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回风立井井筒工程作业规程

回风立井井筒工程作业规程
回风立井井筒工程作业规程

山西黄土坡鑫能煤业有限公司

回风立井井筒工程作业规程

审定:江嵩

审核:徐安局

编制:张彬雷顺旺

中十四冶建设公司

山西黄土坡鑫能井巷工程项目部

二0一一年三月

目录

第一章工程概况及特征 (1)

第一节工程概况 (1)

第二节回风立井井筒特征 (1)

第二章施工前期准备工作 (3)

第三章施工方案及施工方法 (6)

第一节表土段施工 (6)

第二节井筒基岩段施工方案 (8)

第三节井筒基岩段掘砌施工方法 (8)

第四章施工辅助设施及布置 (12)

第五章施工组织与劳动力安排 (17)

第六章施工工期及保证措施 (19)

第一节作业方式 (19)

第二节循环进度及工期 (19)

第三节工期保证措施 (20)

第七章工程质量保证措施 (22)

第一节质量方针 (22)

第二节质量目标 (22)

第三节质量体系运行 (22)

第四节检试验计划 (24)

第五节工程质量保证措施 (25)

第六节标准及技术规范 (27)

第八章主要安全技术措施 (28)

第一节井筒过煤层方案 (28)

第二节特殊地质变化施工技术措施 (28)

第三节井筒防治水措施 (29)

第四节冬、雨季施工措施 (29)

第五节炮破施工措施 (32)

第六节机电、运输及其他措施 (35)

第九章环保、消防及文明施工措施 (40)

第十章风险应急措施 (42)

第十一章附图、附表 (42)

第一章工程概况及特征

第一节工程概况

1、工程名称:

山西黄土坡鑫能煤业有限公司回风立井井筒工程。

2、工程范围

回风立井井筒设计图纸内的全部合同施工工程;

3、工程概况

山西黄土坡鑫能煤业有限公司,是经山西省煤炭企业兼并重组工作领导组批准的重组整合矿井,建筑规模120万吨/年,因此需新建回风立井,以满足投产后有足够的回风能力。

建设地点:山西黄土坡鑫能煤业有限公司。

工程规模:新掘矿井专用回风立井,净直径6.0m,净断面积28.27 m2,倾角90°,井筒深度255m。

4、现场施工条件

(1)建设用地已征用;

(2)三通一平已满足施工要求;

(3)施工用水、电已接入施工现场。

第二节回风立井井筒特征

为提高矿井生产能力,必须有足够的回风量。因此山西黄土坡鑫能煤业有限公司计划新建一个净直径为6.0m、净断面为28.27 m2、深255m的新井筒作为该矿建成投产后的回风井。

回风立井井口中心坐标为:

X= 4078168.000 (54北京坐标系)

Y= 19608705.000(54北京坐标系)

Z= +1523.00m

表土风化带井壁均采用现浇C30砼单层井壁支护,井壁厚为0.8m,基岩段采用0.4m厚现浇C30砼单层井壁支护;井筒工程采用普通凿井法施工。

1、表土及基岩风化带:长度30 m。

回风立井井筒表土及风化带部分井筒掘进直径φ7.6m,混凝土支护,厚度800mm;混凝土等级均为C30。

2、基岩段:f=4~6,回风立井井筒基岩段长度225m,井筒掘进直径φ6.8m,支护厚度400mm,混凝土支护,混凝土等级为C30。

3、井筒相连接的有以下工程:

与回风立井井筒相关的连接部分工程为安全出口、风硐口和马头门,其支护形式见设计施工图。

第二章施工前期准备工作

一、现场条件要求

1、建设用地面积能够满足施工需求。

2、场地拆迁及场地平整情况:场地平坦,交通便利,易于搬迁或施工。

3、施工用水、电:施工及生活用水甲方给以解决;施工需380V电源由甲方接至施工现场。

4、排矸场地:为便于施工,可找就近闲置地方作为排矸场地,距离回风立井井口最好不要超过50-100m。

二、施工准备的内容:

1、施工准备的工作内容

施工人员和设备设施的进场调迁;场区施工临时设施的布置;井筒表土段22m的施工,封口盘、吊盘、井架、翻矸台、天轮平台、凿井绞车、提升绞车、供水、供风、供电管线、混凝土拌合站及矿灯充电设备等的安装;压风机房及配电室的施工安装。

2、供水

可利用附近水源,在井口附近适当位置修建一个10T的蓄水池,再由该水池向各施工用水点供水。

3、供电

把甲方提供的电源接到施工场地内的配电控制柜上,供回风立井筒施工和场地内各用电点用电。

4、通讯

回风立井施工场地对外联络利用移动电话通讯。

5、生活设施及人员住宿

(1)人员住宅:回风立井井筒施工人员35人,项目部管理人员(含机电维修)15人,进场人员总计50人左右,职工住宅200m2;办公室及材料库房、食堂等100m2。

(2)食堂:在职工集中住宅区设食堂一个,供职工就餐及班中餐用餐。

6、设备基础

场内主要设备基础有为:主提升一台φ1.6m绞车基础约40m3。2台压风机基础24m3,井架基础16m3,稳车基础约45 m3左右,混凝土总量125m3。

为保证井架基础的承载能力,按标准基础的四周和向下按原尺寸再放大200mm。

三、准备工作的组织及进度

1、施工准备工作的内容多,工作量大、工期要求很紧,为加快准备工作的进度,在有限的时间内形成施工条件,必须在进场前按所要求的内容及时间统筹安排详细的实施计划,最大限度的做好各工序和各工种的平衡,发挥群体的潜能,以争取按时到位。

2、根据施工安排,井筒从破土至转入基岩段施工分成两个阶段完成,其施工方法及转换步骤详见第三章。

3、井筒正式开工前,先需调入人员20人左右,施工设施随之进场。调迁前应根据工作需要做好每批进场人员的工种组合,初期除满足表土段井筒的施工外,还要将准备工作中起控制工期的施工人员同时调入。上述人员进场后负责回风立井的一切准备工作。其它人员随着准备工作进展情况而陆续调入。

4、施工准备工作头绪多,工作量大,将其分为:人员设备调迁,非标件加工制作,平场及场外公路施工,广场一般工业设施的建设及安装绞车和压风系统,井架加工制作等几条线同步分头组织实施。其中,绞车基础、绞车安装和井筒表土锁口段施工、井架安装两条线为整个施工准备工作的主线,这两项工作必须于20天内同时到位,满足开工条件。其余准备项目应以这两项工作为主体,配合进行,力争提前转入井筒正常施工。

第三章施工方案及施工方法

第一节表土段施工

表土段施工是立井施工准备期的重要部分,要求在准备期间回风立井井筒破土开挖要与其它准备工作同时进行,待完成22m井筒施工之后,便可组立井架、安装好全部施工设施转入井筒正常施工。表土施工转换分为以下几个步骤:

一、回风立井井筒临时锁口

1、回风井井筒表土在破土后要用挖掘机首先开挖,按照各井筒的设计井径掘进尺寸挖深度5m。挖掘井筒时,连同井架基础一并挖出。之后按设计要求进行永久支护,为井筒临时锁口创造有利条件。

2、井筒表土锁口施工同时进行井架基础浇筑、井架组装及服务于设立井架之用的部分稳车基础施工及安装。

3、井口封口用工字钢和钢板进行。

二、回风立井井筒表土段施工

1、挖掘井筒

井口锁好后,表土段采用人工进行开挖,直到表土段施工完为止;

2、排矸方式

井筒掘出的矸在工作面装入1.5 m3吊桶内,通过井口提

升系统(前期20m用吊车,后期用绞车)提到井口倒入自卸式排矸车内,之后运到指定翻矸点翻掉即可。

3、临时支护

根据表土井壁情况,如需临时支护就采用井圈背板作为临时支护,根据施工情况挖掘1~2m后立即进行临时支护;反之则不进行临时支护;掘够段高后及时进行永久支护。

4、永久支护:

(1)回风井井筒表土段永久支护设计为素混凝土支护,厚度800mm,混凝土强度C30,每段均从下向上进行永久支护。

(2)浇混凝土采用金属组合式模板进行,模板高度5m,共分4段,每段1.25 m,每次浇灌5米。

(3)井口布置混凝土搅拌系统,砼搅拌好后,利用专用吊桶下到井筒工作面。

(4)立模、模板加固后浇灌混凝土,采用电动振动棒捣固。

(5)第一碹浇筑井壁混凝土非常关键,必须严格控制水平标高及立模尺寸。

(6)由下向上砌筑第二碹井壁时,模板中下部必须搭设安全网。

5、当混凝土浇灌后,可继续向下挖掘井筒,提升可利用25吨吊车吊1.5 m3吊桶进行。用这种方法掘进与支护交替进行施工,直到具备井架安装条件为止。

6、人员材料下放:人员上下采用专用楼梯,沿井壁固定,材料下放用吊桶,一台汽车式起重机提升。

7、通风:采用2*11kw对旋局部通风机配以φ600mm胶质风筒对井筒工作面进行压入式通风。

8、排水:若遇少量涌水,采用50m扬程的矿用潜水泵直接将工作面积水排至地面水沟。

三、井筒临时改装

井筒掘砌施工至30 m后,停止掘进井筒,进行井架的组立,并在井架上布置部分施工设施,包括天轮平台、提升天轮等,完善安装封口盘,提升绞车投入使用,这时井筒才能转入基岩段施工。

第二节井筒基岩段施工方案

根据井型及井筒深度的具体情况,结合甲方对该工程工期的要求,回风立井施工采取由上向下,短掘短砌,单行作业,一次成井的施工方案进行,优先确保工程质量和作业安全。

第三节井筒基岩段掘砌施工方法

一、掘进工作

采用普通钻眼爆破法掘进井筒。

1、钻眼

根据回风立井井筒断面情况配6-8台YT-28型风动凿岩机配以φ22.5 mm的中空六角钢钎和φ42mm一字形钻头打眼。

2、炮眼布置:

(1)采用中深孔爆破,炮眼深度2-2.5m,其布置眼孔详见附图。

(2)井筒炮眼共分六圈布置,其圈径分别为φ0.6m、φ1.6m、φ2.9m、φ4.2m、φ5.5m、φ6.8m。中心留一个空眼不装药。

(3)周边眼按光面爆破要求控制,周边眼间距不超过500mm,周边眼眼位内移100mm,按88°外斜钻孔,底部落到荒径外100mm。

炮眼布置详见回风立井基岩段光面爆破图表。

3、爆破材料:

选用φ32mm水胶炸药,雷管选用1~5段毫秒延期段发电雷管,总延期时间不超过130毫秒。

4、装药结构:

采用正向装药结构,装药前用吹风管将眼孔内残渣吹净,边吹边装药。

5、联线方式:

采用每周圈串联,然后圈间并联。

6、放炮电源:

采用380V交流电源,地面放炮室起爆。放炮线路连接分

为三段:即地面放炮室起爆开关至井口信号室段,井口信号室段至吊盘为一段,吊盘以下至工作面为一段。连接顺序由下向上逐步进行。

放炮电缆为U—1KV,3×10+1×6mm2,沿吊盘绳卡敷设。

二、回风立井装岩:

1、选用HZ-0.6型长绳悬吊抓岩机装岩。

2、在地面安装一台10吨稳车,通过天轮平台上的天轮吊住抓斗下放到井筒工作面方可进行装矸工作。其技术特征如下:抓斗容积为0.6m3,抓岩能力约20~30m3/h,耗风量17m3/分,风压为5~7Kgf/cm2,机器总重2.4t,据实测,实际抓岩能力为6~10m3/h,约3分钟抓满1.5m3一桶。

3、回风立井配备1.5m3吊桶二个,运行一个,座底一个。吊桶装满系数不超过0.9。

4、装岩的同时,注意检查井筒的几何尺寸,对不够设计尺寸的井壁及时修整处理。

5、排矸:矸石吊桶提至翻矸台,采用吊桶挂钩翻矸,矸石溜嘴放入自卸汽车,运至排矸场地。

三、临时支护:

井筒掘出后如需临时支护时拟采用树脂锚杆配钢丝网进行临时支护。

四、永久支护

1、采取组合式金属模板浇混凝土,模板全高5m,一次成井高

度5m。

2、金属模板采用螺栓连接。

3、立、脱模工作:

(1)当空帮距离5m时,停止出矸,下放中线测量井筒荒径并及时处理后,开始平底立模。

(2)按设计要求在8个测定位置准确测量模板上、下尺寸,及时调整,在所有尺寸无误时把模固定好,方可浇灌砼。

(3)立模的同时,搭设好模板工作台,将溜灰槽放好,作好浇灌的准备工作。

4、混凝土料由地面混凝土搅拌机搅拌好后,经1.0m3混凝土专用吊桶送到吊盘上放入混凝土溜槽,经溜槽直接进入金属模内。

5、混凝土料均匀对称下至金属模板内,用插入式电动振动棒捣固。

第四章施工辅助设施及布置

一、回风立井提升

1、回风立井采用JT-1600/20型,3.8m/s, 130KW,6000V,双滚筒Φ1.6m提升绞车一台,配与350KN钩头1个, 1.5m3矸石吊桶2个(其中一个座底),一套单钩提升。选用HZ-0.6型,0.6m3抓岩机1台,与其配套使用基本能满足抓岩装矸生产力的要求。

2、选用18×7-φ24.5-1810-特-多层股不旋转圆股钢丝绳为提升绳,其安全系数:

K物= 716.87KN/76.65(KN)=9.3,大于7.5,满足要求;

K人= 716.87KN/30.33(KN)=23.6,大于9,满足要求。

3、提升信号:

井口房到提升机房为声、光信号;井下工作面到井口房采用Φ8mm钢丝绳,配与打点器机械信号各一套。

二、压风

1、施工用压风高峰期约为32m3/min,在井口广场设置装机容量40m3/min的压风机房。其内安装SA-20/8型,20m3/min,0.8MPa,130KW,低噪音空气压缩机2台,布置在回风立井附近。

2、压风输送管

2.1、地面输送压风干管为φ159×4.5mm钢管。井筒内为一路φ108×4.5mm钢管,沿井壁固定安设至工作面吊盘上。管端装设分风器,分二路,一路为φ80mm,1.0MPa胶管与抓岩机相连接供风;一路为φ100mm,1.0MPa胶管直通井下工作面凿岩机用压风。

2.2、为将压风管中的积水泄漏出去,在井口压风管道上加装油水分离器。

三、排水

1.、基岩施工

1.1、首先采取工作面预注浆堵水措施(若有必要),控制在井筒涌水量在5m3/h以下。

1.2、选用BQK-型,25m3/h,50m,5.5KW矿用潜水泵(多台)将工作面之水抽至1.5m3矸石桶内,由提升机提升至地面。

2、表土段施工排水

采用BQK-Ⅲ型,20m3/h,50m,5.5KW(多台)矿用潜水泵将工作面之水直接抽排到井口地面。

四、通风

1、在井筒井口附近适当地点安设BSDF-6.3型, 2×11KW 防爆对旋风机 2台,其中1台工作,1台备用。

2、选用φ600mm胶质风筒,沿井壁固定,压入式通风直至井下工作面。

五、供水

在井口附近的地方设置10m3储水池1座;就近水源引到蓄水池内。蓄水池内的水供立井井下、地面的施工和生活用水。

六、通讯

1、吊盘至井口信号室安设防爆自动电话直通联络。地面设置生产调度室,其内安置HDJ-12型程控交换机,生产调度室与井口信号室、各机房、办公室等地联系。

2、井口信号室至绞车房用电话联络。

3、井下通讯电缆沿吊盘绳敷设

4、项目部对外采用移动电话联系。

七、供电、照明、防雷

1、供电

井筒施工电源由甲方引至井筒适当位置,设置一临时施工变电亭,分别向地面和井下施工供电。(详见施工供电系统图)

2、井下照明

2.1、吊盘下面吊挂3盏127V,175W隔爆型投光灯照射工作面,放炮前提至吊盘上保护。井口井棚内设防爆白炽灯照明。

2.2、个人佩带矿灯照明。

3、接地及防雷

3.1、施工变电所设环形接地装置,其接地电阻≤4欧。

3.2、立井井架顶部设独立避雷针,其接地极应远离井口,阻值≯10欧。

3.3、地面、井下、提升绞车、凿井绞车的接地装置分别设置,其阻值〈2欧。

3.4、主提升绞车房保护接地与绞车的中间接地必须严格分开,接地极之间的距离不得小于5m。

八、运输

回风立井用自卸式汽车将矸石运至排矸场。

九、回风立井混凝土搅拌下料

在料场安设ZYP-350型搅拌机一台,人工分别将碎石、河砂(石粉)装载到0.1m3胶轮手推车内,运送到搅拌机内,等砼搅拌后经专用灰桶下到井筒工作面放入溜灰槽到溜至金属模板内。之后用插入式振动棒进行捣固。

十、凿井井架

1、选用钢管加工凿井井架施工。

2、封口盘

井口设置双扇门的封口盘,钢结构。双扇门由JJK-1型,1KN,3KW慢速绞车开启。封口盘上表面为5mm厚的花纹钢板一层。

3、吊盘

回风立井采用φ4600单层吊盘,主梁为I32a、[32a型钢和4mm的花纹钢板结构。

十一、测量

井筒掘进及支护采用重锤线5根放边线、中线放中心线。

1、在立模时,选用Φ1.2mm的强力钢丝线,在封口盘上设置放线小绞车和托轮及卡线板下放钢丝线吊挂的配重锤,井下工作面施工木制直尺配钢卷尺测量井筒的荒、净半径及立模半径。

2、回风井井筒落底后根据相连接巷道设计方位角,进行钢丝放线和JDT-Ⅰ型陀螺经纬仪定向测量,准确标定立井平巷施工的方位,及时指导施工。立井高程测定采用比长钢尺。

第五章施工组织与劳动力安排

为实现快速、优质、安全、高效施工,施工组织上实行多工序平行、交叉作业,为使这种作业方式在有限的空间内有秩序按计划均衡地进行,必须坚持以工种岗位责任制为中心的组织方法,成立综合工程队,在施工中坚持正规循环作业。

一、项目法管理

设回风立井井筒工程施工项目部,严格进行人、财、物项目管理,遵循精简、高效、一专多能的原则配备项目部管理人员,详见下表。

项目部人员配备表

根据工程需要,回风立井井筒工程成立一个综合工程队,

立井施工作业规程及施工技术措施知识讲解

立井井筒施工作业规程 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称及施工目的 1.巷道名称:三河矿业天井井筒与井底车场连接处工程 2.工程范围:立井井筒设计图纸内的全部施工工程 3.施工目的:解决采煤工作面通风提升运输问题 4.巷道用途:用于采区工作面通风、提升、运输,质量要求必须严格、切实按照“安全生产、质量第一”的思想教育每一个职工。 二、井口位置:如巷道平面布置图所示。 第二节立井井筒特征 为了提高矿井生产力,现对五矿矿井井筒400m,直径6m,浇筑墙壁厚度0.5m,的井筒施工,施工用IV型井架,JT-2.5m绞车,提升3m3吊桶,进行人员下放与排矸,浇注混凝土用1.6m3底卸式吊桶输送砼,浇注高4m的无缝液压整体模板,钻眼用YT-28风钻,出矸采用HZ-6型中心回转式抓岩机。 第三节施工的工作量 临时施工项目包括:井架施工,排水设施,锁口,封口,临时支护系统施工,供风设施,供电设施,安全梯等施工项目。 主要施工项目包括:井筒开挖,排矸石和混凝土注浆, 第四节编写依据 本规程编写过程中用到以下主要依据:

1.《煤矿安全规程》及阳煤集团工种操作规程及各项补充规定。 2.根据井筒施工图及《矿山井巷工程施工及验收规范》进行编制。 第二章地面相对位置及水文地质概况 第一节通讯系统 本次施工井筒所采用的主要通讯设备为手机以。 第二节泥浆系统 本次施工所用泥浆主要是井筒开挖以后用泥浆充填井壁。 第三节供电系统 本次施工绞车所需电压为660/380v,用1680Kva变压器接线, 第四节通风系统 本次施工用一个局扇通风,但是需要备用一个 第五节供水系统 为满足本次施工用水,采用3DZ-SZ75/50水泵,每隔5-10米焊接50mm闸阀一个。 第六节废物,矸石处理 灌注混凝土以及其他施工废弃物运送至山顶进行处理或者掩埋,证将污染降到最小。 第七节瓦斯情况及水文地质 井筒在岩层中掘进无瓦斯,井筒无涌水量。裂隙含水性微弱,松散层沉积厚度偏小,含水条件较差,并依据邻近已贯通巷道的地次水文资料得出含水对本巷道无影响。故在掘进中应遵循“有疑必探,先探后掘”的原则。 第八节地质构造 根据工程勘察设计及相邻巷道提供的地质资料,在施工期间无断层、

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西掌煤业回风通道施工作业规程 第一章概况 1.工程概况: 1.1工程名称: 混合提升斜井回风通道。 1.2工程量: 混合提升斜井回风通道设计长度9.5m,掘进体积21.375m3 。 1.3开凿目的: 保证混合提升斜井延伸段在井筒掘进期及回风暗斜井贯 通前正常的的通风需要。 1.4预计开竣工时间 开工预计时间:2016年7月11日 竣工预计时间:2016年7月15日 工期预计为5天 2.作业规程编写依据: 1、设计工程院提供的《混合提升斜井平、剖、段面图》明确的混合提升斜井及等候室通道的位置关系。 2、《混合提升斜井原有的地质柱状图》 3、《煤矿安全规程》(2016年版); 4、《煤矿井巷工程施工及质量验收规范》

5、《煤矿井巷施工规范》(GB50511);-2010 6、《矿山井巷工程竣工及验收规范》(GB213); -90 7、《防治煤及瓦斯突出规定》(2014年版); 8、《煤矿防治水规定》(2015年版); 9、及本工程有关的国家及部颁现行国家标准、规 范,行业或地方标准、规范;各种技术规范、规程、 规定及国家法律和行政法规等。 第二章 回风通道断面的验算 1.回风通道的尺寸验算 回风通道是为满足混合提升斜井延伸段的通风要求而施工的措施巷,其断面大小必须满足混合提升斜井施工期通风的需要。 1.1施工期井下工作面人数计算: 混合提升斜井施工方案为“滚班制”,分为掘进、支护、出矸、喷浆4个班,人数分别为5人、4人、3人、5人,其中喷浆可及掘进、支护平行作业,所以工作面最高施工人数为10人。 Q=4N=4×10=40m 3 1.2压入式通风计算: 根据炸药量确定风量 3222t 0.465Q P C P L bAS = =322202 .02.140078.22402730465.0???? =226.33m 3/min

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回风巷回风上山掘进探巷安全技术措施

目录 一、组织机构 (2) 二、施工前的准备工作 (2) 三、施工技术要求: (3) 四、施工方法: (3) 五、安全技术措施 (4) 第一节一通三防安全技术措施 (4) 一)、通风管理安全技术措施 (4) 二)、防尘管理安全技术措施 (7) 三)、防火管理安全技术措施 (8) 第二节顶板管理安全技术措施 (9) 第三节机电管理安全技术措施 (10) 第四节运输管理安全技术措施 (11) 第五节、探放水安全技术措施 (13)

回风巷回风上山掘进期间安全技术措施 为了保证回风巷的防灭火管理,便于对采空区注浆、注氮,探明情况,经矿务会研究决定,在回风巷与运输上山交叉处向回风巷方向15m处掘进回风上山,该工程由掘进队施工,为了保证施工安全,特编制本安全技术措施。 一、组织机构 组长:赵焕成朱忠杰 副组长:田小超朱现民张关平 成员:杨彦池刘保国李国安徐丹鹤 段小伟闫满仓采煤队队干 二、施工前的准备工作 1、施工前,由队长负责组织,技术人员传达贯彻、签字本安全技术措施,方可下井作业。 2、施工前,地测科必须提前确定开口位置,标好中线,施工单位严格按中腰线施工。 3、施工前,必须对巷道进行加固,对杂物进行清理。 4、开工前应提前按照要求,形成正规的通风系统和其它系统,并能正常使用,同时准备好各种支护材料和所需工具。 5、开工前,必须经相关职能科室检查同意后,并且持有获批准的开工通知单,方可施工。 6、开工前,料场必须有防冒顶、过采空区、断层时所需的材料。 7、料场材料码放整齐,且有标志牌,并且标志牌、图表由每班

三、施工技术要求: 巷道中线和腰线:由地测科现场标定,施工人员必须严格按照中、腰线施工。 (1)、巷道净高2.2m(扎角距0.7m、棚腿柱窝深0.2m)。棚距中-中0.6m。 (2)、背木间距0.35m±50mm(顶六帮八)。撑木;每棚六根,其位置规定:梁上两根打在距梁口50mm处,棚腿撑木打在距底200mm 和距顶100mm处,所打撑木必须平直紧,上下左右一条线。且撑木、背木直径不得小于50mm。顶帮要背严、背实,不得有空帮空顶现象。 (3)、所架棚的梁头必须各打一大头楔,打紧楔牢,梁上铺网,网下背6根背木,严禁空顶,若空顶必须用不燃性材料背实。 (4)、所架棚腿下必须加垫板(200mm×200mm),且架在实底上,严禁棚腿在浮煤上,虚柱窝。 (6)、棚间距0.6m,允许误差±50mm。 (7)、梁水平,梁两端高差≤40mm。 (8)、棚不允许扭斜,扭矩≤50mm。棚梁接口离合、错位≤5mm。 (9)、棚必须达到严、紧、稳、正、牢。梁垂直巷道中线,梁两端要求水平,支架迎山(不超过设计±1°)有力,不得退山。 (10)、巷道做到高、宽、平、直、净。巷道内无杂物、无淤泥、无积水。巷内物料、工具、设备,按要求在合适位置摆放整齐、有序,并挂牌管理。 四、施工方法:

回风立井梯子间安装标准

回风立井梯子间安装标准 一、工程概况 本工程为回风立井梯子间工程,井口标高+912.28m,井底标高+701.40m,井深210.88m,拆除原有旧梯子间156.58m,新安装梯子间210.88m,钢栅栏根据蓝图选用A、B型,使用于标准段A〃B〃仅使用于防护大梁和1层之间,玻璃钢栅栏要求达到抗拉到强度:2000~2500kg/cm2,抗压强度:2600kg/cm2,弯曲强度:3050kg/cm2,抗静电:表面电阻小于10欧。 由于现阶段即将进入地下采矿阶段,所有再施工时禁止明火作业,在5号煤的回风门中应设置栅栏,防止人员掉入井筒内。 二、施工组织 项目班子见附表 三、施工前准备工作 1、技术准备 在施工前就要提前做好各项技术准备工作。如:图纸会审、新到设备的开箱检查,确保最佳的施工方案。 2、人员准备 针对本工程特点,施工前对参加本工程施工人员进行技术培训和安全教育,要求新参加人员严格按规范施工,不乱干蛮干,爱护新设备,精心组织,科学施工,严格施工纪律,完善各项管理制度,确保施工安全。 3、施工主要机械及材料准备 主要施工机具一览表

4、工程施工规范和质量验收标准 本工程施工及质量验收主要依据以下标准 (1)《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MF5010-95) 5、施工现场准备 (1)、做好和矿方、设备生产厂家的协调工作,保证工程正常进行。 (2)、施工现场设专职看守人员,负责设备及材料的看护工作。(3)、做好施工现场的障碍清理工作,确保设备运输到位。 四、施工方案: 为保证施工质量、工期,施工时要合理安排工作 ,制定以下方案: 1 施工负责人到现场勘测,规划合理的现场布局,确保材料、机具顺利进入现

副暗斜井底部维修安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A98710 副暗斜井底部维修安全技术措施标 准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

副暗斜井底部维修安全技术措施标 准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、概况: 副暗斜井作为井下-410水平回风及行人的重要巷道,使用时间长,受埋藏较深,地质条件复杂的影响顶板压力大,使副暗斜井下部原砌碹支护巷道变形,断面缩小,且副暗斜井底部的终端为6米左右的平巷,而且与副暗斜井方位不一致,致使副暗斜井延伸巷在相透点,两巷道平面重叠,为此经研究决定,在副暗斜井延伸巷施工至原上部平巷段时,透一溜矸眼,并将支护至迎头,停止副暗斜井延伸巷的施工,然后对副暗斜井底部进行修复,为在修复施工时

竖井安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 竖井安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9117-80 竖井安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、表土层掘进应遵守下列规定 1、井内设梯子,不应使用简易提升设施升降人员; 2、在含水表土层施工时,应及时架设加固井圈,加固密集背板并采取降低水位措施,防止井壁砂土流失导致空帮。 3、在流砂、淤泥等不稳固的含水层中施工时,有专门的安全技术措施。 二、竖井施工时,应采取防止物件大坠的措施。井口应设置临时主扣盘和井盖门的结构应坚固严密。卸渣设施应严密,不允许向井下漏渣漏水。井内作业人员携带的工具、材料、应栓绑牢固或置于工具袋内。不应向(或在)井筒内投掷物料或工具。 三、竖井施工应采用双层吊盘作业,升降吊盘前,严格检查绞车悬吊钢丝绳及信号装置,同时撤出吊盘

下的所有作业人员。移动吊盘应有专业人指挥,移动完毕应加以固定。将吊盘与井壁之间的空隙盖,并经检查确保可靠,方准作业。吊盘作业人员上吊桶前,要确保稳绳绷直,吊盘自由稳,可联系好后方可动罐。每动吊桶、吊盘前,都必须与大罐工、信号工电话沟通好方能动罐。 四、下列情况,作业人员应佩带安全带,安全带的一端应正确检查牢固的构件上。 1、拆除保护岩柱或保护台; 2、在井筒内或井架上安装,维修或拆除设备; 3、在井筒内处理悬吊设备、管、缆,或在吊盘上进行作业; 4、乘坐吊桶; 5、爆破后到井圈上清理浮石; 6、井筒施工时的吊泵作业; 7、在暂告结束的中段井口进行支护、锁作业。 五、用吊桶提升,应遵守下列规定 1、关闭井盖门之前,不应装卸吊桶或往钩头上系

东翼1767水平回风联络巷掘进作业规程

第一章概况 第一节概述 1、工作面名称:东翼1767水平回风联络巷掘进工作面。 2、用途:通风需要。 3、设计斜长为28米。 4、设计坡度:+26° 5、设计方位:328° 6、服务年限:1年。 7、开工时间:2011年 2 月23日。 8、巷道布置平面图:附图1。 第二节编写依据 1、《挖玉冲煤矿一号井测量地质成果表》; 2、《梨树坪井田地质报告》; 3、《挖玉冲煤矿一号井开采现状说明书》; 4、《挖玉冲煤矿一号井井上下对照图》; 5、《挖玉冲煤矿一号井工程平面图》; 6、现场踏勘及收集邻近生产矿井有关资料; 7、有关的规程、规、规定、标准等。

第二章地质情况 第一节开拓区域煤(岩)层赋层特征 一、煤(岩)层特征 1、煤(岩)层产状:煤岩层走向为:80°~100°(向东);260°~280°(向西) 煤岩层倾向150°~180°;倾角15°~28°,平均22°左右。煤层厚度、结构、坚固系数(f);M9煤层厚度为1.80~2.5米,平均厚2米左右,半暗至半亮型,粉末状,较复杂结构,煤层较松软。中上部有1~2层高岭石泥岩夹矸,厚0.01~0.04米,但不稳定。 2、,顶底板岩性及特征分析:① M9煤层顶板为浅灰色、灰色薄层状粉砂质泥岩,泥质粉砂岩与菱铁岩互层,夹泥岩薄层及菱铁质粉砂岩。底板为灰色,浅灰绿色薄层状泥质粉砂岩,粉砂质泥岩与菱铁岩呈薄层状有规律互层。②M9煤层顶底板较为松软,容易出现冒落和底鼓现象,遇水后会膨胀。对此,必须切实加强顶底板管理工作。 3、瓦斯、煤尘特征:①2010年度矿井瓦斯绝对涌出量为 1 .73m3/min,相对瓦斯涌出量14.58 m3/t。②本巷道在开拓过程中,由于沿M9煤层倾斜方向掘进,因此,在掘进和运输过程中会产生一定数量的煤尘。通过相关部门鉴定显示,M9煤尘虽然不易自然发火,但有燃烧爆炸的可能性。对此,在整个掘进过程中,必须搞好综合防尘管理工作,各班都派专人搞好洒水降尘工作。 表1:M9煤层特征情况表

回风立井提升运输安全管理制度(新编版)

回风立井提升运输安全管理制 度(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0754

回风立井提升运输安全管理制度(新编版) 回风立井扩刷工程经比准以正式开工,扩刷井深195米、直径5米,提升绞车为JTP1.6X1.2型(检验日期2013年4月27日),钢丝绳规格32NAT6X19(检验日期2013年5月30日),立井提升机主轴、天轮主轴、吊桶钩头检验日期2013年4月28日。为了加强提升运输系统安全,强化提升设备的管理,任务落实,责任到人,做到“有检查、有落实、有考核”,确保设备完好,避免事故的发生,特制定以下回风立井提升运输安全检修制度: 一、组织机构 1、成立回风立井提升运输督查小组 组长:机电副矿长杨果龙 副组长:运输副总张成荣、机电副总付爱国。

成员:机电科长任常勇、机电技术人员郭玉龙、专职机运安检员王梁、杨李刚。 2、成立项目部回风立井提升运输安全检查(修)小组 组长:项目部机电负责人李同和 副组长: 成员:机电组长 专职机电维修工 专职绞车司机 专职机运安检员 二、职责 1、回风立井提升运输督查小组职责 组长(杨果龙): 1)、负责组织贯彻上级颁发的矿井运输法规、标准。 2)、全面负责机电运输检查、检修督查工作。 3)、负责对机电运输系统检修工作的考核,下达相关奖罚指令。 4)、按时参加月检工作,提出整改方案。

采煤工作面采专项防突设计(区域)

标记:发放号: 采煤工作面回采专项防突设计 设计名称:1604采煤工作面回采专项防突设计 编制单位: 编制人: 审核人: 负责人: 设计编号:防T—SJ—2010—0803 编制日期:2010年8月3日

会审意见 审批意见 会审人员签字: 施工单位:年月日通风科:年月日调度室:年月日技术科:年月日机电科:年月日安全科:年月日安全矿长:年月日生产矿长:年月日总工:年月日矿长:年月日

1604采煤工作面回采专项防突设计 一、概况 (一)、工作面位置 1、1604工作面是一采区一区段西翼M60煤层的采煤工作面。东面以副井筒保护煤柱为界,西面以揭露的断层为界,上下以+1562m~+1544m 标高为界。相对应的地面标高+1650m~1750m ,煤层埋藏深度90m~210m 。该工作面平均长度65m ,推进长度185m 。可采储量2.03万吨。 巷道布置示意图: 1604工作面F 1604面运输巷1604面上风巷 巷道布置示意图 主 斜井副 斜井F 矿井总回 风巷1603面上风巷 1603面运输巷回风暗斜井 井底车场

2、采面与地面对应关系 采面运输巷成北东—南西向。位于副井筒以西,距副井口最近130m ,地表无村寨。采面对应地面属山坡地,标高+1650m~1750m 。 3、采面与邻近煤层关系 采面下距M70煤层12m 。 (二)、地质概况 1、构造 本井田内主要构造为化育向斜,轴向近南北,总体为一宽缓的不对称向斜。 本采面运巷以下10m (掘进施工已揭露)处有一条轴向近煤层走向的背斜构造,背斜两翼倾角较大,达35°以上。 2、顶、底板特征 M60煤层的直接顶板多为粉砂岩、泥质粉砂岩,局部为粉砂质泥岩,厚约1.6~2.6m ,稳定性较好;间接顶板为0.8m 左右中厚层状砂质灰岩;地板为粘土岩,稳定性较差(见柱状图)。 60#煤: 厚1.1----1.7直接顶;粉沙岩 底板:粘土 厚1.1----1.5 米 、泥质粉沙岩、 粉沙质泥岩。 厚1.6----2.6 米 岩0.3----0.8 米 柱状图 3、煤层赋存情况 煤厚:1.1~1.5m ,平均厚:1.2m ,结构:复杂,含1层厚约0.35~0.55m 的夹矸。倾

煤矿水泵房施工作业规程完整

国投哈密一矿 井巷掘进作业规程 编号: PJ 201306 工作面名称:中央水泵房 编制人: 施工单位: 技术负责: 批准时间: 2013 年 6 月 21日 执行日期: 2013 年 10月 1日

目录第一章概况 第一节概述 第二节编写依据 第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 第二节煤(岩)层赋存特征 第三节地质构造 第四节水文地质 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 第二节矿压观测 第三节支护设计 第四节支护工艺 第四章施工工艺 第一节施工方法 第二节凿岩方式 第三节爆破作业 第四节与运输 第五节管线与轨道敷设 第六节设备及工具配备 第五章生产系统 第一节通风 第二节压风 第三节瓦斯防治 第四节综合防尘 第五节防灭火 第六节安全监控 第七节供电

第八节排水 第九节运输 第十节通讯、信号及照明 第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织 第二节循环作业 第三节主要技术经济指标 第七章安全技术措施 第一节一通三防 第二节顶板 第三节爆破 第四节防治水 第五节机电 第六节运输 第七节其他 第八章灾害应急措施及避灾路线 第一节灾害预防的应急组织 第二节灾害的预兆: 第三节灾害事故的应急措施 第四节避灾路线 第五节注意事项

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称: 本作业规程掘进的工程名称为房,该硐室位于井下中央变电所南侧通过管子道与进风立井连接。 二、巷道设计长度 井下中央水泵房通路设计工程量30m,水泵房硐室40m,管子道31.66m,吸水井壁龛1.7m×2,吸(配)水井壁龛4.8m×2,吸水井5.95m×4,配水井5.45m ×4,配水巷21.1m,配水壁龛0.8m×2。中央水泵房开口施工方位角为180°00′00″。 三、预计开、竣工时间 本掘进工作面自2013年10月1日开工,预计2013年12月31日竣工,工期约为90天。(考虑巷道岩性和涌水量) 四、巷道用途 矿井生产时满足井下排水的需求。 五、平、断面图见附图 第二节编写依据 1.本规程依据煤炭工业设计研究院施工设计图纸编制 2.国投哈密一矿提供的中央水泵房通路、中央水泵房硐室及中央水泵房管 子道掘进地质、水文资料; 3.工业场地总平面布置图 4.《煤矿井巷工程施工规》(GB50511-2010) 5.《煤矿井巷工程质量验收规》(GB50213-2010) 6.《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87) 7.《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000) 8.《混凝土外加剂应用规》(GB50119-2003) 9.《混凝土拌合用水标准》(JGJ68-89) 10.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

6煤轨道上山作业规程2014.8.14

第一章编制概况 第一节概述 一、巷道名称 6煤轨道上山。 二、掘进目的及用途 目的:形成运输系统。 用途:满足井下矿井运输、管线敷设、行人、通风的要求。 三、巷道设计长度和服务年限 设计长度:385.9 m。 服务年限:30年。 四、预计开工、竣工时间 本巷道自2014年5月 29 日开工,预计2014年12月竣工。 五、巷道平面布置 附图(一):6煤轨道上山平面布置图 附图(二):6煤轨道上山剖面图 第二节编写依据 一、编制依据 《6煤轨道上山设计与地质说明》 二、其它技术规范 1、《煤矿安全规程》 2、《煤矿作业规程编制指南》 3、《各工种操作规程》 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及临近采区开采情况本工作面为6煤轨道上山掘进工作面。周边为6煤胶带上山、6煤回

风上山、6煤轨道石门及ZK302水文地质钻孔、陷落柱与F1号断层。 详见附图(三):井上下对照图。 (表一)井上、下对照关系情况表 第二节地质构造 本巷道掘进范围内煤岩层整体为单斜构造,走向25~30°、倾向115~120°、倾角0~13°。根据三维地震报告显示,工作面掘进范围内可能有陷落柱,工作面北侧发育有F1号断层,断层走向260~270°、倾向350~360°、倾角65°、落差约6m。 根据瞬变电磁探测结果,可能发育有X3号陷落柱的掘进范围内没有明显低阻异常区,该陷落柱大量含水的可能性较小,由于物探的局限性和多解性,掘进过程中仍应做好防、排水等相关安全措施,保证安全生产。 由于勘探不足,对地质构造的控制程度不够,掘进前方不排除有小型向斜或断层等地质构造发育,施工过程中如遇异常情况(帮顶淋水、

回风联络巷贯通

轨道暗斜井回风联络巷与+1500轨道石门贯通 安全技术措施 一、概况: 根据贵州水矿集团大湾煤矿设计的中井轨道暗斜井平、断面图,巷道施工到2009年8月10日早班止,还余净距离22m与+1500轨道石门贯通。根据大湾矿地测部提供的2009年8月10日巷道贯通通知单距中井+1500轨道石门剩余工程量为22m。 二、技术要求: 1、断面规格:(见断面图) 2、支护要求: (1)锚杆∮20×2500mm,排间距800×800mm,每根锚杆使用锚固剂3支。锚网规格∮6.5钢筋1600×800mm,网格100×100mm。 (2)对穿三岔口顶部锚索∮15.24×8000mm,帮部锚索∮15.24×6000mm,间排距1200mm×1600mm,锚盘16mm 钢板规格300×300mm每棵锚索使用锚固剂6支。 3、巷道贯通:施工队严格按中、腰线施工贯通。贯通相距20m 前,由测量部门实测后,在+1500轨道石门贯通处标明贯通位置。 4、贯通相距20m时,由测量部门绘制贯通大样图挂项目部调度室。跟班人员出井后,及时汇报本班的进尺情况,以便项目部及时掌握贯通巷道的安全、进度情况和剩余工作量。 三、组织措施: 1、重煤一公司第三十八项目部成立巷道贯通领导小组。组长黎

开洪,成员由欧李华、宋安国、勾友平、李朝文组成。领导小组组长全面负责贯通期间的组织、领导、协调工作。跟班人员安排:早班肖华荣、中班宋安举、晚班王成军,宋安国负责替休。 2、距贯通点距离20m起执行该贯通措施,项目部分三班到现场跟班把关,必须严格执行现场交接班制度,不得擅自离开岗位。跟班人员负责措施的执行和落实情况。 3、每班跟班人员必须及时掌握贯通巷道的进度、安全等情况,发现问题及时处理,当班处理不了的问题必须向下班跟班人员及施工队队长汇报。 4、贯通结束后,领导小组方可解散。贯通期间每班必须有人跟班,不得缺岗。 四、安全措施: 1、加强通风管理: (1)风筒距迎头的距离不超过5m。风筒吊挂整齐风筒破损处及时补好,保证出口的风量达到要求,严禁任何人任意停开局扇。 (2)因故停电或其它原因停局扇时,严禁掘进,待恢复通风后,确认瓦斯浓度低于1.0%,方可恢复掘进。局扇开启按有关规定执行。掘进工作面遇临时停风、停电,调度室必须及时通知贯通领导小组组长黎开洪,回风联络巷严禁装药、放炮。 2、坚持“一炮三检”的瓦斯检查制度。回风联络巷迎头在装药前、放炮前和放炮后都必须检查瓦斯,同时+1500轨道石门在放炮前、放炮后对贯通点都必须检查瓦斯浓度。只有在回风联络巷的瓦斯浓度

回风上山掘进工程施工承包合同

编号:_______________本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载 回风上山掘进工程施工承包合同 甲方:___________________ 乙方:___________________ 日期:___________________

超强煤矿以下简称:甲方 以下简称:乙方 超强煤矿是年产15万吨的整合矿,为在2010年顺利通过技改验收,经甲乙双方共同协商,特订如下协议。 一、工程名称及承包项目。 1、工程量:约280米左右 2、工程施工包括:梯形钢棚支护、混泥土砌石宣、锚杆安装、巷道四周喷射混泥土、铺轨、混泥土砌筑水沟,铺轨、装砰、卸砰、装料、卸料及施工中需要的各种材料、设备的运送等。 3、断面规格:净宽2.5米,净高2.2米(轨面起),三心拱形(直 墙高1.6米,拱基线以上0.6米),坡度沿地层倾角,水沟尺寸:300mm 冷00mm ;方向以甲方给定的中、腰线为准,方位角341度,净断面平方米,掘进断面5.6平方米。喷射混泥土时(锚杆喷浆厚度不低于80mm );构造带附近或顶板松散时应挂网喷浆,喷射厚度增加到150mm。其规格、尺寸,净宽、净高同前。 二、承包范围及方式 1、乙方必须按照甲方提供的图纸、掘进作业规程规定的施工要求及技术措施施工。在施工中乙方严格按照甲方给定的中线、腰线、坡度施工;放线、复核由甲方技术人员负责。 2、该工程采取分项施工,综合计价,综合计价包括:绞车工、 掘进、砌石宣、锚喷、临时支护、井上下铺轨、机电维修与安装、地面运输、卸砰、装料、放料等;各项施工款项乙方只包工不包料,乙方在施工

中,甲方只提供施工必须的大型设备,如绞车、耙岩机、矿车、凿岩机、空压机、混泥土搅拌机、喷浆机、锚杆、铁轨等;在施工中设备故障由乙方白行处理。乙方在施工中的小型工具、小型材料及低值易耗品,如:耙子、洋稿、斧头、木柄、锯子、钻杆、钻头、铁线 (丝八放炮器、放炮母线、风水软胶管、火工产品及劳保用品均由 乙方白己负责在承包单价项目内,小型材料乙方可以白己采购,也可以到 甲方领用,但结帐时扣除。未注明的材料、配件由甲方负责。 三、施工项目: 1、掘进包括:打眼、装药、放炮、装岩、清帮、防尘、通风、 水沟掘、砌及必要的临时支护。 2、砌石宣包括:刷帮、切顶、放棚、砌墙基础和砌墙、砌拱、石宣体壁后充填,必须严实饱满。备料、拆除、临时支护及砌碇模板拆装和砌碇体养护和工作面清理。 3、锚杆包括:打眼、安装锚杆及孔内注浆、锚杆配件运输。 4、喷射混泥土(喷浆)包括:材料准备、冲洗岩帮、喷射混泥 土、养护、清理场地、机械提升、设备搬运、混泥土制作等。 5、铺轨包括:清理井筒坡度、安设枕木、轨距为600mm,枕木间距为600mm ;其铺轨工程质量:轨与轨道接口,上下错开、左右 错开均不能超过2mm,其具体要求按〈〈井巷铺轨质量标准》施工。 四、施工综合单价: 乙方月生产任务原则上由矿统一下达,必须做到按时完成,一次成巷。其具体综合单价:(包括掘进、砌石宣、锚杆、喷浆、运输等)。

正升回风井基岩段施工作业规程

鄂托克旗白云煤矿 回风立井基岩段施工作业规程 2014年7月

目录 第一章、编制依据………………………………………………………… 2 第二章、工程概况 (2) 第三章、施工工艺 (10) 第四章、井筒防治水措施 (15) 第五章、辅助系统 (16) 第六章、井筒施工测量 (17) 第七章、劳动组织及循环图表 (18) 第八章、质量标准及保证措施 (18) 第九章、安全技术措施 (21) 第十章、避灾路线 (40) 第十一章、文明施工、环境保护及消防措施…………………………….. ..40

第一章编写依据 1、《煤矿安全规程》2011年版 2、回风立井井筒剖面图、平面图 3、《工程测量规范》GB50026-2007 4、《煤矿井巷工程质量验收规程》GB50213-2010 5、《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50300-2002 6、《建筑工程质量检验评定标准》GB50204-200 7、《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》(1999年版)。 8、《建井工程手册》(2003年版) 第二章工程概况 1、矿井概况 根据山西汾西正升煤业有限责任公司矿井兼并重组整合项目计划,延伸井田内原金泰和煤矿主井,并改造为正升煤矿回风立井。2008年因井下突水造成原井口封闭,现在井筒前期筹备工作已结束,井筒积水已排出,工作面注浆已结束,即将进入井筒掘砌施工。 2、风井井筒主要技术特征 井口设计标高+1592.000m,井筒净直径φ3.5m,井筒设计深度暂定392.0m,井筒实际深度标高为+1200.000m,井筒已经进入基岩段,井筒主要技术特征见下表:

煤矿隐患整改方案

筠连县XXXXXX煤业有限责任公司 (XX煤矿) 隐 患 整 改 方 案 二○一三年九月二十三日

筠连县镇舟镇XX煤矿隐患整改方案根据川安委〔2013〕27号和XX县2013年9月9日召开的复工复产会议精神要求,我矿立即组织煤矿从业人员进行了煤矿安全知识、管理制度及有关文件的培训,现正在培训中。完善了复工复产前期准备工作,县局相关部门对我矿井下侦察后,我矿组织隐患排查小组进行了隐患排查并将排查情况向县安监局汇报,筠连县复工复产隐患排查专家组会同镇舟镇政府人员于2013年9月23日对我矿进行了隐患大排查。针对检查出的20条安全隐患,矿长xxx于当日下午在矿会议室组织召开了隐患整改专题会议,对检查提出的问题和隐患进行认真分析,结合井下实际情况,制定隐患整改方案如下: 一、成立隐患整改领导小组 (一)隐患整改领导小组 组长:XXX(法人) 副组长:XXX(业主代表)、XXX(矿长)、XXX(总工) 成员:XXX(常务矿长)、XXX(安全矿长)、XXX(生产矿长)、XXX(机电矿长)、XXX(副总工程师)、XXX(值班矿长)、XXX (值班矿长)、XXX(值班矿长)、XXX(值班矿长)、XXX(值班矿长)、XXX(办公室主任)、XXX(办公室副主任) (二)领导小组成员分工及其相关职责 1、组长法人XXX负责隐患整改工作的组织和所需财、物的落实。 2、副组长XXX负责矿隐患整改过程中组织、协调、制度的完善。 3、副组长XXX、成员XXX负责矿井隐患整改安全工作的组织、指

导、协调、制度完善、督查各岗位人员的落实、执行情况,确保隐患整改工作顺利完成。 4、副组长XXX、成员XX负责矿井复工复产过程中的安全技术措施、计划、及各种措施的编制、审批、贯彻工作。 5、成员XX负责矿井隐患整改过程中全员培训学习、整改方案和安全措施的落实及督促整改。 6、成员XXX负责矿井隐患整改期间的人员组织和安排,全面落实并组织初步验收。 7、成员XXX负责机电范围内的隐患整改工作和供电安全。 8、成员XXX负责矿井隐患整改期间的“一通三防”的隐患整改工作。 9、成员XXX、XXX、XXX、XXX负责矿井隐患整改期间具体工作的安排和落实。 10、成员XXX、XXX负责矿井隐患整改期间的后勤保障工作。 二、存在隐患 (一)检查路线 1组:进风平硐→+550m大巷→主暗斜井→+500m岩石底板巷掘进工作面→+500m区段回风巷掘进工作面→+475m岩石底板巷掘进工作面→水泵房掘进工作面→人行暗斜井→出井。 2组:进风平硐→原运输石门→原2号煤提升巷→45021联络巷→45021回风巷→原8号煤提升巷→出井。 3组:回风平硐→+550回风暗斜井→+550m大巷→+525m岩石底板边

竖井操作规程

九、竖井安全管理制度 (一)竖井掘进安全制度 1、施工初期,井内要设梯子,不许用汽车吊或其它不符合安全要求的提升设施升降人员。 2、在含水表土层中施工时,须及时架设加固井圈,并应有降低水位的措施。 3、在流沙、淤泥、砂砾等不稳固的表土层施工时,必须编制专门的安全技术措施。 4、竖井施工时,必须有防坠落措施。 (1)井口要有严密可靠的井盖和井盖门。 (2)翻碴台和翻碴装置必须严密,不许漏碴漏水。 (3)井下作业人员所携带的工具材料,要拴牢或置于工具袋内,常用工具应系安全绳。 (4)禁止向井筒内投掷物料。 (5)竖井施工时应采用甲双层吊盘作业。升降吊盘时,应对稳车,吊索及信号装置进行严格检查,并撤出吊盘以下所有作业人员。 (6)移动吊盘时,要有专人指挥,移动完毕需固定,并将吊盘与井帮空隙盖严。 (7)凿井期间使用吊桶时,应符合下列技术条件: ①升降吊桶须有导向装置,在建井初期吊盘下面不设导向绳部分不得超过40米。 ②井盖门要有自动启闭装置或设专人看管,以便吊桶通过时能及时打开和关闭。 ③在井架上要有防止吊桶过卷装置。 ④吊桶上部须设坚固的保护伞。 5、用吊桶运送人员,物料时,必须遵守下列规定:

(1)必须在关闭井盖门并停稳落实吊桶后,才准进出人员或装卸物料。 (2)严禁人料混运,不准乘桶人员站或坐在吊桶沿上。 (3)不准用自动翻滚或底开式吊桶升降人员,但抢救伤员例外。 (4)吊桶装碴高度要低于桶口边0.1米左右,运送较长物件必须拴牢在吊桶梁上。 6、竖井施工时,必须设置挂式金属安全梯,其电动稳车能力不得小于5吨,助须有手摇绞车,以备断电时用以提升井下人员。 7、井筒内每个作业地点均设有独立的声、光信号装置和通风设备,掘进与砌壁同平行作业时,从吊盘上和掘进工作面发出的信号应有明显的区别。 8、发送信号应有专人负责,禁止不经总信号台直通卷扬室。 9、竖井延深时,必须用坚固的保护盘或在井底水窝留有岩柱,将上部中段隔开。 10、撤除岩柱或保护盘时,必须编制专门的施工设计,经矿总工程师批准后施工。 11、在下列情况下,作业人员必须佩戴安全带。 (1)在井筒内或井架上安装或拆除设备。 (2)处理悬吊设备,管路,电缆或在吊盘上工作。 (3)爆破后到井圈上清理浮石。 (4)乘吊罐时。 (5)拆除保护台或岩石柱时。 12、凡凿井用的各种设备,设施的技术规格及使用,测试期限,方法等,均须按《冶金矿山安全规程》的有关规定执行。

掘进作业规程

林西富源矿业有限责任公司 掘进工程作业规程 主管经理 总工程师 安全主管 林西富源公司技术科 2013年8月20日一、工程环境概况:

该沿脉工作面位于十三中段,坐标N4840792、E39602102。70线附近运输巷道,在此运输巷道60米处为该沿脉30m处有空采区因上下中段贯通,必须设立警示牌,距十三中段放矿溜井240m。距十三中段安全出口260m,距十三中段回风巷道150m。该沿脉为独头掘进巷道,相邻20m 内无平行巷道掘进及其他爆破工程。掘进方向15m 以内无其他爆破工程,十三中段工作区域内,入风和回风巷道工程已完成,达到爆破施工要求。安全行人通道工程已完成。防、排水工程前期已完成。二、地质概况: 该沿脉围岩已用150水平钻在水平掘进方向前期探明。且以砂岩、板岩为主,硬度系数f=8-10。水文地质:无含水层和断层水。80m 内无破碎区,岩性稳定。设计沿脉掘进方位325°。60m处有破碎,节理发育,裂隙明显,(中)薄层状结构,结构,整体性较差,岩体破碎,无支护情况下(极)易发生坍塌f=4.5-5.5 三、掘进工程断面 三、掘进工程断面 断面尺寸的大小,既要满足安全使用要求,又要减少不必要的开挖量。根据通过巷道中运输设备的类型和数量及各种安全间隙来确定断面尺寸。即2.2m×2.3m 四、掘进工序 掘进工程主要工序为:凿岩、爆破、装运,此外还有支护、撬浮石、通风、接管线等辅助工艺。平巷掘进为掘进支护铺轨架线依次成巷方式,即:掘进工程结束后,进行铺轨架线,如遇破碎需先进行支护,经验收合格后,掘进工程结束。 平巷掘进必须做到符合以下规定:

(1)断面应符合设计要求,严谨欠挖超挖, (2)平巷的方向和坡度应符合设计要求; (3)爆破的岩块粒度均匀不得超过直径40cm,爆堆集中; (4)在保证爆破效果的前提下,爆破器材消耗要小; (5)炮眼利用率要在0.8-0.9; (6)支护材料与支护方式要符合安全规程及实际工程需要; 五、凿岩 (1)、凿岩工具:使用气腿式风水联动7655式凿岩机,选用适应岩性的钎头和钎杆,风源自地表压风机房由主斜井经中段口介入,水源自于主斜井经中段口接入。 (2)、凿岩工艺:爆破凿岩严格按照中线腰线施工,按照控制爆破要求,在井巷断面上合理布置掏槽眼,辅助眼及周边眼。断面炮孔布置。详见爆破设计。 (3)、根据岩石的易爆性,选择适宜的凿眼爆破参数,尤其要选择适应的掏槽方式。允许周边眼向外偏2~3度的角度。 (4)、打眼时严格按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工。在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸,掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟进。 (5)、打眼时必须两人,分工明确,助手要为主机手凿岩做好一切准备工作。 (6)、吹炮眼时,吹眼人不要对着炮眼,主机手和助手两人要配合好,以免失误伤人,严禁工作时嬉笑打闹。 (7)、在不安全的作业地点禁止两台(或多台)凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。

一级行人暗斜井

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本《作业规程》掘进巷道为一级行人暗斜井掘进工作面。 二、工程概况 一级行人暗斜井工程是从+395m标高沿上连煤层往下施工至+200m标高,由于该工程以前就已经施工好了上段(+395m~+276m标高),而下段是从+200m标高往上施工至+276m标高。因工程施工条件发生了变化,根据一级提升暗斜井施工揭露的煤岩层情况,一级行人暗斜井设计的巷道坡度,在+276m~+200m标高之间将进入上连煤层顶板岩层中,故从新编制下段(+276m~+200m标高)一级行人暗斜井工程作业规程。 三、掘进目的及用途 一级行人暗斜井工程施工的目的是为了解决矿井生产作业期间行人、通风问题。 四、工程量及预计开峻工时间 一级行人暗斜井掘进工作面总工程量275m。2011年10月下旬开工,预计2012年6月底完工。 五、巷道服务年限 一级行人暗斜井属于矿井开拓巷道,服务于矿井行人、进风;预计服务年限为12年。 第二节编写依据 一、《(陈家湾井)扩建工程初步设计说明书》、《(陈家湾井)扩建工程初步设计安全专篇》

二、《陈家湾井矿井水患现状调查报告》 三、四川华源矿业勘查开发有限责任公司提供资料。 四、现场观察分析、搜集地质资料。 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况见下表: 第二节煤(岩)层的赋存特征 一、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距 矿区含煤地层三叠系上统须家河组,其中一、三、五段为含煤段。一段和三段各含1~3层煤线;五段厚150m,含煤及煤线数层,达到或基本达到工业指标厚度2层:上连炭和下连炭煤层: ○1上连炭煤层 该煤层位于五段下部,下距下连炭煤层44m,为结构单一煤层,厚0.25~

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