第一章概况
第一节工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系表
第二节煤层
第三节煤层顶底板
第四节地质构造
图1-2：工作面运输巷、回风巷、开切眼剖面图。
第五节水文地质
一、含水层（顶部和底部）分析
本工作面水文地质条件中等。该工作面顶板水含水性不强，掘进过程中顶板有少量淋水现象，随着掘进延伸淋水逐渐减小或消失。据此分析，11062工作面顶板水不会对正常回采造成影响，该区域L7~8灰岩含水层富水性较弱，并且经过裴沟煤矿深部开采疏放，水位-200m，底板水对11062工作面的影响不大；掘进过程中未发现底板涌水现象，由此分析，工作面回采过程中不会出现大的底板涌水，但局部会出现少量底板渗水和涌水现象，预计正常涌水量为0.5m3/h，最大涌水量为3m3/h。影响施工的主要为老空水和断层水。矿井设计正常涌水量45m3/h，最大涌水量76.5m3/h，目前矿井实际涌水量只有,5.7m3/h。本工作面预计正常涌水量 3.8m3/h，最大涌水量6m3/h。11062上付巷正常用水量为2.33/h，11062下付巷正常用水量为1.53/h。
(1)、顶板：直接顶厚7.6-17.6m左右，遇煤层较薄段或小断层时将有打顶现象，遇顶板裂隙发育段老顶砂岩水将导入巷道内，一般以滴水、淋水为主，预计水量0.5m3/h；另外，该面采空区已将顶板水充分疏放，掘进期间，将不受顶板水威胁。
（2）、底板：直接底炭质泥岩砂质泥岩，互层厚度在7.41米左右，老底为L7-8灰岩，厚度在9米左右。经裴沟矿对底板L7-8灰岩水已疏放多
年，目前水位标高-200M因此，掘进期间底板无突水威胁。
二、其他水源的分析
（1）、断层水：F22、F48、F48三条断层均已揭露，这3条断层无水。（2）、钻孔水：该面界内无钻孔分布。
（3）、老空水：该面均为采空区复采煤。老空区蓄水已疏放，但局部可能还存在有少量积水。所以，在11062工作面掘进回采时必须进行探放水。
三、涌水量
1、正常涌水量为3.8m3/h
2、预计最大涌水量为6m3/h
第六节影响回采的其他因素
影响回采的其他地质情况表
二、地质部门的建议
1、该工作面北部为F22断层，南部F48断层，掘进、回采时一定留足保护煤柱或采取注浆加固措施；
2、要加强水文地质收集工作，必须对采空进行物探，加以控制，必须坚持探放水工作，做到“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采，物探先行，钻探验证”。
3、该工作面部分煤层厚，掘进、回采时，要加强通风管理，防止瓦斯积聚，以免造成瓦斯事故。
4、该工作面由于受断层构造影响，掘进、回采时要加强顶板管理工作，以避免产生冒顶。
5、该工作面过老井，雨季地表水容易顺井侵入工作面，加强地面裂隙、老井检查及充填工作。
6、加强采区、工作面排水管路、设备管理。保证水路畅通。
7 、掘进、回采时，采区、取洒水降尘、冲洗煤尘、控制风速等措施，防止煤尘爆炸。
8、回采时一定留足村庄保护煤柱。
第七节储量及服务年限
一、储量
（一）工作面工业储量
1、工业储量为：15.7万吨
（二）工作面可采储量
2、工作面回采率为95%可采储量为：12.7万吨
二、工作面服务年限
工作面的服务年限=工作面可采储量/月计划产量
=12.7÷1.2
=10个月
第二章采煤方法
采煤方法及其依据。
该工作面采煤方法为走向长壁后退式一次采全高采煤法。全部垮落法处理采空区。
第一节巷道布置
一、工作面巷道布置概况
11062上副巷用途：回风兼运料，沿二1煤层底板布置，全煤巷道，巷道坡度0-3°，11062下副巷用途：进风兼运煤，。11062上、下副巷均采用9m2U29型钢半圆拱巷道，规格为9m2。（详见巷道布置图）。
二、工作面运输巷
11062工作面下副巷进风兼运煤，下副巷采用9m2U29型钢半圆拱巷道，规格为9m2。下副巷铺设二部SGB-420/22型刮板运输机和一部DSJ650型皮带运输机。
三、工作面回风巷
11062上副巷回风兼运料，11062上副巷采用9m2U29型钢半圆拱巷道，规格为9m2。
四、工作面开切眼
支护形式:采用ZH2000/18.5/26.5Z整体顶梁组合悬移液压支架,每架四柱,正常生产时,支架中心距1000mm±20mm。
支架主要技术参数
附图2-1：工作面及巷道布置图。
第二节采煤工艺
一、采煤工艺
1、回采工艺流程：煤壁注水→落煤→移架→移托梁→移溜。
2、落煤
采用手镐（风镐）落煤。
3、装煤
人工装煤。
4、运煤
工作面切巷选用一部SGB-420/22型刮板运输机，下副巷铺设一部SGB-420/22型刮板运输机和一部DSJ650型皮带运输机。
5、工作面支护:
（1）支护形式:采用ZH2000/18.5/26.5Z整体顶梁组合悬移液压支架,每架四柱,正常生产时,支架中心距1000mm±20mm。
（2）悬移支架移架过程
落煤后护顶（伸前探梁超前护顶）→收回前探梁→提起四根立柱→前移顶梁及四柱→落四柱支撑顶梁→移托梁。
（3）移架操作顺序（见下图）
分步前移式移架顺序示意图
①落煤后伸出前探梁超前护顶，在前探梁掩护下采煤工手工落煤。
②收回前探梁。
③操作手柄提起四根支柱，使支柱底盘脱离底板100mm。
④伸出移架千斤顶活塞，推动顶梁带动四根立柱同时向前移动0.8m。
⑤顶梁移到位后，操作手柄落下四根支柱，使顶梁与顶板严密接触约3～5秒，以保证足够的支柱初撑力。
⑥移架千斤顶活塞收回使托梁整体前移0.8m，恢复到原来位置。
⑦将各操作手把恢复到“零”位。
6、移刮板输送机
①采面放顶结束后，工作面浮煤、杂物清理干净，然后开始移刮板输送机。
②移刮板输送机必须从机头或从机尾进行，严禁从中间往两头移或从两头往中间移。刮板输送机要做到平、直、稳、正、牢，与煤壁支柱保持0.4m间距。移刮板输送机后及时打上机头、机尾压(戗)柱，盖好机尾盖板。
③工作面移机头、机尾时，采面刮板输送机必须停机，机头(机尾)移过后在安全条件下开机。
二、工作面正规循环生产能力
W=LShγc
=7030.83231.3930.95=147.8
式中 W—正规循环生产能力，t；
L—工作面长度，m;
S—正规循环推进长度，m；
h—采高，m；
γ—煤的容重，t/m3；
c—工作面的采出率，%；
第三节设备配备
该采煤工作面采用走向长壁后退式采煤法，采用人工装煤，工作面支护采用ZH2000/18.5/26.5Z整体顶梁组合悬移液压支架。工作面切巷选用一部SGB-420/22型刮板运输机，下副巷铺设一部SGB-420/22型刮板运输机和一部DSJ650型皮带运输机。
附图2-3：工作面设备布置示意图。
第三章顶板控制
第一节支护设计
一、工作面的支护设计
1、支护强度计算：
按经验公式计算： P=（4～8）hYe=（4-8）3232.5=20～40t/㎡
式中: h---工作面采高
Ye---顶板岩石平均容重 2.5 t/ m3
取以上计算的最大值，则合理的支护强度为P n=40t/ m2..=0.41Mpa 由于ZH12000/18.5/36.5Z型顶梁组合悬移液压支架配备4根支柱时支护强度为0.457-0.533Mpa,大于工作面最大来压强度,所以支架支护
强度满足要求。
2、采空区处理
采用全部垮落法处理采空区，要求冒落高度普遍大于1.5倍采高，当采空区冒落不充分（面积超过235m2）时，必须采取加固支架措施或制订强制放顶措施。
3、控顶距与放顶步距
该工作面最大控顶距3.6m，最小控顶距2.8m，放顶步距0.8m。
工作面支护断面图
4、采面上、下安全出口支护
（1）、上安全出口支护
上安全出口：采用4对8根长3.5 mπ型钢梁配合DW22－30/100型单体柱支护,棚距0.6 m，主副梁均为一梁三柱，每对棚6根柱。每根支柱保证初撑力在55KN以上，安全出口长2.4m，宽1.0 m，高1.8 m。
（2）、下安全出口支护
下安全出口：采用5对10根长4mπ型钢梁配合DW22－30/100型单体柱支护棚距0.6m，主副梁均一梁四柱，每对棚8根柱。每根支柱保证初撑力在55KN以上，安全出口长3.0m，宽1.0 m，高1.8m。
2）超前支护：
①采面上、下副巷安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内，必须采取有效措施加强巷道支护，长度不得少于20m，高度不低于1.8m，行人道宽度大于0.7m，靠近工作面10m在替棚段下采用1m金属铰接顶梁配DW 22—30/100型单体液压支柱打双排，其余10m在U型钢棚中间下方采用DW 22—30/100型单体液压支柱单排支护。安全出口处超前支护不得打断，超前支护全部连锁，保证支柱完整无缺，初撑力达50KN以上，高度不低于1.8m。运输巷应留有0.7m宽的人行道。
②两巷超前支护必须连续架设，抬棚要一梁三柱，梁头对接，梁上背实，支柱迎山有力，单体液压支柱采取防倒措施，初撑力不小于50kN。抬棚必须打直，三用阀注液口背向风流方向。底板是煤底时，柱下必须采取穿木鞋等防支柱钻底措施。替棚顶空时，必须采取巷顶充填煤袋或垛设坑木等措施将顶背实。
3）尾巷回收
11062上、下副巷随采随回，要求上尾巷与放顶线回齐，下尾巷根据刮板输送机滞后情况可适当放宽1m回收，回收后，使用竹芭、椽子打严闭实。
5、上下安全出口顶板支护设计
该工作面直接顶初次跨落步距为9～10m，老顶初次垮落步距为10～16m ，老顶的周期来压步距为8～12m。
1）工作面支护设计
（1）煤层顶底板岩性
①煤层顶底板岩性
老顶：大占砂岩，平均厚10m，灰白色细粒砂岩，主要矿物质为石英长石，方解石脉、白云母片及黄铁矿发育。
直接顶：砂质泥岩，平均厚12.6m，深灰色泥岩，含丰富的植物化石。
伪底：炭质泥岩，平均厚1.67m，黑色炭质泥岩，含有云母片，底部炭质渐少成砂质泥岩。
直接底：砂质泥岩，平均厚度7.41m，深黑色，含植物化石和白云母碎片，水平层理。
老底：L7-8灰岩，平均厚13.24m，深灰色、隐晶质结构，含黄铁矿、蜒科化石并发育方解石脉。
（2）顶底板分类
直接顶为砂质泥岩，初次垮落步距6～8m，老顶初次来压步距10～20m，周期来压步距8～10m，直接顶厚与采高之比为N = 6.45/2=3.225，老顶来压和周期来压不太明显，属I级顶板，本工作面沿底回采，底板比压6MPa，属II类松软底板。
（3）顶板结构
本工作面回采时，顶板结构为：煤→直接顶→老顶
（4）采场控制设计
本工作面顶板控制设计从“支”、“护”、“稳”三个方面考虑。
a“支”，就是要求支架在其工作过程中，能够支撑住顶板所施加的压力，根据工作面的实际情况，用以下几种方法来确定本工作面的支护强度。要求支架在工作过程中能够支撑住顶板所施加的压力。在直接顶初次垮落、老顶初次来压及周期来压期间支架所受压力比平时大。因此，支护强度设计从这三个时期计算取最大值。
①直接顶初次跨落期间
直接顶初次跨落期间要把直接顶安全地切在采空区，在此期间支架至少应承担起直接顶初次垮落步距一半的重量，合理的支护强度为：P1=MALAYA/2L小
式中：P1----支架支护强度 t/m2
MA ----直接顶及顶煤厚度 12.6+2=14.6m
YA ----煤岩平均容重 2.5t/m3
LA ----直接顶初次垮落步距 8m
L小 ----最小控顶距 2.8m
=(14.63832.5)/（232.8）=14.7t/m2
②老顶初次来压期间
要求支架在不被压死的情况下，P2能承担起老顶重量的1/4及全部直接顶的作用力。
P2=A+MBYBCB/4ktL小
=40.5+(1032.5312)/（432.532.8）
=51.2t/m2
式中：P2 ----支架支护强度 t/m2
MB ----老顶厚度 10m
YB ----煤岩容重 2.5t/m3
kt ----岩重分配系数 kt=2.5
L小 ---最小控顶距 2.8m
CB ----老顶初次来压步距 12m
式中： A----直接顶作用力 t/m2
A=MzYzL/LK =（12.632.533.6）/2.8 =40.5t/m2
Mz----直接顶厚度 2.14m
Y Z---直接顶平均容重，t/m3；2.5
L----最大控顶距 3.6m
Lk---最小控顶距，m。 2.8
③顶板周期来压期间
在此期间，要求支架承担起直接顶，并能承担部分老顶的作用力，以减缓老顶的来压速度，合理的支护强度为：
P3=A+MCYCCC/4ktL小
式中:P3 ----支架支护强度 t/m2
Mc ----老顶厚度 10m
Yc----岩石容重 2.5t/m3
kt ----岩重分配系数 kt=2.5
L小 ---最小控顶距 2.8m
Cc----老顶初次来压步距 12m
则P3=40.5+(1032.5312)/(432.532.8)
=51.2t/m2
取以上最大值，合理的支护强度应为：P=P3=51.2t/m2
b、工作面支护密度G(根/m2)
G=P/Fn
式中:F----支柱工作阻力的80%；支柱额定工作阻力为 200t/根
额定工作阻力的80%为： 200380%=160t/根
n----支柱工作阻力利用系数 0.85
P----最大支护强度
则G=P/Fn=25.9/(16030.85)=0.19根/m2
实际支护密度为：
Gs=4/2.8=1.4根/m2
Gs> G,工作面支护强度可满足安全生产需要。
c、护
①护帮顶:工艺要求，对顶板、煤壁、老塘实行全封闭管理，保证不漏顶、不片帮、不窜矸。工作面所选支架顶梁规格为:长2800mm,宽1000mm,可以满足护顶要求。
②护底：护底要求支柱对底板的压强小于底板的比压，否则支柱下要站铁鞋，该工作面直接底为砂质泥岩，抗压强度为29Mpa,支架工作阻力在2000KN时对底板最大比压为6 Mpa，工作面在丢底煤地段支架支柱钻底量大于200mm时支架支柱底部采用? 300mm的铁鞋护底，可满足支护要求。
d、稳
要求支架具有抵抗来自层面方向推力的能力，为防止复合顶板推垮冒顶事故的发生，须提高支柱的初撑力，控制复合顶板的初期离层，增大软硬岩层间的摩擦力。
P初 =hr（cosα+sinα/f）/G实
式中：P初 ----支柱初撑力 KN/根
h-----复合岩层厚度取2m
r-----复合岩层密度 2.0t/m3
α-----煤层倾角取最大20°
G实------支护密度 1.4根/米2
f------软硬岩层之间摩擦系数取0.5
则：P初=[232.03(cos20°+sin20°/0.5)]/1.4
=4.6t/m2
= 46kN
回采期间泵站压力达到20MPa，悬移支架支柱初撑力达到760kN，防止冒顶事故的发生。
二、选择支护材料
工作面上下副巷均采用9m229U型钢进行支护，采面采用ZH2000/18.5/26.5Z型整体顶梁组合式悬移支架。
三、乳化液泵站
（一）泵站型号、参数
11062采煤工作面选用BRW--125型乳化泵，压力31.5MPa 流量125L/min 电机75kW。
（二）泵站设置位置
11062采煤工作面乳化液泵站设置在副井底车场乳化液泵站。
（三）泵站使用规定
1、泵站必须水平放置，最大倾角不得大于5o。
2、传动箱内有清洁的N68机械油，工作时油位不得低于油标玻璃的红线，但在绿线之下。
3、润滑池内有加有清洁，充足的N46机械油。
4、各连接管道无渗漏现象，吸液软管无折叠，各部位的连接螺钉紧固，泵体无带电现象。
5、电机专项于所示箭头相同。
6、泵体无异常噪音、震动、管道泄漏现象。
7、泵站无串液现象。
8、安全保护装置齐全，动作灵敏可靠。仪表指示正确。
9、乳化液泵站使用队组必须每班指派取得操作资格证件者进行看守。
汽车配件管理制度 为了加强配件及材料的管理，提高经济效益，特制订如下管理制度； 一、自觉遵守各项管理制度，积极学习业务知识，定期组织业务培训，坚守岗位，上班时间不准外出做私活，中午星期日要安排人员值班，仓库严禁闲杂人员入内。 二、配件部要及时保证修理厂维修所用各种配件，同时还要及时组织对外销售，和对外的各种订货。中心内修理部所用的配件，市内采购的必须在半天内完成，附近地区的当天要完成，超期一天，扣罚50元。 三、配件部要设立计划员，做好材料的计划工作，仓库的库存要合理。采购要有计划性，防止库存积压。工具采购，批量进货，总成件的采购要经经理副总经理审批。凡是盲目采购，造成积压的，要追究责任。 四、配件采购要有固定进货网点，因固定网点无货，需到其它点进货的，价格不能偏高。价格高于固定网点的，需先请示报价，经同意后方能购买。 五、严格进货检验手续，所有采购回来的配件，进库时必须核对数量、价格、质量，特别防止假货入库。发现假货和质量问题要追究责任。 六、修理工领料要派工单，由仓管员填写，领料人签名，总成或价值较大的配件要有厂部审批手续。 七、仓管员在发料时，应填写《发料单》，领料人必须在《发料单》上签章，仓管员凭领料人签认的《发料单》及时登记库存做帐，发料应与派工单核对。 八、严格执行交旧领新制度。领新料同时交回旧件，旧件必须编上号，贴上标签交回车主。 九、对二保车、大修车的消耗量要实行定量管理，大修车洗油最多10公斤，试车汽油最多1 0-20公斤，机油1-2罐（冷藏车增加1罐），砂布4张，锯片2条、发现多领、冒领要追究责任。 十、零配件的价格要合理，销售价不能超过市场价（与车主协商定价的另外），发现随便加价影响厂部信誉的要追究责任。
操作规程编号：LX-FS-A91720 液压支架工职业危害岗位操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
液压支架工职业危害岗位操作规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一节适用范围 第一条本章适用公司井下综采工作面液压支架的操作。 第二节上岗条件 第二条液压支架工必须熟悉掌握液压支架的性能及构造原理、液压控制系统、喷雾控制系统和作业规程，经公司培训中心培训时，必须培训职业危害防治相关知识，上岗前培训时间不少于4学时，在岗期间培训时间每年不少于2学时，考试合格后，方可持证上岗操作。
第三节安全规定 第三条工作面液压支架必须保持完好，每组支架必须安装架间喷雾，同时符合设计要求，不得任意拆除。 第四条喷雾管路要吊挂整齐，不能有埋、压、挤和扭折现象，避免影响喷雾压力。 第五条喷嘴等设施必须保持完好，喷雾管路不能有跑、冒、滴、漏等现象。 第六条每个工作面必须安装压力表并保持完好。进入工作面的喷雾用水必须经过过滤器净化，确保水质清洁。在静压供水的压力达不到喷雾要求时，必须设置加压泵。 第七条检修喷雾管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。 第八条备用喷雾软管、接头等必须用专用堵头
脚手架搭设安全操作规程 1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。 2搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 3脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定进行检查验收，合格后方准使用。 4作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。 5当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑鞋，并应扫除积雪。 6脚手架的安全检查与维护，应按规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。 7在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横水平杆；纵、横向扫地杆；连杆件。 8不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。 9搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。 10在竹子脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
11脚手架上临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(GJJ46)的有关规定执行。 12搭拆脚手架时，地面应围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 13安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。 14脚手架使用中，应定期检查下列项目： 14.1杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求； 14.2地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空； 14.3扣件螺栓是否松动； 14.4高度在24M以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规定； 14.5安全防护措施是否符合要求； 14.6是否超载。
ZH1600/16/24ZL型 整体顶梁组合悬移液压支架 执行标准： MT458-1995 Q/MCB01-LC02-2008 使 用 说 明 书 北京蓝畅机械有限公司 （2015年04月）
目录 第一章概述 (4) 第二章技术数据 (5) 2.1型号说明 (5) 2.2主要技术参数 (5) 2.3产品特征 (6) 2.3.１技术特征 (6) 2.3.2支架特点 (6) 第三章工作原理及主要结构 (7) 3.1工作原理 (7) 3.2主要结构 (8) 3.2.1顶梁 (9) 3.2.2推进千斤顶 (9) 3.2.3托梁 (9) 3.2.4滑动梁 (9) 3.2.5双向液压立柱 (9) 3.2.6档矸板 (10) 3.2.7前伸梁 (10) 3.2.8液压管路系统 (10) 第四章安装及调试 (11) 4.1准备工作 (11) 4.2安装 (12) 第五章使用与维护 (12) 5.1正常使用 (12) 5.2特殊使用要求 (13) 5.3维护 (14) 5.4采煤工艺 (14) 5.4.1炮采采煤工艺 (15) 第六章配置简介 (17) 6.1泵站 (17) 6.2运输机 (18) 6.3采煤机 (19) 6.4铺网 (20) 6.5炮采工作面前柱的柱型选择 (21) 第七章故障及处理 (23) 附录 (24) 1.我公司系列组合顶梁液压支架已获国家多项专利 (24) 2.技术加工执行标准 (24) 3.技术要求 (24)
4.包装运输 (24) 5.公司承诺 (25)
第一章概述 ZH1600/16/24ZL系列整体组合悬移液压支架,是一种介于悬移顶梁液压支架与综采支架之间的自移式轻型液压支架。 整体组合悬移液压支架既保持了综采支架安全、支护强度大、移架速度快的特点，又具有适应性强、结构合理、稳定性好、体积小、重量经、易维护、易操作、移动灵活、运输方便，安全、高效、对操作工人的素质要求不高等特点。 整体组合悬移液压支架的主要技术特点是： 1.工作面所有支架通过移动梁和悬挂系统全部连为一个整体； 2.置于顶梁前后两侧的悬挂系统可使顶梁移步时平稳运行，避免了其 它同类型支架的倒架现象； 3.托梁带有移动倒向杆，既可避免支架的咬架现象，又可以适应带有 倾角的工作面作业； 4.使用中移架时,所移支架的立柱可全部同时提起； 组合顶梁液压支架除可用于地质条件较好的工作面外，还可用于：直接顶、老顶、压力变化较大的工作面。其抗冲击载荷、水平力和侧向力的能力较高，支架的稳定性很好。虽然支架重心很高，但结构设计合理，承受偏载和倾斜方向的推力能力很好。 该支架可用于机采、炮采工作面，可配双滚筒采煤机（相当于综采工作面的机械化程度，液压系统采用集中控制，提高了自动化水平，降低了工人的劳动强度，使采煤工艺接近于连续化进行，其投资仅为综采支架的二至三分之一）。用于炮采工作面时，该支架在设计上已对软管供液系统进行了有效保护，易损件较少，维修费用低。
工作面回撤悬移支架安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
工作面回撤悬移支架安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 因31011工作面悬移支架段已回采完毕，矿安排我队 对31011工作面的设备进行回收，为确保施工安全，制定 以下安全技术措施： 一、施工时间：预计20xx年8月15日以后开始施 工。 二、施工地点：31011工作面。 三、施工负责人：当班跟班工长。 四、作业前的要求： 1、回撤支架前，必须先安设好风机（风机位置由通防 科定），风机要保证双风机、双电源、自动倒台、保证足 够风量，方可进行替棚作业，严禁瓦斯超限或在微风、无
风中作业。 2、瓦斯浓度的规定：瓦斯浓度达到0.7％或二氧化碳浓度达到1.5％，一氧化碳浓度达到0.0024％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。电动机或开关附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到0.7％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。 3、顶板、支架管理要求：人员进入施工地点前，队领导安排不少于3人为一组顶板管理小组，处理顶板隐患，并负责对工作面内的悬移支架、承载单体柱的补液工作，施工负责人对补液工作要严格落实，确保悬移支架、单体柱的初撑力达到规定值。 4、回撤支架前切眼由采二队进行落底高度不低于2.2m、煤墙打锚杆挂网（煤墙接镀锌网到底板）及上下端头替棚。 五、施工顺序：
液压支架工安全操作规程 液压支架工一、上岗条件 第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式，能够按完好标准维护保养液压支架，，经培训、考试合格后，方可上岗操作。 二、安全规定 第2条采煤机采煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机。 第3条必须掌握好支架的合理高度：最大支撑高度，不得大于支架的最大使用高度；最小支撑高度，不得小于支架的最小使用高度。当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长采取措施。 第4条严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。整体更换时，应尽可能将缸体缩到最短；更换胶管和阀组液压件时，必须在“无压”状态下进行。 第5条拆除和更换部件时，必须及时装上防尘帽。严禁将高压
敞口对着人体。 第6条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。 第7条检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。 第8条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。 第9条必须按作业规程规定的移架顺序移架，不得擅自调整和多头操作。 第10条采用邻架移架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架；本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作； 第11条移架时，其下方和前方不得有其他人员工作。移动端头支架、过渡支架时，必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。 第12条移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。 第13条必须保证支架紧密接顶，初撑力达到规定要求。顶板破碎时，必须超前支护。 第14条处理支架上方冒顶时，除遵守本规程外，还必须严格
本工程采用钢管扣件满堂脚手架体系设置。 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业操作证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。三、进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。 四、搭设要求及注意事项: (1)室内满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。搭设前应严格进行钢管的筛选，凡有锈蚀、薄壁、弯曲裂变的杆件不得采用。严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不准采用。 (2)满堂脚手架的纵、横距不应大于步距应控制在内。(3）满堂脚手架应设登高设施，保证操作人员上下安全。(5）满堂脚手架必须按规范要求设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不超过200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 (6）同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。
(7）满堂脚手架的稳固，应采用斜杆（剪刀撑）保护。(8）满堂脚手架不得采用钢、竹混设。 (9）脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。(10）不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。 (11）所有扣件紧固力矩，应达到45～55N·m。 (12）斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长的二只扣件间隔不少于。 五、脚手架的拆除: (1) 拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有关部门批准，进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。 (2) 拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。 (3) 拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。 (4) 拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。 (5) 固定件应随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立管时，应先搭设临时支撑加固后，方可拆固定件与支撑件。 (6) 拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。 (7) 拆除钢管架应按搭设的反程序进行。拆除的杆件、扣件
操作规程编号：LX-FS-A33824 悬移顶梁液压支架操作范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
悬移顶梁液压支架操作范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 悬移顶梁液压支架是由数根单体液压支柱和两个箱形梁体组合而成，支架的两个箱型梁并排布置，是靠千斤顶的伸缩和滑杆导向机构来实现移动架，一梁支撑，一梁悬下前移。所有的滑移型顶梁支架，其稳定性是依靠对顶底板的支撑实现的，因此，工作面的工程质量因素是非常重要的。首先，在移架时要严格遵循操作规程，防止顶梁下滑歪斜，及时调整架间距，移架结束后要进行检查，并及时调整，以保证支护质量。其次，要保证泵站压力在20MPa以上，并保证足够的注液时间来确保支架的初撑力。 一、操作准备
配件库房管理制度 采购制度 1、库房物品必须分类、造表存放，每月10日盘清上月库存，并将盘点 表报财务部，库管要做到心中有数。 2、一般常用物品由库管根据库存数量打采购单进行采购，任何物品必 须有采购单。 3、紧急采购和特殊物品可以由生产负责人通知采购人员进行购买。 4、购回所用物品必修先入库，并登记。 5、采购严格按照采购单所列物品的数量、型号等购买相同物品。 6、库管人员根据物品消耗率和周期律，制定采购计划，定期打采购单。入库制度 1、购买回的所有物品，必须在入库登记表登记，按类存放。 2、物品入库前，库管必须检查物品的完好性。废品、缺陷品、与采购 单不符合的物品，严禁入库。发现有与采购单物品不符物品或无用物品由库管照价承担。 3、库房中所有物品，库管有责任维护、保养，保证物品的使用性能。出库制度 1、所用物品出库必须有领用单。 2、领用单由物品使用部门负责人、厂长和领取人签字，方可出库。 3、一般物品（不包括易耗品）领用必须用旧物品换取，库管方可给予 领用出库。月底根据库存物品数量+回收旧物品数量=总采购物品数量进行财务盘点核算。
4、出库物品由领取人确认、检查数量和质量。出库后物品出现的问题 由领取人负责。 安全制度 1、库管对库房所有物品的遗失、保养负责，库房需二十四小时值班。 2、未经库管允许，任何人严禁进入库房。 3、对于易燃易爆物品，必须分类存放与安全地点。 4、对于有使用期限或质量、型号有问题产品，库管可联系采购进行调 换。 5、库管对于库房物品安全负有全责。 卫生制度 1、库管须制定库房卫生清理制度。 2、必须保证库房的环境卫生和库存物品的清洁。 附则：对于违反上述制度，库存物品遗失或因保管问题不能正常使用的，将视情况赔偿物品的采购成本，并按照财务制度予以处罚。 对于违反上述制度和程序，将对库管处以每次20元-100元罚款。后附：《科发陶瓷物品采购单》《科发陶瓷物品领用单》《科发陶瓷库房入库物品登记表》
煤矿组合悬移支架安全管理规定 关于下发《悬移支架安全管理规范》的通知公司各单位 为贯彻安全第一预防为主综合治理的安全生产方针加强悬移支架管理规范悬移支架的操作依据《煤矿安全规程》《煤矿开采安全技术管理规定》等要求结合煤矿实际特制订悬移支架安全管理方面的规范下发给你们望认真对照执行特此通知 附1悬移支架安全技术操作规定 2悬移支架工安全操作规程 机电科 二0一三年三月一日 悬移支架安全技术操作规定 一悬移支架的运输 1装运悬移支架必须使用专用材料车运输前必须编制安全技术措施报矿总工程师批准方可施工 2运送超长超宽超高超重物料必须按照审批过的安全措施的要求并有专门负责运输专业的人员运送 3悬移支架装运必须严格执行平巷斜巷运输管理和技术文件的有关规定 4工作人员必须严格遵守各项管理规定和安全生产责任制严格执行交接班制度认真按照操作规程的要求工作
5悬移支架在搬运前必须将三用阀卸下用密封盖或塑料薄膜盖好注液口包扎好注液阀以防进入杂物必须将三用阀卸下单独上下井 6搬运液压柱时应把活塞杆收回拴牢 7液压件在搬运中严禁摔砸尤其是缸筒活塞杆活塞体接头等关键件 8为便于运输首先将悬移支架拆成两大部分各种部件都必须有专人保存好以免丢失 9悬移支架从井上装运至井下或在井下装车上井时应用钢丝绳拴牢并在车两头增设防止下滑的措施在斜巷中卸车时人员必须相互配合并沿上山方向卸车下方严禁站人防止架子下滑伤人 10向工作面运输悬移支架时只许用人工拉至安设位置要防止撞倒支架支架前后端都必须拴好绳子上坡时架后不许有人以免绳断下滑伤人下坡时应拉紧留绳以免速度过快伤人 二悬移支架安设 11悬移支架安设必须编制安全技术施工措施经矿总工程师审批后组织实施12必须选派经验丰富的老工人安设悬移支架不少于四人并指定一名专职安全检查员负责现场安全 13做好安架前的准备工作把高压枪管接到指定位置安装好供液系统悬移支架运到安设位置支架零部件必须齐全灵敏可靠不合格的支架严禁安装14检查悬移支架支设升降器或手拉葫芦是否灵敏可靠若发现异常立即维修或更换 15选好支架安装位置检查切眼是否影响安设若受影响必须提前处理 16将支架组合好将升降器稳定好再将支架顶梁抬至升降器上挂好安全链
液压支架工必知必会考试题库 一、填空题 1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，熟悉操作规程， 能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合 格并持证上岗。 2、液压支架工操作时，必须掌握八项操作要领，即做到快、直稳、平、净够、严、匀。稳即是支架、刮板机要平稳牢靠，正即是支架位置要正不咬架。 3、支架最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1m，最小支撑高度应大于支架设计 最小高度的0.2m。 4、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。 5、液压支架的初撑力不低于规定值的80%。 6、液压支架按结构分为支撑式支架、掩护式支架、支撑掩护式支架三种。 7、下班时，支架工应向下班支架工详细交待本班支架情况，出现的故障，存在的问题，升井后按规定填写支架工的工作日志。 8、液压支架支撑原理包括初撑增阻、承载增阻、恒阻三个阶段。 9、液压支架可分为三类，为支撑式支架、掩护式支架、支撑掩护式支架。 10、《采煤工作面工程质量规定》综采工作面乳化液配比浓度为3?4%。 11、液压支架的支护方式有及时支护和滞后支护。 12、液压支架按与围岩力的相互作用可分三类，即支撑式、掩护式、支撑掩护式。 13、液控单向阀按动作方式不同，可分为单液控和双液控。 14、支架推移包括支架本身前移和推移运输机。 15、用来控制三柱或千斤顶工作方向的阀类称操纵阀。 16、控制阀是由液控单向阀和安全阀组成。 17、操作液压支架前需清理浮煤和障碍物。 18、采煤工作面使用液压支架支护，支架要排成一条直线，其偏差不得超过土50mm。
架子工安全操作规程 1．架子工属国家规定的特种作业人员，必须经有关部门培训，考试合格，持证上岗。应每年进行一次体验。凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适于高处作业的不得从事架子作业。 2．架工班组接受任务后，必须根据任务的特点向班组全体人员进行安全技术交底，明确分工。悬挂挑式脚手架、门式、碗口式和工具式插口脚手架或其它新型脚手架，以及高度在30m以上的落地式脚手架和其他非标准的架子，必须具有上级技术部门批准的设计图纸、计算书和安全技术交底书后才可搭设。同时，搭设前架工班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业要求，确定搭设方法。搭脚手架前，班组长应带领架工对施工环境及所需的工具、安全防护设施等进行检查，消除隐患后方可开始作业。 3．架工作业要正确使用个人劳动防护用品。必须戴安全帽，佩戴安全带，衣着要灵便，穿软底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋。作业时要思想集中，团结协作，互相呼应，统一指挥。不准用抛扔方法上下传递工具、零件等。禁止打闹和开玩笑。休息时应下架子，在地面休息。严禁酒后上班。 4．架子要结合工程进度搭设，不宜一次搭得过高。未完成的脚手架，架工离开作业岗位时（如工间休息或下班时），不得留有未固定构件，必须采取措施消除不安全因素和确保架子稳定。脚手架搭设后必须经施工员会同安全员进行验收合格后才能使用。在使用过程中，要经常进行检查，对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行检查，鉴定合格后才能使用。 5．落地式多立杆外脚手架上均布荷载每平方米不得超过270kg，堆放标准砖只允许侧摆3层；集中荷载每平方米不得超过150kg。用于装修的脚手架不得超过200kg/2 m。承受手推运输车及负载过重的脚手架及其他类型脚手架，荷载按设计规定。 6．高层建筑施工工地井字架、脚手架等高出周围建筑，须防雷击。若在相邻建筑物、构筑物防雷装置的保护范围以外，应安装防雷装置，可将井字架及钢管脚手架一侧高杆接长，使之高出顶端2m作为接闪器，并在该高杆下端设置接地线。防雷装置冲击接地电阻值不得大于4欧姆。 7．架子的铺设宽度不得小于1.2m。脚手板须满铺，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20cm；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。 8．上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30cm。 9．脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1m高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板。 10．砌筑里脚手架铺设宽度不得小于1.2m，高度应保持低于外墙20cm。里脚手的支架间距不得大于1.5m，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上、搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。 11．砌墙高度超过4m时，必须在墙外搭设能承受160kg重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。 12．拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。 13．拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
操作规程编号：YTO-FS-PD143 悬移顶梁液压支架操作通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
悬移顶梁液压支架操作通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 悬移顶梁液压支架是由数根单体液压支柱和两个箱形梁体组合而成，支架的两个箱型梁并排布置，是靠千斤顶的伸缩和滑杆导向机构来实现移动架，一梁支撑，一梁悬下前移。所有的滑移型顶梁支架，其稳定性是依靠对顶底板的支撑实现的，因此，工作面的工程质量因素是非常重要的。首先，在移架时要严格遵循操作规程，防止顶梁下滑歪斜，及时调整架间距，移架结束后要进行检查，并及时调整，以保证支护质量。其次，要保证泵站压力在 20MPa以上，并保证足够的注液时间来确保支架的初撑力。 一、操作准备 1、备齐注液枪、卸荷手把、锨、镐、锤、斧子、锯等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。 2、检查液压管路是否完好。 3、检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题及时处理。 二、操作顺序
备品备件库房管理制度 第一章总则 第一条库房管理的要求是：保证出入库物料、备件的质量合格、做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、面向生产，凭证齐全；物料存放安全有序、养护科学合理；出入库备品、备件及时、准确。 第二条库房管理的目标是：通过严格规范的管理，认真周到的服务，及时为生产服务，为降低成本、加速资金周转而努力。 第三条库房管理的方式是公司集中管理，即公司设统一库房，管理各类物料、备件的出入库及存放，库房设置要根据生产需要和场地实际条件，以备件的属性、特点和用途统筹规划、合理布局。 第二章备件计划的管理 第四条4.1各工段要做好备件的管理工作，备件管理员要掌握设备的检修运转状态，及时预先发现问题。 第五条4.2各单位在编制年度大修、系统停机检修、技改技措计划时，应同步编制所需备品备件加工采购计划，待批准后要做好相应的技术准备和图纸准备，依据需用时间和供货周期，每月15日，25日集中提报计划。 第六条4.3备件的加工采购计划执行月计划程序，工段上报的月份备件计划需有编制人、工段负责人、机电中心、生产副总、总经理签字。需采购的成套设备，必须附有经汇签批准的技术条件单，汇签人员分别为直属工段的工艺技术负责人和设备技术负责人、技术中心负责人、机电中心负责人、生产副总、总经理。 第七条4.4每月5日前，各属车间将下月备件计划及加工图纸报送给机电中心，机电中心对需用件的必要性及图纸的准确性进行审查签字，留存一份计划后，转送物资供应部的备件分管计划员。 第八条4.5备件计划员接到计划和图纸后，首先核对库存的储备量，再根据已安排的采购情况，对上报的计划进行必要的调整，同时对加工图纸进行加工工艺性的复核，进而编制可供实施的采购计划并做好预计资金的估算。 第九条4.6临时发生的急用件，所属车间填写“急件采购任务单”，经总经理签批后可直接采购。 第十条5、备件的图纸管理 第十一条 5.1图纸是进行设备维修，备件加工采购的技术依据，是最基本的设备技术基础档案资料，各工段应指派专人负责图纸资料的收集索取和整理归档工作，图纸的测绘由各工段、机电中心负责。 第十二条 5.2已有的零件图纸事先必须进行图物复合，制图要规范，上报的加工图纸需机电中心设备技术管理人员审图，备件管理人员应对加工图复查，容器类还需确认管口方位是否正确。 第十三条 5.4图纸需要修改时要严格按程序履行手续。 第十四条 5.5机电中心设备技术管理人员负责设备技术档案资料的组织工作。 第二章验收入库 第十五条入库前应依据设备《采购计划审批表》认真清点所要入库的备品备件的
液压支架工操作规程 一、一般规定 （一）总则 1、支架操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。 2、操作支架前必须检查控制装置或服务器是否有错误指示，如有错误显示，处理后才可以操作。 3、操作人员在操作支架前必须检查高低压管路、连接电缆、立柱及各千斤顶等部件，看其有无损伤；销轴、挡板的固定情况，是否有变形、松动和丢失现象，对损坏部件，漏液、窜液等现象必须及时处理，严禁带病使用。 4、需要改动参数设定时，在控制装置或服务器上不得进行任何功能动作。 5、设置起点时，按键间隔时间不得超过15秒，否则返回静止方式。 6、遇紧急情况，需停止整个支架动作时，可按急停按钮，使电磁阀断电,系统释压。 7、当一架没有完成动作循环，需用手动操作时，必须先按下隔离键，切断电磁阀电源，且必须注意支架的整个动作情况，因为此时系统任何闭锁都不起作用。 8、在使用邻架操作时，必须注意支架的整体动作情况。 9、在使用联动功能操作支架时，必须通知工作面工作人员，以免发生人身事故。 10、工作面人员通过动作支架时，必须使用暂停功能以免发生事故。
11、操作支架时必须通知支架周围的人员撤离被操作的支架，并最少隔一个支架的距离。 12、如必须进行本架操作时，操作人员要选择好安全的操作位置，切勿被矸石、机件挤碰伤。 13、在更换液压元件或液管时，必须先停泵，然后对系统释放压力后方可进行。 （二）移架操作 1、移架前，必须保证进液截止阀处于打开状态，并使所有支架闭锁复位。 2、移架前，必须清理架内的浮煤，浮矸及其它杂物，否则不准进行移架。 3、移架前，必须检查顶板情况，发现顶板破碎或有冒顶现象时，要备足刹顶材料，处理好后再移架，防止移架过程中冒顶过大而造成歪架、倒架和咬架等现象。 4、移架前要检查前方是否有电缆、水管等设备，必须清理干净后再进行移架。 5、移架时利用电液控制系统的自由操作进行移架，即进行邻架或远控操作。 6、操作侧护板时，必须降架使顶梁离开顶板后，方可操作侧护板。 7、移架时先降柱，使顶梁离开顶板50-200mm后，停止降柱迅速移架；若遇破碎顶板时，必须“擦顶移架”或“带压移架”。 8、移架后，支架中心距偏差不超过100mm，支架拉移到位后必须排列整齐形成一条直线。 9、顶梁前后均接顶后，适当调整平衡千斤顶，使支架达到最佳支撑效果（即：若顶板完整,为了提高顶梁后端支撑能力，可收平衡；
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. WC25EJ支架搬运车安全 技术操作规程正式版
WC25EJ支架搬运车安全技术操作规程 正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、一般规定 1. 驾驶员必须经过有关部门培训,考试合格，持证上岗。 2. 驾驶员必须熟悉掌握车辆结构、原理及维护保养基本常识。 3. 驾驶员劳动保护用品必须穿戴齐全。 4. 驾驶员必须熟悉行车路线及路面状况。 二、车辆启动前的准备工作 1. 检查车辆外观，察看车身、机体、轮胎有无变形、损坏部位，如有异常及时
汇报进行处理。 2. 检查灭火器是否齐全、完好。 3. 检查液压油位（68＃抗磨液压油），油位应保持在油位表“高”和“低”标志之间。 4. 检查发动机机油位（10W-30），油位应保持在油尺“高”和“低”标志之间。 5. 检查传动箱油位（90＃齿轮油），油位应保持在油尺“高”和“低”标志之间。 6. 检查前后桥油位（90＃齿轮油），打开检油堵，目测油位应保持在桥的中间位置。 7. 检查燃油箱油位（－35#轻柴油），
` 悬移液压支架拆除 安全技术措施
编制单位： 编制： 时间： 悬移液压支架拆除 安全技术措施 一、施工时间：年月日至月日 二、施工地点：工作面切巷、上付巷、下付巷 三、施工单位： 四、施工负责人： 五、施工内容： 1、拆除上切口步移支架 2、拆除工作面切巷SGB-150刮板运输机 3、拉移下付巷转载机、皮带机尾至迁巷下口 4、拆除工作面ZH2000/15/35Z型悬移液压支架119架（端头支架8架，普通支架111架）并装车。 六、拆除前的准备工作： 1、采煤三队负责： ⑴、工作面顶板必须采用菱形金属网配合小径木、穿钢丝绳打顶，并在煤墙帮撕帮，宽度为500mm，保持巷道净高2米，以便在悬移支架下架时煤墙帮有运动的余地。老塘侧菱形金属网必须保证能将矸石与挡矸板成功分离，并存在一定间隙。 ⑵、将上付巷巷道内的余煤、杂物全部清理干净，保证运输线路畅通。 ⑶、将切巷运输机开空开净，不能留有余煤，不得影响拆除工作。 ⑷、加强工作面两安全出口的支护，进行支设点柱或抬棚加强维护，所有的支柱支护要完好，迎山有力,要达到3～5度倾角，发现失效、空顶、接顶不实的要及时处理。 2、安装队负责： 地面准备工作： ⑴、备齐拆卸设备用的各类通用及专用工具。
⑵、准备好花兰螺栓M24*400等刹车工具。 ⑶、准备拆除用的两部JD-14T回柱绞车、一部JD-5T绞车。 井下现场准备工作： ⑴、先将上切口步移支架拆除装车运走、切巷150运输机拆除后装车打平地，下付巷装载机、及皮带机尾拔至新迁巷下口。 ⑵、安装三部绞车，一部JD-14T绞车安装于距上切口5米处，用于支架装车，另一部JD-14T绞车安装于上切口用于支架运输。一部JD-5绞车安装于上平台，用于支架拆除及调向。 阀（3片），以备工作面升单体柱和回收支架立柱时使用。 通风队负责： 负责保证工作面切巷在打断后的正常通风。 运输队负责： 负责将轨道延伸至上切口，并要求上切口轨道道面低于底板400mm，以便于支架装车;拆除期间，负责支架车辆的有轨运输。 七、施工顺序及方法： 一、施工顺序： 拆除步移支架→拆除切巷SGB-150刮板运输机→拉移转载机、皮带机尾→拆除工作面悬移液压支架 二、技术要求： 用专用工具按设备的结构将其螺栓、销轴、连接件等拆除，使设备分解成部件并满足装车、运输要求。对不能正常拆除的螺栓、销轴采用非正常手段时，必须检查作业地点瓦斯浓度，不得违章作业。对有歪倒、旋转、掉落趋势的部件在解体前要用手拉葫芦控制住其运动方向后，再拆除其螺栓、销轴等连接部件，公共场所要保证清洁、无杂物、退路畅通。拆除的支架全部单架装车，必须用花兰螺栓配合链条将支架固定牢靠，拆除的管路用麻包装袋，随车运输。 三、设备拆除： ㈠、步移支架 ⑴、先将连接梁上的连接销取出，操作操纵阀，使支架任意一边的顶梁下降，另一边不动。当顶梁降到最低点时，去除前、后顶梁，
五金配件仓库管理办法 为了规范五金配件仓库管理办法，确保五金配件物资安全及统计数据的真实可靠，根据公司实际，制订本管理办法。 五金配件物资管理范围：玻璃配件、门窗配件、工具及消耗材料。 五金配件仓库帐薄建立原则：根据公司现阶段实际，暂时采用流水帐作业方式建立五金仓库数量台帐。 五金配件仓库月末物资计价方法；采用计划单价计价，即，月末计价，采用该物资第一次采购入库单价计价，全年单价保持一致，年末予以调整。 单据的传递，每日早上10时前，五金配件仓库，应将前一工作日的所有进、出库单财务联及附件，上交到财务部。 盘点与抽查：材料仓库的盘点，全年分年中及年底两次进行；抽查分随机抽查和重点抽查，每月应至少进行两次，每次抽查品种不德少于30种。 仓库管理办法--物资采购入库 一、物资采购原则：
五金配件仓库管理员，对于玻璃及门窗配件的采购申请，应根据生产部门下达的生产指令单核对该物资库存情况，确定该物资采购数量，填写五金配件采购申请表；对于除玻璃及门窗配件外的常用物资，应根据仓库库存量及日常领用情况，确保正常量在使用三天的情况下，确定采购数量，填写五金配件采购申请表。五金配件申请表一式二份，一份自存，一份交由相关部门领导审批予以安排采购。 二、物资采购入库： 五金配件仓库管理员，根据采购人员采购到库的物资清单，清点核对入库物资数量，对于门窗配件及玻璃配件，须请相关技术人员，验收检验配件质量。 三、采购入库单的填写： 对于采购员采购或供应商送货到库的五金配件物资，五金配件仓库管理https://www.doczj.com/doc/df13656601.html, 员在确定到库数量及质量的前提下，开具采购入库单，入库单一式三联，第一联自存备查，第二联交由采购人员或供应商结算款项，第三联与采购员或供应商采购送货清单一起交财务部门入帐。采购入库单须有五金配件仓库管理员及经手人签名方为有效。 采购入库单上，除写明入库物资名称、规格、数量、单价、金额外，还应写明供应单位名称、采购申请表编号等项目。 四、物资采购入库记帐：
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 WC25EJ支架搬运车安全技术操 作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
WC25EJ支架搬运车安全技术操作规程(新 编版) 一、一般规定 1.驾驶员必须经过有关部门培训,考试合格，持证上岗。 2.驾驶员必须熟悉掌握车辆结构、原理及维护保养基本常识。 3.驾驶员劳动保护用品必须穿戴齐全。 4.驾驶员必须熟悉行车路线及路面状况。 二、车辆启动前的准备工作 1.检查车辆外观，察看车身、机体、轮胎有无变形、损坏部位，如有异常及时汇报进行处理。 2.检查灭火器是否齐全、完好。 3.检查液压油位（68＃抗磨液压油），油位应保持在油位表“高”和“低”标志之间。
4.检查发动机机油位（10W-30），油位应保持在油尺“高”和“低”标志之间。 5.检查传动箱油位（90＃齿轮油），油位应保持在油尺“高”和“低”标志之间。 6.检查前后桥油位（90＃齿轮油），打开检油堵，目测油位应保持在桥的中间位置。 7.检查燃油箱油位（－35#轻柴油），油位应保持在油表读数为满箱位置。 8.检查冷却水位，水位加满为准（注意此系统有时有压力开盖时防止喷溅伤人）。 9.检查空气净化显示，当显示红色时，过滤网堵死，取出空气滤芯进行清洁或及时更换。 10.检查V型带张紧力度，用大拇指能按下带15mm左右为合适。 11.检查启动压力表读数是否在2200psi以上，低于此值时，用手动加压泵加压。 三、车辆的启动及启动后的具体检查项目
悬移支架 90套 一、设备名称： 分体顶梁组合悬移液压支架 二、规格、型号、数量、到货日期 1、规格型号：ZH2000/16/24F型分体顶梁组合悬移液压支架 2、数量共计 3、到货日期： 三、技术参数及技术要求 1.执行的标准 产品执行国家及煤炭行业标准，符合煤矿井下使用条件。 2.设备使用环境条件 适用于煤矿顶分层及放顶煤工作面回采作业，适用于井下有淋水的作业地点，适用于 有爆炸危险性气体（甲烷）和煤尘的环境下使用。 3.设备主要技术参数 名称规格型号备注 支架型号ZH2000/16/24F 分体顶梁 支架最高高度2400mm 柱鞋底盘为Φ350 支架最低高度1600mm 支架中心距1000mm 满足一部溜子（40T型）进行放顶煤的布置支架长度2500mm 要求 移架步距800mm 前伸梁行程800mm 工作阻力2000KN 初撑力1546KN 支护强度0．62MPa 立柱高度2200；安全阀卸载压力为40.8 液控立柱Φ125 Mpa，衢州煤矿机械总厂生产煤层倾角适应40o以下
操作方式集中液压控制立柱本架操作，顶梁邻架操作额定供液压力31.5Mpa 4.技术要求 1、立柱及其它主要液压元件密封性能优越，优先选用进口密封件。 2、单梁上宽（即与顶板接触的宽度）：420mm ,且有足够的强度。 3、支架后部带有400mm短挡矸板。 4、适应仰俯采角度：≤20°。 5、支架应能自行调斜，安装回采后支架便于更换各种易损部件。 6、前后托梁连接结构：每组支架前后梁连接必须采用矩形结构，不能采用工形结构，以确保支架的稳定性。 7、支架顶梁既可单梁分步前移，又可双梁同步前移，单梁可实现前后柱的单独升降控制。 8、每梁都带强度足够的前伸式前探梁，使用中不能变形，伸出后能紧贴顶板。 9、支柱底座位置必须有销孔，可根据需要安装柱鞋。 10、支架顶部铺网，需对顶梁体后端棱角及其它相关部位加工成弧形，防止棱角挂断顶网。 11、前伸缩梁滑道下面板必须开设泄煤孔。 12、支架顶梁既可全部联为一体，也可分段联为整体。 13、托梁与顶梁相对滑动的接触面，前后两端要打磨成弧形，避免顶梁与托梁相啃情况的发生。 14、连接支架顶梁与托梁的千斤顶座耳，需在原来的基础上加厚，增加其强度，并便于安装拆卸。 15、前后立柱与顶梁的连接柱窝，要采用活动方式，可以用M24螺栓和顶梁固定联接，可在井下进行更换，并加大连接耳的厚度和强度。 四、供货范围 1、整套标准配置及随机配带总价值3％主要易损件和零配件； 2、随机配备专用工具； 3、签订正式技术协议时双方认可的另外约定范围。 五、对厂家资质，证件、资料的要求 供货产品必须提供产品有效的“三证一标”，提供使用说明书、图纸、易损配件明细等