电子工程防静电地面静电测试操作流程及验收标准
微电子工业,计算机、通信及电子设备制造业,医院手术室、麻醉室、氧吧间等等,特别是在一些工厂，电子厂，计算机房等，由于其周围环境中存在大量的静电,静电会对周围的电子产品会造成一定的危害，不仅是对机器，仪器等造成危害，同样静电过多对人体也是一种威胁，抗击静电已成为了电子厂，计算机房等地的重要的不可忽略的事情。所以，这些场所的地面都需要采用防静电地面以达到消除静电的目的。
一般来讲，涂膜表面电阻值在1012Ω以下即可消除积累在涂膜表面的静电荷。电子工程中防静电工作区采用的防静电工程材料主要分成以下三种：1、静电屏蔽材料（表面电阻或体积电阻小于1.0×103Ω）；2、导静电材料（表面电阻或体积电阻2.5×104Ω-1.0×106Ω（不含1.0×106Ω））；3、静电耗散材料（表面电阻或体积电阻1.0×106Ω-1.0×109Ω）。电子工程防静电地面常见的有：防静电水磨石地面；防静电环氧自流平地面，防静电PVC地面，防静电活动电板地面等。
相关术语和定义
表面电阻（surface resistance）：防静电地面表面一定间距内两电极的电阻。
体积电阻（volume resistance）：将两电极置于试样的相对两表面上所测得的电阻。
自流平（self-leveling）：平面涂覆的一种施工方法—涂料在重力及表面张力的作用下自由流动，经辅助人工找平，形成平整的涂层。
静电耗散型材料(electrostatic dissipative material)：带电体（材料）上的静电荷因泄漏，能使静电荷部分或全部消失的材料。该材料的表面电阻、体积电阻应在1.0×106-1.0×1010Ω之间。
导静电型材料（static conductive material）：能直接快速转移静电荷的材料，该材料的表面电阻、体积电阻应小于1.0×106Ω。
防静电地面静电测试方法简介如下：
一、测试依据
《电子产品制造防静电系统测试方法SJ/T10694-1996》；《防静电地面施工及
验收规范SJ/T31469-2002》；《洁净室施工及验收规范GB50691-2010》；《电
子工程防静电设计规范GB50611-2010》。
二、测试条件
全部测试均在生产场地内进行，环境温度15-35℃，相对湿度45%-70%。
三、测试仪器
重锤式静电电阻测试仪、数字兆欧表等；所用仪器精度不等低于2.5级，且都在
计量检定有效期内。
四、测试方法
参见图1。
1) 按图1的a 、b 所示，划分测试网格；
2) 按图1的c 、d 所示，随机选定测试点；
3) 按GB 2828—87中4.8规定（根据《防静电地面施工及验收规范SJ/T31469-2002》
的要求）的抽样程序，将待测地面全部网格看做样本大小（批量范围），以一
般检查水平II ，确定样本大小字码；再用“正常检查一次 抽样方案”。
4) 以合格质量水平（AQL ）为6.5，决定抽样样本大小字码，查表得出Ac 、Re 。按
图1的e 所示，测试地面表面电阻。
5) 以合格质量水平（AQL ）为10，决定抽样样本大小字码，查表得出Ac 、Re 。按图
1的f 所示，测试地面对地极母线电阻。
间隔尺寸a 、水磨石地面 材料尺寸
b 、铺设地面
c 、平行地线网
d 、方格地线网
测试电极
φ兆欧表0.9~1.0m
e 地面表面电阻测试
图示：防静电地面表面电阻测试
f 地面对地极母线电阻测试
图1 地面表面电阻和地面接地电阻测试
五、验收标准
GB50591-2010 《洁净厂房施工及验收规范》
14.2.2在有220V及其以上电压的场所，其防静电地面宜使用静电耗散型的材料，
其表面电阻应为1.0×105 ~1.0×1010Ω或体积电阻为1.0×104 ~1.0×109Ω。
14.6.2除地面以外的围护结构面层（面板）应选用表面电阻在1.0×105 ~1.0
×1010Ω的静电耗散型材料制作。
GB50073-2001 《洁净厂房设计规范》
9.5.2 洁净室内的防静电地面，其性能应符合下列要求：
1、地面的表层应具有导电性能，并应保持长时间性能稳定；
2、地面的表层应采用静电耗散型的材料，其表面电阻率应为 1.0×105~1.0×
1012Ω.cm 或体积电阻率为1.0×104 ~1.0×1011Ω.cm。
SJ/T 31469-2002 《防静电地面施工及验收规范》
防静电现浇水磨石地面
3.5.4 防静电性能参数应符合以下指标：1、系统电阻5.0×104-1.0×109Ω；2、
表面电阻1.0×106-1.0×1010Ω。3、系统接地电阻应满足设计要求。
防静电PVC地面
4.5.4 防静电性能指标应符合以下要求：1、要求具有导静电型的，其表面电阻
和系统电阻值低于1.0×106Ω；2、要求具有静电耗散型的，其表面电阻和系统
电阻值在1.0×106-1.0×109Ω之间。3、系统接地电阻应满足设计要求。
防静电聚氨酯自流平地面
5.5.5防静电聚氨酯自流平地面电性能指标应符合以下规定：1、系统电阻5.0×
104-1.0×109Ω；2、表面电阻1.0×105-1.0×1010Ω。3、系统接地电阻应满足
设计要求。
防静电活动地板地面：
6.5.5防静电活动地板地面电性能指标应符合以下规定：1、系统电阻：导静电
型低于 1.0×106Ω，静电耗散型为1.0×106-1.0×1010Ω；2、表面电阻：1.0
×105-1.0×1010Ω；3、系统接地电阻应满足设计要求。
GB 50611-2010 《电子工程防静电设计规范》
3.2.1室内防静电工作区应根据设计分级，选用不同性能的防静电材料及制品，并应符合下列规定；
1一级防静电工作区的地面和墙面、柱面应选用导静电材料。导静电型地面、墙面、柱面应满足下列技术指标：
1）表面电阻、对地电阻应为2.5×104Ω-1.0×106Ω；
2）摩擦起电电压绝对值不应大于100V；
3）静电半衰期不应大于0.1s。
2 二级防静电工作区的地面、墙面、柱面、顶棚和门表面、软帘应选用静电耗散材料。静电耗散型地面、墙面、柱面、顶棚和门表面应满足下列技术指标：1）表面电阻、对地电阻应为1.0×106Ω-1.0×109Ω；
2）摩擦起电电压绝对值不应大于200V；
3）静电半衰期不应大于1s，但软帘的摩擦起电电压绝对值可不大于300V。
3 三级防静电工作区的地面、墙面、柱面视工艺技术要求科选用静电耗散材料或低起电材料。顶棚和门表面等可选用低起电材料。选用静电耗散材料的地面、墙面和柱面，应满足本条第2款的技术指标；选用低起电材料的地面、墙面、柱面、顶棚和门表面等，应满足摩擦起电电压绝对值不大于1000V的要求。
附录A：
常见的塑料检测标准和方法
常见的塑料检测标准和方法 检测产品/类别检测项目/参数 检测标准(方法)名称及编号(含年号)序 号 名称 塑料1 光源暴露试验方 法通则 塑料实验室光源暴露试验方法第1部分:通则ISO 4892-1:1999 2 氙弧灯光老化 汽车外饰材料的氙弧灯加速暴露试验SAE J2527:2004 汽车内饰材料的氙弧灯加速暴露试验SAE J2412:2004 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯ISO 4892-2:2006 /Amd 1:2009 室内用塑料氙弧光暴露试验方法ASTM D4459-06 非金属材料氙弧灯老化的仪器操作方法ASTM G155-05a 塑料暴露试验用有水或无水氙弧型曝光装置的操作ASTM D2565-99(2008) 3 荧光紫外灯老化 塑料实验室光源暴露试验方法第3部分:荧光紫外灯ISO 4892-3:2006 汽车外饰材料UV快速老化测试SAE J2020:2003 塑料紫外光暴露试验方法ASTM D4329-05 非金属材料UV老化的仪器操作方法ASTM G154-06 4 碳弧灯老化 塑料实验室光源暴露试验方法第4部分:开放式碳弧灯 ISO 4892-4:2004/ CORR 1:2005 塑料实验室光源曝露试验方法第4部分:开放式碳弧灯 GB/T16422.4-1996 5 荧光紫外灯老化 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法荧 光紫外灯GB/T14522-2008 6 热老化 无负荷塑料制品的热老化 ASTM D3045-92(2010) 塑料热老化试验方法GB/T7141-2008 7 湿热老化 塑料暴露于湿热、水溅和盐雾效应的测定ISO4611:2008 塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定GB/T12000-2003 塑料8 拉伸性能塑料拉伸性能的测定第1部分:总则GB/T1040.1-2006
E S D(静电防护)测试 试题
ESD测试题 一、选择题 1.ESD控制的目的含有达到更好品质和客户更满意。( √ ) 2.静电由接触或磨擦而产生。 ( √ ) 3.ESD意思是储存静电瞬间放电。 ( √ ) 4.非现场人员若不具ESD资格，碰触电子零件亦无所谓。( × ) 5.隔离（绝缘）所有东西是建立一个防静电工作区的一个步骤。 ( √ ) 6.6( ╳ )手带静电环即可处理对静电敏感之材料。 7.防静电鞋须两脚都穿著，且只须在有接地之地板上工作才穿著。( √ ) 8.防静电包装必须有封闭式的静电遮蔽容器。( √ ) 9.防ESD包装材料或容器可以无限期使用。 ( ╳ ) 10.通过ESD资格考试一生有效。 ( ╳ ) 11.每天必须做工作桌之自我检查和接地测试。( √ ) 12.假如我在防静电工作区穿上防静电鞋后，当我坐下来后就必须戴上静电环。 ( √ ) 13.当发现缺失或不足时，ESD标准规范必须修正。( √ ) 14.防静电工作桌或工作区内每个处理ESD敏感零组件的工作站必须有标示。 ( √ ) 15.全部防静电工作桌必须有接地静电环插座且其阻抗低于2Ω。 ( √ ) 16.距离工作桌1公尺内之所有物品其静电电压不需低于100V。 ( ╳ ) 17.内装有ESD敏感零组件之包装是需有标示。 ( √ ) 18.只有单独置放的零件怕静电。若已装在PCB上就不怕静电破坏。( ╳ ) 19.粉红／蓝／黑色的塑料材料表示不易于静电产生。( ╳ )
20.每周必须检查静电环一次。( ╳ ) 21.拿取基板成品、半成品时,手不可触及焊锡面,金手指,测试点及配线等。( √ ) 22.作业中掉落地板上的电子ESDS类零件可以继续使用。( ╳ ) 23.检验静电敏感器件时必须佩带有线静电环，无线静电环不能使用。 ( √ ) 24.冬天皮肤干燥，可以在佩带静电环的手腕处擦润肤霜。 ( ╳ ) 25.作业人员进入车间须做防护措施，但客户可以不用。 ( ╳ ) 26.日常工作产生的静电强度与周围空气之相对湿度成正比，相对湿度愈高，产生 的静电的强度愈高。 ( ╳ ) 27.如果高绝缘材料的静电不能被消除,可以通过用离子风机来消除静电或采用防 静电喷雾方式对其进行隔离。(√) 28.建立静电安全工作区的步骤之一是把每件东西都绝缘. () 29.设备外壳接地与静电线接地端为同一接地端. () 30.ESD防护措施的各种接地不但可以有效防止带电,也可以防止静电的产生. () 31.防静电包装袋和中转箱可以永远重复使用. (╳) 32.防静电标准要求当缺陷被发现时应及时釆取补救措施. (√) 33.任何一个可导通并有按扣的导线都可用来做ESD防护区的接地线. (╳) 34.温湿度对静电的控制有至关重要的作用。它若控制不好，易产生高静电，导致 ESD事件率高。（√） 35.移动电话发出的电磁波会对产品产生干扰，并产生感应电流使产品失效或机器 误动作。（√） 36. 3.好的防静电环境，接地系统及良好的防静电地板是最最重要的。（√） 37. 4.ESD是一种静电放电现象，它具有偶然性，瞬时性，不可见性。所以对ESD 的控制需要提高治理手段，坚持“先破坏，后治理”。( ╳ )
塑料测试方法国家标准 1．GB1033-70 塑料比重试验方法 2．GB1034-70 塑料吸水性试验方法 3．GB1035-70 塑料耐热性（马丁）试验方法 4．GB1036-70 塑料线膨胀系数试验方法 5．GB1037-70 塑料透湿性试验方法 6．GB1038-70 塑料薄膜透气性试验方法 7．GB1408-78 固体电工绝缘材料工频击穿电压、击穿强度和耐电压试验方法 8．GB1409-78 固体电工绝缘材料在工频、音频、高频下相对介电系数和介质损耗角正切试验方法 9．GB1410-78 固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系统和表面电阻系数试验方法10．GB1411-78 固体电工绝缘材料高压小电流间歇耐电弧试验方法 11．GB1039-79 塑料力学性能试验方法总则 12．GB1040-79 塑料拉伸试验方法 13．GB1041-79 塑料压缩试验方法 14．GB1042-79 塑料弯曲试验方法 15．GB1043-79 塑料简支梁冲击试验方法 16．GB1633-79 热塑性塑料软化点（维卡）试验方法 17．GB1634-79 塑料弯曲负载热变形温度（简称热变形温度）试验方法 18．GB1635-79 塑料树脂灰分测定方法 19．GB1636-79 模塑料表观密度试验方法 20．GB1841-80聚烯烃树脂稀溶液粘度试验方法 21．GB 1842-80 聚乙烯环境应力开裂试验方法 22．GB1843-80 塑料悬臂梁冲击试验方法 23．GB1846-80 聚氯醚树脂稀溶液粘度试验方法 24．GB1847-80 聚甲醛树脂稀溶液粘试验方法 25．GB2406-80 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 26．GB2407-80 塑料燃烧性能试验方法炽热棒法 27．GB2408-80 塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法 28．GB2409-80 塑料黄色指数试验方法 29．GB2410-80 透明塑料透光率和雾度试验方法 30．GB2411-80 塑料邵氏硬度试验方法 31．GB2412-80 聚丙烯等规指数测试方法 32．GB1657-81 增塑剂折光率的测定 33．GB1662-81 增塑剂结晶点的测定 34．GB1664-81 增塑剂外观色泽的测定（铂-钴比色法） 35．GB1665-81 增塑剂皂化值及酯含量的测定 36．GB1666-81 增塑剂比重的测定（韦氏天平法） 37．GB1667-81 增塑剂比重的测定（比重瓶法） 38．GB1668-81 增塑剂酸值的测定（一） 39．GB1669-81 增塑剂加热减量的测定 40．GB1670-81 增塑剂热稳定性试验 41．GB1671-81 增塑剂闪点的测定（开口杯法） 42．GB1672-81 增塑剂体积电阻系数的测定
防静电地板是比较常见的一种地板材质，静电是发生最频繁，最难消除的危害之一，所以某些地方或场合需要铺装防静电地板，现在家居中电器越来越多，为了防止静电对家具电器等的损坏，也有不少人开始在家居客厅书房等地方浦装使用防静电地板，那防静电地板的施工工艺是怎样的呢，验收标准是什么呢，下面带大家去了解下： 防静电地板施工前准备： 一、施工环境准备 1、地板的铺设应在室内土建及装修完毕后进行 2、地板应平整、清洁、干燥、无杂物、无灰尘; 3、布置在地板下的电缆、电器、空气等管道及空调系统应在安装地板前施工完毕; 4、重型设备基座固定应完工，设备安装在基座上，基座高度应同地板上表面完成高度一致; 5、施工现场备有220V/50HZ电源和水源。 二、施工工具准备 专业切割锯、激光水平测定仪、水泡水平仪、卷尺、墨线、吸板器、螺母调节扳手、十字螺丝刀、吸尘器、笤帚、墩布等等。 防静电地板施工工艺： 防静电地板施工流程：基层处理与清理—> 找中、套方、分格、定位弹线—> 安装固定可调支架和引条—> 铺设活动地板面层—> 清擦和打蜡防静电地板施工步骤： 一、基层处理与清理 活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上，基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8%。安装前应认真清擦干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。 二、找中、套方、分格、定位弹线
根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选择板块铺设方向，具体有以下几种情况： 1、如室内平面无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模时，宜由内向外铺设。 2、如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内2个方向平面中心线找出来。看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设;如相差较大时，宜进行对称对格，由内向外铺设。 3、如室内有控制柜等设备要留洞时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑。 根据上述选铺方法确定后，就要进行找中、套方、分格、定位弹线工作。既要把面层分格线划在室内四周墙面上(又叫面板控制位置控制线，便于施工操作控制用)，又要把分格线在基层上面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位(此时应插入铺设活动地板下的管线，要注意避开己弹好标志的支架座)。 三、安装固定可调支架和引条 首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待有钢支柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平。 四、铺设活动地板面层 首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活动地面层。先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板调整水平高度以保证四角接触平整、严密，不得使用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。与墙边的接缝处，应根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后应检查调整板块水平度及缝隙。 五、清擦和打蜡 进行清擦地板面层和涂擦地板工作。
防静电地板施工及验收规范 1 总则 1.0.1 为规范防静电地面工程施工、测试和验收要求，做到技术先进、经济合理、质量优良、安全实用，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于对静电敏感的元器件和电子设备、仪器的研制、生产、检测、维修及使用等场所防静电地面工程的的施工及验收。1.0.3 承建防静电地面工程施工的单位必须严格按设计施工，设计变更应有原设计单位的变更通知书或签证。 1.0.4 防静电地面工程施工前，施工单位必须作出施工计划与组织实施计划，并应征得业主代表认可。 1.0.5 工程所用材料应检验，名称、型号、规格、数量应符合设计要求，必须有出厂合格证书。 1.0.6 工程所用设备、仪器的机电性能指标，装卸、搬运方式，安装使用方法，储存环境等必须符合该产品说明书的要求。 1.0.7 隐蔽工程必须有现场施工记录或相关资料（如测试数据、照片、录像等），并由业主代表验收签字后，方可进行下道工序施工。 1.0.8 在有220V、380V及以上高电压的场所建防静电地面，宜使用静电耗散型材料，不宜使用导静电型材料。 1.0.9 防静电地面工程9 防静电地面工程施工及验收，除执行本规范外，还应符合有关防 火、环境保护、职业安全卫生及其他相关标准、规范的要求。
2 术语 2.0.1防静电地面 能较少产生静电和易于泄漏静电，以防止静电危害的地面。 2.0.2导静电网 能引导静电向大地泄漏的导电网状结构体。 2.0.3接地体 包括导电地网、接地端子、接地引下线及埋地下的一级或多组接地装置的总称。 2.0.4系统电阻 防静电地面表面与接地端子间的电阻(Ω) 2.0.5表面电阻 防静电地面表面一定间距内两电极间的电阻(Ω) 2.0.6体积电阻
常见的塑料检测标准和方法 检测产品/类别检测项目/参数 检测标准(方法)名称及编号(含年号)序 号 名称 塑料1 光源暴露试验方 法通则 塑料实验室光源暴露试验方法第1部分:通则ISO 4892-1:1999 2 氙弧灯光老化 汽车外饰材料的氙弧灯加速暴露试验SAE J2527:2004 汽车内饰材料的氙弧灯加速暴露试验SAE J2412:2004 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯ISO 4892-2:2006 /Amd 1:2009 室内用塑料氙弧光暴露试验方法ASTM D4459-06 非金属材料氙弧灯老化的仪器操作方法ASTM G155-05a 塑料暴露试验用有水或无水氙弧型曝光装置的操作ASTM D2565-99(2008) 3 荧光紫外灯老化 塑料实验室光源暴露试验方法第3部分:荧光紫外灯ISO 4892-3:2006 汽车外饰材料UV快速老化测试SAE J2020:2003 塑料紫外光暴露试验方法ASTM D4329-05 非金属材料UV老化的仪器操作方法ASTM G154-06 4 碳弧灯老化 塑料实验室光源暴露试验方法第4部分:开放式碳弧灯 ISO 4892-4:2004/ CORR 1:2005 塑料实验室光源曝露试验方法第4部分:开放式碳弧灯 GB/T16422.4-1996 5 荧光紫外灯老化 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法荧 光紫外灯GB/T14522-2008 6 热老化 无负荷塑料制品的热老化 ASTM D3045-92(2010) 塑料热老化试验方法GB/T7141-2008 7 湿热老化 塑料暴露于湿热、水溅和盐雾效应的测定ISO4611:2008 塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定GB/T12000-2003 塑料8 拉伸性能塑料拉伸性能的测定第1部分:总则GB/T1040.1-2006
ESD测试题 一、选择题 1.ESD控制的目的含有达到更好品质和客户更满意。( √) 2.静电由接触或磨擦而产生。( √) 3.ESD意思是储存静电瞬间放电。( √) 4.非现场人员若不具ESD资格，碰触电子零件亦无所谓。( ×) 5.隔离（绝缘）所有东西是建立一个防静电工作区的一个步骤。( √) 6.6( ╳)手带静电环即可处理对静电敏感之材料。 7.防静电鞋须两脚都穿著，且只须在有接地之地板上工作才穿著。( √) 8.防静电包装必须有封闭式的静电遮蔽容器。( √) 9.防ESD包装材料或容器可以无限期使用。( ╳) 10.通过ESD资格考试一生有效。( ╳) 11.每天必须做工作桌之自我检查和接地测试。( √) 12.假如我在防静电工作区穿上防静电鞋后，当我坐下来后就必须戴上静电环。( √) 13.当发现缺失或不足时，ESD标准规范必须修正。( √) 14.防静电工作桌或工作区内每个处理ESD敏感零组件的工作站必须有标示。( √) 15.全部防静电工作桌必须有接地静电环插座且其阻抗低于2Ω。( √) 16.距离工作桌1公尺内之所有物品其静电电压不需低于100V。( ╳) 17.内装有ESD敏感零组件之包装是需有标示。( √) 18.只有单独置放的零件怕静电。若已装在PCB上就不怕静电破坏。( ╳) 19.粉红／蓝／黑色的塑料材料表示不易于静电产生。( ╳) 20.每周必须检查静电环一次。( ╳) 21.拿取基板成品、半成品时,手不可触及焊锡面,金手指,测试点及配线等。( √) 22.作业中掉落地板上的电子ESDS类零件可以继续使用。( ╳) 23.检验静电敏感器件时必须佩带有线静电环，无线静电环不能使用。( √) 24.冬天皮肤干燥，可以在佩带静电环的手腕处擦润肤霜。( ╳) 25.作业人员进入车间须做防护措施，但客户可以不用。( ╳) 26.日常工作产生的静电强度与周围空气之相对湿度成正比，相对湿度愈高，产生的静电的强度愈 高。( ╳) 27.如果高绝缘材料的静电不能被消除,可以通过用离子风机来消除静电或采用防静电喷雾方式对其 进行隔离。(√) 28.建立静电安全工作区的步骤之一是把每件东西都绝缘. () 29.设备外壳接地与静电线接地端为同一接地端. () 30.ESD防护措施的各种接地不但可以有效防止带电,也可以防止静电的产生. () 31.防静电包装袋和中转箱可以永远重复使用. (╳) 32.防静电标准要求当缺陷被发现时应及时釆取补救措施. (√) 33.任何一个可导通并有按扣的导线都可用来做ESD防护区的接地线. (╳) 34.温湿度对静电的控制有至关重要的作用。它若控制不好，易产生高静电，导致ESD事件率高。（√） 35.移动电话发出的电磁波会对产品产生干扰，并产生感应电流使产品失效或机器误动作。（√） 36.3.好的防静电环境，接地系统及良好的防静电地板是最最重要的。（√） 37.4.ESD是一种静电放电现象，它具有偶然性，瞬时性，不可见性。所以对ESD的控制需要提高治 理手段，坚持“先破坏，后治理”。( ╳) 38.防静电控制的目的是为了好的品质和满足顾客的要求。（√） 39.在个别情况下可以让没有静电防护的人用手直接触摸元件。（╳）
序号业务内容测验类型依据标准试验设备与仪器GB GB1033-86ASTM ASTM D7921 塑料比重试验 ISO ISO 1133电子比重计 GB GB1034-70ASTM D 5702塑料吸水性试验ISO ISO 62红外线水分计 GB GB3682-83ASTM ASTM D-12383 塑料熔体流动速率(MFR ,MVR)试验ISO ISO 1133熔体流动速率仪 GB GB2411-80ASTM ASTM D-22404 橡胶邵氏硬度试验 ISO 邵氏硬度计 GB GB/T 1039GB1040.4GB1040.2ASTM ASTM D3685 塑料拉伸强度试验塑料断裂伸长率试验 ISO ISO 1271ISO3268ISO6239GB GB1042-79ASTM ASTM D7906 塑料弯曲强度试验塑料弯曲模量试验 ISO ISO 178JPL 系列微控电子拉力 机 7 塑料简支梁缺口冲击试验塑料简支梁无缺口冲击试验 GB GB1043-79 简支梁冲击试验机
塑料试样状态调节和试验的标准环境（GB/T2918-1998） 1.0原理：把试样暴露在规定的状态环境或温度中，那么试样与状态调节环境或温度之间即可达到可再现的温度和/或含湿量平衡的状态。 2.0标准环境 标准环境代号空气温度（℃）相对湿度（﹪）备注 23/502350应该使用这种标准环境， 除非另有规定 27/652765对于热带地区如各方商定 可以使用 3.0标准环境的等级 等级温度容许偏差（℃） 相对湿度容许偏差（﹪） 23/5027/65 1（加严）±1±5±5 2（一般）±2±10±10 4.0状态调节 a.状态调节的周期应在材料的相关标准中规定。当在相应标准中未规定状态调节周期时，应采用下列周期：对于标准环境23/50和27/65，不少于88小时。对于18~28﹪的室温，不少于4小时。 5.0试验 除非另有规定，状态调节后的试样应在与状态调节相同的环境或温度下进行试验，在任何情况下，试验都应在将试样从状态调节环境内取出后立即进行。
防静电地板施工工艺规范 一、对铺设场地的要求 1.地板的铺设应在室内土建及装修完毕后进行 2.地板应平整、清洁、干燥、无杂物、无灰尘； 3.布置在地板下的电缆、电器、空气等管道及空调系统应在安装地板前施工完毕； 4.重型设备基座固定应完工，设备安装在基座上，基座高度应同地板上表面完成高度一致； 5.施工现场备有220V/50HZ电源和水源。 二、地板安装工具 1.专业切割锯 2.激光水平测定仪 3.水泡水平仪、卷尺、墨线 4.吸板器、螺母调节扳手、十字螺丝刀； 5.吸尘器、笤帚、墩布； 三、施工步骤 1.认真检查地面平整度和墙面垂直度，如发现不符合施工要求，应向甲方有关部门提出； 2.拉水平线，并将地板安装高度用墨线弹到墙面上，保证铺设后的地板在同一水平面上，测量室内的长度、宽度并恰当选择铺设基准位置以减少地板的切割，在地面弹出安装支架的网格线； 3.将要安装的支架调整到同一需要的高度并将支架摆放到地面网格线的十字交叉处； 4.用螺钉将横梁固定到支架上，并用水平尺、直角尺逐一矫正横梁，使之在同一平面上并互相垂直； 5.用吸板器在组装好的横梁上放置地板； 6.若墙边剩余尺寸小于地板本身长度，可以切割地板的方法进行拼补； 7.在铺设地板时，用水泡水平仪逐块找平，地板的高度靠支架调节； 8.在机房放置较重设备时，应在设备基座的地板下加装支架，以防地板变形； 9.活动地板需要切割或者开孔时，应在开口拐角处应用电钻打◎6－◎8圆孔，防止贴面断裂。 四、地板铺设验收标准 1.活动地板的下面和地板表面应清洁、无灰尘、遗物；
2.地板表面无划痕，无涂层脱落，边条无破损； 3.铺装后地板整体应稳定牢固，人员在上面行走不应有摇晃感，不应有声响； 4.地板的边条应保证一直线，相邻地板错位不大于1mm； 5.相邻地板块的高度差不大于1mm。 五、维护使用要求 1.使用环境：铺设防静电地板的房间温度控制在15.C－35.C ，湿度控制在45％－75％RH； 2.维护要求： （1）禁止使用锋利的器具直接在地板表面上直接施工操作，防止破坏表面的防静电性能和美观程度； （2）在使用过程中禁止人员从高出直接跳落到地板上，禁止搬运设备时野蛮操作，砸伤地板； （3）在活动地板上移动设备时，禁止在板面上直接推动设备，划伤地板，正确做法是抬起设备进行搬运； （4）机房有重型设备时，应将设备直接落在地面基座上，不能直接落在地板上而造成地板长期负重变形； （5）对地板下部设备进行维护时，应用吸板器吸起地板进行操作，禁止使用锐器野蛮拆装；（6）维护中可是用吸尘器或者墩布保持板面清洁，特别主要不要将液体撒到地板上。（7）地板表面可以定期打防静电蜡维护，从而长期保证地板的使用效果。
1 GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法 2 GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法 3 GB/T 1036-1989 塑料线膨胀系数测定方法 4 GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法 5 GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 6 GB/T 1039-1992 塑料力学性能试验方法总则 7 GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法 8 GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法 9 GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法 11 GB/T 1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验 13 GB/T 1409-1988 固体绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波长在内)下相对介电常数和介质损耗因数的试验方法 14 GB/T 1410-1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 15 GB/T 1411-2002 干固体绝缘材料耐高电压、小电流电弧放电的试验 16 GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则 17 GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法 18 GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法 19 GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法 20 GB/T 1450.1-2005 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法 21 GB/T 1450.2-2005 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法 22 GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法 23 GB/T 1458-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法 24 GB/T 1461-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法 25 GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法 26 GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法 27 GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 28 GB/T 1634.1-2004 塑料负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法 29 GB/T 1634.2-2004 塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 30 GB/T 1634.3-2004 塑料负荷变形温度的测定第3部分:高强度热固性层压材料 31 GB/T 1636-1979 模塑料表观密度试验方法 32 GB/T 1843-1996 塑料悬臂梁冲击试验方法 33 GB/T 1844.1-1995 塑料及树脂缩写代号第一部分:基础聚合物及其特征性能 34 GB/T 1844.2-1995 塑料及树脂缩写代号第二部分:填充及增强材料 35 GB/T 1844.3-1995 塑料及树脂缩写代号第三部分:增塑剂 36 GB/T 2035-1996 塑料术语及其定义 37 GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 38 GB/T 2407-1980 塑料燃烧性能试验方法炽热棒法 39 GB/T 2408-1996 塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法 40 GB/T 2409-1980 塑料黄色指数试验方法 41 GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法 42 GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法 43 GB/T 2546.2-2003 塑料聚丙烯(PP)模塑和挤出材料第2部分: 试样制备和
聊城市xxxx有限公司文件专用笺 发往:各相关部门签发： 编号: HFDZ-ZO12-QC-01-1版撰稿：xxx 审核： 防静电手环的管理流程 1、目的: 为了有效加强对防静电手环的管理，避免因不安全等因素导致公司产品被静电损坏，要做到安全生产及使用。 2、适用范围： 适用于防静电手环的申领、使用、测量、维护、和保养的管理。 3、职责： 3.1生产车间：负责静电手环申领、使用、测量、维护及保养。 3.2采购：负责静电手环的采购。 3.3仓库：负责静电手环的存储、发放，及不良静电手环处理。 3.3品质部：负责静电手环使用监督。 4、工作程序： 4.1静电手环的采购、入库。 4.2生产车间领出使用。 4.3防静电手环的使用: 4.3.1静电手环从仓库领出后，由车间负责人确认合格，并保证静电手环正常使用。 4.3.2员工对静电手环要备加爱护，妥善保管，不得任意接线或拆卸部件，不得私自更换线束，如发现损坏， 由车间负责人安排更换。 4.3.3 应佩戴防静电手环岗位：插焊、质检、测试、组装、仓库管理员，等其他所能接触到电控板及电子元件 的作业人员。 5、防静电手环的检查： 品质部每日对静电手环进行检查并做好检测记录，检查中发现不符合要求的应及时处理，直到符合要求才能使用。 6、防静电手环的更换： 静电手环的更换，必须经品质部确认，无法修复的经车间负责人批准后更换，不良的静电手环交仓库统一处理。 7、防静电手环的检测： 7.1戴好防静电手环，把防静电手环鳄鱼夹夹到测试器上的鳄鱼夹。 7.2确认防静电手环接好后，将戴好防静电手环的手按住测试器上金属测试按键，保持3—5秒钟。 7.3看测试结果，如果测试器上绿色*GOOD*指示灯亮，则表示防静电手环功能良好。 7.4如果测试器上红色*HIGH*指示灯亮或黄色*LOW*指示灯亮，同时伴有响声，则表示防静电手环功能不正常，需要立即更换。 - 1 - / 2
拉伸强度和拉伸模量 ASTM D 638, ISO R527, DIN 53455, DIN53457 了解材料对负载的响应程度是了解材料性能的基础。通过测试在一定应力下材料的变形程度（应变），设计者可以预测材料在其工作环境下的应用（如图1）。 图1 拉伸应力－应变曲线 A：弹性形变的极限值 B：屈服点 C：最大强度 O-A:屈服区域，发生弹性形变 超过A点：塑性变形 图2：ASTM D 6， 拉伸试样的尺寸 模量：应力/应变 Mpa
屈服应力：开始发生塑性变形的应力 Mpa 断裂应力发生断裂时的应力 Mpa 断裂伸长率材料发生断裂时的应变％ 弹性极限开始发生弹性形变的终点 弹性模量发生在塑性变形时的模量 Mpa 测试速度： A速度：1mm/mm 拉伸模量 B速度：5mm/mm 填充材料 的拉伸应力/应变 C速度：50mm/mm 为填充材料的拉伸应力/应变 弯曲强度和弯曲模量 ASTM D 790, ISO 178, DIN 53452 弯曲强度是用来测量材料抵制挠曲变形的能力或者是测试材料的刚性。与拉伸负载不同的是，在测试弯曲时，所有的应力加载在一个方向上。用压头压在试样的中部使其形成一个3点的负载，在标准测试仪上，恒定的压缩速度为2mm/mm. 通过计算机收集的数据，测绘出试样的压缩负荷－变形曲线，来计算压缩模量。在曲线的线性区域至少取5个点的负载和变形。 弯曲模量（应力与应变的比值）是表征材料弯曲性能的重要指标。压缩模量是指在应力－应变的曲线的线性范围内，压缩应力与压缩应变之比。 压缩应力与压缩应变的单位都是Mpa。 图3：弯曲测试示意图 耐磨性能测试
防静电地板施工及验收规范 防静电地板施工及验收规范中华人民共和国行业标准防静电地面施工及验收规范SJ/T31469-2002 中华人民共和国行业标准 防静电地面施工及验收规范SJ/T314692002 关于发布《防静电地面施工及验收规范》等2项电子行业标准的通知 信部科[2002]83号 各省、自治区、直辖市及计划单列市信息产业主管部门，各有关建设、设计、施工、监理、检测单位： 由我部组织编制的《防静电地面施工及验收规范》及《电磁屏蔽室工程施工及验收规范；已经完成，现批准发布电子行业标准。 中中华人民共和国信息产业部 二○○二年三月十一日 1 总则 1.0.1 为规范防静电地面工程施工、测试和验收要求，做到技术先进、经济合理、质量优良、安全实用，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于对静电敏感的元器件和电子设备、仪器的研制、生产、检测、维修及使用等场所防静电地面工程的的施工及验收。 1.0.3 承建防静电地面工程施工的单位必须严格按设计施工，设计变更应有原设计单位的变更通知书或签证。 1.0.4 防静电地面工程施工前，施工单位必须作出施工计划与组织实施计划，并应征得业主代表认可。 1.0.5 工程所用材料应检验，名称、型号、规格、数量应符合设计要求，必须有出厂合格证书。 1.0.6 工程所用设备、仪器的机电性能指标，装卸、搬运方式，安装使用方法，储存环境等必须符合该产品说明书的要求。 1.0.7 隐蔽工程必须有现场施工记录或相关资料（如测试数据、照片、录像等），并由业主代表验收签字后，方可进行下道工序施工。 1.0.8 在有220V、380V及以上高电压的场所建防静电地面，宜使用静电耗散型材料，不宜使用导静电型材料。 1.0.9 防静电地面工程9 防静电地面工程施工及验收，除执行本规范外，还应符合有关防 火、环境保护、职业安全卫生及其他相关标准、规范的要求。 2 术语 2.0.1防静电地面 能较少产生静电和易于泄漏静电，以防止静电危害的地面。 2.0.2导静电网 能引导静电向大地泄漏的导电网状结构体。 2.0.3接地体 包括导电地网、接地端子、接地引下线及埋地下的一级或多组接地装置的总称。 2.0.4系统电阻 防静电地面表面与接地端子间的电阻(Ω)
塑胶件抗U V测试国家标准 Prepared on 24 November 2020
中华人民共和国国家标准｜ 塑料实验室光源暴露试验方法 GB/ 第3部分：荧光紫外灯eqv ISO 4892-3:1994 Plastics-Methods ofexposure to labory light sources- Part 3:Fluorescent UVlamps 紫外光老化试验标准 1范围 本标准规定了塑料暴露于不同类型荧光紫外灯气候箱的试验方法。通则在GB/T 中给出。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 9344-88 塑料氙灯光源曝露试验方法(neq ISO4892-2:1994) GB/T 15596-1995 塑料曝露于玻璃下日光或自然气候或人工光源后颜色和性能变化的测定 (cqv ISO 4582:1980) GB/T 塑料实验室光源曝露试验方法第一部分：通则(eqv ISO 4892-1:1994) 3定义 本标准采用下列定义
荧光紫外灯：发射400nm以下紫外光的能量至少占总输出光能80﹪的荧光灯。 Ⅰ型荧光紫外灯：300nm以下的光能低于总输出光能2﹪的一种荧光紫外灯。通常称为UV-A灯。 Ⅱ型荧光紫外灯：发射300nm以下的光能大于总输出光能10﹪的一种荧光紫外灯。通常称为UV-B灯。 冷凝暴露：试样表面经规定的辐照时间后转入模拟夜间的无辐照状态，此时试样表面仍受暴露室内热空气和水蒸气的饱和混合物加热作用，而试样背面继续受到周围空间的空气冷却，形成试样表面凝露状态。 4总则 在控制环境条件的荧光紫外灯气候箱中进行试样的暴露试验。有几种不同型号的灯(见～。推荐采用UV-A灯或UV-A组合灯，如采用不同光谱组合灯时，应保证试样表面所受的光谱辐照均匀，即应使试样围绕灯列连续移位。 荧光紫外灯使用一种低压汞弧激发荧光物质而发射出紫外光，它能在较窄的波长区间产生连续光谱，通常只有一个波峰。其光谱分布是由荧光物质的发射光谱和玻璃的紫外透过性决定的。这种灯一般是使试样在某一局限光谱范围内的紫外光辐照下进行试验用的。 试验程序可以包括辐照强度和试样表面辐照量的测定。 国家技术监督局1997-09-09批准1998-02-01实施 建议采用一种已知性能的类似材料作为参数，和受试材料同时暴露。 在不同型号的设备上所作的试验结果不能作比较，除非受试材料在不同设备中的重现性已被确定。
SMT 车间防静电、接地管理规范 一、人员防静电要求 1、作业员佩戴有线静电手环、防静电手套，穿防静电衣、帽、防静 电鞋；静电手环、防静电鞋需每班测试（并目视检测静电手环手腕带是否完好），记 录于［静电手环测试记录表］、［防静电鞋测试记录表］，并由领 班审核。发现失效，立即更换，查找原因，给予对策。 2、静电手环佩戴时要紧贴手腕，静电手环要接至静电地线的祼露铜 芯处。 3、作业员由更衣室进入车间作业，防静电鞋禁止穿出SMT 车间外。 4、外来人员进车间要更换防静电鞋，测试合格后在［外来人员登记 表］上登记方可进入。 5、静电手环接地线电阻每隔两周检测一次，记录时记录实测数据。 二、仪器设备防静电措施 1、仪器（注：对于不会用来测试显示器电源电路示波器均须接地并测试）、工具、料盒接地 良好（使用三芯电源线或通过外接接地线确保接地良好），并每班测 试、记录于［ SMT 车间仪器、工具接地测试记录表］，记录时记录实 测数据。 2、机台铺设防静电接地线，ME 防静电专员每月对防静电接地线进 行测试并记录于［ A/I车间接地线测试记录］。如有不良，由设备工 程部维修。 3、离子吹风机要接地良好，离子覆盖范围要准确， TE 每季度检测其 有效性，并记录在［离子风机测试记录表］中； IE 工具室每季度维
护、保养并记录在［静电消除器保养记录卡］中。 4、机台要接地，与电源接地线同接于一点到地。AI 维修技术员每月 检查并记录于［ A/I 机台接地测试记录］记录是记录实测数据。如有 不良，由变电所维修。 5、锡炉整体独立接地，锡炉内部各部份应接地良好，每日测试并记 录在［自动焊锡炉点检卡］；锡炉内部做好 5S，锡炉出口使用离子吹 风机。 6、静电手环测试仪 (防静电鞋测试仪 )每天由领班用专用的标准静电 手环（静电鞋） CHECK ，记录在［静电手环(防静电鞋)测试记录表］ 上。 7、静电手环 (静电鞋 )测试仪电池电压由防静电专员每月测试并记录 于［静电手环、静电鞋测试仪电池电压检测记录表］，每三个月更 换一次电池 (暂订 )。 三、工作台防静电要求 1 工作台均须使用防静电台垫，防静电台垫通过泄漏电阻接地；防静 电的表面电阻值与台垫接地线阻值由 TE 防静电专员每周测试，并记录 在［防静电台垫测试记录表］上，如有不良，立即更换。 2分析修理站、 SMT 检板站、手插线锡炉出口使用离子风机。 3防静电工作台上不允许有塑料袋、保丽龙等易产生静电的材料存在。四、材料防静电管理 1 SMT 板须在防静电工作台上检验、加工、维修。
塑料检测方法国标汇总2008-10-05 19:59 1 GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法 2 GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法 3 GB/T 1036-1989 塑料线膨胀系数测定方法 4 GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法 5 GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 6 GB/T 1039-1992 塑料力学性能试验方法总则 7 GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法 8 GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法 9 GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法 11 GB/T 1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验 13 GB/T 1409-1988 固体绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波长在内)下相对介电常数和介质损耗因数的试验方法 14 GB/T 1410-1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 15 GB/T 1411-2002 干固体绝缘材料耐高电压、小电流电弧放电的试验 16 GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则 17 GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法 18 GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法 19 GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法 20 GB/T 1450.1-2005 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法 21 GB/T 1450.2-2005 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法 22 GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法 23 GB/T 1458-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法
防静电手环管理规定 1、目的： 为了有效加强对防静电环管理，避免因不安全等因素导致公司产品被静电损坏，要做到安全生产及使用。 2、适用范围： 本规定适用于静电手环的申领、使用、测量、维护、和保养的管理。 2、工序职责 生产部必须按《防静电手环管理规定》操作使用。 4、工作程序 4.1静电手环的采购和入库，详见公司程序文件《采购控制程序》《仓库管理程序》。 4.2静电手环的领用 a、静电手环的领取具体操作参考按《仓库管理程序》领取。 b、生产建立工具台帐。 c、责任者负责保管。 d、设备管理员应做防静电要求及措施。 4.3静电手环的使用 a、静电手环从仓库领出后，由设备管理员确认合格，并保证静手环正常使用。 b、使用者对静电手环要备加爱护，妥善保管，不得任意接线或拆卸部件，不得私自更换线束，如发现损坏，由工段长安排专人更换。 5、静电手环的检查 设备管理员必须每日对静电手环进行检查并做好检测记录，检查中发现不符合
要求的应及时处理，直到符合要求才能使用。 6、静电手环的报废。 静电手环的报废，必须经管理人员确认无法修复后并填写《报废申请单》经主管人员签定后，报废的静电手环，按正常程序交仓库统一处理。 7、因报废需重新领取的静电手环需在工具台帐上注明。 8、防静电手环的检测标准 a、用万用表的交流20V电压档，一支表笔接地，另一支接静电手环手腕中的钮扣上。 测量电阻值应小于5V为正常。 b、用万用表的RX2MΩ档，测量电阻，一支笔接鳄鱼夹上，另一支接在手腕中的钮扣上，测量电阻值应大于1MΩ为正常。 9、防静电手环日常使用检查与考核 静电手环日常使用的检查，由设备管理员负责。对违章使用的经部门主管审核后进行处罚。
防静电手环操作管理规范_图文 文件编号 WSL-001 万顺联电子科技(深圳)有限公司生效日期 2015-12-05 版本 A01 防静电手环操作管理规范页次第1页，共3页一、目的: 指导防静电手环使用者正确使用防静电手环及测试防静电手环。 二、使用范围: 公司内部使用防静电手环的人员。 三、工具/设备: 静电环测试仪。 四、操作步骤: 1、防静电手环的佩戴: 1.1 防静电手环是通过静电环上接触皮肤的金属块将人体产生的静电通过防静电环引线将静 电释放到大地上的，因此必须保证拉紧手环带，使静电手环紧贴手腕。正确的佩戴防静电 环才能达到释放静电的目的。 把静电手环套进手里，静电手环钢片要紧贴拉紧手环带，使静电手环紧贴手腕手腕的内侧
1.2 佩戴防静电环时，必须保证防静电手环内的金属块接触到人体皮肤，如下图所示: 错误的佩戴正确的佩戴 (×) (?) 手环不能戴在衣服的外面手环应良好接触人体皮肤 文件编号 WSL-001 万顺联电子科技(深圳)有限公司生效日期 2015-12-05 版本 A01 防静电手环操作管理规范 页次第2页，共3页 1.3 防静电手环佩戴完毕后，将连接线的鳄鱼夹夹到大地地线上，如下图所示: 错误的接地方式正确的接地方式 (×) (?)
鳄鱼夹不能夹到地线的绝缘线皮上鳄鱼夹应良好接触地线铜线 2、防静电手环的测试: 2.1将手环接地线与测试仪接地线连接或接于同一地线上，连接如下图所示: 2.2将腕带扎紧手腕，手按测试仪金属触摸板，此时测试仪相应指示灯亮会亮起，测试判断方法如 下: A、如果绿色“OK”灯亮，并伴有蜂鸣器的鸣叫，表示腕带接地系统良好; B、如果红色“LO”灯亮，表示腕带线电阻小于800KΩ，对人体安全会产生较大影响，应立 即停止使用; C、如果红色“HI”灯亮，检查手腕带是否扎紧，若手腕带未松脱接地线，说明接地电阻大 于9.9MΩ，超出了本公司防静电电阻规定的1M-10M的范围，应停止使用; 3、测试频率及记录: 3.1:作业员每天上班前自检一次，检查合格填写“O”，不合格填写“X”, 不良经维修或更