PD-12智能降尘控制装置使用说明书
承德市普德电子有限公司
目录
第一章概述 (3)
第二章智能降尘控制装置示意图 (3)
第三章技术参数 (4)
第四章显示与操作键说明 (5)
第五章产品质量承诺 (7)
第六章维护与保养 (7)
第七章运输与储存 (7)
第八章产品成套性 (7)
第九章常见故障及排除 (8)
警告：
（1）维修时不得改变本安电路和与本安电路有关电器元件的电气参数！ （2）产品只能与说明书中规定的设备联接使用。 第一章 概 述
PD-12智能降尘控制装置控制电路与执行球阀一体，可以配接各种输出TTL 电平电路的传感器 ,广泛应用于矿山采掘面、井下大巷、主入风巷、运输巷道、皮带转载点等生产环境下的自动洒水降尘、防灭火的自动化控制。是煤矿工业改善治理粉尘作业环境、防治粉尘危害、防灭火、节约能源的首选产品。
本装置可对温度、湿度、粉尘浓度、系统时间、洒水时间、红外延时时间、洒水次数及时间的设定并实现相应控制，方便用户，真正实现自动化、智能化降尘的控制；装置可控制配接球阀同时喷水和喷气，加强物化效果。球阀通径大、水流量大，可供多组喷头同时喷雾洒水，彻底解决了因通径小造成供水不足而引起的喷雾效果差的缺点；由于电动阀通径大，不易堵塞,对水质要求不高，减少了人为清理过滤器频率，降低了维护的工作量；在许多水压较大的场合，电动球阀的开关是逐渐的，从而减小了水对管路的冲击，有效的延长了管路的使用寿命,是煤矿井下理想的喷雾设备。
第二章 智能降尘控制装置示意图
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1：温度显示设定；2：湿度显示设定；3：粉尘浓度显示设定
4：时间显示设定；5：操作设定键；6：实验键
7：红外光控传感器接口（光控传感用于洒水状态下，过人时停止喷水）8：系统电源入口（AC 127V 50Hz）
9：压缩气入口（0.3-0.7MPa）4"K型头
10：水质过滤器（需定时冲洗）
11：高压水入口（0.5-6MPa）4"K型头
12：高压水出口（4"K型头）
13：压缩气出口（4"K型头）
14：粉尘传感器接口
15：温度湿度传感器通气口（传感器内置）
第三章智能降尘控制装置主要技术参数1、PD-12智能降尘控制装置主机的主要技术指标：
防爆类型：矿用隔爆兼本安型
防爆标志：Exd[ib]I
输入电压：127V/ 36V AC
主机的本安参数：最高输出电压Uo：DC12V，
最大输出电流Io：605mA，
阀门通径：20mm/25mm
工作介质压力：气压0.2-0.7Mpa
水压0.2—7.0 Mpa
工作介质温度：0℃—60℃
2、PD-12智能降尘控制装置主机配接传感器技术参数：
①红外光控传感器：感应距离：≤10m；
最大探测角度：≤150
②DHT11数字温湿度传感器：
湿度测量范围：20-96%
温度测量范围：0-50℃
③GCG1000Z粉尘浓度传感器：
测定原理：光散射原理；
测量误差：±15%；
测量范围：0 mg/M3～1000 mg/M3；
显示方式：五位LED数码管；
信号输出：200～1000HZ频率信号；
工作电压：（12-24）V（本安）
工作电流：≤170mA
3、使用工作环境参数：
煤矿井下含有瓦斯或煤尘爆炸危险场所。
环境温度：0℃—40℃
相对湿度：≤98%（25℃）
大气压强：86—110Kpa
第四章显示与操作键说明
一、智能降尘控制装置主机共有4个显示部分和两路试验部分，分别为：
温度℃；湿度%；粉尘浓度mg/m3；时间设定；气路试验；水路试验。
1、“温度℃”的功能及设定：操作键为“设定”键、“向上”键、“向下”键。正常状态下“实际”指示灯亮，数码管显示当前温度值。按下“设定”键进行温度设定时，“设定”指示灯点亮，此时可以进行温度的设定。按动“向下”键可移动设定位，设定位以闪烁的方式显示，按动“向上”键设定位的值将加1，数字范围为0—9。温度设定完毕后按“设定”键方可推出。退出后数码管显示当前实际温度值，当实际温度超出设定温度时，主机控制球阀洒水和喷气。
2、“湿度%”的功能及设定：操作键为“设定”键、“向上”键、“向下”键。正常状态下“实际”指示灯亮，
数码管显示当前湿度值。按下“设定”键进行湿度设定时，“设定”指示灯点亮，此时可以进行湿度的设定。按动“向下”键可移动设定位，设定位以闪烁的方式显示，按动“向上”键设定位的值将加1，数字范围为0—9。湿度设定完毕后按“设定”键方可退出。退出后数码管显示实际湿度值，当实际湿度低于设定湿度时，主机控制球阀洒水和喷气。
3、“粉尘浓度mg/m3”的设定：操作键为“设定”键、“向上”键“向下”键。正常状态下“实际”指示灯亮，数码管显示当前粉尘浓度值。按下“设定”键进行粉尘浓度设定时，“设定”指示灯点亮，此时可以进行粉尘浓度的设定。按动“下键”可移动设定位，设定位以闪烁的方式显示，按动“上键”设定位的值将加1，数字范围为0—9。湿度设定完毕后按“设定”键方可推出。退出后数码管显示实际粉尘浓度值，当实际粉尘浓度超过设定粉尘浓度值时，主机控制球阀洒水和喷气。
4、“时间”设定：“时间”设定有2种功能，分别是：
1）设定当前系统时间：系统时间为北京时间
2）方式一(FS-1)：a、洒水延时时间0-9999（ssys），单位：秒
b、红外传感器延时时间0-9999（hyys）单位：秒
c、24小时洒水次数0-12次（C—××）
d、第一次洒水时间（d—01）
e、分别设定第2次、第3次、…、第××次洒水时间。
主要设定方法如下：
1）当前系统时间的设定:操作键为“设定”键、“向上”键“向下”键、“确定”键.正常状态下“实际”指示灯亮，数码管显示当前的系统时间。按下“设定”键可修改或设定当前的系统时间。假设装置显示原来的时间为“16:23”，按“向下”键，将位数调到数字3所在位，此时数字3呈现闪烁状态，按7次“向上”键将3调为0，此时数码管显示的时间为“16：20”，当时间设定完成后，按1次“确认”键进行保存。
2）方式一设定：当系统时间设定完成后，按“确认”键对系统时间设置进行保存的同时数码管显示“FS—1”此状为方式1设定指示，“，按动“确认”键，进行方式一的设定，此时数码管闪过:ssys,此状为洒水延时时间设定指示，延时1S后，设定指示自动跳过，此时为洒水延时时间设定状态，可以用“向下”键选择数位，用“向上”键进行数值修改或设定。洒水时间设定完毕后，按“确定”键对洒水延时进行保存，此时数码管显示闪过"hyys"字样, 表示设置红外信号持续时间（0-9999秒）延时1S后，设定指示自动跳过，此时为红外传感器延时时间设定状态，可以用“向下”键选择数位，用“向上”键进行数值修改或设定。红外时间设定完毕后，按“确定”键对红外延时时间进行保存。数码管显示"C-××.",显示为“洒水××次”，喷雾洒水的时间按每天24小时计算，可以是一天中的任意时间段，当系统的时间到达预先设定好的时间时，单片机输出控制信号，控制电动球阀打开，喷头组开始喷雾洒水，喷雾洒水的时间达到设定的时间长度时，单片机的控制信号中断，球阀阀门关闭，此次喷雾洒水结束。以后的喷雾洒水，继续按设定好的参数进行。可以用“向下”键选择数位，用“向上”键进行数值修改或设定，洒水次数可以设定0-12次。按确定键将设定次数保存后，数码管显示"d-01."显示为第1次洒水时间，此显示延时1S后，自动进入到时间设定状态，此时可以用“向下”键选择数位，用“向上”键进行数值修改或设定。以后每按一次“确定”键，显示完当前的洒水次序后，都需要设定此次洒水的具体时间，直至达到预先设定的次数，再按“确定”键，显示退出设置状态，进入到显示系统时间的监控状态。
5、气路试验：按下“气路”实验按钮时，主机控制气路球阀进行喷气试验，松开按钮后球阀停止喷气。
6、水路试验：按下“水路”实验按钮时，主机控制水路球阀进行洒水试验，松开按钮后球阀停止洒水。
第五章产品质量承
该装置质保期是六个月，在质保期内由于供方质量问题出现的故障，可负责免费维修.由于用户使用不当造成损坏,供方提供有偿维修或更换。
第六章维护与保养
1. 装置严禁在井下带电安装和检修，打开上盖前请关闭装置的电源。
2. 装置要经常性的进行维护，要经常的擦拭，防止煤尘或粉尘影响装置的正常使用。
3. 介质水必须无固体悬浮物且无腐蚀性，必要时可在输入端加水质过滤器。
4. 在安装或维修过程中，严禁有颗粒物或金属物落进隔爆腔内，否则可能会损坏控制电路。
第七章运输与贮存
1、运输方式不限，但在运输中应避免剧烈振动与冲击；避免雨雪直接淋袭。运输过程中包装箱不得倒置、放倒。
2、产品贮存与通风、干燥、无有害气体的室内，且不能与化学药品、酸、碱等腐蚀性物质一同存放。
第八章产品成套性
1. 使用说明书1本；
2. 产品检验合格证份；
3. 装箱清单1份；
4. PD-12智能降尘控制装置主机1台；
4. 检测传感器：
①ZPG-12矿用自动洒水降尘装置用光控传感器；
②GCG1000Z粉尘浓度传感器;
5. PD-12智能降尘控制装置用直流稳压源1个
6. ZP—127系列矿用自动洒水降尘装置(电动球阀)2个（分别控制喷水和喷气）
7. 专用工具及配件1份；
第九章常见故障及排除
序
号
常见故障故障原因检测方法排除方法
1 装置主机
不工作
1电源接错
2传感器无信号
输入
1测量电源
2检查传感器
1重新接好电源，
并检查保险管
2更换传感器
2 装置主机
动作持续
时间长
延时时间长检查延时时间参数将延时时间调短
3 装置主机
连续动作
光控传感器的灵
敏度高
检查灵敏度调
节电位器
将灵敏度调节电位
器按箭头方向做适
量的调节
4
各类
传感器
无信号
主机无电源
输出
测量主机电源输出
端子
维修主机
5
主机
动作
不停止
强干扰造成死机
用设定键操作是否
有反应
重新上电
6
不动作
（光控）
1信号线和电源线
接错
2接收管损坏
1检查传感器的连接
线
2用矿灯照传感器的
接收管，传感器下板
上焊的蓝色线与地
的电压没有变化。
1更改连接线
2更换接受管
7 时间修改
无效
没有对所有参数
进行确认
查看参数与准备设
定的参数是否一致
从新将所有参数进
行一次确认
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