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钢制设备及管道材料管理规则2014.10

钢制设备及管道材料管理规则2014.10
钢制设备及管道材料管理规则2014.10

《钢制设备及管道材料管理规则》

(仅供学习用)

总则

为规范钢制设备及管道材料管理,确保钢制设备及管道的安全使用,并符合国家相关标准的要求,制定本规则。

本规则选用于本公司生产装置上使用的钢制设备及管道的技术改造及维修更换。

本规则在执行中与国家有关标准不符合的,一般以国家标准为准,具体情况由设备动力部负责确定。

1. 钢板

1.1 选用条件:

1.1.1使用温度≤-20℃或≥475℃应选用高合金钢,如321、304(L)或316(L)等,标准GB4237。

1.1.2设计压力P≤10MPa、使用温度在-20℃~475℃之间、毒性程度为高度或极度危害介质的压力容器及设备法兰、管板用钢为20R或Q345R(16MnR),标准:GB6654。

1.1.3设计压力P≤1.6MPa,使用温度在-20℃~350℃之间,毒性程度为非高度或极度危害介质的压力容器及设备法兰、管板,用钢板为Q235-B,标准:GB912或GB3274。

1.1.4常压设备及结构用钢板为Q235-A.F、Q235-A或Q235-B,标准:GB912或GB3274。

1.2验收

1.2.1按材料申报单核对钢板厚度、长度、宽度尺寸及数量;

1.2.2查验产品质量证明书内容:

钢板牌号;

交货标准号;

钢板生产单位或经销单位质量专用章(红章)。

1.2.3钢板上应有钢板牌号、标准号、尺寸等标记,并与质量证明书内容相符。

1.2.4钢板表面不得有气泡、结疤、拉裂、折叠、夹杂和压入氧化铁皮,钢板不得有分层。

1.2.5钢板表面的缺陷不允许焊补或堵塞,应用凿子或砂轮清理,清理处应平缓无棱角。清理深度不得超过钢板厚度的负偏差范围。

1.2.6钢板尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合GB709标准。

2. 钢管

2.1 选用条件:

2.1.1需耐腐蚀和抗高温氧化的场合采用高合金铬镍奥氏体钢无缝钢管。常用钢号有1Cr18Ni9(321)、0Cr18Ni9和0Cr18Ni10Ti(304)、0Cr17Ni12Mo2(316)、00Cr19Ni10(304L)、00Cr17Ni14Mo2(316L)等,一般标准用GB/T14976,流体用管、锅炉、热交换器用管标准为GB13296。

2.1.2高压、低温或高温抗氢场合采用低合金无缝钢管;高压场合用16Mn,采用GB6479标准;-40℃用16MnD,-70℃用09Mn2VD,550℃及以下高温及高温抗氢腐蚀的场合,一般采用10MoWVNb、12Cr2Mo、15CrMo、12Cr2Mo(高压场合)等,标准GB6479。

2.1.3生活用水、工业用水、消防用水、蒸汽、热水、冷凝水以及腐蚀性不强的一般工业介质,温度在-20℃~475℃之间时用20钢,标准GB8163(流体用管)。

2.1.4腐蚀性不强的一般工业介质,温度在-20℃~475℃之间的换热器用管用20钢,标准GB3087(低、中压锅炉用钢)。

2.1.5生活用水、工业用水、低压消防用水、在压力等级P N≤0.6MPa管径范围D N≤1200mm,使用≤40℃,使用可用铸铁管HT200。

2.1.6结构用钢可采用焊接钢质。

2.2 验收

2.2.1按材料申报单核对钢管数量(重量或根数)、长度、规格。

2.2.2查验产品质量证明书内容:

钢管材料牌号;

交货标准号;

钢管生产单位或经销单位质量专用章(红章)。 2.2.3根据钢管生产标准核查尺寸偏差:

钢管定长长度≤6m ,允许偏差mm 100+;>6m ,允许偏差mm 150+;

倍尺度全长允许偏差+20mm ,且每个倍尺长度应留出切口余量5~10mm ; 外径:热扎管允许偏差±1%,冷拔管允许偏差:外径小于30mm ,允许偏差±0.4,外径大于50mm ,允许偏差±1%;外径在30~50mm 之间,允许偏差±0.45。

壁厚:热扎管允许偏差%155.12+-;冷拔管允许偏差,壁厚≤3mm 时,允许偏差%1510+-;壁厚>3mm 时,允许偏差%12

10+-。

2.2.4钢管上应有材料牌号、外径、壁厚、长度、标准号标记,并与质量证明书内容相符。

2.2.5钢管的内外表面不得存在裂纹、折叠、轧折、离层、发纹和结疤等缺陷。如存在这些缺陷必须清除掉。清理深度不得超过公称壁厚的负公差,其清除处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。不超过壁厚负偏差的其它缺陷允许存在。

3. 弯管 3.1 选用条件:

3.1.1弯管的材质一般选用的管道用钢管材质相同,弯管宜采用壁厚为正公差的管子制作。

3.1.2高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍,其它管子的弯曲半径宜大于管子外径的3.5倍。

3.1.3因弯管设备和管道配制中空间的限制,采用冲压弯头时,其弯曲半径尽可能选用大的尺寸,其使用的公称压力宜选用大一级的弯头。

3.1.4弯管与直管的焊接缝宜安排离弯管起弯点不小于100mm ,且不小于管子的外径。

3.1.5高压弯管或输送压力、温度波动较大的弯管(如蒸汽管、计量泵出口管等),应采用煨弯或弯管机弯制弯曲半径较大的弯头。 3.2 弯管验收:

3.2.1目测不得有裂纹,不得存在过烧、分层等缺陷。

3.2.2不宜有皱纹。

3.2.3弯管制作前、后壁厚之差不得超过制作弯管管子壁厚的15%。

4. 法兰

4.1 选用条件:

4.1.1法兰选用化工部HG20592标准,该标准等同欧洲体系法兰标准。

4.1.2法兰压力等级一般选用1.6MPa以上,并考虑与阀门法兰相匹配。

4.1.3法兰连接尺寸:

DN10~80法兰,P N1.0~P N4.0MPa尺寸相同;

DN100~150法兰,P N1.0~P N1.6MPa尺寸相同;

DN100~150法兰,P N2.5~P N4.0MPa尺寸相同;

DN200以上,各压力等级、连接尺寸均不相同;

P N6.3MPa以上,各公称直径、连接尺寸均不相同。

4.1.4管法兰材料一般采用Ⅱ级以上段制,不推荐用钢板或型钢制造。钢板公可用于法兰盖、衬内法兰盖、对焊或平焊环松套法兰、P N2.5MPa以下板式平焊法兰。

4.1.5法兰用材料的公称压力P N和工作温度范围按表1规定。

4.1.6法兰应根据工作温度使用中最高无冲击工作压力和介质性质,按HG20604-97《钢制法兰压力-温度等级》选用。

4.1.7对有毒有害介质,法兰密封面推荐使用凹凸面或榫槽面。 4.1.8对温度、压力波动较大的场合,宜采用对焊法兰。 4.1.9标记:

如:HG20592法兰 WN 50 – 2.5 FM S=6mm 16Mn Ⅲ(三级锻件)

4.1.10法兰与钢管焊接用手工电弧焊焊条牌号按表2规定。

表2:

4.2 法兰验收:

4.2.1按申请单核对法兰规格型号及数量。 4.2.2外观检查:

4.2.2.1锻造表面应光滑,不得有锻造伤痕、裂纹等缺陷。

4.2.2.2铸造表面的粘砂、氧化皮等应清理干净,不允许有影响铸件使用性能的缺陷(如裂纹、缩孔、夹渣等)存在。

4.2.2.3机加工表面不得有毛刺、有害的划痕和其它降低法兰强度和连接可靠性的缺陷。

4.2.2.4密封面应逐个检查,不得有贯穿两面的划痕和撞伤。 4.2.3法兰厚度公差30

mm ;法兰外径公差±3mm ,螺栓孔中心圆直径公差±

1.25mm 。

4.2.4密封面表面粗糙度:采用软垫片时Ra6.3~12.5; 采用金属、半金属垫片时Ra0.8~6.3。

4.2.5法兰螺栓支撑面应进行机加工,并与密封面平行。

4.2.6入库时,应在密封面上涂防锈油,并防止划伤和撞击。

5.垫片

5.1选用条件

5.1.1聚四氟乙烯垫片可用于P N≤4.0MPa、温度-196~200℃有毒有害介质。

5.1.2金属缠绕式内夹聚四氟乙烯垫片可用于P N<16MPa、温度-196~200℃有毒有害介质。

5.1.3金属缠绕式内夹柔性石墨带垫片可用于P N<16MPa、温度<+650℃非有毒有害介质。

5.1.4橡胶、塑料垫片可用于P N≤1.6MPa、温度-30~+100℃一般化学介质。

5.1.5石棉橡胶板可用于P N≤2.5MPa、温度≤+300℃非化学介质。

5.2 选用规格见表3。

表3

5.3 垫片验收

5.3.1突面法兰用垫片:外径偏差5.1

+,内径偏差±1.5。

,内径偏差±1.5。

5.3.2凹凸面法兰用垫片:外径偏差0

0.1-

5.3.3垫片厚度极限偏差为±0.20mm,同一垫片的厚度差应不大于0.20mm。

5.3.4垫片表面应平整,无翘曲变形,不允许有疙瘩、裂缝、气泡、外来杂质及其它可能影响使用的缺陷。边缘切割应整齐。

5.3.5垫片应由整张板材制成,不允许拼接。

6. 钢制管法兰用紧固件

6.1 紧固件国家标准

6.1.1 高品级

6.1.1.1 8.8级、A2-50、A2-70、A4-70六角头螺栓M10~M27(粗牙),标准为GB5782。

6.1.1.2 8.8级、A2-50、A2-70、A4-70六角头螺栓M30×2~M56×4(细牙),标准为GB5785。

6.1.1.3 8级、A2-50、A2-70、A4-70工型六角头螺母M10~M27(粗牙),标准为GB6170。

6.1.1.4 8级、A2-50、A2-70、A4-70工型六角头螺母M30×2~M56×4(细牙), 标准为GB6171。

6.1.1.5 8.8级、A2-50、A2-70、A4-70等长双头螺栓M10~M27(粗牙)、M30×2~M56×4(细牙)标准为GB901。

6.1.2专用级

6.1.2.1 35CrMoA、25Cr2MoV A、0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2等长双头螺栓

M10~M27(粗牙)、M30×2~M56×4(细牙)标准为HG20613。

6.1.2.2 30CrMo、0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2六角螺母M10~M27(粗牙)、M30×2~M56×4(细牙)标准为HG20613。

6.2选用条件

6.2.1高品级紧固件

6.2.1.1 8.8级六角头螺栓配8级工型六角螺母,使用工作场合符合下列要求:a)周边大气无严重腐蚀;

b)最高工作压力≤1.6MPa;

c)工作温度在-20℃~+200℃之间;

d)非剧烈循环场合;

e)配用非金属软垫片;

f)介质为一般化学介质、蒸汽。

6.2.1.2 A2-50、A2-70、A4-70不锈钢六角头螺栓配相同型号不锈钢螺母,使用条件符合下列要求:

a)周边大气有严重腐蚀;

b)最高工作压力≤1.6MPa;

c)工作温度在-196℃~+600℃之间;

d)非剧烈循环场合;

e)配用非金属软垫片;

f)介质为一般承压化学介质、蒸汽。

6.2.1.3 8.8级等长双头螺柱配8级工型六角螺母,使用条件符合下列要求:

a)周边大气无严重腐蚀;

b) 最高工作压力≤4.0MPa;

c) 工作温度在-20℃~+200℃之间;

d) 非剧烈循环场合。

6.2.1.4 A2-50、A2-70、A4-70不锈钢等长双头螺柱配相同型号不锈钢螺母,使用条件符合下列要求:

a)周边大气有严重腐蚀;

b)最高工作压力≤4.0MPa;

c)工作温度在-196℃~+600℃之间;

d)非剧烈循环场合。

6.2.2专用级紧固件

6.2.2.1专用级35CrMoA等长双头螺柱配30CrMo六角螺母可用于:

a)工作压力≤10MPa;

b)工作温度在-100℃~+500℃之间;

c)剧烈循环场合;

d)周边大气无严重腐蚀;

e)非金属软垫片、半金属或金属垫片。

6.2.2.2专用级25Cr2MoA等长双头螺柱配30CrMo六角螺母可用于:

a)工作压力≤10MPa;

b)工作温度在-20℃~+550℃之间;

c)剧烈循环场合;

d)周边大气无严重腐蚀;

e)非金属软垫片、半金属或金属垫片。

6.2.2.3专用级0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2等长双头螺柱配同牌号六角螺母可用于:

a)工作压力≤10MPa;

b)工作温度在-196℃~+600℃之间;

c)剧烈循环场合;

d)周边大气严重腐蚀;

e)非金属软垫片、半金属或金属垫片。

6.3使用说明

6.3.1紧固件型号应根据使用条件选择;

6.3.2螺栓(螺柱)长度以紧固后露出螺栓(螺柱)螺纹2~4牙为宜;

6.3.3紧固件应在紧固后用润滑脂涂膜防腐;

6.3.4紧固螺栓应先用手将全部螺栓拧紧,再用扳手对角交叉均匀用力将螺母拧紧;

6.3.5拧螺栓一般禁止使用加力杆;

6.3.6

6.4紧固件验收

6.4.1接材料申报单,核对紧固件数量、等级、产品标准。

6.4.2按每件包装随机抽查10只,

a)检验表面无裂纹、凹痕、椭圆、偏心;

b)螺纹无毛刺、划痕和螺纹不完整;

c)螺丝杆与螺母旋合后,松紧适中;

d)螺丝杆顶面倒角处无影响螺母正常旋入的缺陷。

6.4.3在紧固件特定部位高品级应有8.8或8、A2-50、A2-70、A4-70等级标志,专用级应有材质标志。

6.4.4检验标准:如制造公差、机械性能等参照紧固件相关标准。

2014年10月选编

机械设备安全使用管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.机械设备安全使用管理制 度正式版

机械设备安全使用管理制度正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培 养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用, 也可根据实际需要修订后使用。 1目的: 为进一步保证设备合理使用,提高设备的完好率及利用率,防止和杜绝机械设备事故的发生,特制定本制度。 2范围:适用于xxx工程处现场所有机械设备,包括租用机械。 3依据: 3.1《起重机械安全管理规程》 3.2《电力建设安全工作规程》 3.3《xxx公司质量、环境、职业健康安全管理规定》 4内容: 4.1一般规定:

4.1.1实行“三定”制度(定人、定机、定岗) 4.1.2持证上岗。起重没备及厂内机动车操作人员必须持证上岗。对有操作证才能使用的机械,必须执行操作证准用制度。操作人员必须经过考试合格,取得有关部门颁发的操作证后方可操纵使用机械,无操作证的人员严禁操纵机械。 4.1.3多班作业的设备实行交接班制度。 4.1.4操作新机型前,工地领导组织技术人员及相关操作人员按照说明书进行培训、学习,熟悉该机构造、性能和操作要求,经过考试合格,方可.单独操作。 4.1.5起重设备操作人员坚决执行“十

设备设施安全管理制度

设备设施安全管理制度 1.目的 为了加强对公司设备设施的管理,防止和减少各类安全事故,保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。特制定本制度。 2.总纲 2.1所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求。 2.2本制度所指的设备设施包括建筑设施、各种管路、线路、机电设备,各种仪表、仪器,生产、生活、办公用设施、器具。 2.3本制度适用于公司所有的从业人员。 2.4有关管理人员及操作人员必须选用热爱本职工作、爱惜设备、责任心强、自觉性高、工作认真扎实,经过培训,熟练掌握相关技术的人员。 3.使用前的注意事项 3.1 制定安全操作规程,做好员工使用前培训。 3.2 有关管理人员必须熟知水、电、热、气等的各种管路、线路、开关、阀门等基础设备的设置情况及作用,具备所操作设备的专业知识。 3.3 操作人员必须熟读设备的说明书,熟悉设备的性能、操作要求、注意事项、保养知识等,对其知识完全掌握后方可操作。 3.4 对设备的运输、装卸、安装要研究切实的防护方案,确保设备的完好无损。 3.5 设备使用前必须做好充分的准备工作,准备不充分不得使用。准备完毕后,操作前要向领导报告准备情况,不经领导批准,不得启动。 4.操作中的注意事项 4.1 使用大小车辆,必须注意运行中不得碰撞任何建筑设施及机械设备,不得挤压管路,挂扯线路。 4.2 操作人员使用设备,必须按规程操作,要精力集中,耳闻眼观,发现异常情况,应立即停止使用,认真进行检查,以免造成设备损坏。 4.3 凡有额定装载量或额定功率的设备,均不得超负荷使用,对于没有规定负荷的,使用时也应考虑其承受能力,合理使用。

4.4 设备损坏应立即修理或更换,绝不允许带病使用,特殊情况须报上级批准,完全确认不会对设备造成进一步的损坏,不会有安全事故发生后,方可使用。 4.5 设备运行中出现有可能导致生产中断或造成严重事故的故障时,必须一面采取应急措施,一面立即向上级汇报,尽量让损失降到最低限度。 4.6 使用器具不得摔磕、碰撞,严禁野蛮使用;非维修所需,不得拆卸各种机械、仪表,杜绝人为损坏。 4.7 下水道、排水沟入口必须设有过滤网,严禁垃圾等各种固体杂物入内。 4.8 设备损坏后应及时写出损坏报告,详细说明原因,并且必须当天上报。 5. 保养 5.1 凡教科书、有关使用规范以及使用说明书中有保养注意事项的,必须按保养要求按时保养,使用说明书没有说明的,使用单位应据其性能自行制定保养办法,以延长设备的使用寿命,严禁超期连续使用。凡超期使用的,设备损坏定为人为损坏。 5.2 防锈蚀。各种金属设备、器具必须做好防锈工作,经常擦拭,防止生锈。动力车间、维修车间、配电室应注意创造通风、干燥的条件。湿度大的环境应强化对设备的防护。设备使用后应采取有效措施,该清洁的清洁,该干燥的干燥,长期不用的器具应涂防锈漆及采取防尘防潮的措施进行保管。可以刷油漆的各种易生锈器具应定期进行油漆,刷油漆前应彻底去锈。 5.3 防止机件松动。应经常检查设备部件有无异常现象,螺丝、螺母有无松动。新使用和经过维修拆装后的设备应特别注意。 5.4 需定期添加润化剂、抗氧化剂、密封填料或需定期更换易损件(如:轴承、垫圈)的设备,应做好使用记录,按时进行添加或更换。 5.5 暂时不用的机械设备,也需清理干净,注意防尘、防潮,并定期进行检查。 5.6 各使用单位在使用设备中发生的故障应做好记录,以备查用。 6. 修理 6.1 维修人员应树立高标准,严要求的质量意识,本着安全、适用、美观、经济的原则。坚决反对图省事,怕麻烦,粗心大意应付了事的作风。

机械设备、安全使用管理规定(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械设备、安全使用管理规定 (标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

机械设备、安全使用管理规定(标准版) 第一章总则 第一条为进一步贯彻部颁发的《火电送变电施工机械设备管理规定》,《火电、送变电施工企业机械设备管理考评标准》的要求,加强机械设备管理,保证机械设备安全使用,杜绝重大设备人身事故的发生,搞好文明施工,制止各种短期行为,提高经济效益,保值增值,特制定本办法。 第二条凡从事电力建设的施工企业,使用机械设备的施工现场必须执行本办法。 第三条施工现场机械设备管理中的技术试验,使用安全和技术保养应遵守电力部颁发的有关规程和规定。 第四条施工企业的领导和项目经理必须认真贯彻本办法;各级网、省局主管部门应负责检查监督本办法的执行。 第二章施工设备

第五条根据工程的性质、规模和装备程度,完善施工企业机械设备指挥系统和管理网络,施工现场必须设置相应的机构或人员,建立机械管理责任制,并组织实施。 第六条施工企业的机械管理部门应参与初步设计及施工组织设计的编制和审查,提出机械设备合理组合和配套的方案或意见,做到既能保证工程质量和进度,又能发挥机械效能,降低机械使用成本,避免盲目购置造成积压浪费。 第七条施工现场需用的机械设备,应提出计划,以内部租赁方式签订租赁合同,不足部分报请上级主管部门统筹解决。 第八条机械设备进入施工现场之前,总包单位必须按照施工组织设计和施工总平面图,做好下列施工准备工作,为机械施工创造必要的条件: (一)做到施工现场安装机械的场地平整,达到电通、水通、路通(架设到位); (二)机械设备使用中所需的辅助设施如移动式起重机的路基和轨道铺设、固定式起重机和施工电梯的混凝土基础等均应符合验收

设备设施安全管理制度

设备和设施安全管理制度 设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。 一.设备设施选购 1.必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则,要求做到设备 运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。 2.设备管理人员应根据本企业生产特点,工艺要求广泛搜集信息 (包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。 价格、售后服务等);经过论证提出初步意见报总经理批准实施。 二.设备设施使用前的管理工作 1.制定安全操作规程 2.制定设备维护保养责任制 3.安装安全防护装臵 4.员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护 保养知识等,经考验合格后,方可持证上岗。 三.设备设施使用中的管理工作 1.严格执行<<设备安全管理制度>>,由公司主管领导和设备管理人 员共同落定。 2.设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产 过程中设备发生故障应及时给予排除。

3.为了便于操作工日常维护保养,有设备管理人员、工程技术人员 共同按照技术要求,由部门经理和设备管理人员负责检查实施。 4.预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备 管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。 四.设备设施维护保养制度 1.设备运行与维护坚持“实行专人负责,共同管理”的原则,精心 养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。 2.操作人员要做好以下工作: 1)自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违规操作 2)管线,阀门做到不渗不漏 3)做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防 止过度磨损 4)设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好 5)建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录 6)保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。 五.设备设施检查制度 1.生产部设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次。 2.每半年由使用部门会同维修人员,根据生产需要和设备实际运转 状况,制定设备大修计划,设备大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油及维修费用。

机械设备使用管理规定

机械设备使用管理规定集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

机械设备使用管理制度 一、机械设备使用管理规定 为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好的完成企业施工任务,特制定本制度。 (1)必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。 (2)配备熟练的操作人员,操作人员必须身体健康,经过专门训练,方可上岗操作。 (3)特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试,取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后,方可上岗操作,并按归家规定的要求和期限进行审证。 (4)实习操作人员必须有实习证,在师傅的指挥下,才能操作机械设备。 (5)在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。 (6)新购或改装的大型施工设备应有公司设备科验收合格后方可投入运作,现场使用的机械设备都必须做标志、挂牌。 (7)经过打修理的设备,应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。 (8)机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则,实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。 (9)有单独机械操作者,改人员为机械使用负责人。 (10)多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机),应任命一名为机长,其余为组员。 (11)班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备,应将这类设备编为一组,任命一名为机组长,对机组内所有设备负责。 (12)机长及机组长是机组的领导者和组织者,负责本机组设备的所有活动。(13)在交班时,机组负责人应及时、认真的填写机械设备运行记录。 (14)所有施工现场的机管员、机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程,应按机械设备的技术性能进行操作,必须严格执行定期保养制度,做好操作前、操作中、操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

安全设施设备管理制度

安全设施设备管理制度 安全设施设备管理制度 第一章总则 第一条为贯彻“安全第一.预防为主.综合治理“的方针,确保在施工现场生产过程中的人身和财产安全,减少事故的发生,加强施工现场危险作业环境及作业过程中安全防护设施的有效使用和管理,制订本制度。 第二条本制度适用于本公司承接的所有施工现场全过程的安全设施管理和控制。 第三条施工现场的安全设施必须由工程项目部负责统筹规划,分包单位应结合分包工程的特点,制订相应的安全设施计划并实施,纳入并接受总包方的管理。 第四条工程项目部作为工程施工安全管理的责任主体,应按国家有关规定落实施工现场安全设施所需费用,并专款专用。 第二章安全设施的内容.范围1)为安全而重新布置或改装的机械和设备;2)电器设备安装的防护性接地或接中性线的装置,以及其他防止触电的设施;3)为安全而设低电压照明设备;4)锅炉.压力容器.压缩机械及各种有爆炸危险的机械设备的保险装置和信号装置(安全阀.自动控制装置.水封安全器.水位表.压力计等);5)升降机和起重机械上各种防护装置及保险装置(如安全卡.安全钩.安全门.过速限制器.门电锁.安全手柄.安全制动器),桥式起重机设

置固定的着陆平台和梯子;升降机和起重机械为安全而进行的改装;6)各种联动机械和机械之间.工作场所的动力机械之间.建筑工地上为安全而设的信号装置,以及在操作过程为安全而进行联系的各种信号装置;7)在施工生产区域内危险处装置的标志.信号和防护设施;8)在施工人员可能到达的洞.坑.沟.升降口.漏斗等处安设的临时防护装置;9)在施工生产区域内,施工人员经常往来的地点,为安全而设置的通道及便桥;10)在高处作业时,为避免物料坠落伤人而设置的工具箱以及防止人员坠落的防护网.绳;11)在脚手架.井架(龙门架)外围封闭的防护网;12)为防止塌方采取的支护措施;13)高处作业的上下通道及防护措施;14)立体交叉施工作业区域的隔离措施;15)在建工程与周围人行通道及民房的防护隔离设施;16)在建工程的外边缘与外电架空线路的隔离防护设施;17)防火.防毒.防爆.防雷等安全设施。 第三章安全设施策划 第六条根据工程项目的结构.环境.技术含量和施工风险程度等因素,由项目经理牵头,汇同工程技术负责人.安全专业管理人员.施工负责人实施安全设施策划,策划内容如下:1)确定整个施工过程中应执行的安全技术标准.规范。 2)确定危险部位和过程,对风险较大和专业性较强工程项目进行安全论证。同时采取相适应的安全技术措施,并得到有关部门的认可;

管道代号编号规则及含义_(1)

管道代号编号规则及含义 管道及管件的选用应符合我院《压力管道设计技术统一规定》和《化工管道设计规》(HGJ8-87)的规定,按照《化工工艺设计施工图容和深度统一规定》(HG20519.37-92)的要求,管道及仪表流程图中的管道应标注四个部分,即管道号(管段号,由三个单元组成)、管径、管道等级和隔热或隔声代号,总称为管道组合号(管道代号),一般标注在管道的上方,如下所示: PG 03 001–100 L1B - C (1)(2)(3)(4)(5)(6) 管道组合号(管道代号)由六个单元组成,这六个单元依次是:(1)物料代号;(2)主项代号;(3)管道顺序号,以上三个单元组成管道号(管段号);(4)管道尺寸; (5)管道等级;(6)隔热或隔声代号。 (1)物料代号

(2)主项代号 按工程设计总负责人给定的主项编号填写,采用两位数字,从01~99。特殊情况下允许以主项代号作为主项编号。 (3)管道顺序号 相同类别的物料在同一主项以流向先后为序,顺序编号,采用三位数字,从001~999。 (4)管道尺寸 一般标注公称尺寸,以mm为单位,只注数字,不注单位。 (5)管道等级 管道等级号由下列三个单元组成:L 1 B (1)(2)(3) 1)第一单元为管道的公称压力(MPa)等级代号,用大写英文字母表示。A~K用于ANSI标准压力等级代号(其中I、J不用),L~Z用于国标准压力等级代号(其中O、X不用)。常用的国标准压力等级代号: L——1.0MPaM——1.6MPaN——2.5MPaP——4.0MPa 2)第二单元为顺序号,用阿拉伯数字表示,由1开始。 *管道等级表的格式见《化工工艺设计施工图容和深度统一规定》

机械设备使用管理规定(通用版)

机械设备使用管理规定(通用 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0358

机械设备使用管理规定(通用版) 为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好的完成企业施工任务,特制定本制度。 (1)必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。 (2)配备熟练的操作人员,操作人员必须身体健康,经过专门训练,方可上岗操作。 (3)特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试,取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后,方可上岗操作,并按归家规定的要求和期限进行审证。 (4)实习操作人员必须有实习证,在师傅的指挥下,才能操作机械设备。

(5)在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。 (6)新购或改装的大型施工设备应有公司设备科验收合格后方可投入运作,现场使用的机械设备都必须做标志、挂牌。 (7)经过打修理的设备,应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。 (8)机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则,实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。 (9)有单独机械操作者,改人员为机械使用负责人。 (10)多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机),应任命一名为机长,其余为组员。 (11)班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备,应将这类设备编为一组,任命一名为机组长,对机组内所有设备负责。 (12)机长及机组长是机组的领导者和组织者,负责本机组设备的所有活动。

设备设施安全管理

设备设施安全管理 设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一、预防为主”的方针;必须坚持设 备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提高安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。 一、设备选购 1. 必须坚持“安全高于一切“的设备选购原则,要求做到设备运行中,在能 保证自身安 全的同时,确保操作工和环境的安全 2. 设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括:国 际、国内本 行业的生产技术水平,设备安全可靠程度、价格、售后服务等)。经过论证提 出初步 意见报公司总经理批准实施。 3. 安装、调试、验收、建立档案等。 二、设备使用前的安全管理工作 1. 制定安全操作规程 2. 制定设备维护保养责任制 3. 安装安全防护装置 三、设备使用中的管理工作 1. 严格执行《设备安全管理制度》,由公司主管领导和设备管理人员负责检 查落实。 2. 设备操作工人必须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生 故障应及时给予排除。

3. 为了便于操作工日常维护保养,由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检” 置和技术要求,由部门经理和设备管理人员负责实施。 4. 预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备 零件的使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备 故障消灭在萌芽状态,确保设备从本质上的安全性。 四、设备维护保养制度 1. 设备运行与维护坚持实行“专人负责,共同管理”的原则,精心养护,保证设备安全, 负责人调离应立即配备新人。 2. 操作人员要做好以下工作: 1) 自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违规操作 2) 管线、阀门做到不渗不漏 3) 做好设备的班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油,以防止过度磨损 4) 设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好 5) 建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录 6) 保持设备设施清洁、场所窗明地净,环境卫生良好。 五、设备设施检查制度 1. 生产部设备维修人员,每两周对生产设备进行大检查一次 2. 每半年由使用部门会同维修人员根据生产需要和设备实际运转状况,制定设备大修

机械设备安全使用标准要求

编号:SM-ZD-32371 机械设备安全使用标准要 求 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

机械设备安全使用标准要求 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、职业劳动安全卫生标准 1、设备安全卫生标准,一般应包括以下内容: (1)设备可能造成的危险和有害因素的种类、程度及允许水平。 (2)对所用材料和物质的要求,如材料的强度、绝缘性、耐腐蚀、抗疲劳、抗老化的要求,以及物质的物毒害或低毒性的要求。 (3)对运动部分的要求,如位于外部的旋转、摆动,平移部件采取的现代安全措施。 (4)对脚踏板、工作台、走道、梯子等防滑及高处作业防坠落的要求。 (5)对设备表面状况、涂覆层以及棱角的安全要求。 (6)对各种安全防护装置,特别是防护罩、防护屏、制动器、联锁装置、活动元件、终端开关、定位器、工作状态、

极限状态控制(和保护)庄孩子和检查、检测仪表的要求。 (7)对操纵器、信号器和显示器的配置要求。 (8)对便于设备启动、操纵和维修的人机工程学要求。 (9)对控制和调节装置,特别是对紧急事故开关和预防意外启动的要求。 (10)对设备的刚度和稳定性的要求。 (11)设备吊庄、搬运、安装、使用和储存方面的安全要求。 (12)润滑要求。 (13)照明要求。 (14)用电安全要求。 (15)对检查、维修和操作中的安全要求。 (16)运转中可能出现的危害,如甩出物、噪声、振动、温度、湿度、粉尘、辐射、蒸汽、气体或液体等的限制与防护要求。 (17)防火、防爆(含设备内压)要求。 (18)对起动设备和液压设备的安全卫生要求。 (19)使用液态燃料或固态燃料设备的安全卫生要求。

CAD水电管道图纸符号.doc

管道工程,强电,弱电管道铺设CAD图纸符号 目前收集最完全强电,弱电 CAD图形管道铺设符号 以及管道及附件 , 管道的连接 , 阀门,管件等 管道图纸 CAD符号 图形符号说明图形符号说明 管道: 四通连接用于一张图内只有一种管道 管道: 流向 用汉语拼音字头表示管道类别 导管: 坡向 用图例表示管道类别 交叉管: 指管道交叉不连接,在下方和套管伸缩器 后面的管道应断开 三通连接波形伸缩器

管道滑动支弧形伸缩器 架 保温管 方形伸缩器也适用于防 结露管 防水套管多孔管 软管拆除管 可挠曲橡胶接头地沟管 管道固定支架防护套管管道立管检查口 排水明沟清扫口 排水暗沟通气帽 弯折管 雨水斗 表示管道向后弯90° 弯折管 排水漏斗表示管道向前弯90° 存水弯圆形地漏方型地漏阀门套筒

自动冲洗箱挡墩 图形符号 管道的连接 说明 法兰连接 承插连接 管堵 法兰堵盖 偏心异径管 异径管 乙字管 喇叭口 图形符号说明 活接头 转动接头 管接头 弯管 正三通 斜三通 正四通 斜四通 图形符号 螺纹连接 阀门 说明图形符号说明阀门 用于一张图内电动阀 只有一种阀门

角阀液动阀 三通阀气动阀 四通阀减压阀 闸阀旋塞阀 截止阀底阀 球阀消声止回阀 隔膜阀碟阀 温度调节阀弹簧安全阀 压力调节阀平衡锤安全阀 电磁阀自动排气阀 止回阀浮球阀 气开隔膜阀气闭隔膜阀 延时自闭冲洗 脚踏开关 阀 放水龙头疏水器 皮带龙头室外消火栓 洒水龙头室内消火栓 ( 单口 )

化验龙头室内消火栓 ( 双口 ) 肘式开关水泵接合器 消防喷头 ( 开 式) 消防报警阀 消防喷头 ( 闭 式) 卫生器具及水池 图形符号说明图形符号说明 水盆水纸 用于一张图只有立式洗脸盆 一种水盆或水池 洗脸盆浴盆 化验盆、洗涤盆挂式小便器 带蓖洗涤盆蹲式大便器 盥洗槽坐式大便器 污水池淋浴喷头 矩形化粪池 妇女卫生盆 HC为化粪池代号

安全设施设备管理和检修维护制度

安全设施设备管理和检修维护制度 1. 目的作用 为了科学地管理好公司的设备,使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的,特制定本制度。 2. 管理职责 2.1 公司设备动部负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排,要建立设备维护方面的各项制度和章程,协助和配合各部门强化责任意识,使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。 2.2 各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求,对本部门的设备管理进行细化,并在执行过程中从严要求,经常检查,加强考核。 3. 设备维护基本原则 3.1 设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。 3.2 坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。3.3 坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划,实现生产修理两不误,同时注意采用科学的维护方法,以达到效率的最大化。 4. 设备维护的要点 4.1 操作工作实行设备维护保养负责制: 4.1.1 单机、独立(如起重行车、运输车辆、金属切削机床、锻压等)通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。 4.1.2 连续生产线上集体操作的设备,实行三分之一(或四分之一)区域当班检查和维护保养负责制。 4.1.3 无固定人员操作的公用设备,由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。 4.1.4 每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌,要写明维护保养者姓名。 4.2 维护保养责任者有下列职责: 4.2.1 严格按设备使用规程的规定,正确使用好自己操作的设备,不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备,连接螺栓松动,要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位,然后空负荷试车,检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象,要停车检查,自己能处理的马上处理,不能处理的,及时报告检修责任者,立即处理。 4.2.3 正确地按车间制订的润滑表规定,定期添加润滑油或润滑脂,定期换油,保持油路畅通。 4.2.4 操作工在本班下班前15分钟停机,将设备和工作场地擦拭和清扫干净,保持设备内外清洁,无油垢、无脏物,做到“漆见本色铁见光”。 4.2.5 认真执行设备交接班制度,主要设备每台都应有“交接班记录本”,每班人员应认真写清楚,交接双方要在“交接班记录本”上签字,设备在接班后发生问

机械设备安全使用标准要求(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 机械设备安全使用标准要求(标 准版)

机械设备安全使用标准要求(标准版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、职业劳动安全卫生标准 1、设备安全卫生标准,一般应包括以下内容: (1)设备可能造成的危险和有害因素的种类、程度及允许水平。 (2)对所用材料和物质的要求,如材料的强度、绝缘性、耐腐蚀、抗疲劳、抗老化的要求,以及物质的物毒害或低毒性的要求。 (3)对运动部分的要求,如位于外部的旋转、摆动,平移部件采取的现代安全措施。 (4)对脚踏板、工作台、走道、梯子等防滑及高处作业防坠落的要求。 (5)对设备表面状况、涂覆层以及棱角的安全要求。 (6)对各种安全防护装置,特别是防护罩、防护屏、制动器、联锁装置、活动元件、终端开关、定位器、工作状态、极限状态控制(和保护)庄孩子和检查、检测仪表的要求。 (7)对操纵器、信号器和显示器的配置要求。

安全设施设备管理制度简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 安全设施设备管理制度简 易版

安全设施设备管理制度简易版 温馨提示:本管理制度文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 安全设施、设备是提高企业安全生产效 率,促进企业发展的重要条件,为了保证各类 机械设备的安全运行,提高使用寿命,增强职 工正确使用机械和爱护机械的意识,特制订本 制度,望各单位遵照执行。 一、管理职责 根据杂货码头公司生产实际,分为三级管 理。 1、一级管理职责: 1.1由公司安监部负责安全管理和安全教 育。 1.2有对各种机械设备报废更新的审批权。

1.3有对各类机械设备年度检验的监控权。 1.4有权对公司所属的单位进行机械设备检查和指导。 1.5有权对不合格的各类机械设备下达整改指令。 1.6有权对无视设备安全的单位和个人,按照公司的相关规定进行整顿和处罚。 2、二级管理职责:由各机械公司、技术工程部等部门负责,具体职责如下。 2.1 机械公司在公司领导下具体负责, 2.1.1负责机械设备的日常安全管理和检查。 2.1.2负责对特种操作人员的安全教育和考核,按期组织特种操作人员进行年度复审工作。

机械设备使用管理规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A44397 机械设备使用管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

机械设备使用管理规定标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好的完成企业施工任务,特制定本制度。 (1)必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。 (2)配备熟练的操作人员,操作人员必须身体健康,经过专门训练,方可上岗操作。 (3)特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试,取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后,方可上岗操作,并按归家规定的要求和期限进行审证。

安全设施设备管理制度详细版

文件编号:GD/FS-2365 (管理制度范本系列) 安全设施设备管理制度详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

安全设施设备管理制度详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 安全设施、设备是提高企业安全生产效率,促进企业发展的重要条件,为了保证各类机械设备的安全运行,提高使用寿命,增强职工正确使用机械和爱护机械的意识,特制订本制度,望各单位遵照执行。 一、管理职责 根据杂货码头公司生产实际,分为三级管理。 1、一级管理职责: 1.1由公司安监部负责安全管理和安全教育。 1.2有对各种机械设备报废更新的审批权。 1.3有对各类机械设备年度检验的监控权。 1.4有权对公司所属的单位进行机械设备检查和指导。

1.5有权对不合格的各类机械设备下达整改指令。 1.6有权对无视设备安全的单位和个人,按照公司的相关规定进行整顿和处罚。 2、二级管理职责:由各机械公司、技术工程部等部门负责,具体职责如下。 2.1 机械公司在公司领导下具体负责, 2.1.1负责机械设备的日常安全管理和检查。 2.1.2负责对特种操作人员的安全教育和考核,按期组织特种操作人员进行年度复审工作。 2.1.3有权对不合格的安全装置下达限期整改通知书或停止使用。 2.1.4有权参与新设备安装检验,对不合格的产品有权拒绝验收。 2.1.5有权对违章操作的人员进行处理,有权对

施工机械设备使用须知

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 施工机械设备使用须知 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8124-35 施工机械设备使用须知 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、施工机械设备的操作人员必须身体健康,并按规定经过安全技术培训,取得操作证后,方可独立操作。 2、施工机械操作人员和配合工作人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高处作业必须挂好安全带,不得穿硬底鞋或拖鞋。严禁从高处投掷物件。 3、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收,合格方可使用,做好验收记录,验收人员履行签字手续。 4、施工机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的施工机械设备不得使用。严禁使用倒顺开关控制设备。 5、操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指

挥,遵守现场安全规则。当使用施工机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。 6、严禁拆除施工机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。 7、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。 8、施工机械设备运转工作时,不得对其进行维修、保养、清理。 9、进行日作业两班及以上的施工机械设备均须实行交接班制度。操作人员要认真填写交接班记录。 10、不得使用平刨机、圆盘锯合用一台电机的多功能木工机械。 11、施工机械设备必须做好保护接零,并装设单机漏电保护器。 12、电焊机一次侧应做好保护接零,并装设漏电

机械设备使用操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A66110 机械设备使用操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

机械设备使用操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、搅拌机 1、作业场地要有良好的排水条件,机械近旁应有水源,机棚内应有良好的通风,采光及防雨、防冻条件,并不得积水。 2、固定式机械要有可靠的基础,移动式机械在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并保持水平。 3、气温降到5摄氏度以下时,管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。 4、作业后,应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽,并清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好电闸箱。

5、装有轮胎的机械,转移时拖行速度不得超过15km/h。 6、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况,仪表、指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。 7、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部应做好清洁和防锈工作。 8、传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。 9、骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。 10、空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动确认正常后方可作业。 11、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之

管道工程图的分类与表示方法汇总

第一章管道工程图的分类与表示方法 第一节管道工程图的分类 一、按专业分 按工程项目性质的不同,管道工程图可分为工业管道工程图和卫生管道(即暖卫管道) 工程图两大类。前者是为生产输送介质即为生产服务的管道,它属于工业设备安装工程。后者是为生活或改善劳动卫生条件而输送介质的管道,它属于建筑安装工程。本书一至四章就是讨论卫生管道工程图。卫生管道工程又可分为建筑给水排水管道、供暖管道、燃气管道、通风与空调管道等许多具体的专业管道。 二、按图形和作用分 各种管道工程施工图均可分为基本图纸和详图两大部分。基本图纸包括图纸目录、设 计施工说明、设备材料表、工艺流程图、平面图、轴测图、(立)剖面图;详图包括大样图、节点图和标准图等。 (一)图纸目录 对于数量众多的施工图纸,设计人员把它按一定的图名和顺序归纳编排成图纸目录以便查阅。通过图纸目录我们可以知道全套专业图纸的名称、图号、数量以及选用的标准图集等情况。 (二)设计施工说明 凡在图样上无法表示出来而又要施工人员知道的一些技术和质量方面的要求,一般都用文 字形式来加以说明。其内容一般包括工程的主要技术参数、施工和验收要求以及注意事项。 (三)设备、材料表 指该项工程所需的各种设备和各类管道、管件、阀门以及防腐、保温材料等的名称、规格、型号、数量的明细表。 以上这三点看上去不过是些文字说明,但它是施工图纸必不可少的一个组成部分,是对图形的补充和说明。对于这些内容的了解有助于进一步看懂管道图。 (四)工艺流程图 流程图是对整个管道系统一系列工艺变化过程的原理图,通过它可以对设备的编号、建(构)筑物的名称及整个系统的仪表控制点(温度、压力、流量及分析的测点)有一个全面的了解。同时,对管道的材质、规格、编号、输送的介质、流向以及主要控制阀门等也有一个确切的了解。 (五)平面图 平面图是管道施工图中最基本的一种图样, 布置,管线的走向、排列和各部分的长宽尺寸, 等具体数据及其相对位置。 它主要表示设备、管道在建筑物内的平面 以及每根管子的坡度和坡向,管径和标高 (六)轴测图(系统图) 轴测图是一种立体图,又称为系统图,它能在一个图面上同时反映出管线的空间走向、帮助我们想像管线在空间的布置情况,是管道施工图中的重要图形之一。系统图有时也能替代管道立面图或剖面图,例如,建筑给排水以及采暖通风工程图主要由平面图和系统图组成。 (七)立面图和剖面图

安全设施设备管理制度三篇

安全设施设备管理制度三篇 篇一:安全设施设备管理制度 为完善安全设施、设备的安全管理,确保安全生产,特制定本制度。 一、建立健全安全设施、设备安全管理台帐和档案 对于在用的安全设施、设备应建立台帐和档案,其内容包括安全设施设备的主要性能参数、投用时间和地点、历次检修记录、检测记录和设备更新情况等。 二、定期检查安全设施设备,定期对安全设施设备进行维护和检修 1、办公场所停车场地安全设施设备及器材:对于安全设施设备要定期检查,安技部应每月检查一次,并做好安全检查记录。对于发现的问题要及时处理并做好记录;定期对安全设施、设备进行维护保养和检修并做好维护和检修记录。 2、车载安全安全设施设备及器材:安技部应定期对车载设施设备及器材定期进行检查,检查车载安全设施设备及器材的配备情况有效性,并做好检查记录。 三、安全设施、设备问题的处理原则和程序 存在的安全设施、设备问题应根据“三定一不推”原则限期处理。发现安全设施设备问题应制定整改方案及时处理。不能处理时应制定出相应的防范措施并做记录,同时上报有关部门。 四、强检(定检)设施、设备的检测维护要求 强检、密不可分的设施、设备,应按要求定期检测,并出具检测报告。对于其中的不合格项目,要制定整改方案及时整改,要定期对强检、定检设施、设备进行维护,保证其性能安全合格,达到安全使用的目的。

五、重点安全设施、设备的安全管理 重点安全设施、设备的维护和检查应由专人负责,建立完善专门的安全检查和运行维护台帐。对于重点安全设施、设备要缩短检查周期,检查记录要详尽详实。重点安全设施、设备问题应优先予以处理。 六、安全设施、设备的报废要求 存在下列情形之一的,可申请报废或更换: 1、超过使用年限,主要结构和零部件磨损严重,设备效能达不到安全要求; 2、意外灾害和重大事故而严重损坏无法修复的; 3、国家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的; 4、维修后经检测达不到安全使用要求等 安全设施、设备更换、维修、报废或停用,应及时做好记录。

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