目录
一、工程概况 (2)
二、编制依据 (2)
三、材料技术指标 (2)
四、施工准备 (5)
五、施工工艺 (5)
六、脚手架工程 (12)
七、质量检验 (14)
八、其它注意事项 (16)
九、质量保证措施 (16)
十、技术管理措施 (17)
十一、成品保护措施 (17)
十二、现场施工安全措施 (18)
十三、现场安全维护措施 (19)
一、工程概况
（1）、项目名称：中储粮内蒙古分公司2016年仓房外墙保温建设项目第六标段
（2）、建设地点：内蒙古锡林郭勒盟
（3）、项目内容：锡林郭勒直属库5-6号仓房外墙保温工程。
二、编制依据
GB/T10801.2-2002《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》
GB50203—2011《砌体工程施工质量验收规范》
GB50204—2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50300—2013《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规程》
三、材料技术指标
表一挤塑板性能指标
符合质量验收标准（GB/T10801.2-2002）难燃Ｂ1级挤塑板，表观密度为25㎏/m3≤密度≤32㎏/m3，尺寸（1200㎜×600㎜×35㎜）挤塑式保温板。
项目单位指标
表观密度㎏/m325-32
导热系数W/m·k ≤0.030
压缩强度kPa 150~250
陈化时间自然条件天≥42 蒸气
（600C）
天≥5
吸水率（浸水96小时）% ≤1.5 难燃性－Ｂ1
表二砂浆胶粘剂技术指标
聚合物粘结胶浆是高分子聚合物材料，符合《外墙外保温用聚合物砂浆质量验收标准（DBJ04－234－2005）》。下列数据以《外墙外保温用聚合物砂浆质量验收标准（DBJ04－234－2005）》为准。
项目单
位
指标
拉伸粘结强度（与水泥砂浆）
常温常态 14天
MPa
≥0.60 耐水（浸水48小时放置24
小时）
≥0.40 耐冻融（冻融循环25次）≥0.50
拉伸粘结强度（与挤塑板）
常温常态 14天
MPa
≥0.2且挤塑板破坏耐水（浸水48小时放置24
小时）
≥0.2且挤塑板破坏耐冻融（冻融循环25次）≥0.2且挤塑板破坏可操作时间小
时
≥2
抗压强度/抗折强度—≤3.0
表三抗裂砂浆技术指标
外墙外保温抗裂砂浆是高分子聚合物材料，符合《建筑外墙外保温系统用产品（材料）（DBJ04－234－2005）》。下列数据以《建筑外墙外保温系统用产品（材料）（DBJ04－234－2005》为准。
项目单位指标
可操作时间小时≥1.5 拉伸粘结强度(常温28天) MPa ≥0.7
抗压强度MPa ≥8 柔韧性(抗压强度/抗折强度) —≤3.0
表四耐碱型玻璃纤维网格布技术要求
涂塑耐碱玻璃纤维网格布符合（DBJ04－239－2005（容重≥160 g/㎡）采用抗碱性高级玻璃纤维编织而成。下列数据以（DBJ04－238－2005）为准。
项目单位性能指标（标准网布）
网孔中心距mm 4.5～5.5
单位面积质量g/㎡≥160
耐碱断裂强力保留率（经纬向）% ≥50
断裂强力(经、纬向) N/50mm ≥750
断裂应变(经、纬向) % ≤5.0
表五机械锚固件的主要技术指标
机械锚固件：锚栓由外层套管和内部螺栓两部分组成。锚固钉Φ8、长130mm置入墙体深度不小于50mm。
序号试验项目技术指标
1 单个锚栓抗拉承载力标准值（kN）≥0.30
2 单个锚栓对系统传热增加值，W/K ≤0.004
四、施工准备
4、1 作业条件
4.1.1结构为原有结构，墙面弹出+50线。
4.1.2外墙面必须清理干净，存在容易脱落的区域必须清理掉。
4.1.3操作地点环境温度不低于5度。雨天，风力大于四级天气,雨雪天不施工。
4、2主要机具
切割器、冲击钻、手提搅拌器、放线工具，手推车，水桶、剪子、壁纸刀、螺丝刀、扫帚、铁锹、钢丝刷、水灰斗、开刀、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、皮尺、2米靠尺、水平尺，锯齿抹子。
五、施工工艺
5.1工艺流程（图）
基层清理
材料及工具准备
弹线、挂线
配粘结砂浆
在挤塑板上涂刷界面剂
粘贴挤塑板
安装锚固件
抹底层砂浆
铺设玻纤网
抹面层砂浆
刮柔性腻子
刷弹性涂料
检验
验收
5.2 施工要求
结构基层墙体处理：表面平整度应达到《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)中的相关要求。扫净墙面，用水清洗；并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。
5.3.放线、打点
5.3.1弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出门窗水平、垂直
控制线等。
5.3.2挂基准线
在外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层墙面适当
位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。
5.4材料配制
粘结砂浆采用预拌砂浆，专人负责，确保搅拌均匀。搅拌好的粘结剂在
静停10min后还需要二次搅拌才能使用。拌置好的粘结料注意防晒避风，以
免水分蒸发过快。一次配置量应在2小时内用完。
面层砂浆按照上述方法进行配置。
5.5挤塑板的粘贴施工方法
5.5.1点框粘法
挤塑板四周边涂抹宽约50mm的粘结砂浆，厚10mm；中间布设9个粘结点，直径100(80)mm，厚度10mm，梅花布置，保证粘结面积不小于40%。侧面留50mm 宽的一个排气口。
5.5.2挤塑板抹完粘结砂浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。粘贴时应轻揉、均匀挤压砂浆层；为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。
5.5.3 挤塑板应横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。
80mm
主体结构
挤塑板
挤塑板转角排板示意图
≥
门窗洞口
≥挤塑板
窗洞口挤塑板排板图
5.5.4板粘牢后，随时用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平，尽量减少板
与板之间的高差接缝，当板缝间隙大于1.5cm时，应用挤塑板条填实后磨平。
5.5.5 挤塑板表面不平整处至少静置24小时后，才能用砂纸磨平，打磨板
面的动作应是轻柔的圆周运动。打磨时散落的碎屑应随时清理干净。5.5.6粘贴挤塑板时应注意以下事项：
操作应迅速，在挤塑板安装就位之前，粘结砂浆不得有结皮。挤塑板的接缝应紧密平齐。不得在挤塑板侧面涂抹砂浆，或挤放粘结砂浆，以免引起开裂。对于管道处粘贴时应根据现场形状把挤塑板仔细裁剪出要求形状。5.6安装固定件
在贴好并已静置了24小时的挤塑板上用冲击钻钻孔，锚栓进入墙体50mm，锚栓数量为每平米6个，锚栓外侧戴不小于Φ30的垫片，垫片为4m 厚纸质或者塑料材质。
5.7铺设耐碱玻纤网格布
门窗洞口四角处沿45度方向补贴一块标准耐碱玻纤网格布，尺寸为200×400，以防开裂。贴好的挤塑板静置24小时后，自上而下铺设耐碱玻纤网
5.7.1耐碱玻纤网格布的铺设应自上而下的进行，铺设耐碱玻纤网格布时应注意以下事项：
5.7.1.1不得在雨中铺设耐碱玻纤网格布，耐碱玻纤网格布剪裁应尽量沿经纬线方向进行。
5.7.1.2耐碱玻纤网格布间应相互搭接横向100mm，纵向100mm。
5.7.1.3在阴角部位，铺耐碱玻纤网格布之前应补贴一块耐碱玻纤网格布宽度不小于200㎜，以防开裂。
5.7.1.4拐角部位，耐碱玻纤网格布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm。
5.7.1.5涂抹抹面砂浆前，应先检查挤塑板是否干燥，锚固是否结实，并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。
5.7.1.6抹底层抗裂砂浆同时压入耐碱玻纤网格布，厚度约为2㎜。
5.7.1.7抹面层抗裂砂浆做法：
用抹子在铺设好耐碱玻纤网格布的挤塑板表面均匀涂抹一层抹面砂浆，
1 mm，以微露网格布为宜；抗裂砂浆总厚度为3㎜。加强型耐碱玻纤网格布部位抗裂砂浆总厚度为3-5mm。
5.7.1.8耐碱玻纤网格布抹完抹面砂浆后，至少静置养护24小时，方可进行下一道工序的施工。在潮湿的天气，应适当延长养护时间。
5.7.2 特殊部位的处理
5.7.2.1可能遭受冲击力的部位应作特殊处理。
5.7.2.2特殊部位的处理
A、门窗洞口处，粘板前应先铺设一道200㎜宽的翻包网格布；
B、施工勒脚时，为防止挤塑板下滑，可在每块挤塑板下放置两个支撑块。
5.7.2.3滴水槽的做法
在所有外窗洞口侧壁的上口及装饰线下方用墨线弹出滴水槽的位置，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴，成品滴水槽尺寸为10mm×5mm. 5.7.2.4防火隔离带
根据公安部、住房和城乡建设部于2009年9月28 日印发的公通字[2009]46号文，即《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》高度大于等于24m小于60m的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。现采用B1级挤塑板，每两层应沿楼板位置连续通长设置水平防火隔离带，宽度300mm。
（1）本方案防火隔离带是采用发泡水泥板。
(2)基本构造示意图如下：
防火隔离带
防火隔离带
立面图大面挤塑板
300m m
300m m
六、 脚手架工程
6.1材质选择
6.1.1、钢管：采用外径48mm ，壁厚3.5mm 的A3焊接钢管，其质量要符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A 级钢的规定。凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准采用。
6.1.2、扣件：其材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）中A3的规定，且不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件应与钢管的贴面接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要大于5mm 。扣件的规格有三种：
（1）直角扣件：主要作大、小横杆与立杆的联接使用，也可作连接墙杆对脚手架联接使用，保持杆件连接呈固定十字状；
（2）回转扣件（也称万向扣件）：主要作斜杆与立杆，斜杆接长、立杆双管附绑加强联接使用；
（3）对接扣件：主要作立杆、大横杆、搁栅、防护栏杆接长使用。
凡严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不准采用；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
6.1.3、安全网：采用栏杆围网选用合格的聚氯乙烯编织的1.8×6m的密目式安全立网，安全网应为不小于2000目/100cm2的密目工绿化围护立网，经建设主管部门认证并应符合要求。
6.2落地脚手架搭设施工工艺
落地脚手架搭设的工艺流程：脚手架场地平整→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用标记立杆位置标记。垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设。当建筑物一面脚手架搭设完成，两侧面搭设面积大于该施工面积的1/2，建筑物四周扫地杆搭设完成，并且搭设完成的一面经过验收合格后，搭设完成面的脚手架方可使用。
双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
6.3脚手架的拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网→拦杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→斜支撑、立杆。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。拆除扫地杆时，脚手架高度不得高于以后一根脚手架的高度。
七、质量检验
7.1主控项目
7.1.1保温系统所有的材料必须符合设计要求和本规程的有关规定。
检验方法：检查产品质量合格证明文件、型式检验机出厂检验报告和现场抽样试验报告。
7.1.2 XPS板的厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。
检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。
7.1.3 XPS板与墙体必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。
检验方法：观察检查和检查基层与胶粘剂的拉伸强度检验报告。
7.1.4 安装锚栓的墙面，锚栓数量、位置、锚固深度和防锈处理应符合
设计要求。
检验方法：卸下锚栓，观察检查和实测锚固深度。
7.1.5 抹面砂浆与XPS板必须粘结牢固，无脱层和空鼓现象；面层无爆
灰和裂缝等缺陷。
检验方法：用小锤轻击和观察检查。
7.2一般项目
7.2.1 XPS 板安装应上下错缝，各XPS板间应挤紧拼严，拼缝平整，碰
头缝不得抹粘接砂浆。
检验方法：观察和手摸检查。
7.2.2 XPS 板安装允许偏差和检验方法应符合本规程表1的规定
7.2.3耐碱网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭
接宽度不小于100mm，加强部位的耐碱网布做法应符合设计要求。
检验方法：观察检查。
7.2.4抹面层的允许偏差和检验方法应符合表2的规定。
表1 挤塑板安装允许偏差及检查方法
项次项目允许偏差（mm）检查方法
1 表面平整 4 用2m靠尺和塞尺检查
2 立面垂直 4 用2m垂直检测尺检查
3 阳角方正 3 用200mm方尺和塞尺检查
4 接缝高差 1.
5 用直尺和塞尺检查
5 接缝宽度 2 用尺量检查
表2 抹面层的允许偏差和检验方法
项
次项目
允许偏
差（mm）
检查方法
1 表面平整 4 用2m靠尺和塞尺检查
2 立面垂直 4 用2m垂直检测尺检查
3 阳角方正
4 用200mm方尺和塞尺检查
4
分格缝（装饰线）直线度 4
用5m线，不足5m拉通线，用钢直
尺检查
八、其它注意事项
8.1各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。
8.2暑天施工时，若砂浆凝结速度快，应适当安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光暴晒时段。
8.3 对抹完抗裂砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如果实需要，应在抗裂砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
8.4 应防止重物撞击墙面。
8.5 应严格遵守有关安全操作规程，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
九、质量保证措施
1.严把进场材料质量关，不合格的材料绝不在工程中使用。
2.建立健全质量保证体系，成立以项目经理为首的质量检查小组，定期地进行综合或单项质量检查，督促操作人员严把质量关。
3.每道工序施工必须作好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量
要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数，正确施工。
4.严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检。由各工种工长亲自负责抓这项工作，同时质量监督、把关、决不允许不合格分项工程流入下道工序。
5.实行分项及隐蔽工程报验制度，上道工序报验合格，方准进行下道工序施工。
6.实行施工挂牌制度，将操作班组长、操作者、施工日期、施工部位用表格予以记录，奖罚分明。
7.现场管理人员经常巡回检查各工作面的质量情况，发现问题立即解决。
十、技术管理措施
1.严格按要求做好施工用材料进场的报验工作。
2.由项目部技术员做好各种设计变更、洽商的收集整理工作。
3.技术员做好外保温粘板、外保温抹面等报验资料的整理工作，及时上报。
4.落实逐级交底制度，做到各道工序都有交底。
5.根据总控计划，制定详细的施工计划。
十一、成品保护措施
1.自进场之日起，在每次给工人开会时就教育他们，保护好自己和其它单位的成品。使他们在头脑中树立自觉保护成品的意识。
2.对于我方工人不小心破坏的其他单位的成品，我方积极给予修复，对于不能修复的我方给予经济补偿。
3.我方工人有意破坏其他单位成品的，一经发现，我们给予罚款处理。
4.其他单位破坏我方成品的，我们视情节轻重收取维修费用。
5.严禁在铁艺和铝合金窗上搭设施工用具。
6.施工人员上下吊篮不准踩踏铝合金窗和铁艺。
7.施工人员不准在刚做好的地面上穿过、通行。
8.散落在铁艺和铝合金窗上的砂浆必须及时清理。
9.空调冷凝管和落水管上的砂浆必须及时用棉纱清理干净。
10.滴水槽上的砂浆必须及时用棉纱清理干净。
11.严禁踩踏室内窗台。
12.不乱摸、乱动其它单位的成品。
13.积极落实总包方的成品保护措施，协助其他单位共同完成该项目的成品保护工作。
十二、现场施工安全措施
1、加强安全知识学习，严格执行安全生产制度和操作规程。建立安全保证体系，实行安全生产责任制，配置专职管理人员，负责现场安全管工作。实行定人定岗、各司其职、各负其责的分工作业模式。
2、对电器系统要有专人负责，所有电器配备漏电保护器、非机电人员严禁操作机电设备。
3、夜间一般禁止作业，如遇特殊情况需要夜班作业时，必须经现场负责人同意，并必须要有领导和安全人员在现场指挥和安全监督检查。施工要有足够的照明。并设立危险地带警示牌，防止人员坠落。
4、严禁盗窃、喝酒、打架斗殴等违纪事件，工闲时间禁止赌博，一经发
现要严肃处理。严禁在施工期间戏耍打闹。
5、施工人员进入现场必须佩戴安全帽，系安全带，严禁酒后上岗作业。
6、施工操作期间禁止出现火源，严防火灾。
7、搬迁或移动电器，必须切断电源。非机械、电工人员，严禁拆接电器和机械设备。
8、不采取安全措施，不允许到机械设备和危险区下面清理各种杂物。
9、未尽事宜，按有关国、地方法律、法规、安全规程进行操作。
十三、现场安全维护措施
1、施工人员施工作业时禁止抛洒施工垃圾。
2、配备现场安全防护管理人员。
3、施工现场15m以内不准有与施工无关的人员出入。
4、施工现场15m以内如有不可避免的交叉施工总包方应做好安全防护协调工作。
鹤壁市漓江柳岸住宅小区12#楼 挤塑板外墙外保温 施 工 方 案 编制人： 审批人： 总包单位：河南新隆建设工程有限公司分包单位：河南新阳光装饰设计工程有限公司 2015年7月
施工组织设计/（专项）施工方案报审表工程名称：鹤壁市漓江柳岸住宅小区12#楼编号： 施工组织设计/（专项）施工方案报审 表
工程名称：鹤壁市漓江柳岸住宅小区12#楼编号： 目录 一、工程概况………………………………………………………………………… 二、编制依
据………………………………………………………………………… A、国家相关标准……………………………………………………………… B、施工图纸相关要求………………………………………………………… 三、墙体保温材料要求……………………………………………………………… 四、外墙保温施工方案……………………………………………………………… A、基本要求…………………………………………………………………… B、XPS板外墙外保温系统施工步骤及要求………………………………… C、外墙保温系统安装图集…………………………………………………… 五、质量、服务保证体系……………………………………………………… A、施工质量保证措施………………………………………………………… B、材料质量保证措施………………………………………………………… 六、注意事项………………………………………………………………………… 七、项目管理和操作前的培训……………………………………………………… A、项目管理…………………………………………………………………… B、操作前的培训……………………………………………………………… 八、安全消防措施…………………………………………………………………… A、安全、消防措施……………………………………………………………
******外墙节能保温系统 施 工 方 案
编制单位： 编制日期： 一、编制依据 ；2004—JGJ144、外墙外保温工程技术规程1． 2、88J2-9 墙身-外墙保温； 3、外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-38-2002； 4、居住建筑节能保温工程施工质量验收规程DBJ01-97-2005； 5、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2002 6、住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001 7、南充市民用建筑节能工程施工技术规程DB29-125-2007 8、南充市民用建筑节能工程质量验收规程DB29-126-2007 9、本公司制定的企业施工规程及图集。 二、工程概况： *****建设项目外墙保温工程。 二、作业条件， 1、基层墙面：对墙体外表面进行检查，对空鼓、开裂、松动、风化的墙体表面应剔除、修补。清扫外墙基面浮灰剔平墙面凸出部位，凹
进墙面应用1：3水泥砂浆抹平。基层允许偏差应符合下表要求： 基体表面尺寸允许偏差表 项次项目允许偏差（mm）检查方法 4 1 用2m 靠尺和楔形塞尺检查表面平整度5 2 用2m托线板检查每层垂直度 ≤H/1000，且不大于用经纬仪或吊线和钢尺检查全高 20 3 4 用2m托线板检查阴阳角垂直度 详见《南充市居住建筑节能施工工法指南》 2、外脚手架改装完毕或吊蓝架安装完毕，并经检查合格。 3、伸出外墙面的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留外保温层和外饰面层的厚度；外门窗框或其附框安装完毕，并经检查验收合格。． 4、施工机具：外接电源设备、电动搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。 5、主要材料：挤塑聚苯乙烯保温板（B2级）、挤塑板专用粘结砂浆、挤塑板专用抹面砂浆、耐碱玻纤网格布、尼龙胀栓、镀锌拖架等。 6、气候条件：操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 三、施工部署： （一）组织机构成立该工程外墙外保温项目经理部，采取项目经理负责制，配备项目副经理，负责本工程项目施工质量、进度协调工作。
外 墙 保 温 施 工 方 案编制人： 时间：
一、工程简述 本工程外墙保温挤塑板厚100㎜、薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。严格依据施工图纸及新06J108图集进行施工；本项目采用吊篮脚手架进行外墙外保温施工。 二、施工方案 1．材料准备 根据设计要求准备：容重为26-34㎏/m3，B1级阻燃要求的挤塑板；有出厂合格证并经复试合格。 粘结挤塑板的胶浆及薄抹面防裂砂浆均有出厂合格证经复试合格。采用耐碱玻璃纤维涂塑网格布，并应具有合格证和检验报告单。 2．施工工具 保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量杯等。 3．工艺流程 基层墙面处理→弹线→校准门窗洞口→挂垂直和拉水平线→排挤塑板→材料准备→配制粘接剂→镶贴挤塑聚苯乙烯板→打磨找平→嵌贴翻包网格布→安装锚固件→铺设网络布→涂抹抗裂砂浆→找平修补→涂面层涂料→验收。 基层墙体的处理 （1）基层墙体表面的浮灰浮尘、残留砂浆清理干净，打底砂浆抹面完成。 （2）墙体架眼洞，砖缝应先填实抹平，对混凝土构造柱及圈梁墙面不平处要事先凿平修好，以保证墙体表面平整。所有外墙的门窗框、水落管、进户管线、墙面预埋件等都已安装到位,并通过隐蔽验收并办理交接手续。 （3）在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙面表面温度不得低于5℃，风力不大于4级。施工应避免直接日晒和雨淋，必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。 （4）外墙保温施工应由专业队伍或经过专业培训考核合格后的人员进行,作业前应编制详尽的专项施工方案,对细部及特殊部位的做法进行事先策划,
粘贴挤塑泡沫板、镀锌钢丝网、聚合物砂浆抹面外墙外保温施工工艺 编制： 审核： 北京方京苑建筑材料有限责任公司
一、编制依据 1、88J2-4墙身——外墙保温。 2、FEWEIS TM外墙外保温系统 3、外墙外保温建筑构造图集99ZJ105（一） 4、88J2—9墙身——外墙保温（节能65%） 二、施工条件 （1）基层墙体经过工程验收达到质量标准，方可进行外墙外保温施工。 （2）基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，墙面平整超差部分应剔凿或修补。 （3）伸出墙面的（设备、管道）连接件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。 （4）门窗洞口经过验收，洞口尺寸、位置达到设计和质量要求，门窗框或辅框应已立完。 （5）建筑物基层在正负风压作用下其层间位移小于1／360。 （6）外墙外保温施工的墙体基面的尺寸允许偏差：
三、施工流程： 基层处理→刷界面剂一遍→配专用粘结砂浆→粘贴挤塑板→挤塑板隐检验收→挤塑板打磨找平、清洁→刷界面剂一遍→钻孔及安装固定钢丝网片→配聚合物砂浆→抹聚合物砂浆→抹聚合物砂浆、验收。 四、主要施工方法： 1、基层处理 基层为钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等，对不平整的墙面用1：3水泥砂浆做找平层。 1、配制聚合物粘结砂浆 根据本厂生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水=1：0.25（重量比）的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。 2、粘贴挤塑板 （1）粘贴挤塑板时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透，提高砂浆的粘结强度。 （2）粘贴挤塑板时，应将粘贴面采用界面剂处理，以增强挤塑板与墙体的粘结力。粘结方法采用点框法，是在挤塑板的周边抹80-100MM宽、10MM厚的粘结砂浆，并在周边留出50MM的排气通道，然后在中间抹直径100MM、10MM厚的粘结砂浆圆饼，其间距为200MM，且粘结砂浆的总铺面积不得少于挤塑板面积的30%。
挤塑板外墙保温规范 一、施工前的准备工作 1．施工材料 聚合物胶浆粉；耐碱玻纤网格布；锚固件；伸缩缝塑料条、聚苯板（EPS板）或挤塑板（XPS挤塑板），挤塑板专用界面剂。 2．施工工具 2．1．设备类 ①手提式低速电动搅拌器（可用电锤代替），额定转速700-1000r/min。 ②搅拌头，用φ12的钢筋，长度为600mm，下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。 ③安全设备，安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。 ④其它设备，插头、插座、防水电线、对讲机等。 2．2．工具类 ①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。 ②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。 ③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。 ④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。 3．施工准备 3．1．与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。 3．2．落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。 3．3．检查吊篮或脚手架，不得有任何安全隐患。 3．4．检查施工用水、电的情况。 4．施工条件 4．1．按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条（缝）直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm。4．2．施工期间及完工后的24小时内，环境和基层表面温度均应高于5℃，风力不大于5级。4．3．严禁雨中施工，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。 4．4．夏季施工应做好防晒措施，抹面层和饰面层应避免阳光直射。 二、施工程序 系统的安装施工程序如下图所示： 基层处理 - 弹线 - 调制聚合物胶浆 - 铺设翻包网布 - 铺设挤塑板 - 安装锚固件 - 涂抹面层聚合物胶浆 - 铺设网布 - 涂抹面层聚合物胶浆 - 验收 三、施工要点 1．基层处理
保温砂浆施工方案 一、操作及技术要求： 1、施工部位：3#~6#楼楼梯间，抹至防火门门榜外侧。 2、工艺流程：基层处理→墙面喷浆→做灰饼→抹底层保温浆料15㎜厚（静置3d）→抹面层保温浆料10㎜厚（静置3d～7d）→抹抗裂砂浆并将网格布压入其中→刮柔性腻子。 二、施工机具： 砂浆搅拌机、抹灰三步架子或高凳、手推车及垂直运输外用电梯、水桶抹灰工具及抹灰专用检测工具、壁纸刀、滚刷等。 三、材料配比： 1袋胶粉料25kg加一袋聚苯颗粒200L，使用时加34～36kg水经搅拌即为一组浆料，计量配比应控制准确。 四、施工方法： 4.1 材料的配制 （1）喷浆：将425号水泥、中砂、108胶水按1：1：0.5的配合比搅拌均匀成浆料。 （2）保温浆料: 先在砂浆搅拌机内倒入34～36kg水，然后倒入1袋25kg胶粉料，开机搅拌3min，再倒入1袋200 L聚苯颗粒轻骨料，再搅拌3 min，搅拌均匀倒出待用。 （3）抗裂砂浆: 425好普通硅酸盐水泥、中砂、水泥抗裂砂浆按1：3：1的配合比，用砂浆搅拌机搅拌均匀。 4.2 操作要点 （1）甩浆：用滚刷将配好的水泥浆均匀地涂刷在基层墙面上，不得漏刷，不得刷得过厚。 （2）墙面做灰饼：根据保温层厚度，用水泥砂浆在墙上按内墙抹灰的要求做出灰饼，以控制抹灰厚度。抹灰完后将水泥砂浆灰饼剔除，用保温砂浆补平。（3）抹保温浆料：保温浆料分2次抹。先抹15mm，待干燥3d后再抹10mm，第二遍保温浆料应找平，门窗洞口、阴阳角处应保证方正及垂直度。当保温浆料中含水率偏高时，一次抹保温浆料应控制在15mm左右。 （4）网格布压入抗裂砂浆内：将网格布裁好，在保温浆料上抹抗裂砂浆，厚度控制在3mm左右，用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度要求达到100%，网格布搭接宽度>50mm，网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。阴角处则应压槎搭接≥50mm，阳角处应压槎200mm，搭接处网眼的砂浆饱满度两层都要达到100%。同时要抹平、找直，保持阴阳角方正和垂直度。 （5）刮柔性腻子2遍，砂纸打磨，不露底留茬。 4.3注意事项 （1）保温浆料必须采用砂浆搅拌机搅拌，必须随搅随用，使用中不得加水，应在4小时用完。
工艺流程 5.1 基层清理 5.1.1 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、摔浆、基层找平。 5.1.2清理找平层空鼓部位等。并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。 5.1.3 要求固定挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用1﹕2.5 水泥砂浆抹灰，以确保整个墙面的平整度在4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。 5.2 安装挤塑板 5.2.1 施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于100mm，机械固定上下两排板的竖缝也可不错缝施工。 5.2.2挤塑板的安装应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。 5.2.3 安装挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于5mm。当板间缝隙大于5mm 时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板面平整度高差不大于5mm 。安装方法见5-1 外墙挤塑板安装示意图 5.2.4 挤塑板按照上述要求固定于墙体后，用2m 靠尺反复压平，保证其平整度及安装的牢固性，板与板间要挤紧，不得有缝，否则该部位则形成冷桥。每安装完一块，要及时清除板四周缝
挤塑板外墙保温施工方 案
孔雀庄园2期普通商品住宅六、七标段工程 施工方案 编制人：程贝贝 审核人：王国华 编制日期：2014年9月26日 施工单位:中基建工防水装饰集团有限公司
目录 一、编制依据 0 二、工程概况 0 三、施工准备 (1) 四、施工方法 (3) 10. 变形缝处采用凹槽式挤塑板，使挤塑板嵌入墙体内，防止模板拆除后挤塑板脱落。 . 10 (11) 五、质量保证措施 (11) 5.1质量标准 (11) 3、应防止重物撞击墙面。 (14) 六、材料节约措施 (14) 3、施工现场设材料库房，对材料进场严格点验，加强保卫，防止丢失。 (14) 七、安全及文明施工措施 (14) 9、施工人员必须身体健康，无高血压、心脏病等不适合高处作业的疾病。施工前必须进行培训和交底，合格后方可上岗。 (15) 10、施工期间禁止明火作业及吸烟等行为，电焊作业需有人看护。 (15) 八、其它注意事项 (15) 九、防火消防措施 (16)
一、编制依据 1、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 2、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 3、《建筑构造通用图集》08BJ1-1 4、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 二、工程概况 本方案用于4、8、9、13#楼高层住宅楼混凝土钢筋工程施工。 1、项目概况 2、结构概况
三、施工准备 本工程外立面造型较多，需核对好图纸后进行施工，变形缝处外保温随大模板一同施工（大模内置）。 1.材料准备 主要材料与施工工具： a、挤塑板： （1）有产品合格证和出厂检测报告 （2）厚度必须符合设计要求，不得有负偏差 （3）挤塑板单面应预喷界面防火涂层（否则不得进场） （4）胶粘剂及抹面胶浆必须具备材料的出厂合格证和产品检验报告 （5）胶粘剂的配比，专用干粉：水=1：0.2（重量比），混合后用搅拌器搅拌均匀。 （6）抹面胶浆稀释配比：抗裂剂：水=1：1（重量比）需搅拌均匀；现场搅拌：需保证搅拌时间不小于3分钟，以保证分散均匀。 （7）挤塑板容重为18kg/m3，阻燃自熄。 b、耐碱玻纤网格布（网孔50mm），规格为1200mm×600mm×3mm。 c、其它 机械固定件采用ф8㎜聚乙烯胀塞，镀锌木螺丝，长度根据设计要求确定。 锚固钉（尼龙胀栓）技术指标：
1 工程概况 本工程楼体外墙采用聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。 2 材料组成 2.1 聚苯乙烯泡沫板 规格为1200mm×600mm×50mm，平头式，阻燃型，表观密度18kg/立方米，尺寸收缩率小于1.5%，吸水率小于1.5%。 2.2 专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1：5，可操作时间不小于2h。 2.3 固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于 0.6kN。 2.4 耐碱玻纤网格布 用于增强保护层抗裂及整体性；孔径 4mm×4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。 2.5 聚乙烯泡沫塑料棒 用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按缝宽的 1.4 倍选用。 3 施工要求及条件 3.1 经建设单位、监理、总包、外保温施工单位联合验收B1、B2住宅楼外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，空调板、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施
工。
3.2 雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。 3.3 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于 5 级。 3.4 外墙保温伸缩缝沿建筑物高度每6层设置一道，即在6层的大墙面设 10mm 宽水平分格缝，阳台处不设；具体设置位置为：分格缝的上口与该层飘窗窗台底面保温层的底面等标高。 4 施工工具 电热丝切割器或壁纸刀（裁聚苯板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。 5 工艺流程 操作工艺流程如下： 基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂→预粘板边翻包网格布→粘贴聚苯板→钻孔安装固定件→聚苯板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收 5.1 基层清理
①基层处理 对未封堵的孔洞进行严密封堵，剔除墙面上的杂物，清除基层表面的灰尘污垢和油渍等。 ②铺设挤塑板 根据控制线将线引到墙体或其它易于识别的物体上，在同一立面上挂通 线，同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向。根据放线结果在铺贴挤塑板，并用锚固件固定，锚固件的位置根据规范要求确定，锚固件处钻孔孔径8mm，最小锚固深度35mm。 ③涂抹聚合物水泥砂浆粘合层 挤塑板保温层粘贴完毕，待粘结砂浆凝固硬化后，立即涂抹3mm厚聚合 物水泥砂浆，随抹随压入一层耐碱玻纤网格布，首层部位价两遍网格布。网格布沿外墙自上而下水平方向绷平铺设，用抹子由中间向两边将网格布抹平，使其紧贴底层罩面砂浆，网格布搭接宽度为60-80mm，要求网格布平顺，无皱、空鼓、翘边等。 ④涂抹面砂浆
粘合层施工完毕，表面固结硬化后，即在表面抹2mm厚聚合物罩面砂浆，确保表面平整，网格布不外露。 2）注意事项 ①玻纤网格布不得直接铺在保温层表面，不得外露。 ②外保温工程施工期间以及完工后 24h 内，基层及环境空气温度不应低于 5℃。夏季应避免阳光暴晒在 5 级以上大风天气和雨天不得施工。 ③墙角处挤塑板应交错互锁。门窗洞口四角处挤塑板不得拼接，应采用整块挤塑板切割成形，挤塑板接缝应离开角部至少 200mm。 ④所有挑檐、窗口、阳台等部位均设置7mm鹰嘴。 ⑤所有门口、窗口、转角外侧均加贴一层网格布加强层。 ⑥所有阳台栏杆的锚固点，在做保温层时要预留出锚固点的位置，保证栏杆锚固在混凝土墙体里面。预留口尺寸为200mm×200mm，阳台栏杆安装完毕再补贴保温层，栏杆穿保温的部位满打密封胶，防止透水。 ⑦外窗台内外高差为10mm。 ⑧抹灰砂浆应在拌制完成后2小时内完成。 3）成品保护 ①施工过程中要注意对其它专业设施保护； ②已完工的墙面要进行要防止污染和防碰撞等； ③预埋件等必须在保温层施工前埋设好，严禁事后剔凿。 4）质量要求
粘贴XPS挤塑板外墙施工方案 一、编制依据 1、88J2-4墙身——外墙保温。 2、FEWEISTM外墙外保温系统 3、外墙外保温建筑构造图集99ZJ105（一） 4、88J2—9墙身——外墙保温（节能65%） 二、施工条件 （1）基层墙体经过工程验收达到质量标准，方可进行外墙外保温施工。 （2）基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，墙面平整超差部分应剔凿或修补。 （3）伸出墙面的（设备、管道）连接件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。 （4）门窗洞口经过验收，洞口尺寸、位置达到设计和质量要求，门窗框或辅框应已立完。 （5）建筑物基层在正负风压作用下其层间位移小于1／360。 （6）外墙外保温施工的墙体基面的尺寸允许偏差：
三、施工流程： 基层处理→刷界面剂一遍→配专用粘结砂浆→粘贴挤塑板→挤塑板隐检验收→挤塑板打磨找平、清洁→刷界面剂一遍→钻孔及安装固定钢丝网片→配聚合物砂浆→抹聚合物砂浆→抹聚合物砂浆、验收。 四、主要施工方法： 1、基层处理
基层为钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等，对不平整的墙面用1：3水泥砂浆做找平层。
1、配制聚合物粘结砂浆 根据本厂生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水=1：0.25（重量比）的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。 2、粘贴挤塑板 （1）粘贴挤塑板时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透，提高砂浆的粘结强度。 （2）粘贴挤塑板时，应将粘贴面采用界面剂处理，以增强挤塑板与墙体的粘结力。粘结方法采用点框法，是在挤塑板的周边抹80-100MM 宽、10MM厚的粘结砂浆，并在周边留出50MM的排气通道，然后在中间抹直径100MM、10MM厚的粘结砂浆圆饼，其间距为200MM，且粘结砂浆的总铺面积不得少于挤塑板面积的30%。 （3）排板时按水平顺序排列，上下错缝1/2板长粘贴，阴阳角处应做错茬处理。
挤塑板外墙内保温系统施工方案(1) 挤塑板外墙内保温系统施工方案（一） 一、施工工艺 1、施工条件 （1）基层墙面应干燥并经验收合格，且门窗框应安装到位。 （2）施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内不低于5摄氏度。 （3）墙面系统在施工时应将各种预埋件安装到位。 2、施工工艺流程： 基层墙体处理 板面打毛或刷界面剂 配专业粘结石膏或聚合物砂浆 预贴板边玻纤网、粘贴挤塑板板 钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 配制粉刷石膏砂浆或聚合物砂浆浆 板面打毛或刷界面剂 抹粉刷石膏砂浆或抹聚合物砂浆 抹面层粉刷石膏砂浆或聚合物砂浆中间压入玻纤网 抹面层耐水腻子 涂料或面砖 施工流程图 二、施工要点 1、基层处理：彻底清理基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、对新建工程的结构墙体，应用2米靠尺检查，平整度最大偏差不得大于4㎜ 3、为增加挤塑板与基层及面层的粘结力，应在挤塑板表面刷界面剂或将挤塑板表面打毛。 4、调制专业粘结石膏或聚合物，使其具有一定的粘度，以维持刚粘上墙的挤塑板不滑动。加水时每次量少，且应在1小时内用完。 5、涂抹专用粘结石膏砂浆或聚合物砂浆时：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50㎜10㎜专业粘结剂，再在挤塑板分格区内抹直径为100（80）㎜厚度为10㎜灰饼。 6、安装挤塑板：先将挤塑板粘在墙上，然后用2米靠尺向墙上挤压，并同时进行找平，将专业粘结石膏砂浆或聚合物砂浆由10㎜缩至3㎜，施工工序：从下向上粘板，错缝搭接，粘结面积不得小于30～50%。 7、挤塑板端部预粘玻纤网，其宽度为200㎜翻包部分宽度约80㎜。 8、在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切挤塑板，使其粘结时垂直交缝连接，保证拐角处的顺直。 9、安装固定件：固定件每平方米4个但每个单块上不宜少于1个。挤塑板粘贴牢固后，一般在1-2小时内安装固定件，锚固深度为基层内50㎜钻孔深度60㎜。 10、自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其于基层墙体充分锚固。 11、打磨和找平：用机械对板头不平处进行打磨，然后对板面打毛或刷界面剂，以增强板与粉刷石膏或聚合物砂浆的粘结效果。
一、材料技术指标 表一挤塑板性能指标 符合质量验收标准（GB/T10801.2-2002）难燃Ｂ1级挤塑板，表观密度为25㎏/m3≤密度≤32㎏/m3，尺寸（1200㎜×600㎜×35㎜）挤塑式保温 表二砂浆胶粘剂技术指标 聚合物粘结胶浆是高分子聚合物材料，符合《外墙外保温用聚合物砂浆质量验收标准（DBJ04－234－2005）》。下列数据以《外墙外保温用聚合物砂
表三抗裂砂浆技术指标 外墙外保温抗裂砂浆是高分子聚合物材料，符合《建筑外墙外保温系统用产品（材料）（DBJ04－234－2005）》。下列数据以《建筑外墙外保温系统用 表四耐碱型玻璃纤维网格布技术要求 涂塑耐碱玻璃纤维网格布符合（DBJ04－239－2005（容重≥160 g/㎡） 表五机械锚固件的主要技术指标
机械锚固件：锚栓由外层套管和内部螺栓两部分组成。锚固钉Φ10、长 二、施工准备 （1）作业条件 1、结构已验收完，墙面弹出+50线，门窗框安装完毕并验收合格。 2、外墙面的预埋件、设备穿墙管道等提前完毕，并留出外保温厚度，结构施工时的预留洞提前堵塞严密。 3、操作地点环境温度不低于5度。雨天，风力大于四级天气,雨雪天不施工。 （2）主要机具 切割器、冲击钻、手提搅拌器、放线工具，手推车，水桶、剪子、壁纸刀、螺丝刀、扫帚、铁锹、钢丝刷、水灰斗、开刀、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、皮尺、2米靠尺、水平尺，锯齿抹子。 三、施工工艺 （1）工艺流程（图）
（2）施工要求 结构基层墙体处理：表面平整度应达到《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-2001)中的相关要求。扫净墙面，用水清洗；并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。 （3）放线、打点 1、弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出门窗水平、垂直控制线等。 2、挂基准线 在外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层墙面适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。 （4）材料配制 粘结砂浆根据生产厂使用说明书提供的配合比配置（粘结砂浆：水 =4-4.5：1），专人负责，严格计量，确保搅拌均匀。搅拌好的粘结剂在静停10min后还需要二次搅拌才能使用。配置好的粘结料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配置量应在2小时内用完。 面层砂浆按照上述方法进行配置。 （5）挤塑板的粘贴施工方法 1、点框粘法
专项施工方案会签表工程名称：兴茂·悠然蓝溪一期工程
专项方案报审表 工程名称：兴茂·悠然蓝溪一期工程编号：
兴茂·悠然蓝溪一期工程 屋面挤塑板施工方案 第一节：工程概况 悠然蓝溪一期工程，为旅游景点项目，共60栋。其中21栋单体地下为车库，地上1、2层不等。其余39栋为地上1、2、3层不等。框架结构，均做挤塑板保温屋面，（1、2、3字开头栋号）挤塑板为45㎜；（4、5、6字开头栋号）挤塑板为40㎜。 第二节：屋面保温层的结构层次 坡屋面的做法层次是：①钢筋砼屋面板----②15厚1:3水泥砂浆找平----③SBS卷材防水----④挤塑板保温层----⑤细石砼内配钢丝网片----⑥瓦屋面 第三节：粘结砂浆层的施工方法 粘结砂浆的主要成分及特点如下： 1.主要成分：由乳胶粉加无机填料和天然的纤维素等材料经特殊工艺处理精制而成，是一种高性能的复合型保温专用粘结砂浆，适用于本工程保温系统中挤塑板的粘接。 2.使用方法：在施工现场加水后即可使用。 3.按照粘接粉料加25％----28％清水搅拌均匀即可，静置5分钟后再搅拌2分钟，即可作为挤塑板的粘贴使用。 4.配置好的粘接砂浆应当在调好后的2小时以内用完。 5.施工及使用注意事项：本产品在运输及储存过程中要严格防雨水，
防潮、施工温度不得低于5度。 第三节：挤塑板保温系统的的施工工艺及方法基层处理----找平层----SBS卷材防水铺贴----搅拌粘接砂浆----挤塑板的粘贴----抹面砂浆抹面----表面的保护与养护----局部地方的修补处理----成品保护及验收 1、施工准备工作： A:基层处理：铺设的基层应坚实平整，有缺陷的地方应及时修补。表面应基本平整，参差不得超过3㎜/㎡。 B:除去表面的松动和污垢杂质、泥土等。 C:如基层含水量过高或吸收性过高时，在挤塑板施工时，随施工进度一边施工一边采用界面剂涂于表面进行施工作业。 2、挤塑板的安装粘贴： A.先根据屋面的现状、洞口位置等实际施工条件，进行挤塑板的排列，并在基层上弹线，确定安装位置。 B.粘贴挤塑板前，应按设计的平整度或垂直度交错铺贴，并用砂布将基层砂毛。 粘接砂浆应涂在挤塑板上，不得涂于基层表面上，在挤塑板上涂的粘接砂浆不得少于挤塑板表面的40％，可以点涂，也可以条涂。 1.挤塑板在涂好粘接砂浆后，应立即粘贴，轻柔滑动就位，禁止局部用力按压，挤塑板安装时，碰头缝隙应挤紧，相邻的2块板应平整。安装完好后，应立即清除多余的残留砂浆，板间的缝隙应不小于2㎜，相邻的高差小于0.5㎜。
外墙外保温板施工工艺及性能 外墙外保温板是采用欧文斯科宁公司研制的DRYVIT系统保温层的塑泡沫板。 DRYVIT外墙外保温系统施工工艺示意图 DRYVIT外墙外保温系统剖面构造图DRYVIT外墙外保温系统平面构造图 DRYVIT的特点： 作为DRYVIT系统保温层的塑泡沫板具有出色、持久的保温绝热性能，在自然环境下吸水率极低，配合专用砂浆的抗水性，保证了系统保温性能的持久和稳定。 DRYVIT板保持特定的抗冲击韧性，使其与专用砂浆配合时能获得DRYVIT系统整体的高抗冲击性能的高抗风压能力。 DRYVIT系统采用单组份干混专用砂浆，其质量在工厂化生产时得以有效控制，不受现场施工的影响，从而使系统整体质量得以保证。 该系统采用粘贴的固定方法，使本系统安全可靠，适合高层建筑的外墙外保温的需要。 由于采用粘贴的固定方式，所以该系统具有广泛的适用性，不但适合新建筑的外墙保温，而且适用于旧房改造工程；由于具有极佳的抗湿性，DRYVIT系统同样适用于墙脚及地下室保温。 DRYVIT外墙外保温系统是在经过多种结构实验的基础上开发并逐步推行的，目前已有多种墙体结构、多层和高层住宅建筑、多种饰面系统上的成功应用案例。 系统解决方案 无论什么样的建筑物，作为建筑节能专家的欧文斯科宁公司总有合适的保温隔热系统。我们为建筑物屋面、墙体、地面和工业应用提供各种系统解决方案。 DRYVIT板是一种硬质挤塑聚苯乙烯保温隔热材料，具有良好的抗冲击性能和韧性，以及优异的抗温性能，使得DRYVIT系统性能更加优越和可靠。 于2002年9月1日正式实施的挤塑保温板国家标准（GB/T10801.2－2002），规定了挤塑板的导热系数均以产品生产后在环境条件下放置90天测得的值为准，这说明了国家对建筑材料的耐久性非常重视。DRYVIT系统的保温层DRYVIT板完全符合国家标准。 DRYVIT施工质量控制
外墙B1级挤塑板施工 方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
外墙挤塑板保温工程 施 工 方 案 编制单位：枣庄恒进新型建材装饰有限公司编制人：王康聪 编制日期:2016年4月30日
外墙保温施工方案 一、编制说明 依据以下标准编制： ●《民用建筑设计通则》GB50352-2005、《建筑工程设计文件编制深度规定》<2013版> ●《住宅设计规范》GB50096-2011<2013版>、《住宅建筑规范》GB50368-2005 ●《山东省住宅设计标准》DBJ14-S1-2000 ●《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50-2013、 GB50763-2012、《建筑设计防火规范》GB50016-2014 ●《民用建筑设计防火规范》GB50016-2014<2015年版> ●《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2015 ●《山东省居住建筑节能设计标准》DB37/5026-2014 二、工程概况 本工程为乐陵市开元中学报告厅，主体为框架结构，外墙填充墙砌体全部完成，已具备施工条件。 三、保温材料 1、材料选用 ●保温主材：该项目外墙外保温系统的保温材料选用挤塑板保温系统，厚度为40mm，燃烧性能为B1级。 ●保温辅材：胶粘剂、抹面胶浆、耐碱网格布、锚栓等。
2、保温辅材：保温辅材包括胶粘剂、抹面胶浆、耐碱网格布、锚栓等，在该外墙外保温系统中构成粘接层和薄抹灰增强防护层。其中： ●胶粘剂是保温系统中粘接层的组成材料。该产品现场加入一定比例的水，搅拌均匀即可使用，用于挤塑板的粘贴。 ●抹面胶浆是由高分子聚合物、无机胶凝材料和填料等材料制成。薄抹在粘贴好的挤塑板外表面，与耐碱网格布复合成增强防护层，具有很好的防水和透气性能，用以保证保温系统的机械强度和耐久性。 ●耐碱网格布是由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成，埋入抹面胶浆中，复合形成薄抹灰增强防护层，用以提高防护层的机械强度和抗裂性。 ●锚栓是把保温板固定在基层墙体的专用连接件。通常包括塑料钉或具有防腐性能的金属螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。其使用起稳固作用，确保保温系统的安全性。 四、施工准备 4．1现场施工管理主要管理人员： 项目经理：郝军 技术负责人：吕丹霞 安全员：陈超 质检员：张森
xps 挤塑板外墙外保温系统施工方案 (四) 、施工操作要点： 基层处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 为了增加挤塑板与基层及面层的粘结力，应在挤塑板表面涂刷专用界面剂，然后再用聚合物砂层。浆作粘结剂或保护 弹控制线：在外门窗洞口及伸缩缝处弹水平、垂直控制线。外保温系统每层的伸缩缝位置根据建筑立面 设计和面砖模数的情况留置。 配制专用粘结剂： (1) 砂浆，应边加砂浆边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5 分钟，直到搅拌均匀，且稠度适 中为止。 、将一份净水倒入干净的塑料桶，加入 5 份( 重量比) 干混 (2) 、将配置的粘结齐愉置拌2 分钟即可使用，配制好的粘结齐忻在5 分钟，再搅1 小时内 用 完。 (3) 、专用粘结剂的配制只需加入净水，不得加入其它添加物(剂) 。 安装挤塑板： ⑴、标准板尺寸为1200 mmx 600 mm挤塑板用工具刀切割。 (2) 、网格布翻包：门窗洞口、 阳角、檐口等处预粘网格布，总宽度为200 mm翻包部分宽度为80 mm具体做法如下：网格布裁剪长度为200 mm首先在翻包部位抹宽度为80 mm,厚度为2 mm的专用粘结剂，然后压入80 mm长的网格布，余下的甩出备用。 (3) 剂涂抹在挤塑板的背面，粘结剂压实厚度约为 牢固，粘结方法可米取条点法。 、将配制好的专用粘结4 mm, 为保证粘结 (4) 从边缘向中间逐渐加厚专用粘结砂 浆，最厚处达10mm然后再在挤塑板上，抹3个直径为100 mm厚度为10 mm的和6个直径为80 mm,厚度为10 mm ffl形 专用粘结砂浆。 、条点法：用抹子在每块挤塑板周边涂抹宽50 mm, (5) 、将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙上，以防止砂浆表面结皮而失去粘结作用。不得在挤 塑板侧面涂抹专用粘结剂。
XPS挤塑板施工方案
XPS挤塑板施工方案(外墙保温系统) 一、工程概况 采用鑫隆源挤塑板作保温层，鑫隆源粘结砂浆作粘结剂，160g/m2耐碱网格布，鑫隆源抹面砂 浆作保护层。 二、编制依据 1.业主下发的图纸 2.本公司施工技术规程 三、施工部署 组织机构 成立建湖星雨华府北区外墙保温工程项目经理部，指定郁宏烨负责人，负责本工程施工和建设单位、监理单位、总包单位协调配合。 四、施工进度计划 预计工期45 天，雨天顺延。 五、材料准备 施工材料进场必须有相关部门认证、出厂合格证质保资料，材料进场后随机抽样进行复验，保证合格后方可使用。 材料名称规格用量备注 粘结砂浆50 Kg/袋10Kg/m2 抹面砂浆50 Kg/袋8Kg/m2
XPS板1200*600*30 mm 103%/m2外墙保温专用 网格布5*5 1.2m/m2耐碱160g/m2 锚固件80mm钢钉16个/m2 六、施工前准备 1.技术准备 ①、参加的施工有关人员，必须认真熟悉施工图纸，随时整理 图纸存在的问题，及时办理变更和洽商； ②、编制专项施工方案、并办理好审批手续； ③、配备专业技术人员负责施工质量监督、操作规程的落实、 资料收集整理工作； ④、组织培训施工人员熟练掌握外保温施工工艺； ⑤、做好各工序的书面交底，开工前组织工人交底； ⑥、根据施工图纸，按施工计划做好材料计划。 2.现场施工前的检查验收 基层墙体：结构墙体质量必须满足《混凝土结构施工工程质量验收规范》（GB50204）中第8.3对结构墙体的要求和《砌体工程施工工程质量验收规范》（GB50203）的要求。基底必须无起砂、空鼓、无粉尘、油污和松动现象。基底抗剪强度≥0.20Mpa. 七、施工方法 1.施工机具：外接电源设备、手提电动搅拌器、（转速≯300r/min） 开槽器、电锤、经纬仪、锯子、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、抹子、线锥、砂纸、墨斗、2m靠尺、阴阳角抿子等。
一、工程概况 工程名称: A栋银行卡增值服务软件研发中心等8项 建设单位：北京中天银和投资有限公司 设计单位：北京东方华脉工程设计有限公司 监理单位:北京银建建设工程管理有限公司 施工单位: 河北建设集团有限公司 工程概况：本工程为瓷板幕墙工程，总建筑面积约75230㎡。设计采用岩棉板外墙外保温。岩棉板厚50mm，密度100kg/m3的玄武岩棉。 二、编制依据 1、《外墙外保温建筑构造（一）（02J121-1） 2、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001） 3、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 三、施工部署 1．施工准备 1.1 玄武保温岩棉具有防火、保温、易于切割等优良特性，是建筑吸声最常用的材料之一。但是由于保温岩棉表面无装饰性，而且会有纤维洒落，因此必须隐蔽使用。 1.2外墙砌体施工完成，局部凸出物处理完毕，基层经验收合格。 1.3 在墙体上弹出岩棉板分隔线。 1.4 根据现场实际情况，在一层做样板，样板施工完毕验收合格后进行大面积施工。 2．安全技术交底 进场施工前，班组长、劳务工人必须接受安全、技术交底教育。施工时严格按照安全、技术交底的要求施工。 3．材料准备 3.1主要材料：岩棉规格为1200*600mm厚50mm、密度100kg/m3岩棉板；8*100塑料膨胀锚固螺栓。 3.2 所有原材料均需提前准备小样交于业主确认，确认后移交至材料样品间封
样。具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货，进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。 3.3 所有进场的材料，未报验或验收不合格，严禁用于施工。 四、施工工艺 1、 工艺流程 基层处理→弹线分隔→裁切、下料→预拼接、安装→钻孔、塑料膨胀螺栓固定→检查验收 2、 施工前，将基层管道口、预留洞等封堵严密，凸出物清理完毕，外漏钢筋头 割除。 3、 按照岩棉板规格1200*600mm 进行排版，弹线分隔。 4、 按照弹线分隔进行裁切，剪裁边缘直线误差应小于5mm ，拼缝不大于3mm 。 五、安装要求 1、龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层，保温岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层以连接方式。 2、保温层与结构层连接方式：保温层与结构层的连接方式采用8*100mm 蘑菇胀栓方案固定，每块玻棉板6个胀栓，保温岩棉厚度50mm,为保证膨胀螺栓锚入结
兰亭苑一期外墙岩棉板保温专项施工方案 一．工程概况 兰亭苑一期外墙保温原设计为挤塑聚苯保温板，因其阻燃性能不符合消防总局的文件精神，因此，修改为40mm厚岩棉薄抹灰外墙外保温系统。 二．编制依据 (1)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 (3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001 (4) EN 13500《岩棉外墙外保温系统》 (5)《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》（报批稿） (6) 《外墙外保温建筑构造图集》10J121 (7) 国家、地方、行业现行法律、法规 三．施工部署 1．施工准备 1.1外墙抹灰基层用1:3防水水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过3mm，并按照GB 50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要 求进行验收。
1.2根据现场实际情况，首先在外墙合适位置完成样板，验收合格并后方可进行大面积 施工。 2．安全技术交底 进场施工前，对保温施工相关人员进行现场安全技术交底工作。施工时严格按照安全技 术交底要求进行。 3．材料准备 所有原材料进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定 场地。 4．系统及材料性能指标 四、施工工艺 基层处理（防水砂浆）→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件→底层抹面砂浆（2遍）→耐碱网格布（2层）→面层抹面砂浆（1遍）→保温系统验收→饰面层施工 1.弹控制线、挂基准线 1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直； 1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等； 1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平 线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。