山西凌志达煤业有限公司
1.5Mt/a矿井兼并重组整合及配套选煤厂项目
环 境 影 响 报 告 书
（简本）
建设单位：山西凌志达煤业有限公司
环评机构：煤炭工业太原设计研究院
2012年10月
目录
目录
1建设项目概况 (1)
1.1建设项目的地点及相关背景 (1)
1.2建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资，工程特性表 (1)
1.3建设项目选址，与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性 (11)
2.建设项目周围环境现状 (17)
2.1建设项目所在地的环境现状 (17)
2.2建设项目环境影响评价范围 (20)
3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 (22)
3.1建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达
标排放情况，对生态影响的途径、方式和范围 (22)
3.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况 (27)
3.3主要环境影响及其预测评价结果 (30)
3.4环境敏感区的主要环境影响和预测评价结果 (37)
3.5污染防治措施、执行标准、达标情况及效果,生态保护措施及效果 (38)
3.6环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案 (43)
3.7建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果 (44)
3.8建设项目对环境影响的经济损益分析结果 (45)
3.9建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施 (45)
3.10建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度 (45)
4公众参与 (48)
4.1公开环境信息的次数、内容、方式 (48)
4.2征求公众意见的范围、次数、形式 (49)
4.3公众参与的组织形式 (49)
4.4公众意见归纳分析，对公众意见尤其是反对意见处理情况的说明 (51)
4.5公众参与的合法性、有效性、代表性、真实性 (53)
5环境影响评价结论 (54)
6联系方式 (60)
6.1建设单位联系方式 (60)
6.2环评机构的联系方式 (60)
附件
1.晋煤重组办发[2009]65号“关于长治市长子县煤矿企业兼并重组整合方案的
批复”；
2.采矿许可证
3.山西省环境保护厅晋环法罚[2012]008号“行政处罚决定书”。
1建设项目概况
1.1建设项目的地点及相关背景
1.1.1建设项目地点
山西凌志达煤业有限公司位于山西省长治市长子县城东南约20km处，地跨长子县、高平市，行政区划属于长治县色头镇和高平市神农镇。其地理坐标为：东经112°53′29″－112°57′00″；北纬35°54′40″－35°56′51″。工业场地位于色头镇鲍寨村东南约300m。
地理位置图见图1-1。
1.1.2建设项目背景
2009年11月山西凌志达煤业有限公司经晋煤重组办发[2009]65号文（附件1）批复，山西凌志达煤业有限公司、长子县色头镇王家庄煤矿、长子县色头镇赵家庄村煤矿和长子新兴煤业有限公司进行兼并重组整合，整合主体为山西凌志达煤业有限公司，整合后生产能力150万吨/年。山西省煤炭厅批准的采矿许可证C1400002009011220003658（附件2），井田东西长5.3km，南北宽4km，面积为17.6874km2，批准开采3-15号煤层。
山西省煤炭工业厅分别以晋煤规发［2011］343号、晋煤办基发[2010]757号、晋煤办基发[2012]170号，批复了《山西凌志达煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》、《山西凌志达煤业有限公司凌志达煤矿矿井兼并重组整合项目初步设计》和《山西凌志达煤业有限公司凌志达矿井选煤厂初步设计》。
1.2建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资，工程特性表
1.2.1建设内容
兼并重组整合利用原有的工业场地作为兼并重组后矿井工业场地，利用原有风井场地作为兼并重组整合后矿井风井场地。工程建设内容包括矿井工程、选煤厂工程、辅助工程、原煤及产品煤储运工程、以及采暖供热、供电等公用工程，矿井水、生活污水处理站、锅炉烟气脱硫除尘矿井等环保工程。
矿井采用斜井开拓方式，主井利用山西凌志达煤业有限公司的主斜井并延伸至15号煤层作为兼并重组整合后矿井的主井，担负矿井煤炭提升任务和人员运输任务，新建副斜井担负矿井除人员外的其它辅助提升任务；新建回风立井作为
兼并重组整合后矿井的回风立井。井田内15号煤层采用单水平开拓，水平标高+848m，庄头断层以西的3、15号煤层两个辅助水平，分别为+650m和+540m水平。全井田共划分为五个采区，采用采用长壁式采煤方法，全部垮落式管理顶板，采用综采大采高一次采全高回采工艺。首采区为一采区，布置一个回采工作面开采15号煤层，采区面积1.53km2，服务年限1.9a。
选煤厂采用重介浅槽分选和重介旋流器分选选煤工艺，3号煤细煤泥采用浮选，浮选尾煤采用浓缩机+压滤机回收工艺，15号细煤泥采用浓缩机+压滤机回收工艺。选煤厂满足洗煤水闭路循环一级标准的要求，产品煤采用铁路专用线外运，少量地销煤汽车运输。
工业场地位于色头镇鲍寨村东南约300m，东侧布置主、副斜井，地面生产、辅助设施，西侧布置选煤厂，北侧布置生活区。风井场地位于工业场地南侧约1.3km处，布置有回风立井和黄泥灌浆站。原有排矸场位于工业场地西南侧，占地面积3.0hm2，新选矸石场位于排矸场位于工业场地南侧约1.2km，占地3.5hm2，矸石场满足服务年限约5年。
150万吨/年兼并重组整合工程在未经审批的情况下，2009年8月开工建设，建设了副斜井、回风立井、筛分车间、原煤筒仓、生产调度楼以及选煤厂、产品仓、锅炉房的基础，生活污水处理站和矿井水处理站。
2012年7月23日山西省环境保护厅以晋环法告[2012]8号“行政处罚事先听证告知书”，2012年8月7日以晋环法罚字[2012]8号“行政处罚决定书”（附件3），对山西凌志达煤业有限公司进行了行政处罚，本项目于2012年6月6日检查后全面停建。
1.2.2生产工艺
1.2.2.1矿井生产工艺
1.井田开拓方案
矿井采用斜井开拓方式，主井利用山西凌志达煤业有限公司的主斜井并延伸至15号煤层作为兼并重组整合后矿井的主井，井筒净宽4.6m，净断面积12.9 m2（已有段）15.7m2（延深段），倾角22°，已有段斜长391.0m，延深段斜长178m 至15号煤层，井筒总长度569.0m，装备带宽1000mm带式输送机，担负矿井煤炭提升任务，在井筒另一侧装备架空乘人装置，担负人员运输任务，设台阶扶手，
作为矿井的安全出口兼进风井；在主斜井东侧新建副斜井，净宽4.0m，净断面积12.71 m2，倾角23°，至15号煤层斜长502m，采用单钩串车提升方式，担负矿井除人员外的其它辅助提升任务，设台阶扶手，作为矿井的安全出口兼进风井；在风井场地原有风井的西南部新凿立井作为兼并重组整合后矿井的回风立井，净直径5.5m，净断面23.8 m2，至15号煤层垂深285m，设梯子间，担负矿井开采15号煤层与庄头断层以西采区的回风任务兼做安全出口。
庄头断层以西3号、15号煤层利用断层东侧的15号煤层开拓巷道布置一组暗斜井至庄头断层西侧，沿中部布置开拓巷道进行开拓开采。
原有副斜井和回风立井井筒废弃，按照相关规定封闭。
2.水平划分及标高
凌志达煤矿原井田范围内可采煤层为3、15号煤层，层间距为91.18－133.84m，平均104.85m，该井一水平开采3号煤层，其开采已接近尾声（现以回收煤柱为主），目前已开始进入向二水平开采15号煤层过渡准备期。由于层间距较大，只能以下延井筒来解决开拓。井田内15号煤层为近水平煤层，采用单水平开拓，水平标高为+848m。断层西侧的3号煤层中设+650m辅助水平、15号煤层中设+540m辅助水平。
3.开拓巷道布置
在井田中部，回风立井北侧，沿东西向布置一组开拓巷道至井田东界和庄头断层附近，开拓庄头断层东侧的15号煤层。庄头断层以西的3、15号煤层利用15号煤层开拓巷道布置一组暗斜井至庄头断层西侧的3号煤层中设650m辅助水平、15号煤层中设540m辅助水平，重叠布置3号、15号煤层开拓巷道，对断层西侧的3、15号煤层进行开拓（先采3号后采15号煤层）。每组开拓巷道和暗斜井均设胶带、轨道和回风三条巷道。
各大巷均沿煤层布置，其中胶带输送机运输大巷沿15号煤层底板布置，为便于工作面顺槽与大巷联络，辅助运输大巷和回风大巷沿15号煤层顶板布置，大巷间距30m，受井筒限制，集中胶带输送机运输大巷和辅助运输大巷间距35m。
沿副斜井井底南北方向布置一组大巷，在井田中部东西方向布置一组大巷，两组相互垂直的大巷开拓全井田。
井田开拓布置图见图1-2。
4.采区划分及开采顺序
矿井采区划分以大巷为界，集中大巷以西，西翼大巷以北为一采区；西翼大巷以南为二采区；东翼大巷两侧为三采区；西部扩大区3、15号煤层分别为四、五采区，全矿井共划分为五个采区。
首采区为一采区，开采顺序为：一采区→二采区→三采区→四采区→五采区。
矿井采区接替图见表1-1。
表1-1 采区接替表
5.采煤方法
3号、15号煤层均采用长壁式综采一次采全高采煤法，顶板均采用全部垮落发管理。
6.首采区工作面参数
采高：采高随煤层厚度而变化，平均采高取4.22m。
工作面长度：首采工作面确定为160m。
回采工作面循环数、年推进度：综采工作面采煤机有效截深为0.8m，工作面日循环数6.3，综采工作面年推进度：6.3×0.8×330＝1663m，考虑正规循环率等的影响，取1650m。
7.采区及工作面回采率
工作面平均回采率93%；采区回采率77.6%。
8.井下运输
井下煤炭运输采用胶带运输机连续运输方式，集中胶带运输机大巷选用1
部带宽1000mm的带式输送机，带速2.5m/s，配套电机功率315kW；辅助运输选用2台SQ-1200/75型无极绳连续牵引车牵引1t矿车运输，配套电机功率75 kW。
1.2.2.2选煤厂生产工艺
1、选煤方法
（1）选煤方法
80-300mm特大块煤进行手选；13-80mm块煤采用重介浅槽分选；0.5-13mm 末煤采用脱泥有压三产品重介旋流器分选；粗煤泥采用分级旋流器分选、煤泥离心机回收；3号煤细煤泥采用浮选，浮选尾煤采用浓缩机+压滤机回收工艺。15号煤细煤泥采用浓缩机+压滤机回收工艺。
（2）产品结构
凌志达煤矿的煤类为贫煤和无烟煤，主要是无烟煤，可作化工用煤、动力用煤、喷吹用煤和民用。根据该矿多年销售的煤炭市场情况，喷吹煤的价格要高于块煤的价格，但考虑到喷吹用煤市场受限，故3号煤同时出块煤和喷吹用煤，15号煤出块煤和动力煤。本矿的块煤作为化工用煤和民用。
3号煤：80mm～300mm的洗特大块，50～80mm洗大块，25mm～50mm的洗中块，13－25mm的洗小块，<13mm末精煤、末中煤，浮选精煤以及煤泥；
15号煤：80mm～300mm的洗特大块，50～80mm洗大块，25mm～50mm的洗中块，13－25mm的洗小块，<13mm洗末煤以及煤泥。
2、工艺流程简述
（1）原煤准备和存储系统
出井原煤由带式输送机运至筛分破碎车间，经筛分、手选杂物，80-300mm 大块运至原有的块煤储煤场；≤80mm原煤经带式输送机运至原煤缓冲仓或原煤储煤场储存。
（2）重介分选系统
①80-0mm原煤在主厂房先经Φ13mm分级筛分级，筛上物（80-13mm）进入重介浅槽分选（或直接由块煤带式输送机送至块煤仓），分选出块精煤和矸石两种产品经脱介筛脱介脱水，块精煤送至已有的铁路装车仓，矸石经带式输送机送至矸石砖厂。13-0mm末煤由脱泥筛脱泥后运至三产品重介旋流器分选，13-0mm末煤可实现全部入洗、部分入洗和全部不入洗；3号煤的13-0mm末煤经过三产品重介旋流器分选，分选出精煤、中煤和矸石三产品，分选的末煤经脱介筛脱介脱水，再经离心机二次脱水后由带式输送机送至末煤仓，中煤经脱介筛脱介后有带式输送机输送机中煤仓，矸石经脱介筛脱水后由带式输送机送至矸石砖厂；15号煤的13-0mm末煤经有压三产品重介旋流器分选，分选出精煤、矸石两产品，
分选的末精煤经脱介筛脱水、再经离心机二次脱水后由带式输送机送至末煤仓，矸石经脱介筛脱介脱水后由带式输送机运至矸石砖厂。
（3）粗煤泥回收系统
3号煤脱泥筛下煤泥水经旋流器分级，粗煤泥进离心机脱水后掺入末精煤，旋流器溢流进浮选机分选，浮选精煤采用加压过滤机回收后掺入末精煤；15号煤脱泥筛筛下煤泥水经旋流器分级，粗煤泥进入离心机脱水后掺入末精煤。
（4）产品脱介、脱水、分级
①重介浅槽分选机精煤先经固定筛（+1mm）预先脱介，筛下合介进入分流箱，筛上精煤经直线振动筛（+1mm）进一步脱介后运至原有缓冲仓，仓上设双层筛，上层筛板筛孔为Φ50mm，下层筛板筛孔为Φ25mm,将洗块煤分为洗大块（50～
80mm）、洗中块（25～50mm）和洗小块（13～25mm），经分级后的产品分别储存；浅槽矸石经脱介筛（+1mm）脱介后，运至矸石砖厂。
②重介旋流器产品末精煤先经弧形筛（+2mm）预先脱介，筛下合介进入分流箱，筛上精煤经直线振动筛（+1.5mm）进行脱水、脱介后，再进入离心机进一步脱水后运至末精煤仓，离心机滤液进入粗煤泥水桶；15号煤的末矸石经弧形筛（+1mm）预先脱介后，经直线振动筛（+0.5mm）脱介、脱水后，运至矸石砖厂；3号煤的末中煤、末矸石经弧形筛（+1mm）预先脱介后，再进入直线振动筛（+0.5mm）脱介、脱水，最后末中煤经带式输送机运至中煤仓地销，末矸石运至矸石砖厂。
（5）煤泥水处理系统
①15号煤：末精煤分选系统和块煤分选系统的磁选尾矿经磁选尾矿桶后由泵打入分级旋流器分选，分级旋流器的底流经离心脱水机脱水后，掺入末精煤一起上仓，分级旋流器溢流进入浓缩机浓缩，浓缩机底流进入加压过滤机和快开式压滤机回收，煤泥运至煤泥晾干场储存，也可转载至末煤上仓皮带，掺入末煤销售；过滤机的滤液和压滤机滤液返回浓缩机，浓缩机溢流做循环水使用。离心液进入粗煤泥水桶；末中煤和末矸石的的磁选机尾矿进入浓缩池。
②3号煤：末精煤和块煤分选系统的磁选尾矿经磁选尾矿桶后由泵打入分级旋流器，分级旋流器的底流经离心脱水机脱水后，掺入末精煤一起上仓，分级旋流器溢流进入浮选机分选，离心液进入粗煤泥水桶；浮选精煤经加压过滤机脱水后掺入末精煤，运至末精煤仓；浮选尾煤去浓缩机，浓缩机底流进入快开式压滤
机回收，煤泥运至煤泥晾干场储存；过滤机和压滤机滤液返回浓缩机，浓缩机溢流做循环水使用；末中煤和末矸石的磁选机尾矿进入浓缩池。
全厂实现煤泥水闭路循环。
⑹介质系统
块煤重介浅槽和末煤重介旋流器由于分选密度不同，分设介质净化系统。介质库内的磁铁矿粉经泵打到主厂房内的稀介桶，由稀介泵打到磁选机，磁选机分选后进入合格介质桶，合格介质经分选设备后，脱介筛下的合格介质去合格介质桶，稀介质和分流出的部分合格介质去稀介桶，由稀介泵打到磁选机，磁选精矿去合格介质桶，块煤系统磁选尾矿和末精煤的磁选尾矿经磁选尾矿桶进入分级旋流器，末中煤和末矸石的煤磁选尾矿去浓缩池。
3、产品总平衡表
15号煤、3号煤最终产品平衡表见表1-2、表1-3。
表1-2 15号煤最终产品平衡表
产品名称
数量
灰分Ad（％）水分Mt（％）产
率％
小时产量
t/h
日产量
t/d
年产量万
t/a
特大块精煤 16.8247.78 764.48 25.24 23.27 7.00 13-25mm洗小块 8.14 23.12 369.92 12.21 15.7 7.00 25-50mm洗中块 7.28 20.68 330.88 10.92 14.47 7.00 50-80mm洗大块 4.86 13.81 220.96 7.29 13.6 7.00 末精煤 28.7 81.54 1304.64 43.05 13.25 10.94 矸石 21.4861.02 976.32 32.22 62.02 9.62 块矸 1.18 3.35 53.6 1.77 71.03 7.00 煤泥 11.5432.78 524.48 17.31 27.79 23.00 总计 100 284.09 4545.28 150.00 28.08 7.0
表1-3 3号煤最终产品平衡表
产品名称
数量
灰分Ad（％）水分Mt（％）产
率％
小时产量
t/h
日产量
t/d
年产量万
t/a
特大块精煤 9 25.57 409.12 13.50 20.72 7.00
13-25mm洗小块 7.31 20.77 332.32 10.97 9.39 7.00
25-50mm洗中块 7.61 21.61 345.76 11.41 15.43 7.00
50-80mm洗大块 2.79 7.93 126.88 4.19 16.76 7.00 末精煤 54.48154.78 2476.48 81.72 10.45 10.94 末中煤 3.71 10.53 168.48 5.56 39.93 12.00 末矸石 10.2429.09 465.44 15.36 71.01 9.06
块矸 3 8.52 136.32 4.50 82.73 7.00
煤泥 1.86 5.29 84.64 2.79 63.37 24.00
总计 100 284.09 4545.44 150.00 22.3 7.0
1.2.3生产规模
矿井设计规模1.5Mt/a；配套选煤厂设计规模1.5Mt/a。
1.2.4建设周期
1.建设工期：矿井23个月，选煤厂12个月；
2.服务年限：矿井可采储量3945.4万t，设计生产能力为1.5Mt/a，储量备
用系数按1.3考虑，煤矿服务年限为20.2a。
1.2.5工程投资
矿井投资34451.35万元，选煤厂投资21275.82万元，总投资55727.17万元。其中环保工程投资3538.85万元，环保工程投资占项目总投资的6.35%。
1.2.6工程特性表
工程特性表见表1-4。
表1-4 工程特性表
项目组成 主要工程内容 建设进展情况
矿井主体工程
主斜井
利用现有主斜井延深：直接延深至15号煤层作为兼并重组
整合后矿井的主井，井筒净宽4.6m，净断面积12.9 m2（已有段），
15.7m2（延深段），倾角22°，已有段斜长391.0m，延深段斜长
178m至15号煤层，井筒总长度569.0m，装备带宽1000mm带式
输送机，担负矿井煤炭提升任务，在井筒另一侧装备架空乘人装
置，担负人员运输任务，设台阶扶手，作为矿井的安全出口兼进
风井。
由120万吨/年工程
延深原主斜井至15
号煤层178m。 副斜井
新建副斜井：净宽4000mm，净断面12.7m2，倾角23°，长
度502m，铺设30kg/m 轨道，单钩提升，担负除人员外的所有辅
助提升任务。
于2012年5月建成回风立井
新建回风立井：在风井场地原有风井的西南部新凿立井作
为兼并重组整合后矿井的回风立井，净直径5.5m，净断面23.8 m2，
至15号煤层垂深285m，设梯子间，担负矿井开采15号煤层与庄
头断层以西采区的回风任务兼做安全出口。
于2012年4月建成井巷工程
矿井移交生产时井巷工程长度为：10269.7m；掘进体积：
144475.8m3；万吨掘进率：68.5m/963.2m3。
截止2112年6月完
成井巷工程8000m。
选
煤工程 选煤厂
3号煤层：300-80mm作为特大块进行手选；80-13mm块煤采
用重介浅槽分选；13-0.5mm末煤采用脱泥有压三产品重介旋流器
分选；粗煤泥采用分级旋流器分选、煤泥离心机回收；细煤泥采
用浮选，浮选尾煤采用浓缩机+压滤机回收工艺。
15号煤层：300-80mm作为特大块进行手选；80-13mm块煤
采用重介浅槽分选；13-0.5mm末煤采用脱泥有压三产品重介旋流
器分选；粗煤泥采用分级旋流器分选、煤泥离心机回收；细煤泥
采用浓缩机+压滤机回收工艺。
主要包括：筛分车间、缓冲仓、全封闭储煤场、主厂房、
浓缩车间、浮选药剂库、末煤产品仓、快速装车站、联系各车间
的栈桥和转载点。
原煤缓冲仓于21012
年4月建成；截止
2012年6月选煤厂主
厂房、产品仓完成基
础建设。
储
运工程 储装工程
设置2个缓冲仓，容量为6000吨；全封闭储煤场面积储量
6000吨，3个产品仓，容量为15000吨；原有4个铁路仓，容量
为2000吨。总储量29000t。
原煤缓冲仓于21012
年4月建成；铁路仓
原有，产品仓基础建
成、储煤场未建。地面运输
①铁路专用线：专用线长度为8.8km，从东田良车站接轨太
焦铁路，总运力150万吨/年。
②公路：进场公路与崔色线相连通往煤场，长度1km。
③风井道路及矸石运输：接自工业场地，长度2km。
④爆破材料库道路:;接自工业场地，长1.4km。
利用原有工程
项目组成 主要工程内容 建设进展情况
辅助工程 矿井辅助工程
机修车间（原有）、综采设备库、空压机房室、坑木
加工房等辅助生产设施。
建设了空压机房，综
采设备库未建。 选煤辅助工程 办公楼、介质库、空压机房等。未建
行政福利设施
生产调度楼、办公楼、综合楼、职工食堂、家属区、
职工单身公寓、文体活动中心、汽车库以及救护队等。
于2012年1月生产
调度楼建成、其他均
为已有工程
公用 工程
给排水
①生活用水利用已有的奥灰水水井供水，供水能力
700m3/d；矿井生产能力150万吨/年时，3号煤层正常涌水量
为1200m3/d，最大涌水量1800 m3/d，15号煤层正常涌水量为
1200m3/d，最大涌水量2400 m3/d。经处理后可作为井下防尘
洒水和黄泥灌浆用水水源。
②工业场地设矿井水处理站一座，处理规模为3600m3/d
（150m3/h），采用混凝、沉淀、过滤、消毒的处理工艺，处
理后水质满足井下洒水水质要求，回用于井下洒水、黄泥灌
浆用水，不外排。
③行政福利区设生活污水处理站一座，处理能力为
480m3/d（20m3/h），采用AO处理工艺+过滤+消毒处理工艺；
处理后回用于场地绿化、地面除尘和选煤厂补充水。
于2012年6月建设
了生活污水处理站，
矿井水处理站正在
建设。
供电
矿井采用双回路供电，工业场地建有35kV变电站一座，
一回引自东田良35kV变电站，供电距离7.5km。一回引自大
堡头220kV变电站35kV间隔，供电距离17km。
2010年8月完成 供热
矿井及选煤厂总采暖供热负荷19.41MW，考虑热网损
失，矿井总耗热量为21.35MW。矿井锅炉房内设2台
SZL10.5-115/70-WAⅡ型、1台SZL2.8-115/70-WAⅡ型热水锅炉；
夏季运行1台2.8MW锅炉专为浴室、食堂供热，冬季3台全
部运行为全矿采暖、浴室、食堂等用热。
截止2012年6月锅
炉房烟囱建设完成、
锅炉房基础完成。行政福利设施
职工食堂、办公楼、家属区、职工单身公寓、文体活
动中心、汽车库以及救护队等。
利用原有
依托工程 长子县新兴建
材有限公司
本项目洗选矸石运至长子县新兴建材有限公司综合利用。年
产10000万块煤矸石烧结多孔砖，年可利用矸石30万吨。
经长经资源字
[2008]411号备案、环
评经长环函[2009]44
号批复。
长子县飞达煤
业有限公司
11.5年后开采3号煤层时，处理后的矿井水经管道输送至长
子县飞达煤业有限公司供生产用水，长子县飞达煤业有限公
司生产能力120万吨/年。输水管线在3号煤投产前建设，
单独进行环境影响评价。
经长经资源字
[2011]327号备案，环
评经长环函[2012]38
号批复。
项目组成 主要工程内容 建设情况
环保工程 大气环
境污染
治理
（1）锅炉烟气：每台锅炉配备1套高效湿式脱硫除尘器（双
碱法脱硫除尘工艺），除尘效率≥95﹪，脱硫效率≥60﹪，锅炉
房设烟囱一座，H=45m，上口直径D=1.2m；（2）原煤储存：采用
筒仓和全封闭储煤场，总储量29000t；（3）筛分、转载粉尘：筛
分破碎车间全封闭，设机械除尘装置，配套集尘罩+带式除尘器，
除尘效率99%，原煤运输、转载采用全封输煤走廊。
原煤缓冲仓于21012年4
月建成，其余均未建设。
水污染
治理
（1）矿井水：处理规模为3600m3/d（150m3/h）。采用混凝、
沉淀、过滤、消毒的处理工艺，回用于井下洒、黄泥灌浆用水，
用于井下洒水和黄泥灌浆涌水符合《煤矿井下消防、洒水设计规
范》（GB50383-2006）中井下消防、洒水水质标准；（2）生活污
水：设生活污水处理站一座，处理能力为480m3/d，采用AO生化
处理工艺+过滤+消毒处理工艺。绿化、地面除尘洒水水质指标满
足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）水
质指标；洗煤厂用水水质满足《煤炭洗选工程设计规范》
（GB50359-2005）表12.5.7 选煤用水水质指标；（3）煤泥水：全
部进入2台NXZ-24型煤泥浓缩机浓缩（1用1备）；（4）初期雨
水收集池；初期雨水池容积为250m。。
2012年6月建设了生活
污水处理站，矿井水处
理站正在建设。
固体废
物污染
治理
（1）矸石；①综合利用：矸石运至长子县新兴建材有限公
司生产矸石砖；②剩余矸石运至矸石场填埋处理，现有矸石场2
年后封场处理；（2）炉渣送矸石砖厂综合利用；脱硫渣运矸石场
分区填埋，填埋区做防渗处理；（3）生活垃圾；集中收集后运至
运长子县给排水公司垃圾处理厂（长子县生活垃圾处理厂）处理；
（4）生活污水处理站污泥由环卫部门运至长子县给排水公司垃圾
处理厂，矿井水处理站污泥掺入原煤。
现有矸石场正在建设挡
渣墙、覆土。
噪声污
染治理
（1）优化平面布置；生活区、生产区分区布置；（2）设备
选型，选用低噪声设备；（3）隔声、减震；高噪声设备采取隔声、
减震措施。
生态环
境恢复
治理
（1）采空沉陷区：采空沉陷区土地复垦和植被恢复；（2）
矸石场：矸石场覆土、绿化；（3）工业广场：工业广场进行绿化，
绿化系数20%，绿化面积4.32hm2。
1.3建设项目选址，与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性
1.3.1建设项目选址
凌志达煤矿位于长子县城东南约20km处，地跨长子县、高平市，行政区划
属于长治县色头镇和高平市神农镇。其地理坐标为：东经112°53′29″－112°
57′00″；北纬35°54′40″－35°56′51″。工业场地位于色头镇鲍寨村东南约300m。
本区运输条件便利，太（原）-焦（作）铁路从井田西侧通过，凌志达煤矿现有铁路专用线从太焦铁路东良田车站接轨，铁路专用线长度为8.8km，专用线等级为工业企业I级，铁路运输方便。在公路运输方面，长（治）-晋（城）公路从井田西侧通过，公路运输也非常便利。凌志达煤矿通过崔色线与旧207国道相接，崔色线为4级公路，长度6km，矿区东部有一条砂石路与崔色线相连通往煤场，长度1km。除上述主要交通之外，该区还有简便公路支线通至各地。
1.3.2与法律法规、政策、规划相符性
本项目与国家相关政策、法规和规划符合性分析见表1-5。
表1-5 本项目与国家相关政策、法规和规划符合性分析
政策名称 要求 本项目情况 相容性
《煤炭工业发展“十二”五规划》 大力推进煤矿企业兼并重组，淘汰落后产能，发展大型
企业集团，提高产业集中度。到2015年，中部地区采
取煤矸石发电、井下充填、地表土地复垦和立体开发、
植被绿化等措施，煤矸石利用率77%，矿井水利用率
68%，沉陷土地复垦率超过65%，煤矿瓦斯利用率63%。
大中型煤矿要配套建设选煤厂，原煤入选率达到65%。
本项目属于资源整合项目，关闭原
有3座小煤矿。矿井水利用率达
100%，掘进矸石回填废弃巷道和采
空区，洗选矸石制砖，矸石利用率
为88.3%（开采3号煤时100%），
沉陷土地复垦率92.2%，煤矿属低
瓦斯矿井。配套建设选煤厂，原煤
入洗率达到100%。
符合
《产业结构指导调
整目录（2011年本）》 鼓励建设120万t/a及以上的高产高效煤矿
项目规模为150万t/a的高产高效
现代化大型矿井。
符合
国家发展与改革委
员会“2007年第80号”公告《煤炭产业政
策》 山西、内蒙古、陕西等省（区）新建、改扩建矿井规模
不低于120万t/年，其他地区新建、改扩建矿井规模不
低于30万t/a；鼓励采用高新技术和先进适用技术，建
设高产高效矿井；鼓励发展综合机械化采煤技术,推行壁
式采煤；推进煤炭企业信息化建设；综合开发利用与煤
共伴生资源和煤矿废弃物；按照谁开发、谁保护,谁损坏、
谁恢复,谁污染、谁治理,谁治理、谁受益的原则,推进矿
区环境综合治理,形成与生产同步的水土保持、矿山土地
复垦和矿区生态环境恢复补偿机制。
采用长壁式采煤方法，全部垮落式
管理顶板，综采大采高一次采全高
回采工艺。采用全信息化管理系
统，煤炭外运以铁路运输为主；项
目废水水全部实现资源化；矸石综
合利用率88.3%，编制了生态恢复
治理方案、水土保持方案、土地复
垦方案，全面推进矿山土地复垦和
矿区生态环境恢。
符合
《矿山生态环境保护与污染防治技术政策》
“矿产资源的开发应贯彻‘污染防治与生态环境保护
并重，预防为主、防治结合、过程控制、综合治理’的
指导方针，同时推行循环经济的‘污染物减量、资源再
利用和循环利用’的技术原则”；“到2010年大中型
煤矿矿井水重复利用率力求达到65%以上，煤矸石的利
用率达到55%”；“禁止新建煤层含硫量大于3%的煤
矿”
本项目矿井水利用率100%，矸石利
用率88.3%，15号煤层含硫量大于
3%的区域实施禁采。
符合
《山西省国民经济和社会发展“十二五”规划纲要》 以晋北、晋中、晋东三大煤炭基地为依托，以机械化、
信息化、智能化为目标，大力提升产业发展水平，积极
推动煤矿安全生产状况根本好转，努力实现煤炭产业的
高效安全绿色发展。 提高煤炭产业现代化水平。实现
煤矿综合机械化开采，提高煤炭生产规模化、集约化、
机械化、信息化水平。重组整合后的矿井全部实现机械
化开采，建成安全质量标准化矿井。优先建设特大型安
全高效现代化矿井，严禁在国家规划矿区新建120万吨
/年以下的矿井。积极推广连续牵引车和无轨胶轮辅助
运输，努力提升井下运输水平，实现煤炭运输连续化。
实现伴生矿、煤矸石、粉煤灰充分利用。
本项采用长壁式采煤方法，全部垮
落式管理顶板，综采大采高一次采
全高回采工艺，实现煤矿机械化开
采；矿井生产规模150万吨/年，煤
矸石综合利用制砖，实现了煤矸石
综合利用。
协调
《山西省煤炭工业“十二五”发展规划》 到2015年，煤炭就地转化率达到40%，采区回采率达
到国家规定，原煤入洗率达到80%，煤层气(瓦斯)抽采
利用率达到55%；已建地面永久瓦斯抽放系统的大中型
煤矿，其瓦斯利用率应达到当年抽采量的90%以上；以
煤矸石为主的固体废弃物综合利用率达到60%；采煤沉
陷区原则上全部治理，新建矿山破坏土地复垦率100%，
历史遗留矿山开采破坏土地复垦率达到45%以上；矿井
水复用率达到90%以上，洗煤废水闭路循环率100%。
采区回采率77.6%，回采率国家规
定75%；本项目为低瓦斯矿井，瓦
斯不能综合利用；煤矸石综合利用
率88.3%，矿山破坏土地复垦率
100%历史遗留矿山开采破坏土地
复垦率100%，矿井水复用率100%，
洗煤废水闭路循环率100%。
协调
1.3.3与规划环评相符性
中华人民共和国环境保护部以环审[2008]556号批复了潞安矿区总体规划
环境影响报告书。潞安矿区规划面积2073.06平方公里，总规模7200万吨/年，共规划了18个大型矿井和3个中型矿井，大型矿井生产规模5700万吨/年，中型矿井生产规模为1200万吨/年。山西凌志达煤业有限公司是属地方煤矿开采区，2009年晋煤重组办发［2009］65号文批复山西凌志达煤业有限公司进行家并重组整合，整合后井田面积面积为17.6874km2，生产规模150万吨/年，与潞安矿区总体规划环评相协调。
规划环评提出的合理要求和建议在本项目环评中都得到了落实，具体内容见表1-6。
表1-6 规划环评提出的合理要求和建议在本项目环评落实情况
环境
要素
规划环评及批复提出的要求和建议 本项目环评落实情况 备注
地表水 ①矿井水处理措施：矿井水处理应根据水回用
途径采用不同的处理工艺进行处理。对于用作
一般生产生活用水，宜采用混凝沉淀和过滤消
毒处理工艺，处理后水质一般可以达到《生活
杂用水水质标准》要求。井下排水经处理后应
尽量回用，复用率达到90%以上，达标排放率达
到100 % 。
②矿区生活污水处理措施：对矿区生活污水最
低限度应进行二级生化并作消毒处理，再根据
复用途径决定是否进行深度处理。如果将生活
用水用作生产系统或生活用中水，需对生活用
水在二级生化处理的基础上增加深度处理系
统，如过滤等。③矿井水和生活污水处理后应
100%综合利用。
本项目矿井水采用混
凝、沉淀、过滤、消毒
处理工艺，处理后水质
达到《生活杂用水水质
标准》要求，复用率
100%；生活污水采用
AO+过滤+消毒处理工
艺，处理后回用于绿化、
地面降尘、选煤厂用水，
回用率100%。
落实了矿
区规划环
评的要求
地下水 加强矿区地下水环境监测。为及时把握地下水
动态变化，必须定期检查维护防渗工程，定期
监测地下水水质。
对井田及周边村庄的生
活水源（水井）设点进
行长期跟踪观测和监
测，观测井的水位、水
量变化情况；一旦发现
居民生活水源受到采煤
沉陷的影响，立即启动
供水方案，解决居民饮
用水。
落实了矿
区规划环
评的要求
大气环境
(1)工业场地原料转载点、准备车间和主厂房
等易产生扬尘的工作环节设置集尘
罩、袋式防爆除尘器和喷雾洒水装置，抑制和
减少煤粉尘的污染，除尘器效率不应低于98%;
(2)场内运输采用全封闭式输煤栈桥，减少扬尘;
按山西省规定，储煤场应采用全封闭形式；
(3)企业运输专用道路采用定期清扫和洒水降尘;
(4)固体废弃物堆场按类别考虑防自燃、防渗措
施;洒水降尘、分层碾压覆土并恢复植被，集中
人力、物力和财力治理排矸场自燃，实现无矸
石堆场自燃矿区。(5)新上的工业锅炉均要求采
用消烟脱硫为一体的湿法脱硫设备和装置，除
尘效率不低于95 %、脱硫效率不低于60 %。并
实施逐年改造现有锅炉除尘脱硫设施。
(1)分级筛和破碎机安装
集尘罩和布袋除尘器，
除尘器效率不应低于
99%;（2）场内运输采用
全封闭输煤栈桥，安装
喷水措施，储煤场为全
封闭和储煤仓；（3）运
输道路硬化，并定期清
扫；（4）.固体废物设有
防尘洒水措施，并由防
治自燃措施；（5）锅炉
安装湿式脱硫除尘器，
除尘效率95%，脱硫效
率60%。
落实了矿
区规划环
评的要求
表1-6 规划环评提出的合理要求和建议在本项目环评落实情况（续表）
环境
要素
规划环评及批复提出的要求和建议 本项目环评落实情况 备注
固体废物 潞安矿区矸石和锅炉灰渣综合利用后，部分矸石和锅
炉灰渣还需采取填沟造地处置。评价提出以下环境影
响防治措施:(1)各矿应选择库容大、服务年限长、汇
水面积小、地表植被相对较差的沟谷作为矿井矸石和
电厂灰渣的处置场。 (2)对处置场应考虑洪水冲刷预
防措施，即在沟口设置拦渣坝和四周设置截洪沟，底
部设置导水管的措施。 (3)处置场应配合洒水降尘措
施，有效控制因固体废物露天堆放而产生的扬尘污
染，堆至设计标高后其表面最终覆土并恢复植被。(4)
锅炉灰渣一般属II类固体废物，因此贮灰场应建有
配套的防渗系统或设置合理的固废排放方式，以防止
淋溶水对地表水、地下水产生污染。 (5)加强对现有
矸石山自燃的治理和控制，杜绝已治理矸石山的复
燃，对未治理的矸石山继续进行治理。对新排矸石必
须采取防自燃堆存工艺。（6）各矿和其他单位产生的
生活垃圾，不能倒入排矸石地，应交由当地市政垃圾
场集中处理。（7）控制固体废物产生量，合理安排固
废去向，扩大其资源化途径，全面提高固废综合利用
效率，以从源头消减固体废物对环境的影响。
（1）本矿井井下矸石量约为
0.6万t/a，矸石不出井，充填
废弃的巷道；洗选矸石运至长
子县新兴建材有限公司年产
10000万块煤矸石烧结多孔
砖厂综合利用，可利用煤矸石
30万t/a，矿井开采15号煤
层时剩余3.99万t/a洗选矸石
运至矸石场堆存，综合利用率
达到88.3%。开采3号煤层时
煤矸石全部综合利用，综合利
用率达到100%。（2）锅炉灰
渣综合利用，脱硫渣运至矸石
场专门的对方区域，设有防渗
措施；（3）生活垃圾集中收集
后送长子县给排水公司垃圾
处理厂填埋处理。
落实了矿
区规划环
评的要求
生态环境 落实生态环境综合整治措施和目标。矿区内的农田植
被覆盖率达到60%以上，沉陷土地治理率、植被恢复
系数、水土流失总治理度分别达到85%、98%、85%
以上，危害性滑坡、裂缝沉陷灾害的治理率达到
100%。建立地表移动观测站，长期观测地表移动变
形规律。
本项目沉陷土地治理率
100%，植被恢复系数98.1%，
植被恢复系数100%，农田植
被覆盖率97.8%，水土流失总
治理度100%，土壤流失控制
比0.71，危害性滑坡、裂缝等
沉陷灾害的治理率治理率
100%。建立地表一定观测站，
长期观测地表移动变化规律。
落实了矿
区规划环
评的要求
噪声
矿区规划环评提出的噪声控制措施：①合理规划布
局；②选用设备声源强低噪设备，并进行减震处理；
③采用综合降噪措施（对矿区各企业高噪声设备或车
间采取必要的消声、吸声、隔声等综合降噪措施）；
④留设必要的防护距离；⑤ 对于确因选线不能避让
的重要声环境敏感点，声环境质量不能达标的实施隔
声(门窗隔声、隔声障)、绿化降噪、补偿等措施。必
要时进行搬迁，搬迁地以“离乡不离土、不降低生活
质量，为原则。
合理安排工作时间，尽量避免
夜间施工；优化布局，闹静分
开；高噪声设备房间设置隔声
门窗、减震基础、消声、吸声
结构、阻尼等降噪措施；铁路
专用线右侧李家沟安装通风
隔声窗。
落实了矿
区规划环
评的要求
2.建设项目周围环境现状
2.1建设项目所在地的环境现状
2.1.1地形、地貌
本井田位于太行山西侧，长治盆地东南边缘山区，地貌单元属低山丘陵区。中部为分水岭，为高平、长子的自然分界线，在分水岭两侧为次级近南北走向的山梁、沟谷，海拔最高点本位于分水岭南宫山顶，高程1276.40m，最低点位于南部许家村附近，高程为980m，一般高程1100m，最大相对高差为296.4m。矿区整体地形特征为中部高、南北低。
2.1.2 气候、气象及地震
本区距项目最近的地面气象观测站为长子县气象站。本县属暧温带大陆性季风气侯，四季分明，气侯温和，雨热同季，季风强盛。受地形影响，县域内气候差异较大。多年平均气温10.2℃，一月平均气温-4.8℃，七月平均气温22.9℃，历年极端最低气温-24.1℃，极端最高气温37.4℃，年平均日照时数2565.1小时。年平均降雨量616.4mm，降水年内分布不均，冬干春旱，集中分布于6-8月份，平均降水量387.8mm，占全年降水量的59.3%。全县年均蒸发量1695.6mm。无霜期161.6天，最大冻土深度68cm。多年平均风速1.46m/s。
2、地震
根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）划分，本区抗震设防烈度为6度，地震动峰值加速度值为0.05g。
2.1.3 地表水系
地表水系在丹珠岭以南属黄河流域丹河水系，以北属海河流域浊漳河南源水系，其地表分水岭大致呈东西向展布，并经由本井田以东的羊头岭、郎公山--本区南部一线的山梁地带。井田附近区域发育有鲍寨沟等浊漳河南源与丹河水系的支流或次级支流水系，这些河流在旱季一般水量不大，至雨季水量增多，其上游水系延伸至本井田的洪流沟谷之中。
井田内主要河流为为北部的鲍寨沟，季节性河流，由西向东流入陶清河，河水流量2.389~8.960L/s。
地表水系见图2-1。
2.1.4建设项目所在地的环境现状
2.1.4.1生态环境
（1）根据《长子县生态功能区划》、《高平市生态功能区划》，项目区生态功能区划为：Ⅱ4长子南部地质灾害防御生态功能小区、ⅡA高平北部黄土中台塬水源涵养生态功能类单元和ⅢA神农黄土中台塬水源涵养生态功能类单元。
根据《长子县生态经济区划》、《高平市生态经济区划》，项目区生态功能区划为ⅢB-1慈林煤电及建材业循环工业发展生态经济区、ⅡA-1神农镇生态旅游发展生态经济区和ⅣA-1高平北部农业产业化生态经济区
本项目①对于工业场地等永久占地区实施绿化；②对于沉陷区的耕地提出了土地复垦方案，林地复垦方案和草地复垦方案；③洗选矸石送长子县新兴建材有限公司年产10000万块煤矸石烧结多孔砖项目制砖；④掘进矸石不出井，回填废弃巷道。建设项目与生态功能区划和生态经济区划一致。
（2）由《山西植被区划》可知：Ⅱ.暖温带落叶阔叶林地带；ⅡA.北暖温带落叶阔叶阔叶林地带；ⅡAb.晋东南、晋南西山，油松林、辽东栎林及次生灌丛林；ⅡAb-3长治盆地，小麦、玉米、谷子为主两年三熟栽培植被区。
根据调查评价范围常见植物有31科、62属73种。评价范围自然植被主要分布在低山丘陵地区，以灌草和草丛为主，主要有荆条灌丛、酸枣灌丛、蚂蚱腿子灌丛、白刺花灌丛，三列叶绣线菊灌丛、白羊草草丛、蒿类草。其中分布广、面积大的是荆条、白羊草灌草丛，此外一些地段分布有油松林，辽东栎呈灌木状分布。评价范围未发现珍惜濒危物种分布和国家级、地方级保护植物。
据调查评价区内土壤属褐土类，分为褐土、淋溶褐土、褐土性土和石灰性褐土四个亚类。
（3）井田范围内主要土地利用类型旱地6.27km2，占评价范围35.46%；有林地3.61km2，占评价范围20.42%；灌木林地3.78km2，占评价范围21.35%。
评价范围内主要土地利用类型旱地18.54km2，占评价范围45.47%；有林地4.80km2，占评价范围11.85%；灌木林地7.70km2，占评价范围19.01%。
井田范围基本农田面积5.15km2，占总面积的29.09%，井田范围总耕地面积6.27km2，基本农田占耕地面积的82.14%。评价范围基本农田面积60.30km2，占