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CHRIST纯水操作指导书

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OPERATING INSTRUCTIONS

操作指导书

OSMOTRON? 3000 – Select

目录

1.0安全

1.1与此装置有关的危险4

1.2安全注解和提示4

1.3用于特定用途5

1.4与辅助装置相关的危险5

1.5排放物5

1.6危险源5

1.7工作场所7

1.8被授权的操作人7

1.9人身安全设备 7

1.10安装场所的安全措施 7

1.11安全装置 7

1.12紧急情况下的动作7

2.0技术数据 8

3.0工作原理 9

3.1前处理系统 9

3.2Osmotron USP纯水系统 10

4.0安装和连接 13 4.1液压系统连接 13 4.2电气连接 13 4.3气动系统连接 13

4.4排气管 14

5.0调试 15 5.1准备和检查 15

5.2调试OSMOTRON 装置 16

6.0运行 19 6.2电气控制器 21 6.3开关 21 6.4电导计 21 6.5纯水箱液位控制器 21 6.6压力开关21 6.7流量计 21

6.8OP控制单元 21

7.0故障、原因和解决方法 22

8.0长时间停用 27

9.0长时间停用后的重新投入运行27

10.0检修 28

10.1每日/每周检查 28

10.2每月检查 28

10.3每两个月的检修 28

11.0OSMOSTRON 装置的保修条款 29

1.0安全

1.1与此装置有关的危险

如果在特定用途之外的用途中不正确的操作和使用该装置,将会导致:- 危及操作人员的健康,

- 损害此装置和其它设备,

- 妨碍此装置的有效操作。

与此装置的安装、调试、操作、维护和修理有关的所有人员都必须:

- 有合适的资格并且

- 遵守本操作说明。

1.2安全注解和提示

本操作说明中使用了如下符号:

1.2.1危险

1.2.2注意

1.2.3带电设备

1.2.4

1.2.5腐蚀性

1.2.6

1.3用于特定用途

该装置只能根据饮用水规定用于饮用水的除盐。来水不得含各种氧化剂(氯、臭氧等)。在任何情况下,水中的铁和锰的含量都不能超过0.1 ppm。

水中的游离二氧化碳的含量不得超过20 mg/l。

阻断指数 (SDI 15)不得超过3。

如果来水质量在操作中改变,继续操作设备需要事先得到CHRIST 股份有限公司的同意。

操作人员必须遵守操作说明。

不允许未经批准就改造此装置。只使用原装备件对装置进行维护。不遵守上述

说明会导致保证期无效。

1.4与辅助装置相关的危险

(用于清洗和消毒的计量装置)

腐蚀性

与酸或碱或消毒剂接触会造成严重烧伤

1.5排放物

噪声

液体

在操作和漂洗此装置时,废水连续从装置中流出。

在调试过程中,防腐剂(甘油、重亚硫酸钠)被冲出来。

1.6危险源

-开关柜

在开始任何修理或维护工作前,关闭总开关或从输出插座上拔下电源

插头。

-在打开装置前卸压。

-使用腐蚀性化学品进行清洗和消毒。做这项工作时必须穿合适的防护服。

-注意此装置会翻倒。

1.7工作场所

- 开关柜上的控制面板、监视器和控制装置。

只在进行修理和维护时进入装置中。

1.8被授权的操作人员

只有被授权的人员可以操作此装置。

操作人员必须是18岁以上。

操作人员对工作区中的第三者负责。

必须明确和遵守在装置上进行各种工作的责任要求(责任不明确是一个危险因素)。

用户必须:

使操作人员可以使用操作说明并保证操作人员已经阅读并理解操作说明。

必须防止未被授权的人员操作该装置。

1.9人身安全设备

在维护(加药装置和清洗)时应当穿戴上:

- 防护手套和防护衣

- 护目镜

1.10安装场所的安全措施

必须把此装置安装在结实的平面上,使其不会翻倒。如果装置翻倒可能

会造成人员伤亡。

发布使装置周围环境保持整洁的相应指令并定期检查确保指令被遵守。

1.11安全装置

1.12紧急情况下的动作

切断主电源。

2.0技术数据

重要说明

决不能允许硬水进入反渗透装置的渗透层。

我们建议对软水硬度连续进行监测。

如果原水硬度改变,必须根据操作说明中所述计算前面所述的软水装置的脉冲数并相应对软水装置进行设置。

下面的水质参数是实现反渗透装置无问题操作的前提条件:

总硬度最大:1.5ppm:CaCO3

Fe 最大:0.05ppm

Mn 最大:0.05ppm

Cl2,ClO2,O: 最大0 ppm

调试过程中所做的设置随着时间的推移可能会改变。

因此,装置的操作人员必须主动调节流速,从而调节转换因数。在保证期间这一点也适用。

SDI指数不大于3是实现反渗透装置无故障操作的前提条件。

3.0工作原理

系统流程说明:

自来水经过自动阀门进入原水箱,从原水箱出发,经原水泵增压后送至多介质过滤器、活性炭过滤器、软化器。在进入多介质过滤器之前,由PAC 加药泵,使多介质过滤器更有效地达到截留微粒、胶体等功效,并使出水污染指数SDI降至3以下,以满足RO装置运行的要求,被截留微粒、杂质则通过多介质过滤器的反洗程序得到清除并排出。多介质过滤器出水再进入活性炭过滤器对水作进一步过滤,以除去水中的有机物及余氯。活性炭过滤器出水进入软化器去除水中的钙、镁离子,降低水的硬度。以满足RO和EDI的进水要求,水经过高压泵增压后,透过反渗透膜产生符合EDI进水要求的纯水,然后经过EDI产生合乎用水点要求的纯水。EDI的原理是借助离子交换树脂的离子交换作用,以及阴阳离子交换膜对阴阳离子的选择性透过作用,在直流电场作用下,微量的水电解成H+和OH-,自动完成对树脂的再生。

3.1前处理系统

3.1.1砂滤器和活性炭过滤器

本系统配直径750的砂滤器,其中填料共分2层,上层为无烟煤,中层为细石英砂,下层为粗砂粒,通过砂粒层之间的缝隙截留水中的胶体和微粒,另外通过加入

3-5ppm的PAC,使水中的胶体颗粒和微粒形成较大的颗粒,提高过滤的效果.

直径750的活性炭过滤器的填料分为2层,上层为活性炭,下层为砂粒,通过活性炭的吸附作用,将水中的有机物和余氯,以保证RO的正常使用.

砂滤和活性炭过滤器反洗的操作:

系统产水时,当砂滤器的进口压力(PI 360.1.1)减去出口压力(PI360.2.1)的差

值大于1.0bar,需要进行反洗操作,此操作为手动操作.

同理当活性炭过滤器的进口压力(PI 360.3.1)减去出口压力(PI360.3.2)的差值大于1.0bar,需要进行反洗操作,此操作为手动操作.

注意:当进行反洗操作的时候,系统不产水.因此建议在晚间不用水的时候进行反洗操作.

活性炭过滤器的消毒操作:

活性炭过滤器运行一段时间后,为了保证系统的无菌状态,应该定期检测并进行高温消毒

当进入消毒状态的情况下,首先活性炭会排出一定的水,然后消毒泵会开始打循环,同时进蒸汽将水加热到82度以上,然后循环一小时左右,以达到杀菌的效果。

3.1.2软化器

本系统配有直径为600的玻璃钢软化器2台,通过树脂中的离子交换作用,将水中的钙镁离子交换成为钠离子,来降低水中的硬度.当交换树脂失效之后,可用食盐溶液对其进行再生,使树脂恢复原来的交换性能。

软化器的再生操作:

自动启动:系统设置再生周期,当系统达到时候会自动再生。

手动再生:操作人员可自己根据硬度测试的情况,在触摸屏上手动进行再生。3.2Osmotron USP纯水系统

3.2.1精细过滤器(270.5.1)

此后,水流到精细过滤器(F270.5.1)上以便去除可能仍旧留在水中的颗粒。过滤器等级为5μm。

可以在压力指示器(PI270.5.2)上测量精细过滤器出口处的水压,这个压力可以与进水压力 (PI270.5.1) 进行比较,以便检查过滤器元件的状况。

3.2.2反渗透(270.5)

使用减压器(PC270.5.1)控制水的向前流动,减压器用于调节RO泵的抽吸处的确定级别(1 – 2.0 bar) 的压力。

当软化水进入RO系统时通过流量传感器(FI 270.5.1) 和压力传感器(PT 270.5.1)测量其软化水流量和压力。

水通过泵(P270.5.1)高压送入膜中(膜组F270.5.2 - 5.4)。高压泵(P270.5.1) 是变频驱动的并由一个设定值控制其流量。渗透水流量(FI270.6.1) 是可调节的以适应其正工作的控制步骤。

RO装置(B270.5.2/5/3)然后使用反渗透原理使软化水去离子。一定比例的软化水流经膜,成为渗透液。没有穿过膜的剩余水和溶解盐从RO装置排出作为浓水。

浓水角座阀(V270.5.10)是用于调节水转换因数(WCF)。少量浓水通过一个孔(FC270.5.12)循环至高压泵的抽吸端,剩余浓水排放到排水系统中。

角座阀门(V270.5.10)是自动控制的。将渗透液流量(FIT270.6.1)与软水流量(FI 270.5.1)相比,然后用手将其调节一次。

一级RO的产水通过高压泵(P270.5.2)加压后进入二级反渗透膜(F270.5.6-5.9)中,二级的浓水分为两路,一路通过阀门V270.6.10回流至一级高压泵前,另外一路通过阀门V270.7.10 回流至二级高压泵前。

一级高压泵变频调节通过流量传感器(FIT270.6.1),二级高压泵通过压力(PT270.5.2 )来调节。

渗透液的产量通常约是原水量的75%。渗透液的含盐量约是原水盐量的2%。该装置是连续运行的并且无需再生。

l/h 透析水μS/cm 透析水

WCF = --- 盐传透(SP) = ---

l/h 原水μS/cm 原水

流量计(FI 270.6.1) 和压力计(PT 270.6.1)用于测量渗透液的流量和压力。电导计(QE270.5.1)用于测量渗透液的质量。

3.2.3电去离子(Septron) (270.6)

反渗透装置产生的渗透液流经电去离子组件(B270.6.1)。当水流经这些组件时,几乎可以除去其中剩余的所有离子。在这些组件中,纯水腔室和浓水腔室通过专用膜相互隔离开。水流经纯水室,通过电极在浓水室中施加电压来吸引离子,当这些离子被吸引到它们各自的电极上时,专用膜将不允许其返回至纯水流中,这样便可以除去离子。稀释液(纯化水)被送入进料管中。

压力传感器(PT 270.6.1)用于测量稀释液的压力。电导计(QE270.6.1)用于测量稀释液的质量。

浓水循环泵用于控制浓水流量,用于循环浓水腔室中的浓水。当离子从水中除去时,浓水腔室中的电导率升高,使离子的转移更有效。PLC使用来自电导率计(QE270.6.2) 的信号来控制阀门(V270.6.5),该阀门用于将渗透液投入浓水循环中,防止电导率值升高到设定值之上,多余的水溢流至排水系统中,渗透液的稀释效应控制电导率。

流量计(FI 270.6.2) 和压力计(PT 270.6.2)用于测量浓水的流量和压力。

电压使水分解为氢离子及氧化氢离子,用于组件(B270.6.1)中离子交换树脂的连续再生。组件内部中很高的PH差值可以使微生物的成长在运行过程中保持在低水平上。

冲洗水将在大气压下被排入排水系统中,Septron装置产生的少量H2气体需要用管道排到不易燃区域中。

当在不需要纯化水的情况下,该装置可以在循环模式下运行。在这种模式中,水通过RO/EDI装置进行循环,然后返回到RO高压泵的抽吸端。当需要纯化水时,USP纯化水箱的进水阀门(V270.6.2/ V270.6.9)将被打开,所有的纯化水流到纯化水箱中。

除了循环模式,该装置还可以进行间断运行。在这种模式中,装置在一个预定的停止时间后启动,然后进行自我冲洗15分钟,排水至排水系统中。之后,该装置返回准备步骤。

4.0安装和连接

在收到设备后,检查设备所有部件是否在运输过程中受损。根据技术规范或订单确认书检查是否收到了所有部件。

装置必须被放到水平面上。排放管必须足够大。所有排放管都必须有一个自由出口,即端部必须至少高出下水道水位10 cm。

只有当装配的所有连接都松动的情况下,保修索赔才会被接受。

只能使用专用粘膏或特氟隆带子密封塑料和金属部件之间的接头。 环境温度必须在1 °C 和35 °C 之间。 应保护该装置不受阳光直射。

4.1 液压系统连接

稀释水管线与快接头连接。

浓水排放管线(SEPTRON 的漂洗水出口)连接阀门V270.5.10和排水管。这个出口在排放管以上的最大高度为1m 。

千万不要把出口与下水道系统直接连接:水必须自由流出(至少比下水道水位高10 cm )。

4.2 电气连接

开关柜与总电源连接。

如硬件图中所示,将电缆连接到水表、压力开关、流量计和电导计上。

只能由有资格的电工进行接线工作。

4.3 气动系统连接

如操作程序图中所示,连接软水器的控制阀。 对空气的要求:5-6 bar 4.3.1

4.3.2OSMOTRON

4.4排气管

在SEPTRON 装置运行过程中会释放少量的氢气和氧气。

排气管必须铺设到高于房顶的露天处。Array

5.1准备和检查

5.2.1冲洗掉防腐剂

5.2.2调试反渗透装置

5.2.4预先选择操作模式

6.0运行

调试完该装置后,便可以通电启动它。如果该装置后连有一个水箱,水箱中的水位控制器将控制该装置的运行。

软水器是AUT(自动)。

OSMOTRON 是 ON / AUT。

选择AUT(自动)操作模式,并且预先选择好循环模式或者冲洗间隔。

各个操作步骤显示在操作程序图中。

在运行过程中,增压泵P 270.5.1 和冲洗水泵P 270.6.1 正在运行并且SEPTRON 组件已经通电。

如果出现故障,该装置将自动进行冲洗然后关闭。如果它是被水箱中的液位器关闭的,它将转换到循环模式直到水箱再次要求进水时。

如果选择好了冲洗周期,该装置将停止一段预定的时间。然后在步骤Starting 2运行大约15分钟,之后再次关闭(时间可调)。

参见操作程序图。

设备的所有故障均可以显示出来。见“故障、原因和解决措施”中的说明。

如果该装置被切换至OFF(关)位置,它将自动进行冲洗然后停机。

所附的检查记录表必须经常填写。

6.1.1热水消毒

根据要求OSMOTRON装置应当根据细菌的情况使用过热水进行消毒。

当在OP上启动了该装置后,消毒程序将自动进行。

消毒步骤将在循环模式中完成。

注: 当消毒程序正在运行时不会生产出去离子水。

特殊功能: 对SEPTRON装置进行消毒

作为可选项,它可以同时消毒反渗透装置和SEPTRON 装置。

通常不需要对SEPTRON 组件进行消毒。组件中较大的PH差值使水中的微生物的生长保持在较低水平。

注: SEPTRON组件只有在特殊情况下才需要进行消毒。每次消毒过程会缩短组件的使用寿命。

如果用户想对SEPTRON进行消毒,应当在时间页面上设定如下时间:

S23 带SEPTRON 30 分钟

S28 带SEPTRON 240 分钟

然后操作者检查阀门V 270.6.11看水中是否含有过氧化物。

注: 消毒完SEPTRON后,两个时间 (S23 and S28)必须重置为 0.。

该装置是由一个内置有程序的控制器控制的。

正常操作的各个步骤显示在操作程序图上。

6.3开关

Q 10.0 主开关:

位置0:电源关闭,控制器关闭

位置 1:电源开启,控制器开启

紧急情况下,切断电源。

6.4电导计

这些仪表通过电导传感器QE 270.5.1 和 QE 270.6.1,监测渗透水和稀释水的电导率。

另外它们还向电子控制器和显示装置发送信号。

内置式限位开关在延时之后发出报警信号。

电导计 QE 270.6.2 用于控制Septron 冲洗水的电导率 (通过开启阀门 V 270.6.5)。

6.5纯水箱液位控制器

由客户提供。

6.6压力开关

超纯水机标准操作规程

陕西百盛园生物科技信息有限公司 文件标题超纯水机标准管理制度页数 4 文件编码BSY-SB-BG-020 分发部门 颁发部门 起草人日期 审核人日期 批准人日期执行日期 变更记载 修订号批准日期执行日期更变原因及目的 1.目的 建立一个超纯水机的使用维护保养程序。 2.范围 适用于超纯水机。 3.责任人 操作人员、设备管理员及生产负责人。 4.内容 4.1 适应范围: 采用半透体螺旋式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌,使用于满足于工艺用水要求的场所。 4.2 技术要求: 水温4°C—45°C pH范围4—9 硬度 17mg/L(以CaCO3计) 浊度 SDI<5 总溶解性固体含量 TDS<1000mg/L 且原水必须符合以下要求:

铁:<0.1mg/L 有机物:<1mg/L 4.3 防护措施 4.3.1 搬运时,必须切断电源,开启移动滑轮锁。 4.3.2 搬运时必须缓慢移动,严禁倾斜倒置。 4.3.3 如有必要,须在四周粘贴泡沫板,以防划伤。 4.3.4 新安置地点必须坚实。 4.4 操作规程 4.4.1 首先打开原水供水水源阀门,若有加压泵,则启动加压泵。 4.4.2设备若是第一次开机运行,则应打开保安过滤器前的排污口,肉眼观察原水干净后,关闭排污口,使原水进入保安过滤器。 4.4.3打开浓水调节阀,将泵后节流阀调整到适中状态,装有清洗口和清洗阀的设备,应先检查各阀是否按规定处于开或闭状态。 4.4.4 待精密过滤器滤后压力表上升0.05MPa,启动主机电源开关。 4.4.5设备会按照逆渗透系统主机动作原理开始工作。 4.4.6 主机运转后,逐渐开启泵后节流阀,调整浓水调节阀,使纯水和浓水比例达到额定指标,而后再调整泵后节水阀,使纯水产水量达到额定指标,浓水调节阀和泵后节流阀配合使用调整,满足以下条件: 4.4.6.1 系统压力不应超过额定值,低压不应超过 1.55MPa,超低压不应超过1.05MPa。 4.4.6.2 回收率不应大于(逆渗透系统技术指标和运行参数)中规定的范围。4.4.6.3产水量按原水水温计算后应达到计算值,在操作过程中应注意,泵后调节阀的作用是调整高压泵供给给RO系统的进水压力和流量,它的关闭和开启会影响RO系统压力和产水量及浓水排放量。浓水调节阀的作用是调整RO系统的压力,从而达到调整纯水和浓水的比例。调整产水量,系统的压力越高,产水量越大(在规定范围内调整)。 4.4.7 本设备具有原水低压保护功能,当原水供水不足,压力下降到一定值时,压力开关会自动关闭RO系统,达到保护高压泵的目的,当压力水恢复时,设备自动恢复工作。设备自动停机或恢复启动后,操作者应及时调整设备运行参数。

纯净水生产工艺操作规程

纯净水生产工艺操作规程及作业指导书为了确保本厂产品质量,特制定本规程及作业指导书,生 产车间必须严格认真执行。 一、制水车间 (一)生产前常规处理 1、先检查设备运转是否正常,再对石英砂罐、活性碳、反渗膜反冲洗5分钟(早晚各一次); 2、反冲洗完成品尝口感正常后进行正常生产; (二)、关键质量控制点 1、纯净水电导率应≤10 us/cm; 2、杀菌消毒臭氧量应控制在0.5~1.5g/H之间(冬季0.8g/H、 夏季1.2g/H) 3、上、下午各作好关键控制点记录。 (三)、生产安全及卫生 1、设备出现异常应及时断电并通知维修人员及时检修; 2、下班时全面清理打扫卫生。 二、洗桶车间 (一)进入车间的工艺流程 1、更衣室:进入更衣室换工作衣、帽、鞋、戴口罩、皂液洗手、手部浸泡消毒、烘干、脚踏池浸泡消毒方可进入车间; 2、洗桶的预处理: (1)、新桶或回收桶首先应检查有无破损、污染和异味,如有以

上情况要对该桶进行特 别处理后再进入下道工序; (2)自动洗桶机开启前准备流程为:冲洗箱先加满清水,倒入50毫升的洗洁精,再将清洗箱加满水,加入配制好的二氧化氯活 化液78毫升: (3)升启自动洗桶机(需拔盖时还应开启打气泵)试运行,待机 器运转正常后方可进行洗桶和消毒工作。 (4)设备出现异常应及时断电并通知维修人员及时检修; (5)下班时全面清理打扫卫生。 三、桶盖消毒 1、桶盖消毒:50升的桶加入40升的清水,再加入配制好的二 氧化氯活化液48毫升; 2、100升的桶加入80升的清水,再加入配制好的二氧化氯活 化液96毫升; 3、浸泡消毒5分钟滤干,再放入臭氧杀菌消毒柜,并开启定时消毒按钮进行杀菌处理: 4、灌装车间没用完的桶盖下班时应回收放回消毒柜待下次再用。 四、灌装洗桶车间工艺流程 (一)进入空气净化间的工艺流程 进入更衣室换工作衣、帽、鞋、戴口罩、脚踏池浸泡消毒、风 淋室淋60秒、皂液洗手、手部浸泡消毒、烘干、进入灌装前操

包装饮用水纯净水作业指导书

包装饮用水纯净水作业 指导书 This model paper was revised by LINDA on December 15, 2012.

受控状态:编号:QHC-01-2017 发放编号:版本: 1 技术文件 产品生产作业指导书 编制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 2017-04-15发布 2017-04-16实施 ****有限公司

目录 目录 (2) 原辅料入库验收标准 (2) 附1:《主要原辅材料入库质量标准及抽样方法》: (3) 桶分拣及拔盖作业指导书 (7) 空桶灯检(一)作业指导书 (9) 空桶外洗作业指导书 (10) 空桶灯检(二)作业指导书 (13) 瓶盖/桶清洗消毒作业指导书 (14) 多介质过滤作业指导书 (15) 活性炭过滤作业指导书 (16) 5微米保安过滤作业指导书 (17) 反渗透作业指导书 (18) 微米精密过滤器作业指导书 (20) 中空超滤作业指导书 .................................................................... 错误!未定义书签。臭氧杀菌作业指导书 . (21) 灌装作业指导书 (22) 成品灯检 (23) 成品包装作业指导书 (25) 喷码工序作业指导书 (26) 管道、设备维护作业指导书 ........................................................ 错误!未定义书签。食品添加剂配置规范 (29) 附:灌装线清洗消毒液配制规范(一车间) (29) 附:灌装线清洗/消毒液配制规范(二车间) (30) 二车间清洗及消毒液自动添加系统操作规程 (27) 生产线清洗消毒作业标准 (31)

纯水制备系统操作说明书

目录 第1章前言 3 第2章设备操作维护规范 4 第3章单元操作说明 5 3-1.全动石英砂过滤器 5 3-2.全动活性炭过滤器7 3-3.自动软化系统9 3-4.加药系统11 3-5.板式换热器12 3-6.反渗透RO系统13 3-7.EDI系统18 3-8.UV杀菌机、精密过滤器29 3-9.水泵29 第4章试车参考数据及运转报告36 第5章流程图、平面图、单机图等38 第6章附录39

第1章前言 本纯化水系统是以石英砂过滤器、活性炭过滤器以及软化系统作为前处理,以目前国际上技术最先进、应用最为可靠的RO 反渗透膜作为一级除盐设备,终端采用了先进的连续电除盐(EDI)系统,组成了一套完整、高效率、高品质的纯水系统。本系统主要去除水中的悬浮物、胶体、细菌、病毒、溶解盐、细菌内毒素和大部分有机物等杂质,系统脱盐率一般在97-99%以上,终端出水电阻率达到0.1-18 MΩ/cm 。 在此,上海至纯洁净系统科技有限公司(PNC)诚挚地感谢您的信任与支持,今后将本着一贯的服务热诚,为您提供完善的售后服务、详实的水质分析、理想的改善建议,帮助客户降低产品成本,提高产品品质。 PNC公司客户将享有壹年的免费保固及永久售后服务,但因天灾人祸或不可抗拒的原因所引起,则不在此限。

第2章设备操作维护规范 开始操作此系统前,请操作、维护人员务必详读本操作手册,使系统达到最佳使用状况,同时确保系统的正常运行及延长设备使用年限。 1.PNC公司在试车时,所调整的流量、压力等值请勿随意变动, 并请操作人员做好详细的运行参数记录,若发现有异常变化,请 及时通知本公司派人处理; 2.设备的维护、管理、记录请派专人负责,并妥善保管记录资料及 PNC公司所附的各项原始资料; 3.设备在保固期内,要求每月月底传真一份设备的运行记录表至 PNC 公司,以便能及时发现问题,确保系统的正常运行; 4.本纯水系统为全自动运行控制,运行时只需将所有开关置于自动 状态即可,也可手动操作或半自动操作; 5.手动操作及半自动操作:开机时必须先打开阀门,再开启水泵, 关机时必须先关闭水泵,再关闭阀门。 6.系统所用滤芯,当进出水压差大于1kg/cm2 (约1bar)时请及 时更换; 7.请贵公司保存原水水质分析表,并随时注意是否异常; 8.各种腐蚀药品,请远离设备; 9.请尽量避免设备遭受日晒、雨淋;

超纯水机操作规程

Master-S15UV型超纯水机操作规程 一、使用指南 1.1 开机准备 打开自来水进水阀门,插上电源插头,按下电源开关和工作模式开关的“一”档,机器即开始工作,等待仪器自检冲洗完毕,开始取水。 1.2 取水 如需用RO水或UP超纯水,按下控制面板上的“RO”、“UP”取水键即可打开出水开关,取水完毕,再次按下“RO”、“UP”取水键即可关闭出水。 1.3 待机 开机状态下,如不用取水,机器制造的RO水输送至压力水桶,直至水桶水满,系统停机进入待机状态。此状态下按下任何一个取水键,机器会自动重新启动制造纯水。 1.4 预准备模式 如第二日一早需要大量纯水,可在下班前保持电源和水源开启,把工作模式开关的“二”档,仪器屏幕不亮但仪器会自动制造纯水往压力水桶里送,直至水桶水满,则仪器进入待机状态。 1.5 关机 关闭电源开关,关闭进水阀门。

二、超纯水保持最佳水质的方法 2.1超纯水取水后很容易遭到环境污染,所以使用前取水即取即用方式吋最合适的。只有把超纯水与环境接触时间缩到极短,才能够获得纯度极高的超纯水。2.2在配置高纯度的化学试剂时,尽量不要使用长时间储存桶中存放的超纯水,因为储存桶经过长时间使用后,会因杂质、微生物的污染而造成水质的劣化,像这种水,在使用时已经不再是超纯水。 2.3纯水储存桶最好安装空气过滤器.防止环境因素造成的污染。 2.4储水桶请勿放置在日光直射处,水温上升,容易造成微生物繁殖。特别是半透明储水桶,也会因为日光通透而造成藻类繁殖。 2.5超纯水取水吋一定要将初期的出水放掉:以获得稳定的水质。 2.6取水时让超纯水顺着容器侧壁流入.尽量不要让气泡产生.可降低空气污染。 2.7请不要在终端滤器后再连接软管,使用直接取水的方式才能获得纯度高的超纯水。 2.8长吋间不用纯水吋,应将压力水桶中的RO水全部放掉以防止污染。 2.9超纯水机若长时间不使用,再次使用时应把初期纯水充分放掉以确保水质。 三、仪器的维护保养与注意事项 3.1 仪器保养:注意及时更换滤芯确保长期稳定的纯净水质,按使用时间定期更换滤芯,5微米PP深层滤芯约2-6个月更换,精密活性炭滤芯约6个月,KDF

RO反渗透纯净水操作规程精选文档

R O反渗透纯净水操作 规程精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

RO 反 渗 透 纯 净 水 操 作 规 程 【目的】确保设备的正确安全使用,合理维护,充分发挥其效能并延长使用寿命。【适用范围】适用于RO反渗透纯净水系统的使用和维护保养。

【职责】操作人员严格按本操作规程进行操作。 【内容】 1.开机前的检查和准备 1.1 查看生产环境,设备、工具应清洁干净。 1.2 确认机器电源连接完好,各电源线紧固无脱落。 1.3 确认加混凝剂箱、加阻垢剂箱有足够的药液,不足则重新配制后补满。 1.4 确认各阀门位置正确,供水、供电、供气正常。 2.开关机运行操作 2.1开机操作 2.1.1将反渗透系统面板上的各泵开关打到自动位(清洗泵除外),最后打开电源开关。 2.1.2原水泵先启动,当RO高压泵的进水压力达到0.2MPa或以上时,RO高压泵与加药泵启动,自动冲洗60s后,系统开始制水。制动运行时,如果出现有异常现象应急停,待问题处理完再重新启动。 2.1.3运行期间的巡检内容 a.检查各压力表、流量计、电导率、PH值各参数应正常。 b.检查纯水泵、原水泵、高压泵运行是否正常。 c.观察自动控制系统应准确灵敏可靠。 d.注意各过滤器的压差及污染指数情况,每周对SDI值检测一次。 e.运行期间,注意观察各药箱的液位,液位低于10L时配制药液以防计量泵抽空。 f .纯净水制备岗位操作人员每两小时检测一次总出水口的PH值和电导率,并填写《纯净水制备系统运行记录》。 2.2 关机 2.2.1 将面板上的各个开关依次从上到下,从右到左关闭,最后关闭总电源开关即可,阀门可不动。 2.2.2 短期关机(1—3天) RO的关机:环境温度应为5—35度,可以一般停机操作。停机期间每天至少运行RO系统1—2小时。 2.2.3 长期关机(一周以上) a.将纯水泵出水阀关闭,将原水箱存水排尽。 b.RO停机:最好的工艺措施是,把单元浸泡在重量比为1%的亚硫酸氢钠溶液中。 2.3运行记录及交接班注意事项 2.3.1 认真填写运行记录,运行记录要妥善保管,不得遗失、涂改、乱写乱画、不得缺张少页。

超纯水系统操作说明书

水处理设备(超纯水系统) 操 作 说 明 书

目录 一、超纯水设备工艺流程图: (2) 二、工艺流程说明: (2) 1.原水箱 (2) 2.原水泵 (2) 3.多介质过滤器 (3) 4.活性碳过滤器 (3) 5.阻垢剂加药系统 (3) 6.软化器 (4) 7.精密保安过滤器 (4) 8.高压泵 (4) 9.两级反渗透RO机 (5) 10、二级纯水箱 (12) 11、EDI输送泵 (12) 12、前置紫外杀菌器 (13) 13、0.22μ微滤系统 (13) 14、EDI装置 (13) 15、EDI超纯水箱 (17) 16、输送泵 (17) 17、核级树脂 (17) 18、后置紫外线杀菌器 (18) 19、终端0.22μ微滤系统 (19) 三、设备操作指南: (19)

四、设备维护与保养:(以原水水质与纯水水质而定) (19) 附表1:水处理设备运行记录表 (21) 附表2:水处理设备维修保养记录表 (22) 附录3:售后服务承诺 (23) 一、超纯水设备工艺流程图: 二、工艺流程说明: 1.原水箱 原水箱作为储水装置,调节系统进水量与原水泵抽送量之间的不平衡,避免原水泵启停过于频繁,箱内设置液位,原水进水阀根据液位高低进行自动补水,原水泵根据水池液位情况自动启停。 操作:原水箱顶部设置手动及自动电动进水阀,可进行手动及自动补水; 手动补水时不受液位控制,只能手动控制。自动补水阀补水时受液位控制,

当水箱液位降到设定中液位时,自动阀开启自动补水;当水箱液位达到设定高液位时,自动阀关闭停止补水,从而达到自动的性能。 2.原水泵 作用:原水泵将原水增压后输送到下道工序,保证多介质过滤器、活性炭过滤的操作压力及运行流量。 操作:原水泵可分手动和自动操作,自动运行时,原水泵将与原水箱液位联动,原水箱液位低时原水泵停止运行,中水位时重新启动;手动操作时除原水箱液位液位不与原水泵连锁外,其他和自动一样;其他有关说明及注意事项详见水泵说明书。 3.多介质过滤器 作用:在水质预处理系统中,多介质过滤器压力容器内不同粒径的石英砂按一定级配装填,经絮凝的原水在一定压力下自上而下通过滤料层,从而使水中的悬浮物得以截留去除,多介质过滤器能够有效去除原水中悬浮物、细小颗粒、全价铁及胶体、菌藻类和有机物。其出水SDI15(污染指数)小于等于5,完全能够满足反渗透装置的进水要求。 操作:多介质过滤器的反洗操作采用自动控制器,过滤器应定期清洗。冲洗周期一般为5~7个工作日,具体将根据进水浊度而定。 4.活性碳过滤器 功能:在水质预处理系统中,活性炭过滤器能够吸附前级过滤中无法去除的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解,同时还吸附从前级泄漏过来的小分

超纯水机作业指导书

EU-K1-TF分子生物型超纯水机 操作、维护和核查作业指导书 1.目的 为保证实验室超纯水系统的正常运转,确保其出具的数据准确、可靠,特制定本规程。 2.适用范围 本仪器是一种操作方便,迅速快捷的水处理设备,适用于实验室纯水的制取。 3.职责 检验人员应严格执行本操作规程,质量监督员对执行情况进行监督。 4.技术特性 4.1适用场地

靠近水源、避开强烈阳光、放置于水平位置; 4.2技术参数 4.2.1 进水为:市政自来水。 4.2.2 适用水压:1.0—4.0kg∕cm2。 4.2.3 使用水温:5—45℃. 4.2.4 进水TOC值:﹤2.0ppm 4.2.5 电源电源和频率:220v、50HZ 4.2.6 功率:50~80W 5.操作步骤 5.1 打开进水水源,插上电源插头,主机即开始工作,进入全自动制水程序。 5.2 取用纯水时,点击制水界面取纯水按钮取水。取水完毕,再次点击即可。 5.3 停止取水时,主机仍继续工作制造RO反渗透水并输送至储水桶,储水桶满时,主机自动停机。 5.4 下班前,务必关闭纯水机电源,切断自来水水源,以避免意外发生。

6.维护和保养 6.1 更换纯化柱。 6.2 更换超纯化柱。 6.3 更换终端过滤器。 6.4 超滤柱的消毒清洗。 6.5 清洗进水过滤网。 以上事宜均由服务商派专业维护人员进行维护保养。 7. 注意事项 7.1 超纯水取水时,应尽可能缩短与环境接触的时间,以获取纯的较高的超纯水。 7.2 超纯水取水时一定要将初期的出水放掉,并让纯水顺着容器侧壁流入,尽量不要让气泡产生。 7.3 长时间不用纯水时,应将压力储水桶中的RO水全部放掉以防污染。 7.4 超纯水机若长期不使用,再次使用时应把初期纯水充分放掉以确保水质。

纯水机安全操作规程示范文本

纯水机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

纯水机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.交换 1.1 先开启阳床出水阀,再开启进水阀,使清水从交换器 地底部发一定流量进入树脂层,经管道至阴床. 1.2 开启阴床进水阀,再开阴床出水阀,使阳床出水从交 换器底部以一定流量进入阴床树脂层,经管道送至混床. 1.3 开启混床,使一级纯水从交换器顶部以一定流量通 过树脂层,经管道输至纯水箱. 2. 落床 2.1 阳床:树脂失效后,关闭出水阀和进水阀开启排气阀, 使树脂层稳定降落. 2.2 阴床:关闭阴床的进水阀,开启排气阀使树脂层稳定 降落.

2.3 混床分层:树脂失效后,开启混床的反洗进水阀,上部排水阀充分反洗至树脂全部抛起,然后关闭进水阀,依靠阳、阴脂的湿润密度差达到分层 3.再生 3.1 阳床:落床后,开启再生液阀及交换器底阀,启动再生酸液泵调整流量,使酸至上而下经树脂层进行再生反应排出.(时间不少于30分钟) 3.2 阴床:落床后,先开启再生液阀及交换器底阀,启动再生碱液泵,调整流量,使碱至上而下经树脂层后进行再生反应排出. 3.3 混床:先再生阴树脂,开启进碱阀及下部排水阀,启动再生碱液泵,调整好流量进行再生.进完碱后,关闭碱液泵及阀,启动一级纯水,以再生时流速进行置换至出水口的PH值在8-9.再生阳树脂,开启再生酸液阀及下部排水阀,用一级纯水以再生时的流量置换出水PH 在5-6.

纯净水处理操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD969 纯净水处理操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

纯净水处理操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、本规程适用于巴里坤银鑫矿业投资有限公司黑眼泉煤矿1T/H纯净水设备运行与操作。 2、系统操作流程为:原水→原水箱→多介质过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂加药装置→保安滤器→一级高压泵→一级反渗装置→二级高压泵→二级反渗透装置→纯净水箱→臭氧杀菌→大桶灌装机→成品水。 3、操作人员进入现场准备生产前,首先检查原水箱是否有水,如没水检查原水箱液位是否有电,进水电磁阀是否打开,无问题后方可起动原水泵。 4、检查原水泵前后的手动阀门是否打开,打开后起动原水泵,检查原水流量计指示是否在4~4.5 m3进水量范围内;如低于4 m3,打开原水泵的调节阀,观察石英砂活性炭过滤器的进出口压力表指示是否在3~4公斤范围内。 5、起动一级高压泵,压力正常后,二级高压泵自动起动,起动后检查一级反渗透一段二段膜的压力,正常压力范围应在12~14公斤;观察一级出水流量计指示,正常范围为1.5~2 m3,如出水量过小,调节浓水阀门,使浓水

超纯水机安全操作规程示范文本

超纯水机安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

超纯水机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 7.7.1开启进水球阀,接通电源,观察系统各处是否渗 漏,若有渗漏水应关闭进水球阀后重新重装。 7.7.2通过10~20秒后,接通电源打开机箱后部电源 开关,当有原水时,面板上的“进水源”指示灯点亮。 7.7.3开机运行一段时间后,恒压纯水箱或PE纯水箱 达到高水位时,增压泵自动停机。面板上的“水箱水满” 指示灯点亮,表明恒压纯水箱或PE纯水箱已经储满水。当 储水箱水位降低时,“水箱水满”指示灯熄灭,表明压力 水箱或PE纯水箱没有满水,增压泵自动启动主机开始工 作,直到高水位时再自动停机。 7.7.4纯水取用,轻按“RO”按钮,第二级增压泵启 动运行,从主机前去水嘴即可取二级PO纯化水,出水量为

该机额定制水量,同时本机控制面板上部的水压在线监测仪显示此时管路内的二级“RO”纯水电导率,取按“RO”按钮即可停止取水。 7.7.5超纯水取用,轻按“UP”按钮则UP取水阀打开,从主机前取水嘴即可取用超纯水,同时本机控制面板上部的水质检测仪显示此时管路内超纯水电阻率,再轻按“UP”按钮即可停止取用超纯水。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

水处理设备作业指导书

水处理设备作业指导书 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

水处理设备操作规程 编号:MN/YN-012<sb>/JS-12-01-29 一、将各软水控制柜电源合上,看指示灯是否亮,即有电源指示, 如没有需电工及时处理。 二、将自来水进水阀打开,给接触水箱加水。 三、将锰砂缸各阀打到反洗状态。 四、检查增压泵各进出水阀均应在打开状态。 五、启动增压泵。 六、清洗10分钟后,将锰砂缸各阀打到正洗状态,关闭反洗状态各 阀,清洗10分钟关观察排污水是否澄清,如未清继续按上述操 作清洗,直至澄清。 七、检查钠离子交换器进出水阀是否在开启状态,如未打开应先打 开。 八、打开锰砂缸出水阀,关闭再生状态各阀。 九、观察接触水箱水位,如短缺太多,应停增压泵,防止泵空转, 直至水位到50%再启增压泵。 十、当软水箱水位绿灯或黄灯亮时,启软水泵,启泵前进水阀应在 开启位置,当泵的远传压力表达到时,缓慢开启出水阀到全部 打开。 十一、当运行5分钟,黄灯亮时关闭增压泵,同时关闭自来水进水阀,如纯净水在运行状态则不必停增压泵,但注意接触水 箱水位。 十二、当黄灯灭时,应启动增压泵,同时接触水箱加水。 十三、当黄灯亮时应停增压泵,接触水箱停止加水。 十四、当红灯亮时应将软水泵停止运转,关闭出水阀,直至黄灯或绿灯亮,重新启动软水泵(此过程增压泵和接触水箱加水 一直在运转状态,直至黄灯亮时停止运转),启动软水泵时也 如前所述,将旋转按钮打到运行位置,表压力至时缓慢开启出 水阀到全部打开,未经允许不得触摸变频器。 十五、如软水停用时,先将接触水箱加水关闭,增压泵停止运转,然后将软水泵停止,如纯净水还需运转,则接触水箱加 水,增压泵不能停止,但经常注意水箱水位,如满水应将加水 阀关闭,下降至50%时,再加水如此循环。

超纯水机操作指导

超纯水机操作指导 1、适用范围: 本规程适用于超纯水机。主要用于实验室用UP超纯水和RO纯化水的制备。 2、编制依据: 本规程依据优普系列超纯水机使用说明书编制。 3、仪器工作原理: 3.1预处理系统 3.1.1利用PP聚丙烯纤维滤芯有效消除水中铁锈和泥沙。 3.1.2含碳量高达80%的高效柱状活性碳滤芯,对源水中余氯、异色、有机物等杂质可以高效吸附过滤。 3.2 反渗透系统反渗透为美国原装系统。 3.3 后处理系统 3.3.1采用威固紫外线杀菌仪,能有效降低TOC和杀菌。 3.3.2采用美国ROHMHASS公司高纯水专用原子级离子交换树脂。 3.3.3终端超滤,保证除去细菌等。 4、仪器技术参数: 4.1 进水条件:城市自来水或地下水 4.2最小供水压力:0.15MPa 4.3最小供水流量:0.3m3/h 4.4 PH范围:6—8 4.5溶解性总固体:TDS≤200mg/L(超过此值建议配置软水器) 4.6温度:5℃~ 40℃(本机制水量指RO膜25℃时产水量,温度下降1℃,RO膜产水量约下降3 % ,当水温接近0℃时,RO膜将停止产水) 4.7余氯:≤0.05mg/L (注:UPH-W机型要求进水为蒸馏水或去离子水) 4.8电导率:≤10μs/cm 4.9溶解性总固体TDS:3 mg/L 4.10微生物含量:≤1CFU/mL 4.11总有机碳TOC:≤50μg/L 5、操作步骤: 5.1把源水从“源水进水”接口接入,把水箱接至“水箱借口”,把废水接至“废水排放”。 5.2打开进水,打开机箱后部电源。 5.3设备开始自检画面,在自检中超滤排水阀运行8秒。 5.4自检18秒后当进水水源压力稳定时,同时水箱未满时,设备开始制水。(屏幕显示“系统制水中”,右面水箱符号为未满状态,同时显示“制”字) 5.5当水源水压不足时,屏幕显示“系统保护中”右面水箱符号低下显示“保”字。同时设备停止工作,但能取出RO水或UP水。 5.6当水箱制满水后,设备自动停止,屏幕显示主画面,右面的水箱符号为满水状态,在下方显示“停”字。

超纯水机安全操作规程

超纯水机安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而 使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请 详细阅读内容。 7.7.1开启进水球阀,接通电源,观察系统各处是否渗漏,若有渗漏水应关闭进水球阀后重新重装。 7.7.2通过10~20秒后,接通电源打开机箱后部电源开关,当有原水时,面板上的“进水源”指示灯点亮。 7.7.3开机运行一段时间后,恒压纯水箱或PE纯水箱达到高水位时,增压泵自动停机。面板上的“水箱水满”指示灯点亮,表明恒压纯水箱或PE纯水箱已经储满水。当储水箱水位降低时,“水箱水满”指示灯熄灭,表明压力水箱

或PE纯水箱没有满水,增压泵自动启动主机开始工作,直到高水位时再自动停机。 7.7.4纯水取用,轻按“RO”按钮,第二级增压泵启动运行,从主机前去水嘴即可取二级PO纯化水,出水量为该机额定制水量,同时本机控制面板上部的水压在线监测仪显示此时管路内的二级“RO”纯水电导率,取按“RO”按钮即可停止取水。 7.7.5超纯水取用,轻按“UP”按钮则UP 取水阀打开,从主机前取水嘴即可取用超纯水,同时本机控制面板上部的水质检测仪显示此时管路内超纯水电阻率,再轻按“UP”按钮即可停止取用超纯水。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

(完整word版)包装饮用水纯净水作业指导书2017

受控状态:编号:QHC-01-2017 发放编号:版本: 1 技术文件 产品生产作业指导书 编制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 2017-04-15发布 2017-04-16实施 ****有限公司

目录 目录 (1) 原辅料入库验收标准 (1) 附1:《主要原辅材料入库质量标准及抽样方法》: (2) 桶分拣及拔盖作业指导书 (5) 空桶灯检(一)作业指导书 (7) 空桶外洗作业指导书 (8) 空桶灯检(二)作业指导书 (9) 瓶盖/桶清洗消毒作业指导书 (10) 多介质过滤作业指导书 (11) 活性炭过滤作业指导书 (12) 5微米保安过滤作业指导书 (12) 反渗透作业指导书 (13) 0.1微米精密过滤器作业指导书 (15) 中空超滤作业指导书 .................................................................... 错误!未定义书签。臭氧杀菌作业指导书 . (15) 灌装作业指导书 (16) 成品灯检 (17) 成品包装作业指导书 (18) 喷码工序作业指导书 (19) 管道、设备维护作业指导书 ........................................................ 错误!未定义书签。食品添加剂配置规范 (22) 附:灌装线清洗消毒液配制规范(一车间) (23) 附:灌装线清洗/消毒液配制规范(二车间) (23) 二车间清洗及消毒液自动添加系统操作规程 (20) 生产线清洗消毒作业标准 (24)

原辅料入库验收标准 1.目的:建立原辅料验收检验操作规程,使进货检验和试验按规定进行,确保 进货物资满足生产要求。 2.范围:适用于原辅材料进厂检验和试验工作。 3.职责: 3.1.营运部负责采购符合生产要求的产品。所有原辅料在首次送货时,必须提供下列文件:营业执照、生产许可证、企业产品质量标准、第三方检测报告。3.2.原辅料入仓库前,由材料检验员进行产品入库检验,具体要求根据公司《原材料质量控制程序》的要求进行。 3.3.检验人员对原材料的检验应严格根据《主要原辅材料入库质量标准及抽样方法》进行。

超纯水系统操作说明介绍模板之欧阳家百创编

水处理设备 欧阳家百(2021.03.07)(超纯水系统) 操 作 说 明 书

目录 一、超纯水设备工艺流程图: (2) 二、工艺流程说明: (2) 1.原水箱 (2) 2.原水泵 (2) 3.多介质过滤器 (3) 4.活性碳过滤器 (3) 5.阻垢剂加药系统 (3) 6.软化器 (4) 7.精密保安过滤器 (4) 8.高压泵 (4) 9.两级反渗透RO机 (5) 10、二级纯水箱 (12) 11、EDI输送泵 (12) 12、前置紫外杀菌器 (13) 13、0.22μ微滤系统 (13) 14、EDI装置 (13) 15、EDI超纯水箱 (17) 16、输送泵 (17) 17、核级树脂 (17) 18、后置紫外线杀菌器 (18) 19、终端0.22μ微滤系统 (19) 三、设备操作指南: (19) 四、设备维护与保养:(以原水水质与纯水水质而定) (19) 附表1:水处理设备运行记录表 (21) 附表2:水处理设备维修保养记录表 (22) 附录3:售后服务承诺 (23) 一、超纯水设备工艺流程图:

1.原水箱 原水箱作为储水装置,调节系统进水量与原水泵抽送量之间的不平衡,避免原水泵启停过于频繁,箱内设置液位,原水进水阀根据液位高低进行自动补水,原水泵根据水池液位情况自动启停。 操作:原水箱顶部设置手动及自动电动进水阀,可进行手动及自动补水;手动补水时不受液位控制,只能手动控制。自动补水阀补水时受液位控制,当水箱液位降到设定中液位时,自动阀开启自动补水;当水箱液位达到设定高液位时,自动阀关闭停止补水,从而达到自动的性能。 2.原水泵 作用:原水泵将原水增压后输送到下道工序,保证多介质过滤器、活性炭过滤的操作压力及运行流量。 操作:原水泵可分手动和自动操作,自动运行时,原水泵将与原水箱液位联动,原水箱液位低时原水泵停止运行,中水位时重新启动;手动操作时除原水箱液位液位不与原水泵连锁外,其他和自动一样;其他有关说明及注意事项详见水泵说明书。 3.多介质过滤器 作用:在水质预处理系统中,多介质过滤器压力容器内不同粒径的石英砂按一定级配装填,经絮凝的原水在一定压力下自上而下通过滤料层,从而

纯水机作业指导书

晨光RO-500L反渗透纯水装置生产作业标准书 发行部门 工程部 发行日期 2016-02-05 生效日期 2016-02-10 制订审核核准黎华富

晨光RO-500L反渗透纯水装置生产作业标准书 目录 一、目的--------------------------------------------------3 二、适用围--------------------------------------------------3 三、周边需求 3.1 水、电、气需求--------------------------------------3 3.2 工具、物料需求--------------------------------------3 四、参考文件--------------------------------------------------4 五、操作面板说明----------------------------------------------4 六、操作步骤 6.1操作步骤流程图-----------------------------------------5 6.2操作步骤说明 ------------------------------------------5 七、异常处理 7.1 设备异常--------------------------------------------11 7.2 品质异常--------------------------------------------11 八、其它 8.1 反渗透纯水装置流程----------------------------------11 8.2反渗透纯水装置清洁保养------------------------------11 8.3 反渗透纯水装置水质测试------------------------------11 九、安全操作及环境注意事项------------------------------------15

EDI超纯水系统操作技巧使用说明

XX責任有限公司 10T/H二級反滲透+EDI超純水系統 操 作 說 明 書

目錄 一、概述 (5) 二、工艺流程示意图 (6) 三、预处理系统 (7) (一)原水箱 (7) (二)原水泵 (7) (三)多介质过滤器 (8) (四)活性炭过滤器 (9) (五)阻垢剂加药系统 (11) (六)保安过滤器 (12) (七)PH调节加药系统 (12) 四、二级反渗透系统 (13) (一)I级反渗透高压泵 (13) (二)I级反渗透装置 (14) 1、RO膜外壳 (14) 2、RO膜元件 (14) 3、反渗透原理 (15) 4、反渗透技术指标的计算 (16) 5、I级反渗透系统的联锁保护 (17) 6、反渗透装置的启动和调试 (17) 7、反渗透装置的停运 (18)

8、反渗透膜通用信息 (19) 9、反渗透膜的维护保养 (19) 10、反渗透膜的清洗 (20) 11、反渗透膜元件的更换 (23) 12、陶氏膜元件用杀菌剂及保护液 (24) 13、膜元件的一般保存方法 (24) (三) I级反渗透水箱 (25) (四)II级反渗透高压泵 (26) (五)II级反渗透装置 (27) 1、RO膜外壳 (27) 2、RO膜元件 (27) 五、EDI处理系统 (28) (一)II级反渗透产水箱 (28) (二)EDI给水泵 (28) (三)紫外杀菌器 (29) (四)精密过滤器 (30) (五)EDI系统 (30) 1、EDI元件 (30) 2、EDI原理 (31) 2、EDI技术指标的计算 (32) 4、EDI系统的连锁保护 (33) 5、EDI装置的启动和调试 (33)

优普系列超纯水机操作规程

优普系列超纯水机操作规程 1 适用范围: 本规程适用于优普系列超纯水机。主要用于实验室用UP超纯水和RO纯化水的制备。 2 编制依据: 本规程依据优普系列超纯水机使用说明书编制。 3 仪器工作原理: 预处理系统 3.1.1利用PP聚丙烯纤维滤芯有效消除水中铁锈和泥沙。 3.1.2含碳量高达80%的高效柱状活性碳滤芯,对源水中余氯、异色、有机物等杂质可以高效吸附过滤。 反渗透系统反渗透为美国原装系统。 后处理系统 3.3.1采用威固紫外线杀菌仪,能有效降低TOC和杀菌。 3.3.2采用美国ROHMHASS公司高纯水专用原子级离子交换树脂。 3.3.3终端超滤,保证除去细菌等。 4 仪器技术参数: 进水条件:城市自来水或地下水 最小供水压力: 最小供水流量:0.3m3/h PH范围:6—8 溶解性总固体:TDS≤200mg/L(超过此值建议配置软水器) 温度:5℃ ~ 40℃(本机制水量指RO膜25℃时产水量,温度下降1℃,RO 膜产水量约下降3 % ,当水温接近0℃时,RO膜将停止产水)余氯:≤L (注:UPH-W机型要求进水为蒸馏水或去离子水) 电导率:≤10μs/cm

溶解性总固体TDS:3 mg/L 微生物含量:≤1CFU/mL 总有机碳TOC:≤50μg/L 5 操作步骤: 把源水从“源水进水”接口接入,把水箱接至“水箱借口”,把废水接至“废水排放”。 打开进水,打开机箱后部电源。 设备开始自检画面,在自检中超滤排水阀运行8秒。 自检18秒后当进水水源压力稳定时,同时水箱未满时,设备开始制水。(屏幕显示“系统制水中”,右面水箱符号为未满状态,同时显示“制”字)当水源水压不足时,屏幕显示“系统保护中”右面水箱符号低下显示“保”字。同时设备停止工作,但能取出RO水或UP水。 当水箱制满水后,设备自动停止,屏幕显示主画面,右面的水箱符号为满水状态,在下方显示“停”字。 当按下设置/确认键后,进入人机对话窗口。按向上、向下键来选择菜单项。 进入预约RO水项,预约时期可以设定定时取水时期,预约时间可以设定取水时间,流量可以设定从1升至50升。当设定好预约后,当时间到时,自动按设定好的取水升数取水。(注:因为在无流量计的情况下,取水升数为大概数值。)取水时,屏幕显示取用RO水,同时显示取水电导值,水温、流量等信息,当取水升数达到设定值后停止取水。 预约UP水同预约RO水。不同点就是当UP水电阻值低于取水下限时,不能取水。 UP水设置。该项设置UP水取水下限值,从2MΩ到18MΩ,该项功能为当UP水电阻值低于设定下限值时,按UP键和预约UP水不能取出UP水。同时显示“低于取水下限”。 历史纪录:该项功能为从最新取水记录到前30次的取水记录。每项记录有取水时间、日期,取水电导或电阻值,取水温度,取水升数。

纯水系统作业指导书

1、目的:制订车间纯化水系统的维护保养规程,规范纯化水系统的维护保养,保证纯化水系统的 正常运行 2、范围:二级反渗透装置和R0水循环系统 3、职责:设备管理员、操作人员 4、程序 4.1管道 在更换与纯化水接触的配件时,配件要先用纯化水清洗干净、再用75%的酒精喷洒表面、待晾干后 才能更换 运行期间,每天检查管路是否有跑、冒、滴、漏现象,如有及时维修或更换 4.3水泵 运行期间,每天检查各阀门,应灵活,无跑、冒、滴、漏现象,发生故障及时维修或更换 4.4.1石英砂过滤器 每周冲冼一次,不需更换。 ◆先反冲洗。打开反冲洗进水阀和反冲洗出水阀,冲洗至排放水不浑浊。关闭反冲冼进水阀和出 水阀 ◆再正冲冼。打开正冲排放阀,关闭后级进水阀,开原水泵,冲洗至排放水不浑浊。关闭正冲排放阀。 4.4.2活性炭过滤器 每周冲冼一次,不需更换 ◆先反冲洗。打开反冲洗进水阀和反冲洗出水阀,冲洗至排放水不浑浊。关闭反冲冼进水阀和出 水阀。 ◆再正冲冼。打开正冲排放阀,关闭后级进水阀,开原水泵,冲洗至排放水不浑浊。关闭正冲排放阀。 4.4.3保安过滤器 当保安过滤器运行累计时间满连续运行一年,应更换过滤器滤芯。 当保安过滤器进、出水压力差≥0.15MPa,更换滤芯 更换时,双手捏住兰色过滤器筒体,顺时针旋转即可打开滤筒,然后取出滤芯,将新滤芯放入,将滤筒按反方向旋紧即可 4.4.4反滲透装置 当反渗透装置发生下列情况之一时,必须进行化学清洗: 产水量下降10%时(由控制面板二级产水流量计读取)。 级和二级反渗透膜累计运行超过约6个月时。 4.4.4.1清洗剂(300L) 酸洗时用为0.2%HCl(按每100L纯化水加入500m1化学纯36%盐酸进行配制)碱洗时用0.1%NaOH加 0.1‰na-edta(按每100L纯化水加入化学纯NaOH和Na-EDTA各100g进行配制) 级反渗透膜酸液清洗方法 在清洗箱中配制好清洗酸液。 ◆将一级反滲透膜高压泵出水调节阀、一级反滲透膜产水阀、一级反滲透膜浓水调节阀关闭。打

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