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矿井瓦斯抽放设计说明书

矿井瓦斯抽放设计说明书
矿井瓦斯抽放设计说明书

贵州省监狱管理局XX煤矿

矿井瓦斯抽放设计说明书XX煤矿炭设计院

前言

XX煤矿位于毕节市XX乡北东10km处,矿井年设计生产能力30,服务年限32年,井田面积21.9 km2。矿井为一对立井开拓,中央并列抽出式通风方式。矿井主扇为两台BDK-8-№24对旋风机,主要大巷为一进两回。矿井前期设计通风能力为85m3/s,后期通风能力为125 m3/s。

一、设计的基础条件

矿井2007年8月投产至今,先后开采了33101和33103两个采煤工作面。在两面的开采过程中,经常由于瓦斯超限,使工作面时采时停不能正常生产。经实际测定,矿井绝对瓦斯涌出量为40.3m3/min,综采工作面绝对瓦斯涌出量为18.85 m3/min,掘进工作面绝对瓦斯涌出量为6 m3/min,属高瓦斯矿井。与精查地质报告提供的矿井相对瓦斯涌出量为5.54 m3/t(属低瓦斯矿井)比较相差较远。为解决瓦斯问题采取了多种治理措施和方法,即在33101回采时,先后采取了加大矿井总进风量、局扇抽下隅角瓦斯、支架间安设局扇吹下隅角瓦斯、开区均压和“U+L”通风系统等一系列措施,初步总结出采面采用”U+L”通风方法(即U型通风加一条尾巷的方法)可勉强维持生产,并在33103回采工作面得到进一步验证。但总体来说,此法虽见一定效果,但不能从根本上解决瓦斯问题。

现矿井有一个正在生产的回采工作面(33104),一个正在准备的回采工作面(33203),四个煤巷掘进工作面,一个岩巷掘进工作面。

现运行的2#主扇的叶片角度平均为42.5°,负压为190mmH2O,矿井总进风量5700 m3/min,为主扇最大能力。在生产过程中,矿井总回风瓦斯浓度为0.75%左右,基本达到了《规程》允许浓度的上限,且33104胶带顺槽及集中胶带巷瓦斯超限问题严重地制约着采面生产,再加上33203工作面的投产,矿井瓦斯总的涌出量必将增大,瓦斯问题将是影响矿井安全生产的瓶颈。

2002年11月,为了彻底解决矿井瓦斯问题,也为了使正常的生产行为符合《规程》的有关规定,集团公司上下一致认为必须建立矿井瓦斯抽放系统进行抽放,因此委托抚顺分院对XX二矿进行矿井瓦斯抽放的初步设计及资金估算。

煤炭科学研究总院抚顺分院在2002年4月受XX集团XX矿业有限公司的委托对XX二矿进行了矿井瓦斯基础参数测试及抽放瓦斯可行性研究,在此基础上,又受其委托(《委托书》附后)进行了该矿的抽放瓦斯工程初步设计。在可行性报告的基础上,经过周密细致的现场调研、资料收集、实地踏勘以及充分论证、分析比较后,现提出本抽放瓦斯工程初步设计。

二、设计的主要依据

1矿井瓦斯基础参数测试及抽放瓦斯可行性研究报告煤炭科学研究总院抚顺分院;

2 XX二矿提供的其它地质资料和生产实测资料;

3XX二矿矿井优化初步设计及相关设计、施工图北京煤矿设计研究院;

4 XX井田精查地质报告;

5 矿井抽放瓦斯工程设计规范(MT5018-96)中华人民共和国煤炭工业部;

6 委托书XX集团XX矿业有限公司。

三、设计的指导思想

1 在符合规范要求、满足使用的前提下,尽可能降低造价、节省投资;

2 利用原有巷道、已有土地,不另外征购地,不增加开拓费用;

3 地面泵站尽量集中建设,便于后期利用;

4 设备、管材选型留有余地,便于系统的改扩建和今后进行瓦斯利用;

5 采用工艺先进、符合实际。

四、本次设计的主要内容

1 对XX二矿矿井瓦斯赋存情况、抽放的必要性及可行性、抽放方法的确定、抽放效果的预计等进行阐述;

2 井下瓦斯抽放管网与主管路敷设及管路选择、钻孔布置及钻进设备选型;

3 地面抽放泵站设计,包括设备选型、土建工程、总平面布置及给排水、供电、供暖、通信及安全监测等辅助环节;

4 抽放瓦斯管理及安全措施;

5 技术经济分析和工程投资概算。

第一章矿井概况

第一节井田概况及地质特征

一、交通位置

XX二号井田位于贵州省张家口地区宣化县北东,距宣化城约10km,大部分地区隶属宣化县顾家营乡所辖,部分位于毕节市下花园区辛庄子乡,其地理坐标为东经115°07′18″~115°11′16″,北纬40°31′20″~40°34′52″。

本井田交通十分方便,XX公路由井田西南部通过;北部约距东西方向的杨(武)通(化)铁路3.5km;新修的110国道东段已修通至本矿井工业广场,其余未修段将从井田中部通过。

二、气象及地震情况

本区属寒亚热带半湿闰季风性气候,夏季凉爽短促,冬季寒冷漫长,干燥而少雨,多风沙,年大风(>17m/s)日数为40天左右,并多发生在3~5月份,最大风速达28m/s,本区气温变化较大,年平均气温7.6°,最低气温-25.4℃,最高气温39.1℃,年平均降雨量390.07mm,最大降雨量为675.6mm,最小为238.1mm,且多集中在7~8月份。年平均蒸发量为1964.7mm,最大为2327.1mm,最小为1669.5mm,早霜期始于9月下旬,晚霜期终于翌年4月中旬,无霜期为135天,最大冻土深度为1.52m。

根据宣化地震办公室资料,本地区地震烈度为8度。

三、地质特征

1 地层、地质构造

井田内钻孔揭露及地表出露的地层由老至新有:上元古界青白口

系下马岭组、长龙山组;中生界侏罗系中、下统下花园组、中统九龙山组,髫髻山组;新生界第四系。

本井田位于XX向斜的西北翼,为一NE走向,SE倾向的单斜构造,地层平缓,倾角5℃~15℃。有一条方向性较好的挠曲,称之为南滩挠曲。井田内构造较简单,断层稀少,落差在30m以上的断层仅有一条(F2),且为井田边界;落差10~30m的断层有2条,落差2~10m的正断层点4个。总之,井田构造属简单类型,但煤层仍有小的波状起伏和小断层分布,这些小构造均使煤层发生上、下错动或使煤层断薄、断失及破碎成叶片状。从XX一号井在开采过程中小断层的发现,也进一步证实本区小断层的发育。这些小构造均呈NE走向,SE倾向,且均分布在井田的9勘探线以东的南滩挠曲的两翼,故对9勘探线以东的水文地质及开采技术条件有一定的影响,特别是给综合机械化采煤带来一定的影响。主要断层特征表见表1-1。

XX煤矿井田精查断层一览表表1-1

2 煤层及煤质

井田内含煤地层为侏罗系中下统下花园组。上覆侏罗系中统九

龙山组、髫髻山组和第四系。下花园组含可采及局部可采煤层五层,平均厚度10.8m。Ⅲ3煤层位于上部,为主要可采煤层,厚度在0.85~6.96m,平均2.38m;Ⅴ2煤层平均厚度为2.43m,属较稳定型,也是主要可采煤层,其余Ⅳ1、Ⅳ2、Ⅳ3为不稳定型,是局部可采煤层。

煤质以中灰、特低磷、低硫、中高发热量的弱粘煤为主,约占总储量的59.6%,次为气煤及1/3焦煤。

各煤层的稳定性及可采煤层特征见表1-2,煤质特征见表1-3。

可采煤层厚度及层间距表表1-2

四、煤层瓦斯含量

根据贵州煤田地质勘探公司对XX一号井1991、1992年测定资料,该井相对瓦斯涌出量均在6.0 m3/t以下,鉴定结果为低瓦斯矿井。XX 二号井精查地质报告对28个地勘钻孔采取了瓦斯样74个,其中Ⅲ3煤18个,CH4成分为48.26%,CH4含量为1.47m3/t;Ⅳ1煤样2个,CH4成分为44.53%,CH4含量为2.53m3/t;Ⅳ2煤样8个,CH4成分为58.36%,CH4含量为1.93m3/t;Ⅴ2煤样6个,CH4成分为58.40%,CH4含量为2.72m3/t。根据矿井的开拓布置、初期采区的位置,经计算矿井瓦斯相对涌出量为5.54m3/t,属低瓦斯矿井。

但矿井自投产以来,瓦斯涌出量一直较大,与预测的低瓦斯矿井的瓦斯涌出量有较大的出入。根据对XX二矿Ⅲ3煤层瓦斯含量的实测以

及由典型回采工作面瓦斯涌出量的计算可知,XX二矿煤层瓦斯含量在走向上的变化规律是随着向NE的延伸瓦斯含量有增大的趋势;在倾向上的变化规律是瓦斯含量随采深的增加而增大。

根据对XX二矿矿井瓦斯基础参数的测定结果知,Ⅲ3煤层瓦斯含量为5.44~7.57m3/t,平均为7.20 m3/t。

由于主采煤层Ⅴ2以及其它局部可采煤层尚未揭露,无任何实测资料可供参考,因此其瓦斯含量参照Ⅲ3煤层的平均瓦斯含量取7.20 m3/t。

五、水文地质

本井田按其地层层序、岩性及其富水性和煤层的关系可分为6个含水岩组12个含水层。在这12个含水层中除九龙山组二段凝灰岩、凝灰质砾岩含水层和第四系中段砂砾石、卵石含水层为富水性中等的承压含水层外,其余都为富水性较弱的含水层。其中第四系底部砂砾石含水层,在本井田内较大面积基岩呈“天窗”接触,使其与煤系砂岩、辉绿岩、九龙山组各段,髫髻山组等各含水层之间可能发生水力联系。另从水文地质剖面上反映出髫髻山组,九龙山组各段含水层之间均无较稳定的隔水层存在,但在井田内单孔多层次抽水试验中,静止水位的观测资料说明,各含水层间都有水位差存在,表明上述各含水层间水力联系又不密切。

井田内构造较为简单,只有几条落差较小的断层,断层的导水性能差或不导水。

由于下花园组砂岩裂隙含水层富水性较弱,开采时涌水不会太大,主要是开采后塌陷裂隙连通上覆承压含水层使矿井充水。精查地质报告

中根据设计提供的首采区范围,依据各含水层与主要可采煤层的关系,确定下花园组砂岩裂隙含水层,九龙山组1段砂砾岩裂隙含水层、辉绿岩裂隙含水层为直接充水含水层,并采用直线隔水边界和无限隔水边界大井法计算确定出矿井正常涌水量为335m3/h,最大涌水量为500m3/h。

第二节矿井概况

一、井田境界

北以纬线4494750为界,西南以V2煤层剥蚀线取拐点连线为界,西以F2断层与XX一号井相邻,东北以0-0勘探线为界,北东以13-3、5-6、0-3钻孔连线为界。井田走向长约5.2km,倾斜平均宽5.25km,面积26km2。

二、煤层储量

参与储量计算的煤层有Ⅲ3、Ⅳ1、Ⅳ2、Ⅳ3和Ⅴ2煤层。煤层最低可采厚度按弱粘煤为0.8m、气煤和1/3焦煤为0.7m计算。由于煤层平缓,倾角为5°~ 15°,故储量计算面积采用水平投影面积,计算方法采用块段法。根据以上原则储量计算结果汇总于表1-4。

矿井地质储量表表1-4(单位:万t)

矿井地质储量表(表1-4)单位:万t

三、矿井设计生产能力及服务年限

根据矿井储量、煤量赋存情况及开采技术条件,XX二矿设计生产能力为0.90Mt/年,初期以开采Ⅲ3煤层为主。服务年限为64.3年,其中一水平为36.0年。

四、井田开拓及采区巷道布置

1井田开拓

矿井为一对立井开拓,副立井罐笼提升,主立井箕斗提升并兼作回风井。井筒开凿至-230m标高设立-230m水平井底车场,并以三条长约700m的大巷进入采区,形成矿井的主要开拓系统。

矿井工业广场位于京包铁路和XX公路之间,主、副井井口布置在工业广场中部113钻孔附近,主井井口标高为+595m,副井井口标高为+595.3m。

2水平划分

根据井田可采煤层赋存特点,将距离较近的Ⅲ3、Ⅳ1、Ⅳ2和Ⅳ3煤层划为一个上开采煤组,Ⅴ2煤层为一个下开采煤组。由于各煤层在井田内赋存标高在-100~-500m之间,且上、下两个开采煤组相距较

远,故全井田共划分为二个水平,其中第一水平标高-230m,利用上、下山开采上煤组,第二水平标高为-350 m,利用上、下山开采下煤组。3大巷布置

根据矿井开拓布置,井筒位置偏离井田中央,矿井初期为单翼开采,从有利于安全、稳产、高产、简化管理等角度考虑,同时井田走向长度较短,设计共布置3条大巷,即-230水平轨道运输大巷、-230水平胶带运输大巷和-200总回风大巷。

4采区划分及开采顺序

根据矿井开拓水平划分及煤层分组情况,本着合理开发、简化开拓系统,减少井巷工程量,有利于矿井通风和回采,保证矿井生产采区正常接替等原则,将全井田两个水平共划分为10个采区,每个水平各5个采区,其中6个上山采区,4个下山采区。现-230水平已形成两个采区,即Ⅲ3一采区和Ⅲ3二采区。一采区为首采区,首采工作面33101综采工作面于2002年6月份结束并予以封闭。

全井田采用采区前进式开采,由井筒附近向井田边界依次开采。采区内工作面采用后退式开采。各煤层间采用下行式开采。

5采区巷道布置及采煤方法

采区上、下山的运输巷和轨道巷均布置在Ⅲ3煤层中,沿煤层顶板掘进,以保持巷道顶板的完整性,改善巷道的维护条件。胶带运输大巷与运输上、下山采用煤仓和进风斜巷联系,轨道大巷与轨道上、下山采用石门和斜巷联接。工作面顺槽采用沿空掘巷方式。

采煤方式开始为走向长壁采煤法,冒落法管理顶板,现由于受地质条

件的影响改为倾斜长壁冒落式采煤法。

五、矿井通风

根据矿井精查地质报告,XX二矿属低瓦斯矿井。但自矿井开拓投产以来,矿井瓦斯涌出量一直很大。据2001和2002年的矿井瓦斯等级鉴定确定为高瓦斯矿井,其中2002年的鉴定结果为矿井绝对瓦斯涌出量为43.05m3/min,相对瓦斯涌出量为32.04m3/t。

根据煤样分析,Ⅲ3煤层煤尘有爆炸危险。又根据二00二年四月份对两个采区煤层最短自然发火期测试分析,Ⅲ3煤层易自燃,自燃倾向等级为二类自燃,最短发火期为41天。

矿井采用中央并列抽出式通风系统。由副井进风,主井回风。矿井总进风量为5700 m3/min,总回风量为6500 m3/min。主扇风机与备扇风机均为BDK-8-№24型对旋式扇风机,配用PBF355S4-8型防爆电机,功率为160×2kW,提风量为6450 m3/min。

第二章矿井年抽放量及抽放年限

第一节矿井瓦斯储量及可抽量

一、瓦斯储量计算范围

计算范围为整个矿井的所有采区,面积约23km2,瓦斯储量计算的纵向范围为矿井一、二水平。参与瓦斯储量计算的煤层除现开采层Ⅲ3煤层和后期的开采层Ⅴ2煤层外,还包括受开采层采动影响能向矿井涌出瓦斯的邻近层Ⅳ1、Ⅳ2、Ⅳ3、Ⅴ2上煤层以及围岩中的瓦斯。

二、瓦斯储量及可抽量

瓦斯储量一般是指煤田开发过程中能够向矿井排放瓦斯的煤层(包括不可采煤层)及围岩所赋存的瓦斯总量,其计算公式为:

式中:Wk—矿井瓦斯储量,Mm3;

W1—可采煤层的瓦斯储量之和,Mm3;

A1i—矿井第i个可采煤层的煤炭储量,kt;

X1i—第i个可采煤层的瓦斯含量,m3/t;

W2—可采煤层采动影响范围内的不可采邻近煤层的瓦斯储量之和,Mm3;

A2i—可采煤层采动影响范围内第i个不可采邻近煤层的煤炭储量,kt;

X2i—可采煤层采动影响范围内第i个不可采邻近煤层的瓦斯含量,m3/t;

W3—受采动影响的围岩瓦斯储量,Mm3;

k—围岩瓦斯储量系数,计算时将不可采薄煤层及其它煤线在这里一并考虑,取k=0.15。

可抽瓦斯量是指矿井瓦斯储量中能被抽出的瓦斯量,其计算公式为:

式中:Wkc—矿井可抽瓦斯量,Mm3;

ηk—矿井瓦斯抽放率,%。按照我国目前抽放瓦斯的实际水平,结合本矿抽放所采用的方法(本煤层抽放、邻近层抽放),ηk取30%。根据上述计算方法和公式,XX二矿瓦斯储量及可抽量的计算结果汇总于表2-1。

瓦斯储量及可抽量汇总表表2-1

第二节矿井年抽放量及抽放年限

一、矿井年抽放量

1.矿井工作制度

设计矿井年抽放365天,日工作班数为三班,每班工作八小时,每天抽放24小时。

2.矿井年抽放量

矿井抽放瓦斯量达到设计要求时,瓦斯抽放量为25.26m3/min,即年抽放量为13.28 Mm3。

二、矿井抽放年限

由于矿井设计采用本煤层预抽、边采边抽、边掘边抽、采空区抽放以及邻近层抽放相结合的综合抽放方法,因此其抽放服务年限将与矿井生产服务年限相当。

第三章建立瓦斯抽放系统的条件

第一节瓦斯涌出量的计算

由于矿井开采后,瓦斯涌出量与矿井优化设计时预测的瓦斯涌出量差异较大,故煤炭科学研究总院抚顺分院受XX集团公司委托对XX二矿的瓦斯基础参数进行重新测定。但由于受矿井煤层揭露情况、施工地点地质条件以及钻机性能等影响,目前瓦斯基础参数还不完整,今后有条件时尚需进行补充测定。

一、基础参数

XX二矿Ⅲ3煤层瓦斯基本参数实测及参考值如下:

煤层原始瓦斯压力0.78MPa(推算值)

煤层平均瓦斯含量7.20 m3/t

平均残存瓦斯含量 2.732 m3/t

煤的孔隙体积0.112 m3/t

煤对瓦斯吸附常数a=26.88,b=0.47

煤层透气性系数=0.129m2/Mpa2?d;

瓦斯含量梯度0.009 m3/t?m

钻孔瓦斯流量衰减系数0.018 d-1

百米钻孔极限自然瓦斯流量1690.93 m3

百米钻孔初始瓦斯流量0.021 m3/min

二、瓦斯涌出量计算

XX集团XX二矿的瓦斯涌出来源主要分为两个部分:在开采Ⅲ3煤层时,一部分瓦斯来源于其上、下邻近层,一部分来源于开采层本身;在开采Ⅴ2煤层时,一部分瓦斯来源于上、下邻近层,一部分来源于其本层的瓦斯。根据《XX集团XX二矿优化初步设计》,一水平Ⅲ3煤层的服务年限为36年,因此本设计中的瓦斯涌出量计算只考虑了一水平Ⅲ3煤层开采时的本煤层、邻近层和围岩瓦斯涌出,二水平瓦斯涌出量将在矿井开采后期扩大抽放中进行计算。

1.回采工作面瓦斯涌出量计算

薄煤层及中厚煤层不分层开采时,回采工作面的瓦斯涌出量包括开采层(含围岩)和邻近层瓦斯涌出的计算公式为:

式中:q1—回采工作面瓦斯涌出量,m3/t;

k1—围岩瓦斯涌出系数,取k1=1.2;

k2—工作面丢煤瓦斯涌出系数,其值为工作面回采率的倒数,取回采率为90%;

k3—准备巷道预排瓦斯对工作面煤体瓦斯涌出影响系数;利用长壁后退式回采时,系数k3按下式确定:

L—回采工作面长度,m, L=125m;

h—巷道瓦斯预排等值宽度,m。h=15m;

m0—开采煤层厚度,m;

m—煤层开采厚度,m;

X0—开采煤层原始瓦斯含量,m3/t;

X1—开采煤层煤的残存瓦斯含量,m3/t;

mi—第i邻近层煤厚,m;

X0i—第i邻近层原始瓦斯含量,m3/t;

Xci—第i邻近层残存瓦斯含量,m3/t;

ki—第i邻近层的瓦斯排放率,ki与邻近层至开采层的间距有关;可按下式确定:

hi─第i邻近层至开采层垂直距离,m;

hp─受开采层采动影响顶底板岩层形成贯穿裂隙、邻近层向工作面释放卸压瓦斯的岩层破坏范围,m;按下式计算:

ky─取决于顶板管理方式的系数,全部冒落法ky=60;

α─煤层倾角,°,计算顶板的影响范围时取“+”,计算底板的影响范围时取“-”。

XX集团XX二矿各采区工作面的瓦斯涌出量计算结果见表3-1。

XX煤矿采煤工作面瓦斯涌出量预测值表3-1

2.掘进巷道瓦斯涌出量

掘进巷道瓦斯涌出量包括掘进巷道煤壁瓦斯涌出量和掘进落煤的瓦斯涌出量,计算公式如下:

式中:q2 —掘进巷道瓦斯涌出量,m3/min;

n —煤壁暴露面个数,n=2;

m0 —掘进工作面的煤层厚度,m;

v —巷道平均掘进速度,m/min;

l —巷道长度,m;

q0 —煤壁瓦斯涌出初速度,m3/m2?min;

Vdaf —煤的挥发份含量,%;

S —掘进巷道断面积,m2;S=8.5m2;

煤矿瓦斯抽放防突工考试卷

通风系统从业人员摸底考试题(抽放防突工) 单位姓名成绩 一、填空题(每空0.5分,共20分) 1. 为保证入井人员安全,〈〈煤矿安全规程〉〉总则里强制性规定了入井人员必须戴、随身携带和,严禁携带和,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒。 2.煤矿生产中的五大灾害是瓦斯、、、、。 3.瓦斯抽放设备是指能够造成一定,将瓦斯从煤层中抽出来并安全输送到地面上的专用机械设备,它主要由、和三部分组成。 4.矿井瓦斯抽放方法有、和。 5.用来衡量煤层瓦斯抽放难易程度的指标参数,通常有和等。 6.区域综合防突措施是指、、、四个方面。 7.瓦斯防治的“十二字”方针为先抽后采、、。 8.抽放瓦斯利用时,瓦斯浓度不得低于。 9.瓦斯在煤体或岩体中存在的状态分为和两种。 10.矿井瓦斯涌出形式有和两种。 11.一个采煤工作面瓦斯涌出量大于或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于,且通风方法解决不合理时,必须采取瓦斯抽放措施。 12.瓦斯泵站管路上安装的隔爆防回火装置主要形式有和两种。 13.抽放钻孔封孔按要求岩孔不小于 ,煤孔不小于。 14.瓦斯积聚是指采掘工作面及其它巷道内,体积大于的空间内瓦斯浓度达到以上的现象。 15.沿煤层的倾斜方向,由上部的回风巷至下部的运输巷,并沿煤层走向方向到井田边界的全部范围称之为。 16.防突反向风门的作用是为了防止事故,数量不少于。 二、判断题(每题1分,共15分) 1. 山西省《煤矿企业安全生产许可证实施细则》规定:矿井每月必须经过瓦斯等级鉴定,矿井各煤层应有自燃倾向性和煤尘爆炸性的鉴定结果。() 2. 煤矿企业安全生产许可证的有效期为5年。() 3.AZL-60B过滤式自救器的有效使用时间为45min。( ) 4.抽放管路采用固定式支架时,离地高度不得小于200mm。( ) 5.抽出式通风使井下风流处于负压状态。( ) 6.适当加密钻孔可以提高瓦斯抽放率。( ) 7.瓦斯管路的漏气量规定每千米不大于5m3/min。( ) 8.移动抽放泵站应安设在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中,抽出的瓦斯必须排到地面、总回风道或分区回风道。() 9.地面瓦斯泵站必须设有直通矿调度的直拔电话。() 10.煤(岩)与二氧化碳突出危险的采掘工作面,必须每班检查2次二氧化碳浓度。()11.设有梯子间的井筒或修理中的井筒,风速不得超过10m/s。() 12. 利用主要通风机风压通风的局部通风方法包括风障导风、风筒导风两种。( ) 13.矿井煤层突出危险性鉴定中煤的坚固性系数指标为0.6。() 14.采用钻屑指标法预测工作面突出危险性,在近水平煤层应向前方煤体施工3个孔深8-10米的钻孔。() 15.抽采管路应采取防冻、放腐和放砸坏等措施。() 三、单选题(每题1分,共15分) 1.采掘工作面风流中瓦斯浓度达到______时,必须停止工作撤出人员,切断电源进行处理。A.0.5% B.1% C.1.5% D.2% 2.煤层厚度是决定煤层开采价值和选择不同开采方法的因素,下列厚度属于中厚煤层的是______。A.≤1.3m B.1.3~3.5m C.≥3.5m D.>6m 3.抽放采空区瓦斯时,采取控制抽放负压措施的主要目的是______。 A.防止大量瓦斯涌出B.防止采空区自然发火 C.防止采空区大面积冒顶D.防止采空区大量积水 4.用光学瓦斯检定器在火区密闭区等严重缺氧地点进行瓦斯浓度测定时,测定结果比实际浓度______。 A.偏少很多 B.偏大很多 C.基本相等 D.完全一样 5.在突出煤层中,掘进通风不得采用______。 A.压入式 B.抽出式 C.混合式 D.风筒导风 6.瓦斯涌出量梯度的物理意义是______。 A.开采深度每10m相对瓦斯涌出量的平均增值 B.开采深度每1m相对瓦斯涌出量的平均增值C.开采深每增加10m绝对瓦斯涌出量的平均值 D.开采深度增加1m瓦斯涌出量的值 7.上邻近层瓦斯抽放最好的区带是裂隙带,抽放量大、浓度高。一般裂带高度为采厚的______倍。A.3 B.5-6 C.8-30 D.40以上 8.按要求测风使用的风表多长时间校正一次______。 A.6个月 B.8个月 C.10个月 D.2个月 9.引起瓦斯爆炸的临界温度为______。 A.150℃~350℃ B.350℃~550℃ C.650℃~750℃ D.850℃~1200℃ 10.当______发生火灾时应进行区域性反风。 A.进风井口 B.井底车场 C.进风大巷 D.工作面进风顺槽 11.巷道产生摩擦阻力的原因是______。 A.巷道断面突然扩大 B.巷道断面突然减少 C.巷道拐弯 D.空气流动进与巷道周壁的摩擦以及克服空气本身的粘性 12. 风阻特征曲线是表示矿井或井巷______关系的特征曲线 A.通风阻力和风速 B.通风阻力和风量 C.风阻压力和风速 D.风阻压力和风量 13.巷道坡度大于______时,严禁人力推车。 14.区域验证,工作面每推进______米至少进行两次区域验证。 A.5-10 B.10-60 C.10-50 D.20-60 15.对石门和其他揭煤工作面进行防突措施效果检验时,检验孔数均不得少于_____个。 A.3 B.4 C.2 D.5 四、简答题(每题5分,共25分) 1.设置井下临时抽放瓦斯泵站时应遵守哪些规定?

亭南煤矿瓦斯抽放设计02

前言 一、任务来源 亭南井田位于陕西省彬(县)长(武)矿区中部,长武县亭口乡西南部矿井设计生产能力为1.2Mt/a。亭南矿按高瓦斯矿井进行初步设计,目前首采面已贯通,即将进行试生产。 根据煤炭科学研究总院抚顺分院《陕西长武亭南煤业有限责任公司亭南煤矿矿井瓦斯基础参数测定与瓦斯抽放可行性及煤与瓦斯突出危险性区域预测》研究报告,亭南投产初期矿井瓦斯涌出量较大,回采工作面和掘进工作面都必须进行瓦斯抽放。由于瓦斯抽放系统的建立及正常运转需要一个过程,为此陕西长武亭南煤业有限责任公司决定立即着手在亭南煤矿开展瓦斯抽放工作,委托煤炭科学研究总院抚顺分院进行瓦斯抽放设计,抚顺分院的设计人员认真研究和分析了亭南煤矿的煤层赋存、开拓开采及瓦斯涌出等情况后认为:由于亭南煤矿缺乏瓦斯抽放的经验,建立地面瓦斯抽放泵站的时机尚不成熟,应尽快着手在亭南煤矿建立井下局部瓦斯抽放系统,由试验确定最佳抽放方法和抽放参数,为建立永久性地面泵站抽放系统提供可靠的依据,避免盲目投资造成浪费。经陕西长武亭南煤业有限责任公司及亭南煤矿同意,双方签定了技术合同,煤炭科学研究总院抚顺分院承担了亭南煤矿井下局部瓦斯抽放设计任务。 二、设计的主要依据 1、《矿井抽放瓦斯工程设计规范》(MT5018-96) 中华人民共和国煤炭工业部1997年1月; 2、《矿井瓦斯抽放管理规范》中华人民共和国煤炭工业部 1997年4月; 3、《煤矿安全规程》煤矿安全监察局2005年1月1日; 4、《陕西长武亭南煤业有限责任公司亭南煤矿矿井瓦斯基础参数测定与瓦斯抽放可行性及煤与瓦斯突出危险性区域预测》(以下简称《抽放可行性》报告)煤炭科学研究总院抚顺分院2OO5年9月; 5、亭南煤矿提供的通风、生产和地质方面的资料。 三、设计的指导思想 1、在符合规范要求,满足使用的前提下,尽可能降低成本,节省工程投资; 2、设备、管材选型留有余地,能充分满足矿井安全生产的需要; 3、采用的工艺技术具有先进性,且符合实际。 四、设计的主要内容 设计的主要内容为:

1271回采工作面瓦斯抽放设计

筠连县xxxxxx煤业有限责任公司 (xxx煤矿) 1271回采工作面瓦斯抽放设计 二〇一六年三月

会审表 单位签字时间 矿长 技术负责人 生产副矿长 安全副矿长 机电副矿长 通风科 安全管理科 生产技术科 机电科 生产调度室 编制 会审意见: 目录

一、编制目的 (1) 二、编写依据 (1) 三、工作面煤层、瓦斯、地质构造等基本情况 (1) 四、瓦斯抽采钻孔设计 (2) 五、瓦斯抽采钻孔施工 (3) 六、瓦斯抽采 (4) 七、抽放量及抽放效果预期 (6) 八、组织管理 (6) 九、施工安全技术措施: (7) 十、附图 (11)

1271回采工作面瓦斯抽放设计 一、编制目的 为了贯彻《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》相关内容,结合矿井实际情况,编制了1271采回工作面瓦斯抽放设计。 二、编写依据 1、《煤矿安全规程》 2、《防治煤与瓦斯突出规定》 3、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》 4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006) 5、《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027-2006) 6、其它相关规定及标准 三、工作面煤层、瓦斯、地质构造等基本情况 1、工作面布置情况 该工作面位于二区段东翼,上至+525m标高,下至+500m标高,东至矿区边界保安煤柱,西至井筒保护煤柱。 工作面北为未采动区域,开切眼东为矿区边界保安煤柱,南为1171采空区隔离煤柱,西为回风暗斜井保护煤柱。本面与上覆为已开采的1221工作面采空区。 2、工作面地质构造概况 矿区位于落木柔复式背斜北翼官田湾向斜南东翼倾没端,其构造特征是北东方向的构造大量发育,主要表现为一系列走向N10°~40°E的宽缓褶曲和规模不等的断层。东西向和南北向的构造相对较

煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯安全技术措施

煤矿瓦斯抽放停采方案及 风排瓦斯安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯 安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 根据山西焦煤函【2012】372号文件《关于抓好低浓度瓦斯抽采输送安全的工作安排》及霍煤电通字【2013 1 10号 文件《关于加强瓦斯抽采系统管理工作》通知的安排,我矿特制定瓦斯抽采停运方案及风排瓦斯安全技术措施,具体方案及措施制定如下: 一、矿井瓦斯涌出情况 1、20xx年度矿井瓦斯等级鉴定情况: 根据山西省煤炭工业厅下发的晋煤瓦发【2012 1 68号文件《关于山西焦煤集团有限公司20xx年度矿井瓦斯等级 鉴定结果的批复》,我矿井绝对瓦斯涌出量为2.99m3/min , 相对瓦斯涌出量为0.53m3/t,二氧化碳绝对涌出量为4.86 m3/min ,相对涌出量为0.85m3/t,鉴定结果为低瓦斯矿井。 2、目前采掘工作面瓦斯涌出量情况: 目前我矿井下共布置有一个综采工作面,七个掘进工作面。掘进工作面有一个炮掘工作面,六个综掘工作面。目前2-112回采工作面回

煤矿瓦斯抽放奖罚管理办法正式样本

文件编号:TP-AR-L6888 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 煤矿瓦斯抽放奖罚管理 办法正式样本

煤矿瓦斯抽放奖罚管理办法正式样 本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 第一章总则 第1条、为了贯彻落实“先抽后采,监测监控、 以风定产”十二字方针,开展瓦斯抽放工作,从源头 上治理瓦斯,提高抽放效果,消除采煤工作面回采过 程中瓦斯超限问题,防止瓦斯事故,确保矿井安全生 产,特制定本办法。 第2条、本办法根据第145条之规定,参照《国 有煤矿瓦斯治理规定》、《煤矿瓦斯治理经验五十 条》、《矿井瓦斯抽放管理规范》并结合我矿 250101工作面瓦斯抽放实际制定,矿属有关单位均

执行本办法。 第二章瓦斯抽放系统的建立 第3条、当回采工作面瓦斯涌出量大于 5m3/min,采用通风方法解决瓦斯问题不合理时,建立瓦斯抽放系统进行抽放。 第4条不具备建立永久瓦斯抽放系统条件时,建立移动式抽放系统,由通风技术管理部门负责组织编制设计及其安全技术措施,报股份公司审批后实施。 第5条矿井抽放瓦斯工程设计内容: 1、概况:煤层赋存条件、煤炭储量、生产能力、巷道布置、采煤方法及通风状况; 2、瓦斯基础数据:瓦斯鉴定参数,矿井瓦斯涌出量,煤层瓦斯压力、含量,矿井瓦斯储量及可抽量,煤层透气性系数与钻孔瓦斯流量及其衰减系数;

矿井瓦斯抽放系统标准介绍

矿井瓦斯抽放系统规范 1 建立瓦斯抽放系统的规范 1.1凡有下列情况之一的矿井,必须建立地面永久瓦斯抽放系统或井下临时瓦斯抽放系统: 1.1.1 一个采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,用通风方法解决瓦斯问题不合理的。 1.1.2 矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的; —大于或等于40m3/min; —年产量1.0~1.5Mt的矿井,大于30 m3/min; —年产量0.6~1.0Mt的矿井,大于25 m3/min; —年产量0.4~0.6Mt的矿井,大于20 m3/min; —年产量小于或等于0.4Mt的矿井,大于15 m3/min。 1.1.3 开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。 1.2 凡符合1.1条件,并同时具备下列两个条件的矿井,应建立地面永久抽放系统: —瓦斯抽放系统的抽放量可稳定在2 m3/min以上; —瓦斯资源可靠,储量丰富,预计瓦斯抽放服务年限在5年以上。 1.3 新建瓦斯抽放系统的矿井,必须具有相关资质的专业机构进行可行性论证,由企业技术负责人组织瓦斯抽放工程设计。 1.4 新建或改扩建扩建,根据地质报告提供的瓦斯资源或参照临近扩建参数而达

到第1.1条条件时,必须将瓦斯抽放工程纳入矿井设计中,但设计所依据的瓦斯参数必须经具有相关资质的专业机构进行可行性论证。 2 瓦斯抽放工程设计规范 2.1瓦斯抽放工程设计内容 —矿井简况:煤层赋存条件、矿井煤炭储量、生产能力、巷道布置、采煤方法及通风状况; —瓦斯基础数据:瓦斯等级鉴定、矿井瓦斯涌出量、煤层瓦斯压力、含量、矿井瓦斯涌出量及可抽量、煤层透气性系数与钻孔瓦斯流量及其衰减系数; —抽放方法:钻孔(巷道)布置与抽放工艺参数; —抽放设备:抽放泵、管路系统、监测及安全装置; —泵站建筑:泵房、供电系统、电控设备、供水系统及软化水装置、采暖、避雷系统; —瓦斯利用:利用方式和利用量、资金概算; —设计文件:设计说明书、设备与器材清册、资金概算、相关图纸。 2.2 瓦斯抽放工程设计的一般规定 2.2.1 瓦斯抽放工程设计应体现安全第一、技术经济合理原则,因地制宜地采用新技术、新工艺、新设备、新材料。 2.2.2 新建矿井瓦斯抽放工程设计应以批准的精查地质报告为依据,并参照临近或条件类似生产矿井的瓦斯资料;改(扩)建及生产矿井应以本矿地质、瓦斯资料为依据。 2.2.4 瓦斯抽放泵站的建设方式,应经技术经济比较确定。一般情况下,地面抽放泵站宜采用集中建站方式。当有下列情况之一时,可采用分散建站方式:—分区开拓或分期建设的大型矿井,集中建站技术经济不合理; —矿井瓦斯抽放量较大且瓦斯利用点分散; —一套瓦斯抽放系统难以满足要求。 2.2.5 分期建设、分期投产的矿井,瓦斯抽放工程可一次设计,分期建设、分期

煤矿瓦斯抽放系统维护手册(KJ73N)

瓦斯抽放系统 维 护 手 册 贵州博益科技发展有限公司 2012年12月

一、系统结构图;

图1-1 二、系统工作原理; 在测量管中垂直插入一个柱状物时,流体通过柱状物时就会产生有规律的旋涡列这种旋涡列被称为卡门涡街。卡门涡街的释放频率与流体的流动速度及柱状物的宽度有关,可用公式表示为f=st*v/d,其中,f-卡门涡街的释放频率,st-系数(称为斯特劳哈数)v-流速,d-柱状物的宽度。卡门涡街的释放频率

f与流速v成正比,因此,通过测量卡门涡街的释放频即可算出瞬时流量,进而通过积算得出累计流量。 三、系统故障排查流程 A、软件部分 a、软件打不开 1、首先先看一下安装的操作系统是不是windows2003的操作系统,如过不是重新安装就可以解决。 2、检查安装数据库没有,如果安装了看它是否是SQL server2005的,如果不是重新安装即可。 3、软件的安装的设置是否正确,设置的顺序为“sa ” 密码就是用户名,设置登陆的用户名统一用“admin”密码和用户名一致即可。 4、选择的传输方式是否正确,正确的传输方式为(如图所示) 选择COM1波特率为2400. B、软件打开时提示登录错误

1、提示如图所示 这是操作系统的问题可以重新安装操作系统就可以。 2、如果重新安装操作系统还是不能,那就要重新安装软件了(重新安装系统的时候记得把数据备份到D盘才能重新安装) 3、登陆时的用户名和密码是否正确,如果高级用户密码进不去那就可以问一下监控员,监控员不知道的话那就进入软件安装包重新安装即可。 C、安装中心站时提示CAB文件损坏 是系统安装服务太旧引起的,安装微软MSI 3.1以上补丁包解决 D、安装并初始化数据库时提示“初始化报表文件失败” 一般是因为计算机没安装网卡或网卡没插入网线,请安装网卡并插入网线,否则数据库不能访问;如果确实无网卡,也可以在提示数据库连接失败时的弹出窗口中更改数据库连接设置,即把数据库服务器项修改为计算机名即可(一般默认为:127.0.0.1)。 E、终端软件、联网上传软件数据无数据或无刷新

何家冲煤矿瓦斯抽放设计

前言 何家冲煤矿位于赫章县妈姑镇境内。根据贵州省煤炭管理局等六厅局单位联合下发文件《关于毕节地区八县(市)煤矿整合、调整布局方案的批复意见》(黔煤办字〔2006〕97号),原赫章县妈姑镇何家冲煤矿、光明煤矿、顺达煤矿整合为一个矿井。由于顺达煤矿床地质条件复杂,经省、地两级主管部门的论证、审核,同意对赫章县妈姑镇煤矿的整合重新进行调整。2007年7月4日,根据贵州省人民政府文件《省人民政府关于毕节地区毕节市等八县(市)煤矿整合和调整布局方案的批复》(黔府函办字〔2007〕105号文),原赫章县妈姑镇何家冲煤矿、光明煤矿整合为赫章县妈姑镇何家冲煤矿,整合后矿井生产能力为9万t/a。 之后该矿进行扩界申请,并于2009年3月4日贵州省国土资源厅下发《关于领取赫章县妈姑镇何家冲煤矿(扩能、扩界)的通知》(黔国土资矿证字〔2009〕163号)。2009年3月,贵州省国土资源厅下发的赫章县妈姑镇何家冲煤矿《采矿许可证》(编号为:5200000920144);矿区范围0.833km2,开采深度:+2120m~+1700m。生产规模15万t/a。 变更规模后,受业主委托,贵州硕翊矿山科技有限责任公司于2010年11月编制完成了《赫章县妈姑镇何家冲煤矿开采方案设计(变更) 》,设计生产能力为15万t/a。经评审后,贵州省煤矿设计研究院专家咨询意见,文号:贵煤设咨[2010]91号;尚未进行批复。根据政策要求及最新提供的《赫章县妈姑镇何家冲煤矿生产地质报告》,2010年12月由贵州省煤矿设计研究院编制的变更至30万吨/年《开采设计方案》,于2011年1月24日批复,文号:黔能源煤炭[2011]52号。 根据国家对煤矿安全生产提出的“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针,《煤矿安全规程》等相关法规,也对高瓦斯、突出矿井的瓦斯抽放提出了明确的要求。根据该矿现状及以上精神,我设计院受业主委托,特编制何家冲煤矿矿井瓦斯抽放设计。 本次设计主要立足于解决安全问题。

规范1997瓦斯抽放标准

首页>>政策法规>>法律法规>>国家法律>>煤矿 关于发布《矿井瓦斯抽放管理规范》的通知 【标题】关于发布《矿井瓦斯抽放管理规范》的通知 【时效性】有效 【颁布单位】煤炭工业部 【颁布日期】19970417 【实施日期】19970701 【失效日期】 【内容分类】安全 【文号】煤安字(1997)第189号 【名称】关于发布《矿井瓦斯抽放管理规范》的通知 【题注】 【章名】通知 各煤管局、省(区)煤炭厅(局、公司),各直管矿务局(公司),北京矿务局,神华集团公司、华晋焦煤公司、伊敏煤电公司、新疆生产建设兵团工业局,各直属矿务局(公司): 为认真贯彻《煤矿安全规程》中有关防治瓦斯的各项规定,原中国统配煤矿总公司在1989年制定和发布了《矿井瓦斯抽放管理规范》。该规范在生产实践中对瓦斯抽放工作起到了积极的指导作用,使瓦斯抽放管理水平有了很大提高。但随着煤矿安全生产技术的发展,原《矿井瓦斯抽放管理规范》已不适应需要。为此,部组织有关专家,并在广泛征求意见的基础上,对原《矿井瓦斯抽放管理规范》进行了修改。现将修改后的《矿井瓦斯抽放管理规范》发给你们。请各单位认真组织学习,严格贯彻执行。 本《矿井瓦斯抽放管理规范》从1997年7月1日起施行。原《矿井瓦斯抽放管理规范》同时废止。 【名称】矿井瓦斯抽放管理规范 【题注】 【章名】第一章总则 第1条为切实贯彻执行《煤矿安全规程》中有关瓦斯抽放的各项规定,加强瓦斯抽放技术管理,提高抽放瓦斯效果,防止瓦斯事故,保证煤矿安全生产,提高生产力、保护环境和开发资源,特制定《矿井瓦斯抽放管理规范》(以下简称《规范》)。 第2条本《规范》适用于全国煤矿企业、管理部门及有关事业单位。 第3条矿井瓦斯抽放工作由各级总工程师负全面技术责任。应定期检查、平衡抽放瓦斯工作、解决所需设备、器材和资金;负责组织编制、审批、实施、检查抽放瓦斯工作长远规划、年度计划和安全技术措施,保证抽放瓦斯工作面的衔接,做到“掘、抽、采”平衡;局、矿行政正、副职负责落实和检查所分管的有关抽放瓦斯工作;局、矿各职能部门负责人对本职范围内的抽放瓦斯工作负责;抽放瓦斯所需要的费用、材料和设备等,必须列入局、矿财务、供应计划和生产环节计划。 第4条应进行瓦斯抽放的矿井必须把矿井瓦斯抽放纳入到采掘工作面、采区、矿井设计中,投产验收时必须同时对瓦斯抽放工程验收,不合格不得投产。 第5条抽放瓦斯的局、矿必须将上级管理部门下达的抽放瓦斯指标列入经济承包指标进行考核。 第6条为促进矿井瓦斯抽放和利用工作,各局、矿要制定相应的奖励办法,对抽放瓦斯工作做出成绩的个人和单位进行必要的表彰奖励。 第7条各级安全监察部门对本《规范》的贯彻实施负责监督、检查。 第8条要加强瓦斯抽放技术的研究工作,并大力推广使用新技术、新装备。

矿井瓦斯抽采设计说明

矿井瓦斯抽采设计 一、矿井概况 1、矿井位置及资源储量 地方永安煤业位于禹州市文殊镇南村,由原文殊镇顺利煤矿和兴发煤矿两个煤矿整合而成。系股份制企业,隶属于省煤层气开发利用。为“四证”齐全矿井。 矿井开采二1煤层,资源储量526.61万吨,累计动用资源储量74.22万吨,保有资源储量452.39万吨,可采储量206.46万吨。设计生产能力21万吨/年。 2、矿井瓦斯等级 根据省工业和信息化厅《关于省煤层气公司所属煤矿2010年度矿井瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》(豫工信煤〔2010〕200号),永安煤业相对瓦斯涌出量为12.66m3/t,绝对瓦斯涌出量8.12m3/min,矿井为高瓦斯矿井。 3、煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性 根据《国家安全生产矿山机械检测检验中心》于2009年10月26日所做的煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性鉴定:永安煤业有煤尘爆炸性。二1煤层为Ⅲ类,即不易自燃煤层。

4、矿井开拓 矿井采用“三立井单水平上下山”开拓方式。其中主立井承担提升煤炭,辅助进风任务;副井承担提升人员、升降物料及主进风等任务;回风立井作为矿井专用回风井。 矿井开拓水平为-134m,全矿划分为11采区和12采区,其中11采区为上山采区,12采区为下山采区(因瓦斯高,治理难度大,予以密闭)。11采区为矿井首采区,老副井煤柱工作面目前为隐患整改工作面。 5、瓦斯参数测定情况 为合理开采11采区,地方永安煤业首先于2015年8月委托中国矿业大学对11采区-100m标高已浅二1煤层瓦斯含量及瓦斯压力进行测定,编制了《地方永安煤业11采区-100m标高已浅二1煤层瓦斯含量及瓦斯压力测定报告》,结果如下:二1煤层瓦斯含量为3.67~4.35m3/t,平均值为4.02 m3/t;瓦斯压力为0.075~0.090MPa,平均值为0.083 MPa。两个指标均小于“双六”,符合《强化煤矿瓦斯防治十条规定》。 其次,于2017年9月地方永安煤业委托中国矿业大学对11采区二1煤层顺层钻孔抽采半径进行测定,编制了《地方永安煤业11采区二1煤层顺层钻孔抽采半径测定报告》,结果如下: 1、当抽采40天,顺层钻孔抽采半径为1.0m,钻孔间距2m;

2019年煤矿部门负责人、管理人员现场抽考试卷(B带答案)

2019年煤矿部门负责人、管理人员现场抽考试卷(B 卷) 答案 (2019年2月) 一、判断题(每题1.5分,共20题,30分,正确的打“√”,错误的打“×”)1.矿井采掘接续紧张时,可以采用“剃头下山”开采。(×)2.矿井月产量不能超过矿井核定生产能力的10%。(√) 3.煤与瓦斯突出矿井必须建立防治突出机构并配备相应专业人员。(√) 4.煤与瓦斯突出矿井可以使用架线式电机车。(×) 5.突出矿井采煤工作面进风巷必须设置甲烷传感器。(√) 6.矿井实际供风量不得小于矿井需风量。(√) 7.生产水平和采区必须实现分区通风。(√) 8.根据井下通风需要,采区皮带下山的末段可用作回风。(×) 9.高瓦斯、煤与瓦斯突出建设矿井进入三期工程前,必须形成地面主要通风机供风的全风压通风系统。(×) 10.在突水威胁区域进行采掘作业时,在采取安全措施的情况下,可不进行探放水。(×) 11.井下有透水征兆必须撤出井下作业人员。(√) 12.超出采矿许可证规定开采煤层层位或者标高而进行开采的属于超层越界开采。(√) 13.开采容易自燃和自燃的煤层时,须编制防止自然发火设计,并按设计组织生产建设。(√) 14.采煤工作面必须有2个畅通的安全出口。(√) 15.高瓦斯、煤与瓦斯突出及水害严重的建设矿井进入二期工程的,应当形成双回路供电。 (√) 16.改扩建矿井在非改扩建区域可按设计规定范围和规模生产。(√)题号 一二三四总分 得分

17.煤矿实行整体承包生产经营,承包方应按按规定变更安全生产许可证方可进行生产。(√) 18.煤矿改制期间,未明确安全生产责任人的不得进行生产建设。(√) 19.相邻矿井开采的同一煤层发生了突出,煤矿应立即按照突出煤层管理并在规定时限内进行突出危险性鉴定。(√) 20.矿井首次发生过冲击地压动力现象,应在一年内完成冲击地压危险性鉴定。(×) 二、单选题(每题1.5分,共20题,30分,每题只有一个选项是正确的) 1.炮采工作面的单班作业人数超过(C)人时,可认定采煤工作面单班作业人数超过最高限额 A、20 B、23 C、25 D、28 2.某矿井初步设计生产能力45万t/年,后经核定批准矿井核定生产能力为30万t/年,该矿井全年原煤产量中,(D)为矿井存在超能力生产。 A.30.5万t/年 B.32万t/年 C.33万t/年 D.34万t/年 3.某突出煤层的采煤工作面,其瓦斯涌出主要来源于邻近煤层和围岩,则以下(C)不是采煤工作面抽采达标的判定参数。 A.煤层残余瓦斯压力、残余瓦斯含量或其他突出敏感性参数 B.采煤工作面极限风速(≤4m/s)的瓦斯浓度(≤1.0%) C.可解吸瓦斯量 D.工作面瓦斯抽采率 4.(C)可不纳入井下瓦斯检查范围。 A.未作业的采掘工作面 B.临时井巷检修地点 C.闲置的机电设备的设置地点 D.使用中的机电设备的设置地点 5.某高瓦斯矿井建立了瓦斯抽采系统和监控系统,若发现(B)情形,可认定矿井存在重大事故隐患。 A.未按规定安设、调校风速传感器 B.未按规定安设、调校甲烷传感器 C.未按规定安设、调校CO传感器 D.未按规定安设、调校温度传感器 6.按四川省瓦斯综合治理现行规定,(C)可不增设甲烷传感器。 A.开钻的钻场 B.采掘工作面过老空区 C.生产作业区域的封闭墙内甲烷达2.5%时,在封闭墙外 D.距突出煤层法距<15m的岩巷掘进面 7.井下除(B)外,其他认定矿井存在“通风系统不完善、不可靠”重大事故隐患。

矿井瓦斯抽放管理制度

矿井瓦斯抽放管理 制度

中华人民共和国煤炭工业部制定 矿井瓦斯抽放管理规范 煤炭工业出版杜 关于发布<矿井瓦斯抽放管理规范>的通知 煤安字[1997]第189号 各煤管局、省(区)煤炭厅(局、公司),各直管矿务局(公司),北京矿务局,神华集团公司、华晋焦深公司、伊敏煤电公司、新疆生产建设兵团工业局,各直属矿务局(公司): 为认真贯彻<煤矿安全规程>中有关防治瓦斯的各项规定,原中国统配煤矿总公司在1989年制定和发布了<矿井瓦斯抽放管理规范>。

该规范在生产实践中对瓦斯抽放工作起到了积极的指导作用,使瓦斯抽放管理水平有了很大提高。但随着煤矿安全生产技术的发展,原<矿井瓦斯抽放管理规范>已不适应需要。为此,部组织有关专家,并在广泛征求意见的基础上,对原<矿井瓦斯抽放管理规范>进行了修改。现将修改后的<矿井瓦斯抽放管理规范>发给你们。请各单 位认真组织学习,严格贯彻执行。 本<矿井瓦斯抽放管理规范>从1997年7月1日起施行。原<矿井 瓦斯抽放管理规范>同时废止。 中华人民共和国煤炭工业部 一九九七年四月十七日 目录

第一章总则 (1) 第二章建立抽放瓦斯系统的标准及抽放瓦斯工程设计 (3) 第三章移动泵站抽放瓦斯 (5) 第四章抽放瓦斯方法 (6) 第五章抽放瓦斯管理 (7) 第六章瓦斯利用 (10) 第七章奖惩 (11) 第八章瓦斯抽放系统的报废 (12) 第九章附则 (13) 附录 (14) 第一章总则 第1条为切实贯彻执行<煤矿安全规程>中有关瓦斯抽放的各项规定,加强瓦斯抽放技术管理,提高抽放瓦斯效果,防止瓦斯事故,保

证煤矿安全生产,提高生产能力,保护环境和开发资源,特制定<矿井瓦斯抽放管理规范>(以下简称<规范>)。 第2条本<规范>适用于全国煤矿企业、管理部门及有关事业单位。 第3条矿井瓦斯抽放工作由各级总工程师负全面技术责任。应定期检查、平衡抽放瓦斯工作,解决所需设备、器材和资金;负责组织编制、审批、实施、检查抽放瓦斯工作长远规划、年度计划和安全技术措施,保证抽放瓦斯工作面的正常衔接,做到”掘、抽、采”平衡。局、矿行政正、副职负责落实和检查所分管范围内的有关抽放瓦斯工作;局、矿各职能部门负责人对本职范围内的抽放瓦斯工作负责。拍 放瓦斯所需要的费用、材料和设备等;必须列入局、矿财务、供应计划和生产环节计划。 第4条应进行瓦斯抽放的矿井必须把矿井瓦斯抽放纳人到采掘工作面、采区、矿井设计中,投产验收时必须同时对瓦斯抽放工程验收,不合格不得投产。 第5条抽放瓦斯的局、矿必须将上级管理部门下达的抽放瓦斯指标列入经济承包指标进行考核。

某某矿井瓦斯抽采设计说明

瓦斯抽放设计 编制 审核 科长 总工程师 xxxxx通风科

目录 1 绪论 (1) 1.1 概述 (1) 1.2 设计的指导思想 (3) 1.3 抽采效果预计 (3) 2 井田概况 (3) 2.1 交通位置 (3) 2.2 地形地貌 (3) 2.3 地表水 (4) 3 矿井瓦斯赋存 (4) 3.1 煤层瓦斯基本参数 (4) 3.2 采区瓦斯储量 (5) 4 瓦斯抽放的必要性和可行性论证 (8) 4.1 瓦斯抽放的必要性 (8) 4.2 瓦斯抽放的可行性 (14) 5 抽放方法 (15) 5.选择瓦斯抽采方法的依据 (15) 5.2 采区瓦斯来源分析 (15) 5.3 抽放方法选择 (16) 5.4 钻孔及钻场布置及封孔方法 (16) 6 瓦斯抽放管路系统及设备选型 (19) 6.1 抽放管路选型及阻力计算 (19) 6.2 瓦斯抽放泵选型 (25) 6.3 辅助设备 (25) 7 瓦斯抽采参数检测与监测 (26) 7.1 瓦斯抽采参数检测 (26) 7.2 地面抽采泵房监测监控 (26) 7.3 抽采泵断电控制 (28)

1 绪论 1.1 概述 地理位置:xxxxx公司xxxxx为xxx煤炭产业集团下属xxxxxx(集团)有限责任公司所属二级单位,具有独立采矿权人的国有煤炭生产企业。 生产能力:xxxxx矿井以生产原煤为主,矿井于1988年12月正式投产,设计生产能力30万吨/年,并于2005年经xxx省经济贸易委员会以xxx函[2005]734号文《xxx省经济贸易委员会关于xxx(集团)xxx煤矿和xxxxx生产能力核定的批复》之中审批,xxxxx矿井综合生产能力核定为50万吨/年。 井田地处xxx煤田北部,北与xxx田相联,南与xxx井田相接,南北走向长7.8km,东西宽3.5km。井田所处构造部位属新华夏系xxx沉降带川东褶皱带的背斜北段,井田断层裂隙发育,采区主要开采煤层受F35、F38等大断层和背斜轴的影响和破坏。上以+400m标高为界,下以-200m标高为界。 煤系地层属三迭系须家河组(T3xj),可采和局部可采煤层共有9层,其中连、外连为井田主采煤层。煤层均为低硫、特低磷的1/3焦煤。 井田煤系地层为陆相沉积,岩性变化大,含煤层数多,加上古河流冲蚀,稳定性差;煤系地层的沉积环境具有明显的冲积旋回征,旋回下部为河道滞留及边滩沉积,与下伏岩石冲刷接触,旋回上部为泛滥平原沉积。至2005年末,矿井煤层地质储量(A+B+C+D)为1265.7万吨,工业储量(A+B+C)为1181.8万吨,其中高级储量(A+B)为569.9万吨,可采储量为844.2万吨。服务年限20年。 xxxxx水文地质类型属简单类型。矿区基本以背斜所形成的山脊为地表分水岭,分水岭东、西两侧横向溪沟发育。东侧溪沟分布稀少,汇集了分水岭以东泉水及井水和斯耳子沟、夏家沟、家湾等地表溪沟水,并汇入明月江。西侧溪沟分布较密集,汇集了分水岭以西泉水及井水和王家沟、龙沟、汪家沟、代家湾、黑子沟、廖家沟等地表溪沟,并汇入铜堡河,最后均汇入洲河。

采煤工作面瓦斯抽放技术设计

采煤工作面瓦斯抽放技术设计 专业:通风与安全系 班级:09通风(2)班 姓名:张学伟 指导老师:姚向荣 淮南职业技术学院通风与安全系 2011年6月

1地质概况: 本工作面走向长度1500m 、倾向长度120m ,停采线至回风上山距离150m ,采区回风上山长度1800m 。局部弯头长度100m ,工作面日产量3000t 。本煤采区开采某煤层(2号),煤层厚度为5m ;赋存稳定,倾角为15°顶板为砂质泥岩,岩层不能致密,上覆1号煤层50m ,煤厚2m 。本区域本区有小断层,对开采影响不大。 2煤层瓦斯参数和抽放瓦斯参数: 2.1煤层瓦斯参数: 1号煤层瓦斯含量为12m3/t.r ,煤的密度为1.45t/m3,水分0.2%、灰分21%、挥发份15%;2号煤层瓦斯含量为11.5m3/t.r ,煤的密度为1.32t/m3,水分1.2%、灰分18%、挥发份17%。 2.2抽放瓦斯参数: 2号煤层透气性系数λ=0.0276(m2/MPa2.d),如用未卸压长钻孔预测抽煤层瓦斯,百米钻孔瓦斯抽和量为0.01m3/min·hm。 3瓦斯储量计算: 3.1煤层瓦斯储量计算: 根据已知条件:2号煤层瓦斯含量为11.5m3/t.r ,煤的密度为1.32t/m3,水分1.2%、灰分18%、挥发份17%; 1号煤层瓦斯含量为12m3/t.r ,煤的密度为1.45t/m3,水分0.2%、灰分21%、挥发份15%。可以得到原始瓦斯含量,公式如下: 100/100A M Q Q d ad )(可燃基原--?= 式中:Q 原——矿井原始瓦斯含量,m 3/t;

Q 可燃基——可燃基瓦斯含量,m 3/t.r; Mad ——水分; Ad ——灰分。 可得: 292.9100/182.11005.11Q 2=--?=)(原 可采层瓦斯储量:ρ????=D H L Q W 22原 式中:Q 原2——2号煤原始瓦斯含量,m 3/t ; L ——2号煤工作面走向长度,m ; H ——煤层厚度,m ; D ——2号煤倾向长度,m ; ρ——2号煤的密度,t/m 3。 可得: ρ????=D H L Q W 2 2原 =9.292×1500×5×120×1.32 =1104(万t ) 3.2工作面可抽量计算: 相对瓦斯涌出量q 可由以下公式求得: 100/100A M Q d ad )(原---=W c q 式中:W C ——可燃基残存量,m 3/t 可燃基残存量可根据表2-1查取 表2-1 q=9.292-3.2× (100-1.2-18)/100=6.7064 可采抽瓦斯总含量W 可: W 可=q ×L ×H ×D ×ρ =6.7064×1500×5×120×1.32 =7967203.2(m 3) 预抽纯量Q 纯: Q 纯=W 可/(24×60×330)= 16.766(m 3/min)

瓦斯抽放基础知识

瓦斯抽放基础知识 1、什么叫瓦斯抽放 矿井瓦斯抽放,是指为了减少和解除矿井瓦斯对煤矿安全生产的威胁,利用机械设备和专用管路造成的负压,将煤层中存在或释放出来的瓦斯抽出来,输送到地面或其它安全地点的方法。 2、抽放瓦斯的目的 ①预防瓦斯超限,确保矿井安全生产。②开采保护层并具有抽放瓦斯系统得矿井。③无保护层可采的矿井,预抽瓦斯可作为区域性或局部防突措施来使用。④开发利用瓦斯资源,变害为利。 3、抽放瓦斯的条件 一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m3/min,用通风方法解决瓦斯问题不合理的。 4、瓦斯抽放的意义? ①瓦斯抽放是消除煤矿重大瓦斯事故的治本措施。②瓦斯抽放能够解决矿井仅靠通风难以解决的问题,降低通风成本。③瓦斯抽放能够利用宝贵的瓦斯资源。 5、瓦斯抽放系统的构成 瓦斯抽放系统主要有管路、瓦斯泵、流量计、安全装置等组成。 6、瓦斯抽放管路的选型 选择瓦斯抽放管路是决定抽放投资和抽放效果的重要

因素之一。瓦斯抽放管路直径D应根据绝对瓦斯涌出量、预计的瓦斯抽出量及预计的瓦斯抽放率,采用下式进行计算: D=[(4Q C)/(60πν)]1/2 D-----瓦斯管内径,m; Q C----管内气体混合流量,m3/min; ν----管内气体经济合理平均流速,取ν=5~15m/s。 7、临时抽放瓦斯泵站应安设在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中。 8、矿井(或采区)抽放率是指矿井(或采区)的抽放瓦斯量占其风排瓦斯量于抽放瓦斯量之和的百分比。 9、瓦斯泵有真空泵、离心泵和回转式瓦斯泵 瓦斯泵负压计算瓦斯泵流量计算 h泵=h R+h孔Q泵=100Q抽/C×K 10、孔板流量计 Q=9.7×10-4×K{h×P/【0.716C+1.293(1-C)】}1/2 11、瓦斯抽放泵站(房) (1)地面固定式瓦斯抽放泵房 (2)井下临时抽放瓦斯泵站 12、瓦斯抽放基本参数 瓦斯储存量计算W=W1+W2+W3+W4 可抽瓦斯概算W K=W·d k/100 抽放率d k=100Q bc/(Q bc+Q kc) 1、什么叫瓦斯抽放

煤矿瓦斯抽放规范

煤矿瓦斯抽放规范 目次 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语各定义 (1) 4 建立抽放瓦斯系统 (3) 5 地面永久瓦斯站瓦斯抽放系统 (4) 6 井下移动泵站瓦斯抽放系统 (6) 7 瓦斯抽放方法 (7) 8 瓦斯抽放管理 (8) 9 瓦斯利用 (10) 10 地面永久瓦斯抽放系统的报废 (10) 附录 A(规划性附录)瓦斯抽放基础参数测算 (44) 附录 B(规划性附录)瓦斯投放方法类别及抽放率 (14) 附录 C(规划性附录)瓦斯抽放参数监控系统 (16) 附录 D(规划性附录)瓦斯抽放工程设计 (17) 附录 E(规划性附录)主要单位换算 (19) AQ 1027—2006

前言 为切实贯彻落实先抽后采的方针,加强瓦斯抽放技术管理,保证瓦斯抽放工程的安全,提高瓦斯抽放效果,防止瓦斯事故.保护环境,制定本标准。 本标准以原国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局 2004 年颁布的《煤矿安全规程》、原煤炭工业部 1997 年制定的《矿井瓦斯抽放管理规范》、矿井抽放瓦斯工程设计规范》(MT 5018——96)为依据、在充分考虑煤矿瓦斯抽政工艺技术特点和目前我国煤矿瓦斯抽故现状及发展趋势的基础上编制而成: 本标准代替 MT T 692—1997《煤矿瓦斯抽放技术觇范》。 奉标准与 t 煤矿乩斯抽放技术规范》 (MT/T 692 一 1997)相比内容上有了较大增加: ——增加了矿井瓦斯抽放工程设计的内容: ——增加了移动泵站瓦斯抽敞系统; ——增加了瓦斯抽放方法; ——增加了瓦斯抽放管理; ——增由 B 了瓦斯刺用: ——增加了瓦斯抽放系统的报废; ——对一些词句进行了修改; 本标准的附录 A、附录 B、附录 C、附录 D、附录 E 为规范性附录。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。 本标准负责起草单忙:中国煤炭工业劳动保护科学技术学会。 本标准参加起草单位:煤炭科学研究总院抚顺分院。 本标准主要起草人:窦永山、王魁军.邱宝杓、张兴华、高坤、曹垚林、富向。

煤矿瓦斯抽放设计说明

XX县XX镇XX煤矿瓦斯抽放设计 说明书

目录 概述 (3) 1 矿井概况 (4) 1.1交通位置 (4) 1.2 井田地形与气候 (5) 1.3 井田地质构造情况 (6) 1.4煤层赋存情况 (6) 1.5矿井开拓方式 (7) 1.6矿井通风方式及邻近矿井瓦斯涌出 (7) 2 矿井瓦斯抽放的必要性与可行性 (8) 2.1XX煤矿瓦斯治理现状 (9) 2.2矿井通风及瓦斯管理情况 (9) 2.3瓦斯最大涌出来源与构成 (11) 2.4 瓦斯抽放的必要性 (11) 2.4.1 相关法规的要求 (11) 2.4.2 采掘工作面瓦斯治理的需要 (12) 2.5瓦斯抽放的可行性 (12) 2.6矿井瓦斯储量与可抽量 (13) 3 矿井瓦斯抽放方案初步设计 (14) 3.1 抽放方法选择的原则 (14) 3.2 抽放瓦斯方法选择 (15) 3.3 矿井瓦斯抽放量预计 (15) 3.4 抽放服务年限 (15) 3.5 抽放参数的确定 (15) 3.6 瓦斯抽放参数监测 (15) 4 瓦斯管网系统选择与管网阻力计算及设备选型 (16) 4.1 矿井瓦斯抽放设计参数 (16) 4.2 瓦斯管网系统选择与管网阻力计算 (16) 4.2.1 瓦斯抽放管网系统 (16) 4.2.2 瓦斯抽放管管径计算及管材选择 (16) 4.2.3 管网阻力计算 (17) 4.2.4 瓦斯抽放管路敷设 (18) 4.2.5瓦斯抽放管道的附属装置 (19) 4.3 瓦斯抽放泵选型计算 (21) 4.3.1 瓦斯抽放泵流量计算方法 (21) 4.3.2 瓦斯泵压力计算方法 (21) 4.3.3 瓦斯抽放泵选型计算 (22) 4.3.4 瓦斯抽放泵选型 (22)

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