目录
第1章工程概况 (2)
第2章编制依据 (3)
第3章系统概况 (4)
第4章施工部署 (7)
第5章施工准备 (13)
第6章施工管理与协调 (16)
第7章主要分项工程的施工方法 (23)
第8章调试试运行方案 (66)
第9章进度计划\环境保护 (85)
第10章工程质量 (89)
第11章安全消防及文明施工保障措施 (111)
第12章工程建设档案及工程服务 (127)
附录:施工进度计划
第1章工程概况
本工程为公司厂房项目，建筑内容包括一期厂房、动力站、原材料库、水泵房、门卫及其他附属建筑。施工范围:液压产品生产基地工程的暖通空调、气体动力部分的全部图纸施工内容（含室外部分）及调试验收（含精装配合）、试运行、维保。
1.1工程名称:***液压产品生产基地
1.2 工程地址:亦庄经济开发区
1.3 建设单位:***（北京）液压有限公司
1.4 监理单位:***项目管理有限公司
1.5 总包单位:北京***建设集团有限公司
1.6 建设规模:32010.84平方米
1.7 结构类型:钢筋混凝土框架结构
1.8 建筑功能:工业厂房
1.9 质量标准:优质工程
第2章编制依据
2.1提供的施工图纸。
2.2我国现行的各种规程、规范、标准图集及等同标准。
2.2.1 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
2.2.2 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50316-2000
2.2.3 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》
GB50274-98
2.2.4 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 2.2.5 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2.2.6 《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91
2.2.7 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2002
2.2.8 《建筑现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
2.2.9 《现场设备、工业管道焊接接施工及验收规范》GB50236-98 2.2.10《机械设备安装工程施工及验收规范通用规范》GB50231-98 2.2.11《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规程》GB50236-98
2.2.12《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003
2.2.13《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002
2.2.14《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
2.2.15《管道穿墙、屋面防水套管图》01R409
2.2.16《管道探伤要求》GB50316
2.2.17《室内管道支吊架》95R417-1
2.2.18《管道保温》98R418，98R419
2.2.19《建筑设备通用图集--暖气工程》91SB1
2.2.20《建筑设备通用图集—给水工程》91SB3
2.2.21《建筑设备通用图集—通风与空调》91SB6-1（2005）
2.2.22《建筑设备通用图集—制冷工程》91SB7
2.2.23《建筑设备通用图集—热力站工程》91SB9
2.2.24《建筑设备通用图集—设备补充》91SB-X1
2.2.25《供热采暖系统水质及防腐技术规程》DBJ-619-2004
2.2.26《建筑安装分项工程施工工艺规程（第一至第八）》
2.2.27《建筑长城杯工程质量评审标准》DBJ01-69-2003
2.2.28《建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消
防标准》DBJ01-83-2003
2.2.29《通风机安装》K101-1~3
2.2.30《通风机附件安装》K110-1~3
2.2.31《风管蝶阀》K120-1~3
2.2.32《风帽及附件》K150-1~3
2.2.33《离心式水泵安装》03K202
2.2.34《分（集）水器、分汽缸》05K232
2.2.35《卫生间通风器安装图》94K302
2.2.36《分体式空调器安装》94K303
2.2.37《散热器系统安装》K402-1~2
2.2.38《风机盘管安装》01K403
2.2.39《民用建筑工程暖通空调及动力施工图设计深度图样》04K601 2.2.40《热交换站工程设计施工图集》05R103
2.2.41《常压密闭水箱》98R109
2.2.42《中央液态冷热源环境系统设计施工图集》03SR113
2.2.43《动力专业标准图集水箱制作及管道附件安装》R4（一）
2.2.44《动力专业标准图集室内热力管道安装》R4（二）
2.2.45《动力专业标准图集室外热力管道安装》R4（三）
2.2.46《除污器》03R402
2.2.47《管道及设备保温》98R418
2.2.48《管道及设备保冷》98R419
2.2.49《管道和设备保温、防结露及电拌热》03S402
2.2.50《建筑给水金属管道安装—铜管》03S407
2.3 有关部门颁发的有关标准、规范、规章
第3章系统概况
3.1 冷热源选用蒸汽双效溴化锂冷水机组，制冷量2000KW 2台。
3.2 通风系统包括工艺设备的局部排风、全室排风、事故排风共18个通风系统。
3.3 空调及降温空调包括AHU3-1~5为主厂房空调降温系统；办公区
空调方式为风机盘管+新风系统。
3.4 包括空压站系统，压缩空气管道系统，输送氨气管道系统，丙烷、甲醇管道系统及氮气管道系统。
3.5 通风、空调系统简介
1）主要功能房间设计计算参数：
空调系统加热热媒为90~45℃热水，水管系统工作压力0.8Mpa,由冷冻站提供。
生产区、办公区内空调机组及新风机组供热通过混合泵将90~45℃热水供给，混合泵布置在空调机房旁。
办公用区风机盘管系统为四管，管通过混水泵将90~45℃热水混合至90~45℃热水供给。混水泵布置在空调机房。
2）空调冷热源
机房置于105车间内，夏季冷负荷选用2台冷水机组，2台提供
制冷量4646Kw/h，每台提供制冷量1212Kw/h。制冷机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔匹配设置，冷却塔3台设置于屋顶，冷冻水供回水温度70C／12 0C，经分水器供至末瑞新风机组及空调机组。
3）空调系统
空调供、回水每区各设5组总立管。各冷冻水系统分两个区，采用两管异程式系统。空调系统采用全空空气系统，设空调机组10台，新风机组101车间2层8台,西区办公室2台；
4）通风系统
本次通风设计包括有：工艺设备的局部排风、全室排风、事故排风共18个通风系统，其中：
①EF-3-5~6为热处理设备排风，风机一用一备，采用离心风机，布置在屋面空调机房。由于热处理设备采用LPG，因此EF-3-5~6系统兼为事故排风系统。当气体报警后，两台风机同时启动，进行事故排风。事故排风风管应引至设备用气点附近区域，沿柱下立管接单层百叶风口，百叶风口距离地面为500MM，保证该区域内排风次数大于12次/小时。由于热处理设备位置未定，因此本次设计仅将主风管引入室内，详细接管待设备定位后进行。
②EF-3-4为喷漆车间排风系统，排风经工艺设备自带处理设备处理后排至室外，风机采用防爆离心风机，布置在屋面空调机房，排风引至屋面排放，风帽高出室外地面20M。
③EF-1-2A/B为厨房一般兼事故排风系统。一般排风开启一台风机排风，当煤气泄漏报警后，开启两台风机进行事故排风。
④EF-R-12A/B为厨房排油烟系统。采用厨房专用箱式排风机，布置在屋面外，风管采用焊接风管。
其余风管均为全室排风系统。
5）空调及降温空调
①AHV-3-1~5为主厂房空调降温系统，所有送风均接至总送风管，空调采用置换风口送风，单层百叶风口回风。回风机采用变频风机，AHU-3—3~5回风机电机需防爆。AHU-3-3~5系统送回风管穿楼板处应用不燃材料封堵缝隙。空调系统送风圆风管采用保温型螺旋风管，由专业厂家现场制作。