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侧平石施工方案及技术措施

侧平石施工方案及技术措施
侧平石施工方案及技术措施

侧平石施工方案及技术措施

1、侧平石检查

在预制场装车前对侧平石检查,运到施工现场的侧平石再次进行检查。应轻拿轻放,避免损坏。强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。路缘石表面要求无蜂窝、麻面、石子外露、脱皮和裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。

项次检查项目规定值或允许偏差

1 外形尺寸(长、宽、高)±5(mm)

2 外露面缺边掉角长度≤20mm且不多于1处

3 外露面平整度≤3(mm)

2、测量放样

基层施工完并经监理工程师验收合格后,侧平石安装前,应校核道路中线,测设侧平石安装控制桩,直线段桩距为10m,曲线段不大于5m,路口为1~5m。每处均用全站仪测设侧石内边线,钉进带有红线的水泥钉作为标记。并测出钉子顶面高程,根据侧平石设计高程进行标高控制。

3、侧平石运输

按设计尺寸精确放样后,用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行安装。侧平石预制件在运输过程中,应轻拿轻放,避免损坏。运到施工现场的侧平石要及时安装,不能及时使用的侧平石,要摆放整齐,不能影响路容路貌。

4、侧平石安装

①、统一采用坐浆法施工,侧石垫层M7.5砂浆厚2cm,平石垫层C10豆石混凝土厚4 cm。安装前,基础要先清理干净,并保持湿润。安装时,采用侧石

内侧标线控制位置,侧石顶部标线控制高程,采用水平尺控制平顺度。相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制,缝隙宽不应大于13mm。

②、路口段,事先计算好每段路口侧平石块数,侧平石调整块应用机械切割成型。平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接,线条直顺,曲线圆滑美观。

③、侧平石安装完成后,必须挂线检查,调整侧平石至顺直、圆滑、平整。对侧平石进行平面及高程检测,每20m检测一点,当平面及高程超过标准时应再次调整。

5、勾缝

①勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净,并用水润湿,然后用M10砂浆灌缝填充密实后勾平,用弯面压子压成凹型。用软扫帚除去多余灰浆,并适当洒水养护。

②侧平石安装完成后,应及时回填夯实路肩和中央带后背的回填土。夯实宽度不应小于50cm,每层厚度不应大于15cm。

6、成品检测

安砌稳固,顶面平整,缝宽均匀,线条直顺,曲线圆滑美观。勾缝密实均匀,无杂物污染。

项次检查项目

规定值或允许偏

检查方法

1 直顺度(mm)15 20m拉线:每200m 4处

2 相邻两块高差(mm)

3 水平尺:每200m 4处

3 相邻两块缝宽(mm)±3 尺量:每200m 4处

4 顶面高程(mm)±10 水准仪:每200m 4点

侧石树池人行道施工工艺

A A A 、侧、平石 施工顺序:放样、刨槽路牙铺设整理、成型。 侧、平石施工 测量放线:路面中线校核后,放出路面边线定出边桩及高程,直线部位10m 一根桩,曲线部位5m 一根桩,要求线型美观和尺寸无误。 刨槽:采用人工刨槽,刨槽深要求比设计加深1-2cm ,并清理平整。 安装:首先铺设15cm 厚(C20砼垫层)后按边线桩和设计高程进行铺设。每段长度应为路牙的整数倍,以防止出现多处较大空档,曲线处外形圆滑,平石不留缝,侧石要安正,成活路牙项顶角线圆滑平顺无凹进凸出,高低错牙现象,符合标高要求,平石没有阻水现象。 侧石施工应根据施工图确定的侧平石平面位置和顶点标高排砌。相领侧石接缝必须平齐,缝宽为1cm 。 平石施工应按平石和侧石错缝对中相接,平石间缝宽为1cm,与侧石的隙缝≯1cm.平石与路面接缝边线必须顺直。 侧平石灌缝:灌缝用水泥砂浆,抗压强度为10Mpa 。灌浆必须饱满嵌实。平石勾疑以平缝为宜,侧石勾缝为凹缝,深度为0.5cm 。 人行道进口坡处的侧石一般比平石高出约2-3cm ,两端接头做成斜坡。 还填:本工程侧石后背采用混凝土进行护背,形式为梯形式。 勾缝:将侧石缝内杂物清除干净,用水湿润,后用水泥砂浆进行填实勾缝,砂浆初凝后,扫除多余灰浆,达到整齐、美观,并适当洒水养护,一般不小于3天。 现场浇筑;对于拐角和特殊部位处可现场支模、浇筑。混凝土强度不低于C30。 质量检查验收:各种技术参数必须符合下表规定 路侧石施工工艺流程框图

BBB、树池? 树池边框、树篦均应按设计要求进行施工,而且与人行道砖平齐或凸出高度一致。 树池与步道同步施工,应先放混凝土树池位置,再根据图纸排好方砖大样。以保证方砖铺砌缝隙均匀一致。? 树池边框进场前除出具生产合格证外,应严格进行质量检查,对其几何尺寸、强度、外观进行抽样检测,合格者方可使用。? 树池必须挂线操作,以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线,按设计图纸要求安铸铁树池边框,要求其位置准确,外形方正,顶面与步道方砖平齐。 CCC、人行道施工 材料要求:人行道板要求方正,无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象,棱角无缺,顶面均匀细密,其尺寸允许误差在2mm以内。? 修整基层:用水准仪检查基层高程,对小于等于2平方米的凹凸不平处,当低处小于等于1厘米时,可填1:3水泥砂浆;大于1厘米时,将基层刨去5厘米,用混凝土填平,高处铲平。? 铺筑砂浆:在清理干净的基层上洒水一遍使之湿润,然后铺筑3厘米厚1:3水泥砂浆,铺砂浆随砌砖同时进行。? 铺砌人行道板:在基槽内用经纬仪或钢尺测量放线,打方格(边长1-2m)缝宽按2mm计算,按桩高程,在方格内出由第一行砖位纵横挂线绷紧,按线按标准缝宽砌第一行样板砖,然后纵线不动,横线平移,依次照样板砌筑,砌筑时,砖要轻放用木锤轻击砖的中心,砖如不平,应拿起砖垫平砂浆重新铺筑,不准向砖底塞灰或支撑硬料。? 灌缝扫墁,用1:3水泥细砂干浆灌缝,可分多次灌处,第一灌满后浇水沉实,再进行第二次灌满,墁平适当加水,直至缝隙饱满。? 灌缝后要洒水养护。? 铺砌人行道板砖时,一定要挂线,在人行道板间留置标准缝,这样可以避免因人行道垫层及人行道板的热膨胀而挤压破坏路缘石。

厂区道路地坪及场平施工方案

厂区道路、地坪及场平工程施工方案 编制单位: 负责人: 日期:

目录 1、工程概况 (3) 2、编制依据 (3) 3、施工准备 (4) 4、主要施工方法及措施 (4) 5、施工进度计划及保证措施 (8) 6、质量控制与控制措施 (9) 7、安全生产保证措施 (11) 8、附表 (12)

道路、厂区地坪及平场工程施工方案 1.工程概况 1.1工程地点 本工程位于吉林省松原市红岗采油厂。 1.2设计情况及设计要求 1.2.1设计情况 本工程设计要求6米宽的道路施工要求是:素土夯实→石灰土底基层150mm→基层150mm厚碎石灰土→面层200mm厚混凝土。 4.5米宽的道路施工要求是:素土夯实→石灰土底基层150mm→基层150mm厚碎石 灰土→面层200mm厚混凝土。 4米宽的道路施工要求是:素土夯实→石灰土底基层150mm→基层150mm厚碎石灰土→面层200mm厚混凝土。 加铺转角部分道路施工要求:素土夯实→石灰土底基层150mm→基层150mm厚碎石灰土→面层200mm厚混凝土。 回车场地混凝土地坪施工要求是:素土夯实→石灰土底基层150mm→基层150mm厚碎石灰土→面层200mm厚混凝土。 场平施工要求是:道路施工路面混凝土弯拉强度4.5MPa,路面基层较面层每侧宽出30cm,底基层较基层每侧宽出15cm。 1.2.2设计在施工中的要求 (1)施工时要求满足《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)和《水泥混凝土路面施工及验收规范》(GBJ97-87)的相关规定。 2.施工准备 2.1 人员准备:根据本工程特点组织强有力的道路施工队伍,特种作业人员需持证上岗, 全部施工作业人员在进场前均需接受建设方HSE主管部门培训。 2.2 技术准备:组织有关工程技术人员认真阅读、学习、理解和领会图纸的设计意图, 整理资料参加图纸会审,解决设计图纸中的难点、疑点,并进一步了解设计意图,明确技术标准,在此基础上编制相对应的施工技术方案。施工前技术交底:对参与施工的各工种班组及施工管理人员进行有针对性的、详细的技术、质量、安全、文明施工、管理规定、工作责任、明确分工及工期目标等方面进行交底,并有书面记

路缘石安装施工方案85971

G207邵阳市至塘渡口公路改建工程侧石、平石安装施工组织设计 一、编制依据 1、G207邵阳市至塘渡口公路改建工程邵阳县段自行车道慢行系统工程一阶段施工图设计; 2、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004); 3、以往路缘石安装施工经验 二、工程概况 G207线邵阳市至塘渡口公路位于湖南省邵阳市,北起于邵阳市雨溪桥(K8+620),南接邵阳县城塘渡口(K25+054),改建后基本走新线,等级为一级公路,沥青混凝土路面,设计时速60公里/小时。标准路幅宽60m,路幅组成:8.00m(绿化带)+1.50m(浅蝶形沟)+1.00m(土路肩)+3.00m (自行车道) +11.50m(行车道)+2.00m(中央分隔带)+11.50m(行车道)+4.00m(绿化带)+3.00m(自行车道)+1.00m(土路肩)+1.50m(浅蝶形沟)+8.00m(绿化带)。绿化带侧石采用15*25*80cm型花岗岩料石,数量为58585m,平石采用10*40*80cm型花岗岩料石,数量为58585m,中央分隔带侧石10*30*80型花岗岩料石,数量为15469m,侧石、平石下铺C15素混凝土基础。 三、前期准备及工期计划 1、现场情况报告 项目经理部根据总体施工计划的安排,积极进行了开工前的动员准备工作,并对参与施工人员进行了技术交底。工程技术人员,劳动力,施工机械及机具等已进场。作业面准备完毕并通过监理方验收。

2、测量放样报告 测量队已完成了导线点及水准点的复测,已按图纸提供坐标对中桩及边桩进行放样,高程测量人员已在施工范围附近每100米布设一个施工用临时水准点,并测量复核完毕 3、材料试验及配合比设计 花岗岩料石采用宁乡、益阳两个大理石加工厂订制的成品料石,并通过监理现场取样,强度达到设计及规范要求。 工地试验室已完成砂、石料、水泥等原材料检验,均符合设计及规范要求,并已经完成C15混凝土配合比设计且已上报并批复。 (1)原材料名称及规格 1)水泥:南方普通硅酸盐水泥,等级:P.C32.5 2)碎石石屑:东田碎石厂; 3)河砂:衡阳砂场。中砂 4)水:饮用水; (2)配合比主要指标 C15混凝土配合比 水泥:砂:碎石:水=325:639:1241:195 4、人员组织情况

安砌侧石施工方案

安砌侧石 一、工艺流程 二、施工措施 1、测量放样 基层施工完并经监理工程师验收合格后,侧平石安装前,应校核道路中 线,测设侧平石安装控制桩,直线段桩距为10m ,曲线段不大于5m ,路口为1~5m 。每处均用全站仪测设侧石内边线,钉进带有红线的水泥钉作为标记。并测出钉子顶面高程,根据侧平石设计高程进行标高控制。 2、垫层浇捣 清土层完成(经纬仪抄平)后,周边从定位线外用50*100的木方作为 混凝土垫层的外侧模板,周边贯通,方木的上皮标高为垫层标高(必须用水准仪抄平)。 混凝土采用预制混凝土、标号为C30,要求到现场的塌落度为180±20; 混凝土浇注前,地面要洒水完全湿润,浇混凝土时要逐段完成。抄平时 , 按预先埋好的木桩上的标高标记,对角拉小白线测量垫层表面平整度。混凝土施工完毕,表面应无明显脚印,则可浇水养护,养护不可少于7D 。 3、侧平石检查 在预制场装车前对侧平石检查,运到施工现场的侧平石再次进行检查。

应轻拿轻放,避免损坏。强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。 4、侧平石运输 按设计尺寸精确放样后,用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行安装。侧平石预制件在运输过程中,应轻拿轻放,避免损坏。运到施工现场的侧平石要及时安装,不能及时使用的侧平石,要摆放整齐,不能影响路容路貌。 5、侧平石安装 ①、统一采用坐浆法施工,侧平石垫层C30混凝土厚18 cm。安装前,基础要先清理干净,并保持湿润。安装时,采用侧石内侧标线控制位置,侧石顶部标线控制高程,采用水平尺控制平顺度。相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制,缝隙宽不应大于13mm。 ②、路口段,事先计算好每段路口侧平石块数,侧平石调整块应用机械切割成型。平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接,线条直顺,曲线圆滑美观。 ③、侧平石安装完成后,必须挂线检查,调整侧平石至顺直、圆滑、平整。对侧平石进行平面及高程检测,每20m检测一点,当平面及高程超过标准时应再次调整。 6、勾缝 ①勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净,并用水润湿,然后用M10砂浆灌缝填充密实后勾平,用弯面压子压成凹型。用软扫帚除去多余灰浆,并适当洒水养护。 ②侧平石安装完成后,应及时回填夯实路肩和中央带后背的回填土。夯实宽度不应小于50cm,每层厚度不应大于15cm。

路侧石施工方案(最新)

路侧石施工 1)侧石施工工艺流程:施工放样→刨槽→铺垫层→安装→浇筑后戗。 2)材料要求: 侧石的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合规范要求。 隔离带端头所采用的侧石高应为45cm,且为圆弧型。 路口八字范围内所用侧石高度应为45cm。 所有侧石内侧倒角,倒角大小应一致。 所有侧石颜色应一致,并应六面加工,平整光滑。 3)测量放线: 根据设计核对道路中心线无误后,放出路面边线定出边桩及高程、直线部位设10米桩,曲线部位边桩应加密,保证曲线圆弧尺寸。 4)刨槽 使用刨槽机刨槽,刀具宽度应较侧石宽出约1~2cm,深度应比设计加深1~2cm。刨槽结束后,对下基层表面进行清理,清除表面的碎石、砂、土等杂物,使表面干净整洁,并在侧石安装之前对其洒水润湿。 5)安装 铺垫层:安装时先拌制1:3水泥砂浆做垫层,铺于侧石底部,快车道侧底 1

部水泥砂浆铺筑厚度为3cm。 安装:按桩橛线及侧石顶面标高拉线绷紧码砌侧石。每段长度应为侧石的块数(含缝宽)的整数倍,以防多处砌筑出现较大空档。曲线处应注意侧石外型圆滑,侧石要安正,忌前倾后仰。成活侧石顶角线圆滑平顺无凹进凸出,高低错牙现象,符合标准要求。 还填:侧石外侧后背可用基层剩余混合料回填夯实,应两侧同时分层还填夯实,回填过程中要不断调整侧石线,使之顺直圆滑。侧石外侧根据设计增加水泥混凝土后戗(即在侧石后直接使用C15混凝土,现场浇筑振实成后戗)以稳固侧石。 6)质量通病及预防措施 侧石线形不顺预防控制措施: 精心施工,坚持拉线定位,放样施工,直线段可采用定桩拉线,弯道处应坚持“多放线,反复看”的原则,放样满意后再进行垫层及侧石安装,以保证侧石线形直顺。 侧石色差大预防控制措施: 侧石成品应由同一家厂生产,避免多家供应,供应商应使原材料色泽与配合比尽可能保持稳定。对于铺设侧石线路较长的工程,可将颜色相近的成品放在一个区域内使用,使其颜色较为接近,减轻色差。 2

道路及场坪施工方案

道路及场坪施工方案 1、编制依据 1.1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 1.2《石油化工建设工程施工安全技术标准》GB/T50484-2019 1.3 本企业施工工法汇编。 1.4 业主提供的施工招标文件。 2、工业场地道路施工工艺程序 审图→道路定位放样→机械、人工平整场地→压实路基→级配碎石300mm→中砂或粗砂平整50mm→混凝土路面240mm→竣工验收。 3、施工材料准备 施工材料对工程的施工质量、施工进度影响较大,材料申请计划及时拟出,并报材料供应部门及时备料。材料备料遵循“有计划、保质量、按进度”的原则,材料选择时遵循“多联系、比质量、择优质”的原则。做好后勤保障工作,为工程的顺利进行创造必要的条件。 3.1 本工程的主要材料为碎石、中砂、粗砂、混凝土、沥青等,根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,作为备料、供料和确定仓库、堆料场面积及组织运输的依据。 3.2 组织材料按计划进场,并做好保管工作。 4、施工机具准备 机械和工具准备:根据施工现场的资源需求量计划,本工程的大型机械主要为挖掘机、碾压机、铲车、推土机等机械设备,施工前认真做好进场机械设备的检查、维修和必要的保养工作。 5、场坪道路定位测量 5.1测量放线:根据护桩设计图,恢复线路中心控制点。 5.2 测试中心桩,按每25m整桩号和曲线起讫点等控制路基中心的各点测试中心桩,桩面用红漆写明里程桩号。 5.3 测设路基边坡线,按每10m设左、中、右控制桩,测量出各桩位左、中、右三点高程,计算出各桩号左右两侧的路基填筑宽度。 5.4 按路堤设计,顶面宽度加宽50㎝放边线点,再用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线作为

边石施工方案

边石施工方案 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

1、路缘石沟槽开挖 本项目路缘石共有8道,既要保证行车道宽度,又要保证道路线型顺畅。在路缘石挖槽之前,应全面进行中桩恢复,从而放出路缘石平面位置和走向,这是保证路缘石线型顺畅的前提。 路缘石沟槽开挖采用空压机配合风镐开挖方式进行,开挖过程中不能任意开挖,否则会造成路缘石外侧基层损害,影响道路质量。开挖深度和宽度根据设计要求进行,并清理干净基槽。 2、砼基础浇筑 砼基础浇筑前应全面对道路边缘即行车道外侧高程进行全面测量,确定路缘石纵向顶标高,既要保证路缘石外露高度基本一致,又要保证缘石顶面顺适,从而保证人行道面层的平整度和表面的柔和渐变。基础采用C15细石砼浇筑,由于厚度不大,采用人工夯实,表面搓毛。 2、砼基础浇筑 砼基础浇筑前应全面对道路边缘即行车道外侧高程进行全面测量,确定路缘石纵向顶标高,既要保证路缘石外露高度基本一致,又要保证缘石顶面顺适,从而保证人行道面层的平整度和表面的柔和渐变。基础采用C15细石砼浇筑,由于厚度不大,采用人工夯实,表面搓毛。 3、边石选择 从长度、宽度、高度、对角线长度、外露面平整度、垂直方正度等方面进行检验,其偏差值必须符合设计要求。机制路缘石表面剁斧、切割纹路应直顺、无死坑、无裂纹。路缘石外倒角或内倒角应适宜,棱角分明,不缺棱掉角。 4 路缘石安砌 ①测量放样:用水准仪定位,直线段10~15米设一定位控制桩,曲线段每5~10m设一定位控制桩,路口处每5m设一定位桩,并用水准仪在桩上设标高控制线。

②安砌路缘石应按设计要求砂浆种类,坐浆砌筑稳固,砂浆饱满,厚度均匀,砂浆宜采用干硬性砂浆。缝隙宽度直线段为±3mm,相邻两快高差为3mm.所有灌缝必须用钢筋作的勾缝抹子拉压光洁,凹缝深浅一致。 ③路缘石安砌完成后,应浇水养护不少于3天,并防止碰撞。 ④路缘石砌筑应稳固,直线段顺直、缝隙均匀,灌缝密实,平缘石表面平顺不阻水。 5、注意事项 一般整体施工先安装路缘石后做沥青路面,路缘石安装应先安装平缘石,后安装立缘石。 路缘石背后设靠背,作为支撑连同沟槽用水泥砼浇灌填实,路缘石外侧不安装平石的还应将沟槽空隙用水泥砼嵌补。

侧石施工方案

(一)现场及准备情况 1施工人员已到位。 2、水准点、导线点联测已完成。 3、目前,石灰、15*35*100cm侧石已进场,并对其进行了检测,满足设计要求及施工需要。C30 路缘石采用预制块施工。 (二)路缘石及侧石: 施工放样f准备下承层f侧石铺筑f 养生 1、施工放样 在沥青混凝土面层铺筑并养生完后,进行侧石施工放样,做出施工控制点(每10米一个点)。 2、清理下承层 放样结束后,首先用细线绳画出侧石铺筑的内边线,然后用切割机切割沥青混凝土面层及二灰碎石基层,施工中应保证切割厚度不得大于侧石混凝土的铺筑厚度,然后人工找平。刨除结构层,清理表面,清除表面的碎石、砂、土等杂物,使表面干净整洁,并洒水润湿 3、侧石安装 1)首先沿路缘石安装控制线在下基层表面铺一层砂浆,以确保路缘石平面位置和高程准确。 2)砂浆抹平后安放路缘石并进行勾缝,勾缝前对安放好的路缘石进行检查,检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求,不合格的重新调整,然后再勾缝。 4、质量检查

侧石施工完毕后,质检小组对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测(检测频率及结果符合下表要求),不合格路段重新铺设。 路缘石应检测混凝土强度符合设计要求。 路缘石铺设检查项目 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率 1 直顺度(mm)15 20m拉线,每200m4处 2 相临两块咼差(mm) 3 用水平尺量,每200m4处 3 相临两块缝宽(mm)± 3 尺量,每200m4处 4 顶面咼程(mm)± 10 (三)人行道施工 1、石灰土 1)首先准备下承层,应平坦、坚实不弹软,原材料石灰检测合格满足设计要求,2)铺土铺灰: 根据石灰土厚度及石灰剂量,计算每平方米需用石灰厚度,向现场技术人员交底,班组严格地执行打灰格铺灰的方法。 洒水翻拌:根据土层现有含水量酌情洒水,用WB21K型稳定土拌合机翻拌一遍,拌合深度达到 设计要求。拌和过程中,应及时检查含水量。用喷管式洒水车补充洒水。使混合料的含水量等于或略大于最佳值(视土类而定可大1%左右)。拌和完成的标准是:混合料色泽一致,没有灰条、灰团和花面,没有粗细集料“窝”,且水份合适均匀。施工班组每50米挖一断面检查拌和深度,防止 拌和超深或不能满足设计要求。 整平:用推土机排压已拌和好的灰土层。两个工作段采用对接的方式,前一段拌和后留5米以上不找平。按桩撅排线撒灰点,每10米一断面,撒5个灰点作为虚高控制标志找初平。初平后用推土机排压一遍,暴露其潜在不平及时找补,依桩号拉线量高撒灰点,用平地机细找平。全宽范围内只刮不垫,避免重皮,遇有低

侧平石施工方案

通刘路拓宽改造工程D标侧平石安装施工方案 编希9: ________ 审核:___________ 批准:_________________ 南通星湖市政工程有限公司

通刘路拓宽改造工程D标项目经理部

侧平石安装施工方案 一、工程概况 通刘路拓宽改造(团结河大桥- 通州界)工程:工程起点为团结河大桥北桥台背墙端部,终点为通州界,全长约,本标段D 标K4+500-k5+,道路标准宽度48米,共设置桥梁2座,施工范围为该路段的道路、排水、桥涵等工程。本标段快、慢车道两侧均设置侧平石,道路C30平石的规格标准为*30*+/2 (cm), C30侧石有两种:非机动车道端部侧石规格为**(cm),其余的侧石均为**20(cm)。 二、编制依据 1、通刘路拓宽改造工程D标施工图设计; 2、《砼质量控制标准》(GB50164-92; 3、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004); 4、我单位的侧平石安装施工经验。 三、施工准备 1 、管理和技术人员的配备 投入侧平石安装施工的主要管理人员如下

配备了测量人员6名,试验人员1名,确保施工连续进行。 本段侧平石安装施工,投入两支施工队伍,配备了施工人员46名及施工机械操作人员12名,并将根据实际施工要求及时增配人员。确保满足质量和进度要求。 2、机械、工具的配备

相关工具配置齐全,如木抹子、3m靠尺、弯面压子、钢卷尺、灰槽、小线、筛子、扫帚、抹子、铁锹。 3、材料准备 水泥:华新复合硅酸盐水泥水泥。 中砂:宁波中砂。 碎石:宁波的级配碎石5-16mm 水:使用质检合格的井水。 C15昆凝土:严格按照监理工程师批准的配合比进行拌制,现场设 置有磅秤,各种材料必须过磅,确保混凝土的质量。投料顺序为:碎石、水泥、砂。进料后,边搅拌边加水。配合比为,水泥:砂:碎石: =:::。 砂浆:严格按照监理工程师批准的配合比进行拌制,现场设置有磅秤,材料必须过磅,确保砂浆的质量。M1砂浆配合比为,水泥:砂: 水=70::75。 侧平石:在预制场预制完毕,运至施工现场。我标段购买的路牙

土方场地平整及道路施工方案

目录第一章编制依据 第二章工程概况 第三章施工准备及现场平面布置 第四章项目管理机构配备及劳动力、机械配备第五章重点、难点及关键部位施工方案 第六章季节性施工技术措施 第七章工程质量保证措施 第八章工期保证措施 第九章安全生产保证措施 第十章文明施工管理措施 第十一章新技术、新工艺、降低成本措施附:1、拟投入的主要施工机械设备表 2、劳动力计划表 3、施工平面布置图 4、施工进度控制计划

第一章编制依据 1.1 编制依据 1、市监所管理中心、特警训练基地场区临时道路、场地平整工程招标文件、设计图纸、工程量清单、答疑文件。 2、市政工程有关施工验收标准(CJJ1—90、CJJ3--90)。 3、本公司近年来已承建过类似工程的施工经验。 4、本公司ISO9001质量体系系列文件。 1.2 编制原则 1、遵照招标文件中的各项条款要求进行编制。 2、按“项目法”的施工原则进行管理和施工,严格执行有关的施工规范和验收标准, 按图施工。 3、制定工程目标,严格执行各项施工保证措施,确保工程质量达到合格。 4、保证重点、兼顾一般、统筹安排,科学合理地安排进度计划。 5、采用先进的施工方案和技术管理措施,确保施工实施方案的可行性和合理性。 6、制定施工所需的劳动力、材料及施工机具的投入计划,确保工程施工最合理的平面布置方案。 7、实行经济核算,推广增产节约,努力降低生产,材料成本,提高经济效益的措施。 8、一旦中标,我方将在本施工组织设计的基础上,进一步加以细化,编制详细的实施性施工组织方案,突出各重要部位的施工节点、工期网络和质量控制措施,经业主、监理和有关部门批准后严格执行施工。 第二章工程概况 2.1工程概况

侧石缘石施工方案

目录 一、工程概况0 1、主要工程量:0 二、施工工艺流程0 三、施工方案0 1、材料要求:0 2、测量放线:0 3、刨槽0 4、安装1 四、施工进度计划1 五、施工人员及设备配置:1 六、质量保证措施2 七、质量通病及预防措施:3 八、安全保证措施:3 一、工程概况 本工程车行道与人行道相接处设置侧石,侧石外露17cm。车行道一侧倒圆角。 1、主要工程量: 快车道侧石长度:8277m; 中央分隔带侧石长度:7157m。 二、施工工艺流程 侧石施工工艺流程:施工放样→刨槽→铺垫层→安装→浇筑后戗。 三、施工方案 1、材料要求: 1) 花岗石的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合规范要求。 2) 福源道两侧的侧石尺寸为:90~100cm,宽20cm,高30cm。隔离带的侧石尺寸为:长90~100cm。宽12cm,高30cm。 3)隔离带端头所采用的侧石高应为45cm,且为圆弧型。 4)路口八字范围内所用侧石高度应为45cm。 5)侧石材质为花岗岩,所有侧石内侧倒角,倒角大小应一致。 6)所有侧石颜色应一致,并应六面加工,平整光滑。 2、测量放线: 根据设计核对道路中心线无误后,放出路面边线定出边桩及高程、直线部位设10米桩,曲线部位边桩应加密,保证曲线圆弧尺寸。 3、刨槽

使用刨槽机刨槽,刀具宽度应较侧石宽出约1~2cm,深度应比设计加深1~2cm。刨槽结束后,对下基层表面进行清理,清除表面的碎石、砂、土等杂物,使表面干净整洁,并在侧石安装之前对其洒水润湿。 4、安装 (1)铺垫层:安装时先拌制1:3水泥砂浆做垫层,铺于侧石底部,快车道侧底部水泥砂浆铺筑厚度为3cm。 (2)安装:按桩橛线及侧石顶面标高拉线绷紧码砌侧石。每段长度应为侧石的块数(含缝宽)的整数倍,以防多处砌筑出现较大空档。曲线处应注意侧石外型圆滑,侧石要安正,忌前倾后仰。成活侧石顶角线圆滑平顺无凹进凸出,高低错牙现象,符合标准要求。 (3)还填:侧石外侧后背可用基层剩余混合料回填夯实,应两侧同时分层还填夯实,回填过程中要不断调整侧石线,使之顺直圆滑。侧石外侧根据设计增加水泥混凝土后戗。(即在侧石后直接使用C15混凝土,现场浇筑振实成后戗)以稳固侧石。 四、施工进度计划 5.28~ 6.2:完成工业四路至工业五路段、工业五路东侧桩号K3+600至K4+000段侧石施工; 6.3~6.4:完成工业一路至工业二路段侧石施工; 6.5~6.8:完成K4+000至终点段侧石施工; 6.9~6.10:完成起点至工业一路段侧石施工。 五、施工人员及设备配置: 1、根据现场需要,为保证麦收时工程进度及工程按期完工,我工区将加大人工投入昼夜施工,并招收部分南方无需麦收地区人员进行施工,若无法避免麦收人员返乡,将由项目部组织分批、分次返乡,保证麦收时人员满足施工人员要求。侧石施工时置刨槽机1台,管理人员1人,技术人员2人,技工15人,普工30人,共分15组进行施工,每组一天可安装80m。福源道所需侧石已全部定制完成,将于2010年5月15日开始进场。 2、施工组织机构框图:

1.侧石、平石施工方案

新安路侧石、平石施工方案 一、工程概况 本工程设计侧石、平石均采路缘石材料采用青石,机动车道和非机动车道内侧侧石采用100*30*25 ,非机动车道外侧侧石采用100*25*25,平石结构尺寸为50*50*8 ,机动车道和非机动车道内侧侧石设计外露路面18cm非机动车道外侧侧石外露路面15cm侧石、平石下铺设M10水泥砂浆。 二、施工工艺流程 侧石、平石施工工艺流程:施工放样-刨槽-铺垫层-安装-养生。 三、施工方案 1 、材料要求: 1)青石的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合规范要求。 2)侧石、平石材质为C30砼,所有侧石内侧设倒角,倒角大小应 3)所有侧石、平石颜色应一致,并应六面加工,平整光滑

2、测量放线: 按标准的路边桩,加钉边桩,直线部分10-15m,弯道5-10m,路口圆弧1-5m 反复校核高程及曲线,以求圆顺。 3、刨槽 使用刨槽机刨槽,刀具宽度应较侧石宽出约 1 ~ 2cm,深度应比设 计加深1?2cm刨槽结束后,对基层表面进行清理,清除表面的碎石、砂、土等杂物,使表面干净整洁,并在侧石安装之前对其洒水润湿。 4、安装 (1)铺垫层:平石、侧石下C15水泥砼,厚度为13cm,安装时先拌制M10水泥砂浆做垫层,铺于侧石、平石底部,快车道侧石底部水泥砂浆铺筑厚度为 2cm。 ( 2)安装:顶面标高拉线绷紧进行码砌,每段长度应为侧石的块数(含缝宽)的整数倍,以防多处砌筑出现较大空档。曲线处应注意外型圆滑,侧石要安正,忌前倾后仰。成活侧石顶角线圆滑平顺无凹进凸出,高低错牙现象,符合标准要求。 (3)回填:侧石后背应回填密实,夯实宽度不少于50cm厚度 不小于15cm) (4)、勾缝:先校核侧石、平石位置高程,使其符合设计,且在路面完成后勾缝。

完整详细施工场地平整方案

第一章编制说明 第一节编制依据 1、乐山市中心城区顺江居住小区统建还房工程项目依据招标文件、施工图纸、施工合同、岩土勘察报告及施工现场情况等。 2、根据现行国家及地方有关法律、法规、技术规程、验收标准、强制性条文,以及有关施工管理的规定。 3、本公司质量管理体系文件要求及工程施工经验,以及本公司项目部人员配备和施工设备装备能力。 4、有关施工验收规范、技术标准、规程: 《中华人民共和国建筑法》 《建设工程质量管理条例》 《建设施工现场环境与卫生标准》 《工程测量规范》 《建设工程项目管理规范》 《中华人民共和国安全生产法》 《建筑施工安全检查标准》 《乐山市建设工程安全生产管理办法》 招标文件、施工合同、工程施工图纸及地质勘查报告; 公司质量体系文件、技术标准、工法等有关建筑工程的各项规章制度。 本工程场地平整专项施工方案的编制按照建设单位招标文件、施工的要求和现场及周边环境进行了认真详细的了解,而编制。 未提及之处,都按照现行施工程序、法律、法规、规程、技术标准、

验收标准、质量评定标准等有关文件。 本专项方案只针对场地平整进行, 其他方案内容参看各个专项方案内容。 第二节编制内容 根据我公司现场多年经验,结合本工程的具体情况,对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案比较,使其内容组织设计科学、合理、详细,具有较强的操作性、针对性、可控制性。 本专项方案主要内容如下: 工程概况; 施工部署; 劳动力及主要机械计划安排; 安全与质量的技术措施; 文明施工及环境保护的组织措施; 工期的技术措施; 施工进度计划; 协调组织计划; 我公司结合本工程的特点,编制该专项施工方案。 第三节编制原则 坚持安全及文明施工的原则,结合工程特点,原场地地貌。编制严格,可行的安全及文明的施工措施、制度和各级的安全文明施工职责。同时按照乐山市有关文明施工的具体要求,认真规划施工场地平面图,坚持配合作业,互创条件的原则。

侧平石施工方案及技术措施

侧平石施工方案及技术措施 1、侧平石检查 在预制场装车前对侧平石检查,运到施工现场的侧平石再次进行检查。应轻拿轻放,避免损坏。强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。路缘石表面要求无蜂窝、麻面、石子外露、脱皮和裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。 2、测量放样 基层施工完并经监理工程师验收合格后,侧平石安装前,应校核道路中线,测设侧平石安装控制桩,直线段桩距为10m,曲线段不大于5m,路口为1~5m。每处均用全站仪测设侧石内边线,钉进带有红线的水泥钉作为标记。并测出钉子顶面高程,根据侧平石设计高程进行标高控制。 3、侧平石运输 按设计尺寸精确放样后,用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行安装。侧平石预制件在运输过程中,应轻拿轻放,避免损坏。运到施工现场的侧平石要及时安装,不能及时使用的侧平石,要摆放整齐,不能影响路容路貌。 4、侧平石安装 ①、统一采用坐浆法施工,侧石垫层M7.5砂浆厚2cm,平石垫层

C10豆石混凝土厚4 cm。安装前,基础要先清理干净,并保持湿润。安装时,采用侧石内侧标线控制位置,侧石顶部标线控制高程,采用水平尺控制平顺度。相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制,缝隙宽不应大于13mm。 ②、路口段,事先计算好每段路口侧平石块数,侧平石调整块应用机械切割成型。平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接,线条直顺,曲线圆滑美观。 ③、侧平石安装完成后,必须挂线检查,调整侧平石至顺直、圆滑、平整。对侧平石进行平面及高程检测,每20m检测一点,当平面及高程超过标准时应再次调整。 5、勾缝 ①勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净,并用水润湿,然后用M10砂浆灌缝填充密实后勾平,用弯面压子压成凹型。用软扫帚除去多余灰浆,并适当洒水养护。 ②侧平石安装完成后,应及时回填夯实路肩和中央带后背的回填土。夯实宽度不应小于50cm,每层厚度不应大于15cm。 6、成品检测 安砌稳固,顶面平整,缝宽均匀,线条直顺,曲线圆滑美观。勾缝密实均匀,无杂物污染。

场平及道路施工方案

场平及道路施工方案 一、工程概况: 本项目位于×××市与××交界的××镇,紧邻××至×××市的交通要道,交通运输组织方便。场地平面呈长方形布置,进口处向左侧略微突出。场地总长度为754.192m,宽388.54m,场地由一条进场道路及3条主要道路构成,分别为进场便道和中间大道、右1大道和右2大道;横向由小道路连接三条大道。(见下详图) 场地内由进场大路连接到场内横向连接道路,并沿纵向连接3条主要道路(分别为中心道路、右1道路、右2道路),最后由一条横向道路连接。 场内道路路基为自然土、冬水田、鱼塘等,需清除耕植土及软弱土层,承载力应≥150KPA,当120KPA≤承载力≤150KPA时天然连砂石层厚度应大于0.9米,分层厚度≤40CM;连砂石铺填宽度为路面宽度两边各增加1米。如开挖过程中遇到软弱土层或淤泥,应通知业主、设计和监理进行现场查勘,并确定处理方法后再进行施工。 项目所在地行政区域内各类建筑材料比较齐全,便于采购与运输,能够保证项目建设的基本需求。

二、编制依据 2.1指挥部提供的“施工总平面布置图”及对项目总平、道路等施工的基本要求。 2.2项目现场实际情况,包括地理环境、交通运输组织条件、当地人文环境、场地基本地形地貌条件等。 2.3项目的人力、物力、设备组织落实情况。 2.4国家现行有关标准、规程。 2.5公司现有的程序文件。 主要规范和标准 序号规范名称代码 1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2 《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002 3 《建筑工程质量施工评价标准》GB/T50375-2006 4 《建设工程安全生产管理条例》 5 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 6 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2005 三、施工部署 3.1指导思想及原则 3.1.1本项目工程的施工以用户满意为指导思想。 3.1.2项目部在管理上遵循以人为本的管理模式,以合格的管理人员,雄厚的技术力量,配备合理的机械设备,以完善的检测手段和质量、环境和职业健康安全管理体系模式进行工程控制。严格遵守国家技术监督局颁发的

安砌侧石施工方案

安砌侧石 一、工艺流程 二、施工措施 1、测量放样 基层施工完并经监理工程师验收合格后,侧平石安装前,应校核道路中 线,测设侧平石安装控制桩,直线段桩距为10m ,曲线段不大于5m ,路口为1~5m 。每处均用全站仪测设侧石内边线,钉进带有红线的水泥钉作为标记。并测出钉子顶面高程,根据侧平石设计高程进行标高控制。 2、垫层浇捣 清土层完成(经纬仪抄平)后,周边从定位线外用50*100的木方作为 混凝土垫层的外侧模板,周边贯通,方木的上皮标高为垫层标高(必须用水准仪抄平)。 混凝土采用预制混凝土、标号为C30,要求到现场的塌落度为180±20; 混凝土浇注前,地面要洒水完全湿润,浇混凝土时要逐段完成。抄平时 , 按预先埋好的木桩上的标高标记,对角拉小白线测量垫层表面平整度。混凝土施工完毕,表面应无明显脚印,则可浇水养护,养护不可少于7D 。 3、侧平石检查 在预制场装车前对侧平石检查,运到施工现场的侧平石再次进行检查。 应轻拿轻放,避免损坏。强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm 以上的 质量合格的侧平石 运 输 施工放样 安装调整 勾 缝 养 护 商砼运输、浇捣

禁止使用。路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。 项次检查项目规定值或允许偏差 1 外形尺寸(长、宽、高)±5(mm) 2 外露面缺边掉角长度≤20mm且不多于1处 3 外露面平整度≤3(mm) 4、侧平石运输 按设计尺寸精确放样后,用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行安装。侧平石预制件在运输过程中,应轻拿轻放,避免损坏。运到施工现场的侧平石要及时安装,不能及时使用的侧平石,要摆放整齐,不能影响路容路貌。 5、侧平石安装 ①、统一采用坐浆法施工,侧平石垫层C30混凝土厚18 cm。安装前,基础要先清理干净,并保持湿润。安装时,采用侧石内侧标线控制位置,侧石顶部标线控制高程,采用水平尺控制平顺度。相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制,缝隙宽不应大于13mm。 ②、路口段,事先计算好每段路口侧平石块数,侧平石调整块应用机械切割成型。平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接,线条直顺,曲线圆滑美观。 ③、侧平石安装完成后,必须挂线检查,调整侧平石至顺直、圆滑、平整。对侧平石进行平面及高程检测,每20m检测一点,当平面及高程超过标准时应再次调整。 6、勾缝 ①勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净,并用水润湿,然后用M10砂浆灌缝填充密实后勾平,用弯面压子压成凹型。用软扫帚除去多余灰浆,并适当洒水养护。 ②侧平石安装完成后,应及时回填夯实路肩和中央带后背的回填土。夯实宽度不应小于50cm,每层厚度不应大于15cm。 7、成品检测

场地平整施工方案

一、编制依据 二、工程概况 三、现场条件 1、拟建场地地貌单元属汉江平原鄂东北边缘的澴河二级阶地,现为农田及鱼塘,由于四周道路施工时进行堆填,场地内地势低洼,比周边道路低2.5~3.5米,但整体较平坦、开阔,场区地面标高在20.43~24.03m之间。场地西边约150m为滚子河,属常年性河流,西侧为人工河堤。 2、场地内分布岩土层主要有第四系的素填土(Q ml)、全新统(Q 4 al)黏性土、 上更新(Q 4al)黏性土和(Q 3 al+pl)砂土层、圆砾夹卵石层。场地内各岩土层的空 间分布及主要特征见下表:

3、拟建场地面积为173730.3㎡,其中河塘面积约为10万㎡(准确面积以现场签证面积为准),河塘底平均标高为20.43m(以现场签证为准),河塘顶平均标高为24.03m(以现场签证为准),河塘内积水高度约 1.5m,淤泥厚度约为3m(暂以场地东侧池塘淤泥厚度为准,实际发生以现场签证为准)。 4、场地南侧和东侧已完成雨水箱涵长500m,设计箱涵顶标高为22.48m,箱涵顶回填土厚度为1.7~2.5m。 四、施工部署 1、进场后先对场地进行清表,清表后对现场标高进行复测,准确测量现场地形地貌,池塘水位标高及场地标高,并请监理单位做好现场签证。 2、首先抽干河塘内全部积水,(现场排水、抽水流向图见附件1)同时清除场内杂草、树木、违建房屋,清表方向与清淤施工流向相同(清表及清淤作业施工段划分见附件2),对场内树木清除前做好签证,准确记录树木高度、胸径和数量。由于现场水域复杂,将场内中间河道深挖至-6.0m,形成排水明渠,使场内所有明水能够汇集于一处,充分提高抽水作业效率。 3、随后将现场河塘内所有淤泥质土挖除至粉质粘土层,清淤深度约为0~3.0m,由于淤泥层较厚,局部淤泥底标高已远远深于筏板底标高(-5.6m),超出部分槽底处理方式需请设计单位出具相应变更。淤泥清除后即外运至甲方指定的弃土场。 4、场内淤泥较少部位,清除淤泥至粉质粘土层,为满足桩基施工条件,场地内工作面必须在同一平面,统一开挖至19.9m(-5.300)m。同时放出基坑底边缘轮廓线(基坑底轮廓线距基坑内外围桩基预留5m的施工作业面),将基坑范围内土方进行平整,多余土方挖运至基坑范围以外。 5、由于淤泥层较厚,且面积较大,清淤前修筑施工便道,便道位置覆盖挖

人行道、侧、平石施工方案

目录 一、工程概况 0 二、人行道板的铺设 0 三、侧、平石铺砌 (1) 四、质量控制措施 (2) 五、文明施工措施 (3) 六、安全保证措施 (3)

一、工程概况 龙翼二街位于郑州市郑东新区龙湖区,为郑东新区龙湖地区的一条南北向城市主干路,本段工程南起龙湖内环路,北至新龙路,全长1328.05米。 本标段设计起始桩号0+000~0+495,全长450米,标准路段规划红线宽度50米,四幅路形式。 人行道板为花岗岩道板砖(30*30cm),盲道宽度60cm,采用两块花岗岩(米黄色)盲道砖(30*30cm),厚度均为4cm,下设3cm 厚M7.5水泥砂浆。 本工程机动车道采用100*35*25花岗岩侧石,50*50*10 C30砼平石,非机动车道采用100*25*15花岗岩侧石,人行道采用50*15*8 花岗岩边石。 二、人行道板的铺设 1、水稳基层经检查验收合格后方可铺筑人行道板。 2、根据测量放样结果预先留出树池位置,再根据测量结果采用横向、纵向挂线方法控制高程,砂浆为3cm厚M7.5水泥砂浆,强度经过试验检测,提供检测报告,必须满足设计要求。 3、人行道砖装卸时要注意强度和外观质量,轻装轻卸以免损坏,卸车前先确定卸车地点和数量,尽量减少搬运。 4、铺砌时,按桩线高程,由第一行道砖横挂线绷紧,按线标准缝宽砌上一行样板转,然后纵线不动,横线平移,摊铺平砂浆后,依次按线及样板砖铺砌。

5、铺砌时,道砖要轻拿轻放,用橡胶锤轻击道板的中心,不得向道板底塞灰或支垫硬料。 6、在铺砌过程中,班组设专人不断检查缝距、缝的直顺度、宽窄均匀度及道板的平整度,发现不能满足要求的及时更换。 7、路面完工后,安排勾缝。先把缝内的土及杂物剔除干净,然后用经过筛选后的细砂灌缝填实勾平,确保缝内充实饱满,再用软扫帚扫除表面残留细砂,最后达到整齐美观。 砌体表面平整、勾缝坚固、整齐,深度和形式符合要求,勾缝平顺,无脱落现象。铺砌完毕的人行道立即封闭交通,禁止行人和车辆、重物碾压,防止破坏。 8、铺砌注意事项: (1)、要求道板砖达到设计强度标准,运输过程中防止缺棱掉角。 (2)、要根据道路的线型和设计宽度,做好技术交底和测量放线。 (3)、施工前先铺设试验段,经业主、监理同意后方可大面积铺设。 (4)、盲道的铺设同上,盲道应连续铺设,遇路口断开,盲道起点及转弯处设提示盲道,盲道位置不得有线杆、拉线、树木等障碍物。 三、侧、平石铺砌 机动车道侧石及平石在上层水泥粉煤灰碎石完成后进行施工,非机动车道侧平石在水泥石灰土完成后进行施工,人行道边石在水泥粉煤灰碎石完成后进行施工。 侧石的位置和标高是路面施工的依据,因此安装侧石前必须认真

平整场地施工方案

平整场地施工方案、施工方法 一、施工方案 本工程的总体施工顺序是:做施工便道→平整场地路段做好排水工程→爆破开挖土石混合料→做填方路段试验路段→分层填筑→压路机碾压→检测压实度及其它。 施工前做好施工调查,核对设计文件,导线复测、水准复核等各项前提准备工作,引设临时水准点,放好边桩,做好土工试验工作。工程一进场首先进行便道施工,本投标人拟修建一条通往山凹施工便道,便道宽4.5米,便道采用土石混合粒进行填筑,面层采用泥结碎石,以便施工机械能早日进入施工场地。为了确保运到平整场地上的填料粒径合格,在宕口配备碎石机进行破碎。接下去利用初选的压实机械对计划使用的各种填料进行试验段填筑,找出机型、填料、层厚、碾压遍数之间的相互关系,绘制与设计指标相关的规律曲线,确定标准化施工工艺,报监理工程师批准后指导施工。施工过程中如填料、压实机械发生变化时,必须重新做压实工艺试验。试验路段做完后就开始进行正式填筑,平整场地填筑采用水平分层进行,严格控制填筑厚度及宕渣粒径。 土石方施工严格按照“三阶段、四区段、八流程”标准化施工,土石方除部分挖方区段必须采用爆破外,其余全部采用机械施工作业。优化匹配挖掘机(装载机)、自卸汽车、推土机、振动压路机,组成挖、装、运、卸(弃)、铺、平、压、检一条龙的机械化流水施工作业。填筑按信息化组织施工,通过对施工资料、试验测量数据的分析,作为施工组织、土石方调配、匹配机械及确定工艺参数的依据,使施工控制与质量检验处于有效控制和优化状态。 附属工程(挡土墙、边沟)以人力施工为主,配备相应的专业施工机械统一安排施工。 施工安排上以确保质量和工期为重点,尽量避免施工干扰。质量控制以工序管理为中心,以工作质量保工序质量,以工序质量保工程质量。 二、主要分项工程施工方法 (1)填料选择与鉴定 因本工程填方有宕渣类岩石、II、III类土。因此,填料要严格按规定进行鉴定,确定各种填料做的最佳密度、最佳级配、最大干容重及其它物理力学性质,根据鉴定结果确定施工方案。 (2)基底处理 根据施工时原地面和土石的实际情况,按设计文件及施工规范要求进行清理、平整或碾压,使基底土层的强度和密实度达到设计标准。

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