xx集团安全生产标准化管理
(营林生产、木材生产、林产工业、家具厂、地板厂、客车内饰件厂、动力厂、造板、森林食品加工厂安全操作规程）
（一）
目录
一、安全生产基础工作流程（部分）
1、安全生产教育培训工作流程 (25)
2、安全隐患排查治理工作流程 (28)
3、集材机械防护装置安装工作流程 (36)
4、外委用工管理工作流程 (40)
5、重点工作安全评价表（场长填报）、（包片领导填报） (41)
6、危险作业工作票（样表） (43)
7、通勤车辆安全运行单 (45)
8、安全生产承诺书（样表） (46)
9、安全生产监管部安全生产检查表（高层督查、概率抽查、
综合检查） (54)
二、安全操作规程
(一)、林业企业安全操作规程
第一章营林生产
1、生态建设绿化苗木采挖、装卸安全操作规程 (66)
2、中草药种植安全操作规程 (68)
3、营林作业安全操作规程 (70)
第二章木材生产
第一节准备作业
4、林木采集安全基本规定 (71)
5、暂设点修建或设置休息车安全操作规程 (72)
6、简易机库修建安全操作规程 (73)
7、集材道修建安全操作规程 (73)
8、楞场、装车场修建安全操作规程 (73)
第二节采伐作业
9、伐木安全操作规程 (74)
10、伐木助手安全操作规程 (75)
11、手工伐木安全操作规程 (76)
12、打枝安全操作规程 (76)
13、伐区造材安全操作规程 (77)
14、清林作业安全操作规程 (78)
第三节集材作业
15、履带式拖拉机安全操作规程 (78)
16、四轮集材机械安全操作规程 (81)
17、畜力集材安全操作规程 (83)
18、人力集材、串坡和冰雪滑道集材安全操作规程 (84)
第四节楞场作业
19、架杆架设安全操作规程 (86)
20、绞盘机安装安全操作规程 (88)
21、绞盘机作业安全操作规程 (88)
22、捆木工安全操作规程 (89)
23、看车工安全操作规程 (89)
24、缆索架杆拆撤安全操作规程 (90)
25、汽车起重机安全操作规程 (90)
26、钩机、铲车司机安全操作规程 (91)
27、山场检尺员、量材员安全操作规程 (92)
第五节木材运输
28、道路运输安全规定 (93)
29、车辆维修安全操作规程 (94)
30、车辆驾驶与运行安全操作规程 (95)
31、运材司机助手安全操作规程 (98)
32、道路养护工安全操作规程 (99)
第六节贮木作业
33、贮木场作业安全基本规定 (99)
34、卸车安全操作规程 (104)
35、造材安全操作规程 (106)
36、选材安全操作规程 (107)
37、链子机安全操作规程 (108)
39、火车装车安全操作规程 (110)
40、机械设备检修安全操作规程 (111)
41、绞盘机作业安全操作规程 (112)
42、地拨车辆装运安全操作规程 (113)
43、木材检验员安全规程 (114)
44、缆索修理工安全操作规程 (115)
第七节辅助生产
45、野外设计安全操作规程 (115)
46、电工作业安全操作规程 (119)
47、金属焊接、切割安全操作规程 (122)
48、锅炉作业安全操作规程 (128)
49、锅炉上煤除渣安全操作规程 (132)
第八节危险化学品
50、油槽车司机安全操作规程 (132)
51、加油工安全操作规程 (132)
52、输油泵安全操作规程 (133)
53、油脂计量、保管员安全操作规程 (133)
第九节通用机械
54、钳工安全操作规程 (134)
55、铆工安全操作规程 (135)
56、机床工安全操作规程 (136)
58、砂轮机安全操作规程 (140)
59、叉车安全操作规程 (142)
60、空气压缩机安全操作规程 (144)
61、发电机安全操作规程 (146)
62、手动工具安全操作规程 (148)
第四章林产工业通用安全操作规程
63、大带锯安全操作规程 (162)
64、拉刨钩安全操作规程 (162)
65、小带锯上手安全操作规程 (163)
66、小带锯下手安全操作规程 (163)
67、摇尺工安全操作规程 (163)
68、挂钩工安全操作规程 (163)
69、截锯、吊截锯安全操作规程 (164)
70、多片锯安全操作规程 (164)
71、锯沫清理工安全操作规程 (165)
72、锉锯工安全操作规程 (165)
73、剪切工安全操作规程 (166)
74、涂胶工安全操作规程 (166)
75、涂胶机安全操作规程 (166)
76、热压工安全操作规程 (167)
77、热压机安全操作规程 (168)
78、锯边工安全操作规程 (168)
79、磨刀工安全操作规程 (168)
80、热油炉安全操作规程 (169)
81、单板刨切机安全操作规程 (170)
82、双面刨安全操作规程 (170)
83、叉车司机安全操作规程 (171)
84、烘干机安全操作规程 (172)
(二)、林产工业企业安全操作规程
第一节：
xxxx集团新元木业有限公司
家具厂安全操程规程
1、一般规程通则 (172)
2、YM-610双面刨安全操作规程174
3、NB-J18单片锯安全操作规程175
4、MB504平刨安全操作规程176
5、VM263压刨安全操作规程178
6、MP6-180四面刨安全操作规程179
7、YMC-08下料锯安全操作规程181
8、YMT-36圆榫切断机安全操作规程182
9、YMT圆榫机安全操作规程183
10、YM500P540压花机安全操作规程184
11、BQJ2000刨边机安全操作规程186
12、YM-400-20KW高频拼板机安全操作规程187
13、RL-53A开齿机安全操作规程188
14、NM-4600AP木材接长机安全操作规程190
15、BB4600拼板机安全操作规程191
16、XH-2000II冷压机安全操作规程193
17、BS3408A涂胶机安全操作规程194
18、Z250截锯安全操作规程195
19、YMS-2100自动双边锯钻铣安全操作规程196
20、YBL-1250背刀车床安全操作规程198
21、YOM-100椭圆榫槽机安全操作规程199
22、YMS-124双端锯钻铣安全操作规程
23、RL-230立铣安全操作规程
24、YM-900RK平面砂光机安全操作规程
25、YM-7A轴倾式立轴机安全操作规程
26、SY-600线锯安全操作规程
27、RM-701镂铣机安全操作规程
28、SF-22B细木工带锯机安全操作规程
29、CLASSIC-113-E漆膜砂光机安全操作规程
30、YM-16三角榫机安全操作规程
31、HF-712震荡砂光机安全操作规程
32、YMS-985电子开料锯安全操作规程
33、YMS自动双剪安全操作规程
34、YC-2400NC剪板机安全操作规程
35、CH-520钻孔机安全操作规程
36、SA-350AII木工车床安全操作规程
37、BH-20钻床安全操作规程
38、RL-230木工铣床安全操作规程
39、YMD-430木工钻床安全操作规程
40、YM-400AP组装机安全技术操作规程
41、SA-350AII空压机安全技术操作规程
42、FJ-4倒料风机除尘系统安全操作规程
43、油漆车间喷、涂作业现场安全操作规程
44、FENGHAMG喷门机安全操作规程
45、PT-3000喷台安全操作规程
46、油漆库调漆房安全技术操作规程
47、SY-334-1手压拉丝机设备安全操作规程
48、cpc-30A机动叉车安全技术操作规程
49、BS-250A磨刀机安全技术操作规程
50、装卸、搬运工安全操作规程
51、MJ143多片锯安全操作规程
52、钳工安全操作规程
53、电焊工安全操作规程
54、气焊安全操作规程
55、电工安全操作规程
56、电焊机安全操作规程
57、Z320推台锯安全操作规程
58、CM-46万能圆锯安全操作规程
59、Z320裁板锯安全操作规程
60、BH-22双头钻床安全操作规程
61、干燥窑安全操作规程
62、SB-480手压砂光机安全操作规程
63、KP-820椅面成型机安全操作规程
64、YM-100A2B直线小边砂光机安全操作规程
第二节：
xxxx集团新元木业有限公司
敦荣地板厂安全操作规程
1、一般安全操作规程......................
2、NB-J12TK单片锯操作规程................
3、FGW2-PS-6T地板拉丝机安全操作规程
4、LM-15多片锯安全操作规程
5、MGPB-120木工平刨床安全技术操作规程
6、Z320木工圆盘锯安全操作规程
7、BYS23X8/4冷压机安全技术操作规程
8、DPSZS-14拼板机安全操作规程
9、RY-7136/0100热压机安全操作规程
10、UP310车床安全操作规程
11、SD-3130砂光机安全操作规程！
12、FR20/03/10四面刨安全操作规程
13、A4008台钻安全操作规程
14、∮190X700涂胶机安全操作规程
15、SL--35砂轮机安全操作规程
16、1500KW喷蜡机操作及使用规程
17、GA37空压机安全操作规程
18、UNIMAT：S磨刀机安全操作规程
19、OPTIMNT FPR225/6/10/PWW
20、YQ-1300\YQ-600地板油漆线安全操作规程
21、XC-230铣床安全操作规程
22、BYS-3液压升降台安全操作规程
23、ST601远红外热收缩包装机安全操作规程
24、SY-75干燥窑安全操作规程
25、BOARKE抚顺随型砂光机安全操作规程
26、叉车驾驶员安全操作规程
27、电工安全操作规程
28、电焊工安全操作规程
29、管工安全操作规程
30、气焊安全操作规程
第三节：
xxxx集团新元木业有限公司
地板二厂安全操作规程
1、一般规程……………………………………………
2、JB22KW截锯安全操作规程………………………………
3、GN6S23四面刨安全操作规程…………………………
4、MJ4202框锯安全操作规程………………………
5、HRS-12单边锯安全操作规程…………………………
6、BC7KW背槽锯安全操作规程…………………………
7、BC15KW背槽锯安全操作规程………………………
8、MB504B木工平刨床安全操作规程……………………
9、NB-J.2TK单边锯操作规程……………………………
10、YMS-18F单边锯操作规程……………………………
11、MJ6130F推台锯安全操作规程…………………
12、SGJ630R-RP砂光机安全操作规程………………….
13、SGJ630R-RP砂光机安全操作规程…………………
14、DP215KW多片锯安全操作规程……………………
15、JB15KW截锯安全操作规程……………………
16、GN367KW四面刨安全操作规程……………………
17、TJ3KW涂胶机安全操作规程………………………
18、GT97KW型拼板机安全操作规程……………………
19、A型拼板机安全操作规程……………………………
20、JGC-003四面刨安全操作规程………………………
21、RH-86A两端铣安全操作规程……………………….
22、FT-8CM-E双端铣安全操作规程…………………
23、SD-2-1300砂光机安全操作规程…………………
24、JB3KW截锯安全操作规程………………………
25、SD-2-600砂光机安全操作规程……………………
26、YLDT4KW运料电梯安全操作规程…………………
27、SL50砂轮机安全操作规程…………………………
28、LSJ165KW地板拉丝机安全操作规程…………………
29、QS600型地板油漆线安全操作规程…………………
30、PL60喷蜡机安全操作及使用规程…………………
31、GP-4007热收缩包装机安全操作规程………………
32、LU45-8空压机安全操作规程………………………
33、AH30叉车驾驶员安全操作规程…………………
34、MD-3KW磨刀机安全操作规程……………………
35、16G干燥窑安全操作规程…………………………
36、电工安全操作规程………………………………
37、电焊工安全操作规程……………………………
38、管工安全操作规程………………………………
39、钳工安全操作规程…………………………………
40、TZ30台钻安全操作规程…………………………
第四节：
xxxx集团新元木业有限公司
客车内饰件厂安全操作规程
1、一般设备安全操作规程.........................
2、O2OB滚压机安全操作规程.......................
3、YMS-124裁板锯安全操作规程....................
4、MJ143万能锯(圆锯)安全操作规程..............
5、RM-701镂铣机安全操作规程...................
6、RL-230立铣机安全操作规程...................
7、XHF-1280角度截锯机安全操作规程..............
8、MJ6132B推台锯安全操作规程.................
9、PRJECT330数控雕刻机安全操作规程............
10、SA-350AⅡ空气压缩机安全操作规程............
11、BY80冷压机安全操作规程....................
12、B012电子开料锯安全操作规程..............
13、SM6355单片锯安全操作规程..................
14、YN-1300RK平面砂光机安全操作规程..........
15、MD-430摇臂钻安全操作规程.................
16、MZ9312双头钻安全操作规程...................
17、YSD-400B封边机安全操作规程.................
18、CF3200-NC后成型机安全操作规程..............
19、XY-1270分切机安全操作规程..................
20、XY-200包覆机安全操作规程..................
21、XY-A-2500贴膜机安全操作规程................
22、200T-3热压机安全操作规程..................
23、CPC-30A叉车安全技术操作规程................
24、ZX7-250电焊机安全操作规程.................
25、QC12Y液压剪（铝钢）板机安全操作规程........
26、Z3050×16钻床安全操作规程..................
27、VWIE铣床安全操作规程.......................
28、RTM20钻攻机安全操作规程....................
29、DWJ2030-FB数控水切割机安全操作规程....... 第五节：
xxxx集团新元木业有限公司
动力厂安全操作规程
1、一般规程通则………………………………………
2、DZW—6T喷燃锅炉安全操作规程............
3、DZW—6T喷燃与煤炉安全操作规程……………
4、DZW—6T上煤安全操作规程……………………
5、DZW—6T蒸汽锅炉安全操作规程……………
6、SZW—10T喷燃锅炉安全操作规程……………
7、SZW—10T上煤安全操作规程…………………
8、SZW—10T蒸汽锅炉安全操作规程……………
9、SZW—10T喷燃与煤炉安全操作规程………
10、粉尘系统安全操作规程…………………………
11、锅炉软化水安全操作规程………………………
第六节:
xxxx集团敦化林业有限公司
福利厂安全操作规程
1、MJ3212B大带锯安全操作规程…………………
2、JR-18自动单片纵锯机安全操作规程…………
3、MJ143S自动多片纵锯机安全操作规程………
4、CDQJ130A自动纵锯机安全操作规程…………
5、JCJ-1接长机安全操作规程……………………
6、MXB3510A开齿机安全操作规程………………
7、EB-50A 螺杆式空气压缩机安全操作规程……
8、PBJ-1拼板机安全操作规程…………………
9、SR-RP1300砂光机安全操作规程……………
10、MBQ204S双面刨安全操作规程……………
11、LMG-623四面刨安全操作规程……………
12、MF2718B-I万能磨刀机安全操作规程……
13、MJ3110A小带锯安全操作规程………………
14、MB102B压刨安全操作规程………………
15、MF256自动直刃磨刀机安全操作规程…
16、DZH3-1.25-M锅炉安全操作规程…………
第七节：
xxxx集团
森林山木业有限公司安全操作规程
机械设备安全操作规程
高晶钒钛汽车板簧 GJ–AQ02-2017 安全标准化管理手册 依据标准AQ/T9006-2010 《企业安全生产标准化基本规》 受控状态：受控 版本号：A/O-A Q02 发放号： 编制： 审核： 批准： 2017-3-25发布2017-4-31实施 高晶钒钛汽车板簧发布
目录 第一章总则 第二章手册管理 第三章各类安全管理制度 第一部分基本安全生产管理制度 A1.1安全目标管理制度 A1.2安全生产目标管理责任制考核奖惩办法A2.1安全生产责任制 A2.2安全生产责任制管理制度 A2.3安全会议制度 A3.1安全生产费用提取和使用管理制度 A3.2工伤保险管理制度 A4.1法律法规规管理制度 A4.2安全生产规章制度和操作规程管理制度A4.3文件和档案管理制度 A5.1安全教育培训管理制度 A5.2特种作业人员管理制度 A6.1建设项目安全设施“三同时”管理制度A6.2生产设备设施安全管理制度 A6.3施工和检（维）修安全管理制度 A6.4生产设备设施维护保养安全管理制度 A6.5生产设备设施验收安全管理制度 A6.6生产设备设施报废安全管理制度 A6.7特种设备安全管理制度 A7.1“三违”行为检查管理制度 A7.2作业安全管理制度 A7.3现场带班安全管理制度 A7.4消防安全管理制度 A7.5警示标志和安全防护管理制度 A7.4相关方安全管理制度 A7.6变更管理制度 A8.1安全检查及隐患治理管理制度 A9.1危险物品和危险源管理制度
A9.2风险评估和控制管理制度 A10.1职业健康管理制度 A10.2劳动防护用品（具）和保健品管理制度A11.1应急管理制度 A12.1安全事故管理制度 A13.1安全绩效评定管理制度 A13.2岗位达标管理制度 第二部分其它安全生产管理制度 安全生产奖惩制度 巡回检查制度 用电管理制度 交接班制度 安全生产值班制度 外来人员及车辆管理制度 安全标准化运行自评制度 动火作业安全管理规定 高处作业安全管理规定 动土作业安全管理规定 施工作业安全管理规定 临时用电、用气安全管理规定 装卸、运输安全管理规定 危险化学品安全管理规定 应急救援器材维护制度 第四章各类操作规程 第五章安全教育 第六章安全作业证 第七章安全生产技术通则 第八章应急救援预案
第五篇安全管理制度 安全管理制度 第一章总则 为加强安全生产管理，保证公司员工在生产过程中的安全和健康，根据《安全生产法》等有关安全生产法律法规、安全技术标准，结合本公司的实际情况，特制定本规定。 第二章宣传与培训 1、行政人事部确定专人负责公司的安全知识的宣传和培训工作。 2、充分利用墙报、图片等媒体，报道近期内的治安、消防、交通等安全工作情况，推广普及各种安全知识，力求形式生动，内容丰富。 3、新员工上岗前要按岗位进行安全培训，不合格者不能上岗。上岗后还要参加公司安委会组织的不定期考核，其成绩作为评估员工工作情况的一项标准。 4、各部门都要积极组织员工参加各种应急预案的学习和演练活动。 第三章安全要求 1、公司员工必须认真学习和执行安全技术操作规程，严格遵守各项规章制度，爱护生产设备和安全防护装置、设施、参加公司组织的安全活动。 2、熟悉自己岗位的工作环境，操作的设备及物品情况，知道安全出口的位置和消防器材的摆放位置，懂得消防设备的使用方法，知道消防器材的保养措施。 3、牢记总机报警号码和消防监控中心电话号码，遇突发事件时必须无条件听从现场指挥员的指挥。
4、严禁将货物堆放在消防栓前、灭火器的周围，严禁在疏散通道上堆放货物，确保疏散通道的畅通和灭火器材的正常使用。 5、如发现异色、异声、异味，须及时报告上级和有关领导，并采取相应措施进行处理。 6、当发生突发事件时，首先保持镇静，不可惊慌失措，迅速查明情况向部门主管、公司领导或消防监控中心报告；报告要讲明事件发生地点、情况、本人姓名、联系电话，并积极采取措施，必要时积极疏散公司内的客人，如有瞒报、虚报，漏报或故意延迟不报的，除责成补报外追究责任者的责任，对触及刑律的，追究其法律责任。 7、各种机器设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，对不符合安全要求的陈旧设备，应有计划的更新和改造。 8、电气设备和线路应符合国家有关规定，电气设备应有可熔保险丝和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地线或接零保护措施，电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。 9、易燃、易爆物品的贮存、使用、废品处理等，必须设有防火、防爆设施，严格执行安全操作守则和定员、定量、定品种的安全规定。 10、严禁将枪支、弹药、易燃易爆、剧毒和放射性等危险品带进公司，严禁私自使用电热器具以及其他大功率的电器设备。 11、各部门要严格执行公司相关酒类卫生安全相关规定，从采购到销售的每个环节都要形成相关记录，做到责任到人、严格采购“索证”制度，严把进货关，加强食堂原料的验收和库房管理，严禁不合格产品出入库：严格执行食品卫生安全操作规程,严格执行厨房准入制度,防止投毒、中毒事件的发生；食堂工作人员必须定期进行体验，持健康证上岗。 第四章车辆安全管理
木材材积表
b. 检尺径≥14cm：V = 0.00007854 L [ D + 0.5L + 0.005 L2 + 0.000124 L ( 14 – L ) 2 ( D – 10 ) ] 2 2. 检尺规则：a. 检尺长：a. 按原木两端直线长度量取； b. 小于检尺径的梢端舍去不计算 2
c. 端面无垂直断面者由断口内缘量取 b. 检尺径：a. 由梢端垂直截面量取；量取方法：·按短径计算：短径＜26cm、且长短径差≤2cm ≥26cm、且长短径差≤4cm ·按均径计算：短径＜26cm、且长短径差＞2cm ≥26cm、且长短径差＞4cm c. 异形材：a. 异径材：按原木正常部位最细处检量 ..b. 异端材；检量方法按标准方法计算 ..c. 双杈材：只检量其中一主枝另枝按节子处理 ..d. 劈裂材：·未脱离：≤10% 忽略不计 .＞10% 须减去所通过裂缝长一半处的裂缝垂直宽度 ·己脱离：小头：≤10% 忽略不计 ＞10% 采取让尺：让径按均径计算 .. 让长检尺径在实际检尺长位置量取 大头：计算均径值：≥检尺径忽略不计 .＜检尺径以大头为检尺径可采取让尺处理 3
.b. 检尺径≥10cm：V = 0.000039 ( 3.5 + D ) 2 (0.48 + L ) 2. 检尺规则：a. 检尺长：a. 按杉原条梢径≥6cm处的长度量取 .b. 小于检尺径的梢端舍去不计算 .c. 端面无垂直断面者由断口内缘量取 .b. 检尺径：a. 按根端2.5m处均径计算 .b. 检量处异形则向梢端移至正常部位量取 .c. 劈裂材：a. 梢端：检量方法按标准方法计算 .b. 根端：≥检尺径忽略不计 ..＜检尺径劈裂长≤2.5m 则检尺径不变检尺长让去小于检尺径的根端 ＞2.5m 未脱落：则检尺径不变让去劈裂长一半为检尺长(小于5m则按小原条计算) ..已脱落：则检尺径按均值计算检尺长不变 4
文件编号：RHD-QB-K8856 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 木材生产加工管理制度 标准版本
木材生产加工管理制度标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、目的 对影响生产提供过程工序质量的相关因素进行控制，确保生产提供过程按规定在受控制状态下进行，使工序产品和最终成品的质量满足规定的要求。 2、适用范围 适用于本公司生产提供全过程中所有工序的质量控制。 3、工作职责 3.1生产部是执行本程序的职能部门，负责掌握对影响工序质量的各个因素的控制情况，并收集有关信息。
3.2业务部依据客户订单信息，下达生产通知命令，并掌握生产进度，定时向总经理报告。 3.3研发部负责编制技术文件和工艺文件，确保文件的正确、有效，能正确指导生产。 3.4生产部负责在关键/特殊工序设置质量控制点，负责对质控点的过程实现能力进行系统控制和确认。 3.5物控部负责物资采购，保证按质、按量、按时到货，满足生产需用。 3.6生产部负责生产设备的管理和控制，确保所有在用生产设备始终完好，并对设备操作人员进行培训，考核。 3.7质检员、计量员分别负责工序产品和最终成品的检验和对计量器具的管理控制。 3.8人事行政部(人力资源部)负责组织对生产工
人进行技能培训、确保考试考核合格。 3.9车间主管（组长、课长、经理）是生产现场管理的直接责任者，负责做好生产现场管理的各项工作，并对管理不善而造成产品质量事故负责。 3.10操作工人应严格遵守工艺纪律，严格按照作业指导书进行生产，把好工序质量关，一旦发现有质量异常情况应立即报告。 3.11 厂检员负责全方面的涉及产品质量、安全、卫生防疫的监督检查，一量发现异常情况立即提出并要求更正，追溯。 4、工作程序 4.1生产任务的安排 4.1.1依据与客户共同确认的合同要求，作为下达生产任务的指令信息。《生产通知单》应经总经理审批后方执行。
安全生产标准化全套资料1 安全生产标准化全套资料 冀州市信都建筑有限责任公司 目录 第一部分安全生产责任制 1、法人代表安全生产职责 2、主管安全生产工作领导职责 3、主管安全生产部门负责人职责 4、班组长安全生产职责 5、公司员工安全生产职责 6、各部门负责人安全生产职责、 7、安全生产管理机构职责 8、领导班子其他负责人安全职责 9、部门安全生产管理员职责 10、班组安全生产职责 11、各职能部门和人员安全生产职责 12、综合办公室安全生产职责
13、各事业部加工制造部安全职责 14、、财务室安全职责 第二部分安全生产管理制度 第二部分安全生产管理制度 1、安全管理机构、配备安全管理人员的管理制度 2、安全生产目标管理制度 3、安全生产检查制度 4、安全生产奖惩和责任追究制度 5、安全教育培训考核制度 6、职业健康管理制度 7、重大危险源监控和重大隐患整改制度 8、劳动防护用品发放和管理制度 9、安全技术措施管理制度 10、公司级安全管理机构 第一部分安全生产责任制 一、法人代表安全生产职责 1、董事长是公司安全生产的第一责任人。
2、负责把安全生产工作列入重要议事日程与生产工作同计划、同布置、同检查、同总结同评比、同奖惩。 3、贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规认真执行各项安全生产的法律法规和安全标准。 4、建立健全安全管理责任制。建立健全安全管理制度和安全操作规程。 5、根据公司生产情况审核重大灾害事故的预防和处理方案、事故应急救援处理预案。 6、建立健全安全管理组织机构设专职安全管理人员提高安全管理人员的专业素质。 二、主管安全生产工作领导职责 1、对本公司的安全生产工作全面负责。 2、认真贯彻执行《安全生产法》、及其他法律、法规中有关安全生产的规定。 3、主持召开公司安全管理专题会议及时通报公司安全生产工作情况和有关安全生产的重大问题。主持召开安全生产例会定期向职工代表大会报告安全生产工作认真听取意见和建议接受群众监督。 4、安全与生产工作做到“五同时”即计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时必须计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
鑫欧克公司信息安全管理制度 一、信息安全指导方针 保障信息安全，创造用户价值，切实推行安全管理，积极预防风险，完善控制措施，信息安全，人人有责，不断提高顾客满意度。 二、计算机设备管理制度 1、计算机的使用部门要保持清洁、安全、良好的计算机设备工作环境，禁止在计算机应用环境中放置易燃、易爆、强腐蚀、强磁性等有害计算机设备安全的物品。 2、非本单位技术人员对我单位的设备、系统等进行维修、维护时，必须由本单位相关技术人员现场全程监督。计算机设备送外维修，须经有关部门负责人批准。 3、严格遵守计算机设备使用、开机、关机等安全操作规程和正确的使用方法。任何人不允许带电插拨计算机外部设备接口，计算机出现故障时应及时向电脑负责部门报告，不允许私自处理或找非本单位技术人员进行维修及操作。三、操作员安全管理制度 （一）操作代码是进入各类应用系统进行业务操作、分级对数据存取进行控制的代码。操作代码分为系统管理代码和一般操作代码。代码的设置根据不同应用系统的要求及岗位职责而设置； （二）系统管理操作代码的设置与管理
1、系统管理操作代码必须经过经营管理者授权取得； 2、系统管理员负责各项应用系统的环境生成、维护，负责一般操作代码的生成和维护，负责故障恢复等管理及维护； 3、系统管理员对业务系统进行数据整理、故障恢复等操作，必须有其上级授权； 4、系统管理员不得使用他人操作代码进行业务操作； 5、系统管理员调离岗位，上级管理员（或相关负责人）应及时注销其代码并生成新的系统管理员代码； （三）一般操作代码的设置与管理 1、一般操作码由系统管理员根据各类应用系统操作要求生成，应按每操作用户一码设置。 2、操作员不得使用他人代码进行业务操作。 3、操作员调离岗位，系统管理员应及时注销其代码并生成新的操作员代码。 四、密码与权限管理制度 1、密码设置应具有安全性、保密性，不能使用简单的代码和标记。密码是保护系统和数据安全的控制代码，也是保护用户自身权益的控制代码。密码分设为用户密码和操作密码，用户密码是登陆系统时所设的密码，操作密码是进入各应用系统的操作员密码。密码设置不应是名字、生日，重复、顺序、规律数字等容易猜测的数字和字符串； 2、密码应定期修改，间隔时间不得超过一个月，如发
常用木材材积表(GB4814-84) 检尺径(厘米) 检尺长度(米) 2.0 2.2 2.4 2.5 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 3.6 3.8 4.0 材积(立方米) 4 0.0041 0.0047 0.0063 0.0056 0.0059 0.0066 0.0073 0.0080 0.0088 0.0096 0.0104 0.0113 6 0.0079 0.0089 0.0100 0.010 5 0.0111 0.0122 0.0134 0.0147 0.0160 0.0173 0.0187 0.0201 8 0.0130 0.0150 0.0160 0.0170 0.0180 0.0200 0.0210 0.0230 0.0250 0.0270 0.0290 0.0310 10 0.0190 0.0220 0.0240 0.0250 0.0260 0.0290 0.0310 0.0340 0.0370 0.0400 0.0420 0.0450 12 0.0270 0.0300 0.0330 0.0350 0.0370 0.0400 0.0430 0.0470 0.0500 0.0540 0.0580 0.0620 14 0.0360 0.0400 0.0450 0.0470 0.0490 0.0540 0.0580 0.0630 0.0680 0.0730 0.0780 0.0830 1 6 0.0470 0.0520 0.0580 0.0600 0.0630 0.0690 0.0750 0.0810 0.0870 0.0930 0.1000 0.1060 18 0.0590 0.0650 0.0720 0.0760 0.0790 0.0860 0.0930 0.1010 0.1080 0.1160 0.1240 0.1320 20 0.0720 0.0800 0.0880 0.0920 0.0970 0.1050 0.1140 0.1230 0.1320 0.1410 0.1510 0.1600 22 0.0860 0.0960 0.1060 0.1110 0.1160 0.1260 0.1370 0.1470 0.1580 0.1690 0.1800 0.1910 24 0.1020 0.1140 0.1250 0.1310 0.1370 0.1490 0.1610 0.1740 0.1850 0.1990 0.2120 0.2250 26 0.1200 0.1330 0.1460 0.1530 0.1600 0.1740 0.1880 0.2030 0.2170 0.2320 0.2470 0.2620 28 0.1380 0.1540 0.1690 0.1770 0.1850 0.2010 0.2170 0.2340 0.2500 0.2670 0.2840 0.3020 30 0.1580 0.1760 0.1930 0.2020 0.2110 0.2300 0.2480 0.2670 0.2860 0.3050 0.3240 0.3440 32 0.1800 0.1990 0.2190 0.2300 0.2400 0.2600 0.2810 0.3020 0.3240 0.3450 0.3670 0.3890
木材加工厂规章制度 木材加工厂安全制度第一条为加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命财产安全，促进经济社会发展，结合本厂实际，制定本规定。 第二条安全生产工作，坚持安全第一，预防为主的方针。 第三条木材加工经营场所应当符合以下安全生产规定: (一)作业场所保持整洁，原材料、半成品、成品码放稳固，堆放高度不能超过2米，并设置围栏(可用木桩)加固，废料废物及时清除。 (二)厂区道路平坦、安全通道畅通，拐弯，交叉口和险要作业地段设置明显交通标志和安全警示标志。 (三)厂房和生产车间，物料堆放处必须在明眼处悬挂安全生产警示标志，安全生产守则，安全操作规程。 (四)机械和工作台等设备、设施的布置，应当符合国家有关规定，便于从业人员安全操作。 第四条木材加工经营单位的用电设备应当符合以下安全生产规定: (一)机械的安装、使用、修理和改造，必须符合安全规定和标准，禁止超温、超压、超速、超负荷，超期限和带故障运行。 1 (二)各种机械的外露传动、转动和施压等部位，应当有安全防护装置，并保持良好状态。 第五条木材加工经营必须符合以下消防要求及标准: (一)天那水、胶水、粘合剂等化学危险品应独立存放，厂房内存放化学危险品的数量不应超过该厂房一天的消耗量。
(二)厂房内和原料成品堆放处应设置疏散通道，宽度2米以上。 (三)建有消防水池和灭火器等消防设施。 第六条木材经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。 第七条木材经营单位必须如实告知从业人员作业场所和工作岗位存在的危险因素，防范措施以及事故应急措施。 第八条木材经营单位必须为从业人员提供符合同家标准或者行业标准的劳动防护用品，并教育、督促从业人员按照使用规则佩戴、使用。 第九条木材经营单位应当定期对自身(转载于:https://www.doczj.com/doc/d89937807.html, 在点网:木材加工厂规章制度)安全生产条件进行安全评价，并报告安全生产监督管理部门备 2 案。 第十条木材经营单位发生安全事故后，应当迅速采取有效措施、组织抢救，防止事故扩大，减少人员和财产损失，并立即报告当地政府和安全生产监督管理部门和有关单位。 鸡街镇安监站 篇二:木材加工人员安全工作制度 木材加工人员安全工作制度 为加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命财产安全，结合本操作场地的实际情况，制定本规定:
安全生产标准化全套资料 第一部分安全生产责任制 1.法人代表安全生产职责 (52) 2.主管安全生产工作领导职责 (53) 3.主管安全生产部门负责人职责 (74) 4.班组长安全生产职责 (85) 5.公司员工安全生产职责 (96) 6.各部门负责人安全生产职责 (107) 7.安全生产管理机构职责 (118) 8.领导班子其他负责人安全职责 (129) 9.部门安全生产管理员职责 (131) 10.班组安全生产职责.................. .. (131) 11.各职能部门和人员安全生产职责......... (141) 12.综合办公室安全生产职责......... .. .. (151) 13.各事业部加工制造部安全职责 (151) 14. 财务室安全职责 (1715) 第二部分安全生产管理制度 1. 安全管理机构、配备安全管理人员的管理制度.. 18 2.安全生产目标管理制度 (22) 3.安全生产检查制度 (23) 4.安全教育培训考核制度 (24) 5.职业健康管理制度 (25)
6.安全生产法律法规识别管理制度 (26) 7.重大危险源监控和重大隐患整改制度 (29) 8.安全设备管理和检修、维修制度.......... . (30) 9.设备、设施变更报废和拆除管理制度........ .30 10.生产安全事故报告和调查处理制度 (31) 11.安全生产奖惩和责任追究制度 (32) 12.安全生产档案管理制度 (32) 13.安全生产责任制度 (35) 14.安全生产投入保障制度 (36) 15.消防安全管理制度 (37) 16. 劳动防护用品发放和管理制度 (38) 17.安全逐级监察及事故隐患排查、整改制度 (39) 18.安全生产会议管理制度 (40) 19. 特种作业人员管理制度 (41) 20.具有较大危险、危害因素的生产经营场所安全管理制度 (43) 21. 建设项目安全管理制度 (44) 22.岗位标准化操作制度 (45) 23.安全生产责任保证金制度 (45) 24.安全生产主管副职持证上岗制度 (45) 25.安全技术措施管理制度 (46) 26.相关方管理制度 (46)
中煦公司特种车辆安全管理制度 根据国家安全法令、规程和条例，为维护公司财产和员工在生产中的安全与健康，实现优质、安全、文明生产，促进企业生产发展需要，特制订本制度。 一．安全管理机构： 1特种车辆部门主管为安全生产的负责人。 2特种车辆部门副主管为安全生产的具体组织者和指挥者，同事兼任特种车辆安全负责人。 二．特种车安全生产守则： 1驾驶员必须执行国家《厂矿企业劳动安全条例》，做到安全生产，坚持预防为主，消除隐患，杜绝事故。 2安全生产，人人有责。每个驾驶员都要牢固树立“安全第一”的思想，坚守本职岗位，作到文明生产。 3对新操作驾驶员、实习驾驶员、临时顶岗驾驶员以及变换工种的驾驶员，都要进行安全教育，经车队队长考试合格后方能上岗操作。 4任何人不得无证驾驶一切特种车辆。驾驶员在厂外行车必须遵守交通规则。厂内行车时速5公里，轻声鸣喇叭。 每个驾驶员在生产过程中或在生产工作区域内发现有危及安全生产、财产安全和员工身体健康的现象，应及时向本单位的领导和所在班组的班组长报告。必要时可直接向生产部报告。发现火警时应立即采取紧急措施，并报告消防队。（火警电话：119）
三．特种车驾驶员个人安全防护规则： 1凡在生产场所操作的驾驶员，必须穿戴好规定的劳保防护用品。 2在生产场所操作特种车辆作业时必须穿工服，不准赤膊、赤脚、穿背心、短裤、拖鞋等。 3进入有物体打击的场所，驾驶员均须戴安全帽。 4工作时应严肃认真，思想集中，精心操作。严禁打闹、追跑、争斗、睡觉，不允许串岗、离岗。 5禁止携带小孩进入特种车辆操作室和生产工作场地。 6生产、工作前应有充分的睡眠和休息。饮酒后不准进入生产操作工作岗位。精神不正常者不准进入生产操作工作岗位。 7发生人身事故后，应立即抢救，并立即向部门主管和生产部报告。一般事故在二十四小时内报告生产部；重大事故和多人事故应立即向主管经理报告。 四、叉车安全管理： 1. 必须经过相关部门考试合格，取得政府机构颁发的特殊工种操作证，方可驾驶叉车，并严格遵守以下各项安全操作规程。 2. 必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。 3. 严禁带人行驶，严禁酒后驾驶；行驶途中不准饮食和闲谈；不准行驶途中接打电话。 4. 车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车，不可强行通过有危险或潜在危险的路段。
在G B4814-84《原木材积表》标准中规定的原木材积计算公式是：检尺径自4-12c m的小径原木材积公式： V=0.7854L(D+0.45L)0.2)2÷10000----(5-17) 检尺径自14c m以上的原木材积公式： V=0.7854L{D+0.5L+0.005L2++0.000125L（14-L）2（D-10）÷10000 --- （5-18） 检尺长超出原木材积表所列范围又不符合原条标准的特殊用途圆材，其材积按下式计算。V=0.8L（D+0.5L）2÷10000---（5-19） 以上三式中：V---原木材积（m3）；L---原木检尺长（m）；D---原木检尺径（c m）。
另外，检尺径4-6cm的原木材积数字保留四位小数，检尺径自8cm以上的原木材积数字，保留三位小数。{例1}有一根紫檀圆木，检尺长2m，检尺径10c m，求其材积是多少？解：将L=2m，D+10c m，代入公式（5-17）得： V=0.7854×2（10+0.45×2+00.2）2÷10000 =0.7854×2×11.12÷10000 =0.7854×2×123.21÷10000 =0.0194(m3) 答：该紫檀原木的材积是0.019m3. {例2}有一根杉木，检尺长2m，检尺径20c m，求其材积是多少？解：将L=2,D=20c m代入公式（5-18）得： V=0.7854×2{20+0.5×2+0.005×22+0.000125×2（14-2）2（20-10）}2÷10000 =0.072（m3）答：此根杉木原木的材积是0.072m3.
{例子}有一根原木，检尺长14m，检尺径40c m，计算该原木的材积。解：将L=14m,D=40c m,代入公式(5-19)得： V=0.8×14×（40+0.5×14）2÷10000 =11.2×472÷10000 =2.47（m3） 如果需要计算的不是一根原木的材积数字，而是同一个长度中各个径级的材积数字，我们就可以采用一种简捷而精确的计算方法如例4。 {例4}求检尺长14m,检尺20—60c m的原木材积数字。解：先算出（用公式5-19020、22、24c m径级的材积： L=14m,D=20c m,V=0.81648m3； L=14m,D=22c m,V=0.94192m3； L=14m,D=24c m,V=0.1.07632m3。 将这三个材积数字依次相减，得出两个一次差：
木材加工企业存在的安全隐患及对策 木材加工企业存在的安全隐患及对策 **具有“**”的特点，境内山地广阔，气候温和，土地肥沃，适宜多种林木生长，是广西杉木中心产区之一。因此，**木材加工企业迅速发展起来，到目前为止，**木材经营加工企业共有39家。这些木材加工企业在给**带来税收的同时也给**的安全工作带来了新的安全隐患。 一、存在的主要安全隐患 （一）企业厂房布局不合理，建厂不科学。因**山地多平地少，可用土地有限，导致部分木材加工厂建设规划性差，布局随意性较大。如工业园区有几个地方有几家木材加工企业厂房聚建在一起，厂房与厂房之间仅一墙之隔。存在的安全隐患主要有：一是不便于管理，各厂区内木材乱堆乱放、房屋乱搭乱建、电线乱接乱拉及其混乱；二是一旦发生火灾，火势蔓延快，极易形成火烧连营惨痛局面，造成重大财产损失和人员伤亡事故。 （二）50%的木材加工企业属于家庭生产经营的模式，通常是老公跑销售，老婆管生产、儿女管账。这些企业相对缺乏安全意识，在他们心中---有钱赚就是硬道理。 （三）60%的木材加工企业缺专门的安全管理人员。这些企业负责人对安全生产工作的重要性认识不到位，仅把安全挂在嘴边，无真抓实干之意，只抓生产不顾安全，导致企业的安全生产工作处于无人抓无人管状态。 （四）火灾隐患大。一是木材、成品、半成品、边角料和杂物等堆放零乱，缺乏必要的防火间距，占用、堵塞了消防车道；二是厂房多为砖混围墙加钢架结构，发生火灾易使厂房的承重物架倒塌；三是企业在生产加工过程中产生的大量刨花、锯末、木屑等可燃物长期堆积在一起(木材材料燃点一般在250—300℃,自燃点一般在350℃左右)，极易引起人为燃烧或自燃；四是加工车间、仓库、办公室和职工宿舍混建在一起，如果发生火灾，易造成重大的财产损失和人员伤亡。 （五）公共基础和消防设施建设不完善。因为木材加工噪音大、污染大，大多数木材加工企业设在远离城区或居民区的偏远地段。所以市政消防供水管网铺设不到位或供水压力偏小。厂区内的水池、水塔、水枪、水带和灾火器，主要是应付消防检查，真正会使用的人不多。同时由于资金问题，进入厂区的道路较窄，消防车通行难。如果发生火灾自救和外来救援难度较大。 （六）输电线路敷设混乱，私拉乱接临时线路。生产用电线路电线不穿管，架设在厂房钢架房梁上，易发生漏电触电事故。生活用电乱接乱拉，电线负荷小发热，易引发火灾。保险丝用铜铝丝代替。配电箱没有防护装置且下方堆放刨花、木材等可燃物。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 公司内网安全管理制度(2021年)
公司内网安全管理制度(2021年)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 第一条目的 为维护公司网络安全，保障信息安全，保证公司网络系统的畅通，有效防止病毒入侵，特制定本制度。 第二条适用范围 本制度适用于公司网络系统管理。 第三条职责 1、技术开发部负责公司网络系统的安全管理和日常系统维护，制定相关制度并参加检查。 2、办公室、安质部会同相关部门不定期抽查网络内设备安全状态，发现隐患及时予以纠正。 3、各部门负责落实网络安全的各项规定。 第四条网络安全管理范围 网络安全管理须从以下几个方面进行规范：物理层、网络层、平台安全，物理层包括环境安全和设备安全、网络层安全包含网络边界
安全、平台安全包括系统层安全和应用层安全。 第五条机房安全 1、公司网络机房是网络系统的核心。除技术部管理人员外，其他人员未经允许不得入内。 2、技术部的管理人员不准在主机房内会客或带无关人员进入。 3、未经许可，不得动用机房内设施。 第六条机房工作人员进入机房必须遵守相关工作制度和条例，不得从事与本职工作无关的事宜，每天上、下班前须检查设备电源情况，在确保安全的情况下，方可离开。 第七条为防止磁化记录的破坏，机房内不准使用磁化杯、收音机等产生磁场的物体。 第八条机房工作人员要严格按照设备操作规程进行操作，保证设备处于良好的运行状态。 第九条机房温度要保持温度在20±5摄氏度，相对湿度在70％±5％。 第十条做好机房和设备的卫生清扫工作，定期对设备进行除尘，保证机房和设备卫生、整洁。 第十一条机房设备必须符合防雷、防静电规定的措施，每年进行
木材材积计算规则 根据现行的中华人民共和国国家标准GB4814-84《原木材积表》、GB4815-84《杉原条材积表》、GB449-84《锯材材积表》推算得出的，供各部门的木材经销、木材检量等人员用于迅速查定各类木材的累计材积数。 一、查定方法 （1）单根的或不满10根的原木、原条、特等锯材和普通锯材的材积累计数，可直接从本手册中分别查得。 （2）根数为10根、20根、30根……的整十位数的原木、原条、特等锯材和普通锯材的材积累计数，可先相应查出1根、2根、3根……的材积数，然后将小数点右移一位（即扩大10倍）得到。 （3）10根以上且带有个位数根数的原木、原条、特等锯材和普通锯材的材积累计数，可先得出整十位数根数的材积数，然后再加上直接查得的个位数根数的材积数而得。 二、对GB4814-84《原木材积表》的说明 1、GB4814-84《原木材积表》的规定 本标准适用于所有树种的原木材积计算。 （1）检尺径自4-12cm的小径原木材积由下式确定： V=0.7854L(D+0.45L+0.2)2÷100 式中： V——材积(m3)； L——检尺长(m)； D——检尺径(cm)。 （2）检尺径自14cm以上的原木材积由下式确定：
V=0.7854L[D+0.5L+0.005L2+0.000125L(14-l)2(D-10)]2÷100 （3）原木的检尺长、检尺径按GB144.2-84《原木检验尺寸检量》的规定检量。 （4）检尺径4-6cm的原木材积数字保留四位小数，检尺径自8cm以上的原木材积数字，保留三位小数。 2、GB4814-84《原木材积表》中的附录（圆材材积计算公式）的规定 （1）检尺长超出原木材积表所列范围而又不符合原条标准的特殊用途圆材，其材积按下式计算： V=0.8L(D+0.5L)2÷100 （2）圆材的检尺长、检尺径按GB144.2-84《原木检验尺寸检量》的规定检量。检尺径，按2cm进级；检尺长的进级范围及长级公差允许范围由供需双方商定。 （3）缺陷限度及分级标准由供需双方商定。 （4）地方煤矿用的坑木材积按下表计算： 检尺径(cm)检尺长(m) 1.4 1.6 1.8 材积(m3) 8 0.008 0.010 0.011 10 0.013 0.015 0.017 三、对GB4815-84《杉原条材积表》的说明 本标准适用于杉原条和其它树种的原条商品材材积计算。 （1）检尺径自10cm以上的杉原条材积由下式确定： V=0.39(3.50+D)2(0.48+L)÷100
木业加工厂规章制度 【篇一：创美木业工厂管理制度20110517】 创美集团木业工厂管理制度 创美木业公司 2011年5月13日 目录 第一章人事管理制度 一、生产员工的雇佣、解雇、合同续签二、员工待遇三、员工培训 制度四、考勤和请假制度五、奖惩制度 六、试用期员工考核规定七、考核内容及标准八、考核流程及处理第二章行政管理制度 一、卫生管理规定二、员工识别证使用准则三、餐厅管理制度四、食堂管理制度五、员工宿舍管理制度六、值班室管理制度 第三章木业工厂安全管理准则第四章工伤安全事故管理办法第五章机械设备维护细则 总则 第一条为维护木业工厂正常的工作秩序，提高工作效率，根据 《中华人民共和国劳动法》，结合本工厂的实际情况，特制定本木 业工厂管理规章制度。 第二条本制度适用于木业工厂全体员工，全员都必须遵守。第三 条本制度中的未尽事宜，应参照集团管理规章制度行使，如集团管 理规章制度中亦未尽事宜，则参照中华人民共和国有关法律、法规 和有关条款执行。 第四条本厂管理人员编制在集团公司的，参照集团管理制度执行。 第五条本管理制度的解释权归创美集团公司所有。 第一章人事管理制度 第一节生产员工的雇佣、解雇、合同续签 第一条有下列事情之一者，不得予以任用： 1、剥夺公权、尚未恢复者； 2、曾犯刑事案件，经判刑确定者； 3、通缉在案，尚未撤消者； 4、吸食鸦片或其它毒品者； 5、身体有缺陷、或健康状况欠佳，难以胜任工作者； 6、未满十六 周岁者； 7、精神病患者； 8、经济犯罪者。
第二条木业工厂有权辞退不合格的员工。员工有辞职的权利，但均 须按本制度规定履行相关手续。 第三条试用员工在试用期内辞职的，应提前七天向综合部提出辞职 报告，到公司人事部办理辞职手续。试用期间不胜任本职工作，经 培训再调岗仍未胜任的，公司有权予以解雇处理，提前期为1天， 且用人部门须填报“辞退员工审批表”，经由厂长批准后到综合部办 理辞退手续，并在集团人力资源部备案。 第四条试用期后员工辞职的，必须提前30天向公司提出辞职报告，由用人部门签署意见，由厂长批准，在员工办理好各项工作交接手 续后，由综合部给予办理辞职手续。未经逐层领导审批的辞职书均 视为无效处理。（对于不同岗位工作交接手续的办结标准和办结事项，参照相关岗位职责。） 第五条员工或用人部门认为其现工种不适合的，可向综合部申请由 厂长批准在公司内部调换另一种工作。 第六条员工必须服从组织和领导合理的工作安排，遵守各项规章制度，凡有违反并经教育三次后仍不改者，公司有权予以解聘、辞退。第七条公司对辞退员工应持慎重态度。用人部门无正当理由不得辞 退合同期未满的员工。确需辞退的，必须填报“辞退员工审批表”， 提出辞退理由，经综合部核实，经由厂长批准后，通知被辞退的员 工到综合部办理辞退手续。未经综合部核实和由厂长批准的，不得 辞退。辞退员工，公司须提前30天通知被辞退者。 第八条聘（雇）用期满，合同即告终止。员工可与公司续约或终止 合同手续。 第九条员工严重违反规章制度三次情节严重、后果严重或者违法 犯罪的，公司有权予以立即辞退处理。 第十条员工辞职、被辞退、或终止劳动关系的，在离开公司以前， 必须交还公司的一切财物、文件及业务资料，并移交业务渠道。否则，人力部不予办理任何手续，并延发工资直至交清后为止，给公 司造成损失的，应负等额赔偿责任。 第十一条按照《劳动合同法》规定，公司与员工协议续签劳动合同的，公司将在员工原劳动合同期满前30天向员工发出书面续签合同 的通知，员工需在通知发出后及时到综合部办理合同续签手续；若 员工以各种理由拖延至合同期满前一天，仍不提出与公司续签合同，则合同期满后视为该员工自愿放弃与公司续签劳动合同，公司将视
公司安全管理职责 一、认真贯彻执行国家安全生产的有关法律法规、规章和技术标准。 二、建立健全安全生产规章制度，完善安全生产约束机制和激励机 制。 三、设置安全生产管理机构，配备安全生产管理人员。 四、编制年度安全生产年度工作计划，明确各单位的安全生产工作 目标，并定期检查和考核。 五、每月至少召开一次安全生产工作会议，对安全生产工作中存在 的问题，及时研究，落实措施。 六、对新建、改建、扩建工程项目中的安全设施，严格执行“三同 时”。 七、开展安全生产宣传教育和培训，使员工真正掌握安全生产的技 能和自我保护的意识。 八、免费向员工发放劳动防护用品，免费对从事有职业危险作业的 职工定期健康检查。 九、每年从税后利润中提取一定比例自己作为安全保障基金，用于 技术改造、改善劳动条件等。 十、对伤亡事故要及时上报，不得瞒报。 十一、编制事故应急救援预案，并组织定期演练。 十二、实行工伤保险，保护职工权益。 十三、法律法规规定的其他责任。
企业法人代表安全生产承诺职责 一、认真贯彻执行国家安全生产的有关法律法规、规章和技术标准。 二、组织或主持安全生产工作会议，研究和解决安全生产工作中的 重大问题。 三、建立健全本单位的安全生产责任制。 四、保证本单位安全生产投入的有效实施。 五、组织制定安全生产的长远规划和工作目标。 六、及时、如实报告生产安全事故。 七、法律法规规定其他职责。
主管安全生产副经理安全管理职责 一、认真贯彻执行国家安全生产的有关法律法规、规章和技术标准。 二、组织制定审批安全生产管理制度及安全操作规程，并予监督考 核。 三、督促检查本公司的安全生产工作，消除重大事故隐患。 四、组织制定本公司的事故应急救援预案，并定期组织演练。 五、负责新建、改建、扩建工程的三同时工作。 六、负责本公司的安全教育及培训工作。 七、负责安全生产计划及目标的组织落实。 八、向总经理汇报安全生产工作体系运行情况，并作出及时整改。
木材材积表大全-最全木材材积表
木材材积表大全最全木材材积表 收藏点击：549 时间：2014-03-29 来源：土巴兔装修网 分享到 更多 为便于查对材积，除将原木检尺长带0.52m编在一起外，还编制了专业用木材材积表，对表的编排形式也做了一些改进，即由原来4个径级编成1个组合，组合与组合之间的经极材积采用给体字相间，改为现在的经积不分组合，双厘米数惊悸的材积采用加灰底的排列方法，这样将单厘米经纪和双厘米经纪的材积明显地区别开来。本文为大家介绍常用木材材积表和短原木材积表。 一、常用木材材积表(GB4814-84)
二、短原木材积表 检尺直径(厘米) 检尺长度(米) 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 材积(立方米) 80.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0
06060708080910111112 100.0 09 0.0 10 0.0 11 0.0 12 0.0 13 0.0 14 0.0 15 0.0 16 0.0 17 0.0 18 120.0 13 0.0 14 0.0 15 0.0 17 0.0 18 0.0 20 0.0 21 0.0 22 0.0 24 0.0 25 140.0 17 0.0 19 0.0 20 0.0 22 0.0 24 0.0 26 0.0 28 0.0 30 0.0 32 0.0 34 160.0 22 0.0 24 0.0 26 0.0 29 0.0 31 0.0 34 0.0 36 0.0 48 0.0 41 0.0 44 180.0 27 0.0 30 0.0 33 0.0 36 0.0 39 0.0 42 0.0 45 0.0 39 0.0 51 0.0 55 200.0 34 0.0 37 0.0 41 0.0 44 0.0 48 0.0 52 0.0 55 0.0 59 0.0 63 0.0 67 220.0 41 0.0 45 0.0 49 0.0 53 0.0 58 0.0 62 0.0 67 0.0 71 0.0 76 0.0 80 240.0 48 0.0 53 0.0 58 0.0 63 0.0 68 0.0 74 0.0 79 0.0 84 0.0 89 0.0 95 260.0 56 0.0 62 0.0 68 0.0 74 0.0 80 0.0 86 0.0 92 0.0 98 0.1 04 0.1 10 280.0 65 0.0 72 0.0 79 0.0 85 0.0 92 0.0 99 0.1 06 0.1 13 0.1 20 0.1 27 300.00.00.00.00.10.10.10.10.10.1
2.安全生产管理措施—副本 3.安全生产目标定期考核 4.安全生产目标指标分解 5.安全生产中长期规划 6.公司安全生产中长期发展规划（中期） 7.公司安全生产中长期发展规划（长期） 8.跨年度安全生产工作方案 9.危险化学品运输安全工作计划进度表 10.文件审批表 11.2013年度安全生产工作计划 12.安全标准化实施方案 13.安全生产年度规划和年度专项活动方案 14.安全生产年度计划表 15.企业道路危险货物运输管理文件汇编 16.安全目标考核表201206 17.安全生产目标与指标考核办法 18.安全生产奖惩记录 2管理机构和人员目录 19.成立公司安全生产委员会的通知 20.安全生产委员会工作章程 21.安全生产管理网络图2013
23.会议签到表 24.安全会议纪要1 25.安全生产会议纪要 26.安全生产小组会议纪要 27.公司管理人员信息表 28.设置安全生应急管理小组通知 3安全责任体系目录 . 29 安全目标责任书 30.安全生产管理网络图2013及责任制分管 31.安全生产责任制考核记录 32.危险货物运输企业安全生产管理工作主要职责 33.2012年度总经理述职报告 34.公司文件 35.各安全责任职责 36.一岗双责制度 37.安全生产管理网络图 38.2013责任安全生产奖惩记录 39.安全生产部署 40.安全生产责任制落实情况考核记录 41.危化品运输安全生产专项整治考核表 4法规和安全管理制度目录
42.道路运输经营许可证 43.法律法规标准规范清单 44.公司识别和获取法律法规、标准清单1 45.公司识别和获取法律法规、标准清单2 46.最新公司文件清单20120717 47.安全生产责任制度 48.法律法规符合性评价报告 49.规章制度评审检查表 50.安全生产法律法规培训考核记录（手写） 51.安全生产岗位操作规程发放记录表（手写） 52.规章制度执行记录 53.安全例会制度 54.安全生产费用提取和使用管理制度 55.安全生产监督检查制度 56.安全生产奖惩制度 57.安全生产培训和教育学习制度 58.安全生产责任制 59.道路运输企业事故统计及报告制度 60.公司文件档案管理制度 61.规章制度和操作规程修订工作计划 62.设备设施货物安全管理制度