我国北方及寒冷地区混凝土冬期施工方法
自从19世纪初波特兰水泥问世以来，由于现代科学技术迅速发展的牵动，由于人类社会经济腾飞的促进，混凝土在工程建设中已经显示了经久不衰的强大生命力；一片片宏伟壮观的混凝土建筑群拔地而起，构成了现代文明城市的光辉景象；由建筑工程产品塑造的一幅幅生动画面，已经展示了人类历史进程的时代象征。混凝土已广泛地应用现代各种工程建筑，应用地量大面广，因而建筑工程质量依然是百年大计。我国北方及寒冷地区的冬期长，伴随温差大、强风、降雪和冰冻，施工条件较其他季节艰难得多，加之在严寒环境中作业人员穿戴较多、手脚不灵活，对工程进度、工程质量和施工安全生产有严重的不良影响，所以必须采取相应冬施措施，才能保证工程建设顺利进行。
一、冬期施工原理
混凝土拌合物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化的。当温度升高时，水化作用加快，强度增长也较快；而当温度降低到0℃时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相（水）变为固相（水）。这时参与水泥水化作用的水减少了，因此，水化作用减慢，强度增长相应较慢。温度继续下降，当存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是完全由液相变为固相时，水泥水化作用基本停止，此时强度就不再增长。水变成冰后，体积约增大9%，同时产生约2500千克每平方厘米的冰胀应力。这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值，使混凝土受到不同程度的破坏（即早期受冻破坏）而降低强度。此外，当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力，从而影响混凝土的抗压强度。当冰凌融化后，又会在混凝土内部形成各样的空隙，而降低混凝土密实性及耐久性。由此可见，在冬季施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键。
二、材料及配比的选用
1.原材料
冬期施工混凝土应尽量选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或硫铝酸盐快硬水泥，强度等级不低于32.5MPa，用量不低于300kg/m3；外加剂应尽量选用复合有减水、引气成分的防冻剂，但含气量不宜超过4%，并与浇筑时预计环境温度相适应，对处于高湿度，水位升降，受介质腐蚀，采用冷拉冷拔钢筋，露天、薄壁等结构，不得采用氯盐防冻剂；骨料除要求没用冰块、雪团外，还要求清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物；搅拌水中不得含有导致延缓水泥正常凝结硬化及引起钢筋和混凝土腐蚀的物质。
2.配合比设计
永年县农村道路网改造工程（一期工程）一般乡村公路6标段 冬 季 施 工 方 案 编制人 审批人 邢台市正阳建筑安装有限公司
目录 1.适用范围 (3) 2.施工准备 (3) 3.冬季施工措施 (5) 4.安全与防火措施 (7)
永年县农村道路网改造工程（一期工程）一般乡村公路6标段 混凝土路面冬季施工方案 一、适用范围 适用于现场浇筑混凝土路面施工。 二、施工准备 当室外日平均气温连续五昼夜低于5℃时，混凝土路面的施工应按冬期施工规定进行。 2.1 技术准备 1.认真审核设计图纸和设计说明书。 2.混凝土路面原材料已进行试验，并确定混凝土配合比。混凝土配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。 2.2 材料要求 1.水泥 (1)采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为42.5MPa。 (2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB 175）等的规定。 (3)对水泥质量有怀疑或出厂期超过3个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其试验结果决定正常使用或降级使用。已经结块变质的水泥不得使用。不同品种的水泥不得混合使用。 2.骨料：冬季施工中对骨料除要求没有冰块雪团外，还要求清洁，级
配良好，质地坚硬，不应含有易受冻成分的矿物。所用骨料的储备地点应选择地势高不积水的地方。 3.外加剂：防冻剂的质量和应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》(GB 8076)和《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119)的有关规定。 防冻剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证性能检测报告，进场后应取样复试，并应检验外加剂与水泥的适应性。有害物含量检测报告应由相应资质检测部门出具。 4.水：采用净水，即一般饮用的自来水及天然水，因其不含有导致延缓水泥正常凝结、硬化的杂质以及引起导致混凝土腐蚀的离子。 6.钢筋：混凝土路面所用的钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋的品种、规格、级别、质量应符合设计要求，钢筋应顺直，不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告单，进场后应按规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 2.3 机具设备 1.搅拌、运输机具：配有自动控制系统的混凝土搅拌机站一套、自卸车、小翻斗车、手推车、混凝土搅拌运输车等。 2.振捣机具：平板振动器、插入式振动器、振捣梁等小型机具。 3.其他工具：混凝土切缝机、纹理制作机、灌缝机、普通水泵、移动式照明设备等。 4.抹面机具：电抹子、木抹子、铁抹子等。 5.施工测量和检验试验仪器设备。 2.4 作业条件
冬季施工方案麻烦给我发一份 2011-11-24 09:00提问者：匿名|悬赏分：5|浏览次数：685次 我来帮他解答 推荐答案 2011-11-24 09:06 冬季施工技术方案 2010-03-07 13:46:31来源: 土木工程网收集整理作者: 不详 3.1施工特点 ，空气干燥，容易造成工程因冻受损，同时，风、雪天气较多，施工条件及环境恶劣，?是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多。 ，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，?轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，?而且影响工程的使用寿命。 3.2施工规定 当施工现场昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土工程必须采取冬季施工措施。 3.3 施工准备工作 ⑴、收集气象资料：预先收集当地气象台（站）历年气象资料，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。建立观测制度，设置工地气象观测点，自室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，圬工工程即进入冬季施工阶段。 ⑵、根据工程的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工方案和防护措施，并在冬季来临前对相关管理和作业人员进行冬季施工技术交底、相关安全知识培训。 ⑶、在进入冬季前准备好足够的保温物资、供热能源，为冬季施工的正常进行打下良好的基础；对冬季施工的计量系统、机械、设备、管线等进行全面检修，更换老化元器件，备用一定量的易损零配件；结合机械设备的换季保养，及时更换润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求，未使用防冻液的机械设备采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间等防冻措施。 ⑷、确定保温方法：保温分洞外保温和洞内保温。洞外砂石料场及拌和站均搭设暖棚，暖棚骨架为钢结构，棚顶及四周铺设草帘，并覆盖棚布密封，保证不漏风，机械出入口安排专人开启门帘。暖棚内升火炉加热，保证暖棚内温度不低于10℃。洞内保温主要采取洞口挂保温门帘、洞内升火炉加热的方法，保证洞内温度不低于5℃。为了防止洞内输水管路受洞外的影响导致堵塞或不畅通，保证掌子面正常施钻，洞外输水主管路均采用保温材料包裹，高压水池须采取覆盖保暖措施。 ⑸、提前选择并储存适应冬季施工的原材料，如水泥、砂石料、钢材、外加剂等，选定合适的配合比。 ⑹、检查住房及仓储用房是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作保温棚，准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须安设通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。 ⑺、在进入冬季前，施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路和作业场所采取防滑措施。 ⑻、成立精干、高效、责权明确的冬季施工领导小组，由项目经理任组长，项目副经理、总工程师任副组长，各部门负责人为成员，负责冬季施工的组织和管理。明确各部门各岗位职责和权限，制定考核奖惩办法，确保冬季施工顺利实施。 3.4施工措施
目录 一、工程概况 0 二、编制目的 (1) 三、编制依据 (1) 1、规范条文 (1) 2、工程所在地气象条件 (2) （1）近期气温情况 (2) （2）近期降水情况 (2) （3）、气候趋势预测 (3) 四、冬季混凝土施工要求 (3) 五、冬季混凝土施工方法 (4) 1、商品混凝土原材料的控制 (4) 2、在冬季施工时配置混凝土的一般要求 (5) 3、冬季混凝土浇筑作业质量保证措施 (6) 4、混凝土冬期施工的养护 (6) 5、砼试件的制作和留置 (7) 6、混凝土模板拆除 (7) 7、混凝土浇筑时遇雨措施 (8) 六、施工安全注意事项 (8) 一、工程概况 本工程金科蔡家M分区项目M35-01/05、M44-01/04、M52-01地
块二标段工程共由3个地块组成，M35-01/05地块由A-1#楼、A-5#楼、A-6#楼、S1商业、S2商业、S4商业和A8#车库对应部分组成，建筑高度最高为96.000m属于高层建筑；M44-1/04地块由B-1#楼、B-2#楼、B-7~B-10#楼、B-15、B-16、B-17#楼、B-19门岗、B-18#车库对应部分组成，M52地块由C10~C16#楼组成，M44、M52地块均为多层别墅建筑，建筑高度最高为19.10m，总建筑面积约为128428m2，结构形式为框架-剪力墙现浇混凝土结构。 各参建单位信息： 建设单位：重庆金佳禾房地产开发有限公司 监理单位：重庆新鲁班工程监理有限责任公司 设计单位：上海天华建筑设计有限公司 地勘单位：重庆北江岩土工程勘察设计有限公司 施工单位：南部县锦兴建筑安装工程有限公司 二、编制目的 本项目已进入一年中温度最低的季节，为应对极端低温天气时混凝土施工做准备，我司围绕本标段的冬季混凝土的生产、运输、施工、养护过程，制定一些列冬季混凝土施工措施，并做好施工技术交底，接洽沟通各相关部门，以便更好的对混凝土生产过程和施工过程进行控制。根据以往的混凝土冬季施工一些宝贵经验，制定本标段的混凝土冬季施工方案。
1.1.混凝土工程施工工艺流程 1.2.泵管布置 输送泵配管采用管径125mm、长度3m的直管，管段之间采用装拆迅速的双盖扣式防震密封接头。由于弯管的曲率半径越小，管内阻力越大，故尽量采用曲率半径1m的弯管，长度为1m的锥形管与混凝土泵出口采用过渡连接，输送管末端选用5m长软管。 为了尽量不使混凝土泵的振动传递给垂直管，弯管处要予以加固，在管道的振动方向加设支托，将距泵最近的弯管紧紧固定，以减少振动。泵送时为减少因管道振动造成的压力损失，在垂直管道竖向每层设附加管卡1个，泵管架设固定如下图所示：
4.2.1混凝土水平运输 （1）考虑到项目施工部位过于零散楼板部位可以采用斗车、电梯运输必要情况下可以增加卸料池。 1.3.浇筑前的准备 （1）钢筋模板的检查验收手续办理齐全。 （2）混凝土搅拌站提供配比单，浇筑前一天将配比单报监理单位审批。 （3）按照本施工方案进行详细的安全技术交底，明确各作业人员的岗位职责。 （4）墙柱插筋上超出+0.5m 标高控制线，并用红油漆画上红色三角做标记。 （5）对机械设备进行空运调试，保证机械设备能连续正常运行。 （6）掌握浇筑期间的天气情况并根据天气情况进行相应的物质准备。 （7）在所有准备工作齐备后，向监理单位提交浇筑申请，申请批复后方可正式开始浇筑混凝土。 1.4.浇筑方法 （1）浇筑时应按施工部署由远到近逐层推进的原则浇筑。 （2）混凝土泵送施工时，统一指挥和调度，应用无线通讯设备进行地泵、
搅拌运输车与浇筑地点的联络，把握好浇筑与泵送的时间。 （3）混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、分次到顶”的浇筑工艺。根据泵车布管路线，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。 （4）混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置1～2台振捣器。在混凝土振动时，振动棒要快插慢拔，按450mm间距成梅花形布置振动点。振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。振动器的振捣要做到快插慢拔，每一振点的振捣延续时间30s，使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。底板混凝土采用斜面分层浇筑法进行浇筑。浇筑工作由下层端部开始逐渐上移，循环推进，浇筑时要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土5cm，以避免上下层混凝土之间产生冷缝，同时采取二次振捣法保持良好接槎，提高混凝土的密实度。对于预埋件和钢筋太密的部位，要注意插棒的位置，不能漏振，并做好预埋件管的保护。 在每个浇筑层的上、下部布置二道振动棒。第一道布置在混凝土卸料点，防止混凝土堆积。第二道布置在坡角处，振捣下部混凝土，主要解决下部的振实。振捣时先振捣出料口处的混凝土，使之自然流淌成坡度，然后全面振捣。 （5）在混凝土浇筑过程中由专人看模，认真观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞是否符合设计要求，当发现有变形时及时修正处理。混凝土振捣时在钢筋骨架上铺跳板，操作人员在跳板上施工。在混凝土初凝前由收面工抹平混凝土面，随抹随拆除跳板。
混凝土冬季施工 当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，就应采取冬期施工的技术措施进行混凝土施工。混凝土所以能凝结、硬化并取得强度，是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度，温度愈高，强度增长也愈快，反之则慢。当温度降至0℃以下时，水化作用基本停止，温度再继续降至-2～-4℃，混凝土内的水开始结冰，水结冰后体积增大8%～9%，在混凝土内部产生冰晶应力，使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹，同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力，从而使混凝土后期强度降低。受冻的混凝土在解冻后，其强度虽然能继续增长，但已不能再达到原设计的强度等级。 试验证明，混凝土遭受冻结带来的危害，与遭冻的时间早晚、水灰比等有关，遭冻时间愈早，水灰比愈大，则强度损失愈多，反之则损失少。 经过试验得知，混凝土经过预先养护达到一定强度后再遭冻结，其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“混凝土受冻临界强度”。对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的混凝土，受冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%；对用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，受冻临界强度定为设计的混凝土强度标准值的40%。
一、混凝土冬期施工方法的选择 混凝土冬期施工方法为：混凝土养护期间不加热的方法。其方法包括：掺化学外加剂法，外加剂为早强剂和防冻剂。 二、混凝土冬期施工的一般要求 （1）冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水及骨料的加热温度应根据热功计算确定，但不得超过表中的规定。 表拌和水及骨料最高温度 （2）配制冬期施工的混凝土，应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于42.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6. （3）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物。 （4）搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应较常温延长50%，其拌制投料顺序时骨料、热水，然后再投入水泥、外加剂。确保混凝土的出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。
混凝土模块检查井施工工艺及方法 （一）施工工艺 准备工作一混凝土垫层→井室砌筑→流槽→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面勾缝→井圈及井盖安装。 （二）材料准备 1、选择配套模块 混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场必须提供产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。 2、井壁墙体模块安装前先做C15混凝土基础垫层。接入支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础。 3、模块检查井砌筑时，砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂等原材料必须有质保书或复试报告，材料的报验必须经监理认可后方能使用。 (四)施工方法 1、放线 圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。如开挖沟槽比较深，为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大小，同时要根据图纸控制好检查井标高。 2、砌筑 首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺寸正确的摆放模块。圆形井每层模块数量为直径／100，即800圆形检查井采用800弧型块，每层为8块。矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量。当连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝座浆应密实，凹凸槽口衔接牢固，以便流入砂浆，防止渗漏。特别要注意，砌筑时采用专用工具施工，确保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。当砌筑3～4层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。 3、灌孔 混凝土灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体作必要的支撑加固。分次灌注时，应灌至最上层砌块的2／3，剩下捣固，但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层混凝土的冷凝时间。芯浇灌最好连续，确保混凝土连续性和整体粘结性。灌注混凝土水泥，石子，砂，水，外加剂等应符合相关标准，强度等级为C25。灌孔时混凝土灌注量应达到计算需用量，质量检查时，用小锤敲击砌体，应无异常无空洞，必要时应凿开异常声响处的模块，进行
高寒地区低温季节混凝土施工工法 1.前言 混凝土质量控制是建筑工程质量控制的重要部分，混凝土的耐久性决定工程结构的寿命。受冻融破坏作用的混凝土表面会出现胀缩、崩解、风化剥蚀，长时间受冻融破坏作用，整体混凝土结构将受到严重破坏，以至于结构无法正常运行。 在西藏、青海等高海拔寒冷地区，日平均气温低、昼夜温差非常大，每年11月至次年3月属低温季节，持续时间较长。恶劣的自然环境，对建筑工程混凝土质量，特别是混凝土耐久性，有了更高的要求。长期以来，由于缺乏科学的方法和手段，在高寒地区低温季节往往停止施工，导致工程建设周期相对较长。探寻科学、有效的方法进行低温季节混凝土施工并确保工程质量，对加快工程项目建设，推动经济和社会建设发展将起到积极的作用，意义重大。 某公司在西藏、青海地区承担了金河电站、某电站、雪卡电站、老虎嘴电站、地盘子电站等工程的建设和施工。这些工程海拔都在3000——4300m范围内，都有冬季施工的实践。历时10多年的探索、总结，在高寒地区进行混凝土低温季节施工方面积累了大量的实践经验和数据。经过系统的研究和总结，形成本工法。 2.工法特点 2.1本工法完全突破了高寒地区低温季节不宜进行混凝土浇筑施工的常规，可以加快工程建设进度，使工程项目尽快发挥效益。 2.2本工法是在多个工程切实的施工实践基础上总结出来的，针对高寒环境，对一些现行的施工规范、规程的标准、要求有更深入的验证、理解和认识，提出了一些更实际的指标，有较强的实践性。 2.3本工法对施工工艺各环节的要求很明确，很多的质量控制指标都有具体的数据，有较强的可操作性。 2.4 本工法所使用的主材、辅材和机具设备无特殊要求，一般的建材市场都能够提供，后勤供应简便，适用的地域范围和行业范围比较宽泛。
混凝土冬季施工养护措施 当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时即进入冬季施工。冬季天气寒冷，如养护不当，混凝土极易受冻，可能出现裂缝、疏松、凝结时间过长等质量问题。因此，在冬期施工应特别注意混凝土的养护。具体浇筑和养护措施如下： 1、尽量加快砼浇筑速度，减少热量散失，做到砼拌合物入模温度≥5℃。分层浇筑厚大的整体式结构砼时，已浇筑层的砼温度在未被上一层砼覆盖前不应低于2℃。 2、砼浇筑完毕找平抹面后，应立即用塑料薄膜及保温材料（如毛毯、草毡）覆盖，应加强裸露砼表面的保温覆盖，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2-3倍。在初凝至终凝间要搓抹1-2遍。当日平均气温低于5℃时，不得浇水养护。 3、采用蓄热法养护时，应做到随浇筑、随振捣、随覆盖，减少热量失散；保温、保湿材料必须紧密覆盖模板或砼表面，迎风面宜设置挡风设施，形成不透风的围护层；对细薄结构的棱角部分，应加强保温；结构上的孔洞应暂时封堵。 4、对于不易加热保温且对强度增长无特殊要求的工程可采用负温养护法。但负温养护法施工的砼，浇筑后起始养护温度不应低于5℃，并应以浇筑5天内予计日最低气温选用防冻剂，并重视覆盖保护。 5、模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除，拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。尽量避免在寒流袭击、气温骤降时拆模。 6、冬期施工应密切注意天气预报，防止遭受寒流、风雪和霜冻袭击；砼浇筑请施工单位安排在寒流前后气温较高的时间进行；小体积砼的浇筑部位宜安排白天气温较高时浇筑。 7、基底保护层土方开挖后，应立即采取保温措施，并尽早浇筑砼；在老砼或岩基上浇筑砼，如有冰冻现象，必须加热处理，经检验合格后方可浇筑；浇筑前必须清除模板、钢筋、予埋件上的冰雪、圬垢；同时要做好浇筑及养护阶段的保温设施和材料的准备工作，才能进行浇筑。
商品冬季施商品工方案 1 适用范围 适用于高速公路收费广场现场浇筑混凝土路面施工。 2 施工准备 当室外日平均气温连续五昼夜低于5℃时，混凝土路面的施工应按冬期施工规定进行。 2.1 技术准备 1.认真审核设计图纸和设计说明书。 2.混凝土路面原材料已进行试验，并确定混凝土配合比。混凝土配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。 2.2 材料要求 1.水泥 (1)采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为42.5MPa。 (2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB 175）等的规定。 (3)对水泥质量有怀疑或出厂期超过3个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其试验结果决定正常使用或降级使用。已经结块变质的水泥不得使用。不同品种的水泥不得混合使用。 ２.骨料：冬季施工中对骨料除要求没有冰块雪团外，还要求清洁，级配良好，质地坚硬，不应含有易受冻成分的矿物。所用骨料的储
备地点应选择地势高不积水的地方。 3.外加剂：防冻剂的质量和应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》(GB 8076)和《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119)的有关规定。 防冻剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证性能检测报告，进场后应取样复试，并应检验外加剂与水泥的适应性。有害物含量检测报告应由相应资质检测部门出具。 4.水：采用净水，即一般饮用的自来水及天然水，因其不含有导致延缓水泥正常凝结、硬化的杂质以及引起导致混凝土腐蚀的离子。 6.钢筋：混凝土路面所用的钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋的品种、规格、级别、质量应符合设计要求，钢筋应顺直，不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告单，进场后应按规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 2.3 机具设备 1.搅拌、运输机具：配有自动控制系统的混凝土搅拌机站一套、自卸车、小翻斗车、手推车、混凝土搅拌运输车、散装水泥运输车、洒水车等。 2.振捣机具：平板振动器、插入式振动器、振捣梁等小型机具。 3.其他工具：混凝土切缝机、纹理制作机、灌缝机、普通水泵、移动式发电机、移动式照明设备等。 4.抹面机具：电抹子、木抹子、铁抹子等。
（三)冬季施工方案 1 施工准备 当室外日平均气温连续五昼夜低于５℃时，混凝土地面的施工应按冬期施工规定进行。 １.１技术准备 1.认真审核设计图纸和设计说明书。 2.混凝土地面原材料已进行试验,并确定混凝土配合比。混凝土配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。 1.2 材料要求 1.水泥 (1）采用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级为4２.5MPａ。 (2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GＢ１75)等的规定。 (3）对水泥质量有怀疑或出厂期超过3个月或受潮的水泥，必须经过试验,按其试验结果决定正常使用或降级使用。已经结块变质的水泥不得使用。不同品种的水泥不得混合使用。 ２.骨料：冬季施工中对骨料除要求没有冰块雪团外,还要求清洁,级配良好，质地坚硬,不应含有易受冻成分的矿物。所用骨料的储备地点应选择地势高不积水的地方。 3.外加剂:防冻剂的质量和应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》（ＧＢ8０7６)和《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119)
的有关规定。 防冻剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证性能检测报告,进场后应取样复试，并应检验外加剂与水泥的适应性。有害物含量检测报告应由相应资质检测部门出具。 ４．水：采用净水，即一般饮用的自来水及天然水,因其不含有导致延缓水泥正常凝结、硬化的杂质以及引起导致混凝土腐蚀的离子。 ６．钢筋：混凝土路面所用的钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋的品种、规格、级别、质量应符合设计要求,钢筋应顺直，不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告单,进场后应按规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 1.３机具设备 1．搅拌、运输机具：配有自动控制系统的混凝土搅拌机站一套、自卸车、小翻斗车、手推车、混凝土搅拌运输车、散装水泥运输车、洒水车等。 2.振捣机具：平板振动器、插入式振动器、振捣梁等小型机具。 3.其他工具:混凝土切缝机、纹理制作机、灌缝机、普通水泵、移动式发电机、移动式照明设备等。 4.抹面机具：电抹子、木抹子、铁抹子等。 ５.施工测量和检验试验仪器设备。 1.4 作业条件 １.混凝土路面施工应在基层施工完毕,经检测各项指标达到设
第七章主要施工方法 第一节基础工程施工 基础施工前必须按《建筑场地墓坑探查与处理现行规程》进行探查处理。如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。 1) 施工工序 场地平整→测量放线→定位→（由西向东)土方机械大开挖→运输→边坡加固→清理基坑→问题坑处理→验槽→黄土、灰土过筛→填筑→压实→验收。 2)土方机械的选用 3) 土方工程 土方大开挖时,将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化 施工方法,以加快施工进度,降低工程成本。地基采用强夯,基坑土方以机械打开挖为主,开挖宽度；沿基础轴线外放3.0米;深度：基层标高-2.30米，开挖至地基底标高以上3０0─500mm后，用装载机作出入口坡道，底部人工修理、清底。为保证基础回填土的施工质量，将坡道设置在基坑以外。
４）土方填筑与压实 为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择土的种类和填筑方法。 要求:含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑，填土密实度，土的实际干容重用“环刀法”测定。灰土垫层施工时, 应严格按照《建筑地基处理技术规范》(JGＪ79-9１)施工。根据场地的具体情况，结合施工图中的要求，土方开挖至设计标高后，立即进行问题坑的处理。基坑用3：7灰土回填,垫层厚度为0.５米，至-2.３米处，上置钢筋砼筏板基础。分段、分层施工时，铺填厚度在200 ─ 30０ＭM 之间，上下两层的接缝距离不得小于500MM，接缝处应夯压密实，灰土拌和均匀并于当日铺填夯实，同时做最佳含水率、最大干容重试验。回填素土的压实系数不得小于0．93，回填灰土的压实系数不得小于０.９5,灰土比例必须严格计量，拌和均匀后，分层分段碾压夯实。 基础施工完毕应及时清理基坑,并用素土分层回填夯实至室内设计标高，同时邀请有关部门进行基础工程的验收，合格后在施工上部结构。第二节混凝土工程 钢筋砼工程包括：模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种,施工生产中必须密切配合,统筹安排，合理组织,确保构件的施工质量。 １）施工工序: 制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼
中华人民共和国行业标准 建筑工程冬季施工规程Specification for Winter Construction of Building Engineering JGJ104—97 混凝土工程一般规定 混凝土原材料加热、搅拌、运输和浇筑 混凝土蓄热法和综合蓄热法养护 混凝土蒸汽养护法 电加热法养护混凝土 暖棚法施工 负温养护法 硫铝酸盐水泥混凝土施工 混凝土质量控制及检查 混凝土工程 一、一般规定 1.1冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：1.1.1普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30>。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40>，但混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于 5.0N/mm2。注：当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。 1.1.2掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15°C时不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温不低于-30°C时不得小于 5.0N/mm2。 1.2混凝土冬期施工应按本规程附录B的要求，进行混凝土的热工计算。 1.3混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号。最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。使用矿渣硅酸盐水泥时，宜优先采用蒸汽养护。注： 1.大体积混凝土的最少水泥用量，应根据实际情况决定； 2.强度等级不大于C10的混凝土，其最大水灰比和最少水泥用量可不受以上限制； 3.本规程所称的水灰比，普通混凝土系指水与水泥（包括外掺混合材）重量之比；轻骨料混凝土系指水泥的净水灰比（水不包括轻骨料1h吸水量，水泥不包括掺加的混合材）。 1.4拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。 1.5采用非加热养护法施工所选用的外加剂，宜优先选用含引气成分的外加剂，含气量宜控制在2>—4>。 1.6在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥重量的1>（按无水状态计算）。掺用氯盐的混凝土应振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。 1.7在下列情况下，不得在钢筋混凝土结构中掺用氯盐：（1）排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对湿度大于80>的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等的在高湿度空气环境中使用的结构；（2）处于水位升降部位的结构；（3）露天结构或经常受雨、水淋的结构；（4）有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，和有外露钢筋、预埋件而无防护措施的结构；（5）与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀介质相接触的结构；（6）使用过程中经常处于环境温度为60°C以上的结构；
混凝土冬季施工方案（一） 当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，就应采取冬期施工的技术措施进行混凝土施工。混凝土所以能凝结、硬化并取得强度，是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度，温度愈高，强度增长也愈快，反之则慢。当温度降至0℃以下时，水化作用基本停止，温度再继续降至-2～-4℃，混凝土内的水开始结冰，水结冰后体积增大8%～9%，在混凝土内部产生冰晶应力，使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹，同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力，从而使混凝土后期强度降低。受冻的混凝土在解冻后，其强度虽然能继续增长，但已不能再达到原设计的强度等级。 试验证明，混凝土遭受冻结带来的危害，与遭冻的时间早晚、水灰比等有关，遭冻时间愈早，水灰比愈大，则强度损失愈多，反之则损失少。 经过试验得知，混凝土经过预先养护达到一定强度后再遭冻结，其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“混凝土受冻临界强度”。对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的混凝土，受冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%；对用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，受冻临界强度定为设计的混凝土强度标准值的40%。 一、混凝土冬期施工方法的选择 混凝土冬期施工方法为：混凝土养护期间不加热的方法。其方法包括：掺化学外加剂法，外加剂为早强剂和防冻剂。 二、混凝土冬期施工的一般要求 （1）冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水及骨料的加热温度应根据热功计算确定。 （2）配制冬期施工的混凝土，应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于 42.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6. （3）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物。 （4）搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应较常温延长50%，其拌制投料顺序时骨料、热水，然后再投入水泥、外加剂。确保混凝土的出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。
混凝土密封固化剂的施工工序和注意事项 《混凝土密封固化剂的施工工序和注意事项》是由纳路特混凝土密封固化剂，，瓷砖，大理石，密封固化剂，水泥地面硬化剂，混凝土固化剂，环氧地坪漆编辑整理的。 纳路特旗下混凝土密封固化剂抛光混凝土产品金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等整体无缝，现场浇制，无缝显得高端大气，还可以放出负氧离子，让人心旷神怡，产品成分由纳路特负离子水泥砂浆、捍甲混凝土密封固化剂和捍丝混凝土密封固化剂组成，纯水泥制造，可做成S流线造型，让人舒适、放松，一改让人莫名压抑的块状格子式结构。产品具有无（无TVOC、无缝），防（防尘、防滑、防水）、抗（抗压、抗渗）、耐（耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤），规格高端，样式多选的显著特点。 国内混凝土密封固化剂种类很多，五花八门，有钠基的、钾基的、锂基的、还有没有基的。但做得比较好的也就只有那么几家。即纳路特混凝土密封固化剂、舒尔拉克混凝土密封固化剂、施贝混凝土密封固化剂、力西克混凝土密封固化剂、力石伯乐混凝土密封固化剂、美力实混凝土密封固化剂和安斯福妙乐混凝土密封固化剂等。 一、这里以纳路特混凝土密封固化剂为例来介绍混凝土密封固化剂施工注意事项。 1、混凝土密封固化剂施工之以上工艺步骤需根据基面的不同状况和要求的终效果进行调整； 2、混凝土密封固化剂本身不改变基面的光滑和平整度，旧地面和强度较低地面是否出现光泽需视原地面状况而定，但地面的强度、硬度、耐磨性
等指标会明显提高； 3、机械压光地面和耐磨地面使用混凝土密封固化剂后经抛光会立即出现光泽，用的时间越长，感观效果越好； 4、强度低、起尘、表面粗糙地面（问题耐磨地坪、水磨石地面、混泥土地面），标准混凝土密封固化剂材料用量不能发挥作用，需加大混凝土密封固化剂用量及增加施工工序； 5、镜面效果混凝土密封固化剂地坪为高标准地坪，需原基面为高标准要求地面，较大的材料混凝土密封固化剂施工用量和超精细的抛光工序； 6、混凝土密封固化剂无毒、无味，为不燃品，需贮存于阴凉干燥的环境。 7、施工养护期7天，养护期内可使用，但需要注意防止重物撞击、划伤等。 8、混凝土密封固化剂施工不得稀释，并防止受冻。 9、混凝土密封固化剂在温度大于4度以上施工。 二、混凝土密封固化剂具有性能良好的特点 在使用混凝土密封固化剂的时候，他能够起到拥有保护的作用，而且与混凝土发生钙化反应之后，混凝土密封固化剂的表面并不会出现脱落一些细纹。所以使用混凝土分泌物化验之后，可以大大的提高他的强度，能够利用混凝土分泌物化验的水性不止有不含有有害物质，不会燃烧，并且无毒等作用。 混凝土密封固化剂的科技含量是比较高的，所以在使用的过程中，混凝土密封固化剂也是必不可少的商品。可以使用时根据使用的数量多少，能够
高原高寒地区混凝土冬季施工技术探讨 发表时间：2019-02-25T16:50:21.657Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第32期作者：李海山 [导读] 我国是一个地大物博的国家，由于各地区的地理位置以及气候环境千差万别，所以在一定程度上会给混凝土工程施工带来很大的影响，尤其是高原高寒地区，要想确保混凝土工程的施工质量，就要结合实际情况，采用一些适宜的混凝土冬季施工技术。 河南县水保站 811500 摘要：我国是一个地大物博的国家，由于各地区的地理位置以及气候环境千差万别，所以在一定程度上会给混凝土工程施工带来很大的影响，尤其是高原高寒地区，要想确保混凝土工程的施工质量，就要结合实际情况，采用一些适宜的混凝土冬季施工技术。本文也会结合实际案例，针对高原高寒地区的环境特点以及施工现状，对混凝土冬季施工技术行着重的分析，并对应的提出一些有效的技术控制措施，以便相关人士参考借鉴。 关键词：高原高寒地区；混凝土冬季施工技术；应用分析 我国高原高寒地区，气候十分恶劣，不仅环境湿度有限，而且早晚温差也是十分明显。相对，这就会影响到混凝土的施工强度以及耐久性，长此以往，甚至还会导致混凝土构件出现冻害反应，进而严重降低建筑物的使用寿命，给人们的生命财产安全也会构成较大的威胁。因此，当务之急，就是要结合高原高寒地区的环境特点以及施工难度，对混凝土冬季施工技术加大创新力度，并采取一些相应的技术控制措施，这样才能达到最终的施工目的，提高当地建筑物的安全稳定性能。 1.我国高原高寒地区的环境特点以及混凝土施工难度分析 1.1环境特点分析 与平原地区和盆地相比，我国高原高寒地区的气候环境要恶劣许多，如：新疆、西藏、青海等地，年平均气温仅处在-4℃-8℃之间，且全年仅有6个月份的平均气温可达到0℃以上，这就导致建筑工程冬季施工的周期约达7个月之久。这种明显的低温环境对于混凝土施工强度以及耐久性的影响十分之大，稍有不慎，就会致使混凝土构件产生冻害反应。据相关实践证明，位于这些高原高寒地区的建筑物，使用寿命以及安全稳定性能都较其他地区的建筑物低很多。所以，必须结合实际，寻找一条便捷有效的技术控制途径，才能改善这种现状，提高当地建筑物的施工质量。 1.2混凝土施工难度分析 高原高寒地区的年平均气温较低，混凝土在浇筑完毕后，无论是水化反应，还是强度上升都会大大延长，这样就会容易出现冻害反应。另外，较低的气温环境，还会给混凝土的拌合带来较大的影响。因为低温下，外加剂的活性及混凝土的工作性能都会大幅降低，这样就会增加混凝土的浇筑难度，使其构件出现各种各样的质量问题。如：麻面、蜂窝、气泡、露筋等问题。同时，较低的气温使得混凝土拌合的均匀性以及气密性也会大受影响，这样就会增加混凝土工程的养护难度，使其水分过早的凝结，内部体积增大，从而出现大面积裂缝问题。基于这些施工难题，相关技术人员应在混凝土施工过程中，根据当地的实际气温温度，制定一些相应的保温措施，这样才能减少冻害、裂缝问题的产生，提高整体建筑物的施工质量和使用寿命。 2.强化高原高寒地区冬季混凝土工程施工质量的技术控制措施 2.1工程案例 以青海省玉树市某住宅建筑工程为例，其于2017年5月开始动工建设，根据总工期要求，不可避免会在冬季进行施工，但因该工程项目位于玉树藏族自治州最东部，境内平均海拔为4493.4米，地形以山地高原为主，所以昼夜温差较大，冻土深度可达到1.5米以上。这种条件下就会给冬季混凝土施工带来较大的困境，使其面临负温施工、冻土、高寒缺氧以及环境保护等多种难题。因此，为了确保整体工程建设能够在如期内保质保量的完工。相关施工单位就要结合当地的气候条件、环境条件以及工程总设计需求等，采用一些高科技的施工设备和管理模式，并对现有的施工技术进行全面的改进，使其形成一套符合当地冬季区域环境的混凝土施工工艺，这样才能有效规避建筑物出现冻害反应。保证整体工程的建设质量。 2.2技术控制措施 2.2.1原材料控制措施 基于高原高寒地区的环境特点，在开展混凝土工程施工工作时，相关施工人员就要将原材料的合理选择作为首要施工技术控制要点，因为只有保证原材料质量，才能提升混凝土的整体施工强度以及耐久性。首先，在选择水泥材料时，应以强度在32.5 MPa的普通硅酸盐水泥为最佳选择目标；其次，骨料的选择要达到级配良好、质地坚硬，并且不掺加任何杂质；最后，外加剂的选择应以高效减水剂或矿物掺合料为主，这样才能有效增强混凝土的稳定性和耐久性。 此外，为了确保混凝土在冬季施工的拌制质量，相关施工技术人员还要在拌合前，对这些原材料进行适当的加热，可采取水加热法，具体水温也要根据实际的外界环境温度以及骨料温度来进行科学设置，尽量不超过60℃，以免混凝土出现假凝现象，影响到最终的施工质量。同时，也可在原材料存储库内设置暖气片进行保温，以免气温较低，骨料出现结冰现象，给后续混凝土施工带来较大的难度。 2.2配合比设计控制措施 混凝土配合比设计的合理与否，与其整体工程的施工质量有着很大的影响。因此，在高原高寒地区开展混凝土冬季施工工程，就要对混凝土的配合比设计加以全面的监督和控制。首先，水灰比设计要处在0.45-0.6之间，这样才能保证混凝土的耐久性以及施工强度；其次，水泥用量要高于300kg/m3，并且还要掺加适量的引气剂和防冻剂，以便可以最大化提升混凝土的抗冻能力，规避冻害情况的发生；最后，还要充分考虑混凝土的受冻临界强度，若是外界环境温度在-15℃以下，则其临界强度应以4N/mm2为基准；相对，若是外界环境温度 为-30℃以下，则临界强度应以5N/mm2为基准。 2.3混凝土拌合技术控制措施 在高原高寒地区混凝土冬季施工工程中，混凝土的拌合质量必须达到相应的施工标准，这样才能实现最终的施工目标。首先，相关施工人员应在拌合前用热水对搅拌机进行全面的冲洗；其次，要适当延长拌和时间，可在基准范围内增加15-30s；再次，要严格控制混凝土的出机温度，使其能够满足工程施工要求；最后，要尽量在施工现场设置混凝土搅拌站，并设置相应的保温措施，这样既可以缩短运输时
一、编制说明 1.1编制依据 1、呼和浩特市锡林南路与中山路口互通式地下通道工程施工组织设计； 2、呼和浩特市锡林南路与中山路口互通式地下通道工程施工合同； 3、地下深基坑工程有关规范及建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）； 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2001)； 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011)； 6、根据呼和浩特市象信息气候状况。 1.2编制原则 1、严格执行国家有关冬季施工的法律、法规和各项管理条例，并做到模范守法、文明施工。 2、根据本工程总体施工进度计划安排，有针对性对冬季施工项目采取保护措施。 3、以成熟的施工技术及先进的设备,确保冬季施工安全和工程质量，按期为业主提供一个优质的工程产品。 二、工程概况 本工程是锡林郭勒路中山路交叉口地下人行连接通道，工程地处锡林北路中山西路交叉口，周边商业设施发达。中山路和锡林郭勒路同时又是城市主干路，车辆交通压力大。现状交叉口人车混流现象严重，道路交通经常性堵塞，行人安全无保障，经呼市市政府、市建委及规划部门研究决定，委托上海市政工程设计研究总院进行方案设计，为保证此工程对当地交通影响降至最低，在该路口采用矩形顶管的地道施工方案。工作井在海亮广场和大天酒店，今年冬季计划完成海亮工作井的内衬结构，内衬墙厚800MM底板厚1000MM 。 三、冬季施工总体筹划 3.1呼和浩特市冬季气温情况 呼和浩特的气候属于欧亚大陆中温带大陆性半干旱季风气候，春季干旱多风，夏季炎热少雨，冬季寒冷干燥昼夜温差在14度左右。通常情况下，每年10月下旬封冻，翌年3月下旬解冻，最低气温在摄氏-25度左右历史最低气温记录-41度，12月到1月最为寒冷，平均气温在摄氏-18度左右。
混凝土施工工序和施工方法 1、混凝土施工工序： （1)、混凝土浇筑前的施工准备工：浇筑部位的轴线、标高应与图纸对照复校；检查基础坑槽，消除残集物和积水；检查模板是否能承受荷载，模板拼缝是否严密，模板尺寸、位置、垂直度是否满足要求，支撑系统是否牢固；清除仓内杂物，木模板应洒水润湿，但不得产生集水。检查完毕后，作好隐蔽工程记录。检查是否作了技术交底，混凝土浇筑厚度的标示是否准备好，主要机具是否有备品，道路是否通畅；与搅拌站联络信号是否接通，安全装置是否可靠。
（2）采用机械拌和，机械拌和时间不得少于2分钟，在拌和加料过程中要求拌和不断旋转，不能先加料加水后转运拌和机，搅拌中要按规定控制拌和机转速，不能随意提高转速，以免影响拌和质量。采用人工拌和时应做到三干三湿法，即拌和时先将水泥倒入砂中干拌两遍使水泥和砂均匀，再倒石子拌和一遍，然后加水湿拌和三遍（先倒2/3的翻拌中再倒1/3），直到石子和砂全部拌匀为止。 （3）砼的运输：对已拌好的砼，一般用胶轮车运送到浇筑地点，运输中应随拌、随运、随浇，防止石子下沉和水
泥浆下浮或出现漏浆而使和易性变差，给浇捣工作带来困难，因此，要少转运，少震荡，尽量缩短运输时间，一般运输时间不得超过30分钟，否则，应在入仓前重拌和一次。对已产生初凝的砼应作废料处理，在任何情况下，砼严禁中途加水。 （4）砼浇筑前应先清基验槽，浇筑应制作稳定紧固经济合理的模板，砼浇筑采用机械振捣器振捣，振捣时间以砼开始泛浆为准，以免表面出现麻面。 （5）砼的养护：现场浇筑砼完毕，应及时收面，收面后，砼表面应密实、平整、光滑，且无石子外露。初凝后再