内部干燥情况。
7.3.2试样
试样为制品或与制品相同材料、在同一工艺条件下制作的尺寸为510mm×360mm的样品15块。
7.3.3试验条件
试验在23℃±2℃，相对湿度30％～75％的环境中进行。试验前全部试样在该环境中放置24h以上。
7.3.4试验装置
露点仪测量面直径为Ф50mm±1mm(见图4)。温度计测量范围为－80℃～30℃，精度为1℃。
7.3.5试验步骤
向露点仪内注入深约25mm的乙醇或丙酮，再加入干冰，使其温度冷却到等于或低于－60℃，并在试验中保持该温度。
将试样水平放置，在上表面涂一层乙醇或丙酮，使露点仪与该表面紧密接触，停留时间按表6的规定。
表6露点测试时间
原片玻璃厚度（mm）接触时间(min)
如结露或结霜，将试样放置到完全无结霜或结露后，提高温度继续测量，直至测量到-40℃，记录试样最低的不结露温度，该温度为试样的露点温度。
对于由3层玻璃组成的双中空玻璃露点测试应分别测试中空玻璃的两个表面。
7.4耐紫外线辐照试验
7.4.1试验目的
本试验是为了检验中空玻璃在紫外线辐照下，中空玻璃系统内是否有防碍透视的有机物、水气等的挥发，以及胶条在紫外线辐照下的蠕变情况。
7.4.2试样
试样为2块与制品相同材料、在同一工艺条件下制作的尺寸为510mm×360mm的平型中空玻璃样品。
7.4.3试验设备
紫外线试验箱箱体尺寸为560mm×560mm×560mm,内装由紫铜板制成的Ф150mm的冷却盘两个，如图5所示。光源为功率为300W、紫外线辐照强度不小于40W/m2的紫外灯。试验箱内温度控制在50℃±3℃。辐照强度达不到时应更换紫外灯。
图5 紫外线试验箱
1－试验箱
2－冷却盘
3－定位钉
4－试样
5、8、9－支撑架
6－紫外灯
7－温度计
7.4.4试验步骤
在试验箱内放2块试样，试样中心与光源相距300mm，在每块试样表面各放置冷却盘，然后连续通水冷却，进口水温保持在16℃±2℃，冷却板进出口水温相差不得超过2℃。紫外线连续照射168小时后，将试样移出，在透射光或反射光照下距试样1m观察是否存在由于结雾而引起的干涉或散射。如果观察到玻璃内表面出现冷凝现象，将试样放到23℃±2℃温度下存放一周后擦净表面观察。
对于由3层玻璃构成的双中空玻璃，试验应分别照射玻璃的两个表面。
7.5加速耐久性试验
7.5.1试验目的
本试验是为了确定中空玻璃在高低温环境和暴露于高温高湿环境下的密封寿命。
7.5.2试样
试样为15块（11块试验、4块备用）与制品相同材料、在同一工艺条件下制作的尺寸为510mm×360mm的，经7.3检测合格的样品。
7.5.3试验设备
能够提供下述两个阶段试验的试验箱。第1阶段：56个循环，每12小时为一个温度循环，温度从－18℃±2℃～53℃±1℃，升降温速度为14℃±2℃/小时；第2阶段：温度在58℃±1℃保持7周。温度曲线如图6、图7所示。
图6加速耐久性试验温度曲线
1、第1阶段高低温循环试验
2、使用两个试验箱时允许将试样从一个试验箱移到另一试验箱的时间。
3、第2阶段恒温恒湿试验
图7 高低温循环期间温度随时间以及湿度随时间的变化曲线t1=5h±1min(加热阶段)
t2=1h±1min(保温阶段)
t3=5h±1min(制冷阶段)
t4=1h±1min(保温阶段)
t5＝12h(一个循环周期)
1、试验箱温度大于23℃时（虚线范围内）湿度应≥95％
7.5.4试验程序
试验试样按露点温度由高到低的顺序编号，露点温度低于-60℃时随机编号，按表7的规定选择试样。
表7加速耐久性试验的试样数量
玻璃编号试验内容
7、8、9、10 干燥剂初始水分含量的测定
4、5、6、11、12 加速耐久性试验和干燥剂最终水分含量测定
2、3、13、14 备用试样
1、15 干燥剂饱和水分含量的测定
按附录C分别测定4块试样的干燥剂初始水分含量Ti，取其平均值为干燥剂初始水分含量。
按附录C分别测定2块试样的干燥剂标准水分含量Tc，取其平均值为干燥剂标准水分含量。
将5块加速耐久性试样垂直放入试验箱，试样间距离应不小于15mm。
加速耐久性试验后，按附录C测定干燥剂水分最终含量Tf。
按公式计算5块试样的I值和5块试样I值的平均值Iav。
7.6初始气体含量
7.6.1试验目的
本试验是用于确定充气中空玻璃初始充气量。
7.6.2试样
3块充气中空玻璃制品或3块未经加速耐久性试验的与制品相同材料、在同一工艺条件下制作的规格为510mm×360mm的试样。
7.6.3试验条件
试验在23℃±2℃，相对湿度30％～75％的环境中进行。试验前全部试样在该环境放置24h以上。
7.6.4试验设备
能够准确测量氩气含量的仪器，如顺磁性氧分析仪、气相色谱仪等，测量精度±0.5%。
7.6.5试验过程
7.6.5.1仪器校准
试验前应对氧分析仪进行校准，校准分别使用已经确定氧气浓度的干燥空气和纯度为
99.99%以上的氩气。
7.6.5.2取气
试样竖直放置，用尖锥在试样中部将间隔框穿透，立即将排空气体的气密注射器穿过胶垫插入中空玻璃中，如图7所示，将间隔层中的气体抽入注射器，然后再把注射器里的气体推入间隔层，如此反复进行两次后，把20ml气体试样抽入注射器。
7.6.5.3测量
将取好气体试样的注射器插入仪器进气口，然后将气体缓慢注入分析仪，显示器数值稳定后即为测量结果。
7.7气体密封耐久性
7.7.1试验目的
本试验是为了检验充入惰性气体的中空玻璃的气体保持能力。
7.7.2试样
3块与制品相同材料在同一工艺条件下制作的规格为510mm×360mm的充气中空玻璃试样。
7.7.3试验设备
符合7.5.3温度变化要求的试验箱、顺磁性氧分析仪、气相色谱仪。
7.7.4试验过程
将3块试样垂直放入试验箱，试样间的距离应不小于15mm。试验过程中允许1块试样破坏，更换试样重新试验。试验首先按7.5.3第一阶段的试验方法，进行28个高低温循环试验，然后第二阶段的试验方法进行4周的恒温恒湿试验。试验后将试样在温度23℃±2℃，相对湿度30％～75％的环境中放置24小时，之后按7.6测量气体含量。
8检验规则
8.1检验分类
8.1.1型式检验
型式检验包括技术要求中的全部检验项目。
有下列情况之一时，应进行型式检验：
a生产过程中，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
b正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；
c产品长期停产后，恢复生产时；
d出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
e国家质量监督机构提出型式检验时。
8.1.2出厂检验
出厂检验包括外观质量、尺寸偏差、露点、充气中空玻璃的初始气体含量。若要求增加其他检验项目由供需双方商定。
8.2组批与抽样
8.2.1组批：采用相同材料、在同一工艺条件下生产的中空玻璃500块为一批。
8.2.2抽样：产品的外观质量、尺寸偏差按表8从交货批中随机抽样进行检验。
表
8
单位：块
对于产品所要求的其他技术性能，若用制品检验时，根据检验项目所要求的数量从该批产品中随机抽取。若用试样进行检验时，应采用相同材料、在同一工艺条件下制作的试样。当检验项目为非破坏性试验时可继续进行其它项目的检测。
8.3判定规则
8.3.1外观质量、尺寸偏差
若不合格品数等于或大于表8的不合格判定数，则认为该批产品的外观质量、尺寸偏差不合格。
8.3.2露点
取15块试样进行露点检测，全部合格该项性能合格。
8.3.3耐紫外线辐照
取2块试样进行耐紫外线辐照试验，2块试样均合格该项性能合格。
8.3.4加速耐久性
取15块试样进行加速耐久性试验，水分渗透指数均合格该项性能合格。
8.3.5初始气体含量
取3块试样进行初始气体含量试验，3块试样均合格该项性能合格。
8.3.6气体密封耐久性
取3块试样进行气体密封耐久性试验，3块试样均合格该项性能合格。
8.3.7批次合格判定
若上述各项中，有一项不合格，则认为该批产品不合格。
9包装、标志、运输和贮存
9.1包装
中空玻璃用木箱或集装箱包装，包装箱应符合国家有关标准规定。每块玻璃应用塑料或纸隔开，玻璃与包装箱之间用不易引起玻璃划伤等外观缺陷的轻软材料填实。
9.2标志
标志应符合国家有关标准的规定，应包括产品名称、厂名、厂址、商标、规格、数量、生产日期、执行标准。且应标明“朝上、轻搬正放、防雨、防潮、小心破碎”等字样。
9.3运输
产品运输应符合国家有关规定。
运输时，不得平放，长度方向应与运输车辆运动方向一致，应有防雨措施。
9.4贮存
产品应垂直放置，贮存于干燥的室内。
附录A边部密封粘结性能
（规范性附录）
A.1要求
中空玻璃用外道密封材料应有足够的内聚力和粘结力，试样的拉伸试验在图1所示的OAB测试区域内，应无玻璃与密封胶的粘接破坏且无密封胶内聚破坏，见图2。
要求
A.1试验方法
A.1.1试验目的
本试验用于确定玻璃与密封胶之间的粘结强度以及密封胶的抗撕裂能力。
A.1.2试样
测试样品由玻璃-密封材料-玻璃构成，如图3所示。
分别用两块尺寸为75mmx12mmx6mm的玻璃，制成如图3所示的试样4组，每组数量为7个。制成试样后养护21天后，按A.2.3暴露条件分别处理4组试样。
1、3－玻璃
2－密封胶
图3粘结性能试样示意图
A.2.3试样暴露条件
A.2.3.1标准条件
将一组试样在温度23℃±2℃、湿度60％±10％的环境下放置至少168小时。
A.2.3.2水浸
将一组试样在20℃±5℃的去离子水中浸泡168小时后，在23℃±2℃环境下放置24
小时。
A.2.3.3紫外线辐照
将一组试样放置在辐照强度为(40±5)W/m2紫外线灯下暴露96小时，紫外线灯光应垂直于玻璃表面，光源与试样的距离为300mm。之后将试样在23℃±2℃环境下放置24小时。
A.2.3.4热暴露
将一组试样放置在60℃±2℃的烘箱中保温168小时后，在23℃±2℃环境下放置24
小时。
A.2.4试验设备
电子万能材料试验机
A.2.5试验程序
在进行拉伸试验前，记录试样粘接面积和拉伸前的初始长度。以5±0.25mm/min的速度进行拉伸试验，记录最大拉伸负荷及密封胶变形量，计算最大应力值。试验环境温度为23℃±2℃。
竭诚为您提供优质文档/双击可除 中空玻璃国家规范 篇一：中空玻璃新标准 新中空玻璃标准即将实行 发布日期：20xx-04-12 前言 本标准与gb/t11944-20xx的主要技术差异为： ——删除了中空玻璃常用规格、最大尺寸的规定； —增加了对制造中空玻璃的主要材料密封胶的性能要求； ——增加了对叠差的要求； ——修改了胶层厚度的要求； ——修改了中空玻璃外观要求； ——删除了密封性能要求 ——删除了气候循环耐久性和高温高湿耐久性要求； ——增加了加速耐久性要求； —增加了对充气中空玻璃初始气体含量的要求； ——增加了对充气中空玻璃气体密封耐久性的要求； ——修改了露点的试验方法；
——增加了边部密封粘结性能（附录a）、密封材料水分渗透率测试方法（附录b）、干燥剂水分含量测试（附录c）、中空玻璃光学现象及目视质量的说明（附录d）、中空玻璃使用寿命（附录e） 本标准的附录a、附录b、附录c为规范性附录，附录d、附录e为资料性附录。 本标准由中国建材工业协会提出； 本标准由全国建筑用玻璃标准化技术委员会归口； 本标准负责起草单位：秦皇岛玻璃工业研究设计院国家玻璃质量监督检验中心； 本标准参加起草单位： 本标准主要起草人： 本标准所替代标准的历次版本发布情况为： ——gb7020-1986、gb11944-1989 ——gb/t11944-20xx 中空玻璃 1范围 本标准规定了中空玻璃的术语和定义、材料、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。 本标准适用于建筑以及冷藏、装饰等建筑以外用的中空玻璃。本标准不适用于由玻璃之外的其它材料构成的中空玻璃。
中空玻璃材料与质量控制 引言 随着国家社会经济的进展，人们对建筑材料的要求越来越高，节能、环保已成为时代的主流，中空玻璃的应用和进展逐步被人们认识和同意，并迅速进入人们的日常生活。中空玻璃制作及有关材料行业已是突飞猛进的进展态势，笔者作为最早加入中空玻璃行业的人士之一，就中空玻璃目前的现状发表如下见解。本文有关章节数据摘录济南天辰机器有限公于承三先生和中国化学建材公司马启元先生有关中空玻璃内容的论文。 中空玻璃进展及现状 中空玻璃是由两层或多层玻璃之间按间距用有支撑将其隔开，周边密封，由空间形成干燥气体的玻璃制品，中空玻璃作为建筑重要外爱护结构——门窗的最要紧的构件拥有其它产品无可比的特点：1、隔热性能优越、其热传导系数K值小于0.3。2、隔音性能好、能降低噪音30~50clb，3、由于中空玻璃内空间是干燥气体或惰性气体它的可透性能优越，同时在内空间配上装饰物后，拥有各种风情的装饰性能，4、冬天在内外温差专门大时，内层玻璃不结霜、不结 露。自80年代以来，中空玻璃在中国经历了认识、进展、广泛应用三个过程，80年代中后期中空玻璃开始引进中国，生产厂家比较少，多集中在国有企业生产，要紧用于冷柜、铝门窗行业，使用区域仅在东北、华北以及南方冷柜配套材料厂家，年使用量不足100万m2，90年代以后，由于亚运工程的带动，更重要的是国民经济高速进展，建筑节能的呼声越来越高，加上铝门窗幕墙行业超常规进展，使中空玻璃进了进展时期，同时也带动了由制作中空玻璃用原材料的进展，原材料也差不多上实现国产化。国产中空玻璃设备的生产研制也进入轨道，但要紧自动化中空玻璃设备仍以国外进口为主，，以单道密封居多，中空玻璃年使用量年为200m2左右，但以100万m2/年的速度递增；90年代后期随着中空玻璃的优越性越来越被人们认识、同意以及塑钢门窗大进展的推动，中空玻璃进入广泛应用时期，中空玻璃纳入建筑节能标准体系以内，许多地点政府制定地点法规，要求建筑门窗必须使用中空玻璃，全国各地掀起了投资中空玻璃生产的热潮中。据不完全统计，目前制作中空玻璃的生产厂家不低于1000家，国产、进口自动化生产线不低于500家，年生产量不低于1000万m2，据统计2002年中空玻璃使用量约为2500万m2，由于中空玻璃的大进展，中空玻璃制作工艺显现了多样化，胶条式中空玻璃由于其投资少、工艺简单，在中低档中空玻璃市场逐步占有20%左右的市场。 中空玻璃制作工艺及规程 目前国内中空玻璃的制作方式上有两种：双道密封槽铝式和胶条式（Swwiggle）其中双道密封槽铝式制作工艺占80%，胶条式制作工艺占20%左右。
前言 本标准与GB/T11944-2002的主要技术差异为： ——删除了中空玻璃常用规格、最大尺寸的规定； —增加了对制造中空玻璃的主要材料密封胶的性能要求； ——增加了对叠差的要求； ——修改了胶层厚度的要求； ——修改了中空玻璃外观要求； ——删除了密封性能要求 ——删除了气候循环耐久性和高温高湿耐久性要求； ——增加了加速耐久性要求； —增加了对充气中空玻璃初始气体含量的要求； ——增加了对充气中空玻璃气体密封耐久性的要求； ——修改了露点的试验方法； ——增加了边部密封粘结性能（附录A）、密封材料水分渗透率测试方法（附录B）、干燥剂水分含量测试（附录C）、中空玻璃光学现象及目视质量的说明（附录D）、中空玻璃使用寿命（附录E） 本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录，附录D、附录E为资料性附录。 本标准由中国建材工业协会提出； 本标准由全国建筑用玻璃标准化技术委员会归口； 本标准负责起草单位：秦皇岛玻璃工业研究设计院国家玻璃质量监督检验中心； 本标准参加起草单位： 本标准主要起草人： 本标准所替代标准的历次版本发布情况为： ——GB7020-1986、GB11944-1989 ——GB/T11944-2002 中空玻璃 1范围 本标准规定了中空玻璃的术语和定义、材料、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。 本标准适用于建筑以及冷藏、装饰等建筑以外用的中空玻璃。本标准不适用于由玻璃之外的其它材料构成的中空玻璃。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1216外径千分尺 GB/T8170数值修约规则 建筑用安全玻璃：第2部分钢化玻璃 建筑用安全玻璃：第3部分夹层玻璃 GB11614平板玻璃 GB/T18915镀膜玻璃 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 中空玻璃 Sealedinsulatingglassunit 两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘接密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的制品。 4材料 中空玻璃所用材料应满足中空玻璃制造和性能要求。 玻璃 可采用平板玻璃、镀膜玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃和压花玻璃等。平板玻璃应符合GB11614的规定，镀膜玻璃应符合GB/T18915的规定，夹层玻璃应符合的规定，钢化玻璃应符合的规定。其他品种的玻璃应符合相应标准或由供需双方商定。 边部密封材料 4.2.1中空玻璃边部密封弹性密封胶应符合JC/T486标准要求；热熔丁基胶应满足 JC/T914标准要求。 4.2.2中空玻璃边部密封材料应能够满足中空玻璃的水气和气体密封性能并能保持中 空玻璃的结构稳定。粘结性能应符合附录A的要求、水分渗透率的要求和测试方法见附录B。 间隔材料 间隔材料应符合相关标准和技术文件的要求。金属间隔框应去污或进行化学处理。 干燥剂 干燥剂应符合相关标准要求。 5分类 按形状分类 平型中空玻璃； 曲面中空玻璃； 按间隔层内气体分类 普通中空玻璃：间隔层内为空气的中空玻璃； 充气中空玻璃：间隔层内充入其它气体的中空玻璃。
编号：QC/RE-KA1934 钢化中空玻璃加工方法标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. （管理规范示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________
钢化中空玻璃加工方法标准范本 使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。 钢化中空玻璃加工方法 1、钢化中空玻璃加工工艺流程 2、钢化中空玻璃加工各工序要领。 一、接单，材料领用、搬运、切割、磨边、清洗、钢化、均质处理6.2.2相关工序相同。 二、组装铝框 a根据加工单从铝材切割工序领取已切割好的铝条。 b批量选取装框所用铝条，在其中一端装好角接头，并用布沾上二甲苯或酒精擦拭干净。
c把装好角接头擦拭干净的铝条放在干燥剂填充机上填充干燥剂。 d取下已装好干燥剂的铝条放在工作面上，组装成铝间框。把铝间框有序挂在或摆在干净的地方。 三、涂丁基胶 a接通丁基胶挤出机电源，预热丁基胶至设定温度(或在上次开机时已设定温度自动预热)。 b启动传送带，检查传送速度及挤出压力是否需要重新调整，直至符合要求。 c把其中一个铝间框放入测量装置测量铝条宽度，喷咀间距自动调整。 d铝间框靠紧定位板，放在传送带上，自动注胶。
自用中空玻璃质量检验规范 （试行） 1目的 1.1规范中空玻璃来料检验要求，指导检验人员正确的进行检验工作。 1.2保证本公司所购中空玻璃的质量符合要求。 2适用范围 2.1本标准适用于公司外购中空玻璃质量要求。 2.2本标准是对中空玻璃的质量标准进行了规定。 3名称术语 3.1中空玻璃：两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘接密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。(注：其使用寿命一般不少于15年。) 4分类： 4.1按形状分类：平面中空玻璃和曲面中空玻璃 4.2按中空腔内气体分类： 4.2.1普通中空玻璃：中空腔内为空气的中空玻璃。 4.2.2充气中空玻璃：中空腔内充入氩气、氪气等气体的中空玻璃。 5要求： 5.1尺寸偏差 5.1.1中空玻璃的长度及宽度允许偏差见表1 5.1.2中空玻璃的厚度允许偏差
5.1.3中空玻璃对角线差 矩形平面中空玻璃对角线差应不大于对角线平均长度的0.2%，曲面和异形中空玻璃对角线差根据技术文件来定。 5.1.4叠差 6.1.5中空玻璃的胶层厚度 中空玻璃外道密封胶宽度应≥5mm；复合密封胶条的胶层厚度为8mm±2mm;内道丁基胶层宽度应≥3mm,特殊规格或有特殊要求的产品按合同上的技术文件要求来定。6.2 外观质量 6.3露点：中空玻璃的露点应＜-40℃。* 6.4耐紫外线辐照性能* 实验后，试样内表面应无节雾、水气凝结或污染的痕迹且密封胶无明显变形。 6.5水气密封耐久性能* 水分渗透指数I≤0.25，平均值Iav≤0.20
6.6初始气体含量* 充气中空玻璃的初始气体含量应在≥85％（v/v）。 6.7气体密封耐久性* 充气中空玻璃经加速耐久性试验后的气体含量应不小于80％（v/v）。 7.检验规则 7.1检验分类 7.1.1型式检验 型式检验包括技术要求中的全部检验项目。 7.1.2出厂检验 出厂检验包括外观质量、尺寸偏差、露点、充气中空玻璃的初始气体含量。 7.2组批与抽样 7.2.1组批：采用相同材料、在同一工艺条件下的中空玻璃500块为一批。 7.2.2抽样：产品的外观质量、尺寸偏差按表5从批次中随机抽样进行检验。 表5 抽样计划 抽取。若用试样进行检验时，应采用相同材料、在同一工艺条件下制作的试样。当检验项目为非破坏性试验时可继续进行其它项目的检测。 7.3判定规则 7.3.1外观质量、尺寸偏差 若不合格品数等于或大于表5的不合格判定数，则认为该批产品的外观质量、尺寸偏差不合格。 7.3.2露点 取15块试样进行露点检测，全部合格该项性能合格。
中空玻璃生产工艺规程 中空玻璃生产流程图如下： 一、玻璃设计优化及切割下料 原片玻璃一般为无色浮法玻璃或其它彩色玻璃，上述玻璃必须符合GB11614-2009《浮法玻璃》中合格品的规定，经检验合格后方可使用。切割前应对玻璃进行优化，合理组合，以达到玻璃原片利用的最大化。切割误差应符合下表中的规定： 对于铝隔条下料的偏差要求也应满足上述表格中前三项的规定。 二、玻璃磨边 玻璃磨边，工人需注意磨边机机头运行是否正常，磨边砂轮是否安装牢固，砂轮电机启动运转是否正常，喷水量是否正常，磨边尺寸是否正确，厚度在4-10mm之间的，磨边棱角宽度不小于0.5mm，厚度在10mm以上的，磨边棱角宽度不小于1mm。磨边操作当中注意轻拿轻放避免玻璃破损及划
伤，时刻注意磨边质量，磨好边的玻璃有传送台传送到下一道工序玻璃钢化或清洗。 三、玻璃清洗 玻璃清洗一定要采用机器清洗法，因为人工清洗无法保证清洗质量。清洗前须检验玻璃无划伤，为保证密封胶与玻璃的粘结性及清洁度，一定使用水处理设备。另外为保证水循环使用，节约水资源，可对水进行过滤，保证长期使用。中空玻璃清洗机的干燥风应经过滤处理，清洗后的玻璃要戴无油干净的白手套分拣并通过光照检验，检验玻璃表面有无水珠、水渍及其它污渍，若有水珠、水渍及其它污渍，则需对机器运行速度、加热温度、风量、毛刷间隙进行调整，直到达到效果完好为止。洗完后的玻璃应在1小时之内组装成中空玻璃，另外要保证玻璃与玻璃之间不要磨擦划伤，最好有半成品玻璃储存小车，把玻璃片与片之间隔开,清洗过的玻璃应尽快合片。对于需要钢化的中空玻璃，清洗前需要经过钢化工序，根据不同玻璃厚度选择相应的钢化参数，每一批钢化玻璃生产前应做抗冲击试验，钢化玻璃标识的印刷位置要保持一致。 四、铝隔条组装 铝隔条组装作业环境温度应在10℃~30℃之间，中空玻璃干燥剂（分子筛）应选用3A孔径的分子筛，并符合现行国家《3A分子筛》GB/T10504标准以保证干燥剂的有效使用，干燥剂开封后最好在24小时之内用完。对于组装用的铝隔条的壁厚应大于0.3mm，吸附孔通透、均布，不得有间断或缺孔，不得使用有折弯裂纹的铝间隔条，间隔条切割应保证条框切割后，切
附件1 新旧GB/T11944中空玻璃标准的主要差异 GB/T11944-2012《中空玻璃》国家标准于2012年12月31日由国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会批准发布，2013年9月1日起正式实施，将代替GB/T11944-2002《中空玻璃》标准。新标准删除了原标准中的部分要求，修改和增加了一些要求，在技术要求、检验项目及试验方法等方面存在较大差异，对中空玻璃的产品质量提出了更高的要求。 GB/T11944-2012与GB/T11944-2002的要求差异 删除要求修改要求增加要求规格的规定胶层宽度叠差 密封性能外观质量水气密封耐久性 气候循环耐久性露点的要求和试验方法充气中空玻璃初始气体含量 高温高湿耐久性充气中空玻璃气体密封耐久性 U值 增加附录：中空玻璃失效原因及使用寿命的说明（附录A）、边部密封粘结性能的测试方法（附录B）、边部密封材料水气渗透率测试方法（附录C）、干燥剂水分含量测试方法（附录D）、中空玻璃光学现象及目视质量的说明（附录E） 1、新标准按中空腔内气体种类的不同，将产品分为普通中空玻璃和充气中空玻璃。并增加了充气中空玻璃的初始气体含量和气体密封耐久性能要求。 2、新标准删除了原标准中的密封性能，用水气密封耐久性能代替气候循环耐久性能和高温高湿耐久性能，试验条件和判定要求差异较大。新标准水气密封耐久性的试验条件更加苛刻，用水分渗透指数进
行定量判定，提高了产品性能要求。 旧标准：气候循环耐久性试验温度-15℃～52℃、320个循环（连续60天）；高温高湿耐久性试验温度25℃～55℃、相对湿度＞95%、224个循环（连续4周）。试验后测试露点温度进行定性判定。 新标准：水气密封耐久性高低温循环试验温度-18℃～53℃、56个循环（4周），恒温恒湿试验58℃、≥95%RH（7周），试验后测试水气渗透指数，进行定量判定。 3、新标准提高了对露点的要求，修改了露点试验的样品数量和试验方法。 内容GB/T11944-2002 GB/T11944-2012 要求≤-40℃＜-40℃ 样品数量20块15块 试验前放置时间放置一周以上至少24小时 4、修改了耐紫外线辐照性能的判定要求、试验样品数量、设备结构要求等。 内容GB/T11944-2002 GB/T11944-2012 要求试验后，试样内表面上均无结雾或污 染的痕迹、玻璃原片无明显错位和产 生胶条蠕变。 试验后，试样内表面应无结雾、水气凝结或 污染的痕迹且密封胶无明显变形 样品及数量4块（2块试验，2块备用）。取2块 试样进行试验，如果有1块或2块不 合格，另取2块备用试样重新试验 2块试样、两腔中空玻璃的试样为4块 试验设备光源为MLU型300W紫外灯，输出功 率不低于40W/m2 光源为功率300W、在315nm-380nm波长范 围内辐照强度≥40 W/m2的紫外灯
中空玻璃 1范围 本标准规定了中空玻璃的术语和定义、材料、技术要求、试验方法、检验规则、包装、 标志、运输和贮存。 本标准适用于建筑以及冷藏、装饰等建筑以外用的中空玻璃。本标准不适用于由玻璃之外的其它材料构成的中空玻璃。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1216外径千分尺 GB/T8170数值修约规则 GB15763.2建筑用安全玻璃：第2部分钢化玻璃 GB15763.3建筑用安全玻璃：第3部分夹层玻璃 GB11614平板玻璃 GB/T18915镀膜玻璃 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 中空玻璃 Sea led insulatingglassunit 两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘接密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的制品。 4材料 中空玻璃所用材料应满足中空玻璃制造和性能要求。
4.1玻璃 可采用平板玻璃、镀膜玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃和压花玻璃等。平板玻 璃应符合GB11614的规定，镀膜玻璃应符合GB/T18915的规定，夹层玻璃应符合GB15763.3的规定，钢化玻璃应符合GB15763.2的规定。其他品种的玻璃应符合相应标准或由供需双方商定。 4.2边部密封材料 4.2.1中空玻璃边部密封弹性密封胶应符合JC/T486标准要求；热熔丁基胶应满足 JC/T914标准要求。 4.2.2中空玻璃边部密封材料应能够满足中空玻璃的水气和气体密封性能并能保持中空玻璃的结构稳定。粘结性能应符合附录A的要求、水分渗透率的要求和测试方法见附录B。 4.3间隔材料 间隔材料应符合相关标准和技术文件的要求。金属间隔框应去污或进行化学处理。 干燥剂4.4 干燥剂应符合相关标准要求。 5分类 5.1按形状分类 平型中空玻璃； 曲面中空玻璃； 5.2按间隔层内气体分类 普通中空玻璃：间隔层内为空气的中空玻璃； 充气中空玻璃：间隔层内充入其它气体的中空玻璃。 6要求 中空玻璃的性能及试验方法应符合表1中相应条款的规定。 表1中空玻璃性能要求
中空玻璃标准GB11944-2012 前言 本标准与GB/T11944-2002的主要技术差异为： ——删除了中空玻璃常用规格、最大尺寸的规定； —增加了对制造中空玻璃的主要材料密封胶的性能要求； ——增加了对叠差的要求； ——修改了胶层厚度的要求； ——修改了中空玻璃外观要求； ——删除了密封性能要求 ——删除了气候循环耐久性和高温高湿耐久性要求； ——增加了加速耐久性要求； —增加了对充气中空玻璃初始气体含量的要求； ——增加了对充气中空玻璃气体密封耐久性的要求； ——修改了露点的试验方法； ——增加了边部密封粘结性能（附录A）、密封材料水分渗透率测试方法（附录B）、干燥剂水分含量测试（附录C）、中空玻璃光学现象及目视质量的说明（附录D）、中空玻璃使用寿命（附录E） 本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录，附录D、附录E为资料性附录。 本标准由中国建材工业协会提出； 本标准由全国建筑用玻璃标准化技术委员会归口； 本标准负责起草单位：秦皇岛玻璃工业研究设计院国家玻璃质量监督检验中心； 本标准参加起草单位： 本标准主要起草人： 本标准所替代标准的历次版本发布情况为： ——GB7020-1986、GB11944-1989 ——GB/T11944-2002 中空玻璃 1范围 本标准规定了中空玻璃的术语和定义、材料、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。 本标准适用于建筑以及冷藏、装饰等建筑以外用的中空玻璃。本标准不适用于由玻璃之外的其它材料构成的中空玻璃。
2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1216外径千分尺 GB/T8170数值修约规则 建筑用安全玻璃：第2部分钢化玻璃 建筑用安全玻璃：第3部分夹层玻璃 GB11614平板玻璃 GB/T18915镀膜玻璃 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 中空玻璃 Sealedinsulatingglassunit 两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘接密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的制品。 4材料 中空玻璃所用材料应满足中空玻璃制造和性能要求。 玻璃 可采用平板玻璃、镀膜玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃和压花玻璃等。平板玻璃应符合GB11614的规定，镀膜玻璃应符合GB/T18915的规定，夹层玻璃应符合的规定，钢化玻璃应符合的规定。其他品种的玻璃应符合相应标准或由供需双方商定。 边部密封材料 4.2.1中空玻璃边部密封弹性密封胶应符合JC/T486标准要求；热熔丁基胶应满足 JC/T914标准要求。 4.2.2中空玻璃边部密封材料应能够满足中空玻璃的水气和气体密封性能并能保持中 空玻璃的结构稳定。粘结性能应符合附录A的要求、水分渗透率的要求和测试方法见附录B。 间隔材料 间隔材料应符合相关标准和技术文件的要求。金属间隔框应去污或进行化学处理。 干燥剂 干燥剂应符合相关标准要求。 5分类 按形状分类 平型中空玻璃；
中空玻璃发展及现状 中空玻璃是由两层或多层玻璃之间按间距用有支撑将其隔开，周边密封，由空间形成干燥气体的玻璃制品，中空玻璃作为建筑重要外维护结构——门窗的最主要的构件拥有其它产品无可比的特点：1、隔热性能优越、其热传导系数K值小于0.3。2、隔音性能好、能降低噪音30~50clb，3、由于中空玻璃内空间是干燥气体或惰性气体它的可透性能优越，并且在内空间配上装饰物后，拥有各种风情的装饰性能，4、冬天在内外温差很大时，内层玻璃不结霜、不结露。自80年代以来，中空玻璃在中国经历了认识、发展、广泛应用三个过程，80年代中后期中空玻璃开始引进中国，生产厂家比较少，多集中在国有企业生产，主要用于冷柜、铝门窗行业，使用区域仅在东北、华北以及南方冷柜配套材料厂家，年使用量不足100万m2，90年代以后，由于亚运工程的带动，更重要的是国民经济高速发展，建筑节能的呼声越来越高，加上铝门窗幕墙行业超常规发展，使中空玻璃进了发展阶段，同时也带动了由制作中空玻璃用原材料的发展，原材料也基本上实现国产化。国产中空玻璃设备的生产研制也进入轨道，但主要自动化中空玻璃设备仍以国外进口为主，，以单道密封居多，中空玻璃年使用量年为200m2左右，但以100万m2/年的速度递增；90年代后期随着中空玻璃的优越性越来越被人们认识、接受以及塑钢门窗大发展的推动，中空玻璃进入广泛应用阶段，中空玻璃纳入建筑节能标准体系以内，许多地方政府制定地方法规，要求建筑门窗必须使用中空玻璃，全国各地掀起了投资中空玻璃生产的热潮中。据不完全统计，目前制作中空玻璃的生产厂家不低于1000家，国产、进口自动化生产线不低于500家，年生产量不低于1000万m2，据统计2002年中空玻璃使用量约为2500万m2，由于中空玻璃的大发展，中空玻璃制作工艺出现了多样化，胶条式中空玻璃由于其投资少、工艺简单，在中低档中空玻璃市场逐渐占有20%左右的市场。 中空玻璃制作工艺及规程 目前国内中空玻璃的制作方式上有两种：双道密封槽铝式和胶条式(Swwiggle)其中双道密封槽铝式制作工艺占80%，胶条式制作工艺占20%左右。 1、槽铝式中空玻璃的制作工艺、使用设备及技术要点 (1)槽铝式中空玻璃工艺流程及使用设备配置：玻璃清洗机，板压机、丁基胶机、双组份打胶机、分子筛灌装机。 (2)各工序基本作用及技术要点 A、按用户的要求设计 按用户要求设计包括按用户提出的尺寸要求、规格要求、结构要求、质量要求及其他要求进行相应的、合理的设计。按用户设计是中空玻璃生产过程中的前道工序和重要环节。 B、设计的依据主要是，GB1194—89《中空玻璃》标准和有的行业规定、经验数据。 C、主要内容包括：玻璃尺寸、规格的设计、铝间隔条尺存、规格的设计、密封材料的要求等。 D、玻璃切割下料
国际标准 建筑用中空夹胶玻璃 技术条例 正式出版 建筑标准化、技术规定标准和认证的国家间的科学-技术委员会 莫斯科市
前言 1 《玻璃研究院》无限股份公司、《工业建筑中央科学研究设计院》无限股份公司和俄罗斯国家建设委员会的标准、技术规定标准和认证管理局，在考虑到《Glastechniche Industrie Peter Lisec GmbH》和《联邦建筑科学-技术认证中心》的基础上制定了此国际标准。 俄罗斯国家建设委员会载入。 2 建筑技术标准和认证的国家间的科学-技术委员会于1999年12月2日采用此国际标准。 3代替国标24866-89 4 依据2000年的05月06日№39号俄罗斯国家建设委员会指令，此标准自2001年1月1日起作为俄罗斯联邦国家标准开始实施。 没有俄罗斯国家建设委员会的批准，此标准不能在俄罗斯联邦境内作为正式刊物全部或者部分再版、不能被规定印刷份数并进行传播。 ISBN5-88111-067-6 俄罗斯国家建设委员会，2000
目录 1 应用领域 (1) 2 标准文献 (2) 3 类别、主要参数和尺寸 (3) 4技术总要求 (8) 5 验收规则 (14) 6 检查方法 (17) 7 运输和保存 (27) 8 生产、设计、安装和维护推荐书 (29) 9生产者的保证 (31) 附件A 中空玻璃的光学性能和热工性能 (32) 附件Б玻璃的最小厚度 (35) 附件В中空玻璃的密闭性定义 (36) 附件Г关于标准制定人员的信息 (38)
建筑用中空夹胶玻璃 技术条例 采用日期2001年1月1日 1 应用领域 此标准推广至建筑用夹胶中空玻璃（以下称—中空玻璃），规定用于透 明结构的玻璃系统：窗户和门组块、隔墙、采光顶等。 标准不能应用于建筑结构中使用的特殊类型的中空玻璃（防弹玻璃、防 火玻璃、玻璃间的空间内带聚合薄膜的玻璃、带有曲线表面的玻璃等）。 本标准的要求是必须的（除文中所述的作为推荐或者参考的其它要求外）。 标准可以用于认证。 2 标准文献 在本标准内引用了下列标准文献： 国标111-90 单片玻璃。技术条例 国标166-89 卡尺。技术条例 国标427-75 金属测量直尺。技术条例 国标577-68 带有0.01mm的划分刻度值的钟表型的指示器。技术条例 国标2768-84 工业用丙酮。技术条例 国标3749-77 90°测量角尺。技术条例 国标3956-76 工业用硅胶。技术条例 国标4295-80 装单玻璃的木箱。技术条例 国标5244-79 木刨花。技术条例 国标5533-86 有花纹的单玻璃。技术条例 国标6507-90 千分尺。技术条例 国标6709-72 蒸馏水。技术条例 国标7481-78 加强单玻璃。技术条例 国标7502-98 金属测量卷尺。技术条例 国标9805-84 丙基乙醇。技术条例 国标10198-97 装质量大于200小于20000千克货物的木箱。总技术条 例 国标12162-77 固体二氧化碳。技术条例 国标14192-96 货物标识 国标15102-75通用的金属封闭集装箱，标准质量净重5.0吨。技术条 例 国标20435-75 通用的金属封闭集装箱，标准质量净重3.0吨。技术条 例 国标22235-76 铁路轨道干线货物车厢1520mm。在装卸和调车过程中 保障完整性的总要求。 国标23166-99 窗户组块。总技术条例
第1 页共6 页 页次 玻璃检验规范 1、目的： 为规范产品在过程生产、过程检验、入库检验提供统一操作及检验标准，特制定本制度。 2、范围： 本质量标准适用于本公司玻璃加工、制作技术要求、检验标准执行。 3、职责 品管部：负责按《玻璃检验规范》进行检验。 4、检验步骤： 4.1外观检验条件 4.2玻璃表面区分 4.3检验项目及判定准则 4.4检验项目附图说明 5、具体实施内容 5.1 外观检验条件： 5.1.1光源：自然光或日光灯 5.1.2 目视角度：与玻璃面成45～90度 5.1.3 目视距离：一般50～70cm左右 5.2 玻璃表面区分 5.2.1产品在安装之后，按照人们观看产品的习惯，以是否容易观察到产品的表面来区分产品的主要外露面、次要外露面和不易看见的面： 表面分区特点描述重要度 A面(主要面) 用户在使用过程中直接看得见或容易关注到的产品表面，通常指正常人站立平视时视 线上、下方各60cm范围内的区域(含室内、外)。 极重要 B面(次要面) 看得见但通常不是用户重点关注的表面或区域，如正常人站立平视时视线上、下方 60-120cm范围内的区域。 重要 C面(非关注面) 产品安装后的隐藏位、遮盖位。看得见但用户通常不会去关注的表面或区域，如正常 人站立平视时距视线120cm范围以外的区域。 一般
第2 页共6 页 页次 5.2.2玻璃表面分区与目视角度、距离图示 5.3检验项目及判定准则 5.3.1 玻璃款式：实物款式（如磨砂、白玻）须与采购单要求一致。 5.3.2 玻璃尺寸 长/宽(L:长度）尺寸范围L＜1000mm 1000mm≤L＜2000mm L≥2000mm 允差±3mm ±3mm ±3mm 对角线之差应不大于对角线平均长度的0.2% 厚度（D：厚度）尺寸范围D＜17mm 17mm≤D＜22mm D≥22mm 允差±1.0mm ±1.5mm ±2.0mm 组合叠差（L：长度）尺寸范围L＜1000mm 1000mm≤L＜2000mm L≥2000mm 允差＜3mm ＜4mm ＜5mm 4 4 5 o 5 o 50～70cm A面 6 c m 6 c m 6 c m 6 c m B面 C面 B面 C面
中空玻璃生产线操作规程 一、操作步骤 1.开启总电源； 2.水箱注满水，需要时开启水加热器； 3.每班生产前5分钟打开鼓风机，并打开风加热器。调节温控器，设定温度 35~45℃左右； 4.按下传送、毛刷、水泵、检查灯启动按钮使设备进入工作状态。 5.将玻璃放入进料段，玻璃自动进入清洗段，经清洗干燥后到铝框定位段检查区，检查玻璃清洗质量。 6.在自动工作方式下，第一片玻璃经清洗干燥后自动停在铝框定位段的检查区，检查玻璃清洗质量；铝框定位装置自动启动，人工放置涂好胶的铝框；踩下脚踏开关，定位装置退回，传送电机启动，玻璃进入合片段。第二片玻璃经清洗干燥后先通过铝框定位段的检查区进入合片段。然后快速的通过合片段，与第一片玻璃合片后一起进入板压段，板压段自动启动完成合片板压过程，经板压，玻璃达到预定的厚度尺寸。 注：如发现第一片玻璃有问题，可以按下急停按钮系统停止，以手动的方式把玻璃放置好。（根据加工要求和实际情况来选择自动或手动工作方式。） 7.合片板压好的玻璃进入下片台，人工下料。 8.每班结束后，关闭控制台上各旋钮，再关总开关。 注：先关闭加热器，五分钟后再关闭风机 注意事项 1、玻璃在清洗前必须经过磨边，否则会对部分构件造成损伤。
2、向水箱及软化水装置注水的自来水开关保持开启且水量充足。 3、根据实际情况调节电器箱内的水温控制器来设定水温，一般在15度至50度之间，亦可加中性洗涤剂，以达到最佳清洗效果。 4、调节无级变速器调速按钮，根据玻璃污垢情况调定传送速度。 5、清洗玻璃厚度为3~15mm。 二、维护与保养 1、传动维护 各传送轴承、毛刷轴承、链轮、齿轮定期加注钙基润滑脂；无级调速器每半年换润滑油一次，且在运转中应时常检查其油位，保持油位在轴标中心线以上。 2、水路维护 水箱内循环水应每天更换清洗一次，经常检查喷水嘴喷水情况，若发现堵塞应取下清理。 3、气路维护 过滤器定期放水，油雾器加油。定期检查风机运行情况，如有异常声音应立即停机检查；定期清洗风机过滤网，以减小风阻力、提高吹干后玻璃表面清洁度。 编制：审核：生效日期：2016年8月
中空玻璃测试方法 中华人民共和国国家标准 中空玻璃测试方法 Testing method of insulating glass 1 适用范围 本方法适用于胶封双层中空玻璃的露点、密封、紫外线照射、高温高湿、气候循环试验。 2 试样制备 2.1由4 mm厚的浮法或普通平板玻璃制成，长510+3 0mm，宽360+3 0 mm，空间间距为12 mm的双层中空玻璃试样20块。 2.2 试样标志要清楚，并在材料、结构和制造工艺方面应有充分的代表性。 2.3 试样擦拭后，分别置于梯形箱体，内装4个20W日光灯制成的观察箱（见图1）内的框架上，然后开灯，在离试样2 m处，视线与试样垂直观察。如果玻璃内表面有污物存在，则不能用于试验。 1一箱体；2一试样；3一日光灯
3.1密封试验 3.1.1仪器设备 3.1.1.1 真空箱：由金属材料制成的能达到试验要求真空度的箱子。真空箱内装有测量厚度变化的支架和百分表（见图2）。 3.1.2 试拉准备 试验前，试样应在23±2℃的环境温度内放置12h以上。 3.1.3 试验步骤 3.1.3.1 将试样分批放人真空箱内，安装在装有百分表的支架中。 3.1.3.2 把百分表调整到零点或记下百分表的初始读数。 3.1.3.3 试验时把真空箱内压力降到低于环境气压10±0.5kPa (100±5 mbar)。在到达低压后5～10min内记下百分表读数，计算出厚度增长值d1, 3.1.3.4 保持低压2.5 h后，在5 min内再记百分表的读数，计算出厚度增长值dZ , 3.1.3.5 渗漏偏差判定 a. 厚度增长值dl必须≥0.8mm为不渗漏。 b. 2.5h后厚度增长偏差δ＝（d2－d1）/ d1×100＜15％为不渗漏。 3.2 露点试验 3.2.1仪器设备 露点仪：测量管的高度为300 mm 测量表面直径为Φ50 mm （见图3）温度计：测量范围为一80~30℃，精度为为1℃。
中空工序安全操作规程 （1）合片作业指导书 1、工作前检查压缩空气的压力是否达到5-7PA的范围，工作中每隔一段时间将空气过滤器中的水放掉。 2、开启主开关，电源指示灯亮。 3、如果紧急灯亮，要解除紧急开关。 4、将辊子开关打开，放行玻璃开关打开，工作台移动开关打开。 5、负责对玻璃的清洗情况进行检查，如果不干净，如果是玻璃本身问题，放置到一边，若是清洗机的问题，调整清洗机，如吹扫毛刷，调整速度等，再进行清洗。 6、如有镀膜玻璃，第一片玻璃过来后，检查膜面是否在里面，将铝框定位，然后扶第二片玻璃到达挡辊，进行合片。 7、合片时铝框边部四周与玻璃边的间距要一致（大小片除外），聚硫胶深度为5-7MM，硅酮结构胶的深度视用户需要而定，特殊情况由生产部经理确定。 8、合好片的中空玻璃要符合以下要求： 9、合好片后，踩脚踏开关，将中空玻璃放行进入压片机。 10、每天工作前后检查设备。 11、每天工作填写玻璃缺陷统计表
12、发现设备故障填写设备故障报修单给设备部。 （2）清洗作业指导书 1、由中空组长负责安排工人每天将清洗机水箱换一次水，水箱中加入软化水并放入200-300ML清洗剂。 2、每周打开机器，对毛刷冲洗一遍，检查是否有各种杂物和胶粘在辊子上，风机每两天清洗一次。 3、合上总电源开关，开启空压机，检查压缩空气压力是否达到5-7PA的范围，并定期排放空气过滤器中的水。 4、解除紧停开关。 5、按下电源开关开启。 6、启动风机，直到风机启动信号变为绿灯。 7、启动加热器，使加热器的指示灯亮。 8、按自动按钮进入自动状态。 9、前进开关达到开的位置，输送速度按钮调整为“50-70M/MIN” 10、间隔距离根据玻璃厚度设置为15MM或30MM玻璃厚度小于15MM间距设置为15MM，大于等于15MM设置为30MM。 11、放上玻璃进行运行。 （3）压片机作业指导书 1、工作前检查空气压力是否达到5-7PA的范围。 2、开启控制柜电源开关。 3、如果机械处于紧停状态，解除紧停开关。 4、按下开启开关，按自动按钮进入自动状态。 5、发现故障，填写报修单给设备部。 （4）锯框作业指导书 1、工作前检查压缩空气压力是否在5-7PA的范围。 2、若是涂聚硫胶，玻璃尺寸减去22MM既为铝条切割尺寸，若是结构胶，根据用户需要进行切割，特殊要求的玻璃，由生产部经理确定，保证切割误差为+-0.5MM。 3、锯铝条时要长短搭配，合理利用材料。
门窗及幕墙玻璃技术标 准及要求 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
技术要求 1、工作环境： 本次合同指向的门窗及幕墙玻璃类产品将分别中粮置地各个地区城市各类别项目，供方应当充分考虑影响使用的各种外界环境条件，如气候、海拔、环境温度、环境相对湿度、地震烈度等。如供方之产品对以上环境因素有特殊要求的，供方应当以专函并加盖公章予以详细说明。 2、技术要求： 一、除另有注明外，门窗及幕墙玻璃的尺寸偏差、外观质量及性能要求必须符合现行国家标准，满足现行相关的国家、地方标准及行业标准和规定，并具有国家认可机构出具的与每批产品相对应有效期内的有效质量检验合格报告，如国家标准、行业标准及企业内控标准不一致时，以其中最高的标准为准，主要包括但不限于： 《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ 1132003） 《普通平板玻璃》GB4871 《钢化玻璃》GB15763.2 《浮法玻璃》GB11614 《夹层玻璃》GB9962 《中空玻璃》GB/T11944 《镀膜玻璃第2部分低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2 《建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定》GB/T2680 所有安全玻璃必须有永久性的3C标志。
中空玻璃除应符合现行国家标准《中空玻璃》GB/T 11944的有关规定外，还应符合以下规定： 1、中空玻璃应采用双道密封，一道密封应采用丁基热熔胶密封，二道密封应采用聚硫密封胶或硅酮结构密封胶；二道密封胶应采用专用打胶机进行混合、打胶。 2、中空玻璃的间隔铝框应采用连续折弯一次成型，间隔铝框中的干燥剂采用专用设备装填。 3、中空玻璃加工过程中应采取措施，消除玻璃表面可能产生的凹凸现象。 4、玻璃应进行机械磨边处理，磨轮的目数应在180目以上。 5、玻璃的外观质量及尺寸偏差要求玻璃在外观上不允许存在夹胶层气泡、裂痕、缺角、夹钳印、叠层、磨伤、脱胶等缺陷。 6、玻璃长度、宽度和对角线尺寸允许偏差为2㎜。 7、平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时不可超过0.5%，波形时不可超过0.3%。 具体项目采购，需根据设计图纸提供符合要求的产品。 二、门窗玻璃产品满足以上要求的同时，还需符合门窗、幕墙工程相关规范中与玻璃相关的标准，包括（但不限于）下列规范，并执行在工程施工中可能出现的最新版本。 1.《工程建设标准强制性条文》2002年版 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 3.《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001） 4.《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001） 5.》（GB-T21086-2007） 6.《建筑幕墙》（2003年合订本）（J103-2～7）
本工艺标准适用于工业与民用建筑平板、压花、磨砂、吸热、热反射、中空、夹层、 夹丝、钢化、彩色玻璃及玻璃砖等玻璃安装工程。 2.1 材料及主要机具：玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应 符合有关产品标准。 2.1.1 玻璃：平板、夹丝、磨砂、彩色、压花、吸热、热反射、中空、夹层、钢化、 玻璃砖等品种、规格按设计要求选用； 采光天棚玻璃，如设计无要求时，宜采用夹层、夹丝、钢化以及由其组成的中空玻 璃。 2.1.2 油灰（腻子）：可直接在市场上买到成品；也可参照下列配合比自行配制： 大白粉（碳酸钙） 100 混合油 13?14 其中混合油配合比： 三线脱蜡油 63 熟桐油 30 硬脂酸 2.10 松 香 4.90 鉴别油灰的技术性能可参照下列指标检查： 2.1.2.1 外观：具有塑性、不泛油、不粘手等特征，且柔软、有拉力、支撑力，为灰白 色的稠塑性固体膏状物。 硬化：油灰涂抹后，常温应在 20 昼夜内硬化； 延展度： 55 ? 66mm ； 耐 热：60 C 每次6小时，反复5次不流、不淌、不起泡； 粘结力：不小于 00.5MPa 。 其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油 主要机具；工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺 （ 3m ）、木折尺、克丝钳、扁铲、 油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。 2.2 作业条件： 2.2.1 玻璃应在内外门窗安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行安装。 玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规定进行安装。 2.2.2 钢门窗花正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况，应整修和挑选 后，再安装玻璃。 2.2.3 玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻 璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。 对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的 尺寸留量，长宽各应缩小 l 个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下余量 3mm ，宽窄余 量 4mm ），边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。铝合金框、扇 玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求（详见铝合金框、扇玻璃安装工 艺）。 2.2.4 由市场买到的成品油灰，或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰，可直 接使用；如用其他油料配制的油灰，必须经过试验合格后方可使用，以防造成浪费。 3.1 工艺流程： 玻璃挑选、裁制f 分规格码放f 安装前擦净f 刮底油灰f 镶嵌玻璃f 刮油灰，净边 2.1.2.2 2.1.2.3 2.1.2.5 2.1.2.6 2.1.3 2.1.4
中空玻璃作业指导书 编号:XX---XX--XX 版本A 修改码0 编制:XXX 2010年7月15日 审核:XXX 2010年7月15日 批准:XXX 2010年7月15日 分发号:04 受控状态:受控 发布日期:2010年7月20日实施日期:2010年8月1日
1、加工中空玻璃制品的设备和量具，都应符合有关要求，并定期进行检查和计量认证，以保证加工产品的质量，如设备的加工精度、压力指示装置、量具的精度等。 2、中空玻璃生产应具备下列基本设备: 切割设备、磨边设备、清洗干燥机、上框、合片、压片机、手动或自动封胶机、丁基胶涂布机等。 3、玻璃的切割应确保不划伤玻璃。 4.玻璃切割机、磨边机的加工精度应满足中空玻璃尺寸精度、对角线精度和边部质量的要求。 5、中空玻璃清洗机可以是立式，清洗机应确保不会磨层划伤，并保证玻璃的表面清洗干净。 6、经洗涤后的玻璃表面不允许产生划伤、破角、水渍或残留水珠等缺陷。 7、中空玻璃的上间隔条准备定位。 8、压片机应压力均匀，合片机的压力值和时间为设备厂调试工程师调试值。当该压力值和时间调整时由中空设备厂调试工程师调试。使两片或多片玻璃通过丁基胶与铝间隔条粘接在一起，丁基胶均匀涂在间隔条土。构成第一道密封。注意角插件部位丁基胶要连续。 9、中空玻璃的第二道密封胶应使用双组分密封。 10,双组分密封胶应均匀注入玻璃封胶区,完全填实间隔条框两侧。 11.间隔条框切割设备应能保证条框切割后.切口平滑、无毛刺、不变形。 12、丁基胶涂布机应能保证出胶均匀，不漏胶、不断胶，并均匀涂布在铝条上。丁基胶胶头可调距离为6-16mm，打胶压力10-18Mpa，丁基胶的胶嘴温度设定值为110-160℃，丁基胶的胶缸温度设定值为110-160℃, 温度保护值为50℃。打胶速度:0-22m/min。