楼主，你好！
很感谢你的信任，但是我很多帖子里都提到了，发帖是好的，能够让大家一起分享你的问题，但是指名回答实在不是好的选择。要知道baidu里高人众多，而且我工作繁忙，不可能每次都看见，接受大家的意见才是最好的方式。我说得也不一定都是对的，只是供大家参考而已。所以希望楼主和其他朋友下次发帖的时候不要再用这样的题目了。如果信任我，只要将帖子的链接消息给我就行了，谢谢！
首先，对于你的第一段描述，我个人的评价是“废话”，请不要生气，我这样直白的原因是，这些内容统统不重要。随便挑一个，哪怕是大学教授，你让他把全国知名高校的名字都说一下，他也说不了多少，顶多三四十个名字最多了，要说这些学校都是什么特色和能力，更是知之甚少。所以学校不重要，成绩就更不重要了，你第一名也好，最后一名也好，反正你毕业了。我很多帖子都说了，等你工作一段时间后，谁还看你大学成绩呢？CAD也不重要，我几年前的帖子就说过了，几个礼拜就可以上手的东西，既不是重大资源，也不是关键能力，只是一个辅助的敲门砖而已。所以你对自己的评价很不准确。
其次，你说你什么都不会。由于信息的不完全，我不太好评判这一点。但是我想问，你大学精工实习都做了吗？难道你每次都是去睡觉的？
还有，你毕竟是机械设计制造专业的，你也要毕业了，那么总不能说，理论力学，材料力学，机械设计基础，自动化理论，这些专业课你都是作~弊才过的吧？只要你都是自己考过的，只要你实习都去了，那我觉得你就不是什么都不会。
关于你的问题：
1。如果你一点机械技术基础都没有，那么是不在乎沿海和内地的。沿海城市的收入肯定会高一些，但是前提是你有足够的经验，对于新手，那么无论在哪里，机械相关的公司都少不了，内地也有很多机械加工方面的权威。所以工作前两年，我建议不要离开你所熟悉的环境。这里不仅仅是你技术能力上的问题，还有一个从学校到社会的转变过程。一下子离开你熟悉的环境，到一个陌生的城市，加上能力上的不足，是很容易让你失去信心和继续奋斗的信念的。所以从你身边做起，积累一段时间后，再寻找新的突破口。
2。如果你是比较内向而且，坐的住的人，那么你可以选择国企。国企的制度虽然让人很吃不消，但是目前国企是唯一还存在师傅带徒弟的模式的地方。如果你不够主动，希望一直有人指点你，那可以先进国企待两年，但是最多两年，不要待太久。如果你足够积极向上，很主动，求知欲很强，也能够主动开口去问，那么你应该选择外资，推荐日企。因为日本公司，有一点非常好的事，虽然人情冷漠，但是真的会教会你很多的东西。只要你够主动，只要你开口问，基本是有问必答。这里不推荐私人公司，因为老板都是很现实的，他们只需要一进来就能工作，就能给他创造利润的人，你显然不合适；也不推荐台湾，韩国公司，因为他们只会压榨你。欧美公司情况比较复杂，这点以后另外再解释。
公司规模越大越好，都说小公司能学的多，那是因为人少，相应每个人要做的事情多，其实这样的话，很多东西貌似学会了，但是实际上做法很不正规。公司规模大，那流程和制度就完全，那么虽然每个人相应的事比较少，但是是有机会向别人讨教，去学习别的技能的。所
以自学能力还是最重要的，至于怎么在公司里混，去学习，去请教，甚至去偷师，就要看个人的能力。
3。从事什么行业，我很多帖子都详细分析过，我建议你参考一下我给他们的回复。我这里简单的回复下，是不建议从事汽车和模具的，因为从业人员多，竞争压力大，整体行业水平低。机床的概念很大，如果是普通车，刨，铣，磨，冲，也没太大意思，建议从事数控，自动化，CNC相关的机床设备。另外，你的分类还是从工种上分得，这点我觉得分得太小了。曾经有人问我为什么我的资料上写的电信，我的回答是，我的团队是机械设计，但是我们做的产品是电信网络产品，这不冲突。一样的，无论是机床还是模具，具体到产品，总是不一样的。我举个例子，同样是机械工程师，一个设计医疗器械的，一个设计标准件的，你说谁的收入高，谁的技术含量高？很显然设计医疗设备的收入和技术能力要高的多。所以工种上有影响，产品分类的影响更大。我在很多帖子里提到过，目前比较好的产品行业有，船舶，医疗器械，物流，工业自动化，仪器仪表，网络设施等等。
提到工资，前几年的收入不会高，这点我重复过很多次了，上面说到的国企和日企收入也都很一般，还是那句话，要么就别走这条路，要走就熬过去。走到一半就自然淘汰，那是最最不划算的选择。等积累了几年经验后，转到欧美公司或者私人公司，那个时候就可以挑战高薪了。但是不论多少年，不要把外语给荒废掉。
这几天项目多，就先这样吧，谢谢！
关于机械行业的学习计划与职业规划
悬赏分：100 - 解决时间：2009-9-21 15:05
本人大四了，面临就业，热爱机械，机械设计机械原理等相关专业都很感兴趣并且成绩不错，本学期刚开学不想闲着，开始自学PLC（数控专业的课程，我们是汽车工程，没开这门课），后来觉得自己对电气控制类的兴趣要比纯机械方面差点，而且似乎不结合实际也学不出效果，自动化对做机械的真的这么重要？现在很疑惑，大四离找工作还有几个月，不想闲着，请各位前辈指点一二。另外，现在即将毕业，一头雾水，关于国企私企何去何从也不知所措，似乎以后做机械的哪个分支也不是自己说了算，一切都是看机遇？我自己只想找个能提供很好学习环境的企业，再刻苦几年，也不知道哪种企业是我所期望的。希望各位前辈的不吝传些多年的从业经验，再此先谢谢大家。
提问者：华丽的线路- 六级
最佳答案
楼主，你好！
这个帖子开的非常好，因为这里我们可以先分享一个话题，那就是机械和电气，以及机电一体化的问题。
机械行业准确地说，从人类有文明记载甚至更早就开始积累了，而电气的概念则只是近几百年的产物，论文化底蕴是远远不能和机械相比的。其实到今天我也很难想象人类最早的计算器是机械式的，但是这足以证明机械本身的强大。而电气理论和其相关的技术，虽然发展速度是远远超过机械发展的速度，但我们涉及的内容依然是比较浅层次的，我们依然在使用一些比较原始的驱动方式，比如电机和PLC单片机。
这就是让你觉得，电气似乎比不上机械系统的完整和可靠。事实上我在别的帖子里也提高到，机械系统笨重但是可靠性是比电气系统要高的多。
但是这样说，据对不是说电气系统不好，只是我们要认识到电气系统的局限性。而相关的，自动化行业目前应该是属于朝阳行业的，是很有前途的，正因为我们发展的还不够，正因为我们认知依然很肤浅，所以才有大力发掘的潜力。反观机械行业，目前早已到了瓶颈，虽然强大，却没有多少可以挖掘了。我前几天在看《机械设计月刊》70年前的创刊号，那是我无意间从民间搜集到的，看完我只能感叹，早在上世纪30年代的前辈就已经把纯机械系统的能力发挥到了如此化境，让我实在汗颜。而自动化，电气方向可以发展的路还很长很长。
这里我要纠正一个典型的思维定位错误，这种想象我已经发现很久了，因为很多朋友都问过我了。
“后来觉得自己对电气控制类的兴趣要比纯机械方面差点，而且似乎不结合实际也学不出效果，自动化对做机械的真的这么重要？”
你知道为什么自己会有这样的错觉，我称之为错觉，就是因为你的理解是错的。
你知道在学校里自己学习的PLC单片机之类的都是什么级别的知识吗？那都是最最基础的东西，相当于你要学英语，而这些只是英语字母而已。
你结合不到实际，是因为你发现这些简单的程序和控制似乎无法完成日常机械的动作和要求，事实上完全不是这样的。你一个人再强大，能写多少代码？能编多少程序？对于一个大型控制程序，如果还原成基础PLC程序，可能要几十万条甚至几百万条。你想想我们的计算机工程如此强大，最终不是依然靠的是0和1？
所以量要达到一定程度，才会发生质变，你在学校里学的只是基础中的基础，所以你是无法看到其强大的一面的。
真正的PLC应用我在别的帖子里也提到过，目前一些自动化模块供应商，已经把各种各样的功能预先模块化，这样就省去了自动化设计人员大量的时间，免去了从底层代码开始编写的苦难生活，而模块无穷尽的组合外加一些特别指令的组合，就组成了千变万化的自动化系统。
今天PLC的应用和计算机软件编程的道理是完全一样的，简单套用模块，合理加以编辑，参照客户需求，进行改制，才是自动化机械今后发展的长期目标。到那个时候，你会发展自己现在学的东西会多么有用了。
所以不要怀疑自动化系统的发展前景，机电一体化确实是今后发展的主体，很重要，但是要学会如果去应用。
关于你的问题：
我也回答过很多次，刚毕业不要私企。老板都很现实，只要能赚钱的，你现在目前达不到这要求，而且你需要大公司给你一个继续学习的平台，关于工作方面的知识，你现在是属于一无所知的，小公司和私企是不会教你这些的，只是让你的生活变得更糟，让你变得一头雾水，是不利于你今后的职业道路的。外企依然是首选，实在不行，也可以考虑大型国企（一定要大，否则没人教你）。
有一点你看得很清楚，今后从事哪个方向，现在还不是你自己说了算得。但是现在不能控制，不代表以后你不能控制，当你在某一个领域达到一定成绩，那么是完全可以转变你的方向的。刚毕业，如果在机械行业中，发现自己无法从事自己希望的方向，那么我个人建议你从机械制造开始入手。一来这个职位的工作比较好找，二来对新人的要求不高，三来接触产品及流程的机会非常大，四来可以很多的完成从学校到企业的角色转换。至于后面的道路就要看你自己怎么走了。
所以我建议你去外企锻炼下自己，如果能吃苦，能挨骂，不在乎面子，建议你去日企。那么几年后，当你出来的时候，你会发现自己比同龄人会强上许多。个人缘由，我曾多次说明，就不重复了。
项目比较多，我就不写了，期待其他朋友的补充。
myth2000前辈请教一下你可以吗？。。
悬赏分：30 - 解决时间：2009-10-28 11:13
mtyh2000前辈真的不好意思！这样称呼你..我是刚刚看到你的贴的!觉得你写的非常实在..好靠近现实生活!我是准备大专毕业的学生了!~读的专业也是数控技术的...现在准备出来工作了!~但是不知道第一份关于机械工作到底应该选择什么对自己以后有发展机会!~我有想
过从事学塑料模学徒开始打好基础的..我想这个选择会不会好?..还是前辈你还有更好的见
意呢?..我现在只有数控铣(中级)证.学院准备安排我们考铣工(高级)或者数控车工(高级),想
问一下前辈高级还可以考得过嘛?..我不知道这个证还有没有用..我其实准备考UG证的..UG 证还可以吗?..我CAD..UG..MastercamX2。。Pro/E都用过..说精通也不算!不过还可以的..谢谢你的回答!
提问者：qjjay0090 - 一级
最佳答案
求助得到的回答
楼主你好！
其实你的问题，我在其他回复中，已经回答过很多次了，你可以去借鉴一下。
这里简单的再次总结我的个人观点：
所有的证书都是废纸，除非用来忽悠狗屁不懂的人事和老板。
这堆废纸包括所有你提到的证书，还包括所有所谓的硕士毕业证书，博士毕业证书，和其他各类所有证书。我自己大学毕业都觉得多余！
机械行业是靠自己两只手做出来的，不是靠几张纸来证明的，如果光靠几张纸就能忽悠过去的，那么我觉得也不需要花时间去考了，现在假证和代办文凭到处都是，绝对比你自己浪费时间有效率！
所以你的问题，我回答的非常简单，如果你需要这些纸来装饰门面，来忽悠那么门外汉，你可以去尝试，没有什么是考不过去，真心想考，什么都能过；如果就机械行业本身，花精力去弄这些就是浪费生命。
你好歹也是大专毕业了，难道你打算去和中专生拚操作机床？你读大专是为了什么？
同时再次指出你另一个重大误区，我也重复不下数十次，哪怕你精通所有绘图软件，充其量不过是个绘图员，有什么用？工程师和绘图员的区别我也重复的够多了。
机械行业靠的是扎实的基础知识，而绝对不是什么电脑技巧。
最后只劝楼主，趁还没有毕业，多去生产型公司实习，去学习全面的机械技术，如果不知道什么是真正全面的机械知识，请去参考《机械设计手册》，直到看懂为止，否则趁早转业。
我希望这是我最后一次回答关于证书类和绘图软件类的问题，因为我回答得实在太累了，开帖加私人消息，总共至少回答了上百遍，实在不堪重负。
机械行业的哪个分支行业最好？
悬赏分：80 - 解决时间：2009-4-20 16:58
机械行业的哪个分支行业最好？
悬赏分：10 - 离问题结束还有14 天0 小时
机械行业的哪个分支行业从待遇和个人发展上最好？大家众说纷纭，汽车零部件、整车（乘用车还是商用车？）、非标自动化设备、电子产品结构设计、机床、工程机械、模具、五金工具，到底是哪一个或哪几个呢？请说明理由。不要说什么“只要努力干，什么行业都行”之类的话。因为男怕入错行，行业还是很重要的。
还有塑料，在电子产品和汽车零部件中都有，个人发展跟传统金属机械相比如何？
问题补充：
对myth2000的回答有几点疑问，麻烦myth2000补充一下：
1.你多次提到研发设计中的结构设计是上上之选，但研发设计是不是也分行业的，例如汽车零部件、机床等行业都有研发设计，你提到汽车类、非标类、五金类、机床类、模具类的发展趋势都不好，那么哪些行业的研发设计是你看好的？（或者简单说，研发设计只是工种，而不是行业）是否就是你说的“自动化控制，制造工程，以及正在迅速发展的机电一体化”的结构设计？可能是我没有理解透。
2.能否简单说一下什么是分析应用（application analysis）？我是门外汉，让你见笑了。
提问者：raifacn - 三级
最佳答案
呵呵，先感谢楼主的信任。
看样子我已经来的晚了些，已经有一些热心的朋友有了不错的回答，但是客观的说，楼上的几位朋友可能对机械行业的现状和发展趋势的了解程度还不是很充分，我这里补充一下。
首先，我们要认清中国特色的机械行业。
我们这里的机械行业发展是畸形的，至少在目前各大城市的发展是极度不均衡的。在很多地区，一提到机械工程师，立刻就有人和搞摸具的划等号。诚然目前中国的机械工程师恐怕有超过7成的都是模具工程师。这是一种悲哀，造成这个现象的原因，就是因为我们产业的不均衡，以及以大规模生产而演化出来的产业失衡。
道理非常简单，如果都是精加工，小批量精品加工，以机加工为主流的话，那么我们的模具工程师们至少有一半要失业；而这些产品却是欧美国家的特长，所以我们所作的大多是老外们不太愿意做的东西。而且除了金属制品的加工模具外，绝大多数模具产品都是有机材料，加工是严重污染环境的，我们又只能捡老外不愿做的东西。
从机械行业本身的分来来看，大方向可分：结构应用，模具应用，应用分析，制造工艺，生产技术等等；小方向可分：结构设计，模具设计，制造工程，系统工程（自动化控制），流程工程，工艺工程，设备工程，质量监控，物流基础，机电一体化等等。再细分就可细分到大大小小的各种工程师了。
所以目前就机械行业本身来看，由于产业的分布严重失衡，从这样的结构中分析问题，就不要分那么细了，只能从大方向来分析了。
其次，我们要明确，讨论失衡的产业结构是没有意义的。
哪些是失衡的，前面已经提到的模具就是其中之一。大量的模具工程师，导致的后果，并非是我们的模具技术强大，相反的是导致模具行业鱼龙混杂，业务水平低下，产业混乱。江浙两省和东莞珠海两地的模具行业多如牛毛，可真正的高手如凤毛麟角，难得一见。所以模具行业的泛滥也导致了这个行业的前景一塌糊涂。我们现在模具工程师的总体技术水平和收入与其他行业相比总体较低。
还有什么是失衡的，那就是汽车！现在是经济危机，汽车行业崩盘，这看似是汽车行业受全球经济影响，运气不好，被卷进来。其实不然！这话对外国公司是对的，对我们国内的汽车行业来说，绝对是错的。因为今天的崩盘，早就是几年前就知道的。楼上有一位朋友说到点子上了，因为我们只进行引进，基本我们没有什么自己拿得出手的东西。汽车行业本身是有相当的技术含量的，但是我们却以劳动密集型的方式进行代加工。导致被全球经济牵一发动全身，裁员第一个开刀的就是汽车行业。不要被汽车行业前几年的高收入迷惑，那是因为我们的车比老外的贵那么多，高利润导致的。现在的汽车行业只能说是朝不保夕，及时行乐而已。
再次，未来的发展趋势是什么
产业失衡是暂时的，但是会维持多久没人知道。但是从发展的角度来看，社会产业是有自调节性的，所以长期被打压得结构设计和自动化控制，制造工程，以及正在迅速发展的机电一
体化等方向会慢慢的恢复其社会地位。尤其是自控,品控，机电一体化这几个方向已经在这几年有了很大的发展。
而从初级加工和大规模简单加工的行业必定是没落的，我一直教育手下的员工，现在是精品时代了，我们不要继续以小农经济的方式来设计生产产品了。
然后，对LZ你的发展方向选择问题
不要去选择“有可能”成为主流发展的行业，要去选择“已经”或者“必定”成为主流的行业。目前就机械行业的具体工种而言，设计研发依然是上上之选，其次是工业控制/自动化控制，质量工程，流程工艺等等。
不要去做非标类，五金类，机床类，模具类的工作，在机械行业中，有句俗话，“要活命，做五金”，这句话本身的意思说五金好赚钱，但是是让你半死不活，饿不死，也绝对发不了。做五金多数要做非标，和机床关系也不小。这几个行业由于目前依然由于大环境的影响，所以依然属于很低迷的时期，加上从业人员过多，短期内也不会有什么起色。
最后，心态问题
楼上的朋友给楼主你不少的信心，给你展示了一条不错的道路。诚然，从职业规划上来，我给员工做career ladder的时候也会给这样的规划，但是提升毕竟是一步步拼出来的。我在500强做了这么久，也混到了经理，但就没有见过有国人在外资做到principle engineer的，更不要提chief engineer了。所以对刚刚入行来说，扎实走好每一步，比幻想以后的美好前程来说更重要（当然目标还是要有的，不要放弃）。
额外提一句，在外资，并非经理的等级一定比手下的员工高，我手下的员工中就一个收入比我还高，比如说principle engineer（首席工程师）的收入和等级就比经理高，相当于总监，如果是chief engineer（总工程师），那待遇是VP(副总裁)级的。这也体现了老外对工程技术人员的尊重，相比之下，我们国内真的太小看我们机械行业的人员了。
说了这么多，是要给你信心，但是路要走踏实了，机械行业不是3-5年可以入门的，我做了6，7年，才勉强觉得自己迈上门槛了。戒骄戒躁，稳扎稳打，是从事这个行业的最基本心态。
所以楼主，分析清当前的形势，结合你自己的情况才能找出最适合你的方向，我个人推荐你可以从研发设计这个方向入手，因为这是一个集大成的专业，一个合格的机械设计师，要几乎通晓机械行业所有的知识，对一个人的品格和能力的锻炼也是最强的，如果能有第一线工作的经历会给你更大的收获，因为所谓机械设计不是光会画图纸，我在给其他朋友的回答中提到过设计师和绘图员的区别，你可以参考我下面的参考链接，那是我2年前给别的朋友的帖子。而机械设计中，首推结构设计和分析应用（Structure design & application analysis)，(平时一直用英语，可能中文翻译的不是很准确，包括前文也有一些，见谅)，而且从设计部门转其他机械行业都是很受欢迎的。如果觉得设计工作起点过高，可以先从制造工艺入门，只是这样的话，发展之路会变得稍微漫长了一些。
补充一些，关于有机材料（塑料）和电子产品的问题。
电子产品严格意义上不是机械的分类，如果是与电子产品相关的机械行业，多数属于机械结构类，而且相对专门的机械结构设计来说，还要简单一些。个人不推荐你从事，至少在入行的时候不要去尝试，免得日后给人一种不伦不类的感觉。
有机材料作为机械材料的一大分支，是非常有前景的。不论是个人发展还是收入都是一流的。我的公司当年就是靠一个专利保护的有机材料配方而发展成了一个世界500强的公司，可见有机材料（塑料）这几十年来一直都是很好的专业，我手下从事有机材料研发的那个工程师年收入20w。但是要从事这个行业，专业性太强，从机械专业出来的基本无法从事，一般都是有机化学（高分子专业）的人才可以进行。
如果楼主指的是模具类工作，那么我前文已经说了，不推荐从事。
#关于机械设计本身，是不分行业的，每次与猎头交流的时候，我都会教育对方，不要去分什么汽车，医疗设备，工程机械，船舶等等。因为对于产品本身是有非常大的区别的，而对机械本身来说，全都是一样的。很简单的道理，你翻开我们机械设计行业的圣经宝典《机械设计手册》，里面绝对不会偏向任何一个行业或者产品，其中只包含的内容也就无非是设计基础，结构强度，公差配合，螺纹连接，过盈连接，焊接，联动机构等等等等。如果把这些公用的部分都掌握了，那么对于你来说，造一辆车和造一颗原子弹的结构方法上是没有区别的。无非就是不同产品，在运用不用技术上的复杂程度不同而已。
#比如你要设计一辆车，在框架设计时，你需要更多侧重结构强度，平衡稳定性，材料物性，联动性能和疲劳强度等等。
而如果让你去设计一个精密仪器，你可能更多要考虑，模块联接性能，装配性能，加工精度，表面处理等等。
只有在这个时候才会考虑不同产品行业的区别。在我的设计团队中，只有金属件设计和塑料件设计两个分类，就不在进行细化了。
#研发设计具体体现到产品上，目前我们发展比较好的产品行业包括船舶业，代表就是7xx 研究所，江南造船厂等等；重工机械/自动化机械，代表就是三一重工，振华港机等等；电信行业，代表为华为，中信，浦天邮通等等；医疗机械，代表有GE，西门子，飞利浦等等；还有一部分基础设施的行业，如交通，物流等等，其中有大量自动化机械需要设计研发，都是很不错的行业，包括仓库自动化系统，机场物流系统，自动电梯/人梯，自动门，自动化流水线等等等等。
#换言之，只有当研发设计充分体现其价值的行业才有发展前景，这样的行业通常都是高科技含量比较高的行业。汽车行业的研发在国外也是很不错的，只是由于我们的单纯技术引进导致了产业失衡，否则汽车也是不错的一个选择。
上面提到这些行业，其研发都是需要一个庞大的团队来完成的，也只有这样才会把一个工程师最大的能力都发挥出来。
##应用分析，具体到职位上，通常是System Engineer 或者CAE engineer.对于CAE engineer的主要职责是对已有设计，或者进行研发的设计进行模拟评估，包括有限元分析，模流分析，风险评估，DFMEA，QFD，等等产品可行性分析，最终提供可行性报告，供最
终管理层进行评估。可以说在很大程度上，这份报告对一个项目可能有生杀大权。英语中，我们称之为，kill barrel，我不知道怎么准确翻译比较合适，但是可见CAE 应用分析的重要性。
而system engineer更为重要，一般来说，system engineer的等级都比一般的研发工程师要高，他一般是项目的经理的backup。他的主要工作是对整个产品/项目负责，确保其功能和品质都严格符合客户的需求。同时他不仅要对整个产品进行可行性分析，同时要评估产品的预后，包括将来的维护成本和进一步开发的可能性。他将完成整个产品最终的测试报告和结案报告，并协助项目经理完成相应的递交报告（Delivery report）.
###为了方便你理解，我可以介绍一下我一个朋友的研发团队组成，很典型：
12个机械设计师，4个电子工程师，6个软件工程师，2个机电调试工程师，1个CAE工程师，1个系统工程师，1个PDM系统管理助理，2个测试工程师。
这是一个很典型的小团队，功能齐全。其中“2个机电调试工程师，1个CAE工程师，1个系统工程师”就是前面我提到的application analysis。
机械类毕业生，工作一年选择从业方向及人生自我规划
悬赏分：0 - 解决时间：2009-11-11 21:09
我也是刚毕业一年的机械设计专业的大学本科，最近辞去了一家电子连接器行业的类似项目工程师又像设备工程师的职位，最近正在考虑接下来的道路方向，很迷茫，因为现在企业对我这种似有似无的工作经验，用人单位一般都是以刚出来的毕业生对待，这样我就面临了个新的选择，一再从事到电子连接器行业做设备工程师，或带产品的工程师，又或从事机电类的其他行业，如机电类的设备工程师：我想基本的职能应该是设备维护，以后看学习情况企业再考虑工作职能提升。再有就是从事研发类的机构工程师，职能基本上是，起初处理部分设计者的产品漏洞，由于是电脑这块，大部分属于塑胶模具类，小部分是冲压件类的，也基本就是产线和供应商间的事物处理。
然而，当这几份工作都摆在一个刚尝试进入机械行业的我来说有点迷茫，毕竟希望从事是中长久持续发展性的行业，因为当跨行后的事物感觉都是新的，要从头学起；
但是，看了您的答复后我又有一个疑问，机械类行业的同性真的存在吗？
毕竟行业如此之多，每个不同行业的介入都需要时间的铺垫，
您是我的老前辈了，对我们起初从事的看法并希望有所进展的机械行业工作，有什么看法了，当然自我学习都是职能提升的手段。
哪几个真正的机械类工作，更值得一直遵循下去，我所接触的工作您有什么样的见解了？假如有时间希望能够获得您的点拨。
--------------------------------------------------------------------
鉴于前辈提示，以所有有共同疑惑的朋友共享。
希望大家能把切实体会写下和朋友们共同勉励进取！
在这先多谢朋友们的答复了。。
问题补充：
由于个人情况希望前辈能在大方向上有所建议，同时也对我自己有所建议。
个人偏向机电方向，并希望在此行业里挺住压力工作下4-5年，
因为之前的工作让我认识到真正在这行做的会有较大压力和较多的时间投入，产品、设备有时得要兼顾。
迷惑是机电方向企业真的存在通性吗？
您在选择一个机电工程师，机电设计师或设备工程师的要求是。。。
我的个人情况：在一家中型企业（台资）连接器行业，PE工程师。
职责：设备自动机和模具设计、改善、组装、调试及维修还有一些工作环境规划。
（同时也了解了电控方面工作）
在厂招起初培养：冲压，注塑，加工每个课室实习了一个月，
对其工作流程和工艺了解较深，同时也有了解设计内容。
工作也和产线紧密联系，处理产线异常（主要是设备方面也对兼顾产品改善）
由于前课长自己创业，底下班组成员的调整，迫于对前程的压力离职。
现在面临一个选择，由于涉世未深，希望能获得前辈的提醒。
择业前提顶得住个人压力及并有良好学习能力。
提问者：brianzou1125 - 一级
最佳答案
楼主，你的这些问题问的非常好，所以我看见你的消息后，希望你能开帖和大家一起分享这个话题。
在过去的几年里，我回答过机械行业各个方面的很多问题，其中大量都是重复的，但是实质上与真正工作相关的内容并不多，多数朋友的问题依然停留在方向的选择上，我可以给大家很多方向性的建议，但是在你的问题中，提到了方向选择的实质，那就是为什么我建议大家这样选择，也就是实际的工作运用是什么样的。
所以借此回复，一并回复其他我无法及时回复的朋友，供大家参考。
在回复你的问题之前，我先和大家分享一个概念性的问题，什么是机械行业大分类。
机械行业博大精深，要细分的话，洋洋洒洒无穷无尽，按大类来说，也是见仁见智。我的分类是比较简单的（仅个人意见，抛开比较冷僻的内容）：加工，制造，设备，开发这四个大方向。
这几年寻求帮助的朋友中，真正已经涉及开发的朋友非常少，这可能和资历有些关系，这里不谈；设备属于维修和技术服务这一块，其实是机械中很大的一个分类，但是由于从业人数少，而且相对冷门，所以也不多言了；而加工这一块，是我收到求助最多的，也是目前国内从业人数最多的；制造一直是我推荐大家从事的主要行业。
这四个分类的相互关系如何呢？我的理解是这样的：
加工是最初级的应用，是一切机械技术的基础，所以从业人数多，对机械行业基础知识要求高，是非常锻炼人的；制造是加工的后道程序，可以认为是加工的进阶，其核心内容就是把加工完的零件变为成品的一个过程，对机械组装和功能体现有相当高的要求，但是已经在某些程度上降低了对加工技术的要求；设备维修，技术服务是更进一步的层次，必须对机械基础，机电知识和制造技术都有很高的认识，才能从事这个行业；而开发则是一个集大成者，需统领以上所有基础行业。
所以这四个分类就是按这样的顺序排列的，而且也可以说，实际工作的收入大体上也是这样由低到高分布的。这也就是很多还在从事加工行业的朋友，我建议他们从加工跳往制造，然后再跳往技术，最后是开发这样一个顺序的原因。
对于实际工作还有很多小的分类，包括测试，物流包装等等这里就不多说了，有心的朋友可以自己留意一下就可以找到其准确地定位。
先说这些东西的目的是希望大家都明确自己目前的定位和目标，这是指导性的。
言归正传，楼主你的问题，是集中在制造这一块的。
希望你明白，你的工作内容并不是PE，应该说你们公司的职位分类是不准确地，你的实际工作非常杂，同时涉及了ME(Mechanical Engineer)，DE(Design Engineer),TQE(Technical Quality Engieer)，5S，对于你来说，过杂不是好事，但也不是坏事。刚工作，本来就需要轮岗，多做一些没有什么不好的，缺点是没有重点，没有明确的发展目标。
先了解下PE的真正内容，所谓真正的Product engineer, 其主要工作并不是设计组装测试，而是建议产品相应的生产体系，维护产品数据的系统化和更新，调配产品生产过程中所发生的问题，是开发部与生产计划和质量部与采购部，物流部门的中间桥梁。
其具体的工作内容很典型的有：组建产品BOM，维护和升级更新产品数据，执行产品ECR,ECO系统，建立产品生产用技术文档，监控产品生产的全过程等等。
而你说的设计和改进显然属于开发部，组装和测试显然属于制造部和质量部，维修属于技术服务部/设备部，工作环境规划是HSE（hazard and safety environment）部门的工作，虽然你的公司把你的职业错误分类了，但是希望你能及时更新你的概念。
我所处在网络设备行业，非常了解连接器这一块的业务，甚至可以说我设计的产品性能应该是全世界排名前几名的连接器之一，我想你的主要产品还是集中在RJ45，RJ11为代表的RJ系列连接器上，这些产品是比较单一的，结构也相对比较简单，模具不复杂，而且钣金冲压件也非常简单。如果你长期以PE的身份继续做现在的工作，那么有可能以后再找工作的时候，让别人觉得你的资历不伦不类。
这里你有两个方向：
1. 继续PE的工作，我说的当然是真正的PE。我一直给朋友这样形容公司内部的组成结构，如果把老板和市场及开发部比喻成脑袋的话，那么生产制造部门就是双手，采购物流部门就是两只脚，品质控制都是两条腿，PE产品工程部是什么？就是身体！
所以PE本身的发展是非常好的，作为各个部门的桥梁，PE所接触的公司内部资源是最丰富的，与开发部协作创建BOM，维护和更新产品升级；与采购部确认核心部件的交货期和采购规范；与质量部一起协商解决投诉和处理改进提议，与物流部门确定产品包装与运输仓储方式；与生产技术部协作制定产品加工生产操作手册；与生产计划部门协作确定产品的交货期和相应费用等等等等。
一个合格的PE是经验丰富，非常抢手的。能够能为一个真正的PE，我看是绝对不比在纯机械行业差的，而且PE也是需要强大的机电知识为背景的，否则是无法完成以上内容的。我个人建议你也完全可以尝试一下。
如果往PE这个方向发展，你需要大量补习产品开发流程，企业内部运作等内容，而且要对公司的产品非常的熟悉，一个附件都不能遗漏，不出几年，你将成为该产品，甚至该行业的专家，也是公司内部不可或缺的人物。
2. 回归传统的机械行业，或者机电行业。那样的话，我建议你还是要换个行业再发展，由于连接器本身的技术特点，导致了其专业性过于强调，而大量忽视机械行业其他行业知识。我每次去连接器部门的时候，都会很不客气的教育这群工程师，别总是把连接器当成机械产品的全部。有些人做了几年连接器之后，开口一提到钣金就以为是那几个小金属片，一提到表面处理就以为是电镀，这其实是一种悲哀。如果你也变得和他们一样，就难免会对机械行业的通用性发生怀疑了。你不能回过去从加工开始做，设备方面你也有所接触，应该明白要做好也不容易，开发设计对你的要求可能太高，所以我建议你如果真心想继续机械行业，我建议还是继续你目前的职能，在生产组装上面花点功夫，这是比较实际和可操作的。这点你可以参考我前面一开始提到的内容。
如果你继续目前的发展趋势，还是把精力放在制造/开发相关的工作上，从你的经历来看，你应该已经具备一些基础的知识和技能。台湾人是沿用日本人的教育模式的，所以应该有的轮岗你也去了，这点非常好。所以你剩下的就是有机的把这些东西组合起来，大量的是熟悉应用一下。我建议你找美资公司，他们会帮助你建立起完整产品开发运作的流程概念和模式。我当年也是这样的一个过程。在日本人手下，其实学了很多东西，但是自己完全不知道怎么用，后来到了美资，对方把完整的流程放你面前，你才会恍然大悟，原来自己都已经会了，只是当时不知道怎么用而已。
其实你应仔细留意，你也提到了你有时会处理产线异常和提改善建议，这其实是最最锻炼你能力的时候，连问题都提不出来的人是没有能力的，希望你能好好体会我这句话。如何提升你的能力，恰恰是在每天日常的工作中，不经意间完成的。
对于你其他的几个问题：
1. 机械行业的共性是绝对存在的，如果你觉得自己的能力不足，知道的太少，我就只能说你的眼界太窄，就像我上面说的，你应该离开连接器这个行业，不要被它被匡死了。所有的机械从简到繁都是依照一定的规律的，你目前接触的塑料模具都小得很，你想想汽车外壳的模具呢？本质上其实没有区别；你想想你现在接触的冲压件，实际上无论是数冲还是普冲，原理不还是都一样的？你的眼睛被你的产品欺骗了，不同产品有不同产品自身的特点和规范，这才是我们转行所需要遇到的困难，是需要我们自己是学习的，但是机械本身的内容是完全相同的。
2. 机电工程师和设备工程师的概念完全不同。我了解设备工程，但是不是这方面的专家，不能多说什么，但是我个人感觉，虽然待遇不错，但是前景发展比较狭窄，建议你听听别人的建议；对于机电工程师，区别于传统的机械工程师，应该在机电控制和产品自动化，和产
品动作单元（motive unit）方面有一定能力的人。比如说，传动系统，自动化流水线系统等等产品上，能够独立运用和设计，改进的工程师才是符合我要求的。客户的要求往往是很模糊的，比如：我要求，这个单元可以把一张纸在多少时间内从这头传送到另一头。真正的工程师可能接到的指令就这一句话，然后他就设计出制造出符合客户这一句话要求的单元。
下面的话，不仅仅是对你，也是对所有初入行，或者即将入行的朋友说的：
1. 机械行业是个无底洞，没有任何人能说自己天下无敌，没有任何人能说自己完全领悟，即时花上一辈子，我们只能说自己在这漫漫长路上走得有近有远而已，所以戒骄戒躁，我们不可能成为机械行业的全才，抓紧某一个方面，走到最远，兼顾相邻的行业，才是上上选。
2. 方向不是别人给你定的，我的话不是标准，更不是圣旨，是非曲直，大家一定要根据自己的情况合理判断。目标都是自己定的，路都是自己走出来的，我只是给大家一个参考，希望大家少走点弯路，我也摔过，很疼得，没必要每个人都去摔一次才知道该怎么走。
3. 现在没有方向，没有关系。给我留言的朋友，有一些心态不是很好，我看得出来，很急躁。我知道他的现状让他难受，但是心不静下来，是不可能有所作为的，无论我说什么都是没有用的，所以个别朋友的留言我没有回复。只是希望你们能够平心静气下来，再来看我的文字。
4. 这不是高收入行业，功利者请绕路。也许我和大家所说的高收入是有差别的，但是我必须提醒大家如果只是冲着高收入来从事这个行业的话，那趁早离开。机械行业是寂寞的，也是需要有一定热情才能坚持下去的。很多朋友发消息时都提到了想自己做几年，就出来单干。我是很遗憾的，话只能说到这里了，大家应该明白我的意思。
差不多就这样了，希望我的话对大家有所帮助，也不枉费我写了两个小时。
希望你能找到合适你的方向，谢谢。
为了让大家看帖有规律性，我以游客身份回复下我的想法。
在这再次真心感谢mythy2000前辈的留言。
希望这份贴会给更多有缘的朋友带来帮助。
我是brianzou1125
--------------------------------------------------------------------- 由于自己对自动控制生产的爱好，在者她确实结合了机械和电控、测试技术于一身的职位，所以我选择了机电工程师，，由于目前自己的知识和技能没能找到更合适我的岗位，在我看来因为好的岗位一般人员流动性会很小，也就是说在恰好有人离开那个岗位时，被我们逮到的机会很小，有机会的话那就是平时多关注再者就是自己多准备武装自己，因为机会不会在那等我们。
我想如果当我们在某方面成为能手时，那也是我们能接触到其他以前想接触却又无能力接触的时候，唯才是用--总是社会主流。虽然自己在技术上有比较大的欠缺，以毕业者的身份进入了公司，考虑到我的实际情况，我也无可厚非，没想狡辩。
1、由于工作的实际压力和工作性质情况，这份工作的待遇还是在中上状况。
2、进入公司的面试和报到过程我发现企业的文化做的很棒，对新人的培养属于欧美风格，步骤层次清晰，真正成为能手进阶的路调整的让人心服。
公司管理呢还没有接触，但单方面从人才培养上看就能看出公司她将来不只如此，如果有良好的产品和市场开发团队的话她会提升的很快。(这里祝愿她发展的风调雨顺蒸蒸日上) 我选择了她，原因能切实的把我融入到技术层面中，对于刚刚出来的我们无法做到开发，因为那需要更广泛的经验和技术支撑，唯一知道只有这样。
我目前在制造公司（液晶模组的制造）获得了机电工程师的职位，工作对象也是国外的流水线式的自动线，虽然职能主要在设备维护、改善，随着半年到1年工作深入技能提升会接触设计和国外设备制造商交流意见很定制开发，整个过程中能掌握机光电三项全面知识，机会难得因为正是我希望的。这个专业领域是需要我用很长时间才能领悟做到应用自如。
至于开发和管理嘛，真的想做，但我清楚还不到时候。更别提创业了，几年后呢，不过人生充满传奇不一定的因素还是有的，呵呵，想象下。
我现在还没完全体会到累，所以全是憧憬，但我现在乐在其中，有人认为我接下来会很苦，但我告诉自己最最苦的是第一份工作。真的感受。
所以建议啊，只是建议，没有跌过的朋友们就像我一样跌一次没关系的。
因为我们的时间不会因为我们的一两年的失误，而把我们一直丢在失败中。有想法的人就应该勇敢点，勇敢点不等于不理性。
向前辈致敬！
假如有一天我能走近您，希望您能伸出您的手，还有很多想向您请教呢！呵呵。
愿所有有梦想的人们能够持续的走下去。。。。。。
我是机电一体化08毕业生，于上海，请前辈讨论下职业规划的问题
悬赏分：100 - 解决时间：2009-5-22 21:55
我是东华大学机电一体化毕业的学生，我于2008年六月工作于青浦一家日资企业品质部工作，11月份公司裁员，我们这些新员工一并裁掉，2009年1月我找到康桥一家小型网络贸易公司，做销售助理工作，工作3个月后觉得公司太小不利于长期发展辞职。一年不到换了两份工作，实在是不情愿太频繁无目标的跳动
我现在所面临的疑惑就是
1.如果我现在从事销售工作，是否是一条不归路，以后很难再转设计
2.销售好像对人的专业能力也要求不高吧，毕竟客户只关心的是产品能实现怎样的功能，而不太关心怎样实现的，
是否有某些产品技术含量很高，需要机械专业的人销售，对人的专业要求高些，并且少一些不良的风气，比如回扣或者到处跟没头苍蝇一样搞关系之类的？现在我看到有些销售是需要给客户设计相应系统的，我觉得这样的该是技术含量高些的吧，专业是我的优势，如何才能把它发挥出来
3.我觉得我没有设计经验，现在特别难转设计，如果我自行把几种软件运用熟练，考些相关证明会不会有用,其实比较害怕耽误了时间同龄人研究生也读完了，自己还没有多少工作经验，而且现在稍微有点技术含量的东西似乎都要研究生设计了，再者，现在机电设计似乎缺口还是非常大，听人说如同机电伺服控制技术，机电控制系统，似乎都是热门的行当，听说应用很广，但是机电本科接触太浅了，都要研究生以上的来设计，我是否也可以业余时间自行修习，这样的话如果我去应聘，我没有经验，但我确实对该技术有比较全面的了解，不知道用人单位是否认可
4.其实大部分做设计也只能做一小部分的组件吧，而且我听做设计的人说，很多东西都是大同小异，而且都已经模块化了，所以也不见得会有一个整体的了解吧，有很多部件并无太大作用设计人员却要花大量时间计算和设计，而即使了解和操作这些好像对以后的销售工作也没有太大帮助是吗？
5.我是希望从事机械方面的商业工作，比较综合的职位比如海外销售，我想现在本土很多企业快速崛起，以后国有产品也会越来越多的打入国际市场吧，是先找个技术岗位慢慢积累自己，毕竟技术岗位相对安稳可以继续学习，以后再慢慢转向？
还是由于社会分工越来越细，从事技术工作再转销售也不见得有任何优势，不如就直接把时间和精力多花在语言或贸易等的学习上直接从销售做起？？据我所知很多好企业销售方面也提供全面的培训，但似乎销售太折腾人让人没有多少时间再积累学习
6.请有机械方面有阅历的人帮我指点下，机电专业从事的行当实在很杂，机械考得上，数控也靠得上，却都不够深，最近在找工作，闲下来确实有点迷茫，
因为凭我的视角还看不到怎样才能走向一个建立在较高技术层面的商业平台，以及如何才能走到，只要是值得付出能让我看到的大体框架，我就会去付出
我在校期间的成绩不算好，当时没有考虑太多也不介意学分基点，但属于那种比较执着型的人，如果有什么认证之类的能对我的长远发展有利，我一定废寝忘食也要考出来
其实我现在的就职目标并不明确，现在金融危机，自由选择的机会更少了，技术工作太难找了，而且我也没有排斥机械的哪个岗位，我觉得都挺有发展潜力都有做的很出色的人，实在不行难道也要走上考研的独木桥甚至换个行当呢，现在研究生不停扩招估计以后工作也是问题
提问者：DEETS - 三级
最佳答案
楼主，很感谢你的信任，但是我实在不知道怎么回答你的问题好。
因为你的问题中，涉及了一个我最最不愿意回答的问题，这个问题也是绝大多数机械行业朋友所痛恨的，那就是把技术人员和销售相比较。
所以以下问题，必然对销售行业有所不敬，我只是就事论事，不针对任何人，若是从事销售的朋友，看着不满意，就当看过算过。
但我下面要说的，全部都是目前的现状和真实的情况。
在以下回答中，我先申明我自己的背景，我目前是某500强外资的项目经理，负责设计团队和项目。我的客户遍布整个亚洲和欧洲，我的供应商包括国企，民企，外资，三资等各种类型。以下提到的均属我日常接触的范围。
先回答你的问题：
1. 向来只有从技术转销售的，从未听说过有销售转技术的。设计与其他所有技术工种一样，是需要大量积累和不间断学习应用的，如果中断了，那么就彻底放弃吧。你不会再有机会回头，除非你能更改你的档案。
2. 销售需要专业能力吗？我相信每一个销售都会理直气壮地说：需要。但是我也很不给面子的痛斥所有的销售人员：你们当中99%的人狗屁不懂。做一个技术人员，尤其是开发人员，动辄本科毕业，甚至硕博，因为没有这些学历，很多东西根本不会做。即使有了这样的学历，很多所谓的高材生还要下到第一线去回炉另造。而销售呢？阿猫阿狗都能当，只要嘴皮子利索，黑金给的够足就行。目前，就我所接触过所有销售，也许学历尚可，但是论技术基本都属于一无所知的状态，和他们讨论项目，简直是对牛弹琴。
3. 做技术是需要学历背景的，但并非学历越高越好，在我的团队中，学历最高的博士，却偏偏是给别人打下手的。这个例子不典型，但是我只是为了说明一个问题。当有了一定的背景之后，实际经验才是占主导位置的。换句话说，你要自学设计，那是不可能的，最多只是纸上谈兵。
4. 很多东西是模块化了，导致有些设计者，自己都不了解某些局部特征的用意，只知道这是前人留下的，照做就是。这不是不好，是正常的。无论哪种设计模式，目前流行的趋势，就是设计模块化，这是对设计，生产，维护，升级都有极大的帮助的。这点是无法在这里几句话说明白的，希望楼主自己翻阅一些设计体系的书籍就会明白了。对于销售，他们本来就对技术什么都不懂，他们需要了解吗？我继续摇头中。
5. 很显然，你没有任何设计经验。在大多数人脑袋里，设计人员是那些整天呆在办公室里对着电脑发呆，扔几张图纸出来的人。其实你完全错了，工程设计人员首先必须是一个成功的商人。任何一个产品都是要赚钱的，如果一个设计师连自己设计的成本都不知道，公司还怎么赚钱？你以为销售手里的那些数据都是怎么来的？销售自己算的？会自己算成本的销售，我这些年一个都没见过，我怀疑在我们这里，这样的销售有没有出生还是问题。我告诉你我手下的设计师在接到一个项目时做的第一件事：做项目计划，计算项目投资和财务预期，其中包括，cash flow,NPV,IRR, EBIT。如果你不知道这些是什么意思，那些请先去补一下财务知识。这些都是我们这些机械工程师要掌握的东西，可有几个销售知道现金流，内含报酬率？？
6. 你的梦想是基本不可能实现的。考研的结果大家都很清楚，现在的研究生失业率比本科还高。如果你不怕，那么我也无话可说。至少想靠技术转到高层次的商业平台。不要说在中国，就是国外，都是不太可能的事情。给你一个例子，就我所知，目前500强中所有的自带生产型的公司的CEO中只有一个是技术出生的，那就是林得叉车的CEO。但是他本是BMW的技术总监。当年在竞争BMW的CEO的时候，他本是有希望的，但是董事会就因为考虑到他是技术出生的，就没有让他当选。他一气之下就离开了BMW。也许你会问，为什么董事会会做那样的决定？因为不仅仅是中国人，老外也一样认为技术人员过于死板。而其他知名公司的CEO多数是财务或者销售出身。
现在我要说的是，请你正视目前的现状，从你的理想中走出来吧。
这是一个没有公平可言的社会，作为一个技术人员，你要通晓几乎所有的基础学科，在公司里从研发，到生产，到物流，到品控，到客服，开发设计人员几乎样样都要知道，尤其是技术本身，几乎就是无底洞，学一辈子都不够；做销售，你只需要一张嘴，一颗“颜色不太好”的心就足够了。
我的公司里亚太区有两个销售总监。
其中一个干了几十年，年年业绩一般，下属怨声载道，因为他总是教育下属：要对客户说，我们是世界第一流的公司，有第一流的产品，我们产品的品质高，所以价格也高，但是一劳永逸，永远都不会坏，用我们的东西，你们绝对可以放心。
另一个干了十年不到，年年拿红包，下属笑到嘴都和不上，因为他教育下属：要对客户说，我们是世界第一流的公司，有第一流的产品，我们产品的品质高，所以价格也高，价格高，就说明回扣高，黑金多，用我们的东西，绝对不亏待你们。
我有一年长的朋友，作了一辈子销售，他曾经总结了一句话：当你发现你对去酒店的路比回家的路还熟悉的时候，你是一个合格的销售了。
我每次开会，都会指着那群销售骂：你们就不会每天花10分钟研究一下自己在卖的是什么东西？
楼主上文提到了，也许有部分销售会回应客户的需要，就行相应的改动设计。请你牢记一点，这些设计绝对不是销售做的，都是销售把客户带回公司，有开发部设计完再转到客户手里的。每次销售这么做的时候，都跟在开发部的屁股后面像龟孙子一样，到处求爷爷告奶奶，你只看见了他们在外面的那一面。
说了这么多我也累了，楼主你想做销售，我绝不反对。因为无论我们技术人员怎么痛恨销售的无知和低能，但是销售依然是目前最高收入的职业。对你来说，你只需要选择，你是要理想，还是现实。
我可以明确地告诉你，我的选择：如果我没有坐到今天这个位子，我会马上毫不犹豫的去做销售。
因为不论被多少人骂，只要收入够高就行，生活是一个无底洞，面子是不能当饭吃的。
我给那么多朋友回复过，但是我从没有夸过机械行业好。
最后你再想想，我这么晚半夜还在加班，就为了一个项目；而我们的销售，拿着比我还高的收入，现在正在夜总会陪客户歌舞升平。
再送你一句，今天我在办公室里和下属开玩笑的一句话：珍惜生命，远离机械！
要转型，就现在趁早，否则就老老实实做下去，那么下次也许我们还有更深层次的交流。因为机械行业本身的话题实在是博大精深。
至于本文，你就是看看我发发牢骚罢了，因为这是我们所有技术人员心里的痛，也是技术行业的悲哀。
选择Pro/E或是UG的问题
悬赏分：15 - 解决时间：2007-2-1 15:00
我是学机械设计制造及自动化专业的，想学工程软件，Pro/E我接触过了，但是学时很少，就是常识性了解，做个简单三围模型这样的课程．UG还没接触过呢，两者比较一下那个更适合我这种专业的呢？最好顺便推荐个教程之类的书或是视频．还有其他什么软件对我以后从事机械方面工作有帮助？
问题补充：
AUTOCAD我已经系统的学习过了，但是也只是基础而已，没实际应用过，我以后专业有三个方向选择，机械制造，机械设计，机电一体化，每个方向侧重的又不一样，那么软件的选择是不是就会有一些区别呢？比如说我选择的是机械制造，那么我首选学什么呢？希望有类似经历或是已经从事这方面工作的能给些联系实际的回答，小弟，感激涕零！
看了两位的回答真的很感谢，有些东西我不了解，让我很难决定，有句话很冒昧，小弟很想和你们交个朋友，609293725我的QQ，以后要是有专业方面的问题很想请教你们．现在最佳我不知道该给谁了？原谅我在这方面的无知，还有六天时间，很想看看你们最后华彩的展现!
每天都在关注．受益非浅啊！
小弟一定会的，今天我家这里下雪了，风很大天很冷，但是看了两位的文字感受颇深，现在已经无所谓跑题与否，其实你们说的很多软件以外的事才是我真正应该考虑的，很感谢你们，或许我以后学习的态度会因为这些而改变，如果以后有机会小弟一定当面感谢二位．希望myth2000西班牙之行一路顺风！也希望bengok工作顺利，更希望二位有机会代表自己所在的公司坐在一起讨论合作的问题．
提问者：危疯- 四级
最佳答案
楼主，你的问题比较难回答，因为两个软件的在设计不同产品的时候，优势是不同的。我同时拥有PTC和UGS的高级设计认证，但是说实话，在实际工作中应用的时候必须看设计的目标来进行选择。一楼的解释我不太同意，个人觉得有些片面了。
UG的建模功能非常的复杂和庞大，除了自然圆角等特征外，几乎所有的特征都必须建立在草图的基础上，所以UG的设计过程非常累，图层管理等等看似很简单不重要的东西，都将影响到整个设计。UG的曲面建模功能可谓天下无敌，所以多数应用在曲面复杂的结构件上，
比如车身外曲面，工业设备外表面，内部传动机构等等。但是UG在设计后的更改时，很多时候必须要看最初设计的时候参考面选取是否合理，否则经常会造成设计完了，但是改不了，或者更改设计还不如重新再画一遍
Pro-E的普通建模功能也很不错，但是曲面功能不如UG强大。但是Pro-E的建模过程比较简单，而且受的约束也相对比较少。后期更改时比较容易，除了抱错的时候比较傻瓜一点…… 基本上也很少有Pro-E无法完成的设计，就功能上来说，只要曲面不太复杂，Pro-E的设计过程可能更简化一些。
所以说，如果不做18阶函数以上的曲面，那么UG和Pro-E的功能基本上都是差不多，而且都可以满足工程需要的。就整体功能，UG更强，但是更繁琐。学UG比Pro-E要困难得多，这是公认的，因为在没有详细指导的情况下，靠自学，很难上手，光7大坐标系就能人没方向了。那么就软件就不要多说什么了。
再则，我是机电一体化专业毕业的，现在从事机械设计。如果你学机械制造，那就没必要学这么专业的设计软件了，你更需要学习的是如何专业的读图。学机械设计，你两个必须都要会。如果学机电一体化，那要看你日后的工作方向了，这个专业面太广，可能什么都要用，可能一个都用不到。
我给你的建议是，作为一个机械工程师：UG,Pro-E,SolidWorks, SolidMX, Catia, Alias, MasterCAM, Autocad,等等这么多软件，学的越多越好，精通其中一两门，别的知道了解一些是很必要的。至少上面我提到的这些，我这几年都一直在学习，还有应用是最重要的。这段时间公司用Pro-E,我的UG就忘记的差不多了。
再多说几句闲话，以前用UG的时候，16万一台工作站（wild cat 4的显卡，2万多一个），做100个Unit的装配就有点顶不住了，功能多，耗的系统资源也多；但是用Pro-E，我现在的工作站才3万一台，做2，300个unit的装配都问题不大。而且公司买正版的UG一般需要30多万一套（基本模块），而Pro-E才18万左右。就这些方面来说，多数公司是使用Pro-E的。你如果为了找工作，可能还是Pro-E更实用些，应用范围更广。
Autocad不在讨论范围内，这是最最最基本的东西，任何一个工科人员，如果说不会，那自己买豆腐去撞死。
bengok, 你好！
首先很感谢你的评述，大家相互补充，但是说实话，不少东西，我暂时不敢苟同，想和你交流一下：
1.“pro的草图功能不强所以用的才少“
试问，除了画方块以外,UG会比Pro-E快吗？Pro-E的中心对称线功能可以让工作事半功倍，尤其是后期出图的帮助极大。其草图尺寸可以直接在2D上显示，并可从2D尺寸驱动3D模型，试问，UG可以吗？UG的草图99%必须在出图时，进行整理隐藏，不是吗？
2.“第二“但是UG在设计后的更改时，很多时候必须要看最初设计的时候参考面选取是否合理，否则经常会造成设计完了，但是改不了，或者更改设计还不如重新再画一遍”pro/e也存在这样的问题，这是三维建模软件存在的通病，pro/e是大部分是参数化建模，在比较简单建模的时候，修改起来确实很方便，但是稍微复杂一些以后，它的修改也非常麻烦。”
抱歉，请问我错在哪里？请通读全文
3.“一旦建模稍微复杂以后参数化建模的修改不见得比非参建模修改起来方便。因为很多参数都是互相关联的不是说改一处其他地方就都变了，这不现实！”
请问，您对复杂和简单的定义是什么？Pro-E在参数化修改的整个进程中，即使出错，虽然处理过程很复杂，但是毕竟是可以通过合理的修复解决失参或者干涉冲突等等问题的。但是UG一旦遇上这些问题，只会显示一句话，“错误，命令中止！”。我想你一定从来没有遇见过，盯着一个特征死活就是不让改，而且还想不出理由为什么不让改的原因。如果你遇见过，那么你还这么坚持认为吗？
4.“UG的学习不比Pro/e难多少，Ug中有七大坐标，但是实际上，我们根本不必去理会它，只要适应了三维建模的思路，七十大坐标我们也不会觉出什么东西来！”这句话，我不发表评论，我尊重你的意见，但是请参见国内各大机械论坛，让数字说话。
“UG的模块多，功能多，但是并不代表我们都要学习，专精几个模块就可以了，有些模块我们可能一辈子也不会用，比如管道，比如造船，比如航空钣金。”如果您认为我前面说的有错，那么我这里也不太客气说，找个没用过Pro-E的来，我1小时教会他基础建模，常用命令不超过20条。您说这话难道是要和我比谁吃的饭多？我觉得是这意思。
5. “现在的机械制造不只是会看图纸，会开床子就可以了，现在大多是数控床，上NC你得会编程吧，上线割你得会画线割图吧，上电火花你要会画电极吧，这些UG都可以，pro/e 得加工方面就逊色多了！”
请问你做过制造工程师吗？请您先区别机械工程师，制造工程师与操作工的区别。我这几年，别人都还叫我一声“M工”，很抱歉，NC编程我不会，而且我也从没有打算去学，难道您身边的机械工程师都做这些事？那您公司的操作工一定只能去擦机器了。
再不客气的说,你关于NC类的加工知道多少? 你难道不知道Amada的NC,只要是4000型以上的就可以直接读取AUTOCAD文件自动编程吗?照你的理论,AUTOCAD最强!连人都省了.
6. “而且你说UG30万一套（基本模块），我不知道你从那里买得UG，你肯定被骗了” 30万一套，说这句话的是UGS公司上海代表处销售经理覃政，我指名道姓直接说，如果有异议，直接电话验证。请注意您的信息来源。
“UG在中国每年得增长都比pro快，因为很多大公司都采用UG。”UG是在增长，但是请仔细查阅各大招聘网站，查询需求量后再下定论。还有我在上海，大公司也许不算太多，至少我在4家500强的公司工作过（包括现在），同事朋友同行业内的，遍布各大公司，能报得出使用UG的公司不超过10家（包括上海大众，GE等等在内），但是使用Pro-E的不计其数。
7."惠普得工作站不到2w，一套复杂得模具，好几百个unit，总装出来文件就将近2G."
机械行业的发展与前景 1、促进了农业的进步 中国自古以来以农业立国，农业生产在古代历史发展进程中始终占据核心地位，因而作为农业生产工具的农业机械在生产中的作用极为重要。农业机械方面的大量发明、革新及其推广应用对社会生产力的提高起了极大的作用。春秋时期，铁器在农业、手工业生产上开始使用。到战国时期，铁农具已经很多，标志着社会生产力的显著提高。春秋末年已使用牛耕，战国时期得到推广，促进农业生产获得进一步的发展。战国时期，农民重视使用肥料，还注意选种、因地制宜和适时耕种。那时候，各国都兴修了水利工程。秦蜀郡太守李冰在岷江中游修筑的都江堰是闻名世界的防洪灌溉工程。都江堰消除了岷江水患，灌溉了大片农田，使成都平原成为沃野，两千多年来，一直造福于人民。北朝贾思勰著《齐民要术》一书，强调农业生产要遵循自然规律，农作物必须因地种植，不耽误农时，还要改革生产技术和工具。 2、推动了手工业和商业的兴盛 早在春秋时代，我国已经发明生铁冶炼技术，比欧洲早1900年。春秋晚期晋国曾把成文的刑法铸在铁鼎上颁布。战国时期，铁矿山达到30多处。那时候，煮盐业、纺织业和漆器业都有显著进步。明末科学家宋应星编著的《天工开物》，总结了明代农业、手工业生产技术，反映了明朝时期我国手工场的生产面貌。介绍了北京王麻子、杭州张小泉的剪刀,使用“夹钢”、“贴钢”的技术；采煤时已经能排除瓦斯；纺织业的提花机等。这些在当时世界上都是第一流的。 3、在水利工程、建筑工程、交通运输等领域发挥着重要作用。 秦国都江堰是闻名世界的防洪灌溉工程，他把岷江分为内江和外江。内江供灌溉、外江供分洪，免除了水灾，灌溉了农田。
隋朝杰出工匠李春设计和主持建造的赵州桥，是世界上现存最古老的一座石拱桥。桥的大拱两端上方各有两个小拱，可减轻桥身重量对桥基的压力、遇到洪水又可以减轻急流对桥身的冲击。隋朝著名的建筑师宇文恺设计了隋都大兴城和东京洛阳城，并指导了两座城市的营建。到了北宋，指南针应用于航海事业。宋朝的海船装有罗盘针，无论白天、黑夜、阴雨、大雾，都能辨识方向。南宋时，指南针传到欧洲，为欧洲的航海家进行环球航海和发现新大陆，提供了重要条件。 4、在军事上具有举足轻重的作用 机械技术在军事上具有举足轻重的作用，先进和精良的武器与军事装备的制造都要依赖先进的机械技术。唐朝末年，火药开始用于军事。宋朝时期，火药在军事上广泛使用。那时的火药武器有火箭、突火枪和火炮等。13世纪、14世纪，火药和武器传人阿拉伯和欧洲。到了元朝,大型的金属管形火器“火铳”，在军事上很受重视。蒙古西征时，多次使用火药武器攻打中亚和波斯的城市。在战争中，阿拉伯人学会了制造火药和火药武器。 制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年，积累了不少理论和实践经验，但随着社会的发展，人们的生活水平日益提高，各个方面的个性化需求越加强烈。作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。先进制造技术这个概念的提出为机械制造业的发展指明了方向。虽然这个名词没有确定的定义，但目前公认的认识是：先进制造技术是传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产，并取得理想技术经济效果的制造技术的总称。 机械制造自动化技术始终是机械制造中最活跃的一个研究领
三峡库区机械行业市场前景预测与分析 市 场 调 研 报 告 院系：机械工程学院 班级： 学号： 姓名： 教师：
目录 第一部分调查方案设计 一、调查方案 二、问卷设计 三、问卷发放 四、数据整理 第二部分数据分析 一、样本分析 二、销售业绩较前几年情况分析 三、近几年机械行业竞争现在分析 四、面临竞争压力的情况下处理手段分析 五、单位的招聘途径的分析 六、招聘人员时会着重采取什么考核方式的分析 七、相同条件下优先选取哪种应聘者的分析 八、对机械专业类毕业生的要求分析 九、从机械行业的工作性质考虑，单位更看重毕业生的哪些品质分 析 十、未来机械行业会朝哪方面发展的分析 十一、机械行业目前的发展趋势和人才需求是什么情况的分析 第三部分总结 附件1 调查的原始数据
第一部分：调查方案的设计 一、调查方案 （一）调查背景：机械制造业现状改革开放三十年以来,中国制造业有了显著的 发展,无论制造业总量还是制造业技术水平都有很大的提高。机械制造业从 产品研发、技术装备和加工能力等方面都取得了很大的进步,但具有独立自 主知识产权的品牌产品却不多。机械制造业是国民经济的支柱产业,关系到 一个国家的综合国力。现代制造业已发生了巨大的变化,特别是由于中国有 着巨大的市场潜力和劳动力资源,我国正日益成为全世界机械制造业的中 心。随着经济全球化和金融危机的影响,与发达国家相比,我国机械制造业已 处于很落后的局面,正陷入难以可持续发展的困境。 机械制造业同时也是各行业产业升级和技术进步的保障性产业，也是现代化发展的重要标志性行业。机械制造业关联度高、吸纳就业能力强，属于 技术资金密集的产业，对国家经济社会发展、国防安全有着重要的作用，是 国家综合实力的集中体现。日前，中国国际经济发展研究中心行业特邀研究 员罗百辉指出，近五年来，重庆机械制造业实现又好又快发展，结构更趋合 理，自主创新能力进一步加强，技术水平和行业整体竞争能力得到全面提升， 在支撑和带动全市工业经济发展上起到了重要的作用，为形成西部地区规模 最大的国内现代机械制造业高地奠定了坚实的基础。 特别作为将发展为重庆第二大城市的万州区，在面临挑战的同时，也有着不可多得的发展机遇。为了给本专业的毕业生提供一个就业方向及情况分 析，我们进行了这次调研。 （二）调查目的：通过了解万州区机械行业就业及人才需求情况，为机械专业即 将毕业的学生提供有限的参考及一定的帮助，更为以后的学生就业方向的选定 及未来目标的设定提供数据和方向。 （三）调查对象：重庆市万州区的机械类企业及经营单位 （四）调查单位：抽取的样本单位 （五）调查程序： 1.设计调查问卷，明确本次调查的方向和内容。 2.分发调查问卷，在万州区机械厂及销售机械产品的商家较多的沙龙路和 王牌路以及五桥发放问卷，并在发放的同时进行回收，以保证问卷的回收 率。 3.对回收的有效问卷进行分析，具体内容如下： （1）根据样本的情况、数据状况的分布均值、方差等分布的数字特征， 推断万州区机械行业的总体分布的相应参数。 （2）分析各单位的性质、招聘途径、考核方式、对机械类毕业生的要求
机械行业现状分析论文 学院（系）： 专业班级： 学生姓名： 学号： 指导教师：
目录 摘要 (3) Abstract (3) 1 绪论 (4) 1.1 研究背景 (4) 1.2 目的与意义 (4) 2 中国机械行业概况 (4) 2.1 中国机械行业进展历程 (4) 2.2 中国机械行业进展趋势 (5) 3 中国机械行业现状 (7) 3.1 与国外品牌产品的差距 (7) 3.2 2018机械行业诊断报告 (8) 3.3 工程机械现状分析 (10) 3.4 基础件现状分析 (10) 3.5 交通运输现状分析 (11) 3.6 机床行业现状分析 (12) 4 中国机械行业的总体运营情形分析 (12) 4.1近年工程机械产品出口情形 (12) 4.2 2018年机械工业现状 (12) 4.3 以后专业化进展趋势 (13) 5中国知名机械工业产值数据分析 (14) 5.1 上海汽车集团股份 (14) 5.2 东风汽车公司 (15) 5.3 广西柳工机械股份 (15) 5.4 徐州工程机械集团 (16) 5.5 中联重工科技进展股份 (16) 5.6 三一重工股份 (17) 5.7 沈阳机床制造有限责任 (17) 终止语 (18) 参考文献 (19)
摘要 机械工业素有“工业的心脏”之称。它是其他经济部门的生产手段，也可说是一切经济部门进展的基础。它的进展水平是衡量一个国家工业化程度的重要标志。为促进民族地区的现代化，必须加速进展机械工业。 通过新中国60年的努力，中国的机械工业实力和国际地位都有了显著的提升，显著机械工业正在发生着历史性的变化，行业进展已进入产业升级的重要时期，中国将逐步由机械大国向机械强国所迈进。 当今，制造业的世界格局差不多和正在发生重大的变化，欧、亚、美三分天下的局面差不多形成，世界经济重心开始向亚洲转移已显现征兆，制造业的产品结构、生产模式也在迅速变革之中。所有这些又给我们带来了难得的机遇。挑战与机遇并存，我们应该正视现实，面对挑战，抓住机遇，深化改革，以振兴和进展中国的机械制造业为己任，励精图治，奋发图强，以使我国的机械制造业在不太长的时刻内，赶上世界先进水平。 关键词：行业环境进展需要差不多现状行业进展 Abstract Machinery industry known as "industrial heart," said. It is other economic sectors means of production is the basis of all economic sectors. Its development level is measured the degree of industrialization in a country important symbol. In order to promote the modernization of national regions, must accelerate development machinery industry. After new China 60 years of effort, China mechanical industrial strength and international status have markedly improved significantly machinery industry, is undergoing historic change, industry development has entered an important stage of industrial upgrading, China will gradually by mechanical power into mechanical powers have to move forward. Today, the pattern of the world have and manufacturing is undergoing major changes, Europe, Asia, America three cent world situation has been formed, the world economic barycenter began to shift to Asia, the signs have appeared the product structure of manufacturing, mode of production is in rapid reformation. All these also brings us a rare opportunity. Challenge and opportunity, we should face reality, in the face of challenge, seize the opportunity, deepening the reform and development in China to revitalize and mechanical manufacturing industry as own duty, makes determined efforts, unyielding, in order to make our machinery manufacturing industry in not too long a time, catch up with the
机械行业发展情况调研报告 一、发展现状 到2016年底，全县机械行业企业共有 72家，其中规模以上企业45家，主要机械产品年生产能力分别为：机床整机600台，液压件100万件，连杆200万件，轴销和气门800万件，卸扣、索具和铸件3000万件，另外生产少量喷灌机、砖机、铜件和五金件等。2016年全县规模以上机械企业完成工业总产值10亿元，实现销售收入亿元，利税8000万元。从产品销售渠道看，我县机械企业产品除机床属整机外，大多数产品给国内汽车、工程车、拖拉机、柴油机、收割机等整机配套，主要销往一汽、二汽、江淮汽车、四川南骏、无柴、北汽福田、重汽、五征、临工集团等车辆厂，并建立了良好的合作关系。 二、面临的困难和问题 首先，从大的市场形势来看，受金融危机影响，我国的汽车、农机等企业面临洗牌。我县机械行业主要是配件生产，依赖性强，与配套厂的合作存在许多诸多不确定因素。其次，原材料市场价格波动异常，给企业生产经营增加了风险。如钢材价格从3000多元急速上涨，最高到达6000多元，目前又下降为4000元左右。第三，产业链不完整，产品单一雷同，龙头企业少。我县机械行业主导产品液压油缸和轴类，产品单一，关联性不强，没有形成完整的产业链，更缺
乏龙头企业的带动。 2016年，规模以上机械企业中还没有过亿元的企业。第四，经营管理方式依然落后，缺乏管理和技术人才。我县机械行业的经理厂长文化水平普遍较低，有的存在“小富即安”的思想，不能适应当前企业发展的需要，缺乏掌握现代企业管理和技术的人才。第五，企业创新不够，产品质量不稳定。大多数机械制造企业研发费用投入少，技术装备落后，缺乏技术含量高、产品附加值高、市场竞争力强、经济效益好的“高、精、尖”的拳头产品，抑制了我县机械制造企业的快速发展。第六，无序竞争现象仍然存在，影响机械行业整体发展。我县虽然很早就建立了行业协会，但发挥作用不够，在市场上仍然存在相互压价竞争的现象，严重的影响我县机械企业的效益和形象。另外，相似规模和产品的同类企业的重复建设，加剧了县域内企业间的不正当竞争，不利于我县机械行业提升发展。 三、发展的优势与潜力 从大的方面讲，当前机械行业发展有很多有利条件：一是国家产业政策的倾斜和支持。汽车、钢铁、装备制造业等行业振兴规划的审议通过,国家大规模基础设施建设的实施,国家对农机产品的政策倾斜等措施的出台，都为机械行业的发展提供了广阔的市场，涉农机械配套产品市场前景看好。二是机械行业发展的集群优势。我县机械行业经过最近几年的发展，以中小企业为主已经具备了良好的机械配
一、机械产品主要类别 机械设备种类繁多。机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。 机械行业的主要产品包括以下12类： (1)农业机械：拖拉机、播种机、收割机械等。 (2)重型矿山机械：冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。 (3)工程机械：叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。 (4)石化通用机械：石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。 (5)电工机械：发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。 (6)机床：金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。 (7)汽车：载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。 (8)仪器仪表：自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等。 (9)基础机械：轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、
齿轮、模具等。 (10)包装机械：包装机、装箱机、输送机等。 (11)环保机械：水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。 二、国内市场分布情况 世界制造中心在亚洲，而亚洲最大的制造中心在中国。在中国制造业就发达的地方就是珠三角和长三角两个地区。 我国主要机械工业城市 据近几年我国机械工业产值的统计，全国有18个机械工业集中城市，其机械工业产值均在所在城市工业总产值中居首位，这18个城市的机械工业产值之和占同年全国机械工业总产值的一半左右。其中产值位于前8的是： （一）上海 上海是我国最大机械工业基地。虽然1949年前有一定历史基础，但其主要制造能力和设备，是40多年来改、扩、新建起来的。如今，上海机械工业在研究、规划、设计、制造、引进消化吸收创新、协作配套等方面都堪称全国之首。上海机械产品不仅行销全国各地，而且部分产品在国际市场也有一定竞争能力。机械工业门类齐全，许多行业都拥有领头企业和拳头产品。主要代表性行业有工业设备、电器、电子、交通运输设备等制造业。依托上海优势区位，上海机械工业在我国四化建设中占有特殊地位。 （二）北京 北京机械工业仅次于上海，位居全国第二位。目前，北京机械工业以工业设备、交通运输机械和电子等产品的制造为主要行业，基本上形成了具有首都特色的技
中国国内机械行业分析 机械制造业是国民经济的支柱产业，现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源，世界的制造业正在向中国转移，中国正在成为世界的制造大国。我国在家电等若干产品的产量已居世界第一位。但是在自主知识产权的创新设计、先进制造工艺和装备及现代化管理等方面仍然存在很大差距。 一、中国机械制造业管理现状与特点 中国机械制造业经过几十年的努力已经具有相当的规模，积累了大量的技术和经验。但是随着世界经济一体化的形成，由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源，国外的技术、资金、产品大量涌入中国，中国企业面临前所未有的国内外激烈的竞争局面。竞争要求企业产品更新换代快、产品质量高、价格低、交货及时、服务好。这些市场竞争的武器与企业管理的模式、管理方法、管理手段、组织结构、业务流程密切相关。然而相当部分中国企业及人们的思想意识仍然受计划经济的影响，上述竞争武器与发达国家相比存在很大差距。 (1)生产计划控制的模式落后 尚未实施ERP的机械制造企业几乎100%采用台套计划的方式。即以产品最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。过分夸大的提前期是造成库存和在制品储备高，流动资金占用大的根本原因。生产计划与采购计划脱节，零件成套水平差，不能准时交货。或者用高储备来保交货期。距离现代管理方法物料需求计划MRP、准时生产JIT、供应商管库房VMI、同步生产相差甚远。体现在财务数据上是存货额大，但其原因就一定是台套计划方式造成的吗？具体有哪些表现？
(2)企业应变能力差 今天的市场瞬息万变，需求多样化。按订单装配MTO，按订单制造MTO，按订单设计MTD，大规模定制MC。品种规格繁多，生产、采购异常复杂。从客户—销售—设计—生产—采购—财务—成本，需要一个完整的供应链管理，才能动态快速地响应客户需求，适应千变万化市场和客户定制化的要求。 (3)成本计算不准确，成本控制差 人工成本核算一般只能计算产品成本，无法计算零部件成本。成本费用分摊很粗，大量成本数据采集是人工归集的，数据准确性很差，使得成本计算不准确。一般不进行标准成本的计算，也很少进行成本分析，因此成本控制差。 (4)信息分散、不及时、不准确、不共享 制造业产、供、销、人、财、物是一个有机的整体，他们之间存在大量信息交换。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基础数据，信息分散、不及时、不准确、不共享、大大影响管理决策的科学性。 (5)多层式的组织机构而不是面向业务流程的扁平化的组织，一般业务流程不合理，业务流程的管理和控制不规范，随意性大。 (6)缺乏标准化、规范化、制度化、程式化的管理，管理的优劣因人而异。尽管通过ISO9000制定了一系列的程序文件，执行的效果可因企业和管理者而异。
机械加工行业前景发展现状：精益生产转型升级 目前，作为我国国民经济的主导产业，机械加工行业仍然是我国经济增长的主要支撑；作为经济社会发展的重要依托，机械加工行业是我国城镇就业的主要渠道和国际竞争力的集中体现。但是，从目前的表现来看，中国机械加工行业的发展距西方制造业强国仍有较大差距。 中国机械加工行业的精益变革发展道路阻碍频现，任重道远。早在1987年，联合国环境与发展委员会的报告中就明确提出了“可持续发展”这一概念。对此，我国政府根据自身的发展现状，高瞻远瞩地将此概念应用于中国制造业转型升级的具体实践中，提出要以发展方式转变推动发展质量和效益提升，调整优化产业结构，推动创新驱动发展，加快完善各方面体制机制，妥善应对外部环境变化，促进长期稳定健康发展。 新中国成立以来，我国机械加工行业的发展大致可分为三大阶段：第一阶段为新中国成立初到改革开放，这是机械制造业形成比较独立完整体系的时期，这一时期，我国的机械加工业主要以委托代加工制造（OEM）的形式存在；第二阶段是改革开放到上世纪90年代初，是我国机械加工业中以运输机械（如汽车）和工程机械（如旋挖钻机）等为代表的传统产业的迅猛发展时期，表现为研发设计（ODM）为主；第三阶段自上世纪90年代初开始，我国机械制造业在开放和竞争的环境中进入了结构调整和产业提升的新时期，高新技术产品比重明显上升，表现为自主品牌（OBM）的特征。 但是严峻的经济形势给制造业带来了前所未有的难题。实施精益生产转型升级，优化产业结构调整，增强行业的活力和后劲，推动机械制造业走出一条更高质量、更具特色、更富活力的精益发展之路，是机械加工业增强自身竞争能力的需要。同时机械行业经过前几年的高速发展期，暴露了诸多问题。长期以来，国内工程机械企业研发平台建设能力和资源投入严重不足，主要靠模仿和拿来主义，导致设备保有量和低端产能出现过剩的局面。与此对应的是，跨国企业却在高端产品小容量市场掘取丰厚利润。在工程机械产能过剩市场形势的倒逼下，精益转型升级已是行业大势所趋。 因此，降低成本、提升效率，实施转型升级，增强竞争实力，走精益变革之路，是机械行业自我革命的需要、是经济形势的需要、是可持续发展的需要。 当前，精益发展之路仍将持续变革。我国的机械加工行业转型升级意义重大、迫在眉睫。只要我们遵从创新、协调、绿色、开放、共享的五大发展理念，坚持可持续的发展方向，走转型升级的精益发展道路，机械加工行业就一定能做大做强，实现机械制造业由生产型向生产服务型转变、由粗放式管理向精益化管理转变、由低端制造向高端制造的转变。
机械行业现状分析论文公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
中国机械行业现状分析 学院（系）： 专业班级： 学生姓名： 学号： 指导教师： 目录 摘要 机械工业素有“工业的心脏”之称。它是其他经济部门的生产手段，也可说是一切经济部门发展的基础。它的发展水平是衡量一个国家工业化程度的重要标志。为促进民族地区的现代化，必须加速发展机械工业。 经过新中国60年的努力，中国的机械工业实力和国际地位都有了显着的提升，显着机械工业正在发生着历史性的变化，行业发展已进入产业升级的重要阶段，中国将逐步由机械大国向机械强国所迈进。 当今，制造业的世界格局已经和正在发生重大的变化，欧、亚、美三分天下的局面已经形成，世界经济重心开始向亚洲转移已出现征兆，制造业的产品结构、生产模式也在迅速变革之中。所有这些又给我们带来了难得的机遇。挑战与机遇并存，我们应该正视现
实，面对挑战，抓住机遇，深化改革，以振兴和发展中国的机械制造业为己任，励精图治，奋发图强，以使我国的机械制造业在不太长的时间内，赶上世界先进水平。 关键词：行业环境发展需要基本现状行业发展 Abstract Machinery industry known as "industrial heart," said. It is other economic sectors means of production is the basis of all economic sectors. Its development level is measured the degree of industrialization in a country important symbol. In order to promote the modernization of national regions, must accelerate development machinery industry. After new China 60 years of effort, China mechanical industrial strength and international status have markedly improved significantly machinery industry, is undergoing historic change, industry development has entered an important stage of industrial upgrading, China will gradually by mechanical power into mechanical powers have to move forward. Today, the pattern of the world have and manufacturing is undergoing major changes, Europe, Asia, America three cent world situation has been formed, the world economic barycenter began to shift to Asia, the signs have appeared the product structure of manufacturing, mode of production is in rapid reformation. All these also brings us a rare opportunity. Challenge and opportunity, we should face reality, in the face of challenge, seize the opportunity, deepening the reform and development in China to revitalize and mechanical manufacturing
一机械行业的发展前景 1 世界机械制造工业发展7大特征 21世纪，世界机械工业进入前所未有的高速发展阶段，对比其他行业，机械工业发展具有以下特征： 1-1 地位基础化 发达国家重视装备制造业的发展，不仅在本国工业中所占比重、积累、就业、贡献均占前列，更在于装备制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质基础，是现代化经济不可缺少的战略性产业，即使是迈进“信息化社会”的工业化国家，也无不高度重视机械制造业的发展。 1-2 经济规模化 全球化的规模生产已经成为各大跨国公司发展的主流。在不断联合重组，扩张竞争实力的同时，各大企业业纷纷加强对其主干业务的投资与研发，不断提高系统成套能力和个性化，多样化市场适应能力。 1-3 发展极不平衡区域色彩浓重 以2003年为例，销售额名列世界前500位的企业几乎来自北美洲、亚洲、欧洲，所占比例高达99%，显示了三大洲在世界机械工业发展中无与伦比的统治地位。结构调整进一步深化，生产方式和管理模式正在发生深刻变化。发达国家加大了产业转移的力度，机械产品中附加值低的产品被安排到市场潜在需求发展中国家生产：为适应市场需求的变化，各大生产商纷纷采取专业化生产，“单品种，大批量”已成为很多500强企业生产方式的新特色；同时以生产者为主导的生产方式逐步向以消费者为主导的定制生产方式转变。服务的个性化成为。 1-4 竞争成败的重要因素 机械制造业全球化的方式发生了新变化，传统的全球化方式有两种：一是以母国为生产基地，将产品销往其他国家；二是在海外投资建立生产制造基地，在国外制造产品，销售到东道国或其他国家。其特点是：自己拥有制造设施与技术，产品完全由自己制造；在资源的利用上，仅限于利用东道国的原材料、人员或资金等。 随着信息技术革命，管理思想与方法的根本性变化，企业组织形式也发生了变化，这些变化发生在跨国公司，并将成为新型全球化方式而发展下去。这种变化的主要特征是：广泛利用别国的生产设施与技术力量。在自己可以不拥有生产设施与制造技术所有权的情况，制造出最终产品，并进行全球销售。机械制造业公司在全球范围建立零部件的加工网络，自己负责产品的总装与营销。原材料调配、零部件采购全球化已成为世界机械制造工业的发展趋势。 1-5 机械制造业的跨国并购加剧 现代并购不再一味的强调对抗竞争，强强联合成立企业获得竞争优势的主要手段。这时机械制造业全球化过程中大公司谋求生存发展的一大特点。而且趋饱和的市场。日渐激烈的市场竞争。投资建厂的风险增大，也使得更多企业开始采用联合并购的手段。在建厂的前提下，优化企业产品结构，以达到提高生产能力、扩大市场份额，获取规模效益的目的。以高技术为内涵的行业来自技术创新威胁，使跨国公司走上了联合之路，以形成强大的技术创新能力。机械制造业大企业间的战略并购，导致了机械工业资源的重新配置。使
2018年机械设备市场调研分析报告 报告编号：2
目录 第一节制造强国、自主可控——聚焦战略性子行业龙头！ (8) 第二节油服：战略看好油服！2018-2020年景气向上 (11) 一、布油一度突破80美元，创三年新高，油服有望迎来重大投资机遇 (11) 二、OPEC增产预期不改原油供需紧平衡状态 (11) 三、油服：油气资本开支回升，油服行业趋势向上 (13) 四、重点企业分析 (17) 第三节智能装备：工业机器人国产化推进，民族品牌迎来黄金时代！ (19) 一、智能制造与工业互联网已上升为国家战略 (19) 1、2014-2016年，智能制造与工业互联网从试点走向全面推进 (19) 2、2017年起工业互联网逐步迈入实质性阶段 (19) 3、工业机器人为智能制造与工业互联网执行层核心 (20) 二、中国已成为全球最大工业机器人市场 (21) 三、工业机器人增长驱动：投资回收期缩短、多元化需求 (22) 1、人工成本持续上涨，机器人投资回收期显著缩短 (22) 2、机器人带来的产品质量稳定性，行业进入发展黄金时代 (25) 3、3C、半导体等新兴市场提出工业机器人多样化需求 (26) 四、市场格局：全球市场仍为国际巨头垄断，国产化不断尝试突围 (27) 五、重点企业分析 (34) 第四节半导体装备：国之重器，战略意义非凡！ (36) 一、受益于晶圆投资建设高峰，中国半导体设备市场规模有望不断创新高 (36) 二、设备销售额：晶圆处理/测试/封装/其他前端设备≈80/8/7/5 (37) 三、半导体设备市场：产品市场集中度高，美日技术领先 (38) 四、国内半导体设备厂商市场份额较低，进口替代空间大 (39) 五、国内多个骨干企业，产品逐渐进入先进制程的生产线 (40) 六、重点企业分析 (42) 第五节工程机械：盈利持续性将超预期，龙头向全球巨头靠拢 (45) 一、工程机械持续旺销，大幅超市场预期 (45) 1、2018年工程机械旺销的程度大幅超年初机构预期 (45) 2、混凝土机械2018年销量高增长：决定龙头业绩复苏的高度 (46) 3、核心零部件（液压件）：2018年全年将处于供应紧张状态 (47) 二、工程机械：2018-2020年持续复苏；主要产品陆续迎更换高峰 (47)
机械制造技术基础论文 学院：机械学院 姓名：刘泽琳 班级：工业工程2班 学号：201302040309
中国机械制造业的发展和前景 刘泽琳 （浙江工业大学机械学院工业工程2班学号201302040309） 摘要：机械制造业是一个国家的基础行业，是国名经济发展的支柱产业。机械制造在中国的发展虽然历史悠久，但长期处于非常落后的状态，知道1949年新中国成立以后逐步发展和壮大起来，。经过多年的发展，中国的机械制造业已经逐步建立了自己的发展体系，几十年来为我国国民经济的发展做出了巨大的贡献。中国的机械制造工业已成为一个规模宏大、门类齐全和工业部门，可以生产各种先进机床和刀具，能制造冶金、化工、纺织等工业的整套装备，能制造大型发电机组，能制造万吨巨轮和中型客机，能制造卫星、导弹、先进战机、航空航天设备以及先进武器。目前，我国正处于经济发展的关键时期，机械制造技术不仅是衡量一个国家可以发展水平的重要标志，致使国际间科技竞争的终点。本文对我过机械制造技术的现状及技术特点进行分析，并简述21世纪机械制造技术的发展方向。 Abstract:Mechanical manufacturing industry is the basic industry of a country, is the pillar industry in economic development. Although the development of machinery manufacturing in China has a long history, but has been in a very backward state, it is known that the new China was founded in 1949 and gradually developed and expanded,. After many years of development, China's machinery manufacturing industry has gradually established its own development system, for decades, the development of China's national economy has made tremendous contributions. China's machinery manufacturing industry has become a large-scale, complete categories and industrial sectors, can in the production of a variety of advanced machine tools and tool, to make a set of equipment of metallurgy, chemical industry, textile industry, to make a large generating units, million tons of wheel and medium-sized aircraft, satellite, missile, advanced fighter aircraft, aerospace equipment and
中国机械制造业现状分析 机械制造业是一个国家最基础的行业，也决定了一个国家制造业的整体水平，起步早，但发展又最令人担忧，比如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多，当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素。机械制造业如何发展，本人做以下几大现状分析： 一、“节省”意识助长了低效率 机械制造业设备是万能的，精雕细着搞出一辆坦克来也没什么惊奇，有了这种优越的条件就极尽之发挥，在加上中国人的“节省、勤劳”意识，生产辅助用具、夹具、刀具等等辅助性的生产无所不干，最后企业成了一个大杂铺。这在中国机械制造业是一个通病，表面看起来企业运转顺利，实质算一算辅助性工作人员所占的比例和产出价值就会惊人。如果站在整个行业的角度来看，这个行业就是在浪费资源。如何简化企业，剥离出非主导性的业务是未来机械制造业需重视的一个方向。 二、“机械盲”关闭了企业的大门 企业大门不打开就难以有大的发展。企业如何对外宣传？看过很多机械企业的产品宣传资料、企业网站，感觉就是个机械盲，不懂得用户到底需要什么信息？信息模糊。在这方面机械配件生产企业表现得更为突出。很多企业也很想将自己的一些零散性的任务转发出去，但不知找谁，逗逗转转还是自己干。一些零散性的生产任务在一个企业是零散，将很多企业的累积起来就成了专业。 “啊里把把”的机械配件交易版块就是一个最大的“机械盲”，如果其结构稍做一下改正就能解决好机械行业许多的问题。 三、“保守思想”守住的是无效率 “大而全”是保守的模范，同时也是一种最虚假规模的表现，其实质就是没有效率，样样上，样样不专业。 “将图纸当机密”其实质是最没技术水平缺乏自信的表现，现代企业技术水平的不断创新与经管模式的有效性才是企业发展的关键，将一些机械配件的图纸转化为一种公共资源进而促进更多的产品成为半规范化的产品将能大步的提高整个行业的制造水平。
建筑机械行业的发展状况 我国的住宅建设虽然历史悠久，但建筑材料制品的生产与供应却仍保留在原材料生产供应的概念上，品种少、不配套，而且施工机械装备率也较低，这就直接导致建设投入高，建设周期长而施工效率低的不利后果。然而，这种局面同时却为建筑机械行业发展提供了较大的空间。从我国建筑机械产品的生产情况就可以大致了解我国建筑机械发展的整体状况。 一、我国建筑机械产品的生产情况 （一）混凝土制品机械 1.砌块成型机。砌体是住宅建设中使用量最大的建筑材料，然而，实心黏土砖的生产毁田严重，对于我国这样一个耕地严重短缺的国家，问题十分严峻。为此，国家已三令五申禁止毁田，并且力度逐年加大，许多城市已经不准使用实心黏土砖。同时，对利用粉煤灰等工业废料生产砌块的厂家，实行减免所得税的鼓励政策，促使砌块生产加速发展。生产砌块的关键设备是砌块成型机。国际上砌块成型机的生产以美国、德国、日本为代表，他们的砌块成型机可生产填充砌体、装饰砌体、劈裂砌体、地面砖等多种砌体，而且这些砌体与实心黏土砖相比，强度更高（可达到25Mpa以上）我国在“九五”期间，由国家计委支持，专门立项攻关，于2006年8月完成了QM4-12模振高强砌块成型机的研发和生产。 2. 空心墙板挤压成型生产线。空心墙板挤压成型生产线是一种用大量
使用粉煤灰等工业废料生产墙板的成套生产线，这种生产线生产出来的空心墙板，应用于隔断墙，不仅重量轻，安装方便，而且隔声、隔热性能也非常好。美国、德国、日本等国家应用十分普遍。国内第一条空心墙板挤压成型生产线2007年在天津投产，未投产之前，大量的空心墙板需从日本进口。 （二）钢筋加工机械 目前，我国的钢筋加工机械中钢筋网片自动生产线、钢筋自动弯箍生产线、钢筋剥肋滚压直螺纹连接设备等都发展较快，仅钢筋网片自动生产线就是显著一例。 钢筋网片是典型的建筑钢筋部品，与捆扎钢筋相比具有质量好、节约钢材、施工速度快等特点。生产钢筋网片的核心设备是自动焊接生产线。我国虽然刚刚起步，但起点很高，发展势头猛，已达到了国际同类产品的先进水平，而关键机、电、气动元件仍需从国外进口。（三）装修机械 在全部建筑工程中，随着生活水平对环境要求的提高，装修工程量占整个工程的比例越来越高，目前普遍达到了40%～50%.装修机械主要有泵送喷涂设备、涂料喷涂泵、高处作业吊篮、建筑用擦窗机等。 就泵送喷涂设备而言，由于目前民用建筑普遍采用手工抹灰，其工作量约占整个建筑劳动总量的30%左右；在工期上，装修工期约占总工程的50%～70%，占用劳动力多、机械施工程度是最低的，易受劳动大军冲击，至今仍是建筑工程施工中的最薄弱环节。国家“九五”重点科技
本文关注点： 全面分析各产业政策规划导向性，站在未来五年规划的高度，把握机械行业未来发展趋势，深入剖析各子行业明年潜在的投资机会； 认为明后年整体机械行业仍存结构性机会，关注工程机械、重型装备、铁路设备、海洋工程等确定性增长的子行业。 预计“十二五”期间机械行业景气度由高增长逐渐回归常态。随着全社会固定资产投资增速逐步放缓至22%，机械行业整体景气度由超高增长逐渐回归常态，预计未来两年机械工业总产值增速在15％-20%。在“四万亿”刺激方案尘埃落定之际，新兴产业规划有望“接力”继续提振经济平稳增长。未来我国城镇化进程加快，新农村建设的大力推进以及中西部地区逐步崛起的过程中，我国机械行业仍将保持稳健增长。 细分子行业存在结构性增长机会。工程机械受益城镇化及新农村建设进程加快、中西部地区基建投资快速增长以及国际化战略逐渐落实；重型装备中核电投资快速增长、冶金节能需求及煤矿综采率的提升，拉动核电设备、冶金环保设备以及煤炭综采设备的销售；海工装备“十二五”期间投资将超2500亿元，带动海工设备的需求；按照建设进程，今明两年铁路设备将进入集中交付期；装备制造业升级急需中高端数控机床产品，从而有效替代进口。 2011年侧重于五大投资策略。1）遵循“十二·五”规划及七大新兴产业振兴规划发展脉络，投资受益的相关子行业及优质公司。如工程机械、海工装备、重型装备、机床、铁路设备、节能环保设备。2）产品优化升级进程加快，开始实现“进口替代”的行业；3）国际化战略布局较早，逐步将生产基地布局到海外并且获得国外技术优势的公司。4）受益国家相关政策支持，有明确技术优势的行业龙头；5）受益于装备制造业国际化战略转移的标的公司。 目 录 1. 机械行业总体运行状况分析 行业景气度高位逐月回落 2011 年机械行业整体运行回归常态 . 机械行业投资策略 2. 工程机械：国内需求依然亮丽，海外布局成催化剂 .. 工程机械行业走强大市 2011 年工程机械行业投资逻辑 . 国内需求强劲十足，但增速有趋缓忧虑 出口：全球化战略布局“抚平”国内增速放缓担忧 挖掘机将成为最后一片“蓝海” 投资策略：投资海外成功布局的龙头“典范” 3. 重型装备：核电设备、冶金设备及煤机持续增长 核电装备：未来10 年核电投资将步入高速发展期 我国冶金装备仍处于持续增长期 借鉴日本经验，我国冶金装备仍处于增长期 增长动力来自钢铁大国向钢铁强国的升级 2011 年下半年钢铁行业投资增速将逐步回升 2016 年机械行业分析报告 【最新资料，WORD 文档，可编辑修改】
机械行业市场分析报告 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
本文关注点： 全面分析各产业政策规划导向性，站在未来五年规划的高度，把握机械行业未来发展趋势，深入剖析各子行业明年潜在的投资机会； 认为明后年整体机械行业仍存结构性机会，关注工程机械、重型装备、铁路设备、海洋工程等确定性增长的子行业。 预计“十二五”期间机械行业景气度由高增长逐渐回归常态。随着全社会固定资产投资增速逐步放缓至22%，机械行业整体景气度由超高增长逐渐回归常态，预计未来两年机械工业总产值增速在15％-20%。在“四万亿”刺激方案尘埃落定之际，新兴产业规划有望“接力”继续提振经济平稳增长。未来我国城镇化进程加快，新农村建设的大力推进以及中西部地区逐步崛起的过程中，我国机械行业仍将保持稳健增长。 细分子行业存在结构性增长机会。工程机械受益城镇化及新农村建设进程加快、中西部地区基建投资快速增长以及国际化战略逐渐落实；重型装备中核电投资快速增长、冶金节能需求及煤矿综采率的提升，拉动核电设备、冶金环保设备以及煤炭综采设备的销售；海工装备“十二五”期间投资将超2500亿元，带动海工设备的需求；按照建设进程，今明两年铁路设备将进入集中交付期；装备制造业升级急需中高端数控机床产品，从而有效替代进口。 2011年侧重于五大投资策略。1）遵循“十二·五”规划及七大新兴产业振兴规划发展脉络，投资受益的相关子行业及优质公司。如工程机械、海工装备、重型装备、机床、铁路设备、节能环保设备。2）产品优化升级进程加快，开始实现“进口替代”的行业；3）国际化战略布局较早，逐步将生产基地布局到海外并且获得国外技术优势的公司。4）受益国家相关政策支持，有明确技术优势的行业龙头；5）受益于装备制造业国际化战略转移的标的公司。 目 录 1. 机械行业总体运行状况分析 行业景气度高位逐月回落 2011 年机械行业整体运行回归常态 . 机械行业投资策略 2. 工程机械：国内需求依然亮丽，海外布局成催化剂 .. 工程机械行业走强大市 2011 年工程机械行业投资逻辑 . 国内需求强劲十足，但增速有趋缓忧虑 出口：全球化战略布局“抚平”国内增速放缓担忧 2016 年机械行业分析报告 【最新资料，WORD 文档，可编辑修改】