数字电液控制系统（D E H）设计及操作使用说明
汽轮机有限公司
2006．1
1#机DEH设计及操作使用说明书１#机DEH控制系统为纯电调系统，采用FOXBORO公司I/A硬件，液压部分为低压透平油，调节汽阀直接由DEH通过电液转换器进行控制。
DEH控制系统具有下列功能：
〃转速控制
〃超速保护控制
〃自动同期控制
〃功率控制
〃遥控控制功能
〃阀位限制
〃主汽压力低限制
〃高负荷限制
〃一次调频
〃手动控制
一.工作原理
DEH控制系统主要由两部分组成
〃DEH控制柜
〃液压系统
DEH控制柜接受现场输入如OPS（转速），MW（功率），TP（主汽压力）等信
号，及运行人员通过CRT发出的指令，经过内部计算，送出GVSPT1-4，IVSPT1-2（调门控制信号），OPCO（电超速信号）等信号去控制电液转换器，电磁阀等现场设备，再通过液压执行机构—油动机，去控制各蒸汽阀门。
DEH控制信号详见输入输出I/O清单，液压系统、DEH控制柜详见控制逻辑图及传递图。
二.DEH的控制方式：
1. 操作画面简介
正常运行时可以不使用键盘，用鼠标直接对CRT画面上的按键进行操作，供操作员监视操作的画面共有十几幅：
·总画面显示图
·主操作画面（主控画面）
·冲转画面
·启动画面
·轴承回油温度和轴振显示画面
·热力分布画面
·模拟量IO画面（2福）
·数字量IO画面（2幅）
·软手操画面
·趋势图Trend(多幅)
画面可以通过画面主菜单调用，也可在画面之间相互切换。
另外还有其它的试验画面。
2. 控制方式简介
DEH有四种控制方式：
·手动控制方式（TM）
·自动控制方式（OA）
·遥控控制方式（ADS）
·同期控制方式（AS）
在自动控制方式下，可投入如下几种限制模式：
·主汽压力限制（TPL）
·遥控主汽压力限制（RTPL）
·阀门限制（VPL）
·高负荷限制（HLL）
手动控制方式时运行人员通过手操面板上的手动增减按键直接改变DEH输出（转速或负荷），是一种开环的控制方式；自动控制方式则通过CRT画面操作，改变转速/负荷设定值，对DEH输出进行闭环控制。各个方式相互切换均无扰动出现。
三.DEH控制及操作说明
自动控制方式（OA）
运行人员通过按手操面板上的复位按钮，进行复位。汽机复置后，主控画面上会显示?已挂闸?。
点击主控画面左上方的控制方式按钮，会弹出控制方式子画面，这时可选择采用何种控制方式。点击自动按钮，并在3秒内点击投入按钮，即投入自动控制方式（OA），同时主画面显示进入?OPERATOR AUTO?方式。
由操作人员通过按主控画面左下方的限值按钮，弹出子窗口，输入阀位限制值，阀位限制会不断升高，直到阀位限制值；在阀位限制不断升高的同时，GV会不断开启，为汽机冲转做好准备。
按控制转速按钮，弹出子画面，在‘目标’栏和‘速率’栏中输入目标转速（0-3000RPM/MIN）和速率（0-500RPM/MIN）（按输入键输入），再按执行按钮，设定值会按设定的速率上升至目标转速，经PID演算，产生T VSPT1-2（主汽门控制信号），此信号送到SVP（T V）卡转换成电流信号驱动电液转换器，使TV开启，转速随着升高。阀切换时，打开子画面，按下?主汽门控制——调门控制?及‘转换?按钮，进行阀切换，由 TV控制转为 GV控制，CRT上显示?调门控制?，转速仍为 2950RPM。升转速至3000RPM。
在带负荷阶段时的自动方式，运行人员通过CRT操作，在控制转速子画面设定目标负荷（0-140MW）及升负荷率（0-50MW/MIN），按下执行按钮后，负荷设定值会按设定的负荷率逐步接近目标值，将GVSPT1-4（调节汽阀控制输出）变化，通过电液转换器动作油动机来改变负荷。
无论是在转速控制阶段，还是在负荷控制阶段，运行人员按下保持按钮，转速设定值或负荷设定值就保持不变，直到运行人员再按动执行按钮。
注：挂闸后，必须打开阀位限制才能开启阀门。
同期控制方式（AS）
在自动方式下，转速升至接近3000转/分，在自动同步条件满足后，可由操作人员按主控画面左上的控制模式按钮，弹出子画面，点击同期按钮，并在3秒内点击投入按钮，控制即进入同期方式，同时主画面显示进入?AS?方式。
此时DEH接受电气方面发出的上升或下降脉冲，汽机设定值随着发生变化。每
1个脉冲使汽机设定值升1转/分或降1转/分，DEH通过内部的PID调节器控制汽机转速跟随变化，从而使汽机转速与电网频率同步。
并网后，DEH会令汽机自动带上5%初负荷。并网同时AS方式自动退出，退回到OA方式。
●功率回路的投入及切除（MW IN，MW OUT）
在带负荷运行时，运行人员可选择投入功率回路反馈：由操作人员点击主控画面左下的反馈回路按钮，弹出子画面，点击功率回路按钮，并在3秒内点击投入按钮，控制即进入功率回路投入方式，同时主画面显示进入?功率回路IN?方式。
在功率回路反馈投入后，负荷信号作为反馈信号进入控制器，控制负荷与设定值相同（无扰切换）。在功率反馈未投入时，DEH处于开环控制，负荷设定值与负荷有一定的差值，这是由当时的主汽压力来决定的，当主汽压力为额定值时，负荷设定值与负荷值相近。
通常情况下，运行人员应选择功率回路切除方式。这是由于当功率反馈投入后，在主汽压力波动时，阀门开度也会变化以保证实发功率与负荷设定值相同，而这种变化会加剧锅炉出口压力变化。
●遥控控制方式（ADS）
在带负荷OA运行，且‘设定值’接近‘遥控设定值’时，运行人员可选择进入遥控方式：由操作人员通过按主控画面左上的控制方式按钮，弹出子画面，点击遥控按钮，并在3秒内点击投入按钮，控制即进入ADS方式，同时主画面显示进入?ADS?方式。此时，负荷设定值由CCS（协调控制）系统进行控制。
注：进入OA方式，则ADS方式自动退出。
●主汽压力限制方式（TPL）
在带负荷OA运行，且主汽压力大于90%额定压力时，运行人员可选择TPL（主汽压力限制）方式：由运行人员通过按主控画面左下方的限值按钮，弹出子画面，点击主汽压力限制按钮，并在3秒内点击投入按钮，控制即进入TPL方式，同时主画面显示主汽压力限制?IN?。
在TPL方式时，当主汽压力低于90%额定压力时，负荷设定值会以一固定的速率降低。调门油动机的关闭可补偿主汽压力的降低，以免主汽压力下降太大。
在限制子画面，也可切除TPL方式：点击主汽压力限制按钮，并在3秒内点击切除按钮，控制即退出TPL方式。
●遥控主汽压力限制方式（RTPL）
在带负荷OA运行，且主汽压力大于90%额定压力时，运行人员可选择RTPL （主汽压力限制）方式：由运行人员通过按主控画面左下方的限值按钮，弹出子画面，点击遥控主汽压力限制按钮，并在3秒内点击投入按钮，控制即进入TPL方式，同时主画面显示主汽压力限制?IN?。
在RTPL方式时，当主汽压力低于90%额定压力时，负荷设定值会以一固定的速率降低。调门油动机的关闭可补偿主汽压力的降低，以免主汽压力下降太大。
在限制子画面，也可切除RTPL方式：点击遥控主汽压力限制按钮，并在3秒内点击切除按钮，控制即退出RTPL方式。
●负荷限制（HLL）方式
在带负荷OA运行时，运行人员还可选择高负荷限制方式：由运行人员通过按主控画面左下方的限值按钮，弹出子画面，在高负荷限制方式区域输入负荷限制值，再点击高负荷限制按钮，并在3秒内点击投入按钮，控制即进入高负荷限制方式，同时主画面显示?IN?。在高负荷限制方式，设定值将不会超过负荷限制值。
在限值子画面，也可切除高负荷限制方式：点击高负荷限制按钮，并在3秒内点击切除按钮，控制即退出高负荷限制方式。
●阀位限制（VPL）方式
在OA运行时，运行人员还可选择阀位限制方式：由运行人员通过按主控画面左下方的限值按钮，弹出子画面，在阀位限制方式区域输入阀位限制值，然后点击输入按钮，阀位限制值就进入DEH控制逻辑。在阀位限制方式，阀门指令将不会超过阀位限制值。
●单阀/顺序阀（SIG/SEQ）方式
在OA运行时，运行人员还可选择SIGLE（单阀）或SEQ（顺序阀）运行方式：按主控画面中下方的阀门方式按钮，弹出子画面，按动单阀（或顺序阀）和转换两按钮（按动单阀按钮后3秒内，按动转换按钮，两按钮同时泛红为有效），控制即进入SIGLE（或SEQ）方式，同时主画面显示?SIGLE IN?（或?SEQ IN?）。
在SIGLE方式，所有调门开度指令相同，所有调门同时参与控制；在SEQ方式，4个调门则按照一定的顺序相继动作。两者之间的切换时间大约为3分钟，以保证整个切换过程中负荷无扰动。
●OPC方式（OPC MODE）
DEH中还设置有OPC（超速保护控制）功能，当汽机带上30%以上负荷时，如果发生电机主油开关跳开，此时，所有的调门油动机控制油压会通过电磁阀卸去，从而将所有调节汽阀油动机关闭。随着油动机的快速关闭，汽机转速飞升将被抑制，在汽机转速低于103%额定转速，且OPC动作已过7.5秒，则电磁阀将失磁，油动机会开启，以维持正常转速，等待并网。如果过了7.5秒，汽机转速仍大于103%，则阀门不会打开，直到汽机转速低于103%为止。
在做机械超速试验时，应切除OPC功能：把手操面板上按钮打到OPC禁止方向上，控制即进入OPC禁止方式，同时报警画面显示?OPC禁止?。
如欲做OPC电磁阀试验时（非并网时可做），可切至OPC试验方式：把手操面板上方按钮打到OPC实验方向上，控制即进入OPC TEST方式，同时报警画面显示?OPC试验?。
在手操面板上，也可切除以上两种OPC方式：把手操面板上方按钮打到正常方向上，该方式即切除。
手动（TM）方式
汽机运行时，也可进入手动控制方式。需要注意，在手动方式下，由操作人员直接改变调门/主汽门的设定值（GVSPT/TVSPT），DEH不参与调节，属于开环控制，除了发生转速通道故障等特殊情况外，不推荐使用。进入手动（TM）方式的方法如下，按手操面板上的手动按钮，红灯亮表示进入手动状态，此时可点击主画面左上方的控制方式按钮，弹出控制方式子画面，在手动状态栏里会显示?IN?，同时主画面显示进入?TM?方式。
在手动方式时，运行人员可在手操面板上操作?GVUP??GVDN??TVUP?
?TVDN?按钮，直接控制调门设定值，对汽机进行控制，从而改变转速或实际负荷。
在手动控制时，OPC功能仍旧保留，OPC一旦动作，仍会关闭所有调节汽阀。
●阀门试验
1）主汽门TV试验．
当允许主汽门试验时，主画面上显示?TV TEST ENABLE?，这时可按下主画面上TV1（或TV2）按钮，打开阀门试验窗口，按下?进行阀试验?按钮，主汽门试验进行时，相应TV1（或TV2）按钮上的TV1（或TV2）字样变红，当主汽门关闭10％后，
按下窗口中?取消阀试验?按钮取消阀门试验。
2）高压调门GV试验：
当允许高压调门GV试验时，主画面上显示?GV TEST ENABLE?，这时可按下主面面上GV1（或GV2~GV4）按钮，打开阀门试验窗口，按下?进行阀试验?按钮，阀门以一定速率向下关小，高压调门试验可以在任意位置及任意开度进行试验，试验进行时，相应GV1（或GV2~GV4）按钮上的GV1（或GV2~GV4）字样变红，当取消阀试验时，只需按下窗口中?取消阀试验按钮来取消阀门试验。（注：高压调门GV试验，必须在单阀、功率回路投入、操作员自动状态下，且不允许两个以上的阀门同时进行试验〕
3）再热主汽门RSV及中压调门IV的试验．
当允许再热主汽门RSV及中压调门IV的试验时，主画面上显示?RSV TESTENABLE?，这时可按下主画面上RSV1（或RSV2）按钮，打开阀门试验窗口，按下?进行阀试验?按钮，对应的中调门IV1（或IV2）以一定速率向下关小，当 IV1（或 IV2）全关后，再热主汽门 RSV1（或 RSV2）关闭，当再热主汽门行程开关触点闭合后，RSV1（或RSV2）信号送入DEH，随即开启再热主汽门RSV1（或RSV2），对应的中调门IV1（或IV2）以一定速率开启，按下窗口中?取消阀试验?按钮也可以取消阀门试验，阀门试验进行时，相应RSV1（或RSV2）按钮上的RSV1（或RSV2）字样变红。（注：再热主汽门RSV及中压调门IV的试验，必须阀门全开，操作员自动状态，且不允许两个以上的阀门同时进行试验）
其他安全保护措施
在15V或24V电源故障时，或超速110%，DEH会送出?停机?信号，动作磁力断路油门停机。
DEH对汽机设置三个通道的转速测量。作为转速传感元件的磁阻发送器将汽机转速以频率形式送入DEH，获取对应103%和110%的动作接点作为超速保护信号，
随后将整形放大后的转速信号及超速保护信号经FBM进入CP进行处理。
DEH对三个转速信号鉴别，将有效的作为测量反馈进入DEH，失效的通道以报警形式告知运行人员。若有二个或二个以上失效通道存在，DEH将自动切到手动控制方式。
超速保护信号（103%/110%）也以三选二的逻辑形式进行组合，确保超速保护信号能正确无误地反映汽机超速状态，并最终发出遮断汽机的信号（110%）至保护系统，紧急停用汽机。
DEH对功率信号和主汽压力信号也设置三个通道，通过三选二逻辑对信号进行鉴别，将有效的信号作为测量反馈进入DEH，失效的通道以报警形式告知运行人员。
OPC动作等重要信号对响应时间要求较高，DEH采用PLB梯形图组态，可保证动作时间在30ms以内。
四.DEH的模拟试验
DEH具有内置模拟器，在汽轮机停止状态可下对DEH进行闭环模拟试验。
可模拟挂闸，同期，并网，遥控等控制信号，进行静态试验，验证信号或功能好坏，以确保冲转顺利近行。
！注意：此项试验仅供有关调试人员在汽机停机期间进行，严禁在汽机正常运行时试验。试验完毕必须按原先参数恢复，否则可能造成严重后果；建议在工程师站进行此试验。
电厂水处理工作总结 总结一：电厂水处理工作总结 本人**年毕业于**大学化工分析专业，参加工作以来，一直在***厂动力分厂工作，担任化学水处理工段长，主要负责化学水处理工段(以下简称化水)的技术工作，本工段主要任务是为锅炉提供合格的给水，补给水;监督水、汽运行质量;防止锅炉结垢、腐蚀，保证锅炉安全，经济地运行。几年来，我在这个岗位上一直刻苦钻研，勤奋努力，致力于专业技术水平和业务工作水平的提高，下面把几年来的工作回顾总结，汇报如下： 一、开车前精心准备，化水工段试车一次成功。 化水工段基建安装期间，我认真研读图纸，消化资料，监督施工质量，熟练掌握了本工段的工艺流程，设备布局、设备构造和安装，并积极提出一些合理化建议。安装结束后，同基建处、车间一起对工程进行验收。仔细检查每一根管道，每一个阀门，每一台设备，为化水工段一次试车成功打下良好的基础。94年底，为了开好车，被公司派到江苏无锡热电厂实习，实习期间深入透彻地学习了化水处理的工艺特点，理论同实际相结合，经常向跟班师傅学习实际操作，化验分析，及工作中容易出现问题，处理方法等，并得到了实习工厂的一致好评。实习回厂后，结合本厂实际进行开车试车前的准备工作，从树脂的预处理，化验药剂配制，阴、阳离子
交换剂的再生到编写操作规程，人员上岗前培训。由于从理论上、实践上精心准备，使化水工段试车一次成功，个人工作也得到车间及公司领导的认可。 二、运行中精心维护，保障正常运行。 在生产正常进行时，精心维护，经常巡查各设备，发现跑、冒、滴、漏等现象，立即组织人员维修，指导运行人员精心操作，发现不正确，及时指正，消除事故隐患。查看水汽分析报表，发现不正常时指导化验人员找出原因并采取相应的对策，防止锅炉热力腐蚀例如，一次生产中发现炉水PH值较低，重新取样检验PH仍较低，而仪器分析方法均正常，查找原因，采取对策，关小锅炉连排，排水，换水，自汽包内加入磷酸盐等，PH仍较低。查看水系统，发现中间水箱有大量泡沫。经查是由于酒精车间热交换器漏，导致醪液进入冷却水，经给水站送至化水工段，醪液中的一些有机物过滤不净，经阴阳离子交换又交换不掉，送到锅炉后在高温高压导致炉水水质PH较低，在热交换器暂时不能维修，生产又不停的情况下，我建议向锅炉中加入碳酸钠以提高炉水的PH。建议架临时管道给化水供水等。从而防止锅炉酸性腐蚀，保证生产正常进行为公司减少了损失。 三、刻苦钻研，精心技术改造，方便操作。 在几年的工作实践中，结合实际工作经验，本着经济方便实用的原则，对一些设备管道进行了技术改造。如设计中，
电厂化学水处理综述 ——水寿 摘要：对用水进行较好的净化处理才能防止热力设备的结垢、腐蚀，避免爆管事故，有效防止过热器和汽机的积盐，以免汽轮机出力下降甚至造成事故，从而保证锅炉、汽机等重要设备的安全、有序运行。本文介绍了电厂化学水处理技术的发展特点，以及常规的方法与应用。 关键词：化学水处理；特点；方法 前言：电厂的化学水处理主要是指锅炉用水的给水处理，这个过程的好坏直接关系到相关设备是否可以安全经济运行，所以说化学水处理是电厂生产的重要过程。因此必须在建设前期从设计上严把关，深入研究化学处理的工艺，做好预控工作，建设过程中慎重对待化学水处理的施工和设备安装，为以后电厂顺利投产运营打下坚实的基础。基于该背景，本文对电厂化学水处理的发展特点、常见方法和工艺进行了综述，方便更好的理解该该部分技术内容为以后工作打下坚实的基础，同时也作为本人的学习总结。 1 化学水处理的技术特点 水在火力发电厂水汽循环系统中所经历的过程不同，水质常有较大的差别。因此根据实用的需要，人们常给予这些水以不同的名称，具体为原水、锅炉补给水、给水、锅炉水、锅炉排污水、凝结水、冷却水和疏水等，通常情况下为了方便又简单的分为炉内水和炉外水。电厂化学水处理主要包括补给水处理和汽、水监督工作，补给水处理
也叫炉外水处理，是净化原水、制备热力系统所需质量合格的补给水，是锅炉水质合格的重要保障。汽水监督工作是改善锅炉运行工况、防止汽水循环不良的安全保障。随着当前技术的不断发展进步，现代电厂化学水处理呈现出集中、多元化、环保等特点，下面分别阐述。1.1分布集中化 在以往的电厂化学水处理过程中，常常设有多种处理系统，一般按照功能分为净水预处理系统、锅炉补给水处理系统、汽水的取样监测分析、循环水处理系统、加药处理系统、废水处理系统等等。这种按照功能作用设立的多种处理系统占地面积大、需要的维护人员多、给生产管理造成了不便。现在为了提高化学水处理设备的利用率、节约场地及管理方便，化学水处理设备的布置呈现紧凑、集中、立体的结构。根据相关文献的研究，该种结构的布局满足了整体流程的需要，是一种效果较好的结构模式。 1.2处理工艺多元化 化学水处理的传统常用工艺为混凝过滤、离子交换、磷酸酸化处理，随着科学技术的不断发展，电厂化学水处理工艺向着多元化的方向发展。当前水处理工艺发展为利用微生物对水质进行处理，利用膜处理技术对化学水进行反渗透、细微过滤也已经广泛应用于水处理，超滤、流动电流技术也在化学水处理中发挥着积极的作用。 处理控制系统也越来越集中化，把各个子系统合为一整套系统，然后采用PLC加上位机的控制结构。其中，PLC负责对各个子系统进行控制和数据采集，通过通信接口与PLC连接起来的上位机负责对各
水处理基本知识 混凝剂: 聚合铝(PAC): 聚合铝就是在一定温度与一定压力下,用碱与氧化铝制取的一类聚合物,产品有固体与液体两种。固体外观有无色、浅灰色、淡黄色几种,液体外观有无色、浅灰色、淡黄色或棕褐色几种,就是一种透明或半透明液体,无沉淀。 聚合铝适用范围广,对低浊度水、高浊度水、低温水及高色度水均有较好的处理效果;由于处理后,水中中性盐增 加少,可节约除盐设备的用碱量,降低除盐设备的运行费用等。 在设备启动或原水浊度低时,为提高混凝效果,可适量投加PAM作为助凝剂。聚丙烯酰胺(PAM),它就是一种非离子型的有机高分子絮凝剂,相对分子质量一般为200万-600万。水解聚丙烯酰胺(HPAM)它就是阴离子型絮凝剂,PAM阳离子型就是聚丙烯酰胺的霍夫曼反应物。NI+y; 有机高分子絮凝剂,可与PAC联合使用,即作为助 凝剂,也可以单独作为混凝剂使用。 (1) 化学方法 化学方法就是向水中加入添加剂,以改善混凝过程,提高混凝处理效果,具体方法如下。 ①投加碱与酸:对于碱度不高的中、低浊度水,可投加碱[Ca(OH)2、NaHC03、NaOH等]。对于高浊度水或碱度较高
的高、中等有机物水,可投加酸(H2S04、H2C03等)。用以改变水中胶体的电荷,改变混凝剂水解产物的结构并改善其吸附杂质的性质;降低机械杂质的分子电荷,从溶解胶体中转移物质。 ②投加助凝剂:此措施适用于各种浊度与中等有机物含量的天然水或污水。提高细小矶花的有效碰撞率,加速混凝过程。此外,由于聚合物的吸附架桥作用,增加了矶花的密度与强度,有利于矶花的沉降。 ③投加膨润土及活性炭粉此措施适用于低温、低浊度水与受有机物污染较严重的地表水。此措施可以加速矶花的形成与沉降,提高对有机物的去除率。 ④向水中投加氧化剂(如氯、臭氧、高锰酸钾等)此措施适用于微生物与有机物含量较高的水。它可以破坏亲水性的有机物与稳定的分散杂质。 (2) 物理方法 物理方法就是改善混凝过程的物理条件,从而提高混凝处理效果,其具体方法如下。 ①将水温调整到25-30℃此措施可创造矶花形成的最佳温度条件,增加矶花的粒度与强度,适应于低温水。" ②在澄清池的分离区或清水区加装斜板或斜管此措施可以缩短矶花的沉降距离,提高沉降效率,降低处理水的浊度。此措施适用于各种水。 ③预先对原水进行曝气吹脱处理此措施可以去除
电厂水处理工艺流程及优化设计解析 水的质量及出水受到水处理工艺的影响，发电厂的水处理工艺直接影响到发电质量和效率。对发电厂中的自然水进行有效处理,不仅可以提高水质和洁净水的产量,还能够提高发电厂发电效率。本文对电厂水处理工艺进行分析，并且提出了水处理工艺优化策略，旨在提高电厂发电效率。 1、概述 人们通过长期实践经验得出，发电厂热力设备的安全状况,发电厂是否能够经济运行受到热力系统中水品质的影响。天然水由于没有经过处理,含有很多杂质，含有杂质的水进入热力系统中的水汽循环系统，会对热力设备造成损害。要想确保热力系统中能够有良好的水质，就必须要对水进行净化处理,并且要对汽水质量进行严格监按控。 2、电厂水处理系统工艺流程 2.1 预处理 电厂锅炉水处理工艺的第一个流程就是给水预处理，这一流程主要包括混凝、沉淀澄清以及过滤,经过这几项工作将水中的悬浮物及胶体物质去除，确保水中悬浮物的含量低于5mg/Ｌ，最终得到澄清水。水经过预处理之后，还需要按照不同的用途进行深度处理。如在火力发电厂作为锅炉用水，还必须用反渗透及离子交换的方法去除水中溶解性的盐类;用加热、抽真空和鼓风的方法去除水中溶解性气
体。 2.2 补给水处理 发电厂补给水处理方式多采用反渗透和离子交换。超滤在补给水处理系统中可用作反渗透进水的前处理，它可有效地去除水中胶体等颗粒状物,使反渗透进水水质合格,减少反渗透膜的污染，延长反渗透膜的使用寿命。 2.3 凝结水处理 火力发电厂锅炉的给水由汽轮机凝结水和锅炉补给水组成，凝结水是锅炉给水的主要组成部分，它的量占锅炉给水总量的９0%以上。凝结水中含有悬浮物和金属腐蚀物,在混床除盐前，可以用过滤的方法予以去除,以此来确保混床设备的有效运行。现阶段电厂中使用的过滤设备主要有覆盖过滤器和电磁过滤器两种。 ２．4 循环水处理 电厂循环水处理工艺有很多种,比如加水稳计、加酸、石灰软化、弱酸离子软化以及膜处理技术等。在国家节水政策的要求下,火力发电厂尤其是采用干除灰工艺的火电厂,要在循环水处理这一环节进行节水,以提高循环水的浓缩倍率作为前提，使补充水量以及排污水量减少,进而能够减少新鲜水的使用量。 2.５废水处理
电厂水处理基本知识-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
水处理基本知识 混凝剂: 聚合铝(PAC)： 聚合铝是在一定温度和一定压力下，用碱和氧化铝制取的一类聚合物，产品有固体和液体两种。固体外观有无色、浅灰色、淡黄色几种，液体外观有无色、浅灰色、淡黄色或棕褐色几种，是一种透明或半透明液体，无沉淀。 聚合铝适用范围广，对低浊度水、高浊度水、低温水及高色度水均有较好的处理效果；由于处理后，水中中性盐增加少，可节约除盐设备的用碱量，降低除盐设备的运行费用等。 在设备启动或原水浊度低时，为提高混凝效果，可适量投加PAM作为助凝剂。聚丙烯酰胺(PAM)，它是一种非离子型的有机高分子絮凝剂，相对分子质量一般为200万-600万。水解聚丙烯酰胺(HPAM)它是阴离子型絮凝剂，PAM阳离子型是聚丙烯酰胺的霍夫曼反应物。NI+y; 有机高分子絮凝剂，可与PAC联合使用，即作为助凝剂，也可以单独作为混凝剂使用。 (1) 化学方法
化学方法是向水中加入添加剂，以改善混凝过程，提高混凝处理效果，具体方法如下。 ①投加碱和酸：对于碱度不高的中、低浊度水，可投加碱[Ca(OH)2、NaHC03、NaOH等]。对于高浊度水或碱度较高的高、中等有机物水，可投加酸(H2S04、H2C03等)。用以改变水中胶体的电荷，改变混凝剂水解产物的结构并改善其吸附杂质的性质；降低机械杂质的分子电荷，从溶解胶体中转移物质。 ②投加助凝剂：此措施适用于各种浊度和中等有机物含量的天然水或污水。提高细小矶花的有效碰撞率，加速混凝过程。此外，由于聚合物的吸附架桥作用，增加了矶花的密度和强度，有利于矶花的沉降。 ③投加膨润土及活性炭粉此措施适用于低温、低浊度水和受有机物污染较严重的地表水。此措施可以加速矶花的形成和沉降，提高对有机物的去除率。 ④向水中投加氧化剂(如氯、臭氧、高锰酸钾等)此措施适用于微生物和有机物含量较高的水。它可以破坏亲水性的有机物和稳定的分散杂质。 (2) 物理方法
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电厂水处理典型事故的分析、处理与防范Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1434-33 电厂水处理典型事故的分析、处理 与防范 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 前言 青岛某热电厂炉外水处理系统基本工艺为：来自市政自来水管网的原水经原水加热器加热到18－25℃之后，进入盘式过滤器（DF）进行预过滤处理，然后经超滤装置(UF)进行深度过滤处理，超滤产水经过反渗透装置(RO)进行预脱盐处理，然后进入混合离子交换器进行二级脱盐处理，二级脱盐水作为该公司锅炉的补给水。炉内水处理基本工艺为协调PH-磷酸盐处理。 在水处理系统运行控制过程中，由于设备种类和水质品种繁多，影响安全运行的因素错综复杂。为指导运行人员合理调整运行参数、全面检查运行状况和安全操作运行设备，笔者对该厂水处理系统各个环节
的常见易发事故进行分析研究，提出了事故分析与处理的方法，提出了相应的事故防范措施。 2 原水加热温度超标事故 2.1 事故后果：加热器出水超温严重时，可能会造成盘滤装置、超滤膜甚至反渗透膜的超温损坏或烧毁事故，引起设备报废。 2.2 事故现象：（1）加热器出水的温度表显示数值偏高；（２）手摸盘滤装置及进出水管道较热。（3）严重时会导致DF、UF、RO产水量迅速下降。（4）严重时超滤水箱、反渗透产水箱顶部冒出热汽。 2.3 事故原因：（１）加热器控制失灵造成加热过量；（2）停运制水装置后忘记停运加热器。（３）加热器进汽阀门关闭不严实，造成蒸汽内漏。 2.4 事故处理方法：（１）发现加热温度过高时应迅速关闭进汽阀门，检查热水串入到了哪些设备，检查热水对系统的影响程度，发现热水串入后续设备且温度高于40℃时应立即放掉或置换掉其内部热水，然后查找超温原因。（2）发现温度稍微偏高时可及时
由于电厂中的某些热力设备可能受到水中一些物质的作用从而产生有害的成分，使设备发生腐蚀的现象，因此电厂安全运行和化学水处理系统具有直接的关系。水中杂质对设备的破坏决定了电厂中的水必须要经过一定的处理才能被使用，该处理就是电厂中的化学水处理系统。 1 电厂化学水处理技术发展的现状 1.1 电厂获得纯净除盐水主要采用的三种方式： （1）采用传统澄清、过滤+离子交换方式，其流程如下： 原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性炭过滤器→阳离子交换床→除二氧化碳风机→中间水箱→阴离子交换床→阴阳离子交换床→树脂捕捉器→机组用水。 （2）采用反渗透+混床制水方式，其流程如下： 原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性碳滤器→精密过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→混床装置→树脂捕捉器→除盐水箱。 （3）采用预处理、反渗透+EDI 制水方式，其流程如下： 原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性炭过滤器→超滤装置→反渗透装置→反渗透水箱→EDI装置→微孔过滤器→除盐水箱。 以上3种水处理方式是目前电厂获得纯净除盐水的主要工艺，其他的水质净化流程大都是在以上3种制水方式的基础上进行不同组合而搭成的制水工艺流程。 1.２三种制水方式的优缺点： （1）第一种采用澄清、过滤+离子交换的优点在初期投资少，设备占用地方相对较少，其缺点是离子交换器失效需要酸、碱进行再生来恢复其交换容量，需大量耗费酸碱。再生所产生的废液需要中和排放，后期成本较高，容易对环境造成破坏。 （2）第二种采用反渗透+混床，这种制水工艺是化学制取超纯除盐水相对经济的方法，只需对混床进行再生，而且经过反渗透半除盐处理的水质较好，缓解了混床的失效频度。减少了再生需要的酸、碱用量，对环境的破坏相对较小。其缺点是在投资初期反渗透膜费用较大，但总的比较相对划算，多数电厂目前考虑接受这种制水工艺。 （3）第三种采用预处理、反渗透+EDI的制水方式也称全膜法制水。这种制水方法不需要用酸、碱进行再生就可以制取纯净除盐水，不会对环境造成破坏。是目前电厂最经济、最环保的化学制水工艺，但其缺点是设备初期投资相对前面两种制水方式过于昂贵。 2 电厂化学水处理措施 2.1 补给水的处理措施 电厂在生产锅炉的补给水处理中，关系到生产安全与效率。目前随着科学技术的快速发展，电厂关于环保节能的理念深入人心，过去传统的离子交换、澄清过滤或混凝等比较落后的技术已经逐渐被摒弃，现如今新的纤维材料广泛应用于过滤设备，不仅除去了胶体，微生物以及一些颗粒的悬浮物等，在过滤中也具有较强的吸附、截污能力，取得了相当好的效果。膜分离技术被采用，当前反参透占主导地位，反渗透技术能除去水中90％以上离子，如水中有机物、硅有较好的去除率。由于膜分离技术具有明显的优势，因此在锅炉补给水的处理中节约了大量的由于离子交换或澄清过滤等落后技术在运营时产生废水排放的费用，同时过去操作复杂和排放困难的许多问题也得到了改进。新的膜分离技术不仅达到了环保的要求。当水中的氯含量比较高时，可以采用活性碳过滤或者使用水质还原剂来进行处理。而混床在除盐处理的作用仍占有重要的位置，混床除盐技术相对成熟、可靠，混床的功能具有其他除盐所无法替代的作用。目前将超滤、反渗透装置和电渗析除盐技术有效的搭配，形成高效的除盐工艺，不需要酸、碱再生剂，只通过对水电离出来的H+和OH-即可完成再生的作用，从而完成电渗析的再生、除盐。这种制水工艺将是电厂化学制水的发展方向。
第二篇电厂水处理 第五章天然水和锅炉补给水 第一节电厂生产过程中用水的分类和含义 1，生水（工业水）：未经处理的天然水，是制取补给水的原料。 2，锅炉补给水：生水经过各种净化处理后补充汽水损失的水。 3，汽轮机凝结水：汽轮机作过功的蒸汽冷凝成的水。 4，疏水：各种蒸汽管道和用汽设备中蒸汽凝结水。 5，给水：送给锅炉的水。 6，锅炉水：在锅炉本体内的蒸发系统中流动的水。 7，冷却水：作为冷却介质的水。 8，返回凝结水：热电厂向热用户供热后回收的凝结水。 第二节天然水 一、天然水中的杂质 1，悬浮物：常以10-4毫米的粒径悬浮于水中，使水浑浊不清。 2，胶体物质：常以微小的颗粒存在于水中，它们的粒径在10-6 -10-4毫米之间，是许多分子和离子的集合体。 3，可溶性物质： (1)可溶性盐类：Ca2+、Mg2+、Na+、HCO3-、Cl-、SO42-。 （2）可溶性气体：O2、N2、CO2。
二、天然水的分析项目 1，含盐量和溶解固形物：含盐量= 溶解固形物+ 1/2 HCO-3. 2，碱度：指水中能和氢离子发生中和反应（或能够被H+所滴定）的碱性物质的总量。 3, 酸度: 指水中能和氢氧根发生中和反应 (或能够被OH- 所滴定) 的酸性物质的总量。 4, PH值:表示水的酸碱性。 5, 硬度:水的硬度主要由钙和镁的各种盐类组成。 （1）碳酸盐硬度主要是指水中的钙和镁的重碳酸盐所形成的硬度，又称暂硬。 （2）非碳酸盐硬度主要是指水中的钙和镁的硫酸盐、氯化物和硝酸盐所形成的硬度，又称永久硬度或永硬。 碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度的总和又称为总硬度或全硬。 此外，还有负硬度，它是指水着含有碱金属的碳酸盐、重碳酸盐和氢氧化物，因为它能抵消一部分硬度，所以叫负硬度。 6，耗氧量：水中有机物的含量很难直接测定，常用氧化水中有机物所消耗高锰酸钾或重铬酸钾的量来间接表征水中有机物的含量，也称化学耗氧量。
电厂水处理典型事故的分析处理与防范 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
电厂水处理典型事故的分析、处理与防范1前言 青岛某热电厂炉外水处理系统基本工艺为：来自市政自来水管网的原水经原水加热器加热到18－25℃之后，进入盘式过滤器（DF）进行预过滤处理，然后经超滤装置(UF)进行深度过滤处理，超滤产水经过反渗透装置(RO)进行预脱盐处理，然后进入混合离子交换器进行二级脱盐处理，二级脱盐水作为该公司锅炉的补给水。炉内水处理基本工艺为协调PH-磷酸盐处理。 在水处理系统运行控制过程中，由于设备种类和水质品种繁多，影响安全运行的因素错综复杂。为指导运行人员合理调整运行参数、全面检查运行状况和安全操作运行设备，笔者对该厂水处理系统各个环节的常见易发事故进行分析研究，提出了事故分析与处理的方法，提出了相应的事故防范措施。 2原水加热温度超标事故 2.1事故后果：加热器出水超温严重时，可能会造成盘滤装置、超滤膜甚至反渗透膜的超温损坏或烧毁事故，引起设备报废。
2.2事故现象：（1）加热器出水的温度表显示数值偏高；（２）手摸盘滤装置及进出水管道较热。（3）严重时会导致DF、UF、RO产水量迅速下降。（4）严重时超滤水箱、反渗透产水箱顶部冒出热汽。 2.3事故原因：（１）加热器控制失灵造成加热过量；（2）停运制水装置后忘记停运加热器。（３）加热器进汽阀门关闭不严实，造成蒸汽内漏。 2.4事故处理方法：（１）发现加热温度过高时应迅速关闭进汽阀门，检查热水串入到了哪些设备，检查热水对系统的影响程度，发现热水串入后续设备且温度高于40℃时应立即放掉或置换掉其内部热水，然后查找超温原因。（2）发现温度稍微偏高时可及时进行调整。 2.5事故防范措施：（１）制水装置停运之后要及时停运加热器、关闭进汽阀门；加热器启动之前一定要先启动制水装置运行。（２）设备处于停运状态时也要坚持定期对加热器系统进行巡检，以防蒸汽阀门内漏引蒸汽向后串汽，造成设备烧毁。（３）巡检设备时不仅要观看温度计显示值，还要用手摸设备和管道的温度，以防温度计失灵造成误导。 3加热器发生水冲击事故：
4．1理论知识（含技能笔试）试题 4、1、1选择题 下列每题都有4个答案，其中只有1 个正确答案，将正确答案代号填入括号内。 La5A1001 氧化还原反应是指在反应中，反应物质之间发生（D）转移的反应。 质子；（B）原子；（C）中子；（D）电子数 La5A2002 元素是具有相同（A）同一类原子的总称。 核电荷数；（B）质子数；（C）中子数；（D）电子数。 La5A2003酸碱指示剂的颜色随溶液（C）的变化。 浓度；（B）电导率；（C）PH值；（D）温度。 La5A3004某水溶液中物质的物质的量为浓度为（A）。 （A）0．2006 mmol/L；（B）0。2006g/L；（c）0。2006%； （D）0．2006mg/ML。 La5A3005 下列物质属于电解质的是（B）。 Mg；（B）MgCL2[] ；（C）酒精；（D）蔗糖。 La5A4006 对水中钠离子测定时，加入碱化剂的作用是（B）。 防止水中阴离子的干扰；（B）调节水样PH>10、防止氢离子的干扰；（C）维持水样为中性；（D）防止水样中阳离子的干扰。 La5A5007 能使甲基橙指示剂变红，酚酞指示剂不显色的溶液是（A）溶液。 盐酸；（B）氢氧化钠；（C）氯化钠；（D）碳酸氢钠。 LA4A1008 原水经石灰处理后，非碳酸盐硬度不变，碳酸盐硬度（在没有过剩碱度的情况下）降到（C）残留碱度。（A）大于；（B）小于；（C）等于（D）不等于。 La4A2009 电渗析水处理设备中，阴离子交换膜基本只允许（C）通过。（A）水；（B）阴、阳离子；（C）阴离子；（D）阳离子。 La4A2010 氨-氯化铵缓冲溶液缓冲PH值范围是（A）。 （A）8-11；（B）4-6；（C）5-7；（D）11-13。 LA4A3001 在下列溶液中属于弱电解质的是（D）。 HF；（B）HBr；（C）HF。 La4A3012 当循环水的碳酸相加硬度（A）极限碳酸盐硬度时，碳酸钙析出。（A）大于；（B）小于；（C）等于；（D）不大于。 La4A4013 某水溶液中氯化钠的物质的量是（A）。 （A）0．5mol；（B）0.5g;(C)0.5%;(D)0.5Ml。 La4A5014 如一个样品分析结果的准确度不好，但精密度好，则可能存在着（）的问题。（A）操作失误；（B）记录有差错；（C）使用试剂不纯；（D）随机误差大。 LA3A1015 NH3中N的化合价是（A）价。（A）-3；（B）+3；（c）+1；（D）-1。 La3A2016 使红色石蕊试纸变蓝、使酚酞指示剂变为红色的溶液是（B）。（A）盐酸；（B）氢氧化钠；（C）硫酸；（D）氯化钠。 LA3A3017 在酸碱滴定分析中，可以作为基准物质的有（A）。硼砂；（B）氨水；（C）盐酸；（D）氢氧化钠。 La2A1018 空白试验是为了消除（B）。（A）偶然误差；（B）仪器和试剂误差；（C）方法误差；（D）操作误差。 La2A2019 个别测定值与几次平行测定的算术平均值间的差值，称为（C）。（A）绝对误差；（B）相对误差；（C）绝对偏差；（D）相对偏差。
热力发电厂水处理 摘要：目前电厂用水水源主要有两种：地表水和地下水。其水质是指水和其中杂质共 同表现出来的综合特性，也就是常说的水的质量。表示水中杂质个体成分或整体性质的项目 成为水质指标，它是衡量水质好坏的参数。膜技术是一项具有巨大潜力的实用性技术，反渗 透技术的核心是反渗透膜，这是一种用高分子材料制成的、具有选择性半透性质的薄膜。 关键词：电厂水处理水质分析膜分离技术 热力发电厂中，由于汽水品质不良，会引起热力设备结垢和腐蚀，引起过热器和汽轮机积盐，为了保证热力系统中有良好的水质，必须对水进行适当的净化处理和格地监督汽水质量，确 保发电厂热力设备安全、经济运行。全球淡水资源短缺问题日趋重，使中水回用成为解决水 资源问题的有效途径。近年来，随着电力建设的高速发展，作为用水大户的火电厂已将循环 冷却系统用水放在城市中水回用和“零排放”。虽然中水经二级处理后已经去除了大部分的 SS COD、BOD、色度、浊度，但是，由于中水、成分复杂、千变万化给回用工程带来了诸多问题和影响。当前，在火电厂中水深度处理和回技术中还存在一些技术难题，需要进一步研究和解决。 1?锅炉水处理对锅炉能效的影响因素 1.1锅炉水处理原理因素 当前我国锅炉水处理可分为锅外水、锅水处理两个环节，二者的目的均是防止锅炉的腐蚀、 结垢。锅外水重点在于水的软化，以物理、化学及电化学处理法去除原水中存在的钙、氧、 镁硬度盐等杂质；而锅水则以工业药剂添加为主要处理手段。作为锅炉水处理关键性环节的锅外水处理包含3个部分，其中，预处理、除氧处理的应用较少，效果不尽理想，而软化处理所采用的钠离子交换法在阴离子HCO3-的去除上难以完成预期目标，水的碱度不能有效降低。1.2水质对锅炉能效的关键性影响 水处理不当造成的水质问题往往会引发锅炉结垢、腐蚀以及排污率增大等现象，导致锅炉热 效率下降，而锅炉热效率每个百分点的下降都会增加 1.2~1.5的能耗。 首先，结垢对锅炉能效的影响。锅炉结垢可分为硫酸盐、碳酸盐、硅酸盐水垢以及混合水 垢，其导热性能相较于普通锅炉钢，仅为后者的1/20~1/240。由傅立叶公式推导可知，结垢会极大降低锅炉传热性能，使燃烧热量为排烟所带走，造成锅炉出力、蒸汽品质的下降，通常而言，1mm 结垢会造成3%~5%的燃煤损失；其次，锅炉排污率的影响。如前文对水处理原理的分析，目前软化处理中采用的钠离子交换法无法完成除碱目标，为保障受压元件免受腐蚀，工业锅炉需通过排污及锅水处理加以控制，确保原水碱度达标。因此，我国工业锅炉排污率长期 保持在10%~20% 之间，而排污率每增长1%，就会造成燃料损耗增长0.3%~1%，锅炉能效重受限；再次，汽水共腾造成的蒸汽含盐量上升也会造成设备损害及锅炉能耗的增加。 1.3热力除氧效率偏低造成的热量损耗受工艺技术的影响，容量较大的工业锅炉通常需要安装热 力除氧器。其应用普遍存在这些问题：第一，大量蒸汽的耗费降低了锅炉热量的有效利用率 ； 第二，锅炉给水温度与省煤器平均水温的温差增大，致使排烟热损失的增加。 2.电厂水处理的几种基本除杂法 2.1水的混凝 天然水中含有泥沙、粘土、腐殖质等悬浮物和胶体，在对原水进行深度处理之前， 必须除去他们。尺寸较小的悬浮物和胶体可以通过混凝处理使他们聚集成大颗粒而除去。混
第一章水质概述 第一节天然水及其分类 一、水源 水是地面上分布最广的物质，几乎占据着地球表面的四分之三，构成了海洋、江河、湖泊以及积雪和冰川，此外，地层中还存在着大量的地下水，大气中也存在着相当数量的水蒸气。地面水主要来自雨水，地下水主要来自地面水，而雨水又来自地面水和地下水的蒸发。因此，水在自然界中是不断循环的。 水分子（H2O）是由两个氢原子和一个氧原子组成，可是大自然中很纯的水是没有的，因为水是一种溶解能力很强的溶剂，能溶解大气中、地表面和地下岩层里的许多物质，此外还有一些不溶于水的物质和水混合在一起。 水是工业部门不可缺少的物质，由于工业部门的不同，对水的质量的要求也不同，在火力发电厂中，由于对水的质量要求很高，因此对水需要净化处理。 电厂用水的水源主要有两种，一种是地表水，另一种是地下水。 地表水是指流动或静止在陆地表面的水，主要是指江河、湖泊和水库水。海水虽然属于地表水，但由于其特殊的水质。。 二、天然水中的杂质： 天然水中的杂质是多种多样的，这些杂质按照其颗粒大小可分为悬浮物、胶体和溶解物质三大类。 悬浮物：悬浮物的表示方法：通常用透明度或浑浊度（浊度）来表示。 颗粒直径约在10-4毫米以上的微粒，这类物质在水中是不稳定的，很容易除去。水发生浑浊现象，都是由此类物质造成的。 胶体：颗粒直径约在10-6---10-4毫米之间的微粒，是许多分子和离子的集合体，有明显的表面活性，常常因吸附大量离子而带电，不易下沉。 溶解物质：溶解盐类的表示方法： 1.含盐量：表示水中所含盐类的总和。 2.蒸发残渣：表示水中不挥发物质的量。 3.灼烧残渣：将蒸发残渣在800℃时灼烧而得。 4.电导率：表示水导电能力大小的指标。 5.硬度的表示方法：硬度是用来表示水中某些容易形成垢类以对于天然水来说，主要指钙、镁离子。硬度按照水中存在得阴离子情况。划分为碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度两类。 6.碱度和酸度：碱度表示水中含OH -、CO32-、HCO3-量以及其它一些弱酸盐类量得总和。碱度表示方法可分为甲基橙碱度和酚酞碱度两种。酸度表示水中能与强酸起中和作用的物质的量。 溶解物质是指颗粒直径小于10-6mm的微粒，它们大都以离子或溶解气体状态存在于水中。天然水中都存在Ca2+、Mg2+、HCO3-、SO42-。在含盐量不大的水中，Mg2+的浓度一般为Ca2+的25%~50%，水中Ca2+、Mg2+是形成水垢的主要成分。 含钠的矿石在风化过程中易于分解，释放出Na+，所以地表水和地下水中普遍含有Na+。因为钠盐的溶解度很高，在自然界中一般不存在Na+的沉淀反应，所以在高含盐量水中，Na+是主要阳离子。天然水中K+的含量远低于Na+，这是因为含钾的矿物比含钠的矿物抗风化能力大，所以K+比Na+较难转移至天然水中。
水处理知识大总结（从八个方面总结） 一、名词解释篇 1、原水：是指未经任何处理的天然水或城市的自来水等也叫生水 2、澄清水：去除了原水中的悬浮杂质的水。 3、除盐水：是指水中的阳、阴离子基本上除去或降低到一定程度的水称为除盐水。除盐的方法有蒸馏法、电渗析法、反渗透法、离子交换法等。 4、浊度：就是指水的浑浊程度，它是因水中含有一定的悬浮物（包括胶体物质）所产生的光学效应。单位用NTU表示。浊度是在外观上判断水是否遭受污染的主要特征之一。浊度的标准单位规定为1mgSi02所构成的浑浊度为1度。 5、絮凝剂：能引起胶粒产生凝结架桥而发生絮凝作用的药剂。 6、总碱度：是指水中能与强酸发生中和作用的物质总量。 7、酸度：是指水中能与强碱发生中和作用的物质总量。 8、硬度：是指水中某些易于形成沉淀物的金属离子，通常指钙、镁离子含量。 9、电导率电导率：是在一定温度下，截面积为1平方厘米，相距为1厘米的两平行电极之间溶液的电导。可以间接表示水中溶解盐的含量。 10、电阻率：也是一个反映水的导电能力的一个指标，水的电阻率越大，水的导电能力越差，水中所含的离子就越少。它的常用单位是MΩ.CM。它同电导率之间是倒数关系。例如：水的电导率是0.2μs/cm,则它的电阻率就是1/0.2=5（M Ω.CM）。 11、TDS（溶解性总固体）：是滤除悬浮物（SS）与胶体并蒸发看全部水分后的剩余无机物。单位是ppm或mg/l，可以用TDS仪来测量。它也反应了水中的离子含量。它与电导率之间一个粗略的对应关系：对于氯化钠参考溶液来说，1ppm 的TDS值对应2μs/cm的电导率。 12、pH值：溶液中酸和碱的相对含量。pH值是水中氢离子浓度的负对数（log）的度量单位。pH值分0~14挡，pH值为7.0则水为中性；pH值小于7.0，则水为酸性的；pH值大于7.0。则水为碱性的。 13、碱度：碱度是指水中能够接受[H+]离子与强酸进行中和反应的物质含量。水中产生碱度的物质主要由碳酸盐产生的碳酸盐碱度和碳酸氢盐产生的碳酸氢盐碱度，以及由氢氧化物存在而产生的氢氧化物碱度。 14、SDI：污染指数—用于测量反渗透系统所用原水中悬浮固体的数量。 15、臭氧：氧的一种不稳定的、高活性的形式，它是由自然雷电或高压电荷通过空气所产生的，是一种优良的氧化剂和消毒剂。 16、余氯：水经过加氯消毒，接触一定时间后，水中所余留的有效氯。 17、总大肠杆菌：总大肠菌群系指一群需氧及兼性厌氧的，在37℃生长时能使乳糖发酵，在24h内产酸产气的革氏阴性无芽胞杆菌。总大肠菌群系指每升水样中所含有的总大肠菌群的数目。 18、回收率：指系统产出的产品水的流量与进水流量的比值。 19、脱盐率：反映膜的性能的参数，通常一级RO膜系统脱盐率在97%以上。可以简单计算：（原水电导率-产品水的电导率）/原水电导率。 20、含盐量：水的含盐量也称矿化度，是表示水中所含盐类的数量。由于水中各种盐类一般均以离子的形式存在，所以含盐量也可以表示为水中各种阳离子的量和阴离子的量的和。 21、沉淀：废水处理的技术方法之一。可分为物理沉淀和化学沉淀两种作用。通常所指的沉淀是物理沉淀，即重力分离的方法。
化学水处理系统一．从给水品质标准看化学水处理的必要性 下表是锅炉给水品质标准。 总硬度 (μmol/L) 溶解氧 (μg/L) 电导率 (μs/cm) 二氧化硅 (μg/L) PH值 (25℃) 二氧化碳 (μg/L) 标准≤30 ≤50 10 ≤20 8.8～9.2 ≤20 我国北方多采用深井水源，其水质超标最严重的是总硬度，总硬度是指溶液中钙离子（Ca2＋）和镁离子（Mg2＋）摩尔浓度的平均值。所谓摩尔浓度指每升溶液中溶质含量的毫摩尔数。例如Ca的原子量为40，1molCa2＋的质量是80g（其化学意义是：1molCa2＋内含6.02×1023个钙离子）。如果1L溶液中含有1gCa2＋，那么它的摩尔浓度是1/80＝0.0125mol/L＝12.5mmol/L。 给水水质不良，特别是钙、镁、钠、硅酸根离子超标，会给热力设备造成如下危害： 1.热力设备的结垢：如果进入锅炉或其它热交换器的水质不良，则经过一段时间运 行后，在和水接触的受热面上，会生成一些固体附着物,这种现象称为结垢，这些固体附着物称为水垢。因为水垢的导热性比金属差几百倍，而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成，所以结垢对锅炉（或热交换器）的危害性很大；它可使结垢部位的金属管壁温度过高，引起金属强度下降，这样在管内压力的作用下,就会发生管道局部变形、产生鼓包，甚至引起爆管等严重事故。结垢不仅危害安全
运行，而且还会大大降低发电厂的经济性。例如，热力发电厂锅炉的省煤器中,结有1mm厚的水垢时，其燃料用量就比原来的多消耗1.5％～2.0%。因此有效防止或减少结垢，将会产生很大的经济效益。另外，循环水的水质不良，在汽轮机凝汽器内结垢会导致凝汽器真空度降低,从而使汽轮机的热效率和出力下降；过热器的结垢会使蒸汽温度达不到设计值，使整个热力系统的经济性降低。热力设备结垢以后,必须及时进行清洗工作，这就要停运设备，减少了设备的年利用小时数；此外，还要增加检修工作量和费用等。 2.热力设备及其系统的腐蚀：发电厂热力设备的金属经常和水接触，若水质不良,则会引起金属腐蚀，如给水管道，省煤器、蒸发器、加热器、过热器和汽轮机凝汽器的换热管，都会因水质不良而腐蚀。腐蚀不仅要缩短设备本身的使用期限，造成经济损失；而且腐蚀产物转入水中，使给水中杂质增多，从而加剧在高热负荷受热面上的结垢过程，结成的垢又会加速炉管的垢下腐蚀。此种恶性循环，会迅速导致爆管等事故。 3.过热器和汽轮机流通部分的积盐：水质不良还会使蒸汽溶解和携带的杂质（主要是Na＋和HSiO3－离子）增加，这些杂质会沉积在蒸汽的流通部位，如过热器和汽轮机，这种现象称为积盐。过热器管内积盐会引起金属管壁过热甚至爆管；阀门会因积盐而关闭不严；汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效率，即使少量的积盐也会显着增加蒸汽流通的阻力，使汽轮机的出力下降。当汽轮机积盐严重时,还会使推力轴承负荷增大，隔板弯曲，造成事故停机。 总之，给水硬度高，表示钙、镁离子含量大，易造成锅炉各受热面、汽包以及管道内壁结垢及腐蚀，轻则影响热量的传导，重则引起锅炉爆管；水中杂质经蒸汽携带到过热器和汽轮机，则会引起蒸汽通流部位积盐，造成进一步危害。 ●PH值是判断水质酸碱性的指标，PH值＝-log（溶液中氢离子浓度，mol/L）。纯水中H＋和OH－的含量都是1×10－7mol/L，因此PH值＝7。水中若溶入酸，例如盐
[模拟] 电厂水处理值班员基础理论知识模拟20 判断题 第1题： 氧气瓶内的压力降到0.2MPa时，不准再使用。( ) A.正确 B.错误 参考答案：A 第2题： 部分工作人员应学会触电、窒息急救法与人工呼吸，并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识。( ) A.正确 B.错误 参考答案：B 第3题： 电流式分析仪器的发送器能把被测物质浓度的变化转换为电导。( ) A.正确 B.错误 参考答案：B 第4题： 银量法测定水中氯离子时，所需控制溶液的pH值一般为7.0。( ) A.正确 B.错误 参考答案：A 第5题： 离子交换树脂长期储存或备用时，应再生好，使其转化成H型或OH型。 ( ) A.正确 B.错误 参考答案：B 第6题： 消防工作的方针是以消为主，以防为辅。( ) A.正确 B.错误 参考答案：B 第7题：
检查集气瓶是否充满氧气的方法是把带火星的木条放在集气瓶口。( ) A.正确 B.错误 参考答案：A 第8题： 发电厂的转动设备和电气元件着火时，不准使用沙土灭火。( ) A.正确 B.错误 参考答案：A 第9题： 锅炉连续排污取样管一般安装在汽包正常水位下100～200mm处。( ) A.正确 B.错误 参考答案：B 第10题： 按极谱分析原理制造的溶氧分析仪，其传感器可看做一个特殊的电导池。 ( ) A.正确 B.错误 参考答案：B 计算题 第11题： 机械过滤器的直径为0.5m，滤层高度为1.0m，入口水的浊度为12mg/L，出口 水的浊度为2mg/L，运行流速10m/h，运行周期为24h，试计算该台过滤器的除 浊率和泥渣容量。 ____ 参考答案： 除浊率λ=[(c2-cc)/cr]×100% =[(12-2)/12]×100%=83.3% 滤料总体积为V=(πd2h)/4 =(3.14×0.52×1.0)/4=0.2(m3) 周期制水量为Q=(πd2v)×24/4 =(3.14×0.52×10)×24/4=47.1(m3/天) 泥渣容量为W=(cr-cc)Q/V =(12-2)×48/0.2=2.355(g/m3) 该台过滤器的除浊率为83.3%，泥渣容量为2.355g/(m3·天)。 第12题： 一台交换器内装2t001×7型树脂，己知树脂的湿视密度为0.8g/mL，树脂的交 换容量为800mol/m3，每次再生时食盐用量为250kg，试计算树脂 的再生水平、盐耗、比耗。 ____ 参考答案： 树脂体积为2/0.8=2.5(m3) 树脂的再生水平为250/2.5=100(kg/m3)：盐耗为100×1000/800=125g/mol：比耗为125/58.5=2.1 树脂的再生水平、盐耗、比耗分别为100kg/m3、
电厂必用的7种水处理介绍 随着国内火电机组的不断扩建，机组的参数与容量不断提高，电厂化学水处理发生了深刻的变化。电厂化学水处理在技术选用方式、设备布置、工艺流程、控制监测、运行维护、生产管理等环节均发生了深刻的变化。 1.锅炉补给水处理 传统的锅炉补给水预处理通常采用混凝与过滤处理。国内大型火电厂澄清处理设备多为机械加速搅拌澄清池，其优点是：反应速度快、操作控制方便、出力大。近年来，变频技术不断地应用到混凝处理中去，进一步提高了预处理出水水质，减少了人工操作。在滤池的发展方面，以粒状材料为滤料的过滤技术经历了慢滤池、快滤池、多层滤料滤池等发展阶段，在改善预处理水质方面发挥了一定的作用。但由于粒状材料的局限性，使过滤设备的出水水质、截污能力和过滤速度均受到较大的限制。目前，以纤维材料代替粒状材料作为滤源的新型过滤设备不断地出现，纤维过滤材料因尺寸小、表面积大及其材质柔软的特性，具有很强的界面吸附、截污及水流调节能力。代表性的产品有纤维球过滤器、胶囊挤压式纤维过滤器、压力板式纤维过滤器等。 在锅炉补给水预脱盐处理技术方面，反渗透技术的发展已成为一个亮点。反渗透最大的特点是不受原水水质变化的影响，反渗透具有很强的除有机物和除硅能力，COD的脱除率可达83%，满足了大机组对有机物和硅含量的严格要求。反渗透由于除去了水中的大部分离子
（一般为90%左右），减轻了下一道工序中离子交换系统的除盐负担，从而减少酸、碱废液排放量，降低了排放废水的含盐量，提高了电厂经济效益和环境效益。 在锅炉补给水除盐处理方面，混床仍发挥着不可替代的作用，而混床本身的发展主要体现在两个方面：环保与节能。填充床电渗析器（电除盐）CDI（EDI）是将电渗析和离子交换除盐技术组合在一起的精脱盐工艺，树脂的再生是由通过H2O电离的H+和OH-完成，即在直流电场中电离出来的H+和OH-直接充当树脂的再生剂，不需再消耗酸、碱药剂。同时，该装置对弱电离子，如SO2、CO2的去除能力也较强。 2.锅炉给水处理 锅炉给水目前用氨和联氨的挥发性处理较成熟，但它比较适用于新建的机组，待水质稳定后可转为中性处理和联合处理。加氧处理改变了传统的除氧器、除氧剂处理，创造氧化还原气氛，在低温状态下即可生成保护膜，抑制腐蚀。此法还可以降低给水系统的腐蚀产量，减少药品用量、延长化学清洗间隔、降低运行成本。氧化性水化学运行方式在欧洲的应用较为普及，国内基本处于研试阶段。必须强调的是，氧化性水化学运行方式仅适用于高纯度的给水，并应注意系统材质与之的相容性。 3.锅炉炉水处理 炉内磷酸盐处理技术已有70余年的历史，现在全世界范围内有65%的汽包锅炉使用过炉水磷酸盐处理。由于以前的锅炉参数较低，