粘胶纤维生产废气中CS 2、H 2S 的产生及治理技术探讨
摘要：介绍了粘胶纤维生产中CS 2、H 2S 的产生，分析了粘胶纤维生产废气中CS 2、H 2S 的治理技术特点及其适用性，提出适合于粘胶纤维生产过程中不同废气排放源及不同浓度的CS 2、H 2S 应采用的废气治理技术，同时强调实施清洁生产工艺技术的重要性。
关键词：粘胶纤维、废气治理、二硫化碳、硫化氢
粘胶纤维是一种能与天然纤维和合成纤维相媲美的性能优异的再生纤维。目前，粘胶纤维的生产普遍采用碱性磺化制胶和酸性凝固成型工艺，其生产过程中产生的CS 2、H 2S 等有有害气体，对人体伤害极大，需严格控制生产环境中的CS 2、H 2S 气体含量，现大多未经处理，直接由高烟囱排放。CS 2、H 2S 的大量排空，不仅浪费了CS 2，且对周围几十平方公里的环境造成污染。特别是在逆温气象条件下，落地浓度很高，有明显的恶臭气味，会对工人和居民的身体健康造成严重危害。因此，对于CS 2、H 2S 的治理和回收具有重大的经济效益和社会效益。
1 粘胶纤维生产废气中CS 2、H 2S 的产生
粘胶纤维生产存在的废气污染问题，主要是在粘胶纤维生产过程中使用CS 2
作为溶剂，在制胶过程中，部分CS 2同NaOH 发生副反应生成三硫代碳酸钠（Na 2CS 3）；粘胶在纺丝凝固中形成丝条时，三硫代碳酸钠同硫酸发生反应，从而产生H 2S 气体，其它与纤维结合的CS 2在纤维再生时，又重新释放出来。 CS 2在粘胶纤维生产工艺过程中进行如下化学反应：
主反应： C 6H 9O 4-ONa + CS 2 → C 6H 9O 4 + OCS 2Na 副反应： CS 2+ NaOH → Na 2 CS 3 + Na 2CO 3 + H 2O C 6 H 9O 4-O CS 2Na + NaOH → C 6H 10O 5 + Na 2COS 2 + NaHS CS 2+NaOH →Na 2CO 3+ NaHS+H 2O
CS 2+NaOH →Na 2CO 3 + Na 2CS+ Na 2S + H 2O CS 2+Na 2S → Na 2CS 3 CS 2+H 2O →COS+H 2S COS+H 2O →CO 2+ H 2S COS+NaOH →Na 2CO 2S+H 20
CS
2加入量的65～70％参与生成纤维素黄酸酯的反应，约有25～30％的CS
2
，
消耗于副反应中，约有3～5％的CS
2
以游离态形式存在于粘胶中，未参与任何反应。
粘胶遇酸后，迅速进行中和反应，析出纤维素、释放H
2S和CS
2
，其反应式如
下：
C 6H
9
O
4
-ONa + H
2
SO
4
→C
6
H
l0
O
5
+ NaHSO
4
+ CS
2
Na
2CS
3
+ H
2
SO
4
→Na
2
SO
4
+ H
2
S + CS
2
Na
2S+ H
2
SO
4
→ Na
2
SO
4
+ H
2
S
Na
2COS
2
+ H
2
SO
4
→ Na
2
SO
4
+H
2
O + CS
2
NaHS+ H
2SO
4
→Na
2
SO
4
+ H
2
S
Na
2CO
2
S+ H
2
SO
4
→Na
2
SO
4
+ H
2
S +CO
2
在粘胶纤维生产过程中，原液、纺丝、酸站、后处理等生产工序均有H
2
S、
CS
2排出，主要废气排放源中CS
2
、H
2
S的质量浓度见表1。
表1 粘胶纤维废气排放源CS
2
、H
2
S的质量浓度
排放源CS2(mg/Nm3)H2S (mg/Nm3)
粘胶短纤维
粘胶长丝
二浴槽排气
冷凝回收尾气
切断机排气
纺丝机内
酸浴地槽
磺化排空废气
酸浴脱气
纺丝机内
18500－21500
2100－2900
2660－2940
1320－1680
2350－2830
10180－11820
52300－64100
216－304
15－20
微量
172－228
112－148
132－170
微量
8900－10500
28－32
2 粘胶纤维生产废气中CS2、H2S的治理技术
目前国内外粘胶纤维废气治理方法分为分别治理法和综合治理法。
粘胶纤维生产废气中待净化组分(CS2、H2S )的物化特性相差较大，因此难以
在同一条件下用同一吸收剂将两种气体以较经济的形式回收。现在化纤行业中分别治理法应用较为普遍，即根据CS2、H2S 不同的物化特性及各自已有的成熟工艺分别予以脱除。
2.1 分别治理法
2.1.1 CS2治理方法
国内外对CS2回收方法研究较多，可以根据其含量选择不同的方法。浓度在10～15％(体积百分比)时，一般采用冷凝法；浓度在15～30g／m3时，多采用矿物油(如凡士林)和伯胺吸收法(但利用矿物油吸附CS2时，由于解析消耗蒸汽量太大，回收成本太高)；当浓度在0.3～3g／m3时，多采用活性碳吸附法。
2.1.1.1 冷凝法回收CS2
冷凝法回收CS2是利用其低沸点(46.3℃ )的特性，通过对含有大量CS2气进行冷却而回收CS2的方法。
粘胶短纤维生产中从塑化浴槽回收CS2的工艺流程为：
其工艺条件为：
①饱和蒸汽供应量为每台塑化浴槽0.5～1t／h，蒸汽压力0.5～1.0kg／
cm2，同时应根据生产情况、生产季节进行调整。
②塑化浴槽要求全密封、不漏气，长度l0～～l5米，塑化浴温度100±2℃。
③第一道冷凝器冷却面积20～50m2，列管为铝材，冷却水为常温水，出口温度控制在32℃左右。
④第二道冷凝器冷却面积5—10m2，列管为钢材，冷却水为一8～15℃冷盐水。
⑤塑化浴槽补充软水量为2～4t／台·h，根据运行情况进行调整。
影响CS
2
回收量的因素：
①冷凝温度。冷凝法回收CS
2的关键是冷凝温度的控制，冷凝温度与CS
2
凝结
量有一定的关系。
CS
2
计量
CS2贮存短纤丝束
塑化浴槽
常温水第一道冷凝
第二道冷凝不凝气体排空CS2液体
CS2气体饱和蒸汽
冷盐水
② 粘胶的磺化温度。倒温磺化(始温29±1℃ ，终温25±1℃)， 比升温磺化(始温19±1℃、终温27±1℃)更有利于CS 2的回收。这是因为倒温磺化的副反应更少，生成硫化物的几率更低。
③粘胶的熟成度。粘胶的熟成度高层因纤维素黄酸酯易水解，造成CS 2 散失。回收CS 2的最佳熟成度范围是8～13。
④冷凝器的保养。及时对腐蚀、填塞、泄漏等情况进行维修，更换清洗，确保冷凝器完好。
⑤ 二浴槽的密封性。密封不好，空气进入，H 2S 被空气中的氧氧化为单质硫，挂在冷凝器壁上，影响热交换，降低冷凝效果。
2.1.1.2 活性炭吸附法回收CS 2
活性炭吸附CS 2是以物理吸附为主的放热吸附，其机理为：活性炭利用其具有500～2000m 3／g 的表面积，与气态的CS 2分子接触后，其内部的CS 2表面活性能用于降低CS 2分子的能量，使CS 2分子活性降低、运行减慢并凝结而变成液态CS 2，被吸附在松驰的毛细孔中。该吸附过程中将放出大量热能，故吸附时应杜绝空气进入吸附器，否则有爆炸的危险。
固定床活性炭吸附法在粘胶短纤维厂的应用，主要是处理原液后溶解、熟成、过滤器内的低浓度废气(浓度2～6g ／m 3)。这部分废气具有温度低(21～23℃)、气体纯(仅含CS 2气体)、气量少的特点。活性炭吸附法具有投资较高，运行费用高的特点。其工艺流程如下：
① 吸附
废气→混合桷→防爆水箱一道吸附器→二道吸附器→尾气排空 ② 解析
CS
2计量
CS 2贮存
短纤丝束 吸附器 常温水 第一道冷凝
第二道冷凝
不凝气体排空
CS 2液体
③ 再生 工艺条件：
吸附器内用环氧树脂防腐，体积2～5m 3，保证主吸附时间为24～26h 。 解析蒸汽压力为0.2～0.5kg ／cm 2 ，解析时间30～45min 。解析时，通入蒸汽量应先小后大，把空气吹尽后再加大蒸汽量，否则高温下的CS 2遇氧气有爆炸的危险。
再生蒸汽压力2～4kg ∕cm 2 ，热气再生温度95～100℃，再生时间2～3h ，冷风干燥0.5h 。
冷凝器多采用二级串联，排空气体温度应小于25℃。
若活性炭吸附大量单质硫影响其性能时，活性炭需按下列方法进行脱硫处理：① 用6～8％的热氢氧化钠溶液(温度>80℃)清洗3～4h ；②用3％稀硫酸清洗1h ；③ 用热水清洗1h ，至PH6～7④ 用热风干燥10～20h ；⑤ 用冷风干燥1～2h 。
影响活性炭吸附CS 2的因素：
① 活性炭吸附寿命及吸附量。选用优质活性炭，提高其吸附寿命及吸附量，决定废气处理效果的好坏。
② 活性炭的亲水性。亲水性越差的活性炭，对CS 2的吸附量越大，若活性炭含水量超过8％ 时，活性炭的活性急剧下降。
③ 气体的温度。气体的温度越低，CS 2在活性炭上的吸附量愈高。 ④ 气体浓度。气体中CS 2的浓度高，活性炭的吸附量越高，CS 2结除率越高，越经济。最适宜CS 2浓度为5～15g ／Nm 3 的气体。
2.1.2 H 2S 处理
目前H 2S 废气处理方法较多，有苛性钠法、铁碱法、砷碱法、克劳斯炉燃烧法、栲胶法、ADA 法、改性ADA 法、制作硫脲等，其各有特点，不同企业可根据自身工艺、设备选用不同的处理方法，回收单质硫和硫化钠。
2.1.2.1 改性ADA 法
改性ADA 法已广泛地应用于煤炭工业、化肥工业的气体净化中，制备高纯硫磺，但在粘胶纤维行业中，因其废气中含有较多CS 2和低量的H 2S ，使之应用有一
尾气体排空
吸附器
散热片
饱和蒸汽
风机
定的困难。
改性ADA 法脱硫液组成如下：蒽醌二磺酸钠(ADA) 4～5g ／L 、偏钒酸钠 1 ～2g ／L 、碳酸钠或氢氧化钠20～25g ／L 、酒石酸钾钠1g ／L 、P H8.5～9.5。
其机理为：H 2S 与CS 2同碱反应后生成硫氢化钠，硫氢化钠被钒酸钠氧化，析出单质硫。偏钒酸钠在碱性条件下，被氧化态的ADA 氧化成钒酸钠，还原态ADA 遇空气中的氧进行剧烈氧化反应，使之变成氧化态的ADA 。整个过程只消耗空气中的氧，脱硫液可循环使用。其化学反应式为：
吸收反应： Na 2CO 3+ H 2S —→NaHS+NaHC03 NaOH + CS 2—→NaHS+ Na 2CO 3+ H 20
回收反应： NaHS+ NaV03+ H 20—→Na 2V 409+NaOH+S
再生反应： Na 2V 409+ NaOH + H 20 +ADA (氧化态) —→NaV03+2ADA (还原态) ADA (还原态) +02—→ADA (氧化态)+2 H 20 副反应：NaHS+02—→Na 2S 203+ H 20 其工艺流程为：
工艺条件及注意事项：
①废气与脱硫液在塔内可同向也可逆向，但应保证气液接触时间不小于30s ，在常温下反应。
②反应过程中应不断添加Na 2CO 3，以保证反应所需的PH 值。 ③脱硫塔可多级串联。
④投资少、设备简单、无二次污染，回收硫磺纯度高，但应注意硫磺的堵塞现象。
2.1.2.2 烧碱法
有些粘胶纤维厂，在回收CS 2之前，先处理H 2S ，使H 2S 、CS 2回收利用同步
尾气排空 压缩空气
废气 脱硫塔 再生池
沉淀循环槽 硫磺
进行。如某玻璃纸厂，从瑞士引进的一套粘胶玻璃纸废气处理设备就属于这种类型。其反应式如下：
主反应：H 2S +NaOH —→ Na 2S +H 2O Na 2S +O 2+ H 2O —→Na 2S 2O 3+ NaOH Na 2S + H 2S —→ NaHS Na 2S+H 2S+O 2—→ Na 2S 2+ H 2O 副反应：CO 2+NaOH —→ Na 2CO 3+ H 2 其工艺流程为：
工艺条件：
①一级喷淋池氢氧化钠浓度不低于4％ ，气液接触时间不小于30s ； ②二级喷淋池氢氧化钠浓度为20～24％ ，气液接触时间不小于20s ； ③喷淋冷却后废气温度应小于25℃。 2.1.2.3 利用H 2S 合成硫脲
硫脲是一种应用极为广泛的化工原料。它通过合成制得，但需用较纯的H 2S ，在粘胶纤维生产废气中，由于H 2S 与大量的CS 2的同时存在，使利用H 2S 合成硫脲遇到了许多困难，但在自备CS 2生产车间的粘胶纤维厂，由于生产CS 2产生大量的较高纯度的H 2S 废气，其废气中的H 2S 可以用来合成硫脲。利用H 2S 合成硫脲的化学反应式为：
溶解：CaO+H 20—→Ca(OH)2
回收CS 2 回收 Na 2S NaHS 废气
废液回收池
（pH1-112）
一级喷淋 二级喷淋 废液回收池 （pH ＞14） 补加碱液
含碱废水 喷淋冷却
常温水
活性炭吸附
尾气排空
吸收：Ca(OH)2+ H 2S —→Ca(HS)2+H 20
合成：Ca(HS)2+Ca(CN)2+H20—→CS(NH 2)2+Ca(OH)2+Q 工艺流程为：
工艺条件：
①熟石灰配制浓度为7.5～8.5Be 0；
②吸收时间以控制Ca(HS)2的浓度为80～ 90g ／L 时为宜，不同企业根据试验自定。
③投加石灰氮的量是硫氢化钙量的2～3倍，反应最终温度控制在小于80℃ ，反应时间为每吨料3.5～4.5h ，过滤温度80℃，减压蒸发温度60～70℃。
2.2 综合治理法
分别处理法均不可避免地存在工艺流程长、投资运行费用高等缺点。只有采用综合处理法同时脱除CS 2和H 2S ，并回收副产品才能大大降低污染防治费用。
2.2.1 燃烧法
该技术是瑞士KVT 公司和毛雷尔(Zng ．A ．MAURER)公司共同开发、推广的新型处理工艺，其原理是：用催化、氧化法将硫化物转化成SO 3，进而获得工业级硫酸。对于粘胶纤维行业其工艺过程的反应式为：
过滤重结晶
CaO 、H 2O 吸收塔 反应釜
石灰水
石灰氮
外运
过滤 残渣
蒸发（粗品硫脲） 烘干（精品硫脲）
CS 2+ O 2—→ SO 2+ CO 2 H 2S +O 2 —→SO 2+H 20 SO 2+ O 2 —→SO 3 SO 3+ H 2O —→H 2SO 4 其处理过程如下：
①CS 2、H 2S 浓度0～5g ／m 3 时；
②CS 2、H 2S 浓度3～15g ／m 3 时
③CS 2、H 2S 浓度10～100g ／m 3或更高浓度
硫酸
废气 去雾器
尾气排空
废气
热交换器去雾器
热交换器硫酸
尾气排空
该方法的特点为：
① 处理气体的质量浓度范围广，浓度质量大于2 g ／Nm 3 都能进行有效处理，但是质量浓度低，燃料消耗高，不经济，最适宜处理质量浓度为7～15 g ／Nm 3。
② 彻底消除了H 2S 、CS 2对大气的污染，不产生废水二次污染。
③ 回收了总硫量的95％ ～99％，回收的硫酸可再用于生产，配制纺丝酸浴。 ④ 不消耗化学药品。
⑤ 催化剂效率高，寿命长，但价格较高。 ⑥工艺简单，设备先进，运转可实现自控。 2.2.2 生物处理法
生物处理法是应用噬硫杆菌群的生化作用。它们利用CS 2、H 2S 为营养物质进行自我繁殖和新陈代谢，将废气中的CS 2和H 2S 转化为无害的CO 2气体、单质硫或硫酸盐，从而达到彻底治理CS 2、H 2S 的目的。
生物法净化H 2S 、CS 2的原理如图一。
冷却器
酸站用硫酸
废气 酸站来水 去雾器
热交换器
冷水
硫酸
吸收柱
燃烧室
热水
反应器 尾气排空
循环泵
气溶胶过滤器
图一 生物法净化H 2S 、CS 2的原理
在水、微生物和氧气存在的条件下，利用微生物的代谢作用氧化分解H 2S 、CS 2气体以达到净化的目的。一般认为生物净化过程经历如下几个步骤：
①溶解过程。即H 2S 和CS 2首先同水膜接触并溶解于其中，完成气相向液相的转移。
②迁移过程。溶解在水膜中的H 2S 和CS 2被微生物吸附、吸收，实现从液相转移至微生物体内。
③代谢过程。即利用微生物的代谢作用，将H 2S 和CS 2氧化成S 或SO 42- ，同时释放出CO 2气体。
生物处理法的工艺流程为：含H 2S 和CS 2的废气进入生物氧化塔，在塔中的微生物氧化分解H 2S 和CS 2，生成的单质硫和硫酸盐可回收，生物塔中的一部分溶液可送入过滤器，以清除运行中的固体杂质，其清液可根据微生物的活性要求加入一定量的营养液后循环回用。净化气直接排放。其工艺流程见图二。
在国内，生物法综合处理H 2S 和CS 2混合气还处在研究阶段，目前还未开发生物法综合处理的工艺和装备。在国外，意大利斯尼亚(SNIA)公司和奥地利兰精(LENZING)公司都拥有微生物工程综合治理粘胶纤维工业废气中H 2S 和CS 2技术。两家公司的工艺原理很相似，其工艺流程分别如图三、图四所示。由于LENZING 公司所用微生物可在pH 值为0.9～6.0范围内生存，有更好的耐酸性，所以在工业运行过程中不需要随时向营养液中补加NaOH 。从去除效率上比较，SNIA 公司为
图二 生物法净化H 2S 、CS 2工艺流程示意图
H 2S 90％、CS 2 83％；LENZING 公司为H 2S 97％ 、CS 2 9O ％。
生物处理方法的主要特点：
① 适用于废气量大，质量浓度低的废气处理，最低质量浓度可达200～300mg/ Nm 3，但要求气体中CS 2质量浓度的波动应控制在±30mg/Nm 3。
② 投资低，设备工艺简单，运行及维护费用低。 ③ 无二次污染问题。
④ 在生物方法中，若选择耐酸细菌，可节省中和剂NaOH ，同时可生成稀硫酸，重新应用于生产。
图三 意大利斯尼亚(SNIA)公司生物法净化H 2S 、CS 2示意图 图四 奥地利兰精(LENZING)公司生物法净化H 2S 、CS 2示意图
3 结语
综上所述，粘胶纤维工业废气的综合治理应在充分考虑主要待净组分的物化性质和废气特性(气量、温度、组分浓度等)的基础上，选择在本行业或其他行业已应用较成熟的工艺流程或流程组合，如：冷凝回收法、吸收法、活性炭吸附法、燃烧法、生物法等。
①冷凝回收法适用于回收CS2质量浓度在爆炸极限以上的废气，经济、可行，主要用于短丝二浴槽排放废气的治理。
S可以单质硫的形式回收，
②吸收法适合处理各种浓度的粘胶废气。对于H
2
而CS2可经解吸后回用。但吸收法需进一步改进操作条件，改良吸收溶剂，提高吸收效率。
③活性炭吸附法技术成熟，设备简单但投资大，适于治理大气量、低浓度废气，且易实现工业化。流化床或移动床体系使得吸附装置体积减少，进入吸附装置的废气要预先脱湿。主要用于冷凝回收尾气、切断机排气及磺化排放废气的处理。
④燃烧法处理废气的质量浓度范围较广，CS2、H2S总质量浓度大于2 g／Nm3的废气皆可用其处理，但由于质量浓度低时需加入燃料油助燃，能耗增加，提高了运行费用，最适宜的质量浓度为7～15 g／Nm3，主要用于酸浴脱气排气、酸站地槽排气、纺丝机、切断机排气及CS2冷凝回收排气。
⑤生物法应用于粘胶纤维废气的治理工艺是近几年发展起来的技术，它是大流量、低质量浓度CS2、H2S废气的最理想的处理技术，它适用于CS2、H2S总质量浓度小于2 g／Nm3的废气治理，最低处理质量浓度可为200～300 mg／Nm3，可主要用于粘胶长丝纺丝机排气的处理。但现在我国尚未开发生物综合处理CS2和
H2S的工艺和装备，因此应加快其在国内的研发步伐，使粘胶纤维工业废气得到更好的治理。
目前粘胶废气的治理技术，对废气中CS2、H2S的质量浓度及废气量都有所要求，质量浓度越高，废气量越少，治理起来越容易、越经济。因此，应在满足生产工艺、劳动保护的前提下根据不同的废气排放点，科学地配备排风系统，以提高CS2、H2S质量浓度，减少废气排放量，从而降低废气治理的难度。同时，在强化末端治理的前提下，应积极进行技术改造，采用先进的设备、清洁工艺技
术，减少或者不使用CS2。
①减少CS2的用量，也就减少了CS2、H2S的排放量，如采用二次浸渍技术，可有效控制磺化副反应，节省CS2，使CS2投加量降低11％；采用大容量全封闭生产设备，如大容量磺化机，可减少废气逸出。
②采用新工艺技术，发展Lyocell纤维，Lyocell纤维采用溶剂纺工艺，用无毒、无腐蚀性的有机溶剂N一甲基氧化吗啉(NMMO)代替现有工艺中CS2，从而使整个工艺是一种物理作用，无毒性物质放出，彻底消除了H2S和CS2废气的产生。
参考文献：
1 A．T．谢尔柯夫．粘胶纤维．纺织工业出版社，1996
2 马猛．应用微生物治理粘胶纤维工业废气．人造纤维，2002
3 金国立，倪如青．化纤工业现状及技术进步．合成纤维，2005
4 范立维，童志权．生物法综合处理粘胶纤维生产废气中的H2S和CS2．人造纤维，2004
5 逢奉建．大型粘胶纤维废气治理的比较与分析．青岛大学学报，2002
6 董妍，张俊丰．活性炭吸附—微波技术再生处理粘胶纤维废气的研究．环境污染治理技术与设备，2005
7 周正华．我国粘胶纤维的现状及发展前景．苏州大学学报，2004
8 纪宗河．黏胶纤维生产废气中H
S和CS2的治理技术进展．气体净化，2003
2
9 许国栋．二硫化碳生产废气综合治理技术．福建环境，1993
实验室废气处理方案
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
实验室废气处理方案 一、项目概况 1.实验室在日常运作过程中会产生相应的废气，如未经处理直接排放入大气中势必会对周边环境造成污染，且会对人体造成器质性损伤。为此我公司技术人员在对现场实地考察和相关实验室老师的情况介绍中了解到，目前实验室现状及所产生废气来源及种类相当复 杂。 2.实验室废气中所包含的无机废气及有机废气。 无机废气主要包括：氮氧化物、硫酸雾、氯化氢、氟化氢、硫化氢、二氧化硫等无机废气。 有机废气主要包括芳香类：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等；醛酮类：甲醛、乙醛、戊二醛、丁醛、丙酮、环己酮、甲乙酮、苯乙酮等；酯类：醋酸异丁酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸甲酯、香蕉水等；醇类：甲醇、乙醇、丁醇、异丙醇、乙二醇等 二、针对实验室所产生废气种类包含无机废气和有机废气的特 点，在处理方案上力求做到如下原则： 1.执行国家相关环境保护政策和有关法规、规范及标准。 2.废气治理工程系统运行稳定可靠。 3.采用技术成熟、工艺先进、易于操作管理的处理工艺，系统操作、管理及维护简便，工程投资省，运行费用底。
4.处理工艺中选用的设备应与该实验室现有设备配套，不影响该实验室现有设备的正常运行，兼顾原有的设施，应地制宜，降低投资成本。 三、工艺流程选择 1.对有机废气采用活性炭吸附法，其吸收效率可高达90%以 上。 （1）.活性炭吸附原理 活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，内部空隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，1克活性炭材料中微孔，将其展开后表面积可高达800-1500平方米，特殊的更高。也就是说，在一个米粒大小的活性炭颗粒中，微孔的内表面积可能相当于一个客厅面积的大小。正是这些高度发达，如人体毛细血管般的空隙结构，使活性炭拥有了优良的吸附性能。分子之间相互吸附的作用力即“范德华力”。虽然分子运动速度受温度和材质等原因的影响，但它在微环境下始终是不停运动的。由于分子之间拥有相互吸引的作用力，当一个分子被活性炭内孔捕捉进入到活性炭内空隙中后，由于分子之间相互吸引的原因，会导致更多的分子不断被吸引，直到填满活性炭内部空隙为止。 （2）.活性炭脱附方法 当活性炭内部空隙被有机废气即被吸附物质填满而达到饱和时，污染物便开始被释放出来，这种现象称为穿透。达到饱和的活性炭吸
废气处理方法 废气处理一般分为无机废气与有机废气的处理，无机废气一般是采用喷淋法与水洗法，有机废气常用的方法是冷凝法、吸附法、吸收法、催化燃烧等。 无机废气 无机废气主要包括：硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、卤素及其化合物等。二氧化硫废气治理方法： 1、氨法脱硫（氨-酸法、氨-亚硫酸法、氨-硫铵法） 2、钠碱法脱硫（亚硫酸钠、亚硫酸钠循环法、钠盐-酸分解法） 3、石灰/石灰石法脱硫（石灰/石灰石直接喷射法、荷电干式喷射法、流化态燃烧法、石灰-石膏法、石灰亚硫酸钙法、喷雾干燥法） 4、双碱法脱硫（钠碱双碱法、碱性硫酸铝-石膏法、CAL法） 5、金属氧化物吸收法脱硫（氧化镁法、氧化锌法、氧化锰法） 6、活性炭吸附法脱硫 氮氧化物废气治理方法： 1、催化还原法（选择性催化还原法、非选择性催化还原法） 2、液体吸收法（稀硝酸吸收法、氨-碱溶液两级吸收法、碱-亚硫酸桉吸收法、硫代硫酸钠、硝酸氧化-碱液吸收法、尿素还原法、尿素溶液吸收法） 3、固体吸附法（分子筛吸附法、活性炭吸附法） 4、化学抑制法 5、SO 2和NO X 废气“双脱”技术（干式双脱技术、CuO双脱法、NO X SO双脱 技术、吸收剂直喷双脱技术、非均相催化双脱技术、湿式双脱技术） 硫化氢治理方法： 1、干法脱硫（克劳斯法、活性炭吸附法、氧化铁法、氧化锌法） 2、湿法脱硫（液体吸收法、弱碱溶液的化学吸收法、碱性盐溶液的化学吸收法、有机溶液的物理吸收法、环丁砜溶液的物理化学吸收法） 3、吸收氧化法（氧化铁悬浮液的吸收法、有机催化剂的吸收氧化法） 含氟废气治理方法： 1、稀释法、 2、吸收法（湿法）、
3、吸附法（干法） 氯气的治理方法 1、酸碱中和法 2、硫酸亚铁或氯化亚铁吸收法 3、四氯化碳吸收法 4、水吸收法 5、吸附法 氯化氢废气治理方法： 1、水吸收法 2、碱液吸收法 3、联合吸收法 4、冷凝法 含铅废气治理方法： 1、物理除尘法 2、化学吸收法（稀醋酸溶液吸收法、氢氧化钠溶液吸收法）、 3、掩盖法 含汞废气治理方法： 1、冷凝法 2、液体吸收法（高锰酸钾溶液吸收法、次氯酸钠溶液吸收法、热浓硫酸吸收法、硫酸-软锰矿溶液吸收法、过硫酸铵-文氏管吸收法、碘络合吸收法） 3、固体吸附法（充氯活性炭吸附法、多硫化钠-焦炭吸附法、吸收剂表面浸渍金属的吸附法、HgS催化吸附法） 4、联合净化法（冷凝-吸附法、冲击洗涤-焦炭层吸附法、液体吸收-充氯活性炭吸附法） 5、气相反应法（碘升华法、硫化净化法） 恶臭治理方法： 1、吸收法 2、吸附法 3、燃烧法（直接燃烧法、催化燃烧脱臭法）
实验室废水废气处理方法 废气处理措施 Is废气种类 废气中包含无机废气和有机废气，以下列举了废气的一些种类，不同的实验室还会有某些特定种类的废气。 (1)无机废气 主要包括:氮氧化物、硫酸雾、氯化氢等无机废气。 (2 )有机废气 主要包括芳香类：苯、甲醛、茁三酮、乙酸乙酯、甲酰胺、乙醇、三氯甲烷、坏己烷 2、处理方案 常用的有活性炭吸附、光催化净化和填料喷淋塔，或者多种组合的方式进行处理。一般有机废气采用活性炭吸附法和光催化净化法,无机物采用填料喷淋塔进行处理。 (1 )活性炭吸附原理 1、活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，部空隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，1克活性炭材料中微孔，将其展开后表面积可高达800-1500平方米，特殊的更高。也就是说, 在一个米
粒大小的活性炭颗粒中，微孔的表面积可能相当于一个客厅面积的大小。正是这些高度发达,如人体毛细血管般的空隙结构,使活性炭拥有了优良的吸附性能。 2、分子之间相互吸附的作用力即"德华力"。虽然分子运动速度受温度和材质等原因的影响，但它在微坏境下始终是不停运动的。由于分子之间拥有相互吸引的作用力，当一个分子被活性炭孔捕捉进入到活性炭空隙中后，由于分子之间相互吸弓的原因，会导致更多的分子不断被吸引,直到填满活性炭部空隙为止。 3、活性炭脱附方法。当活性炭部空隙被有机废气即被吸附物质填满而达到饱和时, 污染物便开始被释放出来,这种现象称为穿透。达到饱和的活性炭吸附床需要进行再生,—般采用加热的气体对吸附床进行脱附,一方面使吸附床再生重新具有活性,- 方面是污染物被解脱出来进行回收或分解处理。这种脱附方法称为升温脱附。物质的吸附量是随温度的升高而减小的，将吸附剂的温度升高，可以使已被吸附的组分脱附下来,这种方法也称为变温脱附,整个过程中的温度是周期变化的。 (2 )光触媒催化滤网 在聚氨酯蜂窝网孔基材上沉积纳米二氧化钛光催化材料,纳米二氧化钛光触媒经紫外光照射(理想紫外光波长253nm-365nm左右),激发价带上的电子(e")跃迁到导带，在价带上产生相应的空穴(h+ )，生成具有极强氧化作用的氢氧自由基、超氧离子自由基、超氧轻基自由基，将甲醛、苯、甲苯、二甲苯、氨、TVOC等有毒有害污染物，臭气异味、细菌等污染物氧化分解成无害的C02和H20。 产品具有良好的空气净化效果和广谱的消毒杀菌性能，能有效净化室空气，控制细菌、病毒的交叉感染达到空气净化和消毒杀菌的目的。光触媒滤网采用的纳米二氧化钛光触媒在作用过程中,本身不发生变化和损耗只提供一个反应场所,具有作用时间长久，空气净化和消毒杀菌效率高，安全、无毒等优点，不产生二次污染,是国际公认的绿色环保无污染的产品。 (3 )酸雾喷淋净化塔是需处理的废气 由玻璃钢离心风机压入净化塔进气段后，垂直向上与喷淋段自上而下的吸收液起中和
二氧化氮废气净化治理工程 设 计 方 案 广州瀚川机电工程有限公司 汪辉 2015年10月23日 目录
第1章项目概况 (2) 第2章废气中主要污染源 (3) 2.1 污染源的种类 (3) 第3章方案编制 (3) 3.1 编制依据 (3) 3.2 设计参数 (4) 3.2.1处理废气量与浓度 (4) 3.2.2废气处理后浓度 (4) 3.3 编制原则 (4) 第4章工艺设计 (5) 4.1 工艺流程选择 (5) 4.2 工艺流程的说明 (6) 4.3 工艺流程的系统组成 (6) 4.4 废气收集与管路系统 (6) 4.5 碱雾净化塔的净化原理 (6) 4.6碱雾净化塔的特点 (6) 4.7智能化系统 (7) 第5章工程实施 (8) 5.1 工程进度 (8) 5.2 项目实施综合调度 (6) 5.3 施工管理 (6) 5.4 工程要点 (9) 第6章工程投资估算 (10) 第7章承诺与保证 (10)
第1章项目概况 企业在生产过程中会产生一些废气，如未经治理直接排放在大气中势必会对周围的环境造成污染，影响周围居民的生活。为有效保护环境，保障公众健康，同时为决策部门提供决策依据，按照《建设项目环境保护管理条例》(1998国务院253号)和其它相关法律、法规的规定，建设项目必须进行环境治理。为企业的可持续发展，甲方决定对其进行治理，使废气治理后达标外排。为此我公司在对项目进行现场踏勘的基础上，结合有关技术资料、法律法规、技术导则和政府文件，编制完成了该项目的废气处理工艺设计方案。 第2章废气中主要污染源 2.1 污染源的种类 需求的的生产过程的废气，主要是在实验过程中产生一定量的酸废气，产生的废气主要是NO2等气体，按照清洁生产的要求，在处理工艺上，首先考虑将这类物质尽可能地净化处理，要求做到达标排放. 第3章方案编制 3.1 编制依据 ?公司有关领导的情况介绍和我方技术人员实地考察。 ?《中华人民共和国环境保护法》。 ?《中华人民共和国大气污染防治法》。
目录 第1章项目概况 (2) 南方医科大学深圳医院行政楼、综合楼部分场地装修改造工程，地址位于于深圳市宝安区新湖路1333号。本项目中SPF实验动物实验室拟利用原高压氧仓楼的负1和1楼（原高压氧舱因选址不适合，拟选址重建）预留用房进行改造。实验动物饲养室及实验室在日常运作过程中会产生相应的废气，如未经处理直接排放入大气中势必会对周边环境造成污染。 (2) 第2章废气中主要污染物特征及危害 (2) 污染物的种类 (2) 主要污染物对人体的危害 (2) 第3章方案编制 (7) 编制依据 (8) 设计参数 (8) 处理废气量 (8) 废气处理后浓度 (8) 编制原则 (8) 第4章工艺设计 (9) 工艺流程选择 (9) 工艺流程的说明 (10) 工艺流程的系统组成 (11) 第5章工程实施 (15) 工程要点 (15) 第6章工程投资估算 (15) 第7章运行方式与控制 (16) 吸收装置运行方式 (16) 正常运行控制 (17) 第8章承诺与保证 (17)
第1章项目概况 南方医科大学深圳医院行政楼、综合楼部分场地装修改造工程，地址位于于深圳市宝安区新湖路1333号。本项目中SPF实验动物实验室拟利用原高压氧仓楼的负1和1楼（原高压氧舱因选址不适合，拟选址重建）预留用房进行改造。实验动物饲养室及实验室在日常运作过程中会产生相应的废气，如未经处理直接排放入大气中势必会对周边环境造成污染。 第2章废气中主要污染物特征及危害 污染物的种类 实验室废气中所包含的无机废气及有机废气。 无机废气：主要包括：氮氧化物、硫酸雾、氯化氢、氟化氢、硫化氢、二氧化硫等无机废气。 有机废气：主要包括芳香类：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等；醛酮类：甲醛、乙醛、戊二醛、丁醛、丙酮、环己酮、甲乙酮、苯乙酮等；酯类：醋酸异丁酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸甲酯、香蕉水等；醇类：甲醇、乙醇、丁醇、异丙醇、乙二醇等。 主要污染物对人体的危害 颗粒污染物（大气气溶胶）的危害
序号废气分类废气种类处理方式原理适用范围优点缺点 1 无机废气SO2、H2S、 CO、HCL、 HF、NH3、氮 氧化物等 掩蔽法 植物液法 采用更强烈的芳香气味与废气 掺和，以掩蔽废气成分，使之 能被人接收 适用于需立即地、暂时 地消除低浓度废气影响 的场合 可尽快消除废气 影响，灵活性大， 费用低 废气成分并没有被 去除 催化燃烧 法 在高温下废气物质与燃料气充 分混和，实现完全燃烧 适用于处理高浓度、小 气量的可燃性气体 净化效率高废气 物质被彻底氧化 分解 设备易腐蚀，消耗 燃料，处理成本高， 易形成二次污染 化学洗涤 喷淋塔 利用废气中某些物质和药液产 生化学反应的特性，去除某些 废气成分 适用于处理大气量、高 中浓度的废气 能够有针对性处 理某些废气成 分，工艺较成熟 净化效率不高，消 耗吸收剂，易形成 而二次污染 活性炭吸 附法 利用活性炭的吸附功能使废气 物质由气相转移至固相 适用于处理低浓度，高 净化要求的废气体 净化效率很高， 可以处理多组分 废气气体 吸附剂费用昂贵， 再生较困难，要求 待处理的废气有较 低的温度和含尘量生物滤池 废气经过去尘增湿或降温等预 处理工艺后，从滤床底部由下 向上穿过由滤料组成的滤床， 废气气体由气相转移至水—微 生物混和相，通过固着于滤料 上的微生物代谢作用而被分解 掉 目前研究最多，工艺最 成熟，在实际中也最常 用的生物废气治理方 法。市政臭气运用较多。 处理费用低 占地面积大，填料 需定期更换，治理 过程不易控制，运 行一段时间后容易 出现问题，对疏水 性和难生物降解物 质的处理还存在较 大难度。 2 有机废气苯类、醇类、 醛类、烷烃、 脂类、芳烃等 活性炭吸 附法 利用活性炭的吸附功能使废气 物质由气相转移至固相 适用于处理低浓度，高 净化要求的废气体 净化效率很高， 可以处理多组分 废气气体 吸附剂费用昂贵， 再生较困难，要求 待处理的废气有较 低的温度和含尘量低温等离 子技术 介质阻挡放电过程中，等离子 体内部产生富含极高化学活性 的粒子，如电子、离子、自由 适用范围广，净化效率 高，尤其适用于其它方 法难以处理的多组分废 电子能量高，几 乎可以和所有的 废气分子作用； 一次性投资非常 高。
1地址：江苏省宜兴市环保科技工业园区太平洋大厦西侧 http ：// 电话：05 E-mail 实验室废气处理方案 一、概述 实验室废气吸收处理设备是我公司在原生产的酸雾净化塔基础上，设计研制生产的新一代废气治理设备，该设备广泛应用于化工行业及医药行业，经处理后的废气浓度≤10mg/m3，净化效率≥90%以上，低于国家排放标准中规定的排放速率≤h。根据常州生物医药孵化器有限公司现有的条件，本方案设计的最大废气处理量为75000M 3/h ，最小处理量为75000M 3/h 。 二、工艺流程 实验室废气 排放 三、技术参数及数据 1、集气箱 实验室废气具有分布散，排量小，不连续的特点；本设计根据以上实验室废气的特点，在废气处理装置前增设集气箱，使废气能够获得更好的处理效果。 集气箱的作用如下： ①是废气中的悬浮物及粉尘等较重的物质得到初步沉降、分离。 ②调节废气含量，是废气中含有的污染物质和有毒气体含量能够均衡一些，利于下一道工序操作。 ③调节气量。由于实验室产生的废气比较分散且不连续，集气箱可以保证废气匀速进入下到工序。 ④可以起到事故缓冲作用。如果后道工序出现小故障，集气箱还能存储部分废气，不致使有毒气体逸出。
2地址：江苏省宜兴市环保科技工业园区太平洋大厦西侧 http ：// 电话：05 E-mail 2、引风机 1、（玻璃钢风机，叶轮：Q235+FRP ）1 台 a 、型号：4-72离心风机 b 、风量：22000M 3/h c 、电机型号：Y180M-4 功率： e 、风机配消音罩一套 3、喷淋塔 喷淋塔是由塔身、填料架、填料、喷淋管、水箱、雾滴分离器组成。本塔采用氢氧化钠（NaOH ）溶液作为吸收中和液来净化实验室废气中的强氧化气体及有毒气体。废气由离心通风机吸入进风段后向上流动，而喷嘴喷出的中和液由上向下喷淋。从第二级中喷出的中和液与上升的废气进行气液接触，吸收中和后中和液往下淋湿第二级滤料层，使从下往上升的废气得到气液接触吸收中和，中和液再向下淋湿第一级滤料层，再一次获得气液相接触吸收中和作用。同时还增大了第一级中滤料的淋湿量，从而加大了该滤料层的气液比。正因为废气是自下往上升。因此通过第一级滤料层的废气浓度最高，这样使高浓度的废气曲折地从滤料间空隙通过向上升时，与向下流动的中和液接触吸收中和，可使废气通过该滤层后浓度急剧下降，然后再经过一排中和液喷淋，废气与之吸收中和后，浓度再度下降；然后再通过一个滤料层和一排中和液喷淋的接触吸收中和，使废气的浓度净化到设计的预订效果（针对可溶于水及碱液的废气）。最后通过雾滴分离器进入吸收塔。 a 、直径：DN2000 b 、高度：（本体出口法兰标高） c 、数量：1台 d 、材质：PP f 、填料：Φ50聚炳稀多面空心球（每塔H 总=1000mm ） g 、喷淋装置：DN50/DN32UPVC 管系统及喷淋头。 H 、循环泵：GDF-20-25-4。
精心整理江苏某某实业股份有限公司 车间生产废气处理工程
目录 第一章项目概况.............................................................................................. 错误!未指定书签。第二章工程设计内容...................................................................................... 错误!未指定书签。 2.1工程范围........................................................................................... 错误!未指定书签。 2.2 技术规范.......................................................................................... 错误!未指定书签。 2.3 设计依据.......................................................................................... 错误!未指定书签。 2.4 设计原则.......................................................................................... 错误!未指定书签。 第八章质量保证计划与措施.......................................................................... 错误!未指定书签。 8.1 质量保证计划.................................................................................. 错误!未指定书签。 8.2 质量保证措施.................................................................................. 错误!未指定书签。
一、废气处理系统改造 我中心现食品安全实验室于2008年投入使用，当时设计通风系统为楼面直排；实验室做实验时产生的大量废气直接排放于大气中，对周边环境造成严重污染，对楼面部分建筑也产生腐蚀情况。为了减少实验室废气排放对环境的影响，延长楼面部分设备的寿命，对楼面排气排风系统进行废气处理改造。根据排放气体的不同，要安装不同的废气处理设备，主要分为无机废气处理塔和有机废气处理塔。 无机废气处理塔 主要包括：氮氧化物、硫酸雾、氯化氢、氟化氢、硫化氢、二氧化硫等无机废气。 有机废气处理塔 主要包括芳香类：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等；醛酮类：甲醛、乙醛、戊二醛、丁醛、丙酮、环己酮、甲乙酮、苯乙酮等；酯类：醋酸异丁酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸甲酯、香蕉水等；醇类：甲醇、乙醇、丁醇、异丙醇、乙二醇等。 (一)针对本实验室所产生废气种类包含无机废气和有机废气的特点，在处理方案上力求做到如下原则： 1.执行国家相关环境保护政策和有关法规、规范及标准； 2.废气治理工程系统运行稳定可靠； 3.采用技术成熟、工艺先进、易于操作管理的处理工艺，系统操作、管理及维护简便，工程投资省，运行费用底； 4.处理工艺中选用的设备应与该实验室现有设备配套，不影响该实验室现有设备的正常运行，兼顾原有的设施，应地制宜，降低投资成本。
（二）工艺流程选择 针对本实验室所产生废气的种类，治理方案采用活性炭吸 废气达标排放 本处理工艺中对有机废气采用活性炭吸附法，其吸收效率可高达90%以上。 1.活性炭吸附原理 （1）活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，内部空隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，1克活性炭材料中微孔，将其展开后表面积可高达800-1500平方米，特殊的更高。也就是说，在一个米粒大小的活性炭颗粒中，微孔的内表面积可能相当于一个客厅面积的大小。正是这些高度发达，如人体毛细血管般的空隙结构，使活性炭拥有了优良的吸附性能。 （2）分子之间相互吸附的作用力即“范德华力”。虽然分子运动速度受温度和材质等原因的影响，但它在微环境下始终是不停运动的。由于分子之间拥有相互吸引的作用力，当一个分子被活性炭内孔捕捉进入到活性炭内空隙中后，由于分子之间相互吸引的原因，会导致更多的分子不断被吸引，直到填满活性炭内部空隙为止。 2.活性炭脱附方法 当活性炭内部空隙被有机废气即被吸附物质填满而达到饱和时，污染物便开始被释放出来，这种现象称为穿透。达到饱和的活性炭吸附床需要进行再生，一般采用加热的气体对吸附床进
有机废气(VOCs)处理技术综述 来源：内蒙古环境科学更新时间：09-8-21 13:47 作者: 马生柏汪斌 近年来随着经济的发展,化工企业的大量新起,在加上环保投资力度的不够,导致了大量工业有机废气的排放,使得大气环境质量下降,给人体健康来严重危害,给国民经济造成巨大损失,因此,需要加大对有机废气的处理。对有机废气的治理,人们早就有研究,而且已经开发出一些卓有成效的控制技术,如广泛采用并且研究较多的有热破坏法、冷凝法、吸收法等,近年来形成的新控制技术有生物膜法、电晕法、等离子体分解法等。本文将对上述方法作较为详细的介绍。 1有机废气处理技术 1 . 1热破坏法 热破坏是目前应用比较广泛也是研究较多的有机废气治理方法,特别是对低浓度有机废气,有机化合物的热破坏可分为直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧是一种有机物在气流中直接燃烧和辅助燃料燃烧的方法。多数情况下,有机物浓度较低,不足以在没有辅助燃料时燃烧。直接火焰燃烧在适当温度和保留时间条件下,可以达到99%的热处理效率。 催化燃烧是有机物在气流中被加热,在催化床层作用下,加快有机物化学反应(或破坏效率的方法) ,催化剂的存在使有机物在热破坏时比直接燃烧法需要更少的保留时间和更低的温度。催化剂在催化燃烧系统中起着重要作用。用于有机废气净化的催化剂主要是金属和金属盐,金属包括贵金属和非贵金属。目前使用的金属催化剂主要是Pt、Pd,技术成熟,而且催化活性高,但价格比较昂贵而且在处理卤素有机物,含N、S、P等元素时,有机物易发生氧化等作用使催化剂失活。非金属催化剂有过渡族元素钴、稀土等。近年来催化剂的研制无论是国内还是国外进行得较多,而且多集中于非贵金属催化剂并取能得了很多成果。例如V2O5 +MOX (M:过渡族金属) +贵金属制成的催化剂用于治理甲硫醇废气, Pt + Pd + Cu催人剂用于治理含氮有机醇废气。 由于有机废气中常出现杂质,很容易引起催化剂中毒,导致催化剂中毒的毒物(抑制剂主要有磷、铅、铋砷、锡、汞、亚铁离子锌、卤素等。催化剂载体起到节省催化剂,增大催化剂有效面积,使催化剂具有一定机械强度,减少烧结,提高催化活性和稳定性的作用。能作为载体的材料主要有AL2O3、铁钒、石棉、陶土、活性炭、金属等,最常用的是陶瓷载体一般制成网状、球状、柱状、峰窝状。另外近年来研究较多且成功的有丝光
实验室废气处理方法初步来说是：产生少量有毒气体的实验应在通风橱内进行，通过排风排到室外(使排出气在外面大量空气中稀释)，避免污染室内空气。通风橱排气口应以保证对外排气不影响附近居民身心健康为原则，排气口朝向应避开居民点并有一定高度，使之易于扩散。 产生毒气量大的实验必须备有吸收或处理装置。如二氧化碳、氧化氮、二氧化硫、氯气、硫化氢、氟化氢等可用导管通入碱液中，使其大部分被吸收后再排出，一氧化碳可点燃转成二氧化碳，可燃性有机废液可于燃烧炉中通氧气完全燃烧。 实验室废气处理主要方法： (1) 吸收法： 指的是采用合适的液体作为吸收剂来处理废气，达到除去其中有毒害气体的目的的方法。一般分为物理吸收和化学吸收两种。比较常见的吸收溶液有水、酸性溶液、碱性溶液有机溶液和氧化剂溶液。它们可以被用于净化含有SO2 、Cl2、NOx、H2S、SiF 、HF4、NH3、HCl、酸雾、汞蒸气、各种有机蒸汽和沥青烟等废气。这些溶液在吸收完废气后又可以被用于配制某些定性化学试剂的母液。 (2)固体吸附法： 指的是先让废气与特定的固体吸收剂充分接触，通过固体吸收剂表面的吸附作用，使废气中含有的污染物质(或吸收质)被吸附从而被达到分离的目的，再通过充分的震荡或久置。此法一般适合用于对废气中含有的低浓度的污染物质的净化。例如，若要吸收几乎所有常见的有机及无机气体，可以选择将适量活性炭或者新制取的木炭粉放入有残留废气的容器中；若要选择性吸收H2S、SO2及汞蒸汽，就要用硅藻土；若要选择性吸收NOx、 CS2、H2S、NH3、CmHn、CCl4等，就要用到分子筛。 (3) 回流法： 指的是对于易液化的气体, 可以通过特定的装置使挥发的废气，在通过装置时可以在空气的冷却下，液化为液体，再沿着长玻璃管的内壁回流到特定的反应装置中。如在制取溴苯时，可以在在装置上连接一根足够长的玻璃管。 (4) 燃烧法：
13种废气处理方法介绍及适用范围和优缺点说明
方法名称特点 物理法掩蔽中和法 按比例混合两种有气味的气体，以减轻恶臭该法难以直接获得脱臭效果，成本高 稀释扩散法 用烟囱扩散臭气，或以无臭的空气将其稀释至可排放的浓度需建烟囱，能耗大 冷凝法 将恶臭物质冷凝为液体除去 该成本高，适于经过预处理的、浓度高，流量大的臭气 水吸收法 操作简单，投资和运行成本较低 对不溶于水的恶臭物质净化效果不好，会产生废液 吸附法 吸附剂有活性炭、硅胶、活性白土等 脱臭效率高，但吸附容量小、有二次污染 化学洗涤法 添加NaClO、Cl2等氧化剂，将臭气中的有机硫和有机胺类等物质氧化成臭味较轻或溶解度较高的化合物，然后用酸、碱吸收净化适用范围广，但废液需要处理 O3氧化法 利用臭氧的强氧化作用，将臭气氧化至无臭或低臭 对氨无效果，运行费用高 光催化氧化 TiO2类催化剂在光照下，可产生高化学活性的、可杀菌除臭的O与-OH 投资少、高效稳定、无二次污染，但对废气的预处理要求较高，并受到催化剂固定方式的影响 热力燃烧法 在高温(≥760℃)下可较彻底将污染物净化，并可回收热量 但其投资与运行费用昂贵，仅适用于较小气量与较高浓度的场合，若反应室的结构稍有不佳，则脱臭不完全 催化燃烧法 将燃气与臭气混合，于300～500℃通过催化剂床层效率高空时短，催化剂易中毒 生物法 生物过滤法利用细菌、真菌、放线菌等微生物，将臭气中的有机成分降解为CO2、H2O等物质 生物吸收法利用生物洗涤塔和曝气池中的活性污泥，有效地吸附分解臭气，达到除臭目的具有设备简单，投资运行费用低，无二次污染等优点，但只是在处理低浓度、易生物降解的有机气相污染物时才具其经济性，即普适性较差 土壤堆肥法 将污泥、垃圾、粪便等混合，通过好氧发酵抑制臭气的产生装置紧凑、脱臭效率高
材料先进技术教育部重点实验室 废气处理方案 一、项目概况 1.实验室在日常运作过程中会产生相应的废气，如未经处理直接排放入大气中势必会对周边环境造成污染，且会对人体造成器质性损伤。为此我公司技术人员在对现场实地考察和相关实验室老师的情况介绍中了解到，目前实验室现状及所产生废气来源及种类相当复杂。 2.废气中所包含的无机废气及有机废气 无机废气 主要包括：氮氧化物、硫酸雾、氯化氢、氟化氢、硫化氢、二氧化硫等无机废气。 有机废气 主要包括芳香类：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等；醛酮类：甲醛、乙醛、戊二醛、丁醛、丙酮、环己酮、甲乙酮、苯乙酮等；酯类：醋酸异丁酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸甲酯、香蕉水等；醇类：甲醇、乙醇、丁醇、异丙醇、乙二醇等 二、针对本实验室所产生废气种类包含无机废气和有机废气的特点，在处理方案上力求做到如下原则：
1.执行国家相关环境保护政策和有关法规、规范及标准。 2.废气治理工程系统运行稳定可靠。 3.采用技术成熟、工艺先进、易于操作管理的处理工艺，系统操作、管理及维护简便，工程投资省，运行费用底。 4.处理工艺中选用的设备应与该实验室现有设备配套，不影响该实验室现有设备的正常运行，兼顾原有的设施，应地制宜，降低投资成本。 三、工艺流程选择 针对本实验室所产生废气的种类，治理方案采用活性炭吸附和填料喷淋塔组合的方式进行处理。 本处理工艺中对有机废气采用活性炭吸附法，其吸收效率可高达90%以上。 1.活性炭吸附原理 （1）活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，内部空隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，1克活性炭材料中微孔，将其展开后表面积可高达800-1500平方米，特殊的更高。也就是说，在一个米粒大小的活性炭颗粒中，微孔的内表面积可能相当于一个客厅面积的大小。正是这些高度发达，如人体毛细血管般的空隙结构，使活性炭拥有了优良的吸附性能。 （2）分子之间相互吸附的作用力即“范德华力”。虽然分子运动速度受温度和材质等原因的影响，但它在微环境下始终是不停运动的。由于分子之间拥有相互吸引的作用力，当一个分子被活性炭内孔捕捉进入到活性炭内空隙中后，由于分子之间相互吸引的原因，会导致更多的分子不断被吸引，直到填满活性炭内部空隙为止。
废气处理系统 1-1、废气塔所处理废气为：酸碱性气体 1-2、排放标准 处理后之废气经检测后须符合“固定污染源空气污染物排放标准” 法规规定 注：排放标准除应符合上述规定外，同时酸碱性废气处理设备废气去除效率达98% 1-３、处理程序 ＨＯＯD酸碱性废气~风管～洗涤塔～风机～烟囱~排放 1－4、洗涤设备应包括本体设施间连接风管、洗涤塔、循环水帮及控制系统、抽风机等及必要之仪表控制组件、系统间管线、仪电配线、控制阀类及配件、PH计控制器，单元控制盘、基础、地坪、排水设施、操作平台及其他在本节规范及设计图所示规定之设备。 2-1、洗涤塔本体 （１)洗涤塔本体应为双段上下交叉对流填充式洗涤塔设计，塔槽为强化塑胶（PP）材质所制成，壁厚应不小于8mｍ，且应提供 足够之补强使其足以担负结构体及运转中所需之负荷,相关之 检视窗、采样口及各循环液体、化学药剂注入口及排水管口应
配合机能设置，并提供必要之操作检视用爬梯及平台爬梯,平 台均须用不锈钢(SUS３０4)制造。 （2）ＰP制洗涤器本体其材质应经紫外线处理（塔内处理流速１.7M ／Ｓ下） (３）洗涤塔下方之循环水槽材质与洗涤塔槽体材质需一致，其内容量至少须有所设计之循环水泵三分钟之帮送容量，水槽内须设循环水泵运转控制～保护之水位计、溢流～排水~泄放管线及自动补水装置等设施。 2-２、洗涤塔填充层 （1)填充层之填充料由ＰE或ＰP等耐蚀材料成型之多孔球体或具不阻塞与不结块之多孔型材等构成。空隙率、比表面积、对气流之阻力等均需妥善设计选择，以提供良好之接触洗涤效果。 （2)出口端提供水份去除器，其水雾清除层之填充厚度或构造应能去除大部分水滴。对１０u以上之水滴至少应有98％以上之去除能力，水份去除器之材质应为PP或PVC （3)填充层及水份去除器应以适当强度之格栅板支撑于洗涤塔槽内，支撑应不超过５0mｍAｑ水柱高。每段洗涤塔本体应设置至少 两个水密式检视窗,设置位置须使填层及喷嘴之检查及维修使 用，并提供必要之检视用平台设施。 2－3、洗涤循环喷洒系统 （1)提供之洗涤循环喷洒系统，至少包括循环水帮、控制操作间管线、喷嘴及其他必要之附多属设施。
废气处理方案 太阳能电池线的生产过程中涉及制绒、扩散、镀膜、印刷等工艺，在生产过程中会使用大量的化学试剂，如盐酸、氢氟酸、硝酸、硫酸、氢氧化钾（或氢氧化钠）、硅烷、氨气、醇类等，这些化学试剂在使用过程中会释放出大量的有害废气，所排放的废气主要为氯化氢、氟化氢、氯气、氮氧化物、氨气、硅烷、醇类废气等，这些废气需要被有效的处理，完全达到国家和地方的排放标准后才能排入大气中。 （一）废气分析 1、制绒工艺废气分析 在制绒工艺过程中，废气源主要为制绒及清洗设备，废气种类因工艺不同而有区别，主要废气为氮氧化物、氟化氢气体（多晶工艺）；碱蒸汽及醇类（单晶）。 2、扩散工艺废气分析 扩散工艺涉及废气排放的设备主要是：扩散炉、石英管清洗机、石墨舟清洗机等。扩散炉排出的废气是酸性废气及热废气，本项目酸性废气主要为含氯废气，如氯气等。石英管清洗机、石墨舟清洗机产生的废气主要为含氟化氢及氯化氢成分的酸性气体。 3、镀膜工艺废气分析 镀膜工艺涉及的主要设备为去磷硅玻璃清洗机及PECVD等。去磷硅玻璃清洗机产生的废气主要成分为氟化氢及氯化氢等；PECVD尾气主要包含硅烷、氨气等。 4、印刷工艺废气分析 印刷工艺涉及的主要设备为印刷机和烧结炉，产生的废气主要是一些以脂类和醇类废气为主的有机废气。 （二）废气抽风量设计及设备选择
根据上述废气分析，太阳能电池生产线产生的废气以处理方式来分可分为三类：酸碱废气、硅烷及氨气等特气、有机废气。 1、酸碱废气净化系统 本项目涉及的酸碱废气来自制绒清洗机、扩散炉、去磷硅玻璃清洗机、石英管清洗机及石墨舟清洗机等，主要成分为HF/HCl/Cl2/碱蒸汽等，这些废气均可溶于水，可以采用酸碱中和的方式进行废气处理。一般采用碱液喷淋方式进行废气净化。本项目废气处理分为二部分：扩散间及其他废气。扩散间的酸碱废气为15000m3/h，选一套DGS-B-15型废气洗涤塔进行处理；其他的酸碱废气采用一套DGS-B-40型废气洗涤塔进行处理其处理风量为40000m3/h。废气洗涤塔主要有以下几部分组成：洗涤塔、自动加药系统、玻璃钢离心风机、玻璃钢风管、排风烟囱及保护钢架、电气控制柜等组成。 设备工艺流程如下图： 从车间工艺段抽出的酸碱废气在离心风机的作用下进入洗涤塔。在洗涤塔内部，中和液经喷淋系统喷洒而下，与废气中的酸性气体发生中和反应从而起到净化效果。为了提高净化塔的净化效率废气洗涤塔填料
酸性废气净化 技 术 方 案 2年8月6日
目录 公司简介 0 一、项目介绍 0 二、设计依据 0 三、设计原则 0 四、治理方案 (1) 4.1酸性废气治理方法简介 (1) 五、技术特点 (4) 六、设备清单及报价 (5) 6.1设备清单及报价 (5) 安装与维护 (5) 成功案例（部分） (6) 公司资质 ........................ 错误！未定义书签。
公司简介 一、项目介绍 在实验室进行实验过程中会产生一些有害气体，主要为无机酸性废气，如氯化氢、硫酸雾、硝酸雾等污染物，这些废气直接排放到大气中，会对人类和环境造成很大的污染。对废气进行处理是很有必要的。为了解决酸性气体对周边环境带来的污染的问题和改善现场的环境，我公司特制订该环保治理项目的初步技术方案，供业主单位决策参考。 实验室已有通风橱，通风橱尺寸分别为：1.8×1.1×2.35m 与2.4×1.1×2.35m，设计风机最大风量为9000m3/h，已经配置调频器，使风机风量处于可变状态。吸收塔处理量满足最大风量的使用要求。 该实验室酸性废气的特点为： 1、酸性废气种类多； 2、废气浓度变化范围大； 3、间歇产生（或风量大浓度低）。 二、设计依据 1、GB16279-1996《大气污染物综合排放标准》 2、GB3095-1996《环境空气质量标准》 3、TJ36-79《工业企业设计卫生标准》 三、设计原则 根据实验室的具体情况，为了达到废气治理效果显着的目的，又
能减少设备投资，降低运行费用，同时还能保证设备长期稳定运行，本次工程设计遵循下列原则： 1、设备技术先进：工程中的关键是净化器的选型。为保证整个系统长期稳定运行，净化器应选用经长期实践证明确实是可靠的技术。 2、系统参数的确定：要达到预计的效果，本系统各工艺参数的确定十分重要。为此，有必要对污染物的产生量进行正确的估算，并按照工业通风设计要求对设备的布置、管网走向、系统风量的分配等问题进行准确的计算。 3、便于维护管理：尽可能采用可靠易损件，工艺流程简单，降低系统故障率和设备维修率。同时兼顾主机设备的维修方便。 4、充分考虑系统运行的经济性：尽可能减少处理风量，从而降低净化设备投资及运行费用。 四、治理方案 4.1酸性废气治理方法简介 酸性废气净化器（干式酸雾净化塔）是继碱液喷淋中和法和活性炭吸附法净化器后，治理多种含酸废气的一种最新型干法吸收设备。它吸收效率高，不受使用环境限制，没有二次污染，应用范围广泛，主要治理：硝酸、硫酸、盐酸、氢氟酸。亦可以治理硼酸、磷酸，实际应用证明其净化效率达95%以上，处理废气均达标排放。 在一些工业生产、科学研究和化学分析过程中会产生酸性废气，如各类酸的使用、分解等形态复杂，气态污染物（HCL、SO2、NOX等）
有机废气处理工程设计方案 RTO处理工艺 ******* 二〇一八年四月
目录 一、工程概况 (3) 二、工况参数 (3) 三、设计及排放标准 (4) 四、设计范围及原则 (6) 4.1工程范围 (6) 4.1.1卖方 (6) 4.1.2买方 (6) 4.2设计原则 (7) 五、有机废气处理方法的确定 (8) 5.1废气治理方案的比较 (8) 5.2有机废气处理方法的适用性与经济性比较 (9) 5.3 本项目拟采用工艺技术 (9) 六、 RTO主体设备简介 (11) 6.1 蓄热式热氧化炉(RTO) (11) 6.1.1 RTO运作结构 (11) 6.1.2 RTO内部空气流动 (11) 6.2蓄热陶瓷 (12) 6.3 RTO热氧化室 (13) 6.4 蓄热室 (13) 6.5保温与绝热 (13) 6.6旋转分配门 (14) 6.7燃烧机 (14) 6.8风机 (16) 6.9电气控制系统 (16) 6.10 安全设计 (18) 6.10.1设计安全 (18) 6.10.2防爆设计 (18) 6.10.3管路系统的安全设计 (19) 6.10.4电气控制设计 (19) 七、主要设计参数 (20) 八、能耗计算 (20) 8.1 热平衡计算 (20) 8.2运行成本分析 (21) 九、主要设备及工程估价 (22) 十、质量保证、操作培训及售后服务 (23) 10.1质量保证 (23) 10.2操作培训 (23) 10.3售后服务 (23) 十一、提供的相关文件资料 (24)
一、工程概况 *******位于*******英红镇，主要从事胶粘带及相关产品的生产于制造，其涂布生产线及烘烤生产线有机废气的产生，其主要成份为苯类及脂类。 计划三条生产线，根据现场实测数据，单条生产线排气在未稀释的工况下：11059.2m3/h, 3240ppm (13307mg/m3),温度大于50℃。 根据HJ 2000-2010 《大气污染治理技术导则》第6.5.3.3条进入热力燃烧工艺的有机废气浓度应控制在其爆炸极限下限的25%以下，对于混合有机化合物，其有机物浓度应根据不同有机化合物的浓度比例和其爆炸下限值进行计算与校核。甲苯的爆炸极限1.2%～7.0%（体积），其爆炸极限下的限的25%为3000ppm(12321 mg/m3)。贵司在该工况下排气浓度超过其爆炸极限下的限的25%，为不安全工况，因此应对其排气在进入处理设备前进行稀释，根据其稀释后的实测数据为：21196.8m3/h, 8214mg/m3，取整后：单套排放废气25000m3/h, 7000mg/m3，3套共计排放风量为：75000 m3/h。 排放的有机废气在大气中如超过一定浓度，除直接对人体健康有害外，在一定条件下经日光照射还能产生光化学烟雾，对环境和人造成危害，须净化达标处理后才能排放。现根据国家环保政策和排放标准要求，结合贵公司的实际情况，特编制本工程设计方案，供贵公司选择。 二、工况参数
实验室废水废气处理方法(总 4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
实验室废水废气处理方法 一、废气处理措施 1、废气种类 废气中包含无机废气和有机废气，以下列举了废气的一些种类，不同的实验室还会有某些特定种类的废气。 （1）无机废气 主要包括：氮氧化物、硫酸雾、氯化氢等无机废气。 （2）有机废气 主要包括芳香类：苯、甲醛、茚三酮、乙酸乙酯、甲酰胺、乙醇、三氯甲烷、环己烷等 2、处理方案 常用的有活性炭吸附、光催化净化和填料喷淋塔，或者多种组合的方式进行处理。一般有机废气采用活性炭吸附法和光催化净化法，无机物采用填料喷淋塔进行处理。 （1）活性炭吸附原理 1、活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，内部空隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，1克活性炭材料中微孔，将其展开后表面积可高达800-1500平方米，特殊的更高。也就是说，在一个米粒大小的活性炭颗粒中，微孔的内表面积可能相当于一个客厅面积的大小。正是这些高度发达，如人体毛细血管般的空隙结构，使活性炭拥有了优良的吸附性能。 2、分子之间相互吸附的作用力即“范德华力”。虽然分子运动速度受温度和材质等原因的影响，但它在微环境下始终是不停运动的。由于分子之间拥有相互吸引的作用力，当一个分子被活性炭内孔捕捉进入到活性炭内空隙中后，由于分子之间相互吸引的原因，会导致更多的分子不断被吸引，直到填满活性炭内部空隙为止。 3、活性炭脱附方法。当活性炭内部空隙被有机废气即被吸附物质填满而达到饱和时，污染物便开始被释放出来，这种现象称为穿透。达到饱和的活性炭吸附床需要进行再生，一般采用加热的气体对吸附床进行脱附，一方面使吸附床再生重新具有活性，一方面是污染物被解脱出来进行回收或分解处理。这种脱附方法称为升温脱附。物质的吸附量是随温度的升高而减小的，将吸附剂的温度升高，可以使已被吸附的组分脱附下来，这种方法也称为变温脱附，整个过程中的温度是周期变化的。 （2）光触媒催化滤网 在聚氨酯蜂窝网孔基材上沉积纳米二氧化钛光催化材料，纳米二氧化钛光触媒经紫外光照射（理想紫外光波长253nm-365nm 左右），激发价带上的电子（eˉ）跃迁到导带，在价带上产生相应的空穴（h+）,生成具有极强氧化作用的氢氧自由基、超氧离子自由基、超氧羟基自由基，将甲醛、苯、甲苯、二甲苯、氨、TVOC 等有毒有害污染物，臭气异味、细菌等污染物氧化分解成无害的CO2 和H2O。