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为什么完整工业体系对一个国家如此重要

为什么完整工业体系对一个国家如此重要
为什么完整工业体系对一个国家如此重要

[导读] 一个100%的工业体系,其最大价值体现在战争中,能够自主生产一切战争产品而不会被外国卡脖子。大国之间的战争,尖端技术的差距还没大到一方完全无力反抗,所以在这种时候,能否大批量快速的生产中端武器,比慢慢生产少数昂贵的高端武器更有现实意义,例子可参见德国和苏联的坦克大战。

1.现代的工业体系中,所有的工业总共可以分为39个工业大类,191个中类,525个

小类。完整的工业体系更注重的是大而全,而非高精尖。

2.按照工业体系完整度来算,中国以拥有39个工业大类,191个中类,525个小类,

成为全世界唯一拥有联合国产业分类中全部工业门类的国家,联合国产业分类中所列举的全

部工业门类都能在中国找到。如果一家制造业厂商在中国打半小时电话就能完成的配套工作,到其他国家可能要半个月才能搞定。

接下来是美国,具体数据以前看过,现在找不到了,不过也应该占有94%左右,然后

是俄罗斯,欧盟,日本勉强算的上一个(主要是民用制造业体系)。

3.完整的工业体系作用主要体现在对外竞争力和国防军事力量

在对外贸易竞争中,更完善的工业体系能够减少工业配套生产成本,有利于生产质优

价廉的产品,加强国内产品在国际贸易中的竞争优势。由于全球化的影响,很多原材料、半

成品、产品等从国外进口比国内生产更有优势,所以保持一个完全100%的工业显的没有必要,反而会加重产品的成本。这就是除中国外其它国家工业体系并不绝对完整的原因。

一个100%的工业体系,其最大价值体现在战争中,能够自主生产一切战争产品而不

会被外国卡脖子。大国之间的战争,尖端技术的差距还没大到一方完全无力反抗,所以在这

种时候,能否大批量快速的生产中端武器,比慢慢生产少数昂贵的高端武器更有现实意义,

例子可参见德国和苏联的坦克大战。

当然,到现在,一个完整的工业体系对中国的产业升级有重要意义。就算是各种被人诟病的高精尖产品,中国的技术能力很多也是排在全世界前几名。落后与先进,要看跟谁比,更别说中国技术追赶,并购的速度那么快。

附39个工业大类一览表:

煤炭开采和洗选业

石油和天然气开采业

黑色金属矿采选业

有色金属矿采选业

非金属矿采选业

其他采矿业

农副食品加工业

食品制造业

饮料制造业

烟草制品业

纺织业

纺织服装、鞋、帽制造业

皮革、毛皮、羽毛(绒)及其制品业

木材加工及木、竹、藤、棕、草制品业

家具制造业

造纸及纸制品业

印刷业和记录媒介的复制

文教体育用品制造业

石油加工、炼焦及核燃料加工业

化学原料及化学制品制造业

医药制造业

化学纤维制造业

橡胶制品业

塑料制品业

非金属矿物制品业

黑色金属冶炼及压延加工业

有色金属冶炼及压延加工业

金属制品业

通用设备制造业

专用设备制造业

交通运输设备制造业

电气机械及器材制造业

通信设备、计算机及其他电子设备制造业

仪器仪表及文化、办公用机械制造业

工艺品及其他制造业

废弃资源和废旧材料回收加工业

电力、热力的生产和供应业

燃气生产和供应业

水的生产和供应业

为什么完整工业体系对一个国家如此重要。

这是因为,如果工业体系对外依赖,那么这个国家的整个经济体系在冲突中,就有可能受到严重的损害。

我们举个简单的例子,朝鲜并不是一直这么惨,过去朝鲜曾经生活水准比中国和韩国都高。后来苏联垮掉了,经互会垮掉了,朝鲜得不到足够的石油、机械零件、技术,于是石油农业垮掉了,机械化的体系垮掉了,成为了现在的样子。当然,朝鲜是个小国,它本身不足以容纳一个完整的工业体系。这也是中国身为大国的一个优势。

不要看中国很多东西仍然需要进口(比如芯片),如果真的被切断了供给,中国仍然可以生产低端芯片可供使用,尽管良率比较低、功耗高、速度慢,但是支撑工业体系还是够的。

所以,完整工业体系在国家安全方面的意义非常显著。无论哪个国家想要威胁该国,他们都没有能力通过贸易禁运就打垮该国的经济体系。这使得一个国家在国际冲突中占据了有利地位。

从经济发展的角度讲,由于一国产业比较齐全,外国投资时,很容易就能从本地找到生产厂家,大大降低了产品生产的成本(从外国进口零件不但需要支付运费,往往还要支付关税)。这使得中国即便劳动力成本已经明显高于很多发展中国家,大量的产业还是不得不留在中国(当然,完善的基础设施也是一个重要的原因)。

因此,一个完整的工业体系不但对国家安全有好处,还对经济发展有着很大的助益。

世界上现在具备完整工业体系的,恐怕只有中国、美国、欧盟,俄罗斯比较勉强。日本算半个,受自然资源限制比较严重。其中美国和欧盟最强,基本上各个领域都能达到世界领先水平。中国在基础材料、精密仪器、电子等方面水平虽然堪用,但确实较差。俄罗斯退化较严重。

美国很多东西不生产,并不是它不能生产。只是生产无利可图。具体的技术,它仍然是有的。必要时刻,美国依然能够恢复相关的生产能力。

制造业。据说某五轴出来后,外国的产品价格直接腰斩。而且,国产五轴据说还各种糙。但这东西差100年,那是别人吃肉你喝西北风。差60年是别人吃肉你喝剩汤。差10年,你还是喝汤,但人家也只能跟着喝汤了。

这东西急不来,就耗着吧。要做好继续亏本几十年的决心。看的不是自己的产品赚多少,而是进口产品价格能不能腰斩再腰斩。

再举通信行业的,来说说交换机吧。15年前,一块板20万。10年前,10万。这是正常的技术进步。但请注意,并不是用到的科技多NB。都是成熟了十几年的技术。但人家技术垄断,就可以5年才减少一半的价格。

不过最坑的是导流板,就一个铁板,用来填补空槽位,引导气流,控制设备温度的。35美金一块。1斤重。还不是不锈钢。。。。多年不降价。你能说这是技术好么?但人家垄断交换机技术,别的牌子人家不认,你敢自己装,人家整台机器不保修了。

10年前国产交换机开始有中高端产品了。BUG超多。但是价格低,所以自一些小城市开始用。用了3年,稳定一些了,故障率是欧美产品的1半了。这个结果一出来,进口交换机价格就开始了跳水过程了。

这就是现实。重要的不是自己的产品是否精致。而是自己的能力能不能让老外老老实实降价。

后进者是很悲哀的,只能隐忍着。所谓的双赢。其实是美丽的谎言。

一开始是落后的没能力,人家说一万就一万。后来落后者有一些能力了。人家说我让利5000吧,你的产品别出来抢市场了。。。。嗯,双赢。。。。

以前我们的国家产业水平较低。水泥厂的磨机用减速机,当年国外的减速机卖1000

万一台,国内减速机还开发不出来稳定的产品。等到国产化之后,国外的大型减速机已经基本退出国内市场。因为国产可能只要三百万。同样的整个体系的各种设备价格都降下来了。然后才有了国内水泥产业的大发展,然后到了今天水泥价格已经快降成了白菜价。再然后水泥行业大发展才有了中材国际这个全球最大的水泥工程总包商的技术积累,造就了今天中材国际的海外总包业务占了自己百分之八十的业务。再反过来造就了非洲、东南亚水泥行业大发展。你能想象五年前非洲没有几个水泥厂,只有水泥进口商的时代么?所以,听别人说中国是发达国家粉碎机,我听了很爽。欧洲人的生活不是凭空出来了,当中国人不能造东西的时候,他们能把五块钱的东西卖成五十块的时候,有没有想过你一辈子工作,其中百分之八十是交给了欧美国家养着他们可以休闲度假。可以让他们长着一张没被欺负的脸。

还是减速机行业的。看看欧美国家如何以君子之腹度小人之心的。2005年西门子并购了一家公司,对于巨头来说没什么大不了的,12亿欧元的收购案,说大不大,说小不小。但是却深刻影响了世界减速机行业的格局。被收购的公司叫弗兰德,是减速机行业的第一把交椅。被西门子收购后西门子填补了自己在这块的空白。但是对于与西门子在众多领域有广泛竞争的GE来说却是个很可怕的事情。尤其是在风电领域,风电主机的关键部位就是减速机,而之前GE主要是跟弗兰德买,而GE和西门子在这个领域是最直接的对手。这两家一个是美国巨头,一个是德国巨头,弗兰德也是德国公司。就算不合作无间也不至于影响GE 和弗兰德的合作吧,故事的结尾应该是大家一起走向幸福的生活才对。只是那是故事。GE 最直接的反应是在中国找了一家企业合作,断掉了与弗兰德的合作因为他们怕西门子在关键时候卡自己的脖子,于是培养了一家中国企业,短短几年让这家企业从产值从十几亿变成百亿级别,风电主机出货量全球第一。国际巨头都知道被人卡脖子要不得,我就在想,中国这么多产业被中国人攻陷后发现原来老外赚了这么多钱,这种例子举不胜举的情况下,很多人还是以一种纯真的眼光看待老外,该说傻呢还是天真呢?

你以为制造业,是你有钱就能买来的?是你想买就能买来的?

我想说的是,一种仪器,如果国产没有,那么国外产品会以翻一番的价格卖给你。唯有真正有竞争力的国产产品生产出来,他们的价格才会不约而同地大幅下降。

无法工业化就意味着需要在国际市场上高价采购,随时面临技术封锁和禁止出口。

无法工业化就意味着国内庞大的采购需求最后仅仅养肥了一批买办,而我国工科学生只有顶尖的一批人能够加入国际高精尖企业拿高薪,其他人只能苦逼兮兮的去加入代工厂。

举大家熟知的行业举例,并进行粗浅的讨论。

1、集成电路行业国产化

无论精密机床、数控机床等基础工业,还是导弹、雷达、舰艇、航空航天等尖端产业,都需要集成电路作为核心。在上世纪80年代初,8086的芯片都需要进口,那个时候全国才有多少外汇?靠出口纺织品工艺品出口家具之类换回来的外汇,再花高价从国际市场上购买8086/8088这种成本微乎其微的芯片,而且高端芯片动辄遭到巴统的封锁,这种酸爽,简直让人忍无可忍。

中科院微电子所、清华微电子所、复旦微电子所等一批微电子所的主要工作,就是应对很多国家对中国微电子行业主流制造技术实施的技术封锁,那一阶段,微电子所的主要工作是开发集成电路的生产工艺。简而言之,当某微电子所做出了0.6um的集成电路生产工艺后,我们就会展示给美帝和巴统一个信息:我国已经掌握这项技术,贵国如果继续封锁0.6um工艺的芯片出口我国,或者卖高价给我国,那么鄙国将用五年时间自行开发并生产,不再进口贵国芯片。于是美帝的行业协会就会游说国会批准开放此项产品的对华出口。

现在中国仍然在进口大量的芯片,但是一方面,中端及以下芯片绝对能够国产,只进口高端芯片。

从90年前后我们开始发展集成电路产业,行业先以掌握先进制造工艺为目标进行尖端研发,获得新型芯片的进口权;然后通过多个渠道寻求世界先进的芯片代工厂落户中国,遂有了台湾人张汝京2000年开始在北京亦庄搞了中芯国际(SMIC),04年开始鼓励集成电路产业发展,各大高校每年至少培养2000名以上的工程师输送到IC行业。07年时候西安那边的英飞凌、奇梦达等IC企业也发展得红红火火。

不知道09年金融危机时候,有没有哪家公司收购了国际上的IC行业核心技术,但我知道的是到2014年,在集成电路产业发展了25年后,北方微电子公司自主研发的12英寸28纳米等离子硅刻蚀机全面通过中芯国际(SMIC)生产线全流程工艺验证,并获得订单。这TMD就是零的突破!

2、轨道交通设备国产化

跟上国际社会发展的脚步非常困难,中国不能长期处于国际产业链的低端,在关键技术和关键设备上更不能长期受制于人。中国无法从国外买来一个现代化。(除非13亿人民加班加点种地纺织搞代加工来支撑5千万上等人的现代化生活)

轨道交通领域就是一个标准例子。记得到2010年,发改委一共批了25+10共35个城市50条地铁线路的建设,每条地铁的成本大约为200亿,其中机电设备(机车、轨道、盾构机、接触网、屏蔽门、自动售检票等等)至少80亿,50条线就是4000亿。只有形成我国轨道交通装备研发制造体系,才能有效降低地铁造价。

如果购买全进口设备,机电设备成本至少要上浮50%,而花了这么多钱,有哪些人得到好处呢?国际产品生产商啊!他们的毛利至少在50%以上,所以产品生产商的工程师才能每周工作5天,每天工作5个小时,一年有一个多月假期,到中国都是商务舱+五星酒店。产品代理商花了5%的商业成本拿走8%左右的利润,增值税17%(地铁建设就是中央和地方政府投资,增值税就是左手倒右手),进口退税,清关报关什么的,代理商做了4000亿的生意,只留下300亿的利润,仅仅直接创造了3000人左右的就业岗位。

如果实现国产化,4000亿的工业销售额额会养活多少人?反正华为2013年有2390亿元销售额,有15万员工(华为的员工工资还很高),为华为做外包或者下包的配套企业也不计其数;4000亿的机电设备采购直接创造40万人以上的工作岗位,我认为是比较保守的。

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40万高收入人群的消费又能带动多大的餐饮娱乐家电汽车住房市场?

所以,工业界建立完整工业体系,在关键技术和设备上实现国产化,才是真正共同富裕的方法。否则只有一小撮人富裕起来。

随便讲个AFC(自动售检票系统)国产化的故事。主角是上海华虹。上海轨道交通1、2号线的AFC全部从美国CUBIC公司的产品,于1998年9月完成1号线调试。1999年3

月运营。但是全部进口的缺点有造价昂贵、运营费用高、关键技术保密导致系统维护和升级困难、备品备件不足、资深维保人员要从美国飞过来,而且工时费从美国出发时开始计算。于是在3号线招标时候,政府就要求国外供应商提供国产化措施,遂由上海华虹和西班牙INDRA公司联合体中标,在实施中逐步实现应用软件本地化,维修零部件的国产化。

其实这个时候上海华虹的水平还有限,但是架不住政府扶持——政府认为上海华虹初步具备了独立设计和制造的能力,于是在2001年末1号线北延线的AFC招标中,上海华虹用6000万的价格干掉了CUBIC公司,并且实打实的在2004年把活干完了,而且培养了一票人,被高新现代、上海邮通、上海华腾之类的单位再高薪一挖——到2008年时,国内AFC行业就基本没外国公司什么事了。

上海华虹还跟复旦微电子(你看我第一个说的就是微电子嘛!)合作,可以整系统的提供国产化产品,还带动了微电子行业的发展。

这个故事厉害的地方在于,从引进技术到踢开老外,只用了8年不到的时间,而且还培养了一大批从业人员。

3、石油化工领域设备国产化

前面两个例子的规模都不算大,真正大头的在这里呢!

请问:一个百万人口地区的基本生产需要哪些工业?

回答:小煤矿、小钢铁厂、小机械厂、小化肥厂、小水泥厂、小发电厂、小纺织厂、小印刷厂、小食品厂。

其实是1970年国家制订第四个五年计划的时候所提出来的一个方案,具体内容是由中央财政拨出80亿元的专项资金,扶持各省区发展小煤矿、小钢铁厂、小化肥厂、小水泥厂和小机械厂等五类工业项目。

当时进行了第二次大规模成套技术设备的引进,对外实际签订的项目共26个,其中投资在10亿元人民币以上的有辽阳石油化纤总厂(29亿人民币)、武钢的一米七轧机(27.6亿人民币)、大庆化肥厂(日元贷款,汇率调整,投资增加到26.7亿人民币)、上海石油化工总厂(20亿人民币)、天津石油化纤厂(13.5亿人民币)

注意啊,这是1970年的116.5亿,那时的官方汇率是人民币兑美元是2.46哦!47亿美元哦!!!1970年外汇储备花得只剩2000万美元,直到1975年才有5亿美元的外汇储备!!!另外,1979年中国货币供应量为26亿元,GDP为272亿美元(数字均来自网络,请有识之士打脸)

中国那点外汇,拿来引进乙烯化肥装置都不够,还想要买什么电视机?

20世纪70年代引进的13套大型化肥装置一览表

1、齐鲁第二化肥厂1974年4月开工,1976年7月建成,投资26303万元;

2、四川化工厂1974年5月开工,1976年12月建成,投资16012万元;

3、泸州天然气化工厂1974年4月开工,1977年3月建成,投资20642万元;

4、大庆化肥厂1974年5月开工,1977年6月建成,投资267447万元;

5、沧州化肥厂1973年7月开工,1977年12月建成,投资24312万元;

6、辽河化肥厂1974年6月开工,1977年12月建成,投资34342万元;

7、云南天然气化工厂1975年1月开工,1977年12月建成,投资18759万元。

8、栖霞山化肥厂1974年9月开工,1978年10月建成,投资32128万元;

9、安庆化肥厂1974年3月开工,1978年12月建成,投资40526万元;

10、赤水河天然气化肥厂1976年1月开工,1978年12月建成,投资17185万元;

11、洞庭氮肥厂1974年4月开工,1979年7月建成,投资31329万元;

12、湖北化肥厂1974年10月开工,1979年8月建成,投资29875万元;

13、广州化肥厂1974年12月开工,1982年10月建成,投资50739万元;

以上13套装置中,除洞氮、安庆、枝江三套装置以石脑油为原料外,其余均以天然气为原料。

以天然气为原料的10套装置主要的技术进口国为美国和荷兰,合成氨装置采用美国凯洛格生产工艺,尿素装置采用荷兰斯塔米卡邦二氧化碳汽提生产工艺。部分企业采用了日本东洋工程公司的合成氨/尿素工艺。

一亩地一年要用10公斤化肥,引进了390万吨化肥生产设备,约能满足2.6亿人的化肥需求。

大家就是靠着当年的引进装备加技术,抽调人力进行攻关,如11万吨乙烯设备攻关,30万吨乙烯设备攻关,大化肥攻关等等,靠着当年那帮善于借鉴、学习、研究的前辈的努力,一口一口的啃下来石油化工装置的生产线,直接或间接地解决了吃饭的问题。

别不当回事,没有这些基础工业体系,光一台低精度的精密车床就能要你300万,高端的还禁运,更别提搞什么螺旋桨、潜艇、大飞机了。到老百姓这里,就一辈子跟绿皮车打交道吧。

还有一些例子。

第一个,液晶面板行业。2004年,我在某国企当15inch面板的产品经理。当时我才是研究生毕业刚工作不到两年的愣头青。整个团队花了3个月做设计,一个月做mask定材料,2

个月试做,正式投产前我们的预估成本是每片220美金。这时候市场价格260美金。6个月后我们大概有了全球25%的15inch市场份额,这时候市场价是可怕的160美元,我们的成本是180美元,亏的姥姥家都不认识。

咱可以去看看BOE的财报,嗯基本上三年盈利一次呵呵。按市场经济的说法,这种企业应该关门?但是你算一下,大致的关系在2005年,中国面板行业每亏损1块钱,中国的液晶显示器和电视机企业就会成本下降20块钱。这就是国产化的力量。

感谢BOE、tianma、SVA、TCL这些年的努力和付出,没有面板业国家的巨大投入,就没有国产电视机行业的成功。中国政府在液晶面板行业的投入大约是1000亿,而2014年中国液晶电视产量1.4亿台,多少年的投入几个月电视机行业就赚回来了。

第二个例子是我现在做的新能源。2010年,我们和所有的气体国际巨头,包括linde,AL,AP,都是世界五百强级别的公司谈一种烷烃类气体的供应。他们的报价很接近,45000一公斤,即使我们知道他们背后的供应商成本在25000以下。然后我们努力培养了福建的一个国内供应商,成本高一些,28000的水平吧,我们用31000的价格买。然后不到一年,这些五百强又来找我们了,说27000卖给你们。那按某些自由市场经济信徒的观点,我们应该抛弃国内厂家,和国外大企业合作?鬼才这么干。我们很清楚等国内这家死了,这些国外大鳄会毫不犹豫的涨价到40000以上的。

再举一个例子,2013年,我们收购了一家美国公司,这家公司债务缠身,假如中国土豪不出手,绝对死的透透的。即使这样,这笔收购受到了美帝议会的反垄断调查,收购拖延了三个月。而所谓的反垄断,过程中美帝议员真正关心的,并不是垄断,而是我们企业和中国政府的关系,以及由此导致的技术军事应用。

这家公司的生产技术需要使用0.5毫米厚的卷绕式钢板,当我们国产化之后希望在中国生产时,美国和日本的供应商都表示不能对中国出口,因为根据巴统规定,这是战略物资对中国禁运。而在我们和宝钢达成一致由宝钢开始生产这种钢板样品6个月后,美帝果断取消了这种钢板对中国的禁运。

所以为什么要工业化国产化?因为这个世界从过来不是自由市场经济,仍然是典型的丛林法则。任何时候,只有你能造的出来,别人才和你谈自由市场。当你造不出来,面对的或者是高价倾销,或者是彻底禁运。

当然,假如我们的目标不是工业化,仅仅是发展发展服务业,目标是人力和原材料输出国外加高级产品倾销地,那国产化什么的确实没什么必要。

做一下说明,后面两个例子我们都已经是民营企业了,虽然是巨无霸级别的民营企业,但属性就是民营企业。

国际封锁不仅针对国企,民企也一样,只要你是中国企业。而打破这种垄断,民营企业一样在努力。

解放前钱三强到国际上去买实验设备都买不到。这个时候国家没有“站错队”吧?土耳其也没站错队吧?别人卖给他的导弹都不含技术转让。中国要便宜卖给他,含技术转让。美国、北约跑来施压了。施压的目的根本就不在于武器扩散,而是自己要推销自己的武器。

人家不卖给中国,归根到底是中国太大,潜力太大,没有人愿意培养一个强大对手。“先进技术是不能靠引进的”这都是几代中国人血泪教训。

印度人好吧,到现在印度都是全世界最大的冤大头。养活着美、俄、法、英几大军火贩子。价格贵的离谱不说,经常延迟交货,再讹诈一笔。印度这样的朋友,全世界都会喜欢啊。中国如果也这样,就不会“世界为敌”了。这是我们要的吗?中国把自己的血汗钱去当冤大头,人民生活怎么提高?

工业化国产化不能保证所有国产化的产品最低价,但是能保证一揽子产品最低价。挑个别商品中国比国外贵来论证中国物价更高是以偏概全的。请解释为何联合国数据中国购买力(ppp)计GDP超美国,而美元计GDP排第二。看不懂请自行补课。

胶卷时代,全球有成熟彩胶技术的只有四个国家。美、德、日、中。中国的叫乐凯,没错,非常矬。但是乐凯卖15的话,柯达在中国很难卖过30。而在苏联,这个价格可能卖

到100。那么这个价格下苏联人民的净福利损失就是70元。假设俄国的买办阶层都不持有美国绿卡,只赚取10的利润。实际的结果就是以损失60的整体国民福祉,创造了极少的暴富者。无论这个交易过程如何形式合法如何买卖公平,它带来的不是真正意义上的公平。

有兴趣的朋友可以做几条价格对比曲线。看看ABB、施耐德继电保护设备在正泰、德力西市场份额扩大过程中价格变动情况。看看摩托罗拉、爱立信基站设备在华为、中兴份额扩大过程中的变动情况。不要觉得跟我们普通人没关系,所有的基础设施的最终承担者就是一国国民。

做生意要算账,但是怎么算是个大问题。花钱,甚至花冤枉钱不行?因噎废食吗?一流的企业一流的国家一定不吝投入!中国这样的大国这样的人口基数,不完成工业化不实现核心产业的工业化自主化,是没有前途的。

“先进技术是不能靠引进的”这句话是惨痛教训后的真知灼见。

最后再讲个故事

1949年11月,美国和西欧一些国家联合成立了一个多边出口控制协调委员会,总部设在巴黎,又称“巴黎统筹委员会”,简称“巴统组织”。

银河I亿次机宣布成功之后,巴统组织放开了亿次机对中国的销售;银河II十亿次机宣布成功之后,巴统组织放开了十亿次机对中国的销售......

我们有13亿人,占世界总人口的1/5。

对英法德这些国家来说,人口6千万左右,很多东西是自己生产还是去国际市场买,最多让全球的供需变化波动个百分之一二,对市场的影响不大,花费总额相对也不高,对价格可以不太敏感。

日本1.2亿,韩国才5千万,美国也就3亿。

但中国不一样,13亿人如果全推到国际市场,是会强烈影响整个市场供需的。自己能生产加出口中低端市场,现在干脆全指望其他国家,一消一涨,几乎是1/3的供需变化,这个量级的变化会带动原材料价格、全球加工分配、产业分配等一系列元素的剧烈变化,最终反映到产品价格上,可能数倍于自己生产的价格了,也就是说中国产的时候人均10块钱的东西,如果不产从国外买可能就要花50块了。

这多出的40块、400块、4000块乘以13亿,就是能生产的国家因为技术优势从中国可以获得的利润,这部分利润让他们只有几千万的人民分去过发达国家的生活了,也就是中国自己做能省下来的钱。

即使是价格已经比较透明的产业,也要自己搞,因为13亿人的市场总量太大,而我国的人力和资本精力远不到饱和,利用生产要素和本土优势完全可以自己把市场消化掉,然后坐望国际市场,不至于出现产业分布畸形,而且产业升级的时候也马上跟得上甚至有机会领头。

所以除非是中国不需要的,或者是要也要的不多的,别的东西能拖到国内做,就尽量做,能多做点,就尽量多做点。

近几年,电视的价格急剧下降,小米电视2,40英寸居然只要1999。

因为有两家公司,一家叫做京东方,一家叫做华星光电。

我想对那些顶着亏损继续经营下去的人说声谢谢。

为什么要工业化国产化,就是为了让我们有一张不被欺负的脸。

什么叫被欺负的脸?请看土耳其2009年开始的防空导弹采购计划!

土耳其属于北约成员,招标的是欧盟的紫苑导弹,爱国者3,中国的红旗9和俄罗斯的S300。美国人报了天价,不允许技术转让,不让土耳其组装生产,俄罗斯阳奉阴违,只愿意提供S300,不愿意提供S400,价格天价,欧洲紫苑导弹不愿意转让技术。

只有中国价格合适,性能中等偏上,还愿意转让技术。然后呢?然后宣布中国中标,然后呢?迫于北约和老美的压力,土耳其被迫中止了这笔合同!

什么叫被欺负的脸?这就是被欺负的脸!

没有工业化国产化,哪来这么高速发展的经济,没有国产化,我们能有这么多高铁?我们的高铁能出口到国外?你出门还得坐绿皮车呢!

中国有色金属工业科学技术奖励办法

中国有色金属工业科学技术奖励办法 中国有色金属工业协会 中国有色金属学会 二OO八年六月

中国有色金属工业科学技术奖励办法 目录 第一章总则 第二章中国有色金属工业科学技术奖的评审和授予第三章罚则 第四章附则

中国有色金属工业科学技术奖励办法 第一章总则 第一条为了奖励对有色金属工业科学技术进步做出突出贡献的单位和个人,调动科学技术工作者的积极性和创造性,加速有色金属工业科学技术事业的发展,制定本办法。 第二条经国家科学技术奖励工作办公室批准,由中国有色金属工业协会和中国有色金属学会共同设立科学技术奖,其名称为:中国有色金属工业科学技术奖。该奖属社会力量设奖。 第三条中国有色金属工业科学技术奖包括: (一)技术发明奖 (二)科学技术进步奖 (三)中国有色金属工业科学技术奖分一等奖、二等奖、三等奖三个等级。 第四条中国有色金属工业科学技术奖的奖励基金由支持和关心中国色金属工业科学技术事业发展的有色金属行业国内外企事业单位、个人所捐赠及由中国有色金属工业协会和中国有色金属学会向有关的企业、事业单位等筹集。也可由其它渠道筹集。 第五条中国有色金属工业科学技术奖贯彻尊重知识、尊重人才的方针。 第六条维护中国有色金属工业科学技术奖的严肃性。中国有色金属工业科学技术奖的评审、授予,不受任何组织或个人的非法干涉。 第七条中国有色金属工业协会和中国有色金属学会共同负责中国有色金属工业科学技术奖评审的组织工作。为了做好这项工作,

决定设立中国有色金属工业科学技术奖励工作办公室负责日常事务,其机构设在中国有色金属工业技术开发交流中心。 第八条中国有色金属工业协会和中国有色金属学会联合设立中国有色金属工业科学技术奖励委员会,聘请有关方面的专家、学者组成评审组,依照本办法,负责中国有色金属工业科学技术奖的评审工作。 第二章中国有色金属工业科学技术奖的评审和授予第九条中国有色金属工业科学技术奖评审机构的组成:中国有色金属工业科学技术奖励委员会,中国有色金属工业科学技术奖评审组,中国有色金属工业科学技术奖励办公室。 第十条中国有色金属工业科学技术奖每年评审一次。 第十一条申报中国有色金属工业科学技术奖的项目需由行业内有关单位推荐。推荐时,应当填写统一格式的推荐书,提供真实、可靠的评价材料。 第十二条中国有色金属工业科学技术奖评审组作出认定科学技术成果的结论,并向中国有色金属工业科技奖励委员会提出获奖项目和人选及等级的建议。 第十三条中国有色金属工业技术发明奖授予运用科学技术知识做出产品、工艺、材料及其系统等重大技术发明的单位和个人。所称重大发明,应当具备下列条件: (一)前人尚未发明或者尚未公开; (二)具有先进性和创造性; (三)经实施,创造显著经济效益或者社会效益。 第十四条中国有色金属工业科学技术进步奖授予在应用推广先进科学技术成果,完成重大科学技术工程、计划、项目等方面,做出突出贡献的下列单位和个人:

中国有色金属工业环保问题与可持续发展对策

中国有色金属工业环保问题与可持续发展对策 发表时间:2018-12-25T11:01:33.040Z 来源:《基层建设》2018年第31期作者:王世兴 [导读] 摘要:中国有色金属工业在快速发展的同时,带来了严重的环境污染和生态破坏。 中国铝业集团有限公司北京 100082 摘要:中国有色金属工业在快速发展的同时,带来了严重的环境污染和生态破坏。因此,加强技术工艺改造,采取清洁生产工艺,降低能耗指标,从源头减少废弃物排放量,大力开展资源循环利用,对有色金属工业可持续性发展具有重要的意义。 关键词:有色金属;环保;可持续发展;对策 引言 有色金属工业是以开发利用有色金属矿产资源、压延及锻造为主的基础产业,产品广泛用于国民经济和国家安全的各个领域。我国是有色金属消费大国,目前已经成为世界第一大铜消费国和第二大铝消费国。随着我国现代化的不断推进,对有色金属的需求将日益增加。改革开放以来我国有色金属工业发展迅速,硕果累累,但仍面临着资源利用率低、能源消耗高、污染物排放量大等问题。因此分析有色金属行业的环境形势,对我国有色金属工业的又好又快发展和环境保护具有重要意义。 1 中国有色金属工业的特点 1.1我国矿产资源储备不足 有色金属工业需要对矿产资源进行开发,作为企业发展的原材料。因为有色金属具有不可再生性,我国在三十年来对矿产资源不断扩大需求,新增的探明储量也逐渐下降,这就导致了我国有色金属矿产储备量不断下降。很多过去的老牌矿采企业因为缺乏矿物原理,导致企业难以运行。 1.2 矿石品位低和“三废”产生量大 我国矿石品味较低,且容易产生废弃。我国铜矿、铅锌矿、钼矿及金矿等的平均品味太低。我国有色金属矿存在较多的伴生元素,对其进行冶炼较为困难,其复杂的工艺以及长时间的生产期,导致在冶炼过程中出现了大量的三废,对环境造成了严重的污染。 1.3 能耗高、污染重、水耗大 有色金属工业是一个高能耗行业。现在国内原料60%-70%的矿量由坑内采出。采1t有色金属同时要挖出几百吨、上千吨的废石,消耗大量的能源。而且矿石的品位逐年下降,能耗逐年升高。加上生产工艺复杂,致使有色金属工业生产成本高,在国际市场竞争中处于劣势。有色金属生产的主要污染物是采、选、冶过程中排出的固体废物,在冶炼过程中排出的二氧化硫、氟化氢及含重金属离子的工业废水。地处西北地区的有色金属企业,因水资源短缺已经严重制约了企业的持续发展。 2 中国有色金属工业主要环保问题 在当代,有色金属及其合金已成为机械制造业、建筑业、电子工业、航空航天、核能利用等领域不可缺少的材料。例如,飞机、导弹、火箭、卫星、核潜艇以及原子能、电视、通讯、雷达、计算机等所需的部件,大部分是有色金属制成的。此外,合金钢的生产也离不开镍、钴、钨、钼、钒、铌等有色金属。很多国家都竞相发展有色金属工业,增加有色金属的战略储备。由于我国有色金属行业选矿工艺流程不统一,有色金属工业污染物的排放情况也较复杂。加上与其他采掘业相比,企业对有色金属矿的投资额度比环保投资、废水处理投资高很多,因而企业在环保方面往往做得不够。从固体废弃物来看,在有色金属加工过程中,采矿、选矿、冶炼都会排出大量采矿废石、选矿尾矿、炉渣、冶炼渣、脱硫石膏等。随着我国经济的飞速发展,有色金属工业规模越来越大,产生的固体废弃物也呈增长态势。但是,在传统工业模式下,我国冶金工业中的固体废弃物综合利用率还不到 8%。大部分固体废弃物,没有经过无害化处理就排入自然界,不仅造成了资源浪费,也给生态环境带来巨大压力。有色金属行业对水的污染也非常严重。相对其他工业废水和城镇生活污水来说,有色金属行业产生的废水中含有更多有害元素和重金属。在有色金属企业排放的废水中,铬、镉、铅、汞、砷等污染物含量很多,对人体毒性很大。有色金属污染造成的疾病具有长期性、隐蔽性、不可逆性的特点。首先,有色金属进入人体后,不易排泄,并逐渐蓄积起来,对人体具有致癌、致畸、致突变等多方面危害。其次,绝大多数有色金属在水中以无机物离子的形式存在,无色无味,通常情况下很难检测到,具有隐蔽性强、难以察觉的特点。再次,有色金属污染引起的病变绝大多数具有不可逆性,难以医治,会造成患者终身损害。 3 中国有色金属工业可持续发展的对策 3.1 改进有色金属行业“三废”污染治理的技术工艺 近十年来,有色金属工业虽然开发和引进了一批新技术、新设备,但这仅限于少数重点企业,行业整体技术装备水平仍比较低;加之产业政策在有些地方没有很好地贯彻执行,早已被现代生产淘汰的工艺和设备使用现象十分严重。应加强新技术、新工艺开发,提高新技术产业化,加速淘汰落后的工艺和技术,提高有色金属工业发展的质量和效益。同时,加强回收尾矿中的有用矿物和综合利用,研究发展井下充填技术,大力开展矿山土地复垦和生态恢复,提高废水的净化处理效果和水重复利用率。 3.2 执行产业政策、发挥规模效益 改革开放以来,地方和集体小企业发展极快,在市场需求和地方经济利益的驱使下,使得小企业无序盲目发展,这些小企业的特点是技术老化、设备陈旧、能耗高、环境污染严重、劳动生产率低。这些小企业的分散、不规范,不符合我国的产业政策,违背了我国国民经济发展的总战略方针,应逐步加以限制和淘汰,以使原料集中,发挥大厂的规模效益。第三,对产品结构进行改善,保证生产出附加值较高的产品。我国虽然生产的有色金属产量较多,但是其中有较大比例的初级产品,缺乏高附加值产品,主要是品种技术含量低,难以满足国内的实际需要。因此,我国的高端有色金属产品主要靠进口。随着我国各行各业的发展,复合材料、超薄铜板等类型材料有着较广阔的市场,因此,我国的科研和生产部门应该立足于市场,保证产品的适销对路,而已经开发的产品,要提高规模,注意质量。 3.3 重视矿山的发展,扩大资源的利用 我国有色冶炼能力超过矿山能力,原料供不应求,导致冶炼生产能力不能充分发挥,效益下降。为了保证有色金属工业持续发展,应重视矿山的建设。有色矿山原料基础薄弱,不少矿山是上世纪中叶建设起来的,近年来由于资源枯竭、缺乏发展后劲,尤其是我国的大型铜矿少、品位低、开采条件差,限制了铜工业的发展,供求矛盾大。为缓解资源的供需矛盾,在加强地质工作的同时,对尚未开发且已具备开发条件的铜矿,应给予开发扶持。对原料资源较好具备扩产的有色老矿山应加速技改,创造条件扩产。同时应重视资源的综合利用,加强对氧化矿和低品位矿石提取工艺的工业化研究,逐步走向工业化生产。此外,我国尚有一部分矿藏资源属复杂难选多金属矿,有害杂

2015年度中国有色金属工业科学技术奖评审通过项目11讲解

2015年度中国有色金属工业科学技术奖评审通过项目 一等奖(53项)(排序不分先后) 1、2015001 陕西秦岭地区与小岩体有关的铜钼多金属矿成矿背景与找矿预测西北有色地质勘查局地质勘查院、西北有色地质勘查局七一三总队、西安西北有色地质研究院有限公司、西北有色地质勘查局七一二总队 王瑞廷、代军治、张西社、张云峰、鱼康平、任涛、王磊、李剑斌、袁海潮、王鹏、郭延辉 2、2015002 铁氧化物铜金型矿床构造岩相学填图新技术研发、示范应用与找矿预测北京矿产地质研究院、有色金属矿产地质调查中心、云南金沙矿业股份有限公司、中色地科矿产勘查有限责任公司、昆明理工大学方维萱、杜玉龙、李建旭、李天成、郭玉乾、杨新雨、王国泰、王磊、罗丽智、王同荣、曾保成、张巨伟、刘文剑、鲁佳、张守林、聂天 3、2015003 埃塞俄比亚北部施瑞地区VMS型铜锌金银多金属矿地质特征、成矿规律和找矿预测研究中色金地资源科技有限公司、中色地科矿产勘查股份有限公司、北京矿产地质研究院王京彬、朱思才、甘凤伟、秦秀峰、刘海鹏、熊靓辉、高珍权、张汉成、杨自安、余飞燕、尤泽峰、景亮兵 4、2015004 缓角度绳索取心钻探钻具及工艺研究金川集团股份有限公司、中南大学杨有林、杨俊德、张周平、彭环云、赵兴福、穆玉生、曹函、汪洋、高启波、史金鑫、王凯、雒焕祯、齐正广、尹茂红、孙育龙、田贵云 5、2015005 露井复合开采滑坡风险辨识及其雷达监测系统的研发北方工业大学、中钢矿业开发有限公司、紫金矿业集团股份有限公司、中国科学院电子研究所、北京中科创新园高新技术有限公司孙世国、连民杰、赵东寅、喻忠军、申其鸿、冯少杰、宋志飞、孙晓鲲、纪颖波、沈志莉、姜亭亭、王杰、罗运华、韦寒波、姜德民、徐开明 6、2015006 复杂难采顶底柱残矿体安全高效开关键技术研究深圳市中金岭南有色属股份限公司凡口铅锌矿、中南大学、宏大矿业有限公司 姚曙、史秀志、蔡文、罗周全、骆建辉、陈坤锐、古德生、黄沛生、田志刚、曹胜祥、颜克俊、阮喜清、佘建煌、邱贤阳、谭军、杨桂远

中国有色金属行业研究报告.doc

中国有色金属行业研究报告 湘财证券研究发展中心 第一部分行业分析 1 有色金属行业概述 1.1 前言 有色金属包括64个品种(不包括合金),有色金属材料按密度、价格、储量、分布等情况分为:轻有色金属:密度小于4.5/m3,如铝、钙、镁等及其合金。重有色金属:密度大于4.5/m3,如铜、镍、铅、锌、锡、锑等。贵有色金属:金、银和铂族元素及其合金。半金属材料:硅、硒、砷和硼等。稀有金属材料:稀有轻金属材料:钛、铍、锂、铷和铯等及其合金。稀有高熔点金属材料:钨、钼、钽、铌、锆和钒等及其合金。稀有分散金属材料:鎵、铟、铊和锗等。稀有放射性金属材料:镭、锕系元素等。 在所有有色金属材料中,其中与人民生活密切相关的主要是铜、铝、铅、锌、锡、镍、镁、锑、汞、钛等十大品种,他们被广泛应用于机械、建筑、电子、汽车、冶金、包装、国防和高科技等重要部门,有色金属工业在国民经济发展中具有十分重要的地位。 随着我国国民经济的迅速发展,我国有色金属工业取得了很大的发展,有色金属工业的实力不断壮大。我国10种常用有色金属的产量从1983年的133万吨猛增到1999年的680万吨,增长了几倍多,跃居世界第二位,结束了长期以来我国有色金属供不应求的局面,使我国进入了有色金属生产大国的行列,成为国际有色金属市场上举足轻重的国家。 表(1-1)历年有色金属产量 随着铜、铝、铅、锌等有色金属的现货和期货市场的开设和发展,以及期权等各种新的衍生工具的出现,有色金属对许多人来讲已不再是一个单纯的实物商品概念,而是投资和投机的对象,其价格和供求关系的变化已成为投资者和投机者注目的焦点。衍生交易品种的出现,活跃了有色金属的交易,为企业提供了套期保值的工具,出现了新的价格机制。在国际市场上最重要的有色金属交易市场是LME,它对全球的有色金属交易提供价格指导。在国内,最重要的有色金属交易所是上海金属交易所,它是全球三大有色金属交易所之一。 目前,国内的有色金属市场已基本与国际接轨,国际市场上有色金属的价格波动对国内有色金属价格的波动有着直接的影响,国内有色金属期现货的价格已基本与国际期现货的有色金属价格同步波动。另外,国内外有色金属现货市场上产生的价格基本上与其在LME 和SHME交割月份的价格相同。 国际有色金属市场在94、95年二年中经历了大牛市,95年国际铜价格最高达到3030美元/吨,国内铜价也达到32140元/吨。但1996年在LME发生“住友事件”后,国际有色金属市场元气大伤,有色金属价格开始一路下滑,市场进入了熊市。在97年上半年,有色金属的价格虽有回升,但在下半年各种有色金属的价格纷纷转入下降之势。而且由于东南亚金融风暴大的影响,人们对98年有色金属市场不看好,为了避免损失而在年末开始大量恐慌性抛售,导致多数有色金属价格急剧下跌。仅锌的价格由于市场短缺和投机商的“轧空”行为而出现大幅上扬。进入98年后,有色金属的价格也基本保持跌势,铜、铝、锌在LME的价格最低曾分别达到每吨1600美元、1300美元和950美元以下,国内铜、铝、的最低价曾分别达到每吨15000元、13000元和9000元以下,无论国内还是国外的有色金属价格基本上都保持在低位运行。进入99年,由于全球经济的复苏,有色金属价格开始止跌回稳,且呈现上升趋势,大部分有色金属的价格以最高价报收。进入2000年,有色金属价格继续上涨,到8月份,价格开始出现小幅度回调。 1.2 主要有色金属简介 有色金属由于其良好的物理特性,而成为国防工业必不可少的战略物资,同时也被广泛应用于建筑、机械、电子、汽车、冶金、包装等方面。 铜是一种非常重要的战略物资。由于铜及其合金具有良好的导电性、导热性和延展性,因此它们在各种工业设备制造中被广泛地应用,其应用领域广泛涉及汽车工业、电子工业、

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2014年度中国有色金属工业科学技术奖评审通过项目 一等奖(55项)(排序不分先后) 1、2014001 云南昭通毛坪铅锌矿床深部及外围隐伏矿找矿预测及增储研究云南驰宏锌锗股份有限公司、昆明理工大学、彝良驰宏矿业有限公司、云南驰宏资源勘查开发有限公司 韩润生、王峰、周高明、李文尧、吴鹏、陈进、罗大峰、胡煜昭、陈青、李炼然、王学焜、徐超、任涛、王道会、龚小龙、钟华 2、2014002 赞比亚谦比希铜矿地质找矿勘查与应用 中国有色矿业集团有限公司、中色非洲矿业有限公司、中矿资源勘探股份有限公司 张东红、刘国平、王春来、吴水林、肖波、朱海宾、张晋军、胡朋、杨清平、张璨、杨春、孙成杰、赵兴国、房洪峰、景佳、贾鹏 3、2014003 新疆哈图金矿成矿规律研究及深部找矿突破西部黄金克拉玛依哈图金矿有限责任公司郭海棠、肖飞、徐存元、张凤军、朱永峰、林彩香、王勇、刘波、安芳、夏芳、丁国强、俄地里斯·吾亚孜、努尔买买提·热西提、史田龙、张伟 4、2014004 广域电磁法及其应用(发明)中南大学、湖南继善高科技有限公司何继善、蒋奇云、李帝铨、戴世坤、李季、李芳书 5、2014005 地下铝土矿综合机械化掘进工艺与关键技术 中国电力投资集团公司、中电投贵州金元集团股份有限公司、中南大学、辽宁通用煤机装备制造股份有限公司余德辉、郭耀德、邵国君、王同明、刘立新、周庆华、刘元兵、吴连成、蒋洪军、吴定洪、吴延平、罗磊、李启月、高洪岩、董成勇、赵兰坤 6、2014006 巴鲁巴铜矿复杂难采矿体开采技术研究中色卢安夏铜业有限公司、北京科技大学 骆新耿、王贻明、李占炎、吴爱祥、王晶军、姚高辉、韩斌、胡凯建、周应华、王洪江、高成宇、尹升华、万志军、刘晓辉、梁权宇、黄明清  7、2014007 黄帝泉保护区低价值矿床胶结充填强化开采技术长沙矿山研究院有限责任公司、河北省矾山磷矿有限公司 宋嘉栋、吕书平、欧任泽、翟琢、柳小胜、李文华、林卫星、刘海生、宋兴、杨继锋、甯瑜琳、张玲飞、詹进、常伟、王长军、赵海

中国有色金属工业优质工程评审管理办法

中国有色金属工业协会文件中色协产字 [2006]018号 关于印发《中国有色金属工业优质工程评审管理办法》的通知 各有关单位: 现将《中国有色金属工业优质工程评审管理办法》将印发你们,请遵照执行。执行中有什么意见、建议和要求,请及时与有色金属工业建设工程质量监督总站联系。 中国金属工业协会二 00 一年十二月二十八日印发的《中国有色金属工业优质工程评审管理办法》同时废止。 联系人:王化林 联系电话:( 010 ) 63982094 附件:中国有色金属工业优质工程评审管理办法 抄报:国家发展与改革委员会、国家建设部 抄送:中国铝业公司 附件: 中国有色金属工业优质工程评审管理办法 第一章总则 第一条为贯彻“百年大计,质量第一”的方针,落实国务院《质量振兴纲要》,加强有色金属工业工程建设领域的质量管理,鼓励科技创新,引导企业走质量效益型道路,不断提高工程建设的质量和工程项目的投资效益、社会效益,特制定本办法。

第二条中国有色金属工业优质工程奖属部级工程质量奖,评审对象为有色金属行业内已经建成并投入使用的大、中型新建和技改工程项目。获奖工程应是质量好,工艺先进,在行业内有较大影响的工程项目。 第三条中国有色金属工业优质工程奖每年评审一次,由工程项目的创建单位自愿申报,经有关工程质量监督站推荐后通过初审、复审和中国有色金属工业优质工程评审委员会评定产生。中国有色金属工业协会向获奖工程的有关创建单位颁发奖牌或优质工程证书。 第四条中国有色金属工业优质工程评审管理办法由中国有色金属工业协会制定。评审工作由中国有色金属工业优质工程评审委员会实施,具体工作由设在有色金属工业建设工程质量监督总站的评审委员会办公室组织实施。 第二章评审范围 第五条凡有色金属行业企、事业单位按规定程序批准立项报建的大、中型新建工程和技改工程均可申报中国有色金属工业优质工程。主要包括: 一、工业建设项目: 1 、新建、技改大、中型工程项目; 2 、投资在 4000 万元以上,具有重要功能并直接发挥关健性作用的工程; 3 、科技含量高,施工工艺新颖,投资在 3000 万元以上,对发展有色金属工业具有良好影响的工程。 二、其他工程 1 、建筑面积在 50000 平方米以上,总体质量好的住宅小区,且设施配套,小区内道路、绿化完成; 2 、建筑面积在 10000 平方米以上的单体高层住宅; 3 、建筑面积在 10000 平方米以上或投资在 4000 万元以上的公共建筑工程; 第六条以下工程不列入评审范围: 一、境外企业承包并进行施工管理的工程; 二、竣工后被隐蔽难以检查的工程; 三、保密工程; 四、由于设计、施工等原因而存在质量隐患的工程;

有色金属工业_发展历程

中国有色金属工业发展历程 建国初期,我国有色金属工业十分落后,产量不超过1.5万吨,品种不超过10种。在国民经济恢复时期,国家接管和改造了一批旧中国留下来的有色金属企业,先后在东北、中南、西南行政区建立了有色金属工业管理局,在破旧不堪的老企业基础上,迅速恢复和发展生产。1952年产量达到了7.4 万吨,比1949年增长了4.5倍。在第一个五年计划期间,有色金属工业进行了大规模建设,156项全国重点建设工程中,有色金属工业占了13项。到1957年,我国有色金属产量达到了21.45万吨,出口创汇7.39亿美元。至此,我国的有色金属工业初具规模。在60年代初的三年调整时期,有色金属工业再次进行了规模布局,为建成完整的有色金属工业体系打下了基础。到1965年,有色金属工业完成了调整任务,产量达到46万吨。一步步坚实的步伐,奠定我国有色金属工业的发展基础。到1978年,10种有色金属产量跃升到了100万吨。改革开放后,有色金属工业得到大发展。1981年开始组建有色局,几经反复,终于在1983年4月成立了中国有色金属工业总公司。总公司成立之后,有色金属工业蓬勃发展起来,从1978年到1988年的 10年间,有色金属产量由100万吨,突破到200万吨。我国有色金属产量已由1950年在世界上排不上名次,而一跃上升到世界第六位,已探明的钨、锡、锑、钛、锌、钽、铌、稀土、铝、镍、汞、钼等有色金属的储量均居世界前列。这个时期,企业开始面向国内市场,并逐步接触国际市场,进出口贸易

得到空前的发展。改革10年来进出口贸易额达到150多亿美元,出口的有色金属产品达到150余种。从1989年起,有色金属国内外市场形势发生了重大变化,我国有色金属工业由连续40年的卖方市场开始进入买方市场。面对由卖方市场转为买方市场的重大变化以及国内外两个市场的进一步融通,中国有色金属工业总公司促进企业面向市场、转换经营机制,使我国有色金属工业在以后的几年中,尤其是“八五”期间得到了快速发展。到1995年,10种主要有色金属产量完成425万吨。其中,总公司直属企业完成235.1万吨;有色金属产量已基本满足市场需要。“八五”期间有色金属产品全面进入市场。有色金属国家指令性计划的品种已由过去的23种减至3种,指令性平价产品的比重已经降到总产量的1%以下。在上海、深圳交易所建立以后,国内有色金属市场已经融通,国内市场价格与国际市场价格接轨,市场已成为有色金属工业发展的主要推动力。目前,我国10种常用有色金属产量已仅次美国,稳居世界第二位。 最显著的成就是快速发展 新中国成立60年,特别是改革开放30年来,我国有色金属产量快速增长。1949年十种有色金属产量仅有1.33万吨,2008年达到2519万吨,1950年~2008年,年均增长13.6%。我国十种有色金属产量连续七年位居世界第一。 60年来,特别是进入新世纪后有色金属工业企业经济效益大幅度提高。我国有色金属工业产品销售(主营业务)收入1950年仅有2614

中国有色金属工业发展历程及成就

中国有色金属工业发展历程及成就 回顾有色金属工业60年的发展历程,是几代有色人艰苦创业、不断探索、甘于奉献、开拓创新的60年;是有色金属工业沧桑巨变、跨越发展,取得辉煌成就的60年。概括起来,我国有色金属工业发展历程可分为改革开放前30年和改革开放后30年两个阶段和不同的发展时期。 奋进历程 三年经济恢复和第一个五年计划时期(1949年~1957年) 新中国成立后,百废待兴。中国共产党领导全国人民用三年的时间对经受战争创伤处于崩溃状态的国民经济实行全面恢复。从1953年起,我国以156个重点建设项目为骨干,开始了第一个五年计划的大规模建设。 三年恢复时期,我国东北地区的一批有色金属企业首先恢复了生产;云南、湖南、安徽及江西省的有色金属矿山等相继恢复了生产。到1952年,我国十种有色金属产量恢复到7.4万吨,是1949年的5.5倍。 第一个五年计划时期(1953年~1957年),我国有色金属工业开始大规模的建设,当时前苏联援建的156项基本建设项目中,有色金属项目有13个,新建、扩建了一批有色金属矿山、冶炼和加工企业,同时,逐步组建了地质勘探、勘察设计、建筑施工、科研院所、大中专院校等,形成了独立完整的有色金属工业体系。1957年我国有色金属工业已初具规模,十种有色金属产量达21.5万吨。 “大跃进”和调整时期(1958~1965年) 1958年,我国进入了第二个五年计划时期,经过三年“大跃进”、高指标,造成国民经济比例严重失调,工业生产第一次出现下降局面。1961年开始实行“调整、巩固、充实、提高”的八字方针,经过1963年~1965年的三年调整,国民经济发展得到较好恢复,增长速度也明显加快。 我国有色金属工业虽然受到“大跃进”时期的影响,但在调整时期得到较快发展,一批骨干企业相继建设投产,使有色金属工业在起伏中发展。1961年我国十种有色金属产量降到1957年的水平21.5万吨,1965年恢复到46万吨。 “文化大革命”及后期(1966年~1977年) 1966年5月至1976年10月的“文化大革命”时期,使党和国家遭受到建国以来最为严重的损失,国民经济基本处于停滞、徘徊和十分困难的境地。我国有色金属工业虽然也受到严重的干扰,但历史地来看,由于有色金属工业战线广大干部职工的共同努力,仍然取得了许多积极进展。特别是在当时“三线”建设的总体部署下,在西南、西北地区建设了一大批有色金属企业,改善了产业布局,加快了有色金属工业发展。“文化大革命”十年中,我国有色金属工业在徘徊中前进,在曲折中发展。1968年我国十种有色金属产量降为34万吨,到1977年产量达82万吨。

中国有色金属工业废水污染特征分析

中国有色金属工业废水污染特征分析 重金属污染物的随意排放对土壤、农作物以及人体而言具有极大危害,会给社会经济的发展带来巨大损失,所以有关部门必须提高重视程度。为了给相关管理部门提供更加科学的决策依据,本文对有色金属工业废物污染的特征进行探究,这种 1 分 达到138t,占到了当年全国工业生产重金属排放的32%。 2我国有色金属工业废水的污染特征 2.1废水污染呈现出的地理特征 我国的经济发展呈现出东、中、西不平衡的特征,这种经济发展不平衡的特征主要表现在产业结构上的区别。正是因为经济发展水平存在差异,因此生产水平和

废水处理水平也表现出很大的差异,大体上由东向西逐渐下降,虽然近些年来中西部地区的经济发展水平有了很大的提升,但是这种梯度差异仍然表现得非常明显。其中,有一点的特殊情况,有色金属工业生产中,水重复利用率、回用率和零排放率呈现出一种自西向东逐渐递减的趋势,而有色金属采选的用水率却和工业生产水平和废水处理水平表现出的趋势一致,自东向西逐渐递减。 因, 成本上耗费的更大。 2.3废水污染呈现出的企业所有制特征 在企业所有制方面,废水污染也呈现出很大的不同。根据经济类型进行划分,国有冶炼企业的综合治理水平最高,然后是股份制和集体制企业,最低的私营企业废水处理综合指数要远低于国有企业。

根据相互之间的隶属关系划分,级别越高,废水综合治理水平也越高;级别越低,废水综合治理水平也就越低。同时,采选企业也同样呈现出上述特点。 相关数据显示,在废水和主要污染物排放量方面,国有有色金属企业、中央直管的冶炼金属企业占据着主导地位,废水排放量占到总量的80%左右,其中以重金属、COD、悬浮物为代表的污染物又占到了重量的90%。在采选企业废水和污染物排放中, 。 3 回用。 3.2企业类型方面的特征 首先,从所有制方面来看,就私营企业和国营企业而言,在废水和COD排放系数上,二者要明显高于企业。其次,从隶属类型来看,就乡镇企业而言,废水排放系数比较高,综合治理水平较低,污染物的排放浓度较高,然而在绝对排放量方面

中国有色金属工业科学技术奖励办法实施细则

中国有色金属工业科学技术奖励办法 实施细则 中国有色金属工业协会 中国有色金属学会 二OO八年六月

中国有色金属工业科学技术奖励办法 实施细则 目录 第一章总则 第二章奖励范围和评审标准 第三章评审机构 第四章推荐、评审 第五章异议及处理 第六章授奖 第七章附则

中国有色金属工业科学技术奖励办法实施细则 第一章总则 第一条为了做好中国有色金属工业科学技术奖励工作,保证中国有色金属工业科学技术奖励的评审质量,根据《中国有色金属工业科学技术奖励办法》(以下称奖励办法),制定本细则。 第二条本细则适用于中国有色金属工业科学技术奖(以下称有色科学技术奖)的推荐、评审、授奖等各项活动。 第三条有色科学技术奖励贯彻“尊重劳动、尊重知识、尊重人才、尊重创造”的方针,鼓励团结协作、联合攻关,鼓励自主创新,鼓励攀登科学技术高峰,促进科学研究、技术开发与经济、社会发展密切结合,促进科技成果商品化和产业化,加速有色金属工业可持续发展战略的实施。 第四条有色科学技术奖的推荐、评审和授奖,实行公开、公平、公正原则,不受任何组织或者个人非法干涉。 第五条有色科学技术奖授予在科学发现、技术发明和促进科学技术进步等方面做出突出贡献的单位或个人,以及在推动有色金属工业科技进步中做出突出贡献的管理工作者。在科学研究、技术开发项目中仅从事一般管理和辅助服务的工作人员,不得作为有色科学技术奖的候选人。 第六条有色科学技术奖是中国有色金属工业协会和中国有色金属学会联合授予单位或者个人的荣誉,授奖证书不作为确定科学技术成果权属的直接依据。

第七条国家科学技术奖励委员会和国家科学技术部负责有色科学技术奖的宏观管理和指导。 中国有色金属工业协会和中国有色金属学会负责有色科学技术奖的评审组织工作,有色科学技术奖励办公室负责日常工作。 第二章奖励范围和评审标准 第八条奖励办法第十三条所称的产品包括各种仪器、设备、器械、工具及零部件等;工艺包括工业、农业、医疗卫生和国家安全等领域的各种技术方法;材料包括用各种技术方法获得的新物质等;系统是指产品、工艺和材料的技术综合。有色科学技术奖的授奖范围不包括仅依赖个人经验和技能、技巧又不可重复实现的技术。 第九条奖励办法第十三条(一)所称“前人尚未发明或者尚未公开”,是指该项技术发明为国内首创,或者虽然国内外已有但主要技术内容尚未在国内各种公开出版物、媒体及其它公众信息渠道上发表或者公开,也未曾公开使用过。 第十条奖励办法第十三条(二)所称“具有先进性和创造性”,是指该项技术发明与国内外已有同类技术相比较,其技术思路、技术原理或者技术方法有创新,技术上有实质性的特点和显著的进步,主要性能(性状)、技术经济指标、科学技术水平及其促进科学技术进步的作用和意义等方面综合优于同类技术。 第十一条奖励办法第十三条(三)所称“经实施,创造显著经济效益或者社会效益”,是指该项技术发明成熟,并实施应用一年以上,取得良好的效果。 第十二条中国有色金属工业技术发明奖的候选人应当是

全球和中国有色金属工业的发展格局及现状

全球和中国有色金属工业的发展格局及现状 随着中国有色金属的生产和消费在世界上的地位日益重要,中国有色金属的进出口贸易也受到越来越多人的关注。目前,中国有色金属市场对外开放程度虽然很高,但外商直接从事有色金属进出口贸易以及一些产品的进出口还受到一定的限制,而这些都会在入世后发生巨大的变化。入世后,中国有色金属工业的市场环境会发生很大的变化,中国有色金属工业企业也将面对实力强劲的国外大型有色金属跨国公司的挑战,中国的有色金属工业如何应对值得认真分析探讨。(千金难买牛回头我不需再犹豫) 一.全球有色金属工业的发展格局随着全球经济发展的放缓,有色金属市场竞争更加激烈,全球有色金属的生产和消费受到很大程度的影响,全球有色金属工业的发展格局也发生了相应的变化。 总体来讲,1991至2000年间,世界有色金属消费量稳步增长,但消费增长低于同期产量增幅。由表1的数据中可以看出这种趋势:从1991-2000年间,主要有色金属产品的生产和消费都呈现稳步增长的趋势;在大多数的年份里,全球有色金属市场呈现供大于求的局面。预计未来五年内,全球铜、铝的需求仍保持2%-3%的增长率,铅、锌需求也将保持1%-2%的增长率,供大于求的总体趋势不会改变,竞争也会更加激烈。(剖析主流资金真实目的,发现最佳获利机会!) 国际贸易日趋活跃:1999年世界铜、铝、铅、锌贸易量分别为669万吨、1302万吨、150万吨和293万吨,分别比1990年增长了89.7%、68.1%、72.4%和51.2%。而且,贸易增长幅度远远高于同期生产的增长幅度。 国际有色金属市场还有如下一些新的特点:l.联合重组加快,产业集中度提高。为了适应市场竞争,国外大企业近年来普遍加快了收购、兼并的步伐,组建更大规模的跨国公司,实现规模化经营,扩大市场份额。例如,美国铝业公司(Alcoa)就靠兼并和重组成功地增强了自身实力,扩大了市场份额。1998年美国铝业公司兼并了美国阿鲁玛克斯公司,收购了世界第三大制铝公司美国雷诺兹(Reynolds)公司,从Reynolds获得大量的原铝产能。依靠成功的兼并,美国铝业公司取得不俗的业绩,当年销售额达210亿美元,年生产铝352万吨,占世界铝产量的15%。 2.初级产品向资源丰富国家转移。随着市场竞争进一步加剧,受资源条件、能源供应、劳动力价格等因素影响,有色金属初级产品生产向资源条件好的国家转移。1999年智利、印度尼西亚、澳大利亚、加拿大和秘鲁五个铜资源丰富国家生产铜精矿含铜量700万吨,占全球总产量的比重由1995年的4 3.8%提高到55%。未来铝的增长则主要集中在非洲、南美、中国及南亚等地。 3.依靠科技进步,生产成本不断降低。以铜的技术进步为例,湿法炼铜成本比传统火法炼铜成本低30%左右。1999年,世界湿法炼铜产量占世界铜产量的16.2%,与1992年相比,年均递增17.1%。预计未来十年内,湿法炼铜产量占总产量的比例将提高到25%左右。在铝的技术进步方面,拜耳法和大型预焙槽电解技术的不断改进和广泛采用,使氧化铝、电解铝生产成本也不断降低。

2019年中国有色金属工业市场分析报告

2019年中国有色金属工业市场分析报告

目录 第一章2018年有色金属工业运行状况 (5) 第一节有色金属行业供需情况 (5) 一、产量 (5) 二、消费 (7) 第二节有色金属工业发展情况 (8) 一、行业科技进步取得重大进展 (8) 二、有色企业认真践行“绿山青山就是金山银山”的生态文明理念 (9) 三、单位产品能耗下降 (10) 第三节行业进出口情况 (11) 一、未锻轧铜及铜精矿进口均明显增长 (12) 二、进口铝土矿及出口铝材均明显增加 (13) 三、进口未锻轧铅、锌均有增加,进口铅精矿减少、锌精矿增加 (15) 四、进口红土镍矿、钴矿均大量增加 (15) 五、镁、钛(含钛白粉)出口额均明显大于进口额 (17) 六、钨钼锡锑矿产资源均需进口 (17) 七、稀土出口额持续增长 (19) 八、对香港地区金银出口额均超过70% (19) 第四节行业投资情况 (20) 第五节行业产品价格情况 (21) 第六节行业规上企业经营情况 (23) 一、收入增幅收窄,实现利润下降 (23) 二、亏损面扩大,亏损额增加 (24) 三、库存周转速度放缓 (25) 四、资金周转速度放缓 (25) 五、去杠杆取得进展 (26) 六、降成本任务艰巨 (26) 七、主营业务收入利润率、资产利润率均有所回落 (27) 第二章有色金属工业主要运行特点及分析 (29) 第一节2018年中国有色金属生产及结构调整的主要特点 (29) 一、新旧动能转换已成为推动产业发展的新动力 (29) 二、稀土生产稳定,供需有所改善 (29) 三、境外项目开发取得预期效果 (29) 四、产业优化布局加快推进 (30) 第二节2018年中国有色金属进出口贸易的主要特点 (31) 第三节有色金属固定资产投资改变了连续下降的格局 (32) 第四节有色金属工业企业运营特点及利润下降原因简析 (32) 一、2018年有色金属工业企业运营特点 (32) 二、有色金属工业企业利润下降原因分析 (33) 第三章2019年有色金属工业运行走势预测 (35) 第一节宏观经济情况 (35) 一、全球复苏态势分化,下行风险加大 (35) 二、中国经济延续稳中向好的发展态势 (35)

2019年中国有色金属行业发展现状分析与未来高质量发展之路「图」

2019年中国有色金属行业发展现状分析与未来高质量发展之路「图」 一、中国有色金属行业的概况与产业链分析 有色金属是国民经济、人民日常生活及国防工业、科学技术发展必不可少的基础材料和重要的战略物资。农业现代化、工业现代化、国防和科学技术现代化都离不开有色金属。此外,没有镍、钴、钨、钼、钒、铌等有色金属也就没有合金钢的生产。世界上许多国家,尤其是工业发达国家,竞相发展有色金属工业,增加有色金属的战略储备。 当今有色金属已成为决定一个国家经济、科学技术、国防建设等发展的重要物质基础,是提升国家综合实力和保障国家安全的关键性战略资源。作为有色金属生产第一大国,中国在有色金属研究领域,特别是在复杂低品位有色金属资源的开发和利用上取得了长足进展。 有色金属产业链就是围绕有色金属生产及服务所形成的一系列相互联系、相互依存的环节之间的上下游链条,包括矿产勘探、矿产开采、选矿、冶炼、金属加工(含粗加工和精加工)、终端消费晶生产等主要环节。上游行业包括矿产资源、能源、交通运输,下游行业为建筑业、汽车、家电业及电力行业,在铜和铝的终端消费中,电力、建筑均占据很大的比重,锌主要用途是电镀版,主要应用于汽车、建筑和船舶行业。 资料来源:公开资料整理

2018上半年中国有色金属行业主营业务收入达到24600.6亿元,累计下降14.3%。回顾2013-2017年有色金属行业营业收入情况:近五年来,中国有色金属业营业收入较为稳定,2018上半年是近年来中国有色金属营业收入首次下降。 资料来源:公开资料整理 在行业利润总额方面,2018年上半年中国有色金属行业为638.7亿元,与2017年同期相比下降了35%。回顾2013-2017年,中国有色金属行业利润总额较为波动,2015年有色金属行业利润总额下降速度为9.5%,到2016年中国有色金属行业利润总额上涨速度高达44.4%,也是近5年,利润总额增长速度最大的一年。

中国有色金属工业国际标准化

中国有色金属工业国际标准化 一、国际标准和国外先进标准 1、国际标准化组织(ISO)“国际标准化”是指在国际范围内由众多国家、组织或团体等共同参与进行的标准化活动。其旨在于研究、制定并推广采用国际统一的标准,协调各个国家或地区的标准化活动,就标准化相关事宜进行探讨和经验的交流。国际标准化组织(ISO)则是负责制定、发布和推广国际标准,协调世界范围内的标准化工作,组织各成员国和技术委员会进行信息交流,并且与其他国际组织共同研究有关标准化问题的专署机构。 目前,在国际标准化组织ISO中,与有色金属行业相关的技术委员会共有8个,他们分别是:ISO/TC18《锌及锌合金》、TC26《铜及铜合金》、TC79《轻金属及其合金》、TC119《粉末冶金》、TC129《铝土矿石》、TC155《镍及镍合金》、TC183《铜、铅、锌、镍精矿》和TC226《原铝生产用原材料》。截止到2007年底,这8个技术委员会共制订国际标准380项,其中基础标准31项,产品标准13项,分析方法标准336项。 近年来,比较活跃的国际标准化技术委员会有ISO/TC79《轻金属及其合金》、TC119《粉末冶金》、TC183《铜、铅、锌、镍精矿》和TC226《原铝生产用原材料》,此外,ISO/TC26《铜及铜合金》于2007年末结束了20多年的沉寂,并由中国担任该国际标准化技术委员会的秘书国。 2、国外先进标准 国外先进标准是指未经ISO确认、公布的其它国际组织的标准。国际上有权威的区域标准、世界主要经济发达国家的国家标准、通行的团体标准和企业标准中的先进标准。 在世界有色金属材料标准中,欧美以及日本的标准体系是比较完善的,其标准水平属国际先进水平,因此,我们暂将这些国家的有色金属材料标准列为国外先进标准。目前,在美国标准化协会标准(ANSI)或美国试验与材料协会标准(ASTM),欧盟标准(EN)和日本工业标准(JIS)等国外先进标准体系中,与有色金属行业相关的标准分别有588项、270项和409项。 二、我国有色金属工业标准情况分析 目前我国的有色金属工业标准工作与有色金属行业相适应,已经建立了比较完善的有色金属标准体系。截至2007年底,我国有色金属行业共有国家标准851项,行业标准947项。在存在相关国际标准或国外先进标准的情况下,我国的有色金属标准首选“采标”;对于没有对应国际标准或国外先进标准的我国有色金属标准,属于国内自主创新,是具有“中国特

中国有色金属行业分析报告

中国有色金属行业分析报告1.当局概论 我国有色金属矿产资源总量尽管很大,但由于人口众多,人均占有资源量却很低,仅为世界人均占有量的52%,所以说,中国又是一个资源相对贫乏的国家。 建国50多年来,中国有色金属工业取得了辉煌的成就,兴建了一大批有色金属矿山、冶炼和加工企业,组建了地质、设计、勘察、施工等建设单位和科研、教育、环保、信息等事业单位以及物资供销和进出口贸易单位,形成了一个布局比较合理、体系比较完整的行业。 在“十二五”的开局之年,如何优化有色金属行业内部结构、有效控制冶炼产能过快增长,是有色金属行业需要面临的关键问题。2011年上半年,我国十种常用有色金属产量为1655.3万吨,同期增长7.3%,增幅比“十一五”期间的平均增幅低6.5个百分点;矿产品和深加工产品的增幅明显大于冶炼产品的增幅。当前,我国有色金属产业在国家产业政策指导下,正在从依靠冶炼产量扩张的粗放型发展,向产业链均衡发展转变,行业固定资产也出现向西部转移的明显态势。 价格方面,进入2011年以来,国内货币政策趋紧、美国经济复苏程度缓慢以及欧元区债务危机重现,宏观环境的恶化打压了基本金属的上行空间,全球有色金属在上半年呈现高位回落的态势。而我国基本有色金属价格受到国内经济结构调整的影响,上涨动力更小,呈现出伦强沪弱的态势。稀土等稀有金属价格在国家政策的推动下,出现了大幅上涨。

进出口方面,我国虽然是目前世界上最大的有色金属产品产生国,但是国内有色金属矿产资源保证程度比较低,而同时,我国有色金属深加工产品和新材料开发水平与发达国家差距较大,短时期难以实现大量出口,有色金属产品进出口贸易长期存在巨大逆差。2011年上半年,我国有色金属进出口贸易总额760.85亿美元,实现了贸易逆差334.55亿美元。 2.供求分析 一、有色金属行业市场运行情况 有效控制冶炼产能的过快增长,优化产业结构,进一步提高行业利润,提高发展质量和效益,是有色金属行业发展的政策方向。在政策引导下,2011上半年,我国有色金属冶炼产能过剩现象有所缓解,冶炼产品产量显着放缓。 (一)、供给:冶炼产品增幅放缓,产业结构调整步伐加快 1、在控制冶炼产品增长政策下,冶炼产品增幅放缓 有色金属行业是高污染、高能耗产业,因此一直以来是国家宏观调控的重点。根据有色金属“十二五”发展规划,十种常用有色金属冶炼产品的产能年均增速被限制在8%左右,而“十一五”期间的十种常用有色金属产量的复合增长为14.3%。在国家政策控制下,2011年上半年,我国有色金属冶炼产品产量增幅放缓,十种有色金属产量为1655.3万吨,同比增长7.3% 矿产品产量增幅明显大于冶炼产品的,结构调整初现成效

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