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机械制造基础在线测试1-20

机械制造基础在线测试1-20
机械制造基础在线测试1-20

A B

C D

)表示的是材料的抗拉强度。

A B

C D

)是金属材料的物理性能指标。

A B

C D

)表示的是材料的延伸率。

A B

C D 、金属材料屈服强度的代号是(

A B

C D

2、硬度指标代号有()。

A、HR

B、HB

C、HW

D、HRC

E、δ

3、符号()表示的是材料的塑性指标。

A、σb

B、δ

C、aK

D、σ-1

E、Ψ

4、以MPa为计量单位的有()。

A、σb

B、δ

C、aK

D、σ-1

E、Ψ

5、属于金属材料静态力学指标的是()。

A、σb

B、σ0.2

C、δ

D、ψ

E、HB

第三题、判断题(每题1分,5道题共5分)

正确错误、布氏硬度通常用于中高硬度材料的硬度测量。

正确错误、屈服强度是指金属材料在拉断前所能承受的最大应力。

正确错误、抗拉强度是指金属材料在拉断前所能承受的最大应力。

正确错误、疲劳强度是指金属材料在拉断前所能承受的最大应力。

正确错误

A B

C D

、铁碳合金的基本组织中,属于高温组织的是( B.珠光体

A B

C D

、铁碳合金的基本组织中,属于机械混合物的是(铁素体 B.

A B

C D

、铁碳合金的基本组织中,属于固溶体的是( B.珠光体

A B

C、莱氏体

D、渗碳体

5、铁碳合金的基本组织中,含碳量最高的是()。() A.铁素体 B.珠光体 C.奥氏体 D.渗碳体

A、铁素体

B、珠光体

C、奥氏体

D、渗碳体

第二题、多项选择题(每题2分,5道题共10分)

1、铁碳合金的基本组织中,机械混合物的是()。() A.铁素体 B.珠光体 C.奥氏体 D.渗碳体 E.莱氏体

A、铁素体

B、珠光体

C、奥氏体

D、渗碳体

E、莱氏体

2、铁碳合金的基本组织中,属于固溶体的是()。()A.铁素体 B.珠光体 C.奥氏体 D.渗碳体 E.马氏体

A、铁素体

B、珠光体

C、奥氏体

D、渗碳体

E、马氏体

3、亚共析钢的室温组织中,主要有()。()A.铁素体 B.珠光体 C.莱氏体 D.渗碳体 E.马氏体

A、铁素体

B、珠光体

C、莱氏体

D、渗碳体

E、马氏体

4、铁碳合金状态图的共析反应主要是从奥氏体中同时析出()。() A.铁素体 B.珠光体 C.莱氏体 D.渗碳体 E.马氏体

A、铁素体

B、珠光体

C、莱氏体

D、渗碳体

E、马氏体

5、细化铸态晶粒的主要途径有()。()A.提高冷却速度 B.对金属液体进行孕育处理 C.采用热处理方法 D.采用塑性加工方法 E.采用化学方法

A、提高冷却速度

B、对金属液体进行孕育处理

C、采用热处理方法

D、采用塑性加工方法

E、采用化学方法

第三题、判断题(每题1分,5道题共5分)

1、含碳量为0.77%的铁碳合金叫共析钢。

正确错误

2、金属的同素异晶转变是在液态下发生的。

正确错误

3、常用的钢结构多为亚共析钢。

正确错误

4、铁碳合金中的铁素体组织有极高的硬度。

正确错误

5、热处理方法可以细化材料晶粒,这有能提高材料的力学性能。

正确错误

A B

C D

、测量工具要求材料硬度高、耐磨性好,热处理应选择() A.渗碳——低温回火

A B

C D

、淬火处理的冷却方法是( C. 快速急冷

A B

C D

、工业用的弹簧要求有一定的弹性,热处理工艺中常选择() A.渗碳——低温回火

A B

C D

、一些重要零件,要求硬度高、耐磨性好,而且有一定的韧性,及要求综合性能较好,热处理应选择(

A B

C D

A、渗碳——表面淬火

B、表面淬火——中温回火

C、淬火——低温回火

D、淬火——高温回火

E、退火——淬火

3、化学热处理包括()A.退火 B碳氮共渗 C.淬火 D.回火 E.渗碳

A、退火

B、碳氮共渗

C、淬火

D、回火

E、渗碳

4、淬火处理的冷却方法是()。()A.随炉子缓冷B.空气冷却 C. 快速急冷 D.水中冷却 E. 油中冷却

A、随炉子缓冷

B、空气冷却

C、快速急冷

D、水中冷却

E、油中冷却

5、加热温度在727度以下的热处理方式有()。()A.回火处理 B. 正火处理 C. 淬火处理 D. 退火处理 E.表面热处理

A、回火处理

B、正火处理

C、淬火处理

D、退火处理

E、表面热处理

第三题、判断题(每题1分,5道题共5分)

1、回火加热的温度一定要高于727度。

正确错误

2、高温回火的温度高于723度以上。

正确错误

3、正火可以消除网状二次渗碳体从而为球化退火做准备。

正确错误

4、零件淬火后再进行高温回火的热处理又称为调质。

正确错误

5、过共析钢应该采用完全退火。

正确错误

A B

C D

、低合金结构钢的合金元素总质量分数一般在(

A B

C D

、工具钢中的刃具钢,含碳量一般在(

A B

C D

、亚共析钢的含碳量增加,则( C.铁素体增加

A B

C D

钢的含碳量大约在( D. 0.08%

A、8%

B、80%

C、0.8

D、0.08

第二题、多项选择题(每题2分,5道题共10分)

1、在亚共析钢钢中,碳元素质量百分数增加,会造成()增加。A.强度 B.硬度 C. 延伸率 D.断面收缩率 E.冲击韧性 P31表1-29

A、强度

B、硬度

C、延伸率

D、断面收缩率

E、冲击韧性

2、从质量而言,下面材料中()含杂质较少,均属于优质钢的有()。()A.10 B.Q235 C.T8 D.T12 E.65 P31

A、10

B、Q235

C、T8

D、T12

E、65

3、下面材料中,属于合金结构钢的有()。()A.40Gr B.20Gr C.60Si2Mn D.W18Gr4V E.GrWMn

A、40Gr

B、20Gr

C、60Si2Mn

D、W18Gr4V

E、GrWMn

4、下面材料中,属于合金工具钢的有()。()A.40Gr B.T8 C.9SiGr D.W18Gr4V E.GrWMn P34

A、40Gr

B、T8

C、9SiGr

D、W18Gr4V

E、GrWMn

5、下面材料中,较适合作渗碳零件的合金结构钢的有()。()A.18GrMnTi B.20Gr C.60Si2Mn D.40Gr4V E.GrWMn

A、18GrMnTi

B、20Gr

C、60Si2Mn

D、40Gr4V

E、GrWMn

第三题、判断题(每题1分,5道题共5分)

1、亚共析钢应该采用完全退火。

正确错误

2、钢中含有的硫元素超标时,易引起钢的冷脆性增加。

正确错误

3、优质钢主要是以含Si量多少来区分的。

正确错误

4、碳素工具钢的含碳量比亚共析钢含碳量多。

正确错误

5、Q235号钢是优质碳素结构钢的代号。

正确错误

A B

C、铸件壁太薄

D、铸件应力太大

2、机械制造中复杂形状零件的毛坯一般是通过()方法生产。()A.铸造B.锻造 C.焊接 D.机加工

A、铸造

B、锻造

C、焊接

D、机加工

3、铸件缩孔易出现在铸件的()。()A.上部B.下部C. 侧部 D.薄壁处

A、上部

B、下部

C、侧部

D、薄壁处

4、铸件产生裂纹的主要原因是()。()A.浇注温度太高 B.铸件壁太厚C. 铸件壁太薄 D.铸件应力太大

A、浇注温度太高

B、铸件壁太厚

C、铸件壁太薄

D、铸件应力太大

5、铸件质量较差的部分多在浇注位置的()。()A.上部 B.下部 C.侧部 D.表皮层

A、上部

B、下部

C、侧部

D、表皮层

第二题、多项选择题(每题2分,5道题共10分)

1、铸件易产生缩孔的位置通常是在()。()

A、零件上部的冒口

B、零件的厚大壁处

C、放置冷铁的零件壁附近

D、零件最后冷却的厚壁处

E、金属聚集的厚大处

2、铸造的优点有()。A.适应性广 B.可制造复杂形状的零件 C.铸件强度高 D.成本低廉 E.铸件表面质量高

A、适应性广

B、可制造复杂形状的零件

C、铸件强度高

D、成本低廉

E、铸件表面质量高

3、合金的铸造性能指标是指()。A.合金的熔点 B.合金的流动性 C.合金的收缩 D.合金的含碳量 E.合金的组织

A、合金的熔点

B、合金的流动性

C、合金的收缩

D、合金的含碳量

E、合金的组织

4、铸件热裂纹的特征有()。 A.裂纹细小 B.裂纹缝隙宽 C.有明显的氧化色 D.呈连续直线状 E.裂纹形状曲折

A、裂纹细小

B、裂纹缝隙宽

C、有明显的氧化色

D、呈连续直线状

E、裂纹形状曲折

5、铸件热裂纹产生的主要影响因素有()。 A.合金的性质 B.铸型阻力 C.钢铁中含硫量高 D.受拉伸部位 E.铸型的退让性差

A、合金的性质

B、铸型阻力

C、钢铁中含硫量高

D、受拉伸部位

E、铸型的退让性差

第三题、判断题(每题1分,5道题共5分)

1、从减少铸件铸造缩孔的方法是采取顺序凝固。

正确错误

2、白口铸铁铸造时的收缩比铸铁的收缩大。

正确错误

3、常用金属的型材如角钢、钢筋等是通过铸造的方法生产的。

正确错误

4、从减少裂纹的角度出发,设计铸件时应使铸件的壁厚尽量均匀。

正确错误

、同时凝固可以防止铸件缩孔缺陷的产生。

正确错误

1、从铸铁组织中的石墨形态分析,石墨以()形式出现时,这时铸铁有较高的强度。() A.蠕虫状 B.片状 C.球状 D.团絮状

A、蠕虫状

B、片状

C、球状

D、团絮状

2、下面所给的材料中,铸造时( )的收缩量最小。()A.铸造碳钢 B.灰口铸铁 C.球墨铸铁 D.可锻铸铁

A、铸造碳钢

B、灰口铸铁

C、球墨铸铁

D、可锻铸铁

3、下面所给的材料中,()的收缩量最大。()A.铸造碳钢 B.灰口铸铁 C.球墨铸铁 D.可锻铸铁

A、铸造碳钢

B、灰口铸铁

C、球墨铸铁

D、锻铸铁

4、灰铸铁组织中的石墨形态呈现为()。 A.渗碳体状 B.片状 C.球状 D.团絮状

A、渗碳体状

B、片状

C、球状

D、团絮状

5、下面所给的材料中,()的收缩量最大。()A.铸造黄铜 B.灰口铸铁 C. 孕育铸铁 D.白口铸铁

A、铸造黄铜

B、灰口铸铁

C、孕育铸铁

D、白口铸铁

第二题、多项选择题(每题2分,5道题共10分)

1、促进铸铁材料中石墨化的元素有()。 A.P B.Si C.Mn D.S E.C

A、P

B、Si

C、Mn

D、S

E、C

2、铸铁孕育处理的目的是()。A.获得较粗大的石墨片 B.让石墨均匀化 C.提高铸铁的强度 D.促进石漠化 E.使冷却速度对对铸铁的组织影响减小

A、获得较粗大的石墨片

B、让石墨均匀化

C、提高铸铁的强度

D、促进石漠化

E、使冷却速度对对铸铁的组织影响减小

3、对于灰铸铁牌号来讲,下面的叙述是正确的()。 A.“HT”表示的是灰铸铁 B.数字表示的是屈服强度 C.选择铸铁牌号时要考虑铸件的壁厚 D.铸件的壁厚越小硬度就越小 E.灰铸铁最高的牌号应是孕育处理过的铸铁

A、.“HT”表示的是灰铸铁

B、数字表示的是屈服强度

C、选择铸铁牌号时要考虑铸件的壁厚

D、铸件的壁厚越小硬度就越小

E、灰铸铁最高的牌号应是孕育处理过的铸铁

4、对于球墨铸铁来讲,下面的叙述是正确的()。 A.强度和韧性超过灰铸铁 B.数字表示的是最低抗拉强度和伸长率 C.是目前铸铁中强度最高的铸铁 D.铸件生产中要用到孕育剂 E.比灰铸铁容易产生缩孔、缩松、皮下气孔等

A、强度和韧性超过灰铸铁是目前铸铁中强度最高的铸

B、数字表示的是最低抗拉强度和伸长率

C、是目前铸铁中强度最高的铸铁

D、铸件生产中要用到孕育剂

E、比灰铸铁容易产生缩孔、缩松、皮下气孔等

5、从铸铁组织来看,由于石墨的存在,这时铸铁有()特点 A.强度高 B.优良的减振性 C.缺口敏感性小 D.切削加工性好 E.焊接容易出白口

组织

A、强度高

B、优良的减振性

C、缺口敏感性小

D、切削加工性好

E、焊接容易出白口组织

第三题、判断题(每题1分,5道题共5分)

1、铁碳合金含碳量在1.5%到2.1%指的是铸铁。

正确错误 2、铸铁件都无法锻造。

正确错误 3、铸钢材料与铸铁材料相比时它的抗冲击能力较好。()

正确错误 4、球墨铸铁是可以用热处理来改善性能的铸铁。()

正确错误 5、铸钢件比铸铁件有更好的塑性。()

正确错误

A B

C D

、车床导轨在浇注时,它的浇注位置应处于(下部 C.

A B

C、侧部

D、倾斜状

3、马路上的铸铁井盖上表面要求质量较高,在浇注时它的浇注位置应处于()。()A.上部B.下部 C.侧部 D.倾斜状

A、上部

B、下部

C、侧部

D、倾斜状

4、机械制造中复杂形状零件的毛坯一般是通过()方法生产。()A.铸造 B.锻造 C.焊接 D.机加工

A、铸造

B、锻造

C、焊接

D、机加工

5、铸件质量较差的部分在浇注位置的()。()A.上部 B.下部 C.侧部 D.表皮层 P67

A、上部

B、下部

C、侧部

D、表皮层

第二题、多项选择题(每题2分,5道题共10分)

1、铸件大平面铸造时朝下,原因是()。()A.上部易出现气孔 B.上面部分易受到金属的热辐射 C.上面部分易出现夹砂 D.上面部分易于补缩 E.上面不易起模

A、上部易出现气孔

B、上面部分易受到金属的热辐射

C、上面部分易出现夹砂

D、上面部分易于补缩

E、上面不易起模

2、铸造工艺图要考虑的工艺参数是()。 A.造型方法 B.铸型分型面 C.型芯的数量 D.加工余量 E.冷铁尺寸

A、造型方法

B、铸型分型面

C、型芯的数量

D、加工余量

E、冷铁尺寸

3、铸造用的模样与零件相比()。 A.大一个收缩量 B.有起模斜度 C.零件上有孔处模样上没有 D.有的有型芯头 E.都有圆角

A、大一个收缩量

B、有起模斜度

C、零件上有孔处模样上没有

D、有的有型芯头

E、都有圆角

4、分型面的选取会影响到()。A.铸件的质量 B.造型的复杂 C.铸件孔的大小 D.铸件的收缩率 E.铸件的缩孔的大小

A、铸件的质量

B、造型的复杂

C、铸件孔的大小

D、铸件的收缩率

E、铸件的缩孔的大小

5、分型面的选取原则有()。A.尽量选择是平面 B.使造型工艺简化 C.减少型芯的数量 D.减小铸件的收缩率 E.尽量使铸件的缩孔消失

A、尽量选择是平面

B、使造型工艺简化

C、减少型芯的数量

D、减小铸件的收缩率

E、尽量使铸件的缩孔消失

第三题、判断题(每题1分,5道题共5分)

1、铸件壁设置起模斜度,这样可以减少应力。

正确错误

2、铸件的大平面浇铸时朝下,主要是朝上时上部易出现气孔夹渣等缺陷.

正确错误

3、铸件壁连接以圆角连接,这样可以减少应力。

正确错误

4、铸件起模斜度的设置,内斜度数值小于外斜度数值。

正确错误

5、铸件的机加工余量中,E级余量大于F级余量。

正确错误

A B

C D

、铸造结构常常设计有结构斜度的原因为(防止晶粒粗大

A B

C D

、能使铸造工艺简化的是铸造合金的流动性

A B

C D

、铸件结构不正确的壁的连接的是(十字交叉连接

A B

C D

、铸件结构壁的设计为圆角的原因是( C.防止出现砂眼

A B

C D

C、铸造的连接避免金属聚集

D、铸件的壁厚不同时的要平缓过渡

E、尺寸尽量的薄

2、铸件结构设计必须考虑的因素有()。A.铸造工艺的特点 B.铸造用的合金 C.铸造的成本 D.所有铸件的圆角 E.铸件最小铸出孔。

A、铸造工艺的特点

B、铸造用的合金

C、铸造的成本

D、所有铸件的圆角

E、铸件最小铸出孔

3、铸件结构的分型面设计要注意的有()。A.铸件的分型面是否平直 B.是否影响型芯的放置 C.有无铸造的拔模斜度 D.铸件的壁厚是否均匀 E.铸件结构斜度是否过大

A、铸件的分型面是否平直

B、是否影响型芯的放置

C、有无铸造的拔模斜度

D、铸件的壁厚是否均匀

E、铸件结构斜度是否过大

4、铸件结构设计属于工艺因素的有()。A.铸件的分型面 B.铸件用的型芯 C.铸造的拔模斜度 D.铸件的壁厚 E.铸件结构斜度

A、铸件的分型面

B、铸件用的型芯

C、铸造的拔模斜度

D、铸件的壁厚

E、铸件结构斜度

5、铸件结构设计与合金铸造性能有关系的是()。A.铸件的壁厚 B.铸件壁的链接 C.铸造的拔模斜度 D.铸件的壁厚不同时的过渡 E.铸件结构斜度

A、铸件的壁厚

正确错误

、铸件起模方向上有侧凹不会影响起模。

正确错误

、铸件结构应尽量少用和不用型芯。

正确错误

、铸件的外壁厚应比内壁厚薄一些。

正确错误

、考虑收缩问题,园轮轮辐采用直线且为偶数时,容易出现裂纹。

正确错误

A B

C D

、可以实现“双金属的”的结构的铸造方法是(金属型铸造、

A B

C D

、下面所给方法中,铸件结晶较细的铸造方法是( B.金属型铸造、

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工程材料及机械制造基础大作业(DOC)

《工程材料及机械制造基础》 课程结业论文 学院机械工程学院 专业 班级 学号 姓名 指导老师 完成日期2015年 5 月 15 日

卧式和面机典型零件的选材及加工工艺 一、前言 1.课程背景 工程材料及机械制造基础是研究常用机械零件的制造过程及制造方法的一门综合性技术基础课。是高等工业学校机械类专业和一些非机械类专业必修的技术基础课。课程内容包含工程材料、成型工艺基础和机械加工工艺基础三部分,主要介绍常用工程材料的组织、性能、应用和选用原则;各种毛坯的成型方法及零件的切削加工方法的基本原理和工艺特点;零件的结构工艺性以及机械加工工艺过程的基础知识;机械制造新材料、新技术及新工艺。通过本课程的学习,我们获得了常用工程材料、材料成形工艺及现代机械制造的基础知识,为学习其它相关课程及以后从事工程技术工作和科学研究奠定必要的基础。 本文以卧式和面机为例,通过初步分析卧式和面机典型零件的材料选择、毛坯生产方法、热处理工艺、零件制造工艺流程和结构工艺性,以加深对工程材料及机械制造基础课程的理解。 2.卧式和面机简介 和面机是一种食品加工机械,在食品机械的设计、制造、维护及材料等方面都要考虑到食品的特殊要求,要有切实可行的密封,简单方便的洗涤,以及彻底干净的杀菌的机构。通常我们应该注意以下几点。 1)结构上,接触食品的各个部件要能简单迅速的分解组合,分解的零件能便于洗涤; 2)材料上,对接触食品的零部件尽可能地采用不锈钢或其他防锈无污染材料; 3)环境保护上,必须有可靠的密封措施,严防杂物混入食品和物料散失; 4)在温度上,要有可靠的控温措施; 5)在工作环境上,机器应放置在空气流通、光线、温度和湿度适宜的地方。 和面机作用是进行面团的调制,既将各种原、辅料加水搅拌,调制成即符合质量要求,又适合机械加工成形的面团,主要用于面包、饼干、糕点、膨松食品、夹馅饼等食品生产过程中的面团调制。和面机可分为卧式和面机和立式和面机。 卧式和面机主要是指搅拌容器轴线与搅拌器回转轴线都处于水平位置,它的特点是,结构简单,制造成本低,卸料清洗方便,所以在食品加工中,如面包、饼干、糕点及一些饮食行业的面食中得到了广泛的应用。 根据食品生产的种类和特点不同,面团的各种性质各不相同,可分为韧性面团、水面团及酥性面团,一般来讲,对面团拉伸作用较强时,易于形成韧性面团,而对面团拉捏作用较强时,易于形成酥性面团。卧式和面机一般是在一根轴上安装几片浆叶,它对面团的拉伸作用较弱。适用于调制酥性面团。

重庆大学机械制造基础实验资料

目录 ●课题研究的背景及意义 (3) ●课题研究现状分析 (3) ●课题研究方案介绍 (4) ●实验结果 (15) ●数据处理 (14) ●实验总结 (16)

课题的研究背景及意义 背景: 高速切削加工作为模具制造中最为重要的一项先进制造技术,是集高效、优质、低耗于一身的先进制造技术。在常规切削加工中备受困扰的一系列问题,通过高速切削加工的应用得到了解决。近年来,由于变频控制的广泛应用,使得以高速电主轴为主导的高速切削技术迅速成为科学研究的焦点,从而进一步推动了高速加工技术的发展。 高速加工保证了加工精度,同时又提高了加工速度,因此,许多高级的制造业对此都很急需。目前,高速加工已具备广阔的发展前景,以及一定的发展条件。比如,航空航天业以及模具加工制造业就是高速加工的两个重要应用领域。航空制造业虽然在20年前就进行铝件的高速加工,但一直未得到重视,随着科技的发展,产品的多样化小批量切削加工大量增加,保证高效率切削加工的同时达到高精度是高速加工的重要发展倾向。世界各大机床制造国如美国、德国、日本等对此进行了大量研究,并不断的推出高技术的高精度高速加工机床。近年来,国内高速电主轴研究已有较快发展,但与国外发达国家相比,还存在较大差距,因此,进一步研究高性能的主轴产品具有重大意义,本课题便是在此背景下进行的。 意义: 随着高速加工的迅速发展,对数控机床电主轴的要求也越来越高,从电主轴的结构特点分析,电动机的定子直接安装电主轴内,这对电动机的散热极其不利,热量积聚所引起的主轴热变形将严重降低机床的加工精度,所以,温升是衡量主轴高速性能的一个重要指标,过高的温度会影响主轴的旋转精度。严重时会使轴承烧伤,所以主轴的热性能是制约其提高转速的重要因素之一。 课题研究现状分析 国际上Bernd Manns和Jay.f.tu建立了一个高速电主轴的热模型,此模型从功率分配角度来研究主轴的热源和散热,从而对主轴的传热机制进行理论计算和实际测验。Chi-Wei.Lin等研究了在高速运转状态下主轴轴承所产生的离心力和陀螺力矩对轴承温升的影响,并因此建立高速电主轴轴承的热-机-动力学模型,定量描述了热变形引起的轴承预紧力对轴承整体刚度和整个主轴动态性能的影响。以及高速旋转离心力和陀螺力矩的影响和主轴单元动态性能对切削区的影响。Creighton等描述了一种可以因热导致的加工误差的主轴的热位移补偿方法,该方法本质上是简单的,且容易应用在使用较少投资的工业环境里。 国内的相关研究也有一定进展,蒋兴奇等考虑轴承载荷和变形的非线性特性以及热摩擦影响下,建立了主轴热变形和固有频率的计算模型。何晓亮等将高速电主轴的轴承、轴承座和主轴作为一个整体,运用节点网络法建立

《机械制造基础》第05章在线测试

《机械制造基础》第05章在线测试 A B C D 、机械制造中复杂形状零件的毛坯一般是通过()方法生产。( A B C D 、铸件缩孔易出现在铸件的(下部C. A B C D 、铸件产生裂纹的主要原因是(.浇注温度太高 A B C D 、铸件质量较差的部分多在浇注位置的()A.上部 A B C D

D、铸件最后冷却的厚大处 E、铸件的下部 2、合金的铸造性能指标是指()。A.合金的熔点 B.合金的流动性 C.合金的收缩 D.合金的含碳量 E.合金的组织 A、合金的熔点 B、合金的流动性 C、合金的收缩 D、合金的含碳量 E、合金的组织 3、防止铸件缩孔缺陷的产生可用的措施有()。()A..采用同时凝固原则 B.采用顺序凝固原则 C.正确设计冒口 D.正确采用冷铁 E.采用定向凝固原则 A、采用同时凝固原则 B、采用顺序凝固原则 C、正确设计冒口 D、正确采用冷铁 E、采用定向凝固原则 4、铸件热裂纹的特征有()。 A.裂纹细小 B.裂纹缝隙宽 C.有明显的氧化色 D.呈连续直线状 E.裂纹形状曲折 A、裂纹细小 B、裂纹缝隙宽 C、有明显的氧化色 D、呈连续直线状 E、裂纹形状曲折 5、铸件热裂纹产生的主要影响因素有()。 A.合金的性质 B.铸型阻力 C.钢铁中含硫量高 D.机械应力过大 E.铸型的退让性差 A、合金的性质

正确错误、从减少铸件铸造缩孔的方法是采取顺序凝固。 正确错误、常用金属的型材如角钢、钢筋等是通过铸造的方法生产的。 正确错误、同时凝固可以防止铸件缩孔缺陷的产生。 正确错误、铸件的缩孔一般多出现在零件的厚大部分。 正确错误

《机械制造基础》期末考试试卷附答案

《机械制造基础》期末考试试卷附答案 一.填空题(每空2分 共40分) 1.合金结晶的基本规律,即在过冷的情况下通过 与 来完成。 2.钢的冷处理可以促使残余奥氏体继续转变为 ,提高零件的尺寸稳定性。 3.牌号ZG200-400中,字母“ZG ”表示 ,数字“400”表示 。 4.焊条由 和 两部分组成。 5.一般机械零件常见的失效形式有 、 、 三种形式。 6.基本偏差一般为 。 7.定向公差有 、 、 三个项目。 8.切削合力可分解为 、 和 三个分力。 9.卧式普通车床结构主要分为三箱一体,三箱是 、 、 。 二.选择题(每题3分 共30分) 1.表示金属材料屈服强度的符号是( ) A. s σ B. b σ C. 1σ- 2.高碳钢最佳切削性能的热处理方法是( ) A.完全退火 B.正火 C.球化退火 3.45钢属于( ) A.工具钢 B.结构钢 C.铸钢 4.下列材料中,焊接性能最差的是( ) A.低碳钢 B.高碳钢 C.铸钢 5.决定配合公差带大小和位置的是( ) A.标准公差 B.基本偏差 C.配合公差 6.下图所示游标卡尺的读数是( ) A.1.25 B.10.5 C.10.25 7.属于形状公差的是( ) A.平面度 B.平行度 C.同轴度 8.影响刀头强度和切削流出方向的刀具角度是( ) A.主偏角 B.前角 C.刃倾角

9.四爪卡盘的四个爪的运动是( ) A.同步 B.连续 C.独立 10.为减小工件已加工表面的粗糙度,在刀具方面常采取的措施是( ) A.减小前角 B.增大主偏角 C.减小后角 三.判断题(对的打√,错的打×。每题2分共20分) 1.金属材料在拉伸试验中都经历弹性变形、屈服、冷变形强化、缩颈与断裂四个变形阶段( ) 2.钢的淬透性取决于其临界冷却速度,临界冷却速度越小,淬透性越好( ) 3.碳钢中只有铁、碳两种元素( ) 4.铸件在凝固和冷却过程中,固态收缩只引起铸件外部尺寸的改变( ) 5.一般来说,若材料的强度极限高,则疲劳强度也越大( ) 6.孔轴的加工精度越高,则其配合精度也越高( ) 7.使用的量块数越多,组合出的尺寸越准确( ) 8.R z参数由于测量点不多,在反映微观几何形状高度方面的特性不如Ra参数充分( ) 9.粗加工时积屑瘤的存在增大了刀具的实际工作前角( ) 10.切断刀有两个主切削刃,一个副切削刃( ) 四.问答题(10分) 1.指出下列工件淬火后的回火方式,并说明原因 (1)45钢小轴 (2)60钢弹簧 (3)T12钢锉刀

机械制造基础大作业

机械制造基础大作业金属的强韧化

一.金属的强韧化:提高金属的强度和韧度。 二.1.金属的塑性变形:金属材料在外力的作用下产生变形,当应力超过材料的弹性变形时就产生塑性变形。它是当外力除去后不能恢复的永久变形。 2.单晶体金属塑性变形的机制:单晶体塑性变形的基本形式 有两种:滑移和孪生。其中滑移是最基本的,最重要的变形方式。 (1)滑移:当金属晶体受到外力作用时,不论外力的方向、大小与作用方式如何,均可将总的应力G分解成垂直于某一滑移面的正应力X和平行于滑移面的切应力Y。在正应力X 的作用下,发生弹性伸长,并在X足够大的时候发生断裂。 切应力Y能使试样发生弹性歪扭,当切应力Y增大到一定值时则一定晶面两侧的两部分晶体产生相对滑动,滑动的距离超过一个原子间距事晶格的弹性歪扭随之消失,而原子滑移到新位置重新处于平衡状态,于是晶体就产生微量的塑性变形。当许多晶体面滑移总和就产生了宏观的塑性变形。 滑移:在外力的作用下不断增值新的位错,大量的位错移出晶体表面就产生了宏观的塑性变形。(通过滑移面上的位错逐步实现的。) 位错:所谓位错,是晶体某处有一列或若干列原子发生有规律的错排现象。刃型位

错是金属晶体中最常见最简单的位错。 (2)孪生:孪生是晶体的一部分沿一定的晶面和晶向进行剪切变形的现象。在这部分晶体中每个相邻的原子间相对位移只有一个原子间距的几分之一。但是许多层晶面积累起来的位移便可形成比原子间距大许多的位的切变。 3.单晶体金属塑性变形的特点:滑移总是沿晶体中原子排 列最紧密的晶面和晶向进行;滑移是晶体的相对滑动,不应期晶格的类型变化。 4.多晶体金属塑性变形的机制:多晶体金属塑性变形除了 滑移和孪生外,还有晶界滑动和迁移,以及点缺陷的定向扩散。 (1)晶界的滑动和迁移:是高温下的塑形变形方式,此时外应力往往低于该温度下的屈服极限。列如:高温合金经常

机械制造基础实验指导

实验一材料的金相显微组织观察 1.1 实验目的 1、了解金相显微镜的结构及原理; 2、熟悉金相显微镜的使用与维护方法; 1.2 金相显微镜的原理、构造和操作方法 金相分析是研究工程材料内部组织结构的主要方法之一,特别是在金属材料 研究领域占有很重要的地位。而金相显微镜是进行金相分析的主要工具,利用金 相显微镜在专门制备的试样上观察材料的组织和缺陷的方法,称为金相显微分 析。显微分析可以观察,研究材料的组织形貌、晶粒大小、非金属夹杂物在组织 中的数量和分布情况等问题,及可以研究材料的组织结构与其化学成分之间的关 系,确定各类材料经不同加工工艺处理后的显微组织,可以判别材料质量的优劣 等。 1、金相显微镜的工作原理 显微镜的简单基本原理如图1.1所示。它包括两个透镜:物镜和目镜。对着 被观测物体的透镜,成为物镜;对着人眼的透镜,成为目镜。被观测物体AB, 放在物镜前较焦点F1略远一点的地方。物镜使AB形成放大倒立的实像A1B1,目镜再把A1B1放大成倒立的虚像A’1B’1,它正在人眼明视距离处,即距人眼 图1.1 显微镜成像光学简图图1.2 物镜的孔径角 250mm处,人眼通过目镜看到的就是这个虚像A’1B’1。显微镜的主要性能有: ①显微镜的放大倍数:它等于物镜与目镜单独放大倍数的乘积,即物镜放 大倍数M =A1B1/AB;目镜放大倍数M目=A’1B’1 /A1B1;显微镜的放大倍数M 物 =A’1B’1 /AB=M物×M目。 ②显微镜的鉴别率:指显微镜能清晰地分辨试样上两点间的最小距离d的 能力,d值越小,鉴别率就越高。它是显微镜的一个重要性能,取决于物镜数值 孔径A和所用光线的波长λ,可用如下的式子表示:

《机械制造基础》第03章在线测试

《机械制造基础》第03章在线测试 A B C D 、机床主轴要求材料综合机械性能好,这时热处理应选择( A B C D 、淬火处理的冷却方法是(.随炉子缓冷 B.空气冷却 A B C D 、可采用热处理方法稍微提高零件硬度,如用()。() A B C D 一些重要零件,而且有一定的韧性, A B C D

C、淬火 D、回火 E、渗碳淬火 2、化学热处理包括()A.退火 B碳氮共渗 C.淬火 D.回火 E.渗碳 A、退火 B、碳氮共渗 C、淬火 D、回火 E、渗碳 3、对零件进行()时,其加热的温度是相同的。()A.回火处理 B. 正火处理 C. 淬火处理 D. 退火处理 E.碳氮共渗 A、回火处理 B、正火处理 C、淬火处理 D、退火处理 E、碳氮共渗 4、等温转变中的珠光体转变区主要组织有()。() A.粗片层珠光体 B.索氏体 C. 托氏体 D.贝氏体 E.马氏体 A、粗片层珠光体 B、索氏体 C、托氏体 D、贝氏体 E、马氏体 5、进行“淬火——低温回火”的热处理应场合有()。() A.刀具 B.工具 C.模具 D.轴承 E.弹簧 A、刀具

正确错误、零件经过淬火后硬度提高且塑性降低。 正确错误、弹簧零件经过淬火后通常应进行低温回火。 正确错误、过共析钢应该采用完全退火。 正确错误、亚共析钢应该采用完全退火。 正确错误《机械制造基础》第03章在线测试 A B C D 、为了提高零件的硬度和耐磨性应对零件进行(。() A B

C、淬火处理 D、退火处理 3、测量工具要求材料硬度高、耐磨性好,热处理应选择()。() A.渗碳——低温回火 B。表面淬火——低温回火 C.淬火——低温回火 D。淬火——高温回火 A、渗碳——低温回火 B、表面淬火——低温回火 C、淬火——低温回火 D、淬火——高温回火 4、工业用的弹簧要求有一定的弹性,热处理工艺中常选择()。() A.渗碳——低温回火 B.表面淬火——低温回火 C.淬火——中温回火 D.淬火——高温回火 A、渗碳——低温回火 B、表面淬火——低温回火 C、淬火——中温回火 D、淬火——高温回火 5、一些重要零件,要求硬度高、耐磨性好,而且有一定的韧性,及要求综合性能较好,热处理应选择()。() A.渗碳——低温回火 B.表面淬火——低温回火 C.淬火——低温回火 D.淬火——高温回火 A、渗碳——低温回火 B、表面淬火——低温回火 C、淬火——低温回火 D、淬火——高温回火 第二题、多项选择题(每题2分,5道题共10分) 1、普通热处理包括()A.退火 B正火 C.淬火 D.回火 E.渗碳淬火 A、退火 B、正火 C、淬火 D、回火 E、渗碳淬火 2、化学热处理包括()A.退火 B碳氮共渗 C.淬火 D.回火 E.渗碳 A、退火 B、碳氮共渗 C、淬火 D、回火 E、渗碳 3、对零件进行()时,其加热的温度是相同的。()A.回火处理 B. 正火处理 C. 淬火处理 D. 退火处理

电大期末考试备考题库机械制造基础习题集参考答案定稿版

电大期末考试备考题库机械制造基础习题集参 考答案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

附录A:《机械制造基础》习题集参考答案 第一篇工程材料习题集 一.名词解释题 间隙固溶体:溶质原子分布于溶剂的晶格间隙中所形成的固溶体。 再结晶:金属发生重新形核和长大而不改变其晶格类型的结晶过程。 淬透性:钢淬火时获得马氏体的能力。 枝晶偏析:金属结晶后晶粒内部的成分不均匀现象。 时效强化:固溶处理后铝合金的强度和硬度随时间变化而发生显着提高的现象。 同素异构性:同一金属在不同温度下具有不同晶格类型的现象。 临界冷却速度:钢淬火时获得完全马氏体的最低冷却速度。 热硬性:指金属材料在高温下保持高硬度的能力。 二次硬化:淬火钢在回火时硬度提高的现象。 共晶转变:指具有一定成分的液态合金,在一定温度下,同时结晶出两种不同的固相的转变。 比重偏析:因初晶相与剩余液相比重不同而造成的成分偏析。

置换固溶体:溶质原子溶入溶质晶格并占据溶质晶格位置所形成的固溶体。 变质处理:在金属浇注前添加变质剂来改变晶粒的形状或大小的处理方法。 晶体的各向异性:晶体在不同方向具有不同性能的现象。 固溶强化:因溶质原子溶入而使固溶体的强度和硬度升高的现象。 形变强化:随着塑性变形程度的增加,金属的强度、硬度提高,而塑性、韧性下降的现象。 残余奥氏体:指淬火后尚未转变,被迫保留下来的奥氏体。 调质处理:指淬火及高温回火的热处理工艺。 淬硬性:钢淬火时的硬化能力。 过冷奥氏体:将钢奥氏体化后冷却至A 温度之下尚未分解的奥氏体。 1 本质晶粒度:指奥氏体晶粒的长大倾向。 C曲线:过冷奥氏体的等温冷却转变曲线。 CCT曲线:过冷奥氏体的连续冷却转变曲线。 马氏体:含碳过饱和的α固溶体。 热塑性塑料:加热时软化融融,冷却又变硬,并可反复进行的塑料。 热固性塑料:首次加热时软化并发生交连反应形成网状结构,再加热时不软化的塑料。

哈工大机械制造技术基础大作业

一、零件加工图样

在CA6140机床中,拨叉在变速箱中起到控制齿轮组的移动,改变啮合齿轮对,从而改变传动比实现变速功能。 零件材料采用200HT 灰铸铁,生产工艺简单、可铸性高,但材料脆性大不易磨削。需要加工的部分及加工要求如下: 1、0.0210Φ22+孔,还有与其相连的8M 螺纹孔与Φ8锥销孔; 2、小孔的上端面,大孔的上下两端面; 3、 大头的半圆孔0.40Φ55+; 4、 Φ40上端面,表面粗 5、 糙度为 3.2Ra ,该面与Φ20孔中心线垂直度误差为0.05mm ; 5、0.50Φ73+半圆形上下端面与Φ22孔中心线垂直度误差为0.07mm 。 二、零件加工工艺设计 (一)确定毛坯的制造形式 零件材料为HT200。考虑到零件在机床运行时过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,生产类型为大批生产,故选择铸件毛坯。选用铸件尺寸公差等级CT9级。 (二)工艺初步安排 零件的加工批量以大批量为主,用通用机床加工,工序适当集中,减少工件装夹次数以缩短生产周期、保证其位置精度。 (三)选择基准 基准的选择就是工艺规程设计中的重要工作之一。基准选择得正确合理,可以使加工质量得到保证,生产效率得以提高。 (1)粗基准的选择:以零件的底面为主要的定位粗基准,以两个小头孔外圆表面为辅助粗基准。这样就能限制工件的五个自由度,再加上垂直的一个机械加紧,就可达到完全定位。 (2)精基准的选择:考虑到要保证零件的加工精度与装夹准确方便,依据“基准重合”原则与“基准统一”原则,以粗加工后的底面为主要定位基准,以两个小孔头内圆柱表面为辅助的定位精基准。 (四)制定工艺路线

1、工艺方案分析 此零件加工工艺大致可分为两个:方案一就是先加工完与Φ22mm的孔有垂直度要求的面再加工孔。而方案二恰恰相反,先加工Φ22mm的孔,再以孔的中心线来定位加工完与之有垂直度要求的三个面。方案一装夹次数较少,但在加工Φ22mm的时候最多只能保证一个面与定位面之间的垂直度要求。其她的两个面很难保证。因此,此方案有很大弊端。方案二在加工三个面时都就是用Φ22mm孔的中心线来定位,这样很容易就可以保证其与三个面之间的位置度要求。 2、总体工艺路线: 详细工艺安排: 工序1:以Φ22孔的外表面为基准,扩、精铰Φ22孔; 工序2:以Φ22孔的底面为基准,钻、扩、精铰Φ8锥销孔,攻Φ8螺纹; 工序3:以Φ22孔为基准,粗铣Φ40上端面; 工序4:以Φ22孔为基准,粗铣Φ73上下端面; 工序5:以Φ22孔为基准,镗、精镗Φ55孔; 工序6:铣断Φ73半圆; 工序7:半精铣Φ40上端面; 工序8:半精铣Φ73上、下端面; 工序9:检查,去毛刺。 加工工艺卡片 拨叉加工工艺过程 序号工序内容定位基准机床设备 1 扩、精铰Φ22孔Φ22孔的外表面立式钻床 2 钻Φ8锥销孔Φ22孔的底面立式钻床 3 精铰Φ8锥销孔Φ22孔的底面立式钻床

机械制造基础实验指导书

机械制造基础 实验指导书 编写:XXX 学号: 班级: 姓名: 安徽建筑工业学院机电系机械实验室 2007年9月

目录 实验一刀具几何角度测量 (2) 实验二 CA6140车床结构拆装 (6) 实验三滚齿机调整 (12) 实验四机床夹具拆装实验 (13) 实验五切屑变形 (15)

实验一刀具几何角度测量 实验学时: 2 实验类型:验证性 实验要求:必开 一、实验目的 1、掌握测量车刀几何角度的方法; 2、进一步加深理解各几何角度的定义及其空间位置; 3、验证主剖面座标参考系与各座标参考系之间角度的换算关系; 4、了解万能量角台的结构并掌握其使用方法; 二、实验仪器 万能量角台、外圆车刀(带钢印号) 三、实验内容 1、熟悉外圆车刀切削部分的构造要素; 2、测量外圆车刀的主偏角、副偏角、刃倾角、前角及后角; 3、测量外圆车刀的法向前角、法向后角(根据教学要求选做) 四、实验原理 在切削过程中,车刀切削部分的各刀面和切削刃(刀刃)线在空间占有一定的位置,这些与假设的切削平面、基面、正交平面构成了几何角度,根据这一设想设计刀具万能量角台,就可以测出车刀的各主要几何角度值。 五、万能量角台的构造 如图1所示的万能量角台不仅能测量主剖面参考系的基本角度,而且也能很容易地测量法剖面参考系的各个角度。它主要由底座、立柱、测量台、定位块、大小刻度盘、大小指度片、螺母等组成。其中底座和立柱是支承整个结构的主体。刀具放在测量台上,靠紧定位块,可随测量台一起顺时或逆时针方向旋转,并能在测量台上沿定位块前后移动和随定位块左右移动。旋转大螺母可使滑体上下移动,从而使两刻度盘及指度片达到需要的高度,使用时,可通过旋转测量台的大指度片,使大指度片的前面或底面或侧面与刀具被测要素紧密贴合,即可从底座或刻度盘上读出被测角度数值。 六、测量方法(实验步骤) 1、原始位置调整 如图2将量角台的大小指度片及测量台指度片全部调到零位,并把刀具放在测量台上,使车刀贴紧定位块、刀尖贴紧大指度片的大面。此时,大指度片的底面与基面平行,刀杆的轴线与大指度片的大面垂直。

《机械制造基础》期末试题及答案

《机械制造基础》复习题 第一篇工程材料 一、填空题 1、金属材料的机械性能主要包括强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度。 2、金属材料的常用的强度指标主要有屈服强度σs 和抗拉强度σb 。 3、强度是指金属材料在静态载荷作用下,抵抗变形和断裂的能力。 4、金属材料的塑性指标主要有伸长率δ和断面收缩率ψ两种。 5、金属材料的强度和塑性一般可通过拉伸试验来测定。 6、常用的硬度测量方法有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。 7、常用的洛氏硬度测量标尺有 HRA 、 HRB 、 HRC 。 。 8、金属材料常用的冲击韧性指标是冲击韧性值a k 9.常见的金属晶格类型有体心立方、面心立方、密排六方。 10.控制金属结晶晶粒大小的方法有增加过冷度、变质处理和附加振动和搅拌。 11.按照几何形态特征,晶体缺陷分点缺陷、线缺陷、面缺陷。 12.在铁碳合金相图上,按含碳量和室温平衡组织的不同,将铁碳合金分为六种,即亚共析钢、共析钢、过共析钢、亚共晶白口铁、共晶白口铁、过共晶白口铁。 13.奥氏体是碳在γ-Fe 中的固溶体,它的晶体结构是面心立方。 14.铁素体是碳在α-Fe 中的固溶体,它的晶体结构是体心立方。 15.各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成。 16.普通热处理分为_ 退火、正火、_淬火_和回火。 17.钢的淬火方法包括_单液淬火_、双液淬火 _、分级淬火 _和等温淬火。 18.钢常用的回火方法有_高温回火_、_中温回火_和_低温回火_等。 19.常见钢的退火种类有完全退火、_球化退火_和_去应力退火(或低温退火)_。 20.钢的淬硬性是指钢经过淬火后所能达到的最高硬度,它取决于马氏体中碳的质量分数。 二、选择题 1.拉伸试验时,试样拉断前能承受的最大应力称为材料的(B)。 A. 屈服点 B. 抗拉强度 C. 弹性极限 D.疲劳极限 2.锉刀的硬度测定,应用(D)硬度测定法。 A.HBS; B.HBW; C.HRB; D.HRC。 3.纯金属结晶时,冷却速度越快,则实际结晶温度将( B )。 A.越高; B.越低; C.接近于理论结晶温度; D.没有变化。 4.珠光体是一种(D)。 A.单相固溶体; B.两相固溶体; C.铁与碳的化合物; D.都不对 5.在金属晶体缺陷中,属于面缺陷的有(C)。 A.间隙原子; B.位错,位移; C.晶界,亚晶界; D.缩孔,缩松。 6.铁碳合金含碳量小于0.0218%是( A ),等于0.77%是( C ),大于 4.3% 是( B ) A.工业纯铁; B.过共晶白口铁; C.共析钢;D.亚共析钢 7.低温莱氏体组织是一种( C )。 A.固溶体 B.金属化合物 C.机械混合物 D.单相组织金属 8.共析钢在奥氏体的连续冷却转变产物中,不可能出现的组织是( C )。 A.珠光体 B.索氏体 C.贝氏体 D.马氏体 9.完全退火不适用于( C )。 A.亚共析钢 B.共析钢 C.过共析钢 D.所有钢种

机械制造基础形成性考核册作业答案

机械制造基础形成性考核册作业答案 1、举例说明生产纲领在生产活动中的作用,说明划分生产类型的规律。 答:产品的年生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。 在计算出零件的生产纲领以后,即可根据生产纲领的大小,确定相应的生产类型。 2、何谓机床夹具?夹具有哪些作用? 答:在机械加工中,为了保证工件加工精度,使之占有确定位置以接受加工或检测的工艺装备统称为机床夹具,简称夹具。 作用:1)保证产品加工精度,稳定产品质量。 2)提高生产效率,降低加工成本。 3)改善工人的劳动条件。 4)扩大机床的工艺范围。 3、机床夹具有哪几个组成部分?各起何作用? 答:机床夹具大致可以分为6部分。 1)定位部分:用以确定工件在夹具中的正确位置。 2)夹紧元件:用以夹紧工件,确保工件在加工过程中不因外力作用而破坏其定位精 度。 3)导向、对刀元件:用以引导刀具或确定刀具与被加工工件加工表面间正确位置。 4)连接元件:用以确定并固定夹具本身在机床的工作台或主轴上的位置。 5)夹具体:用以连接或固定夹具上各元件使之成为一个整体。 6)其他装置和元件。 4、工件夹紧的基本要求是什么? 答:1)夹紧既不应破坏工件的定位,又要有足够的夹紧力,同时又不应产生过大的夹紧变形,不允许产生振动和损伤工件表面。 2)夹紧动作迅速,操作方便、安全省力。 3)手动夹紧机构要有可靠的自锁性;机动夹紧装置要统筹考虑其自锁性和稳定的原动力。 4)结构应尽量简单紧凑,工艺性要好。 5、什么叫“六点定位原则”?什么是欠定位?过定位? 答:夹具用合理分布的六个支承点限制工件的六个自由度,即用一个支承点限制工件的一个自由度的方法,使工件在夹具中的位置完全确定,这就是六点定位原理。 根据工件的加工要求,应该限制的自由度没有完全被限制的定位,称为欠定位。 同一个自由度被几个支承点重复限制的情况,称为过定位(也称为重复定位、超定位) 6、什么是粗基准?如何选择粗基准? 答:采用毛坯上未经加工的表面来定位,这种定位基准称为粗基准。

机械制造基础实验d打印修订稿

机械制造基础实验3D 打印 集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

快速成形加工实验 班级:姓名:马骁哲学号: 一、实验目的 1、了解FDM 3D打印工艺的成形原理; 2、熟悉FDM 3D打印机的机械结构及操作方法; 3、学习3D打印软件的使用方法。 二、实验内容 1、选择适合打印的三维模型,利用FDM 3D打印机完成加工; 2、测量打印件的尺寸精度; 3、分析影响打印精度及打印效率的关键因素。 三、实验设备 1、HOFI-X1 FDM 3D打印机 2、去支撑用工具钳、工具 四、实验原理 FDM(Fused Deposition Modeling)中文全称为熔融沉积成型3D打印技术,使用丝状材料(塑料、树脂、低熔点金属)为原料,利用电加热方式将丝材加热至略高于熔化温度,在计算机的控制下,喷头作x-y平面运动,将熔融的材料涂覆在工作台上,冷却后形成工件的一层截面。

一层成形后,喷头上移一层高度,随后开始加工下一层,由此逐层堆积形成三维工件,打印原理如图1所示。 图1 FDM三维打印技术原理图 在打印过程中,线材通过打印喷头挤出的瞬间将会快速凝固,根据材料的不同以及模型设计温度的不同,打印头的温度也不尽相同。为了防止打印零件出现翘曲变形等问题,一般还需在喷头温度升温后对打印平台进行预热处理,以此降低零件加工过程中的温度梯度。为便于零件加工完成后从打印平台上剥离,一般需在打印平台上预先置放隔层,喷头挤出的线材直接在隔层上成形。 FDM 3D打印技术的优点是材料利用率高、材料成本低、可选材料种类多、工艺简洁。缺点是精度较低、复杂构件不易制造、零件悬垂区域需加支撑、表面质量较差。该工艺适用于产品的概念建模及功能测试,适合中等复杂程度的中小原型,不适合制造大型零件。 五、实验步骤 1、熟悉打印控制软件的操作界面及主要功能模块; 2、熟悉HOFI-X1 FDM 3D打印机的主要结构及操作方法,通过USB 数据线连接计算机和打印机,连接电源适配器给打印机供电,如图2所示: 图2 打印机线路连接 3、在控制软件中选择端口并连接打印机,将指导教师指定的标准零件模型、以及任选的个性化模型导入控制软件;

机械制造基础测试题要点

机械制造基础试题 一、判断正误(正确填;错误填;并将正确答案写出(每 题2分,共30分) 1、金属材料在受力时抵抗弹性变形的能力叫做强度() 2、洛硬度通常用于测定铸铁、有色金属、低合金结构钢等材料的硬度() 3、当金属材料在无数次重复或交变载荷作用下而不致引起断裂的最大应力。() 4、通常含碳量在0.25%的钢叫做低碳钢.() 5、回火是将钢件加热到高于或地于钢的临界点,保温一定时间,随后在炉中或埋入导热性较差的介质中缓慢冷却,以获得接近平衡状态组织的一种热处理工艺。() 6、铸钢的减振性比较好。() 7、青铜是铜与除锌以外的元素所形成的合金。() 8、钎料熔点在450度以下的的钎焊称为软钎焊接。() 9、硬质合金是一种以钢为基体的合金钢。() 10、扩孔刀有顶刃。() 11、箱体上的孔主要用镗床加工。() 12、铣削分为顺铣和逆铣,顺铣减小振动。() 13、插齿和滚齿都是成形法加工。() 14、工序是指在同一个工作地点对同一个或一组工件所连续完成的那部分工艺过程。() 15、插齿和滚齿都是展成法加工。() 二、单项选择题(每题1分,共11分) 1、C6132的基本参数表明工件的最大回转直径为() A) 320mm B) 160mm C) 320mm D) 640mm 2、切削过程中影响排削方向的角度是() A) 前角B) 后角C) 主偏角D) 刃倾角 3、工业中最常用的焊接方法是() A) 电渣焊B) 手工电弧焊C) 钎焊D) 电阻焊 4、当切削厚度越小时,刀具的后角应() A) 越小B) 零度C) 任意D) 越大 5、常温下,铁的晶格类型为 A) 体心立方晶格B) 面心立方晶格C) 密排六方晶格D) 其它 6、碳在灰口铸铁中的主要存在形式为 A) 片状石墨B) 团絮状石墨C) Fe3C D) 其它 7、弹簧的热处理方式是 A) 淬火+高温回火B) 淬火+低温回火C) 淬火+中温回火D) 调质 8、灰口铸铁的缺口敏感性 A) 弱B) 强C) 中D) 严重

机械制造基础期末考试试题库含答案

机械制造基础试题库 一、金属切削基础知识 1. 车削时,主轴转速升高后,也随之增加。(AB) A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中,主运动是。其特点是。(切下切屑的运动、速度快,只有一个) 3. 镗床镗孔时,其主运动是。(镗刀连续转动) 4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时,如主轴转速变快,此时进给量加快。(╳) 5. 拉削加工时,机床无需进给运动。(√) 6. 切削加工时,须有一个进给运动的有。(A) A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 7. 切削加工时,须有两个进给运动的有。(B、D) A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣直齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后,过程中切削宽度、切削深度是变化的。(C) A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削 9. 所有机床都有主运动和进给运动。(╳) 10. 切削运动中,具有间歇运动特点的机床有。(B、F) A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 11. 切削运动中,具有往复运动特点的机床有。(C、F) A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。(母线、导线) 13. 切削用量包括、和。(切削速度、进给量、背吃刀量) 二、刀具知识 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。(A) A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的住偏角是和之间的夹角。(刀具进给正方向、主切削刃) 16. 刀具一般都由部分和部分组成。(切削、夹持) 17. 车刀的结构形式有:等几种。 (整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式)18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有:。 (主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角)19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的,并配合前角改变切削刃的与 。(摩擦;强度、锋利程度) 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。(D) A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线,车外圆时,。(C、D)

机械制造基础形成性考核第四次作业答案

1、举例说明生产纲领在生产活动中的作用,说明划分生产类型的规律。 答:产品的年生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。 在计算出零件的生产纲领以后,即可根据生产纲领的大小,确定相应的生产类型。 2、何谓机床夹具?夹具有哪些作用? 答:在机械加工中,为了保证工件加工精度,使之占有确定位置以接受加工或检测的工艺装备统称为机床夹具,简称夹具。 作用:1)保证产品加工精度,稳定产品质量。 2)提高生产效率,降低加工成本。 3)改善工人的劳动条件。 4)扩大机床的工艺范围。 3、机床夹具有哪几个组成部分?各起何作用? 答:机床夹具大致可以分为6部分。 1)定位部分:用以确定工件在夹具中的正确位置。 2)夹紧元件:用以夹紧工件,确保工件在加工过程中不因外力作用而破 坏其定位精度。 3)导向、对刀元件:用以引导刀具或确定刀具与被加工工件加工表面间 正确位置。 4)连接元件:用以确定并固定夹具本身在机床的工作台或主轴上的位置。 5)夹具体:用以连接或固定夹具上各元件使之成为一个整体。 6)其他装置和元件。 4、工件夹紧的基本要求是什么? 答:1)夹紧既不应破坏工件的定位,又要有足够的夹紧力,同时又不应产生过大的夹紧变形,不允许产生振动和损伤工件表面。 2)夹紧动作迅速,操作方便、安全省力。 3)手动夹紧机构要有可靠的自锁性;机动夹紧装置要统筹考虑其自锁性和稳定的原动力。 4)结构应尽量简单紧凑,工艺性要好。 5、什么叫“六点定位原则”?什么是欠定位?过定位? 答:夹具用合理分布的六个支承点限制工件的六个自由度,即用一个支承点限制工件的一个自由度的方法,使工件在夹具中的位置完全确定,这就是六点定位原理。 根据工件的加工要求,应该限制的自由度没有完全被限制的定位,称为欠定位。

机械制造基础实验3D打印

机械制造基础实验3D 打印

快速成形加工实验 班级:9131011404 姓名:马骁哲学号:913000710022 一、实验目的 1、了解FDM 3D打印工艺的成形原理; 2、熟悉FDM 3D打印机的机械结构及操作方法; 3、学习3D打印软件的使用方法。 二、实验内容 1、选择适合打印的三维模型,利用FDM 3D打印机完成加工; 2、测量打印件的尺寸精度; 3、分析影响打印精度及打印效率的关键因素。 三、实验设备 1、HOFI-X1 FDM 3D打印机 2、去支撑用工具钳、工具 四、实验原理 FDM(Fused Deposition Modeling)中文全称为熔融沉积成型3D打印技术,使用丝状材料(塑料、树脂、低熔点金属)为原料,利用电加热方式将丝材加热至略高于熔化温度,在计算机的控制下,喷头作x-y平面运动,将熔融的材料涂覆在工作台上,冷却后形成

工件的一层截面。一层成形后,喷头上移一层高度,随后开始加工下一层,由此逐层堆积形成三维工件,打印原理如图1所示。 图1 FDM三维打印技术原理图 在打印过程中,线材通过打印喷头挤出的瞬间将会快速凝固,根据材料的不同以及模型设计温度的不同,打印头的温度也不尽相同。为了防止打印零件出现翘曲变形等问题,一般还需在喷头温度升温后对打印平台进行预热处理,以此降低零件加工过程中的温度梯度。为便于零件加工完成后从打印平台上剥离,一般需在打印平台上预先置放隔层,喷头挤出的线材直接在隔层上成形。 FDM 3D打印技术的优点是材料利用率高、材料成本低、可选材料种类多、工艺简洁。缺点是精度较低、复杂构件不易制造、零件悬垂区域需加支撑、表面质量较差。该工艺适用于产品的概念建模及功能测试,适合中等复杂程度的中小原型,不适合制造大型零件。 五、实验步骤 1、熟悉打印控制软件的操作界面及主要功能模块;

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