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聚氨酯防水涂料施工中的常见缺陷

聚氨酯防水涂料施工中的常见缺陷
聚氨酯防水涂料施工中的常见缺陷

聚氨酯防水涂料施工中的常见缺陷的特别说明

聚氨酯防水涂料按组成分单组份聚氨酯防水涂料(SPU-301)和双组份聚氨酯(SPU-311)防水涂料,属于反应型高分子防水涂料。

聚氨酯防水涂料在施工中容易由于施工不当,会产生各种缺陷,应尽量避免:

1、单组份聚氨酯防水涂料施工后不干或干得很慢

单组份聚氨酯防水涂料的成膜原理是在涂料在现场涂覆后经过与空气中的水和潮气发生化学反应成膜,所以单组份聚氨酯防水涂料的成膜时间与空气中的湿度和环境温度有很大关系。空气中的湿度高,环境温度高,则成膜时间短,否则成膜时间就长。

施工后不干燥有如下情况:

a)施工时加入了酸性溶剂,这种情况是涂料干燥慢或无法成膜;

目前市面上有可以代替二甲苯用作稀释剂使用的其它溶剂(如氨基稀释剂等)。其主要优点是可以代替二甲苯用作各种漆料的稀释,且安全无毒。但因其主要成分中为含活泼氢,因此不能用于聚氨酯防水涂料的稀释;

汽油可作聚氨酯稀释剂,但现在有许多汽油是乙醇汽油,含乙醇的汽油应避免使用,这种情况已发生多次,使用前应特别留意。

建议聚氨酯在使用时尽量不要添加稀释剂直接刮涂;如一定要稀释使用,可加入溶剂汽油(或公司配的专用稀释剂)。

b)空气过于干燥

单组份聚氨酯防水涂料是涂膜后与空气中的水和潮气发生化学反应的湿气固化型,空气湿度小、会使干燥固化时间延长。

c)环境温度过低。

单组份聚氨酯防水涂料施工后在夏天一天即可干燥,冬天可能要三至四天,超低温条件下可能更长,但一定会干燥成膜。目前为解决单组分聚氨酯冬天干燥时间长的

问题,在冬季使用时配有催干剂,一般能够保证一天内彻底干燥。

d)涂膜过厚——干燥时间延长。解决方法:薄涂、多层。

2、双组份聚氨酯防水涂料施工后不干或干燥时间长

双组份聚氨酯防水涂料的成膜原理是将A、B组份按比例混合后,A组份中的-NCO和B组份中的-NH2发生固化反应成膜,施工后不干燥或干燥时间长主要有如下情况:

a)A、B组份搅拌不均匀,这种情况常常是局部涂膜不干燥;

b)A、B组份混合比例不对;

c)施工时加入了酸性溶剂,这种情况使涂料干燥慢或无法成膜;(同单组分聚氨酯)

d)环境温度过低。

3、单、双组份聚氨酯防水涂料施工后涂膜起气泡

a) 基层潮湿;

b) 一次涂膜过厚;

c) 环境温度过高。

4、单、双组份聚氨酯防水涂料施工后脱层

单、双组分聚氨酯防水涂料施工时由于基层表面不干净,有浮土、浮砂等物质,引起的涂膜与基层脱离。预防与解决的措施:清扫基层表面的浮土、浮灰等物质,并保持基层表面洁净。

为了保证聚氨酯防水涂料良好的防水性能,一定要注意涂料施工中常出现的病态,做好预防措施。

上海东方雨虹防水工程有限公司

二〇〇八年二月二十一日

涂料施工安全与防护措施

编号:AQ-JS-06214 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 涂料施工安全与防护措施 Coating construction safety and protection measures

涂料施工安全与防护措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、施工安全问题 涂装工场所用的材料绝大部分是易燃和有毒、有害物质。 1.易燃危险 众所周知,油漆中所含的有机溶剂及某些填充料是极易燃的物质(燃烧点20℃以下)。油漆所含的溶剂挥发气体和喷涂时所形成的漆雾及空气中的粉尘,它们与空气混合积聚到一定程度时,一旦接触明火,就很容易引起火灾或爆炸事故。 另外,溶剂作为不良导体,导电性很差,所以容器一有振动就很有可能产生静电,如果静电在溶剂蒸气等可燃性气体环境中产生电火花,就会引起火灾,所以要避免产生静电,包括要注意不要穿着能产生静电的衣物、鞋等。 2.有毒、有害危险 2.1有机溶剂中毒(甲苯、二甲苯等)

a.使用高浓度溶剂的场所发生的急性中毒 b.由于长时间吸人低浓度溶剂挥发物而引起的慢性中毒 2.2溶剂通过三种途径侵入人体 a.在挥发蒸气状态被吸人人体 b.喷雾状态时被吸人人体 c.通过手等部位的皮肤进入人体 所以要注意戴防毒面具、防护服及手套以避免吸人或接触有害物质 2.3由于填充物料如原子灰、红灰等所产生的粉尘有可能对肺部有影响,所以作业时要戴好面具,不要吸人粉尘 2.4固化剂中的异氰酸盐成份造成的毒害 一般情况下,在固化剂中的异氰酸盐呈环状并有很高的安全性,但其中有极少量的分子没有接合成链,处于游离状态,大约占0.5%,游离态异氰酸盐(或是异氰酸盐单量体)很容易氧化,缺少安全性,如果吸人会发生咽喉受呛,咳嗽,流泪等生理反应。 二、防护措施

电泳常见问题及解决方法

3. 1 滑橇底部油泥污染导致电泳缩孔及其解决办法在车身经手工预清理完后,进行洪流冲洗前,需要将车身承载在滑橇上并锁紧,再装挂在自行葫芦系统的吊架上,然后依次通过电泳涂装各工艺槽。当滑橇第一次通过电泳槽时,滑橇表面会泳涂上一层电泳漆膜,形成绝缘层。而当滑橇承载车身再一次通过电泳槽时,滑橇表面因有绝缘层的存在而不会泳涂上新的电泳漆膜,但会一次次附上一层新的电泳浮漆。由于电泳后的水洗工艺主要是针对车身,而位于车身底部的滑橇不可能被冲洗干净。因此,当附有电泳浮漆的滑橇在电泳后工位(如电泳烤房、电泳烤后存放)的输送链上前行时,滑橇底部的电泳浮漆和已泳涂上的电泳漆膜与输送链上的滚子不断接触、摩擦,就会粘附滚子上的润滑油,形成油泥。由于这些油泥位于滑橇底部,并且有很强的粘附性,即使在通过脱脂和水洗等工艺槽时,也不能完全被清除干净,从而污染磷化槽液、电泳槽液及电泳烤房。油泥污染引起的直接后果就是造成电泳漆膜缩孔。经观察发现,在每次对电泳滑橇通过的输送链加油润滑后,电泳漆膜缩孔明显增加。电泳漆膜缩孔不仅加大了电泳底漆打磨的工作量,也明显影响整车涂膜的质量和抗腐蚀性能。 人工擦除滑橇底部油泥,以避免电泳漆膜缩孔是一种解决办法,但费时费力;在预脱脂槽里增加喷嘴,利用高压脱脂液对滑橇底部油泥进行冲洗也是一种办法,但这样做需要对预脱脂槽进行较大的改造,并且还会加快预脱脂槽液的更新周期,从而造成成本上升;第3 种办法是在车身吊装进槽前的滚床间安装油泥清洗机。清洗机带有一对呈滚轮状的毛刷,通过电机减速驱动毛刷对滑橇底部油泥进行刷洗。该方法简便可行。为加强对油泥的清洗效果,利用该方法并采用3 套清洗机,通过其6 个呈滚轮状、用以粘附滚轮下面清洗液的毛刷对在清洗机上面通过的滑橇底部的油泥进行连续滚刷。清洗机安装调试完毕,经过2 周的试运行后发现,清洗机工作稳定可靠,清洗效果明显提高。 滑橇底部油泥在经过3 次连续的滚刷后基本被清除,再经过后续的洪流冲洗、脱脂、水洗等流程,油泥被清除得更为彻底,不再对磷化槽液、电泳槽液形成污染,从而避免了因油泥而造成的车身电泳漆膜缩孔的问题。虽然,滑橇通过电泳槽时,滑橇表面仍然会粘附新的电泳浮漆,而且滑橇底部的电泳浮漆在接触电泳烤房输送链上的润滑油后,也会形成油泥,但由于烤房输送链使用的是高温润滑油,不易挥发,故在烤房里形成的油泥,不会导致车身电泳漆膜缩孔。这样车身电泳漆膜缩孔问题便得到有效的控制。 3. 2 车身顶篷吸顶及其消除 在车身所有的部位中,车身顶篷的强度和刚性都是最弱的。笔者所在公司生产的车型为轻型越野车,尽管在顶篷内设计了加强筋,但比起车身其它部位,其强度和刚性还是稍差。于是,在电泳涂装过程中,当车身从浸入的各工艺槽中上升出槽时,受槽液压力影响,会在顶篷处造成局部凹陷,这就是通常所说的吸顶。轻微的吸顶经修复后,对车身质量不会造成太大的影响;如果吸顶严重,则会造成顶篷报废。在所生产的两款车型中,有一款是PAJERO 系列车型(CK 车),车身外形长4 650 mm、宽1 780 mm、高1 450 mm,其顶篷长、宽尺寸也分别为2 400 mm 和1 200 mm。由于车身顶篷面积大,导致CK 车车身在电泳涂装线上试生产时,每台车都发生吸顶现象,而未开天窗的车身发生吸顶的情况尤为严重。因此,吸顶现象成为该车型生产亟待解决的问题。 起初,解决的措施是加大车身后仰出槽的倾斜角度,同时在不影响生产节拍的情况下,适当降低车身上升出槽时的速度,以减轻槽液对车顶的压力。采取上述措施后,取得了初步的成效,即:开有天窗的CK车在通过前处理电泳生产线的各工艺槽后,只有很少比例的车发生轻微的吸顶,而且稍加修复即可消除,对车身质量不会造成影响;但未开天窗的CK 车在通过前处理电泳生产线的各工艺槽后,仍然发生一定程度的吸顶。 研究发现,未开天窗的CK 车车身顶篷面积大,强度和刚性差,因此容易发生吸顶。此时,若继续加大车

涂料施工中的安全措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.涂料施工中的安全措施正 式版

涂料施工中的安全措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 当我们把油漆涂料买回家进行使用的时候,就会遇到许许多多的问题,涂料在使用过程中安全是最重要的,我们应该怎么进行安全的使用呢? 1.在喷涂室工作时,要使用防毒口罩或者面具,以减少蒸汽、溶剂及漆雾的毒害作用。 2.当用钢丝刷,气动或者电动工具清除被涂漆表面上的铁锈,氧化皮及油漆时,为了避免伤害眼睛,必须带上保护眼睛。 3.施工现场必须有良好的通风条件,

以便及时吸走挥发的溶剂蒸汽。 4.静电喷涂和电泳涂装装置中必须有接地装置,以免静电聚集。空气喷涂的喷漆室也应有接地装置。 5.施工现场的照明灯、应有玻璃罩保护,以防止漆雾落在灯泡上,电动机的启动装置和配电设备应是防爆的、电线则按防爆等级安装。 6.在涂装作业中如发现头疼、眩晕、恶心等症状,应立刻离开施工现场,到外面呼吸新鲜空气。若发现急性中毒迹象应采取措施。 7.施工完毕,应用温水和肥皂仔细洗净手脸和其它外露部分。 总共总结了7点安全措施,希望大家

建设工程常见质量问题及处理方法

试论建筑工程常见质量问题原因分析及处理方法 【摘要】由于建筑工程具有结构类型多、露天作业多、施工环境条件多变、交叉施工等特点,在施工过程中稍有疏忽,极易发生工程质量问题。因此,当发生质量问题时应先查找原因,然后通过分析、论证,制订出科学的处理方案尽快予以处理,并认真总结经验教训,使今后不再发生类似质量问题。 【关键词】建筑工程;质量问题;原因分析;处理方案 建筑工程项目由于具有产品固定、产品结构类型多样、露天作业多、环境条件多变、材料品种多、交叉施工等特点,因此,对工程质量影响的因素多,在施工过程中稍有疏忽,极易引起某一分部(分项)出现质量变异,进而发生质量问题或严重的质量事故。因此,当发生大小质量问题时,首先必须进行认真查找和分析原因,然后采取科学、有效措施进行及时处理,并认真总结经验和教训,使今后不再发生类似质量问题。 建筑工程项目的质量问题其表现形式多种多样,比如:建筑构件错位、变形,部分构件开裂、渗漏水,某些构件断面尺寸不准、强度不足,整个建筑物发生倾斜甚至突然倒塌,等等,究其原因,大致可归纳为以下几方面。 1 建筑工程常见质量问题原因分析 1.1 违背建设程序 有些建设项目未经可行性研究、论证,不作调研就拍板定案,未作地质勘察就仓促设计、盲目开工;或无证设计、无图施工;施工中任意修改设计图纸,竣工验收前不作预验或未经竣工验收就交付使用,致使工程项目从一开始就埋下质量隐患。 1.2 工程地质勘察方面的原因 有些建设项目未进行认真的地质勘察,所提供的地质资料有误;未能查清地下软弱土层、滑坡、墓穴、孔洞等地层构造等,均会导致设计人员采取错误的地基处理和基础设计方案,造成地基不均匀沉降、失稳等,使上部主体结构和墙体开裂、倾斜、破坏甚至倒塌。 1.3 设计计算问题 某些建设单位未经公开招投标,擅自请无相应资质的设计单位甚至私人稿设计,致使因设计考虑不周,计算简图错误,计算荷载取值过小,结构构造不合理,变形缝设置不当,或悬挑结构未进行抗倾覆验算等等,导致工程项目施工过程中质量问题接二连三出现,使工程项目变成烂尾楼、豆腐渣工程。 1.4 建筑材料和构配件不合格 有些工程项目由于施工企业质量意识淡薄,唯利是图,采购工程所需建筑材料和构配件时,未通过公开招标方式,选择有相应资质的正规厂家所生产的合格产品,而是采购质次价廉、以次充好甚至假冒伪劣产品,比如,物理力学性能不符合国家标准的劣质钢材、小窑小厂生产的廉价水泥,受潮、过期、结块和安定性不合格的处理水泥、砂石级配不合理且含土量超标、外加剂和掺合料性能不良、掺量不符合要求,等等,均会严重影响混凝土拌和物的和易性、密实性、抗渗性和强度,最终导致混凝土结构构件出现裂缝、蜂窝麻面、露筋等等质量通病;预制构件断面尺寸不足、支承或锚固长度不够、钢筋少放或错放、板面开裂等质量问题。 1.5 施工质量和施工管理问题 很多建筑工程质量问题往往是由于施工质量不达标或施工管理不善以及交付使

判断电泳缺陷方法

缺陷产生的原因 涂装前处理在整个涂装工艺中属于基础工序,其处理过程中所形成的缺陷带有潜伏性。掌握涂装前处理中的常见缺陷及其形成原因、解决方法等,对于增强涂装前处理质量的预见性,妥善处理涂装前处理缺陷,提高涂装前处理质量,延长涂膜寿命都有着重要意义。 涂装前处理缺陷形成的原因是多方面的,常见的以下四类: 1.1 材料 脱脂剂、除锈剂、表调剂和磷化粉(液)等药剂的处理效果、稳定性、管理难易、使用成本等,是人们普遍关心的,但是在处理过程中,还须检验技术是否正确,涂装前处理药剂是否与工件表面状况相适应,相互之间的配套性是否恰当等方面。 1.2 设备 涂装前处理设备分布、喷嘴压力和距离、传送速度、烘道温度等,都可能引起涂装前处理质量缺陷。 1.3 材质 工件自身的材质决定工件对涂装前处理药剂有无特殊要求。如镀锌钢板的涂装前处理,就不能用强碱性脱脂剂处理和普通磷化(液)进行磷化,必须用弱碱性或中性脱脂剂和专用磷化粉(液)处理。 1.4 人为因素 操作者自身的技术熟练程度、适宜的工艺规范和严格按工艺规范进行操作,是获得高质量涂装前处理效果的重要条件。在涂装前处理过程中,制定先进的、切实可行的工艺规范是必要的,但更重要的是让操作者真正掌握要点、难点,并严格执行加强管理。 以上这些因素是相互联系,相互制约的。有时一种缺陷的产生,与多方面的因素相关,要具体缺陷具体分析,逐一排除。 2 遵循原则

解决涂装前处理缺陷应遵循以下原则: ①弄清是设备问题还是药剂问题。 其判断方法可采取涂装前处理药剂不变,而将设备替换。这样就容易辨别问题的所在。 ②弄清产生缺陷的工序和大致范围。 如果证明缺陷出现在涂装前处理药剂方面,那么就设法确定产生缺陷的工序。 ③区分是脱脂问题还是磷化问题。 这一点对于判断缺陷的产生极为重要。 ④保留完整而精确的原始记录,以防类似故障重复发生。 ⑤一个缺陷一个缺陷地处理。 3 判定方法 根据解决缺陷的原则,首先要弄清楚以下三个问题: ①什么东西发生了什么变化? ②变化的程度如何? ③为什么会发生这种变化? 为弄清楚这些问题,一般可按照以下步骤进行: (1)分别检查各槽液的工艺指标是否在工艺范围内,并对槽液的指标进行检测。 (2)检查槽液的温度和压力。必要时,可用温度计手工进行检测,以消除测温仪表可能有的误差。 (3)检查操作人员的工作是否正确。 (4)检查工件是否更换了防锈油或润滑剂。 (5)检查生产用的材料、化学药剂、涂料和溶剂的质量。 (6)检查所用的水。 (7)检查工艺过程、各工序的压力、水洗槽的水温。 (8)检查温度是否达到了要求?仪表和记录是否准确? (9)检查是否坚持了工艺条件和设备维修制度。 (10)若是喷淋工艺,则需检查喷嘴是否堵塞,是否调准,工序之间是否适当润滑。

油漆涂料工程安全技术措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 油漆涂料工程安全技术措施(最 新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

油漆涂料工程安全技术措施(最新版) 1、各类油漆因其易燃或有毒,故存放在专用库房内,不允许与其它材料混合堆放。对挥发性油料必须存于密闭容器内,必须设专人保管。 2、油漆涂料库房应有良好的通风,并应设置消防器材,悬挂醒目的"严禁烟火"的标志,库房与其建筑物应保持一定的安全距离,严禁住人。 3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃物调配油料,应配带好防护用品不准吸烟。 4、沾染油漆或稀释油类的棉纱,破布等物,应全部收集存放在有盖的金属箱内,如不能使用时应集中销毁或用碱剂将油污洗净以备再用。 5、用钢丝刷、板挫、气动或电动工具清除铁锈、铁鳞时,需戴

上防护眼镜。在涂刷红丹防锈漆及铅颜料的油漆时,要注意防止铅中毒,操作时要戴口罩。 6、刷涂耐酸,耐腐蚀的过氯乙烯时,由于气味较大有毒性,在刷漆时应载上防毒口罩,每隔1小时应到室外换气一次,同时应保持工作场所有良好的通风。 7、使用天然漆(生漆)时,由于有毒性,操作时要防止中毒,应禁止用已沾漆的手去碰身体别的部分,中毒后可用香樟木块泡在开水中洗刷患处或去医院治疗。 8、油漆窗子时,严禁站或骑在窗槛上操作,以防槛断人落。 9、刷涂外开窗扇,应将安全带挂在牢靠的地方,刷封檐板应利用外装修架或搭设挑架进行,刷水落管应利用处架或单独搭设吊架进行。 10、夜间作业时,照明应采取防爆措施。涂刷大面积场地时,室内照明和电气设备必须按防爆等级规定进行安装。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

房屋建筑工程常见质量通病及防治措施

梧州海骏达花园三期工程 住宅工程质量常见问题防治方案 一、编制说明 为了全面提高本工程质量水平,贯彻落实住宅工程质量常见问题专项治理工作,有效预防和治理质量常见问题。根据《住房城乡建设部关于深入开展全国工程质量专项治理工作的通知》(建质〔2013〕149 号)、《广西壮族自治区深入开展住宅工程质量常见问题专项治理工作方案》(桂建管〔2014〕3 号)和《关于开展2014 年住宅工程质量常见问题专项治理活动的通知》(桂建管〔2014〕27 号)等文件的要求,结合我项目部实际工程情况编制。 二、住宅工程常见质量问题防治目的 通过在施工过程中对常见质量问题采取针对性措施,对症下药,及时防治和治理。 全面提高工程质量水平,减少将来房屋保修期间的维修费用,降低工程保修成本,也为住户提供更高品质的居住空间。 三、施工过程中住宅工程常见质量问题及防治措施 1、混凝土工程质量问题 1.1、质量问题现象: 1.1.1 梁或柱强度不足; 1.1.2 漏振;1.1.3孔洞、露筋; 1.2、防治措施: 1.2.1、严格控制混凝土配合比,经常检查,做到计量准确,混凝土拌合均匀,坍落度适合。 1.2.2、混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止,大体积混凝土浇筑应随时敲打模板,便于气泡排出;混凝土下料高度超过过2m 应设串筒或溜槽:浇筑过程中随时检查模板支撑情况防止漏浆;基础、柱、墙根部应在下部浇完 间歇1?1.5h,沉实后再浇上部混凝土,避免出现烂脖子”

1 . 2. 3、在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混凝土浇灌,在模扳内充满,认真分 1.2.4、预拌混凝土应检查入模塌落度,取样频率同混凝土试块的取样频率,但对塌落度有怀疑时应随时检查,并做好检查记录。高层住宅混凝土塌落度不应大于180 mm,其它住宅不应大于150 mm。 1 . 2. 5、模板和支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不应大于300 mm,中间不宜大于800 m,模板支撑完成后,要测量、校正模板的标高和平整度,若有偏差随时调整,全面检查模板的几何尺寸,合格后方可进行下一道工序施工。根据工期要求,配备足够数量的模板,拆模时,混凝土强度应满足规范要求。 1.2.6、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度,阳台、雨蓬等悬挑现浇楼板负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于500 m的钢筋保护支架,在浇筑混凝土时,保证钢筋不移位。 1.2.7、现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用铁盒,线管的直径应小于楼板厚度,沿预埋管线方向应增设①6@ 150、宽度不小于450 m的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。 1.2.8、楼板、屋面混凝土浇筑前,必须搭设可靠的施工平台、走道,施工中应派专人护理钢筋,确保钢筋位置符合要求。 1.2.9、现浇楼板浇筑时,在混凝土初凝前进行二次振捣,在混凝土终凝前进行两次压抹。 1.2.10、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按照设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d 后再施工;浇筑时,宜采用补偿收缩混凝土,其混凝土强度应提高一个等级。 8、应在混凝土浇筑完毕后的12h 以内,对混凝土加以覆盖和保湿养护;现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2Mpa 时,不应进行后续施工。当混凝土强度小于 10Mpa 时,不应在现浇楼板上吊运、堆放重物;吊运、堆放重物时应采取措施,减轻对现浇板的冲击影响。

建筑施工常见质量问题

质量问题:1、未见施工审查意见 2、施工单位项目技术责任人、项目总监未在场 3、砌体临时施工图口、室内留直槎处未按规定设置拉结筋; 4、现浇砼车接头处有漏浆现象,现浇构件局部有爆浆现象 质量问题: 1、未办理施工许可 2、部分设计变更未经设计机构盖章确认 质量问题: 1、未办理施工许可,严重违反基本建设程序 2、基坑未经验收,主体已施工至八层 3、未见主体结构部分的有关技术资料,责令监理检查后反区站复查 4、剪力墙局部有胀模情况 质量问题: 1、未见施工图审查意见、施工许可证 2、底层现浇砼保护层控制较差 质量问题: 1、现浇楼面板(已浇筑)存在裂缝,麻面等质量缺陷 2、后浇带板带(已浇筑)质量差 3、二次结构浇筑的柱子在板底,梁底处密实度差,有报纸等杂物 4、个别现浇构件垂直度控制差 5、预留钢筋锈蚀严重 质量问题: 1、二层有3块现浇板局部开裂掺水 2、双排孔砼砌块孔向应坚直 3、勘察设计文件未经审查机构审查合格 4、未办理施工许可 5、检测报告有手改情况 质量问题: 1、无施工图审查意见,无施工许可 2、用于B栋基础钢筋锈蚀,弯折受损严重 3、已浇筑砼保护层达不到要求,多处有露底现象 4、现场未见留置的同条件养护试块 质量问题: 1、主体已施工至21层,未设置沉降观测 2、砼保护层厚度控制差,现浇梁、板露筋现象普遍 3、现浇砼楼梯施工缝留置位置错误(留在平台处) 4、二层至梁底漏浆严重,砼强度达不到要求 5、未见施工图审查意见,商品砼无切落度统计 6、楼梯间构造柱漏设 质量问题: 1、2层楼梯间剪力墙载面尺寸控制不严 2、二层屋面女儿墙边角部构造柱漏设 3、梁过梁有部分栽面尺寸偏小,且与主体墙、柱连接不牢靠部分过梁搭接长度过大 4、部分构造柱上端砼浇筑有不密实情况

常见电泳漆弊病与解决方法

常见的电泳涂装漆膜弊病及其防治方法 一、颗粒 (1)现象 在烘干后的电泳涂膜表面上有手感粗糙的、较硬的粒子,或肉眼可见的细小痱子,往往被涂物的水平面较垂直面严重,这种漆膜病态称为颗粒。 (2)产生原因 ①CED槽液PH值偏高,碱性物质混入,造成槽液不稳定,树脂析出或凝聚。 ②槽内有沉淀“死角”和裸露金属处。 ③电泳后清洗液脏、含漆量过高,过滤不良。 ④进入的被涂物面及吊具不洁,磷化后水洗不良。 ⑤在烘干过程中落上颗粒状污物。 ⑥涂装环境脏。 ⑦补给涂料或树脂溶解不良,有颗粒。 (3)防治方法 ①将CED槽液的PH值控制在下限,严禁带入碱性物质,加强过滤,加速槽液的更新。 ②消除易沉淀的“死角”和产生沉积涂膜的裸露金属件。 ③加强过滤,推荐采用精度为25μm的过滤元件,养活泡沫。 ④确保被涂面清洁,不应有磷化沉渣,防止二次污染。 ⑤清理烘干室和空气过滤器。 ⑥保持涂装环境清洁,检查并消除空气的尘埃源。 ⑦确保新补涂料溶解良好,色浆细度在标准范围内。 幸福的家2009-04-06 15:15 (1)现象 在湿的电泳涂膜上看不见,当烘干后漆膜表面出现火山口状的凹坑,直径通常为0.5~3.0mm,不露底的称为陷穴、凹洼、露底的称为缩孔,中间有颗粒的称为“鱼眼”。产生这一弊病的主要原因是电泳湿涂膜中或表面有尘埃,油污与电泳涂料不相溶的粒子,成为陷穴中心,使烘干初期的湿漆膜流展能力不均衡,而产生涂膜缺陷。 (2)产生原因 ①被涂物前处理脱脂不良或清洗后又落上油污、尘埃。 ②槽液中混入油污,漂浮在液面或乳化在槽液中。 ③电泳后冲洗液混入油污。 ④烘干室内不净,循环风内含油分。 ⑤槽液的颜基比失调,颜料含量低的易产生缩孔。 ⑥涂装环境脏、空气可能含有油雾、漆雾,含有机硅物质等污染被涂物或湿涂膜。 ⑦补给涂料有缩孔或其中树脂溶解不良,中和不好。

内墙涂料施工专项解决办法

'' 神华小区二期工程17#楼 内墙涂料工程施工方案 一、工程概况 本工程为神华新村二期N6标段住宅小区项目工程,位于神木县新村,地上为26层地下3层住宅及3#地下车库,结构形式为剪力墙结构,建筑物高度95.7m,由17#楼及地下车库组成,建筑面积为21114.01㎡。 根据神木新村神华小区二期工程17#楼图纸设计和陕09J01图集做法,本住宅楼住宅门厅、公共走廊、楼梯间墙面和顶棚均为乳胶漆墙面。 二、编制依据 (1)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210--2013 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300--2013 (3)《建筑装饰装修工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-001-2013 (4)神木新村神华小区二期工程17#住宅楼施工图纸 三、施工部署 1、技术准备 (1)熟悉设计图纸和要求,根据有关标准、规范选定用料,编写施工方案或技术措施,计算材料需用量计划,编写技术安全交底。 (2)组织安排样板施工 2、材料准备 (1)材料的品种、规格、技术性能应满足设计要求; (2)材料和产品必须有出厂合格证、技术性能检测报告、使用说明书,技术性能必须符合国家有关产品质量标准。 (3)水性涂料(乳胶漆)是乳液型涂料的一种,具有有机溶剂含量低、无毒、无污染、节约资源、施工方便、装饰效果好等特点,以及良好的耐水性、耐

候性、抗污染性等理化性能,广泛应用于中高档建筑的内外墙面涂饰工程。选择该品种时,应比较每种涂料的每平方米遮盖率、涂料的环保性能、耐久年限等。应根据设计要求、使用部位、使用环境、施工气温等条件来选用,同时应选用同一批号的产品,并一次备齐; (4)腻子用料:尽量使用涂料制造商配套生产的产品、如现场配制内墙腻子,其用料和配合比参考附表。所用材料水泥、大白粉、滑石粉、羧甲基纤维素、801胶等生产厂家很多,质量差异也很大,所以必须用正规厂家的产品。 (5)材料的运输、存放、管理,应按产品使用说明书要求分类存放管理。 3、主要机具 砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线;开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。 4、作业条件 (1)室内(包括地面)或室外抹灰工作已全部结束,且新抹砂浆常温要求龄期7d以上,现浇混凝土(清水混凝土)常温要求28d以上。 (2)基层基本干燥,含水率不大于8%-10%,具体根据所用产品要求。 (3)门窗设备管线安装全部完毕,安装孔口、墙面孔洞已封堵修补完毕,且已达到干燥要求。 (4)室内墙面涂饰时,吊顶、门窗玻璃、木装修已经完成,油漆只剩最后一道。 (5)采用喷涂工艺,对不喷涂部位已经做好遮挡。 (6)样板已经鉴定合格。 (7)施工温度5℃-35℃,应符合所用产品的具体要求。 四、施工工艺 1、工艺流程: 清理基层--刷乳胶液一遍--填补缝隙、局部刮腻子、修补阴阳角、顶拼缝处理磨平--满刮1~3 遍腻子--砂纸磨光--刷第一遍--遍乳胶漆--复补腻子砂纸磨平--刷第二遍乳胶漆--复补腻子--砂纸磨平、磨光--刷第三遍乳胶漆

常见建筑工程质量问题及缺陷

常见质量问题 1基础及室内回填土,虚铺厚度超厚严重,换填表面控制平整不准确。2砌体拉结筋深入柱内锚固不足,不规范随意性,个别无弯钩。 3砌体水平线控制不到位,皮数杆不准确造成水平缝超标。 4砌体线管线盒留洞过大,填塞不密实。 5洞口过梁进入支座不足240mm,预制过梁安装干砌,无砂浆。 6模板支撑水平拉杆少,个别无拉杆,造成模板刚度差,上料早砼板受冲击荷载容易造成放射性裂缝。 7屋面防水无附加层,细部处理不到位,无卷材收头做法。 8现浇板卫生间上翻砼,模板不规范,模板位置不准确,不牢固,上翻高度不足120mm(按建筑地面计算)移位后不及时处理。 9墙体后植钢筋,达不到强度,孔内清理不干净,胶不合格。 10构造柱钢筋位移严重,控制不到位,无控制。 11带基砼施工斜坡不规矩,抹压时间控制不准。工序搭接不合理。 12地砖、地面、地漏套割不规则,不美观。 13支摸时把砖砌体、砖垛碰活动,未处理,造成裂缝。 14陶粒砖砌筑不规矩随意性,有50mm砖条。 15抹灰前基层浇水湿润不到位,毛化水泥浆、界面剂、胶的配比不严格,养护不到位。 16门窗安装刚度差,无拼管,拼管上下无固定,无检测报告。 17散水无防冻层,大角无保护措施。 18上人爬梯缺一步,上人不安全。 19排水管道吊卡少,立管卡不在瓷砖水平缝上。 20钢筋先绑扎,后试验。

工程质量容易出现质量缺陷薄弱部位及预防措施 1、构造柱钢筋移位,无控制措施。为防止主筋移位,应在柱中,柱顶圈梁下部 位置设两道定位“井”字钢筋,振捣砼尽量避免碰撞钢筋,发现钢筋歪斜应及时纠正。 2、楼梯底板接茬有加渣、楼梯梁端部砼不饱满。浇注砼前必须有专人负责清理 渣物,先用吹风机吹干净再用水管冲洗,最后浇注砼。浇注楼梯梁端部位时,砼装入梁端部模板要高于梁上皮200mm左右,边振捣边装,振捣完成后把高于梁上皮的砼用铁锹铲平。 3、现浇板模板支撑不牢固,钢管不垂直,无水平拉杆,快拆头插入立管短,快 拆头倾斜,并且摇晃不牢固。严格检查管材及管件,不配套不得使用,严格按规范及施工方案进行施工。 4、后浇带模板没有独立支设,两侧立杆支撑上下层不垂直。后浇带支撑系统必 须独立支撑。严格按要求给施工人员交底,两侧立杆从底层至顶层在一条垂直线上。 5、多孔砖砌体预留线管、线盒过大填塞不密实,多孔砖各种梁下未用砂浆灌孔。 施工前给施工人员(包括电工)详细交底预留尺寸位置准确,管孔随砌随填塞密实,多孔砖留设线盒及其它小洞口时应在其上皮砖部位设置钢筋网片。 梁下三皮砖应采用砂浆将多孔砖的空隙填灌实,责任要落实到人。 6、预留洞口过梁无标识,上下面模糊不清;安装时断裂,深入支座长度不足且 梁底空洞无砂浆。严格按交底施工,浇完预置件后用毛笔写上标记(上面或者下面)过梁型号,长度及安装时间,砌体要严格按皮数杆砌筑,特别是门窗洞口部位保证洞口砖层过梁底的标高。 7、柱、墙砼根部及接茬部位漏浆、出现蜂窝、麻面。支模要模板拼缝、模板与 砌体或其他构件结合处,架设海绵条防止漏浆。 8、构造柱浇筑砼时将洞口砌体砖垛撞活动,出现裂缝。合理安排砌体砌筑时间 及支模时间,提高砌体强度,采取有效保护措施。 9、洞口滴水线槽两端与洞旁相连,起不到滴水线作用。洞口滴水线槽至两端部 留20mm。 10、加气块砌体与梁底无连接。 11、墙体拉结筋安放位置不准确、外漏,伸入墙体、构造柱长度不足。严格按照 图集及图纸,墙跺尺寸详细交底,墙拉筋长度分类堆放有标识。

电泳常见问题及解决方法

阴极电泳常见问题及解决方法 一、颗粒 (1)现象 在烘干后的电泳涂膜表面上有手感粗糙的、较硬的粒子,或肉眼可见的细小痱子,往往被涂物的水平面较垂直面严重,这种漆膜病态称为颗粒。 (2)产生原因 ①CED槽液PH值偏高,碱性物质混入,造成槽液不稳定,树脂析出或凝聚。 ②槽内有沉淀“死角”和裸露金属处。 ③电泳后清洗液脏、含漆量过高,过滤不良。 ④进入的被涂物面及吊具不洁,磷化后水洗不良。 ⑤在烘干过程中落上颗粒状污物。 ⑥涂装环境脏。 ⑦补给涂料或树脂溶解不良,有颗粒。 (3)防治方法 ①将CED槽液的PH值控制在下限,严禁带入碱性物质,加强过滤,加速槽液的更新。 ②消除易沉淀的“死角”和产生沉积涂膜的裸露金属件。 ③加强过滤,推荐采用精度为25μm的过滤元件,养活泡沫。 ④确保被涂面清洁,不应有磷化沉渣,防止二次污染。 ⑤清理烘干室和空气过滤器。 ⑥保持涂装环境清洁,检查并消除空气的尘埃源。 ⑦确保新补涂料溶解良好,色浆细度在标准范围内。 二、缩孔(陷穴) (1)现象 在湿的电泳涂膜上看不见,当烘干后漆膜表面出现火山口状的凹坑,直径通常为0.5~3.0mm,不露底的称为陷穴、凹洼、露底的称为缩孔,中间有颗粒的称为“鱼眼”。产生这一弊病的主要原因是电泳湿涂膜中或表面有尘埃,油污与电泳涂料不相溶的粒子,成为陷穴中心,使烘干初期的湿漆膜流展能力不均衡,而产生涂膜缺陷。 (2)产生原因 ①被涂物前处理脱脂不良或清洗后又落上油污、尘埃。 ②槽液中混入油污,漂浮在液面或乳化在槽液中。 ③电泳后冲洗液混入油污。 ④烘干室内不净,循环风内含油分。 ⑤槽液的颜基比失调,颜料含量低的易产生缩孔。 ⑥涂装环境脏、空气可能含有油雾、漆雾,含有机硅物质等污染被涂物或湿涂膜。 ⑦补给涂料有缩孔或其中树脂溶解不良,中和不好。 (3)防治方法 ①加强被涂物的脱脂工序,确保磷化膜不被二次污染。

油漆涂料工程安全技术措施

编号:SM-ZD-77660 油漆涂料工程安全技术措 施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

油漆涂料工程安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、各类油漆因其易燃或有毒,故存放在专用库房内,不允许与其它材料混合堆放。对挥发性油料必须存于密闭容器内,必须设专人保管。 2、油漆涂料库房应有良好的通风,并应设置消防器材,悬挂醒目的"严禁烟火"的标志,库房与其建筑物应保持一定的安全距离,严禁住人。 3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃物调配油料,应配带好防护用品不准吸烟。 4、沾染油漆或稀释油类的棉纱,破布等物,应全部收集存放在有盖的金属箱内,如不能使用时应集中销毁或用碱剂将油污洗净以备再用。 5、用钢丝刷、板挫、气动或电动工具清除铁锈、铁鳞时,需戴上防护眼镜。在涂刷红丹防锈漆及铅颜料的油漆时,要注意防止铅中毒,操作时要戴口罩。

工程常见质量通病资料讲解

工程常见质量通病 一、土方工程通病 1、挖方边坡塌方 现象:在挖方进程中或挖方后,边坡局部或大面积塌方,使地基土受到扰动,承载力降低,严重的会影响建筑物的安全。 治理:对沟槽塌方,应清除塌方后作临时性支护措施,对永久性边坡局部塌方,应清除塌方后用块石填砌或用2:8、3:7灰土回填嵌补,与土接触部位作成台阶搭接,防止滑动;或将坡度改缓。 2、回填土密实度达不到要求 现象:回填土经夯实或辗压后,其密实度达不到设计要求,在荷载作用下变形增大,强度和稳定性下降。 治理:(1) 不合要求的土料挖出换土,或者掺入石灰、碎石等夯实加固。 (2) 因含水量过大而达不到密实度的土层,可采用翻松晾晒、风干,或均匀掺入干土等吸水材料,重新夯实。 (3) 因含水量小可采用增加夯实遍数。 3、基坑泡水 现象:基坑开挖后,地基土被水浸泡。 处理:(1) 已被水淹泡的基坑,应采取措施,将水引走排净。 (2) 设置截水沟,防止水刷边坡。 (3) 已被水浸泡扰动的土,采取排水晾晒后夯实,或抛填碎石、小块石夯实;或换土夯实(3:7 灰土);或挖出淤泥加深基础。 4、边坡超挖 现象:边坡界面不平,出现较大凹洼,边坡加大。 处理:对局部超挖,可用块石填砌(浆砌)或用3:7灰土夯补。与原土坡接触部位应做成台阶接槎。 5、回填土挤动基础墙体 现象:夯实基础墙面两侧填方或用推土机送土,造成基础墙体裂缝、破裂,轴线偏移,严重地影响结构受力性能。 处理:应会同设计单位,根据具体情况,采用压浆、加围套等加固措施,或将损坏部位拆除重砌。 6、房心回填土沉陷 现象:房心回填土局部或大片下沉,造成地坪面鼓;开裂甚至塌陷破坏。 处理:如地坪面层尚未破坏,可填入碎石,用灰浆泵压入水泥砂浆填灌密实;若面层已破坏,则视面积大小和损坏情况,采取局部或全部返工。局部处理可用锤将空鼓部位打去,填灰土或粘土、碎石混合物夯实,再做面层。 二、地基与基础工程通病 1、土(灰土)桩不密实、断裂 现象:桩孔回填不均匀,夯击不密实,密松不一,桩身疏松甚至断裂。 处理:填夯过程中,严格控制夯实质量,若夯击次数不够应适当增加夯击数。若遇孔壁塌方,应停止夯填,先将塌方清除,然后用C10砼灌入塌方处,再继续回填夯实。 2、碎石挤密桩桩身缩径 现象:形成的碎石挤密桩桩身局部直径小于设计要求,一般在地下水位以下或饱和的粘性土中容易发生。 处理:(1) 拔管速度一般控制在0.8~1.5米/分(根据地区、地质不同选择拔管速度)。每

电泳常见问题及处理方法

电泳常见问题及处理方法 1.缩孔 这类缺陷在湿的漆膜上看不见,当烘干后漆膜表面出现直径通常为0.5-3.0mm漏底微孔、不漏底的火山口状的凹陷,称为陷穴、凹洼,露底者为缩孔,中间有颗粒但不刮手的称为“鱼眼”。由于电泳漆湿膜中或表面有尘埃、油渍或与电泳涂料不相容的粒子,成为陷穴中心,因而产生涂膜缺陷。很多情况下这类缺陷还与被涂物的材质有关,如金属底材上存在微裂纹和微孔等。 原因1:外来油污污染电泳漆膜,油污附着在工件表面,使电泳漆成膜受到影响。这种原因引起缩孔的几率较大。 解决方法:可检查输送机构、挂具,防止油滴污染漆膜。从电泳设备制造安装开始就要避免上述物质污染,每一种新零件投入电泳前最好进行相关检验,防止受油、硅油、蜡、脂性碳化物、胶水等污染物对工件,电泳设备及电泳槽液的污染。 原因2:前处理除油不干净,造成润湿性不良,使电泳漆烘干后漆膜有缩孔。 解决方法:加强前处理清洗。 原因3:槽液有油污、异物混入,影响电泳漆膜外观。 解决方法:用吸油纸吸去油污,清除槽液内异物,同时避免异物混入,保持电泳槽液清洁 原因4:加漆时有电泳漆没搅拌均匀,使槽液无完全熟化,引起漆膜不良。 解决方法:确保加入的电泳漆搅拌均匀,加强槽液循环,使槽液完全熟化 原因5:电泳后水洗中含油分或烘干室内不洁净,循环风含油分,使油分附著在漆膜上面烘干后有缩孔。 解决方法:水洗经常更换,烤箱经常清理.烤箱链轨用油可选用耐高温,不会高温挥发为最佳 2.针孔 工件上有露底针状小孔,称为针孔,它与缩孔的区别是孔径小,中心无异物,且四周无漆膜堆积凹起。由漆膜再溶解而引起的针孔,称为再溶解针孔;由电泳过程中产生的气体、湿膜脱泡不良而产生的针孔,称为气体针孔; (1)湿膜针孔:工件未进行烘烤,在空气中凉干,可看到的针孔 原因1: 电泳电压过高,电流冲击反应过剧,产生气泡过多,或升压速度过快。 解决方法:适当降低电压,加长软启动时间 原因2:溶剂含量偏低。 解决方法:添加溶剂,每次添加不能超过1%

外墙涂料施工安全措施方案

外墙涂料专项安全方案 项目名称:保利香槟国际西区商业8#楼 施工单位:山西华晋润合建筑装饰工程有限公司 编制人: 审核人: 批准人: 涂料施工安全措施方案 一、编制依据: 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《高处作业吊板安全规则》JGJ5027 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 二、方针目标计划 在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国务院、建设部关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,实现“杜绝因工死亡事故,重伤事故、轻伤事事故控制在最低”的工作目标。 三、安全管理措施 成立由项目经理部安全生产负责人为首,各相关生产负责人参加的“安全生产管理小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。项目经理部主要负责人与各相关施工负责人签订安全生产协议,做到安全生产工作责任到人,层层负责。 1、凡进入施工现场的安全防护用具及机械设备实行验收或准用证制度,未验收合格或准用证的安全防护用具及机械设备不得使用。 2、建立、健全安全检查制度,定期和不定期的对施工现场进行安全检查,及时发现和消除事故隐患,确保安全生产。 3、各项工程在施工前由项目技术负责人编制好各项工程安全技术专项方案,并向各作业班组长做书面安全技术交底,在由作业班组长向操作人员进行岗前安全技术交底和安全教育,并做好交底记录入档。4、所有从事安全管理工作和特种工作业人员,必须经上级有关部门培训合格后上岗。 5、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋。 6、施工现场不准赤脚,不准穿托鞋、高跟鞋,不准穿裙子,不准光膀子,女职工作业要将长发绑扎好后戴好安全帽。 7、工作期间不准嬉笑打闹,不准在脚手架上看书、睡觉,不准在脚手架上爬上爬下,不准动用非本工种的机具设备,不准由高处向下抛扔物品,不准任意拆除安全防护设施,不准随意在施工场所吸烟,不准洒后上岗。 8、建立并执行安全生产技术交底制度。要求施工必须有书面安全技术交底,安全技术交底必须具有针对性,并有交底人与被交底人签字。并执行班前安全生产讲话制度。 四、吊板的安全保障措施 一般要求:

工程常见质量通病

工程常见质量通病文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

常见模板工程质量通病防治 模板的制作与安装质量,对于保证砼、钢筋的混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确,以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。由于模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量问题时有发生,引起高度的重视。 (一)接缝不严 1.现象: 由于模板间接缝不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土表面出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋。 2.原因分析: (1)翻样不认真或有误,模板制作马虎,拼装时接缝过大。 (2)木模板安装周期过长,因模板干缩造成裂缝。轴线测放产生误差。 (3)木模板制作粗糙,拼缝不严 (4)浇筑混凝土时,木模板未提前浇水湿润,使其胀开。 (5)梁柱交接部位,接头尺寸不准,错位。 3.防治措施: (1)翻样要认真,严格按1/10~1/50的比例将各部位翻成详图,详细编注,,经复核无误后认真向操作工人交底,强化工人质量意识,认真制作定型模板和拼装。 (2)严格控制模板含水率,制作时拼缝要严密。 (3)木模板安装周期不易过长,浇筑混凝土时,木木板要提前浇水湿润,使其胀开密缝。

(4)梁柱交接部位支撑要牢靠,拼缝要严密,发生错位要校正好。(二)模板未清理干净 1.现象: (1)模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾,拆模后发现混凝土中有缝隙,且有垃圾夹杂物。 (2)模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾,拆模后发现砼有缝隙,且有垃圾杂物。 2.原因分析: (1)钢筋绑扎完毕,未用压力水冲洗模板,封模前未进行清扫。 (2)墙柱根部,梁柱接头最低处未留清扫孔,或所留位置不当无法进行清扫。 3.防治措施: (1)钢筋绑扎完毕,用高压水冲洗模板,清除模内垃圾。 (2)封模前派专人清扫模内垃圾。 (3)墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔,预留孔尺寸≥100mm*100mm,模内垃圾清除完毕后及时封严清扫口。 (三)柱模板缺陷 1.现象 (1)炸模,造成截面尺寸不准,鼓出、漏浆,混凝土不密实或蜂窝麻面。 (2)偏斜,一排柱子不在同一轴线上 (3)柱身扭曲,梁柱接头处偏差大。

建筑工程常见的质量问题及预防整改措施(终审稿)

建筑工程常见的质量问题及预防整改措施 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

建筑工程常见质量通病的预防措施 建筑工程涉及面广、环节多、管理复杂,特别是施工队伍技术素质参差不齐,急功近利或出于不正当利润追求以及其它多种原因,施工过程中存在着各种各样的质量隐患,也给工程监理带来了很大难度,本工程为公共建筑,为了保证观感质量,特将本工程房屋建筑阶段容易出现的一些施工质量问题进行简要分析和提出一些预防措施。 A.模板工程 a. 出现问题:模板轴线偏位、标高不准、支模过程中出现凸肚、缩颈和翘曲,致砼料浇灌振捣时出现漏浆、跑模、模板拆除后出现蜂窝麻面、孔洞、露筋或几何尺寸超出设计尺寸等。 b. 原因分析:主要是人为操作不当、放线不准、支模过程中不拉水平、垂直线、不设标准基准线;模板不校正、支撑点少且不牢固;模板变形、振动时不均匀,发生错位没有及时发现并调整。 c. 预防措施:确保模板质量,不许劣质模板进场,检查放线准确度,设置水平、垂直基准点,反复检查模板的水平、竖向是否正确,检查各支撑点是否牢固、数量、间距尺寸是否合理,消除模板内部、底模、接缝处的杂物,当楼层高度>3.5m、跨度≥6m的支模体系,应进行专项施工方案设计,首层支模必须在硬地上施工,如有特殊情况,应采取有效措施,防止支撑沉降变形;禁止使用铁皮做模板、杂树枝做支顶材料,高度<4.5m的支模可使用尾径不小于80mm的杉木做支顶材料;模板拼装应

平整、紧密,缝隙应<2mm,且支模牢固,柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面,接头处支模平直、不变形;在施工缝面位置开100×100mm生口模板,以清除杂物,柱、墙模板底脚应留≥200×200mm 生口模板,墙按≤1000mm设置;浇筑砼前应全面检查,清除模板内的杂物和垃圾,现浇砼结构的底模板及其支架拆除时砼强度应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定: 后浇带浇筑砼后,砼强度必须达到100%设计强度和28d后方能拆除模板。 B. 钢筋工程 a.出现的问题:钢筋规格,布筋间距尺寸与设计图纸不符,墙、柱、主筋偏位,楼板及悬挑板上筋下陷,同截面接头过多,绑扎及焊接不符合规范要求,骨架歪斜和基础钢筋倒钩等。

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