检测系统及其分析性能评价程序
1目的
规范检测系统的分析性能评价程序，对新购置的检测系统在正式用于检测标本前对检测系统的分析性能进行评价，确认检测系统的分析性能符合临床要求，以保证检验结果的可靠性。
2范围
适用于生化定量检验项目的各类检测系统。
3职责
技术负责人和科主任共同负责检测系统分析性能评价实验方法的设计。
科主任负责组织检测系统的分析性能评价实验。
4定义和术语
4.1检测系统
完成一个项目检测所涉及的仪器、试剂、校准品、操作程序、质量控制程序、保养计划等的组合为检测系统，若手工操作还包括具体操作人员。
4.2检测系统的分析性能
检测系统的分析性能包括：精密度、准确度、病人结果可报告范围、分析灵敏度、分析特异性和生物参考区间等。
4.3检测系统分析性能评价的方式
4.3.1检测系统分析性能的评价：
对实验室自行开发或研究的新检测系统或检验方法的分析性能进行确定，包括：精密度、准确度、病人结果可报告范围、分析灵敏度、分析特异性和生物参考区间等基本性能的实验评价，使其检验结果符
合临床要求，以说明检测系统检测结果的可靠性。
4．3．2检测系统分析性能的确认：
对实验室新购置的已被政府有关部门认可了其分析性能的检测系统，实验室在投入进行常规病人标本检测前，需对厂商提供的性能资料中的几个分析性能进行实验以确认该检测系统是否具有预期的水平。对检测系统分析性能的确认包括：精密度、准确度和病人结果可报告范围三种性能的评估。对于低值在临床上特别有意义的项目需要增加分析灵敏度性能的评估。
4．3．3检测系统分析性能的核实：
对实验室新购置的已被许多实验室广泛应用的检测系统，实验室期望核实该系统已被认可的性能而进行的评估实验为核实。评估时以最少的必需的实验去核实，说明可以得到和厂商报告一致的精密度和准确度，也可以和其他用户的性能一致。对检测系统分析性能的核实包括不精密度和不准确度二种性能的核实。
5 程序
检测系统分析性能评价流程及采用的评价方法见图6-1-1。
精密度性能评价
正确度性能评价
准确度性能评价
分析灵敏度性能评价
分析测试范围性能评价
分析干扰性能评价
生物参考区间确定
图 6-1-1 检验系统分析性能评价流程及方法
第二节精密度性能评价程序
1目的
规范检测系统的精密度分析性能评价程序，对新购置的检测系统在正式用于检测标本前对其精密度性能进行评价，确认检测系统的随机分析误差符合临床要求。
2范围
本操作规程适用于免疫室所有定量及半定量的检测项目的检测精密度验证试验。
3职责
技术负责人和免疫室共同负责检测系统精密度分析性能评价实
验方案的设计，免疫室组长负责组织检测系统的精密度分析性能评价实验。
4定义和术语
4.1精密度(precision)
指在规定条件下所获得独立测量结果的接近程度。
4.2 精密度：
指特定条件下各独立测量结果的分散程度。
4.3重复性条件：
指独立的检测结果是在较短时间内，在同一实验室由同一操作人员于相同的仪器上运用同一方法对同一检测物质进行检测所获得。
4.4批内精密度：
指在相同检测条件下对同一待测物进行连续测量所得结果的接近程度，以前称作。
4.5重现性条件：
指检测结果由不同操作人员在不同的仪器上运用同一方法对相同检验项目进行测定所获得。
4.6重现性：
指在变化的检测条件下对同一待测物进行检测所获得结果的接近程度。
4.7批：
指在检测系统真实性和精密度稳定的间隔期，一般不超过24h或少于2h。
4.8样本：
指源白总体的一个或多个部分，能提供总体的信息，通常作为总体的
结论基础。
4.9中间精密度：
指同一实验室中间精密度条件下的精密度。
4.10中间精密度条件：
指测量结果是在不同操作条件下在同一仪器上运用相同的检验方
法对同一检验项目进行测量所获得。
4．11精密度的分类：
可分为批内、批间、日内、日问、仪器内以及“室内"不精密度。
5程序
5．1．1基本要求和注意事项
5．1．1．1实验样品要稳定，其基质组成应尽可能与临床样本相似。实验样品的浓度尽可能选择与厂商声明性能相近的浓度或接近该项目医学决定水平的浓度。通常选择稳定性好的、血清基质的质控物作为实验样品。
5．1．1．2注意冰冻保存实验样品内分析物的稳定性。严格控制冻融的时间、混匀的操作手法。．
5．1．1．3实验过程中严格按照厂商操作规程进行检测系统的校准，按照室内质量控制程序进行常规室内质控，用于室内质量控制的控制品不可以作为实验样品。如果出现失控数据，则应查找原因，重做实验。
5．1．1．4在正式实验前操作者应熟练掌握仪器的操作程序、校准程序、保养程序以及检测程序等，熟悉评价方案。
5．1．2实验的具体程序
5．1．2．1实验程序：对稳定的实验样品每日进行2批实验，批间
相隔的时间不少于2h，每批样品做双份测定，共做20d实验。
5．1．2．2结果统计：20d共有80个结果，40对。每对结果间
的差是每批的批内差。在20d共有40批，这些差值客观地反映了较
长时间内的批内不精密度；对每批的双份结果以均值表示，每日做2
批，2批均值间的差值表示这一天的批问差，减去其中批内差的成分，
即为批间不精密度。求每日均值，20d共有20个每日均值，这些均
值间的差值表示天间差，扣除内含的批间差因素即为天间不精密度。
计算公式如下：
S批内=
式中，S批内：批内不精密度的标准差；i=1：总和从第1天始计；2：一天内实验的批数；
j：批数的序号；j=l：总和要从每天的第1批开始计，4I：组成总和
的实验数据的个数。
A=
式中，A：批间变异的估计值，I：实验总天数，xi小第i1天的
第l批结果的均值，Xi2第i天的第2批结果的均值，2I：在I天内
实验的总批数。
式中，B：天间变异估计值；xi，：第i天2批4个结果的均值；
x：实验在i天内所有结果的总均值。
式中，S天间：天间标准差；S总:总标准差，CV总：总不精密度。 5．1．2．3结果判断：从美国临床实验室室间质量评估允许误差表中查阅评价项目的允许误差范围，由实验数据统计的批内不精密度和天间不精密度小于允许误差范围的1／4和1／3作为检测系统不精密度性能的可接受标准，且又小于厂商提供的精密度性能指标，说明由实验估计的检测系统的不精密度性能可接受，符合要求。若大于判断限，检测系统的不精密度是否符合要求；应再进一步做统计学处理作出判断。
5．2参照美国国家临床和实验室标准化委员会(CLSI)的EP 1 5．A2文件《用户对精密度和准确度性能的核实试验——批准指南》(第2版)进行检测系统精密度性能评价。
5．2．1参照EP 1 5一A2文件进行精密度性能评价实验的基本要求和注意事项同上。
5．2．2实验程序：实验方案根据厂家声明的批内精密度(‰内)和总的室内精密度(仃总)比例关系分为3种情况：
如果万批内<2／3仃总：每天分析1个批次，2个浓度，每个浓度重复测定4次，连续5d。
如果万批内>2／3仃总：每天分析1个批次，2个浓度，每个浓度重复测定3次，连续3d。
如果仃批内与仃总相对关系未知：每天分析1个批次，2个浓度，
每个浓度重复测定4次，连续5d。
5．2．3结果统计
5．2．3．1批内不精密度(S批内)的计算：
其中：∑：代数和；D：总天数(3或5)；n：每批重复测定次数(3或4)；Xdi：每天每次的结果；：一天中所有结果的均值。5．2．3．2总不精密度(S总)的计算：先计算变量B
其中：：某天所有结果的均值；X：所有结果的均值。
利用公式计算S总：
其中形：每批重复的测定次数(3或4)。
5．2．3．3估计的批内精密度与声明的批内精密度比较：通过估计的批内精密度与厂家声明的精密度的比较，验证厂家所声明的批内精密度。如果厂家声明的批内精密度用变异系数(CV)表示，按下列公式转换为分析物所有检测结果的均值的标准差：
其中CV批内是厂家声明的批内CV。
如果估计的批内标准差小于厂家的声明，则核实了批内精密度与厂家声明一致。如果批内标准差大于厂家声明的批内标准差，有可能
这种差异无统计学意义，可利用下面步骤来进行差异的显著性检验：计算批内精密度的自由度V，，一个实验持续D天，每批重复n 次，V=D·(n一1)。对于推荐持续3 d和5d的实验：V=6或1 5。
确定自由度为V百分点为(l—a／i)的x 2分布值C。其中a为错误拒绝率(通常为5％)，l是测试水平个数。对于水平个数为2、3、4的实验，与C对应的百分点分别97．5％、98.33%和98.75%。对于推荐的3D和5D实验方案，水平，C值分别为14.45和27.49。计算验证值：
如果S批内小于验证值，厂家声明的批内精密度通过验证。如果声明的批内精密度未被验证，应联系厂家技术部门。
5.2.3.4估计的总精密度与厂家声明的总精密度的比较：如果厂家声明的总精密度以CV表示，转换为分折物所有检测结果均值的标准差：
其中CV总为厂家声明的总CV值。
如果估计的总标准差小于厂家声明的总标准差，则核实了总的精密度与厂家声明一致的；如果总的标准差大于厂家声明，有可能这种差异无统计学意义，可利用下面4步来进行的统计学显著性检验：
①计算总精密度的自由度T，一个实验持续D天，每批重复n次：
②确定自由度为V时百分点为（i—a/i）d的x2分布值C。（同上）
③计算机验证：
④如果S总小于验证值，厂家声明的总精密度通过用户核实。如果S总超过验证值，厂家声明的总精密度未通过用户核实，应联系厂家技术部门。
第三节正确度性能评价程序
1目的
规范检测系统的正确度性能评价程序，对新购置的检测系统在正式用于检测标本前对检测系统的不正确度分析性能进行评估，确认新检测系统的偏倚是否在允许误差范围内。
2范围
适用于本实验室所有检测项目。
3职责
技术负责人和免疫室组长共同负责检测系统正确度分析性能评价实验方法的设计，免疫室负责组织进行本室检测系统的正确度分析性能评价实验。
4定义和术语
4.1准确度（accuracy)
指检测结果与被测量真值之间的一致程度。
4.2不准确度（inaccuracy）
指检测值与真值数量上的差异。通常用来衡量准确度的好坏。
4.3正确度（truness)
指大批检测结果的均值与真值的一致程度。通常用统计量“偏倚（bias）”来表示。
4.4偏倚（bias）
指测量结果的预期值与可接受值间的差异。以检测计量单位或百分率表示，即平均值与参考值的差异。
4．5误差（error）
指对于真值或对于可接受的、预期真值或参考值的偏离，分为随机误差和系统误差。
4.6系统误差(systematic error)
指可重复条件下，对相同的被测量无数次检测结果的均值与被测量真值的差异。用统计量偏倚表示。
4.7随机误差(random error)
在可重复的条件下，对相同的被测量无数次检测结果与检测结果的均值差异。以该均值下的标准差大小来衡量。
4.8总误差(total error)
能影响分析结果准确度的确定误差的组合，包括随机误差和系统误差，是不准确度的估计值。
5程序
5．1参照美国临床实验室标准化协会(CLSI)于2002年颁布的EP9一A2文件即《用患者样本进行方法学比对及偏倚评估——批准指南》(第2版)进行检测系统正确度性能评价。
51.1基本要求和注意事项
5.1.1.1样本准备：在整个实验中，按照操作规程收集新鲜患者标本。至少收集40个标本，每个样本必须有足够量以备两种方法作双份测定。各个标本分析物含量越宽越好，尽可能使50％的实验标本分析物的含量不在参考区间内，避免使用对任一方法有干扰的标本。
5.1.1.2比较方法的选择：实验室原有的方法、厂家声明的方法和公认的参考方法都可作为比较方法。比较方法应具有比实验方法更好的精密度，不受已知干扰物质的干扰，使用与实验方法相同的单位，结果具有溯源性。另外，比较方法的分析测量范围应与实验方法大致相同。
5.1.1.3在正式实验前操作者应熟练掌握仪器的操作程序、校准程序、保养程序以及检测程序等，熟悉评价方案。
5.1.1.4实验过程中严格按照室内质量控制程序进行常规室内质控，任一方法出现失控时应重新测定，直到达到要求的样本数为止。
5.1.2实验程序
使用两种方法每天测定8个样本，每个样本重复测定2次，共测定5d。每种方法进行样本的重复测定中，指定第一次测定顺序，按反向顺序检测第2次。在2h内测定完毕，以确保分析物的稳定。
5.1.3实验数据统计分析
5.1.3.1对实验数据进行初步检查：设定比较方法测定结果为X 值，实验方法测定结果为y值，若有n个标本，则有2n个X和y对的结果。检查每一方法内双份测定有无离群值，以4倍的各方法差值的均值为判断限，所有差值都在限值内说明双份测定结果符合要求。
5.1.3.2作图了解线性关系和观察有无明显离群点：实验结果点
于X、y坐标纸上，图中标出斜率为1通过零点的直线，另外作(Y-X)、X关系图，绘出斜率为O、截距为1的直线，看图了解实验结果是否具有良好线性关系，检查实验点有无明显离群点。若有，应对X、y 配对值作离群值计算。以4倍的平均差值为判断限，所有差值都不应超出限值。
5.1.3.3检验标本内分析物含量分布是否适当：用相关系数r检验X取值范围是否适当，一般要求r≥O．975或r2≥O．95，认为X 范围是合适的。若r 5.1.3.4线性回归统计：以回归式r=bX+a}_口表示2n对数据的直线趋势，b和a分别表示两种方法间的比例误差和恒定误差。根据临床使用要求，可在各个临床决定水平浓度Xc处，了解y方法引入后相对于X方法的系统误差(SE)。 5．1．4临床可接受性能判断‘ 与美国临床实验室修正法规(CLIA．’8 8)的性能要求比较，以其允许误差的1／2作为评价标准，由方法学比较评估的系统误差(．姬)或预期偏倚小于允许误差的1／2，认为不同检测系统间的系统误差或相对偏差属临床可接受水平。新检测系统或新方法可应用于临床。 5．2．1基本要求和注意事项 5．2．1．1样本准备：按照操作规程收集20份患者标本，其浓度应分布整个线性范围，不使用超出线性范围的标本。每个标本应储存收集足够的标本量。 5．2．1．2比较方法的选择、人员、操作等方面的注意事项同 5.2．1．1。 5．2．2实验程序：实验方法和比较方法都有质控程序控制的情况下，用二种分析方法分别检测这20份标本。可在同一天检测完20个标本；也可持续3至4d，每日测定5～7个标本。后者得到的结论较前者可靠。每种分析方法检测都应在4h内完成，如果是储存的标本应在复融后1～2h内检测完毕。 5．2．3实验数据处理与统计分析 5．2．3．1计算每个标本两种方法间结果的差值 偏偏 (bi)=(试验方法结果i比较方法结果i) 偏偏的百分比(％bi)=1 00 X(试验方法结果i比较方法结果i)／比较方法结果i。 5．2．3．2画出每个标本两种方法结果的偏倚或百分比偏倚图，水平轴代表比较方法，垂直轴代表偏倚或百分比偏倚。观察偏倚图，检查两种方法间在检测的浓度范围内标本结果差异是否相对一致，如果一致则可用下面的平均偏倚去与厂家声明比较；如果没有一致性，将数据分割成几部分，每部分数据独立计算平均偏倚。 5．2．3．3计算两种方法间的平均偏偏 5．2．3．4计算偏倚或百分比偏倚的标准差 5．2．3．5估计的偏倚与厂家声明的偏倚比较：如果偏倚或百分比偏倚小于厂家声明的偏倚或百分比偏倚，则已核实了偏倚与厂家 声明的偏倚一致。如果大于厂家声明的偏倚或百分比偏倚，有可能这种差异无统计学意义，可用下面步骤进行差异的统计学检验： 假设一个错误拒绝率为a，通常选a=1％或a=5％；确定tx9n一1的值，n代表病人标本的数量；计算偏倚验证值： 其中P是厂家声明的偏倚值。如果估计的偏倚万小于验证值，就核实偏倚与厂家声明偏倚一致。 如果使用百分比偏倚，计算百分比偏倚验证值： 其中∥是厂家声明的百分比偏倚值。如果估计的百分比偏倚 小于验证值，就核实百分比偏倚与厂家声明百分比偏倚一致。 5．3参照EP 1 5．A文件对定值参考物质检测，对检测系统的正确度性能进行评价。 5．3．1定值参考物来源：定值参考物可以有多个来源，可以是已用参考方法或决定性方法定值的新鲜冰冻人血清或其他一些未掺入成分的人物质，可从美国国家标准局(NIST)和CAP获得；从能力比对试验中获得的参考物；厂家提供的正确度确认物或质控物；实验 室室间质评物；由第三方提供的已用一些不同方法定值的物质。 5．3．2通过检测参考物进行正确度核实的程序：选择适合评价的检验方法最易获得的材料。至少要求测定2个水平，选择的水平应能代表该方法的最低和最高测量范围。实验前充分混匀分析物，用 实验方法重复测定2次，将检测结果与说明书标示值或靶值进行比对，计算偏倚，以CLIA，8 8的1／2作为评价标准，偏倚小于CLIA’8 8的1／2，认为新检测系统的偏倚属临床可接受水平，新检测系统或新方法可应用于临床。 第四节分析测量范围性能评价程序 1目的 对新购置的检测系统在正式用于检测标本前对其分析测量范围进行评估；确定该方法的分析测量范围，以保证临床检测结果的准确性。 2范围 适用于生化科定量检验项目的各类检测系统。 3职责 技术负责人和生化科主任共同负责检测系统分析测量范围性能评价实验方法的设计，生化科主任负责组织进行本组检测系统的分析测量范围性能评价实验。 4定义和术语 4．1分析测量范围(analytical measurement range，．AMR) 指患者样本未经任何处理，由检测系统直接测量得到的可靠结果范围，在此范围内一系列不同样本分析物的测量值与其实际浓度呈线性比例关系。 4．2临床可报告范围(clinical reportable range，CRR) 指定量检验项目向临床能报告的检测范围，患者样本可经稀释、浓缩或其他预处理。多数定量检测项目的CRR比AMR窄，可通过最大 浓缩度来确定CRR。对于CRR大于AMR的检验项目需进行最大稀释度验证试验，并结合临床决定水平和功能灵敏度来共同确定该项目的CRR。 4．3线性范围(1inear range) 指覆盖检测系统的可接受线性关系的范围，非线性误差小于设定标准。 4．4线性(1inearity) 检测样本时，在一定范围内可以直接按比例关系得出分析物含量的能力。 5程序． 5．1参照平均斜率法进行检测系统分析测量范围性能评价。 5．1．1基本要求和注意事项 5．1．1．1实验前详细查阅评价项目的试剂说明书，记录所有评价项目的分析测量范围以便于选择合适浓度的样本。 5．1．1．2进行分析测量范围实验的样品必须和真实标本尽可能相似，和真实标本具有相同的基质状态。尽量收集5个或以上系列浓度的实验样品，浓度范围遍布整个预期分析测量范围，最高浓度的样品应达到分析测量范围的上限，各实验样品内含分析物浓度呈等比例关系。 5．1．1．3可通过在低浓度水平的病人样本中添加分析物储存液的方法制备高浓度水平的试验样本。加入量原则上少于总体积10%。 5．1．1．4低浓度样本尽量直接从患者样本中收集，若难以收集到低限样品，可收集高值样品，用生理盐水作系列不同程度稀释，形成系列评价样品。 5．1．1．5在正式实验前操作者应熟练掌握仪器的操作程序、校准程序、保养程序以及检测程序等，熟悉评价方案。实验过程中严格按照室内质量控制程序进行常规室内质控，在质控在控的情况下进行实验。实验过程注意检测系统或方法的批间重现性。按不同的测量顺序完成检测。 5．1．2实验程序：在临床实验室内手机高值和低集，按1 L、O．8L+O．2H、O．6L+O．4H、O．4L+O．6H、O．2L+O．8H、1H等不同稀释浓度形成系列浓度血清，对系列血清在检测系统上检测，每个样本按随机方式重复测定4次。在一个分析内完成。 5．1．3实验数据统计分析 5．1．3．1初步的数据检查和离群值检查：检查数据有无明显大的差异，如果确定为分析或技术性问题，纠正后整批数据重做；若无明显大的差异，目视每组数据内有无离群值。一个离群值可以从数据中删除。如果发现两个或以上不可解释的离群值，就应怀疑检测系统的性能。查找问题原因，必要时请求生产厂家协助。观察每个浓度水平的各响应量间的差异，若为线性，各组的斜率大致相等。斜率上的增加或降低是非线性的指示。 5．1．3．2在坐标纸上，以x表示各实验样品的预期值，以y 表示各实验样品的实测值，将所有实验结果图上。 5．1．3.3若所有实验点在坐标纸呈明显直线趋势，用直线回归统计对数据作处理，得直线回归。若b很接近1，a近于O，则可直接判断该测定方法分析测量范围在实验已涉及浓度。 5．1．3．4若b不接近1，以较大；如6 分析，是高浓度处还是低浓度处的实测值和预期值之间有较大偏倚。尝试舍去某组数据，另作回归统计。若缩小分析范围后回归式有明显改善b近于1，a于O，则缩小的分析范围是真实的分析测量范围。 5．2参照CLSI EP 6-A．文件进行检测系统分析测量范围性能评价。 5．2．1基本要求和注意事项 5．2．1．1人员准备：在正式实验前操作者应熟练掌握仪器的操作程序、校准程序、保养程序以及检测程序等，熟悉评价方案，正确收集标本。 5．2．1．2实验时间：全部实验数据尽可能在较短的时间内收集，如可能，单个分析试验最好在1 d内完成。 5．2．1．3实验样本：实验样本应与临床测试所用的样本类型相类似，样本要有足够量，所用样本没有使实验无效的干扰，全部实验数据尽可能在较短的时间内收集；5个浓度是可靠确定线性范围和进行多项回归的最小数，推荐用高值和低值浓度的样本按比例精确配成等间距的不同浓度样本，一般情况下，用厂家推荐的稀释液对病人样本进行稀释。盐水由于基质效应可能会影响到检测结果，此时稀释液尽量用最小量；评价分析测量范围时，要包括下 5．2．2实验程序：在临床实验室内收集高值和低值的病人样本血清，按1 L、O．8L+O．2H、O．6L+O．4H、O．4L+O．6H、O．2L+O．8H、1H等不同稀释浓度形成系列浓度血清，对系列血清在检测系统上检测，每个样本按随机方式重复测定2次。 5．2．3实验数据统计分析 5．2．3．1依照系列浓度血清的配制稀释关系计算出各实验样 品内含分析物的浓度，为系列浓度样品的预期值。按实验要求对系列浓度血清进行重复测定，计算均值，此值为系列浓度样品的实测值，和预期值形成6对预期值、实测值。 5．2．3．2确定线性范围：借助Excel、SPSS统计软件对实验数据进行二元一次、二元二次、二元三次的回归统计。各个多项式回归方程表达式及自由度见表6-4-1。 一次多项式模式为直线，这是判断分析方法是否为线性的最佳模 CHAPTER 检测系统的分析性能评价程序 式。二次多项式模式为抛物反应曲线，有曲线上升或下降二种。三次多项式模式为“S"形反应曲线，在测量范围的两端呈非线性。 回归系数用6f表示，在二项式中，62是非线性系数；在三次式中，62和易3是非线性系数。计算每个非线性系数的斜率求标准差SEi，然后进行多检验，以检验非线性系数是否在统计学上是显著的，即系数和O是否有显著性差异。前2个系数60和6】不用分析，因为它们不反映非线性。对62和63的检验为： 自由度为是线性实验的样品或浓度组数；尺是每个样品重复检测的次数,Rdf是回归分析时占用的自由度。计算出df 值，查t值表的t值(双侧，a=O．05)，如果没有一个非线性系数b2和b3(p>O．05)，说明数据是显著的，存在线性关系。如果二次多项式模式中的62或三次多项式模式中的b2和b3中任一个和0比较有 第２章 检测系统的基本特性 2.1 检测系统的静态特性及指标 2.1.1检测系统的静态特性 一、静态测量和静态特性 静态测量：测量过程中被测量保持恒定不变（即dx/dt=0系统处于稳定状态）时的测量。 静态特性（标度特性）：在静态测量中，检测系统的输出－输入特性。 n n x a x a x a x a a y +++++= 332210 例如：理想的线性检测系统： x a y 1= 如图2-1-1(a)所示 带有零位值的线性检测系统：x a a y 10+= 如图2-1-1(b)所示 二、静态特性的校准（标定）条件――静态标准条件。 2.1.2检测系统的静态性能指标 一、测量范围和量程 1、 测量范围：（x min ，x max ） x min ――检测系统所能测量到的最小被测输入量（下限） x max ――检测系统所能测量到的最大被测输入量（上限）。 2、量程： min max x x L -= 二、灵敏度S dx dy x y S x =??=→?)( lim 0 串接系统的总灵敏度为各组成环节灵敏度的连乘积 321S S S S = 三、分辨力与分辨率 1、分辨力：能引起输出量发生变化时输入量的最小变化量min x ?。 2、分辨率：全量程中最大的min x ?即min max x ?与满量程L 之比的百分数。 四、精度（见第三章） 五、线性度e L max .. 100%L L F S e y ?=± ? max L ?――检测系统实际测得的输出－输入特性曲线（称为标定曲线）与其拟合直线之 间的最大偏差 ..S F y ――满量程（F.S.）输出 注意：线性度和直线拟合方法有关。 最常用的求解拟合直线的方法：端点法 最小二乘法 图2-1-3线性度 a.端基线性度； b.最小二乘线性度 四、迟滞e H %100. .max ??= S F H y H e 回程误差――检测系统的输入量由小增大（正行程），继而自大减小（反行程）的测试 过程中，对应于同一输入量，输出量的差值。 ΔHmax ――输出值在正反行程的最大差值即回程误差最大值。 迟滞特性 五、稳定性与漂移 稳定性：在一定工作条件下，保持输入信号不变时，输出信号随时间或温度的变化而出 现缓慢变化的程度。 时漂： 在输入信号不变的情况下，检测系统的输出随着时间变化的现象。 温漂： 随着环境温度变化的现象（通常包括零位温漂、灵敏度温漂）。 2.2 检测系统的动态特性及指标 动态测量：测量过程中被测量随时间变化时的测量。 动态特性――检测系统动态测量时的输出－输入特性。 常用实验的方法： 频率响应分析法――以正弦信号作为系统的输入； 实验室检测系统性能验 证 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N] 实验室检测系统性能验证 检测系统是指完成一个检验项目所涉及的仪器、试剂、校准品、检验程序、保养计划等的组合。随着检验医学的发展和对质量要求的提高，人们开始认识和关注检测系统的重要性。新添置的检测系统，虽然仪器厂商已经提供了仪器性能的初步参数，但由于地区、实验室之间的差异，个实验室在仪器正式用来检测患者样品和发检验报告前，应重新进行性能评价。这是保证检验质量的一个重要措施，也是实验室认可的要求。实验室如使用的检测系统是公司的系列产品，即使用的是厂商提供的原检测系统，则只需做基本的性能验证。具体方法如下： 一．精密度验证 1.批内精密度：根据CLSI EP15-A文件，取2个水平的标本，同一批次尽可能短时间内连续重复测定20次，CV值必须小于或等于厂家的要求。标准差=方差的算术平方根=s=@sqrt(((x1-x)^2 +(x2-x)^2 +......(xn-x)^2)/(n-1))；CV%=SD/mean(x1...xn)*100%. 2.批间精密度：参照CLSIEP5-A文件，选取正常水平(Citrol-1)、异常水平(Citrol-2)，分别分装成5份，冻存于-20℃冰箱内。每天取出2个水平的质控，分别测定2批次，每批次测2遍，2次间隔大于2h，连续测定5天，计算SD和CV，CV值必须小于或等于厂家的要求。 二．准确度验证 分别取2个水平的定值质控品(Citrol-1，Citrol-2)验证凝血四项的准确度，D-二聚体专用质控品验证其准确度，每个结果重复测定3次，结果应在质控品标识的可控范围内，偏倚应在厂家标识的±10%范围内；同时结合当年卫生部临检中心凝血室间质量评价结果进行评价。 三．检测限验证 只验证以浓度为结果的项目，将FBG和D-Dimer的标准品分别使用配套的OVB 稀释液稀释到厂家标识的浓度检测底限值附近，重复检测10次，记录结果，计算CV，应在厂家标识的±20%范围内，该浓度即为该项目的检测下限。 四．线性验证 只验证以浓度为结果的项目，选取1份接近预期上限的高值血浆样本（H），分别按100%、80%、60%、40%、20%、10%的比例进行稀释，每个稀释度重复检测3次，计算均值。将实测值与理论值作比较（偏离应小于10%），计算回归方程Y=aX+b，厂家要求a在1±范围内，相关系数r≥. 哈尔滨工业大学 制造系统自动化技术作业 题目：零件质量的自动化检测系统设计 班号： 学号： 姓名： 作业三零件质量的自动化检测系统设计 PS 一、零件结构图 二、自动检测项目 （1）孔是否已加工？ 如图1所示，利用光电传感器来检测孔是否已加工。1PS 、2PS 、3PS 三个光电 传感器接受光信号，其中1PS 和3PS 检测从凸台两侧反射回来的光信号，2PS 检测从凸台中心线出反射回来的光信号。当孔已加工则所测得的波形如图3中2PS 所示，若孔还没有加工 则2PS 所测得的波形和1PS 、3PS 所测得的波形相同，故可以通过波形来确认孔是否已加工。 2 工件检测示意图图 3 检测波形图 ）面A 和B 是否已加工？ 图4为检测A,B 面是否加工的检测原理图，光电传感器发射装置发射脉冲， PG 2 若两个面均已经加工，则接收装置可以在工件经过时候接收到光电脉冲。若A,B 面没有加工，则在工件经过时检测不到光电脉冲。 图4 工件检测图 （3）孔φ15±0.01精度是否满足要求？ 方向设计一个类似于塞规的测定杆，在测定杆的圆周上沿半径方向放置三只电感式位移传感器。测量原理如图所示。假设由于测定杆轴安装误差，移动轴位置误差以及热位移等误差等导致测定杆中心O1与镗孔中心O存在偏心e，则可通 过镗孔内径上的三个被测点W1，W2，W3测出平均圆直径。在测定杆处相隔τ，φ 角装上三个电感式位移传感器，用该检测器可测量出间隙量y 1,y 2 ，y 3 。已知测 定杆半径r，则可求出Y1=r+y1,Y2=r+y2,Y3=r+y3。根据三点式平均直径测量原理，平均圆直径D0=2×(Y1+aY2+bY3) 1+a+b ,公式中a,b为常数，由传感器配置角决定，该测量杆最佳配置角度取τ=φ=125°，取a=b=0.8717。偏心e的影响完全被消除，具有以测定杆自身的主机算环为基准值测量孔径的功能，可消除室温变化引起的误差，确保±2μm的测量精度。 图5 孔径测定原理图 视频设备质量诊断系统 产品说明书 产品介绍 视频设备质量诊断系统，是视频图像、视频设备故障分析与预警系统，对视频的采集、传输、存储进行全程的监控和预警，并对重点监控点、监控时段等视频数据进行备份，实现系统监控设备的资产管理维护。 系统按照预案可对视频图像出现的视频移位、增益失衡（亮度异常）、视频信号缺失、视频雪花噪声、图像遮挡、模糊、偏色等状况进行自动诊断，对视频设备的网络状况、登录情况、硬盘信息和报警信息进行检测分析。 系统采用分布式结构，依据用户网络状况、部署和需求，部署于中心，或分布在各个分中心。视频设备质量诊断系统有效预防因视频采集、视频传输、视频存储等环节导致的图像质量问题而给用户带来损失，保障监控系统有效运行。 应用领域 视频设备质量诊断系统主要应用于大型视频监控联网系统，实现系统关键运行部件的质量监测和预警，如对视频监控需求量较大的金融、公安、电力、教育等行业，以及各大中型企业、连锁型酒店、商店等。 系统架构 系统功能 通道检测诊断功能列表 视频质量故障部分图列如下： 画面模糊信号丢失视频偏色 雪花噪声亮度异常画面遮挡设备质量诊断功能列表 录像备份功能列表 资产管理功能列表 邮件通报功能列表 其他功能列表 系统性能 软件运行环境 服务端：Windows 2003 Server EE 数据库：mysql5.5 客户端：WinXP/2003/win7 浏览器：IE6.0/7.0/8.0/9.0 硬件运行环境 服务端：CPU：Xeon E5-2609 2.4GHz及以上 内存：4G及以上 硬盘：1TB及以上 网络：1000MB 客户端：CPU：Intel(R) Pentium(R)D cpu 2.6GHZ 及以上 内存：2G 及以上 硬盘：250G 及以上 显卡：NVIDIA GeForce 8500 GT 及以上 产品应用 独立运行模式 视频设备质量诊断系统（VQDS）可以作为独立系统运行，VQDS基于现有视频监控系统网络，采用BS架构，系统服务端通过设备协议SDK接入前端视频设备，包括DVR、NVR、DVS、IPC等，支持模拟摄像机CIF、D1等格式，支持高清摄像机720P、1080P等格式的诊断分析；客户端使用IE浏览器进行访问，实现设备管理、用户管理、诊断预案管理、各项数据展示等。 平台对接模式 视频设备质量诊断系统（VQDS）能够实现与第三方监控系统平台对接，可以部署应用于大型监控系统平台的结构体系中，诊断系统摄像机和监控设备的运行 葛洲坝电厂数据交换&分析平台 测试方案书 宜昌鸿宇连邦软件有限责任公司 软件开发部 目录 一、项目背景............................................. 错误!未定义书签。 二、测试方案............................................. 错误!未定义书签。 方案总体描述......................................... 错误!未定义书签。 客户协助............................................. 错误!未定义书签。 硬件设备................................... 错误!未定义书签。 模拟数据................................... 错误!未定义书签。 测试数据构成......................................... 错误!未定义书签。 数据来源................................... 错误!未定义书签。 测试指标................................... 错误!未定义书签。 数据抽取............................................. 错误!未定义书签。 抽取拓扑................................... 错误!未定义书签。 抽取过程描述............................... 错误!未定义书签。 测试指标................................... 错误!未定义书签。 数据清洗............................................. 错误!未定义书签。 清洗过程描述............................... 错误!未定义书签。 测试指标................................... 错误!未定义书签。 数据整合............................................. 错误!未定义书签。 整合过程描述............................... 错误!未定义书签。 整合拓扑路线............................... 错误!未定义书签。 测试指标................................... 错误!未定义书签。 数据驾驶他........................................... 错误!未定义书签。 数据呈现方式............................... 错误!未定义书签。 报表呈现方式............................... 错误!未定义书签。 图形呈现方式............................... 错误!未定义书签。 测试指标................................... 错误!未定义书签。 三、进度安排............................................. 错误!未定义书签。 四、人员安排............................................. 错误!未定义书签。 一、项目背景 工程质量检测机构管理系统 建设工程质量检测管理软件系统（TCMS）是我公司依据GB/T15481《检测和校准实验室能力的通用要求》开发的系列软件，产品适用于建筑、公路交通、铁路、水利水电、军队等行业的各级建设工程质量检测站、检测中心，适用于各建材厂商、大专院校、科研机构的质量检测实验室。TCMS系统的全面应用将从技术上确保检测过程的公平、公正、公开。 1、工程质量检测机构业务系统 建设工程质量检测管理系统----业务系统 >> 包括指纹登记、收样登记、合伙收费、检验、校核、审批、报告打印等模块，构成本系统的前台功能。 办理委托时，见证人、取样人进行指纹验证 所见即所得的检测报告审批 严格的检测过程管理，对任何操作做到“落笔有痕” 按“最小二乘法”自动计算的土工击实报告>> 基于二维条码的文档安全认证 来源：工地现场的特殊性，为各种假文档的产生提供了便利 2、液压试验机数据自动采集系统 材料试验机是检测机构力学性能检测的主要设备，本系统的目的就是通过各种信息技术的应用，实现计算机自动从材料试验机采集相关检测数据，将检测过程中人为因素的干扰降到最低。 本产品共有以下四种实现方式： 1）材料试验机数据自动采集系统——计算机方式 材料试验机上加装压力、位移等传感器，计算机自动从检测仪器设备上动态 采集检测数据； 计算机采集检测数据信号，实时绘制相关的检测曲线； 计算机后台软件自动计算相关原始数据，并生成检测报告。 材料试验机数据自动采集系统----数显方式 材料试验机上加装压力、位移等传感器，控制箱自动从检测仪器设备上动态采 集检测数据； 控制箱显示检测数值,示值精度达到国家I级精度； 广泛适用于交通、水电工程的工地临时试验室的试验机精度改造。 材料试验机恒速加荷系统----全自动控制 料试验机上加装压力、位移等传感器，计算机自动从检测仪器设备上动态采集 检测数据； 计算机采集检测数据信号，实时绘制相关的检测曲线； 计算机根据检测样品的试验方法，自动调整材料试验机的加荷速度，完全淘汰 人工操作试验机； 计算机后台软件自动计算相关原始数据，并生成检测报告。 工序质量检验 -涉及手机的各道工序质量检验 摘要 一部手机从各个零部件到组装完成再到流入市场，需进行多道工序，同时有多次工序质量检验，针对各工序问题，本论文提出相关的检验方法。针对电池问题，在测量完成各项指标的前提下，采用两天试生产方法；针对印制电路板板面的镀铜厚度问题，SPC预警，采用MATLAB生成数据，均值-极差控制图理论检测，求得的CL-x为30.52、UCL-x为35.36、LCI-x为25.68；CL-r为8.84，UCL -r 为17.74，LCL-r为0.根据其判异准则，再根据以上控制图可判断该工序过程处于受控状态；针对成品手机，采用抽样检验中计数抽样方法判断是拒绝批次还是接受批次；走向市场后，不同地区根据其自身情况制定相应的售后服务方案。 关键词：工序检验 MATLAB SPC 控制图理论计数抽样 一、问题背景 2015年寒假，在深圳龙华富士康做寒假实习生。 岗位：手机屏幕产线抽检员； 在为期二十五天的工作日程中，真正能尽到作为一名产品质量抽检员职责的天数并不多，作为一名新进员工，在刚入职的时候会认真工作，但在与产线其他员工熟悉之后，就学会偷工减料。一条产线每小时成品产能在正常情况下是260片左右（排除机器故障，认为操作机器等外因）而每小时人工抽检质量不过关产品大该在5到10片（五条线总和）左右。不合格品率高达0.76%（五条线每小时产能在1300左右），虽然在人的惰性的影响下人工抽检不合格品率所占的比重较低，但人工抽检又是不可或缺的，所有的操作程序不可能都进行智能操作，这样会加大企业的生产成本，降低企业利润。 那么如何在不影响产线产能和企业的生产成本与利润的前提下提高电子产品的工序质量，以此提高产品总体质量。 声明：一部手机从各个零部件到一部出售到市场，需要多个工序，所以在本论文正文中，原材料相关性能检验只针对电池；主要质量控制过程是针对印制电路板板面的镀铜厚度检验；成品质量检验与售后服务均是一部成品手机。 二、问题分析 针对问题采取的解体思路如下： 2.1 原材料 在测量完成各项指标的前提下，采用两天试生产方法。 2.2质量过程控制 (1)控制图原理 需要用MATLAB计算正态分布函数，找到CL、UCL、LCL值 (2)SPC过程 2.3 成品质量控制，抽样检验 （1）采用计数抽样方案 2.4 售后服务（成品） 及时、准确发现局部放电并消除局部放电是一切工作的根本目的。 一、GIS局部放电在线监测方法概述 1、局放产生的原因 （1）绝缘体内部存在自由移动的金属微粒； （2）绝缘体内或高压导体表面上存在针尖状或其他形状突出物； （3）附近存在悬浮电位体或导体间连接点接触不好； （4）轻微局放或制造时造成绝缘体内部或表面存在气隙、裂纹等。 2、监测方法 当介质中发生局部放电时，会产生电脉冲、电磁波、超声波、局部过热、一些新的化学产物、光等特征，与此相应的出现了下面五种监测方法。 2.1电测法 （1）耦合电容法，又称脉冲电流法。 利用贴在GIS外壳上的电容电极耦合探测局放在导体芯上引起的电压变化。该法结构简单，便于实现。在现场测试时，无法识别与多种噪声混杂在一起的局放信号，因此此方法的使用推广受到限制。 （2）超高频法。 其主要优点是灵敏度高，并通过放电源到不同传感器的时间差对放电源精确定位。但对传感器的要求很高，此法成本昂贵。 2.2非电测法 （1）超声波监测法。 由于GIS内部产生局放时会产生冲击振动及声音，因此可用腔体外壁上安装的超声波传感器测量局放量Q。它是目前除UHF法外最成熟的PD监测方法，抗电磁干扰性能好，但由于声音信号在SF6气体中的传输速率很低(约140 m/s)，信号通过不同物质时传播速率不同，不同材料的边界处还会产生反射，因此信号模式很复杂，且其高频部分衰减很快。它要求操作人员须有丰富经验或受过良好的培训，另外，长期监测时需要的传感器较多，现场使用很不方便。 （2）化学监测法。通过分析GIS中局放所引起的气体生成物的含量来确定局放的程度，但GIS中的吸附剂和干燥剂会影响化学方法的测量；断路器正常开断时产生的电弧的气体生成物也会产生影响；脉冲放电产生的分解物被大量的SF6气体稀释，因此用化学方法监测PD的灵敏度很差。另外，该方法不能作为长期监测的方法来使用。 （3）光学监测法。光电倍增器可监测到甚至一个光子的发射，但由于射线被SF6气体和玻璃强烈地吸收，因此有“死角”出现。该法监测已知位置的放电源较有效，不具备定位故障能力，且由于GIS内壁光滑而引起反射带来的影响使灵敏度不高。 2.3上述五种监测方法对比 对于某种监测技术的性能评估，首先要考虑的要素是模式识别、定位、放电强度三个方面的信息的准确性。监测技术是局部放电分析的基础，模式识别给出了导致发生局放的原因及类型，定位则给出了局放源的准确位置，放电强度给出了当前局放活动的剧烈程度，这三个方面信息的结合才能进行介质绝缘状态的合理准确评估。 实验室检测系统性能验 证 The manuscript was revised on the evening of 2021 实验室检测系统性能验证 检测系统是指完成一个检验项目所涉及的仪器、试剂、校准品、检验程序、保养计划等的组合。随着检验医学的发展和对质量要求的提高，人们开始认识和关注检测系统的重要性。新添置的检测系统，虽然仪器厂商已经提供了仪器性能的初步参数，但由于地区、实验室之间的差异，个实验室在仪器正式用来检测患者样品和发检验报告前，应重新进行性能评价。这是保证检验质量的一个重要措施，也是实验室认可的要求。实验室如使用的检测系统是公司的系列产品，即使用的是厂商提供的原检测系统，则只需做基本的性能验证。具体方法如下： 一．精密度验证 1.批内精密度：根据CLSI EP15-A文件，取2个水平的标本，同一批次尽可能短时间内连续重复测定20次，CV值必须小于或等于厂家的要求。标准差=方差的算术平方根=s=@sqrt(((x1-x)^2 +(x2-x)^2 +......(xn-x)^2)/(n-1))；CV%=SD/mean(x1...xn)*100%. 2.批间精密度：参照CLSIEP5-A文件，选取正常水平(Citrol-1)、异常水平(Citrol-2)，分别分装成5份，冻存于-20℃冰箱内。每天取出2个水平的质控，分别测定2批次，每批次测2遍，2次间隔大于2h，连续测定5天，计算SD和CV，CV值必须小于或等于厂家的要求。 二．准确度验证 分别取2个水平的定值质控品(Citrol-1，Citrol-2)验证凝血四项的准确度，D-二聚体专用质控品验证其准确度，每个结果重复测定3次，结果应在质控品标识的可控范围内，偏倚应在厂家标识的±10%范围内；同时结合当年卫生部临检中心凝血室间质量评价结果进行评价。 三．检测限验证 只验证以浓度为结果的项目，将FBG和D-Dimer的标准品分别使用配套的OVB 稀释液稀释到厂家标识的浓度检测底限值附近，重复检测10次，记录结果，计算CV，应在厂家标识的±20%范围内，该浓度即为该项目的检测下限。 四．线性验证 只验证以浓度为结果的项目，选取1份接近预期上限的高值血浆样本（H），分别按100%、80%、60%、40%、20%、10%的比例进行稀释，每个稀释度重复检测3次，计算均值。将实测值与理论值作比较（偏离应小于10%），计算回归方程Y=aX+b，厂家要求a在1±范围内，相关系数r≥. 基于机器视觉技术的产品表面质量检测系统 王岩松1章春娥2 （1凌云光子集团100089 2交通大学信息科学研究所100044） 摘要：介绍了基于机器视觉技术的表面检测系统的设计方案和系统构成原理，并且针对表面检测系统中广泛应用的高精度定位配准算法以及Blob分析算法从原理上进行了阐述，同时给出了当前通用的表面检测系统的处理单元构成特点。基于本文所介绍的机器视觉技术的表面检测系统已经在工业现场得到了批量推广应用，对于以后开展类似的表面检测系统具有一定的参考价值和指导意义。 关键字：机器视觉表面检测斑点分析（Blob分析） A Surface Inspecting System Based on Machine Vision Technology Wang Yansong Zhang Chun-e A LUSTER LightTech Group Company，100089 Institute of Information Science, Beijing Jiaotong University, Beijing, 100044 Abstract：An introduction to some general design schemes and constructing principles about surface inspecting system based on machine vision technology. Some algorithms widely used in surface inspecting system such as high resolution Search-alighment algorithm and Blob analysis algorighm are desrcibed in detail theoretically.The constructing way of processing uint in general surface inspecting system is also presented in this paper. Up to now, a great deal of surface inspecting systems based on the technology introduced in this paper have been successfully used in some industrial factory。 KayWords:Machine Vision Surface Inspection Blob Analysis 1．机器视觉及系统 机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。机器视觉系统是指通过机器视觉产品，如CCD、CMOS 和光电管等，将被摄取的目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，再根据判别的结果控制现场的设备。典型的工业机器视觉应用系统包括如下部分：光源，镜头，CCD照相机，图像处理单元（或图像采集卡），图像处理软件，监视器，通讯/输入输出单元等[1]。 机器视觉是一项综合技术，其中包括数字图像处理技术、机械工程技术、控制技术、光源照明技术，光学成像技术、传感器技术、模拟与数字视频技术、计算机软硬件技术、人机接口技术等。其中图像处理软件中的图像处理算法是整个机器视觉的核心部分。图像处理技术包含数字图像处理学、计算机图形学中的大量容，涉及图像分割、图像测量、图像融合、图像匹配、模式识别、计算机神经网络等大量前沿技术。图像处理算法选择的合理性、算法的适用性、算法的处理速度和处理精度等均将直接绝对最终机器视觉质量检测系统的检测结果。 第4章测试系统的特性 一般测试系统由传感器、中间变换装置和显示记录装置三部分组成。测试过程中传感器将反映被测对象特性的物理量（如压力、加速度、温度等）检出并转换为电信号，然后传输给中间变换装置；中间变换装置对电信号用硬件电路进行处理或经A/D变成数字量，再将结果以电信号或数字信号的方式传输给显示记录装置；最后由显示记录装置将测量结果显示出来，提供给观察者或其它自动控制装置。测试系统见图4-1所示。 根据测试任务复杂程度的不同，测试系统中每个环节又可由多个模块组成。例如，图4-2所示的机床轴承故障监测系统中的中间变换装置就由带通滤波器、A/D变换器和快速傅里叶变换（Fast Fourier Transform，简称FFT）分析软件三部分组成。测试系统中传感器为振动加速度计，它将机床轴承振动信号转换为电信号；带通滤波器用于滤除传感器测量信号中的高、低频干扰信号和对信号进行放大，A/D变换器用于对放大后的测量信号进行采样，将其转换为数字量；FFT分析软件则对转换后的数字信号进行快速傅里叶变换，计算出信号的频谱；最后由计算机显示器对频谱进行显示。 要实现测试，一个测试系统必须可靠、不失真。因此，本章将讨论测试系统及其输入、输出的关系，以及测试系统不失真的条件。 图4-1 测试系统简图 图4-2 轴承振动信号的测试系统 4.1 线性系统及其基本性质 机械测试的实质是研究被测机械的信号)(t x （激励）、测试系统的特性)(t h 和测试结果)(t y （响应）三者之间的关系，可用图4-3表示。 )(t x )(t y )(t h 图4-3 测试系统与输入和输出的关系 它有三个方面的含义： （1）如果输入)(t x 和输出)(t y 可测，则可以推断测试系统的特性)(t h ； （2）如果测试系统特性)(t h 已知，输出)(t y 可测，则可以推导出相应的输入)(t x ； （3）如果输入)(t x 和系统特性)(t h 已知，则可以推断或估计系统的输出)(t y 。 这里所说的测试系统，广义上是指从设备的某一激励输入（输入环节）到检测输出量的那个环节（输出环节）之间的整个系统，一般包括被测设备和测量装置两部分。所以只有首先确知测量装置的特性，才能从测量结果中正确评价被测设备的特性或运行状态。 理想的测试装置应具有单值的、确定的输入/输出关系，并且最好为线性关系。由于在静态测量中校正和补偿技术易于实现，这种线性关系不是必须的（但是希望的）；而在动态测量中，测试装置则应力求是线性系统，原因主要有两方面：一是目前对线性系统的数学处理和分析方法比较完善；二是动态测量中的非线性校正比较困难。但对许多实际的机械信号测试装置而言，不可能在很大的工作范围内全部保持线性，只能在一定的工作范围和误差允许范围内当作线性系统来处理。 线性系统输入)(t x 和输出)(t y 之间的关系可以用式（4-1）来描述 )()(...)()()()(...)()(0111101111t x b dt t dx b dt t x d b dt t x d b t y a dt t dy a dt t y d a dt t y d a m m m m m m n n n n n n ++++=++++------ （4-1） 当n a ，1-n a ，…，0a 和m b ，1-m b ，…，0b 均为常数时，式（4-1）描述的就是线性系统，也称为时不变线性系统，它有以下主要基本性质： （1）叠加性 若 )()(11t y t x →，)()(22t y t x →，则有 信息系统数据检查分析报告 信息系统作为公司一套辅助办公的工具,就是为了让公司领导通过系统对公司运营情况的适时掌控以及各部门对各类数据行汇总分析。但就是从目前使用情况来瞧,各模块仍没有达到预期的效果,通过对云立方、蒂梵尼项目与西岸观邸水电大厦等几个的数据深入检查,发现项目普遍存在房产、客户基础数据不准确与费用生成有误差这两种情况,现将这两种分析原因如下: 一、房产、客户基础数据不准确 1、存在问题 房产与客户的基础数据与项目实际情况不符,不能如实 的反应出项目的入住、空置、建筑面积等数据,对项目收费也产生了影响。导致以上问题主要因为项目更新不及时与不准确。 二、费用生成、统计出现误差 1、存在问题 前期费用数据录入操作不规范,在收费系统中,导致欠费、预收等分类统计的报表数据显示不准确。导致以上问题主要就是存在几种情况:操作原因、错误数据处理不及时。 操作原因:前期数据录入项目财务专管员由于产生部分费用操作不规范,导致费用统计出现误差,现举例(如下图) 此业主的住宅物管费,当业主要交2014年11月至2014年11月30日之间的费用。前期财务专管员并没有对这户业主绑定住宅物管费的收费标准,因此在每月批量入账时不会生成欠费。当业主来缴费时,现场只能通过费用输入来生成这个时间段的物业费(注:往月的费用不能批量或单户入账)。这时,费用时间及应收日期只会显示当月与当天。如果要查询统计此业主的住宅物管费系统显示费用日期为2015年5月份。 按照正常的操作流程,每个月月初要批量生成所有费用,费用日期与应收日期都就是当月的时间。在做统计时,查询筛选条件选择费用日期,这时统计与查询出的费用才就是正确的数据。 错误数据处理不及时:在检查过程中,发现当生成一笔错误数据后,项目没有及时处理,这样也影响到项目收费统计的准确性。 三、空置房费用未生成费用 项目的部分未售空置、已售空置房的费用项目由于回收难度大或与开发商协议不再支付空置房费用,在OA中未做费用生成或者减免冲抵,导致应收金额不准确。 按照正常的操作应该将空置房的所有信息正确的在OA中录 一、Rhealstone Rhealstone是系统实时性的测量基准之一，Rhealstone方法对ERTOS中六个关键操作的时间量进行测量，并将它们的加权和称为Rhealstone数。这六个时间量如下： 1．任务切换时间(task switching time)，也称上下文切换时间，定义为系统在两个独立的、处于就绪态并具有相同优先级的任务之间切换所需要的时间。它包括三个部分，即保存当前任务上下文的时间、调度程序选中新任务的时间和恢复新任务上下文的时间。切换所需的时间主要取决于保存任务上下文所用的数据结构以及操作系统采用的调度算法的效率. 2．抢占时间（preemption time），即系统将控制从低优先级的任务转移到高优先级任务所花费的时间。为了对任务进行抢占，系统必须首先识别引起高优先级任务就绪的事件，比较两个任务的优先级，最后进行任务的切换，所以抢占时间中包括了任务切换时间。 3．中断延迟时间（interrupt latency time），指从中断第一条指令所持续的时间间隔．它由四部分组成，即硬件延迟部分(通常可以忽略不计)、ERTOS的关中断时间、处理器完成当前指令的时间以及中断响应周期的时间。 4．信号量混洗时间(semaphore shuffling time)，指从一个任务释放信号量到另一个等待该信号量的任务被激活的时间延迟。在ERTOS中，通常有许多任务同时竞争某一共享资源，基于信号量的互斥访问保证了任一时刻只有一个任务能够访问公共资源。信号量混洗时间反映了与互斥有关的时间开销，因此也是衡量ERTOS实时性能的一个重要指标。 5．死锁解除时间(deadlock breaking time)，即系统解开处于死锁状态的多个任务所需花费的时间。死锁解除时间反映了RTOS解决死锁的算法的效率。 6．数据包吞吐率(datagram throuShput time)，指一个任务通过调用ERTOS的原语，把数据传送到另一个任务去时，每秒可以传送的字节数。 二、关键的性能指标分析 一个实时操作系统的实时性能的主要评测指标包括上下文切换时间，抢占时间，中断延迟时间，信号量混洗时间。具体含义如下： 1．上下文切换时间 上下文切换时间也称任务切换时间(task switching time)，定义为系统在两个独立的、处于就绪态并且具有相同优先级的任务之间切换所需要的时间。它包括三个部分，即保存当前任务上下文的时间、调度程序选中新任务的时间和恢复新任务上下文的时间。切换所需的时间主要取决于保存任务上下文所用的数据结构以及操作系统采用的调度算法的效率。产生任务切换的原因可以是资源可得，信号量的获取等。任务切换是任一多任务系统中基本效率的测量 龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/df14239356.html, 健康运动的实时监测与数据分析系统 作者：梁倩樊志敏魏婷婷宋晓婷 来源：《中国新技术新产品》2018年第04期 摘要：健康运动的实时监测与数据分析系统是基于在运动类项目中对心率监测，从而对运动者实时发出警报并能够提供合理运动建议的系统。该系统主要利用心率传感器和arduino 开发板对运动者的心率及其他指标进行监测，将获得的数据传向手机客户端并发送到云端服务器。一方面传向手机客户端的数据，通过将实时监测到的数据与标准值对比，提醒运动者是否终止或者减轻运动量；另一方面通过对服务器端数据的分析，提供一些参考数据，进而使运动者调整下一阶段的运动，更加有利于健康。 关键词：心率传感器；arduino开发板；健康运动；云服务器 中图分类号：R197 文献标志码：A 0 引言 目前关于健康运动的穿戴设备和相应的软件比较多，硬、软件环境成熟。在提倡合理锻炼的环境下，目前大多数的运动类系统只有计算所运动的路程和时间，没有给运动者一个合理的运动量范围，对运动过量做出实时警报，也没有对运动者的运动做出分析，进而给运动者提供合理的运动量的建议。健康运动的实时监测与数据分析系统将根据该不足做出填补，将有利于对运动者是否运动过量进行实时检测，并对运动者的心率数据进行分析，从而促进健康运动。 1 系统分析 生命在于运动，适量的运动有益于提高身体素质，促进身体健康，但是过量的运动也会引起身体的不适，损害身体的健康。心率是一个比较准确、稳定的反应运动强度的指标，保持适当的运动心率对于运动效果和运动安全都很重要。本系统将通过运动者心率的实时获取进而对运动量进行实时监测和数据分析。 本系统由数据采集端、移动客户端和云服务器3部分组成。据采集端负责心率数据的采集，并将采集到的数据发送到移动客户端。心率数据的实时且准确地获取对本系统至关重要。本系统将通过心率传感器获取心率的实时数据，通过开发板将传感器传递的模拟信号转换为数字信号，并通过蓝牙模块将数字信号发送给移动客户端。移动客户端负责接受实时数据，并对心率数据进行检测，当心率大于安全心率时向运动者发出警报。移动客户端还需将获得的心率数据发送到云服务器端。云服务器端主要对移动客户端传递过来的数据进行存储，并对存储的数据进行分析，得出对运动者的一些合理化建议。 第4章测试系统的基本特性 4．1 知识要点 4.1.1测试系统概述及其主要性质 1.什么叫线性时不变系统？ 设系统的输入为x (t )、输出为y (t )，则高阶线性测量系统可用高阶、齐次、常系数微分方程来描述： )(d )(d d )(d d )(d 01111t y a t t y a t t y a t t y a n n n n n n ++++--- )(d )(d d )(d d )(d 01111t x b t t x b t t x b t t x b m m m m m m ++++=--- （4-1） 式（4-1）中，a n 、a n -1、…、a 0和b m 、b m -1、…、b 0是常数，与测量系统的结构特性、输入状况和测试点的分布等因素有关。这种系统其内部参数不随时间变化而变化，称之为时不变（或称定常）系统。既是线性的又是时不变的系统叫做线性时不变系统。 2.线性时不变系统具有哪些主要性质？ （1）叠加性与比例性：系统对各输入之和的输出等于各单个输入的输出之和。 （2）微分性质：系统对输入微分的响应，等同于对原输入响应的微分。 （3）积分性质：当初始条件为零时，系统对输入积分的响应等同于对原输入响应的积分。 （4）频率不变性：若系统的输入为某一频率的谐波信号，则系统的稳态输出将为同一频率的谐波信号。 4.1.2测试系统的静态特性 1.什么叫标定和静态标定？采用什么方法进行静态标定？标定有何作用？标定的步骤有哪些？ 标定：用已知的标准校正仪器或测量系统的过程。 静态标定：就是将原始基准器，或比被标定系统准确度高的各级标准器或已知输入源作用于测量系统，得出测量系统的激励－响应关系的实验操作。 静态标定方法：在全量程范围内均匀地取定5个或5个以上的标定点（包括零点），从零点开始，由低至高，逐次输入预定的标定值（称标定的正行程），然后再倒序由高至低依次输入预定的标定值，直至返回零点（称标定的反行程），并按要求将以上操作重复若干次，记录下相应的响应－激励关系。 标定的主要作用是：确定仪器或测量系统的输入－输出关系，赋予仪器或测量系统分度 一个OA系统的性能 测试方案 1 中国石油办公自动化系统压力测试报告 中国软件评测中心 8月3日 历史记录 目录 1. 测试内容................................................................. 错误!未定义书签。 2. 测试方法................................................................. 错误!未定义书签。 3. 测试目标................................................................. 错误!未定义书签。 4. 测试场景................................................................. 错误!未定义书签。 5. 测试环境................................................................. 错误!未定义书签。 6. 测试结果描述......................................................... 错误!未定义书签。 6.1 2M带宽登录 ................................................... 错误!未定义书签。 6.2 4M带宽登录 ................................................... 错误!未定义书签。 6.3 2M带宽打开word文档 ................................. 错误!未定义书签。 6.4 4M带宽打开word文档 ................................. 错误!未定义书签。 6.5 10M带宽打开word文档 ............................... 错误!未定义书签。 6.6 服务器处理能力( 以登录页面为例) ............. 错误!未定义书签。 空气质量自动监测系统 技术方案 目录 、,、. 前言 -*■.系统概述 -?-. 系统组成 四．空气质量监测仪性能特点 五．仪器工作原理 六．监测参数及性能指标 七．采样系统 八．多点校准设备（高精度配气仪） 九．零气发生器 十．气象系统 十一．中心站软件系统介绍 十二．项目详细的自动监测系统框图、安装方案十三．常见故障维修 大气环境自动监测系统技术文件 一．前言 环境保护监测先行，自动化、信息化是做好环境监测的前提和保障。在地方经济迅速发展的同时、各地区不断出现不同程度的水、气、噪声等环境污染事件，严重影响了人们的生活质量，阻碍了当地经济的持续发展。随着国家制定的各种环境保护政策及法规的颁布实施，各级地方政府在对辖区内的环境治理日益重视的同时，加大了对环境监测的投资力度，各地区陆续规划安装了大气环境质量监测地面站，实施城市空气质量预报。 THY-AQM6係列城市级大气环境监测系统完全可以实现区域环境保护监测部门对环境监测的实际需要，满足城市空气质量预报的要求。 二、系统概述 THY-AQM6系列城市级大气环境监测系统通过在城市均布点设置子站（子站数量根据当 地情况而定），安装在线式环境监测设备。监测数据实时传送到当地环保监控中心；中心可通过系统实时监测终端监测辖区内分布的各点在线监测设备的实时动态数据，并及时记录；建立监测系统数据库，根据历史记录数据和分析结果预测、预报辖区环境污染状况及发展趋势，为有效控制辖区内环境状况提供科学依据。 系统将在环保局监控中心安装一个视频显示屏及建立一个显示控制系统，该系统可满足 环保局政务公示及辖区环境监测数据、信息实时发布的需要。 THY-AQM60系列环境空气质量自动监测系统是以自动监测仪器为核心的自动“测-控”系统。系列环境空气自动监测系统是基于干法仪器的生产技术，利用定电位电解传感器原理，结合国际上成熟的电子技术和网络通讯技术研制、开发出来的最新科技产品。该系统符合国家对城市环境空气自动监测系统的各项技术指标要求，国产化程度高，具有较强的实用性和理想的性能价格比，可替代同类进口产品，是开展城市环境空气自动监测的理想仪 系列环境空气自动监测系统由一个中心站和若干个子站构成（子站数量根据当地情况而定），安装在线式环境监测设备。因此系统软件将由中心站软件和子站软件两大部分组成，两者有机结合，协调整个监测系统的运行，完成对各种监测仪器的数据采集和远程通讯控制及数据处理，并形成报告。 三、系统组成 大气污染物：N02（ NO NOX监测仪、臭氧监测仪、二氧化碳监测仪、一氧化碳监测仪、 PM10监测仪 气象系统：可测量风速、风向、温度、湿度、大气压力。检测系统的基本特性
实验室检测系统性能验证
零件质量的自动化检测系统设计
视频设备质量诊断系统产品说明书
数据分析平台测试方案模板
工程质量检测机构管理系统
产品质量检验
GIS局放在线监测测试系统、模式识别、定位与数据分析要点
实验室检测系统性能验证
表面质量检测系统
测试系统的特性
信息系统数据检查分析报告
实时系统性能测试指标
健康运动的实时监测与数据分析系统
测试系统的基本特性
一个OA系统的性能测试方案
空气质量监测系统技术方案.
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